≡×МЕНЮ

• Ремонт
• Ремонт
• Вътрешен дизайн
• За всичко
• Относно ВиК

Колело с квадратна тръба. Тръбоогъвач за профилни тръби направи си сам. Ръчни огъвачи на тръби с по-сложни конструкции

При изграждането на малки архитектурни форми, правенето на сенници, сенници или инсталирането на отоплителни системи (водоснабдяване) домашните майстори са изправени пред необходимостта да огънат професионална тръба.

В масовото производство на метални конструкции, особено в специализирани работилници, се използват промишлени тръбоогъвачи.

Такива устройства ви позволяват бързо и без дефекти да огънете професионална тръба с размери от 20 до 40 mm. Закупуването на оборудване за огъване на тръби за еднократна употреба обаче е нерентабилно, в някои случаи е по-евтино да се свържете с работилница и да платите за работа по формирането на профил. Ако тази опция не ви подхожда, помислете за начини за огъване на профилна тръба у дома.

Характеристики на формоване на тръби с квадратно (правоъгълно) сечение

За разлика от кръглата тръба, при която напрежението на материала се извършва относително равномерно, профилът има ъгли от 90 °. Вътрешната част на профила не може да се огъне, без да се деформират страничните стени. В резултат на това се образуват гънки по вътрешния радиус, а отвън са възможни счупвания.

Без да навлизат в технологията как да огънете тръба без огъвач за тръби, много „домашни“ занаятчии развалят детайлите или нарушават якостната структура на материала.

Основното правило е да се избягват критични огъвания или принудително (програмирано) деформиране на материала.

При промишлени огъвачи на тръби, за равномерно разпределяне на товара, от вътрешната страна на радиуса се оформя щамповане. За да направите това, на ролките или дорника (в зависимост от конструкцията на огъвача на тръбата) е предвидена специална страна на прилива.

Целият "допълнителен" метал се огъва навътре, без да се образуват гънки. В резултат на това натоварването се разпределя равномерно и е възможно да се огъне квадратна тръба с доста малък радиус.

Правилно огънете профилни тръби без допълнителни разходи

Има много начини да огънете профилна тръба у дома, без да използвате промишлен огъвач на тръби.

Секторно заваряване

Този метод се предлага със заваръчна машина. Ще ви трябва и мелница, но можете да се справите с ножовка за метал. Същността на метода е да се направят равномерно разпределени секторни разрези отвътре.

Количеството материал е намалено и не можете да се притеснявате за образуването на гънки и разкъсвания в метала. След изрязване на секторите профилът лесно приема желаната форма и получените разрези се заваряват по всеки наличен начин.

Методът е трудоемък, но можете да огънете тръбата до произволен радиус, включително с променлива стойност. Ако сте опитен заварчик, характеристиките на плътност и якост на детайла не се влошават.

Единственият недостатък е, че готовият продукт не изглежда много естетически. За декоративна козирка над верандата техниката не е подходяща, но можете да огънете профилна тръба за оранжерия, построена със собствените си ръце. Отново е необходима машина за заваряване.

Горещо формоване като начин за огъване на тръба без огъвач за тръби

В този случай ще ви трябва газова горелка или горелка. При нагряване металът става мек и податлив на опън или компресия. Вероятността от бръчки и разкъсвания е практически сведена до нула.

Как работи методът:
Основата на технологията е локално нагряване на точката на огъване с помощта на горелка.

След като направих няколко багажника за мотоциклети и скутери от обикновени водопроводни тръби с различни диаметри, бях малко разстроен. Стволовете бяха тежки. За огъване на тънкостенни тръби е необходим огъвач за тръби с дорник, чиято цена беше твърде висока за мен. Започнах да търся алтернатива. Дизайнът на багажника трябваше да бъде твърд, но лек, без да изисква ненужни операции по време на производството. В резултат на това изборът ми падна върху квадратни тръби със сечение 15x15 мм. Не е необходимо да се подрязват, за да се съединят за заваряване, което означава, че не е необходима и фреза.

Експериментите започнаха с най-простия ръчен огъвач на тръби, направен от срез на тръба и ъгъл. Тръбоогъвачът беше привлечен от скобата към работната маса и тръбата се огъна към повърхността му. Реброто на външната повърхност на огъвача на тръбата е необходимо, за да се вдлъбне вътрешната стена на квадратната тръба. Така тръбата не се деформира и дори й придава допълнителна твърдост на огъване.

