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सीमेंट प्लांट में कौन से उपकरण लगे होते हैं? बिल्डिंग सीमेंट का विवरण और तकनीकी विशेषताएं, इसकी रासायनिक संरचना। सीमेंट की शक्ति वर्ग और शक्ति परीक्षण विधियाँ

सीमेंट मुख्य निर्माण सामग्री में से एक है। इसका उपयोग बाइंडर बनाते समय किया जाता है मोर्टारों, सीमेंट का उपयोग कंक्रीट और प्रबलित कंक्रीट उत्पादों के निर्माण में किया जाता है। गुणवत्ता से पदार्थयह इस बात पर निर्भर करता है कि इमारत या प्रबलित कंक्रीट संरचना कितनी मजबूत और टिकाऊ होगी।

सीमेंट का इतिहास इंग्लैंड में शुरू हुआ, जहां इसके आविष्कार का पेटेंट 1824 में पंजीकृत किया गया था। उस समय सीमेंट बनाने के लिए मिट्टी में चूने का बुरादा मिलाकर उपयोग किया जाता था। परिणामी मिश्रण को उच्च तापमान के अधीन किया गया जिस पर इसे सिंटर किया गया।

सीमेंट के जले हुए अर्ध-तैयार उत्पाद को क्लिंकर कहा जाता है। क्लिंकर को पीसकर पाउडर अवस्था में लाने पर यह सीमेंट बन जाता है।

निर्माण में, सीमेंट की मुख्य संपत्ति का उपयोग किया जाता है - जब पानी के साथ मिलाया जाता है, तो यह धीरे-धीरे कठोर हो जाता है, और फिर एक टिकाऊ पत्थर में बदल जाता है। विशेषता तैयार उत्पादअधिक नमी होने पर सामग्री हवा में भी ताकत हासिल कर सकती है।

सीमेंट के उत्पादन के लिए कच्चा माल, यह किस चीज से बनता है, विनिर्माण तकनीक

आज सीमेंट बनाने की प्रक्रिया बदल गई है। इसे कई तरह से बनाया जाता है और इसमें शामिल घटक भी दो सौ साल पहले इस्तेमाल किए गए घटकों से भिन्न होते हैं।

यह स्पष्ट करने के लिए कि सीमेंट किस चीज से बनता है और इसका उत्पादन कैसे होता है, आपको यह जानना होगा कि इस महत्वपूर्ण सीमेंट के निर्माता आज किस प्रकार के कच्चे माल का उपयोग करते हैं। निर्माण सामग्री.

चूँकि सीमेंट के उत्पादन के लिए कच्चा माल प्राकृतिक चट्टानें हैं, इसलिए इसके निर्माण में शामिल उद्यम अक्सर इन चट्टानों के खनन स्थलों के करीब स्थित होते हैं।

वे सभी जीवाश्म जिनसे सीमेंट बनाया जाता है, दो प्रकारों में विभाजित हैं:

1. कार्बोनेट जीवाश्म जो विशेषताओं और संरचनात्मक विशेषताओं में भिन्न होते हैं। यह चट्टान की संरचना है जो उत्पाद संरचना के बाकी अवयवों के साथ इसकी प्रभावी बातचीत सुनिश्चित करती है।
2. तलछटी उत्पत्ति की मिट्टी और चट्टानें। खनिज आधार होने के कारण, सिक्त होने पर, वे प्लास्टिसिटी प्राप्त कर लेते हैं और मात्रा में वृद्धि करते हैं। चूँकि इस प्रकार के कच्चे माल में चिपचिपापन होता है, इसलिए इनका उपयोग सूखे तरीके से सीमेंट का उत्पादन करके किया जा सकता है।

अब यह विशेष रूप से बताना आवश्यक है कि सीमेंट के उत्पादन में उपयोग किए जाने वाले प्रत्येक प्रकार के कच्चे माल में कौन से जीवाश्म शामिल हैं।

कार्बोनेट चट्टानों में निम्नलिखित प्रकार के प्राकृतिक कच्चे माल शामिल हैं:

• चाक एक प्रकार का चूना पत्थर है। आसानी से कुचलने की क्षमता रखता है;

• मार्ल चूना पत्थर, प्रकृति में ढीली और ठोस दोनों अवस्था में पाया जाता है। इसलिए, चट्टान में मिट्टी की अशुद्धियाँ हो सकती हैं यह प्रजातिचूना पत्थर को एक संक्रमणकालीन कच्चा माल माना जाता है जिसमें चूना पत्थर और मिट्टी दोनों के गुण होते हैं;

• चूना पत्थर - शैल चट्टानें जिनमें सिलिकॉन का समावेश नहीं होता है। चट्टान में एक छिद्रपूर्ण संरचना होती है जो संपीड़न के तहत आसानी से ढह जाती है;

चूना पत्थर - शैल चट्टानें

• डोलोमिटिक चट्टानें और तलछटी उत्पत्ति के अन्य जीवाश्म। इनमें कार्बोनेट होते हैं, जो चट्टान को मूल्यवान गुण प्रदान करते हैं।

मिट्टी की चट्टानों में निम्नलिखित प्रकार के जीवाश्म शामिल हैं:

• खनिज समावेशन वाली मिट्टी जो पानी के संपर्क में आने पर फूल जाती है;

• कणों की बढ़ी हुई सांद्रता वाली दोमट;

• मिट्टी के आधार वाली शैलें। इस कच्चे माल को बढ़ी हुई ताकत वाली चट्टान के रूप में वर्गीकृत किया गया है। यांत्रिक क्रिया के तहत इसे लैमेलर प्लेटों में विभाजित किया जाता है। यह एक स्थिर रचना द्वारा विशेषता है और कम सामग्रीनमी;

• लोस, छिद्रपूर्ण चट्टान, कणों और सिलिकेट के समावेश के साथ।

इस प्रकार के कच्चे माल के अलावा क्या उत्पादन किया जाए सीमेंट मिश्रणसंयंत्र कुछ प्रकार के औद्योगिक कचरे का उपयोग करता है। गुणवत्ता में सुधार के लिए, इसकी संरचना में एडिटिव्स मिलाए जाते हैं, बशर्ते तकनीकी प्रक्रिया: एल्युमिना और सिलिका, फ्लोरस्पार और एपेटाइट।

विभिन्न प्रकार की मरम्मत करते समय रेत का उपयोग आवश्यक है निर्माण कार्य. खदान रेत के उपयोग के बारे में सब कुछ।

संचालन करते समय परिष्करण कार्यरसोई में, बाथरूम में या किसी अन्य कमरे में, टाइल चिपकने वाले के सूखने का समय जानना आवश्यक है। आप पता लगा सकते हैं कि टाइल चिपकने वाला कितने समय तक सूखता है।

वर्तमान में सजावटी प्लास्टरयह सबसे लोकप्रिय और प्रगतिशील परिष्करण विधि है। इसकी स्वतंत्र तैयारी से परिचित होने जा रहे हैं।

सभी योजक, जिन्हें प्लास्टिसाइज़र कहा जाता है, भी प्राकृतिक मूल के हैं। वे प्रभाव डालते हैं बेहतर पक्षसीमेंट के निम्नलिखित गुणों पर:

• तापमान परिवर्तन के प्रति प्रतिरोध बढ़ाएँ;
• शक्ति बढ़ाएँ;
• उत्पाद की गतिशीलता और लोच;
• तैयार उत्पाद में पानी के प्रवेश को कम करता है।

सीमेंट में जोड़े गए प्लास्टिसाइज़र के गुणों के आधार पर, इसका घोल तेजी से या धीमी गति से कठोर होगा।

वह संरचना जिससे सीमेंट का उत्पादन किया जाता है

निर्माण उद्योग में काम करने वाले कुछ लोग नहीं जानते कि सीमेंट किस चीज से बनता है।

सीमेंट की संरचना ब्रांड और उद्देश्य के आधार पर भिन्न हो सकती है।

हालाँकि, सीमेंट के प्रकार की परवाह किए बिना, यानी, इसके उत्पादन में उपयोग की जाने वाली विधि, दो घटक इसके आधार के रूप में काम करते हैं - मिट्टी के साथ चूना पत्थर।

चूना पत्थर की मात्रा मिट्टी की मात्रा से तीन गुना है। ये उच्च गुणवत्ता वाले क्लिंकर प्राप्त करने के लिए आवश्यक हैं, जो सीमेंट के उत्पादन के लिए एक अर्ध-तैयार उत्पाद है।

अब हम संरचना के मुख्य घटकों के नाम बता सकते हैं, ताकि सभी को यह स्पष्ट हो जाए कि सीमेंट किस चीज से बना है:

• क्लिंकर, अंतिम उत्पाद का आधार, जो इसकी ताकत विशेषताओं को निर्धारित करता है। इसका उपयोग 60 मिमी तक व्यास वाले दानों के रूप में किया जाता है। इसका ताप उपचार 1500° तक के तापमान पर किया जाता है। क्लिंकर को पिघलाते समय, एक द्रव्यमान बनता है, जो सिलिका और कैल्शियम डाइऑक्साइड की उच्च सामग्री की विशेषता है;
• ये घटक प्रभावित करते हैं प्रदर्शन गुणअंतिम उत्पाद। फायरिंग से पहले, क्लिंकर कणिकाओं को धूल भरी अवस्था में कुचल दिया जाता है;
• जिप्सम, जो सीमेंट के सख्त होने की दर निर्धारित करता है। मूल व्यंजनों में घटकों की कुल संख्या के 6% तक शुद्ध जिप्सम को शामिल करने का प्रावधान है;

• विशेष योजक (प्लास्टिसाइज़र, ठंढ-प्रतिरोधी योजक, तरल साबुनआदि), उत्पाद में पहले से उपलब्ध गुणों को सुदृढ़ करना, या इसे विशेष विशेषताएं देना जो सीमेंट के दायरे का विस्तार कर सकते हैं।

उत्पादन - सीमेंट कैसे बनता है, संयंत्र में प्राप्त करने की प्रक्रिया

सामग्री का उत्पादन किया जाता है निश्चित क्रम, क्रमशः। इसके उत्पादन की तकनीक निम्नलिखित कार्यों के लिए प्रदान करती है:

1. क्लिंकर के निर्माण के लिए इच्छित सामग्री पूर्व-मिश्रित होती है। संरचना के अनुपात - 25% मिट्टी और 75% चूना पत्थर का कड़ाई से निरीक्षण करना अनिवार्य है।
2. परिणामी रचना पर गोलीबारी की जाती है उच्च तापमान. उच्च तापमान फायरिंग के दौरान, मिट्टी और चूना मिलकर क्लिंकर बनाते हैं।
3. तैयार उत्पाद को बॉल मिलों द्वारा कुचल दिया जाता है, जिसमें ड्रम स्थित होते हैं क्षैतिज स्थितिजिसमें स्टील की गेंदें हों। उनमें रखे गए क्लिंकर को कुचलकर पाउडर बना दिया जाता है।
4. प्राप्त सीमेंट के अंश जितने महीन होंगे, उसकी प्रदर्शन विशेषताएँ उतनी ही बेहतर होंगी।

इस निर्माण सामग्री के निर्माण की कई विधियाँ हैं। उनकी पसंद कई कारकों के कारण होती है, जिनमें से मुख्य है उद्यम में उपलब्ध उपकरणों की विशिष्टता और सीमेंट के कुछ ब्रांडों की मांग।

विकसित प्रौद्योगिकियों में संरचना के उत्पादन में प्रयुक्त कच्चे माल की तैयारी के तरीकों में अंतर होता है। इसके निर्माण का क्रम वही रहता है.

