≡× MENIUL

• Reparație
• Reparație
• Design interior
• Despre tot
• Despre instalații sanitare

Țeavă sandwich. Cinci parametri cheie. Țeavă sandwich - fiabilă și ieftină țeavă Sandwich sau obișnuită

Alegerea și achiziționarea unui cazan de înaltă calitate pe gaz sau cu combustibil solid este doar jumătate din luptă. De asemenea, este necesar să se rezolve problema îndepărtării eficiente a produselor de ardere a combustibilului, adică echiparea coșului de fum. Astăzi, coșurile de fum sandwich prefabricate din oțel inoxidabil sunt foarte populare. Numele „gustos” de aici, desigur, nu are nimic de-a face cu el - este o chestiune de alte merite. În plus, un astfel de coș de fum poate fi asamblat cu propriile mâini.

Caracteristicile coșului de fum „sandwich”

Acest design este modular, adică este asamblat dintr-un set de diferite părți. Fiecare dintre ele este o țeavă sau alt element din oțel inoxidabil, învelit în izolație din vată de rocă și închis într-o carcasă de protecție și decorativă - tot din oțel inoxidabil, doar mai ieftin, sau chiar din oțel galvanizat. Lâna de piatră a fost aleasă ca încălzitor datorită incombustibilității sale și a absenței fumului nociv la încălzire. Se folosesc clase de densitate medie - aproximativ 200 kg / m 3.

Partea interioară este ușor evazată pe o parte, ceea ce vă permite să conectați piesele folosind metoda „gura cu clopot”.

Asamblarea elementelor conductei de coș într-o priză vă permite să efectuați lucrări de instalare la viteză mare

Punctele forte ale coșurilor de fum sandwich includ:

1. Greutate ușoară. Din acest motiv, nu este nevoie să construiți o fundație.
2. Viteză mare și ușurință în procesul de instalare. Acest lucru se datorează faptului că piesele realizate în fabrică sunt perfect montate între ele, astfel încât andocarea lor se realizează fără dificultate. De asemenea, nu trebuie să pierdeți timpul cu izolarea, deoarece toate părțile coșului de fum sunt echipate cu izolație în etapa de producție.
3. Aspect „reprezentator”. Este clar că, ca orice articol fabricat din fabrică, în exterior un coș de sandviș nu poate fi comparat cu omologii de casă.
4. Versatilitate. Oricare ar fi configurația și complexitatea coșului de fum planificat, în sortimentul disponibil găsiți toate piesele necesare asamblarii acestuia. Producătorii produc nu numai țevi, coturi și teuri, ci și elemente de fixare, noduri pentru traversarea podelelor și pereților, fitinguri, deflectoare cu opritoare de scântei etc. Gama de modele include seturi de piese nu numai cu diametre diferite ale părții interioare - de la 100 la 300 mm, dar și cu grosimi diferite de termoizolație - de la 25 la 100 mm. Astfel, este posibil să alegeți un kit atât pentru pozare interioară, cât și pentru exterior.

În plus, coșurile sandwich au caracteristici tehnice excelente:

• toate elementele au o secțiune transversală circulară, ceea ce este ideal pentru un canal de evacuare a fumului. Dacă în colțurile unui profil dreptunghiular se formează vârtejuri care împiedică mișcarea fumului, atunci într-un profil rotund nu există astfel de fenomene;
• pereții părții interioare sunt foarte netede, datorită cărora sunt ușor acoperiți cu funingine și nu împiedică scurgerea condensului;
• oțelul nu absoarbe condensul și, datorită aditivilor de aliere, este rezistent la acțiunea acizilor prezenți în el;
• țeava subțire de oțel se încălzește rapid, ceea ce reduce la minimum cantitatea de condens în timpul aprinderii.

Acum pentru dezavantaje. Un potențial cumpărător ar trebui să fie pregătit pentru faptul că:

• un horn de sandviș este destul de scump;
• în același timp, resursa sa este complet neimpresionantă: durata de viață este de numai 10-15 ani.

Alegerea unei țevi de tip sandwich

Setul de asamblare a coșului de fum este selectat în funcție de mai multe criterii:

Materialul și grosimea peretelui piesei de lucru (interioare).

Este important de înțeles că la fabricarea coșurilor de fum tip sandwich se folosesc diferite clase de oțel aliat, iar cele care funcționează bine în anumite condiții pot fi instabile și de scurtă durată în altele. Principalul factor care trebuie luat în considerare este temperatura de evacuare a generatorului de căldură. Cele mai „reci” sunt cazanele pe gaz și diesel, cele mai „fierbinți” – combustibil solid, în special pe cărbune.

În unele cazuri, materialul este necesar și o rezistență crescută la acid. De exemplu, pentru cuptoarele populare de astăzi cu ardere lungă de tip Buleryan, care funcționează în modul mocnit, este tipică formarea unor volume mari de condens, care este un cocktail de acid foarte caustic. O mare cantitate de acizi agresivi se formează și din evacuarea instalațiilor care funcționează cu motorină sau alți combustibili lichizi.

Iată care sunt oțelurile din care sunt fabricate coșurile de fum modulare:

1. AISI 430: Acest oțel slab aliat ieftin poate fi folosit doar pentru carcasă. Dacă partea de lucru este făcută din ea, coșul de fum va fi cu siguranță de scurtă durată.
2. AISI 439: diferă de precedentul prin prezența titanului. Datorită acestui fapt, aliajul devine mai durabil și mai rezistent la coroziune, ceea ce face posibilă fabricarea din acesta a părții de lucru a coșurilor de fum pentru generatoarele de căldură cu gaz de putere redusă.
3. AISI 316: molibdenul, nichelul și titanul din compoziție fac ca acest oțel să fie rezistent la acizi și în același timp rezistent la căldură (până la 800 ° C). Un coș de fum realizat din acesta poate fi echipat în siguranță cu un cazan pe gaz, indiferent de puterea acestuia. Versiunea AISI 316L este potrivită pentru coșurile cazanelor diesel (grosimea peretelui recomandată este de 0,5 mm), în timp ce AISI 316Ti este potrivită pentru instalații cu turbine cu gaz și piston cu gaz (de la 1 la 1,5 mm), precum și pentru generatoare diesel (de asemenea de la 1 la 1,5 mm). 1,5 mm).
4. AISI 304: analog „buget” al mărcii anterioare. Compoziția este practic aceeași, dar proporția elementelor de aliere este redusă - aceasta este ceea ce asigură reducerea prețului. În consecință, oțelul este inferior mărcii AISI 316 în ceea ce privește rezistența la factorii agresivi și durabilitatea. Este utilizat pentru fabricarea coșurilor de fum pentru cazane pe gaz (grosime - 0,5 mm).
5. AISI 321: Ca și AISI 316, poate rezista la temperaturi ridicate (până la 800°C) și rezistă bine la acizi. Folosit de obicei în coșuri de fum pentru gătit și încălzire sobe și șeminee (grosimea recomandată - de la 0,5 la 1 mm), sobe de saună (0,8-1 mm), cazane cu combustibil solid (1 mm), turbine cu gaz și instalații cu piston cu gaz (1-1 . 5 mm).
6. AISI 309 și 310: oțeluri cu un conținut foarte mare de crom (aproximativ 25%) și nichel (aproximativ 20%), care asigură rezistență termică și acidă îmbunătățită. Sunt utilizate în coșurile de fum pentru cazanele cu combustibil solid (grosime - 1 mm). Cea mai scumpă varietate este oțelul AISI 310S. Își păstrează calitățile de lucru la temperaturi de până la 1000 ° C, ceea ce îl face potrivit pentru fabricarea coșurilor de fum chiar și a celor mai puternice instalații de piroliză.

Tabel: temperaturi de funcționare pentru conductele sandwich pentru coșuri din diferite grade de oțel

calitate de oțel	Temperaturi de funcționare
AISI 430 oteluri feritice	Până la 450 о С (max.)
AISI 439 Oțeluri feritice cu adaos de titan	500–850 ° C - oțelul AISI 439 este clasificat ca rezistent la căldură atunci când este utilizat până la 850 ° C. Temperaturile reale de funcționare depind de condițiile de mediu
AISI 321 Oțel austenitic cu conținut ridicat de nichel și crom	600–800 ° C - în același timp, durata de viață este foarte lungă
AISI 304 Oteluri austenitice crom-nichel	expunere intermitentă - 850 ° C
AISI 316 AISI 316 S Oteluri austenitice crom-nichel-molibden	Temperaturi maxime de serviciu recomandate (temperatura de formare a scării): expunere continuă - 925 ° C; expunere intermitentă - 870 ° C
AISI 310 Oteluri rezistente la caldura	Temperaturi maxime de serviciu recomandate (temperatura de formare a scării): expunere continuă - 1150 aproximativ C; expunere intermitentă - 1035 ° C

Un producător conștiincios trebuie să indice gradul de oțel utilizat în documentația tehnică sau sub forma unei inscripții pe produsul însuși. Dacă astfel de informații nu sunt indicate, este mai bine să vă abțineți de la cumpărare.

Calitatea oțelului utilizat trebuie să fie indicată în documentație sau pe produsul însuși.

Un fals fabricat din oțel obișnuit sau slab aliat poate fi „adus la apă curată” folosind un magnet. Va fi atras de acesta, în timp ce nu va fi atras de oțel cu un conținut suficient de componente de aliere.

