Technoelast: თანამედროვე მასალები. Technoelast epp - გადახურვის ჰიდროსაიზოლაციო მასალა Technoelast: მათი განსხვავებების ძირითადი ბრენდები

Technoelastmost და Technoelast EPP 4.0დამზადებულია გამძლე პოლიესტერის ფუძისგან, რომელზედაც ორივე მხრიდან გამოიყენება პოლიმერ-ბიტუმიანი შემკვრელის შემკვრელი, მოდიფიცირებული SBS (სტირონი-ბუტადიენ-სტირონი) ხელოვნური რეზინით. ზემოდან Technoelastmost მასალა დაფარულია წვრილმარცვლოვანი ქვიშით, ქვემოდან - დნობის საწინააღმდეგო წებოვანი ფილმით, ნიმუშით. EPP 4.0 დაფარულია ადვილად დნობის საწინააღმდეგო წებოვანი ფილმით ორივე მხრიდან.

მოდიფიკატორი და ბაზის თვისებები ადგენს მასალის თვისებებს, როგორიცაა:

- მოქნილობა და ელასტიურობა: მასალის გახანგრძლივება შესვენებისას 30% -ზე მეტი%, შემკვრელის გატეხვისას 15-ჯერ მეტი მოქნილობა, 10 მმ რადიუსის მქონე ზოლზე ("თითზე") -25 ° C;

მასალის სითბოს წინააღმდეგობა არის + 100 ° C, რაც 20-30 ° C-ით მეტია, ვიდრე ბიტუმიანი მასალები;

- შესანიშნავი გადაბმა: შეკრული (მასალის მიხედვით) განცალკევების მისაღწევად, არ არის საჭირო მასალის ან ბაზის გადახურება;

- მსუბუქი, სწრაფი სტილის, კომფორტი სამსახურში.

ძირი უნდა გაშრეს, გაიწმინდოს მტვრისგან და ჭუჭყისაგან, გაათანაბროს. ზედაპირი ან უნდა გაიწმინდოს ცემენტის ლაქისაგან ქვიშაქვით).

მნიშვნელოვანია: Technoelastmost "B" წებოვანია მოუმზადებელ ზედაპირზე, მაგრამ ამავე დროს, გამოყოფა ხდება ბაზის ზედაპირის გასწვრივ.

ადვილად ეკვრება ბაზას. მასალის ქვედა ზედაპირი დაფარულია ფილმით სპეციალური ინდიკატორის ნიმუშით: როდესაც "ფიფქები დნება" სანთურის ალის გავლენის ქვეშ, მასალა მზად არის ინსტალაციისთვის.

მასალის ჰორიზონტალურ ბაზაზე დეპონირების რიგი:

1. მომზადებულ ფუძეზე იხსნება 5-6 რულონი, რულეტები კი ცდილობენ ერთმანეთზე გადახურვის უზრუნველსაყოფად: გრძივი მხარის გასწვრივ 6-10 სმ, რულეტების ბოლოებში მინიმუმ 15 სმ.

2. შემდეგ მასალას აბრუნებენ რულეტებად.

3. მასალა შედუღებულია „თავის თავზე“ გაზ-ჰაერის სანთურით: ერთი მუშა აცხელებს მასალას, ზურგით დგას წებოვნების მიმართულებით, მეორე ხსნის მასალას გადახურვის მოპირდაპირე მხარეს.

4. გათბობა წარმოებს სანთურის გლუვი მოძრაობებით, რათა უზრუნველყოფილი იყოს მასალის ზედაპირის ერთგვაროვანი გათბობა. კარგი პრაქტიკაა ჩირაღდნის გადაადგილება "L" შაბლონით დამატებითი სითბოს გამოყენებით, რომელიც გამოიყენება გადახურვის მატერიის ფართობზე.

5. მასალის 100%-იანი გადაბმის უზრუნველსაყოფად ფუძესთან და წინა რულონთან, აუცილებელია მასალის ზედაპირთან შეხების ადგილას პოლიმერ-ბიტუმიანი შემკვრელის პატარა როლიკერის მიღწევა. მასალის კარგი, სწორი გაცხელების ნიშანია პოლიმერ-ბიტუმის როლიკერის არსებობა, რომელიც გამოედინება მასალის კიდედან. ეს მძივი ასევე არის გადახურვის სიმჭიდროვის გარანტი. 25%-ზე მეტი დახრილობის მქონე ზედაპირების იზოლირებისას აუცილებელია გადახურვის გადახურვა როლიკებით, რათა უზრუნველყოფილი იყოს მისი შებოჭილობა.

6. მცირე სიმაღლის შეერთებებზე (პარაპეტები, ნაწილები და ა.შ.) შეიძლება გამოვიყენოთ „სითბო და ჯოხი“ დაგების მეთოდი: მასალას აცხელებენ, რის შემდეგაც დებენ ცეცხლს და ორ-სამ მუშაკს დაუყოვნებლად აწებებენ მასალას. მთელი ზედაპირი.

7. ვერტიკალურ ზედაპირებზე მასალების შერწყმისთვის, სამუშაოს მოხერხებულობისთვის რეკომენდებულია რულონების დაჭრა პანელებად 1,5-2 მეტრი სიგრძის. იზოლირებული ზედაპირის მნიშვნელოვანი სიმაღლით, ნაგლინი მასალის სტიკერი იწარმოება იარუსებად, ქვემოდან დაწყებული.
დასაფიქსირებლად ჰიდროსაიზოლაციო ფენებითითოეულ იარუსზე რეკომენდებულია ხის ანტისეპტიკური რელსების დაყენება ყოველ 1,5-2 მ სიმაღლეზე, ე.ი. სამუშაო სახელურების სიმაღლით.

8. მასალის გადაწვა დაუშვებელია. მისი მახასიათებლებია:

პოლიმერ-ბიტუმიანი შემკვრელის დუღილი და უხვი ჩამონადენი, მისი გადინება;

ძლიერი კვამლი, პოლიმერ-ბიტუმის ცეცხლი;

მასალის ზედა ზედაპირის გათხევადება, როდესაც ის „იძირება“ საკუთარი წონის ქვეშ, ტოვებს ბიტუმის შავ ლაქებს;

- "ტალღები" მასალის ზედაპირზე, რომელიც არ იშლება გაციების შემდეგ: ამ შემთხვევაში უკვე ხდება პოლიესტერის ფუძის ნაწილობრივი განადგურება.

დამწვრობის შემთხვევაში, დეფექტური იზოლაცია უნდა შეიცვალოს.

ფეხსაცმლის კვალი, რომელიც შეიძლება დარჩეს ცხელ მასალაზე (შედუღებისთანავე, ცხელი მზიანი დღე) საშიში არ არის, რადგან ისინი ჩვეულებრივ გაცივების შემდეგ იშლება. თუმცა, ცხელ იზოლაციაზე სიარული შეგიძლიათ მხოლოდ რბილ ფეხსაცმელში ქუსლების გარეშე და ლითონის საგნებიძირზე. ასევე არასასურველია მასალის დადება გაზის ბალონებიდა სხვა მძიმე საგნები. საჭიროების შემთხვევაში გამოიყენება წონის გამანაწილებელი სადგამები მინიმუმ 50x50 საყრდენით.

ტექნოელასტი– SBS-მოდიფიცირებული* რულონური გადახურვა და ჰიდროსაიზოლაციო მასალაგაზრდილი საიმედოობა.

Technoelast ქსოვილი შედგება სინთეზური უქსოვი ბაზისგან (პოლიესტერი ან მინაბოჭკოვანი), რომელიც დაფარულია ორივე მხრიდან ბიტუმ-პოლიმერული შემკვრელით, რომელიც შეიცავს პოლიმერულ მოდიფიკატორს.

დანიშვნა.ბეტონის და რკინაბეტონის ბაზებისთვის (საძირკველი, სარდაფები, გვირაბები, ავტოფარეხები) ჰიდროსაიზოლაციო გარსის დამონტაჟება და ჰიდროიზოლაცია. ბინის სახურავიწინააღმდეგ დასაცავად ნეგატიური გავლენატენიანობა.

ტექნოელასტი ჰიდროიზოლაცია ინარჩუნებს სამომხმარებლო თვისებებს ექსპლუატაციის დროს ტემპერატურის მერყეობის ფართო სპექტრში, უძლებს მაღალ მექანიკურ დატვირთვას.

ამ გადახურვისა და ჰიდროსაიზოლაციო მასალის გამოყენება შესაძლებელს გახდის საიმედო, ბიორეზისტენტული და გამძლე წყალგაუმტარი ხალიჩის ჩამოყალიბებას. დიდი მარაგიძალა.

ნაგლინი ჰიდროსაიზოლაციო მასალების წარმოებაში პოლიმერული დანამატების ჩართვა ზრდის მათ მოქნილობას და სითბოს წინააღმდეგობას, იცავს ბიტუმის საფარის ფენას დაბერებისგან, განადგურებისგან და სახურავის გაჟონვისგან.

პოლიმერული დანამატების გამოყენებით წარმოებულ ნაგლინ მასალებზე, დამცავი საფარი ბევრად უკეთ ეკვრება, რაც დამატებით იცავს ჰიდროსაიზოლაციო ხალიჩას გადახურებისგან და ულტრაიისფერი სხივების მავნე ზემოქმედებისგან ბრტყელი სახურავის მუშაობის დროს.

ამრიგად, ბიტუმ-პოლიმერულ მასალებზე დაფუძნებულ გადახურვის ჰიდროსაიზოლაციო ხალიჩას აქვს მნიშვნელოვნად გრძელი მომსახურების ვადა, ვიდრე დაჟანგული ბიტუმზე დაფუძნებული მასალებისგან დამზადებულ ხალიჩას.

ლოგო დაბეჭდილია დამცავი ფილმი, ზე შიგნითრულონის ქსელი გამოიყენება როგორც დამატებითი მაჩვენებელი, რომელიც მიუთითებს გარსაცმის ბიტუმის გათბობის ხარისხის საკმარისად.

ტექნოელასტი გადახურვის მასალის გამოყენება შესაძლებელია რუსეთის ყველა კლიმატურ ზონაში.

