بناء آلة حفر بالليزر. آلة النقش بالليزر افعلها بنفسك: المواد ، التجميع ، تثبيت البرامج. آلة النقش بالليزر DIY
استغرق الأمر 4 أشهر لتجميع مثل هذا حفارة ، قوتها 2 واط. هذا ليس كثيرًا ، ولكنه يسمح لك بالحفر على الخشب والبلاستيك. أيضا ، يمكن للجهاز قطع شجرة الفلين. المقال يحتوي على كل شيء المواد اللازمةلإنشاء آلة حفر ، بما في ذلك ملفات STL لطباعة المكونات الهيكلية ، وكذلك الدوائر الإلكترونية لتوصيل المحركات والليزر وما إلى ذلك.
فيديو للحفارة:
المواد والأدوات:
الوصول إلى طابعة ثلاثية الأبعاد ؛
- قضبان من من الفولاذ المقاوم للصدأ 5/16";
- البطانات البرونزية (للمحامل العادية) ؛
- الصمام الثنائي M140 لـ 2 وات ؛
- المبرد والمبردات لإنشاء تبريد الصمام الثنائي ؛
- محركات السائروالبكرات وأحزمة التوقيت.
- صمغ ممتاز؛
- شعاع خشبي
- خشب رقائقي
- مسامير مع صواميل.
- أكريليك (لإنشاء إدخالات) ؛
- عدسة G-2 ومحرك ؛
- معجون حراري
- نظارات واقية
- وحدة تحكم Arduino UNO ؛
- تدريبات، أداة قطع، مسامير التنصت الذاتية ، إلخ.
عملية تصنيع الحفارة:
الخطوةالاولى. قم بإنشاء المحور ص
أولاً ، في Autodesk Inventor ، تحتاج إلى تطوير إطار طابعة. ثم يمكنك البدء في طباعة عناصر المحور Y وتجميعها. الجزء الأول الذي تتم طباعته على طابعة ثلاثية الأبعاد ضروري لتركيب محرك متدرج على المحور Y ، وتوصيل أعمدة فولاذية وضمان الانزلاق على طول أحد أعمدة المحور X.
بعد طباعة الجزء ، يجب تثبيت جلبتين من البرونز فيهما ، حيث يتم استخدامها كدعامات منزلقة. لتقليل الاحتكاك ، يجب تزييت البطانات. هذا الحل الأمثللمثل هذه المشاريع لأنها رخيصة.
أما بالنسبة للأدلة فهي مصنوعة من قضبان من الفولاذ المقاوم للصدأ بقطر 5/16 بوصة ، كما أن الفولاذ المقاوم للصدأ له معامل احتكاك منخفض مع البرونز ، لذا فهو ممتاز للمحامل العادية.
يتم أيضًا تثبيت ليزر على المحور Y ، وله غلاف معدني ويسخن بشدة. لتقليل مخاطر ارتفاع درجة الحرارة ، قم بتثبيت المبرد الألومنيومومبردات للتبريد. استخدم المؤلف العناصر القديمة من وحدة تحكم الروبوت.
من بين أشياء أخرى ، في كتلة الليزر 1 "X1" ، تحتاج إلى عمل ثقب 31/64 "وإضافة مسمار للوجه الجانبي. الكتلة متصلة بجزء آخر ، والذي يتم طباعته أيضًا على طابعة ثلاثية الأبعاد ، سوف يتحرك على طول المحور Y. حزام مسنن.
بعد تجميع وحدة الليزر ، يتم تثبيتها على المحور Y. كما يتم في هذه المرحلة تثبيت محركات السائر والبكرات وأحزمة التوقيت.
الخطوة الثانية. إنشاء المحور العاشر
تم استخدام الخشب لإنشاء قاعدة حفارة. الشيء الأكثر أهمية هو أن المحورين X متوازيان بشكل واضح ، وإلا فإن الجهاز سوف يتدلى. يتم استخدام محرك منفصل للتحرك على طول المحور X ، بالإضافة إلى حزام محرك في المركز على طول المحور Y. وبفضل هذا التصميم ، تبين أن النظام بسيط ويعمل بشكل مثالي.
