Instrukcja składania drewnianego modelu. Porady dla początkującego modelarza - Podręcznik: Jak zbudować dobre modele. rzeźbienie statku z drewna
Samodzielny montaż modele drewniane Fajna zabawa dla dzieci i ich rodziców. Aby stworzyć naprawdę wyjątkowy i wysokiej jakości przedmiot do swojej domowej kolekcji, musisz dokładnie wiedzieć, jak prawidłowo złożyć drewniany model.
Jak zrobić modele z drewna?
Montaż drewnianego modelu jest łatwy - instrukcje dot produkcja etapowa musi znajdować się w zestawie do układania puzzli 3D. Dlatego starannie wykonując polecenia, w zależności od wieku i doświadczenia, dziecko może samodzielnie lub po wezwaniu pomocy rodziców wykonać realistyczny model 3D czołgu, pociągu, zabawnego robota, niezwykłego teatru czy domku dla lalek.Każda praca, w tym praca twórcza, zaczyna się od przygotowania materiałów i narzędzia pomocnicze. Jeśli planujesz zniewolić swoje dziecko modelarstwem w drewnie przez długi czas, lepiej od razu zakupić wszystkie niezbędne narzędzia. Kupując wszystko, czego potrzebujesz na raz, upewnij się, że Twoje dziecko nie porzuci niedokończonego modelu, ponieważ nie wyszło. Zainwestowanie środków na pewno przyniesie korzyści – dziecko przestanie dać się ponieść gadżetom i zajmie się czynnością nieszkodliwą dla zdrowia.
Gotowe do złożenia drewniane modele
Czasochłonne wycinanie sklejki za pomocą wyrzynarki to już przeszłość. Dziś w sprzedaży szeroki wybór jakości konstruktorzy z drewna, których szczegóły można łatwo usunąć z podstawy. Dzięki cięciu laserowemu można je łatwo i dokładnie połączyć w gotowy model. Jeśli kupiłeś właśnie takie - miej pewność, że montaż sprawi wiele radości Twoim dzieciom, a także dorosłym.
Co będzie potrzebne?
Na początek matowa i drobnoziarnista papier ścierny. Pęsety mogą być również przydatne do łączenia małych części i przytrzymywania elementów złącznych w trudno dostępnych miejscach.Do modeli wymagających klejenia lub malowania potrzebny jest zestaw pędzli, klej PVA oraz farba przeznaczona do powierzchni drewnianych.
Cóż, nie zaszkodzi zaopatrzyć się w wytrwałość i cierpliwość, skoro montaż najciekawszych modeli jest przeznaczony na kilka godzin pasjonującej pracy.
Instrukcja składania drewnianego modelu
Aby przystąpić do tworzenia unikalnego modelu, od razu przygotuj załączoną instrukcję – podczas procesu składania powinieneś mieć go przed oczami. Następnie rozłóż narzędzia w miejscu pracy, aby było wystarczająco dużo miejsca do pracy.
Instrukcje krok po kroku dotyczące montażu drewnianego modelu: 
Jeśli podczas składania modelu musisz przerwać, nie zapomnij umieścić części w pudełku, aby uniknąć przypadkowej utraty. posprzątać Miejsce pracy dzięki czemu nie trzeba szukać „zgubionych” narzędzi przed kontynuacją pracy lub montażem kolejnego modelu.
Pierwszy drewniany model do samodzielnego złożenia jest zawsze najważniejszy i zapada w pamięć. A już 2-3 ręcznie wykonane modele 3D z drewna pozwolą Ci odpowiedzieć na pytanie: „Jak ułożyć drewniane puzzle?”, Z pewnością: „Łatwe i ciekawe!”.
Składanie drewnianych modeli to zdrowe i ekscytujące zajęcie dla dzieci i dorosłych, które gwarantuje rozwój dobre umiejętności motoryczne ręce, inteligencja, samodyscyplina i dobry humor codziennie.
Mechaniczne puzzle 3D autorstwa ukraińskiego projektanta Denisa Okhrimenko to nie tylko konstruktorzy, ale najbardziej złożone drewniane mechanizmy. Aby ułatwić ten proces, tradycyjnie do każdego zestawu części zamiennych dołączona jest ilustrowana instrukcja montażu Ugears.
Godzina po godzinie, szczegół po szczególe, a teraz wreszcie prawdziwy cud współczesnej inżynierii jest w Twoich rękach.
Trudności montażowe: brak doświadczenia lub informacji?
Ci, którzy nie są wystarczająco zaznajomieni z produktami ukraińskiego Gears, błędnie uważają, że ci projektanci są odpowiednikiem słynnego Lego. W rzeczywistości okazuje się, że mechaniczne zabawki ukraińskiej marki wcale nie są stworzone dla dzieci i niosą ze sobą pewien ciężar. Opracowanie unikalnej mechanicznej steampunkowej rzeczy stało się głównym celem twórców drewnianych puzzli.
Drewniane puzzle Ugears to kilka desek ze sklejki, na których za pomocą maszyna laserowa, wycina się puste miejsca na przyszłą zabawkę. W opakowaniu świeżo upieczony właściciel projektanta z pewnością znajdzie drukowaną instrukcję, jak złożyć puzzle 3D.
Twórcy zabawek są przekonani, że informacje zawarte w instrukcjach wystarczą do „bezbolesnego” procesu montażu, ale wielu kupujących zdecydowanie się z tym nie zgadza.
Szczególnie trudne jest układanie puzzli dla początkujących. Ze względu na brak doświadczenia i strach przed zepsuciem szczegółów, większość nigdy nie kończy pracy. Inni, bardziej odważni i pewni siebie, zaczynają szukać informacji w Internecie.
