≡×МЕНЮ

• Ремонт
• Ремонт
• Вътрешен дизайн
• За всичко
• Относно ВиК

Какво е ПДЧ в мебелите? Какво е по-добре - ПДЧ или MDF? Какво е по-екологично: MDF или ПДЧ?

Структура от ламинирано ПДЧ

Предлага огромна гама от нюанси и шарки, които имитират текстура естествено дърво, камък, мраморни чипове или абстрактни шарки. Резултатът от процеса на облицовка е ламинирано ПДЧ.

Покритието има същите свойства като обикновената пластмаса: издържа по-добре на вода, перилни препарати, повреди, температурни промени. Широко използван в производство на мебели, както сгради, така и фасади.

Ламиниране – декоративно покритиеизработени от хартия, импрегнирана с парафинови или смолни съединения. Този филм е по-малко устойчив на влага, висока температура, механични повреди. Използва се в производството на евтини мебели, стенни панелиголям размер.

Фурнириране– облицовка с тънък слой фурнир (изрезка от ценна дървесина). От този материал се изработват врати и компоненти, мебелни фасади, а понякога дори панели за стени и тавани.

Боядисване с всякакви видове лакове и бои. Това средство за рафиниране на плочата се счита за най-икономичното и „домашно“.

Предимства и недостатъци на ПДЧ

Основните предимства включват:

• добра устойчивост на механични натоварвания;
• здравина, поради която плочата перфектно държи всякакъв вид закрепване;
• лекота на обработка и монтаж готови частив една структура без използването на специални инструменти;
• лекота на нанасяне дори у дома (боядисване, лакиране, ламиниране, лепене);
• голям избор от формати, които първоначално са разработени като оптимални за изрязване на различни дърводелски части;
• ниска цена.

Общопризнатите недостатъци, установени през годините на използване на материала, са:

• невъзможност за фина обработка (фрезоване, рязане сложни фигурии подробности);
• остри ръбове – мебелите от ПДЧ почти винаги имат остри, насечени форми с ъгли от 90°, по които лесно се наранявате. Можете, разбира се, да фурнирате с вдлъбнат или нанесен ръб, но практиката показва, че производителите от икономична класа предпочитат да не правят това;
• повторната инсталация на крепежни елементи е почти невъзможна без използването на епоксидни смеси или лепило, т.е. след като винтът падне, той няма да се задържи отново;
• отделянето на формалдехид може да има отрицателно въздействие върху благосъстоянието на хората. Това важи особено за евтините мебели, в производството на които е използван втори клас.

Какво е MDF

MDF се различава значително от ПДЧ. MDF се превежда от английски като дървесни влакна със средна плътност. Суровините за този вид материал са дървени стърготини, стърготини, талаш, смлени почти на прах. Ето защо MDF означава фино диспергирана фракция . Свързващите компоненти са парафин и полимерни смоли. Формоването се извършва по сух начин под въздействието на високи температури, последвано от смилане. Така се получават плочи, които са гладки от двете страни.

Физическите и механични свойства са подобни на свойствата на ПДЧ, но има някои разлики.

Плътност

1. ниско: 100-400 кг/куб.м. м, основно предназначени за производство на стенни и таванни тънки плоскости, обшивки за врати и други дограма;
2. Средно аритметично: 600-800 кг/куб.м. m е любимият материал на производителите на мебели, врати, довършителни материали. Благодарение на добрата си структура и подобрените свойства в сравнение с ПДЧ, ви позволява да реализирате всяка идея на дизайнера.
3. Високо: 800-1100 кг/куб.м. м. Наричан по друг начин HDF, използва се като основа за ламинат.

Структурата е хомогенна, което гарантира равномерно разпределениенатоварвания, включително акустични. Тоест MDF панелите могат да служат като добра звукоизолация. Като цяло тази характеристика е най-силната за този материал, тъй като благодарение на нея той е по-подходящ за фина обработка (панели, огънати части, заоблени ъгли) и дава най-много различни формипродукти.

Диапазонът на размерите, за разлика от ПДЧ и ПДЧ, не е толкова широк:

Теглото варира от 8 до 89 кг, в зависимост от линейните размери на листа.

Степента съответства на показателите на дървените плочи. За първи клас са неприемливи неравности и повърхностни дефекти, различни нюанси и петна, както и увреждане на ръбовете. Продуктите, които не отговарят на параметрите, се класифицират като втори клас.

