Risbe upogibnega stroja za profilno cev. Naredite sami upogib cevi za profilne cevi. Tehnologija krivilnega stroja s hidravličnim pogonom
Potreba po upogibanju trakov ali jeklenih cevi se med domačimi mojstri pogosto pojavlja. Obstaja veliko možnosti za rešitev te težave. Na primer, ustrezno opremo lahko kupite v trgovini, vendar je izdelava upogibnega stroja z lastnimi rokami precej preprosta in ta pristop bo stal manj.
Izdelava najpreprostejšega upogiba cevi
Če se odločite za omenjeno delo sami, potem lahko uporabite najenostavnejšo rešitev, ki vključuje izdelek, ki zagotavlja določen radij upogiba cevi. Strokovnjaki domačim mojstrom svetujejo uporabo ročno izdelane predloge. Z njim lahko delate ne samo z aluminijevimi, ampak tudi z jeklenimi cevmi. Za izvedbo manipulacije je treba pripraviti lesene deske, katerih debelina je večja od premera cevi, ki se uporabljajo za upogibanje. V tem procesu boste morali narediti predlogo tako, da pritrdite plošče na kakršen koli način, ki vam ustreza.
Da bi preprečili drsenje cevi med manipulacijo, je treba plošče rezati z rahlim naklonom. Če se odločite za izdelavo tako preprostega stroja za upogibanje profilne cevi z lastnimi rokami, ga boste morali zanesljivo pritrditi na mizo ali delovno podlago. Čim bližje šabloni je treba okrepiti omejevalnik, na katerega se bo element naslonil. Glede na to lahko domnevamo, da je upogibnik cevi pripravljen.
Značilnosti uporabe
En konec izdelka je treba namestiti med omejevalnik in predlogo, nato pa, držite drugega, z nežnimi, gladkimi gibi, je treba upogniti vzdolž obdelovanca. Na nasprotnem koncu lahko naredite vzvod, za to je priporočljivo, da v cev vstavite dovolj močno palico. Uporabite lahko metodo, ki vključuje uporabo elementa z bolj impresivnim premerom. Cevi ne poskušajte upogniti stran od sredine šablone, saj lahko to povzroči zlom izdelka.
Če je stroj izdelan za upogibanje profilne cevi z lastnimi rokami, potem lahko oblikujete krivino večjega polmera, potem pa bo predloga izdelana iz vezanega lesa in kavljev.
Izdelava upogiba cevi iz kavljev
Še en dokaj preprost stroj za upogibanje profilne cevi z lastnimi rokami je mogoče narediti z močnimi kovinskimi kavlji, ki so nameščeni na vezan les tako, da je mogoče oblikovati upogibno linijo. Prednost tega modela je možnost prilagajanja položaja kavljev, s čimer se spremeni upogibna linija.
S pomočjo takšne opreme boste lahko delali z izdelki, ki jih je mogoče ročno upogniti, pa tudi s tistimi cevmi, ki niso tako upogljive za takšne manipulacije. Če želite to narediti, se lahko prijavite.Če obstaja potreba po manipulacijah, kjer bo vključena profilna cev, vam pri ustvarjanju predloge ni treba narediti poševnice. Hkrati je izdelek okrepljen z več omejevalniki.
Alternative
Če se odločite za izdelavo stroja za upogibanje profilne cevi z lastnimi rokami, vam bodo risbe, predstavljene v članku, omogočile preprosto izvedbo teh del. Bolj zapleten model je dizajn, sestavljen iz šablon in valjev. Ti elementi se morajo čim bolj natančno ovijati okoli cevi. Če je treba upogniti dovolj mehke izdelke, lahko kovinski valj in šablono zamenjate s surovci iz trdega lesa. Za izdelavo valjev je treba uporabiti stružnico.
Druga rešitev je uporaba vezanega lesa z vbodno žago. Tako nastane element z naklonom v določeni smeri. Nastale kroge različnih premerov je treba pritrditi v en valj, nato pa nepravilnosti obdelati z brusnim papirjem. Ko je tak stroj izdelan za upogibanje profilne cevi z lastnimi rokami, je treba fotografijo vsekakor upoštevati še pred začetkom dela. Da bi dosegli večjo zanesljivost lesenih elementov, jih je treba pritrditi z jeklenimi ploščami.
Izdelava upogiba cevi iz valjev in vogalov
Za oblikovanje cevi za upogibanje lahko uporabite surovce za valje iz lesa. Ti elementi so lahko izdelani tudi iz ležajev, če pa se uporablja vpenjalna različica, je treba zatakniti, da se prepreči drsenje. Pomembne konstrukcijske značilnosti bodo odvisne od koraka med valji. Če se odločite za izdelavo ročnega stroja za upogibanje cevi, ne pozabite, da bolj ko je razdalja impresivna, manj truda boste morali vložiti. Vendar bo v tem primeru radij upogiba minimalen. Na strani je treba namestiti, da bo cev držala navpično. Medtem ko mora biti glede na os valjev pravokotna. V nasprotnem primeru bo cev upognjena v spiralo.
Pritisni valj je treba zategniti od spodaj z vrtenjem navojnega traku, ki je odrezan v osrednjem delu. Postopoma mora poveljnik zategniti tlačni valj, ki bo pomagal valjati cev skozi konstrukcijo. Če je treba dobiti upogib majhnega polmera, bo morda potrebnih približno 50 voženj.
