Technoelast epp ტექნოლოგია. Technoelast epp - გადახურვის ჰიდროსაიზოლაციო მასალა. ზედაპირის გაუმჯობესება მაღალი ხარისხის დეპონირებისთვის

იმისათვის, რომ სახურავი დიდხანს ემსახურებოდეს, საჭიროა ტექნოლოგიურად სწორად შესრულება გადახურვა. მიუხედავად იმისა, Technoelast-ის დაგება განხორციელდება პირადად თქვენ მიერ თუ სამშენებლო კომპანიის მიერ, დაგჭირდებათ შემდეგი აუცილებელი მინიმალური ცოდნა

Technoelast სწრაფი დაგების საიდუმლო

როგორც 60 წლის წინ, ბიტუმ-პოლიმერული და ბიტუმიანი მასალებისგან გადახურვის ძირითადი მეთოდი შერწყმის მეთოდია. ძველი დეპონირებული მასალები 130 ° C სითბოს წინააღმდეგობა მნიშვნელოვნად გართულებულია გადახურვის სამუშაოების შეთავაზებებირომლის განხორციელებაც ამის გამო საგრძნობლად გაიზარდა. ასეთი მასალების მოხმარება და მისი დაგების დროც სასურველს ტოვებდა. ყველაფერი შეიცვალა, როდესაც კომპანია TechnoNIKOL-მა გამოუშვა დეპონირებული მასალა, რომელიც აღემატება ჩვეულებრივი მასალების ფასს, მაგრამ მისი მომსახურების ვადა გაცილებით გრძელია, ხოლო მონტაჟი უფრო მარტივი, რაც უდავოდ ეკონომიკურად მიმზიდველს ხდის მას. 1,2 - 1,5 მმ სიღრმის გრძივი არხების წყალობით, შესაძლებელი გახდა Technoelast-ის ერთდროულად გაცხელებული ზედაპირის 1,6 - 2-ჯერ გაზრდა. ამან გამოიწვია სამუშაო დროის მნიშვნელოვანი შემცირება გაზის მოხმარების შენარჩუნებისას და თავიდან აიცილა მასალის გადახურება.

Ზედაპირის მომზადება

რომ დაგება Technoelastშესრულდა ხარისხობრივად, ძალიან მნიშვნელოვანია ბაზის სწორად მომზადება. ამისათვის აღმოფხვრა მომზადებული ზედაპირის ყველა დეფექტი. დახმარებით ცემენტის ნაღმტყორცნებიდახურეთ ბზარები, ხვრელები და ასე შემდეგ. დარწმუნდით, რომ გაასუფთავეთ ზედაპირი ნებისმიერი ნარჩენებისგან (მტვრის ჩათვლით).

ზედაპირის გაუმჯობესება მაღალი ხარისხის დეპონირებისთვის

რკინაბეტონი, ბეტონი და ზედაპირები ცემენტ-ქვიშის ნაკაწრით უნდა იყოს დამუშავებული. როგორც პრაიმერი Technoelast-ისთვის გამოიყენება BN 90/10 ბიტუმის შემადგენლობა, გაზავებული ბენზინით 1-დან 3-მდე თანაფარდობით. ჩართულია კვადრატული მეტრისასეთი პრაიმერი არის დაახლოებით 300 - 500 გ, დაბალი სიბლანტის გამო პრაიმერი ავსებს ფორებს და აკრავს მტვერს. შედეგად, უზრუნველყოფილია მასალის საუკეთესო გადაბმა ზედაპირზე.

მასალის დაყენება ზედაპირზე

ადრე შეიძლება პირდაპირ განხორციელდეს დაგება Technoelast, უნდა გამოსცადოთ ადგილზე და მორგებული იყოს ზომაზე. ამისთვის მასალას ახვევენ სახურავის ზედაპირზე, ყველაფერს ზედმეტს აშორებენ დანით, შემდეგ ფრთხილად აბრუნებენ რულეტად.

დავიწყოთ Technoelast-ის შერწყმა

მასალის ქვედა ფენა და მომზადებული ბაზა ერთდროულად თბება. შემდეგ მასალა გადახურულია (8-10 სმ) და მჭიდროდ დაჭერით. სახურავის მოპირკეთების ზედა ფენისთვის განკუთვნილ მასალას (Technoelast K - მსხვილმარცვლიანი საფენით, ფიქალით) აქვს ამისთვის სპეციალური ნაპირი, რომელზედაც არ არის გასახდელი. იმ შემთხვევაში, თუ სხვადასხვა მიზეზებიშეუძლებელია ამ ნაპირის გამოყენება, შემდეგ შედუღების ადგილი საგულდაგულოდ თბება სანთურით და საფენი ამოღებულია. მასალის დაგების შემდეგ, ნაკერები უნდა შემოწმდეს და თუ მცირედი ეჭვი შეგექმნათ მათ შებოჭილობაში, მაშინ ისინი ხელახლა უნდა გაათბოთ, რათა მიაღწიოთ სრულ დალუქვას.

მნიშვნელოვანი წვრილმანები

თუ ძველი გადახურვის ხალიჩა რემონტდება, მაშინ მნიშვნელოვანია გვახსოვდეს, რომ ტექნოლოგიური მთლიანად იძლევა საშუალებას, რომ ის დაიგოს ერთ ფენად ძველი გადახურვის შეკეთების შემდეგ. მოწყობილობაზე ახალი სახურავიან თუ ძველი გადახურვის ხალიჩა მთლიანად შეიცვალა ახლით, მაშინ ტექნოელასტი უნდა დაიგოს ორ ფენად.

პროდუქტის ხაზში მასალები 100% ეფექტური აღმოჩნდა შემდეგ შემთხვევებში:

თაღოვანი სახურავები

Ვადასტურებ:

აღმასრულებელი დირექტორი

სს "ტექნონიკოლი"

_________ / Kolesnikov S.A. /

მენეჯმენტი

კომპანიის მასალებისგან სახურავების დიზაინისა და მონტაჟისთვის
"TechnoNIKOL" Technoelast-Prime და Technoelast SOLO,
ჩაუყარა ცივი მასტიკა.

მოსკოვი 2004 წ

TechnoNIKOL მასალებისგან დამზადებული სახურავების დიზაინისა და მონტაჟის ინსტრუქციები Technoelast-Prime და Technoelast SOLO მასტიკაზე დაყრილი, რომელიც შემუშავებულია TechnoNIKOL CJSC-ის მიერ (TechnoNIKOL Roofing Company-ის Fisyurenko D.A. ტექნიკური სპეციალისტი, Gorelov Yu.A. TechnoNIKOL-ის გაყიდვების დირექტორი, TechnoNIKOL S). კომპანია "ტექნონიკოლის" ტექნიკური დახმარების განყოფილების სპეციალისტი). სახელმძღვანელოში გათვალისწინებულია ვორონინ ა.მ.-ის შენიშვნები და დამატებები. (ტექნიკურ მეცნიერებათა კანდიდატი, TsNIIPROMZDANIY-ის გადახურვის განყოფილების უფროსი).

თანამედროვეობის დანერგვა სამშენებლო პროექტებიახალ გამოწვევებს უქმნის მშენებლებს. მათი გადასაჭრელად აუცილებელია ახლის გამოყენება სამშენებლო ტექნოლოგიებიდა მასალები. კომპანია TechnoNIKOL წარმოგიდგენთ ნაგლინი მასალების სერიას, რომელიც განკუთვნილია მასტიკებზე დასაყენებლად.

მასტიკზე დაგებული მასალებისგან დამზადებული სახურავები შესაფერისია იმ შემთხვევებში, როდესაც ტრადიციული დაგების ტექნოლოგია (შედუღება გაზის სანთურა) არ გამოიყენება. Technoelast-Prime და Technoelast SOLO მასალები იძლევა წყალგაუმტარი სამუშაოების საშუალებას ღია ცეცხლის გარეშე.

ასევე შესაძლებელია ერთ გადახურვის ხალიჩაში გაერთიანება სხვადასხვა ტექნოლოგიებისტილისტიკა. გადახურვის ხალიჩის პირველი ფენა შეიძლება დაისვას მასტიკზე, ხოლო მეორე ფენის შედუღება პირველზე. ასეთი დაგების საჭიროება ჩნდება, მაგალითად, ხის ბაზაზე გადახურვის ხალიჩის დაყენებისას.

მასალების მაღალი მოქნილობა და ელასტიურობა შესაძლებელს ხდის მათ გამოყენებას ნებისმიერი სირთულის ზედაპირებზე და დახურულ სივრცეებში.

Technoelast-Prime და Technoelast SOLO მასალების დადება შესაძლებელია წვადი ტიპის სუბსტრატებზე (ხის, პლაივუდი). მასალების დაგების სიმარტივე საშუალებას გაძლევთ გააკეთოთ სამუშაო სწრაფი და მოსახერხებელი.

1. ზოგადი დებულებები .

1.1. ეს გაიდლაინები განკუთვნილია TechnoNIKOL Roofing Company-ის მიერ წარმოებული Technoelast-Prime და Technoelast SOLO მასალებისგან დამზადებული სახურავების დიზაინში, მონტაჟსა და შეკეთებაში გამოსაყენებლად.

1.2. სახელმძღვანელო შემუშავებულია SNiP-ის მე-2 თავის გარდა II-26-76* „სახურავები. დიზაინის სტანდარტები" SNiP 3.04.01-87 "საიზოლაციო და დასრულების საიზოლაციო" და "სახურავები. სახელმძღვანელო დიზაინის, მოწყობილობის, მიღების წესებისა და ხარისხის შეფასების მეთოდების შესახებ.

1.3. სახურავის ფერდობები მიღებულია შენობებისა და ნაგებობების დიზაინის ნორმების შესაბამისად. სახურავის საფარის მაქსიმალური სიცოცხლის უზრუნველსაყოფად, ბაზის დახრილობა უნდა იყოს მინიმუმ 2%. ასეთი დახრილობით, წყალი, როგორც წესი, მთლიანად იშლება გადახურვის ხალიჩის მთელი ზედაპირიდან გარე ან შიდა კანალიზაციის საშუალებით.