Смилането е включено в задължителните разпоредби за производствените процеси. Благодарение на гладката си повърхност е отличен за нанасяне на всякакъв вид покритие: ламиниращо фолио, боя, лак, естествен и синтетичен фурнир, тънка пластмаса или емайл.

Емисия на вредни вещества

Противно на твърденията на производителите и търговците, формалдехид, фенол и амоняк се отделят от MDF по време на работа, но най-вече в малки дози, в рамките на приемливи стандартиза жилищни помещения. Следователно такова твърдение като „изключителна екологичност на материала“ не е напълно вярно.

Плюсове и минуси на MDF

Най-важното предимство на MDF плоскостите е тяхното технологична особеност, в частност:

И така, най-важната разлика между ПДЧ и ПДЧ от MDF се крие в суровините и технологията на производство, съответно, физичните и механичните свойства. ПДЧ е по-грубо, практически не може да се обработва филигранно и е по-малко устойчиво на влага и мухъл.

Обхватът на приложение е ограничен до икономичния сегмент: евтини мебели(предимно сгради), дърводелство, груба подготовкаповърхности (изравняване, създаване на шумова и топлинна бариера, кофраж). Плочите се страхуват от вода и се използват в някои елементи (табла на легла, задни стени на шкафове, временна облицовка на стая). MDF е различен дори на външен вид: хомогенен гладка повърхност, лесен за обработка, идеален за реализиране и на най-екстравагантните интериорни идеи.

Познаването на характеристиките на използваните в производството материали е важно не само за самите производители. Купувачи, които купуват кухненски комплектили диван за хола, трябва да разберете и разликата между MDF и ПДЧ и шенил от велур. Това ще помогне да се избегнат неприятни изненади под формата на дефекти, които се появяват с течение на времето. Условията на работа играят важна роля за мебелите. И дори евтин артикул ще продължи дълго време, ако знаете характеристиките на материала и се грижите правилно за него.

ПДЧ, които се появяват през 40-те години, се превръщат в божи дар за производителите на мебели. От него започнаха да се произвеждат продукти от икономична класа. В Съветския съюз бумът настъпва в началото на 80-те години. От ПДЧ са се изработвали спални и кухни, различни детски мебели, включително за училища и детски градини. От тези универсални листове са направени шефски бюра и шкафове в клиники, както и десетки други предмети за обществени, медицински, културни и спортни институции. Опасностите от формалдехидните смоли не бяха обсъждани по това време. Но повечето ПДЧ са произведени в клас Е1, където наличието на формалдехид е 10 mg на 100 g сухо вещество. Сега изискванията са станали по-строги, но смоли все още присъстват в плочите.

Производството на ПДЧ се регулира от разпоредбите на GOST 10632-89. Материалът се произвежда чрез горещо пресоване на смес, състояща се от дървесни стърготини, свързани с формалдехидни смоли. Висококачествените ПДЧ се характеризират със следните свойства:

• сила;
• твърдост;
• хомогенност на структурата, липса на празнини;
• водоустойчивост;
• лекота на обработка с инструменти;
• способност за задържане на крепежни елементи (пирони, скоби, винтове).

В този случай повторното завинтване на самонарезния винт в едно и също място на плочата вече не е възможно, тъй като при отвиване слоевете се повреждат и пресованите чипове се изсипват.

Има 3 вида ПДЧ, които абсорбират влагата по различен начин. Разликите се определят чрез потапяне на материала във вода за един ден. Класификацията се основава на резултатите от абсорбцията:

1. влагоустойчив (листът набъбва с 15% дебелина);

2. степен А (до 22%);

3. степен Б (до 33%).

За мебели се използва влагоустойчива плоскост, която се представя доста добре не само в сухи помещения, но и в бани. По време на производството му към основната смес се добавя парафин.

Когато сравняваме марките A и B, трябва да се отбележи, че първата (A) е различна най-доброто представяневодоотблъскване, якост на огъване. Има по-нисък процент на грапавост и изкривяване.

Степен

Има 3 вида ПДЧ:

1. първи;

2. втори;

3. листа без оценка.

Изискванията за качество позволяват незначителни дефекти дори при първия тип, но за разлика от материала от втори клас, плочите нямат чипове по ръбовете, петна, вдлъбнатини или дефекти при смилане.

Плътност на ПДЧ:

• малки (по-малко от 650 kg/m³);
• среден (650-750);
• високо (750-800).

