domov > Notranje oblikovanje > Mavčne mešanice. Suhe gradbene mešanice na osnovi mavca. Kako pripraviti mešanico mavca

Mavčne mešanice. Suhe gradbene mešanice na osnovi mavca. Kako pripraviti mešanico mavca

Eden najpomembnejših problemov industrije gradbenih materialov je razvoj domače proizvodnje učinkovitih gradbenih materialov, ki temeljijo na harmoničnem in uravnoteženem delovanju v razmerju do okolja, varčevanju z materialnimi in gorivno-energetskimi viri ter čim večji uporabi lokalnih in tehnogenih surovin. materialov.

S tega vidika so perspektivni gradbeni materiali in izdelki na osnovi mavčnih veziv (GB). Mavčna veziva in materiali na njihovi osnovi imajo številne dragocene lastnosti. Proizvodnja mavčnih veziv je nestrupena, zanjo je značilna nizka specifična poraba goriva in energije (približno 4-5 krat manjša v primerjavi s proizvodnjo cementa). Mavčni materiali imajo dobre toplotne in zvočne izolacijske lastnosti, požarno in požarno varnost, relativno nizko gostoto, dekorativni učinek.

Poleg tega uporaba mavčni materiali Za notranja dekoracija zagotavlja ugodno notranjo klimo zaradi sposobnosti materiala, da "diha", zlahka absorbira in sprošča vlago. Raziskave o razvoju vodoodpornih mavčnih veziv so razširile obseg njihove uporabe možna uporaba. Razvita so bila veziva nove generacije na osnovi mavčnih veziv, ki jih odlikuje zmanjšana poraba vode in visoke zmogljivosti.

Kljub nedvomne prednosti mavčni materiali in izdelki pred materiali na osnovi drugih veziv, je obseg njihove uporabe v Rusiji trenutno bistveno slabši od izdelkov na osnovi cementna osnova.

Paleta mavčnih veziv, proizvedenih v državi za gradbena dela, je omejena na gradbeni mavec, proizveden v skladu z GOST 1 25-79 z razponom trdnosti od 3 do 7 MPa.

Anhidritno vezivo, ki je zelo obetavno zaradi nizkih stroškov surovin in nizkih investicij v predelavo, še ni našlo zadostne razširjenosti. Takšno vezivo ima enake pozitivne lastnosti kot ostala mavčna veziva, po končni trdnosti pa jih celo prekaša. Uporablja se lahko za iste namene kot mavčno vezivo, tudi za proizvodnjo suhega gradbene mešanice.

Gradbene mešanice na osnovi mavčnih ali anhidritnih veziv imenujemo suhe mavčne mešanice (SGS).

Posebnost malt na osnovi mavčnih suhih mešanic v primerjavi s cementnimi maltami podobnega namena je povečan izkoristek na enoto mase suhe mešanice. Uporaba mavčnih suhih mešanic za končno obdelavo zagotavlja zmanjšanje stroškov dela za več kot 2-krat, poraba mešanice pa je skoraj 2-krat nižja od cementne mešanice za isto področje obdelave.

SGS so homogeni sipki materiali optimalne sestave, sestavljeni iz skrbno odmerjenih in zmešanih suhih sestavin - mavčnih veziv, frakcioniranih agregatov (polnil), pigmentov in modifikacijskih dodatkov za različne namene.

V skladu z obstoječo klasifikacijo lahko GHS razdelimo na naslednje glavne vrste:

ometi (vključno z dekorativnimi in zaščitnimi);
kiti;
montaža;
lepila;
fugiranje;
tla (izravnavanje za tla).

Mešanice na osnovi nevodoodpornih mavčnih veziv se uporabljajo za notranjo dekoracijo zgradb in objektov s suhimi in normalnimi notranjimi pogoji, GHS na osnovi vodoodpornih mavčnih veziv pa za zaključna dela v prostorih z normalnimi, mokrimi in mokrimi pogoji, pa tudi pri zaključna fasada stavbe v skladu z veljavnimi regulativnimi dokumenti SNiP 3.04.01-87, SNiP 2.03.13 - 88, SNiP P -3 - 79*.

Mavčno-mavčne mešanice

Mavčne mešanice so maltne mešanice nepremočljivih mavčnih veziv B- ali A-modifikacij, anhidrita ali njihovih mešanic, grobozrnatega agregata z frakcijo največ 2,5 mm in posebnih kemičnih dodatkov za različne namene. Takšne mešanice so namenjene za grobo izravnavo površin z enoslojnim ometanjem sten in stropov z drugačne vrste površine (beton, zidanje, celičasti beton, druge grobe in valovite površine).

Do najbolj znane vrste mešanice mavčnih ometov vključujejo: ROTHBAND, GOLDBAND, GIPSPUTS HP 100, MASHI-NENPUTS MP 75, ACOUSTICPUTS, TEPLON, SILIN, FARVEST-Gypsum, GYPSUM beli, GYPSUM sivi, CONSOLIT 500 itd.

