≡× MENI

• Popravilo
• Popravilo
• Notranje oblikovanje
• O vsem
• O vodovodu

Tračni brusilnik za les naredite sami. Stroj za brušenje lesa naredi sam. Splošni namen in vrste strojev

In mlinček se imenuje tudi mlinček, kar prevaja iz angleškega mlinčka kot drobilec.

Obstajajo drobilniki za kamenje, drobilniki za meso - imamo mlinčke za meso, obstajajo vrtni drobilniki, ki proizvajajo sekance. Če pa se beseda uporablja samostojno - samo brusilnik, pomeni le eno: brusilni stroj na področju obdelave kovin.

Brusilnik je dober in uporaben povsod, tudi v gospodinjstvu - od kompetentnega brušenja nožev Visoka kvaliteta ali krojaške škarje za brušenje zapletenega kosa kovine ali drugega "težavnega" materiala. Z drugimi besedami, orodje je potrebno, na kmetiji bo prišlo prav.

Poleg tega ga je povsem mogoče narediti z lastnimi rokami. Za to ni treba imeti posebne opreme in dobrih poklicnih izkušenj.

Seveda se boste morali poigrati, a potem boste naredili točno tisto, kar potrebujete, in, kar je zelo pomembno, prihranili resno vsoto denarja do nekaj tisoč ameriških dolarjev.

Ali delamo z diskom ali s trakom?

Risba brusilnika.

Po zemljepisni širini linija izdelkov z brusilnimi stroji se lahko prepirajo samo stružnice. Na tržišču je ogromno brusilnikov – vseh črt in velikosti.

Najbolj znan in primitiven v obliki znamenitega smirka je par brusilnih kamnitih krogov z vijačnim motorjem. Ti stroji se prodajajo z najrazličnejšimi shemami in načeli delovanja.

Če pa nameravate sami izdelati domači brusilnik, je bolje, da se ustavite in izberete med dvema možnostma: disk ali trak.

• Disk brusilnik - na disk se nanese brusilna plast abraziva, ki se ob vklopu vrti.
• Tračni stroj, pri katerem se abraziv nanaša na trak, navit na valje.

Kateri je boljši, je nesporazum. Pravilno merilo bi bilo »kar je bolj potrebno«. Izbira naj bo odvisna od tega, kaj točno boste mleli. Če gre za razmeroma enostavne dele, recimo iz lesa, so za vas bolj primerni kolutni brusilniki za les.

Če imate pred seboj resno delo pri brušenju, da natančno prilagodite drobne podrobnosti s kompleksnimi detajli, izberite trak.

Treba je upoštevati razliko med obleko in trakom, ne le v njuni funkcionalne lastnosti. Drug pomemben dejavnik je pogonska moč. Brušenje lesenih kosov majhna velikost- imate dovolj moči v območju 160 - 170 vatov.

To bo mirno izdalo osnovni motor iz pralnega stroja ali celo iz starega vrtalnika.

Za tračni brusilnik stari gospodinjski motorji nikakor ne bodo delovali. Tam boste potrebovali motor z močjo najmanj 400 - 500 W in ne preprostega, ampak trifaznega z zagonskimi in tekočimi kondenzatorji.

Za brušenje masivnih in dimenzionalnih delov bo potrebna večja moč: do 1200 vatov. Takoj ugotavljamo, da vas bo nakup kondenzatorjev za stroj stal nekoliko cenejši od samega motorja.

Izbira traku

Stroj s trakom je bolj vsestranski v smislu funkcionalnosti: počne vse, kar modelira disk, in še veliko več. Takoj ugotavljamo, da obstaja veliko možnosti za amaterske modele tračnih brusilnikov.

Dejstvo je, da je narava tega stroja zelo plastična, kar omogoča uporabo različnih improviziranih materialov, vse do najdb na odlagališčih odpadnih kovin.

Glavna stvar je vedeti in upoštevati tri pravila:

1. Abrazivna stran traku mora biti nastavljena zelo natančno, tako da se je dotika le obdelovanec, ki ga brusite.
2. Trak mora biti ves čas in ne glede na vrsto dela enakomerno napet.
3. Hitrost gibanja stroja mora biti drugačna in mora biti odvisna samo od ene stvari: vrste dela in narave brušenja.

Oblikovanje domačega tračnega brusilnika

Naprava brusilnega stroja.

Glavni deli stroja so naslednji:

• Motor ali motor, ki ga poganja elektrika.
  Pogon je bolje namestiti poleg pogonskega valja glavnega premera.
• Podstavek ali ležišče.
  Pogosto je pritrjen neposredno na tla, včasih se ta stvar vozi na kolesih - to je tisto, kar je bolj priročno in potrebno za vas.
• Dva natezna kolesa - vodilni in gnani.
  Izdelan iz kovine ali zelo močnega lesa s tanko plastjo blažilne gume, ki preprečuje drsenje traku na zvitku ali bobnu.
• Vzmet in vzvod za sistem napenjanja jermena.
  Vzmet je vpenjalna, vzvod pa je pritrjen na podlago in gnani valj.
• Osnova za namestitev motorja s pogonom.
• Za trak z abrazivom je treba uporabiti papir ali krpo.
  Njegova širina je lahko zelo različna - v razponu od 5 do 30 cm, stopnja zrna - od 80.
• Kovinske cevi debeline 2 mm ali več.
• Kovinski vogali v skladu z dimenzijami stroja.
• Posebno magnetno stojalo za kovinske dele.
• Tirna vodila.

Shema naprave brusilnega stroja.

