≡× MENIUL

• Reparație
• Reparație
• Design interior
• Despre tot
• Despre instalații sanitare

Slefuitor cu bandă pentru lemn, bricolaj. Mașină de șlefuit lemn de bricolaj. Utilizare generală și tipuri de mașini

Și râșnița se mai numește și râșniță, care se traduce din engleză râșniță ca zdrobitor.

Există concasoare pentru pietre, concasoare pentru carne - avem mașini de tocat carne, există concasoare de grădină care produc așchii de lemn. Dar dacă cuvântul este folosit singur - doar o râșniță, înseamnă un singur lucru: o mașină de șlefuit în domeniul prelucrării metalelor.

Polizorul este bun și util peste tot, inclusiv în gospodărie - de la ascuțirea competentă a cuțitelor Calitate superioară sau foarfece de croitor pentru a șlefui o bucată complexă de metal sau alt material „dificil”. Cu alte cuvinte, instrumentul este necesar, va veni la îndemână la fermă.

În plus, este foarte posibil să o faci cu propriile mâini. Pentru a face acest lucru, nu este necesar să aveți echipament special și experiență profesională solidă.

Desigur, va trebui să mânuiești, dar apoi vei face exact ce ai nevoie și, ceea ce este foarte important, vei economisi o sumă serioasă de bani până la câteva mii de dolari SUA.

Ne descurcăm cu un disc sau cu o bandă?

Desenul polizorului.

După latitudine linie de produse cu mașinile de șlefuit, doar strungurile pot argumenta. Pe piață există un număr mare de polizoare - de toate dungile și dimensiunile.

Cel mai faimos și primitiv sub forma faimosului șmirghel este o pereche de cercuri de piatră de șlefuit cu un motor înșurubat. Aceste mașini sunt vândute cu o mare varietate de scheme și principii de funcționare.

Dar dacă intenționați să vă faceți singur o râșniță de casă, este mai bine să vă opriți și să alegeți între două opțiuni: disc sau curea.

• Polizor cu disc - un strat de abraziv este aplicat pe disc, care se rotește atunci când este pornit.
• Mașină cu bandă, în care abrazivul este aplicat pe o bandă înfășurată pe role.

Care dintre ele este mai bună este o neînțelegere. Criteriul corect ar fi „care este mai necesar”. Alegerea ar trebui să depindă de ce anume urmează să măcinați. Dacă acestea sunt piese relativ simple făcute, de exemplu, din lemn, șlefuitoarele pentru lemn cu discuri sunt mai potrivite pentru tine.

Dacă aveți în față lucrări serioase de șlefuire pentru a regla detaliile fine cu detalii complexe, alegeți o curea.

Este necesar să se țină cont de diferența dintre un costum și o bandă, nu numai în lor caracteristici funcționale. Un alt factor important este puterea de antrenare. Slefuirea pieselor din lemn mărime mică- aveți suficientă putere în intervalul 160 - 170 wați.

Acest lucru va elibera calm un motor elementar de la o mașină de spălat sau chiar de la un burghiu vechi.

Pentru o polizor cu bandă, motoarele vechi de uz casnic nu vor funcționa în niciun fel. Acolo vei avea nevoie de un motor cu o putere de minim 400 - 500 W, si nu unul simplu, ci unul trifazat cu condensatori de pornire si de functionare.

Pentru șlefuirea pieselor masive și dimensionale, va fi necesară o putere mai mare: până la 1200 de wați. Observăm imediat că cumpărarea de condensatoare pentru mașină vă va costa puțin mai ieftin decât motorul în sine.

Alegerea unei casete

Aparatul cu bandă este mai versatil din punct de vedere al funcționalității: face tot ce modelează discul, plus multe altele. Imediat, observăm că există o mulțime de opțiuni pentru modelele amatoare de polizoare cu bandă.

Faptul este că natura acestei mașini este foarte plastică, permițând utilizarea unei varietăți de materiale improvizate, până la descoperiri în depozitele de fier vechi.

Principalul lucru este să cunoașteți și să respectați trei reguli:

1. Partea abrazivă a curelei trebuie setată foarte precis, astfel încât doar piesa de prelucrat care este șlefuită să o atingă.
2. Banda trebuie tensionată uniform în orice moment și indiferent de tipul de lucru.
3. Viteza de mișcare a mașinii ar trebui să fie diferită și ar trebui să depindă de un singur lucru: tipul piesei și natura șlefuirii.

Proiectarea unei șlefuitoare cu bandă de casă

Dispozitivul mașinii de șlefuit.

Principalele părți ale mașinii sunt următoarele:

• Un motor sau un motor acţionat de electricitate.
  Este mai bine să instalați unitatea lângă rola de antrenare cu diametrul principal.
• Baza sau pat.
  Este adesea fixat direct pe podea, uneori acest lucru merge pe roți - acesta este ceea ce este mai convenabil și mai necesar pentru tine.
• Două role de tensionare - conducătoare și antrenate.
  Fabricat din metal sau lemn foarte rezistent, cu un strat subțire de cauciuc de amortizare pentru a preveni alunecarea benzii pe rolă sau tambur.
• Arc și pârghie pentru sistemul de tensionare a curelei.
  Arcul se fixează, iar pârghia este atașată la bază și la rola condusă.
• Baza pentru amplasarea motorului cu unitatea.
• Pentru o bandă cu un abraziv, trebuie folosită hârtie sau cârpă.
  Lățimea sa poate fi foarte diferită - în intervalul de la 5 la 30 cm. Nivelul cerealelor - de la 80.
• Țevi metalice cu o grosime de 2 mm sau mai mult.
• Colțuri metalice în conformitate cu dimensiunile mașinii.
• Suport magnetic special pentru piese metalice.
• Ghidaj tip șină.

Schema dispozitivului mașinii de șlefuit.