Druga možnost proizvodnje
Če potrebujete PG-2 za upogibanje profilne cevi, ga lahko naredite sami z uporabo gredi, jeklenih profilov, pogonskega mehanizma in verige. Če imate inženirsko ozadje, lahko izboljšate dizajn po lastni presoji in dodate funkcije. Gredi bodo potrebne v količini 3 kosov, imeti morajo osi vrtenja. S pomočjo njih bo izvedeno upogibanje. Profil bo potreben za okvir.
Na začetku boste morali pripraviti okvir. Vsi deli so povezani z varjenjem, vendar je vredno upoštevati trenutek, da pri ravnanju z debelimi cevmi ne bo zagotovil zadostne zanesljivosti. Da bi bila konstrukcija bolj mobilna in močnejša, je potrebno pritrditev dopolniti s sorniki. Če je izdelan ročni stroj za upogibanje profilne cevi z lastnimi rokami, potem je treba zapomniti, da so upogibne gredi kovinski valji. Dva od njih je treba pritrditi nekoliko nad nivojem delovne površine. Medtem ko je tretji nameščen nad njimi.
Značilnosti dela
Polmer krivine cevi bo odvisen od razmika med spodnjima valjema. Ko je mogoče pritrditi gredi, mora biti stroj opremljen s sistemom za prenos vrtilnih sil. Najprimernejša možnost bi bila uporaba verižnega mehanizma, ki ga lahko kupite na trgu ali si izposodite iz starega avtomobila.
Če govorimo o zgoraj navedenem: če ste verigo izbrali posebej, potem morate paziti na prisotnost zobnikov, ki naj bodo trije. Dva sta nameščena na spodnjih jaških, zadnji pa je nekoliko nižje. Treba je zagotoviti možnost nastavitve položaja verige, ki bo omogočila njeno napenjanje, če je potrebno.
Pri urejanju mesta ali v pripravah na poletno in vrtno sezono so potrebni loki iz profilne cevi. Potrebni so pri gradnji rastlinjaka, sklopa ali nadstreška. Nedonosno je kupiti že upognjene loke - cena je dvakrat višja kot za enak ravno valjani izdelek. Izhod je, da to storite sami, in da bi olajšali postopek (z rokami je zelo težko), morate narediti upogib cevi za profilno cev. Potrebovali boste kanal ali vogale, valjčke in še nekaj podrobnosti. Od orodij - mlin z diskom za kovino, varilni stroj, ravnilo.
Zasnova krivljenja profila
Stroj za upogibanje profilne cevi se strukturno razlikuje od običajnega. To je posledica, prvič, večje odpornosti profila na upogibne obremenitve, in drugič, dejstva, da mora biti radij upogiba običajno velik. Zato so v zasnovi trije valji. Dva sta nameščena stalno, eden ostane premični. S pomočjo premičnega valja se spreminja polmer ukrivljenosti. Na splošno obstajata dve vrsti upogibnih cevi za profilno cev: s srednjim premičnim valjem in s skrajnim (desnim ali levim - neobvezno).
Upogibalka cevi s srednjim premičnim valjem
Dva skrajna valja sta pritrjena na telo. Dvignjeni so nad osnovno ravnino. Za srednji valj je izdelan poseben okvir v obliki črke U. Na sredini mostička je nameščen dolg vpenjalni vijak velikega premera. Tretji valj je pritrjen na spodnji konec tega vijaka (lahko privarjen). Z vrtenjem tega vijaka se valj spusti in dvigne, pri čemer se spremeni radij upogiba profilne cevi.
Na enega od fiksnih valjev je privarjen oblak, s pomočjo katerega se cev valja skozi stroj. Zaradi manjšega napora pri kotaljenju sta dva fiksna valja povezana z verigo. Za učinkovit prenos navora so zobniki privarjeni na valje (možno s kolesa), zanje je izbrana veriga. Tako preprost mehanizem olajša upogibanje profilne cevi.
Z ekstremno gibljivim valjem
Pri tej zasnovi je desni ali levi valj premičen. Premika se skupaj z delom podlage. Ta del je povezan s preostalim delom okvirja z močnimi kovinskimi zankami.
Risba upogibnega stroja za profilno cev z dvižno ploščadjo
Višino lahko spremenite z dvigalko, kot je prikazano na risbi. Višina ploščadi je v tem primeru izbrana glede na višino dvigala. Radij upogiba se spreminja z dvigom gibljivega dela mize.
Za razliko od prejšnje zasnove se ta upogib cevi za profilno cev poganja iz osrednjega valja - nanj je privarjen ročaj. Za zmanjšanje potrebne sile je možno tudi privariti zobnik na dva fiksna kolesa in prenašati navor z verigo.
Kateri materiali in oblikovalske nianse so potrebni
Osnova upogiba cevi je izdelana iz kanala ali dveh varjenih vogalov. Debelina polic je minimalno 3 mm, širino polic in hrbet kanalete izberite glede na razpoložljive dele. Eno pravilo - osnova mora biti masivna in zanesljiva.