Cieszą się największym popytem. Użytkownicy są pewni, że tylko filmy maksymalnie pokazują procedurę i są w stanie jakoś wyjaśnić sytuację.
Proces układania tych puzzli jest niezwykle złożony, wymagający wytrwałości, uważności i żmudnej pracy. Wbrew przekonaniom twórców, szybki montaż konstruktor Ugears niemożliwe ani praktycznie, ani teoretycznie. I nie chodzi tu tylko o niedociągnięcia drukowanej instrukcji czy brak doświadczenia montażystów.
Największe trudności tkwią właśnie w procesie składania elementów mechanicznych, bo to za sprawą ich zabawek wprawiają je w ruch. Ważne jest prawidłowe połączenie ze sobą wszystkich części gumowego silnika lub zamocowanie wielu biegów szeregowo w bardziej prymitywnych modelach.
Rozumie się, że mechaniczne puzzle Ugears są składane w kilku etapach. Praca nad każdym pojedynczym elementem będzie wymagała maksymalnego czasu, cierpliwości i uwagi. O wiele łatwiej będzie zrozumieć, jak układać puzzle 3D ze zdjęcia - podobne instrukcje znacznie ułatwić ten proces i zaoszczędzić czas.
Jeśli w tej chwili trzymasz w dłoniach drewniane tabliczki z detalami, najprawdopodobniej w ciągu najbliższych kilku godzin, a może dni, będziesz musiał fascynujący proces układając te niesamowite puzzle nowej generacji.
Po rozłożeniu paczki, w pierwszych minutach „znajomości” puzzli Ugears, chcę szybko znaleźć magiczna różdżka, machaj i op-la - "Lokomotywa" już pędzi po szynach. Boleśnie, u tych projektantów wszystko jest skomplikowane i zawiłe.
Przydatna będzie instrukcja składania drewnianych trójwymiarowych puzzli Ugears. Jest on oczywiście dołączany do każdego zestawu części, ale czasem książeczka z zaleceniami montażowymi od samego producenta to za mało.
Nauczeni osobistymi niepowodzeniami miłośnicy ukraińskich puzzli dzielą się w Internecie ważne wskazówki na temat montażu niektórych modeli, opisz słabe strony konkretnych projektantów i apeluję, aby nie popełniać takich błędów.
Sklep internetowy Top-Ugears przygotował najbardziej aktualne porady montażowe do najpopularniejszych modeli.
Zbieramy skrytkę
„Safe” to bestseller firmy. Zabawka ta zwraca uwagę swoim rozmiarem, funkcjonalnością oraz stosunkowo niską ceną. Pomimo prostoty gotowego modelu montaż może wydawać się istnym piekłem. Poniżej znajdują się podstawowe wskazówki, jak złożyć „Sejf” i pracować z kodami.
Przede wszystkim warto zauważyć, że nie jest to tylko zabawka. Jest to pełnowartościowa skrytka, a gdyby była wykonana z metalu, można by w niej przechowywać cenniejsze rzeczy niż biżuterię i inne drobiazgi. „Sejf” opiera się na funkcjonowaniu zamek szyfrowy. Jego realizm powoduje trudności podczas montażu, wielu nie rozumie, jak ustawić (zrobić) kod. Ten moment spowalnia dalszy montaż i odpowiednio działanie zabawki.
Ci, którym udało się zrozumieć ten przypadek, ustaw standardową kombinację liczb sugerowaną w instrukcji montażu „Safe” Ugears.
Świeżo upieczeni właściciele chcą uczynić swoją zabawkę niewrażliwą i próbują zainstalować kod, który byłby znany wyłącznie im. Jednak po wielu próbach okazuje się, że nie jest to takie łatwe, a w Internecie nie ma ani jednego. przydatny artykuł o tym, jak ustawić swój kod w sejfie Ugears.
Producenci nadal nie ograniczają się do jednej kombinacji. Na końcu instrukcji montażu znajduje się tabela kodów, która pozwala wybrać zestaw innych numerów zamiast standardowego numeru „321”.
Często, gdy ostatnie zębatki zajęły już swoje miejsca, a sprawa pozostaje drobna, okazuje się, że zmontowany sejf jest zamknięty. Sfrustrowani projektanci próbują wymyślić, jak otworzyć sejf, ale nie da się tego zrobić w humanitarny sposób - bez uszkodzenie mechaniczne poszczególne części niewystarczająco. Aby temu zapobiec, ważne jest, aby zakodować sejf na wczesnym etapie budowy.
Legendarny UG460 - zbierz „Lokomotywę”
Zestaw do składania lokomotywy Tender zawiera ogromną liczbę części. Pod względem trudności ta zabawka zajmuje jedną z głównych pozycji na liście wszystkich produktów Ugears. Niemniej jednak montaż nie sprawia absolutnie żadnych trudności.
Pytania pojawiają się już w trakcie eksploatacji. Wielu narzeka na wady firmy - podczas ruchu Ugear Parovoz bardzo często klinuje. Z kolei twórcy twierdzą, że problem nie tkwi w szczegółach, a w złym montażu. Taka sytuacja jest możliwa tylko w przypadku nieprawidłowego montażu silnika gumowego.
Samochody starej Europy - ułóż puzzle "Ciężarówka"
To kolejny bardzo poważny model. Zarówno pod względem montażu, jak i użytkowania.
Rzeczy często nie docierają do drugiego punktu – zestaw zawiera jeden magiczny detal, prawdziwy „odłamek” ulubionego przez wszystkich modelu ciężarówki. Kiedy proces montażu dobiega końca okazuje się, że część 147 została, choć samochód Ugears jest już gotowy.