Faze dela:

1. Izdelamo okvir podstavka ali postelje.
   - odrežite vogale glede na velikost postelje;
   - Varimo okvir in vogale;
   - na dno okvirja pritrdimo ploščo iz iverne plošče, da zmanjšamo vibracije med delovanjem.
2. Izdelamo delovno površino.
   - razrezane na velikost jeklena pločevina in ga privarite neposredno na podlago;
   - Na zgornji del okvirja privarimo tirna vodila;
   - naredimo voziček iz vogalov s kolesi za premikanje po vodilih postelje;
   - na obeh straneh delovne površine montiramo in pritrdimo nosilne nosilce;
   - pritrdite vijak z ročajem na voziček;
3. Pritrdimo elektromotorni sistem za dvig delovne površine.
4. Popravimo nosilce zobnikov.
5. Namestite abrazivni trak.
   - odrežite trak z robom nekaj centimetrov pod kotom 45 °;
   - lepimo ga s prekrivanjem z lepilnim premazom strani z abrazivom, opranim z vodo;
   - posušite mesto lepljenja s sušilcem za lase;
6. Priprave na testni zagon stroja.
   – vse dele stroja obdelamo s strojnim oljem;
   - oskrba z električno energijo;
   - naredite testno vožnjo.

Varnostni ukrepi pri delu na brusilniku

Kot vsako drugo delo na drugih strojih tudi brušenje na domačem tračnem brusilniku precej spada pod stroga pravila varnost, ki se je je treba dosledno držati.

Načelo delovanja brusilnika.

Ta pravila so:

• Strogo je prepovedano dotikati se z rokami vsega, kar se premika med delovanjem stroja in delovne površine.
• Med delom nosite zaščitna očala za zaščito pred vročimi abrazivnimi delci.
• Previdno preverite, ali so priključki in pritrditve vseh gibljivih delov brusilnika tesni.
• Spremljajte stanje pletenice električnih žic.
• Zaščitni pokrov je obvezen, čeprav nekoliko zoži vidni kot.

Ena od končnih operacij pri izdelavi izdelkov je brušenje. Za izvedbo lahko uporabite brusni papir, brusilnik ali brusilni stroj. Najpogosteje je brušenje potrebno pri izdelavi pohištva. Najbolj produktiven in natančen bo trak.

Lahko se uporablja za končna obdelava ne le lesene dele, ampak tudi kovinske dele, z uporabo ustreznega abrazivnega materiala. Lahko se znebite depresij in burrs, odstranite stari premaz, dobite gladka površina ali umerite del.

Vrste opreme za mletje

Za končno obdelavo lesenih izdelkov obstaja več vrst opreme za brušenje.

Različice glede na vrsto brusne površine:

• Disk. Del se obdeluje na namizju pravokotno (ali pod kotom), na katerega je z motorjem povezan brusilni disk. Zasnovan za čiščenje delov cilindrične, stožčaste ali sferične oblike. Produktiven in kompakten stroj.
• boben. Delovno telo opreme, kot že ime pove, je boben. Za povečanje produktivnosti ali kombiniranje grobega in finega brušenja sta nameščena dva bobna različne velikosti abrazivna zrna. Namenjen je za obdelavo dolgih ploščatih pripravkov (deske, letve).
• Trak. Brusilni del je trak z abrazivno prevleko. Za stroj je značilna visoka produktivnost in relativno nizki stroški.

Tračni brusilnik

Vrste strojev glede na vrsto obdelovanca:

• Cilindrično brušenje. Z njihovo pomočjo se obdelujejo stožčaste in cilindrične zunanje površine obdelovancev.
• Brez središča. Zasnovan za delo z deli velike dolžine ali brez luknje v sredini.
• Notranje brušenje. Brusite luknje različne oblike. Najbolj povpraševanje v industriji.
• Površinsko brušenje. Pustite, da obdelate konce in obrobje kroga. Lahko je opremljen z mizami, ki se vrtijo ali premikajo vzdolžno.

Najbolj povpraševanje ne samo v proizvodnji, ampak tudi v zasebnih gospodinjstvih so stroji za brušenje trakov.

Zasnova tračnega stroja

brusilni stroj na drevesu je sestavljen iz motorja, ki poganja bobne s pomočjo klinastega jermenskega prenosa.

Na bobne se nategne trak z abrazivnimi delci, ki se na koncih poveže. Lahko je tako v navpični kot vodoravni položaj in tudi pod kotom.

Za udobje obdelave delov na številnih strojih je miza nameščena pravokotno na delovno telo. Če želite prilagoditi način obdelave obdelovancev, lahko spremenite hitrost bobnov.

Za udobje dela na tračnem brusilniku morate upoštevati razliko v dolžini traku in velikosti obdelovanca. Trak mora biti daljši od površine obdelovanca. V tem primeru bo mletje bolj učinkovito in kakovostno.

Nianse izvedbe tračnega stroja se lahko razlikujejo. Namizje je lahko premično ali togo pritrjeno. In tudi namizje je lahko izdelano v obliki gosenice, ki dodatno opravlja funkcijo dobave materiala.

Ali popolna odsotnost namizja in prisotnost prostega traku, ki je lahko v katerem koli položaju. Širina abrazivnega traku je lahko drugačna.

Vsak površinski brusilnik tračni stroj opremljen z napravo za aspiracijo prahu, ki nastane pri mletju.

Parametri opreme za mletje so hitrost jermena, sila pritiskanja dela na trak, napetost pasu. Tudi kdaj visoka hitrost premikanje jermena in nizek pritisk, lahko nekateri deli obdelovanca ostanejo nedokončani.

Če je del premočno pritisnjen in je hitrost podajanja traku nizka, se lahko nasprotno del poškoduje. Napetost jermena nastane zaradi gibanja gnanega bobna.

Sam delovni stroj se lahko razlikuje po velikosti zrn. Izbere se glede na zahtevano gladkost dela in material obdelovanca. Trdota obdelovanca vpliva predvsem na naravo abrazivne površine.

Kakovost lepljenja traku vpliva na delo. Biti mora pravilno priključen, nepoškodovan in nepoškodovan, tako da med postopkom mletja ne pride do motenj v delovanju opreme.