Marca și grosimea izolației termice

Funcționarea coșului de fum depinde în foarte mare măsură de starea stratului termoizolant. Dacă are loc aglomerarea sau vărsarea, gazele de ardere se vor răci foarte mult, ceea ce, la rândul său, va duce la o deteriorare a tracțiunii. În același timp, faptul că izolatorul termic a devenit inutilizabil nu poate fi detectat imediat, deoarece nu este vizibil în spatele carcasei. Prin urmare, este mai bine să alegeți un coș de fum sandwich de la un producător care folosește mărci binecunoscute de izolație termică. Acestea includ, de exemplu, Rockwool Wired Mat 80, MAT 30 și Paroc Rob 80 T.

Grosimea izolației termice este selectată ținând cont de temperatura de evacuare:

• până la 250 ° C (cazane pe gaz și motorină): 25 mm;
• de la 300 la 700 ° С (generatoare diesel și unități cu piston cu gaz, generatoare de căldură cu combustibil solid, inclusiv cele cu ardere pe lemne): 50–100 mm.

Când coșul de fum este situat în exterior, cu cât izolația este mai groasă, cu atât mai bine.

Izolația termică selectată în mod corespunzător prelungește durata de viață a coșului de fum

Diametrul conductei de fum

În general, diametrul necesar al conductei este determinat de un calcul foarte complex, care ar trebui făcut de un specialist cu experiență. Leagă multe caracteristici: lungimea și configurația coșului de fum, grosimea izolației termice, puterea instalației și temperatura evacuarii, tipul de combustibil utilizat. Chiar și în cazul utilizării programelor de calculator specializate, trebuie să te prostești mult înainte de a putea alege o combinație de parametri cu un rezultat de ieșire acceptabil (impuls optimă pentru un anumit tip de combustibil și putere).

Dar pentru cea mai simplă execuție, atunci când coșul de fum este doar o țeavă verticală de 5 m înălțime sau puțin mai mult, puteți folosi rezultatele gata făcute:

• cu o putere a generatorului de căldură mai mică de 3,5 kW: diametrul interior este de 158 mm;
• intre 3,5 si 5,2 kW: 189 mm;
• intre 5,2 si 7,2 kW: 220 mm;
• intre 7,2 si 10,5 kW: 226 mm;
• între 10,5 și 14 kW: 263 mm.

Diametrele specificate pot fi rotunjite la valori standard din intervalul de dimensiuni propus de producător, dar numai în sus. În același timp, proprietarii de generatoare de căldură fabricate din fabrică trebuie să rețină: nu este permisă utilizarea unui coș cu o secțiune transversală mai mică decât conducta de evacuare a instalației.

Diametrul coșului de fum este selectat în funcție de puterea generatorului de căldură

Numărul și tipul modulelor

Numărul de secțiuni (țevile au o lungime de la 0,5 m până la 1 m) trebuie să fie astfel încât conducta să îndeplinească următoarele condiții:

1. Înălțimea capului deasupra grătarului trebuie să fie de cel puțin 5 m.
2. Dacă acoperișul este acoperit cu material combustibil (plăci bituminoase, de exemplu), capul țevii trebuie să fie la cel puțin 1,2 m de acesta.
3. Deasupra unui acoperiș plat cu un strat incombustibil, conducta trebuie să se ridice cu 0,5 m.

Pe un acoperiș cu fronton, înălțimea depinde de distanța până la coamă:

• până la 1,5 m: 0,5 m deasupra crestei;
• între 1,5 și 3 m: la același nivel cu creasta;
• mai departe 3 m: capul se afla sub creasta, la nivelul liniei trasate prin aceasta cu panta pana la orizontul de 10 o.

Raportul dintre înălțimile crestei și conductei depinde de distanța dintre ele pe direcția orizontală

Dacă acoperișul este adiacent peretelui unei extensii mai înalte sau al unei clădiri învecinate, conducta trebuie ridicată deasupra acestei structuri. Cele mai populare sunt modulele prezentate în figură:

Din astfel de module, se montează un coș „sandwich”.

Pe lângă conducte (poz. 12 și 19), este posibil să aveți nevoie de:

• adaptor conectat la evacuarea de gaze arse a generatorului de căldură (poz. 1);
• un tee cu o ieșire dreptunghiulară (poz. 3) pentru trecerea de la o secțiune orizontală la una verticală;
• un T cu o ieșire oblică (poz. 7) pentru conectarea unui alt generator de căldură la coș;
• coturile cu un unghi de 45 0 (poz. 8) sunt utilizate dacă este necesară deplasarea axei coșului de fum, de exemplu, pentru a ocoli o grindă de podea sau un picior de căpriori;
• coturi cu unghi de 90 0 (poz. 2) pentru trecerea de la o secțiune verticală la una orizontală;
• sectiune cu poarta glisanta;
• revizie: sectiune cu fereastra de vizualizare ermetic inchisa (poz. 4);
• platformă de sprijin (poz. 5 și 6), care poate include o secțiune cu orificiu de inspecție și curățare și un robinet de evacuare a condensului;
• cleme (poz. 10);
• paranteze (poz. 11);
• console de sprijin pentru montarea platformelor suport (poz. 13);
• o platformă de descărcare cu țeavă de trecere (poz. 14) preia o parte din greutatea țevii cu lungimea sa considerabilă;
• elemente de etanșare a trecerii prin acoperiș: acoperiș conic (poz. 16 și 17), coșuriu (șorț metalic, poz. 18);
• elemente de cap: un con (poz. 20) și o ciupercă (poz. 21) montate pe el, o giruetă (poz. 22), o termociupercă (poz. 23), un deflector (poz. 24) sau o scânteie opritor (poz. 25).

Acoperișul este realizat în trei versiuni, corespunzătoare diferitelor unghiuri de pantă:

Fapt interesant!

Să presupunem că, atunci când comandați un coș de fum sandwich, vi se dau următorii parametri pentru o alegere arbitrară în orice combinație:

• gradul de oțel al conturului intern (5 opțiuni),
• grosimea sa (3 opțiuni),
• gradul de oțel al conturului exterior (3 opțiuni),
• diametrul interior (12 opțiuni),
• și grosimea izolației termice (2 opțiuni).

Aceasta înseamnă că fiecare element al coșului de fum, fie că este o țeavă dreaptă, o ieșire, un tee, un cap etc. ar trebui să fie prezentate în catalog în 1080 de variante diferite. Dacă numărul de module de bază este de 19, atunci numărul de poziții va depăși 20.000 de bucăți.

Această cifră este confirmată de prezența unui număr mare de poziții în catalogul coșurilor de fum-sandwich marca Rosstin. Evident, doar un producător destul de mare își poate permite nu doar să fabrice, ci și să păstreze în stoc o gamă atât de largă de produse.

Auto-asamblare și instalare a unui coș de fum sandwich

Regulile generale pentru instalarea unei structuri de evacuare a fumului sunt următoarele:

Dacă conducta de evacuare a cazanului este îndreptată în sus, conducta se poate sprijini direct pe ea. Dacă se uită în lateral, atunci trecerea de la partea orizontală la cea verticală se realizează după cum urmează:

1. Un suport de sprijin cu o platformă specială este înșurubat pe perete, care va susține greutatea coșului de fum.
2. Pe site este atașat un tee cu o ieșire dreptunghiulară, în care celelalte două duze ar trebui să privească în sus și în jos. O secțiune verticală a coșului de fum va „crește” din conducta de ramificație superioară, o secțiune orizontală care vine de la cazan este conectată la conducta laterală, iar un colector de condens este atașat la cel inferior.

Acesta din urmă este produs în două versiuni:

• cu o locație inferioară a robinetului de scurgere - se folosește dacă tee-ul este fixat suficient de sus;
• cu o locație laterală a robinetului - este utilizat dacă tee-ul cu partea inferioară aproape se sprijină pe podea.

Toate secțiunile orizontale ar trebui să aibă o pantă de 30 de grade în direcția fumului - se va asigura că condensul se scurge în colectorul de condens. Această pantă este luată în considerare de producător: ramura tee-ului are un unghi mai mare de 90 °.

De asemenea, nu trebuie să uităm că lungimea secțiunii orizontale în coșul cu tiraj natural nu poate depăși 1 m.

Puteți utiliza platforma de susținere cu secțiunea deja pe ea cu o trapă de inspecție și un robinet de scurgere, atunci nu este nevoie de un tee.

Suporturile de susținere sunt instalate pe perete în trepte de 2 m, iar în secțiuni înclinate sau orizontale în trepte de 1 m. De asemenea, trebuie instalate în locurile în care direcția se schimbă. Coșul de fum este atașat de console cu cleme.

Distanța recomandată de producător de la coș până la perete atunci când se utilizează console solide se obține de la sine. În cazul utilizării consolelor reglabile, acestea trebuie reglate astfel încât suprafața exterioară a țevii să fie la 25 cm de perete.

Dacă conducta ar trebui să fie făcută deosebit de lungă, undeva mai aproape de acoperiș trebuie să instalați un alt suport de sprijin cu o platformă de descărcare - astfel încât o parte din greutate să cadă pe ea.