Този огъвач на тръби беше неудобен, поради липсата на странични водачи, тръбата можеше да се огъне изкривено. Въпреки това, дори и с такова устройство, вече беше възможно да се правят доста сложни неща, например вилка с лост:

Но всеки иска да има точен и лесен за използване инструмент в своя арсенал, така че започнах да изучавам дизайна на хидравличните огъвачи на тръби. Хареса ми този принцип на работа:

След оценка на приблизителен дизайн се роди чертеж на огъваща ролка. Отворите са направени за оси от мотопеди под ръка. Височината на централното рамо е получена на практика при работа с ръчен тръбоогъвач.

След закупуването на двутонен хидравличен крик беше възможно да започне сглобяването на рамката за огъване на тръби. Страничните стени са изработени от стоманени ленти с дебелина 4 мм, закупени са на строителния пазар. Основата е огъната от същата квадратна тръба 15x15 мм на стар огъвач за тръби. Рамката е закрепена с помощта на аргонова заварка, но това не е важно.

Тръбоогъвачът обаче трябваше да се научи как да го използва. За да не задръстите тръбата, трябва да натиснете малко подаващия край с ръка и така че тръбата, огъната на 180 градуса, да не се избива от ролката с чук, самата ролка трябва винаги да е добре смазан.

Такъв огъвач на тръби може лесно да се управлява от един човек, без помощници. Точността е достатъчна за производството на багажници, бар столове, кошове и други конструктивни елементи. На него също огънахме стойката на двигателя за мотоциклети от серията Spring-20.

Иванов Дмитрий

Въпросът как да се огъне профилна тръба, без да се използва специално оборудване за това, се задава от много от тези, които ще построят оранжерия в задния си двор. Такива конструкции, изработени от огънати тръби, не само пропускат много повече светлина, но и са много стабилни и издръжливи в сравнение с конструкциите, изработени от дървени блокове. Изглежда, че не е лесно да се огъне професионална тръба, създавайки сводеста конструкция от нея, но ако разбирате характеристиките на този процес, е напълно възможно да го изпълните ефективно, като използвате най-простите устройства за това.

Каква е сложността на огъването на профила

Същността на огъването на валцуван метал, независимо от формата на неговия профил, е, че профилните тръби се огъват частично или напълно. Такава технологична операция се извършва по два начина: чрез въздействие върху огъната тръба само чрез натиск или чрез допълнително нагряване на участъка от тръбата, в зоната на която се извършва огъването. По време на огъване две сили действат едновременно върху метална тръба:

• сила на компресия (от вътрешната страна на завоя);
• сила на опън (от външната част на огъната секция).

Това е въздействието на такива многопосочни сили, което причинява трудности, характерни за процеса на огъване на всякакви профилни тръби.

1. Сегменти от материала на тръбата, които променят формата си по време на процеса на огъване, могат да загубят коаксиалността на местоположението си, което води до факта, че отделните секции на тръбата ще бъдат разположени в различни равнини;
2. Стената на тръбата, разположена от външната страна на завоя и подложена на напрежение, може да не издържи натоварването и да се спука.
3. Вътрешната стена на тръбата, подложена на компресия, може да се покрие с гънки, които приличат на гофри.

Ако не вземете предвид тънкостите на такъв технологичен процес, тогава вместо да огънете профилната тръба, можете просто да смачкате продукта, безвъзвратно да го повредите.

За да не се случи това, е необходимо да се вземат предвид не само характеристиките на материала на тръбата, но и нейните геометрични параметри - размери на сечението, дебелина на стената, радиус, към който е необходимо да се огъне. Познаването на горното ще ви позволи да изберете подходящата технология и да огънете правилно гофрираната тръба, без да я смачквате и без да получавате гофрирана повърхност.

Необходимостта от профилно счетоводство

Категорията профилно тръбовалцуване включва продукти с различна форма на напречно сечение - кръгла, квадратна, овална или плоскоовална. Въпреки това разнообразие, за изграждането на оранжерия или козирка се използват предимно правоъгълни или. Това се дължи на факта, че е много по-лесно да се монтира външното покритие върху плоските им стени.

Гамата от модерни профилни тръби е много разнообразна. Техните геометрични параметри, основните от които са площта на напречното сечение и дебелината на стената, определят пластичните възможности на продукта. Последният характеризира такъв индикатор като минималния допустим радиус на кривина. Именно този параметър ви позволява да определите до какъв минимален радиус тръбата може да бъде огъната, така че да не се повреди.

За да се определи такъв параметър на тръба с или правоъгълен профил като минималния радиус на огъване, достатъчно е да се знае височината на нейния профил. Ако ще огънете профилна тръба с напречно сечение под формата на правоъгълник или квадрат, трябва да следвате следните препоръки.

