Elemente de fixare metalice pentru conectarea structurilor din lemn. Elemente de fixare pentru conectarea structurilor din lemn. Elemente ascunse precum „Ariciul”
Pentru utilizarea diferitelor compuși de lemn în domeniul construcțiilor, nu numai uneltele sunt indispensabile, ci și fără experiență adecvată. De aceea, pentru meșterii fără experiență, astfel de conexiuni nu sunt întotdeauna obținute cu acuratețe. Unul dintre cele mai bune opțiuni- utilizarea de către profesioniști a unei varietăți de tipuri de elemente de fixare pentru matrice, care sunt realizate din metal.
Mulți supraviețuiesc monumente de arhitectură construit din lemn fără cuie, folosind doar un topor. Acest lucru provoacă adevărată plăcere până astăzi. Cu toate acestea, secole mai târziu, elementele de fixare ridicate din metal, folosite pentru a construi structuri din lemn masiv, s-au schimbat radical, tocmai din acest motiv este inutil să repetăm experiența strămoșilor noștri de astăzi.
Este de preferat să se ridice rapid și fără dificultăți. Să vorbim mai în detaliu despre elementele de fixare oferite de producători, luând ca exemplu detaliile care fac posibilă simplificarea cât mai mult posibil a legăturii grinzilor cu buștenii de podea sau suprafețe solide de perete.
Elemente de fixare cu perforare
Când grinzile, precum și buștenii suprafeței podelei sunt ascunse în spațiul interior, este posibil să le conectați folosind pantofi grinzi. Acest dispozitiv de fixare pentru structuri din lemn este potrivit pentru fixarea matricei nu numai pe lemn, ci și pe beton, cărămidă. Este fabricat din oțel rezistent.
Producătorii recomandă fixarea unor astfel de elemente de fixare pe piesele care urmează a fi îmbinate cu șuruburi speciale, iar în caz de încărcare excesivă, sau fixare pe material de piatră, folosiți găurile pentru șuruburile necesare. Pe lângă pantofii de ancorare, astăzi puteți achiziționa cleme speciale și multe altele.
canelura pentru țevi
Acest element de fixare din lemn galvanizat este format dintr-o piesă de știft și o parte cu canelură, care sunt unite între ele pentru a asigura o mai bună transmitere a forțelor orizontale și verticale.
Conexiunea poate fi vizibilă sau ascunsă; în acest scop, piesele din oțel sunt încastrate în prealabil în caneluri speciale.
Reiki tridimensional
O companie italiană modernă produce elemente de fixare care sunt așezate perpendicular și vertical în unghi, folosind șine de tip T, create prin extrudare dintr-un aliaj de oțel de înaltă rezistență. Sunt produse în mai multe modificări, prevăzute pentru sarcini pe mai multe niveluri.
Sistemul de prindere trebuie selectat în funcție de intervalul de dimensiuni a secțiunilor transversale ale grinzilor combinate și de sarcinile dinamice și statice care acționează asupra acestora.
În timpul instalării, baza rackului este atașată la grinda cu ajutorul șuruburilor autofiletante. Apoi, pe partea de capăt, atașată la baza grinzii de bușteni, este creată o canelură de aceeași dimensiune ca și raftul de rack. În absența perforației, raftul este echipat cu o întârziere, iar legătura este fixată cu șuruburi autofiletante.
Detalii ascunse Arici
Acești conectori sunt șaibe de oțel, a căror bază este echipată cu găuri forate sub pantă. Aceste găuri sunt pentru șuruburi autofiletante. Există un orificiu filetat în centrul șaibei în care este introdus un știft. Capătul său liber este filetat într-un orificiu special și fixat cu reversul grinzi cu un detaliu cu șaibă.
Conexiunea creată funcționează perfect nu numai pentru tragere, ci și pentru forfecare. Cu o sarcină excesivă în zona părții de capăt a jurnalului, este posibil să instalați mai multe elemente în același timp.
Elemente de fixare cu filet complex
Șuruburi autofiletante neobișnuite care fac posibilă economisirea timpului, bani gheata, deoarece această opțiune nu necesită piese metalice. Șuruburile autofiletante sunt filetate pentru a ajuta la crearea unui grad ridicat de rezistență la tragere, precum și pentru a fi înșurubate strâns într-o matrice care le schimbă complet funcția tradițională.
În acest caz, munca șuruburilor este exclusiv pentru scoatere, ceea ce le oferă posibilitatea de a prelua cea mai mare parte a efortului care cade asupra conexiunii. Deci, puteți fixa elementele într-un unghi, puteți combina părți, minimizând deformarea acestora, ca în fotografia de mai jos a elementelor de fixare din lemn.
Șuruburi autofiletante pentru scopuri speciale
Folosind astfel de elemente, sunt fixate produse din lemn destul de masive. Pălăria are nervuri frezate și este ușor îngropată în produs, în timp ce vârful este creat ca un burghiu. În mijlocul șurubului, tăietorul face mai multă gaură, ajutând la tragerea cât mai strânsă a elementului.
Un șurub autofiletant de tip reglare va fi util pentru fixarea tocurilor de uși, deschideri ale ferestrelor, o ladă de la o matrice la lemn, metal. Șurubul autofiletant este înșurubat direct în cutie, precum și suprafața peretelui situată în spatele acestuia sau o piesă de alimentare.
Șurubul autofiletant acționează ca o giruetă pentru fixarea de înaltă calitate a învelișului din lemn masiv pe o bază din oțel. Are un varf sub forma unui burghiu si aripi asezate deasupra lui pentru a extinde gaura din copac.
La găurirea produselor metalice, aripile se rup. Ca urmare, după ce a făcut un filet într-o piesă metalică, șurubul autofiletant se potrivește perfect pe acesta, în timp ce elementul din matrice este atras de capac către metal.
Fotografie cu elemente de fixare din lemn
- Elemente de fixare perforate
- Unghiuri de fixare
- Elemente de fixare în formă
- Detalii ascunse „Ariciul”
- canelura pentru țevi
- suporturi
- Elemente de fixare cu fire complexe
Elementele de fixare pentru structurile din lemn sunt necesare pentru a conecta elementele de construcție într-un complex. Piesele de montare sunt realizate din oțel, aliaje de aluminiu și alte metale.
feluri
Elementele de fixare diferă în dimensiune, funcțiile lor în îmbinările elementelor din lemn între ele și în fixarea lemnului de alte materiale: beton, cărămidă, metal. Utilizarea pieselor vă permite să distribuiți uniform sarcinile, să evitați deformațiile distructive în interiorul copacului.
- cu perforare;
- colțuri;
- în formă;
- detalii ascunse „Ariciul”;
- canelura spinoasa;
- suporturi;
- ascuns;
- cu sculptură complexă;
- suprapuneri decorative.
Elemente de fixare perforate
Materialul principal al elementelor de montare este oțelul galvanizat. Geometria structurilor poate fi diferită. Trasatura comuna- prezența multor găuri. Perforarea vă permite să selectați punctul de atașare dorit în arbore. Prin el se înșurubează șuruburi autofiletante sau se înșurubează cuie. Avantajele acestui tip de dispozitiv de fixare:
- Economie de timp la conectarea elementelor structurale din lemn.
- O cantitate mică de deșeuri la efectuarea strângerii nodurilor.
- Posibilitatea de instalare a mai multor hardware într-un singur plan. Aceasta crește capacitatea portantă a monturii.
- Varietate de tipuri de produse de montaj. Să ridicăm soluție optimă pentru a distribui uniform sarcina asupra componentelor din lemn ale unei părți a unei clădiri, structuri.
- Versatilitate. Potrivit pentru toată cheresteaua.
- farfurii;
- colțuri;
- Suporturi pentru grinzi;
- lamele tridimensionale;
- bandă de montaj.