Na robovih ploščadi je mogoče narediti več lukenj. Skozi njih lahko stroj pritrdite na nekakšno težko podlago s pomočjo samoreznih vijakov velikega premera. Pritrditev je potrebna, saj je treba pri upogibanju cevi z debelo steno vložiti veliko truda in je bolj priročno delati, če je stroj trdno pritrjen.
Nekaj besed o valjih. Izdelani naj bodo iz kakovostnega, po možnosti iz kaljenega jekla. Na valje in na osi, ki jih držijo, pade večina bremena.
Povedati je treba o obliki valjev. Ne smejo biti gladki - vzdolž robov morajo biti valji, ki ne bodo dovolili, da bi cev "hodila" med valjanjem. Samo pod temi pogoji bo lok iz profilne cevi enakomeren in ne zvit. V idealnem primeru potrebuje vsaka velikost cevi svoje valje. Potem pa zasnova postane bolj zapletena - narediti jih je treba odstranljive, razmisliti o zanesljivem načinu pritrditve. Druga možnost je izdelava videoposnetkov kompleksne oblike, kot je na fotografiji. Izrežite več stopnic za različne velikosti cevi.
Na isti fotografiji je razvidno, da je zgornji del postelje neraven, a zarezan. S pomočjo takšnih zob je možno preurejati valje na različnih razdaljah in s tem prilagoditi tudi upogibni radij.
Na splošno sestavljajo domače upogibne stroje za oblikovane cevi iz tega, kar je pri roki ali kar se jim zdi / kupijo poceni. Kdor ima možnost - brusi valje, vstavlja ležaje. Tisti, ki nimajo takšne priložnosti, uporabljajo tisto, kar imajo - do puš iz koles koles. Na splošno je treba razumeti zasnovo in
Triki za lažje krivljenje cevi
Za boljše premikanje valjev se uporabljajo ležaji. Toda načeloma lahko za domači upogib cevi, ki se bo uporabljal le občasno, preprosto naredite držala iz vogala ali kanala. V njih naredite luknjo, ki je nekoliko večja od osi, na katero bo nameščen valj. To os speljite z valjčkom, ki ga nataknete skozi luknje držal in jih nekako pritrdite (vsaj privarite par točk, ki bodo zamaški). Med delovanjem za boljše premikanje namažite torne točke z gosto mastjo, kot je Litol. To ni primerno za industrijsko in polindustrijsko proizvodnjo, ampak za izdelavo lokov za rastlinjak ali gazebo z lastnimi rokami - ravno prav.
Obstaja še en trik, ki pomaga zmanjšati potrebno silo pri upogibanju profilne cevi. Načelo povečevanja prenosa lahko uporabite kot pri kolesu. Mimogrede, lahko uporabite zobnike s kolesa. V tem primeru je ročaj, ki poganja valje, privarjen na majhno zvezdico. Nameščen je nekje na telesu. Na osi gredi so privarjeni večji zobniki (zobje z enakim korakom). Vse to je povezano z ustrezno verigo.
S takšno napravo za prenos navora električni pogon ni potreben - delo bo enostavno
In še ena izboljšava - s stalno uporabo cevnega upogiba za profilno cev je smiselno mehanizirati. V tem primeru so postavili motor, ki deluje pri nizkih vrtljajih.
Postopek upogibanja profilne cevi na domačih strojih
Malo verjetno je, da boste lahko naenkrat dobili zahtevani radij upogiba - za to je potrebno preveč truda. Nemogoče ga je ustvariti ročno. Pridobite zahtevani ovinek v več prehodih:
- Valje najprej nastavimo tako, da dobimo rahel upogib, cev zvijemo v eno smer, nato jo odstranimo z valjev, razpremo in vstavimo z drugo stranjo. Treba ga je razviti, da dobimo enakomerno ukrivljeno cev.
- Z enakim položajem valjev se večkrat potegne, dokler ukrivljenost ni več dodana.
- Če zahtevani radij upogiba ni dosežen, spremenite položaj valja in ponovite korake.
Sprememba upogibnega polmera se doseže postopoma, sicer ne morete narediti loka iz profilne cevi na domačem upogibniku cevi. Kaj pa, če morate ponoviti isti ovinek? Naredite gradacijo - zabeležite, do katere višine se je valj premaknil, kolikokrat se je zakotalil v vsakem položaju. Pri ponavljanju so razlike, če obstajajo, nepomembne.
Kompleksnost upogiba je v tem, da ni merila in je brez izkušenj težko dobiti želeni radij upogibanja. Prej ali slej ga boš dobil, a veliko materiala se lahko pokvari.
Video materiali
Pojasnila in fotografije so dobre, vendar je veliko bolj uporaben ogled postopka sestavljanja ali dela končane enote. Prvi videoposnetek prikazuje postopek sestavljanja (varjenja) ročnega upogibalca cevi za profilno cev. Izbrana je varianta s premičnim srednjim valjem.
Drugi videoposnetek govori o delovanju preprostega upogibalca cevi s premično ploščadjo. Ta možnost ni primerna za velike odseke, vendar lahko upogne cev majhnega odseka do 40 * 40 mm.
Kako upogniti profilno cev brez stroja
Obstajata dva načina za pridobivanje loka iz profilne cevi brez profilnega upogiba - z uporabo varjenja in šablone. Začnimo z varjenjem.