• Тръби, чиято височина на профила не надвишава 20 mm, могат да бъдат огънати в секции, чиято дължина надвишава стойност, равна на 2,5xh (h е височината на профила).
• Продукти, чиято височина на профила надвишава 20 mm, могат успешно да бъдат огънати в секции, чиято дължина съответства на 3,5xh или повече.

Такива препоръки ще бъдат полезни за тези, които ще огъват профилни тръби със собствените си ръце, за да направят от тях стелажи, навеси и различни рамкови конструкции. В този случай обаче трябва да се има предвид, че възможността за висококачествено огъване на тръбите също се влияе от дебелината на стената им. Продуктите с дебелина на стената по-малка от 2 мм изобщо не трябва да се огъват и ако е необходимо да се създадат конструкции от тях, използвайте заварени съединения.

У дома е възможно да се огъват професионални тръби, които са изработени от въглеродни или нисколегирани стомани, само като се вземат предвид определени нюанси. Такива тръби след огъване могат да се върнат обратно и да се върнат в първоначалното си състояние, така че готовите конструкции трябва да бъдат монтирани отново според шаблона. Количеството пружинно връщане се характеризира с такъв параметър на фасонните тръби като пластичния момент на съпротивление - Wp. Този параметър е посочен в придружаващата документация (колкото по-нисък е, толкова по-малко ще пружинират професионалните тръби по време на огъването им).

Характеристики на най-популярните методи за огъване на тръби

В промишлени или битови условия професионалните тръби се огъват както с нагряване, така и в студено състояние. Отоплението, което се произвежда с помощта на газова горелка, значително увеличава пластичността на метала, така че е необходимо по-малко усилие за огъване. Тръбите с малко напречно сечение могат да бъдат огънати без нагряване, тъй като те вече имат добра пластичност.

Регулаторните препоръки относно използването на топлина са налични само за продукти с кръгло сечение. Така че се препоръчва преди огъване да се нагряват тръби с диаметър на напречното сечение повече от 10 см. В случаите, когато трябва да се огънат квадратни или правоъгълни тръби, струва си да се съсредоточите върху собствения си опит или съветите на други домашни занаятчии.

1. Без предварително нагряване се огъват тръби, чиято височина на профила не надвишава 10 mm.
2. Ако височината на профила на тръбата надвишава 40 mm, те трябва да се нагреят преди огъване.

Ако имате на разположение тръбоогъвач, с негова помощ можете лесно да се справите със задачата за студено огъване на тръби, чиято височина на профила е в диапазона 10–40 mm. При липса на такова устройство е необходимо да се реши как да се огъне тръбата без огъване на тръби, като преди това са проведени прости тестове. Те ще ви помогнат да определите дали тръбата трябва да се нагрява преди гъвкавата или не. Тези тестове се провеждат, както следва. Единият край на тръбата се затяга в менгеме, а на другия се поставя тръба с голямо вътрешно сечение. Ако с помощта на такова рамо е възможно да се огъне тръба, захваната в менгеме, този процес може да се извърши без предварително нагряване.

Учебният видеоклип демонстрира огъването на тръби по различни методи, но няма да е излишно първо да проучите този процес подробно.

Огъване на тръби с предварително нагряване

За да огънете профилната тръба по горещ метод със собствените си ръце, първо трябва да я напълните с пясък. Това ще направи огъването по-добро и по-равномерно. Тъй като ще трябва да се справите с горещ метал, цялата работа трябва да се извършва в дебели платнени ръкавици. Самото огъване, чието изпълнение можете да намерите във видеото, се извършва в следната последователност.

