• Reparație
• Reparație
• Design interior
• Despre tot
• Despre instalații sanitare

Cum să faci o mașină manuală de ascuțit pentru cuțite cu propriile mâini. Dispozitiv pentru ascuțirea cuțitelor cu propriile mâini Dispozitiv mașină de casă pentru ascuțirea cuțitelor

Puteți ascuți un cuțit tocit fără să mergeți la atelier și să cheltuiți bani în plus pe cont propriu - aveți nevoie de o piatră de șlefuit și de o mână sigură. Dificultatea este că nu este ușor pentru o persoană fără experiență să mențină unghiul de înclinare al lamei față de bara abrazivă, iar fără aceasta, cuțitul poate fi stricat: îndoit, răsucit sau tocit și mai mult.

Este mai convenabil să restabiliți claritatea muchiei de tăiere cu un dispozitiv ușor de realizat în 2 ore din materiale vechi - acele resturi care pot fi găsite pe un balcon, într-un garaj sau într-o magazie. Un ascuțitor de cuțite de tip „do-it-yourself” poate fi atât un sistem primitiv, cât și o unitate funcțională complexă.

Un ascuțitor de cuțite ușurează mult munca.

Principalele tipuri de dispozitive de casă

Condiția principală pentru ascuțitoarele de cuțite de casă este să nu denatureze unghiul dintre marginile lamelor setate în producție. Nu este ușor să-l suporti cu mâna, fără o mână plină și pricepere.

Aparatul fixează unghiul de ascuțire, așa că ascuțirea unui cuțit cu o unealtă specială este mult mai ușoară decât cu o bară.

Următoarele sunt cele mai simple și mai populare ascuțitoare, fiecare dintre acestea putând fi realizată independent:

O bară sau piatră de ascuțit (abrazivă) este un element necesar al oricărui dispozitiv fabricat în fabrică sau de casă pentru ascuțirea unui cuțit. Este convenabil atunci când are forma unui dreptunghi (ar trebui să fie mai lung decât lama), deci este mai ușor să ascuți unealta.

Pietrele vin în diferite mărimi de granulație: grosiere, medii și fine.

Este determinată de numărul de boabe pe unitatea de suprafață și se exprimă ca număr, cu cât este mai mic, cu atât piatra este mai aspră.

Pentru a ascuți cuțitele, veți avea nevoie de bare cu granulație medie și fină.

Pentru ascuțirea cuțitelor nu se folosesc abrazivi cu granulație de 200-350. Astfel de boabe pot deforma lama. Cuțitele sunt ascuțite pe bare cu granulație medie - de la 600. După prelucrarea principală, lama este măcinată și adusă la strălucire cu șmirghel pentru 1000-1200 de boabe.

O bară cu două fețe, când există o suprafață abrazivă aspră pe o parte și una mai elegantă pe cealaltă, este de două ori convenabilă, deoarece poate fi folosită pentru a ascuți cuțitul și a-l finisa.

Pietrele diferă și prin materialul din care sunt făcute. Natural - din șisturi și roci de corindon. Aceste pietre au granulație grosieră și se uzează rapid deoarece sunt umezite cu apă sau ulei în timpul lucrului. Există bare de diamant și ceramică care sunt mai rezistente la uzură și vor dura mai mult decât cele naturale.

Autoproducția unui model simplu

Toate dispozitivele de ascuțire a cuțitelor de casă ajută la menținerea cu precizie a unghiului de înclinare specificat al barei față de lamă, ceea ce este important pentru menținerea performanței sculei și obținerea unei tăișuri bune a lamei.

Simplu pentru auto-asamblare este o mașină proiectată de Lansky. Pentru a-l realiza, nu aveți nevoie de pregătire specială sau cunoștințe tehnice speciale. Veți avea nevoie de un minim dintre cele mai simple materiale care sunt întotdeauna la îndemână. În magazin, o astfel de mașină costă aproximativ 1500 de ruble.

Principiul de funcționare al mașinii-unelte Lansky este că cuțitul este fixat în siguranță și prelucrarea lui are loc la un unghi dat, folosind duze de ascuțire înlocuibile din piatră de diferite dimensiuni ale granulelor. Rezultatul este o margine ascuțită a lamei.

Clasa de master pas cu pas

Consumabile necesare:

1. O bară metalică cu diametrul de 6 mm, care trebuie tăiată în tije de diferite lungimi.
2. Electrod de sudura pentru fabricarea ghidajelor de colt. Este curățat complet de flux și lustruit cu șmirghel cu granulație medie.
3. Oțel inoxidabil carbon de 3-5 mm grosime pentru cleme. În ele se fac găuri de trecere. Sfat: uleiul de mașină va facilita găurirea fantelor în plăci. Puteți spăla uleiul cu o soluție concentrată de reziduuri de săpun.
4. Coltare metalice de 9x9x0,6 cm.
5. Elemente de fixare: piulițe, șuruburi.

Secvențiere:

1. Colțurile sunt tăiate cu o râșniță cu un disc diamantat (șlefuit), ale cărui margini sunt apoi nivelate cu o pilă și șlefuite cu șmirghel.
2. Găurile sunt forate în plan orizontal și vertical.
3. Manipulați teșiturile șinei de ghidare.
4. Un suport este realizat dintr-un șurub cu o piuliță. Apoi fixați-l într-o clemă sau menghină, astfel încât întreaga structură să fie fixată în siguranță.
5. Asamblați întregul dispozitiv.
6. Atașați abrazivul și cuțitul.
7. Testarea dispozitivului.