Există două moduri de a construi un coș de fum:

Piesele sunt conectate în următoarea ordine:

1. Izolația termică a părții conectate este deplasată împreună cu carcasa cu 150-200 mm, astfel încât marginea de îmbinare a părții interioare să fie expusă (va fi mai convenabil să lucrați).
2. Interiorul uneia dintre piese de la locul viitoarei conexiuni este lubrifiat cu un material de etanșare rezistent la căldură furnizat în kit.
3. Partea îngustă a unei piese este introdusă în priza celeilalte până se oprește.
4. Izolația termică îndepărtată este readusă la locul său, în timp ce carcasa noului element este trasă peste carcasa celui instalat anterior (această conexiune trebuie, de asemenea, etanșată cu un material de etanșare).
5. Locul în care o carcasă este pusă pe alta este strâns cu o clemă (există modele cu încuietoare specială în loc de șurub).

Rețineți că carcasa piesei următoare alunecă întotdeauna peste carcasa celei anterioare, indiferent dacă coșul merge „prin fum” sau „prin condens”. Acest lucru se face astfel încât apa care a căzut pe suprafața exterioară a țevii să curgă liber de-a lungul acesteia, fără riscul de a se infiltra prin îmbinări în izolație.

Video: cum să asamblați un coș de sandviș „prin fum” sau „prin condens”

Traversarea pereților și a tavanelor

Cu o locație exterioară a coșului de fum, acesta trebuie scos prin perete. Dacă se află în interior, va fi necesar să treceți prin tavan. În ambele cazuri, este necesar să se evite contactul suprafeței țevii cu structurile clădirii care pot lua foc. Nodul folosit în acest scop se numește tăietură.

Împărțirea se face după cum urmează:

1. Se face o deschidere în perete sau tavan de o asemenea dimensiune încât suprafața țevii care trece prin ea să fie la 200 mm distanță de structurile clădirii (de obicei 400x400 mm sunt suficiente).
2. Din interior, deschiderea este încadrată cu carton bazalt (numit și minerit).
3. În plus, în deschidere este instalată o piesă special concepută pentru astfel de sarcini - un bloc de trecere (o puteți achiziționa gata făcută, dar o puteți face singur).
4. În blocul de trecere este introdusă o țeavă, după care spațiul dintre acesta și pereții blocului trebuie umplut cu vată bazaltică.
5. Pe ambele părți, deschiderea este cusută cu o foaie de oțel sau un element decorativ special - o rozetă, care poate fi comandată la achiziționarea unui set.

Unii producători oferă blocuri de trecere cu un izolator termic deja fixat în interior - sunt mai ușor de montat.

Utilizarea unui bloc de trecere gata făcută simplifică foarte mult munca instalatorului

La traversarea tavanului, blocul de trecere poate fi umplut cu un izolator termic mai puțin costisitor - argilă expandată. Este în vrac, așa că mai întâi trebuie să coaseți deschiderea de jos cu o foaie sau o rozetă.

Trebuie remarcat faptul că la traversarea tavanului de la grinzi, coșul de fum trebuie așezat la mijloc între grinzi. Puteți corecta poziția țevii folosind coturi cu un unghi de 45 °.

Un bloc de trecere nu este necesar pentru a traversa un perete sau o podea din material incombustibil. Este suficient să instalați un manșon în deschidere - un segment dintr-o țeavă de azbociment și, după ce a trecut o țeavă sandwich în ea, umpleți spațiul interior rămas cu lână bazaltică (ar trebui să înconjoare țeava sandwich din toate părțile).

Nu este permisă plasarea unei îmbinări între țevile sandwich în interiorul unui perete sau tavan - trebuie să fie vizibilă.

traversarea acoperișului

În prezența unui sistem de căpriori, conducta, ca și în cazul grinzilor de podea, trebuie să treacă la mijloc între căpriori. Dacă elementele din lemn sunt prea aproape de țeavă, acestea trebuie să fie învelite cu mineralit.

Trecerea prin tavan și acoperiș arată îngrijit și imperceptibil

Traversarea acoperișului se realizează conform următoarei scheme:

1. O deschidere este tăiată în acoperiș în locul unde trece conducta. În același timp, impermeabilizarea și alte materiale laminate trebuie tăiate transversal, după care „petalele” rezultate sunt îndoite și îndreptate spre ladă.
2. În continuare, se montează o secțiune a coșului de fum care traversează acoperișul.
3. Pe țeavă este pus un acoperiș, a cărui formă, așa cum sa menționat deja, trebuie să corespundă unghiului de înclinare al rampei.
4. Acoperișul trebuie să fie „cusut” la acoperiș, după care se montează deasupra acestuia un șorț metalic. Se înșurubează pe țeavă cu o clemă sau se fixează cu un șurub de blocare.
5. Dacă tipul de acoperiș permite, trebuie să aduceți sub ea marginea superioară a plăcii de susținere a acoperișului. Dacă nu, locul în care placa se învecinează cu stratul trebuie tratat în siguranță cu un etanșant.

Pentru a etanșa mai fiabil trecerea prin acoperiș, utilizați acoperișul Master Flash, din material elastic. Acoperă strâns țeava datorită propriei elasticități, iar „fusta” sa se va potrivi în mod ideal chiar și pe un acoperiș în relief, de exemplu, carton ondulat sau carton ondulat. „Fusta” este lubrifiată cu material de etanșare înainte de instalare, apoi presată strâns pe acoperire și înșurubată cu șuruburi autofiletante.

În plus, țeava este finalizată la înălțimea dorită, după care se formează un cap pe ea: se pune un con și se pune pe ea o ciupercă, deflector sau alt element. Dacă acoperișul este din material combustibil, iar generatorul de căldură conectat la coș funcționează cu combustibil solid, capul trebuie să fie echipat cu un parascântei.

Dacă conducta se ridică deasupra acoperișului cu mai mult de 1,2 m, trebuie consolidată cu trei vergeturi. Pentru a face acest lucru, la cap este atașată o clemă specială cu trei bucle, pe care sunt fixate vergeturile. Apoi fiecare dintre ele trebuie atașat cu un capăt liber la orice element de acoperiș fix și suficient de puternic.

După ce au instalat acasă un coș de fum sandwich, ei pot spune că este cu adevărat ușor și simplu de instalat. Ca un dezavantaj, ei pot observa că achiziționarea unui coș de fum de înaltă calitate poate costa un ban, dar având în vedere durata lungă de viață, sper că se va amortiza în acest timp. A fost nevoie de o zi pentru a-l instala în saună și de încă o zi pentru a-l sigila și testa.

Alexei, Moscovahttp://septik.guru/truby/drugoe/truba-sendvich-dlya-dymohoda.html#otzyvy

Pentru ca coșul de fum să nu se ardă, luați oțel inoxidabil 321 înăuntru - este CU DEFINITIV rezistent la acizi și la căldură. De asemenea, va fi suficient să aveți o grosime de oțel de 0,5–0,8 Și cel mai important lucru este să acordați atenție calității producției de coșuri (ce fel de sudare? Suprapunerea sau sudarea în puncte este moartea) cea mai bună sudare pentru coșuri este laserul cap la cap Și nu scutiți bani pe coșuri.

Incendiar, Sankt Petersburg

Sfatuiesc Craft, am un semineu cu temperatura gazelor de ardere de 140 gr. C, am în general 0,5 grosime în interior. țevile vor merge, chiar și o țeavă de azbociment va fi pentru mine, iar tu ai o baie, unde 300–400 este cel mai mic. Invidiez... As duce si Geyser 2014 sau Angara 2012 la bai, se pare ca asta e cel mai bun din bunuri de larg consum.

Lazukov, regiunea Moscovahttps://www.forumhouse.ru/threads/234776/

Dacă este fiabil și pentru orice temperatură, chiar și prohibitivă - luați CRAFT ht din AISI 310 S (0,8 mm) cu lână coalină. Dacă pentru utilizare normală - CRAFT Master din AISI 304 (0,8 mm) Dacă aveți nevoie de vopsit - Schiedel Permeter (disponibil în alb, gri și negru) Dacă este cât mai ieftin posibil, atunci de la "Ferrum" de calitate acceptabilă și normală din AISI 439 (0 .8 mm)

Alexey Teleginhttps://www.forumhouse.ru/threads/234776/

Video: instalarea coșului de fum tip sandwich

După ce a familiarizat îndeaproape cu coșul de fum modular din oțel inoxidabil, cititorul va aprecia cu siguranță această soluție. Desigur, un astfel de design va costa mai mult decât cele alternative, dar performanța ridicată justifică pe deplin plata în exces. Principalul lucru este să urmați cu meticulozitate toate punctele instrucțiunilor în timpul instalării, deoarece în caz de erori, este foarte probabil un incendiu sau fum și monoxid de carbon care intră în cameră.

Aranjarea corectă a coșului de fum este o cerință importantă pentru siguranța la incendiu și normele de utilizare a încălzirii sobei într-o casă privată. Dacă nu este instalat corect, monoxidul de carbon poate fi eliberat în cameră. Nu este sigur pentru oamenii care locuiesc în casă.

Au fost dezvoltate noi materiale pentru a evita erorile în proces. Au o serie de avantaje față de modelele convenționale. Acestea sunt coșuri de tip sandwich. Ele diferă prin multe caracteristici pozitive. Acestea vor fi discutate în continuare.

caracteristici generale

Coșurile de fum sandwich pentru cazane și cuptoare au fost folosite în construcții relativ recent. Aceasta este o structură care constă din trei straturi. Are două țevi care diferă ca diametru. Cel mai adesea, oțelul inoxidabil este folosit pentru aceasta. Țeava mică este instalată în centrul țevii mari. Între ele este un strat de izolație termică. Datorită acestei construcții, acest tip de construcție a ajuns să fie numit sandviș.

