≡×قائمة طعام

• بصلح
• بصلح
• تصميم داخلي
• حول كل شيء
• حول السباكة

المبادئ التوجيهية "إرشادات لتصميم وتركيب الأسطح المصنوعة من مواد من \technonikol\technoelast-prime و technoelast منفردة، موضوعة على المصطكي البارد. Technoelast: أنواع المواد الحديثة والعلامات التجارية والخصائص التقنية

التطور التكنولوجي لا يقف ساكنا. وقد أثر هذا أيضا سوق البناء. يتم إنشاء المزيد والمزيد من المواد المتقدمة التي تتمتع بمعدلات عالية من القوة والمتانة والموثوقية. إحدى هذه المواد هي EPP technoelast، تحديدمما يجعلها الأكثر شعبية. توضح هذه المقالة ما هو تكنويلاست، وأين يتم استخدامه. سيتم النظر في تعديلاتها وتكوينها، بالإضافة إلى ما يعنيه الحرفان E وP بالنسبة للخصائص التقنية لـ EPP technoelast.

ما هو تكنويلاست؟

Technoelast عبارة عن مادة تسقيف ملفوفة تتميز بالموثوقية العالية وقدرات العزل المائي والقوة العالية. بفضل خصائصه، يمكن استخدام تكنويلاست في أي مكان الظروف المناخية. يتم استخدام تكنويلاست لتغطية الأسطح وأساسات العزل المائي وحمامات السباحة والجراجات وغيرها من الهياكل.

تتمثل تقنية الإنتاج في حقيقة أن طبقة من خليط البيتومين واللدائن الحرارية SBS (وتعديلاته) والحشو يتم تطبيقها على كلا الجانبين على قاعدة قوية ومرنة بدرجة كافية. SBS عبارة عن مطاط صناعي، ويمكن استخدام التلك والدولوميت والمواد الأخرى كمواد حشو. الطبقات العلوية والسفلية عبارة عن فيلم أو فتات. وهو الفيلم الذي يحمي المادة من الالتصاق أثناء التخزين في لفة، كما أنه يذوب أثناء تركيب تكنويلاست. يمكن أن يكون الفتات عبارة عن حبيبات خشنة أو ناعمة. يتم استخدام الصخر الزيتي والرمل وما إلى ذلك في جودته.

فك رموز الاختصار والتعديلات الرئيسية للتقنية

يتم إنتاج Technoelast بعدة تعديلات، ولكل منها شروطه الخاصة ومجال استخدامه. ويتم فك رموز الحروف المشار إليها في التعديل على النحو التالي:

• الحرف الأول من الاختصار هو المادة التي صنعت منها القاعدة. يمكن أن يكون: بوليستر (أثير) - E، قماش - X أو قماش - T؛
• الحرف الثاني من الاختصار هو نوع الغطاء العلوي. يمكن أن يكون: فتات - K، فيلم (أو خلع الملابس الدقيقة) - P؛
• الحرف الثالث من الاختصار هو نوع الغطاء السفلي. كما أنه يأتي في نوعين - الفتات (K) والفيلم (P).

اعتمادًا على مجموعة هذه الطبقات، توفر TechnoNIKOL عدة أنواع من المطاط التقني:

• Technoelast EPP هو عامل مانع لتسرب المياه لمختلف مشاريع البناء. تطبيقه كما أنواع مختلفة، وللعزل المائي للأرضيات والمباني والأساسات وبيوت الغلايات وحمامات السباحة والمباني الأخرى. بالإضافة إلى المقاومة المطلقة للماء، فهي تتمتع أيضًا بقابلية عالية للتمدد ومقاومة عالية للحرارة. يتم تصنيع EPP الذي يتم من خلاله تطبيق اللدائن الحرارية والحشو SBS. الطبقة السفلية عبارة عن فيلم، والطبقة العلوية عبارة عن ضمادة دقيقة الحبيبات. إذا تم استخدامه كعازل للماء بناء الهياكلثم يتم لحامها في طبقتين باستخدام الموقد.
• Technoelast EKP هو عامل مانع لتسرب المياه للأسقف يستخدم ك الطبقة العليا. غالبًا ما يتم استخدامه مع EPP technoelast، وبالتالي يزيد من موثوقية الأسقف. يتميز EKP بمقاومته العالية للحرارة ويتحمل درجات الحرارة المنخفضة تمامًا (حتى -30 درجة مئوية). بما أن الطبقة الرئيسية لإنتاج ECP هي البوليستر (الذي لا يخضع للتحلل) مع طبقة من البيتومين واللدائن الحرارية والحشو. الجزء العلوي مغطى بطبقة معدنية كبيرة، والطبقة السفلية عبارة عن طبقة واقية.
• يتم استخدام Technoelast TKP كمواد تسقيف للطبقة العليا من لوح السقف. ويمكنه أيضًا تحمل الأحمال العالية، لذلك غالبًا ما يتم استخدامه كعامل مانع لتسرب المياه في المنشآت الموجودة تحت الأرض. تتميز المواد المدرفلة بقوة عالية وموثوقية متزايدة ومقاومة للبخار وتقلبات درجات الحرارة. يعتمد TKP technoelast على الألياف الزجاجية المغطاة بقار SBS مع وجود مرونة حرارية في الأعلى. الطبقة العليا عبارة عن فتات، والطبقة السفلية عبارة عن فيلم.
• Technoelast HPP هو عامل مانع لتسرب المياه يستخدم بشكل أساسي كطبقة سفلية للأسقف والأساسات وحمامات السباحة وما إلى ذلك. يختلف في مقاومة الصقيع ومقاومة الحرارة.
• تتكون مادة لفة TKP من الألياف الزجاجية المطلية بقار وحشو معدل SBS وفيلم. نظرًا لعدم وجود البوليستر والرقائق، فإن سمكها أصغر - 3 مم.

الخصائص التقنية لتقنية EPP

الخصائص التقنية للعزل المائي technoelast EPP:

• الغطاء العلوي - فيلم بدون إشارة إلى الشعار؛ الغطاء السفلي - فيلم بشعار؛
• الوزن لا يقل عن 4.95 كجم/م2؛
• قوة كسر البوليستر في التمدد الطولي - لا تقل عن 600 نيوتن، وفي التمدد العرضي - لا تقل عن 400 نيوتن؛
• سمك - 0.004 م؛
• مقاومة الحرارة - لا تقل عن 100 درجة مئوية؛
• الطول - 10 م، العرض - 1 م؛
• مقاومة كاملة للماء طوال اليوم عند ضغط لا يقل عن 0.2 ميجا باسكال؛
• امتصاص الرطوبة خلال النهار لا يزيد عن 1٪ من الكتلة؛
• درجة حرارة المرونة على الشريط عند نصف قطر 0.025 م و 0.01 م لا تزيد عن -25 درجة مئوية ؛
• ألا يقل وزن الرابط من جهة اللحام عن 2 كجم/م2.

تتوافق خصائص التقنية المصنعة مع الخصائص التقنية للتقنية EPP وفقًا لـ GOST 30547-97.

المميزات والعيوب

مثل أي مادة، فإن تقنية EPP لها مزاياها وعيوبها.

مزايا تكنويلاست:

1. عمر خدمة طويل. يمكن أن يستمر العزل المائي لمدة تصل إلى 30 عامًا.
2. مواد خام عالية الجودة لتصنيع تكنويلاست.
3. مقاومة ل أنواع مختلفةالتأثير - الميكانيكية والبيولوجية والهواء.
4. يمكن تطبيقه على أي سطح.
5. صديق للبيئة. أي أنها لا تضر الإنسان ولا البيئة.
6. مرونة عالية مع تقلبات كبيرة في درجات الحرارة.
7. لديها خصائص تقنية حرارية عالية. يتمتع Technoelast EPP أيضًا بمقاومة عالية للماء وامتصاص ممتاز للصوت.
8. سهولة التركيب والتركيب.
9. التصاق قوي بمجموعة متنوعة من الأسطح.

عيوب تكنويلاست:

1. أثناء التثبيت، من المهم أن يكون السطح متساويًا.
2. مجموعة صغيرة من الألوان.
3. تسخين الموقد أطول.
4. التكلفة أعلى من المتوسط.

منطقة التطبيق

أصبح العزل المائي من Technoelast شائعًا جدًا لدى العديد من الأشخاص أعمال بناء. نظرًا لخصائصه التقنية، يتم استخدام technoelast EPP في المقام الأول عندما تكون هناك حاجة إلى الحماية ضد اختراق الرطوبة. كما أنها تستخدم كمادة لتسقيف السجاد.

في حالة الحاجة إلى الإصلاح، يتم تطبيق تكنويلاست في طبقة واحدة. إذا كنت بحاجة إلى طلاء جديد، فأنت بحاجة إلى تطبيق طبقتين. في الوقت نفسه، تبدو الطبقة العليا جذابة للغاية، مما يسمح لك بتجنب الإنفاق غير الضروري على الطلاء المزخرف.

التثبيت والتخزين

للحصول على عمر خدمة طويل للعزل المائي، لا يجب اختياره بشكل صحيح فحسب، بل يجب أيضًا وضعه وتثبيته بشكل صحيح.

تسلسل العمل على النحو التالي:

1. يجب تنظيف السطح الذي سيتم ربطه بالتكنولوجيا جيدًا من الغبار. إذا كانت هناك حفر وحفر، فينبغي تدعيمها. ثم قم بتقليل سطح الهيكل.
2. لضمان التصاق تكنويلاست، يجب طلاء القاعدة أو تخفيفها المصطكي البيتومينيالبنزين (النسب 1:3).
3. في هذه الخطوة، تحتاج إلى طرح وقطع اللوحة.
4. قم بتسخين الطبقة السفلية بموقد غاز واضغط عليها حتى القاعدة. جميع الأوراق اللاحقة ملحومة بتداخل 9-10 سم.

من السهل جدًا تخزين تكنويلاست. بادئ ذي بدء، يجب وضعه في غرفة بها هواء جاف وجيد التهوية. من الضروري تكديس القوائم على الرفوف الوضع الرأسيوبطريقة تجعلها على مسافة لا تقل عن متر من أجهزة التدفئة.