Bo nie jest to paradoksalne, ale ciężarówka bez tego funkcjonuje doskonale. Do tej pory nie wiadomo na pewno, jaka jest przyczyna tego problemu. Być może model nie jest dobrze opracowany lub nie został dokładnie przetestowany. A może sami użytkownicy wymyślili jakiś system montażu i teraz dokładnie wiedzą, jak montować bez użycia jednej z części.
Powoli na tory - "Tramwaj" od Ugears
Być może najbardziej romantyczny model ukraińskich startupów. Kilka tramwajów jeżdżących tam iz powrotem po specjalnych szynach mimowolnie zanurza nas w klimat starej Europy. Wydaje się, że jeśli zagłębić się nieco w świat fantazji, można poczuć zapach kawy i świeżo upieczonych croissantów.
Model nie sprawia szczególnych trudności. Fabryczna instrukcja montażu, która jest dołączona do każdego zestawu części, wystarczy nawet dla początkujących.
Mechanizm zegara w modelach Ugears - montujemy "Timer"
„Timer” ukraińskiego Gearsa działa na tym samym systemie, co większość zegarków, zarówno starych, jak i nowoczesnych. "Nagi" wygląd Model pozwala zobaczyć wszystkie ruchy zachodzące wewnątrz - po prostu nie sposób oderwać wzroku od ciągłego ruchu wielu kół zębatych.
Legend of Ugears - układanka "Kwiat"
To właśnie od tego modelu rozpoczęła się historia marki. Akcesorium jest prototypem Pozytywka wygląda bardzo elegancko i intrygująco.
Montaż nie wymaga wiele czasu i doświadczenia. Uważa się, że to właśnie od tej zabawki warto zacząć poznawać projektantów nowej generacji – w zestawie jest niewiele części, więc nawet dziecko będzie w stanie ułożyć tę układankę.
Pomimo wszystkich trudności, które pojawiają się podczas procesu składania, można śmiało powiedzieć, że jedynym kluczem do puzzli Ugears jest instrukcja puzzli 3D. Zalecenia producenta będą najbardziej dokładne i zrozumiałe, w przeciwieństwie do wątpliwych porad użytkowników Runetu.
W modelarstwie najpopularniejszym materiałem jest sklejka. Wynika to z wysokiej jakości wskaźników, a także łatwości obsługi. Arkusze sklejki są bardzo łatwe do cięcia, po prostu przetwarzane. Korzystając z odpowiedniego schematu (rysunku), możesz zrobić statki ze sklejki własnymi rękami.
Sklejka jest materiał uniwersalny który jest łatwy do cięcia i obróbki różne sposoby, dlatego właśnie od wzorów sklejki zaleca się rozpoczęcie znajomości z modelowaniem.
Samodzielne budowanie statku to dość ciekawe zajęcie. Ale aby zacząć wykonywać złożone modele, musisz ćwiczyć na łatwiejszych.
Materiały i narzędzia
Aby stworzyć wzory sztukaterii na pokładzie statku, musisz przygotować własną kompozycję, z której można uformować płaskorzeźby. Do rozwiązania konieczne jest przygotowanie następujące narzędzia i materiały:
- pył drzewny;
- Klej PVA (średnio jeden model statku może zająć około pół litra kleju);
- plastelina do tworzenia małych nieregularności i wzorów;
Materiały i narzędzia wykorzystywane podczas modelowania statków:
Sklejka brzozowa zapewni minimalną ilość wiórów podczas piłowania.
- sklejka o wymaganej grubości;
- Super klej;
- papier ścierny do obróbki powierzchni;
- nić kapronowa;
- wyrzynarka do cięcia części;
- nóż budowlany;
- drewno masztowe. Lepiej jest używać sosny, ponieważ jest znacznie łatwiejsza w obróbce;
- barwnik;
- małe pędzle;
- Chińskie pałeczki;
- tkanina na żagle;
- wątek;
- linijka ołówkowa.
Drewno modelarskie powinno być miękkie, nie włókniste. Najpopularniejszą opcją jest cedr, lipa, orzech. Wszystkie drewniane półfabrykaty muszą być idealnie gładkie, bez sęków i uszkodzeń. Może być używany jako element dodatkowy do tworzenia elementów dekoracyjnych. Z drewna można również stworzyć główne elementy modelu, takie jak pokład, kadłub.
Sklejka w modelarstwie jest najbardziej pożądanym materiałem. W takim kierunku jak modelarstwo najczęściej stosuje się sklejkę brzozową lub balsową. Wynika to z faktu, że te rodzaje drewna praktycznie nie dają wiórów podczas piłowania. Aby zrobić łódź ze sklejki, musisz użyć arkuszy o grubości 0,8-2 mm.
Prosty schemat modelu statku ze sklejki.
Fornir - materiał arkuszowy, bardzo cienki, wykonany ze szlachetnego drewna. W większości przypadków fornir jest używany jako materiał wierzchni. Wklejają produkty wykonane z niedrogiego materiału.
Elementy złączne będą pełnić nie tylko główne zadanie mocowania części, ale także pełnić rolę dekoracyjną. Aby stworzyć model łodzi, należy przygotować cienkie łańcuszki (można użyć kilku rozmiarów), sznurówki, nici, miedziane lub mosiężne ćwieki. Aby przenieść rysunek z arkusza na sklejkę, najlepiej użyć kalki kreślarskiej i ołówka. Więc rysunek okaże się szczegółowy. Do mocowania części ze sklejki należy użyć kleju. Drobne detale można wykonać przez odlewanie metalu, użyj polimerowa glina lub samodzielnie przygotuj roztwór pyłu drzewnego i kleju PVA. Po całkowitym wyschnięciu taka masa jest bardzo trwała i można ją pomalować na żądany kolor.