Tubul interior trebuie să fie din oțel inoxidabil. Este expus la diferite influențe adverse. Prin urmare, calitatea acestui material a adus cerințe sporite. Țeava exterioară poate fi realizată din oțel galvanizat obișnuit. De asemenea, pentru carcasa exterioară pot fi folosite și alte tipuri de materiale.

Coșurile de fum sandwich izolate sunt la vânzare, care diferă ca diametru și grosimea stratului termoizolant. Atunci când alegeți, luați în considerare ce sarcini de temperatură vor acționa asupra conductei.

Este posibil să se aplice tipul de construcție prezentat pentru casele care sunt construite din orice tip de material. Această versatilitate a făcut populare țevile multistrat. Dezavantajul unor astfel de produse poate fi considerat costul relativ ridicat. Totuși, având în vedere că aceste conducte cresc siguranța sistemului de încălzire, acest minus poate fi ignorat. În același timp, echipamentul prezentat are o mulțime de calități pozitive.

Avantaje

O clădire rezidențială și alte obiecte astăzi sunt folosite mult mai des decât alte tipuri de structuri. Acest lucru se datorează numeroaselor avantaje ale unor astfel de țevi. Sunt ușor de instalat. Chiar și un constructor fără experiență va face față acestei sarcini. Luând în considerare bazele teoretice ale procesului de instalare, instalatorul va putea efectua această lucrare fără erori.

Coșurile de fum prezentate diferă în greutate nesemnificativă. Ele practic nu îngreunează structura acoperișului. Acest lucru vă permite să nu montați o fundație separată pentru aranjarea cuptorului, cu excepția achiziționării de materiale suplimentare. De asemenea, conductele de acest tip sunt compacte. Ele pot fi transportate cu ușurință la fața locului.

Întreținerea modelelor prezentate este, de asemenea, foarte simplă. Dacă este necesar, puteți înlocui orice strat eșuat. Acest lucru crește foarte mult durata de viață a produsului. Instalarea țevilor poate fi efectuată cu o ieșire printr-un perete sau acoperiș. Utilizarea izolației va reduce diferența de temperatură, va preveni înghețarea materialului. Acest lucru crește semnificativ siguranța la incendiu a structurii.

Fumul din astfel de țevi nu stagnează. Este îndepărtat rapid din sistem spre exterior. Acest lucru este facilitat de o suprafață interioară absolut netedă a țevii. De asemenea, în acest design, funinginea practic nu se formează.

Materialele de construcție sunt rezistente la coroziune. Sunt ușor de operat. Va fi necesar doar să efectuați o inspecție periodică a coșului de fum. În același timp, aspectul unei astfel de țevi este estetic, ceea ce vă permite să le combinați armonios cu finisajul acoperișului existent.

Specificații

Coșurile pentru sandviș sunt realizate din oțel inoxidabil și alte materiale similare. Tubul interior este realizat din materiale deosebit de rezistente. Prin urmare, această parte a structurii este realizată din oțel de clase 316 TI, 310S. Ele rezistă la temperaturi ridicate. Valoarea sa maximă atinge mii de grade. Acest factor este deosebit de important atunci când se creează un coș de fum pentru o baie sau un cazan cu combustibil solid. Aici, sistemul menține cele mai ridicate temperaturi posibile. Datorită caracteristicilor lor specifice, țevile din clasele de oțel prezentate sunt operate timp îndelungat.

Coșurile de fum din oțel inoxidabil sunt proiectate să funcționeze la o temperatură de aproximativ 850 ºС. În același timp, materialul poate rezista fluctuațiilor sale și crește până la 1200 ºС. Carcasa exterioară este rar realizată din oțel inoxidabil. Pentru aceasta, se folosesc tipuri mai ieftine de metal. Cu toate acestea, stratul exterior al țevilor nu este supus schimbărilor de temperatură, influențelor climatice și meteorologice.

Între cele două țevi metalice este un strat de izolație. În aceste scopuri, se utilizează vată minerală sau vermiculit. Prima opțiune este un material absolut incombustibil, ecologic. Cu toate acestea, vermiculitul poate rezista la mai multă căldură din coș. Prin urmare, la aranjarea sistemului, este mai bine să alegeți țevi cu acest tip de izolație.

Vermiculitul rezistă la încălzire până la 1150 ºС fără a-și pierde calitățile originale. Coșurile de fum cu izolație din vată minerală pot fi utilizate pentru sistemele în care încălzirea nu depășește 600 ºС. La vânzare sunt modele care au lână ceramică între două straturi de metal. Acesta este cel mai rezistent material la căldură. Este capabil să reziste la temperaturi de până la 1250 ºС. Costul unei țevi depinde în mare măsură de tipul de materiale și de aplicație.

Ce să cauți atunci când alegi?

Sandvișurile cu coș de fum izolat pot fi de diferite tipuri. Prin urmare, atunci când cumpărați, este extrem de important să acordați atenție principalelor caracteristici ale produselor. Sunt indicate în certificat, care trebuie furnizat împreună cu trusa. Caracteristicile trebuie să indice tipul de echipament de încălzire pentru care este destinat un anumit tip de coș. De asemenea, producătorul trebuie să indice ce tipuri de combustibil pot fi folosite pentru cazan sau cuptor, astfel încât conducta să poată fi instalată în sistem.

Dacă nu există certificat în kit, nu puteți achiziționa o astfel de țeavă. Este posibil să nu fie sigur. Atunci când cumpărați, trebuie să acordați atenție și calității oțelului din care este fabricat produsul. Durata de viață a produsului depinde de calitatea acestuia. Pe lângă oțel inoxidabil, metalele feroase pot fi folosite la fabricarea coșurilor de fum. Sunt acoperite cu un strat protector special. Nu ar trebui să aibă niciun defect. Astfel de materiale pot fi utilizate pentru echipamente care generează căldură în sistemul de evacuare a gazelor de aproximativ 500 ºС. Nivelul maxim de temperatură pentru acest echipament este de numai 750 ºС.

Atunci când alegeți, asigurați-vă că acordați atenție tipului de izolație ales de producător. Acest lucru afectează performanța echipamentului.

Dacă în casă este instalată un cazan cu combustibil solid, coșul de fum trebuie să aibă o cusătură specială. Este realizat prin sudare cu laser. În acest caz, tubul interior trebuie să fie din oțel inoxidabil de înaltă calitate. Dacă cazanul funcționează cu combustibil gazos, cusăturile pot fi create folosind o altă metodă. Foile sunt legate prin rulare.

Mantaua exterioara poate fi realizata din alama, poliester, zincat sau otel inoxidabil.

mărimea

Diametrul coșului de sandviș în interior și exterior poate varia ușor. Când cumpărați, trebuie să luați în considerare dimensiunea duzei cazanului. Coșul de fum este instalat în ieșirea din cazan. Prin urmare, aceste două elemente ale sistemului de evacuare a gazelor trebuie să aibă aceeași dimensiune. Înainte de a merge la magazinul pentru coș, trebuie să luați în considerare datele pașaportului cazanului, cerințele pentru conectarea și funcționarea echipamentului.

Diametrul interior al coșului de fum poate fi diferit. Sunt structuri foarte mici. Secțiunea lor transversală internă este de numai 110, 115 sau 120 mm. Pentru echipamentul general de încălzire, va trebui să achiziționați un coș sandwich de 150 mm, 200 mm sau chiar 300 mm. Tubul interior este realizat din tablă de oțel inoxidabil, care trebuie să aibă o grosime de 0,5 sau 1 mm.

Diametrul exterior poate fi de 200-430 mm. Este important să acordați atenție tipului și grosimii stratului de izolație. Poate varia în funcție de amploarea țevii, precum și de tipul de material de la 40 la 60 mm.

Lungimea coșurilor de fum poate fi, de asemenea, diferită. Alegerea depinde de tipul de acoperiș și de caracteristicile sistemului de încălzire. Există țevi de 50 sau 100 cm.Dacă trebuie să întoarceți țeava, folosiți adaptoare diferite. Pot avea un unghi de 90 de grade. Tees-urile sunt vândute în unghiuri de 135º sau 90º. De asemenea, în sistem pot fi utilizate diverse elemente suplimentare. Pot avea un diametru de 120, 150 sau 200 mm. Astfel de produse includ revizie, ciuperci, adaptor, giruetă etc.

Elemente de legătură

Instalarea unui coș de fum sandwich implică utilizarea diferitelor elemente structurale suplimentare. Aceste elemente modelate sunt concepute pentru a asigura funcționarea normală a sistemului.

Convectorul vă permite să deviați produsele de ardere, gazele în afara clădirii. În acest caz, un genunchi poate fi prezent în design. Include mai multe părți. Se potrivesc la unghiul corect. Utilizarea acestui element în formă vă permite să reglați corect direcția de ieșire a produselor de ardere ale încălzitorului.

Tricourile sunt adesea folosite în sisteme de acest tip. Sunt necesare pentru îndepărtarea de înaltă calitate nu numai a fumului, ci și a condensului. Cel mai comun element la instalarea unui coș de fum este un adaptor. Vă permite să îmbinați diferite țevi.

