Desene de rulare. Role pentru o conductă profilată. Role: principiu de funcționare
Rolele sunt unul dintre cele mai importante dispozitive din industria metalurgică. Ele ajută la îndoirea foilor de metal, a țevilor, precum și a altor părți ovale și alte părți. În plus, rolele sunt folosite în bijuterii pentru îndoirea precisă a produselor.
Ce sunt rolele, cum diferă modelele cu trei role de cele cu patru role și cum să le faci cu propriile mâini, vom descrie mai jos.
Role: principiu de funcționare
Mecanismul cheie de lucru al dispozitivului este un cilindru rotativ prin care straturile fierbinți de metal sunt trecute și îndoite. Mașinile de rulare pot fi echipate cu cilindri de la 2 până la 5 bucăți, dar cele mai des se folosesc produse cu trei și patru role.
Piesele sunt îndoite prin acțiunea celei de-a treia role din spate, iar raza de prindere depinde de distanța dintre rola superioară și cea din spate.
Uneori, rolele metalice se rup și trebuie înlocuite. Când se lucrează cu fier, mașina trebuie încălzită în mod constant, iar straturile de fier după ce rolele intră în cuptor, acestea sunt încălzite acolo și apoi pompate din nou. După aceea, se întorc la mașină.
După tratamentul cu role secțiunea transversală a metalului scade, și devine mai lungă sub influența temperaturii ridicate a metalului și a gradului de presiune.
Pentru a obține un produs cilindric, arborele din spate trebuie așezat paralel cu partea din față, iar pentru a face un con, arborele din spate este așezat la un unghi față de față.
Există modele de role cu care poți prelucra metalul direct pe masă, dar nu sunt foarte funcționale. Puteți lucra cu ei simplifica cu elemente de fixare. Costul rolelor depinde de dimensiunile acestora. Și dacă decideți să faceți o mașină cu propriile mâini, atunci veți economisi mult.
Funcțiile mașinilor de rulare moderne, de casă și din fabrică, cu trei și patru role, sunt următoarele:
- capacitatea de a îndoi țevi până la 160 de grade;
- lucrul cu țevi metalice;
- deformarea conductelor, indiferent de diametrul acestora.
Aplicații pentru mașini
Mașinile de laminat sunt utilizate pe scară largă în producția de lucruri precum:
- cosuri de fum;
- conducte de aer;
- conducte;
- sisteme de ventilație;
- drenuri.
Datorită dimensiunii sale compacte, rolele pot fi folosite oriunde, chiar la șantier, iar dispozitivele portabile nu vor strica acoperirea polimerică a metalului.
Pentru industria alimentară se folosesc role de tip zdrobire, iar pentru industria chimică, îndoirea tablei, placarea și altele.
Caracteristici ale mașinilor-unelte pentru metal
Fără o mașină de laminare, este imposibil să se dea tablei o formă cilindrică și rolele pentru țevi ajută la echiparea sistemului de drenaj. Mașinile cu cilindri de forjare sunt necesare pentru îndoirea la rece a semifabricatelor lor metalice; de asemenea, datorită rolelor, puteți prelucra:
- plastic;
- metal ductil;
- compuși de cauciuc.
Trebuie să alegeți una sau alta mașină în funcție de grosimea metalului:
- role cu două role includ doi arbori paraleli, cel superior are o secțiune mică și este realizat din oțel de înaltă rezistență, iar cel inferior are un diametru de secțiune mare și este realizat din oțel acoperit cu cauciuc. În funcție de forța de presiune a țevii, se selectează diametrul acesteia la ieșire;
- trei role pot fi simetrice și asimetrice, sunt adesea folosite la fabricarea de ventilație, drenuri rotunde și piese cu rază. În plus, rolele cu trei role sunt folosite la prelucrarea produselor din cupru, fier, oțel, zinc etc.;
- structuri cu patru role echipat cu o rolă suplimentară în partea de jos pentru a simplifica procesul de rulare.
Cele mai comune role sunt trei role și patru role. Deci, trei role au astfel de proprietăți distinctive:
- o foaie a cărei lățime este mai mică de 6 mm se va aluneca între role;
- viteza de rulare a foii trebuie să fie de maximum 5 m pe minut;
- este dificil de controlat mașina din cauza lipsei coordonatelor exacte ale punctului de prindere metalic;
- cost accesibil.
Dar rolele cu patru role au următoarele caracteristici:
Clasificarea mașinilor
Conform metodei de îndoire, rolele sunt:
- segmentar, unde țevile sunt îndoite sub acțiunea unui segment de tragere;
- dorn, care deformează țevile cu pereți subțiri;
- arc. Datorită prezenței unui arc, plasticul se îndoaie fără deformare;
- arbalete, care sunt concepute pentru țevi de un diametru sau altul.
