≡× MENIUL

• Reparație
• Reparație
• Design interior
• Despre tot
• Despre instalații sanitare

Dale de beton transmisoare de lumină. Are sens să faci singur beton transparent. Compoziție și preparare

În domeniul construcțiilor moderne, se folosesc o varietate de materiale. Și unul dintre cele mai populare este betonul. Astăzi are o mulțime de soiuri cu avantaje și caracteristici distinctive. Printre acestea se numără un beton transparent unic, care este capabil să transmită lumina și să transforme literalmente interiorul camerei.

Povestea originii

Datorită performanței excelente, structurile de amestec de beton sunt utilizate pe scară largă într-o mare varietate de domenii de construcție. Cu toate acestea, betonul tradițional are un aspect destul de inestetic, așa că nu trebuie să vă așteptați la o decorativitate ridicată de la el.

În acest sens, producătorii de materiale de construcție au început să caute noi soluții revoluționare și să inventeze materii prime frumoase, cu aspect de designer. Betonul conductor de lumină (transparent) nu este în niciun fel inferior în calitate și rezistență amestecurilor obișnuite, dar, în același timp, arată deosebit de frumos și atractiv.

Într-o perioadă scurtă de timp, materialul inovator a început să fie la mare căutare și a găsit un răspuns în inimile multor designeri și arhitecți. În prezent, practic nu are concurenți care se pot lăuda cu putere, fiabilitate și frumusețe similare.

Creatorul noii tehnologii Litracon, care permite materialului să transmită lumina, a fost arhitectul maghiar Aron Loskonshi.

Meșterul priceput s-a confruntat cu sarcina de a face structurile de perete care transmit lumina și, în același timp, să nu le afecteze în niciun fel rezistența. În căutarea soluțiilor optime, arhitectul a decis să schimbe structura internă a betonului prin adăugarea unei fibre optice conductoare de lumină în compoziție.

Drept urmare, Aron a reușit să inventeze blocuri de beton foarte originale, care din toate punctele de vedere sunt potrivite pentru construcția de clădiri în diverse scopuri.

Avantaje și caracteristici

Compoziția betonului care transmite lumina conține doar componente sigure care au fost supuse anterior unei evaluări de mediu și nu conțin impurități nocive. Aceasta înseamnă că utilizarea materialului nu dăunează mediului și sănătății locuitorilor.

Dintre deficiențe, iese în evidență doar faptul că litraconul este aproape imposibil de obținut în cofrajul de pe șantier. Prin urmare, în cele mai multe cazuri, este cumpărat în hipermarketuri speciale de construcții și fabricat la întreprinderi industriale cu echipamente adecvate.

Pentru fabricarea fibrei, este necesar să se folosească metoda de stratificare a fibrei de sticlă și a amestecului de beton cu granulație fină. De îndată ce soluția se întărește și capătă rezistența dorită, suprafața blocului este procesată din nou. Acest lucru este necesar pentru a obține caracteristici excelente de transmisie a luminii.

Prima aplicare a betonului conductor de lumină pare puțin ciudat. Designerii au încercat să realizeze o lampă bizară sub formă de cub pe baza materialului, a cărui greutate era de aproximativ 10 kilograme. În curând, domeniul de aplicare al litraconului a început să se extindă și a început să capteze în mod activ piața materialelor de construcție.

Astăzi, o mare varietate de idei decorative sunt realizate din beton transparent și orice soluții de proiectare sunt implementate în construcția de spații și amenajarea interioară. Fanteziile oamenilor creativi pot fi limitate doar de costul destul de ridicat al materialului.

În ceea ce privește auto-fabricarea, dificultățile în realizarea unei astfel de sarcini sunt asociate cu necesitatea de a include aproximativ 4 la sută din fibra din masa totală în structură. În plus, toate firele sale trebuie plasate într-o direcție specifică, ceea ce complică producția.

Prezentare generală a tehnologiei

Producția de beton conductor de lumină se realizează după o tehnologie complexă brevetată, care este în continuă modernizare și dobândește o mulțime de modificări. Cu toate acestea, este încă imposibil să se creeze structuri monolitice dintr-o compoziție transparentă de beton, deoarece nu există parametri ideali de rezistență.

Caracteristicile tehnologiei sunt următoarele:

Trebuie remarcat faptul că tehnologia de vibroturnare se caracterizează printr-o simplitate deosebită, prin urmare, dacă doriți, puteți face beton transparent cu propriile mâini.