Powrót do indeksu
Praca przygotowawcza
Jeśli modelujesz statek ze sklejki po raz pierwszy, zaleca się zakup zestawów, w których wszystkie detale są już wycięte i przetworzone. Ale jego koszt może być czasami dość wysoki. Dlatego przy dużej chęci i staranności można zdobyć doświadczenie w procesie składania swojego statku.Modelowanie, jak każdy inny rodzaj pracy, koniecznie zaczyna się od etapu przygotowawczego. Pierwszą rzeczą, od której należy zacząć, jest rodzaj statku, który będzie modelowany. Na początek warto przyjrzeć się różnym rysunkom i skończona praca, znacznie ułatwi to wybór modelu.
Po całkowitym przestudiowaniu rysunku warto sprawdzić obecność wszystkich niezbędne materiały i narzędzia do wykonania zadania. Modelowanie statków to branża jubilerska. Zajmuje dużo czasu i wytrwałości.
Na etapie przygotowawczym konieczne jest wykonanie papierowych lub kartonowych szablonów dla wszystkich szczegółów. Następnie wszystkie są przenoszone na sklejkę. Na to etap przygotowawczy pracę można uznać za zakończoną.
Powrót do indeksu
Produkcja części
Aby wykonać wszystkie detale, wyciąć je z arkusza sklejki, należy użyć odpowiedniego narzędzia. Możesz użyć ręcznej układanki do pracy, ale jeśli to możliwe, lepiej jest użyć wersji modelu elektrycznego. Korzystanie z drugiej opcji znacznie skróci czas produkcji wszystkich elementów. Dotyczy to zwłaszcza najmniejszych szczegółów.
Przetarte półfabrykaty są przetwarzane za pomocą pilnika, usuwając wióry i zadziory.
Aby wyciąć część, w sklejce wykonuje się otwór, w którym znajduje się plik układanki. Warto bardzo dokładnie wyciąć wszystkie detale, przestrzegając przy tym wszystkich granic konturów, gdyż niedokładnie wycięte detale mogą wtedy popsuć wygląd całego statku. Każdy przetarty przedmiot musi być obrabiany pilnikiem od końców. W procesie takiego czyszczenia konieczne jest usunięcie niewielkiej części fazy, w której powstały wióry i zadziory. Podczas cięcia nie można uniknąć tego momentu.
Konieczne jest złożenie statku po wycięciu wszystkich detali i obróbce końcówek. Umożliwi to wykonanie prac montażowych bez rozpraszania się wycinaniem brakujących części.
Drewniane wykroje wykonane są metodą cięcia laserowego, części metalowe wykonane metodą odlewania i fototrawione. Jakość zestawów jest wysoka, co potwierdzają opinie klientów. Producent nie produkuje żagli, modele występują bez żagli. Instrukcje do modeli dostarczane są przeważnie w krótkiej formie, do niektórych modeli dołączone są albumy ze zdjęciami krok po kroku montażu w formacie czarno-białym (rzadko w kolorze). Zestawy zapakowane są w kolorowe pudełka, świetnie prezentują się jako prezent. Złożoność montażu oznaczona jest na stronie gwiazdkami od 1 do 4. Do pierwszego montażu polecamy zacząć od gwiazdek 1 - 3, gwiazdka 4 - dla modelarzy, którzy mają już doświadczenie w montażu.
Amati wykonuje również rysunki modeli statków, a dodatkowo można zakupić zestawy dekoracji już uformowanych przez producenta.
Amati produkuje narzędzia do modelowania statków, takie jak Rail Bending Tool (narzędzie jest niezbędne, ponieważ szyny muszą być wygięte podczas procesu montażu), Nailer (bardzo wygodne jest wbijanie miniaturowych kołków gwoździarką nawet w trudno dostępne miejsca), Skinnera (do wyszlifowania obudowy trzeba użyć skinnera, bo wystarczy zeszlifować papierem ściernym i od palców mogą powstać wgniecenia na obudowie) - to narzędzia, które są po prostu niezbędne do złożenia modelu. Amati produkuje również inne instrumenty, które można kupić w razie potrzeby.
Amati produkuje: elementy, dekoracje, materiały na modele, których jakość jest wysoka.
Hiszpański producent modeli statków. Bardzo duży wybór modele żaglówek, łodzi, jachtów, holowników. Z reguły w zestawach znajdują się gotowe żagle, czasem dołączana jest tkanina do wykonania żagli. Rysunki są szczegółowe, w komplecie z kolorowymi albumami ze zdjęciami montażu krok po kroku, do niektórych modeli dołączona jest instrukcja na płycie CD. Szczegóły pasują dobrze. Złożoność montażu oznaczona jest na stronie gwiazdkami od 1 do 4. Do pierwszego montażu polecamy zacząć od gwiazdek 1 - 3, gwiazdka 4 - dla modelarzy, którzy mają już doświadczenie w montażu.
Ceny są niższe w porównaniu do Amati. Pudełka z rysunkami zmontowane statki wyglądać kolorowo, wystarczająco mocno. Wewnątrz znajdują się przezroczyste plastikowe pudełka, a znajdujące się w nich części toczą się z jednej przegródki do drugiej, więc często złocone części trzeba przemalować. Listwy są oddzielone przegrodą, dobrze zapakowane, jakość jest dobra. Drewniane części są wycinane laserowo, układane na płytkach i mocowane zworkami, aby nie uszkodzić części przy zdejmowaniu z płyty, zalecamy docinanie zworek z 2 stron. W razie potrzeby lepiej jest usuwać małe części z płyty, aby ich nie zgubić.
Dobrze jest najpierw ponumerować wszystkie szczegóły, ponieważ zdarza się, że wypadają z talerza. Łodzie w zestawach wykonane są z metalu. Zalecamy zakup dodatkowych prefabrykowanych łodzi wykonanych z drewna.