निम्नलिखित विधियाँ विकसित की गई हैं:

1. गीली तकनीक जो चूने को चाक से बदल देती है। रचना के घटकों को मिलाने की प्रक्रिया में, उन्हें एक बॉल मिल में कुचल दिया जाता है। यह प्रक्रिया पानी मिलाकर की जाती है। परिणामस्वरूप, 50% तक की नमी सांद्रता वाला एक मिश्रण बनता है।
2. फिर परिणामी सामग्री को भट्टी में पकाया जाता है। फायरिंग के बाद, यह पहले से ही क्लिंकर बन जाता है। फिर उसे कुचल दिया जाता है.
3. शुष्क तकनीक उत्पादन की लागत को काफी कम कर देती है, क्योंकि यह कई चीजों को जोड़ती है तकनीकी संचालनएक ही प्रक्रिया में. इस तकनीक का उपयोग करते समय, बॉल मिल में प्रवेश करने वाले घटकों को एक साथ पीसकर सुखाया जाता है।
4. सुखाने के लिए गर्म गैसों का उपयोग किया जाता है। तैयार चार्ज द्रव्यमान में पाउडर की स्थिरता होती है।
5. संयुक्त प्रौद्योगिकी ऊपर वर्णित उत्पादन विधियों की विशेषताओं को जोड़ती है। उद्यम में उपयोग किए जाने वाले उपकरणों के आधार पर, 18% तक की नमी वाली अर्ध-शुष्क संरचना प्राप्त की जा सकती है।
6. दूसरे विकल्प में, शुरू में सूखा तैयार किया जाता है, फिर 14% तक सिक्त किया जाता है। दोनों ही मामलों में, तैयार रचना को एनील्ड करके पीस लिया जाता है।

सीमेंट उत्पादन के बारे में अधिक जानकारी के लिए वीडियो देखें:

सीमेंट मिश्रण का वर्गीकरण

इस निर्माण सामग्री की कई किस्में और विभिन्नताएं हैं। वे अपनी मूल संरचना और योजकों से भिन्न होते हैं, जो प्रत्येक प्रजाति को विशेष गुण प्रदान करते हैं।

इनमें से मुख्य प्रकार हैं:

पोर्टलैंड सीमेंट

• स्लैग सीमेंट, जिसके निर्माण में ब्लास्ट फर्नेस स्लैग और सक्रिय योजक का उपयोग किया जाता है। मोर्टार बनाने और बनाने के लिए उपयोग किया जाता है;
• एल्यूमीनियम सीमेंट, नमी के प्रतिरोध, तेजी से सख्त होने की विशेषता;



• एसिड-प्रतिरोधी सीमेंट, जो क्वार्ट्ज और सोडियम सिलिकोफ्लोराइड का उपयोग करता है। सामग्री एसिड के प्रति प्रतिरोधी है, लेकिन अल्पकालिक है।

किसी भी प्रकार का सीमेंट खरीदते समय, आपको इस बात की जानकारी होनी चाहिए कि इसकी संरचना सक्रिय रूप से परस्पर क्रिया करती है पर्यावरण, जब लंबे समय तक संग्रहीत किया जाता है, तो इसकी ताकत खो जाती है।

भले ही इसे सूखे कमरे में रखा जाए, कुछ महीनों के बाद इसका ब्रांड बदल जाएगा। इसलिए इसे खरीदते समय आपको निर्माण की तारीख पर ध्यान देना चाहिए। आप हमारा आर्टिकल भी पढ़ सकते हैं विशेष विवरणआह.

निर्माण में सबसे आम संबंध सामग्री सीमेंट है, जो मैग्नेशिया या कार्बोनेट-सिलिकेट चट्टानों के आधार पर बनाई जाती है। बाद वाली किस्म बाजार के 90% से अधिक हिस्से पर कब्जा करती है और इसे पोर्टलैंड सीमेंट कहा जाता है। उत्पादन प्रक्रिया में कई चरण शामिल हैं, उत्पादित खनिज बाइंडर्स की सीमा विस्तृत है, प्रत्येक बिल्डर के लिए पाउडर के दायरे को चिह्नित करके पता लगाना उपयोगी होगा।

सीमेंट किससे बनता है - मुख्य कच्चा माल

उत्पादन के लिए प्रारंभिक सामग्री ठोस खनिज हैं, जिनके पास सीमेंट संयंत्र स्थित हैं। क्लिंकर के निर्माण में उपयोग किया जाता है - चट्टानों - कार्बोनेट पत्थरों और मिट्टी की संयुक्त फायरिंग का एक उत्पाद।खनिज संरचनाओं की पहली श्रेणी का उपभोग किया जाता है अधिकऔर अनाकार या क्रिस्टलीय संरचना के चूना पत्थर की किस्मों द्वारा दर्शाया गया है, ये हैं:

• चाक एक मुलायम चट्टान है सफेद रंग, इसमें मैग्नीशियम, धातु ऑक्साइड और क्वार्ट्ज अनाज के मिश्रण के साथ कैल्शियम कार्बोनेट होता है;
• मार्ल - 25-50% सिलिकेट मिट्टी संरचनाओं के साथ 50-75% कैल्साइट डेरिवेटिव का एक प्राकृतिक मिश्रण, जो सीमेंट क्लिंकर के उत्पादन के लिए उपयुक्त है;
• शेल रॉक समुद्री जानवरों के गोले से बना चूना पत्थर है, उच्च तापमान पर दबाव से रूपांतरित होने वाली इसकी किस्म को संगमरमर कहा जाता है;
• डोलोमाइट - कैल्शियम कार्बोनेट CaCO3 के अलावा, इसमें मैग्नीशियम घटक होता है: MgCO3।

मिट्टी की चट्टानें जो क्लिंकर में सिलिकेट डालती हैं वे लोस, दोमट और शेल हैं। उत्पादन की लागत को कम करने और सीमेंट को विशेष गुण देने के लिए, प्रौद्योगिकी में मिश्र धातु योजक का उपयोग किया जाता है - एल्यूमिना, लोहा, सिलिकॉन, धातुकर्म संयंत्रों से अपशिष्ट।

सीमेंट क्लिंकर क्या है

यह 1450 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर दो चट्टानों: 75% चूना पत्थर और 25% मिट्टी को सिंटरिंग करके प्राप्त किया गया उत्पाद है। क्लिंकर भट्ठे से कणिकाओं Ø10-60 मिमी के रूप में निकलता है।

द्वारा रासायनिक संरचनाप्रत्येक निर्माता का कैलक्लाइंड कुचला हुआ पत्थर भिन्न हो सकता है, औसत संरेखण प्रतिशत के रूप में दिया गया है:

• सीएओ - 67;
• SiO2 - 22;
• Al2O3 - 5;
• Fe2O3 - 3.

भट्ठे से कुचला हुआ पत्थर पोर्टलैंड सीमेंट के उत्पादन में एकमात्र घटक नहीं है। अंतिम उत्पाद के सेटिंग समय को धीमा करने के लिए, जिप्सम या जिप्सम पत्थर में निहित 6% कैल्शियम सल्फेट CaSO3 को क्लिंकर में मिलाकर बारीक बिखरे हुए पाउडर में दानों को पीसकर तैयार किया जाता है।

सामग्री को पीसने का काम पंपिंग के साथ बॉल मिलों द्वारा किया जाता है तैयार उत्पादवायवीय परिवहन द्वारा बहु-टन साइलो में।

सीमेंट का उत्पादन विनियमित है राज्य मानक: GOST 30515-2013 - पोर्टलैंड सीमेंट्स के निर्माण के लिए सामान्य तकनीकी स्थितियाँ, GOST 10178-85 और 31108-2003। विशेष प्रकार के लिए अलग-अलग मानक विकसित किये गये हैं।

उत्पाद की मुख्य विशेषताएं

सीमेंट घनत्व संकेतक: थोक - 900-1100 किग्रा / वर्ग मीटर, संघनन के साथ - 1400-1700। सच्चे मूल्य विशिष्ट गुरुत्व 3 t/m³ तक पहुंचें। ऐसी कई तकनीकी विशेषताएं हैं जिनके द्वारा बाइंडर पाउडर की गुणवत्ता का आकलन किया जाता है:

1. पीसने की सूक्ष्मता - सीमेंट की गतिविधि को निर्धारित करती है: कण जितने छोटे होंगे, वे एक परत में उतनी ही बड़ी सतह को कवर करेंगे। नियंत्रण माप 80 माइक्रोन की सेल वाली छलनी पर बिखेर कर किया जाता है।
2. पानी की आवश्यकता - सीमेंट को हाइड्रेट करने और आटे को प्लास्टिसिटी देने के लिए आवश्यक नमी की मात्रा। घोल में अतिरिक्त पानी से छिद्र और दरारें बन जाती हैं, जिससे ताकत कम हो जाती है।
3. फ्रॉस्ट प्रतिरोध सीमेंट पाउडर पर आधारित उत्पादों की बिना विनाश के बार-बार ठंड और पिघलने का सामना करने की क्षमता है। आवश्यक सूचक प्राप्त हो गया है विशेष योजकघोल मिलाते समय.
4. सेटिंग समय - बैच के घनत्व के आधार पर 0.7-10 घंटे की सीमा में है। संकेतक पीसने के दौरान क्लिंकर में जोड़े गए जिप्सम की मात्रा पर भी निर्भर करता है।
5. ताकत जारी किए गए मोर्टार के प्रत्येक बैच से सीमेंट से बने नमूने के विनाश से निर्धारित होती है। क्यूब्स की आयु मानक द्वारा निर्धारित की जाती है - 28 दिन।

सीमेंट संयंत्र द्वारा भेजे गए सभी संस्करणों के लिए, गुणवत्ता प्रमाणपत्र भरे जाते हैं, जिसमें सूचीबद्ध विशेषताएं दर्ज की जाती हैं। आपूर्तिकर्ता की सत्यनिष्ठा की पुष्टि करने के लिए उपभोक्ता स्वतंत्र रूप से इनपुट नियंत्रण करते हैं।

सीमेंट का ब्रांड क्या है?