Reguli de ascuțire a lamei

Există mai multe subtilități care sunt importante atunci când ascuți cuțitele:

• se recomandă să începeți prelucrarea lamei de la baza cuțitului, din partea sa cea mai tocită;
• se recomandă să vopsiți marginea lamei cu un marker în orice culoare, astfel încât la ascuțire să nu iasă dincolo de zona de lucru;
• marginea ascuțită trebuie să fie perpendiculară pe piatră de șlefuire;
• cuțitele de uz casnic sunt ascuțite la un unghi de 20-25º;
• mișcările trebuie să fie și ele corecte: este necesar să se ascuți ușor și uniform, fără prea multă presiune;
• in concluzie, lama poate fi trecuta de mai multe ori peste o centura de panglica frecata cu pasta goyi.

Diagrama unghiului de ascuțire a cuțitelor.

Dispozitiv de ascuțire din suporturile de montare

Prototipul unui dispozitiv de ascuțire de casă din suporturile de montare este desenul ascuțitorului profesional Lansky menționat mai sus.

Pentru fabricarea unui astfel de dispozitiv aveți nevoie de:

• plăci metalice 4x11cm;
• colțuri din aluminiu;
• bare metalice lungime 15 cm;
• suruburi si piulite;
• robinet pentru filetare;
• mașină de șlefuit pentru metal;
• menghină sau cleme;
• pilă mică pentru șlefuire fină.

Te poți descurca fără o râșniță. Acesta va fi înlocuit cu o pilă sau orice unealtă care poate netezi colțurile ascuțite ale structurilor metalice.

Din colțurile de montare se poate realiza un cuțit de înaltă calitate.

Secvența de asamblare:

1. Pe plăcile metalice, conform schemei, se fac denumiri unde să găuriți canelurile.
2. Firele sunt tăiate în găurile pregătite ale robinetelor.
3. Pentru a face ascuțitorul confortabil, toate suprafețele structurii metalice sunt tratate cu o pila: colțurile ascuțite sunt rotunjite, bavurile sunt pilite, marginile sunt nivelate;
4. Găurile sunt găurite în colțuri conform desenului.
5. Cu o pila, extindeți locul pentru susținerea tijei.
6. Firele sunt tăiate în găuri cu un robinet.
7. Nucile cu diametrul de 6 mm răsucesc tijele introduse în canelurile extreme.
8. Un șurub de 14 cm cu un diametru de 8 mm este înșurubat în orificiul extins din bază. Înainte de aceasta, o piuliță cu aripă trebuie înșurubat pe șurub și două piulițe pe acesta. Acest șurub va susține întreaga structură.
9. Șuruburile sunt atașate la canelurile rămase. Cu ajutorul lor, lama va fi fixată.
10. Nucile sunt înșurubate pe tije, un colț este înșirat și fixat. Unghiul de ascuțire va fi reglat prin ridicarea sau coborârea tijelor.
11. Un dispozitiv pentru atașarea unei pietre abrazive este asamblat dintr-o tijă metalică subțire în formă de L, o tijă filetată cu un diametru de 6 mm, două suporturi și o piuliță cu aripă. Suportul de capăt trebuie să aibă un orificiu traversant pentru spiță.

Acest ascuțitor de cuțite este rapid de asamblat, ușor de utilizat și are o gamă largă de unghiuri de ascuțire.

De ce este atât de important unghiul de ascuțire?

Unghiul penei de tăiere (distanța dintre marginile lamei) este o caracteristică importantă a oricărui cuțit. Este setat în timpul producției, depinde de ce funcție îndeplinește unealta de tăiere și variază de la 55º (mașetă) la 10º (bisturiu).

• pentru despicarea și tăierea materialelor dure - despicarea osului, tăierea bambusului, despicarea nucii de cocos - aveți nevoie de un tăietor puternic, cu un unghi între marginile lamelor de 45-55º;
• cuțitele pentru separarea cărnii de os și tăierea fibrelor cu vene sunt ascuțite la un unghi de 40º;
• pentru o lamă cu funcționalitate similară cu un topor (pot toca lemne, toca carne, tăia paie), este caracteristic un unghi de 35-40º;
• cuțitele universale (vânătoare sau pescuit) sunt ascuțite la un unghi de 30-35º;
• pentru munca standard de bucătărie (tăierea pâinii, legumelor, brânzei), este potrivit un unghi de 25-30º;
• pentru tăierea fileurilor, unealta este ascuțită la un unghi de 10-15º;
• pentru o lamă de ras periculoasă și un bisturiu, este prevăzut un unghi de 8-12º.

Pentru ca cuțitul să funcționeze corect și să servească o perioadă lungă de timp, este important să îl ascuți în unghiul potrivit.

Un ascuțitor de cuțite este o necesitate în orice casă. Desigur, puteți cumpăra o mașină de șlefuit pentru producția industrială. Dar trebuie avut în vedere: ascuțitoarele de cuțite, care sunt vândute în magazine specializate, sunt destul de scumpe și deseori eșuează.

Construiește o râșniță simplă o poți face singur. Acest ascuțitor nu ocupă mult spațiu și este foarte ușor de utilizat. Dacă nu există dorința de a face ceva, puteți folosi piatra de ascuțit obișnuită. Cu toate acestea, o mașină de ascuțit cuțite este încă o idee grozavă, deoarece cea mai simplă mașină este întotdeauna utilă și puteți ascuți alte unelte pe ea.