ნაგლინი ჰიდროსაიზოლაციო მასალის გამოყენების სფეროდან გამომდინარე, შემუშავებულია Technoelast-ის ორი ძირითადი ტიპი:

  1. ტექნოელასტი პ- გამოიყენება როგორც გადახურვის ხალიჩის ქვედა ფენა და შენობის კონსტრუქციების ჰიდროიზოლაცია. ქსელის ზედა და ქვედა (ზედაპირი) ფენები დაფარულია პოლიმერული ფირით, რომელიც ხელს უშლის მის წებოვნებას რულონში შენახვისას. TO ამ სახეობისვრცელდება: technoelast HPP, technoelast EPP.
  2. ტექნოელასტი კ- გამოიყენება ჰიდროსაიზოლაციო გადახურვის ხალიჩის ზედა ფენის დასაყენებლად. რულონის ქსელის გარე მხარე დაფარულია დამცავი საფენით, რათა დაიცვას ზედა ფენის ფენა სხვადასხვა ატმოსფერული ფენომენის უარყოფითი გავლენისგან და ულტრაიისფერი სხივების ზემოქმედებისგან. შიდა - დამცავი ფილმი. ამ ტიპში შედის: technoelast TKP, technoelast EKP.
Technoelast-ის ტექნიკური მახასიათებლები
ინდიკატორის დასახელება ტექნოელასტი
ჰესი EPP TCH EKP
საფუძველი მინაბოჭკოვანი პოლიესტერი მინაბოჭკოვანი პოლიესტერი
სისქე, მმ (±0,1 მმ) 3,0 4,0 4,2 4,2
წონა 1 მ2, კგ, (±0,25 კგ) 3,9 4,95 5,2 5,2
მასალის პოტენციური გამძლეობა, დადასტურებული ტესტის ანგარიშით, წლები 25-30 25-30
სახურავის ვადა რემონტს შორის, წლამდე (ექსპერტის შეფასების საფუძველზე) 22 22
გატეხვის ძალა გრძივი / განივი მიმართულებით, H, არანაკლებ 294/- 600/400 800/900 600/400
მოქნილობის ტემპერატურა სხივზე R=25 მმ და R=10 მმ, °C, არა მაღალი -25 -25 -25 -25
სითბოს წინააღმდეგობა, °C, არანაკლებ 100 100 100 100
წყლის შეწოვა 24 საათის განმავლობაში, % მასის მიხედვით, არა უმეტეს 1 1 1 1
შემკვრელის მტვრევადობის ტემპერატურა, °C, არა მაღალი -35 -35 -35 -35
ტიპი დამცავი საფარი:
ზედა მხარე
ქვედა მხარე ფილმი ლოგოს გარეშე ფიქალი
ფილმი ლოგოთი

ფილმი ლოგოთი

სიგრძე / სიგანე, მ 10x1 10x1 10x1 10x1
რულონის წონა გამოითვლება 1მ2 წონის მიხედვით
რულონების რაოდენობა პლატაზე, ც 25 20 20 20

ტექნოელასტის დაგება.მასალის ფურცლები შედუღებულია ბრტყელი სახურავის, საძირკვლის, სარდაფის, ბეტონისგან დამზადებულ სამშენებლო კონსტრუქციებზე ადრე მომზადებულ და დამუშავებულ ბაზაზე გაზის სანთურის გამოყენებით. წაიკითხეთ მეტი ბიტუმიანი შედუღების მასალების დაგების შესახებ.

Სწრაფი სახელმძღვანელობრტყელი სახურავის საფუძვლის მომზადება დასაყენებლად როლი ჰიდროიზოლაციაწაიკითხეთ.

ქვემოთ მოცემულია კომპანია TechnoNIKOL-ის სახურავის ჰიდროსაიზოლაციო მონტაჟი, სადაც ნაჩვენებია შედუღებული მასალებისგან წყალგაუმტარი ხალიჩის დაყენების ძირითადი ეტაპები.

მასალის პოტენციური სიცოცხლის ხანგრძლივობა.მასალის პოტენციური გამძლეობა, ტესტის პროტოკოლის მიხედვით, 25-30 წელია. მასალის ცვეთის ხარისხი მუშაობის ხუთი წლის შემდეგ არის მხოლოდ 22%, ხოლო პირველი გაჟონვის გამოჩენა მასალის აცვიათ მხოლოდ 18 წლის მუშაობის შემდეგ.

Technoelast ნაგლინი ჰიდროსაიზოლაციო მასალის ძირითადი სფერო:

  • საძირკვლის, სარდაფის, შენობის კონსტრუქციების ჰიდროიზოლაცია, რკინაბეტონის იატაკებიდა ბეტონისგან დამზადებული სხვა ბაზები (ტექნოელასტი ჰესი, EPP);
  • ქვედა ფენა ორფენიანი დამონტაჟებისას გადახურვაბრტყელი გადახურვა, მათ შორის ასაწყობი ნაკაწრის ბაზაზე (Technoelast HPP, EPP);
  • ზედა ფენაახალი ან არსებული ბრტყელი სახურავის ჰიდროსაიზოლაციო ხალიჩის დამონტაჟებისას (Technoelast TKP, EKP);
  • დამატებითი გამაძლიერებელი ფენა ვერტიკალურ ზედაპირებთან შეერთების მოწყობისას: პარაპეტები, კედლები, ტექნიკური სტრუქტურები(Technoelast HPP, EPP).

Technoelast მასალის გამოყენების უპირატესობები:

  • მაღალი საიმედოობა;
  • ხანგრძლივი მომსახურების ვადა - 30 წელი;
  • მრავალფეროვნება - გამოყენების შესაძლებლობა სხვადასხვა ოპერაციულ ნიადაგზე და ტემპერატურულ პირობებში;
  • მასალის ელასტიურობა დაბალ ტემპერატურაზე - მოსახერხებელია დასაყენებლად ზამთრის დრო. იძლევა საშუალებას ჰიდროსაიზოლაციო სამუშაოებიწლის სხვადასხვა სეზონზე. გამოყენების ტემპერატურა -30°С-მდე;
  • სახურავის მოვლის დაბალი ხარჯები. გადახურვის უფრო მაღალი საბაზისო ღირებულების მიუხედავად, ბიტუმ-პოლიმერული მასალებისგან დამზადებული სახურავის აღდგენის ღირებულება თითქმის ორჯერ იაფი იქნება (53%), ვიდრე ბიტუმიანი მასალისგან დამზადებული სახურავის შეკეთება დაჟანგულ ბიტუმზე;
  • მაღალი სტანდარტებიწარმოება და მაღალტექნოლოგიურინაგლინი ჰიდროიზოლაციის წამყვანი მწარმოებელი რუსეთში.

ფასი.შეგიძლიათ გაიგოთ მასალის მიმდინარე ფასები და შეიძინოთ Technoelast საკონტაქტო ნომერზე დარეკვით. ტექნოელასტი მასალის ფასი 1 მ2-ზე დამოკიდებულია მიწოდების მოცულობაზე.

Technoelast არის უაღრესად საიმედო გადახურვისა და ჰიდროსაიზოლაციო პოლიმერ-ბიტუმის მასალა. მასზე მოთხოვნადია საცხოვრებელი და სამრეწველო შენობების, სხვადასხვა მასშტაბის და სირთულის ობიექტების მშენებლებში.

ნაერთი

ჰიდროსაიზოლაციო ტექნოელასტის EPP ჩასმა შედგება რამდენიმე ფენისგან:

  1. გულში - პოლიესტერი ბოჭკოვანი (პოლიესტერი). მას აქვს ელასტიურობა და ელასტიურობა, რაც უზრუნველყოფს წყალგაუმტარი ფენის კარგ ადაპტაციურ თვისებებს.
  2. პოლიმერ-ბიტუმის შემკვრელი არის პოლიესტერის გაჟღენთილი ორივე მხრიდან. ნახშირწყალბადებს (ბიტუმს) ემატება დანამატები, რომლებიც ზრდის ქსელის წინააღმდეგობას ტემპერატურის მერყეობის, ამინდისა და მექანიკური ზემოქმედების მიმართ.
  3. დნებადი დამცავი ფილმი გამორჩეული თვისებაუგულებელყოფა წყალგაუმტარი ტექნოელასტი. ინსტალაციის დროს ქვედა ფენა თბება და ტილო ძირზე წებდება, შემდეგ ზედა საფარზე იდება დასრულების სახურავი ან კონსტრუქციები (დამოკიდებულია აპლიკაციის ადგილიდან). გარდა ამისა, ფილმი ხელს უშლის რულონის შეწებებას შენახვისა და ტრანსპორტირების დროს.

EPP ტექნოელასტის საერთო სისქე არის 4 მმ (სტანდარტული, ამისთვის სხვადასხვა მწარმოებლებიშეიძლება განსხვავდებოდეს).

სპეციფიკაციები

დღეისათვის არსებობს ბიტუმის ოჯახის ჰიდროსაიზოლაციო მასალების მრავალი სახეობა, რომელიც მოიცავს განხილულს. ყველა მათგანი განსხვავდება ცალკეულ კომპონენტებში: ბაზა, პოლიმერული შემკვრელის შემადგენლობა, დამცავი საფარის ტიპი. სამშენებლო მასალის არჩევისას, ხელოსნები და ინჟინრები, პირველ რიგში, ეყრდნობიან მასალის შესრულებას. ყველაზე პოპულარულია EPP technoelast TechnoNIKOL-ისგან, ამიტომ ჩვენ განვიხილავთ ამ პროდუქტის ტექნიკურ მახასიათებლებს, როგორც მთავარს:

EPP technoelast-ის ტექნიკური მახასიათებლები სხვა ქარხნებიდან შეიძლება ოდნავ განსხვავდებოდეს; თითოეული რულონისთვის უნდა შედგეს ცალკე დოკუმენტაცია, რომლის საფუძველზეც სპეციალისტები არჩევენ მასალებს. ჩვეულებრივ, შეფუთვა მოქმედებს როგორც საინფორმაციო ფურცელი.

განაცხადი

მასალის პირდაპირი დანიშნულებაა ჰიდროიზოლაცია და უგულებელყოფის ფენების ორგანიზება, რომელიც ხელს უშლის წყლის შეღწევას სტრუქტურის ქვეშ.

EPP ტიპის ტექნოელასტის გამოყენება:

  • სახურავების მშენებლობა ბეტონისა და ქვის ნაგებობებზე, მათ შორის, სახურავებით;
  • საცურაო აუზის თასების და ტექნიკური ორმოების იზოლაცია;
  • კაშხლების, კაშხლების, ჰიდრავლიკური ნაგებობების მშენებლობა;
  • გარე და შიდა ჰიდროიზოლაციაფონდები;
  • მიწისქვეშა ავტოფარეხების და პარკინგის მოწყობა.

ფართო გამოყენება განპირობებულია, სხვა საკითხებთან ერთად, ხელმისაწვდომი ღირებულებით - TechnoNIKOL-ის მიერ წარმოებული EPP ტექნოელასტი მ²-ის ფასი სხვადასხვა გამყიდველებისგან არის 170-200 რუბლი (საშუალოდ).

შენახვა

პოლიმერ-ბიტუმი Technoetast მოითხოვს შენახვის განსაკუთრებულ პირობებს:

მასალის რაოდენობის გაანგარიშება

EPP ტექნოელასტის მოხმარება 1 მ² ზედაპირზე ადვილი გამოსათვლელია - მნიშვნელობები შეესაბამება ერთმანეთს. აუცილებელია გავითვალისწინოთ მხოლოდ გადახურვის ზღვარი.

გაანგარიშების მაგალითი სახურავისთვის 10 მეტრი სიგრძით და 6 მეტრი სიგანით:

  1. გამოვთვალოთ მეტრის საერთო რაოდენობა - 6 × 10 = 60 მეტრი.
  2. ვითვალისწინებთ 8-10 სმ ზოლების გადაფარვას, 10 მეტრიანი სახურავისთვის დაგჭირდებათ ტექნოელასტის 10 ზოლი, მათ შორის მიიღებთ 9 გადაფარვას (თითოეული ტილოდან 1): 9 × 10 = 90 სმ. ან 9 × 8 = 72 სმ. გამოდის, რომ საჭიროა კიდევ ერთი ზოლის დამატება, სულ - 11 ფურცელი ტექნოელასტი.
  3. კედლებზე და პარაპეტზე დაშვებისთვის, ერთ მხარეს ვტოვებთ 20 სმ. საერთო ჯამში ერთი ჩიხი 6,4 მეტრია. აქ ჩვენ ვამატებთ შეღავათებს სხვადასხვა სიგრძის ზოლების დასაკავშირებლად, რადგან გამოდის, რომ ყოველი მეორე ზოლი შედგება ორი სეგმენტისგან და ეს არის 20 სმ × 5.
  4. შედეგად: 6.4 (მეტრი, ჯამური ზოლის სიგრძე) ∙ 11 (სიგანის ზოლები) + სახსრების შეღავათები (20 × 5) = 74.1 მ². შესაბამისად, აუცილებელია EPP ტექნოეტას 8 რულონის შეძენა.