يمكنك استخدام superglue لربط الحزمة المتقاطعة التي تربط الحزام بالمحور Y. ولكن من الأفضل طباعة أقواس خاصة على طابعة ثلاثية الأبعاد لهذه الأغراض.
الخطوة الثالثة. توصيل واختبار الإلكترونيات
يستخدم المنتج محلي الصنع الصمام الثنائي مثل الصمام الثنائي M140 ، يمكنك شراء واحد أقوى ، لكن السعر سيكون أعلى. لتركيز الشعاع ، تحتاج إلى عدسة ومصدر طاقة منظم. العدسة مثبتة على الليزر باستخدام معجون حراري. العمل مع الليزر فقط في النظارات الواقية.
للتحقق من كيفية عمل الإلكترونيات ، قام المؤلف بتشغيلها خارج الجهاز. تستخدم لتبريد الإلكترونيات مبرد كمبيوتر. يعمل النظام على وحدة تحكم Arduino Uno المتصلة بـ grbl. من أجل إرسال الإشارة عبر الإنترنت ، يتم استخدام Universal Gcode Sender. لتحويل الصور المتجهة إلى G-code ، يمكنك استخدام Inkscape مع تثبيت البرنامج المساعد gcodetools. للتحكم في الليزر ، يتم استخدام جهة اتصال تتحكم في تشغيل المغزل. هذا هو واحد من أكثر أمثلة بسيطةباستخدام gcodetools.
الخطوة الرابعة. هيئة حفارة
الوجوه الجانبية مصنوعة من الخشب الرقائقي. نظرًا لأن محرك السائر يمتد قليلاً خارج العلبة أثناء التشغيل ، يجب عمل فتحة مستطيلة في الوجه الخلفي. بالإضافة إلى ذلك ، لا تنس عمل ثقوب للتبريد وإمدادات الطاقة ومنفذ USB. حواف الجزء العلوي والأمامي من العلبة مصنوعة أيضًا من الخشب الرقائقي ، مع وجود جدران أكريليك مثبتة في الجزء المركزي. فوق كل العناصر المثبتة في الجزء السفلي من الصندوق ، يتم إرفاق منصة خشبية إضافية. إنه أساس المادة التي يعمل بها الليزر.
يستخدم الأكريليك في صنع الجدران. لون برتقاليلأنه يمتص أشعة الليزر بشكل مثالي. من المهم أن تتذكر أنه حتى شعاع الليزر المنعكس يمكن أن يضر العين بشكل خطير. هذا كل شيء ، الليزر جاهز. يمكنك البدء في الاختبار.
بالطبع ، الصور المعقدة ليست ذات جودة عالية جدًا ، لكن آلة النقش البسيطة تحترق دون صعوبة. يمكنك أيضًا استخدامه لقطع خشب الفلين دون أي مشاكل.
في هذا المنشور ، سنخبرك قصة كيفية بناء CNC آلة الليزربأيديهم ، وهو ما أخبرنا به أحد المشتركين.
مقدمة
قبل شهرين كنت أبحث في الإدخالات من مسابقة حيث رأيت بعض آلات النقش الرائعة وفكرت ، "لماذا لا أصنع بلدي؟". وهكذا فعلت ، لكنني لم أرغب في نسخ مشروع شخص آخر ، أردت صنع آلة CNC الفريدة الخاصة بي بيدي. وهكذا بدأت قصتي ...
تحديد
هذا حفارة الليزرمجهزة بوحدة ليزر 1.8W 445nm ، بالطبع ، هذا لا شيء بالمقارنة مع قواطع الليزر الصناعية التي تستخدم أكثر من 50W ليزر. لكن هذا الليزر سيكون كافيًا لنا. يمكنها قطع الورق والكرتون ، ويمكنها نقش جميع أنواع الخشب أو منتجات الخشب الرقائقي. لم أختبر المواد الأخرى بعد ، لكنني متأكد من أنها يمكن أن تحفر العديد من الأسطح الأخرى. سأمضي قدمًا على الفور وأقول أن لديها مجال عمل كبير بقياس 500 × 380 مم.