De ce cuțitele devin tocite

Unele case au cuțite rămâne ascuțit mult timp, iar nevoia de ascuțire nu apare. Și pentru unii proprietari, dimpotrivă, se plictisesc din când în când. De ce se întâmplă asta? Iată cele mai comune motive:

Mașină de făcut-o singur

Pe vremuri, râșnițele erau o raritate. Când o râșniță venea într-un sat sau oraș, toți localnicii îi aduceau cuțitele, foarfecele și alte unelte de tăiere. În acele vremuri, mașina era un cerc pe care era așezat un cuțit într-un plan orizontal. Cercul s-a întors și lama s-a ascuțit.

Până acum, mulți proprietari care își îngrijesc cuțitele ascuțesc aceste articole în poziție orizontală, folosind o bară specială. Este confectionata din material abraziv, iar lama, in contact cu bara, ii reda ascutita. Dacă nu există râșniță, se poate folosi această metodă. Cu toate acestea, ascuțirea cuțitelor în poziție orizontală este foarte incomod, mai ales dacă o faci pe greutate. În acest sens, mulți meșteri de acasă își fac propriile mașini de șlefuit. Iată principalele avantaje ale unei astfel de mașini:

Principiul de funcționare al dispozitivului

Iată cum funcționează cea mai simplă râșniță:

Pentru ascuțirea pe o astfel de mașină, nu este necesar niciun efort fizic, iar un rezultat bun se obține foarte repede. Riscul de rănire a mâinii este redus la zero.

Când lamele sunt ascuțite, se pune întrebarea cum să le folosiți și să le depozitați corect. Multe gospodine, după ce spală cuțitele, nu le șterg cu un prosop, ci pur și simplu le pun într-o grămadă în uscătorul de vase, astfel încât apa să se desprindă de uneltele de tăiere. Sub nicio formă nu trebuie să faci asta. Când nu sunt uscate, cuțitele umede sunt așezate unul peste altul în poziție orizontală, ruginesc rapid și devin plictisitoare.

Prin urmare, împreună cu o râșniță, are sens să proiectați un dispozitiv special pentru depozitarea cuțitelor. Un astfel de dispozitiv este un suport din lemn în care sunt realizate fante de diferite dimensiuni. Lamele sunt introduse în aceste fante cu lama în jos. Astfel, sculele de tăiere nu intră în contact unele cu altele, iar lamele sunt întotdeauna uscate. Pentru a scoate cuțitul din „cuib”, trebuie doar să trageți ușor de mâner.

Utilizarea corectă a cuțitelor

Desigur, ascuțitul cuțitelor pe o mașină de casă este o plăcere. Este plăcut să vezi cum o lamă tocită devine ascuțită și începe să strălucească. Cu toate acestea, nimănui nu-i place să facă muncă suplimentară. Prin urmare, pentru a le ascuți mai rar, trebuie să fie îngrijite corespunzător. Iată câteva sfaturi utile:

Claritatea aparatelor de bucătărie depinde în mare măsură nu numai de calitatea produsului și a metalului din care sunt fabricate lamele, ci și de condițiile de depozitare. Chiar și cel mai bun cuțit va rugini rapid dacă este ținut în apă și depozitat orizontal cu alte ustensile de bucătărie.

Ascuțirea corectă a cuțitelor este de mare importanță. adică în viața de zi cu zi. Când lama este bine ascuțită, este ușor și plăcut să lucrezi cu ea. Dar principalul lucru este că este mult mai dificil să te rănești cu un cuțit ascuțit decât cu unul contondent. Ascuțirea cuțitelor pe o mașină de casă nu va necesita mult timp și efort, dar după aceea uneltele de tăiere vor deveni la fel de bune ca noi. Uneori, râșnițele de casă sunt folosite chiar și în cafenele și restaurante pentru a ușura munca bucătarilor. Dar poți folosi barul obișnuit, pentru că totul depinde de dorință și posibilități.

Cu utilizarea repetată a cuțitelor, fiecare gospodină se confruntă cu o problemă atunci când încep să devină plictisitoare și devine pur și simplu imposibil să lucrezi cu ele. În plus, este nesigur, deoarece cuțitul poate aluneca în timpul tăierii și vă poate răni. Pentru a preveni acest lucru, cuțitele trebuie ascuțite în timp util folosind un dispozitiv special de ascuțit.

Puteți achiziționa un ascuțitor de cuțite de la magazinul sau piața locală de hardware, unde puteți găsi diferite tipuri de dispozitive. Va trebui să alegi singur. Dar, pentru a nu te înșela, trebuie să știi să le evaluezi corect în ceea ce privește confortul și calitatea funcționării.

Opțiunile oferite nu se potrivesc întotdeauna consumatorilor, așa că mulți fac ascuțitori cu propriile mâini, folosind pietre speciale, unelte și desenând schițe cu dimensiuni. Fotografia prezintă opțiuni pentru ascuțitoare de cuțite de casă.

Caracteristici de ascuțire a cuțitelor

Când ascuți cuțitele, principalul lucru este să faci unghiul corect de contact al marginilor lamelor, astfel încât acestea să te servească mult timp și eficient. Prin urmare, atunci când vă ascuțiți cuțitele, este necesar să mențineți unghiul de înclinare existent al lamelor.