Etape de lucru:

1. Realizam cadrul bazei sau patului.
   - tăiați colțurile în funcție de dimensiunea patului;
   - Sudăm cadrul și colțurile;
   - fixăm o placă din PAL în partea de jos a cadrului pentru a reduce vibrațiile în timpul funcționării.
2. Facem o suprafață de lucru.
   - taiate la dimensiune tabla de otelși sudați-l direct pe bază;
   - Sudăm ghidajele șinei pe partea superioară a cadrului;
   - facem un carucior din colturi cu roti pentru deplasarea de-a lungul ghidajelor patului;
   - pe ambele părți ale suprafeței de lucru montam și fixăm suporturi de rulmenți;
   - fixați șurubul cu mânerul pe cărucior;
3. Reparăm sistemul de motor electric pentru ridicarea zonei de lucru.
4. Fixăm suporturile de viteză.
5. Instalați bandă abrazivă.
   - tăiați banda cu o margine de câțiva centimetri la un unghi de 45 °;
   - îl lipim cu o suprapunere cu un strat de lipici al părții cu un abraziv spălat cu apă;
   - uscați locul de lipire cu un uscător de păr;
6. Pregătirea pentru un test de funcționare a mașinii.
   – procesăm toate piesele mașinii cu ulei de mașină;
   - alimentarea cu energie electrica;
   - faceți un test de funcționare.

Măsuri de siguranță atunci când lucrați la o râșniță de șlefuit

Ca orice altă lucrare la orice alte mașini, șlefuirea cu o șlefuitoare cu bandă de casă se încadrează destul de mult reguli grele siguranța, care trebuie respectată cu strictețe.

Principiul de funcționare al râșniței.

Aceste reguli sunt:

• Este strict interzis să atingeți cu mâinile tot ceea ce se mișcă în timpul funcționării mașinii și a suprafeței de lucru.
• Purtați ochelari de protecție în timpul lucrului pentru a vă proteja împotriva particulelor abrazive fierbinți.
• Verificați cu atenție dacă conexiunile și elementele de fixare ale tuturor părților mobile ale polizorului sunt strânse.
• Monitorizați starea împletiturii firelor electrice.
• O husă de protecție este obligatorie, chiar dacă îngustează puțin unghiul de vizualizare.

Una dintre operațiunile finale în fabricarea produselor este măcinarea. Pentru a-l efectua, puteți folosi șmirghel, o râșniță sau o mașină de șlefuit. Cel mai adesea, șlefuirea este necesară la fabricarea mobilierului. Cea mai productivă și mai precisă va fi banda.

Poate fi folosit pentru finisare nu numai piese din lemn, ci și piese metalice, folosind materialul abraziv adecvat. Puteți scăpa de depresiuni și bavuri, puteți îndepărta stratul vechi, puteți obține suprafață netedă sau calibrați piesa.

Tipuri de echipamente de slefuire

Pentru prelucrarea finală a produselor din lemn, există mai multe tipuri de echipamente de măcinat.

Varietăți în funcție de tipul de suprafață de măcinare:

• Disc. Piesa este procesată pe desktop perpendicular (sau într-un unghi) pe care există un disc de smirghel asociat motorului. Proiectat pentru curățarea pieselor de formă cilindrică, conică sau sferică. Mașină productivă și compactă.
• Tobă. Corpul de lucru al echipamentului, după cum sugerează și numele, este un tambur. Pentru a crește productivitatea sau pentru a combina măcinarea brută și fină, sunt montate două tamburi marimi diferite boabe abrazive. Este destinat prelucrării preparatelor lungi plate (scânduri, șipci).
• Bandă. Piesa de șlefuit este o bandă cu un strat abraziv. Mașina se caracterizează printr-o productivitate ridicată și un cost relativ scăzut.

Șlefuitor curea

Tipuri de mașini în funcție de tipul piesei de prelucrat:

• Slefuire cilindrica. Cu ajutorul lor, suprafețele exterioare conice și cilindrice ale pieselor de prelucrat sunt prelucrate.
• Fără centru. Conceput pentru a lucra cu piese de lungime mare sau fără gaură în centru.
• Slefuire interioara. Slefuiți găurile diferite forme. Cel mai căutat în industrie.
• Slefuirea suprafetei. Lăsați să proceseze capetele și periferia unui cerc. Poate fi echipat cu mese care se rotesc sau se mișcă longitudinal.

Cele mai căutate nu numai în producție, ci și în gospodăriile private sunt mașinile de șlefuit cu bandă.

Designul mașinii de bandă

mașină de măcinat pe un copac constă dintr-un motor care antrenează tamburele cu ajutorul unei transmisii cu curele trapezoidale.

O bandă cu particule abrazive este trasă pe tamburi, care este conectată la capete. Poate fi atât pe verticală cât și pozitie orizontalași, de asemenea, în unghi.

Pentru confortul procesării pieselor pe multe mașini, o masă este montată perpendicular pe corpul de lucru. Pentru a regla modul de prelucrare a pieselor de prelucrat, puteți modifica viteza tamburelor.

Pentru confortul lucrului la o polizor cu bandă, trebuie să țineți cont de diferența dintre lungimea curelei și dimensiunea piesei de prelucrat. Banda trebuie să fie mai lungă decât suprafața piesei de prelucrat. În acest caz, măcinarea va fi mai eficientă și de înaltă calitate.

Nuanțele execuției aparatului de bandă pot varia. Desktopul poate fi mobil sau fixat rigid. Și, de asemenea, desktopul poate fi realizat sub formă de omidă, îndeplinind suplimentar funcția de furnizare a materialului.

Sau absența completă a desktopului și prezența unei casete libere, care poate fi în orice poziție. Lățimea curelei abrazive poate fi diferită.

Orice polizor de suprafață aparat de bandă echipat cu un dispozitiv de aspirare a prafului care apare la macinare.

Parametrii echipamentului de șlefuit sunt viteza benzii, forța de apăsare a piesei pe bandă, tensiunea curelei. Când prea de mare viteză mișcarea curelei și presiune scăzută, unele părți ale piesei de prelucrat pot rămâne neterminate.

Dacă piesa este apăsată prea tare și viteza de avans a benzii este mică, dimpotrivă, piesa se poate deteriora. Tensiunea curelei este produsă din cauza mișcării tamburului antrenat.

Mașina de lucru în sine poate diferi în ceea ce privește dimensiunea granulelor. Este selectat în funcție de netezimea necesară a piesei și de materialul piesei de prelucrat. Duritatea piesei de prelucrat este cea care afectează în primul rând natura suprafeței abrazive.

Calitatea lipirii benzii afectează munca. Trebuie să fie conectat corespunzător, să fie intact și fără deteriorare, astfel încât în ​​timpul procesului de măcinare să nu existe întreruperi în funcționarea echipamentului.

Când trageți banda de pe tambur, trebuie să vă asigurați că cusătura în timpul funcționării nu se agață de materialul care este prelucrat, ci alunecă peste el. Adică, conexiunea benzii ar trebui să fie în direcția de mișcare și nu împotriva.