Най-високата плътност, като правило, се намира в листове с дебелина 8-12 mm.

Други видове класификация на ПДЧ:

• полирани и неполирани;
• екструдирани и ламинирани;
• с дребнозърнести, правилни и едрозърнести повърхности.

Какво е MDF?

Терминът MDF се тълкува по различни начини. На английски MDF (Medium Density Fiberboard) е фазер със средна плътност. В руската версия първите две букви (M и D) са взети от съкращението на думата „глоба“, а третата (F) е „фракция“. Това е концепцията за „фини фракции“, която напълно отразява същността на производството на MDF. Дървен прах, получен чрез смилане на дървесен чипс, се пресова при високо налягане и температура. При нагряване дървото отделя лигнин, който се превръща в естествено свързващо вещество. Разбира се, този метод е по-добър от използването на формалдехид. Съответно материалът може да се използва в мебелната индустрия, включително за производство на спални, кухни и детски мебели.

Физически показатели за MDF:

• Плътност – 850-950 kg/m³.
• Подуването по дебелина е 20-30% на ден.
• Якост на огъване – 30-36 MPa.
• Влажност – 6%.
• Якост на опън (в посока, перпендикулярна на панела) – 0,4 MPa.

Предимства:

• лесен монтаж;
• достъпна цена;
• богат избор от цветове.

Класификация на плочите

1. Разлики в производствените технологии:

• цели пресовани;
• ламиниран;
• влагоустойчив.

2. Тип външна повърхност:

• фурнировани;
• лъскава;
• боядисани.

Единствената разлика между напълно пресованите и ламинираните панели е, че предната страна на ламинирания панел е залепена полимерно фолио. Това осигурява широка гама от цветове, което е важно за мебелите. Влагоустойчивите листове са по-добри в смисъл, че са направени от повече качествена дървесинаи при продължително излагане на температура. Те го понасят добре естествена влажностне само в кухни, но и в бани, на лоджии и балкони.

Анализирайки разликите във външната повърхност на MDF плоскостите, трябва да се отбележи, че има значителна разлика в технологията:

• за фурнированите предна частнанася се слой естествен дървен фурнир (3 мм);
• за гланцовите, равнината е ламинирана с полимерен филм;
• боядисаните имат нанесена боя отпред.

Какво да избера: ПДЧ или MDF?

Когато избирате мебели за спалня или детска стая, кухня или баня, както и облицовка на балкони и лоджии, трябва да вземете предвид разликата между ПДЧ и MDF. Това, което работи в една стая, може да не работи в друга.

MDF позициите са за предпочитане според следните параметри:

1. екологичност, безопасност за тялото;

2. влагоустойчивост;

3. плътност;

4. якост на огъване и опън;

5. естетичен вид;

6. идеална лицева повърхност;

7. по-добро задържане на крепежни елементи.

ПДЧ се представя по-добре по отношение на Пожарна безопасности има по-ниска цена. Повърхността на MDF панела се деформира при температури над 70 ºС и филмът се отлепва. Ето защо кухненско обзавежданеизработени от MDF трябва да бъдат защитени от открит огън и топлина, тоест инсталирани далеч от печки, нагреватели, фурни.

Ако листовете от ПДЧ могат да се използват при влажност не повече от 60%, тогава за MDF цифрата нараства до 80%. Друг аспект, в който се проявява предимството на MDF е склонността му да се обработва фрезови машини. Можете да направите всякакви оформени вдлъбнатини на панела, като по този начин създадете различни конфигурациифасади върху мебели.

Статии

За потенциалните купувачи разнообразието от продукти понякога има свои собствени отрицателни страни. Например, материалите за плочки изглеждат красиви и издръжливи, но е напълно неизвестно как ще служат на практика. Сравнението на фасадите от ламинирано ПДЧ или MDF е ярък пример. И двата материала имат много прилики, но значителни разлики във вътрешната структура много скоро се проявяват на практика. Можете сериозно да пострадате, ако купите евтини мебелив стая с труден микроклимат. Също важен нюансе екологичността на плочите, много са готови да платят допълнително за гаранция, че мебелите няма да излъчват във въздуха вредни вещества. За да вземем правилното решение, нека разгледаме производствената технология на фасадите, техния състав, предимства и скрити недостатъци.

