Vse vrste krtač za mali kotni brusilnik. Presenečenja iz korzeta. Prednosti in slabosti dela z njo. Nastavki za brušenje lesa



Pogosto v življenju obstaja potreba po čiščenju materialov, ki imajo veliko površino. Primer so vrata iz jeklene pločevine, ki jih morate odstraniti in pobarvati. Prav tako je včasih treba očistiti plošče in druge podobne materiale pred umazanijo. Kaj storiti, če pri roki nimate primernega orodja, a ne želite kupiti dragih čistilnih strojev? Obstaja izhod, lahko uporabite svojo hladno šobo, ki vam bo omogočila hitro čiščenje velikih predmetov.

Zasnova je zelo preprosta, šoba je gred, ki se vrti na samo enem ležaju, drugi ležaj je tisti, ki je vgrajen v kotni brusilnik. Skupno je na gredi nameščenih kar 6 ščetk, kar močno poveča produktivnost. Telo je izdelano iz pločevine. Dele morate samo namestiti in zvariti. Sama gred ščetke je narejena zelo preprosto. Torej, poglejmo podrobneje, kako narediti takšno šobo.

Uporabljeni materiali in orodja

Seznam materialov:
- 6 ščetk za brusilnik;
- navojna palica in matice (za izdelavo delovne gredi);
- ležaj;
- Jeklena pločevina;
- valj ustreznega premera (za telo);
- debela jeklena pločevina (za vpenjalni nosilec);
- barvilo.

Seznam orodij:
-
- vice;
- vrtalni stroj;
- varilnik;
- pipa;
- ključi.

Postopek domače izdelave:

Prvi korak. Izdelava stranskih delov
Iz pločevine morate izdelati dva dela, to sta stranska dela domačega izdelka. Eden od njih bo imel nameščen ležaj. Jeklo mora biti precej debelo, za dosego želene togosti je potrebnih vsaj 2 mm. Izrezali smo dva enaka dela, kot avtor na fotografiji. To je mogoče storiti z mlinom. Končna prilagoditev se opravi z brusilno šobo, da se odstranijo vse nepravilnosti.








Naslednji korak je vrtanje lukenj, za to boste potrebovali vrtalni stroj z ustreznimi nastavki. V enem delu izvrtamo tako veliko luknjo, da gre tja lahko "nosni" del brusa, kjer je nameščen ležaj.

Kar zadeva drugi del, je dovolj, da vanj izvrtate luknjo s premerom, ki je nekoliko večji od delovne gredi. Prav tako boste morali izvrtati še dve majhni luknji, da pritrdite ležaj z navojnimi palicami in maticami.












Drugi korak. Izdelamo vpenjalni nosilec
Za namestitev šobe na brusilnik boste morali narediti poseben nosilec. Za izdelavo potrebujete debel kos jekla. Gremo do vrtalnega stroja in z nastavkom 44 mm izvrtamo luknjo, ne pozabimo uporabiti maziva za hlajenje.
Ko je vse pripravljeno, se umaknemo približno 1 cm od izrezane luknje in jo izrežemo. Prav tako ne smete pozabiti narediti "otokov", kjer bo nameščen zatezni vijak. Kako naj bi izdelek izgledal, poglejte na fotografiji. Izrezujemo z brusilko, je malo dolgotrajno in dolgočasno, a kar rešljivo. Brušenje z brusnimi ploščami.









Zdaj vpnemo obdelovanec v primež in odrežemo obroč, da ga je mogoče stisniti, izrezati morate nekaj kovine. No, potem izvrtamo luknjo, odrežemo navoj in zavijemo vijak.

Vpenjalni nosilec je pripravljen, zdaj ga je treba namestiti na predhodno izdelano ploščo. Če želite to narediti, boste potrebovali varilni stroj. Variti morate le na enem mestu, saj mora biti nosilec stisnjen pri nas.










Tretji korak. Namestimo ležaj
Za namestitev ležaja boste potrebovali dva vijaka ali samo navojne palice. Treba jih je privariti na drugo ploščo, posledično bodo pridobljeni čepi. Ležaj pritrdite s podložkami in maticami.

Toda pred končno pritrditvijo ležaja ga je treba še dokončati. V notranjosti morate pritisniti kos cevi, tako da se gred tesno prilega ležaju. V te namene avtor uporablja primež.










Četrti korak. Izdelujemo delovno gred
Za izdelavo gredi potrebujemo navojno palico ustrezne dolžine in premera. Na eno od stranic privijte matico, ki bo potrebna za povezavo brusilnika z gredjo. No, potem namestite ščetke! Skupaj boste potrebovali 6 kosov, le privijte jih na navojno palico, ne pozabite namestiti podložke med vsako krtačo. Vsak del zategnemo s ključem.
To je vse. Na gred lahko takoj namestite del z ležajem, gred pritrdimo z matico.
















Peti korak. Izdelava pritrdilnega nosilca
Nosilec, ki bo pritrjen na brusilnik, je treba dokončati. Čeprav se dobro zategne, se lahko pod visoko obremenitvijo obrne, kar je zelo nevarno. Za te namene avtor nanj privari dodatno pritrdilno ploščo, na koncu katere je luknja. Zdaj lahko konstrukcijo dodatno pritrdite s sornikom. Kaj je na kocki, poglejte na fotografiji. Na koncu namestite obdelovanec na brusilnik.













Šesti korak. Mi naredimo primer
Ohišje je zaščitni ščit, prav tako povezuje oba dela skupaj. Tudi jeklo za to bo moralo biti precej debelo in da ne boste modrejši s profilom, poiščite valj, ki je po obliki primeren. Lahko je star gasilni aparat ali kaj podobnega. Izvedemo potrebne mere in izrežemo želeni del.

No, potem je stvar tehnologije, vzamemo mlinček in zgrabimo dele skupaj. Zaželeno je, da to storite z gredjo, nameščeno na kotni brusilnik, tako da ni izkrivljanj. No, potem lahko odstranite šobo in končno vse zvarite. Po tem odrežite odvečne dele, če ostanejo.




