Mașină de șlefuit

Mașină de șlefuit autofabricată

La domiciliu, echipamentele profesionale nu se plătesc în curând din cauza utilizării neregulate. Puteți face o polizor cu bandă cu propriile mâini pentru a economisi bani la achiziționarea unui astfel de instrument.

O polizor de suprafață de casă are principalele componente structurale - un motor, un cadru și tamburi.

Cum se face o mașină de șlefuit? Pentru pat, este mai bine să alegeți o foaie de metal, dimensiuni minime care este de 500x180x20 mm. Cu cât dimensiunile suprafeței de lucru sunt mai mari, cu atât se pot prelucra piese mai convenabile și mai diferite. Este important sa procesezi laterala cadrului, de care va fi atasata platforma cu motorul electric, foarte uniform.

O ghilotină poate ajuta în acest sens. Platforma pentru motor trebuie să fie realizată dintr-o tablă de metal cu dimensiunile de 180x160x10 mm. Dar asigurați-vă că verificați dacă dimensiunile sale corespund dimensiunilor motorului. Foaia este atașată de cadru cu mai multe șuruburi.

Un motor de la o mașină de spălat poate acționa ca un motor pentru o șlefuitoare cu bandă de casă.

motorul mașinii de spălat

Merită să alegeți un motor electric cu o putere de până la 3 kW și o viteză de rotație de aproximativ 1500 rpm. Este important să fixați unitatea pe șantier ferm și în siguranță.

Pentru ca mașina de prelucrat lemnul de bricolaj să funcționeze eficient, viteza benzii trebuie să fie de aproximativ 20 m/s. Pentru a asigura acest mod, diametrul tamburelor trebuie să fie de 200 mm.

Cu acești parametri, nu este nevoie să folosiți un reductor. Tamburul de antrenare este conectat direct la arborele motorului, în timp ce tamburul antrenat se rotește liber pe arbore în rulmenți.

Pentru a economisi bani, puteți folosi produse de casă ca tobe:

• Faceți pătrate de 20x20 cm din foi de PAL.
• Faceți un teanc gros de 24 cm de pătrate tăiate.
• Din pachetul pliat în acest fel, tăiați un disc cu diametrul de 20 cm.La fabricarea tamburelor, trebuie avut în vedere că în secțiune, diametrul părții exterioare trebuie să fie cu 2-3 mm mai mic decât diametrul. a părții centrale. Acest lucru va asigura că centura este centrată pe tambur.

Lățimea benzii de șlefuit trebuie să fie de 200 mm în funcție de lățimea tamburilor.

Trebuie să alegeți lățimea adecvată a benzii de șlefuit

Pentru fabricarea sa, puteți lua benzi de smirghel, lipindu-le cu grijă. La fel de fundatie buna ar putea fi prelata.

Pentru a preveni alunecarea curelei în timpul mișcării, se recomandă acoperirea tobelor cu cauciuc. De exemplu, puteți folosi camere pentru o mopedă sau o bicicletă. Înălțimea dorită a stratului de cauciuc trebuie să fie de 3 cm.

După ce ați făcut o polizor cu bandă, puteți obține în kit nu numai echipamente pentru șlefuirea semifabricatelor din lemn, ci și un instrument pentru ascuțirea de înaltă calitate a obiectelor metalice tăiate.

Video: Cum să faci o mini șlefuitoare cu bandă

Lemnul este un material destul de capricios. Prin urmare, pentru a conferi structurilor din lemn o formă estetică, pentru a le pregăti suprafața pentru prelucrare ulterioară, se va folosi șlefuirea unei suprafețe din lemn. Măcinarea este supusă rame de ferestre, guri de aerisire, usi, mulaje.

Netezirea suprafeței se realizează cu ajutorul mașinilor de șlefuit. Acestea vă permit să nivelați suprafața piesei de prelucrat și să eliminați toate rugozitățile cu dimensiuni cuprinse între 0,02 și 1,25 microni.

Tipuri de mașini de șlefuit

Mașinile de șlefuit pentru lemn sunt împărțite în următoarele tipuri:

• caracteristici de proiectare;
• natura sarcinilor de rezolvat;
• acuratețea procesării;
• admisibilă dimensiuni geometrice piese de prelucrat;
• puterea motoarelor instalate;
• evaluarea producătorilor;
• cost cu un set de echipamente atașate.

Producătorii moderni reprezintă trei tipuri proiecta astfel de mașini: disc, bandă, cilindru. Fiecare dintre aceste specii are propria subspecie specifică. De exemplu, acestea sunt disponibile în următoarele versiuni:

• bandă îngustă (permite șlefuirea structurilor din lemn cu complexe formă geometrică);
• unități echipate cu o masă fixă ​​(capabile să prelucreze numai semifabricate din lemn care au suprafețe dreptunghiulare plane);
• mașini echipate cu o masă care se mișcă liber (se șlefuiesc structuri din lemn de dimensiuni mari - uși, scuturi, pante uși).

Natura sarcinilor de rezolvat determină clasele acestui echipament. Clasele principale (uneori numite modele) sunt:

• mașini de șlefuit cu bandă;
• scule vibratoare, cum ar fi polizoare delta;
• mașini de șlefuit de tip platou (orbitale și excentrice);
• polizoare unghiulare specializate;
• sisteme de măcinare combinate.

În ciuda unei astfel de varietăți de unelte gata făcute din fabrică, meșterii de acasă preferă să dezvolte și să asambleze o mașină de șlefuit pentru lemn cu propriile mâini pentru a efectua operațiuni simple de șlefuire.

Principiul de funcționare

Funcționarea unei polizoare cu bandă se bazează pe principiul mișcării în sens invers a unei curele abrazive situate pe două tamburi rotativi și o piesă de prelucrat din lemn în curs de prelucrare. Ambele tobe sunt situate la o anumită distanță de suprafața desktopului. Pentru a asigura calitatea cerută de măcinare, trebuie luați în considerare în mod corect următorii parametri:

• dimensiunea (numărul) abrazivului aplicat pe bandă;
• forța de tensionare a curelei pe tamburi rotativi;
• viteza de mișcare a acestuia;
• forță de presiune asupra unei bucăți de lemn în mișcare.