من يمكنه صنع آلة الليزر هذه؟ الجميع ، بغض النظر عما إذا كنت مهندسًا أو محاميًا أو مدرسًا أو طالبًا مثلي! كل ما تحتاجه هو الصبر والرغبة الشديدة في الحصول على آلة عالية الجودة حقًا.
استغرق الأمر مني حوالي ثلاثة أشهر لتصميم وبناء آلة النقش هذه ، بما في ذلك الانتظار لمدة شهر تقريبًا للحصول على الأجزاء. بالطبع ، يمكن إنجاز هذا العمل بشكل أسرع ، لكن عمري 16 عامًا فقط ، لذلك يمكنني العمل فقط في عطلات نهاية الأسبوع.
المواد المطلوبة للتجميع
من الواضح أنه لا يمكنك عمل آلة نقش بالليزر بدون وجود التفاصيل الصحيحة، لذلك قمت بتكوين ورقة مواصفات تحتوي على كل ما يلزم تقريبًا لعملها. يتم شراء جميع العناصر تقريبًا على Aliexpress لأنها رخيصة وهناك شحن مجاني لمعظم العناصر. تم شراء أجزاء أخرى مثل القضبان المُشكلة وألواح MDF (يمكن تصنيعها من الخشب الرقائقي) من متجر لاجهزة الكمبيوتر المحلي. تم طلب برنامج تشغيل الليزر والليزر من موقع ئي باي.
حاولت أن أجد أكثر أسعار منخفضةلجميع العناصر (لا تشمل الشحن).
لقد استغرق الأمر وقتًا طويلاً قبل أن أتوصل إلى هذا التصميم. في البداية صنعت العديد من الأشياء الأخرى ، لكن هذا كان حقًا أجمل ما في الآخرين. بادئ ذي بدء ، قمت برسم كل التفاصيل في محرر رسومات وطباعتها بالحجم الطبيعي.
أقوم بتجميع آلة الحفر بالكامل من صفائح MDF بسمك 18 مم و 12 مم.
وقع الاختيار على هذا التصميم أيضًا لأنه كان من السهل إرفاق المحور Z والأداة ، وتحويل آلتنا إلى آلة طحن.
بالطبع ، كان بإمكاني عمل تصميم مختلف أبسط ... لكن لا! أردت شيئًا مميزًا!
عملية التجميع
بعد أن قمت بطباعة الرسومات ، حصلت على التفاصيل التي يجب تجميعها معًا. أول شيء فعلته هو تثبيت باب علبة الإلكترونيات على الجانب الأيسر وقفل المفصلة (يتم تثبيت الباب دون صعوبة ، لذلك قمت بذلك أولاً. لتجميع علبة الإلكترونيات ، استخدمت الكثير من الأقواس الحديدية على شكل حرف L مع الثقوب للبراغي إذا كان من المخطط أن يكون الجسم مصنوعًا من الخشب الرقائقي ، فمن الضروري أيضًا حفر ثقوب فيه من أجل البراغي ذاتية التنصت.
تم أخذ أول مرة مرة أخرى الجانب الأيسريتم تثبيت غلاف الإلكترونيات والأجزاء الأمامية والخلفية من السكن عليه باستخدام الأقواس. لم أستخدم مسامير أو مسامير لتثبيت الغطاء ولوحة التحكم ، لكنني قمت بربط الأقواس نفسها بالجدران وببساطة وضعت الغطاء باللوحة عليها حتى لا يكون هناك أي إزعاج في وقت لاحق عند تثبيت الإلكترونيات.
ضع علبة الإلكترونيات جانبًا وأخذ لوحة القاعدة وأجزاء محمل المحور X ، وقم بتثبيتها كما هو موضح في الصور ، مع التأكد من تشغيل المحور X وحامل المحرك الجانب الأيمنآلة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي. يمكنك الآن تثبيت غلاف الإلكترونيات بأمان بنفس الطريقة الموضحة في الأشكال.
بعد ذلك ، تم أخذ عمودين بحجم 700 مم ، وتم تثبيت محامل خطية على كل منهما ، وتم تثبيتهما على الماكينة نفسها باستخدام دعامات نهاية خاصة للأعمدة الأرضية.