თუ გამოთვლილი მნიშვნელობა მიიღება პატარა "კუდით", შეგიძლიათ სცადოთ რამდენიმე სახსრის მოჭრა, უფრო პატარა გახადოთ. მაგრამ ამ შემთხვევაში, თქვენ უნდა იყოთ სრულიად დარწმუნებული შესრულებული სამუშაოს ხარისხში. ჩვენ მაინც გირჩევთ არ დაზოგოთ და ყველაფერი გააკეთოთ სტანდარტების მიხედვით. ტილოს დარჩენილი ნაჭერი აუცილებლად გამოდგება საყოფაცხოვრებო და სხვა ობიექტების მშენებლობაში.

ინსტალაცია

იმისთვის, რომ ჰიდროიზოლაცია დიდხანს ემსახურებოდეს, ის სათანადოდ უნდა დადგეს ბაზაზე და დაფიქსირდეს.

ტექნოელასტის ტიპის EPP დაგების ტექნოლოგია გულისხმობს პოლიმერის შერწყმას დამცავი ფილმი, რაც ნიშნავს, რომ სამუშაოსთვის დაგჭირდებათ გაზის სანთური.

მუშაობის ალგორითმი:

  1. სტრუქტურის ზედაპირი კარგად არის გაწმენდილი მტვრისგან, რაც ხელს უშლის ტილოს ძირზე მიბმას. ძირი საფუძვლიანად უნდა გაიწმინდოს ცხიმი, ორმოები და ორმოები შეკეთდეს ცემენტის ნაღმტყორცნებით.
  2. ტექნოელასტის ადჰეზიის უზრუნველსაყოფად, ბაზა უნდა იყოს პრაიმირებული. ამისათვის შეგიძლიათ გამოიყენოთ ბიტუმიანი პრაიმერი, რომელიც იყიდება მზა ან გაზავებული ბიტუმიანი მასტიკაბენზინი 1: 3 თანაფარდობით და დაფარეთ ამ შემადგენლობით ბეტონის სტრუქტურა. ადვილად წაისვით ფართო ფუნჯით.
  3. ამას მოჰყვება ტილოს აწევა და გაჭრა.
  4. როდესაც ყველაფერი მზად არის, იწყება ჰიდროიზოლაციის დაგება. ქვედა ფილმი დნება სანთლით, დაჭერით ბაზაზე. მიმდებარე ფურცლები დამონტაჟებულია 8-10 სმ გადახურვით.
  5. გადახურვა დამცავი ნატეხით ასევე იდება ჰიდროიზოლაციის თავზე შერწყმით.

Technoelast EPP არის ახალი თაობის ჰიდროიზოლაცია, რომელიც აღემატება მის წინამორბედებს, როგორიცაა გადახურვის თექები. საფარის მომსახურების ვადა გადააჭარბებს 10 წელს, თუ მასალის არჩევანი და მისი მონტაჟი სწორად განხორციელდება.

Technoelast EPP გამოიყენება შენობებისა და ნაგებობების გადახურვის ფურცლის შესაქმნელად, საძირკვლების, სარდაფების, აგრეთვე სხვა სტრუქტურების ჰიდროსაიზოლაციო დაცვისთვის, რომლებიც ექვემდებარება მუდმივ წნევას და დეფორმაციას. არის ძალიან გამძლე და მოქნილი.

Technoelast EPP: მახასიათებლები

ეს პროდუქტი არის SBS-ის მოდიფიცირებული მრავალფუნქციური გადახურვის პროდუქტი.მისი გამოყენება უზრუნველყოფს საიმედოობის უმაღლეს დონეს. Technoelast EPP დამონტაჟებულია შედუღებით. ეს არის მოსაპირკეთებელი მასალა, შესაბამისად, სახურავის სწორი მოწყობა ან ჰიდროიზოლაცია გულისხმობს საფარის ფენის სავალდებულო ზემოდან დადებას. მასალა ძალიან პრაქტიკულია ინსტალაციისა და ექსპლუატაციის დროს.

ჰიდროიზოლაცია

Technoelast EPP არ დეფორმირდება დატვირთვისა და წნევის ქვეშ. მასალა უბრალოდ გადაჭიმულია სტრუქტურის მთლიანობის შენარჩუნებით. ტილო არ ლპება და მდგრადია ტემპერატურის ცვლილებების მიმართ. განკუთვნილია ჰიდროიზოლაციისთვის. შემდეგი ტიპებიობიექტები:

  • აუზები;
  • მიწისქვეშა ავტოფარეხები;
  • საქვაბე ოთახები;
  • სამრეწველო და დატვირთული სახურავები;
  • მეტროს სარდაფები;
  • ფონდები.

ეს მასალაკარგად მიდის EKP ტექნოელასტომი(პროდუქტი გარე ფენის შესაქმნელად).

ნაერთი

Technoelast არის ბიტუმიანი მასალა, რომელიც შედგება პოლიესტერის ფუძისგან, პოლიმერებზე დაფუძნებული შემკვრელის ფენისა და სპეციალური დამცავი ფილმისგან. ეს ტილო შეიძლება ჩაითვალოს დუბლირებულად. მის საფუძველზე, ორივე მხარეს გამოიყენება ბიტუმის, ბუტადინ-სტიროლის თერმოპლასტიკური ელასტომერის და შემავსებლის შემადგენლობა. ამ უკანასკნელს ასევე აქვს ორმხრივი დაცვა ( პოლიმერული ფილმი). ტილოს საფუძველია თეთრი პოლიესტერი, რომელიც შედგება ცალკეული ბოჭკოებისგან. მისი წყალობით, EPP ტექნოელასტი ხასიათდება მაღალი სიმტკიცით, მაღალი ტენიანობისადმი გამძლეობით და მინაბოჭკოვანთან შედარებით, რომელიც გადაჭიმულია მისი ზომის მხოლოდ 2%-ში, პოლიესტერი ძალიან პლასტიკურია. ამიტომ, ის უფრო შესაფერისია დეფორმაციისა და მძიმე დატვირთვის პირობებში მუშაობისთვის. Technoelast EPP არის ბიოსტაბილური მასალა. ზედა და ქვედა დაფარულია პლასტიკური შეფუთვა, რომელიც იცავს ქსელს დაწებებისგან ტრანსპორტირების ან რულონებში შენახვის დროს.

ინსტალაცია

EPP ტექნოელასტის დაგება ხდება გაზის სანთურის გამოყენებით დეპონირების მეთოდით. ყველა სამუშაო უნდა შესრულდეს იმ თანმიმდევრობით, რომლითაც ისინი შესრულებულია. ჯერ უნდა მოამზადოთ ბაზა. აუცილებელია ყველა ნამსხვრევის ამოღება, ხვრელების და ბზარების დახურვა სპეციალური ცემენტის ქვიშაზე დაფუძნებული სარემონტო ნაერთით ან მასტიკით. შემდეგ აუცილებელია ზედაპირის პრაიმერი ბიტუმ-ბენზინის ხსნარით (1: 3) ან პრაიმერით. ის მთლიანად უნდა გაშრეს. ამის შემდეგ შეგიძლიათ დაიწყოთ მორგება. რულონები იხსნება და დევს ძირზე, რათა შეფასდეს დასაყენებლად საჭირო მოცულობა. საჭიროების შემთხვევაში, შეგიძლიათ გააკეთოთ ჭრილობები დანით. შემდეგ ისევ ახვევენ რულეტებად. შედუღებისთვის ტექნოელასტი და ძირი თანაბრად და ერთდროულად თბება. რულეტი თანდათან იშლება და ტილო ზედაპირზე დაჭერით. იგი გადახურულია (80-100 მმ).

ჰიდროიზოლაციის მახასიათებლები

Technoelast EPP არის ძალიან მაღალი ხარისხის და თანამედროვე მასალა. მას აქვს შესანიშნავი ტექნიკური მახასიათებლები და შედარებით იაფია. რა თქმა უნდა, მისი ფასი ოდნავ მაღალია, ვიდრე ჩვეულებრივი კოლეგების ფასი, მაგრამ ეს მასალა ძალიან ეკონომიურია, რაც უფრო მეტ სარგებელს იწვევს. გარდა ამისა, ამ ჰიდროსაიზოლაციო გადახურვის ფურცლის დაგება ბევრად უფრო ადვილი და მოსახერხებელია. და ეს გრძელდება ძალიან დიდი ხნის განმავლობაში, რაც საშუალებას გაძლევთ ანაზღაუროთ მისი ღირებულება.

Technoelast EPP-თერმო

ეს მასალა მიეწოდება რულონებად. ეს არის გაზრდილი საიმედოობის გადახურვისა და ჰიდროსაიზოლაციო ფურცელი SBS-ით მოდიფიცირებული. მასალა გამოიყენება გადახურვის ხალიჩების, მოწყობისა და სხვა კაპიტალური სტრუქტურების შესაქმნელად, საიმედოობის მაღალი მოთხოვნებით. მისი გამოყენება შესაძლებელია ყველა კლიმატურ ზონაში. სტანდარტული ტიპის ქსოვილისგან განსხვავებით, ტექნოელასტ-თერმოს აქვს გაზრდილი სითბოს წინააღმდეგობა, რაც მნიშვნელოვნად ზრდის მის მომსახურების ხანგრძლივობას. როდესაც თბება, ბიტუმიანი ნაერთები არ აორთქლდება ატმოსფეროში. ეს მასალა არის ძალიან გამძლე და მოქნილი. მისი გამოყენება უზრუნველყოფს ჰიდროსაიზოლაციო გადახურვის ფენის უმაღლეს საიმედოობას და გამძლეობას.

Ვადასტურებ:

აღმასრულებელი დირექტორი

სს "ტექნონიკოლი"

_________ / Kolesnikov S.A. /

მენეჯმენტი

კომპანიის მასალებისგან სახურავების დიზაინისა და მონტაჟისთვის
"TechnoNIKOL" Technoelast-Prime და Technoelast SOLO,
ჩაუყარა ცივი მასტიკა.

მოსკოვი 2004 წ

TechnoNIKOL მასალებისგან დამზადებული სახურავების დიზაინისა და მონტაჟის ინსტრუქციები Technoelast-Prime და Technoelast SOLO დაყრილი მასტიკაზე, შემუშავებული TechnoNIKOL CJSC-ის მიერ (TechnoNIKOL Roofing Company-ის Fisyurenko D.A. ტექნიკური სპეციალისტი, Gorelov Yu.A. TechnoNIKOL-ის გაყიდვების დირექტორი, TechnoNIKOL. კომპანია "ტექნონიკოლის" ტექნიკური დახმარების განყოფილების სპეციალისტი). სახელმძღვანელოში გათვალისწინებულია ვორონინ ა.მ.-ის შენიშვნები და დამატებები. (ტექნიკურ მეცნიერებათა კანდიდატი, TsNIIPROMZDANIY-ის გადახურვის განყოფილების უფროსი).