Artesania Latina oferuje narzędzia indywidualne: na przykład narzędzie do gięcia listew, a także zestawy narzędzi dla początkujących modelarzy: Zestaw narzędzi nr 1 dla początkującego modelarza (skórownik, nóż, pęseta, klej) lub Zestaw narzędzi nr 1 (gięcie listew narzędzie, gwoździarka, pinceta, przecinaki do drutu, szczypce okrągłe, szczotka), gwoździarka i wiele innych.
Artesania Latina produkuje również materiały i elementy do produkcji modeli statków. Dobra jakość.
Duński producent modeli, zarówno historycznych jak i nowoczesne statki na przykład słynny „Calypso” (Calypso, 1:45) – statek wyposażony przez francuskiego oceanografa Jacquesa-Yvesa Cousteau do badania oceanów świata; łódź rybacka Andrea Gail 1:60, zaginiona podczas huraganu Grace u wybrzeży Ameryki (na podstawie tych wydarzeń powstał film „The Perfect Storm”), łodzie, holowniki i trawlery, z których większość przewiduje instalację sterowania radiowego (RC) . Opakowanie jest mocne, wygląda dobrze, ale naszym zdaniem jest dość duże, mogło być mniejsze (dla wygody podczas transportu i wysyłki). Jakość elementy drewniane dobry, w zestawie jest też sporo plastikowych elementów (to jedna z cech produktów tej firmy). Złożoność montażu jest oznaczona na stronie gwiazdkami od 1 do 4. Jednocześnie 3-4 gwiazdki są przeznaczone dla modelarzy, którzy mają już doświadczenie w montażu. Billing Boats zajmuje się również produkcją elementów i materiałów do budowy modeli.
Włoski producent modeli statków. Dobra jakość. Ceny odpowiadają jakości. Idealny prezent dla osoby z pasją. Opakowanie - piękne twarde pudełko z kolorowymi zdjęciami gotowego modelu i fragmentów. W gama modeli Corel nie ma ogromnych naczyń - długość modeli nie przekracza 800-900 mm. Doskonałej jakości drewno, różne gatunki (listwy z reguły z niewielkim marginesem, dobrze zapakowane), biżuteria metalowa odlewana i złocona (odlew wysokiej jakości), fototrawiona częściowo wykonana z mosiądzu lub miedzi. Elementy ze sklejki i forniru są już pocięte (czasem elementy trzeba dopasować do siebie), zapakowane w osobne worki. Instrukcja montażu jest bardzo szczegółowa, na kilku arkuszach z rysunkami i rysunkami.
Modele tej firmy można polecić modelarzowi z pewnym doświadczeniem w montażu, ponieważ duża szczegółowość determinuje dużą złożoność. Z niezbyt skomplikowanych, na przykład Yacht a formula da regata (Jacht, 5,5-metrowy R-class), chociaż ten mały model ma bardzo wysoki stopień szczegółowości. Spośród modeli o średniej złożoności możemy polecić brytyjską łódź z XVIII wieku, wspaniały żaglowiec, który może jednak stać się „atrakcją” kolekcji, podobnie jak inne modele firmy Corel. Trudność montażu - od 1 (początkujący) do 4 (doświadczonych) gwiazdek.
W zestawie mogą znajdować się tkaniny i wykroje na żagle (np. na modelu Cocca Veneta, XVI-wiecznego statku handlowego). Niektóre zestawy nie zawierają żagli i można je kupić osobno. Modele firmy Corel naszym zdaniem pod względem jakości i atrakcyjności wizualnej są w stanie poprowadzić domową flotyllę, stać się ozdobą każdego wnętrza.
Firma produkuje duży asortyment elementy do modeli - wysokiej jakości odlewy, elementy drewniane, listwy itp.
Modele firmy Corel naszym zdaniem pod względem jakości i atrakcyjności wizualnej są w stanie poprowadzić domową flotyllę, stać się ozdobą każdego wnętrza.
Hiszpański producent modeli Wooden Kit. Wiele modeli można polecić początkującym. Modele zapakowane są w kolorowe pudełka z wizerunkami gotowych modeli (osobno najciekawsze i najbardziej skomplikowane fragmenty), wykonane z niezbyt twardej tektury, wewnątrz zestawu owinięte folią, co jest wygodne - woreczki z drobnymi częściami nie kruszą się. Wyszczególnianie małych modeli jest inne. Modele z korpusem z litego drewna są dość niskie.
Jednak przy niskiej cenie modele takie jak Flyer (Skuner Flyer z XVIII wieku), Bluenose II (Skuner rybacki Bluenoise 2) dają duże pole do popisu kreatywności nie tylko początkującym modelarzom. Dodając elementy uzbrojenia, takielunek, zastępując malowanie kadłuba poszyciem fornirowym, można nadać statkowi indywidualności, uczynić go bardziej złożonym i interesującym. W przypadku większości modeli o średniej złożoności szczegóły są dopracowywane dokładniej.
Ceny są bardzo umiarkowane, nawet w przypadku dużych skomplikowanych modeli. Asortyment Constructo nie jest tak szeroki, choć można w nim znaleźć zestawy do samodzielnego złożenia dla dzieci powyżej 10 roku życia – na przykład: Bounty (zestaw dla dzieci) czy Viking (zestaw dla dzieci). Model pozwoli dziecku spróbować swoich sił w głównych etapach i operacjach wytwarzania naczynia – przygotowania elementy drewniane, klejenie ich, malowanie, montaż olinowania. Są też bardzo ciekawe modele, takie jak parowiec Robert Lee 1:48, maszynka do strzyżenia herbaty Cutty Sark 1:115 itp., o dość dużej złożoności i poziomie szczegółowości.