في هذه المرحلة ، حصلت على هذا:
ضع هذا النصف من آلة الليزر جانبًا لفترة من الوقت واعتني بالجزء المتحرك من X ، وادعم المحور Y وأرفق وزن دعامة العمود بالجزء المتحرك من المحور X بالصواميل والمسامير ، وقم بإرفاق دعم المحور X مع اثنين من الجوز.
- الآن خذ عمودين بحجم 500 مم ، ضع محملًا خطيًا واحدًا على كل عمود ، وقم بتحريك دعامة العمود على كل طرف من كل عمود وقم بتثبيتها على الجهاز.
- قم بتوصيل صامولة المحور Y بالمحور Y بالجزء المتحرك بالصواميل والمسامير ، ثم قم بلفها بالمحامل الخطية بمسامير ذاتية التنصت.
- إرفاق المسمار الرصاص ومحرك السائر.
- قم بتوصيل كل هذا بالنصف الآخر من آلة الحفر وتأمين المسمار اللولبي والمحرك السائر.
الآن يجب أن يكون لديك شيء مشابه لما هو موضح في هذه الصورة:
إلكترونيات الآلة
أنا أيضا ركبت التفاصيل الخشبيةفي غلاف الإلكترونيات لتأمين محرك السائر.
أو يمكنك فقط وضع الغطاء واللوحة على آلة النقش للاستمتاع بالعمل المنجز والتصميم الرائع. "
الاستنتاجات
ربما تكون هذه هي كل المعلومات التي نقلها إلينا ، ولكن هذه تعليمات جيدة جدًا لأولئك الذين لديهم حلم لتجميع آلة ليزر منزلية جيدة للأغراض المنزلية والهوايات بأيديهم.
إن تجميع آلة النقش بالليزر نفسها ليست باهظة الثمن بشكل خاص ، لأن عدد الأجزاء ضئيل ، وتكلفتها ليست عالية بشكل خاص. من المحتمل أن تكون الأجزاء الأكثر تكلفة هي محركات السائر والموجهات وبالطبع أجزاء من رأس الليزر نفسه مع نظام تبريد.
هذه الآلة تستحق انتباه خاص، نظرًا لأن ليس كل آلة حفر بالليزر تسمح لك بتثبيت آلة طحن بسرعة على المحور الثالث وتحويل الماكينة إلى جهاز توجيه CNC كامل.
في الختام ، أود أن أقول: إذا كنت تريد حقًا تجميع آلة CNC عالية الجودة بنفسك بيديك ، والتي ستعمل بأمانة سنوات طويلة، لا تحتاج إلى التوفير في كل التفاصيل ومحاولة جعل الأدلة أكثر سلاسة من تلك الموجودة في المصنع أو استبدال البراغي الكروية بمسمار بجوز. على الرغم من أن مثل هذه الآلة ستعمل ، إلا أن جودة عملها والضبط المستمر للميكانيكا و برمجةسوف يزعجك ببساطة ، مما يجعلك تندم على الوقت والمال الذي تنفق عليه.
لطالما كان الليزر جزءًا من حياتنا اليومية. يستخدم المرشدون السياحيون مؤشرات ضوئية ، ويقوم البناة بتعيين المستويات بمساعدة شعاع. تُستخدم قدرة الليزر على تسخين المواد (حتى التدمير الحراري) في القطع والتصميم الزخرفي.
أحد التطبيقات هو النقش بالليزر. على مواد متعددةيمكنك الحصول على أنماط دقيقة مع عدم وجود قيود تقريبًا على التعقيد.
الأسطح الخشبية رائعة للحرق. نقدر بشكل خاص النقوش على زجاج شبكي مع الإضاءة.
مجموعة واسعة من آلات النقش ، المصنوعة بشكل رئيسي في الصين ، معروضة للبيع. المعدات ليست باهظة الثمن ، ومع ذلك ، فإن الشراء لمجرد التسلية أمر غير عملي. من المثير للاهتمام أن تصنع آلة نقش بالليزر بيديك.
من الضروري فقط الحصول على ليزر بقوة عدة وات ، وإنشاء نظام إطار للحركة في محوري إحداثيات.