Selectarea incorectă a acestor parametri afectează semnificativ calitatea măcinarii. De exemplu, dacă există o presiune insuficientă asupra piesei de prelucrat sau dacă viteza de rotație a tamburului de antrenare este prea mare, unele locuri de pe piesa de prelucrat vor rămâne neprocesate, adică nu vor fi lustruite. Dimpotrivă, dacă forța de presiune a benzii este excesivă la suprafață și viteza benzii este insuficientă, pot apărea arsuri și culoarea lemnului se poate schimba. Prin urmare, atunci când asamblați o mașină de șlefuit cu propriile mâini, este necesar să se prevadă posibilitatea de a regla acești parametri.

Caracteristicile de proiectare ale mașinii

Designul mașinii depinde de principiul selectat de prelucrare a piesei. Dacă se alege principiul șlefuirii cu bandă, atunci în mașină sunt incluse următoarele elemente: motor, doi arbori (conducător și antrenat), carcasă, (pat), suprafață de lucru, curea abrazivă.

La mașinile de așa-numitul tip disc, pe un cadru cu motor, ca dispozitiv de șlefuire se folosesc discuri rotative cu roți abrazive fixe.

Aplicații ale mașinii

Fiecare dintre mașinile fabricate efectuează o listă predeterminată de operațiuni tehnologice.

Sistemul de tip tambur produce șlefuirea de înaltă calitate a semifabricatelor plate din lemn. Este permisă prelucrarea plăcilor PAL, OSB sau MDF, inclusiv a celor acoperite cu furnir.

Prelucrarea produselor din lemn de dimensiuni mari, lungi, non-standard din lemn (de exemplu, structuri turnate) se realizează pe echipamente de șlefuire a profilului. Piesele finite sunt alimentate către unitatea de șlefuire prin intermediul unui lanț transportor.

Pentru șlefuirea suprafeței produselor din lemn cu o formă geometrică complexă (cadre decorative, produse de artă) folosiți mașini de șlefuit cu bandă echipate cu o masă care se mișcă liber.

Mașină de șlefuit DIY

Dorinta de a-ti face singur structuri din lemn confruntat mereu cu nevoia de a-și dota atelierul cu mașini de tăiat și șlefuit. Sunt produse într-o gamă largă de producători moderni. Astfel de mașini au performanță bunăși fiabilitate ridicată. Cel mai important și destul de semnificativ dezavantaj este costul lor ridicat.

Prin urmare, mulți meșteri încearcă să asambleze o mașină de șlefuit pentru ei înșiși din componentele disponibile. Cei mai experimentați încearcă să nu se limiteze la o mașină capabilă să îndeplinească o singură funcție, ei încearcă imediat să monteze mașină universală, capabil să îndeplinească mai multe funcții: tăierea semifabricatelor din lemn, șlefuirea urmată de lustruire, îndepărtarea straturilor vechi și pregătirea suprafețelor pentru reînnoire.

Acest lucru este posibil deoarece baza oricărei mașină de casă constituie un pat pe care sunt fixate: un motor, un tambur de antrenare si antrenat, un ansamblu de echipamente suplimentare (bobina, freza, rotile de polizare etc.).

Calculul puterii mașinii de șlefuit

Înainte de a continua cu asamblarea mașinii, este imperativ să calculați puterea acesteia. Pentru a face corect o astfel de evaluare, este necesar să se determine următorii parametri:

• puterea consumată de motorul electric;
• viteza de rotație a motorului selectat;
• zona de contact a întregii suprafețe a piesei cu cureaua abrazivă în mișcare;
• factor de măcinare;
• coeficient de frecare reversul bandă folosită cu suprafața tobelor.

Pe baza datelor despre acești parametri, este posibil să se determine capacitatea viitoarei unități.

Cum se face o mașină de șlefuit cu bandă

Baza mașinii este un cadru puternic care poate rezista greutății tuturor echipamentelor și poate îndeplini funcția de amortizare a vibrațiilor rezultate. Cadrul patului este cel mai bine fixat prin sudură. Placa este atașată în partea de sus. Ca atare placă se alege PAL cu o grosime de cel puțin 22 mm.

Un motor electric este fixat pe cadru. Puterea motorului nu trebuie să fie mai mică decât cea calculată. Numărul de rotații trebuie să fie de cel puțin 1500 rpm. O cutie de viteze este atașată la ancoră pentru a transmite rotația tamburului de antrenare. Diametrul necesar depinde direct de viteza de rotație a motorului. Determină viteza benzii în momentul frecării pe suprafața piesei.

Următoarele relații pot fi citate ca exemplu. La o viteză a curelei de 20 m / s, diametrul ar trebui să fie de 20 cm. Pentru a preveni efectul de alunecare, pe tamburi sunt puse capace de cauciuc. Este mai convenabil să se facă o platformă pentru instalarea tamburilor la o pantă ușoară. Acest lucru va crea un contact neted al benzii în timpul mișcării cu suprafața de tratat.

Dacă se plănuiește prelucrarea pieselor din diferite lemne, este recomandabil să se prevadă posibilitatea de a schimba viteza de rotație a tamburului. Tehnica de mai sus arată că mașina de șlefuit este asamblată destul de ușor cu propriile mâini.

Din ce să faci un pat

Cadrul de care sunt atașate toate celelalte elemente ale mașinii este un cadru puternic. Ar trebui să aibă o marjă mare de siguranță, să aibă caracteristici bune de greutate și dimensiune. Este realizat din tablă de oțel cu o grosime mai mare de 5 mm.

Următoarele dimensiuni de 500x180x20 milimetri sunt considerate cele mai acceptabile dimensiuni ale unui pat de casă. Pentru o mașină de această dimensiune dimensiuni optime zona de lucru sunt considerate 180x160x10 milimetri.

Pentru confortul lucrărilor ulterioare, este necesar să marcați platforma de lucru. Pentru fixarea acestuia sunt realizate trei orificii. Apoi trei șuruburi îl fixează pe cadru.

Alegerea și instalarea motorului pentru mașină

Calculele efectuate și experiența de funcționare a unor astfel de unități arată că motorul trebuie să aibă o putere de cel puțin 2,5 kW. Viteza arborelui ar trebui să fie de 1500 rpm sau mai mult. Viteza de mișcare a curelei abrazive depinde în mare măsură de viteza de rotație a motorului. Acest lucru afectează grav calitatea procesării. La rândul său, viteza curelei afectează diametrul tamburilor.