إذا كنت ترغب في توفير أقصى قدر من العزل المائي، إذن حل مثاليسيكون هناك technoelast EPP. الخصائص التقنية للمواد المدرفلة تسمح لها بالعمل بشكل موثوق ولفترة طويلة.

أوافق:

المدير التنفيذي

الشركة المساهمة "تكنونيكول"

_________ / كولسنيكوف اس.ا. /

إدارة

لتصميم وتركيب الأسقف من مواد الشركة
"تكنونيكول" تكنويلاست برايم وتكنولاست سولو،
وضعت على المصطكي البارد.

موسكو 2004

تم وضع المبادئ التوجيهية لتصميم وتركيب الأسقف المصنوعة من مواد TechnoNIKOL، Technoelast-Prime وTechnoelast SOLO على المصطكي الذي طورته شركة TechnoNIKOL CJSC (Fisyurenko D.A. المتخصص الفني في شركة TechnoNIKOL Roofing Company، Gorelov Yu.A. مدير المبيعات في شركة TechnoNIKOL ، Koldashev S.N. أخصائي قسم الدعم الفني لشركة "TekhnoNIKOL"). يأخذ الدليل في الاعتبار ملاحظات وإضافات فورونين أ.م. (مرشح للعلوم التقنية، رئيس قسم التسقيف في TsNIIPROMZDANIY).

تنفيذ الحديث مشاريع بناءيطرح تحديات جديدة للبناة. لحلها، فمن الضروري استخدام الجديد تقنيات البناءوالمواد. تقدم شركة TechnoNIKOL سلسلة من المواد الملفوفة المخصصة لوضعها على المصطكي.

يتم ترتيب الأسقف المصنوعة من المواد الموضوعة على المصطكي في الحالات التي لا تنطبق فيها تقنية التمديد التقليدية (الوقود بموقد الغاز). تسمح مواد Technoelast-Prime وTechnoelast SOLO بأعمال العزل المائي بدون لهب مفتوح.

ومن الممكن أيضًا دمجها في سجادة سقف واحدة تقنيات مختلفةالتصميم. يمكن وضع الطبقة الأولى من سجادة التسقيف على المصطكي، ويتم لحام الطبقة الثانية فوق الطبقة الأولى. تنشأ الحاجة إلى مثل هذا التمديد، على سبيل المثال، عند تثبيت سجادة التسقيف على قاعدة خشبية.

تتيح المرونة والمرونة العالية للمواد إمكانية استخدامها على الأسطح بأي تعقيد وفي الأماكن الضيقة.

يمكن وضع مواد Technoelast-Prime وTechnoelast SOLO على أنواع من الركائز القابلة للاحتراق (الخشب والخشب الرقائقي). تتيح لك سهولة وضع المواد جعل العمل سريعًا ومريحًا.

1. أحكام عامة.

1.1. تهدف هذه الإرشادات إلى استخدامها في تصميم وتركيب وإصلاح الأسطح المصنوعة من مواد Technoelast-Prime وTechnoelast SOLO المصنعة من قبل شركة TechnoNIKOL Roofing Company.

1.2. تم تطوير الدليل بالإضافة إلى الفصل الثاني من SNiP II-26-76* "الأسطح. معايير التصميم "SNiP 3.04.01-87" الطلاءات العازلة والتشطيبية "و" الأسقف. إرشادات بشأن التصميم والجهاز وقواعد القبول وطرق تقييم الجودة.

1.3. يتم قبول منحدرات السقف وفقًا لمعايير تصميم المباني والهياكل. لأقصى عمر خدمة تسقيفيجب أن يكون ميل القاعدة 2٪ على الأقل. مع هذا المنحدر، عادة ما يتم تصريف المياه بالكامل من كامل سطح سجادة التسقيف من خلال المصارف الخارجية أو الداخلية.

1.4. عند تركيب سقف أحادي الطبقة مصنوع من مادة Technoelast SOLO، يجب أن يكون ميل القاعدة 2.5% على الأقل.

1.5. يجب أن يتم تركيب وإصلاح الأسطح من قبل منظمات متخصصة على أساس رسومات العمل، ومشروع إنتاج الأعمال، وإبرام لجنة خبراء، وهذا الدليل والخرائط التكنولوجية القياسية لتركيب الأسقف.*

1.6. يمكن استخدام مواد سلسلة Technoelast-Prime وTechnoelast Solo للأسقف في جميع مناطق البناء المناخية في الاتحاد الروسي.

* في حالات التناقض بين هذا الدليل ونتائج لجنة الخبراء، يجب اتباع النتيجة.

2. المواد المستخدمة.

يجب أن تكون المواد المستخدمة في التسقيف مطابقة لمتطلبات المواصفات الفنية. للقيام بذلك، يتم إجراء فحص انتقائي (التحكم الوارد) لكل دفعة من المواد المستلمة في موقع البناء. في حالة عدم استيفاء المواد لمتطلبات الوثائق التنظيمية، يتم رفض الدفعة وإعادتها إلى المورد.

يتم استخدام مواد البيتومين والبوليمر التالية لتركيب سجادة التسقيف:

تكنويلاست برايم (TU 5774-003-00287852-99) - مواد متخصصة موضوعة على المصطكي.

تكنويلاست برايم EMM (TU 5774-003-00287852-99) - مادة متخصصة للطبقة السفلية من سجادة التسقيف، مصممة لوضعها على المصطكي البارد على قواعد خرسانية، وقددات مسبقة الصنع من صفائح مضغوطة لائحة مسطحةأو DSP (لوح حبيبي الأسمنت) وقدد ملاط ​​من الرمل الأسمنتي المقوى. يمكن أيضًا وضع المادة على المصطكي الساخن على سخان مصنوع من ألواح الصوف المعدني الصلبة. المادة مصنوعة على قاعدة من البوليستر المقوى بشبكة زجاجية في اتجاهين. توفر هذه القاعدة ثباتًا عالي الأبعاد واستطالة عالية للكسر - على الأقل 30٪. يتم طلاء المادة على كلا الجانبين برمل الكوارتز الناعم.

تكنويلاست-برايم إي كيه إم (TU 5774-003-00287852-99) - مادة متخصصة للطبقة العليا من بساط التسقيف، مصممة لوضعها على المصطكي البارد. هذه المادةتستخدم للتسقيف على الرمل الأسمنتي أو قدد الجاهزة، وكذلك على الأساسات المصنوعة من ألواح من الخرسانة. المادة الموجودة على الجانب السفلي مغطاة برمل الكوارتز الناعم، وعلى الجانب العلوي مغطاة بطبقة من الصخر الزيتي. المادة مصنوعة على قاعدة من البوليستر المقوى بشبكة زجاجية في اتجاهين. تضمن هذه القاعدة ثباتًا عاليًا. الأبعاد الهندسيةواستطالة عالية للكسر - لا تقل عن 30٪. لتشكيل تداخل جانبي عالي الجودة، يتم تغطية حافة المادة بطبقة من السيليكون. تتم إزالة الفيلم السيليكوني مباشرة أثناء تشكيل التداخل الجانبي، عند وضع اللفة المجاورة.

تكنويلاست سولو إي كيه إم (TU 5774-003-00287852-99) - مادة متخصصة تستخدم في وضع طبقة واحدة، بما في ذلك المصطكي، بالإضافة إلى إمكانية دمج المادة بموقد غاز. عرض التداخل الجانبي 120 ملم. حافة المادة مغلقة، تمامًا مثل مادة Technoelast-Prime EKM، بطبقة من السيليكون. تعتمد المادة على البوليستر.

مستكة البيتومين والبوليمر "Vishera" TU 5775-020-17925162-2004 - يتم استخدام مصطكي البيتومين والبوليمر البارد (المذيب) في لصق المواد على قاعدة خرسانية أو رمل أسمنتي أو ذراع التسوية الجاهز. يتم استخدامه أيضًا لإغلاق الأماكن التي تتجاور فيها حصيرة التسقيف مع الأسطح الرأسية، ويتم تطبيقها على الطية الموجودة أعلى حاجز الحافة.

مستكة البيتومين والبوليمر "يوريكا" TU 5775-010-17925162-2003 - مصطكي البيتومين والبوليمر الساخن (الذي تم تسخينه قبل الاستخدام). لا يحتوي على مذيب. عند تحضير القاعدة يتم استخدامه لملء الشقوق في القاعدة عند وضع المخالفات والرقائق الصغيرة. قبل الاستخدام، من الضروري تسخين المصطكي إلى 160-180 درجة مئوية. يجب تسخين المصطكي في الغلايات مع التحريك المستمر.

"البيتومين التمهيدي" TU 5775-011-17925162-2003 - يستخدم لتحضير الأسطح المصنوعة من الألواح الخرسانية والرمل الأسمنتي وقدد الخرسانة الجاهزة.

مستكة البيتومين والبوليمر "تكنوماست" TU 5775-018-17925162-2004 - يتم استخدام مصطكي البيتومين والبوليمر البارد (القائم على المذيبات) كطبقة أولية قبل وضع المواد على قواعد الخشب الرقائقي و لوحات OSB. لا يمكن استخدامه كمصطكي لاصق للصق مواد Technoelast-Prime.

يمكن أن يتم التصاق المواد بقاعدة من الألواح الخرسانية أو ذراع التسوية الرملي الأسمنتي باستخدام معاجين البيتومين والبوليمر الباردة (المحتوية على المذيبات) أو الساخنة (الخالية من المذيبات والتطبيق الساخن).

للصق المادة على قاعدة من الألواح الخرسانية أو قدد الرمل الأسمنتي، يمكن استخدام المصطكي البارد من البيتومين والبوليمر "Vishera" (TU 5775-020-17925162-2004)، المصنعة من قبل "TekhnoNIKOL"*. يجب أن تحتوي معاجين البيتومين والبوليمر المستخدمة في اللصق على بقايا جافة تزيد عن 70٪ (المذيب أقل من 30٪) ومقاومة للحرارة لا تقل عن 100 درجة مئوية. يجب أن تكون درجة حرارة مرونة المصطكي 25 درجة مئوية على الأقل.

يمكن تثبيت حافة سجادة السقف على الأسطح الرأسية باستخدام سكة ألمنيوم خاصة أو سكة فولاذية مجلفنة.