Mașinile-unelte sunt împărțite în următoarele categorii în funcție de metoda de utilizare:
Dacă achiziționați sau faceți o mașină cu propriile mâini pentru nevoile mici de acasă, atunci este de dorit ca aceasta să aibă următoarele caracteristici:
- mobilitate și greutate redusă;
- compactitate;
- economic din punct de vedere al consumului de energie, deoarece un dispozitiv puternic poate deteriora cablurile de acasă.
Realizarea unei mașini cu propriile mâini
Desigur, asamblarea unei mașini cu propriile mâini va fi foarte costisitoare din punct de vedere al timpului și al volumului de muncă, dar dacă intenționați să o utilizați pentru reparații minore, atunci un ansamblu de casă va fi o opțiune mai economică decât un model din fabrică, costând de la 20 de mii de ruble și mai mult.
Când asamblați singur rolele, nu faceți următoarele greșeli:
- nu permiteți să apară fisuri pe profilul metalic;
- nu permiteți comprimarea și întinderea suprafeței în punctul de încărcare a părții structurale;
- nu comprimați sau deformați piesele înainte de lucru.
Înainte de a începe lucrul, pregătiți desenul proiectului, materialele și detaliile. Etapele de lucru vor fi după cum urmează:
Iată produsul finit. După cum puteți vedea, rolele pot fi achiziționate gata făcute sau realizate manual, având instrumentele necesare, desene și abilitățile necesare.
Mașina de rulare constă dintr-o bază masivă, arbori de alimentare și de preluare, o cutie de viteze care le conectează și un dispozitiv de prindere. Schema cinematică a uneia dintre opțiunile de proiectare este propusă în figuri.
Specificația circuitului:
1. Mâner de conducere manuală;
2. Arborele de preluare;
3. Arborele de transmisie;
4. Angrenajul arborelui de primire;
5. Angrenajul arborelui de antrenare;
6. Fundația;
7. Stand lateral;
8. Amortizor;
9. Placă de tensionare;
10.Șuruburi de reglare.
Design angrenaj
Principalele elemente structurale sunt arbori.
Detalierea.
Arbore și suport lateral.
Arborii trebuie să fie din oțel și căliți. Ar trebui să fie pornite la strung.
Lungimea gâtului trebuie să fie egală cu înălțimea rulmenților cu bile pe care i-ați ales, iar unul trebuie mărit de tijă (înălțimea flanșei de montare a mânerului). Tija trebuie să aibă un diametru care să permită rulmentului cu bile să „trece” liber la gât.
Situația este mai complicată cu cutia de viteze.
Detalierea.
Angrenaj.
Dacă nu este posibil să se facă angrenaje (și acest lucru este posibil numai în fabrică folosind echipamente speciale) sau să ridice o cutie de viteze planetară gata făcută pentru a antrena arborii, atunci se folosește o transmisie cu lanț de la o bicicletă. În acest caz, pe axele arborilor sunt instalate roți dințate - „asteriscuri” ale roților din spate ale unui drum pentru adulți (cel mai ieftin design, fără clopote, fluiere și etriere). În acest caz, este necesar să efectuați lucrări de frezare pe gâtul arborelui pentru a instala cheia.
Vă reamintim că arborii trebuie să se rotească exact cu aceeași viteză, deoarece în caz contrar este posibilă alunecarea materialului prelucrat (cu toate consecințele nefericite care decurg). Prin urmare, trebuie instalate angrenaje noi sau care nu au fost în funcțiune (fără uzură). Ar trebui furnizat un întinzător de lanț cu arc cu un „asterisc” de la o bicicletă mică (pentru copii).
Acordați atenție compatibilității „asteriscurilor” cu un lanț de biciclete (este posibil un alt modul de viteze). Pentru a verifica compatibilitatea, fiecare angrenaj ar trebui să fie „rulat” de-a lungul lanțului așezat pe masă. Când sunt compatibili, dinții ar trebui să cadă cu ușurință în legături.
Lanțul este, de asemenea, mai bine să folosiți unul nou. Odată cu achiziționarea de „stele” și a unui lanț de bicicletă, ar trebui să cumpărați un kit de reparații pentru acesta, care conține legături de inserție și bucșe de osie. Lanțul, înainte de instalare, trebuie ajustat în dimensiune (în lungime) pentru dispozitivul nostru. Aici veți avea nevoie de piesele din acest kit (cum este indicată înlocuirea în „Instrucțiunile de utilizare” ale trusei de reparații).
Tehnologia de asamblare a mașinii de laminat tablă
Asamblarea începe prin presarea rulmenților cu bile (4 bucăți) în glisoare (4 bucăți).
Este indicat să efectuați această operație într-o menghină de banc.
În plus, gâturile arborelui sunt presate în cursa interioară a rulmenților cu bile (introduse în glisoare). Aceasta se face pe o nicovală prin metoda loviturilor axiale cu ciocanul prin plăcuțe din cupru moale (un alt metal moale este posibil: aluminiu etc.). Oricine nu găsește rulmenții cu bile potriviți poate presa bucșe de bronz în glisoare, prelucrate pentru a se potrivi dimensiunilor sale de instalare (ținând cont de potrivirea de alunecare a gâtului arborelui).