Ca dispozitiv finit, puteți utiliza motorul, care este instalat pe mașini de spălat Oh. De asemenea, puteți alege un motor din alte unități de uz casnic, de exemplu, o pompă puternică sau un alt dispozitiv potrivit în ceea ce privește puterea și numărul de rotații.

Tobe conducătoare și conduse

Tamburul de antrenare este fixat ferm pe roata motorului. Tamburul antrenat este fixat pe o axă separată. Pentru a asigura rotația sa liberă, rulmenți sunt atașați între arbore și tambur.

Cureaua de șlefuit DIY

Curelele abrazive pentru astfel de mașini au o bază din material textil. Caliciul grosier sau o țesătură de densitate similară este folosită ca bază. O firimitură abrazivă este aplicată pe suprafața țesăturii pe o parte cu ajutorul unui adeziv special. În funcție de mărimea granulelor acestei firimituri, acesta este împărțit în mare, mediu, mic și zero.

În principiu, o astfel de bandă poate fi realizată independent. După ce am ales țesătura necesară și aplicând pe ea pulberea abrazivă a fracției necesare. Aplicând adeziv pe suprafața materiei și stropindu-l cu această pulbere, puteți obține o bandă de șlefuit de dimensiunea necesară. Cu toate acestea, trebuie recunoscut că industria modernă produce o gamă atât de largă de astfel de produse Provizii ca este mai bine sa folosesti fabrica.

Mașină de șlefuit de la o râșniță manuală

Foarte des, pentru operațiuni simple de șlefuire, mașinile de șlefuit de casă sunt realizate folosind gata făcute. râșnițe.

Se realizează un sistem de montare pentru o mașină de șlefuit. Este montat pe un cadru pre-preparat. Pe arborele acestuia sunt fixate roți de șlefuit, concepute pentru prelucrarea semifabricatelor din lemn. În loc de o astfel de mașină, puteți folosi un burghiu electric obișnuit. Acest design vă permite să șlefuiți piese din lemn nu complexe de dimensiuni limitate.

În zilele noastre, nu există suprafețe care să nu fie netede. Netezimea se obține prin diverse dispozitive de slefuire. Costuri echipamente profesionale multi baniși nu toată lumea îl va putea achiziționa, în plus, astfel de mașini au o greutate și dimensiuni destul de mari.

Din fericire, maini iscusitețara noastră s-a adaptat să producă analogi de echipamente pentru un buget atât de modest. De asemenea, mașina de șlefuit nu a stat deoparte și a fost supusă unei modernizări a măiestriei manuale. Cu această mașină de casă vom continua să ne cunoaștem.

Există o cantitate imensă de echipamente de șlefuit care face ca orice suprafață de lemn să fie foarte netedă. Este un cadru pe care se află un cadru special cu motor electric (motoarele sunt folosite pentru produsele de casă). mașini de spălat) și mecanism. Mecanismul în sine, la rândul său, include arbori, scripete și o curea abrazivă.

Zona de aplicare

Sunt folosite în toate industriile în care se prelucrează lemnul. Adesea, orice produs de proiectare are o suprafață neuniformă și aspră. Astfel de semifabricate nu pot fi pur și simplu vopsite și puse la vânzare sau instalate oriunde. Prin urmare, pentru prelucrarea ulterioară a lemnului, toate suprafețele acestuia pot fi șlefuite.

Mașinile de șlefuit sunt, de asemenea, utilizate pentru prelucrarea scăderilor și teșirii, rotunjirea colțurilor. În plus, instrumentul de șlefuit oferă oricărei suprafețe o aliniere netedă și o calibrare.

Tipuri de mașini de șlefuit pentru lemn

În funcție de suprafața de tratat, se disting următoarele tipuri de polizoare:

Șlefuitor curea

Acest echipament folosește o curea abrazivă, care este trasă de doi arbori. Acești arbori sunt antrenați de un motor electric asincron. Cureaua abrazivă nu se lasă în timpul prelucrării lemnului, ci se sprijină pe planul de lucru, care are un coeficient de frecare scăzut. Banda poate fi plasată atât pe orizontală, cât și pe verticală. Avantajul acestui echipament este prelucrarea pieselor lungi.

Unitate universală de șlefuit

ÎN acest caz mașina are două suprafețe de lucru de șlefuit. Unul este suprafața cu bandă, iar celălalt este circular (disc). Această mașină universală a fost creată pentru confortul de a lucra la ea. Apropo, acest echipament va economisi semnificativ bugetul. Într-un astfel de dispozitiv, se folosește un singur motor. Pe baza acestui lucru, atunci când lucrați pe două suprafețe de lucru, sarcina pe motor nu va crește mult.

Instrument de slefuit tambur

În acest caz, banda abrazivă este înfășurată pe două role în spirală. Sub role este o masă cu o suprafață netedă. Distanța dintre blat și role este reglabilă la distanța necesară. Cu ajutorul unei astfel de mașini, este posibilă calibrarea suprafeței unui semifabricat de lemn.

Instrument de șlefuit cu discuri

Zona de lucru a acestui echipament este o roată abrazivă. pe axă motor electric se fixează un cerc cu Velcro, pe care se fixează abrazivul. După pornirea motorului, roata abrazivă se rotește în jurul axei sale, efectuând astfel șlefuirea. Acest tip de mașină are capacitatea de a regla viteza de procesare, iar numărul de rotații ale axei nu va scădea.

Pe fiecare dintre patru feluri mașinile pot efectua anumite operații. Acum că avem o idee despre cum arată echipamentul de șlefuit, este timpul să dezasamblam designul mașinii.

Pe lângă mașinile de mai sus, există și cele portabile. râșnițe. Și asta nu e tot, pentru a nu cheltui bani pe mașini, oamenii au venit cu polizoare dintr-un burghiu, din bulgară. Faptul este că duzele sunt fixate pe aceste unelte și se efectuează aceeași șlefuire.

Sfat: Dacă tot decideți să cumpărați o mașină de șlefuit din fabrică, atunci decideți în avans asupra lucrărilor și sarcinilor pe care le va suferi mașina dvs. și abia apoi faceți o achiziție. Același lucru este valabil și pentru instrumentele de casă.

Calculul puterii motorului

Important! Înainte de a crea orice creație de casă care îndeplinește funcții de măcinare, este extrem de important să se calculeze corect puterea unității electrice. La urma urmei, dacă puterea motorului este slabă sau invers puternică, atunci nu puteți lucra.

