Proporcje zaprawy tynkarskiej do wnętrz. Jakie mogą być proporcje zaprawy cementowej do tynkowania ścian? Jakie są rozwiązania

Jeśli zdecydujesz się na tynkowanie ścian, możesz kupić w sklepie gotową suchą mieszankę, która po dodaniu wody łatwo zamienia się w tynk. Jednak w tym artykule pójdziemy w drugą stronę i podpowiemy, jak własnoręcznie przygotować różne plastry.

Przed przystąpieniem do przygotowania zaprawy należy zwrócić uwagę na jej zgodność z podłożem, na którym będzie następnie nakładany tynk.

  • Zaprawy cementowe i cementowo-wapienne stosuje się do ścian zewnętrznych budynków, do prac elewacyjnych, a także do pomieszczeń o dużej wilgotności.
  • Zaprawy wapienne i wapienno-gipsowe optymalnie nadają się do wykańczania powierzchni ścian i sufitów w pomieszczeniach o normalnej wilgotności.
  • Staną się rozwiązaniami, w których glina pełni rolę głównego spoiwa świetny wybór do tynkowania powierzchni drewnianych i kamiennych w suchym klimacie.
  • Wszystkie materiały należy przesiać przez sito o oczkach 3 × 3 (5 × 5) mm
  • Aby przygotować rozwiązanie, stosuje się pudełko, którego głębokość wynosi 10-20 mm.
  • Każdy roztwór należy dokładnie wymieszać aż do uzyskania jednorodnej masy przy użyciu drewnianego wiosła o długości 1 m. Niejednorodność konstrukcji uniemożliwi wysokiej jakości wiązanie materiał wykończeniowy z podstawą.
  • Po wymieszaniu roztworu należy upewnić się, że zawiera normalną zawartość tłuszczu, delikatnie szturchając go wiosłem: dobra kompozycja powinna lekko przylegać do wiosła. Jeżeli zaprawa skleja się zbyt mocno - dodać kruszywo w celu zmniejszenia zawartości tłuszczu, jeżeli zaprawa nie skleja się w ogóle - uzupełnić masę spoiwem.

Mieszanina: 1 część cementu i 2-3 części piasku

Teoretycznie proporcje zaprawy można dostosować do 1:6, jednakże kompozycje, w których na 1 część cementu przypada więcej niż 3 części piasku, charakteryzują się niską plastycznością, przez co są bardzo pracochłonne w obróbce.

  1. Do pojemnika mieszającego wsypać warstwę piasku.
  2. Przykryj piasek kilkoma warstwami cementu.
  3. Dokładnie wymieszaj suche składniki.
  4. Stopniowo dodawaj wodę, ciągle mieszając.
  5. Zakończ dodawanie wody, uzyskując kremową masę.
  6. W razie potrzeby możesz dodać trochę kleju PVA do roztworu lub tynk budowlany- przyspieszy to wiązanie tynku. Aby spowolnić utwardzanie, dodaj do szuflady niewielką ilość detergentu.

Należy pamiętać, że roztwór należy zużyć w ciągu godziny po wyprodukowaniu, dlatego w przypadku dużych ilości pracy logiczne będzie mieszanie składników etapami, w małych porcjach. Długotrwałe przechowywanie kompozycji doprowadzi do utraty dobrych właściwości wytrzymałościowych.

Zaprawa cementowo-wapienna

Mieszanina: 1 część cementu, 3-5 części piasku, 0,7-1 część zaprawy wapiennej

  1. Weź nr wapno gaszone-kocioł i umieść go w nieplastikowym wiadrze.
  2. Wlać do wiadra ciepła woda(płyn musi całkowicie pokryć warstwę wapna).
  3. Szybko przykryj wiadro pokrywką i dociśnij z dużym obciążeniem – wapno ma tendencję do „przelewania się” podczas gotowania.
  4. Poczekaj na koniec Reakcja chemiczna i ostrożnie przecedź powstałą mętną substancję przez gazę.
  5. Po dniu możesz użyć zaprawy wapiennej do wykonania tynku.
  6. Następnie przygotuj suchą mieszankę piasku i cementu (proporcje 1:3).
  7. Wlej mleko wapienne do pojemnika na suchą mieszankę i mieszaj, aż masa będzie gładka.

Moździerz

Mieszanina: 1 część zaprawy wapiennej i 3 części piasku

  1. „Zgaś” wapno wodą, aby uzyskać zaprawę wapienną.
  2. Do wapiennika dodaj trochę wody i piasku, co ułatwi zmielenie kompozycji.
  3. Mieszaj masę, delikatnie pozbywając się grudek.
  4. Pozostały piasek wsypuj małymi porcjami, dodając wodę.
  5. Gotowość kompozycji zostanie potwierdzona wygląd rozwiązanie: normalna zawartość tłuszczu i średnia gęstość.

Zaprawy wapienne można stosować wyłącznie w dniu produkcji.

Zaprawa wapienno-gipsowa

Mieszanina: 1 część suchego gipsu (alabastru) i 3 części pasty wapiennej

  1. Gips rozcieńczać wodą do uzyskania pastowatej masy.
  2. Do gipsu dodać zaprawę wapienną i wymieszać.

Roztwór należy stosować natychmiast po wytworzeniu, ponieważ utwardza ​​się w rekordowo krótkim czasie - w ciągu 3-4 minut, a całkowite utwardzenie następuje w ciągu pół godziny.

Roztwory gliny

Zaprawę glinianą można przygotować stosując technologię podobną do tworzenia wapna. Należy jednak pamiętać, że gotowa zaprawa gliniana jest krucha, dlatego najczęściej stosuje się ją z dodatkiem gipsu, wapna lub cementu.

Mieszanina: 1 część ciasta glinianego (glina zmieszana z wodą do ok stan ciekły), 0,25 części gipsu i 3-5 części piasku.

  • Zaprawa gliniana

Mieszanina: 1 część ciasta gliniastego, 0,2 części cementu, 3-5 części piasku.

  • Zaprawa gliniasto-wapienna

Mieszanina: 1 część ciasta glinianego, 0,3-0,5 części ciasta wapiennego i 3-6 części piasku.

Aby uzyskać wszystkie roztwory, należy wymieszać ze sobą składniki spoiwa, a następnie stopniowo dodawać piasek.

Należy pamiętać, że tylko specjaliści mogą sporządzać roztwory zawierające różne dodatki chemiczne (na przykład azotyn sodu lub chlorowaną wodę).

Przygotowanie zaprawy tynkarskiej (wideo):

Tynkowanie jest integralną częścią każdego prace naprawcze. Dzięki temu procesowi poprawiają się właściwości użytkowe obrabianych powierzchni, zwiększa się niezawodność i trwałość ścian. Wysokiej jakości przygotowany i prawidłowo nałożony tynk zapobiega rozprzestrzenianiu się pleśni i grzybów, usuwa wszelkie nierówności, odpryski i wady mechaniczne, a także pomaga wzmocnić podłoże.

Cechy tynkowania - 3 warstwy

Rozwiązanie do tynkowania ścian własnymi rękami jest łatwe. Konieczne jest wyrównanie powierzchni. Ta operacja jest wymagana zarówno przy wykańczaniu zewnętrznym, jak i wewnętrznym. Miejsce zastosowania esencji zależy od cech i wymagań. Zatem do przeprowadzenia prac naprawczych w pomieszczeniach potrzebna będzie masa technologiczna i plastyczna, natomiast mieszanki zewnętrzne muszą być przede wszystkim odporne na zmiany ciśnienia i temperatury, mrozoodporne i odporne na wilgoć.

Rozwiązania stosowane są na powierzchniach wszystkich typów i typów. Tynkowanie sklejek, płyt wiórowych, elementy drewniane, pustaki żużlowe i piankobeton, murarstwo, Beton. Przygotowując odpowiednią kompozycję w domu, bardzo ważne jest, aby przy doborze składników i proporcji zwrócić uwagę na przyczepność gotowego produktu.

Prawidłowa technologia nakładania tynku na sufit i ściany obejmuje trzy główne etapy:

  • Natrysk jest pierwszą warstwą, którą należy nałożyć na podłoże budowlane. Należy wypełnić i wyrównać największe pory i ubytki powierzchni, a także zapewnić odpowiedni poziom przyczepności i przyczepności kolejnych warstw tynku. Podczas jego formowania nie stosuje się dodatkowych elementów, takich jak wapno i glina, a grubość powłoki nie powinna przekraczać 4 mm.
  • Drugi poziom, zwany glebą, znacznie przekracza objętość poprzedniego i osiąga 20 mm. W przeciwieństwie do płynnego sprayu, warstwa ta jest bardziej spójna z gęstym plastikowym ciastem o swojej konsystencji. Jego zadaniem jest maksymalne wypoziomowanie płaszczyzny podłoża, niezależnie od jej nierówności.
  • Ostatnim etapem prac jest nałożenie na powierzchnię powłoki, która jest niezbędna do ostatecznego wygładzenia nierówności i ubytków podłoża. Grubość formacji wynosi od 3 do 5 mm, a wody dodaje się tyle, aby uzyskać maksymalny poziom plastyczności i lepkości roztworu. Po pokryciu pozostaje jedynie wybielić lub pomalować ściany lub przykleić na nie dekoracyjną tapetę.

Jakie składniki są potrzebne do przygotowania mieszanki?

Wielu początkujących, próbując wykonać zaprawę tynkarską własnymi rękami, od samego początku zakłóca proces mieszania. Jest to bardzo ważne, ponieważ od tego zależy jakość i prawidłowe wymieszanie kluczowe cechy gotowa kompozycja. Głównymi składnikami są woda, kruszywo i spoiwo. W razie potrzeby wprowadza się dodatkowe materiały, w tym różne dodatki i plastyfikatory.

Glina i wapno mogą pełnić rolę spoiwa. Ale najbardziej popularny i poszukiwany jest cement. Świetnie nadaje się do przygotowania mieszanki, którą później wykorzystujemy na świeżym powietrzu lub dekoracja wnętrz. Jednocześnie jest to najdroższa opcja, ponieważ pozostałe składniki są od niej poważnie gorsze pod względem jakości, niezawodności i wytrzymałości.

Wybierając spośród wielu odmian, najłatwiej poprzestać na cemencie marki M400. Ta sucha mieszanka jest uniwersalna, ponieważ spełnia wszystkie wymagania GOST, a także właścicieli mieszkań. Świetnie nadaje się do łazienek, kuchni, korytarzy i naturalnie salonów. Jeśli budżet jest ograniczony, a naprawy przeprowadzane są w obiektach o niskiej odpowiedzialności, takich jak piwnice czy cokoły, wówczas racjonalnym rozwiązaniem będzie zakup cementu portlandzkiego M300.

Na wytrzymałość tynku wpływa wiele czynników, jednak najważniejsza jest marka cementu. Im wyższy ten wskaźnik, tym lepsze rozwiązanie się okaże.

Decydując się na spoiwo, pozostaje tylko zająć się wypełniaczem. Tutaj jedynym i niekwestionowanym faworytem jest zwykły piasek. Zaleca się stosowanie czystej drobnej frakcji rzecznej, która zapewni maksymalne wymieszanie wszystkich składników przyszłego tynku. Razem z cementem tworzy idealny materiał odporny na pękanie i pękanie wysoki poziom wytrzymałość.

Najprostsza i najpopularniejsza proporcja gotowania mieszanka gipsowa na bazie cementu zawiera jedną część spoiwa i trzy części piasku. Ten przepis nadaje się do prawie każdego pomieszczenia. Wodę dodaje się aż do uzyskania esencji o wymaganym poziomie lepkości. W przypadku pomieszczeń o normalnym poziomie wilgotności wypełniacza można dodać trochę więcej. Jeśli wymagana jest plastyczność, właściwy stosunek polega na użyciu jednej porcji cementu i dwóch części piasku.

Istnieje wiele plastyfikatorów i dodatków mających na celu zwiększenie miękkości i giętkości. gotowy tynk, zmień czas ustawienia i różne cechy rozwiązanie. Domowi rzemieślnicy często dodają detergenty, mydła, kleje, takie jak PVA. Dzięki takim materiałom przyczepność esencji z betonowa podstawa, a także zwiększenie poziomu ochrony przed bakteriami grzybiczymi i pleśnią.

Duże nieporozumienie wiąże się z technologią mieszania mieszaniny. Dla niektórych „specjalistów” kolejność dodawania składników nie ma znaczenia. Wielu najpierw wlewa wodę do pojemnika, a następnie wlewa cement, piasek, wapno i inne materiały. Problemem jest sucha materia po wejściu do cieczy zamieni się w małe grudki. Mieszanie ich, aż do uzyskania konsystencji wymaganego poziomu, będzie wymagało dużego wysiłku.