Ko vlečete trak na bobnu, se morate prepričati, da se šiv med delovanjem ne oprime materiala, ki ga obdelujete, ampak zdrsne po njem. To pomeni, da mora povezava traku ležati v smeri gibanja in ne proti.

Naredi sam brusilnik

Samostojno izdelan brusilni stroj

Doma se profesionalna oprema zaradi neredne uporabe ne obrestuje kmalu. Tračni brusilnik lahko naredite z lastnimi rokami, da prihranite denar pri nakupu takšnega orodja.

Domači površinski brusilnik ima glavne konstrukcijske komponente - motor, okvir in bobne.

Kako narediti brusilni stroj? Za posteljo je bolje izbrati kovinsko pločevino, minimalne dimenzije ki je 500x180x20 mm. Večje kot so dimenzije delovne površine, bolj priročno in več različnih delov je mogoče obdelati. Pomembno je, da stran okvirja, na katero bo pritrjena ploščad z elektromotorjem, obdelamo zelo enakomerno.

Pri tem lahko pomaga giljotina. Platforma za motor mora biti izdelana iz pločevine dimenzij 180x160x10 mm. Vsekakor pa preverite, ali njegove dimenzije ustrezajo dimenzijam motorja. List je pritrjen na okvir z več vijaki.

Motor iz pralnega stroja lahko deluje kot motor za domači tračni brusilnik.

motor pralnega stroja

Vredno je izbrati elektromotor z močjo do 3 kW in hitrostjo vrtenja približno 1500 vrt / min. Pomembno je, da enoto trdno in varno pritrdite na mesto.

Da bi lesnoobdelovalni stroj "naredi sam" deloval učinkovito, mora biti hitrost traku približno 20 m / s. Za zagotovitev tega načina mora biti premer bobnov 200 mm.

S temi parametri ni treba uporabiti reduktorja. Pogonski boben je povezan neposredno z gredjo motorja, medtem ko se gnani boben prosto vrti na gredi v ležajih.

Če želite prihraniti denar, lahko kot bobne uporabite domače izdelke:

• Iz listov iverne plošče naredite kvadrate 20x20 cm.
• Iz nažaganih kvadratov naredite 24 cm debel kup.
• Iz tako zložene embalaže izrežite disk s premerom 20 cm, pri izdelavi bobnov pa je treba upoštevati, da mora biti v odseku premer zunanjega dela 2–3 mm manjši od premera osrednjega dela. Tako boste zagotovili, da je jermen na sredini bobna.

Širina brusilnega traku mora biti 200 mm glede na širino bobnov.

Izbrati morate ustrezno širino brusnega traku

Za njegovo izdelavo lahko vzamete smirkove trakove in jih previdno zlepite skupaj. Kot dobra podlaga lahko je ponjava.

Da preprečite zdrs traku med premikanjem, je priporočljivo, da bobne prekrijete z gumo. Na primer, lahko uporabite kamere za moped ali kolo. Želena višina gumijaste plasti naj bo 3 cm.

Ko izdelate tračni brusilnik, lahko v kompletu dobite ne le opremo za brušenje lesenih surovin, temveč tudi orodje za kakovostno ostrenje rezalnih kovinskih predmetov.

Video: Kako narediti mini tračni brusilnik

Les je precej muhast material. Zato, da bi lesenim konstrukcijam dali estetsko obliko, da bi njihovo površino pripravili za nadaljnjo obdelavo, bomo uporabili brušenje lesene površine. Mletje je podvrženo okenski okvirji, zračniki, vrata, letve.

Gladkost površine se izvaja z brusilnimi stroji. Omogočajo izravnavo površine obdelovanca in odpravo vseh hrapavosti v velikosti od 0,02 do 1,25 mikronov.

Vrste brusilnih strojev

Brusilni stroji za les so razdeljeni na naslednje vrste:

• oblikovne značilnosti;
• narava nalog, ki jih je treba rešiti;
• natančnost obdelave;
• dopustno geometrijske dimenzije obdelovanci;
• moč nameščenih motorjev;
• ocena proizvajalca;
• strošek s kompletom priložene opreme.

Sodobni proizvajalci predstavljajo tri vrste oblikovanje takšni stroji: disk, trak, valj. Vsaka od teh vrst ima svojo ozko specifično podvrsto. Na voljo so na primer v naslednjih različicah:

• ozkopasovni (omogočajo brušenje lesenih konstrukcij s kompleksom geometrijska oblika);
• enote, opremljene s fiksno mizo (zmožnost obdelave samo lesenih surovcev, ki imajo ravne pravokotne površine);
• stroji, opremljeni s prosto premikajočo se mizo (meljejo velike lesene konstrukcije - vrata, ščitnike, pobočja vrat).

Narava nalog, ki jih je treba rešiti, določa razrede te opreme. Glavni razredi (včasih imenovani modeli) so:

• stroji za brušenje trakov;
• vibrirajoča orodja, kot so delta brusilniki;
• krožni brusilni stroji (orbitalni in ekscentrični);
• specializirani kotni brusilniki;
• kombinirani brusilni sistemi.

Kljub tako različnim že pripravljenim tovarniškim orodjem domači mojstri raje razvijejo in sestavijo brusilni stroj za les z lastnimi rokami za izvajanje preprostih brusilnih operacij.

Načelo delovanja

Delovanje brusilnega traku temelji na principu prihajajočega gibanja abrazivnega traku, ki se nahaja na dveh vrtljivih bobnih, in lesenega obdelovanca, ki se obdeluje. Oba bobna sta nameščena na določeni razdalji od površine namizja. Da bi zagotovili zahtevano kakovost mletja, je treba pravilno upoštevati naslednje parametre:

• velikost (število) abraziva, ki se nanese na trak;
• sila napetosti jermena na vrtečih se bobnih;
• hitrost njegovega gibanja;
• sila pritiska na premikajoči se kos lesa.