1.4. Technoelast SOLO მასალისგან დამზადებული ერთფენიანი სახურავის დამონტაჟებისას ბაზის დახრილობა უნდა იყოს მინიმუმ 2,5%.

1.5. სახურავების მოწყობილობა და შეკეთება უნდა განხორციელდეს სპეციალიზებული ორგანიზაციების მიერ სამუშაო ნახაზების, სამუშაოების წარმოების პროექტის, საექსპერტო კომისიის დასკვნის, ამ სახელმძღვანელოს და სტანდარტის საფუძველზე. ტექნოლოგიური რუკებიგადახურვის დასამონტაჟებლად.*

1.6. Technoelast-Prime და Technoelast Solo სერიის მასალები შეიძლება გამოყენებულ იქნას გადახურვისთვის რუსეთის ფედერაციაში მშენებლობის ყველა კლიმატურ ზონაში.

* წინამდებარე გზამკვლევსა და საექსპერტო კომისიის დასკვნას შორის შეუსაბამობის შემთხვევაში, დასკვნა უნდა იყოს დაცული.

2. გამოყენებული მასალები.

გადახურვისთვის გამოყენებული მასალები უნდა შეესაბამებოდეს ტექნიკური მახასიათებლების მოთხოვნებს. ამისათვის ტარდება შერჩევითი შემოწმება (შემომავალი კონტროლი) სამშენებლო მოედანზე მიღებული მასალების თითოეულ პარტიაზე. მასალების მოთხოვნებთან შეუსაბამობის შემთხვევაში ნორმატიული დოკუმენტები, პარტია უარყოფილია და უბრუნდება მიმწოდებელს.

გადახურვის ხალიჩის დასაყენებლად გამოიყენება შემდეგი ბიტუმ-პოლიმერული მასალები:

Technoelast-Prime (TU 5774-003-00287852-99) - სპეციალიზებული მასალები მასტიკაზე დაყრილი.

Technoelast-Prime EMM (TU 5774-003-00287852-99) - სპეციალიზებული მასალა გადახურვის ხალიჩის ქვედა ფენისთვის, რომელიც განკუთვნილია ცივ მასტიკაზე ბეტონის საფუძვლებზე დასაყენებლად, დაჭერილი ფურცლებისგან ასაწყობი ნაკაწრებისთვის. ბრტყელი ფიქალიან CSP ( ცემენტის ნაწილაკების დაფა) და ცემენტ-ქვიშის ნაღმტყორცნებიდან გამაგრებული ნაკაწრები. მასალის დადება ასევე შესაძლებელია ცხელ მასტიკაზე ხისტი მინერალური ბამბის დაფებით დამზადებულ გამათბობელზე. მასალა დამზადებულია პოლიესტერის ბაზაზე, რომელიც გამაგრებულია მინის ბადით ორი მიმართულებით. ასეთი ბაზა უზრუნველყოფს მაღალი განზომილებიანი სტაბილურობას და გატეხვის მაღალ დრეკადობას - მინიმუმ 30%. მასალა ორივე მხრიდან დაფარულია წვრილი კვარცის ქვიშით.

Technoelast-Prime EKM (TU 5774-003-00287852-99) - სპეციალიზებული მასალა გადახურვის ხალიჩის ზედა ფენისთვის, განკუთვნილია ცივ მასტიკზე დასაყენებლად. ეს მასალაგამოიყენება გადახურვისთვის ცემენტ-ქვიშის ან ასაწყობი ნაკაწრების, აგრეთვე საძირკველზე ბეტონის ფილები. მასალა ქვედა მხრიდან დაფარულია წვრილი კვარცის ქვიშით, ზემოდან დაფარულია ფიქლის საფენით. მასალა დამზადებულია პოლიესტერის ბაზაზე, რომელიც გამაგრებულია მინის ბადით ორი მიმართულებით. ეს ბაზა უზრუნველყოფს მაღალ სტაბილურობას. გეომეტრიული ზომებიდა მაღალი დრეკადობა მსხვრევამდე - არანაკლებ 30%. მაღალი ხარისხის გვერდითი გადახურვის შესაქმნელად, მასალის კიდე დაფარულია სილიკონიზებული ფილმით. სილიკონიზებული ფილმი იხსნება უშუალოდ გვერდითი გადახურვის ფორმირებისას, მიმდებარე რულონის დაგებისას.

Technoelast SOLO EKM (TU 5774-003-00287852-99) - სპეციალიზებული მასალა, რომელიც გამოიყენება ერთფენიანი დასაყენებლად, მათ შორის მასტიკებზე, გარდა ამისა, შესაძლებელია მასალის შერწყმა გაზის სანთურთან. გვერდითი გადახურვის სიგანე 120 მმ. მასალის კიდე დახურულია, ისევე როგორც Technoelast-Prime EKM მასალა, სილიკონიზებული ფირით. მასალა დაფუძნებულია პოლიესტერზე.

ბიტუმ-პოლიმერული მასტიკა "Vishera" TU 5775-020-17925162-2004 - ცივი (გამხსნელზე დაფუძნებული) ბიტუმ-პოლიმერული მასტიკა გამოიყენება ბეტონის ბაზაზე, ცემენტ-ქვიშაზე ან ასაწყობ ნაკაწრზე მასალების დასაწებებლად. იგი ასევე გამოიყენება გადახურვის ხალიჩის ვერტიკალურ ზედაპირებთან მიმდებარე ადგილების დალუქვისთვის, გამოიყენება კიდეების ლიანდაგის თავზე ნაკეცზე.

ბიტუმ-პოლიმერული მასტიკა "Eureka" TU 5775-010-17925162-2003 - ცხელი (გამოცხელებამდე) ბიტუმ-პოლიმერული მასტიკა. არ შეიცავს გამხსნელს. ბაზის მომზადებისას გამოიყენება ძირში ნაპრალების შესავსებად, უსწორმასწოროების და პატარა ჩიპების ჩაყრისას. გამოყენებამდე აუცილებელია მასტიკის გაცხელება 160-180ºС-მდე. მასტიკა უნდა გაცხელდეს ქვაბებში უწყვეტი მორევით.

„ბიტუმის პრაიმერი“ TU 5775-011-17925162-2003 - გამოიყენება ბეტონის ფილებისგან, ცემენტ-ქვიშისა და ასაწყობი ნაკაწრებისგან დამზადებულ ზედაპირებზე.

ბიტუმ-პოლიმერული მასტიკა "Technomast" TU 5775-018-17925162-2004 - ცივ (გამხსნელზე დაფუძნებული) ბიტუმ-პოლიმერული მასტიკა გამოიყენება როგორც პრაიმერი პლაივუდის ფუძეებზე მასალების დადებამდე და OSB დაფები. არ შეიძლება გამოყენებულ იქნას როგორც წებოვანი მასტიკა Technoelast-Prime მასალების დასაწებებლად.

მასალების გადაბმა ბეტონის ფილების ან ცემენტ-ქვიშის ნაკაწრის ბაზაზე შეიძლება განხორციელდეს ცივი (გამხსნელის შემცველი) ან ცხელი (გამხსნელის გარეშე, ცხელი გამოყენების) ბიტუმ-პოლიმერული მასტიკების გამოყენებით.

მასალის ბეტონის ფილების ან ცემენტ-ქვიშის საფენებზე დასამაგრებლად შეიძლება გამოყენებულ იქნას ცივი ბიტუმ-პოლიმერული მასტიკა "Vishera" (TU 5775-020-17925162-2004), რომელიც დამზადებულია "TechnoNIKOL"*-ის მიერ. წებებისთვის გამოყენებულ ბიტუმ-პოლიმერულ მასტიკებს უნდა ჰქონდეს მშრალი ნარჩენი 70%-ზე მეტი (გამხსნელი 30%-ზე ნაკლები) და სითბოს წინააღმდეგობა მინიმუმ 100ºС. მასტიკის მოქნილობის ტემპერატურა უნდა იყოს მინიმუმ მინუს 25ºC.

გადახურვის ხალიჩის კიდის დამაგრება ვერტიკალურ ზედაპირებზე შეიძლება განხორციელდეს სპეციალური ალუმინის რელსის ან გალვანური ფოლადის რელსის გამოყენებით.

გადახურვის ხალიჩის ვერტიკალურ ზედაპირებზე შეერთების მიზნით, გამოიყენეთ ბიტუმიანი დალუქვა ან ვიშერა მასტიკა. მასტიკა იდება კიდეების ლიანდაგის კიდურში. ბეტონის პანელების ან გალვანზირებული ფოლადის წინსაფრების სახსრების დალუქვისთვის, ჩვენ გირჩევთ გამოიყენოთ ერთკომპონენტიანი პოლიურეთანის ან პოლისულფიდური (თიოკოლი) გადახურვის დალუქვა. სახურავის კონსტრუქციებისა და ინტერფეისების დალუქვისთვის სილიკონის დალუქვის გამოყენება არ არის რეკომენდებული მათი შეუკეთებლობის გამო.

გადახურვის ხალიჩის მილებით შეერთებებში რეკომენდებულია მზა რეზინის გარდამავალი ელემენტების (ფიტინგების) გამოყენება.

* - Technoelast-Prime და Technoelast SOLO მასალების თავსებადობა Vishera mastic-თან შემოწმებული იქნა ლაბორატორიულად და პრაქტიკაში.

3. დიზაინის გადაწყვეტილებები.

გადახურვის ხალიჩები, რომლებიც დაგებულია ცემენტ-ქვიშის ნაკაწრების, ბეტონის ან მონოლითური რკინაბეტონის ფილების ბაზაზე. წებოსთვის გამოიყენეთ ცივი ბიტუმ-პოლიმერული მასტიკა „ვიშერა.


* - ზედა ფენის მასალა შედუღებულია პროპანის ჩირაღდნით.

** - ცივ მასტიკაზე დასაყენებლად, Technoelast SOLO EKM მასალა გამოიყენება ადჰეზივის საწინააღმდეგო სილიკონიზებული ფილმით მასალის კიდეზე. გამოშვების ფილმი ამოღებულია უშუალოდ მიმდებარე რულეტის დაწებებამდე.

4. მოთხოვნები სახურავის ქვეშ არსებული ბაზის მიმართ.

ბრტყელი ზედაპირები შეიძლება გახდეს წყალგაუმტარი ხალიჩის საფუძველი:

· რკინაბეტონის საყრდენი ფილები, რომელთა შორის ნაკერები დალუქულია ცემენტ-ქვიშის ხსნარიბრენდები არანაკლებ 150;

· ცემენტ-ქვიშის ნაღმტყორცნებიდან დამზადებული მონოლითური გამაგრებული ნაკაწრების გასწორება, კომპრესიული სიმტკიცით მინიმუმ 15 მპა (ნაღმტყორცნების ხარისხი - M150);

· ასაწყობი ნაკაწრები დაჭერილი ბრტყელი ფიქალის ფილებიდან ან ცემენტით შეკრული ნაწილაკების დაფებიდან;

· ხის ბაზები (ტენიანობის მდგრადი პლაივუდისგან დამზადებული ბაზები, ორიენტირებული დაფა (OSB) და ა.შ.).