Două cuvinte despre fundație. Ca bază, în funcție de nevoile și capacitățile dumneavoastră, poate fi folosită orice structură masivă: de la o placă de oțel la un cadru sudat dintr-un colț (sau alt profil).
Marcarea și instalarea suporturilor laterale se va efectua „la loc”.
Asamblați glisoare (asamblare cu arbori) cu stâlpi laterali (4 bucăți) și așezați pe bază. La asamblarea glisoarelor cu rafturi, se recomandă lubrifierea ghidajelor acestora din urmă cu unsoare groasă (pentru detalii despre lubrifiere, consultați sfârșitul articolului). Verificați rotația liberă a arborilor și faceți marcaje pentru instalarea tuturor suporturilor laterale (schița rackului - vezi mai sus). Este recomandabil să fixați rafturile cu ajutorul șuruburilor M 6 ... 8 cu cap înfundat (sudura nu este recomandată - întreaga structură va „conduce”).
Secvența de montare a suporturilor laterale:
- instalați două rafturi pe o parte (orice), verificați jocul liber al glisoarelor acestei părți și verificați marcajele pentru atașarea rafturilor de pe cealaltă parte. Dacă este necesar, ajustați marcajul;
- instalați un rack pe cealaltă parte (similar cu cel de mai sus), verificați jocul liber al glisoarelor (toate!) și rotația arborilor. Verificați aspectul instalării ultimului rack și, dacă este necesar, reglați;
- instalați ultimul rack (similar cu cel de mai sus). Verificați jocul liber al glisoarelor și rotația arborilor.
Blocarea rezultată este eliminată prin slăbirea alternativă a prinderii suporturilor laterale și plasarea pene sub acestea din resturi de tablă subțire sau alte bucăți de metal adecvate.
Un amortizor de șoc (din cauciuc dur) este plasat deasupra glisoarelor și o bară de prindere este plasată pe acesta. Cu patru șuruburi, această bară apasă amortizorul pe glisoarele arborelui primitor și pe ultimul pe arborele de antrenare. În timpul funcționării, aceste șuruburi reglează presiunea unui arbore pe celălalt.
Un mâner de antrenare manual este instalat pe coada gâtului arborelui de antrenare - puteți utiliza mânerul de la o mașină de tocat carne manuală.
În acest caz, pe tija sub dimensiunea sa de conectare, „înlăturați platul” cu șmirghel.
Ați asamblat role de tablă de casă, dar este prea devreme să începeți să le folosiți.
Operații finale
După asamblare, asigurați-vă că îndepărtați bavurile (cu o pilă sau orice alt instrument la îndemână) și „umpleți” (tocite) marginile ascuțite. Pentru a face instrumentul plăcut de utilizat, acesta trebuie vopsit. Astfel, pe langa proprietatile estetice, ii vei spori protectia anticoroziva. Vopseaua poate fi folosită pentaftalic de tip „PF”. Înainte de vopsire, nu uitați să curățați (inclusiv să degresați) suprafețele metalice.
Iar operația finală este lubrifierea. Verificați dacă există grăsime pe ghidajele glisorului (le-ați uns în timpul asamblarii). Lubrifiați șuruburile de reglare și rulmenții.
Puteți folosi orice grăsime (unsoare, litol, unsoare etc.).
Ce poate fi îmbunătățit în acest design
Designul oferit atenției dumneavoastră are o reglare independentă a forțelor pe rafturile laterale. De sus, dacă doriți, puteți instala o cutie de viteze care va egaliza aceste eforturi, iar dispozitivul dvs. va arăta cam așa.
Notă
Vă rugăm să rețineți că dimensiunile de pe desenele și schițele noastre sunt orientative și nu pot fi considerate executive. Documentația de proiectare propusă este un indiciu pentru pasionații de bricolaj. Este destinat doar să vă arate „direcția mișcării”. Prin urmare, unele noduri (neresponsabile) nu au fost pe deplin dezvoltate structural și sunt „încărcate” pentru voi, cei cărora le place să experimenteze. Mergând în această direcție, veți putea, în funcție de nevoile și capacitățile dvs., să dezvoltați o documentație de proiectare executivă acceptabilă pentru dvs. (un set de schițe) cu dimensiuni executive și să vă gândiți la tehnologia de fabricație a dispozitivului dvs.
Vă dorim succes!
De unde pot cumpara
Dacă tot decideți să nu o faceți, ci să cumpărați o mașină finită, selectați contactele vânzătorilor de pe pagina „”.
Una dintre cele mai utilizate mașini-unelte în producția metalurgică este o mașină de rulare (role). Folosind o mașină de rulare, puteți îndoi cu grijă o tablă sau o țeavă de metal, să dați o formă ovală altor produse metalice. În plus, astfel de mașini sunt utilizate pe scară largă în industria de bijuterii, precum și în industria alimentară și chimică. Pentru producerea făinii se folosesc mecanisme de rulare de zdrobire, iar în industria chimică se folosesc mecanisme de rafinare și de îndoire a foii. Rolele de bricolaj pentru o țeavă de profil pot fi realizate acasă conform desenelor predesenate. Mai mult, o astfel de mașină practic nu va fi inferioară în caracteristicile sale tehnice față de produsele fabricate în fabrică.