Najbardziej złożone modele w zestawie mają szczegółowe kolorowe instrukcje krok po kroku i rysunki na kilku arkuszach. Ponadto każda torebka z małymi częściami zawiera nazwę i numer części zgodnie z rysunkiem. Jakość części jest przeciętna i ponadprzeciętna (małe elementy drewniane), części karoserii są już wycięte laserowo, ilość szyn w zestawach jest często za duża. W zestawie znajdują się żagle do większości modeli.
Constructo oferuje również szeroką gamę produktów pokrewnych, w szczególności szyny z większością różne rasy drzewo różne rozmiary, nici do olinowania.
Firma produkuje również wiele różnych elementów do modelarstwa - oferta jest bardzo bogata: gwoździe, łańcuchy, kotwice, armaty, oczka, klocki, kraty, drabinki i wiele innych.
Włoski producent modeli statków, chyba najbardziej znany ze swoich małe modele dobrej jakości i szczegółowości, o długości zaledwie 250-350 mm.
Te modele Mini-Kit z korpusami z litego drewna bukowego (np. Amerigo Vespucci 1:350 (279 mm), Bluenose 1:60 (270 mm), Pinta 1:106 (300 mm)) wymagają tych samych technik montażu, co duże modele. Nadaje się zarówno dla początkujących, jak i doświadczonych modelarzy. W ofercie nie brakuje również dużych jednostek, jak np. Yacht America (790 mm), Marseille (803 mm) czy w pełni luksusowy trzypokładowy Royal Louis (Royal Louis) (1080 mm). Ceny (zwłaszcza za Mini-Kit) są demokratyczne, co sprawia, że modele tej firmy cieszą się dużą popularnością wśród modelarzy.
Pudełko jest wystarczająco mocne, z kolorowym obrazem złożonego modelu i ciekawymi fragmentami. Umieszczenie zestawu w pudle nie jest zbyt udane, choć wycięte ze sklejki części są zapakowane w folię, drobne części w plastikowe pojemniki jednak może ulec uszkodzeniu w wyniku nieostrożnego transportu.
Instrukcja montażu zawiera dość szczegółowe, czytelne rysunki i schematy. Żagle nie wchodzą w skład zestawu i należy je dokupić osobno.
Montaż modeli tej firmy wymaga dodatkowego wysiłku, ponieważ części wymagają dopasowania, co również dodaje osobowości gotowemu statkowi. W której gotowe modele niezależnie od wielkości, zadowoli dobrymi detalami, bogactwem odlewów i dobrym wyglądem.
Jedyny producent modeli statków Wooden Kit w Rosji.
Produkuje modele z serii „Rosyjskie żaglówki” w skali 1:72: zestaw modelu łodzi dubbel, zestaw łodzi pokładowej „Święty Gabriel”, zestaw eskadry Brigantine Feniks F.F. Uszakowa, zestaw zawiera 95 mm drewniana łódź. Dodatkowo można dokupić łódkę 75 mm z wiosłami, 1:72. Wszystkie modele wykonane są metodą cięcia laserowego.
Otwory armat są wyłącznie drewniane, według własnej technologii producenta, z wykorzystaniem precyzyjnego cięcia i grawerowania laserowego; cięcie laserowe każdej deski okładzinowej i detali; linia do obróbki krawędzi ram wytrawionych laserowo; konstrukcja nadwozia - samokorekta krzywizny zestawu ze sklejki. Okładzina pierwotna- sklejka lipowa, wtórna - okleina z różnych cennych gatunków drewna. Pełne cięcie laserowe skór pierwotnych i wtórnych. Szczegółowość modeli jest bardzo wysoka. Opakowanie jest szczelne piękne pudełko z kolorowymi rysunkami modeli statków. Części są ułożone w przegródkach w plastikowych pudełkach. Części ze sklejki są owinięte folią. Reiki połączone. W zestawie tkanina i rysunki na żagle. Album z bardzo szczegółową, kolorową instrukcją fotograficzną, rysunkami w skali 1:1 ze schematami montażowymi. Wystrój wykonany z wysokiej jakości odlewu. Części fototrawione są szeroko stosowane.
Modele są również odpowiednie dla początkujących modelarzy.
Firma produkuje również szeroką gamę różnego rodzaju szyn i elementów.
Włoski producent drewnianych modeli statków znany jest również z produkcji szerokiej gamy elementów do modelarstwa - głównie najróżniejszych dział i wszystkiego co związane z modelarstwem okrętowym.
Ponadto gama modeli Mantua obejmuje minidiaramy, tak zwane stanowiska bojowe, które są częścią pokładu, fragmentem kadłuba statku itp. z pięknie odwzorowanymi działami, stanowiskami strzelniczymi itp., na przykład: HMS Victory, dziób słynnego okrętu flagowego admirała Nelsona.
Pakowanie modeli - kolor pudełko kartonowe z wizerunkiem złożonego modelu, wewnątrz wycinane laserowo płaskie części w arkuszach, małe części w pojemniku z komórkami w folii. Instrukcje montażu bez zdjęć, ale raczej szczegółowe - schematy i rysunki mają charakter informacyjny. Ceny modeli Mantua są wysokie, co jest bardzo uzasadnione dobra jakość odlew, drobne elementy drewniane, dobry dobór koloru łaty i okleiny cennych odmian. Detale są również bardzo szczegółowe.
Modele złożone z zestawów Mantua świetnie prezentują się we wnętrzach i mogą stać się ozdobą kolekcji, jej ozdobą i smakiem. Mantua oferuje również modelarzom szeroką gamę narzędzi specjalnych.
Tym samym oferta na rynku Wooden Kit może zadowolić niemal każdego modelarza. Ogromna i różnorodna gama zestawów i akcesoriów niezbędnych do Twojego hobby pozwoli Ci wybrać model na każdy gust i budżet.