მოთხოვნები ბეტონის ფილებისგან და რკინა ცემენტის ქვიშისგან დამზადებული საძირკველისთვის.

ფუძის ზედაპირი უნდა იყოს თავისუფალი ორმოებისგან, ცემენტ-ქვიშის ნარევის ჩამოცვენისგან, ბასრი კიდეების დარღვევებისგან, ზეთის ლაქებისა და მტვრისგან. ზეთის ლაქები იწვება, ნაკადები მცირდება. 15 მმ-მდე სიღრმის ხვრელები და ნიჟარები ივსება არაშეკუმშვადი ნაერთებით. წვრილ ნაპრალებსა და ნაპრალებს ასველებენ პრაიმერით და გაშრობის შემდეგ ასხამენ ცხელი მასტიკით „ევრიკა“ TU 5775-010-17925162-2003.

ბაზის ზედაპირი უნდა იყოს თანაბარი და გლუვი. ზედაპირის თანაბრად შემოწმებისას სამი მეტრიანი ლიანდაგით, მის ქვეშ არსებული ხარვეზები უნდა იყოს მხოლოდ გლუვი მონახაზი. დაშვების მაქსიმალური სიღრმე არ უნდა აღემატებოდეს 5 მმ-ს ფერდობის გასწვრივ და 10 მმ-ს ფერდობზე. საბაზისო სიბრტყის გადახრა მითითებული ფერდობიდან არ არის 0,2%-ზე მეტი.

კედლებთან, პარაპეტებთან, სავენტილაციო ლილვებთან და სახურავის სხვა კონსტრუქციებთან შეერთებისას უნდა გაკეთდეს დახრილი მხარეები (ფილეები) 45º კუთხით ცემენტ-ქვიშის ნაღმტყორცნებიდან, 100 მმ სიმაღლით.

ცემენტ-ქვიშის საფენებში უნდა გაკეთდეს ტემპერატურულ-შეკუმშვადი ნაკერები, დაყოთ ნაკაწრი არაუმეტეს 6 × 6 მ. ნაკერები უნდა ემთხვეოდეს საყრდენი ფირფიტების ბოლო ნაკერებს.

სახურავის სიბრტყის ზემოთ გამოსული კონსტრუქციების ვერტიკალური კედლები (აგური, ქაფიანი ბლოკები და ა.შ.) უნდა იყოს შელესილი ცემენტ-ქვიშის ხსნარით M 150 გადახურვის ხალიჩის სიმაღლემდე (მინიმუმ 300 მმ).

პარაპეტული კედლების ზედაპირი, სავენტილაციო ლილვები, ცალი მასალისგან დამზადებული სახურავის ვენტილატორების ძირები (აგური, ქაფიანი ბლოკები და სხვ.) მთლიანად უნდა იყოს შელესილი ცემენტ-ქვიშის ხსნარით M 150.

აკრძალულია ნაგვის ზედაპირის დაუთოება, რომელზეც მასალაა წებოვანი.

მოთხოვნები საძირკველზე ასაწყობი ნაკაწრებიდან.

განსხვავებები ცალკეულ ფილებს შორის არ უნდა აღემატებოდეს 3 მმ სიმაღლეს.

ასაწყობი ნაკაწრის ფილები ორ ფენად იდება ფენებს შორის მექანიკური დამაგრებით.

ქარის გაზრდილი დატვირთვის ადგილებში (პარაპეტების მახლობლად, სახურავის კუთხეებში, გადახურვის სიბრტყის ზემოთ მდებარე კვანძებთან შეერთება), აუცილებელია ასაწყობი ნაკაწრის დამაგრება ხის ზოლებზე, რომლებიც ადრე იყო დამაგრებული სახურავის ბაზაზე.

მიმდებარე მწკრივებში ჩაყრილი ნაკაწრი ფილები უნდა იყოს გადაადგილებული ერთმანეთთან შედარებით ისე, რომ ბოლო ნაკერები არ ემთხვეოდეს. მეორე ფენის ფილები ასევე უნდა იყოს გადაადგილებული პირველი ფენის ფილებთან შედარებით, რათა გამოირიცხოს ფილების სახსრების დამთხვევა.


კედლებთან, პარაპეტებთან, სავენტილაციო ლილვებთან და სხვა სახურავის კონსტრუქციებთან ასაწყობი ნაკაწრებისგან დამზადებული ბაზებისთვის, დახრილი მხარეები მზადდება 45 კუთხით.º მძიმედან მინერალური ბამბის იზოლაცია, განყოფილება 100x100.

მოთხოვნები ხის ბაზებისთვის (ტენიანობის რეზისტენტული პლაივუდიდან და OSB დაფებიდან).

ტენიანობის რეზისტენტული პლაივუდის ფურცლები უნდა იყოს მიმაგრებული რაფტერის ფეხებზე გახეხილი მტევნების ან თვითდამჭერი ხრახნების გამოყენებით. პლაივუდის ფურცლების ბოლო სახსრები უნდა იყოს დამაგრებული რაფტერზე.

პლაივუდის ცალკეულ ფურცლებს შორის განსხვავება არ უნდა აღემატებოდეს 3 მმ სიმაღლეს.

მომსახურების ვადის გასაზრდელად ხის სტრუქტურაჩვენ გირჩევთ ხის ზედაპირების დამუშავებას ანტისეპტიკით.

5. დასაყრდენი მასალა.

მასალების დაგება ცივ ბიტუმ-პოლიმერულ მასტიკებზე შეიძლება განხორციელდეს ჰაერის ტემპერატურაზე +5ºС-ზე ზემოთ.ჰაერის +5-ზე დაბალ ტემპერატურაზეº სამუშაოდან აწარმოებენ სათბურებში.

დაუშვებელია სველ ან ტენიან სუბსტრატზე დაგება. ჰიდროიზოლაციის დაწყებამდე იზოლაციის ზედაპირი მშრალი უნდა იყოს. ბეტონის ან ცემენტ-ქვიშის ნაკაწრის ტენიანობა ზედაპირულ ფენაში 20 მმ სიღრმეზე უნდა იყოს არაუმეტეს 4%.

Ზედაპირის მომზადება ბეტონის ბაზა, ცემენტ-ქვიშა და ასაწყობი ნაკაწრი მასალის დასაყენებლად.

მასალის დადება შესაძლებელია მხოლოდ წინასწარ დამუშავებულ ბაზაზე. როგორც პრაიმერი, გამოიყენეთ "პრაიმერის ბიტუმოვანი კონცენტრატი", გაზავებული საჭირო პროპორციით ბენზინით, ან მზა ბიტუმიანი პრაიმერი.

ვერტიკალურ კედლებზე პრაიმერის წასმამდე აუცილებელია მთელ პერიმეტრზე დაწებება ნიღბის ლენტი. ფირის ქვედა კიდე უნდა იყოს აწეული Technoelast-Prime ინსტიტუტის სიმაღლეზე.

პრაიმერი გამოიყენება ფუნჯით მასალის მომავალი დაგების მთელ ზედაპირზე, ვერტიკალურის ჩათვლით.

მასალა იწებება მხოლოდ მას შემდეგ, რაც პრიმირებული ზედაპირი მთლიანად გაშრება (გამშრალ პრაიმერზე დატანილ ტამპონზე ბიტუმის კვალი არ უნდა დარჩეს).

დატენიანებული ზედაპირის დატენიანებისა და მტვრის თავიდან აცილების მიზნით, მასალის დაგება უნდა განხორციელდეს დაფქული ზედაპირის გაშრობისთანავე.

ბაზების ზედაპირის მომზადება ტენიანობის რეზისტენტული პლაივუდისა და OSB დაფებიდან.

გადახურვის ხალიჩის დამატებითი ფენების მონტაჟი.

გადახურვის ხალიჩის განხორციელება იწყება გადახურვის ხალიჩის შეერთების დამატებითი ფენით გამაგრებით. სახურავის კონსტრუქციებიდა სახურავის ელემენტები. ეს კვანძები მოიცავს გადახურვის ხალიჩის შეერთებას პარაპეტის კედლებთან, ვენტილაციის ან ლიფტის შახტებთან, სამონტაჟო ადგილებთან. სანიაღვრე ძაბრები, სახურავზე მილსადენის ადგილები. დამატებითი ფენები ასევე იდება გადახურვის ადგილებში.

დამატებითი ფენის მასალად გამოიყენება Technoelast-Prime EMM მასალა. მატერიალური სტიკერებისთვის გამოიყენება წებოვანი ბიტუმ-პოლიმერული მასტიკა „ვიშერა“.

მასალის დაგება ისეთ ადგილებში, სადაც გადახურვის ხალიჩა ვერტიკალურ ზედაპირებს ესაზღვრება (გადახურვის ხალიჩის შეერთებები პარაპეტული კედლებით, მეზობელი შენობების კედლები, ლიფტის შახტები, სავენტილაციო მილები მართკუთხა მონაკვეთიდა ა.შ.):

Technoelast-Prime EMM მასალის დაგების შემდეგ, მისი ზედაპირი იგორება სილიკონის როლიკებით. ეს საშუალებას გაძლევთ გაზარდოთ მასალის გადაბმა ძირზე და გამოწუროთ ზედმეტი მასტიკა.

სახურავის გავლის ადგილებში ფოლადის მილებიასევე დაგებულია Technoelast-Prime EMM მასალის დამატებითი ფენა. გამაგრების მასალის ნაწილის ზომა უნდა იყოს მინიმუმ 500× 500 მმ. გამაგრების მასალის კიდე უნდა იყოს მინიმუმ 150 მმ მილის კიდიდან.


იმ ადგილებში, სადაც დამონტაჟებულია კედლის ღარები ან გადახურვები, გალვანური ფოლადის ღეროების დამონტაჟებამდე ასევე იდება არმატურის ფენა. გამაგრების ფენის მასალა უნდა გავრცელდეს წინა ნაწილზე 100 მმ-ით და გამოვიდეს გალვანური ფოლადის მოქცევის ქვეშ 150 მმ-ით.



Technoelast-Prime მასალის პირველი ფენის დაგება ჰორიზონტალურ ზედაპირზე.