Nepravilna izbira teh parametrov bistveno poslabša kakovost mletja. Na primer, če ni dovolj pritiska na obdelovanec ali je hitrost vrtenja pogonskega bobna previsoka, bodo nekatera mesta na obdelovancu ostala neobdelana, torej ne bodo polirana. Nasprotno, če je sila pritiska traku na površino prevelika in je hitrost traku nezadostna, se lahko pojavijo ožigi in spremeni barva lesa. Zato je treba pri sestavljanju brusilnega stroja z lastnimi rokami zagotoviti možnost prilagajanja teh parametrov.

Oblikovne značilnosti stroja

Zasnova stroja je odvisna od izbranega principa obdelave dela. Če je izbran princip tračnega brušenja, so v stroj vključeni naslednji elementi: motor, dve gredi (vodilna in gnana), ohišje, (postelja), delovna površina, abrazivni trak.

V strojih tako imenovanega tipa diska se na okvirju z motorjem kot brusilna naprava uporabljajo vrtljivi diski s fiksnimi abrazivnimi kolesi.

Aplikacije stroja

Vsak od izdelanih strojev izvaja vnaprej določen seznam tehnoloških operacij.

Sistem bobna omogoča visokokakovostno brušenje ravnih lesenih surovcev. Dovoljeno je obdelovati iverne plošče, OSB ali MDF, vključno s prevlečenimi s furnirjem.

Obdelava velikih, dolgih, nestandardnih lesenih izdelkov iz lesa (na primer oblikovanih konstrukcij) poteka na opremi za profilno brušenje. Končani obdelovanci se dovajajo v brusilno enoto s pomočjo tekoče verige.

Za brušenje površine lesenih izdelkov s kompleksno geometrijsko obliko (okrasni okvirji, umetniških izdelkov) uporabite stroje za brušenje trakov, opremljene s prosto premikajočo se mizo.

DIY brusilni stroj

Želja po izdelavi lastne lesene konstrukcije vedno soočen s potrebo po opremljanju svoje delavnice z žagami in brusilnimi stroji. Proizvajajo jih številni sodobni proizvajalci. Takšni stroji imajo dobro delovanje in visoka zanesljivost. Najpomembnejša in precej pomembna pomanjkljivost je njihova visoka cena.

Zato mnogi obrtniki poskušajo sami sestaviti brusilni stroj iz razpoložljivih komponent. Najbolj izkušeni se poskušajo ne omejiti na stroj, ki lahko opravlja samo eno funkcijo, takoj poskušajo sestaviti univerzalni stroj, ki lahko opravlja več funkcij: rezanje lesenih surovcev, brušenje, ki mu sledi poliranje, odstranjevanje starih premazov in pripravo površin za obnovo.

To je mogoče, ker je osnova katerega koli domači stroj predstavlja posteljo, na kateri so pritrjeni: motor, pogonski in gnani bobni, komplet dodatne opreme (kolut, rezkalnik, brusilna kolesa itd.).

Izračun moči brusilnega stroja

Preden nadaljujete z montažo stroja, je nujno izračunati njegovo moč. Za pravilno oceno je treba določiti naslednje parametre:

• moč, ki jo porabi električni motor;
• hitrost vrtenja izbranega motorja;
• območje stika celotne površine dela s premikajočim se abrazivnim trakom;
• faktor mletja;
• koeficient trenja hrbtna stran uporabljen trak s površino bobnov.

Na podlagi podatkov o teh parametrih je mogoče določiti zmogljivost bodoče enote.

Kako narediti tračni brusilnik

Osnova stroja je močan okvir, ki lahko prenese težo celotne opreme in opravlja funkcijo dušenja nastalih vibracij. Okvir postelje je najbolje pritrditi z varjenjem. Plošča je pritrjena na vrh. Kot takšno ploščo se izbere iverna plošča z debelino najmanj 22 mm.

Na okvirju je pritrjen električni motor. Moč motorja ne sme biti manjša od izračunane. Število vrtljajev mora biti vsaj 1500 vrt/min. Na sidro je pritrjen menjalnik za prenos vrtenja na pogonski boben. Potreben premer je neposredno odvisen od hitrosti vrtenja motorja. Določa hitrost traku v trenutku trenja na površini dela.

Kot primer lahko navedemo naslednja razmerja. Pri hitrosti traku 20 m / s mora biti premer 20 cm, da preprečite učinek zdrsa, na bobne položite gumijaste prevleke. Primerneje je narediti ploščad za namestitev bobnov pod rahlim naklonom. To bo ustvarilo gladek stik traku med premikanjem s površino, ki jo je treba obdelati.

Če je načrtovana obdelava delov iz različnih lesov, je priporočljivo predvideti možnost spreminjanja hitrosti vrtenja bobna. Zgornja tehnika kaže, da je brusilni stroj precej enostavno sestavljen z lastnimi rokami.

Iz česa narediti posteljo

Okvir, na katerega so pritrjeni vsi drugi elementi stroja, je močan okvir. Imeti mora veliko varnostno rezervo, imeti dobre lastnosti teže in velikosti. Izdelan je iz jeklene pločevine z debelino več kot 5 mm.

Naslednje dimenzije 500x180x20 milimetrov veljajo za najbolj sprejemljive dimenzije domačega okvirja. Za stroj te velikosti optimalne dimenzije Delovno območje se šteje za 180x160x10 milimetrov.

Za udobje nadaljnjega dela je potrebno označiti delovno ploščad. Za njegovo pritrditev so narejene tri luknje. Nato ga s tremi vijaki pritrdite na posteljo.

Izbira in namestitev motorja za stroj

Izvedeni izračuni in izkušnje z obratovanjem takšnih enot kažejo, da mora imeti motor moč najmanj 2,5 kW. Število vrtljajev gredi mora biti 1500 vrt/min ali več. Hitrost gibanja abrazivnega traku je v veliki meri odvisna od hitrosti vrtenja motorja. To resno vpliva na kakovost obdelave. Po drugi strani pa hitrost jermena vpliva na premer bobnov.