Szkarłatne żagle fregaty
Instrukcja krok po kroku
produkcja
CHIŃSKI ZŁOM
CHIŃSKI ZŁOM
Dotarliśmy więc do najważniejszej części serwisu. 
Podam przybliżone rozmiary. 
ponieważ statek zrobiłem na oko i nie zwracałem większej uwagi na rozmiar. Nie spisałem ich dokładnie, ale jest ich trochę. Nie będę Was męczyć terminami morskimi, bo sama nie jestem w nich mocna, ale napiszę ogólnie przystępnym językiem. Cóż, znasz podstawowe pojęcia, takie jak pokład, maszt, reja, kil. Tutaj zaczniemy naszą pracę od stępki, ale najpierw trochę zrobimy Praca przygotowawcza. Bierzemy arkusz forniru i kładziemy go na jakiejś sklejce lub desce i dobrze smarujemy klejem. Naprawiamy za pomocą guzików, aby arkusz nie zwijał się po wyschnięciu. Dojście do stępki, długość 45 cm 
wysokość przedniej części wynosi 12 cm, tył 8 cm Jeśli wymiary wysokości są bardziej niż cokolwiek strasznego, zawsze możesz odciąć nadmiar. Po wycięciu kilu przetworzymy go trochę papierem ściernym. Usuniemy połysk, a jeśli pojawi się powłoka tekstury, usuniemy ją całkowicie. 
Rozprowadź klej po jednej stronie i pozostaw do wyschnięcia. Możesz rozłożyć na dwa, w zależności od tego, co jest dla Ciebie wygodniejsze. Podczas gdy wszystko wysycha, zaznaczamy krawędzie statku. Wykonujemy jeden pusty szablon. Szerokość żebra 16 cm, wysokość 6 cm Głębokość szczeliny do włożenia stępki 1,5 - 2 cm Szerokość szczeliny jest równa grubości stępki fornirowanej. Następnie przystępujemy do okleiny stępki. Kto nie wie, jak to się robi 
Mówię. Fornir jest cięty na paski nieco większe niż szerokość stępki. Włączamy żelazko na pełną moc, ale tak, aby fornir nie palił się podczas licowania. Na stępkę nakładamy fornir i wygładzamy żelazkiem do całkowitego sklejenia. Nadmiar forniru odcinamy i oczyszczamy papierem ściernym nadzianym na listwę. 
Po okleinie stępki zrobimy pokład i wykonamy resztę żeber statku. Długość pokładu 45 cm, szerokość 16 cm Mierzymy 15 cm z jednej strony, będzie to początek zaokrąglenia dziobu. Mierzymy 11 cm od tyłu, to będzie również początek zaokrąglenia. Szerokość tylnej części pokładu wynosi 4,5 cm.Zdjęcie 5 przedstawia pokład. Teraz zaczynamy mieć kłopoty z resztą żeber. Ponieważ nasz kil jest zakrzywiony wewnątrz wtedy wysokość żeber w naturalny sposób zmieni się w stosunku do wewnętrznej części stępki do pokładu. Postaram się wyjaśnić, jak najlepiej to zrobić. Ja 
Zrozumiałem dopiero, gdy zbudowałem piąty statek. A więc zacznijmy. Kładziemy kil na kawałku płyty pilśniowej, jak pokazano na zdjęciu 1. Zaznaczamy 8 cm z przodu iz tyłu. I rysujemy paski na kilu. Powinno pójść coś takiego 
tył 8 cm, przód 5 cm Z przodu stępki robimy krok, aby zatrzymać pokład (zdjęcie 5). Następnie spróbuj na pokładzie, odetnij nadmiar i obróć kil do góry. Znajdujemy najniższy punkt między kilem a pokładem i ustawiamy pierwsze żebro. Natychmiast zrób znaki na stępce i na pokładzie, na którym instalujesz żebra. Wykonujemy następną krawędź. Zostanie zainstalowany na początku zaokrąglenia przedniej części pokładu. 
Szerokość żebra wynosi 16 cm, mierzymy wysokość od pokładu do stępki, biorąc pod uwagę szczelinę. Przykład. Szerokość żebra 14 cm, wysokość od wewnętrznej strony stępki do pokładu 3 cm + głębokość szczeliny 2 cm czyli 5 cm Następnie bierzemy pierwszy półfabrykat szablonu. Leżymy na prostokącie przyszłej krawędzi, łącząc górną część i prawy górny róg. Obrysowujemy wzdłuż konturu. To samo robimy z lewym rogiem. Zmieni się wysokość przedmiotu obrabianego, ale główna konfiguracja żebra 
pozostanie. Wykonujemy również tylną część i jedną krawędź między nimi. Następnie wykonujemy żebra łuku modelu. Przybliżona odległość między żebrami wynosi 3 cm, to samo dotyczy tyłu. Gdy żebra są gotowe i dopasowane, przyklejamy je, pozwalamy im zamocować i przyklejamy pokład. 
Kiedy to wszystko jest zrobione, wykonujemy wkładki między żebrami na całym obwodzie. Następnie wszystko czyścimy i wykonujemy skosy na żebrach od dziobu i tyłu statku. Następnie odcinamy kawałek arkusza forniru zgodnie z rozmiarem środkowej części statku, pokrywamy go klejem, pozostawiamy do wyschnięcia i przyklejamy żelazkiem. Przystępujemy do najbardziej czasochłonnej pracy, fornirujemy dno statku pasami. Mam ich 
szerokość wynosi 6 mm. Bierzemy przygotowany arkusz forniru i wycinamy go. Po przycięciu pasków konieczna jest obróbka krawędzi, oczyszczenie z zadziorów i drobnych nierówności. Paski kleju w środkowej części 
statek jeden do jednego na dziób i tył statku z zakładką. Modlitwy wstępne ze świeżym klejem miejsca klejenia. Oto, co mamy. Teraz wszystko posprzątamy i przystąpimy do produkcji dodatkowych pokładów. Przednia część pokładu zaczyna się od początku zaokrąglenia i wystaje 3 cm Szerokość kokardy 9 cm Szerokość części od zaokrąglenia 16,6 cm Po sklejeniu zostanie obrobiona, zaokrąglona i będzie być równa szerokości pokładu głównego. 