თანამედროვე სამშენებლო პროექტების განხორციელება მშენებლებს ახალ გამოწვევებს უქმნის. მათი გადასაჭრელად აუცილებელია ახლის გამოყენება სამშენებლო ტექნოლოგიებიდა მასალები. კომპანია TechnoNIKOL წარმოგიდგენთ სერიას რულონის მასალებიგანკუთვნილია მასტიკებზე დასაყენებლად.

მასტიკზე დაგებული მასალებისგან დამზადებული სახურავები შესაფერისია იმ შემთხვევებში, როდესაც ტრადიციული დაგების ტექნოლოგია (შედუღება გაზის სანთურა) არ გამოიყენება. Technoelast-Prime და Technoelast SOLO მასალები იძლევა წყალგაუმტარი სამუშაოების საშუალებას ღია ცეცხლის გარეშე.

ასევე შესაძლებელია ერთ გადახურვის ხალიჩაში გაერთიანება სხვადასხვა ტექნოლოგიებისტილისტიკა. გადახურვის ხალიჩის პირველი ფენა შეიძლება დაისვას მასტიკზე, ხოლო მეორე ფენის შედუღება პირველზე. ასეთი დაგების საჭიროება ჩნდება, მაგალითად, ხის ბაზაზე გადახურვის ხალიჩის დაყენებისას.

მასალების მაღალი მოქნილობა და ელასტიურობა შესაძლებელს ხდის მათ გამოყენებას ნებისმიერი სირთულის ზედაპირებზე და დახურულ სივრცეებში.

Technoelast-Prime და Technoelast SOLO მასალების დადება შესაძლებელია წვადი ტიპის სუბსტრატებზე (ხის, პლაივუდი). მასალების დაგების სიმარტივე საშუალებას გაძლევთ გააკეთოთ სამუშაო სწრაფი და მოსახერხებელი.

1. ზოგადი დებულებები .

1.1. ეს გაიდლაინები განკუთვნილია TechnoNIKOL Roofing Company-ის მიერ წარმოებული Technoelast-Prime და Technoelast SOLO მასალებისგან დამზადებული სახურავების დიზაინში, მონტაჟსა და შეკეთებაში გამოსაყენებლად.

1.2. სახელმძღვანელო შემუშავებულია SNiP-ის მე-2 თავის გარდა II-26-76* „სახურავები. დიზაინის სტანდარტები" SNiP 3.04.01-87 "საიზოლაციო და დასრულების საიზოლაციო" და "სახურავები. სახელმძღვანელო დიზაინის, მოწყობილობის, მიღების წესებისა და ხარისხის შეფასების მეთოდების შესახებ.

1.3. სახურავის ფერდობები მიღებულია შენობებისა და ნაგებობების დიზაინის ნორმების შესაბამისად. სახურავის საფარის მაქსიმალური სიცოცხლის უზრუნველსაყოფად, ბაზის დახრილობა უნდა იყოს მინიმუმ 2%. ასეთი დახრილობით, წყალი, როგორც წესი, მთლიანად იშლება გადახურვის ხალიჩის მთელი ზედაპირიდან გარე ან შიდა კანალიზაციის საშუალებით.

1.4. Technoelast SOLO მასალისგან დამზადებული ერთფენიანი სახურავის დამონტაჟებისას ბაზის დახრილობა უნდა იყოს მინიმუმ 2,5%.

1.5. სახურავების მოწყობილობა და შეკეთება უნდა განხორციელდეს სპეციალიზებული ორგანიზაციების მიერ სამუშაო ნახაზების, სამუშაოების წარმოების პროექტის, საექსპერტო კომისიის დასკვნის, ამ სახელმძღვანელოს და სტანდარტის საფუძველზე. ტექნოლოგიური რუკებიგადახურვის დასამონტაჟებლად.*

1.6. Technoelast-Prime და Technoelast Solo სერიის მასალები შეიძლება გამოყენებულ იქნას გადახურვისთვის რუსეთის ფედერაციაში მშენებლობის ყველა კლიმატურ ზონაში.

* წინამდებარე გზამკვლევსა და საექსპერტო კომისიის დასკვნას შორის შეუსაბამობის შემთხვევაში, დასკვნა უნდა იყოს დაცული.

2. გამოყენებული მასალები.

გადახურვისთვის გამოყენებული მასალები უნდა შეესაბამებოდეს ტექნიკური მახასიათებლების მოთხოვნებს. ამისათვის ტარდება შერჩევითი შემოწმება (შემომავალი კონტროლი) სამშენებლო მოედანზე მიღებული მასალების თითოეულ პარტიაზე. მასალების მოთხოვნებთან შეუსაბამობის შემთხვევაში ნორმატიული დოკუმენტები, პარტია უარყოფილია და უბრუნდება მიმწოდებელს.

გადახურვის ხალიჩის დასაყენებლად გამოიყენება შემდეგი ბიტუმ-პოლიმერული მასალები:

Technoelast-Prime (TU 5774-003-00287852-99) - სპეციალიზებული მასალები მასტიკაზე დაყრილი.

Technoelast-Prime EMM (TU 5774-003-00287852-99) - სპეციალიზებული მასალა გადახურვის ხალიჩის ქვედა ფენისთვის, რომელიც განკუთვნილია ცივ მასტიკაზე ბეტონის საფუძვლებზე დასაყენებლად, დაჭერილი ფურცლებისგან ასაწყობი ნაკაწრებისთვის. ბრტყელი ფიქალიან DSP (ცემენტის ნაწილაკების დაფა) და რკინა ცემენტ-ქვიშის ნაღმტყორცნებიდან. მასალის დადება ასევე შესაძლებელია ცხელ მასტიკაზე ხისტი მინერალური ბამბის დაფებით დამზადებულ გამათბობელზე. მასალა დამზადებულია პოლიესტერის ბაზაზე, რომელიც გამაგრებულია მინის ბადით ორი მიმართულებით. ასეთი ბაზა უზრუნველყოფს მაღალი განზომილებიანი სტაბილურობას და გატეხვის მაღალ დრეკადობას - მინიმუმ 30%. მასალა ორივე მხრიდან დაფარულია წვრილი კვარცის ქვიშით.

Technoelast-Prime EKM (TU 5774-003-00287852-99) - სპეციალიზებული მასალა გადახურვის ხალიჩის ზედა ფენისთვის, განკუთვნილია ცივ მასტიკზე დასაყენებლად. ეს მასალა გამოიყენება ცემენტის ქვიშის ან ასაწყობი ნაკაწრების, აგრეთვე საძირკველზე სახურავების აგებისას. ბეტონის ფილები. მასალა ქვედა მხრიდან დაფარულია წვრილი კვარცის ქვიშით, ზემოდან დაფარულია ფიქლის საფენით. მასალა დამზადებულია პოლიესტერის ბაზაზე, რომელიც გამაგრებულია მინის ბადით ორი მიმართულებით. ეს ბაზა უზრუნველყოფს მაღალ სტაბილურობას. გეომეტრიული ზომებიდა მაღალი დრეკადობა მსხვრევამდე - არანაკლებ 30%. მაღალი ხარისხის გვერდითი გადახურვის შესაქმნელად, მასალის კიდე დაფარულია სილიკონიზებული ფილმით. სილიკონიზებული ფილმი იხსნება უშუალოდ გვერდითი გადახურვის ფორმირებისას, მიმდებარე რულონის დაგებისას.

Technoelast SOLO EKM (TU 5774-003-00287852-99) - სპეციალიზებული მასალა, რომელიც გამოიყენება ერთფენიანი დასაყენებლად, მათ შორის მასტიკებზე, გარდა ამისა, შესაძლებელია მასალის შერწყმა გაზის სანთურთან. გვერდითი გადახურვის სიგანე 120 მმ. მასალის კიდე დახურულია, ისევე როგორც Technoelast-Prime EKM მასალა, სილიკონიზებული ფირით. მასალა დაფუძნებულია პოლიესტერზე.

ბიტუმ-პოლიმერული მასტიკა "Vishera" TU 5775-020-17925162-2004 - ცივი (გამხსნელზე დაფუძნებული) ბიტუმ-პოლიმერული მასტიკა გამოიყენება ბეტონის ბაზაზე, ცემენტ-ქვიშაზე ან ასაწყობ ნაკაწრზე მასალების დასაწებებლად. იგი ასევე გამოიყენება გადახურვის ხალიჩის ვერტიკალურ ზედაპირებთან მიმდებარე ადგილების დალუქვისთვის, გამოიყენება კიდეების ლიანდაგის თავზე ნაკეცზე.

ბიტუმ-პოლიმერული მასტიკა "Eureka" TU 5775-010-17925162-2003 - ცხელი (გამოცხელებამდე) ბიტუმ-პოლიმერული მასტიკა. არ შეიცავს გამხსნელს. ბაზის მომზადებისას გამოიყენება ძირში ნაპრალების შესავსებად, უსწორმასწოროების და პატარა ჩიპების ჩაყრისას. გამოყენებამდე აუცილებელია მასტიკის გაცხელება 160-180ºС-მდე. მასტიკა უნდა გაცხელდეს ქვაბებში უწყვეტი მორევით.

„ბიტუმის პრაიმერი“ TU 5775-011-17925162-2003 - გამოიყენება ბეტონის ფილებისგან, ცემენტ-ქვიშისა და ასაწყობი ნაკაწრებისგან დამზადებულ ზედაპირებზე.

ბიტუმ-პოლიმერული მასტიკა "Technomast" TU 5775-018-17925162-2004 - ცივ (გამხსნელზე დაფუძნებული) ბიტუმ-პოლიმერული მასტიკა გამოიყენება როგორც პრაიმერი პლაივუდის ფუძეებზე მასალების დადებამდე და OSB დაფები. არ შეიძლება გამოყენებულ იქნას როგორც წებოვანი მასტიკა Technoelast-Prime მასალების დასაწებებლად.

მასალების გადაბმა ბეტონის ფილების ან ცემენტ-ქვიშის ნაკაწრის ბაზაზე შეიძლება განხორციელდეს ცივი (გამხსნელის შემცველი) ან ცხელი (გამხსნელის გარეშე, ცხელი გამოყენების) ბიტუმ-პოლიმერული მასტიკების გამოყენებით.

მასალის ბეტონის ფილების ან ცემენტ-ქვიშის საფენებზე დასამაგრებლად შეიძლება გამოყენებულ იქნას ცივი ბიტუმ-პოლიმერული მასტიკა "Vishera" (TU 5775-020-17925162-2004), რომელიც დამზადებულია "TechnoNIKOL"*-ის მიერ. წებებისთვის გამოყენებულ ბიტუმ-პოლიმერულ მასტიკებს უნდა ჰქონდეს მშრალი ნარჩენი 70%-ზე მეტი (გამხსნელი 30%-ზე ნაკლები) და სითბოს წინააღმდეგობა მინიმუმ 100ºС. მასტიკის მოქნილობის ტემპერატურა უნდა იყოს მინიმუმ მინუს 25ºC.