Aby rozwiązanie okazało się wysokiej jakości i jednorodne, doświadczeni rzemieślnicy zaleca się wykonanie następujących czynności:

  1. 1. Początkowo należy przesiać piasek za pomocą sita o małych oczkach. W przeciwnym razie wszystkie zanieczyszczenia i duże cząstki, takie jak muszle, kawałki mułu, kamyki, pozostałości organiczne znajdą się w roztworze. Podczas tynkowania pozostawią rowki na powierzchni ściany, przylegając do szpatułki.
  2. 2. Następnie należy wlać suchy cement do piasku i wszystko dokładnie wymieszać. Jeśli wypełniacz jest mokry, należy go wysuszyć - mieszanie będzie o rząd wielkości łatwiejsze, gdy oba składniki zostaną odwodnione.
  3. 3. Dopiero potem dodaje się wodę i stopniowo, cały czas mieszając sam roztwór. Zaleca się wlewanie nowych porcji płynu w czasie, gdy ingerencja jest prawie niemożliwa.

Rodzaje rozwiązań tynkarskich - różne opcje

Do przygotowania mieszanin do obróbki zewnętrznej i ściany wewnętrzne wykorzystuje się wiele różnych komponentów. Tak więc dużą popularnością cieszy się rozwiązanie, środek ściągający, w którym działają cement i wapno. Ta esencja jest doskonała niskie temperatury wystawienie na bezpośrednie działanie promieni słonecznych przeciwdziała pojawianiu się pleśni i grzybów.

Inaczej niż zwykle tynk cementowy, analogi wapna wyróżniają się wysokim poziomem plastyczności i lepkości. Wpływa to pozytywnie na ich wskaźnik przyczepności, dzięki czemu błyskawicznie i mocno łączą się z podłożami ścian i sufitów dowolnego typu i typu.

W pokojach z normalna wilgotność warto zastosować tynki wapienne, które szybko schną i pochłaniają nadmiar wilgoci. w najlepszy sposób ta kompozycja sprawdziła się w przypadku powierzchni ceglanych. Brak cementu wpływa na wytrzymałość i niezawodność mieszanki, a ponadto twardnieje w ciągu trzech dni. Ale ten czynnik pozwala przygotować wystarczająco duże objętości esencji, ponieważ jeśli chcesz, zawsze możesz dodać wodę, jeśli substancja w pojemniku zacznie krzepnąć.

Do pokrywania i wykańczania podłoży drewnianych, kamiennych i płyt pilśniowych zaleca się stosowanie dodatków takich jak gips. W połączeniu z cementem i wapnem tynk jest bardzo trwały i plastyczny, jednak nie nadaje się do wilgotnych ścian. Obecność tej substancji powoduje wysoka prędkość zestalenie, co uniemożliwia przygotowanie mieszanki w dużych objętościach lub „ożywienie” za pomocą zwykłego czystego płynu.

Dużą popularnością cieszą się dekoracyjne zaprawy cementowe i tynki glazurnicze, które wymagają dodatkowych nakładów finansowych i wysiłku. Za pomocą takich mieszanin można wykonać wykończeniowy korytarze, korytarze i korytarze. Oprócz głównych spoiw dodaje się wiele innych materiałów, m.in. minerały, mikę, wapno gaszone, wióry marmurowe.

Jeśli konieczne jest nadanie określonego odcienia, który jest typowy Tynk wenecki, zaleca się wlać pigmenty kolorowe. Wszystkie te dodatki można kupić w tym samym sklepie z narzędziami, w którym sprzedawane są worki z cementem i wapnem.

Jeśli planujesz zastosować dekoracyjną mieszankę w wannach lub w pobliżu pieca, będziesz musiał zwiększyć poziom odporności i odporności na ekstremalne wysokie temperatury. W tym celu zaleca się wlewanie proszków szamotowych i specjalnych glin ogniotrwałych. W wyniku tego procesu cement z dodatkiem tych materiałów wytwarza mocną esencję odporną na ciepło, dzięki czemu można nim pokryć nawet ściany kominków.

Co jest przydatne do ugniatania - przejdźmy do narzędzi

Mieszanie wszystkich składników roztworu odbywa się na dwa sposoby - maszynowo i ręcznie. Najłatwiej jest przygotować mieszaninę w zwykłym emaliowanym wiadrze lub innym podobnym pojemniku. Po dodaniu cementu i piasku i dokładnym wymieszaniu wszystkiego pozostaje tylko wlać wodę w małych porcjach i kontynuować ugniatanie kompozycji za pomocą improwizowanych narzędzi.

Jeśli chcesz przygotować dużą objętość roztworu, zaleca się użycie specjalnego koryta lub wanny. Tutaj tępe miarki lub łopaty bagnetowe, a także siekacze z płaską podstawą. Aby nieco uprościć proces, eksperci zalecają wykonywanie ruchów na sobie, w przeciwnym razie ramiona i dolna część pleców zbyt szybko się zmęczą.

Jeśli istnieje mikser budowlany, znacznie upraszcza to pracę. Każdy odpowiedni element działa jak dysza, czy to zakrzywiony drut, czy ostrze. Betoniarki również ułatwiają mieszanie zaprawy, jednak ich użycie jest wskazane tylko w przypadku bardzo dużych ilości tynku.

Tynk jest integralną częścią niemal każdej naprawy, pełni różne funkcje i dlatego jest używany dość często. Czasami po prostu nie da się bez tego obejść - dotyczy to niektórych etapów pracy wewnętrznej i zewnętrznej. A dzisiaj podpowiemy Ci jak samodzielnie wykonać zaprawę do tynkowania.

Zanim nauczymy się samodzielnie przygotowywać tynki, powinniśmy bliżej poznać tego typu materiał wykończeniowy. Tak, tynk jest rozwiązaniem szeroko stosowanym w pracach budowlanych i remontowych. Składa się z wody, piasku i mieszaniny dowolnych spoiw - wypełniaczy (więcej o składzie zostanie omówione później).

Tynk spełnia następujące ważne funkcje:

  • dekoracyjny(to znaczy za pomocą tynku można ozdobić ściany i inne powierzchnie);
  • przywrócenie(za jego pomocą możesz wyrównać rozpadające się ściany);
  • sanitarny(czyli powierzchnia pokryta tynkiem zostanie wyczyszczona lepiej niż np. zwykły beton. Tak, a kurz będzie na niej osadzał się w mniejszych ilościach);
  • ochronny i konstruktywny(tynk chroni powierzchnię przed negatywnymi wpływami zewnętrznymi).

Co ciekawe, tynk, a raczej jego analog jako materiał wykończeniowy, był używany wiele wieków temu w Cesarstwie Rzymskim. To właśnie tam wynaleziono cement, beton, a wkrótce pojawił się tynk, który szybko zyskał uznanie szlachty. Chociaż w tamtych czasach ściany były otynkowane, nawet z dala od zamożnych obywateli.

Pojawiły się wówczas także tynki dekoracyjne starożytny Rzym. Po pracach rzeźbiarskich Rzymianie dysponowali dużą ilością pyłu marmurowego, który dodawali do zwykłego tynku i otrzymywali materiał do dekoracyjnego wykończenia.

Ważny! W naszych czasach tynk stał się bardziej zaawansowany, otrzymał dodatkowe właściwości, poprawił swoje właściwości. Teraz na rynku można kupić najwięcej różne materiały do wykończenia, różniące się budową, przeznaczeniem, składem itp.

Ceny poszczególnych rodzajów tynków dekoracyjnych

Tynk dekoracyjny

Rodzaje tynków

Tynk ma teraz ogromną różnorodność, co pozwala wybrać materiał idealny w konkretnym przypadku. Dla wygody wyboru eksperci stworzyli pewną klasyfikację tego materiału.

Tynk może być polimerowy i mineralny. Pierwszy typ wykonany jest z akrylu i silikonu, jest praktyczny, trwały i mocny. Ale tynk mineralny jest materiałem przyjaznym dla środowiska, który nie tylko nie szkodzi zdrowiu ludzkiemu, ale także normalizuje mikroklimat w domu (jeśli rozmawiamy o dekoracji wnętrz) ze względu na fakt, że w składzie znajdują się naturalne wypełniacze - jest to kreda, wapno lub cement.

Ponadto wszystkie rodzaje tynków można podzielić na kilka rodzajów ze względu na cel ich zastosowania i przeznaczenie - z tego punktu widzenia są to:

  • dekoracyjny, to znaczy stosuje się je, aby nadać wykończonej powierzchni pełny wygląd. Nakładać po normalnym procesie tynkowania;
  • zwykły, dzięki czemu ściany wyrównują się, doprowadzając stan ich powierzchni do idealnej gładkości. Również zwykłe tynki służą do wykańczania ścian zewnętrznych i chronią je przed negatywnymi wpływami zewnętrznymi;
  • specjalny które służą do izolacji akustycznej lub cieplnej.

Notatka! Tynk dekoracyjny z kolei może mieć wiele podgatunków. Są to na przykład tynki kamienne, kolorowe, weneckie, a także jedwab, sgraffito, terrazyt. Wszystkie różnią się od siebie przeznaczeniem, efektem końcowym, sposobem aplikacji.

Tabela. Rodzaje kompozycji gipsowych.

PoglądOpis

Składa się z cementu, grubego piasku, wapna gaszonego (dwa ostatnie składniki miesza się w stosunku 4: 1). Taki materiał można szybko obrabiać, dobrze się go nakłada. Jednocześnie wykończenie jest przyjazne dla środowiska. Wadą jest niska wytrzymałość.

Efektem dekoracji ścian takim materiałem jest idealnie płaska biała powierzchnia. Taki tynk służy wyłącznie do prac wewnętrznych. Koszt materiału jest dość wysoki, poza tym boi się wilgoci i ma niską wytrzymałość. Niestety do tynków gipsowych często można dodać azbest lub inne dodatki chemiczne, które sprawiają, że otynkowana powierzchnia jest maksymalnie biała, co pozwala zaoszczędzić na zakupie szpachlówka wykończeniowa, ale negatywnie wpływa na zdrowie.

Taki tynk można stosować zarówno na zewnątrz, jak i wewnątrz pomieszczenia. Jest to jeden z najtańszych rodzajów materiałów wykończeniowych, ale jednocześnie bardzo trwały (żywotność przekracza dekadę), ale dość trudny w zastosowaniu. Ale taki tynk pozwala naprawić poważne wady. Skład - piasek, cement (stosunek 4: 1), do którego miesza się klej PVA lub wapno.

Szpachlówka tego typu stosowana jest do wyrównywania powierzchni drewnianych, a także do wykańczania pieców, kominków, kominów i innych wyrobów kamiennych.

Notatka! Istnieje również tynk magnezjowy, przeznaczony wyłącznie do prac wewnętrznych. Jest to kompozycja niepalna, niepyląca. Ma dużą wytrzymałość i nadaje się do przygotowania ścian do malowania, układania płytek, klejenia ścian tapetami.

Istnieją również preparaty łączone. Jedna kompozycja może zawierać kilka różnych składników nadających lepkość roztworowi - mogą to być na przykład wapno i cement, a także gips i wapno, inne odmiany i kombinacje.

Jaki powinien być tynk?

Zaprawa tynkarska, jak każda inna zaprawa, jeśli jest gotowa do użycia, musi mieć stan jednorodny, bez grudek, optymalną zawartość tłuszczu, dobrze przylegać do podłoża, a także nie kurczyć się zbytnio po wyschnięciu, czyli nie być pokryty pęknięciami.

Rozwiązania tynkarskie to:

  • chudy;
  • normalna zawartość tłuszczu;
  • tłuszczowy.

Pierwsze roztwory mają płynną konsystencję, ponieważ dodano do nich zbyt mało środków wiążących. Ale te ostatnie, wręcz przeciwnie, mają w swoim składzie nadmiar takich składników, przez co podczas suszenia taki tynk pokrywa się pęknięciami i cała praca idzie na marne. Natomiast pierwszy rodzaj roztworu zawiera niewielką ilość składników wiążących, ale w nadmiarze - substancję wypełniającą. Z tego powodu warstwa tynku nałożona na ścianę będzie miała niską wytrzymałość.

Najlepszą opcją jest rozwiązanie o średniej zawartości tłuszczu. To w nim zawartość składników tworzących kompozycję jest optymalnie zbilansowana.