पोर्टलैंड सीमेंट की ताकत विशेषता इसका ब्रांड है, जो संपीड़न के लिए 10 सेमी के चेहरे के साथ घन नमूनों के परीक्षण के परिणामों द्वारा स्थापित की जाती है। फॉर्म भरने के लिए समाधान की संरचना: बाइंडर पाउडर के 1 भाग के लिए, शुद्ध क्वार्ट्ज रेत के 3 उपाय।

पानी डालने के बाद, द्रव्यमान को मिलाया जाता है और 28 दिनों के लिए सख्त होने के लिए छोड़ दिया जाता है। 6-10 धातु के सांचे एक साथ डाले जाते हैं।

इनमें से 6 नमूनों को यादृच्छिक रूप से चुना जाता है और दबाव में कुचल दिया जाता है। अंकगणित माध्य दबाव की गणना उन 4 घनों से की जाती है जो सबसे बड़े भार के तहत ढह गए। किग्रा/सेमी² में मापा गया मान GOST 10178-85 के अनुसार सीमेंट के ब्रांड को इंगित करेगा। इकाइयों की मीट्रिक प्रणाली में तनाव का प्रदर्शन एमपीए में GOST 31108-2003 के अनुसार किया जाता है। यहां, वितरण सीमेंट की ताकत वर्ग के अनुसार किया जाता है।

यह पता चला है कि मूल्यांकन करने के लिए शक्ति विशेषताएँएक साथ पुराने और का उपयोग करें नये वर्गीकरण. ब्रांडों की डिजिटल रेंज: M200, M300, M400, M500, M600। संगत कठोरता वर्ग मान: बी15; बी22.5; बी32.5; बी42.5; बी52.5.

अंकन

पोर्टलैंड सीमेंट के शक्ति संकेतकों के दिए गए पदनाम पूर्ण अंकन में एन्क्रिप्ट किए गए निर्मित सीमेंट के गुणों के बारे में जानकारी का केवल एक छोटा सा हिस्सा हैं।

पिछले पदनामों और 2003 से मानकों के एक साथ उपयोग के संदर्भ में, कई कोड समान जानकारी रखते हैं।

सीमेंट निर्माता दोनों मानकों की शर्तों का उपयोग करके उत्पादों की गुणवत्ता और गुणों के बारे में जानकारी देने का प्रयास कर रहे हैं।

एडिटिव के प्रकार द्वारा सीमेंट पर अंकन का क्या मतलब है?

मुख्य घटकों के अलावा, बाइंडर खनिज पदार्थ की संरचना में एडिटिव्स पेश किए जाते हैं, जो विशेष प्रयोजन कंक्रीट में सीमेंट का उपयोग करना संभव बनाते हैं। के बारे में जानकारी विशेष गुणउत्पाद लेबलिंग में शामिल है। पत्र पाउडर और एडिटिव्स को कूटबद्ध करते हैं:

• पीसी - एडिटिव्स में सुधार के बिना पोर्टलैंड सीमेंट;
• एसएचपीटी - क्लिंकर को पीसते समय, स्लैग को ≥20% की मात्रा में जोड़ा जाता है, उत्पाद को पोर्टलैंड स्लैग सीमेंट कहा जाता है;
• पीपीसी - पॉज़ोलैनिक सीमेंट, बाढ़ की स्थिति में कंक्रीटिंग के लिए उपयोग किया जाता है (पॉज़ोलन ज्वालामुखीय गतिविधि के उत्पाद हैं: राख, टफ्स, प्यूमिस);
• एसपीटी, एसएसपीटी, एसएसएसएचपीटी - सल्फेट-प्रतिरोधी बाइंडर्स, एंटीकोर्सिव;
• बी - तेजी से सख्त होने वाला पाउडर;
• बीसी -; इसके उत्पादन के लिए क्लिंकर काओलिन और हल्के ग्रेड के चूना पत्थर से बनाया जाता है;
• जी - त्वरित-सेटिंग एल्यूमिना पाउडर, फायरिंग के लिए कच्चे माल कार्बोनेट चट्टानें और बॉक्साइट हैं;
• एचएफ - पानी में कंक्रीट उत्पादों के लिए हाइड्रोफोबिक सीमेंट;
• पीएल - प्लास्टिककृत, कम तापमान पर भी समाधान बिछाने में आसानी प्रदान करता है;
• वीआरसी एक नमी-रोधी विस्तारक सीमेंट है जो किसी भी वातावरण में कठोर हो जाता है।

GOST 10178-85 अंकन में, एडिटिव्स की मात्रा एक अक्षर और प्रतिशत द्वारा इंगित की जाती है: D0, D5, D20। कोड के अंत में वह मानक दर्शाया गया है जिसके अनुसार उत्पाद बनाया गया है। उदाहरण: पीसी 400-डी20-बी-पीएल गोस्ट 10178-85 - 20% की मात्रा में एडिटिव्स के साथ 400 किलोग्राम / सेमी² की ताकत वाला पोर्टलैंड सीमेंट, तेजी से सख्त, प्लास्टिकयुक्त।

नए मानकों के अनुसार सीमेंट के अंकन का निर्णय लेना

GOST 31108-2003 के अनुसार उत्पाद जानकारी की कोडिंग रोमन अंकों द्वारा दर्शाए गए 5 समूहों में सीमेंट प्रकारों के विभाजन पर आधारित है। पहले 3 अक्षर पाउडर के नाम - CEM से लिए गए हैं।

प्रत्येक एसोसिएशन के पास विनिर्माण सुविधाओं को दर्शाने वाले संकेत होते हैं:

• I - पोर्टलैंड सीमेंट बिना एडिटिव्स के, इसमें 95-100% सीमेंट क्लिंकर होता है;
• II - इस समूह को 6-20% और बी - 21-35% के योगों के साथ उपवर्ग ए में विभाजित किया गया है। इसमें पॉज़ोलानिक सीमेंट भी शामिल हैं<20% пуццолана, и композитные, в которых присадки суммарно не превышают того же значения;
• III - 36-65% स्लैग सामग्री के साथ स्लैग पोर्टलैंड सीमेंट;
• IV - 21-35% अतिरिक्त के साथ पॉज़ोलानिक सीमेंट;
• वी - मिश्रित पाउडर, जिसमें समान सीमा के भीतर 11-30% स्लैग और पॉज़ोलन शामिल हैं।

पदनाम में प्रत्येक एडिटिव्स का अपना अक्षर होता है: I - चूना पत्थर, Z - फ्लाई ऐश, MK - सिलिका फ्यूम, K - कम्पोजिट एडिटिव, G - ग्लिग, Sh - स्लैग, P - पॉज़ोलन। इसके बाद शक्ति वर्ग की संख्या आती है, इसके बाद अक्षर आते हैं: एच - सामान्य सख्त होने का समय, बी - त्वरित सेटिंग। उदाहरण: पोर्टलैंड स्लैग सीमेंट CEM III / A 32.5N GOST 31108-2003। इसे इस प्रकार समझा जाता है: सीमेंट की ताकत 32.5 एमपीए है, यह सामान्य रूप से सख्त होती है, इसमें 36-65% स्लैग होता है।

सीमेंट के ग्रेड और उनका अनुप्रयोग

पोर्टलैंड सीमेंट का उपयोग लेबलिंग के अनुसार किया जाता है, जो सीधे विशेष परिस्थितियों, यदि कोई हो, को इंगित करता है। निर्माण कार्य के लिए ब्रांड चुनते समय सीमेंट की ताकत वर्ग या ब्रांड के संकेतक पर ध्यान दें।

बाइंडर पाउडर की कठोरता के आधार पर व्यवस्था के चरण:

• एम200 - सीमेंट पलस्तर, निर्माण के लिए अभिप्रेत है;
• एम300 - एम200 मोनोलिथ से मेल खाता है, इसका उपयोग नींव के लिए अंतर्निहित सतहों को कंक्रीट करने, कम ऊंचाई वाली इमारतों के लिए नींव डालने के लिए किया जाता है;
• एम400 - एम300 की ताकत के साथ प्रबलित कंक्रीट संरचनाओं का निर्माण, सड़क की सतह, फ़र्श वाले स्लैब, सहायक संरचनाएं;
• M500 - सभी प्रकार के बाहरी कंक्रीट कार्य, मोनोलिथ M400 से एयरफील्ड स्लैब और हाइड्रोलिक संरचनाओं का निर्माण।

समाधानों की संरचना भिन्न हो सकती है और बनाई जा रही सुविधा की शर्तों के अनुसार निर्धारित की जाती है। मिश्रण का नुस्खा परियोजना द्वारा निर्धारित किया जाता है।

औद्योगिक सुविधाओं के निर्माण, आवासीय भवनों के निर्माण, परिष्करण और मरम्मत गतिविधियों के उत्पादन में, विभिन्न भवन मिश्रणों का उपयोग किया जाता है। इनमें सीमेंट भी शामिल है, जो कसैला होता है। इसमें अद्वितीय विशेषताएं हैं और नई निर्माण सामग्री के उद्भव के बावजूद, आज तक इसका कोई एनालॉग नहीं है। एक छोटे से लेख के दायरे में सीमेंट के बारे में सब कुछ बताना मुश्किल है। साथ ही हम इसकी संरचना, गुण, किस्मों और उत्पादन तकनीक के बारे में विस्तृत जानकारी प्रदान करने का प्रयास करेंगे।