Componente si echipamente pentru productie

Pentru a realiza beton transmisor de lumină folosind tehnologia de vibroturnare, este important să aveți grijă de unele unelte și echipamente de lucru. Printre ei:

1. Recipient pentru amestecarea soluției.
2. formă de cofraj.
3. Masa vibranta.

Alegerea componentelor ar trebui să fie ghidată de compoziția clasică pentru beton cu granulație fină. Include:

1. Ciment Portland.
2. Nisip cu granulație fină, fără impurități și bulgări.
3. plastifianți suplimentari care asigură o fluiditate mai bună a unei soluții cu mișcare lentă.
4. Apă fără tot felul de impurități chimice.

De asemenea, este necesar să găsiți o fibră optică cu o lungime adecvată, care este determinată ținând cont de grosimea blocului. Diametrul optim este de 0,5-2,5 milimetri. Conținutul de fibră de sticlă nu trebuie să depășească 5 procente.

Compoziție și preparare

Pentru a crea cu succes un litracon, trebuie să amestecați componentele de mai sus într-un raport de 1:3 sau 1:2,5. Volumul lichidului din compoziție nu trebuie să depășească 50% din cantitatea totală de ciment.

Un constructor începător poate fi ghidat după un astfel de calcul din care se creează un metru cub de beton conductor de lumină:

1. Ciment Portland - 500 de kilograme.
2. Nisip curat - 1500 de kilograme.
3. Apa - 250 litri.

Înainte de a adăuga la consistență impurități sub formă de plastifianți, este important să citiți cu atenție ghidul pas cu pas care este furnizat pe ambalaj. Inițial, componentele libere sunt agitate până când se formează o masă omogenă. Apoi se adaugă lichidul și soluția se amestecă bine timp de încă cinci minute. Dacă se adaugă un plastifiant, timpul de amestecare poate crește.

Proprietăți de performanță și aplicații

Betonul luminos este un material compozit cu drepturi depline, care se obține ca urmare a utilizării tehnologiei de vibroturnare sau presare. Drept urmare, primește o serie de caracteristici tehnice, inclusiv următoarele:

1. Rezistență la compresiune - până la 35 MPa.
2. Rezistența la încovoiere - mai mult de 2 MPa.
3. Rezistență la apă - nu mai puțin de W4.
4. Rezistență la îngheț - nu mai puțin de 75 de cicluri.
5. Absorbția umidității - nu mai mult de șase procente.

După cum știți, atunci când creați un material translucid, nu este obișnuit să folosiți o umplutură mare. Drept urmare, fibra optică joacă rolul unui aditiv de întărire.

În ceea ce privește domeniul de aplicare al unui astfel de material de construcție inovator, acestea sunt destul de extinse. Și deși lumina trece prin structurile de perete din beton transparent, iar o persoană din interiorul camerei poate vedea contururile, este totuși imposibil să examinezi detaliile obiectelor din spatele peretelui mai detaliat.

Cu toate acestea, datorită caracteristicilor de înaltă rezistență, toate tipurile de pereți interioare și componente ale pereților portanti sunt construite din blocuri compozite de transmisie a luminii. În același timp, costul ridicat al materialului îl face să fie solicitat doar pentru lucrări de finisare decorativă.

În versiunea cu gresie, betonul care transmite lumina este utilizat pentru finisare:

1. Structuri de perete.
2. Polov.
3. Scări.
4. Elemente interioare.
5. mobila.

În plus, un astfel de beton este adesea folosit ca material principal pentru construcția clădirilor. Și deși costul unor astfel de clădiri este excesiv de mare, ele apar din ce în ce mai mult în țările europene.

Costuri și mărci

În prezent, piața rusă oferă beton transparent de la două companii principale - Litracon și Lucem. Dar este important de înțeles că ambele mărci nu produc material, ci sunt distribuitori ai unor companii producătoare de top din Europa. Drept urmare, costul produselor este în creștere din cauza necesității de a livra în spațiul rusesc.

În orice caz, o mare varietate de farfurii decorative cu orice dimensiuni, forme și culori sunt oferite spre vânzare. Dacă doriți, puteți cumpăra o pânză în care fibrele sunt așezate sub formă de logo sau produs, iar blocurile sunt echipate cu iluminare din spate LED. Desigur, în acest caz, prețul materialului va crește semnificativ.

În ceea ce privește prețurile pentru modelele de panouri populare, structura prefabricată Litracon Classic cu dimensiuni de 1200 x 400 mm și o grosime de 25 de milimetri va costa cumpărătorul la un preț de 90 de mii de ruble. Cu o creștere a grosimii la 200 de milimetri, va trebui să plătiți aproximativ 320 de mii de ruble.

Costul blocurilor de lampă Litracube cu dimensiuni de 221 x 175 x 175 mm și o grosime de 25 de milimetri este de 54.500 de ruble pe unitate.