მასალის წებოვნება უნდა განხორციელდეს დაბალი უბნებიდან ფერდობზე. შიდა დრენაჟის მქონე სახურავებში, მასალის დაგება იწყება ძაბრიდან, არაორგანიზებული დრენაჟის მქონე სახურავებში, მასალის წებოვნება იწყება. ქვედა წერტილისახურავები - გადახურვისგან.

პირველი ფენის მასალის დაგება ჰორიზონტალურ ზედაპირზე:

მასალის დადებამდე რულეტი უნდა გააბრტყელოთ და ადგილზე გასინჯოთ. დამაგრების დროს აუცილებელია რულონის მჭიდრო მორგება ვერტიკალურ და სხვა მიმდებარე ზედაპირებზე.

რულონის მცდელობისას დაყენებულია გვერდითი გადახურვა 80-100 მმ და ბოლო გადახურვა მინიმუმ 150 მმ.

ამ მოსამზადებელი ოპერაციების შემდეგ რულეტი ფრთხილად იკეცება შუაზე. მასალა წებოვანია შუადან ორივე მხრიდან.

ზე მასალის დაგება, წებოვანი მასტიკა გამოიყენება ძირზე დაჭრილი კალრით. მასტიკა არ გამოიყენება წებოვან მასალაზე. მასტიკის წასმა უნდა მოხდეს წებოვანი რულეტის წინ. თუ მასალა ძირზე დატანილ მასტიკზე 5 წუთის განმავლობაში არ დაიყარა, წებებამდე აუცილებელია მასტიკის დამატებითი ფენის წასმა.

მასტიკა გამოიყენება წებოს მთელ ფართობზე. გვერდითი ნაკერის ადგილას ასევე წაისვით მასტიკა. მასალის ბაზაზე დაყრისას, მასტიკის მოხმარება არის 1.4 - 1.8 კგ / მ 2.

მასალის დაგება ხორციელდება ორი გადახურვის საშუალებით. ერთ-ერთი მუშა წაისვის მასტიკას, მეორე კი ფუნჯით ასწორებს მასალას ძირზე და რულონს ახვევს.

მასალის გასწორება ფართო ჯაგრისით აუცილებელია, რათა მოიხსნას სიცარიელეები და გამოვიდეს ჰაერის ბუშტები მასალის ქვეშ. გლუვი კეთდება რულონის ცენტრიდან კიდეებამდე, ჰაერის გამოდევნა პანელის კიდეებით.

სრულად დაწებებული რულონი დამატებით გორდება მძიმე დასაწყობი როლიკებით.

გვერდითი და ბოლო გადახურვები განსაკუთრებით ფრთხილად შემოვიდა. გადახურვებს ახვევენ პატარა სილიკონის როლიკებით, ისე რომ გადახურვის შემდეგ ზედმეტი მასტიკა გამოწურულია გადახურვის ქვემოდან. გაწურულ მასტიკას ზედაპირზე ასხამენ სპატულით.

Technoelast-Prime მასალის მეორე ფენის დაგება ჰორიზონტალურ ზედაპირზე.

ზედა ფენის მასალის მარკირება ხორციელდება ისევე, როგორც პირველი ფენის მასალის მარკირება. მასტიკის მოხმარება წებებისთვის არის 0,8 - 1,2 კგ/მ 2.

ბოლო გადახურვების ადგილები, შეერთებები სხვადასხვა დიზაინისყველაზე პასუხისმგებლები არიან სახურავის განხორციელებაში, ამიტომ მათ მეტი ყურადღება უნდა მიაქციონ.

ბოლო გადახურვის ადგილების სიმჭიდროვის უზრუნველსაყოფად, გასახდელი ამოღებულია მასალის ქსელიდან გადახურვის ოდენობით. ზემოდან ამოღებული ადგილის გაცხელებით ცხელი ჰაერის საშრობით, ტოპინგს აცლიან სპატულით.

ბოლო გადახურვა უნდა იყოს მინიმუმ 150 მმ.

მაღალი ხარისხის ბოლო გადახურვის შესაქმნელად, მასალის კუთხე იჭრება რულონის ბოლოს. კუთხის ზომა არის 150 მმ სიგრძე და 80-100 მმ სიგანე.


ზემოდან მოხსნის და კუთხის მოჭრის შემდეგ ბიტუმ-პოლიმერული მასტიკის ფენა გამოიყენება ბოლო გადახურვის ადგილზე.

მასალის წებოვნების ადგილი გააბრტყელეთ სილიკონის როლიკებით. გვერდიდან გამოწურულ მასტიკას და ბოლო ნაკერს ზემოდან ასხურებენ. გამოყენებული გასახდელი უნდა იყოს დაჭერილი ბიტუმ-პოლიმერულ მასტიკაში.

კვანძების დიზაინი ასევე მოითხოვს სახურავის განსაკუთრებულ ყურადღებას.

გადახურვიდან, 150 მმ მანძილზე, საფენი იხსნება ადრე აღწერილი მეთოდით (ცხელი ჰაერის საშრობი და სპატულის გამოყენებით).

ამის შემდეგ, მასტიკის ფენა გამოიყენება ამოღებული გასახდელის ადგილზე. მასტიკა ასევე გამოიყენება ვერტიკალური მასალის შეყვანის სიმაღლეზე.

მომიჯნავე მასალის ნაჭრები წინასწარ მოჭრილი ზომისაა წებოვანი ზემოდან ქვემოდან.

მასალის გადახვევა სილიკონის როლიკებით სავალდებულო პროცედურაა.

სახურავის შიდა კუთხის ფორმირებისას, შეერთების ადგილას მასალის ნაჭრები იჭრება ადგილზე.

სახურავის კუთხეებში მასტიკის გაშრობის შემდეგ მასალა შეიძლება დაშორდეს ზედაპირს. ასეთი ადგილები თბება ცხელი ჰაერის საშრობით და დაჭერით ძირზე.

შეერთებებზე მასალის სტიკერის დასრულების და ყველა შიდა და გარე კუთხის ჩამოყალიბების შემდეგ გადადით სახურავის საბოლოო ეტაპზე. მასალის ზედა კიდე ფიქსირდება ლითონის რელსით.

ლიანდაგი ფიქსირდება თვითმმართველობის მოსმენების ხრახნებით ელექტრო ხრახნიანი გამოყენებით. რელსებს შორის მანძილი თვითმფრინავის გასწვრივ და კუთხეებში უნდა იყოს 5-10 მმ.

კიდის ლიანდაგის ზედა კიდური ივსება ბიტუმიანი დალუქვით ან ბიტუმ-პოლიმერული მასტიკებით „ვიშერა“ ან „ფიქსერი“. მასტიკები გამოიყენება სპატულით.

მასტიკა საგულდაგულოდ არის გაჟღენთილი, რათა მოხდეს მჭიდრო კავშირი კედელსა და კიდის ლიანდაგს შორის.

6. მასალის საჭრელი და სახურავის აგრეგატების დამზადება.

სახურავის გარე კუთხეში მასალის ჭრისა და დაგების ვარიანტი.

კვანძის ფორმირება იწყება დაგების ზედაპირის მომზადების შემდეგ.

სახსრებზე გამამაგრებელი ფენის სახით გამოიყენება Technoelast-Prime EMM, რომელიც იდება წებოვან მასტიკაზე და გორება სილიკონის როლიკებით. მასალა უნდა მიიტანოს გარდამავალ რაფაზე და გადავიდეს ჰორიზონტალურ სიბრტყეში 100 მმ-ით.

გამაგრების ადგილების ფორმირებისას მასალა იჭრება პირდაპირ სახურავის კუთხეში და ეწყობა მასალის გადახურვა.

გადახურვის ხალიჩის პირველი ფენის მასალა მიტანილია გარდამავალ რაფაზე. საჭიროების შემთხვევაში, პარაპეტის კედელთან ყველაზე ახლოს გადახურვის მასალის რულეტი იჭრება ქსელის გასწვრივ ისე, რომ რულონის კიდე მჭიდროდ იყოს გარდამავალი რაფასთან.

აუცილებელია როლიკებით შემოვახვიოთ ის ადგილები, სადაც პირველი ფენის მასალა გადახურულია დამატებითი გამაგრების ფენის მასალაზე.

პირველი ფენის მასალა მასტიკზე აწებება პარაპეტზე, ძირის ჰორიზონტალურ ზედაპირზე კი 150 მმ სიგანეზე.

მიმდებარე მასალის ფურცელი ასევე იდება მასტიკზე. მოღუნვის ადგილებში მასალას ჭრიან, მასალის კიდეებს ახვევენ კუთხეში და ადუღებენ ცხელი ჰაერის საშრობით.


გადახურვის მასალის პანელების შეერთების ადგილას თავსდება ნაჭერი, რომელიც ხელს უშლის წყლის შეღწევას ბაზის გაჭრის ადგილას.

სიბრტყეზე მასალის მეორე ფენა პირველი ფენის მსგავსია.

განსაკუთრებული ყურადღება უნდა მიექცეს იმ ადგილებს, სადაც მასალა გადახურულია. მსხვილმარცვლოვანი საფენით მასალაზე ბოლო გადახურვის ადგილების ფორმირებისას, გასახდელი უნდა ჩაიძიროს ცხელი ჰაერის საშრობით წინასწარ გახურებული სპატულით 150 მმ მანძილზე (განივი გადახურვის სიგანე).

შეერთებები ასევე კეთდება ჩაშენებული მსხვილმარცვლოვანი საფენით, თუმცა გარდამავალი კიდიდან მანძილი 250 მმ-ია (მასალის გადახურვის სიგანე ჰორიზონტალურ სიბრტყეზე).

Technoelast-Prime მასალის ბლანკები დაყრილია პარაპეტზე Vishera mastic-ზე. ვერტიკალურ ზედაპირზე მასალის მოხრის ადგილები შედუღებულია ცხელი ჰაერის საშრობით.

მასალის ზედა კიდე მიყვანილია პარაპეტული კედლის ფასადის ვერტიკალურ სიბრტყემდე 50 მმ-ით.

მას შემდეგ, რაც უხეში მარცვლოვანი საფენი დაიდება Technoelast-Prime EKM მასალაზე, მასტიკა იდება სპატულით მასალის მოახლოებული გადახურვის ადგილებში.

ფორმირება გარე კუთხესახურავები სრულდება ქსელის კუთხის მიმდებარე მასალის მოჭრით გადახურვის დანით.

სილიკონის როლიკებით გადახვევა ტილოს ქვემოდან მასტიკის გამოწურვამდე საბოლოო პროცედურაა.