सीमेंट क्या है

कई लोगों ने "सीमेंट" शब्द सुना है। इस शब्द की परिभाषा विशेष स्रोतों में पाई जा सकती है। निर्माण उद्योग में अपरिहार्य, सीमेंट अकार्बनिक मूल का एक सूखा पाउडर पदार्थ है। यह कुछ निश्चित अनुपात में इन घटकों वाले चूने-मिट्टी के मिश्रण को उच्च तापमान पर भूनकर बनाया जाता है। परिणामी निर्माण सामग्री में विशेष प्रदर्शन विशेषताएं हैं।

जब पानी डाला जाता है, तो यह गुण बदल देता है:

• चिपचिपा हो जाता है (पेस्ट जैसी स्थिरता);
• एक गहरे भूरे रंग का टिंट प्राप्त करता है;
• हवादार और आर्द्र वातावरण में तेजी से कठोरता प्राप्त करना;
• कृत्रिम मूल के पत्थर में बदल जाता है।

सीमेंट का उपयोग करने वाले प्रत्येक व्यक्ति को बार-बार विश्वास हुआ कि यह काफी टिकाऊ निर्माण सामग्री है। कृत्रिम मोनोलिथ कठोरता में प्राकृतिक पत्थर से कमतर नहीं है।

निर्माण के ऐसे क्षेत्र की कल्पना करना कठिन है जहां सीमेंट का उपयोग नहीं किया जाएगा।

भवन निर्माण सामग्री का एक प्राचीन इतिहास है। स्रोतों में सीमेंट के बारे में कोई विश्वसनीय जानकारी नहीं है। सबसे पहले इसका आविष्कार किसने किया यह अज्ञात है। इतिहासकारों को भी इस प्रश्न का स्पष्ट उत्तर देना कठिन लगता है कि सीमेंट का आविष्कार कहाँ हुआ था। उत्खनन और वैज्ञानिक अनुसंधान के परिणामस्वरूप, प्राचीन सीमेंट का बार-बार अध्ययन किया गया है। इसका आविष्कार कब हुआ था? वैज्ञानिकों ने इस सवाल का जवाब देने की कोशिश की है. वे इस निष्कर्ष पर पहुंचे कि सामग्री हमारे युग से बहुत पहले दिखाई दी थी। इसकी पुष्टि विभिन्न देशों में मिले नमूनों से होती है। उनमें जिप्सम, चूना और यहां तक ​​कि ज्वालामुखीय राख भी शामिल थी।

सहस्राब्दियों के दौरान सीमेंट निर्माण के तरीके बदल गए हैं। कम ताकत वाले बाइंडर्स ने धीरे-धीरे अपनी प्रासंगिकता खो दी। उन्हें फायरिंग द्वारा प्राप्त क्लिंकर, साथ ही विशेष संशोधित घटकों द्वारा प्रतिस्थापित किया गया था।

मिश्रण

किसी निर्माण सामग्री का संपूर्ण रासायनिक सूत्र काफी जटिल होता है। इसमें निम्नलिखित पदार्थ शामिल हैं:

• 67% की मात्रा में कैल्शियम ऑक्साइड;
• 22% की मात्रा में सिलिकॉन डाइऑक्साइड;
• 5% के क्रम के एल्यूमीनियम ऑक्साइड;
• आयरन ऑक्साइड, जिसकी सामग्री 3% है;
• घटकों को संशोधित करना - 3% से अधिक नहीं।

निर्माण सामग्री का आधार निम्नलिखित सामग्रियां हैं:

• मिट्टी और चूना पत्थर से बना क्लिंकर। मजबूती के गुण क्लिंकर की गुणवत्ता पर निर्भर करते हैं। क्लिंकर एक रोटरी भट्टी में चूने-मिट्टी की संरचना को गर्म करके उत्पादित मुख्य घटक है। फायरिंग के दौरान, मिट्टी युक्त कच्चे माल और चूना पत्थर सामग्री को पिघलाकर सिलिका से संतृप्त कण बनाए जाते हैं। फिर क्लिंकर को फिर से एनीलिंग किया जाता है और धूल भरी अवस्था में कुचल दिया जाता है;

अब तक, इस निर्माण सामग्री का कोई एनालॉग नहीं मिला है, जो सीमेंट के अद्वितीय गुणों को इंगित करता है।

• खनिज उत्पत्ति के घटक. विशेष एडिटिव्स की शुरूआत से दायरा बढ़ता है, प्रदर्शन में सुधार होता है और आवश्यक गुण मिलते हैं। दानेदार स्लैग, कुचली हुई शेल सामग्री, पॉज़ोलानिक सामग्री और कुचला हुआ चूना मिलाया जाता है। निर्माण सामग्री की संरचना को विनियमित करने वाले नियामक दस्तावेजों में खनिज घटकों में विभिन्न रसायनों की सामग्री के बारे में जानकारी होती है;
• कैल्शियम सल्फेट युक्त विशेष योजक और सहायक घटक। इन सामग्रियों को मिलाने से नमी अवशोषण की दर और कार्यशील मिश्रण के उपयोग की अवधि पर कोई प्रभाव नहीं पड़ता है। कैल्शियम सल्फेट की सांद्रता को बदलने से, जो संशोधक का हिस्सा है, आपको आवश्यक सीमा के भीतर जलयोजन प्रक्रिया की अवधि को समायोजित करने की अनुमति मिलती है। इसके लिए जिप्सम पाउडर मिलाया जाता है.

इन मुख्य घटकों के अलावा, विशेष योजक पेश किए जाते हैं जो सीमेंट संरचना के उच्च तापमान, एसिड, क्षार और आक्रामक वातावरण के प्रभावों के प्रतिरोध को बढ़ाते हैं। एडिटिव्स नमी प्रतिरोध को भी बढ़ाते हैं, स्टील सुदृढीकरण में आसंजन में सुधार करते हैं, और सीमेंट घोल की गतिशीलता को भी प्रभावित करते हैं।

शुष्क रूप में यह धूसर रंग का एक मुक्त प्रवाहित सजातीय द्रव्यमान है।

मुख्य लक्षण

सीमेंट का उपयोग इसके गुणों से संबंधित है। वर्तमान मानक निम्नलिखित विशेषताओं को नियंत्रित करता है:

• शक्ति गुण. वे विभिन्न ग्रेड की सीमेंट संरचना के लिए भिन्न-भिन्न होते हैं। एक ठोस मिश्रण के संदर्भ नमूने को संपीड़ित करके प्रयोगशाला विधि द्वारा ताकत निर्धारित की जाती है। नियामक दस्तावेज़ की आवश्यकताओं के अनुसार शक्ति नियंत्रण तीन चरणों में किया जाता है: दो दिनों के बाद, साथ ही डालने के एक और चार सप्ताह बाद। पैरामीटर मान मेगापास्कल में मापा जाता है। डिजिटल ताकत मान सीमेंट संरचना के ब्रांड से मेल खाता है;
• पकड़ अवधि. पैरामीटर उस समय अंतराल को दर्शाता है जिसके दौरान सीमेंट मिश्रण की प्लास्टिक विशेषताएं बदल जाती हैं। ठीक से तैयार किया गया घोल गर्मी के मौसम में डालने के कुछ घंटों बाद जमना शुरू हो जाता है। शरद ऋतु में, जलयोजन प्रक्रिया में 8-10 घंटे लग सकते हैं। शून्य तापमान पर सेटिंग की अवधि तेजी से बढ़ जाती है और 15-20 घंटे हो सकती है। एडिटिव्स की शुरूआत आपको सेटिंग गति को समायोजित करने की अनुमति देती है;
• नकारात्मक तापमान का प्रतिरोध। इस विशेषता को ठंढ प्रतिरोध कहा जाता है। यह एक कठोर सीमेंट द्रव्यमान की कई चक्रों में आगे पिघलने के साथ गहरी ठंड को स्वीकार करने की क्षमता को दर्शाता है। साथ ही, सरणी की अखंडता और ताकत विशेषताओं को बनाए रखा जाना चाहिए। विनाश का कारण छिद्रों को संतृप्त करने वाले पानी की मात्रा में वृद्धि है। एडिटिव्स की शुरूआत से ठंढ प्रतिरोध सीमा बढ़ जाती है;
• घनत्व। पैरामीटर एक घन मीटर सामग्री में पाउडर पदार्थ के द्रव्यमान को दर्शाता है। ताजा तैयार सीमेंट संरचना में सबसे छोटा विशिष्ट गुरुत्व होता है। लंबी अवधि के भंडारण के दौरान, सामग्री पक जाती है, और परिवहन के दौरान यह संकुचित हो जाती है। साथ ही घनत्व भी बढ़ता है। विशेषता कुचले हुए क्लिंकर की सुंदरता पर निर्भर करती है। औसत मान 1.3 t/m3 है।

सीमेंट के सख्त होने के बाद एक मजबूत कनेक्शन बनता है, जो अपने घनत्व में पत्थर से कम नहीं होता है

अन्य विशेषताओं में शामिल हैं:

• हीड्रोस्कोपिसिटी। विभिन्न ब्रांडों के लिए जल अवशोषण की डिग्री अलग-अलग होती है;
• पीसने का आकार. छलनी से छानकर निर्धारित किया जाता है;
• जंग प्रतिरोध। विशेष योजकों की शुरूआत से वृद्धि हुई;
• तारीख से पहले सबसे अच्छा। यह भंडारण की स्थिति और आर्द्रता के अनुमेय स्तर पर निर्भर करता है।

उच्च आर्द्रता वाले गोदाम में लंबे समय तक भंडारण के बाद गुणवत्ता कम हो जाती है। निर्माण सामग्री खरीदते समय, उत्पाद की गुणवत्ता की गारंटी देने वाले अनुरूपता प्रमाण पत्र की उपस्थिति पर ध्यान दें।

सामग्री की विविधता

निर्माण उद्योग में, विभिन्न प्रकार की सीमेंट सामग्री का उपयोग किया जाता है, जो निम्नलिखित मापदंडों में भिन्न होती हैं:

• संघटन;
• सामग्री की एकाग्रता;
• विशेष योजकों की उपस्थिति;
• नियुक्ति;
• गुण।

पैकेजिंग पर, ब्रांड के अलावा, एडिटिव्स का प्रतिशत भी दर्शाया गया है।

पोर्टलैंड सीमेंट के निम्नलिखित प्रकार हैं:

