Technoelast epp технология. Техноеласт EPP. Технически характеристики и модификации на техноеласт. Технически характеристики на EPP техноеласт
Подземни или подводни конструкции, фундаменти. Може да се използва в абсолютно всеки ъгъл Руска федерация, тъй като има отлични нискотемпературни характеристики.
Technoelast е многофункционален, SBS-модифициран, несъмнено е един от лидерите по отношение на надеждност и издръжливост.
Техноеласт производство
Полимерно-битумно свързващо вещество се нанася върху основа от полиестер или фибростъкло. Състои се от битум, пълнител и технологични добавки.
Така се образува многослоен материал, където в средата задължително има основа, покрита от двете страни с битумно-полимерна смес.
По ръбовете са разположени горният и долният защитни слоеве, които се използват като полимерен филм и едрозърнести и финозърнести превръзки.
Съставните компоненти и крайният резултат на произведения продукт може да се различават в зависимост от модификацията.
В случай на нарушаване на технологията на производство и съхранение на техноеласт, превръзката може да се разпадне, изолационните свойства на материала могат да бъдат нарушени.
Technoelast се отнася до хидроизолационни и покривни рулонни материали с повишена надеждност. Приложим е в строителството в почти всички климатични условия(включително в далечния север).
Техноеласт: основните марки, които ги отличават
В зависимост от обхвата, защитната превръзка и основния компонент има следните степени на материала Technoelast:
- EPP - полиестерна основа, полимерно фолио като защитни слоеве. 4-милиметровият материал гарантира надеждност и увереност дори при неблагоприятни условия. химически условия. Постигнатата здравина, еластичност и издръжливост превръщат Technoelast EPP в премиум клас материал.
- EKP - основата на тази марка е нетъкан полиестерен плат с едрозърнеста минерална превръзка и защитна полимерно фолио. Техноеласт ЕКПмного популярен и се използва за обекти в повишени изисквания- Мостове, тунели.
- TKP - рамка от фибростъкло с едрозърнеста превръзка и полимерно фолио. Поради високата си якост на опън (не по-малко от 800/900 N/mm), Technoelast TKP се използва върху натоварени повърхности.
- HPP - подсилващата основа на материала - фибростъкло, защитата е полимерен филм. Малката дебелина и технологията на изработка не позволяват използването на Техноеласт върху повърхности, подложени на натоварване.
Техноеласт: технология на работа
Техноеласт е лесен за монтаж, не изисква допълнително оборудване и може да се произвежда в ограничено или затворено пространство. Защитното фолио се отстранява от материала, полага се върху подготвената повърхност и се навива с ролка, така че да залепне. Оптимална температураполагане е повече от пет градуса, в противен случай стаята или основата се нагряват.
Може би единственият недостатък на материала Technoelast е неговата цена. Но качеството не е евтино. И след няколко години услуга всеки потребител разбира, че някога е направил правилния избор.
Техноеласт– SBS-модифициран* рулонен покривен и хидроизолационен материал с повишена надеждност.
Платът Техноеласт се състои от синтетична нетъкана основа (полиестер или фибростъкло), покрита от двете страни с битумно-полимерно свързващо вещество, съдържащо полимерен модификатор.
Назначаване.Монтаж на хидроизолационна мембрана за бетонни и стоманобетонни основи (фундаменти, мазета, тунели, гаражи) и хидроизолация плосък покривза защита срещу отрицателно въздействиевлага.
Хидроизолацията Technoelast запазва своите потребителски свойства по време на работа в широк диапазон от температурни колебания, издържа на високи механични натоварвания.
Използването на този покрив и хидроизолационен материал, ще позволи да се оформи надежден, биостабилен и издръжлив хидроизолационен килим с голям запассила.
Включването на полимерни добавки в производството на рулонни хидроизолационни материали повишава тяхната гъвкавост и топлоустойчивост, предпазва битумния покривен слой от стареене, разрушаване и течове на покрива.
Върху рулонни материали, произведени с използването на полимерни добавки, защитното покритие се залепва много по-добре, което осигурява допълнителна защита на хидроизолационния килим от прегряване и вредното въздействие на UV лъчите по време на експлоатацията на плосък покрив.
Поради това покривният хидроизолационен килим на базата на битумно-полимерни материали има значително по-дълъг експлоатационен живот от тези, направени от материали на базата на окислен битум.