გადახურვის ხალიჩის კიდის დამაგრება ვერტიკალურ ზედაპირებზე შეიძლება განხორციელდეს სპეციალური ალუმინის რელსის ან გალვანური ფოლადის რელსის გამოყენებით.

გადახურვის ხალიჩის ვერტიკალურ ზედაპირებზე შეერთების მიზნით, გამოიყენეთ ბიტუმიანი დალუქვა ან ვიშერა მასტიკა. მასტიკა იდება კიდეების ლიანდაგის კიდურში. ბეტონის პანელების ან გალვანზირებული ფოლადის წინსაფრების სახსრების დალუქვისთვის, ჩვენ გირჩევთ გამოიყენოთ ერთკომპონენტიანი პოლიურეთანის ან პოლისულფიდური (თიოკოლი) გადახურვის დალუქვა. სახურავის კონსტრუქციებისა და ინტერფეისების დალუქვისთვის სილიკონის დალუქვის გამოყენება არ არის რეკომენდებული მათი შეუკეთებლობის გამო.

გადახურვის ხალიჩის მილებით შეერთებებში რეკომენდებულია მზა რეზინის გარდამავალი ელემენტების (ფიტინგების) გამოყენება.

* - Technoelast-Prime და Technoelast SOLO მასალების თავსებადობა Vishera mastic-თან შემოწმებული იქნა ლაბორატორიულად და პრაქტიკაში.

3. დიზაინის გადაწყვეტილებები.

გადახურვის ხალიჩები, რომლებიც დაგებულია ცემენტ-ქვიშის ნაკაწრების, ბეტონის ან მონოლითური რკინაბეტონის ფილების ბაზაზე. წებოსთვის გამოიყენეთ ცივი ბიტუმ-პოლიმერული მასტიკა „ვიშერა.


* - ზედა ფენის მასალა შედუღებულია პროპანის ჩირაღდნით.

** - ცივ მასტიკაზე დასაყენებლად, Technoelast SOLO EKM მასალა გამოიყენება ადჰეზივის საწინააღმდეგო სილიკონიზებული ფილმით მასალის კიდეზე. გამოშვების ფილმი ამოღებულია უშუალოდ მიმდებარე რულეტის დაწებებამდე.

4. მოთხოვნები სახურავის ქვეშ არსებული ბაზის მიმართ.

ბრტყელი ზედაპირები შეიძლება გახდეს წყალგაუმტარი ხალიჩის საფუძველი:

· რკინაბეტონის საყრდენი ფილები, რომელთა შორის ნაკერები დალუქულია ცემენტ-ქვიშის ხსნარიბრენდები არანაკლებ 150;

· ცემენტ-ქვიშის ნაღმტყორცნებიდან დამზადებული მონოლითური გამაგრებული ნაკაწრების გასწორება, კომპრესიული სიმტკიცით მინიმუმ 15 მპა (ნაღმტყორცნების ხარისხი - M150);

· ასაწყობი ნაკაწრები დაჭერილი ბრტყელი ფიქალის ფილებიდან ან ცემენტით შეკრული ნაწილაკების დაფებიდან;

· ხის ბაზები (ტენიანობის მდგრადი პლაივუდისგან დამზადებული ბაზები, ორიენტირებული დაფა (OSB) და ა.შ.).

მოთხოვნები ბეტონის ფილებისგან და რკინა ცემენტის ქვიშისგან დამზადებული საძირკველისთვის.

ფუძის ზედაპირი უნდა იყოს თავისუფალი ორმოებისგან, ცემენტ-ქვიშის ნარევის ჩამოცვენისგან, ბასრი კიდეების დარღვევებისგან, ზეთის ლაქებისა და მტვრისგან. ზეთის ლაქები იწვება, ნაკადები მცირდება. 15 მმ-მდე სიღრმის ხვრელები და ნიჟარები ივსება არაშეკუმშვადი ნაერთებით. წვრილ ნაპრალებსა და ნაპრალებს ასველებენ პრაიმერით და გაშრობის შემდეგ ასხამენ ცხელი მასტიკით „ევრიკა“ TU 5775-010-17925162-2003.

ბაზის ზედაპირი უნდა იყოს თანაბარი და გლუვი. ზედაპირის თანაბრად შემოწმებისას სამი მეტრიანი ლიანდაგით, მის ქვეშ არსებული ხარვეზები უნდა იყოს მხოლოდ გლუვი მონახაზი. დაშვების მაქსიმალური სიღრმე არ უნდა აღემატებოდეს 5 მმ-ს ფერდობის გასწვრივ და 10 მმ-ს ფერდობზე. საბაზისო სიბრტყის გადახრა მითითებული ფერდობიდან არ არის 0,2%-ზე მეტი.

კედლებთან, პარაპეტებთან, სავენტილაციო ლილვებთან და სახურავის სხვა კონსტრუქციებთან შეერთებისას უნდა გაკეთდეს დახრილი მხარეები (ფილეები) 45º კუთხით ცემენტ-ქვიშის ნაღმტყორცნებიდან, 100 მმ სიმაღლით.

ცემენტ-ქვიშის საფენებში უნდა გაკეთდეს ტემპერატურულ-შეკუმშვადი ნაკერები, დაყოთ ნაკაწრი არაუმეტეს 6 × 6 მ. ნაკერები უნდა ემთხვეოდეს საყრდენი ფირფიტების ბოლო ნაკერებს.

სახურავის სიბრტყის ზემოთ გამოსული კონსტრუქციების ვერტიკალური კედლები (აგური, ქაფიანი ბლოკები და ა.შ.) უნდა იყოს შელესილი ცემენტ-ქვიშის ხსნარით M 150 გადახურვის ხალიჩის სიმაღლემდე (მინიმუმ 300 მმ).

პარაპეტული კედლების ზედაპირი, სავენტილაციო ლილვები, ცალი მასალისგან დამზადებული სახურავის ვენტილატორების ძირები (აგური, ქაფიანი ბლოკები და სხვ.) მთლიანად უნდა იყოს შელესილი ცემენტ-ქვიშის ხსნარით M 150.

აკრძალულია ნაგვის ზედაპირის დაუთოება, რომელზეც მასალაა წებოვანი.

მოთხოვნები საძირკველზე ასაწყობი ნაკაწრებიდან.

განსხვავებები ცალკეულ ფილებს შორის არ უნდა აღემატებოდეს 3 მმ სიმაღლეს.

ასაწყობი ნაკაწრის ფილები ორ ფენად იდება ფენებს შორის მექანიკური დამაგრებით.

ქარის გაზრდილი დატვირთვის ადგილებში (პარაპეტების მახლობლად, სახურავის კუთხეებში, გადახურვის სიბრტყის ზემოთ მდებარე კვანძებთან შეერთება), აუცილებელია ასაწყობი ნაკაწრის დამაგრება ხის ზოლებზე, რომლებიც ადრე იყო დამაგრებული სახურავის ბაზაზე.

მიმდებარე მწკრივებში ჩაყრილი ნაკაწრი ფილები უნდა იყოს გადაადგილებული ერთმანეთთან შედარებით ისე, რომ ბოლო ნაკერები არ ემთხვეოდეს. მეორე ფენის ფილები ასევე უნდა იყოს გადაადგილებული პირველი ფენის ფილებთან შედარებით, რათა გამოირიცხოს ფილების სახსრების დამთხვევა.


კედლებთან, პარაპეტებთან, სავენტილაციო ლილვებთან და სხვა სახურავის კონსტრუქციებთან ასაწყობი ნაკაწრებისგან დამზადებული ბაზებისთვის, დახრილი მხარეები მზადდება 45 კუთხით.º ხისტი მინერალური ბამბის იზოლაციისგან, 100x100 განყოფილებით.

მოთხოვნები ხის ბაზებისთვის (ტენიანობის რეზისტენტული პლაივუდიდან და OSB დაფებიდან).

ტენიანობის რეზისტენტული პლაივუდის ფურცლები უნდა იყოს მიმაგრებული რაფტერის ფეხებზე გახეხილი მტევნების ან თვითდამჭერი ხრახნების გამოყენებით. პლაივუდის ფურცლების ბოლო სახსრები უნდა იყოს დამაგრებული რაფტერზე.

პლაივუდის ცალკეულ ფურცლებს შორის განსხვავება არ უნდა აღემატებოდეს 3 მმ სიმაღლეს.

მომსახურების ვადის გასაზრდელად ხის სტრუქტურაჩვენ გირჩევთ ხის ზედაპირების დამუშავებას ანტისეპტიკით.

5. დასაყრდენი მასალა.

მასალების დაგება ცივ ბიტუმ-პოლიმერულ მასტიკებზე შეიძლება განხორციელდეს ჰაერის ტემპერატურაზე +5ºС-ზე ზემოთ.ჰაერის +5-ზე დაბალ ტემპერატურაზეº სამუშაოდან აწარმოებენ სათბურებში.

დაუშვებელია სველ ან ტენიან სუბსტრატზე დაგება. ჰიდროიზოლაციის დაწყებამდე იზოლაციის ზედაპირი მშრალი უნდა იყოს. ბეტონის ან ცემენტ-ქვიშის ნაკაწრის ტენიანობა ზედაპირულ ფენაში 20 მმ სიღრმეზე უნდა იყოს არაუმეტეს 4%.

Ზედაპირის მომზადება ბეტონის ბაზა, ცემენტ-ქვიშა და ასაწყობი ნაკაწრი მასალის დასაყენებლად.

მასალის დადება შესაძლებელია მხოლოდ წინასწარ დამუშავებულ ბაზაზე. როგორც პრაიმერი, გამოიყენეთ "პრაიმერის ბიტუმოვანი კონცენტრატი", გაზავებული საჭირო პროპორციით ბენზინით, ან მზა ბიტუმიანი პრაიმერი.

ვერტიკალურ კედლებზე პრაიმერის წასმამდე აუცილებელია მთელ პერიმეტრზე დაწებება ნიღბის ლენტი. ფირის ქვედა კიდე უნდა იყოს აწეული Technoelast-Prime ინსტიტუტის სიმაღლეზე.

პრაიმერი გამოიყენება ფუნჯით მასალის მომავალი დაგების მთელ ზედაპირზე, ვერტიკალურის ჩათვლით.

მასალა იწებება მხოლოდ მას შემდეგ, რაც პრიმირებული ზედაპირი მთლიანად გაშრება (გამშრალ პრაიმერზე დატანილ ტამპონზე ბიტუმის კვალი არ უნდა დარჩეს).

დატენიანებული ზედაპირის დატენიანებისა და მტვრის თავიდან აცილების მიზნით, მასალის დაგება უნდა განხორციელდეს დაფქული ზედაპირის გაშრობისთანავე.

ბაზების ზედაპირის მომზადება ტენიანობის რეზისტენტული პლაივუდისა და OSB დაფებიდან.

გადახურვის ხალიჩის დამატებითი ფენების მონტაჟი.

გადახურვის ხალიჩის განხორციელება იწყება გადახურვის ხალიჩის შეერთების დამატებითი ფენით გამაგრებით. სახურავის კონსტრუქციებიდა სახურავის ელემენტები. ეს კვანძები მოიცავს გადახურვის ხალიჩის შეერთებას პარაპეტის კედლებთან, ვენტილაციის ან ლიფტის შახტებთან, სამონტაჟო ადგილებთან. სანიაღვრე ძაბრები, სახურავზე მილსადენის ადგილები. დამატებითი ფენები ასევე იდება გადახურვის ადგილებში.