Fiecare lamă de cuțit are propriile unghiuri optime de înclinare:

• de la 10 la 15 grade - pentru un bisturiu medical sau un aparat de ras drept;
• de la 15 la 20 de grade - pentru cuțitele de uz casnic folosite pentru tăierea pâinii, legumelor sau fructelor;
• de la 20 la 25 de grade - pentru cuțite multifuncționale pentru tăierea unei varietăți de produse;
• de la 25 la 30 de grade - pentru însoțitorii de încredere ai vânătorilor și turiștilor în călătorii lungi;
• de la 30 la 40 de grade - pentru tăierea materialelor care sunt deosebit de dure.

Pentru a ascuți unghiul corect al lamei, veți avea nevoie de unelte speciale, deoarece este dificil să faceți acest lucru manual.

Proiectarea unor astfel de dispozitive nu este complicată, așa că este ușor și rapid să le faci singur, iar instrucțiuni detaliate pentru fabricarea ascuțitorilor pot fi împrumutate de pe Internet.

Tipuri de ascuțitoare de cuțite

Dintr-un sortiment destul de mare de diferite tipuri de ascuțitoare de cuțite, alegerea opțiunii potrivite pentru tine este destul de simplă.

Elementele principale ale dispozitivului de șlefuit sunt opritorul pentru fixarea cuțitului și bara abrazivă, care este folosită ca materiale abrazive gata făcute (pietre) sau de casă. Dar înainte de a te apuca de lucru, trebuie să înveți cum să faci un ascuțitor de cuțite cu propriile mâini.

Tipuri de pietre pentru ascuțit

Există mai multe tipuri de șlefuire:

• apă. Pietrele de ascuțit folosite în apă se uzează mai puțin în timpul funcționării.
• ulei. Ca structura si configuratie, sunt asemanatoare celor de apa, dar cu o suprafata mai uleioasa.
• natural. Pentru fabricarea lor se folosesc numai materii prime naturale cu prelucrare prealabilă în procesul de producție.
• artificial. În acest caz, numele vorbește de la sine, adică materialul abraziv este creat artificial.
• cauciuc. Ele nu sunt la fel de comune ca cele anterioare, în plus, sunt incomode în procesul de aplicare.

Ce poți face un ascuțitor pentru ascuțire

Pentru a face o piatră de ascuțit cu propriile mâini, puteți folosi cel mai simplu mod. Luați o placă mică de sticlă dreptunghiulară de aproximativ 5 mm grosime. Folosind bandă cu două fețe, fixați benzi de șmirghel grosier și mediu pe ambele părți ale acesteia.

Bara este gata de utilizare, dacă este necesar, șmirghel uzat poate fi înlocuit cu ușurință cu unul nou. Această metodă este cea mai bugetară din punct de vedere al costului.

Dezavantajele acestui dispozitiv includ:

• uzura rapidă a abrazivului și fragilitatea produsului (la fixarea fasciculului, trebuie să aveți grijă ca sticla să nu crape).
• posibila supraîncălzire a materialului în timpul mișcărilor rapide în timpul procesului de ascuțire.

Puteți găsi cele mai bune idei de ascuțitoare de cuțite pe site-urile web relevante.

Bare de lemn

Această metodă de a face un instrument pentru ascuțirea cuțitelor este, de asemenea, simplă și accesibilă tuturor. Veți avea nevoie de patru bare identice: două abrazive și două din lemn.

La începutul lucrărilor, șlefuiți blocurile de lemn cu șmirghel, astfel încât suprafața lor să devină netedă, fără bavuri. Faceți un marcaj al barei în conformitate cu unghiul de înclinare necesar. Atașați o piatră de ascuțit și marcați-i lățimea pe un bloc de lemn.

Notă!

Faceți tăieturi adânci de 1,5 cm pe ungere și introduceți abrazivi în caneluri. Fixați pietrele cu șuruburi. O bucată de cauciuc fixată în partea de jos va da stabilitate structurii.

În plus, puteți face un ascuțitor reglabil cu propriile mâini, dar următorul articol vă va spune cum să faceți acest lucru.

Fotografie cu ascuțitor de cuțite DIY

Notă!

Notă!

Există două motive principale pentru care cumpărarea unui ascuțitor din fabrică nu este o opțiune. În primul rând, achiziționarea unui dispozitiv ieftin fabricat în China, în funcționare ulterioară, nu va oferi produsului claritatea calității corespunzătoare.

Copiile de marcă pot fi o soluție la această problemă, dar un dezavantaj semnificativ este costul. Nu există nicio oportunitate sau doar dorința de a plăti o sumă ordonată pentru un dispozitiv, atunci puteți face o mașină pentru ascuțirea cuțitelor cu propriile mâini. Nu este nevoie să dezvoltați noi modele, creați-vă creația pe baza modelelor existente. Mașină de ascuțit cuțite, diferite tipuri, cu instrucțiuni detaliate.

Imităm un model de ascuțitoare de la Lansky

Această mașină de ascuțit cuțite este prezentată sub forma a două colțuri metalice legate între ele. Unghiul de ascuțire este determinat de orificiul în care este introdus acul, la capătul căruia se află o duză.

Dintre opțiunile luate în considerare, aceasta este cea mai puțin ușor de utilizat, dar nu ușor de fabricat. Să îmbunătățim dispozitivul, să încercăm să facem un dispozitiv pentru ascuțirea cuțitelor cu o gamă mai largă de grade de unghi de presiune.

Luăm plăci de metal obișnuite,

ale caror dimensiuni sunt 4x11 cm.Sau mai mult, tot la fel, in timpul functionarii piesele vor fi pilite si ajustate la parametrii doriti.