Kot končano napravo lahko uporabite motor, ki je nameščen na pralni stroji Oh. Izberete lahko tudi motor iz drugih gospodinjskih enot, na primer močno črpalko ali drugo napravo, ki je primerna glede na moč in število vrtljajev.

Vodilni in gnani bobni

Pogonski boben je trdno pritrjen na jermenico motorja. Gnani boben je pritrjen na ločeni osi. Za zagotovitev prostega vrtenja so med gredjo in bobnom pritrjeni ležaji.

DIY brusilni trak

Brusilni trakovi za takšne stroje imajo tkaninsko podlago. Kot podlaga se uporablja kaliko ali tkanina podobne gostote. Na površino tkanine se na eni strani s pomočjo posebnega lepila nanese abrazivna drobtina. Glede na velikost zrn te drobtine je razdeljen na velike, srednje, majhne in nič.

Načeloma je tak trak mogoče izdelati neodvisno. Izbrati potrebno tkanino in nanjo nanesti abrazivni prah želene frakcije. Z nanosom lepila na površino materiala in posipanjem s tem prahom lahko dobite brusni trak želene velikosti. Vendar je treba priznati, da sodobna industrija proizvaja tako široko paleto le-teh Zaloge da je bolje uporabiti tovarno.

Brusilni stroj iz ročnega brusilnika

Zelo pogosto so za preproste operacije brušenja domači brusilni stroji za les izdelani z uporabo že pripravljenih brusilniki.

Izdeluje se montažni sistem za brusilni stroj. Nameščen je na predhodno pripravljen okvir. Na njegovi gredi so pritrjene brusne plošče, namenjene obdelavi lesenih surovcev. Namesto takšnega stroja lahko uporabite navaden električni vrtalnik. Ta oblika vam omogoča mletje nezapletenih lesenih delov omejene velikosti.

Dandanes ni površin, ki niso gladke. Gladkost se doseže z različnimi naprave za mletje. Stroški profesionalne opreme velik denar in ga ne bodo mogli kupiti vsi, poleg tega imajo takšni stroji precej veliko težo in dimenzije.

na srečo spretne roke naša država prilagojena za proizvodnjo analogov opreme za tako skromen proračun. Tudi brusilni stroj ni stal ob strani in je bil podvržen posodobitvi ročne obrti. S tem domačim strojem se bomo še naprej seznanjali.

Obstaja ogromno opreme za brušenje, ki naredi vsako leseno površino zelo gladko. To je okvir, na katerem je nameščen poseben okvir z elektromotorjem (motorji se uporabljajo za domače izdelke). pralni stroji) in mehanizem. Sam mehanizem pa vključuje gredi, jermenice in abrazivni trak.

Področje uporabe

Uporabljajo se v vseh panogah, kjer se predeluje les. Pogosto imajo vsi osnutki neenakomerno in grobo površino. Takšnih praznin ni mogoče preprosto pobarvati in dati v prodajo ali kjer koli namestiti. Zato je za nadaljnjo obdelavo lesa mogoče brusiti vse njegove površine.

Brusilni stroji se uporabljajo tudi za obdelavo ugibov in posnemanja, zaokroževanja vogalov. Poleg tega brusilno orodje omogoča gladko poravnavo in kalibracijo vseh površin.

Vrste brusilnih strojev za les

Glede na površino, ki jo je treba obdelati, ločimo naslednje vrste brusilnikov:

Tračni brusilnik

Ta oprema uporablja abrazivni trak, ki ga vlečeta dve gredi. Te gredi poganja asinhroni elektromotor. Brusilni trak se med obdelavo lesa ne povesi, ampak se naslanja na obdelovalno ravnino, ki ima nizek koeficient trenja. Trak se lahko namesti vodoravno in navpično. Prednost te opreme je obdelava dolgih obdelovancev.

Univerzalna brusilna enota

IN ta primer stroj ima dve delovni brusni površini. Ena je tračna površina, druga pa okrogla (disk). Ta univerzalni stroj je bil ustvarjen za udobje dela na njem. Mimogrede, takšna oprema bo znatno prihranila proračun. V taki napravi se uporablja samo en motor. Na podlagi tega se pri delu na dveh delovnih površinah obremenitev motorja ne bo veliko povečala.

Orodje za brušenje bobna

V tem primeru je abrazivni trak navit na dva valja na spiralni način. Pod valji je mizna plošča z gladko površino. Razdalja med mizno ploščo in valji je nastavljiva na zahtevano razdaljo. S pomočjo takšnega stroja je mogoče kalibrirati površino lesenega surovca.

Orodje za brušenje plošč

Delovno območje te opreme je abrazivno kolo. na os električni motor pritrjen je krog z ježkom, na katerega je pritrjen abraziv. Po zagonu motorja se brusilno kolo vrti okoli svoje osi in s tem izvaja brušenje. Ta vrsta stroja ima možnost prilagajanja hitrosti obdelave, število vrtljajev osi pa se ne zmanjša.

Na vsakem od štiri vrste stroji lahko izvajajo določene operacije. Zdaj, ko imamo predstavo o tem, kako izgleda oprema za mletje, je čas, da razstavimo zasnovo stroja.

Poleg zgornjih strojev obstajajo tudi prenosni. brusilniki. In to še ni vse, da ne bi porabili denarja za stroje, so si ljudje omislili mlinčke iz svedra, iz bolgarščine. Dejstvo je, da so na teh orodjih pritrjene šobe in se izvaja enako brušenje.

Nasvet: Če se vseeno odločite za nakup tovarniškega brusilnika, se vnaprej odločite za delo in obremenitve, ki jih bo vaš stroj podvrgel, in šele nato opravite nakup. Enako velja za domače orodje.

Izračun moči motorja

Pomembno! Preden ustvarite kakršno koli domačo idejo, ki opravlja funkcije mletja, je izjemno pomembno pravilno izračunati moč električnega pogona. Konec koncev, če je moč motorja šibka ali obratno močna, potem ne morete opraviti nobenega dela.