Piesele de lucru ale mașinii de rulare sunt cilindri. Darea formei necesare metalului se realizează prin rotirea cilindrilor și trecerea metalului între ei. De regulă, mașinile de rulare au de la 2 până la 5 arbori, dar modelele cu 3 sau 4 arbori sunt cele mai populare și practice.
Arborele 3 este responsabil pentru a da forma necesară metalului, iar distanța dintre arborii din spate și cel superior asigură raza de rotunjire a piesei de prelucrat. Produsul este întins și redus în secțiune transversală datorită trecerii dintre arbori. Acest lucru este asigurat de o temperatură de încălzire suficient de ridicată, precum și de presiune, care este creată folosind arbori. Pentru a obține dintr-o piesă de prelucrat sub formă de cilindru, arborii din spate și din față sunt reglați în paralel, în cazul în care este necesar un produs sub formă de con, atunci arborele din spate este plasat la un anumit unghi față de față .
În funcție de metodele de îndoire, se disting următoarele tipuri:
- Arbaletă. Sunt specializati in prelucrarea tevilor cu un anumit diametru;
- Arc. Ele se caracterizează prin prezența unui arc care vă permite să îndoiți plasticul fără deformarea acestuia și deteriorarea suplimentară;
- Segment. Deformarea conductei are loc sub acțiunea unui anumit segment;
- Dornovye. Sunt utilizate în principal pentru prelucrarea țevilor cu pereți subțiri.
Există și mecanisme staționare de rulare. Procesarea se poate face la domiciliu. Principalul dezavantaj al unor astfel de mecanisme este disconfortul extrem în timpul funcționării, deoarece astfel de mașini nu au elemente de fixare și trebuie ținute cu mâna liberă în timpul funcționării.
Înainte de a crea o mașină de rulare de casă, este necesar să înțelegeți că dimensiunile mecanismului determină în mod semnificativ costul final al acestuia. Prin urmare, este necesar să se țină cont în prealabil de dimensiunile pieselor care vor trebui prelucrate cel mai adesea. Mașinile care sunt utilizate la scară industrială au arbori care pot îndoi țevi de diferite diametre la un unghi de 180 de grade.
Domenii de utilizare
Majoritatea pieselor prelucrate la mașinile de laminare sunt de formă cilindrică. Prin urmare, aplicarea lor este foarte diversă: burlane, coșuri de fum și sisteme de ventilație. Prin urmare, rolele staționare de casă de dimensiuni mici sunt foarte convenabile de utilizat direct la șantier. În plus, rolele de bricolaj nu deteriorează învelișul polimeric al tablei.
Mecanisme de rulare
Cele mai frecvente comenzi pentru operatorul mecanismului de rulare sunt fabricarea jgheaburilor și sistemelor de ventilație. Pentru astfel de comenzi, de regulă, nu este necesar un strat gros. Prin urmare, în acest caz, se recomandă utilizarea mecanismelor rotative care au o gamă largă de grosimi prelucrate a produselor metalice: de la 0,1 la 120 de milimetri. Materialele plastice, tipurile de metale din plastic și compușii de cauciuc sunt, de asemenea, prelucrate pe astfel de dispozitive.
Diferențele dintre modelele comune
Mașinile care au 3 și 4 arbori diferă unele de altele prin următorii parametri:
- Pentru modele cu trei role viteza de alimentare a colilor nu trebuie să fie mai mare de 5 metri pe minut. De asemenea, aceștia nu pot prelucra foi de metal mai subțiri de 6 milimetri. Modelele cu trei role nu au coordonatele exacte ale punctului de strângere al suprafeței prelucrate, ceea ce face mult mai dificilă controlul piesei de prelucrat. Dar avantajele unor astfel de modele includ costuri reduse.
- Mașini cu patru role sunt foarte fiabile, datorită unei bune aderențe între arbori, astfel de mașini oferă o siguranță sporită în timpul lucrului (din cauza imposibilității de alunecare a suprafeței metalice). Viteza de alimentare cu metal este mai mare de 6 metri pe minut. Mașinile cu patru role se disting prin automatizarea locului de muncă. Datorită complexității mașinilor și a asigurării siguranței la locul de muncă, astfel de dispozitive au un preț destul de ridicat.