Отпечатано лого защитно фолио, На вътреплатното на ролката се използва като допълнителен индикатор, показващ достатъчността на степента на нагряване на битума на обвивката.
покривен материал Technoelast може да се използва във всички климатични зони на Русия.
В зависимост от обхвата на приложение на рулонния хидроизолационен материал са разработени два основни типа Technoelast:
- Техноеласт П- използва се като долен слой на покривния килим и хидроизолация на строителни конструкции. Горният и долният (повърхностен) слой на платното са покрити с полимерен филм, който го предпазва от залепване, когато се съхранява на руло. ДА СЕ този видприлага: technoelast HPP, technoelast EPP.
- Техноеласт К- използва се за монтаж на горния слой на хидроизолационен покривен килим. Външната страна на лентата на ролката е покрита със защитна превръзка, за да предпази горния слой от негативните ефекти на различни атмосферни явления и излагане на UV лъчи. Вътрешен - защитно фолио. Този тип включва: technoelast TKP, technoelast EKP.
СпецификацииТехноеласт
| Име на индикатора | Техноеласт | |||
| ВЕЦ | ЕНП | TCH | EKP | |
| Основата | фибростъкло | полиестер | фибростъкло | полиестер |
| Дебелина, мм (±0,1 мм) | 3,0 | 4,0 | 4,2 | 4,2 |
| Тегло 1 m2, kg, (±0,25 kg) | 3,9 | 4,95 | 5,2 | 5,2 |
| Потенциална дълготрайност на материала, потвърдена от протокола от изпитването, години | 25-30 | 25-30 | ||
| Живот на покрива между ремонтите до години (въз основа на експертни оценки) | 22 | 22 | ||
| Якост на скъсване в надлъжна / напречна посока, H, не по-малко от | 294/- | 600/400 | 800/900 | 600/400 |
| Температура на гъвкавост на гредата R=25 mm и R=10 mm, °C, не по-висока | -25 | -25 | -25 | -25 |
| Топлоустойчивост, ° C, не по-малко | 100 | 100 | 100 | 100 |
| Водопоглъщане в рамките на 24 часа, % от масата, не повече | 1 | 1 | 1 | 1 |
| Температура на крехкост на свързващото вещество, °C, не по-висока | -35 | -35 | -35 | -35 |
| Тип защитно покритие: | ||||
| горната страна | ||||
| лоша страна | филм без лого | шисти | ||
| филм с лого |
Филм с лого |
|||
| Дължина / ширина, m | 10x1 | 10x1 | 10x1 | 10x1 |
| Тегло на ролката | Изчислено на база тегло на 1m2 | |||
| Брой ролки на палет, бр | 25 | 20 | 20 | 20 |
Полагане на Техноеласт.Платната от материал се заваряват върху предварително подготвена и грундирана основа на плосък покрив, фундамент, сутерен, строителни конструкции от бетон, като се използва газов котлон. Прочетете повече за полагане на битумни заваръчни материали.
Бързо ръководствоподготовка на основата на плосък покрив за полагане рулонна хидроизолация, Прочети .
По-долу е инсталирането на покривна хидроизолация от фирма TechnoNIKOL, която показва основните етапи на монтажа на хидроизолационен килим от заварени материали.
Потенциален живот на материала.Потенциалната дълготрайност на материала, според протокола от теста, е 25-30 години. Степента на износване на материала след пет години експлоатация е само 22%, а появата на първите течове поради износване на материала е едва след 18 години експлоатация.
Основният обхват на рулонния хидроизолационен материал Technoelast:
- хидроизолация на сутерен, строителни конструкции, стоманобетонни подове и други бетонови основи (Техноеласт ВЕЦ, ЕПП);
- долен слой при инсталиране на двуслоен покривниплосък покрив, включително на базата на сглобяема замазка (Техноеласт ВЕЦ, ЕПП);
- горен слойпри монтаж на нов или ремонт на съществуващ хидроизолационен килим за плосък покрив (Техноеласт ТКП, ЕКП);
- допълнителен армиращ слой при подреждане на връзки към вертикални повърхности: парапети, стени, технически конструкции(Техноеласт ВЕЦ, ЕПП).
