≡× MENI

• Popravilo
• Popravilo
• Notranje oblikovanje
• O vsem
• O vodovodu

Ali moram posnemati lesene dele. Naprava za posnemanje in skobljanje okroglih in fasetiranih obdelovancev. Zakaj je potrebno opraviti posnemanje

Za tehnološke, ergonomske in pogosteje za estetske namene se za obdelavo robov izdelkov uporablja posnemanje. Vsaka oseba v svojem življenju je to kratko besedo slišala večkrat, pogosto ne da bi vedela njen pomen. Torej, posneti rob - kaj je to in kje ga lahko najdete? Kako pomembna je ta podrobnost?

Faceta - kaj je to?

Najprej je to poševni rob roba vogala materiala. Uporablja se v tehnološke namene v strojništvu in obdelavi kovin za izboljšanje kakovosti zvara. Na istem območju se nahaja posnetje montažne luknje, ki služi za zmanjšanje možnosti poškodb zaradi ostrih robov. Enak način priprave lukenj lahko opazimo pri izdelavi pohištva, le da v tem primeru služi za poravnano pritrditev delov (ko glave sornikov in vijakov niso vidne).

Za estetske namene se pri polaganju tlakov uporablja tudi posnetje. Zahvaljujoč tej metodi obdelave robov razpoke, ki nastanejo med spremembami temperature in vlažnosti, niso opazne.

Montažne luknje

Kot že omenjeno, se posnetek uporablja za obdelavo montažnih lukenj. Služi predvsem za zmanjšanje nevarnosti poškodb zaradi ostrih robov luknje, uporablja pa se tudi za pritrditev delov na tesnost. Ta obdelava se razlikuje le v kotu roba materiala. Če je običajno izbran kot 45 stopinj, potem je priporočeni naklon poševnine na luknji in gredi 10 stopinj za interferenčno prileganje.

Zvari

Izkušeni strokovnjaki bodo rekli, da je pri izvedbi potreben posnetek. Da to ne bo le zagotovilo visoke kakovosti povezave, ampak tudi močno olajšalo njihovo delo.

Pri spajanju dveh jeklenih plošč se za izogibanje omejitvi globine preboja šiva uporablja posneti rob. Strukturno je ta element mogoče izdelati na dva načina: z ravno in ukrivljeno površino. V tem primeru se pogosteje uporablja druga metoda, saj ima takšna vdolbina večji volumen.

lesena tla

Pri polaganju tal z lesenimi ploščami morate upoštevati številne nianse. To je kakovost materiala in stopnja njegovega sušenja ter pogoji, pod katerimi bo površina delovala. Če je prvi dve vprašanji mogoče zlahka določiti vnaprej, potem obratovalnih pogojev tal ni mogoče vedno zanesljivo napovedati. V tem primeru se uporabi rob. Kaj je to - razloženo zgoraj. Ne samo, da bodo tla izgledala bolj urejena in lepša, temveč bo tudi pomagala preprečiti vidne vrzeli med ploščami, ki se bodo sčasoma neizogibno pojavile.

Pri delu z nizom lesa se lahko pojavi vprašanje: "Kako narediti posnetek?" Poleg tega stroj za obdelavo lesa za to ni povsem primeren. Najprej je material čisto poliran (kasneje tega ne bo več mogoče). Za posnemanje robov uporabite rezilo za robove na ležaju. To vam omogoča, da dosežete popolno kakovost površine tudi z rahlo ukrivljenostjo plošč.

Laminat

Danes si tla iz masivnega lesa in parketa ne morejo privoščiti vsi zaradi visokih stroškov dela in izgube časa za popravila. V stanovanjih je vse pogostejši laminat. Ni le enostavno in hitro polagati, ampak ima tudi odlične zmogljivosti in estetske lastnosti, v marsičem ni slabše od naravnih površin.

Trenutno je na trgu večja verjetnost za nakup laminata, na robu katerega je rob. Kaj je to in kako vpliva na končni rezultat? Prvič, izgleda bolj reprezentativno, popolnoma ponavlja videz naravnega lesa. Drugič, ta rahel odtenek prikrije spremembe v režah med ploščami, ki se pojavijo med delovanjem tal.