Creație DIY

După cum știți, betonul industrial transparent, a cărui tehnologie de producție a fost descrisă mai sus, este destul de scump, așa că nu toată lumea își poate permite să cumpere un astfel de material. Din fericire, cu ceva efort, un litracon poate fi creat independent. Pentru a face acest lucru, trebuie să efectuați mai multe acțiuni:

1. Pregătiți un cofraj cu o formă dreptunghiulară adecvată.
2. Rulați primul strat de mortar și compactați-l ușor.
3. Întindeți fibra optică și apăsați în soluție.
4. Așteptați până când consistența se întărește.

Formularul se umple în mai multe etape, repetând straturile până la umplerea completă a cofrajului. Trebuie remarcat faptul că, atunci când faceți beton cu propriile mâini, frecvența straturilor de fibre va deveni de câteva ori mai mică decât cea a omologilor din fabrică. În același timp, efectul decorativ al materialului va rămâne identic.

Dacă se utilizează amestecuri mobile în timpul funcționării, se va obține efectul de distribuție neuniformă. Deși această abordare va reduce ușor transmisia luminii, va oferi un model de suprafață unic.

Indiferent de compoziția soluției, așezarea următorului strat se efectuează numai după ce stratul anterior s-a întărit.

Stadiu final

Este necesar să îndepărtați cofrajul nu mai devreme de două zile după fixarea finală a ultimului strat de umplutură. Apoi blocul trebuie lăsat timp de cinci zile la o temperatură de 20 de grade și o umiditate relativă de 95%.

În această perioadă de timp, materialul ar trebui să câștige aproximativ 80 la sută din rezistența sa maximă, astfel încât prelucrarea ulterioară nu îi va degrada în niciun fel calitatea. După îndepărtarea blocului din cofraj, acesta trebuie șlefuit cu grijă. Această nevoie se datorează faptului că în timpul producției, capetele fasciculelor de fibre sunt strânse cu lapte de beton, ceea ce împiedică trecerea liberă a sursei de lumină. Pentru a șlefui partea de lucru a blocurilor, care este perpendiculară pe direcția de așezare a fibrei, trebuie să utilizați discuri diamantate.

Fără îndoială, betonul translucid este o adevărată operă de artă a construcțiilor. Acest material are multe proprietăți și caracteristici unice, inclusiv rezistență excelentă, durabilitate și atractivitate decorativă. Cu acesta, puteți echipa pereți despărțitori, oferind clădirilor proprietăți unice și adăugând lumină solară.

Dacă nu există nicio oportunitate financiară de a cumpăra material într-un magazin, puteți încerca să îl creați singur. Principalul lucru este să urmați ghidul pas cu pas și să calculați corect proporțiile.

De mai bine de jumătate de secol, betonul a fost unul dintre cele mai populare materiale de construcție. Combinația dintre rezistența ridicată, rezistența la influențele externe și durabilitatea face posibilă crearea de clădiri pe baza acestui material, a căror durată de viață depășește 50 de ani.

Principala problemă a betonului a fost întotdeauna estetica sa scăzută și inadecvarea pentru crearea de soluții interesante de design și arhitectură. De aceea, betonul transparent după apariție a devenit o adevărată descoperire pentru mulți designeri. Capacitatea unui astfel de material durabil și dens de a transmite lumina a făcut posibilă crearea unei noi generații de interioare.

Caracteristicile și proprietățile principale ale compozitului

Betonul unic își datorează aspectul maghiarului Aron Losonci. În căutarea modalităților de a adăuga lumină în incintă, menținând în același timp fiabilitatea structurală a betonului, arhitectul a ajuns la concluzia că modificarea materialului trebuie efectuată din interior, schimbându-i structura.

Ca urmare a numeroaselor experimente, în urmă cu aproximativ 15 ani, a apărut betonul transparent, realizat pe baza unui compozit cu granulație fină și fibră de sticlă ca umplutură de bază conductoare de lumină. Materialul creat a fost numit „Litracon”.

Tehnologia de realizare a betonului transparent s-a schimbat, dar este încă foarte specifică. Umplerea structurilor masive cu un astfel de compozit este imposibilă din cauza complexității distribuției fibrelor. Ca urmare, blocurile au devenit forma optimă de eliberare.

De fapt, în timpul fabricării materialului, mănunchiuri de fibre de sticlă sunt plasate între straturi de beton cu granulație fină. După întărire, un număr mare de elemente conductoare rămân în corpul materialului, creând un model de lumină unic în corpul de beton.

În ciuda aspectului specific, betonul transparent este produs folosind tehnologia clasică de compozit cu granulație fină, prin urmare are toate proprietățile de bază ale acestui material. Principalele caracteristici ale materialului includ:

• rezistență la compresiune de la 20 la 35 MPa;
• rezistență la încovoiere la tracțiune de cel puțin 2 MPa;
• nivel de rezistență la apă W4 - W8;
• rezistență la îngheț nu mai puțin de 75 de cicluri;
• absorbția de apă nu depășește 6%.