آلة النقش بالليزر DIY
بندقية الليزر - ليس أكثر عنصر معقدالتصاميم ، وهناك خيارات. اعتمادًا على المهام ، يمكنك اختيار قوة مختلفة (على التوالي ، التكلفة ، حتى الشراء المجاني). يقدم الحرفيون من المملكة الوسطى العديد من التصميمات الجاهزة ، وأحيانًا تكون مصنوعة بجودة عالية. 
يمكن لمدفع 2W هذا حتى قطع الخشب الرقائقي. تتيح لك القدرة على التركيز على المسافة المطلوبة التحكم في كل من عرض النقش وعمق الاختراق (للرسومات ثلاثية الأبعاد).
تبلغ تكلفة هذا الجهاز حوالي 5-6 آلاف روبل. إذا لم تكن هناك حاجة إلى طاقة عالية ، فاستخدم ليزرًا منخفض الطاقة من ناسخ أقراص DVD ، والذي يمكن شراؤه مقابل فلس واحد في سوق الراديو.
هناك حلول عملية تمامًا ، وسوف يستغرق الإنتاج يومًا واحدًا
لا تحتاج إلى شرح كيفية إزالة أشباه الموصلات الليزرية من محرك الأقراص ، إذا كنت تعرف كيفية "القيام بالأشياء" بيديك - فهذا ليس بالأمر الصعب. الشيء الرئيسي هو اختيار حالة متينة ومريحة.بالإضافة إلى ذلك ، فإن الليزر "القتالي" ، وإن كان منخفض الطاقة ، يتطلب التبريد. في حالة محرك أقراص DVD ، يكون المبرد السلبي كافيًا.
في مقال سابق ، وصفت تجربة تجميع وإعداد حفارة من مجموعة صينية. بعد العمل مع الجهاز ، أدركت أنه سيكون مفيدًا في مختبري. تم تعيين المهمة ، وسوف أقوم بحلها.
هناك حلان في الأفق - طلب مجموعة في الصين وتطوير التصميم الخاص بك.
فشل التصميم مع ALIEXPRESS
كما كتبت في المقال السابق ، تبين أن المجموعة فعالة للغاية. كشفت ممارسة العمل بالماكينة عن عيوب التصميم التالية:
- تصميم رديء للعربة. في الفيديو في المقالة السابقة ، هذا واضح للعيان.
- يتم تثبيت بكرات الوحدات المتحركة على الألواح بمسامير M5 ومتصلة باللوحة من جانب واحد فقط. في الوقت نفسه ، بغض النظر عن كيفية إحكام ربط المسامير ، هناك رد فعل عنيف.
أجزاء من البلاستيك
نظرًا لأن الإطار من ملف تعريف أداة الماكينة يستحق تمامًا ، فقد كان من الممكن القضاء على أوجه القصور المحددة عن طريق معالجة الأجزاء البلاستيكية.
لقد وصفت حامل الليزر جيدًا في. أضفت أيضًا تفاصيل إضافية إلى التصميم ، وربطت جميع البكرات الأربع على الألواح اليمنى واليسرى. جعلت التفاصيل من الممكن القضاء على رد الفعل العكسي عند تحريك الألواح.
كل الأجزاء لديها ما يكفي أشكال بسيطةولا تتطلب دعمًا وصعوبات طباعة أخرى.
لطلب مجموعة من الأجزاء البلاستيكية ، انتقل إلى المتجر عبر الإنترنت:
نماذج من الأجزاء البلاستيكية للطباعة متوفرة:
عرض العمل
عمل النحات وله مظهريمكن رؤيته في الفيديو التالي.
تصميم المهندس
هيكل حفارة مبني على آلة خارجيا من الالومنيوم 20 × 40. الأجزاء التي تحمل الأجزاء المتحركة من آلة النقش مصنوعة على طابعة ثلاثية الأبعاد. تتحرك الأجزاء المتحركة على بكرات قياسية. تسمح لك العربة التي تحمل وحدة الليزر بضبط ارتفاع الليزر فوق سطح المكتب ، مما يسمح لك بتركيز قوة شعاع الليزر في نطاق كبير نسبيًا.
يتم عرض تجميع الهيكل في تنسيق PDF ثلاثي الأبعاد.