• तेजी से सख्त होना. इसमें खनिज मूल के योजक होते हैं, जो इलाज की अवधि को कम करते हैं। इसका उपयोग निर्माण गतिविधियों के त्वरित कार्यान्वयन और प्रबलित कंक्रीट संरचनाओं के निर्माण के लिए किया जाता है;
• सल्फेट प्रतिरोधी. मुख्य लाभ - सल्फेट्स का प्रतिरोध, क्लिंकर में कैल्शियम एलुमिनेट्स को कम करके प्राप्त किया जाता है। आर्द्र या आक्रामक वातावरण में संचालित संरचनाओं के लिए उपयोग किया जाता है;
• हाइड्रोफोबिक इसमें सतह-सक्रिय घटक होते हैं जो हाइज्रोस्कोपिसिटी को काफी कम कर देते हैं। एडिटिव्स की शुरूआत का परिणाम गतिशीलता में वृद्धि, समाधान बिछाने में आसानी है। सामग्री उच्च आर्द्रता पर अपने गुणों को बरकरार रखती है;
• सफ़ेद। इसे अन्य सीमेंट रचनाओं से अलग करना आसान है। इसका रंग हल्का भूरा है, इसमें टाइटेनियम ऑक्साइड, लौह और मैंगनीज लवण नहीं हैं। आयोजनों को ख़त्म करने के लिए उपयोग किया जाता है;
• रंग। इसमें कार्बनिक और अकार्बनिक मूल के विशेष रंगद्रव्य होते हैं, जिन्हें पीसने से पहले क्लिंकर सामग्री में जोड़ा जाता है। रंगीन यौगिकों, जैसे पीला सीमेंट, का उपयोग परिष्करण गतिविधियों में किया जाता है;
• पॉज़ोलानिक. सल्फेट्स के प्रति प्रतिरोधी, ऊंचे तापमान पर जल्दी कठोर हो जाता है। ऑटोक्लेविंग से ताकत विशेषताओं में काफी सुधार होता है। मिट्टी के साथ-साथ आर्द्र वातावरण में संचालन के लिए डिज़ाइन किया गया;
• बैकफ़िल। गैस और तेल विकास में कुओं को सील करने के लिए विशेष रूप से उत्पादित। दबाव और तापमान के प्रति प्रतिरोधी, भूजल से विश्वसनीय अलगाव प्रदान करता है। सख्त होने के प्रारंभिक चरण में ताकत प्राप्त करता है।

सीमेंट एक सूखा मिश्रण है जिसका उपयोग विशेष रूप से कंक्रीट मोर्टार तैयार करने के लिए किया जाता है।

चूने, धातुमल और मिट्टी के आधार पर, निम्नलिखित सीमेंट संरचनाएँ तैयार की जाती हैं:

• लावा. धीरे-धीरे ताकत हासिल कर रहा है. इसका उपयोग हाइड्रोलिक इंजीनियरिंग उद्योग और बंदरगाह निर्माण में किया जाता है;
• लावा-चूना। धीमी गति से सख्त होने में कठिनाई। इसे प्लास्टर कार्यों और बिछाने पर लगाया जाता है;
• चमकदार. आग रोक सामग्री को संदर्भित करता है. संक्षारण प्रतिरोध और नमी अभेद्यता में भिन्नता है।

विशिष्ट कार्य करने के लिए सामग्री चुनते समय, निर्माण सामग्री के उद्देश्य और संचालन की विशेषताओं पर विचार करें।

सीमेंट का उत्पादन कैसे होता है - विनिर्माण तकनीक

विनिर्माण प्रक्रिया में निम्नलिखित ऑपरेशन शामिल हैं:

1. चूना पत्थर, जिप्सम और मिट्टी के भंडार का विकास।
2. खनन सामग्री को पीसना।
3. कुचले हुए कच्चे माल को सुखाना।
4. चूना-पत्थर-मिट्टी कीचड़ प्राप्त करना।
5. क्लिंकर कणिकाएँ प्राप्त करने के लिए कच्चे माल को भूनना।
6. क्लिंकर को पाउडर जैसी स्थिरता तक कुचलना।
7. घटकों की खुराक और मिश्रण।

सीमेंट एक व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली सामग्री है जिसका उपयोग मरम्मत, जीर्णोद्धार, निर्माण से संबंधित सभी प्रकार के कार्यों में किया जाता है।

विभिन्न तकनीकों का उपयोग किया जाता है, जो कीचड़ तैयार करने की विधि में भिन्न होती हैं:

• सूखा। सुखाने और कुचलने का काम ग्राइंडर में किया जाता है, जिसमें गर्म हवा डाली जाती है। तैयार अंश में आवश्यक नमी की मात्रा होती है;
• गीला। चाक के उपयोग का प्रावधान है। इसे गीली अवस्था में कुचला जाता है, फिर मिश्रण को जलाकर कुचल दिया जाता है;
• संयुक्त. यह तकनीकी चक्र में उपयोग किए गए उपकरणों के आधार पर, पिछली विधियों की विशेषताओं को जोड़ती है।

वर्तमान में, निर्माता उत्पादन की सूखी विधि को प्राथमिकता देते हैं।

सीमेंट का प्रयोग

औद्योगिक और सिविल निर्माण में आवेदन का दायरा काफी व्यापक है:

• प्रबलित कंक्रीट उत्पादों का उत्पादन:
• इमारत की नींव;
• इमारतों की दीवारों का निर्माण;
• पलस्तर कार्यों का निष्पादन;
• पेंच डालना;
• टाइल निर्माण.

इसके अलावा, सामग्री का व्यापक रूप से सड़क निर्माण, पुल निर्माण, हाइड्रोलिक इंजीनियरिंग उद्योग के लिए उपयोग किया जाता है।

विशेषताएं चिह्नित करना

वर्गीकरण के लिए दो लेबलिंग विधियों का उपयोग किया जाता है:

• GOST 31108-2003 के अनुसार यूरोपीय वर्गीकरण के अनुसार, विभिन्न प्रकार के सीमेंट को 1 से 5 तक डिजिटल सूचकांक के साथ CEM अंकन सौंपा गया है;
• राज्य मानक 10178-85 के अनुसार, प्रत्येक प्रकार की सीमेंट संरचना में एक अक्षर सूचकांक होता है - पीसी, एसएचपीसी, बीसी।

उदाहरण के लिए, यूरोपीय मानकों के अनुसार निर्मित पोर्टलैंड सीमेंट को एडिटिव्स के प्रकार के आधार पर CEM 1 या CEM 2 लेबल किया जाता है। घरेलू मानक के अनुसार निर्मित समान सामग्री को पीसी से चिह्नित किया जाता है। तदनुसार, पोर्टलैंड स्लैग सीमेंट का पदनाम CEM 3 या ShPTs हो सकता है। दोनों नियामक दस्तावेज़ अब प्रभावी हैं, जो सीमेंट उत्पादों के निर्माताओं के लिए सुविधाजनक है।

निष्कर्ष

सामग्री की समीक्षा करने के बाद, आप निर्माण सामग्री की संरचना, विशेषताओं, निर्माण सुविधाओं, अंकन और गुणों के बारे में जानकारी प्राप्त कर सकते हैं। अब "सीमेंट" शब्द पर कोई सवाल नहीं होगा। यह क्या है - हमने इसका पता लगा लिया। खरीदते समय, आपको किए गए कार्य की बारीकियों के अनुसार सामग्री की विशेषताओं और ग्रेड पर ध्यान देने की आवश्यकता है। प्रदान की गई जानकारी आपको सही निर्णय लेने में मदद करेगी।

सीमेंट किससे बनता है: मिश्रण के प्रकार और किस्में + निर्माण प्रक्रिया + आवश्यक उपकरण + क्लिंकर सीमेंट कैसे बनता है।

एक व्यवसाय विभिन्न क्षेत्रों में बनाया जा सकता है, लेकिन यह निर्माण उद्योग है जो मानवता के लिए बुनियादी है, क्योंकि आदिम लोग भी आश्रय और आवास की तलाश में लगे हुए थे।

आज, आदिम गुफाओं से आधुनिक गगनचुंबी इमारतों या आरामदायक हवेलियों तक का रास्ता पहले ही पार हो चुका है। यह सब सीमेंट के आविष्कार की बदौलत संभव हुआ, जिसकी हमेशा मांग रहती है।

सीमेंट किससे बनता है?हम लेख में उत्तर देंगे।

सीमेंट व्यवसाय: मूल बातें

सीमेंट एक बंधनकारी पदार्थ है जिसका उपयोग निर्माण कार्य में किया जाता है। बाइंडर में पानी और हवा के प्रभाव में उसमें गिरे तत्वों को लगभग मजबूती से ठीक करने का गुण होता है।

सूखने पर यह एक अखंड सतह बनाता है, जो आधुनिक इमारतों के निर्माण में बहुत महत्वपूर्ण है। इसके अलावा, यह चरम तापमान और अधिकांश अन्य जलवायु कारकों के प्रति प्रतिरोधी है, और सबसे महत्वपूर्ण बात यह है कि जमे हुए होने पर यह स्वास्थ्य के लिए हानिकारक नहीं है।

चूँकि देश में आर्थिक स्थिति चाहे जो भी हो, दीवारों में छेद करना या पैच करना हमेशा आवश्यक होता है, इस उत्पाद की मांग अधिक है, और उपभोग्य वस्तुएं सस्ती हैं।

इसलिए, सीमेंट बनाने वाले उद्यमों के व्यवसाय मॉडल की लाभप्रदता हमेशा अधिक होती है। क्या यह एक उद्यमी का सपना नहीं है: स्थिर आय के साथ कम लागत?

लेकिन इसके नुकसान भी हैं, जिनमें से सबसे महत्वपूर्ण अपेक्षाकृत है उच्च स्टार्ट-अप पूंजी, जो पूर्ण विकसित सीमेंट उत्पादन शुरू करने के लिए आवश्यक है।

इस क्षेत्र में निवेश के लिए अगली बाधा है सख्त गुणवत्ता नियंत्रण: यह मत भूलिए कि इमारतों की सुरक्षा इसी पर निर्भर करती है। अगर आपके सीमेंट की वजह से कोई ऊंची इमारत गिर जाए तो डिमांड किसकी होगी?