Scândurile cu multe găuri sunt folosite pentru a fixa elementele din lemn într-un singur plan. În ceea ce privește detaliile poate fi forme diferite(de exemplu, sub forma literei T, Z). Plăcile sunt fabricate din oțel cu o grosime de 1–3 mm sau mai mult.
Părțile se îndoaie ușor, ceea ce este convenabil atunci când împerechezi lemnul la un unghi de 90 ° sau mai mult. Foarfecele pentru plăci metalice pot fi tăiate.
colțuri
Pentru conectare structuri din lemnîn unghi drept se folosesc colțuri metalice echilaterale, armate, dublu-armate, de ancorare. Există produse mai complexe: în formă de Z, glisante și alte modificări.
Suporturi de grinzi
Produsul vă permite să conectați grinda și barele. Fixarea se realizează pe șuruburi sau șuruburi autofiletante. Partea de susținere a grinzii este fixată din lateral și de jos. Planurile perpendiculare ale piesei de oțel sunt fixate pe bara transversală. Fotografia arată una dintre opțiunile de suport.
Reiki tridimensional
Există lungimi diferite. Caracteristica de proiectare - elementele de conectare fixează arborele în trei planuri. Reiki formează o fixare puternică și fiabilă în noduri. Șinele longitudinale metalice îndeplinesc două funcții: leagă lemnul într-un singur sistem, sunt grinzi portante care preiau o parte semnificativă a sarcinii verticale.
Elemente de fixare - profil T din aliaj de oțel durabil. Sunt produse de compania italiană Alumidi. Reiki sunt selectați pe baza secțiunii transversale a elementelor conectate, a nivelului sarcinilor dinamice și statice.
Banda perforată din oțel galvanizat este folosită ca fixator auxiliar atunci când se realizează noduri complexe de structuri din lemn. Este ușor de tăiat în bucăți. Poate fi folosit și ca element de fixare produse metalice la lemn.
Unghiuri de fixare
Aceste elemente de montare au una sau două orificii pe planuri adiacente. Colțurile pentru fixarea lemnului pot fi echipate cu 1 sau 2 rigidizări. Sunt folosite la construcția structurilor din lemn, la fabricarea mobilierului.
Pot fi elementele de fixare principale și auxiliare ale lemnului de alte materiale. Colț interior- 90°, 120° sau 135°.
Elemente de fixare în formă
Acest tip de produse metalice include o gamă largă de piese.
Detalii ascunse „Ariciul”
Șaibe de oțel au filet interiorînclinat. Găurile sunt găurite în lemn prin șaibe. O șaibă este instalată și pe partea din spate. Un știft este înșurubat în canal, care strânge copacul.
Mai multe știfturi sunt instalate simultan la nodurile de joncțiune. În lemn masiv, tijele ocupă o poziție de trecere. Acest lucru creează o fixare puternică ascunsă a structurilor din lemn. Fixarea se realizează și cu șuruburi lungi autofiletante, care sunt situate în unghi în lemn masiv (de obicei 45 °). Această metodă este utilizată în construcția unui acoperiș din lemn.
canelura pentru țevi
Fixarea este creată datorită materialului pieselor conectate. Într-un element, lemnul este îndepărtat în jurul proeminenței (ghimpe), în celălalt matrice, este tăiat o canelură.
Vârful trebuie să intre în canelura cu o oarecare forță pentru a prinde ferm proeminența din orificiu. Tensiunile laterale creează forțe de frecare între limbă și șanț, formând o legătură aproape inseparabilă.
În funcție de dimensiunile pieselor, se determină dimensiunile vârfurilor și canelurilor. În secțiune transversală, acestea pot fi dreptunghiulare, pătrate, ovale. Pentru a crește capacitatea portantă a nodurilor, piesele sunt lubrifiate cu tâmplărie sau adeziv sintetic. În unele cazuri, elementele de fixare sunt întărite prin instalarea unor elemente de fixare metalice suplimentare.
suporturi
Acestea sunt două plăci de oțel de susținere, trase împreună cu un ac de păr. Instalat între partea de jos casa de lemn si fundatie. Platforma superioară este fixată cu șuruburi și șuruburi autofiletante de structurile inferioare din lemn ale clădirii. Placa de jos se sprijină liber pe baza casei sau este fixată cu feronerie, sudură. Designul joacă rolul unui cric. Prin rotirea crampoanelor, se reglează orizontalitatea podelei. Acest tip de dispozitiv de fixare face posibilă excluderea pătrunderii umidității în sus, creează un sistem de sprijin fiabil pentru casă.
Avantaj - conexiune invizibilă a structurilor masive. Elementele de prindere sunt ascunse în canelurile lemnului, care sunt conectate printr-un canal forat. Un știft este introdus în interior. Pe de o parte, tija iese, are o piuliță. Prin rotirea piuliței cu știftul, strângeți placa ascunsă în canelură.
Elementele de fixare ascunse sunt folosite în interioarele caselor cu cadru realizate din cherestea laminată lipită. Acest tip de dispozitiv de fixare este scump. Procesul de instalare necesită forță de muncă.
Elemente de fixare cu fire complexe
Sculptură complexă - combinând suprafața de tăiere elicoidală a unui șurub autofiletant cu un burghiu la capătul său. Burghiul este mai îngust decât diametrul șurubului. Perforează calea spiralei de tăiere a șurubului. Feroneria cu acest profil este utilizată la lucrul cu lemn de esență tare.
Sunt destinate înregistrării cusăturilor de conexiuni de la o bară și o placă. Plăcile ondulate sunt instalate în interior, pe fațadele caselor din lemn.
Toate fotografiile din articol
Poate că elementele de fixare pentru structurile din lemn sunt considerate o inovație inutilă pentru cineva, spun ei, coliba ar trebui tăiată fără un singur cui, iar o astfel de opinie, desigur, merită respect.
Cu toate acestea, diverse colțuri, consolele, consolele, plăcile, elementele de fixare glisante și accesoriile similare facilitează foarte mult montarea grinzilor și a buștenilor, iar de asta beneficiază atât clientul, cât și antreprenorul, deoarece timpul economisit în majoritatea cazurilor economisește bani.
Vă vom spune acum ce se întâmplă fitinguri metalice pentru fixarea lemnului și dați câteva exemple de utilizare a acestuia, precum și demonstrați videoclipul din acest articol.
Accesorii de montaj
Varietatea elementelor de fixare metalice în construcția structurilor din lemn și producția de mobilier este destul de mare. Dar astfel de accesorii nu sunt apanajul niciunui privat sau organizatii guvernamentale- poate fi oricând achiziționat de la magazinele de mobilă și feronerie din țara noastră.
Fitinguri filetate
- Cele mai comune tipuri de elemente de fixare pentru structurile din lemn sunt cuiele de ancorare inelare, ancorele cu pană, șuruburi universale și cu cap hexagonal, șuruburi autofiletante, știfturi filetate, piulițe hexagonale și șaibe metalice.. Astfel de fitinguri sunt adesea auxiliare nu numai pentru îmbinarea lemnului, ci și pentru alte elemente de fixare deasupra capului, care vor fi discutate mai jos.
- Adesea, instrucțiunile producătorului afirmă că toate fitingurile de acest tip trebuie să fie din oțel călit, iar pentru lucrările în aer liber, este cu siguranță necesară o acoperire galvanizată.Șuruburile autofiletante fosfatate negru sunt recomandate pentru utilizare exclusiv pentru lucrări interne, și chiar și atunci, cu condiția să nu existe umiditate ridicată în cameră.
- Pentru montarea pieselor cu elemente de fixare perforate, se recomandă utilizarea șuruburilor zincate galvanizate cu emisii reduse de carbon, cu cap conic, care este bine îngropat în suprafața perforată a benzilor, colțurilor și elementelor similare.
- Pentru piese mari (zone cu stres ridicat) se recomandă utilizarea șuruburilor cu cap hexagonal galvanizat cu conținut scăzut de carbon. Desigur, prețul oțelului electrolitic galvanizat este oarecum mai mare decât de obicei, dar astfel de elemente de fixare vă permit să nu vă faceți griji cu privire la fiabilitatea pieselor de fixare.