Pridobite lok z varjenjem
Profilna cev je rezana z mlinom na eni strani. Izdelani so po 15-30 cm, odvisno od zahtevanega polmera, preseka in debeline stene. Rezi se ne smejo dotikati ene strani - tiste, ki bo zunaj.
Tako pripravljen nadomestni del upognemo in tako dobimo želeni upogib. Za zanesljivost lahko robove loka pritrdite z varjenjem palice. Nato preidejo skozi vse reze z varjenjem, jih varijo. In zadnja faza je mletje varilnih mest in obdelava z antikorozijskimi spojinami.
Uporaba predloge
Tankostenske profilirane cevi je mogoče upogniti ročno s šablonami. Če potrebujete posebno obliko, jo lahko izrežete iz kosa debele vezane plošče ali iverne plošče, ki jo pritrdite na mizo s sponkami. Na delovni mizi, kjer bomo krivili cevi, naredimo 8-10 lukenj. Predloga je nameščena blizu teh lukenj.
Na enem koncu cevi se ponovijo luknje, z njihovo pomočjo je cev pritrjena na delovno mizo. Zdaj se prosti konec cevi začne gladko potegniti in tvori ovinek, ki ponavlja obliko. Potegniti morate gladko, brez trzanja.
Šablono lahko izdelamo tudi na tleh. Cevni klini se zabijejo v zemljo (vsaj pol metra globoko). Oblikujejo zahtevani lok. Za poudarek sta zabita dva dodatna vložka, ki sta oddaljena od loka. Razdalja, na katero morate stopiti nazaj na stran, je nekoliko večja od širine cevi.
Ko vstavite cev, jo potegnete proti loku. Potreben je velik trud, trdo delo. Dobimo ga lahko samo s tankostensko brezšivno cevjo. Šiv ima prevelik upor na območju šiva. Ročno ga je zelo težko premagati.
Ponujamo vam nakup cevi za upogibanje profilne cevi po najboljši ceni. Oprema je zasnovana za hladno krivljenje surovcev iz profilne (kvadratne ali pravokotne) kovinske cevi. Uporablja se v majhni in serijski proizvodnji pri izdelavi elementov markiz, streh, gazebov, klopi, ograj, ograj idr. itd.
Naročilo in nakup upogibnika profilnih cevi se mora začeti z opredelitvijo proizvodne naloge in tehničnih značilnosti stroja. Glavni dejavnik je presek in število obdelovancev, ki jih je treba upogniti.
Značilnosti oblikovanja
Če ima cevni upogib za okroglo cev veliko možnosti oblikovanja, potem je osnova profilnega upogiba za kvadratno ali pravokotno cev skoraj vedno trije valji, med katerimi se upogib izvaja z valjanjem obdelovanca. S prilagajanjem pritiska drugega valja lahko nastavite zahtevani polmer upogiba dela.
Glede na vrsto pogona so stroji te skupine razdeljeni na dve vrsti:
- ročni valjčni krivilci profilnih cevi z nizko ceno in majhnostjo. Slednje je priročno, če sta potrebna mobilnost in kompaktnost;
- električni krivci profilnih cevi, imajo višjo ceno in moč, a tudi večjo zmogljivost.
Pri izbiri opreme je treba paziti na naslednje tehnične parametre:
- Največji profil cevi, mm
- Vrsta profila cevi: kvadratna, pravokotna, okrogla
- Polmer upogiba, mm
- Premer upogibanja, mm
- Razvita sila, tone
- hitrost upogibanja
- Izbira dodatkov
- Dimenzije stroja, mm
- Cena stroja
Stroški in dobava stroja
Podjetje "Rustan" ponuja za prodajo obdelovalne stroje za kovino po ugodni ceni. Pri nakupu prilagodljiv sistem popustov!
Stroj za upogibanje profilnih cevi je zelo priljubljena vrsta opreme za obdelavo kovin. To je razloženo z dejstvom, da se cevasti izdelki te vrste danes aktivno uporabljajo na številnih področjih, tudi za reševanje domačih potreb. Če je rezanje profilne cevi enostavno tudi z ročnim orodjem, je treba za upogibanje takega izdelka uporabiti poseben stroj za upogibanje cevi.
Za pridobitev takšnega stroja sta vam lahko na voljo le dve možnosti: nakup serijske opreme, za katero bo treba nameniti znatna finančna sredstva, ali izdelava naprave za upogibanje profilnih cevi z lastnimi rokami. Do danes obstaja veliko konstrukcijskih shem, po katerih je mogoče izdelati domače stroje za upogibanje profilnih cevi. Vredno se je osredotočiti na najpreprostejši od njih in zato najbolj priljubljen med domačimi obrtniki.
Naprava stroja za upogibanje cevi in navodila za njegovo montažo
Ne glede na to, kateri potrošni material in mehanizmi so v vaši domači delavnici ali garaži, lahko naredite sami stroj za upogibanje profilnih cevi po različnih načrtih. Ko naredite celo najpreprostejši domači upogib cevi, lahko v prihodnosti, če se pojavi potreba, izboljšate njegovo zasnovo tako, da takšno opremo opremite s številnimi dodatnimi funkcijami.