लेकिन ये सभी समस्याएं रुकती नहीं हैं, जिसका मतलब है कि यह सब काफी संभव है।

सामग्री के प्रकार एवं प्रकार जिनसे सीमेंट बनाया जाता है

आज तक, सीमेंट का मूल घटक क्लिंकर है, लेकिन अन्य 15% खनिज मिश्रण के लिए जिम्मेदार है, जैसा कि राज्य मानकों के अनुसार आवश्यक है।

वैसे, यदि आप मिश्रण में औद्योगिक रसायनों की हिस्सेदारी को 20% तक लाते हैं, तो यह पहले से ही "पॉज़ोलानिक सीमेंट" होगा, जिसके लिए अलग-अलग मानक हैं।

तो, GOST 10178-76 शुद्ध संरचना के उत्पादन को नियंत्रित करता है, और GOST 21-9-74 - विभिन्न रासायनिक योजकों के साथ मिश्रण को नियंत्रित करता है।

सामान्य तौर पर, सीमेंट के सभी गुणों को 7 बिंदुओं में जोड़ा जा सकता है जो आपको एक अलग ग्राहक के लिए उत्पादन को अनुकूलित करने की अनुमति देता है - एक किसान से जिसे खलिहान में एक छेद बंद करने की आवश्यकता होती है, मॉस्को शहर की एक बड़ी निर्माण कंपनी तक:

इसके अलावा, सीमेंट को इस आधार पर विभाजित किया जाता है कि यह किस चीज से बना है और इसका उपयोग कैसे किया जाता है:

№	प्रकार	संपत्तियों का संक्षिप्त विवरण; सीमेंट किससे बनता है
1.	नींबू	बिना एडिटिव्स के मानक सीमेंट।
2.	चिकनी मिट्टी का	मार्ल चट्टानों पर आधारित मिश्रण।
3.	स्लैग और बॉक्साइट के योजक के साथ मिट्टी	स्लैग और बॉक्साइट सीमेंट को जलरोधक, आग और ठंढ प्रतिरोधी बनाते हैं।
4.	पोर्टलैंड सीमेंट और स्लैग पोर्टलैंड सीमेंट	कार्बोनेट या स्लैग एडिटिव्स के साथ-साथ एल्यूमिना अवशेषों के साथ मिश्रण। ख़ासियत यह है कि इसे 1500 डिग्री के तापमान पर संसाधित किया जाता है। सूखने पर यह एक मजबूत पत्थर के ढेर में बदल जाता है, जिसका उपयोग बड़ी इमारतों और स्मारकों के निर्माण में सक्रिय रूप से किया जाता है।
5.	plugging	बेहतर वायुरोधी गुणों के साथ मिश्रण करें। यह सीमेंट गैस उत्पादन और अन्य उद्योगों की जरूरतों के लिए बनाया जाता है जिन्हें उच्च गुणवत्ता वाले इन्सुलेशन की आवश्यकता होती है।
6.	हाइड्रोलिक	उच्च दबाव के साथ बातचीत के लिए मिश्रण.
7.	तनाव	त्वरित शुष्क मिश्रण.
8.	सल्फेट प्रतिरोधी	अधिक ठंढ सुरक्षा के साथ धीमी गति से सूखने वाला मिश्रण।
9.	सजावटी	मिश्रण सजावटी उद्देश्यों के लिए बनाया जाता है, इसलिए जिप्सम के बड़े प्रतिशत के कारण इसका रंग सफेद होता है।

सीमेंट कैसे बनता है?

हमने पता लगा लिया कि सीमेंट किस चीज से बनता है, अब इसके उत्पादन की तकनीकों के बारे में थोड़ा।

आधुनिक तकनीक में कई चरण और तत्व शामिल हैं, जो एक लंबवत एकीकृत संरचना बनाते हैं - चट्टानों के निष्कर्षण से लेकर थोक बाजार में सीमेंट मिश्रण या क्लिंकर की बिक्री तक।

औद्योगिक पैमाने पर सीमेंट का उत्पादन पूरे पहाड़ को ध्वस्त करने से शुरू होता है, यही कारण है कि छोटे व्यवसाय इसे मुश्किल से ही वहन कर पाते हैं।

इसके लिए महंगे खनन उपकरण, साथ ही परिष्कृत उपकरणों के साथ एक पूरी फैक्ट्री कार्यशाला की आवश्यकता होगी, इसलिए प्रारंभिक निवेश 500,000,000 रूबल से अधिक हो सकता है, और, मुद्रास्फीति और विनिमय दर में उतार-चढ़ाव को ध्यान में रखते हुए, 1 बिलियन रूबल तक।

या सीजेएससी, सभी परमिट के साथ (विशेषकर पारिस्थितिकी के संदर्भ में)।

उत्पादन के पहले चरण में, एक पहाड़ को ध्वस्त कर दिया जाता है या "मुख्य भूमि" तक पहुंचने के लिए एक गहरा गड्ढा बनाया जाता है - मिट्टी और काली मिट्टी की एक परत के नीचे मिट्टी और चूना पत्थर होते हैं, जो इन उद्देश्यों के लिए आवश्यक होते हैं। गड्ढे की गहराई करीब 10 मीटर है.

सीमेंट बनाने के लिए प्रयुक्त उपकरण:

№	उपकरण का प्रकार:
1.	चूना पत्थर के लिए कोल्हू;
2.	उत्पादों को पीसने के लिए मिल;
3.	मिट्टी के लिए मिल-मिक्सर;
4.	बॉल ट्यूब मिल (कच्चे माल को पीसने और फिर मिलाने के लिए);
5.	रोटरी भट्ठा (क्लिंकर का उत्पादन करने के लिए);
6.	औद्योगिक रेफ्रिजरेटर (क्लिंकर को ठंडा करने के लिए);
7.	इलेक्ट्रोस्टैटिक प्रीसिपिटेटर, धूल निपटान कक्ष;
8.	टैंक, कीचड़ पूल;
9.	कच्चे माल की आपूर्ति पंप;
10.	अपशिष्ट गैस बंकर;
11.	सीमेंट की पैकेजिंग और शिपमेंट के लिए उपकरण (बैग 5, 20, 50 किलोग्राम पैकेज में पैक किए जाते हैं);

उसके बाद, चूना पत्थर और मिट्टी को डंप ट्रकों द्वारा संयंत्र में लाया जाता है, जहां उन्हें कुचलकर पाउडर बना दिया जाता है।

फिर मिश्रण को 1500 डिग्री के तापमान पर जलाया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप दानेदार क्लिंकर बनता है - वह आधार जिससे सीमेंट बनाया जाता है। कुछ निर्माता क्लिंकर को ही छोटी कंपनियों को बेचते हैं।

क्लिंकर प्राप्त करने के लिए, अधिकतम सभी लागतों की आवश्यकता होगी, क्योंकि आपको चूना पत्थर और मिट्टी खरीदनी होगी या डंप ट्रक, उत्खनन उपकरण आदि खरीदने होंगे।

साथ ही, क्रशर की आवश्यकता होती है जो तीन चरणों में काम करते हैं - बड़े पत्थरों को कुचलने से लेकर मिश्रण को पाउडर में बदलने तक। आपको एक विशेष औद्योगिक ओवन की भी आवश्यकता होगी। यह सब एक कन्वेयर बेल्ट से जुड़ा हुआ है।

बाजार के खिलाड़ियों के अनुसार, क्लिंकर के उत्पादन में तैयार उत्पाद की लागत का 70% से अधिक हिस्सा होता है। स्वयं के लिए भुगतान करने के लिए, आपको प्रति दिन लगभग 800 टन मिश्रण, या प्रति वर्ष 176,000 टन का उत्पादन करना होगा।

क्लिंकर से सीमेंट कैसे बनता है?

तैयार मिश्रण क्लिंकर, जिप्सम, रेत और खनिज योजक से बनाया गया है। पीसने और भूनने के बाद, बड़े ढेलों को राज्य मानकों के अनुसार 1-100 माइक्रोन के दाने के आकार में कुचल दिया जाता है।

साथ ही, प्रौद्योगिकी को मिश्रण से पहले व्यक्तिगत घटकों को क्रमिक रूप से कुचलने की आवश्यकता होती है। इसलिए, उदाहरण के लिए, कठोर क्लिंकर को पहले कुचला जाता है, फिर कुचला हुआ जिप्सम मिलाया जाता है, और उसके बाद ही सीमेंट मिश्रण बनाया जाता है, जिसमें औद्योगिक रसायन मिलाए जाते हैं। फिर सुखाने और अंतिम पीसने का समय आता है।

यदि आप कोई सूखा उत्पाद बेचने का इरादा रखते हैं, तो बैग में पैकिंग करना अगला नंबर आता है। यदि आप इसे रेडीमेड बेचने का इरादा रखते हैं, तो सीमेंट ट्रकों पर लोड करने से पहले मिश्रण में पानी और अन्य तरल रसायन मिलाए जाते हैं, जो कार के अंदर समय से पहले जमने से रोकते हैं।

यह समझना महत्वपूर्ण है कि यदि आप बिचौलियों के बिना अपना सीमेंट विनिर्माण संयंत्र बनाने और तैयार उत्पाद को उच्च मूल्यवर्धित मूल्य के साथ बेचने का निर्णय लेते हैं, तो इस प्रक्रिया को पूरा करना ही समझदारी है।

ऐसा करने के लिए, एक और भट्ठी और क्रशर, एक कूलर, साथ ही एक खुराक इकाई खरीदना आवश्यक है।

साथ ही, आपको तुरंत यह तय करना होगा कि आप सीमेंट को बाज़ार में कैसे भेजेंगे। बड़ी निर्माण कंपनियां सीमेंट ट्रकों के पक्ष में अपनी पसंद बनाती हैं, जहां वे रेत और अन्य रसायनों (यदि आवश्यक हो) के साथ तैयार तरल मिश्रण का परिवहन करते हैं ताकि इसे अभी काम में इस्तेमाल किया जा सके।

छोटी कंपनियाँ, साथ ही खुदरा शृंखलाएँ, सूखे मिश्रण पैकेजों को प्राथमिकता देती हैं, जो कई संस्करणों में बनाए जाते हैं - 5 किलोग्राम तक के छोटे पैकेज से लेकर 40 किलोग्राम या अधिक के बैग तक। डिस्पोज़ेबल पेपर का उपयोग करें.