Mnogi potrošniki so še vedno skeptični glede takih talnih oblog. To argumentira dejstvo, da je posnetek v laminatu nesprejemljiv, kar bo omogočilo kopičenje prahu in umazanije v vdolbinah in prodiranje v šive. To ni tako, saj sodobne tehnologije izdelave materialov omogočajo, da je laminat odporen na vodo in umazanijo po celotni površini. Dobro izdelana ključavnica bo preprečila prodiranje ostankov v šive.

Pozdrav vsem mojstrom naredi sam!

Pri skobljanju lesenih kock in ozkih desk je skoraj vedno treba odstraniti majhne poševne robove z reber, da jih do te ali druge stopnje utrpimo. Vendar pa morate za to skobeljnik držati poševno, približno pod kotom 45 stopinj, kar ni vedno priročno, zlasti pri delu z električnimi skobeljniki.

Iz te situacije se lahko rešite, če naredite posebno napravo v obliki dolgega vzdolžnega vogala, v katerega bi položili obdelano palico in s tem rob, s katerega želite posneti, na vrhu.

Poleg tega bi lahko takšno napravo uporabili tudi za skobljanje fasetiranih in okroglih lesenih surovin (na primer ročajev za vrtno orodje: lopate, vile, grablje itd.), Ki jih je zelo neprijetno skobljati na ravni površini.

O izdelavi takšne naprave sem razmišljal ravno takrat, ko sem skobljal surovce za ročaje lopat (glej moj članek ""), saj bi s takšno napravo moje delo potekalo veliko lažje in hitreje.

Posledično sem se odločil narediti to napravo, za katero sem potreboval naslednje dodatke:

Materiali in pritrdilni elementi:
Dve leseni deski debeline 2 cm, širine 4 cm in širine 6 cm ter dolžine 2 m.
Lesena deska debeline 2 cm, širine 5 cm in dolžine 50 cm.
Lesni vijaki 4x50 mm.

Orodja:
Pripomočki za risanje in merjenje (svinčnik, meter in kvadrat).
šilo
Električna vbodna žaga s pilo za rez.
Električni vrtalni vijačnik.
Sveder za kovino s premerom 4 mm.
Kroglasti rezalnik za les.
Vijačni nastavek PH2, za vijačenje vijakov.
brusni papir.

Postopek delovanja

Najprej označimo palico širine 6 cm in po vsej dolžini izvrtamo na eni strani 5 ali 6 lukenj za vijake.

Na nasprotni strani deske vgrezite te luknje za glave vijakov s kroglastim rezalnikom za les.

Nato v te luknje vstavimo vijake in našo palico privijemo na konec druge palice širine 4 cm.

Kot rezultat dobimo tak leseni vogal dolžine 2 m.

Nato z električno vbodno žago izrežemo tako prazno iz kratke palice.

Služil bo kot zamašek za skobljane surovce in hkrati opora za našo napravo.
Označimo tudi ta obdelovanec in v njem izvrtamo tri luknje za vijake.

In nato z vijaki ta obdelovanec pritrdimo na konec naše kotne napeljave.

Iz preostalega kosa deske smo z električno vbodno žago izrezali še dva taka surovca.

Privili jih bomo na zadnjo stran naše naprave, kjer bodo služili kot dodatni nosilci.

Na samem zadnjem delu napeljave na vsaki strani izvrtamo dve luknji za vijake.

Zgornje dele teh lukenj tudi ugrezimo s kroglastim rezkarjem, da utopimo glave vijakov.

Zdaj z vijaki privijemo naše praznine.

Vsi elementi napeljave, še posebej konci, so obdelani z brusnim papirjem.

In zdaj je naša naprava pripravljena!
Takole izgleda njegov hrbet.

In tako tudi sprednji del.

Zdaj bo na tej napravi mogoče obdelati palice.
Tukaj sem na primer v to napravo vstavil prazno palico za ročaj lopate - pogled od zadaj.

In to je pogled od spredaj.

Toda palica ni kvadratna, ampak pravokotna v prerezu. Zdaj bo posnemanje s takimi palicami precej enostavno.

Vstavil pa sem napeljavo, kupljen ročaj za lopato, okroglega dela.

Takšne okrogle surovce bo zdaj tudi zelo priročno obdelati v tej napravi. Poleg tega jih ni mogoče samo skobljati, temveč tudi izvajati druge vrste obdelave, na primer vrtati luknje v njih ali jih žagati.