Notatka! W zależności od przeznaczenia roztworu gipsu sporządza się mieszanki o różnej zawartości tłuszczu.

Określenie zawartości tłuszczu w mieszance przed nałożeniem jej na ścianę jest dość proste - wystarczy wymieszać roztwór i zwrócić uwagę na jego „zachowanie”. Jeśli mieszanina nadmiernie przylega do wiosła, którym została naruszona, oznacza to, że roztwór jest zbyt tłusty. Jeśli w ogóle się nie klei, zostanie uznany za chudy. W pierwszym przypadku dodaje się wypełniacz, aby poprawić sytuację, w drugim - środek ściągający.

Cena miksera budowlanego

mikser budowlany

Przepisy

Aby w razie potrzeby przygotować działający roztwór tynku, ważne jest, aby znać odpowiednie receptury w każdym przypadku. Główne z nich przedstawiono w tabeli.

Tabela. Przepisy na przygotowanie roztworów gipsowych.

Składnik bazowyPrzepis
CementAby przygotować taką kompozycję, cement i rzekę przemyty, dobrej jakości piasek łączy się w stosunku 1: 2,5-1: 3 do natryskiwania, 1: 3-1: 4 do nakładania warstwy podkładowej oraz w stosunku 1: 2 na warstwę wykończeniową. Wymieszane składniki rozcieńcza się zwykłą wodą, ciągle mieszając. Gotowy roztwór należy zużyć w ciągu godziny, dlatego nie należy rozcieńczać dużej ilości tynku na raz. Przekroczenie tego terminu wiąże się z utratą jakości materiału.
LimonkaAby utworzyć mieszaninę, jako wypełniacz stosuje się piasek i ciasto wapienne, a także wodę. Do natrysku należy wymieszać 1 część wapna z 2,5-4 częściami piasku, warstwę podkładową wykonać z 2-3 części piasku, a do zaprawy wykończeniowej - z 1-2 częściami szpachli. Zwykle taki tynk przypomina lepkie białe ciasto. Zamarza dość wolno, więc można od razu ugotować go w dużych ilościach. Ale jeśli do mieszaniny dodasz trochę gipsu (5: 1), roztwór stanie się silniejszy, ale stwardnieje w ciągu zaledwie kilku minut. W ten sposób otrzymuje się tynk wapienno-gipsowy. Aby wzmocnić mieszaninę, do gotowej mieszanki można dodać trochę cementu (około 1/10 powstałej objętości).
GlinaTynk ten jest przygotowywany według specjalnej receptury i określonej technologii. Przede wszystkim składnik wiążący, czyli glinę, zwilża się wodą i przykrywa kawałkiem materiału. Gdy glina pęcznieje, miesza się ją z drobnymi trocinami (1: 3) i czystą wodą, wlewając ją, aż mieszanina osiągnie określony stan. Kompozycja na bazie gliny nie jest szczególnie trwała, ale jakość tę można poprawić dodając odrobinę cementu (na 10 litrów zaprawy - 1 litr cementu). Okazuje się, że jest to zaprawa cementowo-gliniana. Można również stworzyć zaprawę gipsową, ale zamiast gliny stosuje się ciasto gliniane. Podstawową zasadą przygotowania mieszanki na bazie gliny jest dodanie takiej ilości wypełniacza, aby jego ilość stanowiła 3-5-krotność objętości składnika wiążącego.
Cement i wapnoMieszając 0,5 części ciasta wapiennego i 2 części grubego piasku z 1 częścią cementu portlandzkiego, jest to dokładnie rozwiązanie do tynkowania ścian.
wapno i glinaW tym przypadku ciasto wapienne i gliniane miesza się 1: 1, dodając do nich 5 części piasku. Można również wymieszać 1 część gliny, 3-5 części piasku i 0,2 części wapna.
Cement i glinaRoztwór ten przygotowuje się w ten sam sposób, niezależnie od celu zastosowania. Cement, glinę i piasek miesza się w stosunku 1:4:6.
wapno i gipsNa 1 część wapna do oprysku użyj 0,6-1 części gliny, 2-3 - piasek. Do warstwy podkładowej - 2 części piasku i 1,5 części gipsu, do warstwy wykończeniowej nie używaj piasku, ale dodaj 1-1,5 części gipsu.

Istnieją tynki, które oprócz głównych funkcji spełniają inne zadania: zwiększają izolację cieplną i akustyczną, chronią przed szkodliwym promieniowaniem, nadają podłożu właściwości ogniotrwałe i tak dalej. Należy również do specjalnych, które stosuje się przy wykańczaniu powierzchni narażonych na zwiększone narażenie na wilgoć.

Suche mieszanki budowlane

Często budowniczowie nie chcą zawracać sobie głowy przygotowaniem domowych rozwiązań do tynkowania ścian. Znacznie łatwiej jest im kupić gotową mieszankę na bazie cementu portlandzkiego, która nazywa się suchą zabudową i jest aktywnie sprzedawana na rynkach od wielu lat. Skład tego narzędzia zawiera różne dodatki, które sprawiają, że gotowy tynk jest plastyczny, trwały, bardziej lepki w stosunku do powierzchni roboczej.

Zalety suchego mieszanki budowlane:

  • są elastyczne, dzięki czemu dobrze tolerują zmiany i zmiany temperatury warunki pogodowe;
  • praktycznie nie odkształcają się;
  • nie potrzebują siatki wzmacniającej;
  • ekonomiczne, gdyż pozwalają przygotować odpowiednią ilość roztworu bez nadmiaru;
  • różnorodny, co zapewnia możliwość wyboru konkretnej mieszanki dla każdego rodzaju pracy;
  • „oddychają”, przepuszczając powietrze i nie zapadają się pod wpływem wilgoci.

Receptury tych mieszanek opracowywane są w specjalnych laboratoriach, dzięki czemu bardzo dokładnie sprawdzane są proporcje składników w nich zawartych. Dzięki temu kompozycje w stanie rozcieńczonym mają możliwie jednorodną konsystencję. Po rozłożeniu takiego tynku możesz od razu zabrać się do pracy.

Jak przygotować gips

W domu możesz samodzielnie przygotować dowolny rodzaj mieszanki na tynk. Zróbmy najprostszy na bazie cementu.

Krok 1. Przede wszystkim wszystko przygotowujemy niezbędne narzędzia oraz komponenty: przesiany piasek rzeczny, cement, woda, detergent, pojemnik, w którym będziemy wyrabiać masę, a także mikser, za pomocą którego będziemy mieszać.

Uwaga! Aby zapobiec nadmiernemu skurczeniu się mieszanki podczas suszenia, stosuje się detergent.

Krok 2 Dodaj kilka nakrętek detergentu do wiadra z wodą. Wymieszaj mikserem.

Krok 3 Przygotowany płyn wlać równomiernie do miski drewniane nosze piasek.

Krok 4 Ponownie za pomocą miksera budowlanego wymieszaj piasek i wlaną do niego mieszaninę mydła. Roztwór powinien osiągnąć stan papkowaty.

Uwaga! Wodę dodajemy stopniowo – nie ma potrzeby wylewania całego wiadra na raz, aby mieszanka nie była zbyt płynna.

Krok 5 Rozprowadź cement równomiernie na powierzchni mieszanki na noszach.

Krok 6 Mieszamy przedmiot za pomocą miksera i ponownie dodajemy trochę wody. Ponownie wymieszaj mikserem. Za pomocą szpatułki usuwamy zaschnięte kawałki roztworu ze ścianek noszy i ugniatamy je w „wspólnym kotle”.

Zaprawa do tynkowania jest gotowa, można ją zastosować do wykończenia.

Rada! Wszystkie materiały, które zostaną użyte do przygotowania tynku, pożądane jest przesianie przez sito. Ta procedura pozwoli uzyskać bardziej jednolitą konsystencję.

Wideo - Przygotowanie zaprawy tynkarskiej

Zasady przygotowania zaprawy pod tynk

Aby uzyskać rozwiązanie do dekoracji ścian najwyższa jakość należy przestrzegać pewnych zasad.


Najważniejsze jest, aby przestrzegać podstawowych zasad, a wtedy tynk okaże się najwyższej jakości i będzie trwał w nałożonej formie przez wiele lat.

Pomimo dużej liczby materiały budowlane, niewiele z nich jest dziś w stanie konkurować z tynkowaniem ścian. Wynika to z wielu czynników, a jednym z nich jest zdolność mieszanki tynkarskiej do pełnienia funkcji wyrównującej podłoże. Jest to szczególnie ważne podczas wykańczania. Rozważ zasady przygotowania roztworu tynku.

Osobliwości

Zaprawa tynkarska to szeroka gama mieszanek. Spektrum obejmuje różne kompozycje, wynika to z przeznaczenia każdego materiału. Podstawą każdego surowca jest spoiwo. Oprócz tego producenci włączają do składu różne dodatki. Jest to pasta o konsystencji pasty. Rozmazuje się go na ścianach lub suficie, rozciągając, aż utworzy się jednolita warstwa.

Skład każdej mieszaniny wpływa bezpośrednio na jej cel. Z tego powodu mieszanki mogą być przeznaczone do stosowania wewnątrz lub na zewnątrz. Niektóre preparaty są stosunkowo wszechstronne i przeznaczone do pracy zarówno wewnątrz, jak i na zewnątrz. piętno tych mieszanin jest odporność na niekorzystne czynniki środowisko. Jedną z cech kompozycji gipsowych jest ziarnistość.

To wielkość frakcji wskazuje, czy kompozycja jest końcowa, czy początkowa. Często jest to szorstka tekstura, która służy do przygotowania podstawy wykończeniowy. W zależności od tego na jedną powierzchnię nakłada się jeden lub dwa tynki. W tym przypadku jednym z nich jest przygotowanie bazy pod nałożenie drugiego. Ze względu na wielkość cząstek i dodatkowy efekt koszt powłoki nawierzchniowej jest zawsze wyższy niż wyjściowego analogu.

Czasami mieszanina tynków jest mylona z określeniem „suchy tynk”, co jest powszechnie rozumiane jako płyty gipsowo-kartonowe.

Tak naprawdę tynk to kompozycja na bazie mieszanki proszkowej lub gotowego do użycia roztworu.

W pierwszym przypadku jest to spoiwo i wypełniacze w zbilansowanej formule. Należy je zagnieść przed nałożeniem masy tynkarskiej na przygotowane podłoże. Druga odmiana wyróżnia się tym, że nie wymaga regulacji przed użyciem na powierzchni.

Taki materiał może mieć inny odcień. To zależy od składników mieszaniny.

  • W jednym przypadku jest to kolor szarego betonu, w innym brudny beż, czasem mleczny.
  • Biały jest uważany za podstawowy.
  • Gotowy materiał na bazie kremu można barwić. Jednak zakres odcieni takich mieszanin jest niewielki. Powoduje to konieczność samodzielnego malowania mieszanek tynkarskich.

Wszystkie rozwiązania dzielą się na tłuste, chude i normalne. Mieszaniny dwóch lub więcej składników nazywane są złożonymi. W odmianach tłustych dominuje składnik ściągający. Dlatego kurczą się i pękają, wymagają ponownej obróbki.

Jeśli dominuje wypełniacz, zaprawa nie kurczy się, ale nie przylega dobrze do podłoża. Normalny skład jest umiarkowanie plastyczny, łatwy w użyciu, trwały.

Rodzaje

Nie da się przygotować kompozycji tynkarskiej bez wiedzy o odmianach takich mieszanek. Na współczesnym rynku budowlanym uwagę kupującego przyciąga szeroka gama podobnych produktów inna forma uwolnienie. Różni się objętością i składem.

Istnieje kilka popularnych mieszanek:

  • cement-piasek;
  • cementowo-wapienny;
  • gips;
  • glina;
  • spoiwo;
  • polimerowy;
  • wyspecjalizowane.

Każdy rodzaj tynku ma swoje zalety, trwałość, wady. Przykładowo specjalistyczne kompozycje to nic innego jak mieszanki izolacyjne i środki hydroizolacyjne. Są to masy pośrednie - alternatywy dla wełny mineralnej i innych pokryć. Za ich pomocą możesz pozbyć się irytującego hałasu z zewnątrz i zapobiec przedostawaniu się wilgoci.

Opcje cementowo-piaskowe- konwencjonalne zaprawy cementowe i mieszanki murarskie o wysokiej odporności na naprężenia mechaniczne. W procesie suszenia kurczą się, mają zastosowanie w pomieszczeniach ogrzewanych i nieogrzewane pomieszczenia. Mieszanki cementowo-wapienne wyróżniają się obecnością w kompozycji drobnego piasku. Nadaje się do stosowania w pomieszczeniach zamkniętych, posiada właściwości antybakteryjne.