Designul ar trebui să aibă și o revizuire. Este necesar pentru curățarea spațiului interior al coșului de fum, efectuând inspecții periodice. Cagla vă permite să reglați tirajul cazanului. Dacă trebuie să efectuați un finisaj decorativ pe coșul de fum, se folosește un element în formă, cum ar fi o rozetă.

O giruetă și un con protejează conducta de precipitațiile naturale. Pentru a preveni pătrunderea zăpezii și a ploii în el, se folosește o ciupercă. Este realizat din otel galvanizat.

Pregătirea pentru instalare

Înainte de a începe să instalați toate elementele structurale necesare, trebuie să luați în considerare în detaliu tehnologia modului de asamblare a unui coș de fum sandwich. Acest tip de coș se caracterizează printr-o siguranță ridicată la foc. Prin urmare, chiar și un maestru începător va putea asambla corect sistemul.

Există anumite reguli pentru instalarea unui coș de fum. În locul în care conducta va trece pe lângă materiale inflamabile (sistem de ferme pentru acoperiș), trebuie aplicat un strat suplimentar de izolație termică. De asemenea, merită luat în considerare faptul că instalarea unor astfel de țevi nu poate fi efectuată direct deasupra dispozitivului de încălzire.

Vata minerala este folosita ca izolatie termica. Nu arde, nu emite substanțe toxice în mediu. Dimensiunea acestei izolații ar trebui să fie în intervalul 30-60 mm.

Puteți monta coșul de fum în conformitate cu unul dintre cele două principii de bază. Se poate instala prin fum sau prin condens. În primul caz, structura este asamblată astfel încât monoxidul de carbon să nu intre în cameră. Pentru a face acest lucru, montați tricouri.

Sistemul de condens este proiectat pe principiul curgerii apei pe conductă. Apare din cauza diferențelor de temperatură. În acest caz, nu sunt folosite tricouri. Experții spun că ar fi mai corect să se monteze partea exterioară a sistemului prin fum, iar cea interioară prin condens.

Când asamblați un coș de fum sandwich cu propriile mâini, trebuie să etanșați corespunzător toate îmbinările. Nu trebuie să existe scurgeri de produse de ardere.

Conducerea unui coș de fum

Necesită respectarea strictă a tuturor regulilor și codurilor de construcție. Instalarea sistemului începe de la cuptor. Ei o conduc pe acoperiș. Toate secțiunile sunt conectate în etape. Pentru aceasta se folosesc clemele.

Prima parte a sistemului este montată în oțel inoxidabil. În acest caz, stratul de izolație nu este aplicat. Sub influența căldurii mari, acest material va arde pur și simplu. Pentru a îmbunătăți calitatea îmbinărilor, se recomandă utilizarea unui etanșant special rezistent la căldură. În acest caz, tracțiunea va fi mult mai bună.

Un maestru începător poate avea dificultăți în trecerea unui coș de fum prin materialele de acoperiș. Aceasta este o lucrare simplă care trebuie făcută în conformitate cu recomandările constructorilor profesioniști. În primul rând, se taie o gaură în acoperiș. În locurile în care materialele de acoperiș vor intra în contact cu țevile de coș, trebuie așezat un strat de vată minerală. După aceea, puteți conduce coșul de fum până la acoperiș.

Trecând hornul prin acoperiș

Coșurile de fum sandwich sunt instalate în conformitate cu reglementările de construcție. Trecerea coșului de fum prin materialul de acoperiș este, de asemenea, destul de simplă. Trebuie să faceți o deschidere pe interiorul acoperișului. În interior, trebuie să fixați și tabla de sub acoperiș din oțel galvanizat. În exterior, trebuie să echipați tăierea acoperișului. Un șorț va fi sudat de el.

Cu cât conducta este mai mică pe panta pantei acoperișului, cu atât ar trebui să fie mai mare. Dacă distanța până la coamă este de 1,5 m, coșul de fum trebuie să se ridice cu 50 cm deasupra acestuia. Dacă se află la o distanță de până la 3 m de acest element de acoperiș, conducta nu trebuie să fie mai mică decât coama.

Se întâmplă ca coșul de fum să fie amplasat foarte departe de centrul acoperișului. În acest caz, trebuie să desenați o linie condiționată, care este desenată la un unghi de 10º față de linia orizontului. Țeava trebuie să ajungă la marginea acestei benzi.

Coșurile de fum sandwich trebuie montate ținând cont de recomandările specialiștilor. Ei susțin că este imposibil să se îmbină țevile în locul în care trec prin tavan. Aceasta este o condiție importantă care nu poate fi neglijată. Unde va merge conducta în exterior, instalați un tee. Aici se va acumula condensul. După tee, țeava se ridică.

Având în vedere caracteristicile coșurilor de fum sandwich, regulile de selecție și instalare a acestora, puteți instala un sistem de înaltă calitate pentru îndepărtarea produselor de ardere dintr-un încălzitor de orice tip.

În orice încăpere dotată cu sobă este necesară instalarea unui coș de fum, indiferent de ce combustibil se folosește: gaz, lemne sau orice lichid. Astăzi, o țeavă de coș sandwich este folosită din ce în ce mai des. Acest lucru se datorează ușurinței instalării și demontării, precum și exploatării. Designul constă din două țevi introduse una în cealaltă, iar la joncțiune există un material termoizolant.

Un astfel de produs poate fi realizat manual

Avantaje și dezavantaje

La dezvoltarea sandvișurilor, producătorii au dorit să facă produse fără calitățile negative pe care le au alte tipuri de materiale pentru coșuri. Orice material pentru un coș de fum este supus efectelor negative ale mediului și ale produselor de ardere. Materialul combustibil are adesea o compoziție chimică foarte dăunătoare și, de asemenea, produce temperaturi ridicate, astfel încât, în timp, pereții interiori ai țevii sunt susceptibili la coroziune sau eroziune.

De asemenea, după câteva luni sau ani, canalul este acoperit cu funingine, ceea ce provoacă permeabilitate și eficiență slabă a structurii.

Această țeavă are avantaje și dezavantaje.

În afara coșului de fum, de asemenea, nu este protejat. Este afectat negativ de precipitații, fluctuații de temperatură, umiditate excesivă și condens. Acesta din urmă apare datorită diferenței dintre temperatura externă și cea internă. Acest lucru, la rândul său, poate provoca formarea excesivă de funingine.

Opțiunea clasică este instalarea coșurilor de fum din cărămidă. Dar au multe dezavantaje:

• un coș dreptunghiular nu este ideal pentru astfel de structuri, deoarece acolo se formează în mod constant vârtejuri de fum și, de asemenea, nu există suficient tiraj;
• structura poroasă a cărămizii și mortarului contribuie la lipirea funinginei, ceea ce nu se poate spune despre un coș tubular;
• designul este destul de masiv și dificil de instalat;
• chiar și un model de cărămidă este supus eroziunii, astfel încât coșurile de cărămidă se prăbușesc adesea sub influența temperaturii.

În acest videoclip veți învăța cum să faceți o țeavă de tip sandwich:

Ca orice alt design, sandvișurile au dezavantajele și avantajele lor. Puteți începe cu neajunsurile, deși nu sunt atât de multe.

Principalele dezavantaje ale designului sunt:

• majoritatea elementelor sunt din oțel inoxidabil, costă o sumă impresionantă;
• durata lor de viață variază de la 10 la 15 ani, ceea ce este mult mai mic decât funcționarea structurilor din cărămidă;
• schimbările constante de temperatură pot provoca depresurizarea conductei.

Avantajele unei țevi sandwich sunt mult mai mari decât dezavantajele:

• greutatea structurii este mică și nu este nevoie să echipați o fundație suplimentară pentru sobă;
• instalarea se poate face independent, fără specialiști terți;
• datorita greutatii reduse, structura este usor de transportat;
• există suficiente elemente pentru a putea asambla o țeavă de orice diametru;
• fiecare element individual poate fi înlocuit;
• o bună izolare termică asigură siguranța la foc, deoarece partea exterioară a țevii nu se încălzește prea mult;
• zonele stagnante în partea interioară a conductei nu vor apărea, deoarece suprafața este netedă;
• practic nu ruginește;
• funcționare simplă, este necesară doar curățarea periodică a interiorului conductei de funingine;
• aspect estetic, care permite instalarea conductei atat in interior cat si in exterior.

Alegerea potrivita

Până în prezent, există multe produse de calitate scăzută, așa că trebuie să puteți alege țevile sandviș potrivite, să știți cum diferă un fals de original sau cel puțin să cumpărați materiale în magazine specializate și de încredere.

Alegerea țevilor sandwich trebuie făcută în funcție de următoarele criterii:

• calitatea metalului trebuie să fie ridicată, deoarece rezistența la căldură și fiabilitatea structurii depind de acești indicatori;
• densitatea izolației contează, precum și calitatea acesteia, deoarece trebuie să funcționeze la o temperatură de 700 de grade;
• trebuie sa fie si calitatea sudurilor.

Acordați o atenție deosebită stratului interior al țevii, deoarece este afectat de cea mai ridicată temperatură. Acoperirea interioară galvanizată poate fi utilizată numai în cazanele pe gaz.