No, to je skoraj vse! Vse za zdaj in priročne naprave v delu!

Običajno je pri skobljanju lesenih blokov ali ozkih desk pogosto potrebno posneti majhno velikost robov obdelovanca, da zmanjšamo ostrino vogalov in jih naredimo lepše. Če želite to narediti v normalnih pogojih, morate obdelovanec držati s skobeljnikom pod kotom približno 45 stopinj, kar ni zelo priročno, zlasti če delate z električnim skobeljnikom, ki je večkrat težji od ročnega. To težavo lahko rešite s pomočjo vaše posebne naprave, ki bo izgledala kot vzdolžni vogal, kamor bo nameščena palica, ki bo nadalje obdelana, njen rob pa bo čisto na vrhu, kar je priročno za obdelavo.

Ta razporeditev obdelovanca v domačem napeljavi bo pomagala tudi pri skobljanju fasetiranih in okroglih palic ter lesenih ročajev, ki jih je neprijetno obdelati na ravni površini. Avtor domačega izdelka je razmišljal o izdelavi takšne naprave, saj je to postalo potrebno, ko je skobljal surovce za ročaje lopat, saj je bilo s takšno napravo delo opravljeno hitreje, pa tudi delati na ta način je bilo veliko bolj priročno. .

Če želite narediti to napravo, morate:
Dve leseni deski debeline 2 cm, širine 4 cm in širine 6 cm ter dolžine 2 m.
Lesena deska debeline 2 cm, širine 5 cm in dolžine 50 cm.
Lesni vijaki 4x50 mm.
Pripomočki za risanje in merjenje (svinčnik, meter in kvadrat).
šilo
Električna vbodna žaga s pilo za rez.
Električni vrtalni vijačnik.
Sveder za kovino s premerom 4 mm.
Kroglasti rezalnik za les.
Križni (oblikovani) nastavek RN2, za vijačenje.
brusni papir.

Ko so na voljo vsi materiali in orodja, lahko nadaljujete z najbolj zanimivim procesom sestavljanja.

Prvi korak.
Najprej se morate odločiti o dimenzijah, lahko uporabite dimenzije, ki so navedene tukaj, če pa je vaš obdelovanec velik, preprosto povečajte velikost vseh komponent na zahtevano. S svinčnikom označimo palico širine 6 cm, nato z izvijačem in svedrom izvrtamo luknje po vsej dolžini, na eni strani je 5 ali 6 lukenj za vijake, praviloma več kot je, bolje je, in bolj zanesljiv.

Drugi korak.
Ko postavimo palico na nasprotno stran s pomočjo svedra, nameščenega v vpenjalno glavo izvijača, povečamo dimenzije za glave vijakov s pomočjo kroglastega rezila za les.

Ko smo povečali luknje za klobuke, v te luknje vstavimo vijake in našo palico privijemo na konec druge palice širine 4 cm.

Kaj bi se moralo zgoditi na tej stopnji, lahko vidite na fotografiji, to je tako imenovani leseni kotiček, njegova dolžina je 2 m, narejena tako, da se pri obdelavi surovcev uporablja rezerva dolžine, s čimer se poveča obseg uporabe , saj vam ni treba kombinirati velikosti, nato majhnih, nato velikih napeljav, in lažje in bolj praktično je narediti eno, vendar bolj verodostojno.

Tretji korak.
Z vbodno žago iz deske izrežemo manjši obdelovanec, ki bo nosilni del, s katerim se bo naprava držala na ravni površini, ta postopek zahteva dovolj natančnosti in natančnosti, za večjo natančnost uporabite posebno kotno stojalo na vbodno žago, kar bo pomagalo pri enakomernih rezih. Pri delu z vbodno žago bodite izredno previdni in ne pozabite nositi zaščitnih očal in rokavic, da se zaščitite pred nenamernim stikom žagovine in lesnega prahu v oči ter da vam orodje ne zdrsne iz rok.