Odmiany gliny są przyjazne dla środowiska. Zawierają azbest, wapno i cement. Mniej trwały w porównaniu do kompozycji cementowych. Coraz częściej jako masy szpachlowe stosuje się mieszanki tynków gipsowych. Kompozycje te są higroskopijne, nie nadają się do wykańczania pomieszczeń o dużej wilgotności. Przy częstym kontakcie z wodą zużywają się i niszczą.

Klejowe mieszanki tynkarskie potrzebne do naprawy izolacji lub hydroizolacji. Częściej takie produkty są używane do wyrównywania powierzchni podczas pracy z siatką. Tynki polimerowe nie mają wystarczającej wentylacji, mają jednak wysoką ognioodporność i izolację akustyczną. Wykonane są z akrylu i silikonu. Istnieją odmiany krzemianowe.

Zamiar

Zakres zastosowania rozwiązań tynkarskich jest szeroki:

  1. Wykorzystuje się je do budowy, naprawy i dekoracji budynków.
  2. W zależności od rodzaju kompozycji można go stosować do budowy budynków, ich dekoracji i dekoracji. Właściwie jest to materiał budowlany, pośredni i dekoracyjny.
  3. Do układania cegieł i kamieni potrzebne są niektóre kompozycje. Inne wyrównują podłogę, inne wyrównują powierzchnie, są niezbędne do montażu okien z podwójnymi szybami.
  4. Do budowy pieca potrzebne są roztwory gliny. Są lepsze od innych do montażu komina, kominka, grilla.
  5. Opcje cementu są odpowiednie w pracach nad wykańczaniem werand. Wykorzystuje się je także do renowacji wnętrz. Ogólnie rzecz biorąc, żadna naprawa nie może obejść się bez rozwiązań tynkarskich, jest potrzebna wszędzie.

Dotyczą one podstaw:

  • Beton;
  • drewno;

  • cegła;
  • kamień;
  • płyta gipsowo-kartonowa;
  • wełna mineralna;
  • pianka polistyrenowa;
  • gazobeton.

Podsumowując, rozwiązania tynkarskie stosuje się przy wykańczaniu powierzchni ścian, sufitów, podłóg:

  • placówki gastronomiczne;
  • polikliniki, laboratoria, szpitale;
  • biblioteki, instytucje edukacyjne;
  • baseny, sauny, łaźnie;
  • salony, studia,

  • bary, kawiarnie, kluby;
  • hotele, filharmonie, sale koncertowe;
  • budynki mieszkalne;
  • budynki prywatne, dacze, werandy, zamknięte altany.
  • kompleksy sportowe;

Opcje kompozycji

Możesz samodzielnie przygotować roztwór tynku. Nawet doświadczeni rzemieślnicy często ulepszają formułę gipsu, nasycając go np. Klejem PVA jako plastyfikatorem. Możesz rozważyć kilka popularnych przepisów na wykonanie zaprawy tynkarskiej własnymi rękami.

Na bazie szpachli

Aby zagnieść główną masę, będziesz potrzebować zwykła kit(6 kg), woda (2 l) i klej PVA (0,2 l). Suchą sproszkowaną kit umieszcza się w pojemniku, stopniowo wlewa się wodę, miesza. Następnie dodaje się klej PVA i ponownie miesza. W przypadku braku takiego kleju można go zastąpić zaprawą do płyt kartonowo-gipsowych (proporcje pozostają takie same 1: 1).

zagruntowany

Na bazie pozostaje szpachlówka, w której zamiast wody dodaje się podkład w proporcji 6:2. Wykonuje się partię, po której do masy dodaje się fugę (0,2 l) i kolor (nasycenie dobierane jest indywidualnie). Ten przepis pozwala uzyskać dekoracyjny materiał tynkarski. Dlatego podkład należy zastosować w kolorze białym, aby go pokolorować bez utraty jakości pożądanego odcienia.

Cement

Do produkcji takiego roztworu tynku potrzebny jest cement, a także piasek i woda. Proporcje są różne: do opryskiwania proporcje wynoszą 1: 4, do gleby 1: 3 dodaje się wodę do konsystencji śmietany. Roztwór nie może się rozprzestrzeniać. Nie należy stosować cementu z piaskiem w stosunku 1:16, powłoka piasku szybko pęknie.

Jeśli chcesz użyć materiału cementowego jako kleju do płytek, zaleca się dodanie do niego niewielkiej ilości kleju PVA. Dzięki temu stanie się elastyczny i mocny.

Glina

Wykonanie własnego tynku glinianego jest łatwe. Kompozycja składa się z gliny i piasku, w celu wykonania dodaje się do niej wodę. W zależności od rodzaju pracy proporcje mogą wynosić 1:3, 1:4, 1:5. Dotyczy to oprysku i gleby. Jeśli do pracy potrzebny jest tynk gliniasto-wapienny, proporcje są następujące: wapno 1 godzina, glina 2 godziny, przesiany piasek 6 godzin Jeśli chcesz tynkować ściany od zewnątrz, użyj gliny, piasku i cementu w proporcji: 0,2:3:1, nie zapomnij dodać czystej wody.

z wapnem

Kompozycję wapienną stosuje się do dekoracji domów z cegły Adobe. Powłoka nie ma wytrzymałości, boi się wilgoci. Składa się z wapna gaszonego (1 godzina) i piasku (3 godziny). W przypadku gleby proporcje wynoszą 1: 2, dla opryskiwania 1: 3, dla pokrycia stosunek wynosi 1: 2. Bardziej poszukiwana jest kompozycja wapienno-cementowa. Jednak do ugniatania używają samego wapna i ciasta wapiennego. Stosunek cementu - wapna - piasku dla każdej warstwy jest inny. Dla jednej warstwy jest to 1:0,4:3 (4), dla drugiej 1,61:2,5 (3), dla trzeciej 1:1,5:4.

Gips

Przepis na tynk gipsowy polega na zastosowaniu białego proszku gipsowego. Sześć godzin mieszaniny należy rozcieńczyć 2 litrami zimnej wody, a następnie dodać do nich 0,2 litra kleju PVA. Jeśli jest wykonane z domieszką wapna, ciasto wapienne stosuje się w stosunku gips-wapno 1: 3.

W przypadku materiału ciągnionego do takiej mieszaniny dodaje się trociny. W tym samym stosunku będą potrzebować 1 godziny, do kompozycji nie można używać trocin modrzewiowych.

wenecki

Ten tynk dekoracyjny przygotowany ze zwykłej drobnoziarnistej szpachli. Dodaje się do niego kwarc, marmur, wióry malachitowe, wapno gaszone i kolor o pożądanym odcieniu. Stężenie koloru dobierane jest indywidualnie, jednak jego obfitość doprowadzi do pogorszenia jakości roztworu. Całkowita ilość wapna w całej kompozycji waha się w granicach 50-60%. Jest to 3 godziny, podczas gdy gips zajmuje 1 godzinę, aby nadać połysk po wyschnięciu powłoki, traktuje się ją specjalnym woskiem.

Wersal

Ta mieszanka wykończeniowa do prac wewnętrznych tworzona jest na bazie szpachli dwóch rodzajów: początkowej i wykończeniowej w stosunku 1: 1. Miesza się je, dodaje się pożądany kolor. Obowiązkowym składnikiem zapewniającym tynkowi Wersalskiemu specjalny efekt jest srebro. Stosuje się go po całkowitym wyschnięciu powłoki. Dodaje się go do wodorozcieńczalnego lakieru (w połowie rozcieńczonego) i natryskuje się tylko wystające części reliefu.

Co będzie potrzebne do gotowania?

Aby przygotować zaprawę tynkarską, potrzebujesz prostego sprzętu i składników mieszanki. Zwykle to:

  • pojemnik do mieszania;
  • mikser budowlany lub wiertarka ze specjalną dyszą;
  • dozownik, strzykawka;
  • składniki mieszanki tynkarskiej;

  • czysta woda temperatura pokojowa;
  • odzież robocza;
  • sprzęt ochronny (okulary, rękawice, respirator).

Dostępność wyposażenie ochronne ze względu na pojawienie się pyłu ze składników mieszaniny podczas procesu mieszania. Podczas napełniania pojemnika mikrocząsteczki unoszą się w powietrze. Odzież robocza będzie chronić ciało. Respirator nie pozwala na przedostanie się cząstek materiału gipsowego do organizmu.

Do użycia będziesz musiał zadbać o inny pojemnik, w zależności od narzędzia, za pomocą którego tynk zostanie nałożony na powierzchnię.

Szczegóły procesu

W przygotowaniu dowolnego roztworu tynku nie ma nic skomplikowanego. Głównym wymaganiem jest zawsze wysokiej jakości wymieszanie masy aż do uzyskania plastyczności, jednorodnej konsystencji bez grudek i innych defektów w postaci plam materiału pigmentowego. Masę należy odpowiednio rozcieńczyć. Złej jakości surowce wykończeniowe spowodują skrócenie żywotności. Jeśli wykończenie dekoracyjne zostanie źle przygotowane, piękna powłoka nie wyjdzie z niego.

Na różne rodzaje miesza własne niuanse ugniatania:

  • Zaprawę tynkarską cementową opuszcza się do pojemnika, miesza z piaskiem i innymi dodatkami, jeśli występują. Dopiero po wysokiej jakości wymieszaniu można dodać wodę. Po wymieszaniu kompozycję pozostawia się na 10–15 minut, a następnie ponownie miesza.
  • W większości mieszanek na bazie wapna lepiej jest zastosować wersję gaszoną. To właśnie do ciasta ciasta stopniowo wprowadza się wszystkie dodatki. Ta technologia przygotowania roztworu eliminuje powstawanie grudek i niejednorodności tekstury.

  • Jeśli konieczne jest przygotowanie roztworu na bazie gipsu i wapna, ważne jest, aby wziąć pod uwagę czas (nie więcej niż 5 minut). Tutaj technika jest nieco inna. Najpierw do wody należy dodać gotowy proszek gipsowy. Należy go wymieszać na gładką masę. Następnie do masy stopniowo wprowadza się roztwór wapna gaszonego.
  • Konieczne jest jakościowe wykonanie tynku glinianego poprzez wstępne namoczenie gliny w wodzie. Najpierw nasiąka, po chwili należy zagnieść grudki, które mogą zepsuć cały roztwór.
  • Kompozycje cementowo-wapienne powstają poprzez zmieszanie cementu i piasku w stanie suchym. Dzięki wysokiej jakości mieszaniu można dodawać do masy mleko wapienne, aż do uzyskania pożądanej konsystencji.

  • Jeśli samodzielne przygotowanie wydaje się zadaniem niemożliwym, kup gotową masę gipsową. Pozostaje włożyć go do pojemnika do miksowania, sprawdzić, czy nie ma grudek i dodać do niego wodę właściwe proporcje.
  • Jeśli konieczne jest dodanie do kompozycji plastyfikatorów (na przykład kleju PVA), należy to zrobić po wymieszaniu wszystkich pozostałych składników. Po zmieszaniu kompozycji z takim dodatkiem stosuje się go natychmiast.

Roztwory tynków do dekoracji powierzchni zwykle miesza się w postaci suchej. Jeśli temperatura w pomieszczeniu jest wysoka, to koło życia może zostać zmniejszona. Z tego powodu nie przygotowuje się od razu mieszanek na całą przycinaną powierzchnię.

Każda porcja musi mieć tę samą konsystencję, aby nałożyć ją na obrabianą powierzchnię i ozdobić ją w postaci teksturowanego wzoru.

Każda partia produkowana jest w ściśle identycznych proporcjach. Proporcje zapisuje się na papierze zaraz po wybraniu pożądanego składu miękiszu i odcienia. Konsystencja nie ulega zmianie, nawet jeśli jest to masa do obszernej dekoracji tynków w postaci sztukaterii lub fresków. Ona też nie jest hodowana od razu: wykonanie rysunku sztukaterii zajmuje dużo czasu. Kompozycja będzie miała czas na wyschnięcie do połowy pracy. Monitoruj ilość masy, unikając nadmiernego wydatkowania surowców.

Ważne jest, aby wziąć pod uwagę podstawowe niuanse związane z produkcją zaprawy tynkarskiej. Umożliwi to wykonanie go jakościowo, co wpłynie na naprawę i prace wykończeniowe.