Izračun moči se izvaja po posebni formuli, ki spada v kategorijo kompleksnih matematičnih izračunov.

Formula izgleda takole

P=q*S*(K+k)*U/1000*n

Vsaka oznaka pomeni naslednje

1. q - Označuje pritisk obdelanega lesenega dela na ravnino brusne tkanine (N / kvadratni centimeter).
2. k - Indeks trenja napačne strani abraziva na delovno površino.
3. n - Učinkovitost celotnega sistema.
4. K - Indikator obdelovalne ravnine abraziva glede na obdelovanec. Prioriteta je gostota drevesa in njegova zrnatost. Meje tega kazalnika se gibljejo od 0,2 do 0,6.
5. S - površina obdelovanca, ki je v stiku z abrazivom, merjena v kvadratnih centimetrih.
6. U - Hitrost vrtenja abraziva, merjena v metrih na sekundo.

Ko izračunate s formulo potrebna moč električni pogon vaše bodoče enote, lahko varno začnete sestavljati stroj kot celoto.

Čas je, da se seznanimo z zasnovo domačega stroja. Načrti vse štiri vrste opreme lahko najdete v prostem dostopu za ogled in prenos ter prenos vseh vrst fotografija shema. Kot primer za vizualno študijo razmislite o tračnem brusilniku.

Zasnova stroja in njegove sheme

Vsaka montaža domače opreme se začne z izdelavo okvirja ali temeljev za prihodnjo strojno opremo. To je mogoče storiti z kovinski material ali lesni material. Standardne dimenzije okvirja so 500 mm x 180 mm, debelina pa naj bo 2 cm.

Po izdelavi osnove lahko nadaljujete z naslednjimi koraki. Asinhroni motor je lahko nameščen na več mestih, tako da je njegovo delovanje popolno. Na sami postelji pripravite letalo ali naredite platformo za motor, ki bo pritrjen na konec postelje. Druga stran postelje je zasnovana za namestitev gredi, z jermenico za jermen in valji za abrazivni trak. Sam trak je nameščen z rahlim naklonom. To se naredi tako, da abraziv gladko in nežno pride v stik z obdelano ravnino obdelovanca.

Namig: Pred namestitvijo abrazivnih trakov na valje je potrebno okoli njih oviti tanek trak gume. To bo zmanjšalo drsenje traku med delovanjem.

Kot lahko vidimo iz diagrama in risbe, je zasnova opreme za mletje precej preprosta. Vse sorte teh strojev so sestavljene po isti shemi.

Namig: V procesu sestavljanja vaše bodoče brusilne enote morate upoštevati vse zahtevane dimenzije, prav tako pa je treba zelo resno izračunati vse parametre.

Ko nam je zasnova znana, lahko nadaljujemo s postopkom montaže.

Postopek montaže brusilnega stroja

Za sestavljanje brusilnega orodja boste potrebovali naslednje elemente:

1. Lesena plošča.
2. Lesene palice ali kovinske profilne cevi.
3. Kroglični ležaji.
4. Električni motor.
5. Gumijast trak.
6. Gumijasti pas.
7. Kovinski škripec.
8. Samorezni vijaki, pritrdilni elementi.
9. abrazivni element.
10. Delovno orodje (vrtalnik, brusilnik, izvijač, vbodna žaga itd.).
11. Varilni stroj (če je konstrukcija okvirja v celoti sestavljena iz kovine).

Ko smo se odločili za materiale in delovna orodja, lahko začnemo sestavljati vse dele in elemente v en mehanizem. Za to je okvir sestavljen. Lahko je kovinska (sestavljena iz kovinske profilne cevi) ali lesena (sestavljena iz lesenih palic in masivnega lesa).

Ko je okvir pripravljen

Lahko začnete nameščati motor. Moč motorja mora biti najmanj 2,5 kW in največ 3 kW, število vrtljajev motorja pa med 1200 in 1500 vrt/min. Jermenica za jermen je nameščena na gredi motorja. Motor je nameščen na eni strani okvirja. Pogosto se uporabljajo motorji od pranja stroji, ki se uporabljajo doma.

Na drugi strani

Nameščena je gred z ležaji, na kateri je na eni strani pritrjen jermenica, na drugi strani pa valj, na katerega bo v prihodnosti nameščen abrazivni trak. Jermenica gredi in jermenica motorja morata biti v ravni vodoravni ravnini. Napenjalec jermena mora biti nameščen na istem območju.

Prihaja iz lesa

Iz vezanega lesa ali kovine je izdelano stojalo, na katerega bodo nameščeni preostali valji in obrabljen smirkov trak. Obstajati mora tudi napenjalni mehanizem. Poleg tega je obvezna prisotnost delovne palice, na kateri se bo drgnil abrazivni trak.

Na okvirju je praviloma s konca nameščen gumb za zagon. Električni tokokrog stroja mora biti ozemljen.

Potem

Ko je vse opravljeno, lahko izvedete prvi zagon in pravilno konfigurirate opremo. Ko je nastavitev končana, se prvi obdelovanec zažene in preveri rezultat dela. Če je vse uspelo, to pomeni, da ste naredili vse prav.

Za vizualno jasnost in popolno razumevanje celotnega postopka sestavljanja lahko prenesi video navodila.

Splošne povratne informacije in povzetek

Praviloma na internetu samo o tej vrsti opreme pozitivne ocene. Dejansko, ko je v vsakdanjem življenju treba tej ali tisti leseni stvari dati gladko površino, je prisotnost brusilnih orodij nepogrešljiva.