Notă. În prezent, constructorii profesioniști folosesc adesea cuie ondulate (inele) și cu capriori. Spre deosebire de ele, fiecare tură este închisă, ceea ce oferă o rezistență mai mare la tracțiune - este aproape imposibil să le scoateți după instalare.
Unghiuri de fixare
Elemente de fixare pentru structuri din lemn - colțuri de diferite tipuri
Cu toții îl cunoaștem pe perforat colț metalic Poate sa fixare universală, care se foloseste atat in constructia structurilor din lemn si montajul mobilierului, cat si in amenajarea fatadelor ventilate. Ei pot fi marimi diferite, dar depinde de scopul lor, adică de forța de încărcare asupra unui nod dat și configurația acestuia sunt luate în considerare.
Notă! Cele mai mici colțuri perforate sunt necesare pentru asamblarea mobilierului, pereților despărțitori, ferestrei și uşile, lăzi (cadre) pentru izolare și placare, iar pentru grinzile din lemn sunt necesare altele mai mari.
În orice caz, astfel de fitinguri ar trebui să fie mai înguste decât acele părți care sunt îmbinate cu ajutorul acesteia, cel puțin 2-3 mm pe fiecare parte. În cazurile în care grinda este atașată la placă de beton sau bloc, atunci piesele trebuie să aibă găuri pentru șuruburi de ancorare.
La asamblarea nodurilor, unde sunt prevăzute încărcări mari de îndoire, se folosește un colț perforat galvanizat cu una sau două rigidizări, unde grosimea metalului trebuie să fie de cel puțin 2,5-3 mm.
Perforația situată la capetele elementului poate avea un diametru de 5, 7, 11 și 14 mm - această varietate permite fixarea cu șuruburi autofiletante, șuruburi și șuruburi de ancorare de diferite secțiuni.
Utilizarea rosturilor de tâmplărie și tâmplărie în construcții necesită nu numai un instrument special, ci și o experiență considerabilă.
Prin urmare, pentru non-profesioniști, astfel de conexiuni se dovedesc cel mai adesea a fi neglijentă. Cea mai bună opțiune- aplicați noi tipuri de elemente de fixare metalice
Cele mai multe dintre monumentele supraviețuitoare ale arhitecturii din lemn au fost ridicate fără un singur cui, doar cu ajutorul unui topor, iar acest fapt este încă admirat. Însă de-a lungul secolelor, sistemele de prindere din metal folosite la construcția caselor din lemn s-au schimbat foarte mult, așa că astăzi nu mai are rost să repetă „exploatările” strămoșilor.
Este necesar să construiți simplu, rapid și fiabil. Luați în considerare producătorii propuși elemente de fixare metalice pe exemplul nodurilor și elementelor care fac posibilă simplificarea și accelerarea semnificativă a conexiunii buștenului de podea cu grinzi sau pereți din lemn, precum și alte câteva operațiuni.
1. ELEMENTE DE CONECTARE CU PERFORATIE
Dacă grinzile și buștenii fundului sunt invizibile în interior, atunci acestea pot fi conectate folosind așa-numiții pantofi cu grinzi, produși, de exemplu, de ESSVE. Aceste elemente sunt potrivite pentru fixarea lemnului nu numai pe lemn, ci și pe beton sau zidărie (când se folosesc dibluri adecvate).
Sunt realizate în principal din oțel galvanizat la cald cu o grosime de 1,5 sau 2 mm. dar există pe piață și produse mai scumpe din oțel inoxidabil A6 rezistent la acizi. Pantofii sunt disponibili în două versiuni: cu manșete întoarse spre exterior sau spre interior. Preț: de la 50 la 500 de ruble. pentru 1 bucata
Producătorul recomandă fixarea saboților grinzii de elementele ce urmează a fi îmbinate cu șuruburi speciale de ancorare cu diametrul de 5 mm (în funcție de sarcină, acestea din urmă pot fi introduse în toate sau în unele găuri), și cu o sarcină foarte mare sau fixare pe materialul „piatră”, folosiți și găurile pentru șuruburi. În plus față de încălțămintea de ancorare, sunt pe piață cleme universale perforate (a), elemente de fixare (b), colțuri (c), plăci (d) prezentate în figură etc.
PRINCIPALUL AVANTAJ AL DISPOZITĂRILOR CU PERFORAȚIE ESTE INSTALAREA ACCELERATĂ ÎN CADRUL MĂRIȘTERII INDICATORILOR DE REZISTENȚĂ AI CONEXIUNILOR AVANTAJELE Șuruburilor de ancorare
De ce producătorii de elemente de fixare perforate sugerează utilizarea șuruburilor de ancorare? Cum sunt acestea din urmă mai bune decât șuruburile autofiletante obișnuite sau cuiele de ancorare (rufate) folosite pentru a fixa pantofii grinzilor și alte elemente perforate metalice? Avantajele se datorează caracteristicilor de design ale șuruburilor de ancorare. În primul rând, capacul lor plat apasă pe fix element metalic la lemn.
În al doilea rând, partea cilindrică netedă, situată sub capul șurubului, are același diametru de 5 mm ca și găurile din elementele metalice perforate. Umple complet gaura și, prin urmare, transferă complet sarcina și funcționează bine și pentru forfecare. În plus, datorită capului conic, șurubul este mai bine centrat. Un șurub autofiletant obișnuit nu transferă întotdeauna complet sarcina, funcționează mult mai rău pentru forfecare. Ei bine, cuiul de ancorare nu poate fi demontat fără a distruge acea parte a elementului de lemn în care este introdus. Dar șurubul de ancorare este ușor de deșurubat și poate fi înșurubat element din lemnîntr-un loc nou.
2. SISTEME METALICE „SHIP-GROOVE”
Elementul este realizat din aluminiu și este format din două părți, dintre care una este echipată cu un vârf, a doua cu o canelură corespunzătoare. Ele sunt fixate unul de celălalt conform principiului coadă de rândunică, ceea ce face posibilă asigurarea unei transmisii fiabile a forțelor verticale și orizontale, pentru a absorbi forțele de tracțiune și compresiune și chiar momentele de încovoiere. Conexiunea poate fi atât vizibilă, cât și ascunsă, pentru care ambele părți metalice sunt încastrate în caneluri prefrezate. Lungimea conectorului nodal Atlas este de 70-200 mm. Preț - 1500-5500 de ruble. pentru 1 bucata
Principalii concurenți ai EuroTec pe piata ruseasca sunt companiile austriece PITZL și SHERPA Connection Systems, care produc o gamă similară elemente de legătură. Cel mai cunoscut sistem este SHERPA, care asigură capacitatea portantă a îmbinărilor de la 5 la 280 kN - un program special de calcul vă permite să alegeți elemente de fixare pentru fiecare caz specific. Fiecare conector are două piese din aluminiu, care sunt de asemenea prinse după principiul coadă de rândunică. Costul elementelor SHERPA este de la 800 la 12 mii de ruble. pentru 1 bucata
Un alt concurent EuroTec - companie germană VV Stanz-und Umformtechnik. a dezvoltat nodul de conectare BB. Este realizat din tablă de oțel zincat cu grosimea de U mm și, ca și omologii săi din aluminiu, este format din două părți care sunt fixate una de cealaltă conform principiului coadă de rândunică. Ambele jumătăți sunt atașate de lemn cu șuruburi autofiletante, numărul cărora depinde de dimensiunea elementului. Conectorii BB au 70 mm lățime și 90 mm lungime.125, 150 și 190 mm. Prețul este unul dintre cele mai accesibile astăzi: 180-800 de ruble. pentru 1 bucata
Ambele părți ale conectorului Atlas sunt atașate la piese din lemn cu șuruburi autofiletante, răsucite la un unghi de 90 și 45 °. Conexiunea se fixează cu un șurub de blocare.