Sedmi korak. Ročaj izdelamo in montiramo
Ročaj je zelo pomemben za takšno šobo, odgovoren je za enostavnost uporabe in seveda za varnost. Za izdelavo ročaja boste potrebovali kos jeklene cevi. Odrežemo ga pod pravim kotom in zvarimo. Na koncu dobro privarimo ročaj na nastavek. V prihodnje se bo dalo nadeti kos gumijaste cevi ali kaj podobnega, da bo lepo. Očistite lahko tudi varjene šive ročaja. Domov \ Dodatki in potrošni material \ Krtače za brusilnike (krtača)

Na različnih področjih človekove dejavnosti, kjer je potrebna obdelava materialov, ima brušenje pomembno vlogo. Navsezadnje izdelek ne bo videti dokončan (in bo v večini primerov izgubil funkcionalnost), če ima izbokline in robove. Če želite to narediti, uporabite posebne brusilne materiale, med katerimi so zelo koristne šobe za kotni brusilnik (govorimo o "mlinčku", kot se imenuje v vsakdanjem življenju) v obliki krtačnih ščetk. Preberite več tukaj.

Razvrsti po: Ime Cena Ponastavitev Pogled:

Kakšne so krtače za brusilnike?

Danes proizvajalci ponujajo različne izvedbe krtač za kotne brusilnike. Najprej se razlikujejo po materialu za resice, glede na to, katere šobe se delijo glede na njihovo togost. Na primer, za trde ščetke se uporablja žica iz nerjavečega jekla. Izbira tega materiala ni bila naključna, saj omogoča delo brez večje obrabe v precej agresivnih okoljih. Legirana kovina prenaša vpliv visokih temperatur, ki nastanejo med obdelavo (upoštevati je treba tudi dejstvo, da se ogrevani izdelki pogosto obdelujejo s takšno opremo). Zaščitni sloji preprečujejo, da bi kovina vplivala na korozijo, kar bistveno poveča življenjsko dobo krtače kotnega brusilnika.

Mehke krtače so najpogosteje prav tako izdelane iz kovinske žice, vendar je njen premer opazno manjši. Če so toge možnosti z dimenzijami 0,5-0,7 mm, potem zanje že uporabljajo žico s premerom 0,3 mm. Zagotavljajo nežno čiščenje, ki je idealno za končno obdelavo izdelkov. V tem primeru lahko najdete tako pletene možnosti kot valovite (izbira je odvisna od vrste opravljenega dela).

Kakšno krtačo izbrati?

Druga točka, na katero morate biti pozorni pri nakupu, je oblika šobe. Za kotne brusilnike se najpogosteje uporabljata dve možnosti: "skodelica" in "disk". Krtače v obliki diska se uporabljajo za obdelavo spojev in spojev na težko dostopnih mestih, kot so utori ali vogali. Skodelice so idealne za obdelavo ravnih površin, še posebej velikih površin.

In zadnji parameter, po katerem se ščetke za kotne brusilnike razlikujejo, je premer šobe. V bistvu lahko kupite možnosti s premerom od 115 do 200 mm, čeprav obstajajo druge velikosti (glavna stvar je, da se ne zamenjate, ker proizvajalec pogosto izdeluje podobne šobe za vrtalnik, vrtalnik in druge naprave, lahko imajo popolnoma drugačne lastnosti, ki niso primerne za "Bolgare").

Na podlagi zgornjih točk lahko preprosto izberete pravo krtačo za vaš kotni brusilnik. Če pa imate kakršna koli vprašanja, vam je vedno na voljo kvalificiran nasvet naših predstavnikov. Z veseljem vam bodo odgovorili in pojasnili lastnosti vsakega od predstavljenih izdelkov.

stroi-instrum.ru

Kako izbrati steznik in kako delati z njim?

Kovinske krtače za brusilnike navdušujejo domišljijo s svojo raznolikostjo. Njihov glavni namen je čiščenje kovine iz stare barve, pred korozijo. Res je, obstajajo ročne krtače z žičnatimi ščetinami za majhne količine dela.

Kakšno orodje je brusilnik?

Brusilnik ali kotni brusilnik je vsestransko uporaben in potreben pripomoček v gospodinjstvu. To orodje uporabljajo slikarji, ključavničarji, tesarji, ki jih imajo v svojem arzenalu. Njegov pomen se razlikuje glede na uporabljene šobe. Na stroj postavite okroglo ploščo - in lahko režete les. Pogosteje se brusilnik uporablja v ključavničarskih delih za rezanje kovin: cevi, fitingov.

Toda njegov glavni namen je brušenje. S povečanjem sekundarne prodaje avtomobilov narašča povpraševanje po njihovem popravilu in barvanju. Najtežja faza tega dela je pripravljalna, to je čiščenje površin strojev iz stare barve in temeljnega premaza. Čistejša ko je karoserija pred novim temeljnim premazom, bolje se bo nova barva držala. Pri tem delu ima vodilno vlogo brusilnik s kompletom brusnih ščetk.

Kaj so čopiči?

Kovinski koroschek v obliki sklede se je pojavil relativno nedavno. In pred tem so brusilniki delali predvsem z brusnim papirjem različnih vrst ali smirkovimi ploščami. Papir, ne glede na to, kako visoka je njegova togost, je bil hitro zamašen z delci črnila ali izbrisan. Pogosto ga je bilo treba menjati, kar je zmanjšalo produktivnost. Delo s kovinsko krtačo za brusilnik je v tem pogledu veliko bolj učinkovito.

Skoraj vsak vodilni proizvajalec orodij je ocenil, da je primerno dati svoje ščetke na trg. In vsak proizvajalec ima svoj pristop, svojo ekskluzivo pri razvoju in izdelavi kovinske šobe za kotne brusilnike. Nekatere ščetke iz plute so izdelane iz ene same tanke žice, druge iz zvitega kabla, tretje pa iz valovite valovite žice. Žične krtače se razlikujejo po premeru, togosti, kakovosti ščetin. Stezniki kot šobe za kotne brusilnike so:

Kovinske krtače so izdelane iz:

  • postati;
  • jeklo z medeninasto prevleko;
  • medenina;
  • baker.