აღსანიშნავია, რომ მასტიკის გამომავალი რაოდენობა არ უნდა აღემატებოდეს 3-5 მმ.

მასალის ჭრისა და ჩაყრის შესაძლებლობა შიდა კუთხესახურავები.

კვანძის ფორმირება იწყება დაგების ზედაპირის მომზადების შემდეგ. ბიტუმიანი პრაიმერი უნდა წაისვათ დაგების ადგილზე და მისი გაშრობის შემდეგ შესაძლებელია მასალის დაწებება.

სახურავის კუთხეში ტექნოელასტ-პრაიმ EMM გამოიყენება შეერთებებზე გამამაგრებელი ფენის სახით, რომელიც იდება Vishera ან Fixer mastic-ზე. მასტიკა წაისვით წებოვან ადგილას. მასტიკა არ გამოიყენება წებოვან მასალაზე. დაგების შემდეგ მასალას ახვევენ სილიკონის როლიკებით. მასალა უნდა მიიტანოთ გარდამავალ რაფაზე და გადავიდეს ჰორიზონტალურ სიბრტყეში 100 მმ-ით.

გამაგრებითი ფენის გადახურვის ადგილას, მასალის ზოლები იჭრება და იდება გარდამავალ რაფაზე.

მასალის პირველი ფენის ფუძეზე დაგებისას Technoelast-Prime EMM მასალის კიდეები მიყვანილია გარდამავალ კიდემდე. საჭიროების შემთხვევაში, პარაპეტის კედელთან ყველაზე ახლოს გადახურვის მასალის რულეტი იჭრება ქსელის გასწვრივ ისე, რომ რულონის კიდე მჭიდროდ იყოს გარდამავალი რაფასთან.

ყველა გადახურვა უნდა დაიბრუნოს სილიკონის როლიკებით.

პირველი ფენის მასალა მასტიკზე პარაპეტზეა წებოვანი. ბაზის ჰორიზონტალურ ნაწილზე მასალა უნდა გაგრძელდეს 150 მმ. მასალის ზუსტი კორექტირება ხორციელდება მასალის დამაგრებისას - ადგილზე.

Technoelast-Prime EMM-ის გამაგრებითი ზოლი დაყენებულია გადახურვის მასალის პანელების შეერთებაზე, რომელიც ხელს უშლის წყლის შეღწევას პირველი ფენის მასალის მიმდებარე პანელების შეერთებაზე. წებოვანი ზოლის სიგანე 200 მმ. მასალა მიმაგრებულია კუთხეში ცხელი ჰაერის საშრობით.

ზემოდან პარაპეტული კედლის კუთხეც დაფარულია მასალის ნაჭერით. გამაგრების ნაწილის ენა უნდა გაცხელდეს ფენით და დააჭიროთ ძირს.

Technoelast-Prime EKM გადახურვის ხალიჩის ზედა ფენის მასალა მიყვანილია გარდამავალ დახრილ კიდესთან. მასალა იდება ვიშერას მასტიკაზე.

გადახურვის ყველა ადგილი გორგოლაჭებულია ლილვაკებით.

პარაპეტის დაწებებამდე მასალისგან მსხვილმარცვლოვან საფენს ათავსებენ ცხელი ჰაერის საშრობით და სპატულით გარდამავალი რაფის კიდიდან 250 მმ დაშორებით.

კუთხეში, ტექნოელასტ-პრაიმ EKM მასალა, დადებული პარაპეტზე, იჭრება ადგილზე გადახურვის დანით.

კუთხის თავზე დამონტაჟებულია დამატებითი გამაძლიერებელი ზოლი.

მისი დაყენების ადგილას წინასწარ არის ჩასმული მსხვილმარცვლოვანი საფენი.


გამაგრების ზოლი შედუღებულია ცხელი ჰაერის იარაღით.

450 მმ-მდე სიმაღლის პარაპეტთან მიმდებარე მოწყობილობა.

ბაზის მომზადების შემდეგ, გადახურვის ხალიჩის გამაგრების ფენა შეერთების ადგილზე იდება. მასალა იდება ვიშერას მასტიკაზე. გადახურვის მასალის მიტანა შესაძლებელია პარაპეტის კედლის თავზე, თუ მისი სიმაღლე არ აღემატება 450 მმ. არმატურის დაგების შემდეგ სრულდება გადახურვის ხალიჩის პირველი ფენა. გადახურვის ხალიჩის პირველი და მეორე ფენის დაგებას შორის მინიმუმ 3 დღე უნდა გავიდეს. მეორე ფენის დაგებისას (საფენით), ჰორიზონტალურ ნაწილზე დაყრილი მასალისა და პარაპეტის კედელზე დაყრილი მასალის გადახურვის ადგილას, სახვევი ჩასმულია გადახურვის სიგანეზე. გასახდელის დახრჩობის მიზნით, გადახურვის ზონა თბება ცხელი ჰაერის საშრობით და გლუვდება კალთით, დაჭერით მას მასალის ბიტუმ-პოლიმერული შემკვრელის შემადგენლობაში. მასალის მეორე ფენის პანელის წებოვნების შემდეგ ის იგორება ხელით სილიკონის როლიკებით. ადგილები, სადაც დიდი რაოდენობით მასტიკა ამოიწურება გადახურვის ქვეშ, მას ასხამენ და ძირზე დაჭერენ.

დამაკავშირებელი მოწყობილობა შელესილი აგურის კედელთან.


იმ შემთხვევებში, როდესაც გადახურვის ხალიჩა მიმდებარეა ვერტიკალური კედელიშენობა, იგი მიყვანილია ვერტიკალურ ზედაპირზე მინიმუმ 300 მმ-ით და ფიქსირდება ძირზე. გადახურვის ხალიჩის დამაგრება ვერტიკალურ კედელზე შეიძლება გაკეთდეს კიდეების ლიანდაგის გამოყენებით. მასალის დაგების მახასიათებლები სრულიად მსგავსია წინა აბზაცში აღწერილის. ლიანდაგი ფიქსირდება გადახურვის ხრახნებით ელექტრო ხრახნიანი გამოყენებით. კიდის ლიანდაგის ზედა კიდური ივსება Vishera-ს დალუქვის მასტიკით.

შიდა სადრენაჟო დანადგარის დაყენება.


კვანძის ფორმირება იწყება მასალის დასაყენებლად ბაზის მომზადებისთანავე. Technoelast-Prime EMM მასალის ბლანკი მოთავსებულია პრაიმირებული ზედაპირზე ძაბრის დამონტაჟების ადგილზე. დაგება ხორციელდება ვიშერას მასტიკზე. დაწყობილი სამუშაო ნაწილის ზომა უნდა იყოს მინიმუმ 500 × 500 მმ, ხოლო მანძილი ძაბრის კიდიდან გამაგრების ნაწილის კიდემდე უნდა იყოს მინიმუმ 150 მმ. ამ კვანძზე მასალის თითოეული ფენის დაგების შემდეგ მას სილიკონის როლიკებით ახვევენ. თუ მასტიკის გაშრობის შემდეგ მასალა ძირს შორდება, ამ ადგილებს აწებება ცხელი ჰაერის საშრობი.

გადახურვის ხალიჩის მიმდებარედ.


ფორმის რეზინის ელემენტი იმ ადგილას, სადაც მილი გადის სახურავზე, დამონტაჟებულია პირდაპირ გადახურვის ქვედა ფენის მასალაზე Vishera mastic-ზე.

ნებადართულია ფორმის ელემენტების წებოვნება ცხელი ბიტუმ-პოლიმერული მასტიკით „ევრიკა“. ეს საშუალებას გაძლევთ შეამციროთ შეკრების დრო (არ არის საჭირო ლოდინი, სანამ მასტიკა, რომელზეც ფორმის ელემენტი არის წებოვანი, გაშრება). მილის შეერთების და ფორმის ელემენტის ზედა ნაწილის დალუქვისთვის გამოიყენება პოლიურეთანის ან თიაკოლის (პოლისულფიდური) დალუქვა.

მოწყობილობა არაორგანიზებული სადრენაჟო სისტემის გადახურვისთვის.


არაორგანიზებული გადინების გადახურვის მოწყობილობა იწყება სახურავის გადახურვაზე გამაგრების ფენის დაყენებით.

გამაგრების ფენის მასალა უნდა გავრცელდეს წინა ნაწილზე 100 მმ-ით და გამოვიდეს გალვანური ფოლადის მოქცევის ქვეშ 150 მმ-ით. გამაგრების ფენა მოთავსებულია Visher mastic-ზე. ხის გისოსებზე „T“-ის ფორმის შესაკრავების დამაგრების შემდეგ გალავანიზებული გადახურვის სამონტაჟო ადგილას მასტიკას სვამენ და ამაგრებენ გადახურვას. მთავარი ჰიდროსაიზოლაციო ხალიჩის ფენების სტიკერი შესრულებულია ისევე, როგორც მთავარ სიბრტყეზე.

გაფართოების სახსრების მოწყობილობა.


გაფართოების სახსრის კვანძის ფორმირება ხდება აღწერილი თანმიმდევრობით. „პარაპეტის მიმდებარედ“.

7. გადახურვის ხალიჩის შეკეთება.

გადახურვის ხალიჩის მცირე დაზიანება, როგორიცაა პუნქცია, ჭრილობა, აღდგება გადახურვის ხალიჩის ზედაპირის შეკვრით.

პატჩს უნდა ჰქონდეს მომრგვალებული კიდეები და გადაფარავს დაზიანებულ ზედაპირს მინიმუმ 100 მმ-ით ყველა მიმართულებით.


როგორ დააინსტალიროთ პატჩი:

· გაწმინდეთ დაზიანებული ადგილი ნამსხვრევებისა და მტვრისგან.

· გაათბეთ პატჩის დაყენების ადგილი ცხელი ჰაერის საშრობით, დაახრჩვეთ გასახდელი სპატულით. ზედა ფენაბიტუმ-პოლიმერული შემკვრელი.

· ამოიღეთ 100 მმ-იანი ნაჭერი, რომელიც ფარავს გადახურვის ხალიჩის დაზიანებას და დაამრგვალეთ კუთხეები საფენზე.

· დაზიანებულ ადგილზე წაისვით Vishera-ს ბიტუმ-პოლიმერული მასტიკა და დააინსტალირეთ პაჩი.

· გარდა ამისა, გააბრტყელეთ ნაყენი როლიკებით ისე, რომ ჭარბი მასტიკა გამოწურულიყო ნაჭრის კიდეების გასწვრივ.