Četrti korak.
Prejšnjo praznino, katere vloga je, da drži naš kotni del, je treba narisati, črte morajo ustrezati kotu 45 stopinj, kot v glavnem delu, za boljše ujemanje pritrdite bodočo oporo in obkrožite s svinčnikom . Če ga želite popraviti, morate izvrtati luknje za vijake, v tem primeru jih bodo trije, kar je povsem dovolj, sveder izberemo glede na premer vijakov, tako da navoj poteka brez težav.

Peti korak.
Nato z izvijačem privijemo vijake, to pomeni, da ta obdelovanec pritrdimo na konec naše kotne napeljave, poskušamo ne pretiravati z vrtilno silo, da ne poškodujemo nosilca in v njem ne oblikujemo razpoke.

Preostali del palice bo prav tako koristil, iz nje naredimo enake praznine z vbodno žago, potrebovali boste dve od teh.

Vogal dopolnimo še z dvema nosilcema, zaradi česar bo veliko bolj stabilen, pridobil pa bo tudi veliko delovno obremenitev, kar je pomembno tudi pri obdelavi. Pritrdimo jih na enak način kot prvo oporo.
Šesti korak.
Hrbtno stran napeljave je treba izvrtati na vsaki strani, medtem ko z izvijačem s svedrom, katerega premer je enak debelini vijaka, za trdnost naredimo dve luknji na vsaki strani, da preprečimo vrtenje.

Mesto lukenj je treba, tako kot v prejšnjih fazah, obdelati s sferičnim rezalnikom za les, da utopite glave vijakov in s tem preprečite nenamerno vpetje.

Sedmi korak.
Oboroženi z izvijačem in nastavkom za privijanje vijakov zasukamo vijake v surovce.

Nato preidemo na natančnejšo obdelavo, za to uporabljamo brusni papir, kot običajno začnemo z večjim, postopoma zmanjšujemo velikost zrn, ko se približujemo koncu brušenja.
Na tem je naša domača naprava pripravljena, zdaj jo bomo preučili z vseh strani za popolno oceno.
Takole izgleda njegov hrbet.

In tako tudi sprednji del.

Ko naredite takšno napravo, boste imeli možnost brez težav in nevšečnosti obdelovati palice, pa naj bo to lesen ročaj ali surovec s kvadratnimi robovi.

Posnemanje: kaj je to in zakaj je potrebno?

To je rob, pridobljen na poseben način na končni površini kovinske pločevine ali na steni cevi, prirezan pod določenim kotom.

Glavni cilj - priprava valjane kovine za nadaljnja varilna dela.

Zakaj je posnemanje potrebno?

Obdelava koncev sten pločevine ali cevi je potrebna za:

• Dobra penetracija in zanesljiva povezava varilnih šivov
• Zmanjšan čas varjenja
• Preprečevanje poškodb zaposlenih zaradi ostrih vogalov izdelka
• Poenostavitev prihajajoče montaže postavljene kovinske konstrukcije
• Da ne bi izvajali ročnega brušenja robov roba pločevine ali cevi

Če se posnemanje ne izvede, se lahko pri izdelkih, katerih debelina presega 5 mm, varilni šiv sčasoma razprši in struktura izgubi trdnost.

Posnemalni kot

Posnemalni kot od roba pločevine ali cevi je izbran na podlagi konstrukcijskih značilnosti izdelka ali naloge varjenja. Praviloma je standardni kot posnetja za profile kovinske pločevine 45 °, za cevi - 37,5 °.

Obstajajo trije načini za rezanje roba iz valjane kovine:

• način v obliki črke Y;
• v obliki črke X;
• V obliki črke J (drugo ime je "stekleni" posnetek);
• Tudi v tehnični literaturi lahko najdete drugo črkovno oznako: V, K in U-posnemanje.

Značilnosti različnih vrst posnetkov

• Najpogostejši način posnemanja v proizvodnji je metoda v obliki črke Y in metoda v obliki črke X.
• Za visoko natančen varilni šiv (na primer na izdelkih s kompleksno zasnovo) se uporablja posnetje z ukrivljeno površino.
• J-posnetki so narejeni s posebnimi avtomatskimi posnemali. Ta metoda ustvari večji varilni bazen kot druge metode.

drugo vrste rezanja robov(čelna vrsta povezave z zlomljenim robom) se v proizvodnji ne uporablja tako pogosto.