حَشد
التصميم بسيط جدا. لهذا السبب ، لن يختفي الكثير من الوقت والعذاب للتجميع إذا اتبعت تسلسل التجميع الموصى به.
الخطوة 1. الإطار
كما هو موضح أعلاه ، تم بناء الإطار من ملف تعريف هيكلي 20 × 40. تستخدم الزوايا الداخلية لتحريف الملف الشخصي معًا.
في الأجزاء الأطول ، في الفتحات المركزية للنهايات ، يتم قطع خيط لتركيب الأرجل والألواح الجانبية (بطول متوسط).
الإطار ملتوي عند الزوايا ، مع أجزاء قصيرة إلى الداخل. في هذه المرحلة ، لا تقم بإحكام ربط المسامير بشكل كامل - من الأفضل القيام بذلك بعد تثبيت الأرجل.
يتم إرفاق الأرجل بمسامير عند أربع نقاط. يتم ذلك بحيث يتم تجميع الإطار بدون تشوهات محتملة.
تحتاج أولاً إلى تأمين جميع الأرجل الأربعة ، مرة أخرى دون شد المثبتات بالكامل.
الآن علينا إيجاد الحد الأقصى سطح مستو! اكشف كل التفاصيل بطريقة تجعل الإطار "يقف" بإحكام ، دون اللعب على السطح.
نقوم بتمديد جميع السحابات ، بدءًا من الزوايا الداخليةوالتحكم في التشوهات المحتملة باستخدام مربع.
الخطوة 2. اللوحة اليمنى
قبل تجميع اللوحة اليمنى ، يجب تركيب أداة توصيل مرنة على عمود المحرك.
ثم تحتاج إلى لف محرك السائر من خلال فاصل بلاستيكي.
يظهر موضع مخرج الكابل والمباعد بوضوح في الشكل أدناه.
الخطوة 3. اللوحة اليسرى
لتجميع اللوحة اليسرى ، ما عليك سوى الضغط على المحمل في الفتحة.
حاولت القضاء على عملية اللصق. للقيام بذلك ، "اترك موجة" على سطح الحفرة لتثبيت المحمل. لهذا السبب ، من الضروري دفع المحمل بقوة.
الخطوة 4. تركيب اللوحة اليسرى
ثم قم بتثبيت التجميع على ملف التعريف.
وإصلاح البكرات السفلية. يوضح الشكل بوضوح أن فتحات تثبيت المسامير اللولبية لتثبيت البكرات لها شوط يبلغ عدة مليمترات. يتم ذلك بحيث يمكن سحب البكرات العلوية والسفلية معًا جيدًا في الملف الشخصي ، مما يلغي اللعب. الشيء الوحيد هو أنك بحاجة إلى التصرف بحذر وعدم المبالغة في تشديده. في هذه الحالة ، سيتطلب محرك السائر قوة مفرطة لتحريك الألواح.
الخطوة 5. تركيب اللوحة اليمنى
الأجزاء التالية مطلوبة للتثبيت.
تحتاج أولاً إلى تثبيت الأسطوانات العلوية.
ثم قم بتثبيت التجميع على ملف التعريف وقم بتثبيت الأسطوانات السفلية. مزيد من التثبيت مماثل لتركيب اللوحة اليسرى.
بعد تشديد البراغي ، ستحتاج إلى التحقق من تقدم اللوحة. يجب أن تتحرك بسهولة كافية وفي نفس الوقت يجب ألا يكون هناك رد فعل عنيف.
الخطوة 6. تركيب عربة النقل
يتم استخدام كلا اللوحتين في هذا التصميم لنقل الحركة على طول المحور Y. من أجل عدم استخدام محركي خطوي ، يتم نقل عزم الدوران إلى اللوحة اليسرى من خلال عمود بقطر 5 مم. بعد تحضير التفاصيل ، دعنا نبدأ.
أولاً ، يتم تثبيت عمود التوصيل وتثبيته بمسامير قفل الوصلة المرنة.
عند التثبيت ، تأكد من عدم نسيان البكرات. ليست هناك حاجة لربطهم بقوة في الوقت الحالي. سيكون التعديل مطلوبًا عند شد الأحزمة.
الخطوة 7. النقل
تمت مناقشة تجميع العربة بالتفصيل في مقال سابق ...