Cu ajutorul unei râșnițe, colțurile ascuțite sunt îndepărtate de la capetele pieselor (laturile care acționează ca cleme). Folosind o pilă, șlefuiți marginile clemelor, ar trebui să obțineți o teșire netedă de la mijlocul bazei până la marginile plăcilor.

Conform desenului, facem marcaje pentru viitoarele găuri. Le găurim și tăiem firul. Rotunjim toate marginile și colțurile ascuțite de pe plăci cu o pilă (nu numai de dragul nobleței aspectului, ci și de dragul utilizării confortabile, astfel încât nimic să nu se lovească de mâinile tale).

Cumpărăm un colț standard din aluminiu și facem găuri în el în conformitate cu desenul de mai sus. În orificiile destinate intrării știftului tăiem firul. Și orificiul care este destinat să susțină spițele trebuie extins cu o pilă cu ac.

Apoi, aveți nevoie de două tăieturi dintr-o tijă de metal

aproximativ 15 cm lungime.Le introducem in gaurile extreme si fixam adancimea de intrare cu doua piulițe de diametrul potrivit. În cazul nostru, aceste elemente sunt egale cu dimensiunea lui M6. Înșurubam un șurub (lungime de aproximativ 14 cm) de dimensiunea M8 într-o gaură cu un diametru mai mare, pe care este deja înșurubată o piuliță de miel, iar deasupra o pereche de altele obișnuite, dar cu un diametru mai mare decât șurubul în sine. . Va fi folosit ca post de sprijin pentru structura. Găurile rămase sunt pentru șuruburi, care vor fi folosite pentru a regla forța de strângere a lamei.

Nucile sunt înșirate pe capetele tijelor, apoi se pun colțuri, care sunt din nou presate cu nuci. Coborându-le în sus sau în jos, putem regla unghiul de ascuțire necesar.

Elementul care va ține lama pentru ascuțire este asamblat dintr-o tijă subțire de metal (în forma literei „G”), două suporturi (ultimul cu orificiu traversant pentru acul de tricotat), o piuliță cu aripă și un M6. tijă filetată.

Imităm un model de ascuțitoare de la Spyderco

Această mașină de ascuțit cuțite este prezentată sub forma unui suport orizontal din plastic cu mai multe orificii. Și fiecare cuib are propriul unghi de înclinare.

Dintre toate opțiunile care vor fi luate în considerare, aceasta are cel mai scăzut nivel de calitate a ascuțirii. Problema este ca lama va fi presata manual, spre deosebire de prima varianta, fara fixare suplimentara pe suport. Dar, în ciuda acestui fapt, acest dispozitiv pentru ascuțirea cuțitelor este destul de potrivit pentru uz casnic și, în plus, este foarte simplu în ceea ce privește fabricarea.

În procesul de lucru, vom avea nevoie de două bare de lemn cu dimensiuni de 6x4x30 cm, două șuruburi și piulițe cu dimensiuni M6 sau M8, două ace de tricotat subțiri (curbate în forma literei „G”).

Dintre instrumente aveți nevoie de o lamă de ferăstrău, o daltă și un ciocan, o pilă cu șmirghel, un raportor școlar și un burghiu.

Cu un transportor convențional

aplicăm marcaje cu unghiul de înclinare necesar. Luăm pânza și plasăm primul semn pe una dintre părți. Nu este necesar să mergeți mai adânc decât lățimea pânzei în sine.

Întoarcem ferăstrăul și îl introducem cu partea tocită în fanta tăiată. Aplicăm a doua parte de sus și ne asigurăm că atât marginile elementelor în sine, cât și marcajele de pe ele se potrivesc. Apoi, am văzut toate rândurile rămase în același mod.

Aplicam o dalta pe excesul de lemn care trebuie indepartat. Cu un ciocan, atingeți ușor partea de sus a dalții și scoateți așchii mici. Când cea mai mare parte a lemnului este îndepărtată, aducem șantierul la uniformitatea necesară cu o pilă.

Gărăm găuri pentru intrarea șuruburilor și a spițelor, așa cum se arată în figură. Folosind șmirghel cu granulație fină, netezește marginile găurilor, colțurile pieselor și întreaga suprafață a acestora.

Înfilăm șuruburi în găuri mai mari, apoi înșirăm piulițe obișnuite și le strângem mai strâns. La cele mai mici trec acele de blocare (necesare pentru ca pânzele să nu se miște în jos în timpul funcționării). Introducem pânzele în caneluri și le apăsăm pe a doua jumătate a produsului. Reparăm totul la sfârșit cu o pereche de piulițe.

Imităm un model de ascuțitoare de la Apex

Această mașină pentru ascuțirea cuțitelor este prezentată sub forma unui dispozitiv destul de masiv, cu un suport și o platformă așezată pe el în unghi, pe lateral este montată o tijă, pe care se sprijină capătul duzei. Acest tip de dispozitiv de șlefuit, în ciuda dimensiunilor sale, în comparație cu cele anterioare, este cel mai de succes.

Este ușor de utilizat și calitatea ascuțirii este ridicată. În plus, este foarte simplu să faci un astfel de ascuțitor de cuțite cu propriile mâini.

Pentru a lucra, avem nevoie de următoarele:

• (nu un întreg, chiar un sfert este suficient);
• magnet (cu fante pentru șuruburi, dacă nu este posibil să le găuriți singur);
• tija metalica M6 sau M8;
• bloc mic de lemn;
• o bucată mică de plexiglas;
• două șuruburi și trei piulițe cu aripă;
• 10 șuruburi autofiletante;
• 4 picioare de cauciuc;
• a văzut;
• burghiu;
• cleme ceramice (sau semifabricate de lemn).