Мебелни фасади от ламинирано ПДЧ

Стърготини и стърготини отиваха в пещта, но скоро се научиха как да превърнат тези отпадъци в отличен материал за плочки за производство на фасади, рафтове и покриви. В Щатите ПДЧ се произвежда повече от 70 години, а у нас производството започва по-късно, но сега количеството мебели, изработени от този материал, надхвърля продуктите от естествено дърво. За да се запазят дървените стърготини заедно, се използва свързващо вещество на базата на формалдехидна смола, което е доста вреден компонент. Този факторе от изключителна важност при определяне кое е по-добро: ламинирано ПДЧ или MDF.

Необходимо е да се прави разлика между ПДЧ клас Е1 и Е2, тъй като от това зависи вашата безопасност. Продуктите от клас E1 имат много по-малко вредни добавки, японски и Европейски производителиТе се опитват да намалят количеството формалдехид до минимум. Клас E2 е привлекателен поради ниската си цена, но е по-добре да не го използвате в жилищен район.

Най-атрактивното разнообразие от този материал е ламинираната ПДЧ, покрита ламинирано фолио, който е направен от специална хартия и меламинови смоли. Защитният слой увеличава здравината на плочите и значително ги подобрява декоративен вид. Филмът може да бъде гладък или с релефна текстура, което ви позволява да имитирате дърво от различни видове. Основното предимство на такива продукти е тяхната ниска цена, бюджетна кухня с фасада от ПДЧ винаги ще бъде по-достъпна от комплект мебели от дърво или MDF.

Мебелни фасади от MDF

Изобретяване на технология за сухо пресоване под високо налягане и високи температуринаправи възможно производството на удивителен материал за – фино диспергирана фракция от дърво. Свързващият компонент тук е парафин и лигнин, което прави MDF по-безопасен от своя конкурент. Структурата на този материал е по-равномерна, а здравината му е два пъти по-висока от тази на ламинираното ПДЧ. MDF е по-добърдържи се във влажна среда и е по-устойчив на огън. Освен това мебелни фасади, този материализползвани за производство на тавани, подове, стенни панели. Ако трябва да направите луксозно обзавеждане, тогава е по-добре да вземете MDF, този материал е много по-лесен за обработка, което ви позволява да имитирате дърво много по-точно. Ако видите резбовани гърбове или врати, тогава не е сигурно, че това е шкаф от дъб или бор.

Какво е по-добро MDF или ПДЧ за кухнята?

Не напразно взехме кухнята за сравнение, защото тук има много вредни фактори, които могат да разрушат фасадата на мебелите - влага, прах, пара, мръсотия, високи температури, възможността за механично увреждане на покритието. Ако собственикът дава приоритет на издръжливостта и практичността, тогава е по-добре да закупите мебели от MDF. Освен това ще имате по-голям избор от фасадни цветове и текстури. Такива продукти са екологични и могат да се използват дори в предучилищни институции.

Но по въпроса кои кухни са по-добри от MDF или ламинирано ПДЧ, платежоспособността на човек решава много. Основното предимство плочи от дървесни частицие тяхната наличност, с която конкурентите все още не могат да се похвалят. Ето защо много често модерни мебелипроизведени по комбиниран начин, когато фасадата е изработена от MDF, а някои вътрешни части и корпус са изработени от ламинирано ПДЧ. Този метод намалява цената на продуктите от икономична класа и дава възможност да се увеличи тяхната декоративност и здравина.

Използването на модерни довършителни работи и строителни материализначително облекчава ремонтните проблеми. Освен това помага при избора най-добър вариантза създаване на издръжливи и визуално привлекателни мебели за различни цели. Сред добрите фазерни плоскостиГоляма популярност спечелиха ламинираните ПДЧ и MDF, които по някои качествени характеристики са най-близо до естественото дърво, а в някои аспекти дори го надминават.

Материални разлики

Ламинирано ПДЧ

Всеки е запознат с концепцията за ПДЧ от първа ръка. Домашен майстор. Използването на ПДЧ е получило широко използванедори в периоди на сериозен недостиг и малък избор на подходящи строителни материали. С течение на времето те излязоха с идеята да покрият тънка и ненадеждна шперплатова плоскост със специален слой, така да се каже, ламиниран.

Това даде възможност да се увеличат свойствата на плочата десетократно и осигури втора младост за подобни материали, заместващи дървесина. Има за всеки вкус, което е голям плюс.