Nu uitați de criteriile de selecție pentru această țeavă

Poate fi folosit pentru combustibili solizi, dar după un timp va fi necesară schimbarea întregii structuri. Pentru acoperirea exterioară poate fi folosit orice material, dar pentru cazanele cu combustibil solid este mai bine să folosiți oțel inoxidabil, în cazuri extreme, oțel galvanizat. Alte materiale pot fi utilizate în cazanele cu temperaturi scăzute de funcționare sau pentru sistemele de ventilație.

Pentru cazane cu temperaturi ridicate de funcționare l Este mai bine să folosiți aliaje speciale de oțel inoxidabil:

1. 316Ti - rezistă la temperaturi de până la 850 de grade.
2. 310 S - până la 1 mie de grade.

Astfel de aliaje pot fi folosite atât pentru sobele de saună, cât și în sobe de încălzire, pe lemne, cărbune sau gaz.

Pentru instalarea pe o sobă de saună, este mai bine să folosiți țevi interioare din oțel inoxidabil, în timp ce carcasa exterioară poate fi realizată din orice metal. Pentru cazanele pe gaz, puteți folosi sandvișuri cu grosimea peretelui de 0,5 până la 1 mm, iar pentru sobele de saună - strict de la 0,8 până la 1 mm, din oțel inoxidabil. Țevile sandwich pentru coș de fum mai subțiri se vor arde foarte repede.

Nu uitați de stratul izolator

Dacă este indicat diametrul, atunci se referă la conducta sandwich interioară a coșului de fum. În practică, folosesc adesea de la 115 la 120 mm, iar pentru conducta exterioară standardul este de 200 mm. Un element de țeavă poate avea o lungime de 0,5 până la 1 metru.

Stratul de izolație dintre conducta interioară și exterioară poate fi de la 25 la 60 mm. Cu cât stratul este mai mare, cu atât izolația termică va fi mai bună, respectiv. Pentru sobele într-o baie, este mai bine să folosiți lână bazaltică ca încălzitor. Vata de sticla in aceste scopuri nu poate fi folosita, deoarece poate rezista la temperaturi de pana la 320 de grade. Dacă mai mult, atunci lâna își pierde proprietățile termoizolante.

Pentru a determina cu lungimea conductei trebuie luate în considerare următoarele puncte:

1. Canalul pentru coș nu trebuie să fie mai mic de 5 metri. În caz contrar, se instalează un extractor electric de fum pentru coș.
2. Dacă acoperișul este plat, conducta sandwich coș ar trebui să iasă la cel puțin 50 cm deasupra suprafeței sale.
3. În cazul în care alte clădiri se învecinează cu baia, a cărei înălțime este mai mică decât baia în sine, atunci conducta trebuie ridicată deasupra acestor prelungiri.

Dacă respectați aceste reguli, puteți determina cu exactitate înălțimea țevii. La fel de importantă este instalarea corectă a structurii.

Autoinstalare

Coșul de fum poate fi montat atât în ​​sobă, cât și în rezervorul de schimb de căldură. Puteți să-l plasați în interior și să îl scoateți afară după cum doriți: în peretele lateral și în sus, direct în tavan, etc. Principalul lucru este că există tracțiune.

Pentru a folosi aragazul in baie cat mai economic, din ea vine direct o teava metalica pe care este deja montat sandwich-ul. În această țeavă, temperatura practic nu diferă de temperatura aragazului, astfel încât acest sistem este mai profitabil. Pentru ca radiația să fie mai moale, dar căldura să nu scadă, pe țeavă se face o grilă, în care se pun pietre. De asemenea, vor usca bine camera de aburi după ce aragazul se stinge.

Adesea, aragazul este folosit pentru a încălzi apa. În acest caz, în locul unei conducte este instalat un rezervor sau un schimbător de căldură.

La proiectarea locației coșului de fum, trebuie luate în considerare mai multe detalii. Lungimea pieselor orizontale nu trebuie să depășească un metru. La fiecare metru și jumătate, conducta trebuie atașată de perete cu suporturi.

Este important să proiectați structura astfel încât să nu existe îmbinări în trecerea țevii prin perete sau alte obstacole.

Munca pregatitoare

Mai întâi trebuie să faceți găuri în pereți și tavan pentru a ieși din structură. Sandvișurile trebuie, de asemenea, să fie pregătite corespunzător: îndepărtați folia de protecție, degresați. În continuare, sunt instalate elementele pentru conectarea sandvișului la aragaz sau la schimbătorul de căldură, așa-numita poartă.

Trebuie reținut că sandvișul nu poate fi introdus direct în cuptor. În primul rând, este mai bine să montați o țeavă de oțel inoxidabil, o plasă de piatră sau un schimbător de căldură și să atașați sandvișuri la ele. Acest design vă permite să păstrați mai multă căldură în cameră și, în consecință, este considerat mai rentabil.

Este necesar să introduceți elementul superior pe cel inferior, adică cel inferior trebuie introdus în cel superior. Acesta este așa-numitul ansamblu de fum. Punctele de andocare trebuie lubrifiate cu adeziv silicat sau etanșant. Atât prima, cât și a doua versiune a substanței trebuie să reziste la temperaturi de 1 mie de grade sau mai mult. Aceste informații sunt indicate pe ambalaj.

Dacă structura trebuie demontată în viitor, atunci materialul de etanșare este aplicat pe îmbinările structurii. Dacă umpleți întreaga zonă de andocare cu lipici, aceasta va deveni monolitică și neseparabilă. Clemele pot face structura mai rigidă. Acestea trebuie fixate cu piulițe și șuruburi.

Trecând un sandviș prin tavan

Joncțiunea dintre sandviș și acoperiș este una dintre cele mai nesigure în construcții. În acest sens, este necesar să se rezolve cu atenție fiecare lucru mic într-un astfel de loc. Trebuie respectată distanța dintre țeavă și pereții din lemn, tavanele etc.

La fixarea elementului termoizolant, nu este necesară utilizarea unei foi de metal galvanizate, deoarece eliberează produse de descompunere periculoase atunci când este încălzită. Când sandvișul intră în tavan, sunt utilizate noduri de trecere a plafonului. Astfel, se creează o pernă de protecție, care este izolată cu material rezistent la foc. Ar trebui să funcționeze la o temperatură de 800 de grade.

Ansamblul tavan-pasaj poate fi realizat independent. Pentru aceasta, locul în care sandvișul intră în tavan trebuie să fie izolat termic și, pentru fiabilitate, o tablă de oțel trebuie atașată de tavan de jos.

Locul de îmbinare a sandvișului cu acoperișul trebuie să fie fix. Structura nu trebuie să se miște. Pentru a face acest lucru, puteți utiliza o foaie de metal sau un profil galvanizat și șuruburi. Este atașat în același mod ca și unitatea de trecere prin tavan, doar deasupra acoperișului. În plus, puteți folosi un etanșant siliconic, acesta va proteja mansarda de pătrunderea apei.

Datorită simplității designului, orice meșter poate construi un coș de fum din sandvișuri.

Coșuri de fum cu pereți ceramici

Continuarea logică a dezvoltării tehnologice a sandvișurilor a fost utilizarea unui nou material. Astfel de inovații constau în utilizarea ceramicii deosebit de rezistente la căldură pentru țevile interioare în loc de oțel inoxidabil.

Un exemplu izbitor sunt sandvișurile companiei germane Schiedel:

• canalul intern este realizat din ceramică de înaltă calitate și rezistentă la căldură;
• strat exterior din oțel inoxidabil durabil;
• Izolatia de 60 cm este realizata din vata bazaltica compactata.

Producătorul în kit include toate elementele necesare și părțile ondulate din care puteți construi o structură de orice formă. Utilizarea unui material de etanșare foarte rezistent pentru fixarea elementelor face ca asamblarea să fie ușoară și fiabilă în zona îmbinării.

Ceramica este un material sandwich excelent care prezintă o rezistență ridicată la produsele de ardere la temperaturi ridicate. Cu o asamblare adecvată, un astfel de sistem va dura mai mult de 30 de ani. Rezistența termică vă permite să montați sandvișuri ceramice pe orice cazane (gaz, combustibil solid, combustibil lichid).

Astfel de produse sunt o soluție bună pentru multe dintre problemele care pot apărea la utilizarea sandvișurilor din oțel inoxidabil. Dar prețul ridicat al produselor ceramice nu permite popularizarea acestora.

Cosurile de fum sandwich (dublu circuit) sunt cea mai buna solutie in cazurile in care este necesara amplasarea cosului de fum deschis, in interiorul sau in exteriorul casei. Sunt două țevi metalice de diametre diferite, imbricate una în cealaltă. Între ele există un strat de izolație incombustibilă, care nu permite suprafeței exterioare a coșului de fum să se încălzească.

În coșuri, în funcție de tipul de combustibil al dispozitivului generator de căldură, se depun și se acumulează substanțe chimic active: acid clorhidric și sulfuric, sulf. Metalul feros obișnuit se oxidează foarte repede și se arde. Țevile tip sandwich sunt fabricate din materiale rezistente la acizi și nu sunt supuse coroziunii:

Oțel inoxidabil înalt aliat

Oțelul inoxidabil înalt aliat este un material ideal pentru realizarea coșurilor de fum rezistente la foc și la substanțe chimice. Oțelul inoxidabil de înaltă calitate este proiectat pentru expunerea pe termen lung la temperaturi de 850 ° C, pe termen scurt - până la 1200 ° C. Pentru fabricarea țevilor cu dublu circuit se folosește oțel cu o grosime de 0,5-1 mm. Pentru conturul interior, luați o foaie cu o grosime de cel puțin 0,7 mm. Carcasa exterioară poate fi realizată din oțel mai subțire.