لإغلاق تقاطع سجادة التسقيف الأسطح العموديةاستخدام المواد المانعة للتسرب البيتومينية أو Vishera Mastic. يتم وضع المصطكي في طرف حافة السكة. لإغلاق مفاصل الألواح الخرسانية أو مآزر الفولاذ المجلفن، نوصي باستخدام مادة مانعة للتسرب للأسقف مكونة من مادة البولي يوريثين أو البولي كبريتيد (ثيوكول). لا يُنصح باستخدام مواد مانعة للتسرب من السيليكون لإغلاق هياكل السقف والواجهات نظرًا لعدم قابليتها للإصلاح.

يوصى باستخدام عناصر انتقالية مطاطية جاهزة (تركيبات) في مفاصل سجادة التسقيف مع الأنابيب.

* - تم اختبار مدى توافق مواد Technoelast-Prime وTechnoelast SOLO مع Vishera Mastic في المختبر وفي الممارسة العملية.

3. حلول التصميم.

يتم وضع سجاد التسقيف على قاعدة قدد من الرمل الأسمنتي أو ألواح خرسانية مسلحة أو متجانسة. للإلتصاق استخدم مصطكي البيتومين والبوليمر البارد "Vishera.

* - مادة الطبقة العليا ملحومة بشعلة البروبان .

** - للوضع على المصطكي البارد، يتم استخدام مادة Technoelast SOLO EKM مع طبقة سيليكون مضادة للالتصاق على طول حافة المادة. تتم إزالة فيلم التحرير مباشرة قبل لصق اللفة المجاورة.

4. متطلبات القاعدة تحت السقف.

يمكن أن تكون الأسطح المسطحة بمثابة الأساس لسجادة مقاومة للماء:

· ألواح حاملة من الخرسانة المسلحة، يتم إغلاق الطبقات بينها بمدافع الهاون الأسمنتية والرمل بدرجة لا تقل عن 150؛

· تسوية قدد معززة متجانسة مصنوعة من ملاط ​​​​رمل أسمنتي بقوة ضغط لا تقل عن 15 ميجا باسكال (درجة الملاط - M150) ؛

· قدد مسبقة الصنع من ألواح أردواز مسطحة مضغوطة أو ألواح حبيبية مرتبطة بالأسمنت؛

· قواعد خشبية (قواعد مصنوعة من الخشب الرقائقي المقاوم للرطوبة، وألواح الجدائل الموجهة (OSB)، وما إلى ذلك).

متطلبات الأساسات المصنوعة من الألواح الخرسانية وقدد الرمل الأسمنتي المسلح.

يجب أن يكون سطح القاعدة خالياً من الحفر وخليط الأسمنت والرمل المترهل والمخالفات ذات الحواف الحادة وبقع الزيت والغبار. يتم حرق بقع الزيت، ويتم قطع التدفقات. تمتلئ الحفر والأحواض التي يصل عمقها إلى 15 مم بمركبات معجون غير قابلة للانكماش. يتم تلطيخ الحفر والشقوق الصغيرة باستخدام مادة أولية، وبعد أن يجف، يتم لصقها بالمصطكي الساخن "يوريكا" TU 5775-010-17925162-2003.

يجب أن يكون سطح القاعدة متساويًا وسلسًا. عند التحقق من استواء السطح بسكة بطول ثلاثة أمتار، يجب أن تكون الفجوات الموجودة أسفلها مخططًا سلسًا فقط. يجب ألا يتجاوز الحد الأقصى لعمق الخلوص 5 مم على طول المنحدر و10 مم عبر المنحدر. لا يزيد انحراف المستوى الأساسي عن المنحدر المحدد عن 0.2٪.

عند نقاط التلامس مع الجدران والحواجز وأعمدة التهوية وهياكل السقف الأخرى، يجب عمل جوانب مائلة (شرائح) بزاوية 45 درجة من ملاط ​​أسمنتي رملي بارتفاع 100 مم.

في قدد الرمل الأسمنتي، يجب عمل طبقات انكماش درجة الحرارة، وتقسيم ذراع التسوية إلى أقسام لا تزيد عن 6 × 6 م، ويجب أن تتزامن الطبقات مع طبقات النهاية للوحات الحاملة.

يجب تلبيس الجدران الرأسية للهياكل البارزة فوق سطح السقف والمصنوعة من مواد القطع (الطوب وكتل الرغوة وما إلى ذلك) بمدافع الهاون الأسمنتي والرمل M 150 حتى ارتفاع سجادة التسقيف (300 مم على الأقل).

يجب تلبيس سطح جدران المتاريس وأعمدة التهوية وقواعد مراوح السقف المصنوعة من مواد القطع (الطوب وكتل الرغوة وما إلى ذلك) بالكامل بملاط رمل أسمنتي M 150.

يحظر كي سطح ذراع التسوية الذي تم لصق المادة عليه.

متطلبات الأساسات من قدد الجاهزة.

يجب ألا يتجاوز ارتفاع الاختلافات بين ألواح ذراع التسوية الفردية 3 مم.

يتم وضع ألواح ذراع التسوية الجاهزة في طبقتين مع تثبيت ميكانيكي بين الطبقات.

في أماكن زيادة حمل الرياح (بالقرب من الحواجز، في زوايا السقف، تقاطعات العقد جاحظ فوق مستوى السطح)، من الضروري تثبيت ذراع التسوية الجاهز على قضبان خشبية مثبتة مسبقًا على قاعدة السقف.

يجب أن يتم إزاحة ألواح ذراع التسوية الموضوعة في الصفوف المجاورة بالنسبة لبعضها البعض حتى لا تتطابق طبقات النهاية. ويجب أيضًا إزاحة ألواح الطبقة الثانية بالنسبة لألواح الطبقة الأولى من أجل استبعاد تطابق مفاصل الألواح.

بالنسبة للقواعد المصنوعة من قدد مسبق الصنع عند التقاطع مع الجدران والحواجز وأعمدة التهوية وهياكل السقف الأخرى، يتم تصنيع الجوانب المائلة بزاوية 45º من الصعب عزل الصوف المعدني، القسم 100x100.

متطلبات القواعد الخشبية (من الخشب الرقائقي المقاوم للرطوبة وألواح OSB).

يجب أن يتم تثبيت صفائح من الخشب الرقائقي المقاوم للرطوبة على الأرجل الخشبية باستخدام عناقيد مطوية أو براغي ذاتية التنصت. يجب تثبيت الوصلات النهائية لألواح الخشب الرقائقي على الساق الخشبية.

يجب ألا يتجاوز ارتفاع الاختلافات بين صفائح الخشب الرقائقي الفردية 3 مم.

لزيادة عمر الخدمة هيكل خشبينوصي بمعالجة الأسطح الخشبية بمطهر.

5. وضع المواد.

يمكن وضع المواد على معاجين البيتومين والبوليمر الباردة عند درجة حرارة هواء أعلى من +5 درجة مئوية.في درجات حرارة الهواء أقل من +5º من العمل ينتجون في البيوت الزجاجية.

لا يُسمح بالوضع على ركيزة مبللة أو رطبة. قبل العزل المائي، يجب أن يكون السطح المراد عزله جافًا. يجب ألا يزيد محتوى الرطوبة في الخرسانة أو ذراع التسوية الرملي الأسمنتي في الطبقة السطحية على عمق 20 مم عن 4٪.

تحضير السطح قاعدة ملموسةوالرمل الأسمنتي وذراع التسوية الجاهزة لوضع المواد.

لا يمكن وضع المادة إلا على قاعدة معدة مسبقًا. كطبقة أولية، استخدم "التمهيدي المركز البيتوميني"، المخفف بالنسبة المطلوبة مع البنزين، أو التمهيدي البيتوميني الجاهز. على الجدران العمودية، قبل تطبيق التمهيدي، من الضروري التمسك بالمحيط بأكمله شريط الإخفاء. يجب رفع الحافة السفلية للشريط إلى ارتفاع مؤسسة Technoelast-Prime. يتم تطبيق التمهيدي بفرشاة على كامل سطح الطبقة القادمة للمادة، بما في ذلك السطح الرأسي. يتم لصق المادة فقط بعد أن يجف السطح المجهز بالكامل (يجب ألا تبقى آثار البيتومين على المسحة المطبقة على المادة التمهيدية المجففة). لتجنب ترطيب السطح المُجهز وغباره، يجب أن يتم وضع المادة مباشرة بعد جفاف السطح المُجهز.

تحضير سطح القواعد من الخشب الرقائقي المقاوم للرطوبة وألواح OSB.

تركيب طبقات إضافية من سجادة التسقيف.

يبدأ تنفيذ سجادة التسقيف بلصق طبقة إضافية من تقوية تقاطع سجادة التسقيف مع هياكل السقفوعناصر السقف. تشمل هذه العقد تقاطع سجادة السقف مع جدران المتراس أو أعمدة التهوية أو المصاعد ومواقع التثبيت استنزاف الممراتأماكن للأنابيب من خلال السقف. يتم أيضًا وضع طبقات إضافية في الأماكن المتدلية.

يتم استخدام مادة Technoelast-Prime EMM كمادة للطبقة الإضافية. يتم استخدام مادة لاصقة من البيتومين والبوليمر "Vishera" لملصقات المواد.

وضع المواد في الأماكن التي تكون فيها حصيرة التسقيف مجاورة للأسطح الرأسية (توصيلات حصيرة التسقيف بجدران المتراس وجدران المباني المجاورة وأعمدة المصاعد وأنابيب التهوية قسم مستطيلإلخ.):

بعد وضع مادة Technoelast-Prime EMM، يتم لف سطحها بأسطوانة سيليكون. يتيح لك ذلك زيادة التصاق المادة بالقاعدة والضغط على المصطكي الزائد.

في أماكن المرور عبر السقف أنابيب الصلبتم أيضًا وضع طبقة إضافية من مادة Technoelast-Prime EMM. يجب أن لا يقل حجم قطعة مادة التسليح عن 500 قطعة× 500 ملم. يجب أن تكون حافة مادة التسليح على الأقل 150 مم من حافة الأنبوب.