• Двата края на профилната тръба трябва да бъдат затворени с тапи, които са направени от дървени пръти. Дължината на такива тапи трябва да бъде 10 пъти по-голяма от ширината на основата им, която от своя страна трябва да има площ, два пъти по-голяма от площта на отвора в тръбата, затворен с тяхна помощ.
• След монтиране на тапите към вътрешната част на тръбата, върху една от тях се правят 4 надлъжни канала, които са необходими за отстраняване на газа, който се натрупва в тръбата при нагряване на пясъка, който я пълни.
• Участъкът от тръбата, който планирате да огънете, трябва първо да бъде закален.
• Като пълнител за тръбата трябва да се използва пясък със среден размер на зърното. Ако няма пречистен строителен пясък, можете да вземете всеки, дори от детска пясъчник, но трябва да бъде подготвен съответно. По този начин пясъкът първо се пресява през сито с размер на отворите 2–2,5 mm, за да се отстранят чакъл и малки камъни от него, а окончателното пресяване се извършва на сито с размер на отворите 0,7 mm. Окончателното пресяване е необходимо, за да се отстранят праховите включвания от пясъка, които могат да се пекат при нагряване.
• Приготвеният пясък трябва да се калцинира при температура от 150 градуса по Целзий.
• Преди запълване с пясък, единият край на тръбата се затваря с тапа, върху която няма изходни канали за газ. Във втория край се вкарва фуния, през която на порции се изсипва подготвен пясък. За да може пясъкът да запълни равномерно и плътно цялата вътрешна кухина на тръбата, когато заспи, е необходимо да почукате по стените на продукта с дървен или гумен чук за това.
• След като тръбата е напълно напълнена с пясък, вторият й край също се затваря с тапа.
• Мястото, което ще се нагрява за по-нататъшно огъване, трябва да бъде маркирано с тебешир.
• Тръбата трябва да бъде фиксирана в менгеме с шаблон или в тръбна скоба. Важно е заваръчният шев, ако е на повърхността на продукта, да е отстрани. Необходимо е да се спазва това изискване, тъй като е нежелателно заваръчният шев да се подлага на компресия или напрежение.
• Участък от тръбата, предварително маркиран с тебешир, се нагрява до червено с газова горелка. След пълно загряване тръбата внимателно, без резки движения, се огъва на една стъпка, като се прилагат усилия строго във вертикална или хоризонтална равнина.
• След охлаждане на огъната тръба полученият резултат се сравнява с шаблона. Ако всичко е наред, тапите се отстраняват от краищата на продукта и се изсипва пясък.

Този метод, който е лесен за изпълнение у дома, се използва най-добре в случаите, когато трябва да се оформи едно ъглово огъване на професионална тръба. Повтарящото се нагряване на метала може да доведе до загуба на неговата здравина и това не може да бъде избегнато, ако огънете тръбата, за да я използвате като елемент на сводестата конструкция.

Как да огънете тръба без предварително нагряване

Възможно е сами да огънете профилната тръба, без предварително нагряване, както със, така и без пълнител. Не изисквайте пълнене с пясък или колофонови тръби, чиято височина на профила не надвишава 10 мм.

Има и друга техника, която включва използването на пружина с плътна намотка от намотки вместо пълнител, който се вкарва във вътрешната кухина на професионалната тръба и предпазва стените на продукта от деформация, както и от прекомерни промени в тяхната дебелина. по време на процеса на огъване.

За тези, които трябва да огъват профилни тръби със собствените си ръце, без първо да ги нагряват, можете да използвате видеото за обучение и следните прости препоръки.

1. Възможно е да се получи необходимото огъване на профилни тръби с помощта на най-простите устройства - менгеме, дорници, огъващи плочи.
2. Може да се използва за продукти с кръгъл профил. В това устройство е необходимо да се преработят работните ролки, формата на вдлъбнатината, в която трябва да съответства на профила на тръбата.
3. Най-ефективно и точно можете да огънете тръби, с помощта на които можете да закупите или направите сами.

Инструменти за огъване на тръби

Въпросът как да огънете тръба без огъвач за тръби няма да предизвика затруднения, ако използвате най-простите устройства за извършване на тази операция. Можете да извършите студено огъване на тръби с помощта на следните устройства.

• В случаите, когато е необходимо да се огъне мека (алуминиева) или стоманена тръба с височина на профила не по-голяма от 10 mm, се използва хоризонтална плоча с отвори, в която се поставят ограничители - метални щифтове. С помощта на тези щифтове продуктите се огъват според необходимите параметри. Този метод има два сериозни недостатъка: ниската точност на огъване, както и факта, че при използването му е необходимо да се приложат значителни физически усилия.
• Продуктите с височина на профила 25 mm се огъват най-добре с помощта на ролкови приспособления. Тръбата е здраво фиксирана в менгеме и се прилага сила върху тази част от нея, която трябва да се огъне, с помощта на специална ролка. Това устройство ви позволява да получите по-добро огъване, но също така изисква прилагане на физическо усилие.

Вариант, както се казва, набързо. Дългият лост на това изключително просто устройство ви позволява да се справите с доста дебели тръби.

За оформяне на завой с голям радиус на кривина върху стоманени или алуминиеви гофрирани тръби се използват фиксирани заоблени шаблони, върху които са монтирани специални скоби за фиксиране на продукта. На такова устройство тръбата също се огъва ръчно, като се полага със сила в жлеба на шаблона, чиято форма точно съответства на необходимия радиус на огъване.

Шперплат и метални скоби са всичко, от което се нуждаете, за да направите шаблон за огъване

плоча за огъване

За да огънете ефективно стоманени или алуминиеви тръби у дома, можете да направите подобрена плоча за огъване, като използвате следните указания.