Coșurile de fum sandwich pot fi instalate atât în ​​exterior, cât și în interiorul clădirilor

Există diferite clase de oțel înalt aliat, nu toate sunt la fel de potrivite pentru fabricarea țevilor sandwich. Oțelul AISI 321 are cele mai bune proprietăți.Datorită conținutului ridicat de molibden, are rezistență ridicată la căldură și rezistență maximă la acid. Calitățile AISI 304 și AISI 316 au proprietăți relativ bune, iar cea populară AISI 409 este mai puțin rezistentă la căldură și la acizi. AISI 430 rezistă cel mai rău efectelor acizilor.Încălzirea maximă posibilă pe termen scurt pentru AISI 430 este de 900 ° C, adică cu trei sute de grade mai puțin decât cea a mărcii AISI 321.

Un exemplu de design de coș sandviș

Din păcate, produsele din metal AISI 430 reprezintă astăzi cea mai mare parte a pieței sandwich-urilor pentru coșuri de fum. Majoritatea țevilor fabricate în China și unele dintre cele autohtone sunt fabricate din acest brand ieftin. Un coș de fum realizat din metal AISI 321 de înaltă calitate, cu o grosime de 0,8-1 mm, poate dura o sută de ani sau mai mult. În același timp, o țeavă ieftină, și chiar din metal subțire, sub influența acizilor și a temperaturilor ridicate, se poate arde chiar și după 10-15 ani.

Atunci când alegeți țevi de coș sandwich, trebuie să economisiți cu înțelepciune. Este imposibil să se determine cu ochi marca oțelului. Dacă țevile nu sunt marcate, puteți verifica metalul cu un magnet. Oțelul de calitate scăzută este magnetizat; un magnet nu este atras de metalul cu un conținut ridicat de aditivi de aliere. Cerințele mari sunt puse numai pe conducta interioară a unui coș cu dublu circuit.

Elemente de țeavă sandwich din oțel inoxidabil lustruit

Oțelul inoxidabil poate fi mat sau lustruit. Metalul lustruit este ca o oglindă și arată foarte atractiv. În timp, strălucirea nu se estompează. Astfel de țevi, de regulă, sunt lăsate deschise în interior: servesc ca decor. Cu toate acestea, lustruirea poate fi zgâriată cu ușurință prin manipulare neglijentă, instalarea elementelor de coș trebuie făcută cu atenție, iar folia de protecție nu trebuie îndepărtată până la finalizarea lucrărilor de finisare în casă.

Tevi emailate negre

O opțiune puțin mai puțin rezistentă la căldură sunt țevile din metal feros emailate. Smalțul este proiectat pentru funcționare la temperaturi de până la 500 ° C și încălzire pe termen scurt până la 750 ° C, nu se teme de acizi. Acest lucru este suficient pentru încălzirea cazanelor și coloanelor de încălzire. Țevile emailate sunt potrivite și pentru sobe și șeminee în funcționare normală.

Țevile emailate au un aspect atractiv. Culoarea principală este negru, dar producătorii oferă și opțiuni de culoare.

Tevi combinate sandwich

Pentru a economisi bani, sunt produse și țevi combinate sandwich. Tubul interior este din oțel inoxidabil mai scump, tubul exterior este din metal emailat sau galvanizat.

Bazalt sau vata ceramica este folosita ca izolatie interioara. Primul nu își schimbă proprietățile atunci când este încălzit la 600 °C, al doilea - 1000 °C.

Proprietățile conductelor sandwich pentru coș de fum

Sectiune pivotanta. Designul sandvișului este clar vizibil

Caracteristici de design

De regulă, țevile sandwich au o secțiune rotundă. Diametrele interne pot varia. Pentru încălzirea cazanelor cu o putere de până la 40 kW - aceasta este 130-200 mm, pentru sobe și șeminee - 200-280 mm. Grosimea izolației variază de la 30 la 80 mm, în unele cazuri chiar mai mult. Cu cât este mai gros, cu atât temperatura țevii exterioare este mai scăzută. Pentru a instala coșul de fum în afara clădirii, trebuie utilizată o țeavă bine izolată.

Gama de elemente fabricate de țevi sandwich vă permite să rezolvați orice problemă în timpul instalării. Acestea sunt secțiuni drepte de diferite diametre (lungimi 0,25; 0,5 și 1 m), spire, elemente de început și de sfârșit, capace, elemente de fixare, treceri prin acoperiș și tavan.

Sistemele moderne de coș de fum din oțel includ toate elementele posibile. Dacă nu sunt suficiente, puteți realiza produse după dimensiuni individuale.

Cum să obțineți o tracțiune bună

O condiție necesară pentru funcționarea cu succes a unui aragaz, cazan, șemineu este prezența unui tiraj constant constant. Pentru a o asigura, trebuie îndeplinite o serie de condiții:

• Înălțimea coșului de fum trebuie să fie de 5 metri sau mai mult.
• Este necesară menținerea înălțimii reglate a capului conductei deasupra coamei acoperișului, valoarea acesteia depinde de distanța dintre axa conductei și coamă, dar nu mai puțin de 0,5 m deasupra suprafeței acoperișului.
• Este de dorit ca coșul să fie drept și vertical. Sunt permise secțiuni înclinate sub 45 °С. Încălzitorul poate fi conectat aproape orizontal (pantă de 2°) până la un metru lungime. Secțiunea orizontală poate fi extinsă până la 2 metri prin ridicarea înălțimii coșului de fum peste minim 5 metri. Lungimea totală a unor astfel de secțiuni în proiecție orizontală nu trebuie să depășească: pentru sobe și șeminee - 2 metri; cazane - 3 metri. Mai bine să le minimizezi. Nu ar trebui să fie mai mult de trei ture în total.

Sub marcajele indicate, coșurile de fum nu pot fi îndepărtate. Mai sus este posibil

Principii de instalare a sistemelor sandwich

Instalarea unui coș de fum sandwich trebuie efectuată în strictă conformitate cu instrucțiunile, cu respectarea măsurilor de prevenire și siguranță a incendiilor. Trebuie să lucrați cu mănuși: metalul este destul de ascuțit, dacă mânuiți țevile cu neatenție, vă puteți tăia singur.

De regulă, un adaptor este instalat pe conducta de ramificare a unității de încălzire (sobă, șemineu, cazan) sau poarta acesteia, care este o singură țeavă de oțel neizolată. Poate fi foarte scurt sau crescut dacă este necesar să se mărească transferul de căldură și să se reducă încălzirea coșului de fum.

Dacă este necesar, adaptorul înalt este protejat de o carcasă sau ecran pentru a evita arsurile la atingere. Acest element este instalat „prin fum”, adică este plasat în exterior pe conducta de încălzire, fumul nu pătrunde în exterior când iese. Îmbinarea este etanșată cu un material de etanșare rezistent la căldură, proiectat pentru o temperatură de 1000 ° C.

Secțiunea inferioară a coșului de fum este realizată dintr-o singură țeavă, ceea ce mărește transferul de căldură al sobei. Distanța de la o singură țeavă la pereții din lemn ar trebui să fie de cel puțin jumătate de metru.

Următorul element este elementul de pornire. Aceasta este o conductă cu dublu circuit, închisă ermetic la capătul de jos. Partea inferioară a tubului interior al elementului de pornire este introdusă „prin fum”. Cea de sus este realizată în așa fel încât conductele ulterioare să fie montate „pe condens” pentru a preveni intrarea condensului în izolație. Elementul de pornire este de asemenea sigilat.

Primul element (adaptor) și conducta de pornire sunt montate „prin fum” (stânga), restul - „prin condens” (dreapta)

În plus, instalarea țevilor se face de jos în sus. Toate elementele de sus sunt instalate „prin condens”. Conducta interioară a elementului superior este introdusă în elementul inferior, condensul curge în jos fără a pătrunde în structura sandwich. Sigilantul nu este necesar, dar recomandat. La fiecare doi metri înălțime, țeava trebuie prinsă cu o clemă și fixată de perete sau tavan, este mai bine să le plasați la joncțiunea țevilor.

Trecerile prin tavane, acoperișuri și pereți (cu plasarea exterioară a țevii) se efectuează folosind flanșe și plăci de etanșare. În interiorul pasajului, structurile combustibile sunt separate de coș printr-un strat de vată bazaltică de 150 mm grosime.

Decalajul dintre țeavă și structurile din lemn este umplut cu vată bazaltică. De sus, puteți pune un șorț din același oțel inoxidabil sau alt material ignifug

Completează designul acoperișurilor. Conform normelor, ar trebui să fie deschis și să aibă forma unui con. În practică, pentru ca precipitațiile să nu intre în coș, se instalează o umbrelă sau un deflector care să nu împiedice ieșirea fumului.

Ce coș de fum să alegi? Răspunsul depinde de dispozitivul de încălzire care urmează să fie conectat. De exemplu, produsele de ardere a cazanelor cu combustibil lichid conțin cea mai mare cantitate de componente agresive, dar temperatura gazelor de ardere este relativ scăzută. Cele mai potrivite sunt țevile emailate sau țevile sandwich cu o țeavă interioară din oțel înalt aliat rezistentă la acizi.