Obstajajo polirne ščetke za obdelavo kovinskih površin in obdelavo lesa. Izdelane so iz najlona in drugih polimerov, posušenih morskih alg, bombažnih vlaken.

Trdota obdelave je odvisna od strukture žice, njene trdote in debeline. Tanjša kot je žica, uporabljena pri izdelavi krtače, mehkeje deluje na kovino. Za čiščenje površine stare barve v začetni fazi je bolje uporabiti šobo s trdimi ščetinami, za končno čiščenje ostankov temeljnega premaza in drugih materialov pa je primerna šoba z manjšo togostjo, ki ne bo “ pojesti” golo kovino.

Za izdelavo ščetk iz plute se uporablja žica:

  • Valovita. Ta krtača zaradi svojih vzmetnih lastnosti po eni strani blaži udarce na kovino, po drugi strani pa zmanjša vibracije stroja.
  • Zvita. Ščetine, zvite skupaj, zagotavljajo togost površine, manj se lomijo in letijo ven, ko se obrabijo. Zviti delci se odvijejo, s čimer se ščetine sprostijo za delo.
  • Gladka.

Krtače se razlikujejo po premeru skodelice, ki določa parametre istočasno obdelane površine. Krtače za kotne brusilnike so potrošni material, a proizvajalci skrbijo za njihovo čim boljšo učinkovitost in podaljšanje njihove življenjske dobe.

Kako jih pravilno poklicati?

V omrežju in na etiketah je neskladje v imenu šob. Nekateri jim rečejo vrvne krtače za brusilnik, drugi vrvne krtače. Kako se v resnici imenujejo? Kord je iz angleščine preveden kot vrvica, vrvica, vrv. In če pogledate natančno, so te šobe izdelane iz različnih jekel (ali najlonov), narezanih na kratke ščetine, vrvice ali zvite vrvice. Tako postane bistvo tega imena povsem jasno - vrvna krtača. Tisti, ki pišejo korshchetka, so očitno vzeli ime šobe na uho in ker se črka "d" med izgovorjavo najpogosteje pogoltne, so jo začeli pisati tako. Ne vem za črkovalne slovarje, toda program Word, v katerem je napisan ta članek, je črkovalno vrvico-čopič prepoznal kot pravilno - z vezajem.

Krtačenje kot proces dela s čopičem

Ščetkanje je postopek obdelave kovinskih površin s kovinskimi ščetkami, da se odstrani zrahljana blata ali obloge, ki nastanejo med postopkom luženja. To delo je mogoče opraviti ročno ali z električnim orodjem. Same ščetke za kotne brusilnike se imenujejo glave ščetk. S to obdelavo se poroznost galvanskega nanosa zmanjša, ta postane gostejši. Obdelana površina postane bolj enakomerna.

Ščetkanje jeklenih površin se izvaja z jeklenimi krtačami s premerom žice 0,2–0,4 mm. Barvne kovine obdelujemo z bakrenimi ali medeninastimi žičnimi ščetkami. Galvaniziranje je podvrženo tudi ščetkanju, da se poveča gostota prevleke in ji da sijaj.

Ščetkanje poteka v skladu z:

  • suha površina;
  • površine, navlažene z vodo, milnico ali raztopino sode.

Pri ščetkanju s kovinskimi krtačami se abrazivne paste ne uporabljajo, saj kot abraziv služijo konci žičnih ščetin.

Kako izbrati kakovostno krtačo?

Pri izbiri krtače za kotne brusilnike bodite pozorni na ščetine. Enakomerno naj bo razporejen po celotni ploščici, ščetine naj bodo povsod enako dolge in enakomerno razporejene po celotnem obodu čašice. Nesprejemljivo je, če so ščetine na enem robu odebeljene, na drugem pa tanke. Takšna krtača bo udarjala po roki (vibrirala), čiščenje bo neenakomerno, sama krtača pa bo zelo kmalu odpovedala.

Med parametri za žično šobo proizvajalci navajajo priporočeno hitrost za stroj. Tega kazalnika ne smete prezreti. Če krtačo z nizko hitrostjo postavite na stroj z visoko hitrostjo, ne bo dala želenega rezultata in bo hitro odpovedala. Nasprotno pa kovinska krtača, ki jo je proizvajalec zasnoval za delovanje pri visoki hitrosti, ne bo pravilno delovala pri nizki hitrosti.

Manjši kot je premer skodelice, manjša je obremenitev motorja stroja, manjše so vibracije in s tem manj utrujene roke. Toda večji kot je premer skodelice, manj prehodov dobimo. Katero krtačo izbrati? Tukaj ni dokončnega odgovora. Včasih imajo mojstri čas, da preizkusijo več ščetk različnih premerov in različne togosti ščetin, preden najdejo najboljšo možnost. Izbira krtače je pogosto odvisna od kakovosti laka. Konec koncev, kot veste, imajo različni emajli in temeljni premazi različno gostoto premaza.

Kreativno razmišljanje naših ljudi ne pozna meja. To priporočilo, namenjeno izboljšanju delovanja ščetk, je bilo najdeno na forumih mojstrov.

Vsi vedo, da se ščetine brusilne glave sčasoma obrabijo, stopnja obrabe pa je odvisna od togosti ščetin in agresivnosti površine, ki jo je treba obdelati. Pri nekaterih čopičih je zunanja skodelica večja od notranje, kar omogoča, da življenjsko dobo ščetke nekoliko podaljšate, za 15 odstotkov. To lahko dosežete tako, da odrežete zgornji rob zunanje skodelice krtače za 5–7 mm.

Varnost

Pri površinski obdelavi, ne glede na to, ali gre za kovinske površine ali les, je treba upoštevati varnostne ukrepe. Dejstvo je, da večja kot je hitrost vrtenja diska na kotnem brusilniku, hitreje se krtača obrabi. Z nje odletijo kovinske ščetine, z obdelane površine odletijo zrna vodnega kamna in kovinski robovi. Zgodi se, da skodelica ne prenese obremenitve in se sama krtača razbije.

In vse to dobesedno strelja na delovno osebo. Zato morate pri delu s takšno krtačo imeti zaščitna očala, respirator, rokavice in po možnosti tesne kombinezone. Tudi če sije sonce in je vročina neznosna.