في الأماكن التي يتم فيها تركيب مزاريب أو متدلية على الحائط، يتم أيضًا وضع طبقة من التسليح قبل تركيب الجسور الفولاذية المجلفنة. يجب أن تمتد مادة طبقة التسليح إلى الجزء الأمامي بمقدار 100 مم وتبرز من تحت المد الفولاذي المجلفن بمقدار 150 مم.

وضع الطبقة الأولى من مادة تكنويلاست برايم على سطح أفقي.

يجب أن يتم لصق المادة من المناطق المنخفضة أعلى المنحدر. في الأسطح ذات الصرف الداخلي، يبدأ وضع المادة من القمع، وفي الأسطح ذات الصرف غير المنظم، يبدأ لصق المادة من النقطة السفليةأسطح - من المتدلية. وضع مادة الطبقة الأولى على سطح أفقي: قبل وضع المادة، يجب أن يتم طرح اللفة وتجربتها في مكانها. أثناء التركيب، من الضروري تحقيق توافق محكم للفة مع الأسطح الرأسية والأسطح المجاورة الأخرى. عند محاولة اللفة، يتم ضبط تداخل جانبي يبلغ 80-100 ملم وتداخل نهائي يبلغ 150 ملم على الأقل.
بعد هذه العمليات التحضيرية، يتم طي اللفة بعناية إلى المنتصف. يتم لصق المادة من المنتصف إلى كلا الجانبين. في وضع المواد، يتم تطبيق المصطكي الإلتصاق على القاعدة باستخدام مجرفة مسننة. لا يتم تطبيق المصطكي على المادة الملصقة. يجب أن يتم تطبيق المصطكي مباشرة قبل لصق اللفة. إذا لم يتم وضع المادة على المصطكي المطبق على القاعدة خلال 5 دقائق، فمن الضروري تطبيق طبقة إضافية من المصطكي قبل اللصق. يتم تطبيق المصطكي على كامل مساحة اللصق. يتم تطبيق المصطكي أيضًا على مكان التماس الجانبي. عند وضع المادة على القاعدة، يكون استهلاك المصطكي 1.4 - 1.8 كجم / م 2. يتم تنفيذ وضع المواد بواسطة اثنين من عمال بناء الأسقف. يقوم أحد العمال بتطبيق المصطكي، والثاني ينعم المادة على القاعدة بفرشاة ويطرح اللفة.
يعد تنعيم المادة بفرشاة عريضة أمرًا ضروريًا لإزالة الفراغات وطرد فقاعات الهواء من أسفل المادة. تتم عملية التنعيم من منتصف اللفة إلى الحواف، مما يؤدي إلى طرد الهواء عبر حواف اللوحة. يتم أيضًا دحرجة اللفة الملصقة بالكامل باستخدام أسطوانة تكديس ثقيلة. يتم لف التداخلات الجانبية والنهاية بعناية خاصة. يتم دحرجة التداخلات باستخدام أسطوانة سيليكون صغيرة بحيث يتم عصر المصطكي الزائد من تحت التداخل بعد التدحرج. يتم تلطيخ المصطكي المضغوط على السطح باستخدام ملعقة.

وضع الطبقة الثانية من مادة تكنويلاست برايم على سطح أفقي.

يتم وضع العلامات على مادة الطبقة العليا بشكل مشابه لوضع العلامات على مادة الطبقة الأولى. استهلاك المصطكي للالتصاق هو 0.8 - 1.2 كجم / م 2 . تتداخل أماكن النهاية، والتقاطعات ذات الهياكل المختلفة هي الأكثر أهمية في بناء السقف، لذلك يجب إيلاءها اهتمامًا متزايدًا. لضمان إحكام أماكن تداخل الأطراف، تتم إزالة الضمادة من نسيج المادة بمقدار التداخل. عن طريق تسخين المكان الذي تمت إزالة الطبقة العلوية منه باستخدام مجفف الهواء الساخن، تتم إزالة الطبقة العلوية باستخدام ملعقة. يجب أن يكون التداخل النهائي 150 ملم على الأقل.

لتشكيل تداخل نهائي عالي الجودة، يتم قطع زاوية المادة في نهاية اللفة. يبلغ حجم الزاوية 150 مم طولاً و80-100 مم عرضًا.

بعد إزالة الطبقة العلوية وتقليم الزاوية، يتم تطبيق طبقة من مصطكي البيتومين والبوليمر على المكان الذي يتشكل فيه التداخل النهائي.

لف مكان لصق المادة بأسطوانة السيليكون. يتم رش المصطكي المضغوط من أسفل الجانب ونهاية التماس بالرش في الأعلى. يجب ضغط الضمادة المطبقة في مصطكي البيتومين والبوليمر.

يتطلب تصميم الوصلات أيضًا اهتمامًا خاصًا من عامل السقف.

من التداخل، على مسافة 150 مم، تتم إزالة الضمادة بالطريقة الموصوفة مسبقًا (باستخدام مجفف الهواء الساخن والملعقة).
بعد ذلك، يتم تطبيق طبقة من المصطكي على مكان الضمادة التي تمت إزالتها. يتم تطبيق المصطكي أيضًا على ارتفاع إدخال المادة إلى الوضع الرأسي.
يتم لصق قطع من المواد المجاورة المقطوعة مسبقًا بالحجم من الأعلى إلى الأسفل.
يعد دحرجة المادة باستخدام أسطوانة السيليكون إجراءً إلزاميًا.
عند تشكيل الزاوية الداخلية للسقف، يتم قطع قطع من المواد عند الوصلات. في زوايا السقف، قد تتحرك المادة بعيدًا عن السطح بعد أن يجف المصطكي. يتم تسخين هذه الأماكن بمجفف الهواء الساخن والضغط على القاعدة.
بعد الانتهاء من لصق المادة على الوصلات وتشكيل جميع الزوايا الداخلية والخارجية ننتقل إلى المرحلة النهائية للسقف. تم تثبيت الحافة العلوية للمادة بسكة معدنية. يتم تثبيت السكة بمسامير ذاتية التنصت باستخدام مفك براغي كهربائي. يجب أن تكون المسافة بين القضبان على طول المستوى وفي الزوايا 5-10 ملم.
يتم تعبئة الطرف العلوي من السكة الحافة بمادة مانعة للتسرب من البيتومين أو معاجين البيتومين والبوليمر "Vishera" أو "Fixer". يتم تطبيق المعاجين باستخدام ملعقة.
يتم تلطيخ المصطكي بعناية لإجراء اتصال محكم بين الجدار وحاجز الحافة.

6. قطع المواد وتصنيع وحدات السقف.

خيار قطع ووضع المواد في الزاوية الخارجية للسقف.

	يبدأ تكوين العقدة بعد تحضير سطح التمديد. كطبقة تقوية على المفاصل، يتم استخدام Technoelast-Prime EMM، والتي يتم وضعها على مادة لاصقة وملفوفة بأسطوانة سيليكون. يجب إحضار المادة إلى الحافة الانتقالية، والانتقال إلى المستوى الأفقي بمقدار 100 ملم.
	عند تشكيل أماكن التعزيز، يتم قطع المادة مباشرة في زاوية السقف ويتم ترتيب تداخل المادة.
	يتم إحضار مادة الطبقة الأولى من سجادة التسقيف إلى الحافة الانتقالية. إذا لزم الأمر، يتم قطع لفة مواد التسقيف الأقرب إلى جدار الحاجز على طول الشبكة بحيث تكون حافة اللفة مجاورة بشكل وثيق للحافة الانتقالية. من الضروري أن تدحرج بالأسطوانة الأماكن التي تتداخل فيها مادة الطبقة الأولى مع مادة طبقة التعزيز الإضافية.
	يتم لصق مادة الطبقة الأولى على الحاجز على المصطكي، وعلى السطح الأفقي للقاعدة يتم لصقها بعرض 150 ملم.
	يتم أيضًا وضع الطبقة المجاورة من المادة على المصطكي. في أماكن الثني يتم قطع المادة ولف حواف المادة في زاوية ولحامها بمجفف الهواء الساخن.
	يتم وضع رقعة عند تقاطع ألواح مواد التسقيف مما يمنع تغلغل الماء في مكان قطع القاعدة.
	يتم وضع الطبقة الثانية من المادة على المستوى بشكل مشابه للطبقة الأولى. يجب إيلاء اهتمام خاص للأماكن التي تتداخل فيها المادة. عند تداخل أماكن النهايات على مادة ذات ضمادة خشنة الحبيبات، يجب غمر الضمادة بملعقة مسخنة مسبقًا بواسطة مجفف الهواء الساخن إلى مسافة 150 مم (عرض التداخل العرضي).
	تصنع الوصلات أيضًا بضمادات خشنة الحبيبات، ومع ذلك، فإن المسافة من الحافة الانتقالية هي 250 مم (عرض تداخل المادة على المستوى الأفقي).
	يتم وضع الفراغات المصنوعة من مادة Technoelast-Prime على الحاجز الموجود على Vishera Mastic. يتم لحام أماكن ثني المادة على سطح عمودي بمجفف الهواء الساخن. يتم إحضار الحافة العلوية للمادة إلى المستوى الرأسي للواجهة لجدار الحاجز بمقدار 50 مم.
	بعد أن يتم دمج الضمادة ذات الحبيبات الخشنة على مادة Technoelast-Prime EKM، يتم وضع المصطكي بملعقة في أماكن التداخل القادم للمادة.
	تشكيل الزاوية الخارجيةيتم الانتهاء من الأسطح عن طريق قطع المواد المجاورة لزاوية الشبكة بسكين التسقيف في مكانها. إن الدحرجة باستخدام أسطوانة السيليكون حتى يتم عصر المصطكي من أسفل القماش هو الإجراء النهائي. تجدر الإشارة إلى أن كمية إخراج المصطكي يجب ألا تتجاوز 3-5 ملم.

خيار قطع ووضع المواد في الزاوية الداخلية للسقف.