Mai întâi trebuie să tăiați trei semifabricate mici dintr-o foaie de PAL. Dimensiunile primului: 37x12 cm Dimensiunile celui de-al doilea: 30x8 cm, măsurând 6 cm de la marginea pe partea mai lungă, facem o gaură. Dimensiunile celui de-al treilea: 7x8 cm Am tăiat un element de 8 cm lungime de la bară (secțiunea 4x2 cm).

Gărăm două găuri traversante perpendiculare una pe cealaltă în segment. Primul la o distanță de 3 cm de o margine, al doilea la aceeași distanță de cealaltă. Incepand de la marginea barei si pana chiar pana la gaura, decupam un buchet de lemn de 1 cm grosime.La taierea de plexiglas urmatorii parametri sunt: ​​6x12 cm.Se gaureste o fanta in mijlocul panzei.

Luăm primul cel mai mare gol

din PAL și găuri în colțuri pentru viitoarele picioare ale produsului. La o distanță de 4 cm de marginea acesteia, punem cea mai mică piesă de prelucrat perpendicular și le conectăm împreună cu 2 șuruburi autofiletante.

Pe partea de sus a unei piese de prelucrat mici, punem marginea unei piese de dimensiuni medii și le conectăm din nou cu 2 șuruburi autofiletante. Orificiul din mijloc ar trebui să fie mai aproape de partea de sus a celei mai mici. Marginea liberă a unei piese de prelucrat de dimensiuni medii este atașată rigid de locul unei piese mari, din nou cu ajutorul a 2 șuruburi autofiletante.

Folosind un burghiu, forăm o adâncime mică pe piese de dimensiuni medii. Ar trebui să fie situat aproape chiar pe marginea punctului său cel mai înalt, iar dimensiunile corespund parametrilor magnetului.

Montam magnetul in interior (pentru ca acesta sa nu se ridice peste nivelul suprafetei scandurii) si il fixam cu suruburi mici autofiletante.

Punem o bucată de plexiglas pe o placă de dimensiuni medii, astfel încât orificiul și fanta lor să coincidă una cu alta. Trecem un șurub prin ele cu o șaibă pusă pe el și înșurubam piulița de jos.

Se face o gaură pe marginea liberă a celei mai mari piese din PAL cu un diametru corespunzător diametrului tijei de fier. Tija în sine este fixată cu două nuci: una obișnuită și un miel. Pentru ca acestea să nu se ciocnească de suprafața plăcii, le separăm cu șaibe.

Un semifabricat dintr-o bară este înfășurat pe o tijă fixă.

Un șurub este introdus în orificiul în care s-a făcut tăietura, înșurubat cu o piuliță din exterior. Strângând mielul, fixăm piesa la o anumită înălțime a tijei, o eliberăm - deplasăm în sus și în jos liber. Unghiul de ascuțire este reglat precis cu ajutorul acestei bare (ridicați sau coborâți de-a lungul tijei).

Elementul de prindere a lamei de șlefuit este asamblat dintr-o tăietură a unei tije metalice din două semifabricate din ceramică sau lemn și 4 piulițe cu șaibe. Sunt înșirate în aceeași ordine ca în fotografie. La capăt, picioarele din cauciuc sunt înșurubate pentru o mai mare stabilitate a produsului.

Am analizat trei opțiuni diferite pentru dispozitivele de ascuțire. Și fiecare dintre ele are avantajele și dezavantajele sale. Ar trebui să alegeți o anumită opțiune în funcție de nevoile dvs., precum și de abilitățile într-un plan de lucru similar.

Notă informații : , .

Vă vom trimite materialul prin e-mail

Indiferent de ce fel de garanție oferă producătorul de cuțite că nu vor necesita ascuțire în timpul utilizării, mai devreme sau mai târziu această întrebare apare în fața utilizatorului. Nu contează dacă este vorba despre ustensile de bucătărie sau rechizite pentru camping, pentru că. un cuțit ascuțit este cheia succesului în pescuit și vânătoare, în timpul călătoriilor și când gătești. Dispozitive pentru ascuțirea cuțitelor - tipuri și reguli de utilizare, precum și cum să le faci singur - acesta este subiectul revizuirii editoriale de astăzi a site-ului.

Cel mai simplu dispozitiv pentru ascuțirea unei scule de tăiere este o bară, iar dispozitivul pentru utilizarea sa este un fixator pentru unghiul suprafeței de ascuțit.

Cuțitele pot fi clasificate în funcție de următorii indicatori:

Pietre de ajire și pietre de ajit

O piatră de ascuțit (piatră de agățat) este o unealtă abrazivă utilizată pentru ascuțirea muchiilor de tăiere ale aparatelor de uz casnic și ustensilelor de bucătărie, unelte de tâmplărie și metal.

Industria produce patru tipuri de pietre pentru ascuțitul cuțitelor:

• natural- novaculita si piatra de apa japoneza, se disting printr-un pret ridicat si complexitate de utilizare;
• diamant- cel mai popular tip de produse, este divers atat ca dimensiuni geometrice cat si ca granulatie. Diferă în ceea ce privește rezistența la uzură și eficiența utilizării și, de asemenea, costul scăzut;
• ceramică- un tip modern de unealtă de ascuțit, caracterizat printr-o combinație a calităților pozitive ale analogilor naturali și diamantului;
• artificial- tipuri binecunoscute de electrocorindon sau carbură, se disting prin costuri reduse, dar în procesul de utilizare se sfărâmă și nu sunt potrivite pentru finisarea muchiilor de tăiere.