Glasen zvok mlinčka je utrujajoč, delavca naredi razdražljivega, zato je priporočljivo imeti tudi slušalke. Nekateri delavci združujejo posel z užitkom in utišajo zvok mlinčka s svojo najljubšo glasbo tako, da v ušesa vstavijo slušalke iz predvajalnika ali telefona.

pro-instrument.com

Ščetke za skodelice

Koristne informacije

Za začetno obdelavo in brušenje kovinskih delov je potrebna skodelicna krtača. Orodje za vrtalnik je odlično delo pri odstranjevanju rje, različnih onesnaževalcev, starega laka s kovine.

Šoba ima obliko skodelice. Na delovni površini je medeninasta žica, zvita ali zvita v več snopov. Na orodje je pritrjen z matico, ki se nahaja na sredini skodelice in ima notranji navoj.

Na kaj moramo biti pozorni, ko izbiramo skodelicne krtače za brusilnike

Navoj montažne luknje šobe se mora nujno ujemati z velikostjo zunanjega navoja vretena orodja. Najpogosteje uporabljen navoj je M14, obstajajo ščetke, na primer z navojem M10.

Premer krtače je izbran glede na površino, ki jo je treba brusiti. Če želite na primer obdelati steno majhnega žara (20x20 cm), bo to naredila skodelica s premerom 60 mm. Za velike površine, kot so profilne plošče (150x150 cm), je potrebna šoba s premerom 150 mm.

Korzet skodelico lahko kupite v naši spletni trgovini. Pokličite 8-800-333-83-28 ali naročite klic s spletnega mesta.

Proizvajalci

www.vseinstrumenti.ru

Kovinske krtače. Osnove uporabe ščetk za brusilke, svedre in obdelovalne stroje.

Vsak človek pozna kovinske krtače. Uporabljajo se na vseh področjih mehanske obdelave poljubnih materialov. So učinkoviti, enostavni za uporabo in imajo nizko ceno.

Toda pravilna izbira in uporaba tehničnih ščetk bo povečala zmogljivost in vir ščetk ter izboljšala kakovost obdelave.

Pravilno delati s čopičem - doseči kakovost obdelave.

V tem članku smo zbrali informacije o pravilni izbiri načinov delovanja in izbiri tehničnih ščetk, ki so optimalne za rešitev vaše težave.

Način izbire načina delovanja.

V primeru nezadostnega učinka morate:

  • Povečajte hitrost z uporabo krtače z večjim premerom in/ali povečanjem vrtljajev (ne prekoračite največjega dovoljenega!)
  • Uporabite krtačo s krajšimi ščetinami
  • Nanesite čopič z žico večjega premera

Če je učinek premočan, morate:

  • Zmanjšajte hitrost z uporabo krtače manjšega premera in/ali zmanjšanjem vrtljajev
  • Nanesite čopič z daljšimi ščetinami
  • Nanesite čopič s tanjšo žico

Pri polnjenju brazde morate:

  • Povečajte hitrost in/ali uporabite krtačo s krajšimi ščetinami
  • Preverite položaj krtače in obdelovanca: krtača mora udarjati proti smeri rezanja in delati s konicami žic
  • Uporabite širši čopič
  • Uporabite krtačo z žico večjega premera

Pravilna vpenjalna sila.

Predpogoj za uspešno ščetkanje je rahel pritisk, saj delo opravljajo le konice žic. Pomanjkanja hitrosti ni mogoče nadomestiti s silo vpenjanja. Stiskanje hitreje uniči krtačo.

Hitrost proge.

Hitrost, navedena na krtači ali v katalogu, je največja varna. Običajno so načini delovanja ščetk veliko nižji od varnih.

Pravilno uporabljati kakovost pomeni učinkovito delo.

Obdelava zvarov.

Uporablja se hladno vlečena žica s samoostrilnim učinkom, ki zagotavlja stabilnost gole kovine, ki prekaša konkurente za do 25 % v natezni trdnosti in do 13 % v trdoti.

Obdelava težko dostopnih mest.

Bodite pozorni na stožčaste ščetke, ki omogočajo delo pod pravim kotom. Toda hkrati jih je mogoče uporabiti za obdelavo robov, utorov in površin, vključno z betonom.

Hitrost ne manj kot 35-45 m / s, * 6000-12000 vrt / min.

Čiščenje površin pred rjo, barvami.

Če s kotnim brusilnikom obdelujete površino, na primer karoserijo ali ograjo, uporabite lončeno krtačo. Za svedre skodelice ali cilindrične s steblom.

Steblo krtače 3000-15000 vrt/min

Razigljevanje

Najboljše so tehnične ščetke iz valovite žice. Pomembna hitrost ni manjša od 35 m / s, delajte s konicami žic in smerjo vrtenja krtače v nasprotni smeri rezanja.

Odstranjevanje protikorozijskega premaza

Hitrost ne manj kot 5-25 m / s * 3000-15000 rpm

Delo telesa

Odstranjevanje rje in barve brez redčenja kovine, brez rezanja, značilnega za abrazive, s kasnejšim zmanjšanjem odpornosti proti koroziji.

Hitrost najmanj 5-25 m / s (čiščenje) 35-45 m / s (končna)

*3000-15000 obratov na minuto

Odstranjevanje motnih barv

Steblo iz valovite nerjaveče žice in cilindrične ščetke zlahka odstranijo madeže z zvarov. Za razliko od uporabe kemikalij ni potrebe po pranju, sušenju izdelkov in posebnem shranjevanju kemikalij.

Hitrost ne manj kot 30-40 m / s * 10000-15000 vrt / min

Čiščenje, teksturiranje in končna obdelava s polimernim abrazivom

Dobro se je izkazal pri obdelavi mehkih občutljivih površin. Krtače so primerne za obdelavo lesa in plastike. Izogibajte se pregrevanju - polimerna vez abraziva ima relativno nizko tališče.

Hitrost ne manj kot 5-20 m / s * 1000-4500 vrt / min

Obdelava v votlinah

Končne ščetke prehajajo tudi v majhne luknje. Končni pasovi se odpirajo z naraščajočo hitrostjo in lahko obdelajo skrite utore in notranje površine.