	يبدأ تكوين العقدة بعد تحضير سطح التمديد. يجب أن يتم تطبيق التمهيدي البيتوميني على موقع التمديد، وبعد أن يجف، يمكن لصق المادة. في زاوية السقف، يتم استخدام Technoelast-Prime EMM كطبقة تقوية عند الوصلات، والتي يتم وضعها على Vishera أو Fixer Mastic. يتم تطبيق المصطكي على مكان الإلتصاق. لا يتم تطبيق المصطكي على المادة الملصقة. بعد التمديد، يتم لف المادة بأسطوانة سيليكون. يجب إحضار المادة إلى الحافة الانتقالية، والانتقال إلى المستوى الأفقي بمقدار 100 ملم.
	في المكان الذي تتداخل فيه طبقة التسليح، يتم قطع شرائح المواد ووضعها على الحافة الانتقالية.
	عند وضع الطبقة الأولى من المادة على القاعدة، يتم إحضار حواف مادة Technoelast-Prime EMM إلى الحافة الانتقالية. إذا لزم الأمر، يتم قطع لفة مواد التسقيف الأقرب إلى جدار الحاجز على طول الشبكة بحيث تكون حافة اللفة مجاورة بشكل وثيق للحافة الانتقالية.
	يجب دحرجة جميع التداخلات باستخدام أسطوانة سيليكون. يتم لصق مادة الطبقة الأولى على الحاجز الموجود على المصطكي. يجب أن تمتد المادة بمقدار 150 ملم على الجزء الأفقي من القاعدة. يتم إجراء الضبط الدقيق للمادة عندما يتم لصقها في مكانها.
	يتم وضع شريط تقوية من Technoelast-Prime EMM عند تقاطع ألواح مواد التسقيف، مما يمنع تغلغل الماء عند تقاطع الألواح المجاورة لمادة الطبقة الأولى. عرض الشريط اللاصق 200 ملم. يتم لصق المادة في الزاوية باستخدام مجفف الهواء الساخن.
	من الأعلى، يتم أيضًا تغطية زاوية جدار الحاجز بقطعة من المادة. يجب تسخين لسان قطعة التسليح بمجفف شعر وضغطه على القاعدة.
	يتم تقريب مادة الطبقة العليا من حصيرة التسقيف Technoelast-Prime EKM من الحافة الانتقالية المنحدرة. يتم وضع المادة على مصطكي Vishera. يتم لف جميع أماكن التداخل باستخدام بكرات.
	قبل لصق الحاجز، يتم تضمين ضمادة خشنة من المواد مع مجفف الهواء الساخن وملعقة على مسافة 250 ملم من حافة الحافة الانتقالية.
	في الزاوية، يتم قطع مادة Technoelast-Prime EKM الموضوعة على الحاجز بسكين التسقيف.
	يتم تثبيت شريط تضخيم إضافي أعلى الزاوية. في مكان تركيبه، يتم تضمين الملابس ذات الحبيبات الخشنة مسبقًا.

يتم لحام شريط التسليح بمسدس الهواء الساخن.

الجهاز مجاور لحاجز يصل ارتفاعه إلى 450 ملم.

بعد إعداد القاعدة، يتم وضع طبقة من تقوية سجادة التسقيف عند التقاطع. يتم وضع المادة على مصطكي Vishera. مواد التسقيفيمكن قيادته إلى أعلى جدار المتراس إذا كان ارتفاعه لا يتجاوز 450 ملم. بعد وضع التعزيز، يتم تنفيذ الطبقة الأولى من سجادة التسقيف. بين وضع الطبقة الأولى والثانية من سجادة التسقيف، يجب أن تمر 3 أيام على الأقل. عند وضع الطبقة الثانية (مع الضمادة)، عند مكان تداخل المادة الموضوعة على الجزء الأفقي والمواد الموضوعة على جدار الحاجز، يتم لصق الضمادة على عرض التداخل. من أجل إغراق الضمادة، يتم تسخين منطقة التداخل بمجفف الهواء الساخن وتنعيمها باستخدام مجرفة، والضغط عليها في مادة رابطة البيتومين والبوليمر. بعد لصق لوحة الطبقة الثانية من المادة، يتم لفها بأسطوانة سيليكون يدوية. الأماكن التي يتم فيها ضغط كمية كبيرة من المصطكي من تحت التداخل، يتم رشها بالرش والضغط على القاعدة.

جهاز توصيل بجدار من الطوب الملصق.

في الحالات التي تكون فيها سجادة التسقيف مجاورة جدار عموديفي المبنى، يتم رفعه إلى سطح عمودي بما لا يقل عن 300 ملم ويتم تثبيته على القاعدة. يمكن تثبيت بساط التسقيف على جدار عمودي باستخدام حاجز حافة. تتشابه ميزات وضع المادة تمامًا مع تلك الموضحة في الفقرة السابقة. يتم تثبيت السكة بمسامير التسقيف باستخدام مفك براغي كهربائي. الطرف العلوي من حافة السكة مملوء بمادة Vishera مانعة للتسرب.

تركيب وحدة صرف داخلية.

يبدأ تكوين العقدة مباشرة بعد إعداد القاعدة لوضع المادة. يتم وضع قطعة فارغة من مادة Technoelast-Prime EMM على السطح المُجهز في موقع تركيب القمع. يتم التنفيذ على مصطكي Vishera. يجب أن لا يقل حجم قطعة العمل المكدسة عن 500 × 500 مم، في حين يجب أن تكون المسافة من حافة القمع إلى حافة قطعة التسليح 150 مم على الأقل. بعد وضع كل طبقة من المواد على هذه العقدة، يتم لفها بأسطوانة سيليكون. إذا ابتعدت المادة عن القاعدة بعد جفاف المصطكي، يتم لصق هذه الأماكن بمجفف الهواء الساخن.

مجاورة سجادة التسقيف للأنبوب.

يتم تثبيت العنصر المطاطي المشكل في المكان الذي يمر فيه الأنبوب عبر السقف مباشرة على مادة الطبقة السفلية من السقف على مصطكي Vishera.

يُسمح بلصق العناصر المشكلة بمصطكي البيتومين والبوليمر الساخن "Evrika". يتيح لك ذلك تقصير وقت التجميع (لا داعي للانتظار حتى يجف المصطكي الذي تم لصق العنصر الشكل عليه). لإغلاق تقاطع الأنبوب والجزء العلوي من العنصر المشكل، يتم استخدام مواد مانعة للتسرب من مادة البولي يوريثين أو الثياكول (بوليكبريتيد).

جهاز لتراكم نظام الصرف غير المنظم.

يبدأ الجهاز الخاص بالصرف غير المنظم بوضع طبقة تقوية على السقف المتدلي.

يجب أن تمتد مادة طبقة التسليح إلى الجزء الأمامي بمقدار 100 مم وتبرز من تحت المد الفولاذي المجلفن بمقدار 150 مم. يتم وضع طبقة التعزيز على المصطكي Visher. بعد تثبيت المثبتات على شكل حرف "T" على القضبان الخشبية، يتم تطبيق المصطكي على موقع تركيب البروز المجلفن ويتم تثبيت البروز. يتم تنفيذ ملصق طبقات سجادة العزل المائي الرئيسية على الأفاريز بنفس الطريقة كما هو الحال في المستوى الرئيسي.

جهاز توسيع مشترك.

يتم تكوين عقدة مفصل التمدد بالتسلسل الموضح في. "المجاورة للحاجز".

7. إصلاح سجادة التسقيف.

يتم إصلاح الأضرار الطفيفة التي لحقت بسجادة التسقيف، مثل الثقوب والجروح، عن طريق ترقيع سطح حصيرة التسقيف.

يجب أن يكون للرقعة حواف مستديرة وأن تتداخل مع السطح التالف بما لا يقل عن 100 ملم في جميع الاتجاهات.

كيفية تثبيت التصحيح:

· تنظيف منطقة الضرر من الحطام والغبار.

· قم بتسخين موقع تركيب الرقعة باستخدام مجفف الهواء الساخن، ثم قم بإغراق الضمادة باستخدام ملعقة في الطبقة العليا من مادة رابطة البيتومين والبوليمر.

· قم بقطع رقعة بحجم 100 مم تغطي الأضرار التي لحقت بسجادة السقف وقم بتقريب الزوايا الموجودة على الرقعة.

· ضع مصطكي Vishera البيتومين والبوليمر على المنطقة المتضررة وقم بتثبيت التصحيح.

· بالإضافة إلى ذلك، قم بلف الرقعة باستخدام بكرة بحيث يتم ضغط المصطكي الزائد على طول حواف الرقعة.

8. مراقبة الجودةإصدارات السقف . قواعد القبول.

يجب أن يسبق تركيب السقف قبول القاعدة أو طبقة التسوية. عند قبول طبقة التسوية، يتم تحديد مدى مطابقتها لمتطلبات هذا الدليل.

يتم التحقق من استواء القاعدة وخشونتها بسكة بطول ثلاثة أمتار وفقًا لـ GOST 2789 -75 *. يتم وضع السكة على سطح القاعدة في الاتجاهين الطولي والعرضي، وباستخدام المقياس الموجود في المجموعة، يتم قياس الفجوات على طول الطول، وتقريب نتائج القياس إلى 1 مم. يجب أن تكون الفجوات الموجودة أسفل السكة التي يبلغ طولها ثلاثة أمتار ذات مخطط سلس فقط ولا تزيد عن واحدة لكل متر واحد، ويجب ألا يتجاوز الحد الأقصى لعمق الفجوة 5 مم.

يتم تقييم محتوى الرطوبة في القاعدة مباشرة قبل جهاز العزل المائي بطريقة غير مدمرة باستخدام مقياس رطوبة السطح، على سبيل المثال، VSKM-12، أو على عينات أساسية وفقًا لـ GOST 5802-86. يتم تحديد الرطوبة في ثلاث نقاط من السطح المعزول. بمساحة سطح تزيد عن 500 م2 يتم زيادة عدد نقاط القياس بمقدار نقطة واحدة لكل 500 م2 على ألا تزيد عن ست نقاط.