CONECTORII VA PERMIT SĂ REZOLVĂ SARCINI ÎN CÂTE MINUTE CARE TREBUIE ORE ȘI CHIAR ZILE ÎN TEHNOLOGII CLASICE DE CONSTRUCȚII
3. SINE TRIDIMENSIONALE
Șinele tridimensionale sunt potrivite pentru conexiuni (folosind cuie sau șuruburi) nu numai „lemn-lemn” (grosimea minimă a buștenului atașat la grindă este de 45 mm), ci și „lemn-beton”, pt. care sunt oferite produse cu orificii mari pentru bolturile de ancorare
4. Ariciul ARTICOLE ASCUNSATE
Aceste produse neobișnuite vă permit să economisiți nu numai timpul necesar pentru asamblarea ansamblului, ci și bani, deoarece elementele metalice de conectare nu sunt necesare. Șuruburile autofiletante sunt complet filetate pentru o rezistență ridicată la smulgere și sunt înșurubate complet în lemn la unghiuri de 30,45 sau 60°. care schimbă fundamental modul în care lucrează. ÎN acest cazșuruburile funcționează numai pentru extragere, ceea ce le permite să preia o parte semnificativă a forțelor care acționează asupra conexiunii. Astfel, este posibilă conectarea pieselor sub un unghi (a), pentru a uni elemente. în timp ce reduceți deformarea acestora (b), consolidați decupările din grinzi și întârzieri (c) (a se vedea figura de mai jos).
Există șuruburi autofiletante cu cap cilindric (diametrul șurubului - 6,5; 8 și 10 mm) și înfundat (diametru șurub - 8 sau 11,3 mm). Lungime - 65-1000 mm. Preț - 20-800 de ruble. pentru 1 bucata Pentru a instala șuruburi cu o lungime mai mică de 245 mm, nu este necesară găurirea în prealabil, dar pentru cele mai lungi (pentru a preveni deplasarea în lateral), se recomandă pregăurirea găurilor pentru un șurub autofiletant la o adâncime de până la Kz din lungimea sa.
Programul special ECS, care poate fi descărcat gratuit de pe site-ul web al producătorului de șuruburi autofiletante sau al unei companii de vânzări mari, ajută la alegerea șurubului KonstruX adecvat, a schemei de fixare a elementelor și, de asemenea, la calcularea numărului necesar de șuruburi.
6. Șuruburi SPECIALE
Cu ajutorul unui șurub autofiletant Hobotec, se fixează scânduri masive, un bloc sau o imitație a unui bar. Capul produsului este echipat cu nervuri de frezat si este usor inglobat in lemn, iar varful este realizat sub forma unui burghiu. Cuțitul din mijlocul lungimii șurubului mărește diametrul găurii, permițându-vă să strângeți mai strâns elementul prins. Șuruburile autofiletante cu un diametru de 3,2 mm și o lungime de 20 până la 60 mm sunt fabricate din oțel acoperit obișnuit (preț - 1100-2200 ruble per pachet de 500 de bucăți) sau din oțel inoxidabil(preț - 3500-7500 de ruble pentru un pachet de 500 de bucăți).
Șurubul de strângere este, de asemenea, echipat cu un tăietor, dar vârful său este diferit - are o canelură specială. transformând un șurub într-un burghiu pentru lemn. Capul plat are un diametru mare si este echipat cu un cap auto-afundat si o fanta hexagonala. Șurubul autofiletant este acoperit cu un strat special de ceară care reduce frecarea la înșurubare. Diametrul produsului - 3-12 mm. lungime - 30-600 mm. Preț - de la 300 la 5 mii de ruble. pentru un pachet de 500 buc.
Șurubul de reglare este util, de exemplu, pentru fixarea ferestrei și tocuri de uși sau Lada de lemn la lemn, beton, cărămidă sau metal (elementul poate fi furnizat cu două tipuri de vârf de foraj). Șurubul autofiletant este înșurubat în cutie și în peretele sau elementul de alimentare din spatele acestuia într-un singur pas.
În același timp, „țepoanele” conice inelare situate sub capul șurubului sunt fixate ferm în cutie (aproape ca un cârlig), datorită cărora poziția sa față de perete este ușor de reglat prin înșurubare suplimentară sau demontare. dispozitivul de fixare. Lungime - de la 60 la 125 mm. Preț - de la 2000 la 3500 de ruble. pentru un pachet de 500 buc.
Elemente speciale pentru efectuarea operatiilor comune in constructia carcasei din lemn: surub de reglare pt cutii de ferestre sau lăzi (a); șurub de strângere (6); Șurub autofiletant Hobotec pentru fixare tabla masiva, bloc sau imitație de cherestea când acoperiți o casă din lemn (c)
Șurub autofiletant - paletă pentru fixarea învelișului din lemn pe o bază de oțel. Echipat cu un vârf de burghiu și „aripi” speciale (situate deasupra vârfului), care extind orificiul din lemn și se sparg la găurirea metalului. Ca rezultat, după ce a tăiat un fir în metal, șurubul autofiletant este fixat în el, iar capacul atrage elementul din lemn către metal. Lungime: 32-125 mm. Preț: de la 500 la 2500 de ruble. pentru un pachet de 500 buc.
O multitudine de conexiuni pot fi folosite pentru a conecta piesele din lemn. Numele și clasificările îmbinărilor tâmplăriei tind să varieze considerabil în funcție de țară, regiune și chiar școala de prelucrare a lemnului. Măiestria constă în faptul că precizia de execuție asigură o conexiune funcțională corectă, capabilă să reziste la sarcinile destinate acesteia.
Informații inițiale
Categorii de conexiuni
Toate conexiunile (în tâmplărie se numesc legături) ale pieselor din lemn pot fi împărțite în trei categorii în funcție de domeniul de aplicare (versiunea străină a clasificării):
- cutie;
- cadru (cadru);
- pentru splicing/splicing.
Conexiunile cutie sunt utilizate, de exemplu, în fabricație sertareși aranjarea dulapurilor, cadru sunt utilizate în rame de ferestre si usi, iar raliarea/splicingul serveste la obtinerea unor piese de dimensiuni marite in latime/lungime.
Multe îmbinări pot fi folosite în diferite categorii, de exemplu, îmbinările cap la cap sunt folosite în toate cele trei categorii.
Pregătirea materialului
Chiar și cheresteaua rindeluită poate necesita ceva pregătire.
- Tăiați materialul cu o margine în lățime și grosime pentru o rindeluire ulterioară. Nu tăiați încă la lungime.
- Alegeți stratul de cea mai bună calitate - partea din față. Ridicați-o pe toată lungimea. Verificați cu o linie dreaptă.
După alinierea finală, faceți un semn pe partea din față cu un creion. - Ridicați partea din față - curată - marginea. Verificați cu o linie dreaptă, precum și cu un pătrat pe partea din față. Neteziți urzeala prin rindeluire. Marcați o margine curată.
- Utilizați un indicator de grosime pentru a marca grosimea necesară de-a lungul tuturor marginilor conturului piesei. Planificați-vă pentru acest risc. Verificați cu o linie dreaptă.
- Repetați operația pentru lățime.
- Acum marcați lungimea și conexiunile reale. Marcați din față și o margine curată.
Marcarea lemnului
Aveți grijă când marcați cheresteaua. Acordați suficiente rezerve pentru lățimea tăieturii, grosimea rindelui și îmbinare.
Toate citirile sunt luate din partea din față și de pe marginea curată, pe care se pun marcajele corespunzătoare. În modelele de cadru și dulap, aceste semne ar trebui să fie orientate spre interior pentru a îmbunătăți precizia de fabricație. Pentru a ușura sortarea și asamblarea, numerotați piesele așa cum sunt fabricate pe partea din față, astfel încât, de exemplu, să indice că partea 1 este conectată la capătul 1.