Video ocene

Video pregled domačega brusilnega stroja:

Video pregled o izbiri opreme za mletje:

Video pregled tračnega brusilnika:

Video pregled ekscentričnih brusilnikov:

Da bi bila lesena površina gladka in popolnoma enakomerna, je podvržena brušenju. Če je območje mletja majhno, je za izvedbo dela dovolj, da uporabite brusni papir. Vendar pa je za izdelke velike količine priporočljivo uporabiti brusilni stroj. Ker so stroški tega orodja precej visoki, je veliko ceneje, da ga naredite sami. Kako zgraditi stroj za mletje lesa, bomo razmislili še naprej.

Mlin za les: obseg in naprava

Brusilnik za les ima obliko stroja, na katerem se nahajajo brus, trak in delovna površina, na kateri se dela. Poleg tega ima potisni mehanizem, na katerem je del pritrjen v vodoravnem položaju.

Da bi oprema lahko opravljala delo v avtomatiziranem načinu, je na njej nameščen električni tip motorja precej visoke moči. Poleg tega ima brusilni stroj poseben mehanizem, zahvaljujoč kateremu lahko naprava deluje dolgo časa.

Na notranji strani orodja je poseben del v obliki nastavka velikosti 10 cm, s pomočjo katerega je zagotovljeno odvzemanje brusnih produktov. Del telesa je najpogosteje izdelan iz litega železa. Nagiba se glede na vrsto dela, ki je nameščen na njem. Zato je obseg uporabe tega stroja precej širok. Standardna delovna površina brusilnega stroja ima dimenzije 19 x 30 cm, hkrati pa je njegov kot naklona od petinštirideset do devetdeset stopinj.

Mlinček ima tudi enostavno zamenljiv jermen, na katerem se nahaja regulator, ki omogoča prilagajanje zmogljivosti opreme. Ta pas ima granitno prevleko, zaradi česar je bolj odporen proti obrabi. Poleg tega ima brusilni stroj gred, prekrito z gumo. Z njegovo pomočjo se prepreči drsenje traku med delovanjem. S tem mehanizmom je mogoče izvesti brušenje skoraj vseh velikosti izdelkov, nameščenih tako navpično kot vodoravno.

Uporaba opreme za mletje vam omogoča, da se znebite hrapavosti in nepravilnosti na lesene površine. V procesu dela na opremi za mletje je treba uporabiti posebne materiale in orodja. Brusilni materiali vključujejo praškaste, pastozne mešanice, ki izboljšajo postopek mletja in kakovost nastalega lesa. Med brusilnimi orodji opažamo prisotnost brusnih krogov, palic in segmentov.

Shema in sorte stroja za brušenje lesa

Glede na funkcionalno obremenitev ločimo naslednje vrste brusilnih strojev:

• za krožno brušenje;
• za ravno brušenje;
• oprema za notranje brušenje;
• specializirana oprema za brušenje.

Poleg tega je izbira enega ali drugega stroja odvisna od vrste površine, na kateri se delo izvaja. Od vrste in oblike lesenega surovca: cilindrični, okrogli, bruto, letev. Od oblikovne značilnosti oprema za brušenje in posamezni elementi na delih, ki jih je mogoče obdelati.

Brusilni stroji imajo zelo široko področje uporabe. Z njihovo pomočjo se izvaja ne le brušenje delov, temveč tudi njihovo rezkanje in ostrenje. Tudi stroji vam omogočajo obdelavo delov, odrezovanje potrebnih obdelovancev glede na predhodno določeno velikost.

Med glavnimi možnostmi za brusilne stroje ugotavljamo:

• trak;
• disk;
• boben.

Bobnasta različica opreme za mletje vsebuje brusilno kolo, ki po obliki spominja na valj ali boben. S tem orodjem se izvaja brušenje in kalibriranje gotovih desk, letvic in drugih ravnih obdelovancev.

Med glavnimi deli tega stroja opazimo prisotnost:

• delovna površina, na kateri so pritrjene vse ključne podrobnosti;
• električni motor, s katerim se izvaja brušenje in delovanje opreme;
• brusilni boben, ki se vrti in s tem brusi del;
• namizje;
• zaščitni pokrov;
• mehanizem za odstranjevanje prahu;
• elementi, ki vam omogočajo spreminjanje položaja delovne površine.

Tračni brusilnik za les se od bobnastih brusilnikov razlikuje po tem, da je glavni del, ki opravlja brušenje, izdelan v obliki obročasto povezanega traku, nameščenega med dva bobna. Istočasno je na enem bobnu nameščen mehanski prenos, ki zagotavlja delovanje naprave. Drugi boben je odgovoren za hitrost naprave in za njeno spremembo. Z njim lahko spremenite način delovanja stroja.

Lokacija delovnega telesa na takem stroju je vodoravna in navpična. V nekaterih primerih ima kotno razporeditev. Namestitev delovnega telesa se izvede na delovni površini, na kateri se izvaja brušenje. Posebne naprave pritrdijo obdelovanec v želeni položaj in s tem olajšajo delo operaterja.

Trakovi, ki so nameščeni na stroju, so izdelani iz blaga. Obstajata dva načina za njihovo izdelavo:

• električni;
• mehanski.

Trak, izdelan po prvi metodi, ima ostrejše robove, saj je nanj nameščen abraziv elektromagnetno polje, ki prilagodi mesto namestitve vsakega abrazivnega elementa. mehanski način uporaba abraziva, vključuje njegovo preprosto polnjenje. Upoštevajte, da manj pogosto je polnilo na traku, tem bolje, saj zrna niso zamašena z lesnim prahom. Abrazivi so materiali, izdelani iz naravnih in umetni materiali imeti visoka stopnja trdota. Prisotnost posebnih izpušnih mehanizmov vam omogoča, da se znebite prahu, ki nastane med postopkom mletja.

Ploski brusilni stroji za les so namenjeni za brušenje ravnih površin. Sestavljeni so iz abrazivnega kolesa, ki poganja električni motor. Istočasno mehanizem izvaja tako rotacijske kot translacijske rotacijske gibe. Obdelovanec se lahko premika navpično in vodoravno. Tako se obdelava dela izvede hitro in priročno.