Glavni strukturni elementi katerega koli stroja, na katerem se izvaja, so:
- nosilni okvir, ki je izdelan iz močnega kovinskega profila;
- tri gredi, ki se vrtijo na ločenih oseh (preko takšnih elementov, ki morajo biti visoke trdnosti, upogibni stroji delujejo na profilno cev in jo deformirajo do zahtevanega upogibnega kota);
- mehanizem, s katerim se vrtijo delovne gredi;
- veriga, ki povezuje elemente pogonskega mehanizma.
Pred izdelavo domače upogibne opreme je priporočljivo pripraviti njeno risbo ali jo poiskati pripravljeno na internetu. Poleg tega lahko najdete tudi video s podrobnimi navodili, ki pojasnjujejo postopek izdelave naprave za krivljenje profilnih cevi.
Če se za valjanje profilne cevi, med katerim se upogne, uporablja upogibna oprema, opremljena z delovnimi gredmi, potem profilni upogibniki najpreprostejšega dizajna delujejo po drugačnem principu. Na napravah te vrste se izvaja, ki mora biti najprej oblikovana iz togo pritrjenih elementov. Kot takšni elementi se najpogosteje uporabljajo trpežni kovinski zatiči, pritrjeni na betonsko podlago. Iz takih zatičev se oblikuje lok, vzdolž katerega je upognjena cev.
Da bi izdelali napravo, na kateri bo mogoče učinkovito upogniti cev vzdolž polmera, je najbolje, da sami vlijete betonsko blazino in nanjo čim bolj varno pritrdite kovinske zatiče.
Upogibanje jeklenih cevi, za katere se uporablja tako preprosta naprava, se izvaja v naslednjem zaporedju.
- En konec cevi je varno pritrjen.
- Fizično deluje na drugi, ohlapni konec cevi, se izdelek začne gladko in natančno upogibati, upogibati okoli svoje površine z zatiči, nameščenimi v loku.
- Ko je cev pridobila zahtevano konfiguracijo, je tudi njen drugi konec pritrjen in izdelek nekaj časa pustimo v tem položaju, da se kovina navadi na novo stanje.
Ker delo na takšni napravi zahteva velik fizični napor, da bi olajšali nalogo (zlasti pri upogibanju cevi velikega premera), se mesto prihodnjega ovinka predhodno segreje s plinskim gorilnikom ali na ognju. Več o pravilih za delo na takšni napravi lahko izveste v ustreznem videu.
Seveda ima taka naprava, ki jo je mogoče zgraditi na dvorišču vaše hiše, minimalno učinkovitost in funkcionalnost. Na primer, z njegovo pomočjo je precej težko upogniti nerjavne cevi ali izvesti zapleteno upogibanje. Kljub temu ga je povsem mogoče uporabiti za najpreprostejše upogibno delo. Takšno delo je na primer lahko povezano s polaganjem cevovoda ali izdelavo okvirja za domači rastlinjak.
Izdelava vzvodnega upogiba cevi
Izbor fotografij in risb za samostojno izdelavo cevnega upogiba vzvoda, pa tudi video s komentarji in pojasnili avtorja.
Ta vzvodni upogib cevi ni preveč težak za izdelavo in vam omogoča delo s precej debelimi cevmi.
Avtorjev videoposnetek vam bo omogočil razumevanje ključnih točk in majhnih nians izdelave tega upogiba cevi.
serijska oprema
Če je delo s kovinskimi cevmi različnih profilov povezano z vašo poklicno dejavnostjo, potem bodo za vas najboljša izbira serijski krivilni stroji za profilne cevi, ki jih odlikuje ne le visoka učinkovitost, temveč tudi razširjena funkcionalnost. Danes obstaja veliko različnih modelov profilnih krivilnikov, ki se med seboj razlikujejo tako po zmogljivosti kot po naboru funkcionalnosti. Takšna raznolikost vam omogoča, da izberete stroj za upogibanje profilne kovinske cevi, pri čemer se osredotočite na svoje potrebe in finančne zmožnosti.
Razmislite o najpomembnejših prednostih, ki jih ima serijski stroj za upogibanje profilnih cevi pred ročnimi napravami.
- Nekateri modeli so lahko opremljeni z elektronskim krmilnim sistemom, ki vam omogoča avtomatizacijo postopka upogibanja.
- Uporaba zamenljivih delovnih šob bistveno razširi funkcionalnost profilnih krivcev.
- Poleg elektronskega krmilnega sistema so lahko nekateri modeli takih strojev opremljeni z daljinskim upravljalnikom.
- Za serijske profile krivilne stroje so značilne kompaktne dimenzije, zaradi česar so zelo mobilni.
- Takšno opremo lahko namestite na katero koli ravno in trdno površino.
- Tehnične zmogljivosti takšnih strojev omogočajo izvedbo celo zelo zapletenih krivin na ceveh (v obliki črke P, oblike N itd.).
Pri izbiri serijskega stroja za upogibanje profilnih cevi je treba upoštevati, da se stroški takšne opreme, odvisno od njegovih tehničnih lastnosti in funkcionalnosti, začnejo od nekaj sto ameriških dolarjev in lahko dosežejo več tisoč.
Za izvajanje upogibnih operacij na serijski opremi morate imeti določeno usposabljanje. Če ga ni, lahko preučite značilnosti tega postopka z videoposnetki, ki jih je enostavno najti na internetu.
3 , povprečna ocena: 5,00
od 5)
V gospodinjstvu se stroj za upogibanje profilnih cevi ne uporablja tako pogosto, da bi kupil drago tovarniško izdelano opremo.