Când marcați piese identice, aliniați-le cu atenție și faceți marcaje pe toate piesele de prelucrat simultan. Acest lucru va asigura că marcajul este identic. Când marcați elemente de profil, rețineți că pot exista părți „dreapta” și „stânga”.
Articulațiile cap la cap
Acestea sunt cele mai simple dintre rosturile de tâmplărie și tâmplărie. Ele pot fi incluse în toate cele trei categorii de compuși.
Asamblare
Articulația cap la cap poate fi întărită cu cuie bătute în unghi. Introduceți unghiile la întâmplare.
Tăiați capetele celor două bucăți uniform și uniți-le. Asigurați cu cuie sau șuruburi. Înainte de aceasta, lipiciul poate fi aplicat pe părți pentru a îmbunătăți fixarea. Îmbinările cap la cap în structurile cadru pot fi armate cu o placă de oțel sau cheie ondulată cu Partea exterioară sau un bloc de lemn fixat din interior.
Conexiuni cuie/dibluri
Diblurile de lemn - astazi sunt numite din ce in ce mai mult dibluri - pot fi folosite pentru a intari legatura. Aceste vârfuri rotunde plug-in măresc rezistența la forfecare (forfecare) și, cu adeziv, țin ansamblul pe loc mai sigur. Îmbinările cu dibluri pot fi folosite ca îmbinări pentru cadru (mobilier), îmbinări pentru sertare (dulapuri) sau pentru îmbinare/imbinare (panouri).
Asamblarea îmbinării diblului
1. Tăiați cu grijă toate componentele la dimensiunile potrivite. Marcați poziția barei transversale pe față și curățați marginea montantului.
2. Marcați liniile centrale pentru diblurile de la capătul barei transversale. Distanța de la fiecare capăt trebuie să fie de cel puțin jumătate din grosimea materialului. O bară largă poate necesita mai mult de două dibluri.
Marcați liniile centrale pentru știfturi de la capătul barei transversale și transferați-le pe suport folosind pătratul.
3. Așezați verticalul și bara cu fața în sus. Pe pătrat, transferați liniile centrale pe suport. Numărăți și etichetați toate conexiunile dacă există mai mult de o pereche de montanti și bare transversale.
4. Transferați acest marcaj pe marginea curată a stâlpului și la capetele barei transversale.
5. Din partea din față cu un calibre de grosime, trasați un risc în centrul materialului, depășind liniile de marcare. Aceasta va marca centrele găurilor pentru dibluri.
Cu un indicator de grosime, trageți o linie centrală, traversând liniile de marcare, care va arăta centrele găurilor pentru dibluri.
6. Un burghiu electric cu burghiu elicoidal sau foreza cu un burghiu cu spatulă, găuriți în toate părțile. Burghiul trebuie să aibă un punct central și freze. Orificiul peste fibre ar trebui să fie de aproximativ 2,5 ori diametrul diblului, iar orificiul de la capăt ar trebui să fie de aproximativ 3 ori adâncimea. Pentru fiecare gaură, faceți o alocație de 2 mm, la această distanță diblul nu trebuie să ajungă la fund.
7. Îndepărtați excesul de fibre din partea superioară a găurilor cu o scufundare. Acest lucru va facilita, de asemenea, instalarea diblului și va crea spațiu pentru ca adezivul să asigure îmbinarea.
Nagels
Știftul ar trebui să aibă o canelură longitudinală (acum știfturile standard sunt realizate cu nervuri longitudinale), prin care excesul de lipici va fi îndepărtat la asamblarea îmbinării. Dacă diblul nu are o canelură, atunci tăiați-l plat pe o parte, ceea ce va da același rezultat. Capetele trebuie să fie teșite pentru a facilita asamblarea și pentru a preveni deteriorarea orificiului de către dibl. Și aici, dacă diblurile nu au teșit, faceți-o cu pilă sau șlefuiți marginile capetelor lor.
Utilizarea știfturilor pentru marcarea diblurilor
Marcați și găuriți barele transversale. Introduceți știfturi speciale în găurile pentru știft. Aliniați bara transversală cu marcajele suportului și strângeți piesele împreună. Vârfurile tetinelor vor face urme pe suport. Faceți găuri prin ele. Alternativ, puteți face un șablon dintr-un bloc de lemn, puteți să găuriți în el, să fixați șablonul pe piesă și să găuriți găuri pentru dibluri prin găurile din acesta.
Folosind un jig pentru o conexiune cu dibluri
Jig-ul metalic pentru îmbinări cu dibluri facilitează foarte mult marcarea și găurirea găurilor pentru dibluri. În îmbinările de cutie, jigul poate fi folosit la capete, dar nu va funcționa pe fața panourilor largi.
conductor pentru îmbinările cuielor
1. Marcați liniile centrale pe partea din față a materialului unde urmează să fie găurile pentru dibluri. Selectați o bucșă de ghidaj de foraj adecvată și introduceți-o în dispozitiv.
2. Aliniați marcajele de aliniere de pe partea laterală a dispozitivului și fixați rulmentul de alunecare al bucșei de ghidare.
3. Instalați jig-ul pe piesă. Aliniați crestătura centrală cu linia centrală a orificiului diblului. Strânge.
4. Instalați indicatorul pentru adâncimea de găurire pe burghiu în locul dorit.
Raliare
Pentru a obține o mai largă detaliu din lemn folosind dibluri, puteți conecta două părți de aceeași grosime de-a lungul marginii. Așezați două scânduri cu laturile largi împreună, aliniați capetele exact și prindeți perechea într-o menghină. Pe o margine curată, trageți linii perpendiculare care indică liniile centrale ale fiecărui diblu. În mijlocul marginii fiecărei plăci, cu un indicator de grosime, faceți riscuri pe fiecare linie centrală marcată anterior. Punctele de intersecție vor fi centrele găurilor pentru dibluri.
Conexiunea pin este îngrijită și puternică.
Conexiuni cu flanșă / mortare
O conexiune cu crestătură, prindere sau canelura se numește conexiune de colț sau mijloc, atunci când capătul unei părți este atașat de strat și de altă parte. Se bazează pe o articulație cap la cap cu o tăietură de capăt făcută în față. Se folosește în conexiuni de cadru (cadre de casă) sau cutie (dulapuri).
Tipuri de îmbinări mortare / mortare
Principalele tipuri de îmbinări cap la cap sunt îmbinarea în T întunecată/semi-întunecată (deseori acest termen este înlocuit cu termenul „flush/semi-flosh”), care arată ca o îmbinare cap la cap, dar este mai puternică, un sfert de colț (colț îmbinare) și o îmbinare de colț întunecată/semisetune. Un colț tăiat într-o rabat și un colț tăiat într-o rabat cu întuneric / semiîntuneric sunt realizate în același mod, dar rabatul este făcut mai adânc - sunt selectate două treimi din material.
Făcând o tăietură
1. Marcați o canelură pe fața materialului. Distanța dintre cele două linii este egală cu grosimea celei de-a doua părți. Continuați liniile pe ambele margini.
2. Utilizați un indicator de grosime pentru a marca adâncimea canelurii dintre liniile de marcare de pe margini. Adâncimea este de obicei făcută de la un sfert la o treime din grosimea piesei. Marcați partea reziduală a materialului.
3. Fixați în C piesa de prelucrat în siguranță. Ferăstrău prin umeri de pe partea reziduală a liniilor de marcare până la adâncimea dorită. Dacă canelura este lată, faceți tăieturi suplimentare în deșeuri pentru a facilita îndepărtarea materialului cu o daltă.
Ferăstrău aproape de linia de marcare pe partea de retur, făcând tăieturi intermediare cu o canelură largă.
4. Lucrând cu o daltă pe ambele părți, îndepărtați excesul de material și verificați planeitatea fundului. Pentru a nivela fundul, puteți folosi un grund.