1. Ролята на такава плоча се играе от панел, който е изрязан от ламарина с голяма дебелина.
2. Така изработеният панел е заварен към стелажа, който е монтиран на специален пиедестал.
3. В панела се пробиват два отвора, необходими за монтиране на болтове, които служат като ограничители на профилната тръба.
4. На един от ограничителните болтове е монтирана специална дюза, с помощта на която се регулира радиусът на огъване.
5. За да се осигури подравняването на тръбните секции в близост до завоя, върху детайла се поставя метална плоча, фиксирана с болтове.

Когато не използвате този подобрен тръбоогъвач, неговият пиедестал може да се адаптира за извършване на различни водопроводни задачи.

Огъване на дорник

За огъване на профилни тръбни продукти у дома, чиято височина на стената не надвишава 25 mm, може да се направи специален дорник. За тези цели е по-добре да използвате обща работна маса, на чиято повърхност ще има достатъчно място за такова устройство. За да изберете оптималното местоположение на елемента, който фиксира огъващата се тръба, в единия край на работната маса се правят често разположени отвори. Специален шаблон е отговорен за осигуряването на необходимия радиус на огъване на гофрираната тръба, която може да бъде направена от дебел шперплат или метален ъгъл, ако ще го използвате често.

Приложение за огъване на профили

Разбира се, ако имате значително количество работа по огъване на профилни тръби, по-добре е да направите специална машина за това, чиито чертежи са лесни за намиране в Интернет. Тук няма да анализираме този въпрос, тъй като той е разгледан повече от подробно в статиите на връзките по-долу.

Не можете да правите без такава машина, дори ако трябва да огънете тръби с голям профил. Основните работни органи на такава машина, която се характеризира с широка гъвкавост, са три ролки, две от които са фиксирани неподвижно, а чрез промяна на позицията на третата се регулира радиусът на огъване на продукта. Като задвижване на такова устройство се използва верижно задвижване и дръжка, която се върти от оператора.

Компресори, машинни инструменти, генератори, стелажи, маси и друго оборудване, което трябва да бъде преместено в работилница, зона или работилница, често се монтират на колела. В магазините за хардуер и строителство има доста голям избор от този продукт, но изработката и материалите, от които са направени тези продукти, често оставят много да се желае. И цената на такива колела може да бъде значителна.

Защо да купувате тези колела, когато можете лесно да ги направите сами?

Нека започнем да правим метални колела със собствените си ръце

1. Изрязваме пръстени от тръбата с ширина 30-35 мм

2. Изрязваме квадрати от метален лист с дебелина най-малко 3 mm, размерите на страните на които са с 8 mm (приблизително) по-малки от вътрешния диаметър на тръбата. В този случай вътрешният диаметър на тръбата е 125 mm, квадратът на страната е 117 mm

3. Намираме центъра на квадрата (чертаем прави линии по диагонал от ъгъл до ъгъл, тяхното пресичане ще бъде центърът на квадрата). От центъра на квадрата изчертаваме кръг с диаметър, равен на вътрешния диаметър на използваната тръба (в случая 125 mm). Изрязваме ъглите на този квадрат с мелница по маркирания кръг и пробиваме централен отвор (в случая 16 мм)
Правим втулка, чиято дължина е равна на ширината на пръстените, отрязани от тръбата 30-35 мм с дупка в центъра (в този случай 16 мм)
Центрирайте и заварете втулката към квадрата

4. За да поддържаме същия размер, поставяме всякакви дистанционни елементи вътре в пръстените (в този пример четири гайки с дебелина 10 мм) и ги обгаряме отвътре.

Размерът на колелата може да бъде всякакъв, всичко зависи от вашите нужди и наличния материал за тяхното производство.

Оранжерийна рамка с квадратна или правоъгълна секция привлича с надеждност и експлоатационен живот. Много издръжливата метална конструкция позволява максимално преминаване на светлина, тъй като нейните стелажи, опори, връзки са много по-тънки от тези на дървените конкуренти. По-нисък метал в технологичността. Без познаване на нюансите е трудно да се направи дъгова дъга или рамка за врата от права заготовка. Поради тези усложнения с метална основа, те предпочитат да купуват "зелени къщи" напразно. Въпреки това, ако внимателно разберете как да огънете профилна тръба за оранжерия, можете да изградите евтина сводеста конструкция със собствените си ръце на ниска цена.

Същността и проблемите на огъването на профилни тръби

Огъването на метални изделия, независимо от формата на сечението, се състои в придаването им на частична или пълна гладко извита конфигурация. Една от обичайните шлосерски процедури се извършва или само под налягане, или под налягане в комбинация с нагряване на огъващата секция. По това време върху обработваната част на кухия метален детайл едновременно действат сили на натиск от вътрешната страна на заготовката и сили на опън по протежение на външната стена. Усложненията са, че:

• материалът в процеса на промяна на формата може да загуби коаксиалността на сегментите, т.е. части от извития детайл няма да бъдат разположени в една равнина;
• разтегливата външна стена в зоната на огъване може да не издържи удара и просто да се спука;
• свиваемата вътрешна стена може вместо равномерно свиване да се сгъне в гънки, наподобяващи гофриране.