Če se pojavi takšna potreba, lahko preprosto upogibno napravo za cevi izdelate zasebno, pri čemer se predhodno odločite, katera vrsta te zasnove je primerna za to nalogo.
Ta članek podrobno opisuje vrste strojev za upogibanje cevi, opisuje načela njihovega delovanja in metode gradnje.
Obstaja veliko modifikacij opreme za spreminjanje konfiguracije profilnih cevi. To je posledica najmanjšega radija upogiba. Če zanemarite ta pomemben parameter, se bodo lastnosti trdnosti materiala na upogibni točki poslabšale. Prav tako morate poznati nekatere tehnološke podrobnosti in jih upoštevati med delom.
Pri izbiri dizajna se upoštevajo material obdelovanca, premer, debelina stene.
Razvrstitev upogibnih strojev po vrsti pogona
Glede na vrsto pogona so stroji za upogibanje kakršnih koli cevi ročni, elektromehanski in hidravlični.
Priročnik. To so izjemno preprosti mehanizmi, ki so na voljo za samostojno izdelavo tudi osebi, ki ni seznanjena s tankostmi dela s kovino.
Ročno izdelan, samostojno izdelan stroj za upogibanje profilne cevi je nepogrešljiv pomočnik pri izdelavi okvirjev, dekorativnih elementov, samonamestitvi prezračevalnega sistema
Elektromehanski. Takšen stroj ima pogon v obliki elektromotorja - koračnega ali običajnega, priključenega preko spodnjega menjalnika. Slednja rešitev zagotavlja kakovostno upogibanje zaradi pravilne porazdelitve napetosti.
Naprave mehanizma ni enostavno narediti, potrebujete posebno znanje in vsaj malo strokovnosti.
Stroj za valjanje na električni pogon ima v večini primerov videz 3-gredne strukture. Profilna cev poteka med valji. Element, ki se nahaja v središču, lahko spremeni svoje navpične koordinate. Ko se osrednja gred vrti, profilna cev spremeni svojo geometrijo
Hidravlični. Pogon v tem modelu je ročni. Za razliko od preproste ročne zasnove je tukaj v tokokrog vključen hidravlični cilinder, ki znatno zmanjša mišični napor med upogibanjem.
Valji omogočajo upogibanje profilne cevi v poljubni smeri. Ročni profilni krivilec s hidravliko lahko s svojo nizko težo krivi cevni asortiman širine do 10 cm.
Hidravlični cilinder stroja za valjanje z mehanskim delovanjem pritiska na površino cevi. To povzroči premikanje droga cilindra. Zaradi nastale obremenitve se izdelek deformira. Tlak v batu lahko povečamo na dva načina - ročno in s pomočjo električne črpalke.
Vrste upogibnikov cevi glede na način namestitve
Obstaja delitev profilnih upogibnikov in glede na način namestitve. Razlikovati med stacionarno, prenosno in nosljivo opremo. Stacionarni stroji so lahko videti kot preprosta betonska plošča s palicami ali trdna oprema.
Kompaktni prenosni krivilniki imajo oporno stojalo, medtem ko prenosni model nima opore, ki se dvigne ob vsaki uporabi opreme.
Razvrstitev obdelovalnih strojev po metodi upogibanja
Zasnova krivca profila in njegova učinkovitost bosta odvisni od metode krivljenja. Obstajajo 3 glavne metode upogibanja. Prvi je ekstrudiranje, ko se geometrija profilne cevi spremeni s pomočjo deformacijskega valja, ki deluje kot udarec. V tem primeru ni matrice.
Za izvedbo operacije sta potrebni 2 močni podpori na nasprotnih straneh zavoja, ki delujeta kot matrica. Kot taki nosilci se uporabljajo vrtljivi čevlji ali valji.
Ker sila narašča postopoma in je vedno pravokotna na cev, metoda omogoča dober končni rezultat. Metodo uporabljamo le za delo v majhni količini.
Drugi je stiskanje. Za pridobitev upogiba se uporablja princip klopnega primeža - med matrico in luknjačem je nameščen segment cevi.
Profili slednjih, da bi dobili visokokakovosten upogib, morajo natančno ponoviti geometrijo dela. In tudi pri izračunu je treba upoštevati preostalo deformacijo kovine. Doma je ta metoda uporabna, kadar ni potrebna visoka natančnost.
Stroj za spreminjanje oblike profilne cevi z valjanjem je sestavljen iz treh cilindričnih valjev, verige, pogona in podstavka. Premer valjev mora ustrezati parametrom deformabilne profilne cevi
Tretja - valjanje - univerzalna metoda, ki se uporablja za upogibanje tankostenskih in debelostenskih cevi. Upogib dobimo tako, da obdelovanec potegnemo med valje - enega vrtljivega in dva podporna.
Poleg zgoraj omenjenih lahko upogibanje cevi izvedemo tudi z naslednjimi metodami:
Galerija slik
Upogibanje cevi se izvaja s pomočjo treh vrtljivih valjev. V tem primeru radij upogiba določa njihovo lokacijo glede na drugo.