Varietate de mașini de rulare
Mașini manuale. Staționaritatea și caracterul practic al utilizării acestui tip de mașină nu pot decât să mituiască. Simplitatea în funcționare și independența față de sursele de alimentare fac ca astfel de dispozitive să fie cu adevărat indispensabile. Pe cadrul mașinii sunt fixate o clemă și mai mulți arbori, care sunt antrenați de o transmisie cu lanț. Desigur, trebuie să se înțeleagă că astfel de role nu sunt destinate utilizării pe scară largă sau industriale, altfel durata de viață a unor astfel de dispozitive va fi destul de scurtă. Prin utilizarea corectă a mașinilor de rulare manuale, pot fi distinse o serie de avantaje:
- Cost scăzut;
- Posibilitatea demontarii arborelui superior;
- Reglarea disponibilă a arborelui inferior și spate;
- Dimensiuni mici;
- Fiabilitatea dispozitivului datorită simplității designului.
Astfel de mecanisme sunt utilizate pe scară largă de către atelierele de bijuterii. Cilindrii rotativi sunt fabricați din oțel aliat cu carbon pentru o rezistență sporită.
Modele hidraulice. Au o acționare hidraulică, care se caracterizează prin putere mare. Are performanță ridicată și greutate mare.
Unitati electrice. Ele se disting prin performanțe ridicate datorită utilizării acționărilor electrice de mare putere. Principiul de funcționare este identic cu mașinile de rulare manuale, diferența constă numai în prezența unui motor electric.
Cerințe pentru rolele de casă
Mașinile de rulat acasă trebuie să îndeplinească următoarele cerințe:
- Mobilitate. Mașina nu trebuie să fie voluminoasă și să aibă o greutate mare pentru a-și asigura mobilitatea;
- Rentabilitatea. Nu ar trebui să folosiți o mașină de mare putere decât dacă este absolut necesar, deoarece puterile de 20-25 kW pot deteriora cablajul. 1,5 kW este cea mai bună opțiune, cu un randament bun și un consum redus de energie.
Asamblarea mașinii pe cont propriu
Atunci când asamblați mașina cu propriile mâini, este necesar să pregătiți toate instrumentele necesare, desenele pre-preparate ale mașinii și materialele. Este de dorit să aveți experiență în mecanizarea dispozitivelor și aparatelor, precum și să țineți cont de o anumită secvență de acțiuni:
- Fabricarea începe de la zero. Adică din pat. Ca pat, puteți folosi un cadru mic asamblat din țevi;
- În partea superioară a profilului, de regulă, sunt instalate elemente de deformare. Pentru fixarea sa fiabilă, se folosește o clemă filetată. Suportul se realizează sub forma literei P, urmată de fixarea părții inferioare în pat;
- Pentru rotirea dispozitivului este necesară utilizarea unui lanț de transmisie;
- După montarea lanțului pe pinioane, acesta trebuie tensionat și trebuie efectuate lucrări la asamblarea mânerului de alimentare;
- Pentru producția de role, oțelul este cel mai bun material;
- O condiție prealabilă pentru un astfel de mecanism este capacitatea de a regla distanța dintre arbori;
- Pentru a fixa rolele pe cadru, experții recomandă utilizarea rulmenților.
Merită sau nu să faci o mașină de rulat cu propriile mâini - depinde de tine! Trebuie remarcat faptul că costul unităților finite variază de la 500 la 1000 USD. Apoi, în calcularea profitabilității aplicației, luați costul designului planificat, care poate fi de câteva ori mai ieftin decât noua unitate.
Rolele sunt unul dintre cele mai importante dispozitive din industria metalurgică. Ele ajută la îndoirea foilor de metal, a țevilor, precum și a altor părți ovale și alte părți. În plus, rolele sunt folosite în bijuterii pentru îndoirea precisă a produselor.
Ce sunt rolele, cum diferă modelele cu trei role de cele cu patru role și cum să le faci cu propriile mâini, vom descrie mai jos.
Role: principiu de funcționare
Mecanismul cheie de lucru al dispozitivului este un cilindru rotativ prin care straturile fierbinți de metal sunt trecute și îndoite. Mașinile de rulare pot fi echipate cu cilindri de la 2 până la 5 bucăți, dar cele mai des se folosesc produse cu trei și patru role.
Piesele sunt îndoite prin acțiunea celei de-a treia role din spate, iar raza de prindere depinde de distanța dintre rola superioară și cea din spate.
Uneori, rolele metalice se rup și trebuie înlocuite. Când se lucrează cu fier, mașina trebuie încălzită în mod constant, iar straturile de fier după ce rolele intră în cuptor, acestea sunt încălzite acolo și apoi pompate din nou. După aceea, se întorc la mașină.
După tratamentul cu role secțiunea transversală a metalului scade, și devine mai lungă sub influența temperaturii ridicate a metalului și a gradului de presiune.
Pentru a obține un produs cilindric, arborele din spate trebuie așezat paralel cu partea din față, iar pentru a face un con, arborele din spate este așezat la un unghi față de față.
Există modele de role cu care poți prelucra metalul direct pe masă, dar nu sunt foarte funcționale. Puteți lucra cu ei simplifica cu elemente de fixare. Costul rolelor depinde de dimensiunile acestora. Și dacă decideți să faceți o mașină cu propriile mâini, atunci veți economisi mult.