Предимства от използването на материал Technoelast:
- висока надеждност;
- дълъг експлоатационен живот - 30 години;
- универсалност - възможност за използване на различни работни места и температурни условия;
- еластичност на материала ниски температури- лесен за поставяне зимно време. Позволява за хидроизолационни работив различните сезони на годината. Температура на нанасяне до -30°С;
- ниски разходи за поддръжка на покрива. Въпреки по-високата основна цена на покрива, разходите за възстановяване на покрив от битумно-полимерни материали ще струват почти два пъти по-евтино (53%) от ремонта на покрив от битумни материали върху окислен битум;
- високи стандартипроизводство и Хай-текводещ производител на рулонна хидроизолация в Русия.
Цена.Можете да разберете актуалните цени на материала и да закупите Technoelast, като се обадите на номера за контакт. Цената на материал Техноеласт за 1 м2 зависи от обема на доставката.
Technoelastmost и Technoelast EPP 4.0са изработени от здрава полиестерна основа, върху която двустранно е нанесено полимерно-битумно свързващо вещество, модифицирано със SBS (стирен-бутадиен-стирен) изкуствен каучук. Отгоре материалът Technoelastmost е покрит с финозърнест пясък, отдолу - с разтопим антиадхезивен филм с шарка. EPP 4.0 е покрит с лесно разтопим антиадхезивен филм от двете страни.
Свойствата на модификатора и основата задават свойствата на материала като:
- гъвкавост и еластичност: удължение на материала при скъсване повече от 30%, удължение при скъсване на свързващото вещество с повече от 15 пъти, гъвкавост на прът с радиус 10 mm ("на пръст") -25 ° C;
Топлоустойчивостта на материала е + 100 ° C, което е с 20-30 ° C по-високо от това на битумните материали;
- отлична адхезия: за да се постигне кохезивно (по материал) разделяне, няма нужда от прегряване на материала или основата;
- лесен, бърз монтаж, удобен за работа.
Основата трябва да бъде изсушена, почистена от прах и мръсотия, изравнена. Повърхността трябва или да бъде почистена от циментово мляко чрез пясъкоструене).
Важно: Technoelastmost "B" е залепен към неподготвена повърхност, но в същото време се получава отделяне по повърхността на основата.
Лесно залепване към основата. Долната повърхност на материала е покрита с филм със специален индикаторен модел: когато „снежинките се стопят“ под въздействието на пламъка на горелката, материалът е готов за монтаж.
Редът на отлагане на материала върху хоризонтална основа:
1. Върху подготвената основа се развиват 5-6 рула, като се пробват едно към друго, така че да се застъпват: 6-10 см по надлъжната страна, минимум 15 см в краищата на рулата.
2. След това материалът се навива обратно на рула.
3. Материалът се заварява "сам върху себе си" с газово-въздушна горелка: единият работник нагрява материала, застанал с гръб към посоката на залепване, вторият развива материала, като е от страната, противоположна на припокриването.
4. Нагряването се извършва чрез плавни движения на горелката, така че да се осигури равномерно нагряване на повърхността на материала. Добра практика е да движите горелката в "L" модел с допълнителна топлина, приложена към областта на материала, който се припокрива.
5. За да се осигури 100% адхезия на материала към основата и предишната ролка, е необходимо да се постигне малък валяк от полимерно-битумно свързващо вещество в точката на контакт на материала с повърхността. Признак за добро, правилно нагряване на материала е наличието на ролка от полимер-битум, която е изтекла изпод ръба на материала. Това зърно също е гаранция за плътността на припокриването. При изолиране на повърхности с наклон над 25% е необходимо да се навие припокриването с ролка, за да се осигури нейната плътност.
6. На кръстовища (парапети, части и др.) с малка височина може да се използва методът на полагане "нагряване и залепване": материалът се нагрява, след което горелката се поставя и двама или трима работници залепват материала незабавно към цялата повърхност.
7. За заваръчни материали на вертикални повърхностиза удобство на работа се препоръчва ролките да се нарязват на панели с дължина 1,5-2 метра. Със значителна височина на изолираната повърхност, стикерът ролков материалпроизведени на нива, като се започне от дъното.
За фиксиране хидроизолационни слоевена всеки слой се препоръчва да се предвиди монтирането на дървени антисептични релси на височина на всеки 1,5-2 м, т.е. от височината на работните захвати.