  • Do mieszania należy używać czystego pojemnika. Pozostałości po końcówce kolejnej porcji należy usunąć. Powodują niejednorodność nowej porcji kompozycji tynku.
  • Nie eksperymentuj z konsystencją rozwiązania. Od tego zależy jego mobilność, przyczepność, zdolność do wypełniania pęknięć i wyrównywania obrabianej płaszczyzny.
  • Jeśli roztwór pęknie i nie będzie utrzymywał wyznaczonego kształtu, równowaga wodna w nim zostanie zachwiana. W pierwszym przypadku to za mało, w drugim jest nadwyżka.

  • Aby dobór proporcji nie sprawiał trudności, można zacząć od oznaczeń na każdym elemencie. Producenci wskazują zalecenia dotyczące proporcji, które można wziąć pod uwagę.
  • Kreatywność jest mile widziana w ramach kompatybilności. Nie próbuj samodzielnie mieszać kilku składników. Nie każdy rodzaj materiału gipsowego można mieszać z innymi materiałami powłokowymi.
  • Kupując jakikolwiek składnik zaprawy tynkarskiej należy sprawdzić jego datę ważności. W efekcie każdy rodzaj surowca traci deklarowane przez producenta właściwości jakościowe i użytkowe.
  • Dla tynk strukturalny lepiej kupić kit z oznaczeniem „wykończenie”. Jest kremowa, posiada zwiewną konsystencję, pozwoli na stworzenie wysokiej jakości dekoracyjnej powłoki ścian i sufitów.

  • Do wykańczania mieszanek lepiej jest używać białego materiału. Możliwość zmiany koloru betonu pozwala na zmianę pożądanego odcienia tynku dekoracyjnego.
  • Do układania płytek za pomocą zaprawy cementowo-piaskowe Lepiej dodać do masy klej PVA. Poprawia także kompozycje na bazie gipsu.
  • Zakup elementów gipsowych do wykończenia elewacji jest niepożądany. Do tych celów lepiej jest przygotować roztwory na bazie cementu. Nie nadaje się tutaj i wapno.
  • Składniki do zaprawy tynkarskiej musisz kupić w zaufanym sklepie, który ma pozytywną ocenę zwykłych nabywców i profesjonalnych rzemieślników.

Możesz przeglądać recenzje na forach budowlanych, aby zorientować się, że produkt jest wysokiej jakości.

  • Dodając do roztworu wióry marmurowe, malachitowe i kwarcowe, należy wziąć pod uwagę niuans: ich dominacja sprawi, że mieszanka tynków będzie chuda.
  • W przypadku ścian zewnętrznych i wewnętrznych narażonych na wilgoć lepiej jest stosować masy na bazie cementu. Zastosowanie mają tu także odmiany tynków cementowo-wapiennych.
  • W przypadku niskiego stężenia wilgoci można stosować wszystkie powłoki z wyjątkiem cementu. Wybór podstawy w tym przypadku jest nieograniczony.
  • Ponieważ cykl życia rozwiązań jest krótki, praca z nimi nie toleruje opóźnień. Od czasu do czasu należy je wymieszać. Jest to szczególnie prawdziwe w przypadku kompozycji zawierających piasek.

Tynkowanie ścian i sufitów to ważny etap prac wykończeniowych. Powłoka licowa pełni funkcję ochronną, dekoracyjną i dodatkową izolację, doskonale ukrywa złącza szwów i koryguje małe defekty kamieniarstwo. Wytrzymałość i trwałość zależą od prawidłowego stosunku składników rozwiązania.

  1. Odmiany mieszanek cementowych
  2. Składniki i ich proporcje
  3. Specjalne suche formuły
  4. Ugniatanie DIY
  5. Zużycie tynku

Rodzaje zapraw cementowych

Podstawowy skład każdego tynku pozostaje zawsze taki sam: spoiwo, kruszywo i woda. Wybór spoiwa uzależniony jest od charakteru prac wykończeniowych (na zewnątrz/wewnątrz) i warunków eksploatacji (mikroklimat mokry/suchy). Może to być cement, glina, wapno, gips. Jako wypełniacz najczęściej stosuje się piasek kamieniołomowy lub rzeczny. Mniej powszechne są trociny, perlit, drobny żużel, granulowany polistyren. Wypełniacz zapewnia wytrzymałość i gładkość warstwy.

W praktyce do wykańczania ścian zewnętrznych i wewnętrznych najczęściej wybiera się zaprawy cementowe, wyróżniają się one zwiększoną wytrzymałością i trwałością. Cechą technologiczną jest powolne (około 12 godzin) wiązanie. Aby zmienić cechy jakościowe, łączy się go z innymi spoiwami. Proporcje głównych składników w składzie tynku decydują o jego działaniu.

Istnieją takie typy:

1. Piasek cementowy - składający się z cementu, piasku i wody. Jest o to wnioskowany tynk elewacyjnyściany i cokół w warunkach dużej wilgotności. Wewnątrz domu doskonale nadaje się do łazienki, łazienki, kuchni.

2. Cementowo-wapniowy - przygotowany w taki sam sposób jak pierwszy, zamiast wody dodaje się tylko płynne wapno rozcieńczone. Służy do dokładnego wykończenia na zewnątrz i wewnątrz budynku.

3. Glina Cementowa - Jest to doskonała zaprawa do ścian wewnętrznych o umiarkowanej wilgotności. Na zewnątrz można go używać tylko w suchym klimacie.

Marka to pojęcie warunkowe, które zależy od wielu czynników. Określa się go na stanowisku badawczym w ciągu 28 dni. Jako próbkę pobiera się małą kostkę utwardzonego tynku i sprawdza się ją pod kątem ściskania. Dopuszczalny stopień reguluje się poprzez zmianę proporcji spoiwa i wypełniacza.

Tak złożona procedura jest bardziej odpowiednia na skalę przemysłową. W codziennym życiu zaprawa wykończeniowa przygotowany, skupiając się na marce cementu. Tak więc na jedną część M400 pobiera się 4 części piasku, na M500 - 5 części. Ta prosta reguła podaje średnie proporcje elementów składowych.

Zmieniając proporcje, możesz zwiększyć lub zmniejszyć siłę. Jeśli stosując markę M500 wybierzesz stosunek 1:4, otrzymasz mocną mieszankę, która nadaje się nawet do układania ścian. Wzmocnienie wytrzymałości pociąga za sobą wzrost gęstości warstwy tynku, co całkowicie się zmienia wskaźniki techniczne podkład.

W ciężkich, gęstych tynkach wzrasta przewodność cieplna i wodoodporność. Najlepiej nadają się do okładzin elewacyjnych budynków. Lekkie rozwiązania (M500 1:6 i wyższe) mają obniżoną mrozoodporność, dlatego nadają się do prac wewnętrznych.

Cechy zastosowania suchych zapraw do tynków

Na rynku materiałów budowlanych często można spotkać wieloskładnikowe mieszanki do dekoracji ścian. Produkowane są na bazie cementu portlandzkiego gatunku M400 lub M500. Zawiera dodatki polimerowe zwiększające plastyczność, poprawiające przyczepność (przyklejanie się do powierzchni roboczej) i zwiększające wytrzymałość.

Zalety:

  • Zmniejszenie masy konstrukcji – przy wykańczaniu elewacji nie jest wymagane zbrojenie siatką stalową.
  • Rentowność - na ugniatanie mistrz poświęca minimum wysiłku i czasu. Ponadto zużycie gotowej mieszaniny jest znacznie mniejsze niż w przypadku roztworu przygotowanego niezależnie.
  • Trwałość - delikatnie reaguje na zmieniające się warunki atmosferyczne. Dzięki plastyfikatorom nie pęka pod wpływem gwałtownych zmian temperatury.
  • Przepuszczalność wilgoci i pary wodnej - wewnątrz otynkowanych pomieszczeń utrzymuje się normalny mikroklimat.

Suche mieszanki budowlane opracowywane są w warunkach laboratoryjnych, dlatego różnią się dokładnymi proporcjami składników, jednorodnością i gotowością do użycia.

Jak przygotować zaprawę cementową własnymi rękami?

Niedoświadczone osoby często popełniają błąd, najpierw nalewając wodę, a następnie dodając resztę składników. Mieszankę miesza się z wielkim trudem, a wynik jest złej jakości. Cement wpadając do wody zbija się w grudki, które następnie porastają cząsteczki piasku. Na ścianach tworzy się delikatna i nierówna powłoka.

1. Jak przygotować zaprawę cementową.

  • Wlać wstępnie przesiany suchy piasek.Aby oczyścić go z kamyków i muszli, należy użyć sita z małymi komórkami. Do gruntowania tynku ściennego odpowiednia jest średnica 2-3 mm, do dokładnego wykończenia - nie więcej niż 1 mm.
  • Dodać cement i wszystko dokładnie wymieszać. Bardzo ważne jest, aby piasek był dobrze wysuszony, wtedy równomiernie łączył się z cementem, nie obciążał go i nie pozwalał na tworzenie się grudek.
  • Wlać wodę. Najpierw dodaj nie więcej niż 2/3 całkowitej objętości. Resztę wlewaj stopniowo, uzyskując jednolitą masę.

Gotowy roztwór należy zużyć w ciągu godziny. Nieużywany zaczyna twardnieć. Jeśli dodasz więcej wody, możesz przywrócić elastyczność, ale jakość będzie gorsza.

2. Tynk cementowo-wapienny.

Można przygotować na dwa sposoby:

  • Wymieszaj pastę wapienną z piaskiem i dodaj do niej cement. Ciągle ubijając, stopniowo dodawaj wodę do pożądanej konsystencji.
  • Cement i suchy piasek. Przygotować mleko wapienne mieszając wodę z pastą wapienną w proporcji 1:1. Rozcieńczyć mieszaninę piasku i cementu mlekiem.

3. Cement-glina.

  • Zwilż grudki gliny wodą i przykryj gęstą szmatką.
  • Wymieszaj spęcznioną glinę z trociny w proporcji 1:3.
  • Dodając odrobinę wody doprowadzić do pożądanej gęstości.
  • Aby zwiększyć wytrzymałość, dodaj suchy cement do kompozycji i dokładnie wymieszaj.

Zużycie roztworu

Im mniejsze elementy budynku, tym więcej spoin w murze. Wpływa to bezpośrednio na nierówności ścian. Odchylenia od poziomu mogą być zarówno pionowe, jak i poziome. Wyrównanie mocno zakrzywionych powierzchni zajmie dużo czasu. Aby obliczyć jego zużycie na 1 m2, należy pomnożyć grubość warstwy i powierzchnię ścian.

Aby uzyskać dane o krzywiźnie, wygodnie jest użyć latarni. W takim przypadku minimalna grubość tynku wyniesie 6 mm. To nieznacznie zwiększa zużycie, ale wszystkie powierzchnie uzyskują idealny poziom.

Aby poznać maksymalną wartość krzywizny, należy zawiesić ściany w kilku miejscach. Im więcej pomiarów, tym dokładniejsze będą obliczenia. Na przykład stwierdzono odchylenia 10, 15 i 40 mm. Parametry te należy dodać i sumę podzielić przez liczbę pomiarów: (10 + 15 + 40) / 3 = 22 mm. Rezultatem jest średnia grubość tynku. Teraz pozostaje pomnożyć go przez powierzchnię powierzchni roboczej.

Dla programistów, którzy wolą korzystać z gotowego rozwiązania w postaci suchej, łatwiej jest wykonać obliczenia. Na odwrocie opakowania sami producenci wskazują dokładne zużycie materiału. Przy grubości warstwy 10 mm potrzeba około 10 kg mieszanki na kwadrat ściany.

Tynk na bazie spoiwa cementowego jest jednym z najmocniejszych i najtrwalszych. Jednak suche gotowe mieszanki są dość drogie.

Jak zrobić zaprawę do tynku cementowego własnymi rękami, jakie inne materiały będą potrzebne, ich proporcje? Jakie są odmiany i gdzie lepiej je zastosować, metody aplikacji? Odpowiedzi na te i inne pytania, które pojawiają się podczas naprawy, znajdziesz w tym artykule.

Odmiany i przepis

Obecnie najczęściej stosowane są dwa rodzaje tynków spoiw cementowych. Ich właściwości techniczne i użytkowe różnią się nieco od siebie, co determinuje optymalny zakres ich stosowania i sposoby stosowania.

Mieszanki cementowo-piaskowe

Spoiwem jest głównie cement portlandzki o gatunkach M150-500. Z reguły gatunki do M300 stosuje się do prac wewnętrznych w suchych pomieszczeniach, M350 i wyższe stosuje się w kompozycjach do prac elewacyjnych i pomieszczeń o dużej wilgotności - łazienki, kuchni itp.