Без познаване на тънкостите на огъването на профила, съществува риск просто да смачкате продукта, разрушавайки детайла. Но безразсъдството не е нашият път! Особено ако е придружено с материални загуби. За славата на рационалната икономика ще вземем предвид всички капризи на профила и характеристиките на "железния" материал. Да не забравяме за размерите на секцията, дебелината на стената на профилната тръба, необходимия радиус на огъване и еластичността на стоманената сплав. Фокусирайки се върху посочените параметри, ще изберем правилния технологичен път - той също е метод на огъване.

Защо трябва да знаете характеристиките на профила?

Валцуването на профилни тръби се различава от стандартната кръгла версия по формата на сечението, което може да бъде квадратно, овално, правоъгълно или плоскоовално. Съгласно регламент GOST R № 54157-2010 кръгъл продукт също е включен в списъка на профилните продукти. Въпреки това, в строителството на оранжерии най-често се използват продукти с квадратно и правоъгълно сечение, например профилни тръби 40x20 мм, тъй като е по-лесно да се прикрепи покритие към техните равномерни плоски стени.

За различни нужди на националната икономика се произвеждат продукти в широк диапазон от размери. Различава се по конфигурация и площ на напречното сечение и, разбира се, по дебелина на стената. Наборът от размери определя пластичните възможности. На професионален език те се наричат ​​минимално допустим радиус на кривина. Така че, преди да научите как да направите заготовка за рамката, трябва да разберете какъв е най-малкият радиус на плоска заоблена деформация, която заготовката може да „оцелее“ без повреда.

За да определим минималния допустим радиус на огъване на квадратен или правоъгълен профил, се нуждаем от височината h, защото:

• продуктите с височина на профила до 20 mm ще се огънат, без да влизат в категорията на неизползваем брак, ако огъването се извършва в участък с дължина 2,5 × h или повече;
• тръба с височина на профила над 20 mm без загуба ще издържи деформация в участък с дължина 3,5 × h или повече.

Посочените граници са необходими за тези, които планират да правят стелажи, рафтове и рамки за прозорци или врати. Дебелината на стената също въвежда свои собствени корекции в ограничителната зона. Широките тръби с тънки стени с дебелина до 2 mm обикновено не се препоръчват за огъване. По-добре е да използвате заваряване.

Домашните занаятчии, които решат да направят дъги, трябва да вземат предвид, че домакинските продукти, изработени от обикновени въглеродни или нисколегирани стоманени сплави, след като положат усилия върху тях, са склонни леко да „пружират“. Те сякаш се опитват да се върнат към предишното си състояние. Следователно, след като начинаещият ключар завърши огъването на всички дъги със собствените си ръце, той ще трябва да повтори обработката и да монтира отново арките според шаблона. Желателно е първоначално да се вземе предвид стойността на пластичния модул Wp. Обикновено се посочва в документите на продавания строителен материал. Колкото по-малък е моментът, толкова по-малко шум ще има с прилягането.

Методи на огъване и техните характеристики

Огъват профилни тръби както в студено, така и в горещо състояние. Отоплението с газова горелка значително ще увеличи пластичността. Въпреки това, материал с малко напречно сечение се огъва отлично дори без прекомерни температурни ефекти, тъй като тънките тръби са доста пластмасови и по-лесно се поддават на приложената върху тях сила.

Няма точни насоки за прилагане на топлина при огъване. Стандартите посочват само размерите на кръглите пръти, според които е необходимо да се въздейства върху третираната зона с пламък с Ø 100 mm или повече. С квадратни и правоъгълни форми всичко се случва малко по-различно. Въз основа на опита на народните занаятчии:

• с височина на профила до 10 mm заготовките са недвусмислено студено огънати;
• с височина на профила 40 mm или повече, тръбите се огъват с нагряване.

Колко по-лесно и по-лесно е да огънете профил с височина в диапазона от 10 до 40 мм у дома, изпълнителят ще трябва да реши сам. Ако капитанът има профилен огъвач в арсенала си, той може да се използва за създаване на дъговидно заобляне без нагряване. Няма уред, по-добре е да тествате силата си предварително. За да направите това, затегнете единия край на материала в менгеме. На втория край поставете тръба, по-голяма от височината на профила, и издърпайте увеличеното по този начин „рамо“. Ако се получи, няма смисъл да се нагряват метални продукти.