Unelte de mana

• Musat pentru ascuțirea cuțitelor.

Aproape toată lumea știe ce este musat, dar mulți nici măcar nu bănuiesc cum se numește exact acest produs. Motivul pentru aceasta este că musat, de regulă, vine cu seturi de cuțite oferite spre vânzare prin intermediul organizațiilor comerciale.

Musat este o tijă din diverse materiale, echipată cu mâner și caracterizată prin rugozitatea desenului suprafeței de lucru.

Rugozitatea desenului este dimensiunea crestăturii aplicate tijei și ea este cea care determină gradul de rugozitate al suprafeței de tăiere a cuțitului după ce acesta a fost prelucrat. Musat este echipat cu o tijă cu un anumit grad de magnetizare, care asigură că particulele de metal generate în timpul utilizării ajung pe alimente și ustensile de bucătărie. Musatele sunt clasificate după:

• forma tijei– rotund și oval, plat și tetraedric;
• materialele folosite– ceramică și metal, diamant și desene mixte.

Fiecare tip are anumite avantaje și dezavantaje care determină posibilitatea utilizării dispozitivului și scopul acestuia.

• Mașini manuale.

Mașinile de ascuțit manuale de uz casnic pentru ascuțitul cuțitelor diferă prin design, dar în oricare dintre ele o piatră de ascuțit sau piatră de ascuțit acționează ca element principal. Impactul sculei abrazive asupra suprafeței de tăiere se realizează folosind forțele aplicate de utilizator. Sarcina principală pe care o îndeplinește o mașină manuală este să creeze și să mențină unghiul optim de ascuțire al muchiilor de tăiere pentru întreaga perioadă de lucru, care se realizează prin fixarea rigidă a cuțitului într-un plan dat. Industria produce diverse modele de astfel de echipamente, care diferă ca mărime și metode de atașare a abrazivelor și cuțitelor prelucrate, precum și materialele utilizate și costul.

Ascuțitoarele manuale de cuțite pot fi folosite nu numai ca echipament casnic, ci sunt folosite cu succes și de profesioniști. Singura diferență între modelele pentru uz casnic și profesional este costul acestora, care depinde de tipul de materiale abrazive care garantează calitatea și viteza de ascuțire.

Ascuțitoare de cuțite profesionale și de uz casnic echipate cu acționare electrică

Prezența unei acționări electrice simplifică foarte mult procesul de utilizare a dispozitivelor pentru ascuțirea cuțitelor, acest lucru fiind valabil atât pentru modelele pentru uz casnic, cât și pentru uz profesional.

Caracteristicile distinctive ale modelelor pentru diferite tipuri de utilizare sunt:

• valoarea energiei electrice - pentru un instrument profesional este mai mare, iar pentru modelele de uz casnic este mai mică;
• perioada de utilizare - determină posibilitatea de funcționare a mașinii fără oprire (pornire PV);
• dimensiunile generale și metoda de fixare (instalare) pe suprafața de lucru a unei mese sau a altei piese de mobilier;
• tipul și dimensiunea abrazivului disponibil pentru utilizare pe un anumit model;
• funcționalitate - capacitatea de a ascuți cuțite de diferite tipuri (bucătărie, de la mecanisme și dispozitive de tăiere, foarfece etc.).

Ascuțitoarele electrice de uz casnic nu ocupă mult spațiu și sunt foarte funcționale, deoarece. designul lor, de regulă, prevede diverse unghiuri fixe de ascuțire pentru diferite tipuri de cuțite și alte instrumente de tăiere (foarfece, șurubelnițe etc.). Capacitatea de a ascuți rapid și precis muchiile tăietoare ale cuțitelor este foarte importantă pentru unitățile de catering, unde viteza și calitatea gătirii depind de ascuțire. Mașinile profesionale de ascuțit cuțite sunt dispozitive funcționale echipate cu o unealtă abrazivă de înaltă calitate, care vă permite să efectuați nu numai ascuțirea brută, ci și reglarea fină a muchiilor de tăiere ale cuțitelor în diverse scopuri.

Modelele profesionale, în plus, de regulă, au mai multe moduri de funcționare care vă permit să ascuți cu diferite eficiențe, ceea ce este necesar pentru cuțitele din diferite metale sau ceramică.

Cum să ascuți un cuțit acasă

Toată lumea știe că cuțitul trebuie să fie ascuțit și, pentru aceasta, trebuie ascuțit, dar nu fiecare utilizator știe adesea cum să o facă corect. Trebuie remarcat imediat că pentru executarea corectă a lucrărilor este necesar:

• Cunoașteți unghiurile de ascuțire pentru fiecare tip de cuțit și alte instrumente de tăiere.
• Să fie capabil să lucreze la o varietate de echipamente sau să utilizeze instrumentele disponibile.

Unghiul de ascuțire a cuțitelor pentru diverse scopuri

Pentru cuțitele folosite în diverse scopuri, unghiurile de ascuțire ale tăișurilor sunt diferite, datorită scopului și naturii de utilizare.