Hitrost ne manj kot 5-35 m / s * 3000-15000 rpm

Univerzalno orodje

Če pogona ne morete ali ne želite uporabljati, uporabite ročne krtače. Bodite pozorni na pravilno izbiro materiala za kupe glede na material, ki ga obdelujete.

Opomba:

Na voljo so krtače s steblom za svedre, ki zdržijo maksimalno število vrtljajev 4500 vrtljajev na minuto, ter profesionalne, ki zdržijo do 20.000 vrtljajev na minuto.

Večja kot je hitrost, večji je praviloma učinek čiščenja.

Debela žica (0,50-0,80 mm) za grobo, agresivno rezanje.

Fina žica (0,10-0,35 mm) za končno obdelavo.

Jeklena žica: za obdelavo kovinskih površin.

Jeklena žična vrv: povečana trdota in samoostrilni učinek.

Valovita jeklena žica: prožna, različna agresivnost glede na premer žice.

Žica iz nerjavečega jekla: za obdelavo nerjavečega jekla in aluminija.

Medeninasta žica: za mehke materiale, bron in baker.

Polimerabraziv: končna obdelava, hrapavost in teksturiranje.

Ko ste izbrali prave načine delovanja in izbrali pravo krtačo, je pomembno, da ne pozabite na najpomembnejšo stvar - varnost.

Pri delu z električnimi ščetkami upoštevajte potrebne varnostne ukrepe:

  • Ljudje, ki so v območju dela z električnimi krtačami, morajo nositi zaščitna očala ali masko.
  • Pred uporabo preglejte krtačo glede mehanskih poškodb.
  • Pazite na pravilno pritrditev krtače na gnano orodje.

Za vašo varnost: nosite zaščitno obleko.

kotni brusilnik(kotni brusilnik, z drugimi besedami, brusilnik) je električno orodje, ki ga aktivno uporabljajo tako gospodinjski obrtniki kot strokovnjaki na svojem področju. S pomočjo takšne opreme ne morete samo rezati kovine v ločene surovce, temveč tudi pripraviti dele. Toda to zahteva kupite posebno šobo- krtačo s kupom, ki se nahaja okoli telesa naprave, ki se pogosto imenuje krtača ali vrvna krtača.

Poleg tega občasno ščetke "odpovejo". To se zgodi zaradi visokih obremenitev, ki so jim šobe izpostavljene med delom, ker gre za potrošni material. Zato je treba ta del zamenjati. V obeh primerih mora izvajalec vedeti katero krtačo izbrati. Če želite to narediti, morate imeti proizvajalce in blagovne znamke. Odgovori na ta pereča vprašanja so podani v našem članku.

Funkcije: za čiščenje, odstranjevanje barve

Vrvične krtače za brusilnike se uporabljajo na vseh področjih, kjer je potrebna mehanska obdelava kakršnih koli materialov. Čopiči so enostavni za uporabo in učinkoviti. in kar je pomembno - imajo nizke stroške. Pravilna izbira poveča zmogljivost in življenjsko dobo ščetk ter izboljša kakovost opravljenega dela.

Krtača za kotne brusilnike, valovita žica. Fotografija All Instruments.ru

S pomočjo vrvičnih ščetk izvajalci izvedite naslednje operacije:

  • razigljevanje;
  • odstranjevanje rje, barve, laka, protikorozijskega premaza, žlindre, lestvice, smole, tesnila in drugih onesnaževalcev;
  • mletje;
  • poliranje;
  • fugirna masa;
  • teksturiranje;
  • krtačenje lesa;
  • brušenje ostrih vogalov;
  • odstranitev razbarvanja.

Takšne operacije se pogosto izvajajo med varjenjem in karoserijskimi deli. Ker je varjenje pogosto na skoraj vseh področjih dejavnosti, so tudi ščetke zelo povpraševane med strankami različnih kategorij.

Vrste vrvičnih ščetk na kotnih brusilnikih za les in kovino

Kriteriji za tipologijo ščetk so konfiguracija izdelkov, material kupa, velikost (premer) in vrsta žice. Vsak tip krtače ima svoje značilnosti in je primeren za določene operacije.

Proizvodni material

Material, iz katerega je izdelan ščetine za čopiče, je glavno merilo za razvrstitev. Glede na material predelanih izdelkov je treba izbrati ustrezne šobe.

Kovina (železo), medenina, baker

vrvične ščetke s kovinskim kupom najbolj popularen. Oni so vsestranski, z njihovo pomočjo je mogoče izvesti različne vrste dela. Ta vrsta šob vključuje krtače s kupom ne le iz kovin (jeklo, baker), temveč tudi zlitin, zlasti medenine. Najnovejša različica šob je namenjena obdelavi mehkih materialov, brona in bakra.

Skodasta krtača za kotne brusilnike s ščetinami iz zvite kovinske žice. Fotografija

Jeklo: nerjavno jeklo (nerjaveče jeklo), medeninasto jeklo

Šobe s kupom jekla so namenjene obdelavi kovinskih površin. Vrtne ščetke s ščetinami nerjaveče jeklo je treba uporabiti za delo z izdelki iz ustreznega materiala, pa tudi iz aluminija.

Cilindrična krtača s ščetinami iz nerjavečega jekla. Fotografija VseInstrumenty.ru

Ta "kombinacija" zagotavlja visoko kakovost obdelave. Obstajajo tudi modeli z medeninastimi ščetinami, tj. jeklene ščetine so prekrite z medenino, ki zagotavlja zaščito pred korozijo.

Referenca. Krtače iz jeklene in kovinske vrvice so pogosto združene v eno kategorijo.

Najlon (polimer)

Primerne so najlonske in druge polimerne konice za poliranje kovinskih izdelkov, teči pohištvo, končna obdelava, teksturiranje, hrapavljenje. Poleg tega so ščetke iz podobnih materialov zasnovane za dele iz mehkih kovin.

Obrazci

Obstaja veliko različnih konfiguracij šob za brusilnike. Vsaka vrsta se uporablja za opravljanje določenih nalog. Pravilna izbira zagotavlja udobje za izvajalca in kakovost.