Calculul puterii se efectuează după o formulă specială, care aparține categoriei de calcule matematice complexe.

Formula arată așa

P=q*S*(K+k)*U/1000*n

Unde fiecare denumire înseamnă următoarele

1. q - Indică presiunea piesei din lemn prelucrat pe planul pânzei abrazive (N / centimetru pătrat).
2. k - Indicele de frecare a părții greșite a abrazivului pe suprafața de lucru.
3. n - Eficienţa întregului sistem.
4. K - Un indicator al planului de lucru al abrazivului în raport cu piesa de prelucrat. Prioritatea este densitatea copacului și granularea acestuia. Limitele acestui indicator variază de la 0,2 la 0,6.
5. S - Aria piesei de prelucrat care este în contact cu abrazivul, măsurată în centimetri pătrați.
6. U - Viteza de rotație a abrazivului, măsurată în metri pe secundă.

Când calculezi cu formula puterea necesară acționarea electrică a viitoarei unități, puteți începe în siguranță să asamblați mașina ca întreg.

Este timpul să vă familiarizați cu designul unei mașini de casă. Planuri toate cele patru tipuri de echipamente pot fi găsite în acces gratuit pentru vizionare și descărcare, precum și pentru a descărca tot felul de fotografie sistem. Ca exemplu pentru studiul vizual, luați în considerare o șlefuitoare cu bandă.

Proiectarea mașinii și schemele sale

Orice asamblare de echipamente de casă începe cu construcția unui cadru sau a unei fundații pentru echipamentele viitoare ale mașinilor. Acest lucru se poate face cu material metalic sau material lemnos. Următoarele dimensiuni ale cadrului sunt utilizate ca standard 500 mm x 180 mm, în timp ce grosimea ar trebui să fie de 2 cm.

După realizarea bazei, puteți trece la pașii următori. Un motor asincron poate fi instalat în mai multe locuri, astfel încât funcționarea sa să fie completă. Pregătiți un avion pe pat în sine sau faceți o platformă pentru motor, care va fi atașată la capătul patului. Cealaltă parte a patului este proiectată pentru a găzdui arborele, cu un scripete pentru o curea și role pentru o curea abrazivă. Banda în sine este instalată cu o pantă ușoară. Acest lucru se face astfel încât abrazivul să intre în contact lin și ușor cu planul prelucrat al piesei de prelucrat.

Sfat: Înainte de a instala banda abrazivă pe role, este necesar să înfășurați o bandă subțire de cauciuc în jurul acestora. Acest lucru va reduce alunecarea benzii în timpul funcționării.

După cum putem vedea din diagramă și desen, proiectarea echipamentului de șlefuit este destul de simplă. Toate soiurile acestor mașini sunt asamblate conform aceleiași scheme.

Sfat: În procesul de asamblare a viitoarei unități de șlefuit, trebuie să respectați toate dimensiunile ceruteși, de asemenea, este necesar să se calculeze toți parametrii foarte serios.

Când designul ne este familiar, putem trece la procesul de asamblare.

Procesul de asamblare al mașinii de șlefuit

Pentru a asambla instrumentul de șlefuit, veți avea nevoie de următoarele elemente:

1. Scândură de lemn.
2. Bare din lemn sau țeavă cu profil metalic.
3. Rulmenți cu bile.
4. Motor electric.
5. Curea de cauciuc.
6. Curea de cauciuc.
7. Scripete metalic.
8. Șuruburi autofiletante, elemente de fixare.
9. element abraziv.
10. Instrument de lucru (burghiu, polizor, șurubelniță, ferăstrău etc.).
11. Aparat de sudura (daca structura cadrului este formata in intregime din metal).

După ce ne-am hotărât asupra materialelor și instrumentelor de lucru, putem începe să asamblam toate piesele și elementele într-un singur mecanism. Pentru aceasta, cadrul este asamblat. Poate fi din metal (constă dintr-o țeavă cu profil metalic) sau din lemn (constă din bare de lemn și lemn masiv).

Când rama este gata

Puteți începe instalarea motorului. Puterea motorului trebuie să fie de cel puțin 2,5 kW și nu mai mult de 3 kW, cu turația motorului între 1200 și 1500 rpm. Un scripete pentru o curea este instalat pe arborele motorului. Motorul este montat pe o parte a cadrului. Motoarele sunt adesea folosite de la spălare mașini folosite acasă.

Pe cealaltă parte

Este amplasat un arbore cu rulmenți, pe o parte a căruia este fixat un scripete, iar pe cealaltă parte o rolă, o curea abrazivă va fi pusă pe el în viitor. Scripetele arborelui și scripetele motorului trebuie să fie într-un plan orizontal plat. Întinzătorul curelei ar trebui să fie amplasat în aceeași zonă.

Venind din lemn

Fie un suport este construit din placaj sau metal, pe care vor fi plasate rolele rămase și se poartă o bandă de smirghel. Trebuie să existe și un mecanism de tensiune. În plus, este obligatorie prezența unei bare de lucru, pe care se va freca cureaua abrazivă.

Pe cadru, de regulă, de la sfârșit, este instalat un buton de pornire. Circuitul electric al mașinii trebuie să fie împământat.

După care

Odată ce totul este făcut, puteți face prima pornire și puteți configura echipamentul corespunzător. Când setarea este finalizată, prima piesă de prelucrat este rulată și rezultatul lucrării este verificat. Dacă totul a funcționat, înseamnă că ai făcut totul bine.

Pentru claritate vizuală și o înțelegere completă a întregului proces de asamblare, puteți descărca video instrucțiuni.

Feedback general și rezumat

De regulă, pe Internet numai despre acest tip de echipamente recenzii pozitive. Într-adevăr, atunci când în viața de zi cu zi este necesar să se confere unui lucru din lemn o suprafață netedă, atunci prezența uneltelor de șlefuit este indispensabilă.

Recenzii video

Recenzie video a unei mașini de șlefuit de casă:

Revizuire video despre alegerea echipamentului de șlefuit:

Revizuire video a șlefuitorului cu bandă:

Revizuire video a șlefuitorilor excentrici:

Pentru a face suprafața de lemn netedă și perfect uniformă, aceasta este supusă șlefuirii. Dacă zona de șlefuire este mică, atunci pentru a efectua lucrarea, este suficient să folosiți șmirghel. Cu toate acestea, pentru produsele de volum mare, este recomandabil să folosiți o mașină de șlefuit. Deoarece costul acestui instrument este destul de mare, este mult mai ieftin să îl faceți singur. Cum să construim o mașină de șlefuit lemn, vom lua în considerare în continuare.