قبل وضع المواد، يتم قبول مواد التسقيف وفقًا لجوازات السفر وفقًا لـ GOST 2678-94 وGOST 26627-85، مع مقارنة الخصائص الفيزيائية والميكانيكية بتلك الواردة في هذا الدليل. بناءً على طلب العميل لإجراء فحص مراقبة للخصائص الفيزيائية والميكانيكية للمادة، يتم إجراء الاختبارات وفقًا لمواصفات إنتاجها وGOST 2678-94. يجب أيضًا تحديد الخصائص الكمية للخصائص في حالة تأخر فترة الضمان لتخزين المادة. في حالة عدم تناسق المواد المستلمة المتطلبات التنظيميةإعداد عقد الزواج ولا تستخدم هذه المواد في إنتاج العمل.

عند قبول السقف، يتم إجراء فحص بصري لاستمرارية لصق مواد التسقيف على السطح بأكمله، ويتم تحديد وجود عيوب في لصق العزل المائي. يتم تحديد جودة رابطة العزل المائي بصريًا من خلال وجود أو عدم وجود فقاعات.

في حالة وجود فقاعات على سجادة التسقيف مما يدل على عدم التصاقها بالقاعدة يتم التخلص منها. يتم قطع الفقاعة بالعرض. يتم طي الأطراف غير الملصقة للمادة، ويتم تطبيق مصطكي "Vishera" على القاعدة ويتم لصق الحواف المنحنية، مما يؤدي إلى دحرجة مكان الفقاعة باستخدام الأسطوانة. يتم تسخين السطح العلوي للمادة في موقع تركيب التصحيح باستخدام مجفف الهواء الساخن ويتم تضمين الضمادة باستخدام ملعقة. يتم تركيب رقعة بدلاً من الفقاعة تغطي المنطقة المتضررة في جميع اتجاهات القطع بمقدار 100 ملم. يتم لصق مادة التصحيح على مصطكي Vishera. لا يسمح بأكثر من ثلاث بقع لكل 100 م2.

يتم وضع نتائج قبول السقف بموجب قانون أعمال مخفيةالنموذج المعمول به.

9. السلامة في أداء أعمال العزل المائي.

يجب أن يتم أداء العمل على تركيب الأسطح بسجادة مقاومة للماء مصنوعة من مواد البيتومين والبوليمر Technoelast-Prime وفقًا لمتطلبات SNiP 12-03-01 "سلامة العمل في البناء" ؛ "قواعد السلامة من الحرائق في الاتحاد الروسي"(بب-01-93).

للعمل على تركيب وإصلاح الأسطح، يُسمح للرجال بعمر 21 عامًا على الأقل، والذين اجتازوا الفحوصات الطبية الأولية والدورية وفقًا لمتطلبات وزارة الصحة في الاتحاد الروسي؛ الحصول على التدريب المهني؛ بالإضافة إلى إحاطة تمهيدية عن سلامة العمال والسلامة من الحرائق والكهرباء وتصاريح العمل.

يجب أن يتم تنفيذ العمل بواسطة مانعي تسرب المياه الذين مروا في الوقت المناسبالحد الأدنى الفني لتكنولوجيا الإنتاج والسلامة. يجب أن يتم تنفيذ إدارة العمل ومراقبة الجودة من قبل أشخاص ذوي خبرة في مجال التسقيف. يجب على كل عامل، عند قبوله في العمل، أن يخضع لإحاطة في مكان العمل مع الإدخال المقابل في السجل.

يجب أن يكون لدى المنشأة مواد إرشادية لإنتاج الأعمال.

يجب أن يتم العمل وفقًا للمتطلبات السلامة من الحرائق. يجب أن تكون أماكن العمل مجهزة بمعدات إطفاء الحرائق.

يجب أن يتم تطبيق التركيبات التمهيدية على القاعدة في الاتجاه المتزامن مع اتجاه حركة الهواء (ضد الريح). في الطقس الهادئ من الضروري استخدام أجهزة التنفس المزودة بفلتر الفحم.

عند العمل مع البادئات والمعاجين التي تحتوي على مذيب، يحظر استخدام اللهب المكشوف في منطقة العمل. من غير المقبول الجمع بين العمل الذي يؤدي إلى حدوث شرارة (العمل على قطع المعادن وطحنها وما إلى ذلك) مع العمل مع التركيبات التي تحتوي على مذيب.

يجب ألا يتجاوز مخزون المواد المحتوية على المذيبات في مكان العمل احتياجات الورديات.

يجب حماية جلد الوجه واليدين بمعاجين وكريمات وقائية خاصة.

يجب أن تكون معدات الحماية الشخصية متوفرة في مكان العمل: النظارات الواقية، وأغطية الأذن، وأجهزة التنفس، والقفازات، ملابس واقيةوالأحذية. يجب أن تحتوي الأحذية على نعال غير قابلة للانزلاق. لا يجوز العمل بالأحذية التي تحتوي على حدوات في النعل، وهي مسامير يمكن أن تلحق الضرر بالطبقات العازلة للماء.

10. حماية البيئة.

قبل البدء في أعمال التسقيف على أراضي المنشأة، يجب تخصيص أماكن لتخزين المواد.

عند العمل مع مواد التسقيف، يتم إطلاق المنصات والملصقات وقصاصات المواد والدلاء من الاشعال والمعاجين. ويجب أن يتم جمعها والتخلص منها في أماكن مخصصة لذلك.

تكنويلاست– مواد التسقيف والعزل المائي المدلفنة* المعدلة بواسطة SBS ذات موثوقية متزايدة.

يتكون نسيج Technoelast من قاعدة اصطناعية غير منسوجة (بوليستر أو ألياف زجاجية) مطلية على كلا الجانبين بمادة رابطة من البيتومين والبوليمر تحتوي على معدل بوليمر.

ميعاد.تركيب غشاء عازل للماء للقواعد الخرسانية والخرسانية المسلحة (الأساسات والبدرومات والأنفاق والجراجات) والعزل المائي سقف مسطحللحماية من التأثير السلبيرُطُوبَة.

يحتفظ العزل المائي من Technoelast بخصائصه الاستهلاكية أثناء التشغيل في نطاق واسع من تقلبات درجات الحرارة، ويقاوم الأحمال الميكانيكية العالية.

استخدام هذا التسقيف و مواد العزل المائي، سيسمح بتكوين سجادة مقاومة للماء موثوقة ومستقرة بيولوجيًا ومتينة مخزون كبيرقوة.

إن إدراج إضافات البوليمر في إنتاج مواد العزل المائي المدرفلة يزيد من مرونتها ومقاومتها للحرارة، ويحمي طبقة تغطية البيتومين من الشيخوخة والتدمير وتسربات السقف.

على المواد المدرفلة المنتجة باستخدام المضافات البوليمرية، يتم لصق الطلاء الواقي بشكل أفضل، مما يوفر حماية إضافية للسجاد العازل للماء من الحرارة الزائدة والتأثيرات الضارة للأشعة فوق البنفسجية أثناء تشغيل السقف المسطح.

ولذلك، فإن سجادة العزل المائي للأسقف المبنية على مواد البيتومين والبوليمر تتمتع بعمر خدمة أطول بكثير من تلك المصنوعة من مواد تعتمد على البيتومين المؤكسد.

الشعار مطبوع عليه فيلم واقية، على داخليتم استخدام شبكة اللفة كمؤشر إضافي يشير إلى مدى كفاية درجة تسخين قار الغلاف.

يمكن استخدام مواد التسقيف Technoelast في جميع المناطق المناخية في روسيا.

اعتمادًا على نطاق مادة العزل المدرفلة، تم تطوير نوعين رئيسيين من تكنويلاست:

1. تكنويلاست P- يستخدم كطبقة سفلية من سجادة التسقيف والعزل المائي لهياكل المباني. الطبقة العلوية والسفلية (السطحية) من الويب مغلفة فيلم البوليمر، مما يمنعها من الالتصاق عند تخزينها على لفة. ل هذا النوعينطبق: technoelast HPP، technoelast EPP.
2. تكنويلاست ك- يستخدم لتركيب الطبقة العليا من سجادة السقف العازلة للماء. يتم تغطية الجانب الخارجي لشبكة اللفة بضمادة واقية لحماية الطبقة العليا من التأثيرات السلبية لمختلف الظواهر الجوية والتعرض للأشعة فوق البنفسجية. داخلي - فيلم واقية. يتضمن هذا النوع: تكنويلاست TKP، تكنويلاست EKP.

الخصائص التقنية للتكنولاست

اسم المؤشر	تكنويلاست
	HPP	إي بي بي	TCH	إكب
الاساسيات	الألياف الزجاجية	البوليستر	الألياف الزجاجية	البوليستر
السُمك، مم (±0.1 مم)	3,0	4,0	4,2	4,2
الوزن 1 م2، كجم، (±0.25 كجم)	3,9	4,95	5,2	5,2
المتانة المحتملة للمادة، والتي أكدها تقرير الاختبار، سنوات	25-30		25-30
يصل عمر السقف بين عمليات الإصلاح إلى سنوات (استنادًا إلى تقييمات الخبراء)	22		22
قوة الكسر في الاتجاه الطولي / العرضي H لا تقل عن	294/-	600/400	800/900	600/400
درجة حرارة المرونة على الشعاع R = 25 مم و R = 10 مم، درجة مئوية، وليس أعلى	-25	-25	-25	-25
مقاومة للحرارة، درجة مئوية، وليس أقل	100	100	100	100
امتصاص الماء خلال 24 ساعة % بالكتلة لا أكثر	1	1	1	1
درجة حرارة هشاشة الموثق، درجة مئوية، وليس أعلى	-35	-35	-35	-35
يكتب طلاء وقائي:
الجانب العلوي
الجانب السفلي	فيلم بدون شعار		لائحة
	فيلم مع الشعار		فيلم مع الشعار
الطول / العرض، م	10x1	10x1	10x1	10x1
لفة الوزن			يتم حسابه على أساس وزن 1 م 2
عدد اللفات على منصة نقالة، جهاز كمبيوتر شخصى	25	20	20	20

وضع تكنويلاست.يتم لحام أقمشة المواد على قاعدة معدة مسبقًا ومجهزة لسقف مسطح وأساسات وطابق سفلي وهياكل بناء مصنوعة من الخرسانة باستخدام موقد غاز. اقرأ المزيد عن وضع مواد اللحام البيتومينية.

مرشد سريعتحضير قاعدة السقف المسطح لوضعه لفة العزل المائي، يقرأ .