Okrogla

Kljub velikemu seznamu oblik, vse vrvične ščetke imajo okroglo obliko. To dejstvo je jasno razvidno iz ilustracij.

Skledasta, čašasta oblika

Najbolje se prilegajo krtače s skodelico za obdelavo velikih površin.

Krtača za kotne brusilnike znamke . Fotografija InstrumentLend.ru

stožčasti

Uporabiti je treba zožene ščetke za delo z izdelki, katerih površina ima vdolbine.

Radialno

Ploščate ščetke, ki vključujejo radialne, Uporabljajo se za obdelavo površin, ki se nahajajo na ozkih in težko dostopnih mestih.

Radialna krtača za kotne brusilnike s kupom zvite jeklene žice. Fotografija

Disk

Disk šobe so najpogostejše, imajo tudi vodoravno ravnino. Zato se popolnoma prilegajo za površinsko obdelavo na ozkih mestih.

Diskasta krtača za kotne brusilnike, sukano jeklo. Slika 220V

Žica

Za izdelavo ščetin za šobe se uporabljajo različne vrste žice.

zvita

Šobe, katerih delovni del je izdelan iz zvite žice, so ščetke z resicami, zvite v snope ali na kaotičen način. Takšna struktura zagotavlja resnost udarca, ščetine se manj lomijo in letijo ven, ko se obrabijo.

Krtača za kotne brusilnike, "plošča", sukana žica. Fotografija

jermen

Vrvične ščetke so zvite ščetine. Za takšne naprave je značilna povečana trdota in učinek samoostrenja. Uporabljajo se predvsem za odstranjevanje rje in vodnega kamna.

Skodelice za pokal. Fotografija

Valovita

Valovite resice imajo številne valovite zavoje. Takšne ščetine imajo vzmetne lastnosti, kar blaži udarce in zmanjšuje tresljaje kotnega brusilnika.

Skodasta krtača z valovito jekleno žico. AllTools.ru

stanovanje

Nastavki s ploščatimi ščetinami so standardna izbira za obdelavo kovine, jekla, lesa.

Ščetka za skodelico z ravno črto. celo ščetine. Fotografija

Dimenzije

Ko govorimo o velikostih šob za kotne brusilnike, pomenijo premer. Dodeli majhne vrvične ščetke, katerih dimenzije ne presegajo 115 mm. Takšne naprave se uporabljajo za obdelavo majhnih površin. Njihova uporaba je pomembna tako v vsakdanjem življenju kot v proizvodnih pogojih.

Krtača za kotne brusilnike. majhen, premer 65 mm. Fotografija

Tukaj so tudi velike ščetke s premerom 115-200 mm. Zasnovan za industrijsko uporabo, primeren za brusilnike velike moči.

Druge vrste: ročni in za vrtalnik

Še posebej priljubljeni so svedri in ročne ščetke za vrvice. Naprave so pogosto kombinirane s ščetkami za brusilnike.

Ročna krtača s kovinskimi ščetinami in lesenim ročajem. Fotografija

Predstavljajo ločeno skupino potrošnega materiala. Povpraševanje po ščetkah za vrtalne stroje in ročna orodja je posledica različnih vrst. Široka ponudba zagotavlja najboljšo izbiro.

Kako izbrati?

Pri izbiri šobe za kotni brusilnik bodite pozorni na naslednje podrobnosti:

  • Kup mora enakomerno porazdeliti imajo enako dolžino. V nasprotnem primeru ščetka vibrira, obdelava je neenakomerna in slaba.
  • Pomemben parameter je priporočeno hitrost stroja. Če krtačo z nizko hitrostjo postavite na visokohitrostni brusilnik, se bo hitro zlomil. Krtača s hitrim vrtenjem je neučinkovita pri stroju z nizko hitrostjo.
  • Manj premer vrvne krtače, manjša je obremenitev motorja in s tem tudi vibracije. Posledično se roka manj utrudi. Toda večji kot je premer, manj prehodov je treba narediti. Skladno s tem manj izgubljenega časa in truda.

Šobe na brusilniku dajejo stroju veliko funkcionalnih namenov. Eden od njih je delo z lesenimi površinami. Tudi uporaba orodja na vrtu za podiranje dreves je danes aktualna, še posebej spomladi in jeseni.

Brušenje lesene površine, kot so tla ali les, ki se uporablja za gradnjo konstrukcij, je nujno potrebno, da se ne poškodujete zaradi štrlečih plasti lesa.

Brusilni nastavek za brusilnik za obdelavo tovrstnih površin je običajno na voljo v maloprodaji in ga ni težko izbrati glede na velikost pristajalnega premera. Običajno se za to uporablja brusilno kolo.

Da pa bo delo opravljeno pravilno:

  1. Treba je preučiti stanje obdelane površine do subtilnosti. Če želite to narediti, je priporočljivo, da območje za obdelavo označite s kredo ali izvedete predhodno odpravljanje težav na površini, da izključite dodaten pregled med delom in namensko opravite nalogo. Ta metoda bo znatno zmanjšala časovne stroške.
  2. Bodite pozorni na prisotnost gliv na površini, pa tudi na razpoke in čipe. Pred neposredno uporabo orodja je treba te napake odpraviti.
  3. Prisotnost črnih pik je tudi zaskrbljujoča, zato jih je treba najprej obdelati s posebno spojino. Pore ​​se bodo odprle in vidna bo fronta dela.

Obstajajo nekatere nianse, ki onemogočajo kakovostno opravljanje dela, na primer krogi z brusnega kolesa še vedno ostanejo in potrebno je ločeno obdelavo površin z brusnim papirjem.

Ob vsem zgoraj navedenem ni treba zanemariti preprostih varnostnih pravil:

  1. Krog mora biti brez čipov, razpok in ob dotiku s kovinskim orodjem mora oddati zvonjenje.
  2. Datum uporabe krožka mora biti naveden na samem krogu.
  3. Nesprejemljivo je delati brez zaščitnega zaslona.
  4. Zaposleni mora nositi kombinezon, zaprte čevlje in pokrivalo.
  5. Pred neposredno uporabo natančno preglejte kabel za gole žice.
  6. Šoba za brusilnik mora biti trdno pritrjena na tehnično orodje, da ne bi odletela.
  7. Preden opravite nalogo, morate preizkusiti delovanje mehanizma v prostem teku.