Absența umpluturii grosiere în corpul compozitului crește posibilitatea de deformare și forfecare, astfel încât fibra de sticlă pentru beton transparent îndeplinește suplimentar funcția de armătură interioară, fiind un fel de analog al fibrei.

În condiții de producție, tehnologia turnării în etape sau vibrocompresie strat cu strat poate fi utilizată pentru fabricarea materialului. Ambele opțiuni asigură o fixare fiabilă a fibrelor, menținând în același timp caracteristicile de înaltă performanță ale compozitului în ansamblu.

În ciuda complexității aparente a implementării, betonul transparent poate fi realizat manual cu puțin efort și efort.

Aplicație compozită

Materialul unic este cel mai adesea folosit în scopuri decorative. Rezistența sa mare face posibilă construirea de partiții interioare din acesta în încăperi, oferind acces pentru mai multă lumină. Această opțiune de pereți interiori este solicitată în special în spațiile de birouri, în proiectarea cafenelelor și restaurantelor, precum și a complexelor de divertisment.

Un compozit transparent este adesea tăiat în plăci pentru decorarea pereților, podelei sau tavanului. Utilizarea materialului ca material principal în construcția clădirilor este în principiu posibilă, dar nu este fezabilă din punct de vedere economic. Costul betonului transparent este extrem de mare, iar performanța oricărei linii de producție nu poate satisface nevoile unei construcții cu drepturi depline.

În plus, sub influența umidității externe și a schimbărilor de temperatură, fibra de sticlă poate intra în reacții alcali-silicate cu minerale din piatră de ciment, ceea ce duce la distrugerea materialului.

Combinația tuturor factorilor a dus la faptul că compozitul unic rămâne un material de finisare foarte exotic folosit pentru a crea pereți despărțitori decorativi, precum și elemente decorative.

Auto-fabricare

Pentru a crea beton transparent cu propriile mâini, nu aveți nevoie de echipamente speciale sau abilități specifice. Il poti face si acasa. De fapt, pregătirea unui astfel de material va necesita un cofraj bun și o aderență atentă la tehnologie.

Materiale și echipamente

Pentru prepararea soluției, cel mai bine este să folosiți un mixer forțat capabil să ofere un grad ridicat de uniformitate a amestecului cu mișcare lentă. Când utilizați un mixer gravitațional, este necesar să reduceți volumul unui singur lot și să creșteți timpul de amestecare de cel puțin 2 ori.

Din materii prime veți avea nevoie de:

• ciment sau liant mixt;
• nisip pentru lucrări de construcție de clasa I cu un modul de finețe de 2 - 3;
• fibră de sticlă cu un diametru de 0,5 - 2,5 mm și o lungime egală cu grosimea produsului;
• modificatori care îmbunătățesc formabilitatea amestecurilor cu mișcare lentă.

Utilizarea amestecurilor mobile presupune fixarea rapidă a fiecărui strat de beton cu granulație fină, pe care sunt așezate mănunchiuri de fibre de sticlă. Este mai ușor să faci straturi din amestecuri cu mișcare lentă care își pot păstra forma după compactare.

Modificatorii speciali contribuie la obținerea unei structuri dense și uniforme a compozitului de bază pentru beton transparent. Nisipul trebuie folosit de dimensiuni medii, cu o cantitate minimă de impurități, particule de praf și lămoși.

Compoziția și prepararea betonului cu granulație fină

Pentru a realiza compozitul de bază, cel mai bine este să amestecați cimentul și nisipul într-un raport de 1: 2,5-3 în greutate. Cantitatea de apă nu trebuie să depășească jumătate din masa cimentului. În general, compoziția betonului cu granulație fină la 1 m3 poate fi reprezentată după cum urmează:

• ciment = 450 - 500 kg;
• nisip = 1300 - 1500 kg;
• apa = 200 - 250 kg.

Când se utilizează modificatori, dozajul acestora este prescris în conformitate cu recomandările producătorului. După încărcarea în malaxor, nisipul și cimentul se amestecă timp de un minut până se obține un amestec omogen, apoi se introduce apă de amestecare, iar amestecarea se asigură cel puțin 5-8 minute. După obținerea unui amestec omogen, începe producția de beton transparent.

Pentru fabricarea unui compozit, se pregătește un cofraj cu o bază sub formă de dreptunghi. Un bloc deosebit este umplut cu un amestec în mai multe etape. În primul rând, stratul inferior de beton cu granulație fină, de cel mult 0,5 - 1 cm grosime, este așezat și compactat, apoi sunt așezate fascicule de fibră de sticlă, astfel încât să acopere aproape întreaga suprafață a betonului.