وفيما يلي تركيب عازل للماء للأسطح من شركة TechnoNIKOL والذي يوضح المراحل الرئيسية لتركيب سجادة عازلة للماء من مواد ملحومة.

العمر المحتمل للمادة.تتراوح المتانة المحتملة للمادة، وفقًا لبروتوكول الاختبار، بين 25 و30 عامًا. تبلغ درجة تآكل المادة بعد خمس سنوات من التشغيل 22% فقط، ولا يكون ظهور التسريبات الأولى بسبب تآكل المادة إلا بعد 18 عامًا من التشغيل.

النطاق الرئيسي لمواد العزل المائي المدرفلة من Technoelast:

• العزل المائي للأساسات والطابق السفلي وهياكل البناء والأرضيات الخرسانية المسلحة والقواعد الخرسانية الأخرى (Technoelast HPP، EPP)؛
• الطبقة السفلية عند تركيب غطاء سقف من طبقتين لسقف مسطح، بما في ذلك قاعدة ذراع التسوية الجاهزة (Technoelast KhPP، EPP)؛
• الطبقة العليا عند تركيب سجادة مقاومة للماء جديدة أو إصلاح سقف مسطح موجود (Technoelast TKP، EKP)؛
• طبقة تقوية إضافية عند ترتيب الوصلات مع الأسطح الرأسية: الحواجز، الجدران، الهياكل الفنية(تكنويلاست HPP، EPP).

مميزات استخدام مادة تكنويلاست:

• موثوقية عالية
• عمر خدمة طويل - 30 سنة؛
• تعدد الاستخدامات - القدرة على الاستخدام على أسس تشغيلية مختلفة وظروف درجات الحرارة؛
• مرونة المادة في درجات حرارة منخفضة - مناسبة لوضعها وقت الشتاء. مسموح ل أعمال العزل المائيفي مواسم مختلفة من السنة. درجة حرارة التطبيق تصل إلى -30 درجة مئوية؛
• تكاليف صيانة منخفضة للسقف. على الرغم من ارتفاع التكلفة الأساسية للتسقيف، فإن تكلفة ترميم السقف المصنوع من مواد البيتومين والبوليمر ستكلف ما يقرب من مرتين أرخص (53٪) من إصلاح السقف المصنوع من مواد البيتومين على البيتومين المؤكسد؛
• معايير عاليةالإنتاج و مرحبا التكنولوجياالشركة الرائدة في مجال العزل المائي المدلفن في روسيا.

سعر.يمكنك معرفة الأسعار الحالية للمادة وشراء تكنويلاست عن طريق الاتصال برقم الاتصال. يعتمد سعر مادة تكنويلاست لكل متر مربع على نطاق التسليم.

مقارنة لصق العزل المائي TechnoNIKOL EPP مع طلاء مانع لتسرب الماء من النوع المخترق - Maxsil Super

حتى الآن، تشمل أنواع العزل المائي الأكثر شيوعًا (خاصة تلك المتعلقة بالأساسات) نوعين:

1. طلاء العزل المائيوالتي تشمل الأصناف التالية:
   • اختراق (قطع الرطوبة الشعرية) ؛
   • جامدة (توفر داخلية أو الجزء الخارجيضد للماء)؛
   • مرن (طلاء مرن ومقاوم للماء).
2. العزل المائي المدمج (الملصق).، وهي عبارة عن لفة من الألياف الزجاجية أو الألياف الزجاجية أو ألياف البوليستر المطلية بمادة رابطة البيتومين والبوليمر.

لمقارنة مزايا وعيوب هذه الأنواع من المواد المستخدمة في العزل المائي للأساسات، ضع في اعتبارك ما يلي

• مثل طلاء العزل المائي خذ مركبًا مخترقًا لتطبيق طبقة مقاومة للماء للخرسانة والطوب وملاط الأسمنت و البناء بالطوب - ماكسسيل سوبر® (ماكسسيل سوبر®)، شركات دريزورو إس. يمكنك أيضًا التفكير في المزيد مادة رخيصةماكسسيل
• مثل العزل المائي المدمج (الملصق).خذ العزل المائي مادة لفة تكنويلاست إي بي بي، شركات تكنو نيكول.

MAXSEAL SUPER® (MAXIL SUPER®)، شركة DRIZORO S.A.

ماكسسيل سوبرعبارة عن خليط من الأسمنت والمواد المضافة الخاصة، بالإضافة إلى مواد حشو مختارة بعناية ومضافات عضوية وغير عضوية خاصة.

يجب تحضير السطح قبل التطبيق. ليس من الضروري تطبيق الاشعال الخاصة. يجب أن يكون السطح نظيفًا فقط، وخاليًا من الطلاء، والجزيئات السائبة، والشحوم، وآثار إزالة الشحوم، والغبار، والجص الجبسي، وما إلى ذلك. من الناحية المثالية، يُغسل بالماء تحت الضغط باستخدام تركيب من نوع كارشر. للتطبيق ماكسسيل سوبرالمعالجة الكاملة للخرسانة غير مطلوبة.

يمكن وضع المادة على خليط خرساني حديث أو متصلب.

تحضير الخليطأنتجت على النحو التالي:

1. في وعاء يحتوي على 6.5-7.5 لتر من الماء، قم بالخلط تدريجيا، صب ماكسسيل سوبرفي نسبة: كيس واحد (25 كجم) - لحوالي 6.5-7.5 لتر من الماء.
2. امزجه بمثقاب منخفض السرعة حتى يتم الحصول على عجينة ناعمة وسميكة وكريمية (مع التحريك لمدة دقيقة واحدة تقريبًا).
3. للتحقق من الاتساق، قم بخفض الفرشاة إلى نصف طول شعيراتها. إذا لم تغرق الفرشاة ولا تسقط على جانبها، ولكن مع ذلك، يمكن أن يكون الأمر كذلك جهود خاصةالتحرك في الكتلة، ثم يتم تحقيق الاتساق المطلوب.

عند العزل المائي، ضعي الخليط بفرشاة من النايلون في طبقتين. يسمح هذا التطبيق للمادة بالتغلغل في بنية مسام الخرسانة على عمق يتراوح من 2 إلى 20 سم (حسب مسامية الخرسانة). ضع طبقة سميكة تشكل طبقة مستمرة وموحدة، لا تقم بتلطيخها كما هو الحال مع الطلاء، قم بتطبيقها في اتجاه واحد فقط.

يجب تطبيق الطبقة الثانية في الاتجاه المعاكس للطبقة الأولى. يجب أن يكون الاستهلاك الإجمالي للمواد لطلاء طبقتين 2-2.5 كجم.

ولكن نحن نتحدث عن العزل المائي للأساس، وسنحتاج أولاً إلى رش المزيج الجاف على ذراع التسوية التحضيري المبلل (الخرسانة الخالية من الدهون) قبل وضع الخرسانة مباشرة لوح الأساس. التكلفة هي نفسها 2-2.5 كجم من المزيج الجاف لكل 1 م2.

هذا النهج سيسمح للمادة بالاختراق ماكسسيل سوبراختراق وإغلاق مسام الخرسانة لكل من ذراع التسوية وبلاطة الأساس.

سيسمح هذا (بمرور الوقت) بإنشاء نوع من البناء ببلاطة ذراع واحدة غير منفذة للماء.

كما ترون، جهاز عزل الأساس بالمواد ماكسسيل سوبر، من الناحية الفنية ليست كذلك لا مضاعفات.

والآن، للمقارنة، دعونا نفكر في مادة Technoelast EPP، من شركة TechnoNIKOL، المستخدمة لنفس المهمة - العزل المائي للأساسات.

تكنويلاست إي بي بييمثل مادة العزل المائي المدرفلة المعدلة بالبوليمر.

يتم الحصول على تكنويلاست من خلال التطبيق المزدوج لمادة رابطة البيتومين والبوليمر التي تتكون من البيتومين والستيرين والبيوتادين المطاطي الحراري البلاستيكي على قاعدة من الزجاج أو البوليستر. إنه ذو طلاء من البولي إيثيلين على كلا الجانبين، والذي يؤدي وظيفة وقائية ويمنع تركيبة البيتومين من الالتصاق ببعضها البعض أثناء النقل. كطبقة واقية، يتم استخدام الملابس ذات الحبيبات الدقيقة وفيلم البوليمر.

يجب تنظيف السطح جيدًا وإعداده قبل التثبيت.

يتكون إعداد السطح من التنظيف من الأوساخ والغبار (إزالة الغبار) وكذلك التضمين ملاط الاسمنتالشقوق والحفر.

أيضًا، من أجل اللحام عالي الجودة، يجب معالجة السطح المنظف باستخدام مادة تمهيدية من البيتومين بمعدل تدفق من 300 إلى 500ز لكل 1 م 2.

قبل التثبيت تكنويلاست، يجب تجربتها في مكانها وتعديل حجمها. يتم طرح المادة على السطح، ويتم إزالة كل الفائض بسكين، ثم يتم دحرجتها بلطف مرة أخرى إلى لفة.

عند تركيب مواد العزل المائي تكنويلاست، فمن الضروري التحقق من القاعدة للرطوبة. يجب أن لا تتجاوز 4% وزنا.

بعد إعداد السطح، انتقل إلى ترسيب المواد. يتم وضع المادة عن طريق الصهر بشعلة البروبان بعد أن يجف التمهيدي البيتوميني.

قم باللف، بعد التركيب، قم بفتح اللفة ببطء، وقم بإذابة الجانب السفلي، ولفها تدريجيًا. يجب وضع اللفة التالية عند المفصل مع اللفة التالية (300 ملم على الأقل)، مما يوفر غشاءًا مقاومًا للماء بشكل مستمر.

ولا تنس أيضًا أنه إذا اخترت ذلك تكنويلاستكقاعدة عازلة للماء، قبل التعزيز اللزج والصب اللاحق لبلاطة الأساس، بالضرورةتحتاج إلى إعداد درع واقي. يعد مثل هذا الإجراء ضروريًا لتجنب تمزق العزل المائي مع وجود مخاطر محتملة مختلفة للأضرار الميكانيكية.