Funcțiile mașinilor de rulare moderne, de casă și din fabrică, cu trei și patru role, sunt următoarele:
- capacitatea de a îndoi țevi până la 160 de grade;
- lucrul cu țevi metalice;
- deformarea conductelor, indiferent de diametrul acestora.
Aplicații pentru mașini
Mașinile de laminat sunt utilizate pe scară largă în producția de lucruri precum:
- cosuri de fum;
- conducte de aer;
- conducte;
- sisteme de ventilație;
- drenuri.
Datorită dimensiunii sale compacte, rolele pot fi folosite oriunde, chiar la șantier, iar dispozitivele portabile nu vor strica acoperirea polimerică a metalului.
Pentru industria alimentară se folosesc role de tip zdrobire, iar pentru industria chimică, îndoirea tablei, placarea și altele.
Caracteristici ale mașinilor-unelte pentru metal
Fără o mașină de laminare, este imposibil să se dea tablei o formă cilindrică și rolele pentru țevi ajută la echiparea sistemului de drenaj. Mașinile cu cilindri de forjare sunt necesare pentru îndoirea la rece a semifabricatelor lor metalice; de asemenea, datorită rolelor, puteți prelucra:
- plastic;
- metal ductil;
- compuși de cauciuc.
Trebuie să alegeți una sau alta mașină în funcție de grosimea metalului:
- role cu două role includ doi arbori paraleli, cel superior are o secțiune mică și este realizat din oțel de înaltă rezistență, iar cel inferior are un diametru de secțiune mare și este realizat din oțel acoperit cu cauciuc. În funcție de forța de presiune a țevii, se selectează diametrul acesteia la ieșire;
- trei role pot fi simetrice și asimetrice, sunt adesea folosite la fabricarea de ventilație, drenuri rotunde și piese cu rază. În plus, rolele cu trei role sunt folosite la prelucrarea produselor din cupru, fier, oțel, zinc etc.;
- structuri cu patru role echipat cu o rolă suplimentară în partea de jos pentru a simplifica procesul de rulare.
Cele mai comune role sunt trei role și patru role. Deci, trei role au astfel de proprietăți distinctive:
- o foaie a cărei lățime este mai mică de 6 mm se va aluneca între role;
- viteza de rulare a foii trebuie să fie de maximum 5 m pe minut;
- este dificil de controlat mașina din cauza lipsei coordonatelor exacte ale punctului de prindere metalic;
- cost accesibil.
Dar rolele cu patru role au următoarele caracteristici:
Clasificarea mașinilor
Conform metodei de îndoire, rolele sunt:
- segmentar, unde țevile sunt îndoite sub acțiunea unui segment de tragere;
- dorn, care deformează țevile cu pereți subțiri;
- arc. Datorită prezenței unui arc, plasticul se îndoaie fără deformare;
- arbalete, care sunt concepute pentru țevi de un diametru sau altul.
Mașinile-unelte sunt împărțite în următoarele categorii în funcție de metoda de utilizare:
Dacă achiziționați sau faceți o mașină cu propriile mâini pentru nevoile mici de acasă, atunci este de dorit ca aceasta să aibă următoarele caracteristici:
- mobilitate și greutate redusă;
- compactitate;
- economic din punct de vedere al consumului de energie, deoarece un dispozitiv puternic poate deteriora cablurile de acasă.
Realizarea unei mașini cu propriile mâini
Desigur, asamblarea unei mașini cu propriile mâini va fi foarte costisitoare din punct de vedere al timpului și al volumului de muncă, dar dacă intenționați să o utilizați pentru reparații minore, atunci un ansamblu de casă va fi o opțiune mai economică decât un model din fabrică, costând de la 20 de mii de ruble și mai mult.
Când asamblați singur rolele, nu faceți următoarele greșeli:
- nu permiteți să apară fisuri pe profilul metalic;
- nu permiteți comprimarea și întinderea suprafeței în punctul de încărcare a părții structurale;
- nu comprimați sau deformați piesele înainte de lucru.
Înainte de a începe lucrul, pregătiți desenul proiectului, materialele și detaliile. Etapele de lucru vor fi după cum urmează:
Iată produsul finit. După cum puteți vedea, rolele pot fi achiziționate gata făcute sau realizate manual, având instrumentele necesare, desene și abilitățile necesare.
Atunci când se efectuează lucrări de reparații și construcții în sectorul privat, adesea devine necesară fabricarea structurilor metalice curbate. Sunt folosite pentru a crea un cadru pentru copertine, copertine, acoperișuri de case și foișoare. Rolele pentru o țeavă de profil vor ajuta la rezolvarea acestei probleme. Acestea sunt dispozitive care pot fi achiziționate din magazinele specializate sau pot fi făcute singur. Luați în considerare scopul acestor dispozitive, soiurile și specificațiile lor.
Doar rularea pe o mașină specială este modalitatea de a obține un astfel de rezultat. Rolele sunt un mecanism format din mai mulți arbori metalici și o sursă de energie care le pune în mișcare.