Вариант №1 - огъване с топлина

Ще деформираме неподдаващия се материал по горещ метод, след като го напълним с пясък. Така качеството на обработката ще се повиши и ще се осигури равномерност на завоя. Запасете се на работа "гореща" с платнени ръкавици и продължете:

• от парчета дървен материал или трупи ще направим две пирамидални тапи, чиято дължина трябва да бъде 10 пъти по-голяма от ширината на основата. Основната площ на всяка домашна тапа трябва да бъде почти 2 пъти по-голяма от квадратния или правоъгълен отвор, който трябва да запуши;
• нека опитаме как щепселите "сядат", след това на един от тях ще изберем надлъжни жлебове от четири страни. Те са необходими за освобождаване на газа, който ще се натрупа при нагряване на пълнителя;
• предварително отгряване на детайла на мястото на бъдещия завой;
• пригответе пълнителя. Като него вземаме чист строителен пясък със среден размер на зърното. При липса на насипни строителни материали ще използваме пясък от детска пясъчник. Първо го пресяваме през сито с клетки от 2 или 2,5 мм, за да отстраним чакъла и клюките от плънката. Големите включвания на повърхността на тръбите могат да образуват ненужен релеф. След това отново "прекарваме" пресятата маса, но през фино сито с клетки от 0,7 mm, така че прахообразните частици да не се пекат при нагряване. Всички прожекции, както и пълнителят в края на действието, ще бъдат върнати в пясъчника;
• калцинирайте пълнителя при температура 150ºС;
• ще забием единия край с дървена тапа, на която няма канали за изпускане на газовете. Инсталирайте фуния в другия край. В зависимост от размера, ще монтираме детайла под ъгъл или перпендикулярно на земята. През фунията ще изсипем пълнителя на порции. Периодично почуквайте по стените на продукта отдолу нагоре с дървен или гумен чук, така че пясъкът да се уплътни. Тъп звук ще бъде сигнал за достатъчно уплътняване;
• затворете напълнената заготовка с втори корк;
• маркирайте зоната на нагряване с тебешир върху детайла;
• фиксираме детайла или в менгеме с шаблон, или в скоба. Поставяме материала със заваръчен шев, така че мястото на заварената става да е отстрани. Не е желателно да се разтяга или компресира по шева;
• ние ще нагреем маркираната зона до червено и внимателно ще придадем на детайла необходимата форма. Огъваме се на една стъпка с транслационно нерязко движение в строго хоризонтална или вертикална равнина;
• след охлаждане сравнете резултата с шаблона. Ако всичко е наред, ние избиваме или изгаряме щепселите и изсипваме пясъка.

Описаният метод е добър за образуване на единични ъглови завои, т.к силно не се препоръчва да загрявате тръбите няколко пъти. Металът от многократни температурни удари губи силата си. Въпреки това, когато се създава заоблена арка, многократното нагряване е неизбежно. В края на краищата е нереалистично да се свърши работата наведнъж и охладена до лек черешов нюанс, т.е. до 800ºС детайлът може просто да се счупи.

Вариант №2 - студен метод

Пластмасова деформация на профилирани валцувани продукти "студено" се извършва както със, така и без пълнител. Материалът с височина на профила до 10 мм не изисква пълнеж. По-дебела тръба е най-добре да се напълни с пясък или колофон. Алтернатива на пясъчния пълнител е плътна спирална пружина, чиито размери ще позволят тя да бъде плътно монтирана в кухината на мястото на обработка. Пружинното уплътнение ще предотврати рязка промяна в участъка на профила при завоя.

Можете да огънете "студено" у дома:

• ръчно с помощта на най-простите устройства като огъващи плочи, менгемета и дорници;
• с помощта на мобилен профилен огъвач - подобрен аналог на ръчен огъвач на тръби. Профилният огъвач се различава от устройството за огъване на кръгли тръби само във формата на вдлъбнатината на работната ролка;
• чрез валцуване на домашна или фабрична ролформираща машина, която можете да направите сами или да закупите готова.

По-разумно и по-изгодно е да се наемат технически средства за механизация на огъване, ако са необходими за еднократно изграждане на оранжерия. Ако в бъдеще предстои изграждането на зелени къщи за роднини и съседи или изграждането на красива метална ограда, например, има причина да се сдобиете със собствена машина за огъване.

Приспособления и машини за огъване

В семейството на устройства и агрегати за огъване има представители с различна степен на техническа сложност. Като начало ще разгледаме средствата за тези, които са озадачени от въпроса как и с каква помощ е възможно да се огъне профилна тръба без използването на специално оборудване. След това преминаваме към самоделни валцовани инсталации.