Stosunek piasku i cementu do tynku zależy od frakcji, wymaganej wytrzymałości końcowej lub zastosowania. Na przykład do nałożenia warstwy środkowej (ziemnej) wymagany jest piasek o średnich frakcjach 0,5-1 mm z minimalną zawartością osadów gliny lub mułu. Do pokrycia (wykończenia tynków) stosuje się piasek drobnoziarnisty.

Zaprawa cementowa do tynkowania ścian, proporcje w zależności od marki

Specjalne dodatki nadają mieszance cementowo-piaskowej do tynków dodatkowe właściwości:

  • Piasek kwarcowy i mąka diabazowa - odporność na kwasy;

Piasek kwarcowy

  • Piaski barytowe i serpentytowe o frakcji co najmniej 1,25 mm - ochrona przed promieniowaniem rentgenowskim;
  • Wióry metalowe lub pył dodane do zaprawy cementowej nadają jej dodatkową wytrzymałość i zwiększoną udarność;
  • Mąka marmurowa i piaski grube 1,5-4 mm - dekoracyjne powłoki elewacyjne.

Kolorowy piasek gruboziarnisty do dekoracji elewacji

Różne rodzaje tynków piaskowo-cementowych

Rodzaj powłoki Rodzaj tynku
Cement-piasek Cementowo-wapienny
Cement Piasek Limonka Piasek
bryzg 1 2,5-4 0,3-0,5 -
Podkładowy 1 2-3 0,7-1 2,5-4
Nakrywka 1 1,1,5 1-1,5 1,5-2
  1. Proste - wykonywane są tylko 2 rodzaje prac, opryski i gleba bez użycia latarni. Znajduje zastosowanie w wewnętrznych pomieszczeniach technicznych: garażach, piwnicach, strychach, gdzie estetyka nie jest istotna. Głównym celem uszczelniania gołych ścian z cegły.
  2. Ulepszono - do poprzednich warstw dodaje się pokrycie, które należy przetrzeć specjalnym żelazkiem lub tarką. Najczęściej przy dekorowaniu pomieszczeń mieszkalnych lub ścian zewnętrznych.;
  3. Wysoka jakość - wyprodukowana przez latarnie morskie. Nakłada się co najmniej 5 warstw (2-3 warstwy podkładu). Do powlekania stosuje się prasowanie cementem, co znacznie zwiększa odporność powierzchni na wilgoć.

Instrukcje przygotowania mieszanki piaskowo-cementowej

  1. Najpierw przesiewamy piasek. Na mokro stosuje się sito z oczkami do 4 mm, na sucho 2 mm;
  2. Do pojemnika oczyszczonego z resztek poprzednich partii wlewa się 2-3 litry wody;
  3. Dodaje się cement i dokładnie miesza, aż nie będzie grudek;
  4. W oparciu o proporcje podane w tabelach dodaje się wymaganą ilość piasku oraz innych wypełniaczy i modyfikatorów;
  5. Mieszankę dokładnie miesza się do uzyskania jednorodnej masy, w razie potrzeby dodaje się wodę lub odrobinę piasku.

Ważne: w celu zwiększenia plastyczności tynku do wody przed cementem dodaje się 30-50 ml detergentu i dokładnie miesza się z wodą.

Roztwór ma odpowiednią gęstość, jeśli za wydłużonym mieszadłem znajduje się otwór o średnicy 2-3 cm.

Skład i cechy mieszanek cementowo-wapiennych

Aby zmniejszyć wagę tynku cementowo-piaskowego, do jego składu dodano wapno gaszone. Jeśli hartowanie odbywa się niezależnie, minimalny okres ekspozycji na wapno grudkowe wynosi 2 tygodnie. W przeciwnym razie istnieje ryzyko pęcznienia i łuszczenia się wykończenia. Prawidłowo przygotowany roztwór charakteryzuje się wysoką wytrzymałością i paroprzepuszczalnością.

Ważne: kiedy samodzielne gotowanie masy wapiennej nie można stosować w pojemnikach plastikowych. Reakcja hartowania zachodzi z uwolnieniem dużej ilości ciepła.

Zalety i wady

Główne zalety to:

  • Dobra przyczepność do większości materiałów: betonu, cegły, bloczków piankowych, drewna;
  • Właściwości antybakteryjne – zapobiega powstawaniu grzybów i pleśni;
  • Dobra plastyczność mieszanki przez cały cykl życia;
  • Wysoka paroprzepuszczalność tworzy komfortowy klimat w pomieszczeniu;
  • Otynkowana powierzchnia jest odporna na ścieranie mechaniczne.

Wady obejmują:

  • Zmniejszona odporność na uderzenia i rozciąganie/ściskanie;
  • Koszt jest nieco wyższy niż w przypadku prostych mieszanin jednoskładnikowych.

Tabela proporcji składników tynku cementowo-wapiennego

Technologie aplikacji

Istnieje kilka sposobów nakładania tynku na bazie cementu. Ich wybór zależy od kilku czynników:

  • rodzaj materiału podstawowego;
  • rodzaj zaprawy tynkarskiej;
  • umiejętności wykonawcy robót;
  • dostępność specjalnego wyposażenia (metoda aplikacji maszynowej)
  • Ostateczny cel końcowy:
    • przygotowawczy;
    • wykończeniowy;
    • do malowania.

Zrób to sam tynkowanie ścian zaprawą cementową, wyrównywanie sufitu na wideo:

Tynkowanie latarni morskiej

  1. Ściany są dokładnie sprawdzane, odnotowywane są wszystkie nieprawidłowości - nierówności i wgłębienia;
  2. Zainstalowane są dwie skrajne latarnie, wcięte od rogów o 30 cm.
  3. Zaznaczono odległości pomiędzy latarniami. Jeśli stosowana jest reguła 2 m, zaleca się przyjęcie 1,6 m.
  4. Za pomocą kolorowego sznurka na powierzchni podstawy wycina się poziomą linię. W miejscach przecięcia się z pionowymi znakami wiercimy otwory i wbijamy lubel. Odległość od podłogi i sufitu musi wynosić co najmniej 15 cm.
  5. Powierzchnię podłoża zagruntowano związkami zwiększającymi przyczepność. Do ścian betonowych i gładkie powierzchnie stosuje się specjalne mieszanki - kontakt z betonem.

Tynkowanie ścian zaprawą cementową na latarniach, wideo z wykorzystaniem latarni plastikowych:

Podkład gruntujący

  1. Śruby skrajne (narożne) są wkręcane z obu stron i ustawione ściśle pionowo wzdłuż zaślepek. Pomiędzy nimi na powierzchni czapek naciągnięty jest sznurek.
  2. Przycinanie latarni sprawdza jej umieszczenie pod sznurkiem, musi przechodzić z powrotem do tyłu. Sznurek jest usuwany.
  3. Mieszankę do mocowania lamp ostrzegawczych umieszcza się wzdłuż linii znakowania. Latarnię wciska się w nią tak, aby powierzchnia zrównała się z kapeluszem.
  4. Pionowość umieszczenia sprawdzana jest za pomocą reguły.
  5. Ściany tynkuje się zaprawą cementową wzdłuż latarni morskich, metodą szpachli lub fugowania pacą.
  6. Po wypełnieniu przestrzeni pomiędzy dwoma beaconami warstwą nieco wyższą niż górny poziom, stosując II zasadę, opierając się na beaconach, rysujemy warstwę od dołu do góry.
  7. Po wyschnięciu tynku można usunąć latarnie ze ściany i uszczelnić stroboskopy. Kredyty hipoteczne modele plastikowe można zostawić.
  8. Fugowanie prowadzi się do całkowitego wyschnięcia tynku. Przygotowuje się roztwór o bardziej płynnej konsystencji niż główny.
  9. Powierzchnię cementu wstępnie zwilża się, a następnie spoinuje pod kątem 45°, mieszaninę zaprawy nakłada się pod ciśnieniem.

Ważne jest, aby pod płytki kłaść tynk cementowy do łazienki, minimalna warstwa powinna wynosić 10 mm.

Zrób to sam tynkowanie ścian zaprawą cementową, wideo z pracy bez użycia latarni:

stoki

Tynkowanie skarp zaprawą cementową odbywa się w następującej kolejności:

  1. Zbocza są sprawdzane pod kątem pionowości;
  2. Jeżeli różnica jest duża i konieczne jest nałożenie dużej ilości mieszanki. W celu wzmocnienia warstwy wykończeniowej do skarp mocuje się siatkę;
  3. Powierzchnia jest czyszczona i traktowana podkładem;
  4. Na ścianie graniczącej ze skarpą instalowana jest szyna ograniczająca, wzdłuż niej będzie zorientowana grubość warstwy wierzchniej;
  5. Roztwór nakłada się szpachelką na skos i prowadzi wzdłuż zbocza od dołu do góry;
  6. Po lekkim wyschnięciu roztworu paski ograniczające są usuwane, a rogi korygowane.
  7. Otynkowaną powierzchnię przeciera się do czysta tarką zamoczoną w wodzie.

Wideo na temat pochyłości drzwi gipsowych:

Wykończenie skarp po zamontowaniu okna, wideo:

Tynk cementowo-piaskowy VS

Aby dowiedzieć się, który tynk jest lepszy od gipsu lub cementu, dokonamy porównania według głównych cech operacyjnych i technicznych:

Paroprzepuszczalność

Tynk cementowo-piaskowy ma wskaźnik przepuszczalności pary 0,09-0,1 mg / mchPa, a tynk gipsowy 0,11-0,14 mg / mchPa. Różnica jest na tyle znikoma, że ​​w mikroklimacie wewnętrznym prawie nie będzie widoczna. Wskaźnik ten jest jednak ważny dla efektu kondensacji wilgoci w pomieszczeniu. Na przykład przepuszczalność pary skały muszlowej wynosi 0,10-0,12 mg / mchPa, a piankowy beton i gazobeton 0,14-0,17 mg / mchPa, zaleca się stosowanie materiałów o podobnych wskaźnikach. Dlatego zastosowanie tynku gipsowego lub cementowego do dekoracji ścian we wnętrzach zależy również od materiału bazowego.

Zużycie i koszt

Dużym błędem jest porównywanie kosztów tynku gipsowego lub cementowego, który jest lepszy w cenie za opakowanie 25 lub 30 kg. Jest to zasadniczo błędne, zaczynając od tego, że tynki mają zupełnie inny charakter środek ciężkości a kończąc na różnym zużyciu na tynkowanie 1m2 powierzchni. Na 1 cm grubości warstwy tynku zużycie mieszanki gipsowej wynosi 9-10 kg, a piasku cementowo-piaskowego - 12-20 kg. Biorąc pod uwagę, że sucha mieszanka gipsowa kosztuje średnio 1,5 razy drożej, ale zużywa się ją prawie 2 razy mniej, koszt tynkowania 1m2 ściany będzie w przybliżeniu taki sam.

Żywotność gotowego roztworu

Tynk cementowy nadaje się do stosowania 2 godziny, tynk gipsowy z dodatkami 1-1,5 godziny bez dodatków 30-40 minut.

odporność na wilgoć

Można stosować w pomieszczeniach o dużej wilgotności i prace elewacyjne ma tylko mieszankę cementową.

Przewodność cieplna i odporność na ciepło

Pod względem przewodności cieplnej wyprzedza tynk gipsowy z 0,35 W / m * K w porównaniu do 0,9 W / m * K. Jednak cementowo-wapienny i z dodatkiem perlitu wytrzymuje ogrzewanie do 150 ° C i otwarty ogień przez długi czas.

Tynk lub warstwa materiału wykończeniowego nałożona na powierzchnię podczas prac budowlanych jest obowiązkowym krokiem przed wykończeniem.

Jest to specjalnie przygotowana mieszanka budowlana (zaprawa), która po wyschnięciu twardnieje, tworząc substancję stałą płaska powierzchnia gotowy do ostatecznej obróbki.

W większości przypadków służy do wypoziomowania ścian, usunięcia ewentualnych usterek, a także uszczelnienia kanałów technologicznych powstałych w procesie naprawy, na przykład podczas układania nowego okablowania. Powierzchnia staje się równa, gładka i estetyczna.

Dokładne proporcje zaprawy do tynkowania ścian sprawiają, że przygotowana zaprawa po wyschnięciu spełnia swoją funkcję i nie kruszy się z biegiem czasu. Aby wybrać go poprawnie, musisz mieć ogólne pojęcie o rodzajach mieszanek budowlanych i ich przeznaczeniu. Znajomość ich głównych komponentów i możliwości zastosowania pozwoli na łatwe poruszanie się po istniejącym asortymencie i prawidłowe zastosowanie rozwiązania do ich zastosowania.