Polizor de lemn: domeniu de aplicare și dispozitiv

O mașină de șlefuit pentru lemn are forma unei mașini, pe care se află o roată de șlefuit, o curea și o suprafață de lucru, pe care se lucrează. În plus, are un mecanism de împingere pe care se fixează piesa în poziție orizontală.

Pentru ca echipamentul să funcționeze într-un mod automat, este instalat pe el un tip de motor electric de o putere destul de mare. În plus, mașina de șlefuit are un mecanism special, datorită căruia dispozitivul poate funcționa mult timp.

Pe interiorul sculei se află o piesă specială sub formă de fiting, cu dimensiunea de 10 cm.Cu ajutorul acesteia se asigură extragerea produselor de șlefuit. Partea corpului este cel mai adesea realizată din fontă. Se înclină în raport cu tipul de piesă montată pe el. Prin urmare, domeniul de aplicare al acestei mașini este destul de larg. Suprafața de lucru standard a mașinii de șlefuit are dimensiuni de 19 pe 30 cm. În același timp, unghiul său de înclinare este de la patruzeci și cinci până la nouăzeci de grade.

Polizorul are, de asemenea, o curea ușor de înlocuit, pe care este amplasat un regulator, care asigură reglarea performanței echipamentului. Această centură are un strat de granit care o face mai rezistentă la uzură. În plus, mașina de șlefuit are un arbore acoperit cu cauciuc. Cu ajutorul acestuia, se previne alunecarea benzii în timpul funcționării. Folosind acest mecanism, este posibil să se efectueze șlefuirea de aproape orice dimensiune a produselor instalate atât pe verticală, cât și pe orizontală.

Utilizarea echipamentelor de șlefuire vă permite să scăpați de rugozități și nereguli pe suprafete din lemn. În procesul de lucru la echipamentele de șlefuit, trebuie utilizate materiale și unelte speciale. Materialele de măcinare includ amestecuri sub formă de pulbere, asemănătoare pastei, care îmbunătățesc procesul de măcinare și calitatea lemnului rezultat. Printre sculele de șlefuit, remarcăm prezența cercurilor, barelor și segmentelor de șlefuit.

Schema și soiurile mașinii de șlefuit lemn

În raport cu sarcina funcțională, se disting următoarele tipuri de mașini de șlefuit:

• pentru măcinare circulară;
• pentru măcinare plată;
• echipamente de șlefuire interioară;
• utilaje specializate pentru slefuire.

În plus, alegerea uneia sau a altei mașini depinde de tipul de suprafață pe care se desfășoară lucrul. Din tipul și forma semifabricatului de lemn: cilindric, rotund, brut, șipcă. Din caracteristici de proiectare echipamente de șlefuit și elemente individuale pe piese care pot fi prelucrate.

Mașinile de șlefuit au un domeniu de aplicare foarte larg. Cu ajutorul lor se realizează nu numai șlefuirea pieselor, ci și frezarea și ascuțirea acestora. De asemenea, mașinile vă permit să procesați piese, să tăiați piesele necesare în funcție de dimensiunea specificată anterior.

Printre principalele opțiuni pentru mașinile de șlefuit, remarcăm:

• bandă;
• disc;
• Tobă.

Versiunea cu tambur a echipamentului de șlefuit conține o roată de șlefuit, a cărei formă seamănă cu un cilindru sau un tambur. Cu această unealtă se efectuează șlefuirea și calibrarea plăcilor finisate, a lamelelor și a altor piese plate.

Printre părțile principale ale acestei mașini, remarcăm prezența:

• o suprafață de lucru pe care sunt fixate toate detaliile cheie;
• un motor electric cu care se efectuează șlefuirea și funcționarea echipamentului;
• un tambur de măcinare care se rotește, măcinând astfel piesa;
• desktop;
• strat protector;
• mecanismul prin care este îndepărtat praful;
• elemente care vă permit să schimbați poziția suprafeței de lucru.

O mașină de șlefuit cu bandă pentru lemn diferă de mașinile de șlefuit cu tambur prin aceea că partea principală care efectuează șlefuirea este realizată sub forma unei curele conectate în poziție inelară, instalată între două tamburi. În același timp, pe un tambur este amplasată o transmisie mecanică, ceea ce asigură funcționarea dispozitivului. Al doilea tambur este responsabil pentru viteza dispozitivului și pentru schimbarea acestuia. Cu acesta, puteți schimba modul în care funcționează mașina.

Locația corpului de lucru pe o astfel de mașină este atât orizontală, cât și verticală. În unele cazuri, are un aranjament unghiular. Montarea corpului de lucru se realizează pe suprafața de lucru, pe care se efectuează șlefuirea. Dispozitive speciale fixează piesa de prelucrat în poziția dorită, facilitând astfel munca operatorului.

Benzile care sunt instalate pe mașină sunt din material textil. Există două moduri de a le face:

• electric;
• mecanic.

Banda realizată prin prima metodă are margini mai ascuțite, deoarece abrazivul este instalat pe ea folosind câmp electromagnetic, care reglează locația de instalare a fiecărui element abraziv. cale mecanică aplicarea abrazivului, presupune umplerea sa simplă. Vă rugăm să rețineți că, cu cât umplutura pe bandă este mai rar, cu atât mai bine, deoarece boabele nu sunt înfundate cu praf de lemn. Abrazivele sunt materiale realizate atât din naturale, cât și materiale artificiale având nivel inalt duritate. Prezența mecanismelor speciale de evacuare vă permite să scăpați de praful care se formează în timpul procesului de măcinare.

Mașinile de șlefuit de suprafață pentru lemn sunt proiectate pentru a efectua șlefuirea suprafețelor plane. Ele constau dintr-o roată abrazivă care antrenează un motor electric. În același timp, mecanismul efectuează atât mișcări de rotație de rotație, cât și de translație. Piesa de prelucrat se poate mișca atât pe verticală, cât și pe orizontală. Astfel, prelucrarea piesei se realizează rapid și convenabil.