8. Прегарянето на материала е недопустимо. Характеристиките му са:
Кипене и обилно изтичане на полимерно-битумното свързващо вещество, изтичането му;
Силен дим, полимер-битумен огън;
Втечняване на горната повърхност на материала, когато той "потъва" под собствената си тежест, оставяйки черни петна от битум;
- "вълнички" по повърхността на материала, която не се изглажда след охлаждане: в този случай вече има частично разрушаване на полиестерната основа.
В случай на изгаряне, дефектната изолация трябва да се смени.
Следите от обувки, които могат да останат върху горещ материал (непосредствено след заваряване, горещ слънчев ден), не са опасни, тъй като обикновено се изглаждат след охлаждане. Можете обаче да ходите по гореща изолация само в меки обувки без токчета и метални предметина подметката. Също така е нежелателно да се поставя върху материала газови бутилкии други тежки предмети. При необходимост се използват стойки за разпределение на тежестта с опора най-малко 50x50.
За да може покривът да служи дълго време, е необходимо да се изпълнява технологично правилно покривни. Независимо дали полагането на Техноеласт ще бъде извършено лично от Вас или от строителна фирма, ще Ви е необходим следният необходим минимум от знания
Тайната на бързото полагане Техноеласт
Както преди 60 години, основният метод за покриви от битумно-полимерни и битумни материали е методът на сливане. стар депозирани материалис устойчивост на топлина от 130 ° C значително сложно покривни, ценивърху изпълнението на което поради това значително се увеличи. Консумацията на такива материали и времето за полагането им също остави много да се желае. Всичко се промени, когато компанията ТехноНИКОЛ пусна депозиран материал, който надвишава цената на конвенционалните материали, но експлоатационният му живот е много по-дълъг, а монтажът е по-прост, което несъмнено го прави икономически привлекателен. Благодарение на надлъжните канали с дълбочина 1,2 - 1,5 mm, беше възможно да се увеличи едновременно нагрятата повърхност на Technoelast с 1,6 - 2 пъти. Това доведе до значително намаляване на времето за работа при запазване на консумацията на газ и избягване на прегряване на материала.
Подготовка на повърхността
Да се полагане Техноеласте изпълнено качествено, много е важно правилно да подготвите основата. За да направите това, отстранете всички дефекти на подготвената повърхност. С помощ циментов разтворзатваряне на пукнатини, дупки и т.н. Не забравяйте да почистите повърхността от всички остатъци (включително прах).
Подобряване на повърхността за висококачествено отлагане
Стоманобетон, бетон и повърхности с цименто-пясъчна замазка трябва да бъдат грундирани. Като грунд за Technoelast се използва битумен състав BN 90/10, разреден с бензин в съотношение 1 към 3. На квадратен метъртакъв грунд е около 300 - 500 гр. Поради ниския си вискозитет грундът запълва порите и свързва праха. В резултат на това се осигурява най-добрата адхезия на материала към повърхността.Монтиране на материала върху повърхността
Преди може да се упражнява директно полагане Техноеласт, трябва да се пробва на място и да се коригира по размер. За да направите това, материалът се разточва върху повърхността на покрива, всичко излишно се отстранява с нож, след което внимателно се навива обратно на руло.Нека започнем с топенето на Technoelast
Долният слой материал и подготвената основа се нагряват едновременно. След това материалът се припокрива (8-10 см) и се притиска плътно. Материалът, предназначен за горния слой на покривната облицовка (Technoelast K - с едрозърнеста превръзка, шисти), има специален ръб за това, върху който няма превръзка. В случай от различни причинине е възможно да се използва този ръб, след това мястото на заваряване се нагрява внимателно с горелка и превръзката се отстранява. След полагането на материала шевовете трябва да се проверят и ако има най-малко съмнение относно тяхната плътност, те трябва да се затоплят отново, за да се постигне пълно запечатване.Важни малки неща
Ако старият покривен килим се ремонтира, тогава е важно да запомните, че технологичният напълно позволява да се постави на един слой след ремонт на стария покрив. На устройство нов покривили, ако старият покривен килим е изцяло заменен с нов, тогава Техноеласт трябва да се положи на два слоя.В продуктовата линия материалите са доказали 100% ефективност в следните случаи:
сводести покриви |