Vrste brusilnih naprav

Če izberete napačen čistilni krog za brusilnik, lahko tekoči postopek traja dolgo. Vendar tudi ni smiselno kupiti dragega orodja in dodatkov zanj, saj se lahko operacije med seboj razlikujejo.

Na sodobnem gradbenem trgu je veliko ponudb za nakup šob za brusilnike.

Seznam šob in čemu so namenjene:


Tehnologija izdelave je naslednja:

  • na enem koncu ročaja je potrebna posebna naprava za pritrditev tehnične naprave;
  • na fiksni konstrukciji gredi je pritrjen konec cevi s kotnim brusilnikom s predhodno privarjenim vogalom za premikanje;
  • na hrbtni strani pritrditve se prilagodi vzmet, ki vam omogoča vrnitev stroja v prvotni položaj.

Vse je precej preprosto in zanesljivo in vse se naredi na enem mestu.

  1. Rezalni diski. Uporabljajo se tudi kotni brusilniki s posebnimi rezalnimi ploščami. Slednji so na voljo v maloprodaji v širokem asortimanu. Uporabljajo se lahko za rezanje trdih površin.

Nekatere funkcije diska:

  • na najbolj okrogli obliki diska je približno 6 rezov, ki ne dosežejo osrednje osi;
  • naprava segmentov prispeva k hitremu hlajenju med operacijami rezanja kovinskega izdelka;
  • uporabljajo se za rezanje lesa, opeke, betona in kovine.

Parametri premera se razlikujejo od 150 do 200 mm. Debelina polnilne plasti je odvisna od lastnosti materiala, ki ga obdelujemo. Na primer, za žaganje lesenih izdelkov zadostuje 2 ali 3 mm debeline šobe. Veliko diskov je izdelanih z diamantno prevleko. Ta rešitev zagotavlja trdnost med obdelavo in odpravlja nevarnost poškodb, saj se krog ne more razpršiti v različne smeri.

Plošče za poliranje in brušenje so lahko izdelane iz različnih materialov:

  • blago;
  • filc;
  • iz brusnega papirja;
  • njihovih gobastih materialov.

Za odpravo močnega trenja na površini je obvezna uporaba posebne paste za nastavek. Ti diski se uporabljajo za popravilo avtomobilskih karoserij.

Za ostrenje in luščenje orodja se uporabljajo predvsem 3 vrste šob:

  1. Diamantne fugirne mase. Uporabljajo se tako za žaganje kamna kot betonskih površin in opeke. Toda za kovinske izdelke je njihova uporaba nesprejemljiva.
  2. Brusilni diski. Uporabljajo se za rezanje kovinskih površin na precej veliko globino. Njihova zunanja stran ima gladko površino, notranja stran pa je hrapava. Uporabljajo se na kotnih brusilnikih majhne velikosti.
  3. Sukani diski z rezalniki. Uporablja se za odstranjevanje laka s kamna. Površina postane popolnoma ravna in gladka.

Podporna plošča za kotne brusilnike je zasnovana za pritrditev kolutov na smirkove ali tkaninske podlage med brušenjem. Pritrjevanje se izvaja s pomočjo visokotlačnega čistilnika, premaz pa vam omogoča obdelavo tudi zahtevnih površin.

Zaključni del

Danes si brez uporabe kotnega brusilnika ni mogoče predstavljati sodobne proizvodnje, v garaži pa ima to tehnično napravo skoraj vsak gospodar na kmetiji. Njegova uporaba je večnamenska in uporabna za katero koli vrsto dela, tako za popravilo kot za izdelavo ali obdelavo katere koli montažne enote ali izdelka. Šobe za kotne brusilnike imajo tudi različne funkcije, kar omogoča njihovo uporabo v različnih smereh. Zato se ni treba obrniti na servisno delavnico, glavni del dela pa je mogoče opraviti neodvisno.

Eno najbolj priljubljenih, tako v domači kot v profesionalni uporabi, orodij za popravila in gradbena dela velja za brusilnik ali kotni brusilnik (kotni brusilnik).

Brusilnik je, kot vsako delovno orodje z električnim mehanizmom, še posebej dovzeten za obremenitve. Kljub zaščitnemu ohišju, odpornemu na udarce, v notranjost prodrejo majhni delci umazanije in prahu, kar prej ali slej privede do okvare posameznih delov ali celotnega mehanizma kot celote, in sicer je moten stik zbiralnika s ščetkami. Pri delovanju tega orodja s kovino, ki je prevodnik, prodiranje njegovih delcev v del kontaktne lokacije kolektorja in ščetk povzroči kratek stik in pregrevanje bakrenih plošč. To pa vodi do taljenja in povečanega izgorevanja ščetk, kar dokazuje pojav isker.

Ker se pri uporabi kotnega brusilnika ne moremo izogniti različnim onesnaženjem (žagovina, prah itd.), je menjava ščetk nujen pogoj za pravilno delovanje orodja. Poleg tega so ščetke najbolj izpostavljene obrabi. Ni čudno, da krtače, ki ne uspejo, se iskrijo in gorijo. Ščetka je šesterokotnik z vzporednimi enakimi ploskvami in z električnim kontaktom, s pomočjo katerega se vodi tok do kolektorja.

Če je brusilnik med delovanjem nenadoma začel delovati sunkovito ali trzati, je najprej treba pogledati krtače. Če njihove obrabe ne zaznamo pravočasno, se pojavi vonj po zažganem, samo orodje pa popolnoma preneha delovati.

Tako je za varno in učinkovito delovanje brusilnika potrebno nadzorovati mehanizem delovanja električnih ščetk, preventivno pa redno čistiti zbiralnik.

Pri večini modelov brusilnikov so električne ščetke znotraj ročaja (glej sliko). Ta ureditev je posledica prihrankov pri izdelavi ohišja, pa tudi udobnejšega delovanja orodja zaradi njegove kompaktnosti. Pri nekaterih drugih modelih so za udobje hitre zamenjave ščetk vijaki nameščeni neposredno na ohišju. Vsekakor pa je pri menjavi ščetk smotrneje očistiti in namazati tudi celotno orodje, za to pa ga je potrebno razstaviti.