التجميع ليس بالأمر الصعب.
الخطوة 8. تركيب العربة على السكة الحديدية
تحتاج أولاً إلى جمع كل الأجزاء الضرورية.
جميع عمليات التركيب مطابقة لعمليات تركيب اللوحة.
الخطوة 9. قم بتثبيت الأحزمة
يتم شد الأحزمة بمسامير تحت الصواميل الجانبية. سوف تحتاج إلى قطع 3 أحزمة في مكانها وإعداد السحابات.
بادئ ذي بدء ، تقع حافة الحزام في مكانة الملف الشخصي مع الأسنان لأسفل. بعد ذلك ، يتم تثبيت الجوز. سوف يستغرق الأمر بعض القوة لتثبيت الجوز.
أثناء شد الحزام ، ستحتاج إلى ضبط موضع البكرة. تم ضبط البكرة بحيث يحك الحزام الوجوه الجانبية للبكرة بأقل قدر ممكن خلال الدورة.
لتثبيت حزام دليل النقل ، من الأفضل رفعه كما هو موضح في الشكل أدناه ، حيث لا يزال من الأفضل تثبيت الصواميل في مكانه من النهاية.
بعد أن يتم إنزال الدليل إلى مكان عادي.
قبل شد "الذيل" الثاني للحزام ، تأكد من أن الحزام مشدود بدرجة كافية.
هذا يكمل تجميع الميكانيكا.
مراقب
أخطط لإعداد وصف لوحدات التحكم للتحكم في حفارة في مقال منفصل. اتبع المنشورات!
مجموعة أدوات التجميع وهندسة الليزر
منذ ديسمبر 2017 ، أقبل طلبات الحصول على مجموعة تجميع كاملة وآلة نقش بالليزر مُجمَّعة ومهيأة وجاهزة تمامًا للاستخدام موصوفة في المقالة. المعلومات متوفرة في المتجر عبر الإنترنت.
إذا ساعدتك المقالة وتريد دعم مشاريع جديدة ، رابط الدعم:
لا حدود لخيال الحرفيين المعاصرين. إنهم قادرون ليس فقط على إنشاء آلة CNC من القرص المضغوط ، ولكن أيضًا على صنع وحدة ليزر ، والتي يمكن استخدامها بعد ذلك في حفارة قابلة للبرمجة. هم قادرون على إجراء تجارب أكثر صعوبة. لقد تمكن بعض الأشخاص بالفعل من صنع طابعة ثلاثية الأبعاد ، باستخدام آلة CNC كأساس ، ثم تثبيت رأس طباعة. يمكنك تنفيذ أروع الأفكار إذا كنت ترغب في ذلك.
الحياة الثانية لمحركات الأقراص القديمة
يهتم الكثيرون بالاستخدام الثانوي لمكونات المعدات مع حالة عفا عليها الزمن. توجد بالفعل منشورات مثيرة للاهتمام على الإنترنت حول مكان استخدام محركات الأقراص المضغوطة أو أقراص DVD القديمة.
صنع أحد الحرفيين آلة CNC من قرص DVD-Rom بيديه ، على الرغم من أن القرص المضغوط مناسب أيضًا للتحكم. يتم استخدام كل ما هو متاح. الآلة مصممة لصنع لوحة الدوائر المطبوعةفي الإلكترونيات والطحن والنقش لقطع العمل الصغيرة. يمكن صياغة تسلسل العمل على النحو التالي:
- سوف يستغرق الأمر ثلاثة محركات أقراص DVD-ROM لتحديد المواقع بدقة آلة التنسيقالتحرك على طول ثلاثة محاور. يجب تفكيك محركات الأقراص وإزالة العناصر غير الضرورية. يجب أن يظل محرك السائر فقط على الهيكل مع آلية الانزلاق.
مهم! يجب أن يكون هيكل محرك الأقراص المفكك من المعدن وليس البلاستيك.
- نظرًا لأن محرك DVD ثنائي القطب ، يكفي ربط كلا الملفين بجهاز اختبار لتحديد الغرض منه.