Mavec mavčne mešanice in rešitve iz njih morajo biti označeni z naslednjimi kazalniki:

nasipna gostota mešanice, kg/m3 -700...1100;
razmerje med vodo in trdno snovjo (količina vode za mešanje, ki je potrebna za pridobitev dane mobilnosti raztopine) -0,5 ... 0,b;
čas obdelave raztopine, min. -50...100;
gostota strjene malte, kg/m3 -800...1100;
tlačna trdnost, MPa - 2,5 ... 7,0;
natezna trdnost pri upogibanju, MPa - 1,5 - 3,0;
adhezijska trdnost z osnovo (površina za obdelavo), MPa - 0,4 ... 0,7;
obdobje skladiščenja, meseci - 3...6

Indikatorji teh lastnosti so odvisni od obsega raztopine in njene sestave.

Kiti mavčne mešanice

Kiti so disperzne mešanice vodoneprepustnih mavčnih veziv B- ali A-modifikacij, anhidritnih ali vodotesnih mavčnih veziv (mavčno-cementno-pucolanskih ali kompozitnih mavčnih veziv), finih in fino dispergiranih polnil ter ciljnih kemičnih dodatkov.

Takšne mešanice so namenjene tankim in končna poravnava površine sten in stropov; za končno pripravo betonskih in ometanih površin za barvanje ali tapetiranje; za fasaderska in obnovitvena dela. Uporabljajo se za tesnjenje vzdolžnih in prečnih spojev med GKL in GVL pri notranjih zaključnih delih, pa tudi šivov pri namestitvi mavčnih plošč na pero in utor. Imajo dober oprijem na različne materiale in se praktično ne krčijo. Prednost mavčnih kitov je njihovo hitro strjevanje, kar omogoča nadaljnja zaključna dela po večurnem strjevanju.

Najbolj znane vrste mešanic mavčnih kitov vključujejo: UNIFLOT; FUGENFULLER; FUGENFULLER Hydro; FUGENFULLER GW; FUGENFIT; ZAKLJUČNA OBRADA; UNIS GSH; diapozitiv GSH; UNICE Bleek; R-16 MONOLIT; R-1 7 MONOLIT; GLIMS-Madra; PETRO-MIX SHG; ShGL; ShGS; SHGU; KREPS GKL in drugi.

Za mavčne mešanice so značilne naslednje lastnosti:

tlačna trdnost, MPa - 4...1 0;
natezna trdnost pri upogibanju, MPa - 2,5 ... 5;
obdobje skladiščenja, meseci - 3...6

Suhe mavčne mešanice (montaža)

Montažne mešanice so maltne mešanice vodonepropustnih mavčnih veziv p- in a-modifikacij ali vodotesnih mavčnih veziv (mavčno-cementno-pucolanska ali kompozitna mavčna veziva) s posebej izbranim kompleksom kemičnih dodatkov.

Takšne mešanice se uporabljajo pri vgradnji notranjih predelnih sten iz mavčnih pero in utor plošč; pri oblaganju notranjih površin z mavčnimi ploščami in ploščami iz mavčnih vlaken, pa tudi pri urejanju talnih podstavkov iz mavčno-vlaknenih plošč.

Najbolj znane vrste mavčnih montažnih mešanic so: PERLFIX, ("KNAUF"), GIPSOKONTAKT ("Bolars"), instalacija VOLMA (JSC GIPS, Volgograd) itd.

Glavne fizikalne in tehnične lastnosti nekaterih vrst mavčnih montažnih mešanic so naslednje:

nasipna gostota, kg / m3 - 800...950;
razmerje med vodo in trdno snovjo - 0,4...0,6;
čas obdelave raztopine, min. - 60...120;
gostota strjene malte, kg / m3 - 1300...1350;
tlačna trdnost, MPa - 4...7,5;
natezna trdnost pri upogibanju, MPa - 1,5...5;
adhezijska trdnost, MPa - 0,3 ... 0,7;
obdobje skladiščenja, meseci – 6

Suhe mavčne mešanice za tla (izravnavanje)

Suhe mešanice za polaganje tlakov so maltne mešanice nepremočljivih mavčnih veziv a-modifikacije, anhidrita, estrih mavca ali vodonepropustnih mavčnih veziv (mavčno-cementno-pucolanska ali kompozitna mavčna veziva) in posebnega nabora kemičnih dodatkov za povečanje plastičnosti. malto ob zmanjšanju vsebnosti vode.

Najbolj znane vrste mavčnih mešanic za vgradnjo talnih podlag so mešanice ATLAS SAM 200, samorazlivna mešanica Alfa-Pol C, hitrotrjevalni tlaki (»Prospectors«), tlaki SV-210 (Bolars), itd.

Kot samorazlivne sestave poznamo suhe mešanice za samonivelirna tla: Flissestrich FE 80, Flissestrich FE 50, Flissestrich FE 25, ki jih proizvajajo podjetja Knauf. Utrjene raztopine iz teh mešanic imajo visoko trdnost in se praktično ne krčijo.