Предимства на ламинираното ПДЧ

• По-ниска цена в сравнение с MDF.
• Лесна механична обработка.
• Голям избор от цветове.
• По-издръжлива повърхност, която е устойчива на механични повреди и влага, например за подове.

минуси

Сред недостатъците трябва да се отбележи ниската устойчивост на влага, което автоматично изключва ламинираното ПДЧ от списъка с възможности за използване в бани, което не важи. Правенето на извити контури може да бъде много трудно само поради по-големите частици в състава, което няма да ви позволи да получите равномерен и чист разрез.

Видеото обяснява кое е по-добро: ПДЧ или MDF:

Трябва също да се има предвид, че ламинираното ПДЧ се произвежда по две технологии, при които формалдехидът се използва в различни пропорции. Непостоянен е химическо съединениемного опасни за хората и дори могат да доведат до отравяне и смърт. Обикновено ПДЧ с високо съдържание на формалдехид не се използва в производството на мебели, а се използва за чисто технически нужди. Когато купувате мебели от ПДЧ, по-добре е да се запознаете със сертификатите и да проверите хигиенния сертификат, в противен случай съществува голям риск да станете жертва на продукт с ниско качество.

При избора на мебели за кухнята е важно да изберете престилка и да изберете какъв материал ще бъде от MDF или HDF, а как да направите това можете да прочетете в

Материал на леглото

Такива мебели трябва преди всичко да са безопасни, защото прекарваме повече време в сън, отколкото в кухнята. Ето защо е по-добре да предпочитате мебелни групи от MDF. както беше посочено по-рано, цената на такива покупки ще бъде много по-висока от средната опция за ПДЧ, така че това няма да изглежда приемливо за всички. Често се използва и за спалнята. По този начин решението би било частична комбинация от материали и стриктно правило за предварително запознаване със сертификати за качество преди закупуване.

За детско обзавеждане

Детската стая е най-малко подходяща за експериментиране с качеството и екологичността на мебелите, така че съчувствието е изцяло на страната на MDF. Въпреки това тук има и няколко клопки.

Можете да закупите детски мебели по следните показатели:

• Гарантирано качество на MDF плоскостите. Някои производители също се опитват да спестят пари и да заменят оригиналния и безопасен състав за импрегниране със собствени рецепти.
• Ако секциите от ламинирана ПДЧ са надеждно защитени с филм, няма некачествени фуги и връзки, е напълно възможно да закупите мебели от ламинирана ПДЧ.
• Така или иначе ниска ценаи крехкостта на дизайна трябва да събуди подозрение и да принуди човек да се откаже от съмнителната покупка.

Във видеото - кое е по-добро за кухнята: MDF или ПДЧ:

Прочетете кой е подходящ за детска стая.

Използването на фазерни плоскости предоставя широки възможности за създаване на красиви и достъпни мебелни групи. Ако естественото дърво е елитна опция, която изисква специални грижи и уважение.Друго нещо са мебелите, изработени от достъпни и широко разпространени ламинирани ПДЧ и MDF, които се различават по по-добра странаНе само достъпна цена, но и по-устойчиви на механични и термични влияния, а също и по-малко податливи на вредители и гъбички. Правейки разумно и съзнателен изборв полза на този или онзи материал, вие не само ще се спасите от ненужни разочарования, но и няма да поемате рискове, като купувате нискокачествени или опасни стоки.

ПДЧ и MDF са направени от дърво, така че са сходни по много начини. Но освен цената, има редица съществени разлики. Само след като ги разберем, можем да заключим, че в конкретна ситуация по време на строителния процес (ремонт, реставрация) е по-добре да се използва ПДЧ или MDF. Между другото, това важи и за избора на мебели. Неговата здравина и издръжливост са основните критерии за оценка, тъй като се купува за много години.

• ПДЧ. Първите две букви показват спецификата на суровината (дървен чипс). Това означава, че производството не използва прах, както при производството на някои видове строителни материали, а по-скоро големи фракции. Последната буква показва вида на продукта (плоча).

• MDF. Объркването при декодирането се дължи на факта, че при показване на маркировки английската фразеология е написана с руски букви. Всъщност това също е дъска, но малко по-различна по структура - дървесни влакна. Тоест изходният материал се подлага на по-задълбочено смилане на етапа на подготовка.

За да разберете коя от двете разновидности на един и същи тип продукт е по-добра (ПДЧ или MDF), трябва да разберете какви са техните разлики експлоатационни характеристики. Именно това определя конкретното приложение на всяка мостра.