Rodzaje tynków i ich cechy

Dekorację ścienną można stosować na zewnątrz lub wewnątrz pomieszczenia i dzieli się na trzy główne typy:

  • standardowo jako zabezpieczenie przed wpływami środowiska (ściany zewnętrzne) lub korekta wad powierzchni, obejmująca wyrównywanie, uszczelnianie pęknięć, kanałów technologicznych i przygotowanie do końcowego wykończenia za pomocą wykończeniowych powłok dekoracyjnych, zwykle cienkowarstwowych;
  • ochronny, pełniący funkcję izolatora lub ekranu, na przykład tłumiący hałas, zatrzymujący ciepło lub zapobiegający przenikaniu promieniowania;
  • dekoracyjny, stosowany podczas wykończenia powłoki (kolor, kamień, wenecki, grafit).

Każdy typ charakteryzuje się pewnym składem, którego przygotowanie wymaga dokładnej proporcji zaprawy do tynkowania ścian.

Co to jest mieszanka budowlana

Aby przygotować zaprawę tynkarską ścienną, w proporcjach należy uwzględnić spoiwo (cement, wapno lub gips), kruszywo, najczęściej piasek i wodę.

W zależności od ilości składnika wiążącego są to:

  • chudy, charakteryzujący się brakiem pęknięć, ale słabą wytrzymałością;
  • tłuste, mogące się kruszyć i kurczyć.

Mieszanki rzadkie łatwo zsuwają się z pacy, natomiast tłuste wręcz przeciwnie, przyklejają się do niej. Zadaniem każdego budowniczego jest przygotowanie rozwiązania do tynkowania ścian, którego proporcje będą optymalne.

Ponadto do gotowego roztworu koniecznie dodaje się plastyfikator, co ułatwia pracę z mieszaniną. jak najbardziej prosta opcja jest zwyczajne mydło w płynie lub detergent do prania, ale są też specjalne dodatki przemysłowe.

Liczba warstw

Nakładanie zwykle odbywa się w trzech warstwach, które mają indywidualne proporcje roztworu tynku ściennego:

  • pierwszy (spray) nakłada się warstwą co najmniej 5 i nie większą niż 9 mm przy wypełnianiu wszystkich nierówności i wygląda jak kwaśna śmietana;
  • druga (mielona) to warstwa główna, którą można nakładać kilka razy i ma gęstość ciasta;
  • trzeci (kryjący) nakłada się warstwą nie większą niż 4 mm, zawsze na wilgotną powierzchnię, o konsystencji podobnej do sprayu.

Przygotowując zaprawę do tynkowania ścian proporcje różnią się ilością spoiwa, najczęściej cementu. W pierwszej warstwie jest go bardzo mało, w drugiej ilość wzrasta, a w trzeciej osiąga maksimum.

Rodzaje mieszanin

Przy dekorowaniu ścian stosuje się kilka podstawowych rodzajów kompozycji. Obecnie stosuje się głównie trzy mieszaniny:

  • cement, najpopularniejszy i najbardziej popularny, charakteryzuje się największą wytrzymałością, ale długi okres zestalenie;
  • glina stosowana podczas prac wewnętrznych i zewnętrznych przy obróbce powierzchni drewnianych;
  • wapno, niedrogi analog mieszanki cementowej, często stosowany z gipsem, przyspieszający okres wiązania i zwiększający wytrzymałość.

Ponadto, w zależności od sytuacji, mogą obowiązywać również inne opcje:

  • gips - najrzadziej stosowany ze względu na szybkie (w ciągu kilku minut) początkowe krzepnięcie i całkowite utrwalenie po pół godzinie;
  • mieszane - charakteryzujące się zastosowaniem kilku specjalnych komponentów jednocześnie;
  • specjalny - używany z określonym dodatkiem, w zależności od celu.

Jednym z ważnych wskaźników określających rodzaj potrzebnego rozwiązania jest poziom wilgotności. W zależności od mikroklimatu wybiera się pożądany skład. Najbardziej wszechstronną i powszechną jest zaprawa cementowa do tynkowania ścian, której proporcje są znane nawet amatorowi i pozwalają z powodzeniem stosować ją zarówno na zewnątrz, jak i wewnątrz pomieszczenia.

zaprawa cementowa

Najbardziej niezawodny, prosty i wszechobecny sposób. Aby to zrobić, musisz ściśle przestrzegać kolejności.

Prace rozpoczynają się od przygotowania wszystkich komponentów, a przede wszystkim piasku. Należy go wysuszyć, a następnie przesiać. Następnie dokładnie oczyść wszystkie grudki, zwłaszcza gliniaste. Nie zaleca się stosowania piasku w kolorze czerwonym lub czerwonym, ponieważ obniża to jakość gotowej mieszanki i jej właściwości operacyjne i nie da się w ogóle użyć nieprzesianego i nieobranego.

Po przesianiu można przystąpić do przygotowania zaprawy cementowej do tynkowania ścian. Proporcje różnią się w zależności od rodzaju użytego cementu. Na przykład przy użyciu marki M400 wystarczą 4 składniki piasku na 1 część cementu. Jeśli używany jest M500, liczba części wzrasta do pięciu. Naruszenie prowadzi do utraty jakości wykończenia i jest niedozwolone. Suche składniki dokładnie miesza się w przygotowanym pojemniku. Można to zrobić za pomocą mieszadła umieszczonego w wiertarce udarowej, łyżce lub betoniarce.

Wybór metody zależy od wymaganej objętości. Jeśli ma być niezależna praca, wystarczy użyć dużego wiadra budowlanego o pojemności 15 lub 20 litrów, w którym można własnoręcznie przygotować zaprawę do tynkowania ścian, proporcje pozostają takie same. Jeśli pracę wykonuje kilka osób, warto zastosować dużą rynnę lub betoniarkę.

Do dokładnie wymieszanej mieszaniny stopniowo dodaje się wodę, doprowadzając kompozycję do stanu gęstej śmietany.

Cechy zaprawy wapiennej

Aby obniżyć koszty, czasami cement zastępuje się wapnem gaszonym, co prawie nie ma wpływu na jakość. Ponadto proporcje zaprawy wapiennej i cementowej do tynkowania ścian są prawie takie same.

Jego osobliwością jest użycie wyłącznie wapna gaszonego. Można go dość łatwo zrobić w domu i nie wymaga to dużych kosztów.

Nabyte wapno wlewa się na ciepło, ale nie gorąca woda w dużym pojemniku, a po zakończeniu reakcji przesączyć, zwykle przez gazę. Można go zastosować nie wcześniej niż dzień później.

mieszanina wapna

Przygotowanie rozwiązania wiąże się również z zachowaniem kolejności.

Najpierw wapno oczyszcza się z grudek przez mieszanie. Dozwolone jest użycie wody lub piasku w małych ilościach. Po otrzymaniu jednorodnej kompozycji możesz przystąpić do przygotowania mieszaniny.

Wymagany skład uzyskuje się, jeśli na jedną część masy wapiennej nałoży się trzy piaski, uprzednio przesiane i oczyszczone. Wraz z piaskiem stopniowo wprowadzana jest woda. Trwa to do momentu, gdy roztwór będzie przypominał gęstą jednorodną masę. Następnie można go używać przez 12 godzin.

Cechy zaprawy wapiennej podczas prac na zewnątrz

Zazwyczaj mieszanina wapna używany tylko w suchym klimacie. Jeśli czas obróbki elewacji jest ograniczony, w proporcjach zaprawy do tynkowania ścian zewnętrznych należy dodać niewielką ilość gipsu.

Dzięki temu zaczyna twardnieć w ciągu kilku minut, a całkowicie twardnieje w ciągu pół godziny.

Aby przygotować roztwór, 1 kg gipsu dodaje się do 3 litrów gotowej mieszanki wapna. Należy jednak wziąć pod uwagę okres utwardzania i ilość pracy, w przeciwnym razie stwardnieje przed czasem.

zaprawa gliniasta

Stosowanie gliny jest nadal dość powszechne w domach drewnianych. Aby przygotować mocną zaprawę glinianą do tynkowania ścian, w proporcjach należy uwzględnić cement, wapno lub gips.

Będziesz potrzebował tlenku glinu, najlepiej tłustego, który moczy się przez kilka godzin. Ważne jest, aby stale mieszać mieszaninę i dodawać wodę, aż stanie się gęsta.

Najłatwiej go przygotować, dodając przesiany piasek w proporcji od jednego do trzech. Ale nie jest szczególnie trwały. Można to skorygować dodając do tych składników 1/5 cementu. Jednocześnie najpierw miesza się cement i glinę, czyli spoiwa, a dopiero potem piasek.

Czasami cement zastępuje się wapnem, ale z obowiązkowym zwiększeniem części do 1/2. Możesz także dodać gips, ale nie więcej niż 1/4.

Stosunek składników

Udziały różnych komponentów w gotowe rozwiązanie zawsze się różnią, w zależności od zadania i rodzaju warstwy. Typowe współczynniki przedstawiono w poniższej tabeli.

Podane proporcje nie są stałe i można je dostosować w każdym indywidualnym przypadku.

Gotowe suche mieszanki

Obecnie prawie wszyscy producenci oferują szeroką gamę gotowych suchych mieszanek. Wszystko, czego potrzeba przed rozpoczęciem pracy, to pobranie wymaganej ilości wody i gotowego suchego roztworu, po czym wszystko dokładnie wymieszano, zwykle dwukrotnie. Mieszanka jest gotowa do użycia. Z reguły są one zawsze nieco droższe niż koszt dołączonych komponentów, jeśli są kupowane osobno.

Ich główną zaletą jest brak konieczności mieszania kilku różnych elementów w odpowiednich proporcjach. Ponadto materiały sypkie sprzedawane są w dużych ilościach, co nie zawsze jest wygodne. Na przykład nie ma sensu kupować worka cementu o wadze 25 kg, jeśli trzeba załatać małą dziurę w ścianie. Dlatego przy niewielkim nakładzie pracy dobrą alternatywą będzie gotowa sucha mieszanka.

Praca z gipsem

Odpowiednio dobrane proporcje zaprawy do tynkowania ścian wewnętrznych lub zewnętrznych są jednym z kluczowych punktów każdego remontu. Ale nawet idealny stosunek będzie bezużyteczny, jeśli tynkowanie zostanie przeprowadzone z naruszeniem zasad nakładania na powierzchnię. Dlatego należy zwracać uwagę na wszystkie etapy bez wyjątku. Tylko w tym przypadku można spodziewać się pozytywnego efektu.

Równie ważna jak skład jest kolejność, grubość i ilość warstw. Błąd może prowadzić do spalić na panewce. Aplikację przeprowadza się za pomocą specjalnego narzędzia, z zachowaniem obowiązkowego odstępu czasu przewidzianego dla każdego rodzaju mieszaniny.

Przy minimalnym doświadczeniu w wykonywaniu takich prac zaleca się wykonanie obowiązkowej liczby prób próbnych na małych obszarach w celu oceny własnych możliwości.

Narzędzia i specyfika poszczególnych powierzchni

Jeśli prace zostaną wykonane ręcznie, będziesz potrzebować określonego narzędzia budowlanego:

  • reguła;
  • Mistrz OK;
  • poziom;
  • szpatułki o różnych rozmiarach;
  • sznur;
  • tarka do fugowania.

Nakładanie pierwszej i drugiej warstwy odbywa się za pomocą kielni, trzeciej za pomocą szpatułki. Zazwyczaj pierwsze warstwy nakłada się na siatkę pomocniczą w celu wzmocnienia. Podczas nakładania powłoki wykończeniowej stosuje się mieszaninę gipsu.

Powierzchnie o dużych różnicach opracowywane są za pomocą specjalnych sygnalizatorów budowlanych, które ułatwiają proces nakładania i wyrównywania tynku.

Tynkowanie jest integralną częścią wszelkich prac naprawczych. Dzięki temu procesowi poprawiają się właściwości użytkowe obrabianych powierzchni, zwiększa się niezawodność i trwałość ścian. Wysokiej jakości przygotowany i prawidłowo nałożony tynk zapobiega rozprzestrzenianiu się pleśni i grzybów, usuwa wszelkie nierówności, odpryski i wady mechaniczne, a także pomaga wzmocnić podłoże.