Cu o daltă, îndepărtați deșeurile, lucrând din ambele părți și nivelați partea inferioară a canelurii.
5. Verificați potrivirea, dacă piesa este prea strânsă, poate fi necesar să fie tăiată. Verificați perpendicularitatea.
6. Conexiunea cu crestătură poate fi consolidată printr-una dintre următoarele metode sau o combinație a acestora:
- lipire și prindere până se întărește adezivul;
- înșurubarea cu șuruburi prin fața părții exterioare;
- închirirea în cuie în unghi prin fața părții exterioare;
- pironind oblic prin colt.
Conexiunea cu crestătură este suficient de puternică
Conexiuni cu caneluri și limbă
Aceasta este o combinație între o tăietură sfert și o reducere. Este folosit la fabricarea mobilierului și la instalarea pantelor deschiderilor ferestrelor.
Realizarea unei conexiuni
1. Faceți capetele perpendiculare pe axele longitudinale ale ambelor părți. Pe o parte, marcați umărul măsurând grosimea materialului de la capăt. Continuați să marcați pe ambele margini și pe partea din față.
2. Marcați al doilea umăr de la capăt, ar trebui să fie la o distanță de o treime din grosimea materialului. Continuați pe ambele margini.
3. Utilizați un indicator de grosime pentru a marca adâncimea canelurii (o treime din grosimea materialului) pe marginile dintre liniile umerilor.
4. Cu un ferăstrău cu cap, ferăstrău prin umeri la riscurile grosierului. Îndepărtați deșeurile cu o daltă și verificați uniformitatea.
5. Folosind un calibre de grosime cu aceeași setare, marcați o linie pe spatele și pe marginile celei de-a doua părți.
Sfat:
- Conexiunile de tip lambă și canelura pot fi realizate cu ușurință cu un router și un dispozitiv de ghidare adecvat - fie numai pentru canelură, fie atât pentru canelură, cât și pentru canelura. Recomandări pentru munca corecta cu un cutter, vezi p. 35.
- Dacă pieptenul este prea strâns în canelura, tăiați partea din față (netedă) a pieptenului sau șlefuiți cu hârtie abrazivă.
6. Din partea din față cu un calibre de grosime, faceți marcaje pe margini spre capăt și pe capătul propriu-zis. Fierăstrău de-a lungul liniilor indicatorului de grosime cu un ferăstrău cu cap. Nu tăiați prea adânc, deoarece acest lucru va slăbi conexiunea.
7. Lucrând cu o daltă de la capăt, îndepărtați deșeurile. Verificați potrivirea și reglați dacă este necesar.
Conexiuni pe jumătate de arbore
Conexiunile semi-cherestea se referă la conexiunile de cadru, care sunt folosite pentru a conecta piesele în straturi sau de-a lungul unei margini. Conexiunea se face prin preluarea aceleiași cantități de material din fiecare parte, astfel încât acestea să fie îmbinate la nivel una cu cealaltă.
Tipuri de îmbinări în jumătate de arbore
Există șase tipuri principale de conexiuni în semi-arborele: transversală, unghiulară, înclinată, mustață unghiulară, coadă de rândunică și îmbinare.
Realizarea unui gusset de jumătate de copac
1. Aliniați capetele ambelor părți. Pe partea superioară a uneia dintre părți, trageți o linie perpendiculară pe margini, retrocedând de la capăt la lățimea celei de-a doua părți. Repetați pe partea inferioară a celei de-a doua piese.
2. Setați dispozitivul de grosime la jumătate din grosimea pieselor și trageți o linie pe capetele și marginile ambelor părți. Marcați deșeurile pe partea superioară a uneia și pe partea inferioară a celeilalte părți.
3. Prindeți piesa într-o menghină la un unghi de 45° (față vertical). Tăiați cu grijă de-a lungul bobului aproape de linia de grosime pe partea din spate până când ferăstrăul este în diagonală. Întoarceți piesa și continuați să tăiați ușor, ridicând treptat mânerul ferăstrăului până când ferăstrăul se aliniază cu linia umerilor de pe ambele margini.
4. Scoateți piesa din menghină și puneți-o pe față. Apăsați-l ferm pe hușă și prindeți-l cu o clemă.
5. Ferăstrău prin umăr până la tăietura anterioară și îndepărtați deșeurile. Aliniați toate neregulile din probă cu o daltă. Verificați precizia tăierii.
6. Repetați procesul pe a doua bucată.
7. Verificați fixarea pieselor și, dacă este necesar, nivelați cu o daltă. Conexiunea trebuie să fie dreptunghiulară, aliniată, fără goluri și jocuri.
8. Legătura poate fi întărită cu cuie, șuruburi, lipici.
Articulații de colț pe mustață
Îmbinările de colț pe mustață sunt realizate folosind teșirea capetelor și ascund boabele de capăt și, de asemenea, corespund estetic mai mult rotației unghiulare a suprapunerii decorative.
Tipuri de conexiuni de colț pe mustață
Pentru a efectua o teșire a capetelor într-o îmbinare de colț, unghiul la care se întâlnesc piesele este împărțit la jumătate. Într-o îmbinare tradițională, acest unghi este de 90°, astfel încât fiecare capăt este tăiat la 45°, dar unghiul poate fi fie obtuz, fie ascuțit. În îmbinările de colț neuniforme, piesele cu lățimi diferite sunt conectate la mustață.
Realizarea unei conexiuni la colț
1. Marcați lungimea pieselor, ținând cont că trebuie măsurată pe partea lungă, deoarece teșirea va reduce lungimea în interiorul colțului.
2. După ce ați decis lungimea, marcați linia la 45° - pe margine sau pe față, în funcție de locul în care va fi tăiată teșitul.
3. Cu un pătrat combinat, transferați marcajul pe toate laturile piesei.
4. Când tăiați manual, utilizați o cutie de ongletă și un ferăstrău cu spate sau un ferăstrău manual. Apăsați ferm piesa pe partea din spate a cutiei de mitrare - dacă se mișcă, teșirea va deveni neuniformă și îmbinarea nu se va potrivi bine. Dacă tăiați cu mâna liberă, aveți grijă să nu vă abateți de la liniile de marcare de pe toate părțile piesei. Un ferăstrău de onglet, dacă aveți unul, va face o teșire foarte îngrijită.
5. Așezați cele două piese împreună și verificați potrivirea. O puteți corecta tăind suprafața teșiturii cu o rindea. Fixați ferm piesa și lucrați cu o rindea ascuțită, punând o mică proerpă a cuțitului.
6. Conexiunea trebuie doborâtă cu cuie prin ambele părți. Pentru a face acest lucru, mai întâi așezați părțile pe față și introduceți cuiele în partea exterioară a teșiturii, astfel încât vârfurile lor să iasă ușor din teșituri.
Începeți unghiile în ambele părți, astfel încât vârfurile să iasă ușor de pe suprafața teșitului.
7. Aplicați lipici și strângeți bine îmbinarea, astfel încât o parte să iasă ușor - să se suprapună pe cealaltă. Mai întâi, introduceți cuiele în partea proeminentă. Sub lovituri de ciocan la baterea cuielor, piesa se va mișca ușor. Suprafețele trebuie să fie nivelate. Puneți în cuie cealaltă parte a conexiunii și scufundați capetele cuielor. Verificați dreptatea.
Introduceți mai întâi cuiele în piesa proeminentă, iar impactul ciocanului va muta îmbinarea în poziție.
8. Dacă există un spațiu mic din cauza denivelărilor, neteziți legătura pe ambele părți cu o tijă rotundă pentru șurubelniță. Acest lucru va muta fibrele, ceea ce va închide decalajul. Dacă decalajul este prea mare, atunci va trebui fie să refaceți conexiunea, fie să închideți golul cu chit.