Cum să faci un șlefuitor de lemn cu propriile mâini

Vă sugerăm să vă familiarizați cu opțiunea de fabricație a unei râșnițe cu discuri de casă, cu care este posibilă șlefuirea pieselor din lemn. În procesul de lucru, ar trebui să acordați atenție următoarelor reguli:

• instalarea mașinii trebuie efectuată direct pe suprafața de lucru, astfel încât să fie posibilă prelucrarea pieselor de diferite volume și dimensiuni;
• folosind discul, se vor procesa diverse părți;
• dimensiunile generale ale echipamentului trebuie să fie medii;
• în plus, ar trebui să aveți grijă de performanța zgomotului, care ar trebui redusă la minimum;
• fără greșeală, pe o mașină de șlefuit lemn de casă, trebuie să existe o funcție de înclinare a piesei dedesubt unghiuri diferite Astfel, lucrarea se va face rapid și eficient.

Având în vedere proiectarea viitoarei mașini, este necesar să se prevadă faptul că suprafața de lucru trebuie să fie înclinată astfel încât să proceseze atât piesele mari, cât și cele mici. Pentru aceasta, trebuie amplasată o clemă pe ea. Dacă instalați o mașină de șlefuit pe suprafața arborelui unui motor electric, atunci vor exista astfel de deficiențe în proiectarea mașinii:

• este posibilă apariția unui dezechilibru constructiv;
• mașina de șlefuit transferă întreaga sarcină către motor, astfel încât rulmenții și mecanismele de susținere se uzează foarte repede.

Cel mai bine este dacă arborele este eliberat de cuplaj flexibil. Diametrul optim pentru un disc montat pe mașină este de optzeci de centimetri. Printre principalele elemente nodale ale designului, remarcăm:

1. Motor electric și părțile sale de susținere. Acest lucru va necesita prezența unui motor de alimentare DC. la o tensiune nominală de optsprezece wați și cu un randament de douăzeci de mii de rotații pe minut. Acest motor poate fi găsit adesea într-o șurubelniță standard. Pe partea de capăt a arborelui din motor există lână, care ține bine cuplajul flexibil.

Modul de funcționare a motorului trebuie redus, în timp ce tensiunea este de cinci volți. Astfel, este posibil să se obțină performanța maximă a dispozitivului.

2. Elemente suport. Aceste piese au un disc de șlefuit, care este fixat pe doi rulmenți. Astfel, axa discului este menținută într-o poziție stabilă. Acești rulmenți sunt accesibile și destul de populari. Cu toate acestea, printre deficiențele lor, remarcăm lipsa protecției împotriva prafului și performanța ridicată a zgomotului. Pentru a face o husă de praf, utilizați capacul de la sticla de sticla montat pe arbore.

3. Ar trebui să evidențiați și părțile de susținere pe care se ține masa, ghidajele și suprafața de lucru în sine.

După ce nodurile principale sunt asamblate, urmează procesul de conectare a acestora într-un întreg dispozitiv. Sunt montate pe o bază, pentru fabricarea căreia se folosește o placă de arțar. În primul rând, este necesar să instalați motorul și piesele sale de susținere, apoi discul este montat. Acordați atenție conexiunii corecte a axelor dintre aceste elemente. Cu un ambreiaj de cauciuc, poți controla acest proces. Apoi, scoateți discul și instalați ambreiajul de cauciuc pe suprafața arborelui. În aceste scopuri, vă recomandăm să utilizați un furtun care se potrivește cu diametrul și dimensiunea dispozitivului.

Pentru a-i reduce rigiditatea, este necesar să-l instalați pe arborele motorului, tăiați anumite zone furtun. Apoi, instalați discul, precum și tija, manșonul și rulmenții. Pentru a strânge cuplajul, utilizați o clemă de sârmă.

Următorul pas în fabricarea unei râșnițe de lemn cu propriile mâini este instalarea mecanismelor de sprijin pe masă. Instalarea lor se realizează în două puncte, folosind șuruburile din spate și de prindere. Prin slăbirea șurubului de strângere, este posibilă schimbarea poziției întregii structuri. Masa trebuie să fie orizontală, în timpul instalării, încercați să-i controlați poziția cu șurubul din spate. Instalați șuruburile prin găuri prealabile pentru ele.

Prin coborarea șurubului de strângere, este posibilă schimbarea locației mesei atât pe verticală, cât și pe orizontală. Astfel, distanța dintre disc și piesa de prelucrat va fi minimă. Șurubul de prindere este realizat din armături de mobilă, și anume șuruburi cu dimensiunea de m6x100.

Deoarece capul unui astfel de șurub este caracterizat de prezența unei găuri pentru o cheie cu patru fețe, toate lucrările de instalare se desfășoară destul de repede. Pentru a lipi șmirghel pe suprafața discului, utilizați bandă cu două fețe. În timpul funcționării, șurubul este îndepărtat, iar masa este setată într-o poziție confortabilă. Masa are un orificiu cu fante instalat lângă disc. În interiorul acestuia, piesele sunt prinse în poziția dorită pentru lucru.

Ghidajul își schimbă direcția în timpul funcționării în raport cu canelura. Pentru realizarea unei cleme conexiune cu caneluri se folosesc șuruburi de mobilier. Cu ajutorul capului lor în formă de con, este posibil să se asigure o fixare fiabilă a opritorului.

Va fi util să instalați un dispozitiv care reglează viteza pe mașină. În plus, comutatoarele vă permit să porniți și să opriți mecanismul, precum și să schimbați direcția de mișcare a discului.

Vă recomandăm să instalați picioare de cauciuc sub suprafața de lucru. Acestea vor face structura mai rezistentă la vibrațiile care apar în timpul procesului de șlefuire. Pentru a acoperi motorul, utilizați plastic sau detalii din lemn. Nu trebuie să uităm de mecanismul care adună praful; o simplă cutie de plastic este suficientă pentru a-l face. Cu acest mecanism, puteți procesa cu ușurință meșteșuguri din lemn, ascuțit cuțite și freze de strunjire de finisare.

Prețul pentru o mașină de șlefuit lemn este destul de mare, prin urmare este de câteva ori mai ieftin să construiți singur acest dispozitiv. Toate elementele pentru crearea sa sunt destul de accesibile și simple, principalul lucru este să aveți răbdare și puțin timp pentru a le combina corect. În cele din urmă, mașina este verificată pentru performanță și ajustată în raport cu parametrii individuali ai piesei de prelucrat.