यदि आप इस सूखी विधि को चुनते हैं, तो आपको सीमेंट की पैकिंग और छँटाई के लिए विशेष उपकरण, साथ ही एक गोदाम की आवश्यकता होगी।

उससे निपटना सीमेंट किससे बनता है, आप सुरक्षित रूप से अपने उद्यम में इसका उत्पादन कर सकते हैं।

क्या आप जानना चाहते हैं कि सीमेंट कैसे और किससे बनता है?

पूरी तकनीकी प्रक्रिया एक वीडियो में:

संकट के दौरान स्थिति आसान नहीं है, लेकिन लोग फिर भी निर्माण करेंगे, जिसका मतलब है कि सीमेंट की मांग रहेगी।

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सीमेंट शब्द से सभी परिचित हैं। यहां तक ​​कि जो लोग कभी भी निर्माण में शामिल नहीं हुए हैं वे जानते हैं कि ईंटों के काम में मोर्टार के लिए सीमेंट की आवश्यकता होती है, यह प्रबलित कंक्रीट उत्पादों का मुख्य घटक है। हालाँकि, कम ही लोग जानते हैं कि सीमेंट किस चीज से बनता है।

peculiarities

सीमेंट सर्वव्यापी है. इसका उपयोग न केवल सभी प्रकार के भवनों के निर्माण में किया जाता है। पुनर्स्थापना और मरम्मत कार्य करते समय आप इसके बिना नहीं रह सकते। अभी तक सीमेंट का कोई विकल्प नहीं है। इससे उनकी मांग जायज है.

निर्माण सामग्री का आधार कसैले अकार्बनिक घटक हैं।पैनल स्लैब के उत्पादन में सीमेंट की आवश्यकता होती है। इससे प्लास्टर और चिनाई मोर्टार बनाए जाते हैं। कंक्रीट की संरचना में सीमेंट को मुख्य स्थान दिया गया है।

वास्तव में, सीमेंट एक बारीक फैला हुआ पाउडर है।पाउडर द्रव्यमान की मुख्य विशेषता यह है कि पानी के साथ बातचीत करते समय, यह धीरे-धीरे कठोर होना शुरू हो जाता है। दो घटकों (सीमेंट और पानी) की परस्पर क्रिया की प्रक्रिया प्राकृतिक पत्थर की कठोरता के समान एक सतत सरणी के निर्माण के साथ समाप्त होती है।

अत्यधिक नमी से एक मजबूत संरचना बनती है। प्रतिक्रिया खुली हवा और पानी दोनों में होती है। सख्त होने के बाद सीमेंट लंबे समय तक मजबूती बरकरार रखता है।

गुण

सीमेंट की भौतिक विशेषताएँ कई कारकों पर निर्भर करती हैं।

सबसे महत्वपूर्ण हैं:

• योजक के प्रकार;
• पीसने की डिग्री;
• मिश्रण।

सीमेंट पीसने की सुंदरता ताकत और सख्त होने में लगने वाले समय को प्रभावित करती है। बारीक पीसने से अधिक मजबूती और तेज सेटिंग मिलती है।

पाउडर के कण जितने महीन होंगे, कंक्रीट उतना ही मजबूत होगा, उतनी ही तेजी से जम जाएगा। सामग्री की लागत पीसने की डिग्री पर भी निर्भर करती है।

पीसने की सुंदरता निर्धारित करने के लिए, 80 माइक्रोन तक की सबसे छोटी कोशिकाओं वाली एक विशेष छलनी का उपयोग किया जाता है। बहुत बारीक पिसे हुए सीमेंट से मोर्टार तैयार करते समय अधिक पानी की आवश्यकता होती है। विभिन्न आकारों के कणों को मिलाने से यह कमी दूर हो जाती है: बड़े और छोटे। 80 माइक्रोन के धूल कण बड़े और 40 माइक्रोन के कण छोटे माने जाते हैं।

सीमेंट में निम्नलिखित गुण हैं:

• ताकत;
• जंग प्रतिरोध;
• ठंढ प्रतिरोध;
• पानी की मांग;
• सेटिंग (सख्त करने) का समय।

ताकत

यह आंकड़ा ब्रांड पर निर्भर करता है। ताकत के गुण संपीड़न परीक्षण करके निर्धारित किए जाते हैं। एक अनुभवी रिक्त को चंद्र माह - 28 दिनों के दौरान लोड के तहत रखा जाता है। नमूने का परीक्षण करने के बाद, सीमेंट को उचित पदनाम दिया जाता है। ताकत एमपीए में मापी जाती है।

घरेलू उपयोग के लिए, सीमेंट ग्रेड 300 - 600 उपयुक्त हैं। जिन उत्पादों के लिए विशेष ताकत की आवश्यकता होती है, उनके लिए उच्च ग्रेड - 700 या 1000 का उपयोग किया जाता है।

जंग प्रतिरोध

पानी और अन्य तरल मीडिया के प्रभाव में प्रबलित कंक्रीट उत्पाद खराब होने लगते हैं। नकारात्मक प्रभाव को कई तरीकों से समाप्त किया जाता है। उदाहरण के लिए, आप संरचना बदल सकते हैं, पाउडर मिश्रण में हाइड्रोएक्टिव सामग्री डाल सकते हैं। विशिष्ट पदार्थों की उपस्थिति हानिकारक रासायनिक प्रतिक्रियाओं की घटना को रोकती है।

पॉलिमर एडिटिव्स के उपयोग से संक्षारण प्रतिरोध बढ़ता है।परिणामस्वरूप, माइक्रोपोरसिटी कम हो जाती है और उत्पादों का स्थायित्व बढ़ जाता है।

पॉज़ोलानिक सीमेंट में सबसे अधिक संक्षारण सुरक्षा होती है। इसलिए, इसका उपयोग उच्च आर्द्रता की स्थिति में संचालित संरचनाओं के निर्माण के लिए किया जाता है।

ठंढ प्रतिरोध

सीमेंट की गुणवत्ता के मुख्य संकेतकों में से एक कंक्रीट उत्पाद को बार-बार जमने और पिघलाने की क्षमता है।

सीमेंट पत्थर में सूक्ष्म छिद्र होते हैं जिनमें पानी होता है। जमने पर पानी की मात्रा 8% तक बढ़ सकती है।

वर्षों तक बार-बार जमने और बाद में पिघलने से पत्थर की संरचना नष्ट हो जाती है, दरारें दिखाई देने लगती हैं।

निर्माण में, बिना एडिटिव्स के सीमेंट का उपयोग नहीं किया जाता है।विभिन्न ब्रांडों में ऐसे घटक मिलाए जाते हैं जो सीमेंट को तापमान परिवर्तन का विरोध करने की क्षमता देते हैं।

कंक्रीट निर्माण प्रक्रिया में वायु-प्रवेश योजक शामिल होते हैं। सबसे छोटे हवा के बुलबुले कंक्रीट बॉडी के अंदर समान रूप से वितरित होते हैं, जो पानी के जमने और उसके विस्तार से जुड़ी समस्या को हल करता है।

पानी की आवश्यकता

यह पानी की वह मात्रा है, जिसे प्रतिशत के रूप में व्यक्त किया जाता है, जो इष्टतम स्थिरता का सीमेंट घोल प्राप्त करने के लिए आवश्यक है।

नाममात्र घनत्व वाले घोल में उतना पानी, जितना सीमेंट समा सके। उदाहरण के लिए, पोर्टलैंड सीमेंट में यह मान 22-28 प्रतिशत की सीमा में है।

कम पानी की मांग वाले सीमेंट से उच्च गुणवत्ता वाला कंक्रीट प्राप्त किया जाता है।उच्चतम स्कोर वाले की तुलना में. पहले मामले में, उत्पाद तापमान परिवर्तन के प्रति प्रतिरोधी हैं। दूसरे में, कंक्रीट में सरंध्रता बढ़ गई है और यह निर्माण के लिए बिल्कुल उपयुक्त नहीं है। ऐसे सीमेंट का उपयोग प्रबलित कंक्रीट बाड़ या जल निकासी संरचनाओं के उत्पादन के लिए किया जाता है।

समय सेट करना

यह प्लास्टिसिटी की स्थिति से लेकर पत्थर बनने तक सीमेंट के घोल के भौतिक गुणों में परिवर्तन के कारण होने वाला समय अंतराल है।

समाधान को आदर्श माना जाता है यदि यह बहुत जल्दी कठोर नहीं होता है, लेकिन बहुत धीरे-धीरे भी नहीं।सेटिंग का समय सामग्री की संरचना में जिप्सम की एक निश्चित मात्रा की उपस्थिति से नियंत्रित होता है। जिप्सम की एक बड़ी मात्रा उच्च गति सेटिंग प्रदान करती है। जबकि इसकी सामग्री में कमी समाधान के लंबे समय तक जमने में योगदान करती है।

जिप्सम जितना नाटकीय रूप से नहीं, अन्य कारक सेटिंग को प्रभावित करते हैं। विशेष रूप से, समाधान में पानी की मात्रा और कार्य क्षेत्र में परिवेश का तापमान महत्वपूर्ण है।

मानक के अनुसार, सामान्य परिस्थितियों में पोर्टलैंड सीमेंट तीन चौथाई घंटे के बाद जमना शुरू हो जाता है। सख्त करने की प्रक्रिया 10 घंटे के बाद पूरी होनी चाहिए।

मिश्रण

सीमेंट का उत्पादन विशेष उद्यमों में किया जाता है। सीमेंट संयंत्र कच्चे माल के निष्कर्षण के स्थानों के करीब बनाए जाते हैं।

इसके उत्पादन के लिए कच्चा माल प्राकृतिक चट्टानों से प्राप्त किया जाता है:

• कार्बोनेट प्रकार के जीवाश्म;
• मिट्टी की सामग्री.

कार्बोनेट में एक अनाकार या क्रिस्टलीय संरचना होती है, जो फायरिंग प्रक्रिया के दौरान अन्य घटकों के साथ सामग्री की बातचीत की प्रभावशीलता को निर्धारित करती है।

कार्बोनेट चट्टानों में शामिल हैं:

• मार्ल (मार्ल चूना पत्थर);
• शैल चट्टानों सहित चूना पत्थर;
• डोलोमाइट प्रकार की चट्टानें।

मिट्टी के पदार्थ तलछटी चट्टानें हैं। खनिज आधार होने के कारण, वे प्लास्टिसिटी से संपन्न होते हैं, और अत्यधिक नमी से उनकी मात्रा बढ़ सकती है। निर्माण की सूखी विधि में मिट्टी की सामग्री का उपयोग किया जाता है।

मिट्टी की चट्टानों में शामिल हैं:

• मिट्टी;
• दोमट;
• मिट्टी आधारित शैल्स;
• loess.