الاستنتاجات

كما يتبين من تقنيات التثبيت المذكورة أعلاه ماكسسيل سوبر®و تكنويلاست إي بي بي، يمكنك بالتأكيد الاختيار لصالح الأول، إذا وضعنا لأنفسنا مهمة العزل المائي للمؤسسة.

ويتكون هذا الاستنتاج من عدة عوامل، وهي:

• لا توجد صعوبات خاصة في إعداد السطح ( غير مطلوبختم الشقوق. غير مطلوبتطبيق التمهيدي)
• لا توجد صعوبات خاصة في تكنولوجيا العمل (يكفي فقط سكب الخليط الجاف ماكسسيل سوبر®على ذراع التسوية التحضيري المبلل لتعزيز تغلغل السطح في الجسم) ؛
• لا تعتمد على الطقس ماكسسيل سوبر®يمكن وضعها في المطر، تك. وهي مادة ذات أساس أسمنتي. تكنويلاست إي بي بيومع ذلك، كونها مادة ملحومة، فهي ببساطة تخاف من هطول الأمطار)؛
• لا يعتمد على رطوبة السطح (للاستخدام ماكسسيل سوبر®لا يشترط النضج الكامل للخرسانة، بينما لا يمكن وضع المادة المترسبة على سطح مبلل)؛
• الأسمنت هم "أصدقاء" أفضل مع بعضهم البعض ( ماكسسيل سوبر®مادة الاسمنت مع إضافات خاصة، وبالتالي متطلبات صارمة للمؤسسة لا);
• وأخيرًا، المنفعة الاقتصادية (حتى لو قمت بتقدير تقريبي لقائمة العمل المنجز باستخدام ماكسسيل سوبر®وبالمساعدة تكنويلاست إي بي بي، سيصبح من الواضح أنه نظرًا لبساطة العزل المائي بالمواد الأسمنتية، فإنه سيكون أكثر ربحية).

تقريبي تكلفة العمالة والمواد ماكسسيل سوبر®يتراوح من 600 ص/م2.

تقريبي تكلفة العمالة والموادمواد العزل المائي للأساس تكنويلاست إي بي بييتراوح من 800 ص/م2(فطيرة كاملة).

الخيار الأول
لعزل بلاطة الأساس من الماء باستخدام Maxseal Super

التكلفة المقدرة فرك: 678.03

إجمالي CP: 678,03

مشتمل ضريبة القيمة المضافة 18%: 103.43

الخيار الثاني
لعزل بلاطة الأساس عن طريق مادة Technoelast EPP

التكلفة المقدرة فرك: 1288.40

№ ص / ص	اسماء انواع العمل	وحدة مراجعة.	مقدار	تكلفة الوحدة، فرك	التكلفة المقدرة، فرك
1	2	3	4	5	6
العزل المائي لألواح الأساس
1	جهاز التسوية 30 ملم		322,20
	وظيفة	م	1,0	210,00	210,00
		م3	0,033	3400,00	112,20
2	جهاز العزل المائي		644,00
	وظيفة	م	1,0	250,00	250,00
	التمهيدي البيتوميني تكنونيكول رقم 01	ل	0,350	208,00	72,80
	Technoelast EPP في طبقتين	م2	2,20	146,00	321,20
3	جهاز ربط الأمان 30 ملم		322,20
	وظيفة	م	1,0	210,00	210,00
	يبني هاون الرمالم150	م3	0,033	3400,00	112,20

إجمالي CP: 1 288,40

مشتمل ضريبة القيمة المضافة 18%: 196.54

يمكنك معرفة التكلفة الدقيقة بعد التشاور مع المتخصصين الفنيين لدينا.

تكنويلاست هي عائلة من الطلاءات الحديثة للأسقف والعزل المائي

فئة "بريميوم" من إنتاج شركة تكنو نيكول. وتتميز بدرجة عالية من الموثوقية.

وهي مخصصة لتركيب البطانة أو الطبقة العليا في سجادة أسقف المباني، والعزل المائي للهياكل الهندسية، والأساسات، والأنفاق، وأعمدة التهوية، وحمامات السباحة. يمكن استخدامها في جميع المناطق المناخية وفقًا لـ SNiP 23-01-99 وفي الكائنات بأي تعقيد.

الميزات التكنولوجية

العزل المائي من البيتومين والبوليمر المنصهر Technoelast TechnoNikol عبارة عن لوح ملفوف، على أساسه يتم تطبيق تركيبة البيتومين مع إضافات معدنية - التلك، الدولوميت، المعدلة باستخدام بوليمر SBS (مطاط صناعي ستايرين - بوتادين - ستايرين) على كلا الجانبين.

يتم تغطية أعلى وأسفل السطح بأفلام بوليمر واقية أو رقائق الصخر الزيتي الحبيبية. يتم استخدام البوليستر (البوليستر) أو الألياف الزجاجية أو الألياف الزجاجية كأساس.

خصائص الأداء

يمنح بوليمر SBS الموجود في التركيبة مرونة المادة وخصائص درجات الحرارة المرتفعة - مقاومة الصقيع ومقاومة الحرارة.

يتم الحفاظ على مرونة القماش عند درجات حرارة تصل إلى -25 درجة مئوية، مما يسمح لك بالعمل معها في فصل الشتاء.

لا تفقد المادة الموضوعة اللدونة عند درجات حرارة تصل إلى -35 درجة مئوية، وبالتالي القضاء على الهشاشة وانتهاك ضيق السطح والمفاصل. تكنويلاست

مقاومة الحرارة حتى 100 درجة مئوية تضمن ثبات الطلاء، مما يمنع الانزلاق أثناء ارتفاع درجة حرارة الشمس في المناخات الحارة.

المزايا الرئيسية

• لا يتشقق تحت التشوهات والأحمال في نطاق واسع من درجات الحرارة، مما يوفر إحكامًا مطلقًا للماء؛
• مقاومة للبخار.
• ليست عرضة لعمل الفطريات والكائنات الحية الدقيقة.
• متين، عمر الخدمة هو 25 - 30 سنة.

يتم إنتاج Technoelast في العديد من التعديلات - EKP، TKP، EPP، HPP، والتي تختلف خصائصها وبنيتها إلى حد ما عن بعضها البعض. تحدد الميزات الهيكلية الغرض من المواد.

تكنويلاست إي كيه بي

تستخدم كطبقة علوية سقف ناعم» في طلاء طبقتين. مزيج مثالي مع نوع Technoelast EPP كبطانة العزل المائي للسقف. عند إصلاح الأسطح القديمة، يكفي وضع طبقة واحدة.

أساس هذه المادة هو البوليستر المرن والموثوق - مؤشر E في التعيين. لديها قوة شد عالية ولا تتعفن. الجانب العلوي مغطى بطبقة من رقائق الصخر الزيتي ذات الحبيبات الخشنة ذات اللون الرمادي أو الأخضر (مؤشر K). الجانب السفلي مصنوع من فيلم بوليمر منخفض الذوبان (مؤشر P).

تحديد

منطقة التطبيق

مصممة للأسطح التي تتعرض للتشوه والمنحدر. فتات الصخر الزيتي تحمي السطح من المواد الضارة الأشعة فوق البنفسجية. نظرًا للسمك الكافي ، فإنه يتحمل بسهولة الحمل وحركة الشخص على السطح.

تكنويلاست إي بي بي

إنها طبقة بطانة في سجادة السقف وطلاء مانع لتسرب المياه للهياكل المنزلية وهياكل البناء.

مصنوع من البوليستر المرن والمتين (E). الطبقات العلوية والسفلية محمية بفيلم قابل للانصهار يحمي من الالتصاق أثناء التخزين (PP).

تحديد

منطقة التطبيق

لقد أثبت نفسه بنجاح على الأسطح والأسطح المرنة الديناميكية التي تتعرض لأحمال التشوه كمواد تبطين. يقترن تكنويلاستوم EKPسوف يصنع سجادة سقف خالية من العيوب.

يعالج الخارجية و العزل المائي الداخلي تصاميم مختلفة: الأنفاق، امتدادات الجسور، الهياكل تحت الأرض، غرف المراجل، حمامات السباحة،.

تكنويلاست TKP

مادة شديدة التحمل تستخدم كطبقة علوية من كسوة السقف "الناعمة". لديها خصائص تقنية ممتازة من حيث القوة والمقاومة للضغط الميكانيكي، ولكن مرونة منخفضة. يوصى بالتطبيق على الأسطح بدون منحدر، دون التعرض لأنواع مختلفة من التشوهات.

بالنسبة لأساس التسليح، تم أخذ إطار من الألياف الزجاجية (T) ذو قوة شد ولكن مع قدرة منخفضة على التمدد. الجانب الخارجي لتركيبة البيتومين والبوليمر محمي برقائق لائحة (K)، والجانب الداخلي مغطى بفيلم بوليمر (P).

تحديد

منطقة التطبيق

جداً طلاء دائممصممة للأسطح المسطحة أو المنحدرة قليلاً للمباني المدنية والصناعية. فهو يتأقلم بشكل مثالي مع الأحمال السطحية المكثفة، مع الحفاظ على مقاومة الماء المطلقة لفترة خدمة طويلة.

عند تركيب سقف جديد، يتم دمجه مع Technoelast HPP أو أي بطانة أخرى مقاومة للماء. يكفي إصلاح الطلاء القديم في طبقة واحدة.

تكنويلاست HPP

وهو عبارة عن بطانة للتسقيف وقماش مانع لتسرب المياه. إنه خيار ميزانية من سلسلة من المنتجات المتميزة Technoelast.

في المنتصف توجد الألياف الزجاجية، ذات القوة والمرونة المنخفضة (X)، المعالجة بكتلة البوليمر البيتومين. كلا الجانبين مغطى بغشاء قابل للانصهار (PP) لمنع الالتصاق أثناء النقل.

تحديد

منطقة التطبيق

مصمم للأسطح المسطحة أو المنحدرة قليلاً غير المحملة، حيث يعمل كطبقة سفلية من سجادة السقف. يمكن استخدامه مع Technoelast TKP. يؤدي بشكل موثوق وظيفة العزل المائي للأقبية وغرف الغلايات والحمامات والمسابح والأنابيب.

ملاحظة المعلومات : , .