Варианти на най-простите устройства

Използването на елементарни "помощници" за студена деформация регулира размерите на материала:

• тънките тръби с височина на профила до 10 mm се огъват с помощта на хоризонтална плоча с отвори. В отворите са здраво монтирани метални щифтове, които играят ролята на ограничители. Продуктът се огъва, като се поставя между ограничителите, монтирани в отворите според радиуса на огъване. Започнете от средата на детайла и постепенно се придвижете към краищата. Недостатъците на метода са в прилагането на значително мускулно усилие и в доста ниската точност на деформацията;
• тръбите с височина на профила до 25 mm се огъват с помощта на ролкови устройства, работещи на принципа на машина Volnov. Металният детайл е здраво фиксиран в менгеме и върху детайла се прилага физическа сила през ролката. Огъването се извършва по-добре и по-равномерно, отколкото в предишния случай. Но от изпълнителя, по аналогия, ще са необходими забележителни усилия.

За да се оформи завой с голям радиус на кривина, като дъги за дъгообразна рамка, се използват фиксирани кръгли шаблони със скоби за фиксиране на детайла. Тези устройства принадлежат към категорията плоскопаралелни плочи. Заготовката се „поставя“ със сила в жлеб, чиито размери са равни на размерите на тръбата. Ръчно огъната с дорник тръбата приема формата на зададен контур.

Модернизирана плоча за огъване

Ако домашен ключар не е лишен от физическа сила, за собствените си нужди той ще се нуждае от прост инструмент за доста трудоемка деформация на профилна тръба. Може да бъде изработен под формата на панел, закрепен със скоби към работния плот или към работната маса. В случая, показан на снимката, огъващата плоча е заварена към метален пиедестал, но тук тя е завинтена с четири болта към бетонния под на цеха. За да премахнете устройството в края на работата, ще бъде достатъчно да развиете болтовете. След демонтажа не остават закрепващи щифтове и не се издигат над повърхността на пода, което означава, че нищо няма да пречи на движението и да създава травматични заплахи.

Принципът на производство на работна равнина е изключително прост:

• Огъващата плоча е панел, изрязан от дебела ламарина.
• Панелът е заварен към профилна тръба, която се монтира по телескопични правила в стълба на пиедестала.
• В работната равнина се пробиват два отвора за болтове, които са ограничители.
• Радиусът на огъване се регулира чрез монтиране на дюзи с подходящ размер на един от болтовете.
• За да се поддържа подравняването на сегментите, съседни на завоя, над детайла е монтирана метална плоча, фиксирана с болтове.

Постаментът е многофункционален. Притежателят му има възможност да го използва като миниатюрна работна маса за извършване на внушителен брой водопроводни операции.

Дорник за огъване на профилна тръба

Методът е подходящ за продукти с височина на стената до 25 мм. Майсторът ще се нуждае от голяма работна маса и значително количество свободно пространство около работната зона. Единият ръб на работната маса е перфориран с често разположени отвори за фиксиране на дорника и за избор на оптимална позиция на частта, която фиксира тръбата. Шаблонът за предстоящата пластична деформация се изрязва от дебел шперплат. Вярно е, че дорникът от шперплат е подходящ само за еднократни процедури за огъване. Ако има много работа по огъване, по-добре е да заварявате дорниците от стоманен ъгъл.

Използване на ръчен профилогъвач

Значителни количества деформационна работа изискват механизация. Масовото производство на извити части ще отнеме твърде много здраве от изпълнителя. За да се улесни огъването, препоръчително е да направите машина по чертеж. Използват се предимно за работа с едрогабаритни детайли. Основните работни органи на ръчния агрегат са три ролки, две от които са неподвижни. Промяната на позицията на третата подвижна ролка определя ъгъла на огъване.

Ако описаните по-горе методи не са приемливи, тогава бъдещият собственик на оранжерията има две възможности - да наеме ръчна инсталация или да поръча производството на заоблени части. Процесът на деформация на детайла беше демонстриран от видеото: зависи от изпълнителя да реши колко по-лесно е да огъне профилната тръба - чрез многократно търкаляне или физическо въздействие.

Когато работите ръчно, е важно да спазвате правилата за огъване на профилни тръби и да не правите резки движения. Необходимо е да се следи равномерността на деформацията от външната и вътрешната страна на валцувания продукт. Въпреки това, не трябва да се разстройвате много от малки бръчки от вътрешната страна на гънката: те могат да бъдат коригирани с удари с чук. Преди да започнете работа, е необходимо да направите шаблони от тел, ПДЧ или гипсокартон за проверка и получаване на резултат, съответстващ на проекта.