Pri upogibanju cevi s samostrelnim upogibnikom cevi se le-ta nasloni na dva valja, šablona, ki se nahaja na palici naprave, pa jo upogne med nosilci
Načelo delovanja tega upogibalca cevi je upogibanje cevi v hladnem stanju z valjanjem z valjčkom okoli upogibnega bloka.
S pomočjo objemke je cev tesno pritrjena na valj naprave. Med valjem in predlogo cev pridobi zahtevano obliko
Metoda upogibanja valjanih cevi
Metoda upogibanja cevi s samostrelom
Upogibanje cevi z valjanjem
Upogibanje cevi z navijanjem
Ne glede na izbrano zasnovo je treba pri samostojni izdelavi stroja za upogibanje cevi upoštevati priporočila strokovnjakov. Pri izbiri materiala za posteljo je treba izhajati iz dejstva, da mora biti debelina kovine najmanj 1/6 širine profilne cevi.
Torej, če morate upogniti cev, ki ima v prerezu pravokotnik s parametri 50 x 25 mm, potem, da bi se izognili deformaciji postelje med postopkom upogibanja, morate vzeti kanal ali vogal z debelino najmanj 10 mm. Osnovna plošča in luknjač z matrico morata biti 2-krat večja.
Optimalni premer valjev je vsaj trikrat večji od prečnih dimenzij. Polica kanala in vogal, vzeta za izdelavo postelje, morata biti 2- oziroma 3-kratna širina cevi. Če morate delati na upogibanju profilnih cevi pravokotnega odseka 50 x 25 mm, potrebujete kanal 100 x 10 ali vogal 150 x 10.
Izdelava hidravličnega upogiba cevi
Razmislite o shemi stroja s hidravličnim pogonom, kjer se upogibanje pojavi zaradi prebijanja profilne cevi v sredini z udarcem, pritrjenim na dvižno palico. Kot rezultat tesnega stika obdelovanca, ki temelji na dveh stacionarnih valjih, s premičnim udarcem, slednji prevzame svojo obliko.
Takšen stroj se imenuje samostrel zaradi podobnosti oblike udarca z obliko samostrela. Njegovi glavni deli so podnožje (1), hidravlična dvigalka (2), udarec (3) in pritrdilni elementi v obliki vijakov. Postavitev sestavnih delov stroja se izvede po skici
Za označevanje delovne površine položite navpično os in na razdalji, ki je navedena na risbi od roba in osi, označite lokacijo spodnjih lukenj. Nato označite lokacijo zgornjih lukenj in odmaknite želeno razdaljo od roba. Povežite sredino teh lukenj z ravno črto in nanjo položite enake segmente.
Osi vmesnih lukenj bodo na presečišču oznak, narejenih z nagnjeno osjo. Luknje na delovni površini so potrebne za nastavitev radija upogiba profiliranega obdelovanca. Ker je delovna površina sestavljena iz dveh zrcalnih delov, je drugi označen na enak način.
Višina stroja je določena s parametri dvigalke in razdaljo, ki je na risbi označena s simbolom "a". Za upogibanje profilne cevi širine 15 mm mora biti ta reža v nedelujočem stanju dvigala približno 20 mm.
Pri tej zasnovi je sila, ki jo prenaša luknjač, koncentrirana v njegovem zgornjem delu. Zaradi takega udarca je zunanji polmer cevi izpostavljen napetosti, kar lahko povzroči stanjšanje stene, v nekaterih primerih pa tudi prelom. Zato ta stroj ni priporočljiv za deformacijo tankostenskih obdelovancev.
Naredi sam upogib cevi
Na takšni opremi dobi obdelovanec določeno obliko z valjanjem. V domači delavnici je lažje izdelati 3-valjno zasnovo z ročnim pogonom. Razmislite o dveh možnostih za takšne stroje.
Varianta stroja z vrtljivo ploščo
Načelo naprave takšnega stroja za upogibanje cevi s presekom, ki ni okrogel, je naslednje:
- Glavni okvir je povezan z vrtljivo ploščo, ki določa kot upogiba.
- Platformo poganja dvigalka, ki je na njej naslonjena z delovno palico.
- Odpiranje profila se izvede z vrtenjem ročaja, ki se nahaja na vmesni gredi.
Za izdelavo podnožja stroja in regalov boste potrebovali kanal z višino stene od 150 do 200 mm v količini približno 3 m, kot držalo za ležaje, podnožje valjev, jekleno cev z notranjim premerom, ki je enak zunanjemu premeru ležajev, je primeren, ki je razdeljen na 6 kratkih segmentov.
Vrtljiva plošča ni edina možnost prilagajanja upogibnih parametrov profilne cevi, to je mogoče storiti z zunanjimi valji. Da bi to naredili, so v osnovnih ploščah in kanalu narejene luknje, tako da so elementi premični. Ekstremno platformo lahko dvignete s katero koli vtičnico, ki je na kmetiji
Iz kanala se izdela podstavek in dve ploščadi. Odstopite od ene od strani približno 0,5 m, iz istega kanala je privarjen navpični stojalo. Če želite to narediti, sta dva segmenta seznanjena, da bo stojalo močno.
Ob strogem upoštevanju vodoravnosti je nameščena stacionarna ploščad, nanjo pa je privarjen zadnji nosilec. Nadalje se vzame odsek profilne cevi in omejevalniki se povečajo z višino, ki ni manjša od debeline profilne cevi, katere deformacija naj bi bila izvedena na stroju, ki se izdeluje.