Schema generală a coșului de fum. În stânga - în casă, în dreapta - când scos în stradă. Când este situat pe stradă, este necesară curățarea în partea inferioară a țevii, în casă este de dorit

Pentru sobele și seminee utilizate permanent, merită să folosiți un coș de fum din oțel inoxidabil cu rezistență maximă la căldură. Iar șemineul din țară, care nu este principalul dispozitiv de încălzire și funcționează doar în extrasezon și de sărbători, poate fi conectat și la un coș de fum bugetar din oțel inoxidabil relativ ieftin.

Pot să montez eu o țeavă sandwich? Poate sa. Cu toate acestea, trebuie remarcat faptul că erorile în timpul instalării sunt inacceptabile. Dacă nu există încredere deplină că va fi posibil să se garanteze o fixare puternică, etanșeitate și siguranță la foc a coșului de fum, ar trebui totuși să încredințați această lucrare unor meșteri experimentați și dovediți.

Adăugați la marcaje

Selectăm și instalăm o țeavă sandwich

Alegerea unui coș de fum este un eveniment important, de care va depinde calitatea și siguranța îndepărtării produselor de ardere, siguranța la incendiu a întregii locuințe. Astăzi, piața oferă numeroase opțiuni pentru țevile de coș care pot fi montate după diverse scheme, dar astăzi ne vom concentra pe un astfel de tip precum țeava sandwich.

Materiale pentru cosuri sandwich: otel galvanizat, otel inoxidabil.

Acest design și-a primit numele datorită particularităților de fabricație, țeava în sine este o secțiune de contor compozit, care sunt asamblate din două țevi separate separate de material termoizolant. Suprafața exterioară este protejată în mod fiabil de o carcasă din oțel inoxidabil sau galvanizat, cu un astfel de coș de fum nu vă puteți îngrijora de pericolul de accidente.

Avantaje și dezavantaje ale dispozitivului

Ca orice design, țevile sandwich au avantajele și dezavantajele lor, care se pot datora metodelor de instalare, utilizării anumitor materiale și așa mai departe. Ne propunem să luăm în considerare părțile pozitive și negative mai detaliat pentru a determina cât de fiabil va fi un astfel de design în timpul funcționării.

Mai întâi, să vorbim despre dezavantajele unui astfel de coș de fum. Există destul de multe astfel de minusuri, care disting foarte mult țevile sandvișuri de coș de alți analogi. Trebuie remarcat aici:

• elementele constitutive ale structurii au un cost destul de ridicat;
• durată scurtă de viață - doar zece până la cincisprezece ani, în timp ce se crede că coșurile de fum obișnuite pot dura câteva decenii;
• îngustarea-extinderea constantă a secțiunilor din cauza schimbărilor de temperatură determină scăderea etanșeității țevii.

Dar avantajele unor astfel de coșuri depășesc adesea dezavantajele, deoarece există mai multe dintre ele. Să aflăm ce este atractiv la un astfel de coș de fum:

• instalare simplă și accesibilă, care distinge sistemele de acest tip de cele care necesită control specializat;
• compactitatea conductelor;
• versatilitatea designului, concluziile pot merge în sus și în pereți;
• stratificare, asigurând absența condensului pe conductă, depunerea unei cantități mari de funingine;
• astfel de conducte nu sunt afectate de produse chimic active, temperaturi ridicate; medii agresive care apar în timpul funcționării;
• dintre toate opțiunile care există astăzi, sandvișurile sunt cele mai rezistente la foc;
• în timpul instalării, sistemul de ferme nu reprezintă o piedică semnificativă.

După cum putem vedea, sandvișurile de astăzi sunt cea mai bună opțiune, care ajută la stabilirea unui design fiabil, sigur și durabil pentru îndepărtarea produselor de ardere din sobe dintr-o casă privată sau o baie. Dezavantajele care sunt inerente unor astfel de țevi nu ies în evidență de restul, în timp ce avantajele sunt adesea factorul decisiv în achiziție și instalare.

Dispozitivul de coș sandviș este destul de simplu, designul său include elemente precum:

• strat interior anticoroziv din oțel special (adesea oțel inoxidabil);
• carcasă exterioară;
• strat de izolare termică bazaltică.

Astfel de structuri de cuptor sunt asamblate conform unei scheme care asigură securitatea la incendiu. Astfel de țevi pot fi folosite în case construite din orice material, nu sunt doar convenabile, ci și optime pentru sobe de orice design.

Reguli de instalare

În timpul instalării, sandvișurile trebuie instalate cu respectarea deplină a tuturor regulilor și recomandărilor, în acest caz, lucrările vor fi efectuate cu înaltă calitate, se respectă siguranța de funcționare.

Conducta, in cazul iesirii sale pe un acoperis plat, trebuie instalata in asa fel incat sa iasa putin deasupra acoperisului, de la aproximativ cinci sute de milimetri. Când structura este amplasată relativ la coamă, se montează la o distanță mai mică de 1,5 m, înălțimea conductei trebuie să fie de cel puțin 500 mm de cel mai înalt punct al coamei.

La fabricarea materialului de acoperiș din componente combustibile, conducta trebuie să fie deasupra coamei acoperișului cu un metru și jumătate. Acest indicator respectă pe deplin toate reglementările de incendiu.

Asamblare bricolaj

Asamblarea unui coș de fum sandwich cu propriile mâini nu este atât de dificilă, deși diferă în unele caracteristici. Pentru instalare, este necesar să pregătiți următoarele instrumente și materiale:

• un set de module conform termenilor de livrare;
• spălare specială a ansamblului acoperișului prin trecere;
• carton de azbest;
• vata bazaltica, tabla de otel;
• plasă sandwich;
• șurubelniță, ferăstrău, etanșant siliconic, foarfece pentru acoperiș.

În același timp, trebuie reținut că este interzisă plasarea coșurilor de fum la mai puțin de 260 mm de suprafața peretelui!

Procedura de asamblare a coșului sandwich este următoarea:

1. Pregătirea tuturor găurilor tehnologice necesare în acoperiș, tavan, pe baza faptului că distanța minimă de la conductă la structurile neprotejate ar trebui să fie de la 380 mm. Dacă această distanță este mai mică, atunci este necesar să așezați un strat de lână bazaltică și să fixați deasupra tabla de oțel pregătită.
2. In continuare se instaleaza o grila sandwich, adica un modul de pornire care mareste eficienta, resursa cosului de fum. Instalarea unui astfel de modul direct pe cuptor nu este permisă din cauza condițiilor de instalare. Acest lucru simplifică foarte mult instalarea.
3. Incepem montajul astfel: conductele exterioare - prin fum, cele interioare - prin condens. Introducem partea interioară în tubul inferior, partea exterioară în tubul exterior al modulului inferior. În acest caz, toate îmbinările sunt prelucrate cu atenție cu etanșant siliconic pregătit;
4. La trecerea prin partea de tavan se folosește hârtie de azbest, în care a fost tăiată în prealabil o gaură pentru a se potrivi cu diametrul țevii. Cutia pentru instalare este umplută cu spumă de sticlă, argilă expandată sau orice altă izolație liberă;
5. Va fi necesar un ansamblu principal pentru a instala coșul de fum prin acoperiș. În exterior, țevile sunt fixate cu cleme și șuruburi autofiletante. Am pus o umbrelă de protecție specială în partea de sus a țevii, astfel încât precipitațiile și resturile să nu poată intra și să o înfunde.

Asigurați-vă că urmați instrucțiunile de asamblare furnizate de producător în timpul instalării: siguranța utilizării țevii și a cuptorului va depinde de aceasta.

Dispozitivul de coș sandwich are câteva caracteristici care trebuie luate în considerare atunci când îl instalați singur. Vă oferim câteva sfaturi utile de la experți care vă vor ajuta să finalizați corect și eficient toate lucrările de instalare într-un timp scurt:

1. Cea mai bună opțiune pentru construirea unui coș de fum sandwich este să-l instalați în interior, cu ieșirea ulterioară a ieșirii sale pe acoperiș. Metoda de introducere în perete este folosită extrem de rar, eficacitatea sa este mult mai mică.
2. Cea mai mare parte a conductei ar trebui să fie în interiorul încăperii, deoarece acest lucru poate minimiza pierderea de căldură, diferența de temperatură. Un astfel de sistem va funcționa foarte eficient pentru o lungă perioadă de timp.
3. Coșurile de fum trebuie să aibă un sistem special de reglare a nivelului de tiraj, acest lucru se realizează prin instalarea unui amortizor în interiorul conductei principale, care face posibilă utilizarea combustibilului în orice vreme.
4. În exterior, la capătul țevii, este necesară instalarea unui deflector, care asigură protecție împotriva precipitațiilor, împotriva blocării fumului în țeavă în timpul rafalelor foarte puternice de vânt.

După cum puteți vedea, dispozitivul de conductă sandwich este extrem de simplu și de fiabil, supus tuturor regulilor și cerințelor necesare. Nu trebuie să uităm de regulile de îngrijire a unor astfel de țevi, curățarea acestora de obiectele străine care pot provoca blocarea fumului.

Sperăm că ați apreciat toți parametrii cheie ai unui astfel de coș de fum și acum veți trata achiziția unor astfel de țevi cu înțelegere și toată seriozitatea.