Apoi, următorul strat de beton cu granulație fină de aceeași grosime este așezat și compactat. De sus, se creează o nouă plasă de fibre de sticlă, așezată peste tot. Apoi procedura se repetă până la umplerea cofrajului.

Prin schimbarea direcției fasciculelor din fibră de sticlă, lumina va putea trece prin toate fețele laterale ale blocului fabricat. Desigur, periodicitatea elementelor conductoare va fi mai puțin frecventă decât cea a materialului prefabricat, dar compozitul își va păstra proprietățile decorative.

Utilizarea amestecurilor mobile duce la distribuția neuniformă și deplasarea fasciculelor de fibre. Acest efect înrăutățește ușor conductivitatea pentru lumină, dar creează un model interesant în corpul materialului. Când se utilizează un amestec mobil, așezarea unui nou strat se realizează după pierderea mobilității celui precedent.

Finisare

Produsul este deformat la 48-72 ore de la producere. În continuare, blocul este păstrat la o temperatură de 20 ° C și o umiditate de 95% timp de 3 până la 5 zile. În această perioadă, betonul va dobândi până la 80% din rezistența sa și va putea rezista la prelucrarea finală.

După decapare, toate pachetele de fibră de sticlă sunt acoperite cu lapte de ciment, astfel încât să nu conducă lumina. Pentru a conferi proprietăți de transmitere a luminii materialului, toate suprafețele laterale ale blocului trebuie șlefuite cu discuri diamantate de diferite dimensiuni ale granulelor.

Dacă se dorește, produsul poate fi tăiat în plăci de o anumită grosime. Tăierea trebuie efectuată perpendicular pe straturile de așezare.

În urmă cu mai bine de 10 ani, experții au propus o dezvoltare inovatoare cu adevărat unică pentru lucrările de construcții - beton transparent sau transmisor de lumină.

Lucem a vorbit acum despre lansarea noului material și intrarea acestuia pe piața globală a construcțiilor. Și în curând va fi posibil să cumpărați beton cu livrare, ceea ce va face structura fără greutate.

Amintiți-vă istoria și caracteristicile acestui material...

Fotografie 1.

După cum știți, betonul obișnuit a început să fie folosit în construcții în urmă cu mai bine de o mie de ani, pe vremea Mesopotamiei.

A căpătat forma finală în secolul al XIX-lea. Și în prezent, în timpul construcției oricărei clădiri, este pur și simplu imposibil să faci fără utilizarea betonului. Este pe bună dreptate numită baza arhitecturii moderne, deoarece este o componentă structurală indispensabilă a oricărei clădiri. Există chiar și beton de polistiren și fibrociment. Cu toate acestea, mulți oameni asociază betonul cu lipsa de față și lipsa de suflet și rareori i se întâmplă nimănui să-l numească frumos. Cu toate acestea, după apariția unei varietăți transparente, ideile despre beton încep să se schimbe dramatic.

Poza 2.

S-ar părea că constructorii au studiat de multă vreme toate proprietățile chimice și fizice ale acestui material. Dar faptul că prin masa transparentă indestructibilă se văd siluetele, trăsăturile și culorile obiectelor care se află în spatele lui, puțini oameni bănuiau acest lucru. În același timp, materialul transparent rămâne izolator fonic și termic, durabil și rezistent la apă. Astfel, acesta este un tip de beton compozit care transmite lumina prin el însuși, rămânând în același timp beton obișnuit din punct de vedere al proprietăților.

Betonul transparent este desemnat de un alt termen - litrokon. Există un alt nume - liucem. Creatorul betonului transparent este Aron Losonzi. El a venit cu ideea neobișnuită de a combina betonul cu fibra optică, care este folosită în telecomunicații. Prima mostră de beton, pe care inventatorul însuși o numește translucid, a fost făcută în 2001.

Foto 3.

Acum acest arhitect ungur și-a deschis propria companie și acum este angajat în producția de beton transparent în volume uriașe. În noua versiune de lucem, arhitectul a folosit plastic, ceea ce a făcut posibilă reducerea oarecum a costului materialului și să-l facă mult mai atractiv. Visul arhitectului este să vadă într-o zi blocuri construite din litracon.

Caracteristica unică a structurilor de beton conductoare de lumină este faptul că sunt realizate din material cu granulație fină, cu adaos de fibră de sticlă. Combinația acestor 2 componente are ca rezultat un material de construcție unic, cu un nivel ridicat de transparență (va schimba percepția betonului ca un material obișnuit și plictisitor când este privit din exterior).

Fotografie 4.