कच्चे माल के अलावा, सीमेंट के उत्पादन में सुधारात्मक योजक का उपयोग किया जाता है।

वे जीवाश्मों से प्राप्त होते हैं, जिनमें शामिल हैं:

• उदासीन;
• एल्यूमिना;
• फ्लोरस्पार;
• सिलिका.

एक निश्चित तकनीक के अनुसार पेश किए गए योजक वर्णित सामग्री की गुणवत्ता में सुधार करते हैं।

सीमेंट की संरचना आवश्यक विशेषताओं पर निर्भर करती है, जो सामग्री को निर्दिष्ट ग्रेड द्वारा निर्धारित की जाती है।

सबसे लोकप्रिय पोर्टलैंड सीमेंट में शामिल हैं:

• 60% चूना;
• 25% सिलिकॉन डाइऑक्साइड;
• 10% आयरन ऑक्साइड और जिप्सम;
• 5% एल्यूमीनियम (एल्यूमिना)।

विभिन्न ब्रांडों में, कच्चे माल का प्रतिशत अलग-अलग होता है, साथ ही संरचना भी अलग-अलग होती है। उदाहरण के लिए, पोर्टलैंड स्लैग सीमेंट में स्लैग होता है। भवन निर्माण सामग्री के निर्माण के लिए चुनी गई तकनीक की विशेषताओं के साथ मात्रात्मक अनुपात भी बदल सकता है।

सीमेंट के किसी भी ब्रांड के लिए और इसके उत्पादन की किसी भी विधि के लिए, चूना पत्थर और मिट्टी अपरिवर्तित रहते हैं। इसके अलावा, चूना पत्थर हमेशा मिट्टी से तीन गुना अधिक होता है। यह अनुपात उच्च गुणवत्ता वाले क्लिंकर के उत्पादन में योगदान देता है, जिससे सीमेंट बनाया जाता है।

उद्योग में सीमेंट के उत्पादन के लिए निम्नलिखित घटकों का उपयोग किया जाता है:

• क्लिंकर;
• जिप्सम;
• विशेष योजक.

क्लिंकर सीमेंट का सबसे महत्वपूर्ण घटक है। यह अंतिम सामग्री की ताकत गुणों को निर्धारित करता है। क्लिंकर कणिकाओं के रूप में उत्पादन प्रक्रिया में प्रवेश करता है। दानों का व्यास 10-60 मिमी के बीच होता है। घटक का ताप उपचार लगभग डेढ़ हजार डिग्री के तापमान पर किया जाता है।

जिप्सम की मात्रा स्थापित सख्त अवधि के अनुसार निर्धारित की जाती है। मूल संस्करण में, पाउडर के रूप में जिप्सम 6% की मात्रा में सीमेंट में शामिल होता है।

एडिटिव्स आपको विशिष्ट विशेषताओं को बढ़ाने की अनुमति देते हैं। उनकी मदद से, सीमेंट को अतिरिक्त गुण प्राप्त होते हैं, जो इसकी क्षमताओं का काफी विस्तार करता है।

सीमेंट उत्पादन के उत्पादन चरण

सबसे पहले, चूना पत्थर को 3/1 के अनुपात में मिट्टी के साथ मिलाया जाता है। फिर मिश्रण को उच्च तापमान पर पकाया जाता है। परिणामस्वरूप, सीमेंट के उत्पादन के लिए स्रोत सामग्री बनती है। इसे क्लिंकर कहते हैं. दानेदार क्लिंकर को बॉल मिलों में पीसने के लिए भेजा जाता है।

सीमेंट प्राप्त करने के तीन तरीके हैं।

विनिर्माण तकनीक के आधार पर, यह हो सकता है:

• गीला;
• सूखा;
• संयुक्त.

अंतर फीडस्टॉक तैयार करने के तरीकों में हैं।

गीली तकनीक के अनुसार, चूने का नहीं, बल्कि चाक का उपयोग किया जाता है। इसका मिट्टी और अन्य सामग्रियों के साथ मिश्रण पानी मिलाने से होता है। परिणाम स्वरूप 30 से 50 प्रतिशत नमी की मात्रा वाला मिश्रण प्राप्त होता है। फायरिंग के दौरान चार्ज क्लिंकर गेंदों में परिवर्तित हो जाता है।

शुष्क प्रौद्योगिकी के अनुसार, विनिर्माण प्रक्रिया को छोटा कर दिया जाता है, क्योंकि दो कार्यों (सुखाने और पीसने) को एक में जोड़ दिया जाता है। परिणामस्वरूप मिश्रण ख़स्ता हो जाता है।

विभिन्न उद्यमों में संयुक्त विधि का प्रयोग भिन्न-भिन्न प्रकार से किया जाता है। कुछ मामलों में, पहले सूखा मिश्रण प्राप्त किया जाता है, और फिर उसे सिक्त किया जाता है। दूसरों में, गीली नहीं, बल्कि कम आर्द्रता वाली अर्ध-शुष्क विधि, 18% से अधिक नहीं, का उपयोग किया जाता है। भूनना दोनों ही स्थितियों में किया जाता है।

प्रकार

सीमेंट कई प्रकार के होते हैं। सबसे प्रसिद्ध पोर्टलैंड सीमेंट है।

अन्य सामग्री विकल्प भी काफी लोकप्रिय हैं:

• लावा;
• पॉज़ोलानिक;
• चमकदार;
• विस्तार.

पोर्टलैंड सीमेंट कई ग्रेडों में उपलब्ध है: 400, 500, 550, 600। मोर्टार M400 सीमेंट से बनाए जाते हैं।

प्रबलित कंक्रीट संरचनाओं के निर्माण के साथ-साथ उच्च शक्ति वाले कंक्रीट उत्पादों के निर्माण में उच्च ग्रेड की मांग है।

सफेद पोर्टलैंड सीमेंट की विशेषता बारीक पीसने की है। संरचना में लो-आयरन क्लिंकर, जिप्सम और डोलोमाइट एडिटिव्स शामिल हैं। उच्च स्थायित्व और वायुमंडलीय वर्षा के प्रतिरोध में कठिनाइयाँ। सफेद पोर्टलैंड सीमेंट से बने उत्पादों में एक सौंदर्यपूर्ण उपस्थिति होती है। इसका उपयोग स्व-समतल फर्श, सजावटी तत्वों के निर्माण के साथ-साथ सड़कों के निर्माण में भी किया जाता है। यह रंगीन सीमेंट का आधार है।

सल्फेट-प्रतिरोधी पोर्टलैंड सीमेंट का उपयोग ढेर के निर्माण में किया जाता है, पुलों, हाइड्रोलिक संरचनाओं के लिए समर्थन, जहां संरचनाओं का बार-बार गीला होना और सूखना होता है, जहां संरचनाएं ठंड और पिघलने के अधीन होती हैं।

स्लैग सीमेंट का मुख्य उद्देश्य भूमिगत और पानी के नीचे स्थित संरचनाओं के लिए कंक्रीट उत्पादों का निर्माण है।

बांधों, नदी हाइड्रोलिक संरचनाओं, विभिन्न भूमिगत उपयोगिताओं के निर्माण में पॉज़ोलानिक सीमेंट की आवश्यकता होती है, क्योंकि वे ताजे पानी के प्रतिरोध से संपन्न होते हैं।

एल्यूमिना समुद्र के पानी से डरते नहीं हैं, इसलिए वे प्रबलित कंक्रीट उत्पादों का हिस्सा हैं जो खनिज पानी के संपर्क में आते हैं। तेल कुओं सहित कुओं को तत्काल बंद करने के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है; सर्दियों में कंक्रीटिंग करते समय; चट्टानों में दरारें ठीक करने के लिए.

फैलने वाले सीमेंट की खूबी यह है कि जब वे जमते हैं, तो सिकुड़ते नहीं हैं, बल्कि, इसके विपरीत, मात्रा में फैल जाते हैं। वॉल्यूम में बढ़ोतरी 0.2 से 2 फीसदी तक है.

इसे स्वयं कैसे करें?

यदि फायरिंग के लिए उच्च तापमान तक पहुंचना संभव हो तो घर पर सीमेंट तैयार करना संभव है। संभवतः कलात्मक तरीके से प्राप्त की जा सकने वाली सबसे अधिक चीज़ सीमेंट ग्रेड एम 200 है। 3 से 1 के अनुपात में चाक और काओलिन की आवश्यकता होगी। जले और कुचले हुए पदार्थ में लगभग 5% जिप्सम पाउडर मिलाया जाना चाहिए - और सीमेंट तैयार हो गया है।

घरेलू उत्पादन के लिए उचित ज्ञान, उपयुक्त कच्चे माल, विशेष उपकरण और तकनीकी प्रक्रिया के सटीक निष्पादन की आवश्यकता होगी।

यहां तक ​​​​कि जब आपकी ज़रूरत की हर चीज़ मौजूद हो, तब भी अकेले सीमेंट का उत्पादन करना शायद ही इसके लायक होगा। काम शुरू करने से पहले, प्रक्रिया की समीचीनता के प्रश्न का उत्तर स्वयं दें। यह संभावना नहीं है कि आपका काम और किए गए खर्च का भुगतान हो जाएगा। सबसे अधिक संभावना है, केवल तैयार सीमेंट का एक बैग खरीदना अधिक लाभदायक है।

कुछ आवश्यकताओं के लिए सीमेंट चुनते समय, याद रखें कि इसकी कई किस्में हैं। काम के प्रारंभिक चरण में सही विकल्प इमारत के स्थायित्व की गारंटी देगा। आपको हमेशा ऊंचे और अधिक महंगे ब्रांडों को विकल्प नहीं देना चाहिए। इससे उत्पाद की ताकत नहीं बढ़ेगी और लागत भी वाजिब नहीं होगी.

सीमेंट प्राप्त करने की प्रक्रिया, नीचे दिए गए वीडियो में देखें।