Характеристики на материалите

Всички предимства на плочите, посочени по-долу, както и редица недостатъци, са резултат от анализ на прегледи и обмен на мнения на тематични форуми. От гледна точка на автора, те заслужават повече доверие от информацията, публикувана на уебсайтовете на търговци и производители. Поне определено не можете да ги наречете направени по поръчка.

ПДЧ

Приготвената смес на базата на дървесни фракции (стърготини, стърготини) и лепилен състав се подлага на „горещо“ пресоване, т.е. едновременно се излага на високо наляганеи температура. И тук е една от основните разлики от MDF. Дървесните частици се различават по размер и форма. Освен това има разлика в съотношението на компонентите и вида на използваното лепило. Въз основа на това всички ПДЧ плочи се разделят на групи според тяхната структурна плътност - ниска, средна и висока. Тоест купувачът има избор по този критерий.

Мострите могат да се състоят от един или няколко слоя (до 5), което също разнообразява техния асортимент.

В зависимост от количеството токсичен формалдехид(един от компонентите на лепилото) в изходната смес за ПДЧ, плочите се разделят на категории E0 ( минимален процент, което не се взема предвид на практика), Е1 (ниско съдържание) и Е2 (повишено съдържание).

Професионалисти:

• Голям асортимент от продукти, което ви позволява да правите оптимален изборПДЧ.
• Атрактивна цена. В сравнение с MDF, при всички същите параметри на плочите (размери, дебелина), той е по-нисък с около 30 - 35%. Това отчасти се дължи на факта, че има значителна конкуренция в този пазарен сегмент и за да увеличат продажбите, производителите са принудени да намалят цената на листовете от ПДЧ.

минуси:

• Токсичност. Може би е прекалено рязко определение, но е ясно, че формалдехидът присъства в почти всички лепила за този тип плочи. Следователно, когато смолата се нагрява, се отделят вредни изпарения. Разликата е само в тяхната концентрация (в зависимост от категорията на ПДЧ и местните условия).
• "Хлабавост" на конструкцията. Дори плътността на ПДЧ да е максимална (820 kg/m3), повторен монтаж/демонтаж на тези плоскости не се препоръчва. След няколко преинсталирания крепежните елементи в монтажната гнездо постепенно започват да се разхлабват, което рязко намалява надеждността на монтажа. Поради това не е препоръчително да се използва ПДЧ за производството на мобилни (преносими) конструкции. В краен случай за задните стени на разни шкафове, стелажи и други подобни, където можете да пробивате нови дупки колкото искате - пак ще бъдат скрити от зрителния поглед.
• Трудност на обработката. По време на процеса на рязане, особено ако инструментът е избран неправилно, резултатът е не само широк разрез, но и такъв с ресни по краищата. Изобщо не се препоръчва фрезоване и изрязване на канали върху ПДЧ. Сами, без практически умения, постигнете Високо качествоняма да работи. Това трябва да се вземе предвид от тези, които решат да направят някаква мебел от тези плочи със собствените си ръце.
• Ниска якост на огъване. Тук е накратко - дори ПДЧ с висока плътност е доста лесно (с определени условия) прекъсване. Поради това не трябва да се използва на места, изложени на динамични влияния. Само за „стационарни“ конструктивни елементи.

MDF

Условията на производство са в много отношения подобни на ПДЧ (гореща пара, пресоване), но технологията е малко по-различна. Отпадъците от дървопреработката се раздробяват, след което се избърсват със специално оборудване. Всъщност това вече са микроскопични фракции, прашна маса. След изсъхване се смесва с лепило и се пресова. Следователно не е необходимо да се говори за никакви слоеве - MDF плоскостите са хомогенни по своята структура и имат висока плътност (790 ± 50).

"Природосъобразен". При Производство на MDFне се използват смоли, съдържащи токсични компоненти. Всичко е само естествено (дървесни фракции + лепила на базата на лингин, парафин или нещо подобно), без „химия“.

Точност на всички линейни параметри. Натискането на „праха“ позволява почти напълно да се премахнат отклоненията от декларирания размер. В допълнение, ръбовете и краищата на плочите са гладки, така че няма нужда от допълнително шлайфане на основата преди по-нататъшно довършване. Резултатът е частично намаляване на разходите за монтаж (сглобяване) и спестяване на време.