Tipuri de role
Pentru a da produsului rulat forma necesară, se folosesc dispozitive cu aceeași piesă mecanică și mecanisme diferite.
Alegerea sursei de energie depinde de mai mulți factori:
- câtă sarcină este necesară pentru a îndoi metalul;
- cât de des va fi folosit echipamentul;
- în ce condiții este planificată operarea îndoitorului de țevi;
- cunoștințe proprii, experiență în domeniul proiectării și lucrului cu fier.
Să luăm în considerare pe scurt caracteristicile fiecărui tip de unitate.
hidraulic
Modelele de acest tip sunt cele mai puternice și productive. De regulă, acestea sunt utilizate de fabrici și fabrici angajate în producția de masă de profile curbe. Sistemul hidraulic este dificil de instalat pe cont propriu, dar creează o forță suficientă pentru a îndoi mai multe țevi de secțiune mare simultan.
La domiciliu, proiectarea unui îndoit hidraulic de profile este justificată din punct de vedere economic dacă este planificată fabricarea a zeci sau sute de profile arcuite groase.
Mecanic / pârghie
Produsele sunt portabile și cu greutate redusă. Sunt ușor de transportat din loc în loc și transportat în spate. Creșterea presiunii asupra dispozitivului de antrenare se realizează prin creșterea lungimii pârghiei. Dar, numai profilele cu o secțiune transversală de cel mult 40 × 20 mm pot fi îndoite manual. Aceste piese sunt potrivite pentru construcția acoperișului casei și a clădirilor din curte. Profilele arcuite sunt folosite pentru realizarea de sere acoperite cu policarbonat celular.
Electric
Folosirea unui motor electric pentru a trece semifabricate prin arbori nu numai că accelerează procesul de îndoire a țevilor, dar îl salvează și pe meșterul de acasă de munca fizică grea. Performanța dispozitivelor electrice este ridicată la costuri financiare reduse.
Asamblarea mașinii pe cont propriu necesită cunoștințe în domeniul mecanicii, ingineriei electrice și cinematicii. Trebuie acordată atenție problemelor de securitate.
Principiul de funcționare al rolelor
Laminarea unei țevi de profil este un proces de a-i oferi o îndoire cu o anumită rază. Pentru a realiza acest lucru, este necesar să plasați piesa de prelucrat între role, care sunt situate dedesubt și deasupra. Piesa de prelucrat este introdusă în dispozitiv și apăsată în jos de sus. După aceea, arborii încep să se rotească, deplasând conducta înainte și deformând-o în direcția arborelui superior.
Dacă gradul de îndoire este insuficient pentru proiect, atunci gradul de presiune este crescut. Produsul este rulat prin role până când se obține forma dorită.
Cum se folosesc rolele
Acest dispozitiv este format din mai multe părți statice și mobile:
- Baza este un cadru puternic, greu și stabil, de care sunt atașate toate celelalte componente și mecanisme.
- Pe cadru există role care acționează ca dispozitiv de primire și alimentare. Rolele sunt conectate la transmisia către centrala electrică.
- La bază este atașat un dispozitiv de prindere, care reglează parametrii de îndoire. De regulă, producătorii folosesc o clemă filetată.
- Pe cadru se fixează un ghidaj din tablă metalică, armătură sau profil de oțel. Această parte este necesară pentru ca piesa de prelucrat să nu se îndoaie în direcția orizontală.
Indiferent de sursa de energie conectată la rolele de ghidare, toate dispozitivele funcționează la fel. După pornirea echipamentului, capătul profilului este introdus în orificiul dintre role și alimentat înainte. Piesa de prelucrat capturată trece de-a lungul arborilor, unde este deformată. Pentru a reduce raza, clema este răsucită și arcul este reluat.
Este mai bine să cumpărați sau să vă faceți singur?
Produsele fabricate în fabrică au un lucru în comun - un preț ridicat. Depășește cu mult costul achiziționării de arcuri gata făcute sau al comenzii acestui serviciu de la profesioniști. Cu o abordare competentă a afacerilor, îndoiturile de țevi de casă sunt superioare ca calitate față de omologii din fabrică.
Decizia de a face o achiziție costisitoare sau de a face o mașină cu propriile mâini urmează după ce ați studiat situația pieței și vă evaluați capacitățile.
Ce sunt pe piata
Piața economică oferă o gamă largă, care diferă în diferiți parametri. Mașinile pot avea mai multe role și chiar direcții pentru îndoirea simultană a mai multor piese de prelucrat. Zona de lucru este echipata cu un ax rabatabil sau reglabil.
Acționarea este transmisă către arborii superior și inferior sau doar la un nivel. Dispozitivele electrice și hidraulice oferă posibilitatea de rotație manuală cu o indicație a efortului necesar pentru aceasta.
Modelele moderne de îndoit țevi sunt clasificate în funcție de următoarele criterii:
- actuator;
- dimensiuni;
- tipul de metal care se prelucrează;
- grosimea peretelui profilului;
- diametrul (mm) al rolelor;
- lungimea maximă a piesei de prelucrat.