Această valoare este pentru:

• cuțite de masă - 55–60˚, deoarece vasele gata preparate sunt suficient de moi și tăiate ușor, în plus, cu un unghi de ascuțire mai mic, există șansa de a deteriora vasele în timpul meselor;
• modele de vânătoare și pliere - 40−45˚, ceea ce se explică prin versatilitatea lor;
• cuțite de bucătărie - 30-35˚;
• folosit la tăierea profesională a legumelor - 35˚;
• utilizat la tăierea și dezosarea profesională a cărnii - 25-30˚;
• folosit la tăierea profesională a peștelui - 25˚.

Unele tipuri de cuțite sunt ascuțite cu alte unghiuri de ascuțire, precum cele destinate tăierii pâinii (unghiul este de 15˚), dar aceasta este o utilizare îngustă, în care ascuțirea trebuie făcută destul de des, deoarece. cu o scădere a acestui indicator, rezistența muchiilor de tăiere scade.

Cum să ascuți un cuțit acasă cu o bară

Pentru a ascuți corect un cuțit folosind o bară, trebuie să urmați câteva reguli pentru efectuarea lucrărilor:

• este necesar să alegeți unghiul optim de ascuțire corespunzător scopului cuțitului;
• lama trebuie să fie amplasată în raport cu planul barei strict în parametrii specificați ai unghiului de ascuțire pentru întreaga perioadă de lucru;
• mișcările ascuțite și sacadate nu trebuie permise, trebuie să fie netede și alunecare;
• la efectuarea lucrărilor, bara trebuie umezită abundent cu apă diluată cu săpun sau detergent.

Cum să ascuți cu musat

Procesul de ascuțire a unui cuțit folosind musat este prezentat în figura următoare.

Lucrarea se realizează după cum urmează:

• musat este instalat pe o suprafață plană strict într-un plan vertical;
• partea superioară a dispozitivului este aliniată cu marginea cuțitului fiind ascuțită lângă mânerul acestuia, după care, cu o mișcare arcuită îndreptată de sus în jos, cuțitul se deplasează de-a lungul tijei de musat;
• mișcările se repetă de mai multe ori pe ambele margini ale cuțitului.

Aș dori să remarc că utilizatorii cu experiență pot efectua această operație pe greutate, fără fixarea rigidă a tijei dispozitivului utilizat.

Cum să ascuți un cuțit pe o râșniță electrică

Atunci când utilizați modele echipate cu o acționare electrică, cerințele de bază pentru efectuarea lucrărilor care vă permit să efectuați ascuțirea corectă sunt aceleași ca și în cazul utilizării unei pietre de ascuțit sau a unei pietre de ascuțit.

Dar, pe lângă aceasta, există cerințe suplimentare care pot fi formulate după cum urmează:

• apa nu trebuie umezită cu un abraziv, ci cu suprafața cuțitului în curs de prelucrare, ceea ce se explică prin faptul că apa nu este stocată pe un cerc care se rotește rapid;
• supraîncălzirea lamei nu trebuie permisă, ceea ce poate duce la deteriorarea care apare atunci când marginile prelucrate sunt apăsate puternic pe suprafața abrazivului;
• pentru fixarea rigidă a unghiului de ascuțire, pot fi utilizate dispozitive suplimentare care sunt instalate rigid pe corpul mașinii de șlefuit sau sunt în mâinile utilizatorului;
• atunci când lucrați la mașinile de șlefuit de uz industrial, este necesar să folosiți echipament individual de protecție, care sunt mănuși și ochelari de protecție.

În cazul utilizării dispozitivelor mici destinate uzului casnic, principala cerință de ascuțire este timpul operației, restul (fixarea unghiului de ascuțire, protecție etc.) mașina se execută singură, conform proiectării sale.

Greșeli obișnuite atunci când faci munca de tip „do-it-yourself”.

Atunci când ascuți singur cuțitele, mulți utilizatori fac greșeli tipice, care pot fi formulate după cum urmează:

• Crearea unui unghi de ascuțire greșit nu permite utilizarea cuțitului în scopul propus sau îi restrânge funcționalitatea.
• Presiunea excesivă atunci când se lucrează la modele electrice sau direcția incorectă și natura mișcărilor atunci când se folosește o piatră de aghet sau o piatră de șlefuit contribuie la deteriorarea suprafeței cuțitului, distrugerea marginii acestuia.
• Ascuțirea suprafeței de tăiere fără a o curăța mai întâi de murdărie și materii străine duce la încețoșarea și deteriorarea abrazive.
• Utilizarea unui singur musat la ascuțirea muchiilor de tăiere. Acest dispozitiv este destinat doar finisării sau îndreptării lamelor unui cuțit, nu este destinat ascuțirii de bază.
• Neterminarea operației de ascuțire până la capăt duce din nou la tocirea rapidă a marginilor de tăiere.
• Utilizarea unui abraziv (bară sau piatră de ajit) de un singur grad de nisip.

Realizarea unei mașini pentru ascuțirea cuțitelor cu propriile mâini

Deși acum este posibil să cumpărați cu ușurință uneltele și echipamentele necesare pentru ascuțirea cuțitelor și a altor unelte de tăiere, totuși, cetățenii artizanali continuă să producă ascuțitoare de cuțite cu propriile mâini în timpul liber. Când faceți un ascuțitor de cuțite cu propriile mâini, trebuie să decideți tipul acestuia (manual sau electric) și tipul de materiale abrazive utilizate (bară, cerc, centură de șlefuit), precum și materialele disponibile care vor fi folosite pentru a face corpul dispozitivului asamblat, cadrul acestuia. Luați în considerare opțiunea unui ascuțitor manual folosind o bară abrazivă și placaj ca cadru de structură. Aspectul dispozitivului asamblat este prezentat în figura următoare.