Fibrele conductoare de lumină sunt situate în însăși structura betonului, fac posibilă realizarea unui joc uimitor de umbre de lumină. Astfel de blocuri de beton nu sunt absolut transparente, cu toate acestea, prin ele sunt perfect vizibile siluetele diferitelor obiecte și oameni. Structurile din beton conductor de lumină arată ușoare și aerisite. Cu toate acestea, conform experților, în ceea ce privește cele mai importante caracteristici, betonul conducător de lumină nu diferă de un simplu analog - este și durabil.

Cercetătorii au descoperit că lumina prin betonul transparent este vizibilă la o distanță de peste 20 de metri.

Blocurile sunt produse prin laminarea betonului cu granulație fină peste fibră de sticlă optică. După această procedură, suprafața blocului este tratată într-un mod special. Fibrele au o dimensiune mică, ceea ce face posibilă menținerea uniformității amestecului de beton și a structurii sale interne. Acest material avansat, la egalitate cu betonul obișnuit, are o rezistență semnificativă, rezistență ridicată la foc și rezistență la îngheț și este rezistent la lumina soarelui.

Fotografie 5.

Betonul transparent și-a găsit imediat aplicarea și a devenit comun în diferite țări. În SUA, este utilizat în general pentru producția de garduri pentru multe clădiri guvernamentale. În Suedia și Japonia, din astfel de material au fost construite structuri foarte monolitice.

Lutz a devenit principalul material în construcția biroului central al BMW - celebrul concern de automobile. În plus, obiectele mici au început să fie produse din beton transparent. Astăzi, lămpile fabricate din litracon sunt destul de populare. Un astfel de accesoriu cântărește puțin - doar 10 kilograme, dar costă o sumă importantă - aproximativ 600 de euro pentru fiecare lampă.

Fotografia 6.

Dezvoltatorii, pentru a prezenta materialul inovator în detaliu, au căptușit fațada centrală a uneia dintre clădirile din Aachen. 136 de panouri, ale căror dimensiuni corespundeau la 150x50 cm, au fost cheltuite pentru a fi orientate spre pereții exteriori, panourile din beton au fost conectate la un sistem de control al iluminatului, acestea fiind controlate prin tehnologie informatică inovatoare. Sistemul unic gestionează peste 16 milioane de culori. Drept urmare, fațada obișnuită a clădirii s-a transformat într-un ecran imens pentru un spectacol de lumini strălucitoare.

Din punctul de vedere al autorilor proiectului, apariția unor noi blocuri de beton transparent pe piața construcțiilor va crește potențialul artei contemporane de design interior și arhitectură. Lucem a început deja să facă blocuri rare, lansându-le în mai multe soiuri.

Fotografie 7.

Fotografia 8.

Fotografie 9.

Fotografie 10.

surse

Betonul este unul dintre cele mai durabile materiale de construcție, cu caracteristici tehnice și operaționale excepțional de înalte. Avantajul incontestabil al materialului în cauză este o durată lungă de viață. În ciuda faptului că compoziția de beton are o serie de avantaje, nu a fost lipsită de dezavantaje.
Principalul dezavantaj al compoziției de ciment este aspectul neatractiv, necesită un finisaj decorativ. Cu toate acestea, tehnologiile de construcții se dezvoltă treptat. Drept urmare, tehnologii au dezvoltat un tip fundamental nou de beton - translucid.
Vorbim despre un material de construcție care vă permite să creați siluete realiste de animale și oameni, care în esență este o soluție de design excelentă pentru construcția de obiecte și clădiri. Betonul transparent este ușor de făcut cu propriile mâini, ceea ce ajută la reducerea costurilor materialelor de construcție scumpe.

Definiţia transparent concrete
Betonul transparent este un material de construcție unic, inventat de domnul Losonci, unul dintre cei mai importanți arhitecți maghiari. Căuta posibilitatea de a asigura structurilor sale cu iluminare suplimentară, în timp ce caracteristicile tehnice ale compoziției de ciment nu se deteriorează în niciun fel. Drept urmare, arhitectul a decis să schimbe componentele interne ale materialului de construcție.
După 15 ani de căutări și experimente necontenite, a reușit să dezvolte și să introducă în industria construcțiilor un material decorativ și de finisaj fundamental nou - betonul transparent. A primit numele Litrakon. Compușii compoziți cu granulație fină pe bază de fibră de sticlă sunt introduși în compoziția materialului.
Principalul dezavantaj al betoanelor transparente este că nu pot fi produse la scară mare și în volume, deci sunt produse în principal sub formă de blocuri de construcție.

În ciuda avantajelor evidente ale betonului transparent, nu trebuie să neglijăm dezavantajul lor cheie - prețul ridicat al materialelor utilizate. Prețul total se apropie de câteva mii de dolari.