Kako narediti brusilnik za les z lastnimi rokami

Predlagamo, da se seznanite z možnostjo izdelave domačega kolutnega brusilnika, s katerim je mogoče brusiti lesene dele. V procesu dela bodite pozorni na naslednja pravila:

• namestitev stroja je treba izvesti neposredno na delovno površino, tako da bo mogoče obdelati dele različnih prostornin in velikosti;
• z uporabo diska bodo obdelani različni deli;
• skupne dimenzije opreme morajo biti srednje;
• poleg tega morate poskrbeti za hrup, ki ga je treba zmanjšati na minimum;
• na domačem brusilnem stroju za les mora nujno obstajati funkcija nagibanja dela pod različne kote Tako bo delo opravljeno hitro in učinkovito.

Glede na zasnovo bodočega stroja je treba zagotoviti, da mora biti delovna površina nagnjena tako, da lahko obdeluje tako velike kot majhne dele. Za to mora biti na njem nameščena objemka. Če namestite brusilni stroj na površino gredi elektromotorja, bodo v zasnovi stroja takšne pomanjkljivosti:

• možen je pojav konstruktivnega neravnovesja;
• brusilni stroj prenese celotno obremenitev na motor, zato se ležaji in nosilni mehanizmi zelo hitro obrabijo.

Najbolje je, če je gred razbremenjena z gibljiva spojka. Optimalni premer diska, nameščenega na stroju, je osemdeset centimetrov. Med glavnimi vozliščnimi elementi zasnove ugotavljamo:

1. Elektromotor in njegovi nosilni deli. To bo zahtevalo prisotnost napajalnega motorja D.C. pri nominalni napetosti osemnajst vatov in z učinkovitostjo dvajset tisoč vrtljajev na minuto. Ta motor je pogosto mogoče najti v standardnem izvijaču. Na končnem delu gredi v motorju je volna, ki dobro drži gibljivo spojko.

Način delovanja motorja mora biti znižan, medtem ko je napetost pet voltov. Tako je mogoče doseči največjo zmogljivost naprave.

2. Podporni elementi. Ti deli imajo brusilni disk, ki je pritrjen na dveh ležajih. Tako je os diska v stabilnem položaju. Ti ležaji so cenovno dostopni in zelo priljubljeni. Vendar pa med njihovimi pomanjkljivostmi ugotavljamo pomanjkanje zaščite pred prahom in visoko stopnjo hrupa. Če želite narediti pokrov za prah, uporabite pokrov iz steklenica nameščen na gredi.

3. Izpostavite tudi nosilne dele, na katerih se drži miza, vodila in samo delovno površino.

Ko so glavna vozlišča sestavljena, sledi postopek njihovega povezovanja v celoto naprave. Nameščeni so na podlago, za izdelavo katere se uporablja javorjeva plošča. Najprej je potrebno namestiti motor in njegove nosilne dele, nato se montira disk. Pazite na pravilno povezavo osi med temi elementi. Z gumijasto sklopko lahko nadzorujete ta proces. Nato odstranite disk in namestite gumijasto sklopko na površino gredi. Za te namene priporočamo uporabo cevi, ki ustreza premeru in velikosti naprave.

Da bi zmanjšali njegovo togost, ga je treba namestiti na gred motorja, rezati določena področja cev. Nato namestite disk, kot tudi steblo, tulec in ležaje. Za zategovanje spojke uporabite žično objemko.

Naslednji korak pri izdelavi brusilnika za les z lastnimi rokami je namestitev podpornih mehanizmov na mizo. Njihova namestitev se izvede na dveh točkah, z uporabo zadnjih in vpenjalnih vijakov. Z popuščanjem vpenjalnega vijaka je mogoče spremeniti položaj celotne konstrukcije. Miza mora biti vodoravna, med namestitvijo poskušajte nadzorovati njen položaj z zadnjim vijakom. Namestite vijake tako, da zanje predhodno izvrtate luknje.

S spuščanjem vpenjalnega vijaka je možno spremeniti lokacijo mize tako navpično kot vodoravno. Tako bo reža med diskom in obdelovancem minimalna. Vpenjalni vijak je izdelan iz pohištvenega okovja, in sicer vijakov velikosti m6x100.

Ker je za glavo takega vijaka značilna prisotnost luknje za štiristranski ključ, se vsa dela pri njegovi nastavitvi izvedejo precej hitro. Za lepljenje brusnega papirja na površino diska uporabite dvostranski trak. Med delovanjem se vijak odstrani in miza se nastavi v udoben položaj. Miza ima zraven diska nameščeno luknjo. Znotraj njega so deli vpeti v želeni položaj za delo.

Vodilo med delovanjem spreminja smer glede na utor. Za izdelavo objemke povezava z utori uporabljajo se vijaki za pohištvo. S pomočjo njihove stožčaste glave je mogoče zagotoviti zanesljivo pritrditev omejevalnika.

Koristno bo namestiti napravo, ki uravnava hitrost na stroju. Poleg tega vam stikala omogočajo vklop in izklop mehanizma ter spreminjanje smeri gibanja diska.

Priporočamo namestitev gumijastih nog pod delovno površino. Naredili bodo strukturo bolj odporno na vibracije, ki se pojavijo med postopkom mletja. Za pokrivanje motorja uporabite plastične oz leseni detajli. Ne smemo pozabiti na mehanizem za zbiranje prahu, za izdelavo je dovolj preprosta plastična škatla. S tem mehanizmom lahko enostavno obdelate lesene obrti, brušenje nožev in končno struženje nožev.

Cena brusilnega stroja za les je precej visoka, zato je nekajkrat ceneje, da to napravo zgradite sami. Vsi elementi za njegovo ustvarjanje so precej dostopni in preprosti, glavna stvar je imeti potrpljenje in malo časa, da jih pravilno kombinirate. Na koncu se preveri delovanje stroja in prilagodi glede na posamezne parametre obdelovanca.