1 Cechy tynkowania - 3 warstwy

Rozwiązanie do tynkowania ścian własnymi rękami jest łatwe. Konieczne jest wyrównanie powierzchni. Ta operacja jest wymagana zarówno przy wykańczaniu zewnętrznym, jak i wewnętrznym. Miejsce zastosowania esencji zależy od cech i wymagań. Zatem do przeprowadzenia prac naprawczych w pomieszczeniach potrzebna będzie masa technologiczna i plastyczna, natomiast mieszanki zewnętrzne muszą być przede wszystkim odporne na zmiany ciśnienia i temperatury, mrozoodporne i odporne na wilgoć.

Rozwiązania stosowane są na powierzchniach wszystkich typów i typów. Wykonuje się tynkowanie sklejki, płyt wiórowych, elementów drewnianych, pustaków żużlowych i piankowego, muru, betonu. Przygotowując odpowiednią kompozycję w domu, bardzo ważne jest, aby przy doborze składników i proporcji zwrócić uwagę na przyczepność gotowego produktu.

Prawidłowa technologia nakładania tynku na sufit i ściany obejmuje trzy główne etapy:

  • Natrysk jest pierwszą warstwą, którą należy nałożyć na podłoże budowlane. Należy wypełnić i wyrównać największe pory i ubytki powierzchni, a także zapewnić odpowiedni poziom przyczepności i przyczepności kolejnych warstw tynku. Podczas jego formowania nie stosuje się dodatkowych elementów, takich jak wapno i glina, a grubość powłoki nie powinna przekraczać 4 mm.
  • Drugi poziom, zwany glebą, znacznie przekracza objętość poprzedniego i osiąga 20 mm. W przeciwieństwie do płynnego sprayu, warstwa ta jest bardziej spójna z gęstym plastikowym ciastem o swojej konsystencji. Jego zadaniem jest maksymalne wypoziomowanie płaszczyzny podłoża, niezależnie od jej nierówności.
  • Ostatnim etapem prac jest nałożenie na powierzchnię powłoki, która jest niezbędna do ostatecznego wygładzenia nierówności i ubytków podłoża. Grubość formacji wynosi od 3 do 5 mm, a wody dodaje się tyle, aby uzyskać maksymalny poziom plastyczności i lepkości roztworu. Po pokryciu pozostaje jedynie wybielić lub pomalować ściany lub przykleić na nie dekoracyjną tapetę.

2 Jakie składniki są potrzebne do przygotowania mieszanki?

Wielu początkujących, próbując wykonać zaprawę tynkarską własnymi rękami, od samego początku zakłóca proces mieszania. Jest to bardzo ważne, ponieważ kluczowe cechy gotowej kompozycji zależą od wysokiej jakości i prawidłowego wymieszania. Głównymi składnikami są woda, kruszywo i spoiwo. W razie potrzeby wprowadza się dodatkowe materiały, w tym różne dodatki i plastyfikatory.

Glina i wapno mogą pełnić rolę spoiwa. Ale najbardziej popularny i poszukiwany jest cement. Świetnie nadaje się do przygotowania mieszanki, którą później wykorzystuje się do dekoracji zewnętrznej lub wewnętrznej. Jednocześnie jest to najdroższa opcja, ponieważ pozostałe składniki są od niej poważnie gorsze pod względem jakości, niezawodności i wytrzymałości.

Wybierając spośród wielu odmian, najłatwiej poprzestać na cemencie marki M400. Ta sucha mieszanka jest uniwersalna, ponieważ spełnia wszystkie wymagania GOST, a także właścicieli mieszkań. Świetnie nadaje się do łazienek, kuchni, korytarzy i naturalnie salonów. Jeśli budżet jest ograniczony, a naprawy przeprowadzane są w obiektach o niskiej odpowiedzialności, takich jak piwnice czy cokoły, wówczas racjonalnym rozwiązaniem będzie zakup cementu portlandzkiego M300.

Na wytrzymałość tynku wpływa wiele czynników, jednak najważniejsza jest marka cementu. Im wyższy ten wskaźnik, tym lepsze rozwiązanie się okaże.

Decydując się na spoiwo, pozostaje tylko zająć się wypełniaczem. Tutaj jedynym i niekwestionowanym faworytem jest zwykły piasek. Zaleca się stosowanie czystej drobnej frakcji rzecznej, która zapewni maksymalne wymieszanie wszystkich składników przyszłego tynku. Razem z cementem tworzy idealny materiał odporny na pękanie i charakteryzujący się dużą wytrzymałością.

Najprostsza i najbardziej popularna proporcja przygotowania mieszanki tynkarskiej na bazie cementu obejmuje jedną część spoiwa i trzy części piasku. Ten przepis nadaje się do prawie każdego pomieszczenia. Wodę dodaje się aż do uzyskania esencji o wymaganym poziomie lepkości. W przypadku pomieszczeń o normalnym poziomie wilgotności wypełniacza można dodać trochę więcej. Jeśli wymagana jest plastyczność, właściwy stosunek polega na użyciu jednej porcji cementu i dwóch części piasku.

Istnieje wiele plastyfikatorów i dodatków, których zadaniem jest zwiększenie miękkości i elastyczności gotowego tynku, zmiana czasu wiązania oraz różnych właściwości zaprawy. Domowi rzemieślnicy często dodają detergenty, mydła, kleje, takie jak PVA. Dzięki takim materiałom poprawia się przyczepność esencji do podłoża betonowego, a także wzrasta poziom ochrony przed bakteriami grzybiczymi i pleśnią.

Duże nieporozumienie wiąże się z technologią mieszania mieszaniny. Dla niektórych „specjalistów” kolejność dodawania składników nie ma znaczenia. Wielu najpierw wlewa wodę do pojemnika, a następnie wlewa cement, piasek, wapno i inne materiały. Problem w tym, że sucha masa po wejściu do cieczy zamienia się w drobne grudki. Mieszanie ich, aż do uzyskania konsystencji wymaganego poziomu, będzie wymagało dużego wysiłku.

Aby rozwiązanie okazało się wysokiej jakości i jednorodne, doświadczeni rzemieślnicy zalecają wykonanie następujących czynności:

  1. 1. Początkowo należy przesiać piasek za pomocą sita o małych oczkach. W przeciwnym razie wszystkie zanieczyszczenia i duże cząstki, takie jak muszle, kawałki mułu, kamyki, pozostałości organiczne znajdą się w roztworze. Podczas tynkowania pozostawią rowki na powierzchni ściany, przylegając do szpatułki.
  2. 2. Następnie należy wlać suchy cement do piasku i wszystko dokładnie wymieszać. Jeśli wypełniacz jest mokry, należy go wysuszyć - mieszanie będzie o rząd wielkości łatwiejsze, gdy oba składniki zostaną odwodnione.
  3. 3. Dopiero potem dodaje się wodę i stopniowo, cały czas mieszając sam roztwór. Zaleca się wlewanie nowych porcji płynu w czasie, gdy ingerencja jest prawie niemożliwa.

3 Rodzaje zapraw tynkarskich – różne opcje

Do przygotowania mieszanek do obróbki ścian zewnętrznych i wewnętrznych stosuje się wiele różnych składników. Tak więc dużą popularnością cieszy się rozwiązanie, środek ściągający, w którym działają cement i wapno. Taka esencja doskonale toleruje niskie temperatury, ekspozycję na bezpośrednie działanie promieni słonecznych, przeciwdziała pojawianiu się pleśni i grzybów.

W przeciwieństwie do konwencjonalnych tynków cementowych, analogi wapna charakteryzują się wysokim poziomem plastyczności i lepkości. Wpływa to pozytywnie na ich wskaźnik przyczepności, dzięki czemu błyskawicznie i mocno łączą się z podłożami ścian i sufitów dowolnego typu i typu.

W pomieszczeniach o normalnej wilgotności warto zastosować tynki wapienne, które szybko schną i pochłaniają nadmiar wilgoci. W najlepszy sposób ta kompozycja sprawdziła się na powierzchniach ceglanych. Brak cementu wpływa na wytrzymałość i niezawodność mieszanki, a ponadto twardnieje w ciągu trzech dni. Ale ten czynnik pozwala przygotować wystarczająco duże objętości esencji, ponieważ jeśli chcesz, zawsze możesz dodać wodę, jeśli substancja w pojemniku zacznie krzepnąć.

Do pokrywania i wykańczania podłoży drewnianych, kamiennych i płyt pilśniowych zaleca się stosowanie dodatków takich jak gips. W połączeniu z cementem i wapnem tynk jest bardzo trwały i plastyczny, jednak nie nadaje się do wilgotnych ścian. Obecność tej substancji powoduje dużą szybkość krzepnięcia, co uniemożliwia przygotowanie mieszaniny w dużych objętościach lub „ożywienie” zwykłą czystą cieczą.

Dużą popularnością cieszą się dekoracyjne zaprawy cementowe i tynki glazurnicze, które wymagają dodatkowych nakładów finansowych i wysiłku. Za pomocą takich mieszanek można wykończyć wykończenia korytarzy, korytarzy i korytarzy. Oprócz głównych spoiw dodaje się wiele innych materiałów, m.in. minerały, mikę, wapno gaszone, wióry marmurowe.

Jeżeli konieczne jest nadanie określonego odcienia, charakterystycznego dla tynku weneckiego, zaleca się dodanie pigmentów kolorowych. Wszystkie te dodatki można kupić w tym samym sklepie z narzędziami, w którym sprzedawane są worki z cementem i wapnem.

Jeśli planujesz zastosować mieszankę dekoracyjną w wannach lub w pobliżu pieca, będziesz musiał zwiększyć poziom odporności i odporności na ekstremalnie wysokie temperatury. W tym celu zaleca się wlewanie proszków szamotowych i specjalnych glin ogniotrwałych. W wyniku tego procesu cement z dodatkiem tych materiałów wytwarza mocną esencję odporną na ciepło, dzięki czemu można nim pokryć nawet ściany kominków.

4 Co przydaje się do ugniatania - przejdźmy do narzędzi

Mieszanie wszystkich składników roztworu odbywa się na dwa sposoby - maszynowo i ręcznie. Najłatwiej jest przygotować mieszaninę w zwykłym emaliowanym wiadrze lub innym podobnym pojemniku. Po dodaniu cementu i piasku i dokładnym wymieszaniu wszystkiego pozostaje tylko wlać wodę w małych porcjach i kontynuować ugniatanie kompozycji za pomocą improwizowanych narzędzi.

Jeśli chcesz przygotować dużą objętość roztworu, zaleca się użycie specjalnego koryta lub wanny. Tutaj do mieszania składników stosuje się tępe łopaty lub łopaty bagnetowe, a także siekacze z płaską podstawą. Aby nieco uprościć proces, eksperci zalecają wykonywanie ruchów na sobie, w przeciwnym razie ramiona i dolna część pleców zbyt szybko się zmęczą.

Jeśli istnieje mikser budowlany, znacznie upraszcza to pracę. Każdy odpowiedni element działa jak dysza, czy to zakrzywiony drut, czy ostrze. Betoniarki również ułatwiają mieszanie zaprawy, jednak ich użycie jest wskazane tylko w przypadku bardzo dużych ilości tynku.

 
Artykuły Przez temat:
Makaron z tuńczykiem w sosie kremowym Makaron ze świeżym tuńczykiem w sosie kremowym
Makaron z tuńczykiem w kremowym sosie to danie, od którego każdy połknie język, oczywiście nie tylko dla zabawy, ale dlatego, że jest obłędnie pyszny. Tuńczyk i makaron doskonale ze sobą współgrają. Oczywiście, być może komuś to danie nie będzie smakowało.
Sajgonki z warzywami Roladki warzywne w domu
Jeśli zatem zmagasz się z pytaniem „czym różni się sushi od bułek?”, odpowiadamy – nic. Kilka słów o tym czym są rolki. Bułki niekoniecznie są kuchnią japońską. Przepis na bułki w takiej czy innej formie jest obecny w wielu kuchniach azjatyckich.
Ochrona flory i fauny w traktatach międzynarodowych ORAZ zdrowia ludzkiego
Rozwiązanie problemów środowiskowych, a co za tym idzie, perspektywy zrównoważonego rozwoju cywilizacji w dużej mierze wiążą się z właściwym wykorzystaniem zasobów odnawialnych i różnych funkcji ekosystemów oraz zarządzaniem nimi. Ten kierunek jest najważniejszym sposobem osiągnięcia
Płaca minimalna (płaca minimalna)
Płaca minimalna to płaca minimalna (SMIC), która jest corocznie zatwierdzana przez rząd Federacji Rosyjskiej na podstawie ustawy federalnej „O płacy minimalnej”. Płacę minimalną oblicza się za całkowicie przepracowany miesięczny wymiar pracy.