9. Pentru a consolida îmbinarea colțului de pe mustață, puteți lipi un bloc de lemn în interiorul colțului dacă nu este vizibil. Dacă este important aspect, atunci conexiunea se poate face pe un țep de priză sau se poate asigura cu dibluri de furnir. În interiorul îmbinărilor plate pot fi utilizați știfturi sau lamele (stimpuri plate standard).
Îmbinare pe o mustață și conexiune cu tăiere
Îmbinarea pe o mustață conectează capetele pieselor situate pe aceeași linie dreaptă, iar o conexiune cu o tăietură este utilizată atunci când este necesară conectarea a două părți de profil într-un unghi una față de alta.
Îmbinarea mustaților
La îmbinare cu o mustață, piesele sunt conectate prin aceleași teșituri la capete, astfel încât aceeași grosime a pieselor să rămână neschimbată.
Conexiune de tăiere
Conexiunea cu tăiere (tăiere, montare) este utilizată atunci când este necesară conectarea a două părți cu un profil în colț, de exemplu, două plinte sau cornișe. Dacă piesa se mișcă în timpul fixării, atunci decalajul va fi mai puțin vizibil decât în cazul unei îmbinări de colț.
1. Fixați prima plintă la loc. Mutați al doilea soclu aproape de acesta, situat de-a lungul peretelui.
Fixați primul plint la loc și apăsați al doilea plint pe el, aliniindu-l cu peretele.
2. Glisați de-a lungul suprafeței profilate a plintei fixe cu un bloc mic de lemn cu un creion apăsat pe acesta. Creionul va lăsa o linie de marcare pe soclu de marcat.
Cu o bară cu un creion apăsat pe ea, atașată cu un vârf de al doilea soclu, trageți de-a lungul reliefului primului soclu, iar creionul va marca linia tăieturii.
3. Tăiați de-a lungul liniei de marcare. Verificați potrivirea și reglați dacă este necesar.
Profiluri complexe
Așezați primul soclu la loc și, așezând al doilea soclu în cutia de oglindă, faceți o teșire pe acesta. Linia formată de latura profilului și teșirea va arăta forma dorită. Tăiați de-a lungul acestei linii cu un puzzle.
Conexiuni cu ochiuri
Conexiunile cu ochi sunt utilizate atunci când este necesară îmbinarea părților care se intersectează situate „pe margine”, fie într-un colț, fie în mijloc (de exemplu, colțul unui cadru de fereastră sau acolo unde un picior de masă se întâlnește cu o bară transversală).
Tipuri de conectare cu ochiuri
Cele mai comune tipuri de conexiuni oculare sunt unghiul și tee (în formă de T). Pentru rezistență, conexiunea trebuie lipită, dar o puteți întări cu un diblu.
Realizarea unei conexiuni cu ochi
1. Marcați în același mod ca pentru, dar împărțiți grosimea materialului la trei pentru a determina o treime. Marcați deșeurile pe ambele părți. Pe de o parte, va trebui să alegeți mijlocul. Această canelură se numește ochi. Pe a doua parte, ambele părți laterale ale materialului sunt îndepărtate, iar partea din mijloc rămasă se numește vârf.
2. Fierăstrău de-a lungul fibrelor până la linia umerilor de-a lungul liniilor de marcare pe partea laterală a deșeurilor. Tăiați umerii cu un ferăstrău cu un cap și veți obține un vârf.
3. Lucrând pe ambele părți, selectați materialul din ochi cu o daltă/daltă cu caneluri sau un ferăstrău.
4. Verificați potrivirea și reglați fin cu o daltă dacă este necesar. Aplicați adeziv pe suprafețele de îmbinare. Verificați dreptatea. Utilizați o clemă C pentru a fixa îmbinarea în timp ce adezivul se întărește.
Conexiune spike la priză
Conexiuni spike la priză, sau doar conexiuni cu vârfuri, sunt folosite atunci când două părți sunt conectate într-un unghi sau la o intersecție. Este probabil cea mai puternică dintre toate îmbinările de toc din tâmplărie și este folosită la fabricarea ușilor, tocurilor de ferestre și a mobilierului.
Tipuri de conexiuni spike-la-socket
Cele două tipuri principale de îmbinări cu știfturi sunt conexiunea obișnuită stud-în-priză și conexiunea în trepte stud-în-priză (semi-întunecată). Vârful și mufa sunt aproximativ două treimi din lățimea materialului. Expansiunea cuibului se face pe o parte a șanțului (semi-întuneric), iar în el este introdusă o treaptă de vârf din partea corespunzătoare. Semi-întunericul ajută la prevenirea ieșirii spinului din priză.
Conexiune standard între vârf și priză
1. Determinați poziția de conectare pe ambele piese și marcați pe toate părțile materialului. Marcajul arată lățimea părții care se intersectează. Spicul va fi la capătul barei transversale, iar priza va trece prin stâlp. Spicul ar trebui să aibă o lungime mică pentru îndepărtarea ulterioară a conexiunii.
2. Ridicați o daltă cât mai aproape de o treime din grosimea materialului. Setați calibrul de grosime la dimensiunea dalții și marcați cuibul în mijlocul raftului între liniile de marcare marcate anterior. Lucrați din față. Dacă doriți, puteți seta soluția de grosime la o treime din grosimea materialului și puteți lucra cu ea pe ambele părți.
3. În același mod, marcați vârful pe fund și ambele părți pentru a marca umerii pe bara transversală.
4. Prindeți o bucată de suport secundar de lemn într-o menghină suficient de înaltă pentru a atașa suportul pe margine de ea. Fixați stâlpul pe suport așezând clema lângă marcajul cuibului.
5. Tăiați cuibul cu o daltă, făcând o toleranță spre interior de aproximativ 3 mm de la fiecare dintre capete, pentru a nu deteriora marginile la prelevarea deșeurilor. Țineți dalta dreaptă și paralelă
marginile sale sunt planul raftului. Efectuați prima tăietură strict vertical, așezând teșitul de ascuțire spre mijlocul cuibului. Repetați de la celălalt capăt.
6. Faceți câteva tăieturi intermediare, ținând dalta într-un unghi ușor și teșiți în jos. Selectați deșeurile folosind dalta ca pârghie. Mergând mai adânc cu 5 mm, faceți mai multe tăieturi și selectați o risipă. Continuați până la jumătate din grosime. Întoarceți partea și lucrați la fel pe cealaltă parte.
7. După ce ați îndepărtat partea principală a deșeurilor, curățați cuibul și tăiați alocația rămasă mai devreme la liniile de marcare de pe fiecare parte.
8. Tăiați vârful de-a lungul fibrelor, conducând un ferăstrău cu un cap de-a lungul liniei de marcare din partea laterală a deșeurilor și tăiați umerii.
9. Verificați potrivirea și reglați dacă este necesar. Umerii clemei trebuie să se potrivească perfect pe stâlp, iar articulația trebuie să fie perpendiculară și fără joc.
10. Penele pot fi introduse pe ambele părți ale vârfului pentru a se asigura. Un decalaj pentru aceasta este făcut în priză. Lucrând cu o daltă din exteriorul cuibului, lărgiți aproximativ două treimi din adâncime cu o pantă de 1:8. Penele sunt realizate cu aceeași pantă.
11. Aplicați lipici și apăsați ferm. Verificați dreptatea. Aplicați lipici pe pene și puneți-le la loc. Ferăstrău adaosul de țeavă și îndepărtați excesul de lipici.
Alte conexiuni cu vârfuri
Îmbinările cu știfturi pentru tocurile de ferestre și uși sunt oarecum diferite de îmbinările cu știfturi pe jumătate întunecate, deși tehnica este aceeași. În interior există un pliu și/sau o suprapunere pentru sticlă sau un panou (panou). Când faceți o conexiune cu un vârf într-o priză pe o parte cu o cusătură, faceți planul vârfului în linie cu marginea cusăturii. Unul dintre umerii barei transversale este mai lung (până la adâncimea pliului), iar al doilea este mai scurt pentru a nu bloca pliul.