დამატებითი ფენის მასალად გამოიყენება Technoelast-Prime EMM მასალა. მატერიალური სტიკერებისთვის გამოიყენება წებოვანი ბიტუმ-პოლიმერული მასტიკა „ვიშერა“.

მასალის დაგება ისეთ ადგილებში, სადაც გადახურვის ხალიჩა ვერტიკალურ ზედაპირებს ესაზღვრება (გადახურვის ხალიჩის შეერთებები პარაპეტული კედლებით, მეზობელი შენობების კედლები, ლიფტის შახტები, სავენტილაციო მილები მართკუთხა მონაკვეთიდა ა.შ.):

Technoelast-Prime EMM მასალის დაგების შემდეგ, მისი ზედაპირი იგორება სილიკონის როლიკებით. ეს საშუალებას გაძლევთ გაზარდოთ მასალის გადაბმა ძირზე და გამოწუროთ ზედმეტი მასტიკა.

სახურავის გავლის ადგილებში ფოლადის მილებიასევე დაგებულია Technoelast-Prime EMM მასალის დამატებითი ფენა. გამაგრების მასალის ნაწილის ზომა უნდა იყოს მინიმუმ 500× 500 მმ. გამაგრების მასალის კიდე უნდა იყოს მინიმუმ 150 მმ მილის კიდიდან.


იმ ადგილებში, სადაც დამონტაჟებულია კედლის ღარები ან გადახურვები, გალვანური ფოლადის ღეროების დამონტაჟებამდე ასევე იდება არმატურის ფენა. გამაგრების ფენის მასალა უნდა გავრცელდეს წინა ნაწილზე 100 მმ-ით და გამოვიდეს გალვანური ფოლადის მოქცევის ქვეშ 150 მმ-ით.



Technoelast-Prime მასალის პირველი ფენის დაგება ჰორიზონტალურ ზედაპირზე.

მასალის წებოვნება უნდა განხორციელდეს დაბალი უბნებიდან ფერდობზე. შიდა დრენაჟის მქონე სახურავებში მასალის დაგება იწყება ძაბრიდან, არაორგანიზებული დრენაჟის მქონე სახურავებში მასალის წებოვნება იწყება სახურავის ყველაზე დაბალი წერტილიდან - გადახურვისგან.

პირველი ფენის მასალის დაგება ჰორიზონტალურ ზედაპირზე:

მასალის დადებამდე რულეტი უნდა გააბრტყელოთ და ადგილზე გასინჯოთ. დამაგრების დროს აუცილებელია რულონის მჭიდრო მორგება ვერტიკალურ და სხვა მიმდებარე ზედაპირებზე.

რულონის მცდელობისას დაყენებულია გვერდითი გადახურვა 80-100 მმ და ბოლო გადახურვა მინიმუმ 150 მმ.

ამ მოსამზადებელი ოპერაციების შემდეგ რულეტი ფრთხილად იკეცება შუაზე. მასალა წებოვანია შუადან ორივე მხრიდან.

ზე მასალის დაგება, წებოვანი მასტიკა გამოიყენება ძირზე დაჭრილი კალრით. მასტიკა არ გამოიყენება წებოვან მასალაზე. მასტიკის წასმა უნდა მოხდეს წებოვანი რულეტის წინ. თუ მასალა ძირზე დატანილ მასტიკზე 5 წუთის განმავლობაში არ დაიყარა, წებებამდე აუცილებელია მასტიკის დამატებითი ფენის წასმა.

მასტიკა გამოიყენება წებოს მთელ ფართობზე. გვერდითი ნაკერის ადგილას ასევე წაისვით მასტიკა. მასალის ბაზაზე დაყრისას, მასტიკის მოხმარება არის 1.4 - 1.8 კგ / მ 2.

მასალის დაგება ხორციელდება ორი გადახურვის საშუალებით. ერთ-ერთი მუშა წაისვის მასტიკას, მეორე კი ფუნჯით ასწორებს მასალას ძირზე და რულონს ახვევს.

მასალის გასწორება ფართო ჯაგრისით აუცილებელია, რათა მოიხსნას სიცარიელეები და გამოვიდეს ჰაერის ბუშტები მასალის ქვეშ. გლუვი კეთდება რულონის ცენტრიდან კიდეებამდე, ჰაერის გამოდევნა პანელის კიდეებით.

სრულად დაწებებული რულონი დამატებით გორდება მძიმე დასაწყობი როლიკებით.

გვერდითი და ბოლო გადახურვები განსაკუთრებით ფრთხილად შემოვიდა. გადახურვებს ახვევენ პატარა სილიკონის როლიკებით, ისე რომ გადახურვის შემდეგ ზედმეტი მასტიკა გამოწურულია გადახურვის ქვემოდან. გაწურულ მასტიკას ზედაპირზე ასხამენ სპატულით.

Technoelast-Prime მასალის მეორე ფენის დაგება ჰორიზონტალურ ზედაპირზე.

ზედა ფენის მასალის მარკირება ხორციელდება ისევე, როგორც პირველი ფენის მასალის მარკირება. მასტიკის მოხმარება წებებისთვის არის 0,8 - 1,2 კგ/მ 2.

ბოლო გადახურვების ადგილები, შეერთებები სხვადასხვა დიზაინისყველაზე პასუხისმგებლები არიან სახურავის განხორციელებაში, ამიტომ მათ მეტი ყურადღება უნდა მიაქციონ.

ბოლო გადახურვის ადგილების სიმჭიდროვის უზრუნველსაყოფად, გასახდელი ამოღებულია მასალის ქსელიდან გადახურვის ოდენობით. ზემოდან ამოღებული ადგილის გაცხელებით ცხელი ჰაერის საშრობით, ტოპინგს აცლიან სპატულით.

ბოლო გადახურვა უნდა იყოს მინიმუმ 150 მმ.

მაღალი ხარისხის ბოლო გადახურვის შესაქმნელად, მასალის კუთხე იჭრება რულონის ბოლოს. კუთხის ზომა არის 150 მმ სიგრძე და 80-100 მმ სიგანე.


ზემოდან მოხსნის და კუთხის მოჭრის შემდეგ ბიტუმ-პოლიმერული მასტიკის ფენა გამოიყენება ბოლო გადახურვის ადგილზე.

მასალის წებოვნების ადგილი გააბრტყელეთ სილიკონის როლიკებით. გვერდიდან გამოწურულ მასტიკას და ბოლო ნაკერს ზემოდან ასხურებენ. გამოყენებული გასახდელი უნდა იყოს დაჭერილი ბიტუმ-პოლიმერულ მასტიკაში.

კვანძების დიზაინი ასევე მოითხოვს სახურავის განსაკუთრებულ ყურადღებას.

გადახურვიდან, 150 მმ მანძილზე, საფენი იხსნება ადრე აღწერილი მეთოდით (ცხელი ჰაერის საშრობი და სპატულის გამოყენებით).

ამის შემდეგ, მასტიკის ფენა გამოიყენება ამოღებული გასახდელის ადგილზე. მასტიკა ასევე გამოიყენება ვერტიკალური მასალის შეყვანის სიმაღლეზე.

მომიჯნავე მასალის ნაჭრები წინასწარ მოჭრილი ზომისაა წებოვანი ზემოდან ქვემოდან.

მასალის გადახვევა სილიკონის როლიკებით სავალდებულო პროცედურაა.

სახურავის შიდა კუთხის ფორმირებისას, შეერთების ადგილას მასალის ნაჭრები იჭრება ადგილზე.

სახურავის კუთხეებში მასტიკის გაშრობის შემდეგ მასალა შეიძლება დაშორდეს ზედაპირს. ასეთი ადგილები თბება ცხელი ჰაერის საშრობით და დაჭერით ძირზე.

შეერთებებზე მასალის სტიკერის დასრულების და ყველა შიდა და გარე კუთხის ჩამოყალიბების შემდეგ გადადით სახურავის საბოლოო ეტაპზე. მასალის ზედა კიდე ფიქსირდება ლითონის რელსით.

ლიანდაგი ფიქსირდება თვითმმართველობის მოსმენების ხრახნებით ელექტრო ხრახნიანი გამოყენებით. რელსებს შორის მანძილი თვითმფრინავის გასწვრივ და კუთხეებში უნდა იყოს 5-10 მმ.

კიდის ლიანდაგის ზედა კიდური ივსება ბიტუმიანი დალუქვით ან ბიტუმ-პოლიმერული მასტიკებით „ვიშერა“ ან „ფიქსერი“. მასტიკები გამოიყენება სპატულით.

მასტიკა საგულდაგულოდ არის გაჟღენთილი, რათა მოხდეს მჭიდრო კავშირი კედელსა და კიდის ლიანდაგს შორის.

6. მასალის საჭრელი და სახურავის აგრეგატების დამზადება.

სახურავის გარე კუთხეში მასალის ჭრისა და დაგების ვარიანტი.

კვანძის ფორმირება იწყება დაგების ზედაპირის მომზადების შემდეგ.

სახსრებზე გამამაგრებელი ფენის სახით გამოიყენება Technoelast-Prime EMM, რომელიც იდება წებოვან მასტიკაზე და გორება სილიკონის როლიკებით. მასალა უნდა მიიტანოთ გარდამავალ რაფაზე და გადავიდეს ჰორიზონტალურ სიბრტყეში 100 მმ-ით.

გამაგრების ადგილების ფორმირებისას მასალა იჭრება პირდაპირ სახურავის კუთხეში და ეწყობა მასალის გადახურვა.

გადახურვის ხალიჩის პირველი ფენის მასალა მიტანილია გარდამავალ რაფაზე. საჭიროების შემთხვევაში, პარაპეტის კედელთან ყველაზე ახლოს გადახურვის მასალის რულეტი იჭრება ქსელის გასწვრივ ისე, რომ რულონის კიდე მჭიდროდ იყოს გარდამავალი რაფასთან.

აუცილებელია როლიკებით შემოვახვიოთ ის ადგილები, სადაც პირველი ფენის მასალა გადახურულია დამატებითი გამაგრების ფენის მასალაზე.

პირველი ფენის მასალა მასტიკზე აწებება პარაპეტზე, ძირის ჰორიზონტალურ ზედაპირზე კი 150 მმ სიგანეზე.

მიმდებარე მასალის ფურცელი ასევე იდება მასტიკზე. მოღუნვის ადგილებში მასალას ჭრიან, მასალის კიდეებს ახვევენ კუთხეში და ადუღებენ ცხელი ჰაერის საშრობით.


გადახურვის მასალის პანელების შეერთების ადგილას თავსდება ნაჭერი, რომელიც ხელს უშლის წყლის შეღწევას ბაზის გაჭრის ადგილას.

სიბრტყეზე მასალის მეორე ფენა პირველი ფენის მსგავსია.

განსაკუთრებული ყურადღება უნდა მიექცეს იმ ადგილებს, სადაც მასალა გადახურულია. მსხვილმარცვლოვანი საფენით მასალაზე ბოლო გადახურვის ადგილების ფორმირებისას, გასახდელი უნდა ჩაიძიროს ცხელი ჰაერის საშრობით წინასწარ გახურებული სპატულით 150 მმ მანძილზე (განივი გადახურვის სიგანე).