Caracteristicile tehnice și caracteristicile betonului transparent
Betonul transparent se distinge nu numai prin aspectul său unic, ci și prin următoarele caracteristici:

• izolație termică;
• Rezistenta la apa;
• caracteristici de rezistență ridicată;
• posibilitatea de producție manuală;
• izolare fonică.

Deoarece fibra de sticlă este inclusă în ciment, materialul oferă un efect de armare pronunțat. Acest lucru ajută la îmbunătățirea caracteristicilor reale ale compoziției:

• rezistență ridicată la încovoiere și compresiune;
• rezistență la îngheț;
• nivelul de absorbție a umidității crește la 6%.

Unul dintre principalele avantaje ale litraconului modern este curățenia și siguranța ecologică. Caracteristicile materialului sunt în curs de certificare. Dezavantajul materialului este incapacitatea de a obține o compoziție conductoare de lumină la șantierul unde este instalat cofrajul finit.

Lumina este transmisă printr-o fibră optică specială, care face parte din materialul de construcție. Datorită acesteia, transmisia luminii este mai bună pe o lungime de până la 2 m. Fibra optică este rezistentă la fluctuațiile de temperatură, efectele termice și radiațiile ultraviolete.
În timpul zilei, un astfel de beton transparent lasă lumina naturală să intre în spațiul de locuit. În acest fel, este posibil să se pună la dispoziție un teren personal, o zonă de grădină cu iluminat interior. La vânzare există un material de culori gri, alb și negru. Elementele conductoare de lumină sunt fixate cu mortare, ancore sau alte compoziții de fixare. Până în prezent, blocurile sunt disponibile în diferite culori.

Domeniul de aplicare al betonului transparent
Litracon este folosit pentru a forma elemente de design unice:

• compartimentări interioare;
• scari;
• blaturi;
• faţadele clădirilor.

Este timpul să ne oprim mai în detaliu asupra tehnologiei de producere a betonului transparent cu propriile mâini.

Tehnologie transparentă de producție a betonului
Producția de beton transparent poate fi organizată cu propriile mâini, dacă abordați cu atenție procesul tehnologic. Problema principală este complexitatea tehnologică a preparării litraconului sau, mai precis, necesitatea respectării stricte a ingredientelor necesare.
Pentru a obține o structură conductoare a luminii, este necesar să se pregătească 4% ciment cu fibre optice din masa totală a compoziției. Este la fel de important să așezați firele în direcția corectă - acestea sunt situate exact într-o direcție.

Pentru a pregăti un litracon cu propriile mâini, este important să pregătiți mai multe componente:

• apa purificata;
• amestec de ciment cu adaos de agregat cu granulație fină;
• fibra de sticla.

Din punct de vedere tehnologic, producția de litracon poate fi reprezentată astfel.

1. Mai întâi trebuie să faceți o cutie, care este un cofraj plutitor. Se mișcă în direcția verticală, când cea mai mare parte a soluției se solidifică.
2. Cutia finită se montează pe o suprafață pregătitoare, nivelată în prealabil. După aceea, amestecul preparat este introdus în baza cofrajului într-un volum mic.
3. După aceea, fibra de sticlă este așezată în amestecul de beton deja turnat, scufundând ușor materialul.
4. Apoi este necesar să așteptați ca soluția să se capteze și numai după aceea se toarnă următoarea porție.
5. Turnarea se repetă și se instalează fibră de sticlă. Frecvența se repetă până la umplerea finală a dispozitivului de cofrare.
6. Demontarea cofrajului și șlefuirea blocurilor se începe la finalizarea turnării ultimului strat.

Producția de mortar de beton cu granulație fină se reduce la amestecarea secvențială a 1 oră de ciment și 3 ore de nisip. În ceea ce privește apa, aceasta se introduce treptat, ținând cont de masa finală de ciment. Dar volumul total de apă nu trebuie să depășească 50% din compoziția totală. După aceea, se adaugă componente specializate, plastifianți, în conformitate cu recomandările companiei producătorului.

După ce formarea betonului transparent este finalizată, începe șlefuirea finală. În acest scop, se efectuează decaparea. Se realizează la 3 zile după montarea cofrajului. In conditii de umiditate scazuta, blocurile fabricate pot rezista 5 zile.

Litracon este un material modern obișnuit, care se distinge nu numai prin stilul și aspectul impecabil, ci și prin caracteristicile sale tehnice excepționale.