8. ხარისხის კონტროლისახურავის ვერსიები . მიღების წესები.

სახურავის დამონტაჟებას წინ უნდა უძღოდეს ბაზის ან გამათანაბრებელი ფენის მიღება. ნიველირებადი ფენის მიღებისას განისაზღვრება მისი შესაბამისობა წინამდებარე სახელმძღვანელოს მოთხოვნებთან.

ფუძის თანასწორობა და მისი უხეშობა მოწმდება სამმეტრიანი რელსით GOST 2789 -75 * შესაბამისად. ლიანდაგი იდება ბაზის ზედაპირზე გრძივი და განივი მიმართულებებით და კომპლექტში შემავალი მრიცხველის გამოყენებით, ხარვეზები იზომება სიგრძის გასწვრივ, მრგვალდება გაზომვის შედეგები 1 მმ-მდე. სამმეტრიანი ლიანდაგის ქვეშ არსებული ხარვეზები უნდა იყოს მხოლოდ გლუვი მოხაზულობის და არაუმეტეს ერთი 1 მ-ზე, უფსკრულის მაქსიმალური სიღრმე არ უნდა აღემატებოდეს 5 მმ-ს.

ბაზის ტენიანობა ფასდება უშუალოდ ჰიდროსაიზოლაციო მოწყობილობის წინ, არადამანგრეველი მეთოდით, ზედაპირული ტენიანობის მრიცხველის გამოყენებით, მაგალითად, VSKM-12, ან ბაზის ნიმუშებზე GOST 5802-86-ის შესაბამისად. ტენიანობა განისაზღვრება იზოლირებული ზედაპირის სამ წერტილში. 500 მ 2-ზე მეტი სახურავის ფართობით, საზომი პუნქტების რაოდენობა იზრდება ერთით ყოველ 500 მ 2-ზე, მაგრამ არაუმეტეს ექვსი ქულისა.

მასალების დაგებამდე გადახურვის მასალები მიიღება პასპორტების მიხედვით GOST 2678-94 და GOST 26627-85 შესაბამისად, ფიზიკური და მექანიკური მახასიათებლების შედარება ამ სახელმძღვანელოში მოცემულებთან. დამკვეთის მოთხოვნით მასალის ფიზიკური და მექანიკური მახასიათებლების საკონტროლო შემოწმებისთვის, ტესტები ტარდება მისი წარმოების სპეციფიკაციებისა და GOST 2678-94 შესაბამისად. მახასიათებლების რაოდენობრივი მახასიათებლების განსაზღვრა ასევე უნდა განხორციელდეს მასალის შენახვის ვადაგადაცილებული საგარანტიო პერიოდის შემთხვევაში. მიღებული მასალების მარეგულირებელ მოთხოვნებთან შეუსაბამობის შემთხვევაში დგება ქორწინების მოწმობა და ასეთი მასალები არ გამოიყენება სამუშაოს წარმოებაში.

სახურავის მიღებისას ტარდება გადახურვის მასალის წებოს უწყვეტობის ვიზუალური შემოწმება მთელ ზედაპირზე, დგინდება დეფექტების არსებობა ჰიდროიზოლაციის წებოვანაში. ჰიდროსაიზოლაციო შეკვრის ხარისხი განისაზღვრება ვიზუალურად ბუშტების არსებობით ან არარსებობით.

გადახურვის ხალიჩაზე ბუშტების არსებობისას, რაც მიუთითებს ძირზე მისი წებოვნების არარსებობაზე, ისინი აღმოიფხვრება. ბუშტი იჭრება ჯვარედინად. მასალის არაწებოვანი ბოლოები იკეცება, „ვიშერას“ მასტიკა ძირს აწებება და მოხრილი კიდეები წებდება, ბუშტის ადგილს რულეტივით ახვევს. მასალის ზედა ზედაპირი პაჩის დამონტაჟების ადგილზე თბება ცხელი ჰაერის საშრობით და გასახდელი ჩასმულია სპატულით. ბუშტის ადგილას დამონტაჟებულია პაჩი, რომელიც ფარავს დაზიანებულ ადგილს ჭრილობების ყველა მიმართულებით 100 მმ-ით. პატჩის მასალა დაწებებულია ვიშერას მასტიკზე. ნებადართულია არაუმეტეს სამი ლაქა 100 მ 2-ზე.

სახურავის მიღების შედეგები დგება აქტით ფარული სამუშაოებიდადგენილი ფორმა.

9. უსაფრთხოება წყალგაუმტარი სამუშაოების შესრულებისას.

ბიტუმ-პოლიმერული მასალებისგან დამზადებული წყალგაუმტარი ხალიჩით სახურავების დამონტაჟებაზე სამუშაოების შესრულება Technoelast-Prime უნდა განხორციელდეს SNiP 12-03-01 "შრომის უსაფრთხოება მშენებლობაში" მოთხოვნების შესაბამისად; „სახანძრო უსაფრთხოების წესები რუსეთის ფედერაცია“ (PPB-01-93).

სახურავების მონტაჟსა და შეკეთებაზე სამუშაოდ ნებადართულია მინიმუმ 21 წლის მამაკაცები, რომლებმაც გაიარეს წინასწარი და პერიოდული სამედიცინო გამოკვლევები რუსეთის ფედერაციის ჯანდაცვის სამინისტროს მოთხოვნების შესაბამისად; პროფესიული მომზადება; ასევე გაცნობითი ხასიათის ბრიფინგი შრომის უსაფრთხოების, სახანძრო და ელექტრო უსაფრთხოების, მუშაობის ნებართვის შესახებ.

სამუშაოები უნდა ჩაატარონ გავლილმა წყალგაუმტარებმა თავის დროზეწარმოების ტექნოლოგიისა და უსაფრთხოების ტექნიკური მინიმუმი. სამუშაოს მართვა და ხარისხის კონტროლი უნდა განხორციელდეს გამოცდილების მქონე პირების მიერ გადახურვის სამუშაოები. თითოეულმა თანამშრომელმა, სამუშაოზე დაშვებისთანავე, უნდა გაიაროს ბრიფინგი სამუშაო ადგილზე შესაბამისი ჩანაწერით ჟურნალში.

ობიექტს უნდა ჰქონდეს სახელმძღვანელო მასალები სამუშაოების წარმოებისთვის.

სამუშაოები უნდა ჩატარდეს მოთხოვნების შესაბამისად სახანძრო უსაფრთხოება. სამუშაო ადგილები აღჭურვილი უნდა იყოს ხანძარსაწინააღმდეგო აღჭურვილობით.

პრაიმერის კომპოზიციების გამოყენება ფუძეზე უნდა განხორციელდეს ჰაერის მოძრაობის მიმართულების დამთხვევის მიმართულებით (ქარის საწინააღმდეგოდ). მშვიდ ამინდში აუცილებელია რესპირატორების გამოყენება ნახშირის ფილტრით.

გამხსნელის შემცველ პრაიმერებთან და მასტიკებთან მუშაობისას აკრძალულია სამუშაო ადგილზე ღია ცეცხლის გამოყენება. დაუშვებელია სამუშაოს შერწყმა, რის შედეგადაც ხდება ნაპერწკალი (მუშაობა ლითონის ჭრაზე, დაფქვაზე და ა.შ.), გამხსნელის შემცველ კომპოზიციებთან მუშაობასთან.

გამხსნელების შემცველი მასალების მარაგი სამუშაო ადგილზე არ უნდა აღემატებოდეს ცვლის საჭიროებებს.

სახისა და ხელების კანი დაცული უნდა იყოს სპეციალური დამცავი პასტებითა და კრემებით.

სამუშაო ადგილზე უნდა იყოს სახსრები პირადი დაცვა: სათვალე, ყურის საფარები, რესპირატორები, ხელთათმანები, დამცავი ტანსაცმელიდა ფეხსაცმელი. ფეხსაცმელს უნდა ჰქონდეს არამოცურების ძირი. დაუშვებელია ფეხსაცმელში მუშაობა ძირში ცხენებით, ლურსმნებით, რომლებმაც შეიძლება დააზიანოს წყალგაუმტარი საფარი.

10. გარემოს დაცვა.

ობიექტის ტერიტორიაზე გადახურვის სამუშაოების დაწყებამდე უნდა გამოიყოს მასალების შესანახი ადგილები.

-თან მუშაობისას გადახურვის მასალებიგაათავისუფლეთ პალეტები, ეტიკეტები, მასალების ნარჩენები, პრაიმერების თაიგულები და მასტიკები. მათი შეგროვება და განადგურება უნდა განხორციელდეს სპეციალურად გამოყოფილ ადგილებში.

Technoelast არის უაღრესად საიმედო გადახურვისა და ჰიდროსაიზოლაციო პოლიმერ-ბიტუმის მასალა. იგი მოთხოვნადია საცხოვრებელი და მშენებლების შორის სამრეწველო შენობები, სხვადასხვა მასშტაბის და სირთულის ობიექტები.

ნაერთი

ჰიდროსაიზოლაციო ტექნოელასტის EPP ჩასმა შედგება რამდენიმე ფენისგან:

  1. გულში - პოლიესტერი ბოჭკოვანი (პოლიესტერი). მას აქვს ელასტიურობა და ელასტიურობა, რაც უზრუნველყოფს წყალგაუმტარი ფენის კარგ ადაპტაციურ თვისებებს.
  2. პოლიმერ-ბიტუმის შემკვრელი არის პოლიესტერის გაჟღენთილი ორივე მხრიდან. ნახშირწყალბადებს (ბიტუმს) ემატება დანამატები, რომლებიც ზრდის ქსელის წინააღმდეგობას ტემპერატურის მერყეობის, ამინდისა და მექანიკური ზემოქმედების მიმართ.
  3. დნებადი დამცავი ფილმი გამორჩეული თვისებაუგულებელყოფა წყალგაუმტარი ტექნოელასტი. ინსტალაციის დროს ქვედა ფენა თბება და ტილო ძირზე წებდება, შემდეგ ზედა საფარზე იდება დასრულების სახურავი ან კონსტრუქციები (დამოკიდებულია აპლიკაციის ადგილიდან). გარდა ამისა, ფილმი ხელს უშლის რულონის შეწებებას შენახვისა და ტრანსპორტირების დროს.

EPP ტექნოელასტის საერთო სისქე არის 4 მმ (სტანდარტული, ამისთვის სხვადასხვა მწარმოებლებიშეიძლება განსხვავდებოდეს).