Značilnosti postopka posnemanja

Za rezanje robov na kovinskem izdelku se uporabljajo posebne enote - poševniki, ki se razlikujejo po načinu rezanja v tri vrste (zračno-plamenska, mehanska in plinsko-kisikova oprema).

Postopek rezanja je naslednji:

1. S pomočjo sponk je rezilo pritrjeno na rob pločevine ali notranjost kovinske cevi.
2. Nato je nastavljen zahtevani kot ostrenja.
3. Ko je stroj vklopljen, se rezalna glava približa izdelku in poteka postopek posnemanja.
4. Po koncu dela se rezalnik vrne v prvotni položaj.
5. Po rezanju posnetja se šteje, da je delovna površina izdelka pripravljena za nadaljnje varjenje.

Pri rezanju posnetja se oblikuje varilni rezervoar (kopel), kjer se zbira vroča varilna zmes. Rob s posnetjem ima določeno otopelost približno 3-5 mm. Ko je posoda napolnjena z varilno maso, se topo območje stopi. Zaradi tega se doseže želena tesnost šiva in ustvari dodatna zanesljivost.

Metode rezanja robov

Trenutno se v proizvodnji uporabljata dva načina odstranjevanja robov: toplotne in mehanske.

Mehanski posnetek se šteje za najvišjo kakovost, saj se ta metoda izvaja na posebni opremi - stroji za poševne robove (rezalniki robov), rezkalni stroji, poševni stroji in druge naprave. Prednosti te metode so naslednje:

• Po posnemanju robov izdelek ohrani svojo strukturo in ne izgubi svojih fizikalnih in kemijskih lastnosti
• Mehanska metoda zagotavlja visoko tesnost in zanesljivost bodočih varilnih šivov
• Prihranek časa.

toplotna metoda- zračno-plazemski posnetek in plinsko-plamenski posnetek. Zračno-plazemsko rezanje robov vam omogoča, da dobite videz posnetja blizu tovarniškega (ali mehanskega posnetja). Vendar pa zahteva popolnoma gladko površino pločevine ali cevi pod določenim kotom. V mnogih panogah je ta vrsta posnemanja glavna zaradi ekonomičnosti in visoke hitrosti obdelave izdelkov. Izvaja se na posebni opremi za plazemsko rezanje.

Plinsko-plazemsko rezanje posnetkov ne zahteva posebnih pogojev za izvedbo in je značilna nizka cena. Toda kakovost reza je nižja kot pri mehanski ali zračno-plamenski metodi. Pogosto takšno rezanje posnetega roba zahteva dodatno obdelavo. Ta metoda se uporablja za obrtno obdelavo rabljenih cevi. Pri termični metodi posnemanja (plinsko-plazemsko in zračno-plazemsko posnemanje) se v kovinskem izdelku zaradi pregrevanja pojavi odsek s spremenjenimi fizikalno-kemijskimi lastnostmi (cona toplotnega vpliva). To negativno vpliva na tesnost in zanesljivost bodočih zvarov ter trdnost same konstrukcije.

Mehansko posnemanje robov ohranja lastnosti izdelka in ne vpliva na kakovost bodočega varjenja. Mehansko posnemanje robov je nekakšen garant kakovosti obdelave kovinskih izdelkov pred varjenjem. Edini "minus" te metode so visoki stroški enot in zahtevnost dela.

Cene mehanskih poševnikov lahko izveste po telefonu ☎

Posnemanje je površina izdelka, ki nastane med obdelavo valjanega izdelka ali cevi s poševnim robom končnega roba materiala. Posnemanje robov je potrebno za pripravo robov pločevine, tramov in cevi za varjenje.

Glavne vrste posnetkov so:

1. "plin". To je najcenejša vrsta poševne cevi zaradi slabe kakovosti. Vendar je ta vrsta ena najpogostejših. Ta rob se odstrani z uporabo. Posnemanje "Gas" se lahko izvede na terenu. Njegova površina je običajno z značilnimi žlebovi, ki nastanejo zaradi curka plina (propan ali acetilen).
2. "plazma". Navzven se ta vrsta posnetja praktično ne razlikuje od "mehanike". Lahko ga pripišemo tudi "tovarni". Posnemanje "Plazma" je zračno-plazemski rezalnik, kompresor in prisilno premikanje rezkarja strogo v krogu, ko je nastavljen določen kot posnetja.
3. "Mehanika". To je tovarniški posnetek, najboljše kakovosti. Za rezanje posnetja se uporablja "mehanika" in. Na trgu cevi se ta posnetek uporablja predvsem zaradi visoke kakovosti posnetja.