Betonul poate fi numit în siguranță piatra de temelie a arhitecturii moderne, deoarece niciun proiect serios nu se poate descurca fără el. Cu toate acestea, componenta estetică a structurilor din ea s-a pierdut cel mai adesea și ar putea fi parțial compensată din cauza dimensiunii, complexității și complexității formelor. Asta până când, în 2001, un tânăr arhitect maghiar a inventat betonul transparent, a cărui structură cu granulație fină includea filamente de fibră optică de sticlă. Acum ideea de a se poate schimba semnificativ - Lucem (unul dintre numele inovației) capătă semne de decorativitate aerisită.

Structura conductoare de lumină este o substanță solidă și durabilă, pătrunsă de multe fibre de sticlă subțiri. Datorită complexității tehnologice de execuție, prețul betonului transparent este destul de mare - aproximativ 4.000 € pe m2 cu o grosime de 200 mm, prin urmare este produs exclusiv la comandă sub formă de plăci dreptunghiulare, ale căror dimensiuni se negociază cu clientul.

În ciuda unor extravaganțe exterioare și a aparentei imponderabilitate, Litracon păstrează caracteristicile structurale ale betonului obișnuit: rezistență, rezistență la apă, zgomot și izolație termică.

În plus, datorită efectului de întărire al fibrei de sticlă, indicatorii individuali sunt îmbunătățiți semnificativ:

• rezistență la îngheț - F 50;
• absorbția umidității - până la 6%;
• rezistența la compresiune - M250 și rezistența la încovoiere - Ptb30.

În același timp, proprietățile conductoare de lumină ale lucem nu depind de grosimea acestuia. Materiile prime folosite la producerea betonului luminos sunt certificate și sunt supuse unei evaluări de mediu înainte de intrarea în fabrică, ceea ce ne permite să producem produse curate și sigure garantate.

Complexitatea tehnologică a obținerii betonului transparent nu permite obținerea acestuia, ca și betonul obișnuit, prin turnarea lui în cofraj chiar la locul de instalare. Este produs la întreprinderi industriale specializate cu echipamente adecvate.

Tehnologia de producere a betonului cu filamente de fibră optică de sticlă presupune impunerea strat cu strat a mortarului cu granulație fină și a fibrei de sticlă. După stabilirea și obținerea rezistenței necesare, suprafața fiecărui bloc este prelucrată suplimentar pentru a oferi parametrii de masă specificați și pentru a obține caracteristicile dorite de transmisie a luminii.

Aplicație

Primul produs din beton conductor de lumină a fost o lampă bizară în formă de cub făcută în scop demonstrativ. Această piesă de mobilier de casă cântărea mai mult de 10 kg. Deoarece a provocat o agitație fără precedent, poate fi achiziționat în continuare la expozițiile de inovație pentru 570 €.

Practic, betonul transparent sau conductor de lumină este folosit în cele mai noi compoziții arhitecturale în scop decorativ, pentru a implementa soluții de design îndrăznețe în designul urban și pentru a crea elemente interioare originale. Imaginația designerilor și artiștilor este în prezent limitată doar de costul ridicat, dacă se găsește o modalitate de a ocoli acest obstacol, lumea va avea multe inovații uimitoare.

Cum să-ți faci singur

Complexitatea producției independente constă în faptul că 4% din fibra din masa totală este inclusă în structură, în timp ce firele trebuie orientate într-un mod strict definit.

Pentru a obține un litrocon cu propriile mâini, ar trebui să vă aprovizionați cu toate materialele necesare:

• amestec uscat cu granulație fină pentru beton;
• apă curată;
• fibra de sticla (diametru 0,25 ÷ 3 mm) de aceeasi lungime corespunzatoare grosimii viitoarei placi.

În primul rând, trebuie să faceți o structură care să semene cu o cutie, dar de fapt este un cofraj glisant. Pe măsură ce betonul se întărește, acesta ar trebui să se miște ușor în sus. Instalați o cutie de formă dreptunghiulară și dimensiunile specificate pe o suprafață orizontală plană. În partea de jos trebuie să turnați o cantitate mică de beton gata făcut, fixându-i cantitatea și să o distribuiți într-un strat subțire.

Pe perna rezultată peste formă, cu grijă, așezați uniform fibrele și înecați-le ușor. După ce compoziția s-a întărit, se dozează pentru a turna următoarea porție de soluție lichidă de beton și așează din nou fibra de sticlă pe suprafața acesteia. Repetați procesul până când formularul este completat.

După întărirea ultimului strat, se îndepărtează cofrajul, iar suprafețele laterale ale plăcii sunt șlefuite și lustruite, în raport cu care fibrele sunt perpendiculare. Dacă totul este făcut corect, atunci prototipul produsului este gata. Munca va necesita timp, perseverență și perseverență, dar rezultatul merită. Pe baza experienței acumulate, produsele ulterioare pot fi de calitate superioară.