სპეციფიკაციები

დღეისათვის არსებობს ბიტუმის ოჯახის ჰიდროსაიზოლაციო მასალების მრავალი სახეობა, რომელიც მოიცავს განხილულს. ყველა მათგანი განსხვავდება ცალკეულ კომპონენტებში: ბაზა, პოლიმერული შემკვრელის შემადგენლობა, ტიპი დამცავი საფარი. სამშენებლო მასალის არჩევისას, ხელოსნები და ინჟინრები, პირველ რიგში, ეყრდნობიან მასალის შესრულებას. ყველაზე პოპულარულია EPP technoelast TechnoNIKOL-ისგან, ასე რომ გაითვალისწინეთ სპეციფიკაციებიეს პროდუქტი, როგორც მთავარი:

EPP technoelast-ის ტექნიკური მახასიათებლები სხვა ქარხნებიდან შეიძლება ოდნავ განსხვავდებოდეს; თითოეული რულონისთვის უნდა შედგეს ცალკე დოკუმენტაცია, რომლის საფუძველზეც სპეციალისტები არჩევენ მასალებს. ჩვეულებრივ, შეფუთვა მოქმედებს როგორც საინფორმაციო ფურცელი.

განაცხადი

მასალის პირდაპირი დანიშნულებაა ჰიდროიზოლაცია და უგულებელყოფის ფენების ორგანიზება, რომელიც ხელს უშლის წყლის შეღწევას სტრუქტურის ქვეშ.

EPP ტიპის ტექნოელასტის გამოყენება:

  • სახურავების მშენებლობა ბეტონისა და ქვის ნაგებობებზე, მათ შორის, სახურავებით;
  • საცურაო აუზის თასების და ტექნიკური ორმოების იზოლაცია;
  • კაშხლების, კაშხლების, ჰიდრავლიკური ნაგებობების მშენებლობა;
  • გარე და შიდა ჰიდროიზოლაციაფონდები;
  • მიწისქვეშა ავტოფარეხების და პარკინგის მოწყობა.

ფართო გამოყენება განპირობებულია, სხვა საკითხებთან ერთად, ხელმისაწვდომი ღირებულებით - TechnoNIKOL-ის მიერ წარმოებული EPP ტექნოელასტი მ²-ის ფასი სხვადასხვა გამყიდველებისგან არის 170-200 რუბლი (საშუალოდ).

შენახვა

პოლიმერ-ბიტუმი Technoetast მოითხოვს შენახვის განსაკუთრებულ პირობებს:

მასალის რაოდენობის გაანგარიშება

EPP ტექნოელასტის მოხმარება 1 მ² ზედაპირზე ადვილი გამოსათვლელია - მნიშვნელობები შეესაბამება ერთმანეთს. აუცილებელია გავითვალისწინოთ მხოლოდ გადახურვის ზღვარი.

გაანგარიშების მაგალითი სახურავისთვის 10 მეტრი სიგრძით და 6 მეტრი სიგანით:

  1. გამოვთვალოთ მეტრის საერთო რაოდენობა - 6 × 10 = 60 მეტრი.
  2. ვითვალისწინებთ 8-10 სმ ზოლების გადაფარვას, 10 მეტრიანი სახურავისთვის დაგჭირდებათ ტექნოელასტის 10 ზოლი, მათ შორის მიიღებთ 9 გადაფარვას (თითოეული ტილოდან 1): 9 × 10 = 90 სმ. ან 9 × 8 = 72 სმ. გამოდის, რომ საჭიროა კიდევ ერთი ზოლის დამატება, სულ - 11 ფურცელი ტექნოელასტი.
  3. კედლებზე და პარაპეტზე დაშვებისთვის, ერთ მხარეს ვტოვებთ 20 სმ. საერთო ჯამში ერთი ჩიხი 6,4 მეტრია. აქ ჩვენ ვამატებთ შეღავათებს სხვადასხვა სიგრძის ზოლების დასაკავშირებლად, რადგან გამოდის, რომ ყოველი მეორე ზოლი შედგება ორი სეგმენტისგან და ეს არის 20 სმ × 5.
  4. შედეგად: 6.4 (მეტრი, ჯამური ზოლის სიგრძე) ∙ 11 (სიგანის ზოლები) + სახსრების შეღავათები (20 × 5) = 74.1 მ². შესაბამისად, აუცილებელია EPP ტექნოეტას 8 რულონის შეძენა.

თუ გამოთვლილი მნიშვნელობა მიიღება პატარა "კუდით", შეგიძლიათ სცადოთ რამდენიმე სახსრის მოჭრა, უფრო პატარა გახადოთ. მაგრამ ამ შემთხვევაში, თქვენ უნდა იყოთ სრულიად დარწმუნებული შესრულებული სამუშაოს ხარისხში. ჩვენ მაინც გირჩევთ არ დაზოგოთ და ყველაფერი გააკეთოთ სტანდარტების მიხედვით. ტილოს დარჩენილი ნაჭერი აუცილებლად გამოდგება საყოფაცხოვრებო და სხვა ობიექტების მშენებლობაში.

ინსტალაცია

იმისთვის, რომ ჰიდროიზოლაცია დიდხანს ემსახურებოდეს, ის სათანადოდ უნდა დადგეს ბაზაზე და დაფიქსირდეს.

EPP ტიპის ტექნოელასტის დაგების ტექნოლოგია გულისხმობს პოლიმერული დამცავი ფირის დეპონირებას, რაც ნიშნავს, რომ სამუშაოს შესასრულებლად საჭიროა გაზის სანთური.

მუშაობის ალგორითმი:

  1. სტრუქტურის ზედაპირი კარგად არის გაწმენდილი მტვრისგან, რაც ხელს უშლის ტილოს ძირზე მიბმას. ძირი საფუძვლიანად უნდა გაიწმინდოს ცხიმი, ორმოები და ორმოები შეკეთდეს ცემენტის ნაღმტყორცნებით.
  2. ტექნოელასტის ადჰეზიის უზრუნველსაყოფად, ბაზა უნდა იყოს პრაიმირებული. ამისათვის შეგიძლიათ გამოიყენოთ ბიტუმიანი პრაიმერი, რომელიც იყიდება მზა ან გაზავებული ბიტუმიანი მასტიკაბენზინი 1: 3 თანაფარდობით და დაფარეთ ამ შემადგენლობით ბეტონის სტრუქტურა. ადვილად წაისვით ფართო ფუნჯით.
  3. ამას მოჰყვება ტილოს აწევა და გაჭრა.
  4. როდესაც ყველაფერი მზად არის, იწყება ჰიდროიზოლაციის დაგება. ქვედა ფილმი დნება სანთლით, დაჭერით ბაზაზე. მიმდებარე ფურცლები დამონტაჟებულია 8-10 სმ გადახურვით.
  5. ჰიდროიზოლაციის თავზე, ისინი ასევე იდება შერწყმის გზით გადახურვადამცავი ჩიპით.

Technoelast EPP არის ახალი თაობის ჰიდროიზოლაცია, რომელიც აღემატება მის წინამორბედებს, როგორიცაა გადახურვის თექები. საფარის მომსახურების ვადა გადააჭარბებს 10 წელს, თუ მასალის არჩევანი და მისი მონტაჟი სწორად განხორციელდება.

მიწისქვეშა თუ წყალქვეშა ნაგებობები, საძირკვლები. მისი გამოყენება შესაძლებელია რუსეთის ფედერაციის აბსოლუტურად ნებისმიერ კუთხეში, რადგან მას აქვს შესანიშნავი დაბალი ტემპერატურის მახასიათებლები.

Technoelast არის მრავალფუნქციური, SBS-მოდიფიცირებული, უდავოდ ერთ-ერთი ლიდერია საიმედოობისა და გამძლეობის თვალსაზრისით.

ტექნოელასტი წარმოება

პოლიმერულ-ბიტუმიანი შემკვრელი გამოიყენება პოლიესტერის ან ბოჭკოვანი მინის ბაზაზე. იგი შედგება ბიტუმის, შემავსებლისა და ტექნოლოგიური დანამატებისგან.

ამრიგად, წარმოიქმნება მრავალშრიანი მასალა, სადაც აუცილებლად შუაში არის ბაზა, რომელიც ორივე მხრიდან დაფარულია ბიტუმ-პოლიმერული ნარევით.

კიდეების გასწვრივ არის ზედა და ქვედა დამცავი ფენები, რომლებიც გამოიყენება როგორც პოლიმერული ფილმი და მსხვილმარცვლოვანი და წვრილმარცვლოვანი სახვევები.

შემადგენელი კომპონენტები და წარმოებული პროდუქტის საბოლოო შედეგი შეიძლება განსხვავდებოდეს მოდიფიკაციის მიხედვით.

ტექნოელასტის წარმოებისა და შენახვის ტექნოლოგიის დარღვევის შემთხვევაში, გასახდელი შეიძლება დაიშალოს, დაირღვეს მასალის საიზოლაციო თვისებები.

Technoelast ეხება გაზრდილი საიმედოობის ჰიდროსაიზოლაციო და გადახურვის როლურ მასალებს. იგი გამოიყენება მშენებლობაში თითქმის ნებისმიერში კლიმატური პირობები(მათ შორის შორეულ ჩრდილოეთში).

Technoelast: ძირითადი ბრენდები, რომლებიც განასხვავებენ მათ

მოცულობის, დამცავი გასახდელისა და ბაზის კომპონენტის მიხედვით, არსებობს Technoelast მასალის ასეთი კლასები:

  1. EPP - პოლიესტერის ბაზა, პოლიმერული ფილმიროგორც დამცავი ფენები. 4 მმ მასალა უზრუნველყოფს საიმედოობას და ნდობას არახელსაყრელ პირობებშიც კი. ქიმიური პირობები. მიღწეული სიმტკიცე, ელასტიურობა და გამძლეობა Technoelast EPP-ს პრემიუმ კლასის მასალად აქცევს.
  2. EKP - ამ ბრენდის საფუძველია ნაქსოვი პოლიესტერის ქსოვილი მსხვილმარცვლოვანი მინერალური გასახდელით და დამცავი პოლიმერული ფილმით. ტექნოელასტი EKPძალიან პოპულარულია და გამოიყენება ობიექტებისთვის გაზრდილი მოთხოვნები- ხიდები, გვირაბები.
  3. TKP - ჩარჩო ბოჭკოვანი მინა მსხვილმარცვლოვანი გასახდელით და პოლიმერული ფილმით. Technoelast TKP მაღალი ჭიმვის სიმტკიცის გამო (არანაკლებ 800/900 ნ/მმ) გამოიყენება დატვირთულ ზედაპირებზე.
  4. ჰესი - მასალის გამაგრებითი საფუძველი - მინაბოჭკოვანი, დაცვა არის პოლიმერული ფილმი. მცირე სისქე და წარმოების ტექნიკა არ იძლევა Technoelast-ის გამოყენებას ზედაპირებზე, რომლებიც ექვემდებარება დატვირთვას.