Îmbinările cu știfturi pentru piesele cu suprapuneri au un umăr tăiat pentru a se potrivi cu profilul suprapunerii. Alternativ, puteți scoate garnitura de pe marginea prizei și puteți face o teșire sau o tăiere pentru a se potrivi cu omologul.
Alte tipuri de conexiuni spike la priză:
- Spike lateral - la fabricarea ușilor.
- Un vârf teșit ascuns în semiîntuneric (cu o treaptă teșită) - pentru a ascunde vârful.
- Cu un vârf în întuneric (trepte de vârf pe cele două laturi) - pentru părți relativ largi, cum ar fi garnitură de jos(bar) uși.
Toate aceste conexiuni pot fi prin, sau pot fi surde, atunci când capătul vârfului nu este vizibil din spatele rackului. Ele pot fi armate cu pene sau dibluri.
Raliare
Lemnul lat, de înaltă calitate, devine din ce în ce mai greu de găsit și foarte scump. În plus, astfel de plăci largi sunt supuse unor deformări de contracție foarte mari, ceea ce face dificilă lucrul cu ele. Pentru a conecta plăci înguste de-a lungul marginii în panouri largi pentru blaturi de lucru sau capace de banc de lucru, se folosește raliul.
Pregătirea
Înainte de a începe mitingul propriu-zis, trebuie să faceți următoarele:
- Dacă este posibil, selectați plăci radiale tăiate. Sunt mai puțin susceptibile la contracție decât cheresteaua tangenţială. Dacă se folosesc plăci de ferăstrău tangenţial, atunci aşezaţi-le pe partea sănătoasă alternativ într-o parte şi pe cealaltă.
- Încercați să nu legați materialele cu căi diferite tăierea într-un singur panou.
- Nu îmbinați niciodată scânduri din diferite tipuri de lemn decât dacă sunt uscate corespunzător. Se vor micșora și crăpa.
- Dacă este posibil, aranjați plăcile cu fibre într-o singură direcție.
- Asigurați-vă că tăiați materialul la dimensiune înainte de capsare.
- Folosiți numai adeziv de bună calitate.
- Dacă lemnul va fi lustruit, ajustați textura sau culoarea.
Rally pentru o fugă lină
1. Așezați toate scândurile cu fața în sus. Pentru a facilita asamblarea ulterioară, marcați marginile cu o linie continuă de creion trasată în unghi de-a lungul îmbinărilor.
2. Planificați marginile drepte și verificați potrivirea la plăcile adiacente corespunzătoare. Aliniați capetele sau liniile creionului de fiecare dată.
3. Asigurați-vă că nu există goluri și că întreaga suprafață este plană. Dacă strângeți golul cu o clemă sau îl puneți cu chit, conexiunea se va crăpa ulterior.
4. Când rindeleți piesele scurte, prindeți cele două părți drepte împreună într-o menghină și planificați ambele margini în același timp. Nu este necesar să se mențină dreptatea marginilor, deoarece la andocare se vor compensa reciproc posibila lor înclinare.
5. Pregătiți ca pentru o îmbinare cap la cap și aplicați adeziv. Strângeți prin lepare pentru a conecta cele două suprafețe, stoarceți excesul de lipici și ajutând suprafețele să se „lipească” una de cealaltă.
Alte metode de plata
Alte îmbinări de fuziune cu diferite amplificari sunt pregătite în același mod. Acestea includ:
- cu știfturi (dibluri);
- într-un șanț și un pieptene;
- într-un sfert.
Lipire și prindere
Lipirea și fixarea pieselor lipite este o parte importantă a prelucrării lemnului, fără de care multe produse își vor pierde rezistența.
Adezivi
Adezivul întărește legătura, ținând piesele împreună, astfel încât să nu poată fi desprinse cu ușurință. Când lucrați cu adezivi, asigurați-vă că purtați manusi de protectieși urmați instrucțiunile de siguranță de pe ambalaj. Curățați produsul de excesul de adeziv înainte de a se întări, deoarece poate toci cuțitul de rindeau și poate înfunda abrazivul pielii.
PVA (acetat de polivinil)
Adezivul PVA este un adeziv universal pentru lemn. Când este încă ud, poate fi șters cu o cârpă umezită cu apă. Lipește perfect suprafețele libere, nu necesită fixare pe termen lung pentru setare și se fixează în aproximativ o oră. PVA oferă o legătură destul de puternică și se lipește de aproape orice suprafață poroasă. Oferă o legătură permanentă, dar nu este rezistent la căldură și umiditate. Aplicați cu o pensulă, sau pentru suprafețe mari diluați cu apă și aplicați cu o rolă de vopsea. Din moment ce lipiciul PVA are baza de apa, apoi se micșorează când se setează.
adeziv de contact
Adezivul de contact se lipește imediat după aplicare și conectarea pieselor. Aplicați-l pe ambele suprafețe și când adezivul este uscat la atingere, uniți-le. Este folosit pentru laminat (laminat) sau furnir la PAL. Fixarea nu este necesară. Curățat cu solvent. Adezivul de contact este inflamabil. Lucrați cu el într-o zonă bine ventilată pentru a reduce concentrația de fum. Nu este recomandat pentru utilizare în exterior, deoarece nu este rezistent la umiditate și căldură.
Adeziv epoxidic
Epoxidul este cel mai puternic adeziv folosit în prelucrarea lemnului și cel mai scump. Este un adeziv bicomponent pe bază de rășină care nu se micșorează la priză și se înmoaie la încălzire și nu se strecoară sub sarcină. Rezistent la apă și leagă aproape toate materialele, atât poroase, cât și netede, cu excepția materialelor termoplastice, cum ar fi clorură de polivinil (PVC) sau plexiglas (sticlă organică). Potrivit pentru lucrul în aer liber. În formă neîntărită, poate fi îndepărtat cu un solvent.
lipici fierbinte
Adezivul de topire la cald leagă aproape orice, inclusiv multe materiale plastice. De obicei, vândute sub formă de bețișoare de lipici care sunt introduse într-un pistol electric special pentru lipire. Aplicați lipici, uniți suprafețele și strângeți timp de 30 de secunde. Fixarea nu este necesară. Curățat cu solvenți.
Clipuri pentru fixare
Clemele vin într-o varietate de modele și dimensiuni, majoritatea fiind numite cleme, dar de obicei sunt necesare doar câteva soiuri. Asigurați-vă că plasați un distanțier între clemă și produs. deseuri de lemn pentru a evita întinderea din cauza presiunii aplicate.
Tehnica de lipire și fixare
Înainte de lipire, asigurați-vă că asamblați produsul „uscat” - fără lipici. Blocați dacă este necesar pentru a verifica conexiunile și dimensiuni. Dacă totul este în regulă, dezasamblați produsul, plasând piesele într-o ordine convenabilă. Marcați zonele de lipit și pregătiți clemele cu fălcile/opritoarele depărtate la distanța dorită.
Ansamblu cadru
Întindeți adezivul uniform cu o perie pe toate suprafețele de lipit și asamblați rapid produsul. Îndepărtați excesul de adeziv și fixați ansamblul cu cleme. Comprimați conexiunile cu o presiune uniformă. Clemele trebuie să fie perpendiculare și paralele cu suprafețele produsului.
Poziționați clemele cât mai aproape de conexiune. Verificați paralelismul traverselor și aliniați dacă este necesar. Măsurați diagonalele - dacă sunt aceleași, atunci rectangularitatea produsului se menține. Dacă nu, atunci o lovitură ușoară, dar puternică, la un capăt al suportului poate uniformiza forma. Reglați clemele dacă este necesar.
Dacă cadrul nu se află plat pe o suprafață plană, folosiți un ciocan pentru a lovi secțiunile proeminente printr-o bucată de lemn ca distanțier. Dacă acest lucru nu funcționează, poate fi necesar să slăbiți clemele sau să fixați blocul de lemn peste cadru.