Aproape toate mașinile au opțiunea de a inversa rotația mecanismului de rulare.
Asamblare bricolaj
Rolele de îndoire a tuburilor sunt un dispozitiv simplu. Puteți chiar să o faceți din materiale improvizate rămase după reparații și construcție. În cele mai multe cazuri, atunci când decid cum să facă role, meșterii începători tind să aleagă un design de tip mecanic. Este ușor de proiectat și asamblat cu ajutorul sudurii, care se află în fiecare casă.
De dimensiuni mici, mașina este ușor de mutat pe șantier, nu este nevoie să construiți o cameră separată pentru aceasta.
Desen
Înainte de a realiza o mașină solidă și funcțională pentru îndoirea unui profil, trebuie să faceți desene detaliate, dimensiunile tuturor pieselor trebuie aplicate cu mare precizie.
Modelele de role pot fi realizate pe hârtie milimetrică sau pe computer. Alegerea depinde de abilitățile de proiectare. Pe baza desenelor întocmite se calculează necesarul de materiale de construcție și unelte. Se face o estimare, se selectează echipamentul și se achiziționează proprietatea lipsă.
Materiale și unelte
Pentru a asambla role de casă, veți avea nevoie de următoarele instrumente și consumabile:
- aparat de sudura;
- polizor sau cutter cu discuri pentru metal;
- ruletă;
- Bormasina electrica;
- un set de șurubelnițe și chei;
- pătrat;
- miez;
- nivelul uleiului;
- feronerie (colțuri, șuruburi, piulițe, nituri);
- canal sau I-beam;
- semifabricate de arbore;
- conducte de profil.
Atunci când alegeți materialul pentru construcție, trebuie amintit că metalele și aliajele pentru role trebuie să fie mult mai rezistente decât oțelul țevilor modelate.
Ce este inclus în design
Patul este realizat din produse laminate groase și grele.
Rezistența și masa bazei trebuie să corespundă forței aplicate la rularea profilelor. Cadrul asamblat trebuie să fie stabil și puternic pentru a nu se balansa în timpul funcționării.
Sistemul de prindere este asamblat sub forma literei „P”. Un orificiu filetat este realizat pe bara transversală superioară pentru a crea forță de strângere. O altă opțiune este sudarea unei piulițe peste orificiul rotund. Ulterior, un șurub este introdus în el pentru a regla jocul dintre role.
Rolele în sine sunt echipate cu rulmenți, care sunt montați pe osii puternice. Rolele sunt rotite pe strung, suferă un ciclu de întărire în ulei.
Unitatea este realizată din pinioane pentru biciclete și un lanț. Pinioanele sunt sudate de arborele antrenat și de antrenare, după care sunt conectate printr-un lanț. O poartă cu o pârghie de forță suficientă este sudată pe pinionul de antrenare.
Umplerea cu nisip sau apă?
Când piesele de prelucrat primesc o îndoire puternică, acestea sunt aplatizate și geometria secțiunii este încălcată. Pentru a preveni acest lucru, profilele goale sunt umplute cu un material dens care nu își schimbă volumul sub presiune.
Cea mai simplă soluție este să umpleți spațiile libere cu nisip. Este vărsat cu apă, batut și apoi dopurile sunt sudate la capete.
Cu apă este mai dificil, deoarece dopurile trebuie să fie etanșe. Dacă asamblarea are loc iarna, atunci cea mai bună soluție ar fi să umpleți țevile cu apă, să le închideți cu dopuri de plastic și să înghețați. Această metodă este utilizată la fabricarea instrumentelor muzicale de suflat.
Selecția de primăvară
Arcurile sunt folosite pentru a reduce efectul vibrațiilor de la motorul electric asupra sistemului de rulare. Cu vibrații puternice, piesele de prelucrat pot fi deplasate de-a lungul axei orizontale. Arcurile trebuie să fie rigide pentru a preveni balansarea motorului și, în același timp, pentru a reduce tremuratul. Se recomanda folosirea a cel putin 4 arcuri pentru fixarea cadrului motorului.
Tăiați și gătiți
Procesul de fabricație a rolelor se desfășoară în următoarea secvență:
- Efectuarea măsurătorilor și trasarea marcajelor în conformitate cu schemele.
- Tăierea materialului laminat în semifabricate, curățarea câmpului pentru sudare.
- Întoarcerea și întărirea arborilor, instalarea rulmenților în ei, atașarea pinioanelor, fixarea pe axă.
- Sudarea cadrului cu un mecanism de rulare și prindere.
- Instalarea unității. Poate fi permanent sau detașabil.
- Verificarea performanței mașinii.
În concluzie, metalul este curățat de rugină, grundul său și vopsit. Piesele mobile sunt lubrifiate.
Procesați videoclipul
Vizionarea unui videoclip despre cum să faceți singur role va ajuta meșterii începători să facă față cu ușurință acestei lucrări.