Kakšen je namen posnemanja? Pri varjenju surovcev se kovina tali, kar naknadno zagotavlja povezavo robov med seboj. Če je debelina kovine večja od 3-5 mm, postane težko doseči popolno in kakovostno povezavo. Za visokokakovostno penetracijo se izvaja ta vrsta obdelave: omogoča ustvarjanje tako imenovanega zvarnega bazena, ki se med varjenjem napolni z varilno maso. Pomembno si je zapomniti, da je rob, pripravljen za varjenje, rob s posnetim robom in robom (glej sliko in simbole zanj spodaj).

Vrste posnetkov (metode rezanja robov).

Obstajajo trije glavni načini rezanja robov za varjenje: v obliki črke Y, oblike X in oblike J. Včasih so v nekaterih virih označeni s črkami: V, K oziroma U. V nadaljevanju bodo zgornje metode označene s črkami: Y, X. J. Najpogosteje se izvaja rezanje robov v obliki črke Y, vendar obstaja tudi metoda v obliki črke X. V posebnih primerih, ko so povečane zahteve po kakovosti zvara, se uporabi posnetje v obliki črke J, to je posnetje z ukrivljeno površino. (ne zamenjujte z ukrivljenostjo robov!).

Poleg glavnih načinov obdelave Y, X. J robov, obstajajo številne priprave robov. Niso tako redki in ne povsod najdete njihov opis. Na primer, GOST 5264-80 opisuje tip čelnega spoja z zlomljenim poševnim robom; simbol - C14.

Zgornji diagrami prikazujejo nekaj primerov metod obdelave:

1: primer metode posnemanja v obliki črke Y;

2, 3, 4: primeri metode posnemanja v obliki črke X;

5: obdelava koncev dveh cevi v obliki črke Y z njihovo naknadno povezavo;

Metode posnemanja.

Posnemanje je možno na dva načina: mehansko in toplotno (tabela 1). Mehansko posnemanje robov se izvaja z rezkalnimi, poševnimi in robnimi stroji. Za termično posnemanje se uporabljajo stroji za plamensko rezanje (stacionarni ali prenosni), ki izvajajo rezanje s plazmo ali kisikom. Vendar pa je mehanska metoda bolj zaželena, saj omogoča izključitev sprememb fizikalnih in kemičnih lastnosti materiala zaradi pregrevanja. Kot veste, med toplotno obdelavo nastane tako imenovana toplotno prizadeta cona. Območje toplotnega vpliva je naogljičenje roba zaradi pregretja materiala, kar poslabša varljivost in poveča lomljivost in lomljivost roba. Toda kljub tem pomanjkljivostim je termična metoda precej pogosta zaradi svoje preprostosti in hitrosti uporabe ter relativno nizkih stroškov opreme.

Tabela 1. Prednosti in slabosti termičnih in mehanskih metod posnemanja.

Tabela 1 pravi, da je toplotno posnemanje lahko hitro in poceni. Od zgoraj opisanih metod obdelave je mehanska še vedno prednostna, saj vam omogoča, da kovino zaščitite pred pregrevanjem in poznejšimi spremembami fizikalnih in kemičnih lastnosti. Mimogrede, na zahodu se ta metoda imenuje hladno rezanje (hladna obdelava), to je vrsta obdelave, pri kateri ni toplotnega učinka na kovino, kar pomeni, da ni sprememb v kemičnih in fizikalnih lastnostih. kovine.

Video posnetek:

1. Rezanje cevi s plinskim rezalnikom CG2-11G, hkratno posnemanje cevi se izvaja z nagibanjem rezkarja pod želenim kotom.

2. Posnemanje iz cevi 76x6 mm s strojem Mangust-2MT

3. Posnemanje cevi s posnemalnikom serije TT in posnemanje cevi z rezalnikom za razcepne cevi P3-SD

Skupina podjetij SPIKOM ponuja dobavo opreme za posnemanje cevi in ​​kovin z uporabo vseh zgoraj navedenih metod obdelave (plin, plazma, mehanska).