შეერთებები ასევე კეთდება ჩაშენებული მსხვილმარცვლოვანი საფენით, თუმცა გარდამავალი კიდიდან მანძილი 250 მმ-ია (მასალის გადახურვის სიგანე ჰორიზონტალურ სიბრტყეზე).

Technoelast-Prime მასალის ბლანკები დაყრილია პარაპეტზე Vishera mastic-ზე. ადგილები, სადაც მასალა მოხრილია ვერტიკალური ზედაპირიშედუღებული ცხელი ჰაერის საშრობით.

მასალის ზედა კიდე მიყვანილია პარაპეტული კედლის ფასადის ვერტიკალურ სიბრტყემდე 50 მმ-ით.

მას შემდეგ, რაც უხეში მარცვლოვანი საფენი დაიდება Technoelast-Prime EKM მასალაზე, მასტიკა იდება სპატულით მასალის მოახლოებული გადახურვის ადგილებში.

ფორმირება გარე კუთხესახურავები სრულდება ქსელის კუთხის მიმდებარე მასალის მოჭრით გადახურვის დანით.

სილიკონის როლიკებით გადახვევა ტილოს ქვემოდან მასტიკის გამოწურვამდე საბოლოო პროცედურაა.

აღსანიშნავია, რომ მასტიკის გამომავალი რაოდენობა არ უნდა აღემატებოდეს 3-5 მმ.

სახურავის შიდა კუთხეში მასალის ჭრისა და დაგების ვარიანტი.

კვანძის ფორმირება იწყება დაგების ზედაპირის მომზადების შემდეგ. ბიტუმიანი პრაიმერი უნდა წაისვათ დაგების ადგილზე და მისი გაშრობის შემდეგ შესაძლებელია მასალის დაწებება.

სახურავის კუთხეში ტექნოელასტ-პრაიმ EMM გამოიყენება შეერთებებზე გამამაგრებელი ფენის სახით, რომელიც იდება Vishera ან Fixer mastic-ზე. მასტიკა წაისვით წებოვან ადგილას. მასტიკა არ გამოიყენება წებოვან მასალაზე. დაგების შემდეგ მასალას ახვევენ სილიკონის როლიკებით. მასალა უნდა მიიტანოთ გარდამავალ რაფაზე და გადავიდეს ჰორიზონტალურ სიბრტყეში 100 მმ-ით.

გამაგრებითი ფენის გადახურვის ადგილას, მასალის ზოლები იჭრება და იდება გარდამავალ რაფაზე.

მასალის პირველი ფენის ფუძეზე დაგებისას Technoelast-Prime EMM მასალის კიდეები მიყვანილია გარდამავალ კიდემდე. საჭიროების შემთხვევაში, პარაპეტის კედელთან ყველაზე ახლოს გადახურვის მასალის რულეტი იჭრება ქსელის გასწვრივ ისე, რომ რულონის კიდე მჭიდროდ იყოს გარდამავალი რაფასთან.

ყველა გადახურვა უნდა დაიბრუნოს სილიკონის როლიკებით.

პირველი ფენის მასალა მასტიკზე პარაპეტზეა წებოვანი. ბაზის ჰორიზონტალურ ნაწილზე მასალა უნდა გაგრძელდეს 150 მმ. მასალის ზუსტი კორექტირება ხორციელდება მასალის დამაგრებისას - ადგილზე.

Technoelast-Prime EMM-ის გამაგრებითი ზოლი დაყენებულია გადახურვის მასალის პანელების შეერთების ადგილზე, რაც ხელს უშლის წყლის შეღწევას პირველი ფენის მასალის მიმდებარე პანელების შეერთებაზე. წებოვანი ზოლის სიგანე 200 მმ. მასალა მიმაგრებულია კუთხეში ცხელი ჰაერის საშრობით.

ზემოდან პარაპეტული კედლის კუთხეც დაფარულია მასალის ნაჭერით. გამაგრების ნაწილის ენა უნდა გაცხელდეს ფენით და დააჭიროთ ძირს.

Technoelast-Prime EKM გადახურვის ხალიჩის ზედა ფენის მასალა მიყვანილია გარდამავალ დახრილ კიდესთან. მასალა იდება ვიშერას მასტიკაზე.

გადახურვის ყველა ადგილი გორგოლაჭებულია ლილვაკებით.

პარაპეტის დაწებებამდე, მასალისგან მსხვილმარცვლოვან საფენს ათავსებენ ცხელი ჰაერის საშრობით და სპატულით გარდამავალი რაფის კიდიდან 250 მმ დაშორებით.

კუთხეში, ტექნოელასტ-პრაიმ EKM მასალა, დადებული პარაპეტზე, იჭრება ადგილზე გადახურვის დანით.

კუთხის თავზე დამონტაჟებულია დამატებითი გამაძლიერებელი ზოლი.

მისი დაყენების ადგილას წინასწარ არის ჩასმული მსხვილმარცვლოვანი საფენი.


გამაგრების ზოლი შედუღებულია ცხელი ჰაერის იარაღით.

450 მმ-მდე სიმაღლის პარაპეტთან მიმდებარე მოწყობილობა.

ბაზის მომზადების შემდეგ, გადახურვის ხალიჩის გამაგრების ფენა შეერთების ადგილზე იდება. მასალა იდება ვიშერას მასტიკაზე. გადახურვის მასალის მიტანა შესაძლებელია პარაპეტის კედლის თავზე, თუ მისი სიმაღლე არ აღემატება 450 მმ. არმატურის დაგების შემდეგ სრულდება გადახურვის ხალიჩის პირველი ფენა. გადახურვის ხალიჩის პირველი და მეორე ფენის დაგებას შორის მინიმუმ 3 დღე უნდა გავიდეს. მეორე ფენის დაგებისას (საფენით), ჰორიზონტალურ ნაწილზე დაყრილი მასალისა და პარაპეტის კედელზე დაყრილი მასალის გადახურვის ადგილას, სახვევი ჩასმულია გადახურვის სიგანეზე. გასახდელის დახრჩობის მიზნით, გადახურვის ზონა თბება ცხელი ჰაერის საშრობით და გათბება კალთით, დაჭერით მას მასალის ბიტუმურ-პოლიმერულ შემკვრელში. მასალის მეორე ფენის პანელის წებოვნების შემდეგ ის იგორება ხელით სილიკონის როლიკებით. ადგილები, სადაც დიდი რაოდენობით მასტიკა ამოიწურება გადახურვის ქვეშ, მას ასხამენ და ძირზე დაჭერენ.

დამაკავშირებელი მოწყობილობა შელესილი აგურის კედელთან.


იმ შემთხვევებში, როდესაც გადახურვის ხალიჩა მიმდებარეა ვერტიკალური კედელიშენობა, იგი მიყვანილია ვერტიკალურ ზედაპირზე მინიმუმ 300 მმ-ით და ფიქსირდება ძირზე. გადახურვის ხალიჩის დამაგრება ვერტიკალურ კედელზე შეიძლება გაკეთდეს კიდეების ლიანდაგის გამოყენებით. მასალის დაგების მახასიათებლები სრულიად მსგავსია წინა აბზაცში აღწერილის. ლიანდაგი ფიქსირდება გადახურვის ხრახნებით ელექტრო ხრახნიანი გამოყენებით. კიდის ლიანდაგის ზედა კიდური ივსება Vishera-ს დალუქვის მასტიკით.

შიდა სადრენაჟო დანადგარის დაყენება.


კვანძის ფორმირება იწყება მასალის დასაყენებლად ბაზის მომზადებისთანავე. Technoelast-Prime EMM მასალის ბლანკი მოთავსებულია პრაიმირებული ზედაპირზე ძაბრის დამონტაჟების ადგილზე. დაგება ხორციელდება ვიშერას მასტიკზე. დაწყობილი სამუშაო ნაწილის ზომა უნდა იყოს მინიმუმ 500 × 500 მმ, ხოლო მანძილი ძაბრის კიდიდან გამაგრების ნაწილის კიდემდე უნდა იყოს მინიმუმ 150 მმ. ამ კვანძზე მასალის თითოეული ფენის დაგების შემდეგ მას სილიკონის როლიკებით ახვევენ. თუ მასტიკის გაშრობის შემდეგ მასალა ძირს შორდება, ამ ადგილებს აწებება ცხელი ჰაერის საშრობი.

გადახურვის ხალიჩის მიმდებარედ.


ფორმის რეზინის ელემენტი იმ ადგილას, სადაც მილი გადის სახურავზე, დამონტაჟებულია პირდაპირ გადახურვის ქვედა ფენის მასალაზე Vishera mastic-ზე.

ნებადართულია ფორმის ელემენტების წებოვნება ცხელი ბიტუმ-პოლიმერული მასტიკით „ევრიკა“. ეს საშუალებას გაძლევთ შეამციროთ შეკრების დრო (არ არის საჭირო ლოდინი, სანამ მასტიკა, რომელზეც ფორმის ელემენტი არის წებოვანი, გაშრება). მილის შეერთების და ფორმის ელემენტის ზედა ნაწილის დალუქვისთვის გამოიყენება პოლიურეთანის ან თიაკოლის (პოლისულფიდური) დალუქვა.

მოწყობილობა არაორგანიზებული სადრენაჟო სისტემის გადახურვისთვის.


არაორგანიზებული გადინების გადახურვის მოწყობილობა იწყება სახურავის გადახურვაზე გამაგრების ფენის დაყენებით.

გამაგრების ფენის მასალა უნდა გავრცელდეს წინა ნაწილზე 100 მმ-ით და გამოვიდეს გალვანური ფოლადის მოქცევის ქვეშ 150 მმ-ით. გამაგრების ფენა მოთავსებულია Visher mastic-ზე. ხის გისოსებზე „T“-ის ფორმის შესაკრავების დამაგრების შემდეგ გალავანიზებული გადახურვის სამონტაჟო ადგილას მასტიკას სვამენ და ამაგრებენ გადახურვას. მთავარი ჰიდროსაიზოლაციო ხალიჩის ფენების სტიკერი შესრულებულია ისევე, როგორც მთავარ სიბრტყეზე.

გაფართოების სახსრების მოწყობილობა.


გაფართოების სახსრის კვანძის ფორმირება ხდება აღწერილი თანმიმდევრობით. „პარაპეტის მიმდებარედ“.

7. გადახურვის ხალიჩის შეკეთება.

გადახურვის ხალიჩის მცირე დაზიანება, როგორიცაა პუნქცია, ჭრილობა, აღდგება გადახურვის ხალიჩის ზედაპირის შეკვრით.

პატჩს უნდა ჰქონდეს მომრგვალებული კიდეები და გადაფარავს დაზიანებულ ზედაპირს მინიმუმ 100 მმ-ით ყველა მიმართულებით.


როგორ დააინსტალიროთ პატჩი:

· გაწმინდეთ დაზიანებული ადგილი ნამსხვრევებისა და მტვრისგან.

· გაათბეთ საფენის დამონტაჟების ადგილი ცხელი ჰაერის საშრობით, ჩაყარეთ გასახდელი სპატულით ბიტუმ-პოლიმერული შემკვრელის ზედა ფენაში.