Професионалисти:

• Лекота на обработка. MDF, за разлика от ПДЧ, може да се фрезова, да се правят различни разрези и да се пробиват. По време на процеса на рязане има равномерен разрез, висока точност и минимум отпадъци.
• Висока якост. Резултатът е възможността за изграждане на сглобяеми конструкции. Като материал за мебели (като се има предвид ниската себестойност на производството), особено когато се изработват сами, MDF е един от най-добрите варианти.
• Относителна пластичност. По този параметър тези плоскости превъзхождат ПДЧ. При лека деформация на конструкцията, както и прекомерно натоварване на пробата, MDF няма да се счупи, а само ще се огъне леко (ако дебелината първоначално е избрана правилно).
• Добра устойчивост на влага. Ако няма да издържи дълго във влажни помещения, тогава може да се използва MDF. Особено ако плочата е ламинирана.

минуси:

• Запалимост. И ПДЧ, и МДФ, като материали на дървесна основа, са податливи на изгаряне. От това няма спасение. Но с плочите от дървесни влакна трябва да сте по-внимателни в това отношение. Те реагират по-силно на открит огън. Следователно, по време на монтажа и МДФ довършителни работине може да се използва (във формата газови горелкиили нещо подобно). Например при фиксиране на такава основа самозалепващи листоверолкови материали.
• Ниска якост на удар. Въпреки определената пластичност на дъската, паднал тежък предмет оставя вдлъбнатина върху MDF. Отстраняването на такъв дефект е доста трудно. Следователно за довършителни работиПо-добре е да не използвате тези продукти на подове.
• Цената е по-висока от ПДЧ. Това ограничава използването на MDF в различни помощни помещения и т.н. Тоест, когато външният вид не играе специална роля, по-добре е да се съсредоточите върху ПДЧ от съответната категория.

Заключение

Сила

Според горната граница на този параметър, ако ние говорим заПо отношение на натоварените конструкции няма съществена разлика между ПДЧ и МДФ. Въпреки това, за други цели (по-малко критични елементи), изборът на ПДЧ е много по-широк, тъй като числените изрази на тази характеристика са в доста голям диапазон (стойност на плътността от 350 до 820 kg/m³). И тъй като това пряко влияе върху цената на продуктите, компетентното изчисление и избор на извадка от необходимата група ни позволява да говорим за възможността за оптимизиране на разходите.

Степен на обработка на кантовете

От една страна, колкото по-фини са фракциите, толкова по-гладка е повърхността. Ако погледнем от тази гледна точка, тогава MDF е по-добър. Въпреки че има модификации на ПДЧ, които се отличават с отличното си качество външен вид. Те имат обозначение в съкращението (чрез тире) от буквите P-A. Тези плочи са шлифовани, така че не се нуждаят от допълнителна обработка преди нанасяне на лак или лепене.

"Екологична чистота"

Купувачите често обръщат внимание на токсичността на определени строителни материали и правят правилното нещо. Това до голяма степен определя дали продуктът си струва да се използва в жилищен район или не. В това отношение MDF има предимство. Такива печки, дори при високи температури (например в кухнята), практически не отделят вредни компоненти. Но с ПДЧ трябва да сте по-внимателни. Те се използват главно при подреждането на различни помощни помещения или стопански постройки (стелажи в гаражи, навеси, повърхностни облицовки и др.). За жилищни - в някои случаи и след това продукти, чието етикетиране съдържа обозначението на категория E0 или 1.

В този случай се препоръчва да се организира допълнителна защита срещу отделянето на токсини чрез използване на повърхностно покритие (филм, състави за бои и лаковеили нещо друго). Освен това се обработват всички ръбове на плочата от ПДЧ, включително крайните й части (особено след изрязване на пробата).

Остава да добавим, че за да се намалят разходите за работа, препоръчително е да се прибегне до комбинация от материали. Тоест видимата част на конструкцията трябва да е от MDF, а частта, която е скрита ( задна стена, вътрешни преградиотделения и други подобни) - от ПДЧ. Точно това обикновено правят пестеливите „домашни майстори“.

Е, какво точно да изберете - ПДЧ или MDF - трябва да решите въз основа на спецификата на приложението. Ако вземем предвид разходите за плочите, всички нюанси на тяхната подготовка, монтаж и продължителността на по-нататъшната работа при конкретни условия, тогава можем да определим, че в такъв случайпо-добре, изобщо не е трудно.