Vodilna ploščad je povezana z glavnim okvirjem s pomočjo vratnih tečajev. Na podaljšanih omejevalnikih in robovih obeh ploščadi so ležaji nameščeni z varjenjem, konstrukcija pa je ojačana z vogali. Gredi so vstavljene v ležaje, na sredino pa je pritrjen ročaj.
Dvigalka je nameščena pod robom vodilne ploščadi in pritrjena na podlago z vijačno povezavo.
Upogibalka cevi z vrtljivo ploščo je sestavljena v naslednjem zaporedju:
Galerija slik
Za izdelavo upogiba cevi boste potrebovali naslednje materiale: cev, kanal - 2,5 m, ležaji, dvigalka, tečaji, valji
Kanal je treba razrezati na dva dela - eden od njih bo glavna platforma, drugi pa vodilo. Povezani so s kovinskimi zankami.
Naslednji korak je izrezati 6 kosov cevi širine 2 cm in jih upogniti za namestitev ležajev
Po rezanju valjev zahtevane dolžine jih je treba povezati z ležaji in konstrukcijo privariti na delovno ploščad
Osrednji valj mora biti privarjen na višini 8-9 cm nad ploščadjo. To je potrebno, da lahko pod njim poteka profilna cev.
Z varjenjem povežemo delovno ploščad z osnovo in preverimo zanesljivost vseh povezav
Na zadnji stopnji pobarvamo izdelek, počakamo, da se barva posuši in preverimo svoje domače delo
1. korak - priprava orodij in materialov
2. korak - sestavite delovno ploščad
3. korak - odrežite cev za ležaje
4. korak - povežite valje in ležaje
Korak 5 - Zvarite sredinski valj
6. korak - izdelava podlage za drsališče
7. korak - povežite vse dele izdelka
8. korak - preverjanje delovanja stroja
Valjalni stroj s tremi valji
Na tem stroju je cev položena na valje, ki se nahajajo ob straneh. Zgornji premični valj spustimo na izdelek od zgoraj in ga na ta način fiksiramo. Nato se ročaj zavrti in gibanje se prek verige prenese na gredi. Cev se raztegne in spremeni svojo geometrijo.
S postopnim povečevanjem pritiska z zategovanjem vpenjalnega vijaka in vlečenjem obdelovanca se cev upogne pod želenim kotom.
Stroj za oblikovanje valja s tremi valji je opremljen s tremi valji. S priključitvijo elektromotorja z močjo 1,5 kW na tak stroj je možno kriviti cevi s presekom do 8 cm naenkrat.
Za izdelavo stroja, ki deluje po tej shemi, je potrebno pripraviti polico in kovinski profil za okvir, gredi, 4 močne vzmeti, verigo, ležaje, pritrdilne elemente in druge dele. Za montažo ležajev boste potrebovali 3 gredi s parametri, ki ustrezajo zobnikom in ležajem.
Dve gredi sta zasnovani za bočno namestitev, tretja (tlačna) pa za vzmetenje na vzmeti. Te elemente bo najverjetneje treba naročiti v delavnici, ostalo pa lahko naredite z lastnimi rokami.
Tlačni valj je sestavljen iz ležajev, zobnikov in obročev. Obroči so navojni za vpenjalne vijake in izdelani so utori. V policah iz kanala so izdelani sedeži za tlačni valj. Na zadnji stopnji se konstrukcija sestavi, začenši z namestitvijo okvirja.
Po tem se pritisni valj na vzmeti, pritrjen na polico s pomočjo ključnega priključka, obesi. Nosilne gredi so nameščene ob straneh in med njimi se vleče veriga, pri čemer se kot držalo uporablja magnetni vogal.
Na eno od njih pritrdijo ročaj z vrtljivo cevjo, nato pa opravijo delo na montaži dvigalke. Pritrdite ga na ploščad z sorniki in varjenjem.
Pri montaži vzmetne gredi se upošteva določeno zaporedje: najprej je nameščena na polico, nanjo so privarjene matice pod vzmetmi, ploščad se obrne in poveže z vzmetmi. Upoštevati je treba, da ko se razdalja med valji poveča, se sile, ki se uporabljajo za upogibanje, zmanjšajo.
Za sestavljanje valjarnega upogiba cevi boste potrebovali:
Galerija slik
Najprej morate kupiti ali naročiti gredi zahtevane velikosti v stružni delavnici. Da bi zagotovili mobilnost teh elementov, so na njih pritrjeni zobniki in ležaji.
Oborožen z mlinom in varilnim strojem je okvir bodočega upogiba cevi izdelan iz profilirane valjane kovine.
Na tej stopnji je treba tlačno gred priviti na okvir izdelka in privariti matice za pritrditev vzmeti.
Na samem vrhu konstrukcije je z varilnim strojem privarjen kos profila za pritrditev vzmeti.
Naprava se napaja preko verige. Povleče se med gredi in se pritrdi tako, da ne povesi.
Za lažjo uporabo stroja je nanj pritrjen ročaj za vrtenje gredi - to bo uporabniku prihranilo roke pred nastankom kurjega očesa
Na zadnji stopnji je priporočljivo barvati stroj za upogibanje cevi, po sušenju pa lahko začnete testirati napravo