Technoelast: სამუშაო ტექნოლოგია

Technoelast არის მარტივი ინსტალაცია, არ საჭიროებს დამატებით აღჭურვილობას და შეიძლება დამზადდეს შეზღუდულ ან დახურულ სივრცეში. ამოღებულია მასალისგან დამცავი ფილმი, მოაყარეთ მომზადებულ ზედაპირზე და გააბრტყელეთ როლიკებით ისე, რომ ეწებება. ოპტიმალური ტემპერატურადაგება ხუთ გრადუსზე მეტია, წინააღმდეგ შემთხვევაში ოთახი ან ბაზა თბება.

Technoelast მასალის ერთადერთი ნაკლი ალბათ მისი ფასია. მაგრამ ხარისხი არ არის იაფი. და რამდენიმე წლის მომსახურების შემდეგ, თითოეულ მომხმარებელს ესმის, რომ მან ერთხელ გააკეთა სწორი არჩევანი.

Technoelastmost და Technoelast EPP 4.0დამზადებულია გამძლე პოლიესტერის ფუძისგან, რომელზედაც ორივე მხრიდან გამოიყენება პოლიმერ-ბიტუმიანი შემკვრელის შეკვრა, მოდიფიცირებული SBS (სტირონი-ბუტადიენ-სტირონი) ხელოვნური რეზინით. ზემოდან Technoelastmost მასალა დაფარულია წვრილმარცვლოვანი ქვიშით, ქვემოდან - დნობის საწინააღმდეგო წებოვანი ფილმით, ნიმუშით. EPP 4.0 დაფარულია ადვილად დნობის საწინააღმდეგო წებოვანი ფილმით ორივე მხრიდან.

მოდიფიკატორი და ბაზის თვისებები ადგენს მასალის თვისებებს, როგორიცაა:

- მოქნილობა და ელასტიურობა: მასალის გახანგრძლივება შესვენებისას 30% -ზე მეტი, შემკვრელის გატეხვისას 15-ჯერ მეტი მოქნილობა, 10 მმ რადიუსის მქონე ზოლზე ("თითზე") -25 ° C;

მასალის სითბოს წინააღმდეგობა არის + 100 ° C, რაც 20-30 ° C-ით მეტია, ვიდრე ბიტუმიანი მასალები;

- შესანიშნავი გადაბმა: შეკრული (მასალის მიხედვით) განცალკევების მისაღწევად, არ არის საჭირო მასალის ან ბაზის გადახურება;

- მსუბუქი, სწრაფი სტილის, კომფორტი სამსახურში.

ძირი უნდა გაშრეს, გაიწმინდოს მტვრისგან და ჭუჭყისაგან, გაათანაბროს. ზედაპირი ან უნდა გაიწმინდოს ცემენტის ლაქისაგან ქვიშაქვით).

მნიშვნელოვანია: Technoelastmost "B" წებოვანია მოუმზადებელ ზედაპირზე, მაგრამ ამავე დროს, გამოყოფა ხდება ბაზის ზედაპირის გასწვრივ.

ადვილად ეკვრება ბაზას. მასალის ქვედა ზედაპირი დაფარულია ფილმით სპეციალური ინდიკატორის ნიმუშით: როდესაც "ფიფქები დნება" სანთურის ალის გავლენის ქვეშ, მასალა მზად არის ინსტალაციისთვის.

მასალის ჰორიზონტალურ ბაზაზე დეპონირების რიგი:

1. მომზადებულ ფუძეზე იხსნება 5-6 რულონი, რულონები კი ცდილობენ ერთმანეთზე გადახურვის უზრუნველსაყოფად: გრძივი მხარის გასწვრივ 6-10 სმ, რულეტების ბოლოებში მინიმუმ 15 სმ.

2. შემდეგ მასალას აბრუნებენ რულეტებად.

3. მასალა შედუღებულია „თავის თავზე“ გაზ-ჰაერის სანთურით: ერთი მუშა აცხელებს მასალას, ზურგით დგას წებოვნების მიმართულებით, მეორე ხსნის მასალას გადახურვის მოპირდაპირე მხარეს.

4. გათბობა წარმოებს სანთურის გლუვი მოძრაობებით, რათა უზრუნველყოფილი იყოს მასალის ზედაპირის ერთგვაროვანი გათბობა. კარგი პრაქტიკაა ჩირაღდნის გადაადგილება "L" შაბლონით დამატებითი სითბოს გამოყენებით, რომელიც გამოიყენება გადახურვის მატერიის ფართობზე.

5. მასალის 100%-იანი გადაბმის უზრუნველსაყოფად ფუძესთან და წინა რულონთან, აუცილებელია მასალის ზედაპირთან შეხების ადგილას პოლიმერ-ბიტუმიანი შემკვრელის პატარა როლიკერის მიღწევა. მასალის კარგი, სწორი გაცხელების ნიშანია პოლიმერ-ბიტუმის როლიკერის არსებობა, რომელიც გამოედინება მასალის კიდედან. ეს მძივი ასევე არის გადახურვის სიმჭიდროვის გარანტი. 25%-ზე მეტი დახრილობის მქონე ზედაპირების იზოლირებისას აუცილებელია გადახურვის გადახურვა როლიკებით, რათა უზრუნველყოფილი იყოს მისი შებოჭილობა.

6. მცირე სიმაღლის შეერთებებზე (პარაპეტები, ნაწილები და ა.შ.) შეიძლება გამოვიყენოთ „სითბო და ჯოხი“ დაგების მეთოდი: მასალას აცხელებენ, რის შემდეგაც დებენ ცეცხლს და ორ-სამ მუშაკს დაუყოვნებლად აწებებენ მასალას. მთელი ზედაპირი.

7. მასალების შესადუღებლად ვერტიკალური ზედაპირებისამუშაოს მოხერხებულობისთვის რეკომენდებულია რულონების დაჭრა პანელებად 1,5-2 მეტრი სიგრძით. იზოლირებული ზედაპირის მნიშვნელოვანი სიმაღლით, სტიკერი რულონის მასალაწარმოებული იარუსებით, ქვემოდან დაწყებული.
დასაფიქსირებლად ჰიდროსაიზოლაციო ფენებითითოეულ იარუსზე რეკომენდებულია ხის ანტისეპტიკური რელსების დაყენება ყოველ 1,5-2 მ სიმაღლეზე, ე.ი. სამუშაო სახელურების სიმაღლით.

8. მასალის გადაწვა დაუშვებელია. მისი მახასიათებლებია:

პოლიმერ-ბიტუმიანი შემკვრელის დუღილი და უხვი ჩამონადენი, მისი გადინება;

ძლიერი კვამლი, პოლიმერ-ბიტუმის ცეცხლი;

მასალის ზედა ზედაპირის გათხევადება, როდესაც ის „იძირება“ საკუთარი წონის ქვეშ, ტოვებს ბიტუმის შავ ლაქებს;

- "ტალღები" მასალის ზედაპირზე, რომელიც არ იშლება გაციების შემდეგ: ამ შემთხვევაში უკვე ხდება პოლიესტერის ფუძის ნაწილობრივი განადგურება.

დამწვრობის შემთხვევაში, დეფექტური იზოლაცია უნდა შეიცვალოს.

ფეხსაცმლის კვალი, რომელიც შეიძლება დარჩეს ცხელ მასალაზე (შედუღებისთანავე, ცხელი მზიანი დღე) საშიში არ არის, რადგან ისინი ჩვეულებრივ გაცივების შემდეგ იშლება. თუმცა, ცხელ იზოლაციაზე სიარული შეგიძლიათ მხოლოდ რბილ ფეხსაცმელში ქუსლების გარეშე და ლითონის საგნებიძირზე. ასევე არასასურველია მასალის დადება გაზის ბალონებიდა სხვა მძიმე საგნები. საჭიროების შემთხვევაში გამოიყენება წონის გამანაწილებელი სადგამები მინიმუმ 50x50 საყრდენით.

 
სტატიები მიერთემა:
მაკარონი თინუსით ნაღების სოუსში მაკარონი ახალი ტუნას ნაღების სოუსში
მაკარონი ტუნასთან ერთად ნაღების სოუსში არის კერძი, რომლიდანაც ნებისმიერი ენა გადაყლაპავს, რა თქმა უნდა, არა მხოლოდ გასართობად, არამედ იმიტომ, რომ ის საოცრად გემრიელია. ტუნა და მაკარონი სრულყოფილ ჰარმონიაშია ერთმანეთთან. რა თქმა უნდა, ალბათ ვინმეს არ მოეწონება ეს კერძი.
საგაზაფხულო რულონები ბოსტნეულით ბოსტნეულის რულონები სახლში
ამრიგად, თუ თქვენ გიჭირთ კითხვა "რა განსხვავებაა სუშისა და რულონებს შორის?", ჩვენ ვპასუხობთ - არაფერი. რამდენიმე სიტყვა იმის შესახებ, თუ რა არის რულონები. რულონები სულაც არ არის იაპონური სამზარეულო. რულეტების რეცეპტი ამა თუ იმ ფორმით გვხვდება ბევრ აზიურ სამზარეულოში.
ფლორისა და ფაუნის დაცვა საერთაშორისო ხელშეკრულებებში და ადამიანის ჯანმრთელობა
ეკოლოგიური პრობლემების გადაჭრა და, შესაბამისად, ცივილიზაციის მდგრადი განვითარების პერსპექტივები დიდწილად დაკავშირებულია განახლებადი რესურსების კომპეტენტურ გამოყენებასთან და ეკოსისტემების სხვადასხვა ფუნქციებთან და მათ მართვასთან. ეს მიმართულება არის ყველაზე მნიშვნელოვანი გზა
მინიმალური ხელფასი (მინიმალური ხელფასი)
მინიმალური ხელფასი არის მინიმალური ხელფასი (SMIC), რომელსაც ამტკიცებს რუსეთის ფედერაციის მთავრობა ყოველწლიურად ფედერალური კანონის "მინიმალური ხელფასის შესახებ" საფუძველზე. მინიმალური ხელფასი გამოითვლება სრულად დასრულებული ყოველთვიური სამუშაო განაკვეთისთვის.