· ამოიღეთ 100 მმ-იანი ნაჭერი, რომელიც ფარავს გადახურვის ხალიჩის დაზიანებას და დაამრგვალეთ კუთხეები საფენზე.

· დაზიანებულ ადგილზე წაისვით Vishera-ს ბიტუმ-პოლიმერული მასტიკა და დააინსტალირეთ პაჩი.

· გარდა ამისა, გააბრტყელეთ ნაყენი როლიკებით ისე, რომ ჭარბი მასტიკა გამოწურულიყო ნაჭრის კიდეების გასწვრივ.

8. ხარისხის კონტროლისახურავის ვერსიები . მიღების წესები.

სახურავის დამონტაჟებას წინ უნდა უძღოდეს ბაზის ან გამათანაბრებელი ფენის მიღება. ნიველირებადი ფენის მიღებისას განისაზღვრება მისი შესაბამისობა წინამდებარე სახელმძღვანელოს მოთხოვნებთან.

ფუძის თანასწორობა და მისი უხეშობა მოწმდება სამმეტრიანი რელსით GOST 2789 -75 * შესაბამისად. ლიანდაგი იდება ბაზის ზედაპირზე გრძივი და განივი მიმართულებებით და კომპლექტში შემავალი მრიცხველის გამოყენებით, ხარვეზები იზომება სიგრძის გასწვრივ, მრგვალდება გაზომვის შედეგები 1 მმ-მდე. სამმეტრიანი ლიანდაგის ქვეშ არსებული ხარვეზები უნდა იყოს მხოლოდ გლუვი მოხაზულობის და არაუმეტეს ერთი 1 მ-ზე, უფსკრულის მაქსიმალური სიღრმე არ უნდა აღემატებოდეს 5 მმ-ს.

ბაზის ტენიანობა ფასდება უშუალოდ ჰიდროსაიზოლაციო მოწყობილობის წინ, არადამანგრეველი მეთოდით, ზედაპირული ტენიანობის მრიცხველის გამოყენებით, მაგალითად, VSKM-12, ან ბაზის ნიმუშებზე GOST 5802-86-ის შესაბამისად. ტენიანობა განისაზღვრება იზოლირებული ზედაპირის სამ წერტილში. 500 მ 2-ზე მეტი სახურავის ფართობით, საზომი პუნქტების რაოდენობა იზრდება ერთით ყოველ 500 მ 2-ზე, მაგრამ არაუმეტეს ექვსი ქულისა.

მასალების დაგებამდე გადახურვის მასალები მიიღება პასპორტების მიხედვით GOST 2678-94 და GOST 26627-85 შესაბამისად, ფიზიკური და მექანიკური მახასიათებლების შედარება ამ სახელმძღვანელოში მოცემულებთან. დამკვეთის მოთხოვნით მასალის ფიზიკური და მექანიკური მახასიათებლების საკონტროლო შემოწმებისთვის, ტესტები ტარდება მისი წარმოების სპეციფიკაციებისა და GOST 2678-94 შესაბამისად. მახასიათებლების რაოდენობრივი მახასიათებლების განსაზღვრა ასევე უნდა განხორციელდეს მასალის შენახვის ვადაგადაცილებული საგარანტიო პერიოდის შემთხვევაში. მიღებული მასალების მარეგულირებელ მოთხოვნებთან შეუსაბამობის შემთხვევაში დგება ქორწინების მოწმობა და ასეთი მასალები არ გამოიყენება სამუშაოს წარმოებაში.

სახურავის მიღებისას ტარდება გადახურვის მასალის წებოს უწყვეტობის ვიზუალური შემოწმება მთელ ზედაპირზე, დგინდება დეფექტების არსებობა ჰიდროიზოლაციის წებოვანაში. ჰიდროსაიზოლაციო შეკვრის ხარისხი განისაზღვრება ვიზუალურად ბუშტების არსებობით ან არარსებობით.

გადახურვის ხალიჩაზე ბუშტების არსებობისას, რაც მიუთითებს ძირზე მისი წებოვნების არარსებობაზე, ისინი აღმოიფხვრება. ბუშტი იჭრება ჯვარედინად. მასალის არაწებოვანი ბოლოები იკეცება, „ვიშერას“ მასტიკა ძირს აწებება და მოხრილი კიდეები წებდება, ბუშტის ადგილს რულეტივით ახვევს. მასალის ზედა ზედაპირი პაჩის დამონტაჟების ადგილზე თბება ცხელი ჰაერის საშრობით და გასახდელი ჩასმულია სპატულით. ბუშტის ადგილას დამონტაჟებულია პაჩი, რომელიც ფარავს დაზიანებულ ადგილს ჭრილობების ყველა მიმართულებით 100 მმ-ით. პატჩის მასალა დაწებებულია ვიშერას მასტიკზე. ნებადართულია არაუმეტეს სამი ლაქა 100 მ 2-ზე.

სახურავის მიღების შედეგები დგება აქტით ფარული სამუშაოდადგენილი ფორმა.

9. უსაფრთხოება წყალგაუმტარი სამუშაოების შესრულებისას.

ბიტუმ-პოლიმერული მასალებისგან დამზადებული წყალგაუმტარი ხალიჩით სახურავების დამონტაჟებაზე სამუშაოების შესრულება Technoelast-Prime უნდა განხორციელდეს SNiP 12-03-01 "შრომის უსაფრთხოება მშენებლობაში" მოთხოვნების შესაბამისად; „სახანძრო უსაფრთხოების წესები რუსეთის ფედერაცია“ (PPB-01-93).

სახურავების მონტაჟსა და შეკეთებაზე სამუშაოდ ნებადართულია მინიმუმ 21 წლის მამაკაცები, რომლებმაც გაიარეს წინასწარი და პერიოდული სამედიცინო გამოკვლევები რუსეთის ფედერაციის ჯანდაცვის სამინისტროს მოთხოვნების შესაბამისად; პროფესიული მომზადება; ასევე გაცნობითი ხასიათის ბრიფინგი შრომის უსაფრთხოების, სახანძრო და ელექტრო უსაფრთხოების, მუშაობის ნებართვის შესახებ.

სამუშაოები უნდა ჩაატარონ გავლილმა წყალგაუმტარებმა თავის დროზეწარმოების ტექნოლოგიისა და უსაფრთხოების ტექნიკური მინიმუმი. სამუშაოს მართვა და ხარისხის კონტროლი უნდა განხორციელდეს გამოცდილების მქონე პირების მიერ გადახურვის სამუშაოები. თითოეულმა თანამშრომელმა, სამუშაოზე დაშვებისთანავე, უნდა გაიაროს ბრიფინგი სამუშაო ადგილზე შესაბამისი ჩანაწერით ჟურნალში.

ობიექტს უნდა ჰქონდეს სახელმძღვანელო მასალები სამუშაოების წარმოებისთვის.

სამუშაოები უნდა ჩატარდეს მოთხოვნების შესაბამისად სახანძრო უსაფრთხოება. სამუშაო ადგილები აღჭურვილი უნდა იყოს ხანძარსაწინააღმდეგო აღჭურვილობით.

პრაიმერის კომპოზიციების გამოყენება ფუძეზე უნდა განხორციელდეს ჰაერის მოძრაობის მიმართულების დამთხვევის მიმართულებით (ქარის საწინააღმდეგოდ). მშვიდ ამინდში აუცილებელია რესპირატორების გამოყენება ნახშირის ფილტრით.

გამხსნელის შემცველ პრაიმერებთან და მასტიკებთან მუშაობისას აკრძალულია სამუშაო ადგილზე ღია ცეცხლის გამოყენება. დაუშვებელია სამუშაოს შერწყმა, რის შედეგადაც ხდება ნაპერწკალი (მუშაობა ლითონის ჭრაზე, დაფქვაზე და ა.შ.), გამხსნელის შემცველ კომპოზიციებთან მუშაობასთან.

გამხსნელების შემცველი მასალების მარაგი სამუშაო ადგილზე არ უნდა აღემატებოდეს ცვლის საჭიროებებს.

სახისა და ხელების კანი დაცული უნდა იყოს სპეციალური დამცავი პასტებითა და კრემებით.

სამუშაო ადგილზე უნდა იყოს სახსრები პირადი დაცვა: სათვალე, ყურის საფარები, რესპირატორები, ხელთათმანები, დამცავი ტანსაცმელიდა ფეხსაცმელი. ფეხსაცმელს უნდა ჰქონდეს არამოცურების ძირი. დაუშვებელია ფეხსაცმელში მუშაობა ძირში ცხენებით, ლურსმნებით, რომლებმაც შეიძლება დააზიანოს წყალგაუმტარი საფარი.

10. გარემოს დაცვა.

ობიექტის ტერიტორიაზე გადახურვის სამუშაოების დაწყებამდე უნდა გამოიყოს მასალების შესანახი ადგილები.

გადახურვის მასალებთან მუშაობისას იხსნება პალეტები, ეტიკეტები, მასალების ნარჩენები, თაიგულები პრაიმერებიდან და მასტიკებიდან. მათი შეგროვება და განადგურება უნდა განხორციელდეს სპეციალურად გამოყოფილ ადგილებში.

 
სტატიები ავტორითემა:
მაკარონი თინუსით ნაღების სოუსში მაკარონი ახალი ტუნას ნაღების სოუსში
მაკარონი ტუნასთან ერთად ნაღების სოუსში არის კერძი, რომლიდანაც ნებისმიერი ენა გადაყლაპავს, რა თქმა უნდა, არა მხოლოდ გასართობად, არამედ იმიტომ, რომ ის საოცრად გემრიელია. ტუნა და მაკარონი სრულყოფილ ჰარმონიაშია ერთმანეთთან. რა თქმა უნდა, ალბათ ვინმეს არ მოეწონება ეს კერძი.
საგაზაფხულო რულონები ბოსტნეულით ბოსტნეულის რულონები სახლში
ამრიგად, თუ თქვენ გიჭირთ კითხვა "რა განსხვავებაა სუშისა და რულონებს შორის?", ჩვენ ვპასუხობთ - არაფერი. რამდენიმე სიტყვა იმის შესახებ, თუ რა არის რულონები. რულონები სულაც არ არის იაპონური სამზარეულო. რულეტების რეცეპტი ამა თუ იმ ფორმით გვხვდება ბევრ აზიურ სამზარეულოში.
ფლორისა და ფაუნის დაცვა საერთაშორისო ხელშეკრულებებში და ადამიანის ჯანმრთელობა
გარემოსდაცვითი პრობლემების გადაწყვეტა და, შესაბამისად, ცივილიზაციის მდგრადი განვითარების პერსპექტივები დიდწილად დაკავშირებულია განახლებადი რესურსების კომპეტენტურ გამოყენებასთან და ეკოსისტემების სხვადასხვა ფუნქციებთან და მათ მართვასთან. ეს მიმართულება არის ყველაზე მნიშვნელოვანი გზა
მინიმალური ხელფასი (მინიმალური ხელფასი)
მინიმალური ხელფასი არის მინიმალური ხელფასი (SMIC), რომელსაც ამტკიცებს რუსეთის ფედერაციის მთავრობა ყოველწლიურად ფედერალური კანონის "მინიმალური ხელფასის შესახებ" საფუძველზე. მინიმალური ხელფასი გამოითვლება სრულად დასრულებული ყოველთვიური სამუშაო განაკვეთისთვის.