Ne glede na lokacijo električne krtače, jo morate najprej odklopiti od električnega tokokroga kotnega brusilnika. Konice se odstranijo, vizualno se pregleda zasnova držala in čopiči se izvlečejo, kot je prikazano na fotografiji. Če se najdejo ostružki, odrgnine in drugi znaki obrabe, jih zamenjamo z novimi.

Običajno se ob nakupu skupaj z mlinom izda rezervni del. komplet, ki vključuje ščetke. Lahko jih kupite tudi v kateri koli specializirani trgovini. Za nekatere modele kotnih brusilnikov je težko najti primerne, zato krtače kupimo malo večje od želene velikosti in skrbno napilimo. Če se konice razlikujejo, se povodec iz stare krtače pritrdi na novo.

Interskol

Pri modelih kotnih brusilnikov Interskol, da bi izvlekli ščetke, je potrebno odstraniti zadnji pokrov ohišja statorja. Nato se vijaki odstranijo iz držala.

Obraba elementov je določena z njihovo preostalo dolžino. Dolžina delovnih ogljikovih ščetk ne sme biti manjša od 5 mm. Za podrobnejšo študijo tehnologije menjave ščetk si lahko ogledate video.

Bosch

Dostop do električnih ščetk pri kotnih brusilnikih Bosch se izvede z odpiranjem ročaja ohišja statorja, ki je pritrjen z vijakom. Dolžina delovnih električnih ščetk tipa premoga mora biti najmanj 8 mm. Mimogrede, ogljikove električne ščetke za Bosch se odlikujejo po prisotnosti naprave, ki ustavi delovanje orodja, ko ščetke dosežejo najmanjšo delovno dolžino.

Makita

Pri kotnem brusilniku Makita odvijemo vijak in odstranimo zadnji pokrov ohišja. Model Makita 9565 uporablja oglene ščetke s samodejnim izklopom.

Izbira električnih ščetk

Krtače se razlikujejo po obsegu velikosti, oblikah, materialu izdelave. Pred tem so bili izdelani v obliki strukture, sestavljene iz bakrene žice in prevodne krtače. Toda zaradi zelo hitre obrabe je bilo odločeno posodobiti takšno zasnovo. Trenutno se električne ščetke proizvajajo s stiskanjem ogljikovega materiala pri visokih temperaturah.

Teh zamenljivih elementov mehanizma ni mogoče podcenjevati, saj je življenjska doba motorja odvisna od pravilnega delovanja ščetk, saj lahko s pravočasno zamenjavo ščetk zaščitite kotni brusilnik pred uničenjem zbiralne plošče armature.

Vrste ščetk:

  1. Grafitne ščetke. Med proizvodnjo je grafit povezan s posebno sestavo, ki ji lahko dodamo saje. Nadalje pod pritiskom poteka oblikovanje in po žganju. Razlika v proizvodnji takšnih ščetk je posledica tega, da daje materialu dodatno trdnost in odpornost proti obrabi. Izdelani so iz ogljikovih materialov (grafita, saj) in veziva. Po standardnem postopku oblikovanja sledi grafitizacija, ki vključuje temperaturno žganje 2500-2600 °C v specializiranih pečeh. Takšne električne krtače so najpogostejše za uporabo kotnih brusilnikov. Kljub sorazmerno višji ceni so prednosti nepremičnin večje od visokih stroškov;
  2. Ogljikove ščetke. Glavni material za proizvodnjo teh ščetk se ne razlikuje od grafita. Razlika v proizvodni tehnologiji je odsotnost toplotne obdelave, kar zmanjšuje proizvodne stroške. Od tod nizke cene v trgovinah. Toda odpornost proti obrabi takšnih ščetk je zanemarljiva.
  3. Kovinske krtače. Sestava surovin za izdelavo ščetk ne vključuje le grafitnega prahu, temveč tudi kovino. Večinoma se doda bakrov prah, lahko pa tudi svinec, kositer ali srebro. Hkrati kovinska osnova prahu v sestavi vsebuje približno 80%. Takšne ščetke se uporabljajo v generatorjih in elektromotorjih, ker so zelo vzdržljivi in ​​zanesljivi. Vendar se zelo redko uporabljajo v gospodinjskih električnih aparatih. Cenovna kategorija je visoka.


Pred nakupom električnih ščetk je bolje pogledati v navodila oz. potni list brusilnika, ki ščetke priporoča proizvajalec. Tudi glede izbire potrebnih ščetk se lahko posvetujete s servisnimi centri.

 
Članki Avtor: tema:
Testenine s tuno v smetanovi omaki Testenine s svežo tuno v smetanovi omaki
Testenine s tunino v kremni omaki so jed, ob kateri bo vsak pogoltnil jezik, seveda ne le zaradi zabave, ampak zato, ker je noro okusna. Tuna in testenine so med seboj v popolni harmoniji. Seveda morda komu ta jed ne bo všeč.
Pomladni zavitki z zelenjavo Zelenjavni zavitki doma
Torej, če se spopadate z vprašanjem "Kakšna je razlika med sušijem in zvitki?", Odgovorimo - nič. Nekaj ​​besed o tem, kaj so zvitki. Zvitki niso nujno jed japonske kuhinje. Recept za zvitke v takšni ali drugačni obliki je prisoten v številnih azijskih kuhinjah.
Varstvo rastlinstva in živalstva v mednarodnih pogodbah IN zdravje ljudi
Rešitev okoljskih problemov in posledično možnosti za trajnostni razvoj civilizacije so v veliki meri povezani s kompetentno uporabo obnovljivih virov in različnimi funkcijami ekosistemov ter njihovim upravljanjem. Ta smer je najpomembnejši način za pridobitev
Minimalna plača (minimalna plača)
Minimalna plača je minimalna plača (SMIC), ki jo vsako leto odobri vlada Ruske federacije na podlagi zveznega zakona "O minimalni plači". Minimalna plača se izračuna za polno opravljeno mesečno stopnjo dela.