Tylna część również zaczyna się od zaokrąglenia, jest równa 16,6 cm, wystaje na 4 cm. Szerokość tylnej części 9,5 cm. Dodatkowe pokłady są teraz klejone w dotychczasowej kolejności (można je również skleić za pomocą żelazo). 
Najpierw przyklejamy przód pokładu. Następnie wachlujemy. Następnie fornirujemy główny pokład przed zaokrągleniem i zainstalowaniem tylnej części dodatkowego pokładu. Następnie przyklej tył. Nie można go fornirować, ponieważ jest pokryty nadbudówkami pokładowymi. Pokłady są sklejone, zaokrąglone i przystępujemy do produkcji boków tylnej części modelu. Odcinamy dwa paski o szerokości 4 cm.Sam określisz długość. Zaczynając od punktu krzywizny. Tył planszy ma rozmieszczone 
kąt 105 stopni. Po wycięciu pasków wykonujemy na nich nacięcia w miejscu gdzie będą 
zegnij wzdłuż konturu pokładu i posmaruj klejem. Klej wysechł, zaczynamy fornirować. Wycinamy dwa paski forniru na szerokość i przyklejamy je żelazkiem, wyginając je wzdłuż konturu pokładu. Deski boczne są gotowe, ale ponieważ trzeba je rozłożyć, ostrożnie szlifujemy je pod kątem, przymierzając je do pokładu. Następnie je sklejamy. Wykonanie tylnej części planszy nie będzie dla ciebie trudne. Dalej przechodzimy do 
Nadbudowa pokładu z tyłu modelu. Na zdjęciu widać jak to wygląda. Konfiguracja pokładu nadbudówki musi być integralna. Małe wyjaśnienie do zdjęcia. Strona 
klocki powinny być dłuższe o 1,5 cm w kierunku tyłu modelu. Po wykonaniu pomostu wykonujemy wstawkę z oknami oraz inne wstawki w otworach na schody. Kiedy mamy już gotowe i dopasowane wszystkie inserty, przyklejamy je do pokładu, a następnie przyklejamy sam pokład. Pokład został sklejony, a następnie oklejony fornirem. Następnie wykonujemy kolejne boki nadbudówki pokładu oraz wkładkę z oknami. Tył boków nie będzie już rozkładany, ale pod kątem prostym. Po zrobieniu ostatniego pokładu, sklejeniu i okleinie, wykonujemy 
deski końcowe. Mając skończoną nadbudówkę tylnego pokładu, przechodzimy do dziobu modelu. Wykonujemy również przednie strony 
kąt 115 stopni. Zaczynają również od początku dodatkowej talii. Deski zostały zamontowane i sklejone. Przystępujemy do wykonania wkładki z okienkami i górna platforma. Wymiary górnej platformy. Długość 15 cm (bez balkonu) szerokość przedniej części 12 cm Wystaje 6 cm Tylna część platformy jest nieco szersza od boków o około 7-8 mm z każdej strony. Po wykonaniu platformy i wstawki z okienkami przyklejamy je. Następnie fornirujemy witrynę. Następnie wykonujemy boki środkowej części modelu. Odetnij 2 paski, oklej je od wewnątrz, zaznacz 
porty armatnie i przeciąć je. Rozmiar portu wynosi 1,5 cm na 1,5 cm, odstęp między portami wynosi również 1,5 cm, porty znajdują się 5-6 mm nad poziomem pokładu. 
Po wykończeniu boków przystępujemy do okleinowania zewnętrznej części statku. Po okleinowaniu statku wykonujemy drabinki. Po skończeniu drabin przechodzimy do poręczy. Tryb paskowy o szerokości 4 mm. Fornirujemy je z trzech stron, przyklejamy w odległości 1 mm od krawędzi, docinając. Następnie zaznaczamy je i wiercimy otwory do montażu pilastrów pod samymi balustradami. Następnie sami wykonujemy poręcz. Ten sam tryb listwy, ale tylko krawędzie są fornirowane. Mała sztuczka. Na zdjęciu widać, że pilastry narożne są nieco wyższe niż pozostałe. Ma to na celu ułatwienie znakowania. 
Wywiercili otwór, wypróbowali go na pilastrze, zaznaczyli pozostałe punkty dla pilastrów. Gdy wszystkie poręcze są na miejscu. Odetnij nadmiar, oczyść i 
fornir. To samo robimy na dziobie statku. Następnie oklejamy krawędzie burt statku i czyścimy cały statek. Przystępujemy do znakowania i montażu masztów. Długość masztów zależy od Ciebie. Średnica masztu na dnie wynosi 10-12 mm. U góry 4-5 mm. Aby móc wywiercić otwór do zainstalowania masztu z wykałaczki. Statek jest całkowicie gotowy i przystępujemy do jego barwienia. Naprawimy te części, które uznasz za konieczne. Wykończone plamą. Wykonujemy 2 dodatkowe mocowania lin (zdjęcie 24) i dwa bloki do podnoszenia żagli (zdjęcie 25). Pozostaje polakierować model, zrobić żagle, a następnie je zamontować. Na żagle potrzebujemy materiału, kawałka papieru rysunkowego do wykroju, drewnianych okrągłych szpikulców i najbliższego warsztatu krawieckiego i naprawy odzieży. Mam nadzieję, że poradzisz sobie z produkcją i montażem żagli.