- يشك بعض الناس فيما إذا كانت قوة المحرك كافية ، هل تحركت المسافة الصحيحة؟ لتقليل جهد المحرك ، من المهم أن تقرر أن الجدول سيكون متحركًا وليس من نوع البوابة.
- يبلغ حجم قاعدة السرير 13.5 × 17 سم ، ويبلغ ارتفاع قضبان الحامل الرأسي للجهاز 24 سم ، على الرغم من أن محركات أقراص DVD من الشركات المصنعة قد تختلف في الحجم.
- بعد ذلك ، تحتاج إلى استخدام محركات السائر لتلحيم أسلاك التحكم (لا يهم ما إذا كانت هذه ستكون جهات اتصال للمحرك أو حلقة كبل).
- نظرًا لأن الاتصال بالمسامير غير مقبول هنا ، يجب لصق المستطيلات الخشبية (المنصات المستقبلية) التي ستتحرك على طول ثلاثة محاور على الأجزاء المتحركة للمحرك.
- سيكون المغزل محركًا كهربائيًا مزودًا بمشابك لولبية. يجب أن يكون خفيفًا للغاية ، وإلا فسيكون من الصعب على آليات CD / DVD رفعه.
هل يمكنك عمل آلة حفر بالليزر؟
لبناء وحدة ليزر ، يتم تحديد هدف البرنامج: يجب أن يكون لها تركيز سهل ، وهيكل صلب إلى حد ما ، ويتم تصنيعها باستخدام مواد مرتجلة فقط.
هذه مسألة بسيطة ، ولكن يجب أن يكون لدى المؤدي الدقة والدقة من أجل ذلك جهاز محلي الصنعبدت في يديه جميلة ، والأهم من ذلك أنها نجحت.
تستحق نظرة تعليمات موجزةاقترحه ربان آخر.
سوف تحتاج إلى تخزين هذه المكونات:
- محرك كهربائي من محرك أقراص DVD ؛
- صمام ثنائي ليزر وعدسة بلاستيكية من محرك أقراص DVD (حتى 300 ميغاواط حتى لا تذوب) ؛
- غسالة معدنية بقطر داخلي 5 مم ؛
- ثلاثة مسامير ونفس العدد من الينابيع الصغيرة من قلم حبر جاف.
في مثل هذا النقش توجد آليتان للحركة ، ليست هناك حاجة للحركة العمودية لليزر. يتم استخدام الليزر LED كأداة قطع أو حرق.
انتباه! أنت بحاجة إلى معرفة تعقيدات الليزر. حتى وهجها العرضي يمكن أن يضر بصرك. مطلوب الحذر الشديد.
نظرًا لاختلاف أقطار الصمام الثنائي الليزري والثقوب الموجودة في غلاف المحرك اختلافًا طفيفًا ، يجب توسيع الأقطار الأصغر. يجب عزل الموصلات الملحومة في الصمام الثنائي بأنابيب الانكماش الحراري.
يتم ضغط الصمام الثنائي في الفتحة بحيث يتم تحقيق اتصال حراري جيد بينهما. الصمام الثنائي بالليزرمن الأعلى يمكن غلقه بغطاء نحاسي مأخوذ من هذا المحرك. ثلاث قواطع مصنوعة في غسالة البراغي. العدسة التي يتم إدخالها في فتحة الغسالة يتم لصقها بعناية ، مع تجنب لصقها بالغراء.
العدسة متصلة بالجسم. بعد التأكد من قدرتها على التحرك بحرية على طول البراغي ، يتم تثبيت الموضع. باستخدام البراغي ، ركز الشعاع بأكبر قدر ممكن من الدقة. يتم استخدام هذا الليزر من محركات أقراص DVD في تقنية النقش.
كيف يمكن استخدام اردوينو
لوحة صغيرة مع المعالج والذاكرة الخاصة بها ، يتم استخدام جهات الاتصال - Arduino - في عملية التصميم الأجهزة الإلكترونية. بطريقة ما ، هذا مصمم إلكتروني يتفاعل معه بيئة. يمكن توصيل المصابيح الكهربائية وأجهزة الاستشعار والمحركات وأجهزة التوجيه والأقفال المغناطيسية للأبواب باللوحة من خلال جهات الاتصال - كل ما يتم تشغيله بالكهرباء.