Glavne fizikalne in tehnične lastnosti nekaterih vrst mavčnih izravnalnih mešanic za tla so naslednje:

nasipna gostota, kg / m3 - 600 ... 700;
razmerje med vodo in trdno snovjo - 0,48...0,6;
čas obdelave raztopine, min. – 60...120;
gostota utrjene raztopine, kg / m3 - 1100 ... 1800;
tlačna trdnost, MPa - 4...10;
natezna trdnost pri upogibanju, MPa-2,5,.,5;
adhezijska trdnost, MPa - 0,3 ... 0,5;
obdobje skladiščenja, meseci - 3...6

Surovine

Za izdelavo SGS se uporabljajo naslednji osnovni materiali in dodatki: mavčna veziva razredov G4-G7 po GOST 125-79 (za mešanice ometov in kitov pri proizvodnji zaključnih del):

mavčni razred visoke trdnosti ni nižji od I 3 po GOST 125-79 (za kite visoke trdnosti in sestave za inštalacijska dela, pa tudi v sestavkih za samorazlivne talne estrihe); vodotesna mavčna veziva po TU 21 -0284757-1-90 (za suhe mavčne mešanice, ki se uporabljajo v prostorih z mokrimi in mokrimi pogoji delovanja, pa tudi za talne mešanice); anhidritna veziva (iz naravnih surovin in industrijskih odpadkov) po TU21-0284747-1-90 (za mavčne mešanice in izravnalne mešanice za tla);
hidrirano apno po GOST 9179-77 (ostanek na situ 02 do 0,2% teže). Vlažnost do 0,5% teže (v mavčnih sestavkih in v sestavkih samorazlivnih mešanic za talne obloge).

Agregati in polnila imajo velik vpliv na lastnosti GHS. Izbira zrnatosti agregata je odvisna od vrste mešanice mavca: uporabljamo kremenčev in apnenčev pesek z drobnostjo do 0,8 - 1,0 mm. Pri izbiri agregatov je posebna pozornost namenjena granulometrični sestavi: razmerje med frakcijami agregatov mora biti približno enako.

GHS uporablja naslednje agregate in polnila:

ekspandiran perlitni pesek po GOST 10832-91; ostanek na situ z velikostjo odprtin 1,25 mm - manj kot 10% teže. Nasipna gostota - od 70 do 125 kg / m3; uporablja se v sestavkih toplotnoizolacijskih ali lahkih mavčnih mešanic;
ekspandirani vermikulitni pesek po veljavni NTD;
kremenčev pesek po GOST 21 38-91, ostanek na situ št. 05 je manj kot 10% teže. Vlaga manj kot 0,5 % teže; uporablja se v sestavi ometnih mešanic in v sestavi izravnalnih mešanic za tla;
mineralni prah za mešanice asfaltnega betona po GOST 16557-78, ostanek na situ št. 0315 je manj kot 10% teže. Vlažnost ni večja od 0,5% teže; uporablja se v sestavi mešanic ometov in kitov.>

Kemični dodatki za mavčne mešanice morajo izpolnjevati zahteve GOST 24211-91. Ti vključujejo naslednje dodatke:

Vodo zadržuje na osnovi celuloznih etrov (metilceluloza znamke MTs-100 (Rusija); etil hidroksietil celuloza, EOEC (Švedska); natrijeva karboksimetil celuloza (CMC), (Rusija).
Na osnovi celuloznih estrov (metilhidroksietilceluloza, (MHEC), (Nemčija, ZDA); metilhidroksipropilceluloza (MHPC), (Južna Koreja);
Zračne anionske površinsko aktivne snovi (Rusija, Nemčija); olefin sulfonat (Nemčija);
Sredstva za zgoščevanje na osnovi škrobnega etra (Rusija, Nemčija); na osnovi hektoritnih glin (Italija);
Plastificiranje naftalen-formaldehida, na primer C-3 (Rusija); melamin-formaldehid (Nemčija); polikarboksilat (Nemčija);
redisperzijski polimerni praški: na osnovi kopolimerov vinil acetata (Nemčija, Švica, ZDA, Francija); na osnovi stiren-butadien lateksa (Nemčija); na osnovi akrilata (Nemčija);
sredstva proti penjenju - dodatki, ki so ogljikovodiki in poliglikoli na inertnem nosilcu (amorfni silicijev dioksid).

Pri izdelavi CGS je zelo pomembna pravilna izbira dodatkov, ki uravnavajo začetek in konec vezanja, še posebej tistih, ki so namenjeni za omet. V tem primeru je treba upoštevati ne le vrsto mavčnega veziva, temveč tudi pH okolje pripravljene mavčne malte.

Za nevtralno okolje mavčne malte so lahko učinkoviti zaviralci strjevanja citronska kislina, natrijev citrat, polifosfati, proteinski hidrolizati, želatine - CMC (natrijeva sol karboksimetilceluloze), lepila živalskega izvora, mešanica lignosulfonatov. Vendar je treba na primer upoštevati, da je retardan, ki je aktivni zaviralec vezanja sadre, zelo primeren za sestavke kita. Hkrati pa za mavčne sestavke ni dovolj učinkovit, ker. daje kratko obdobje med začetkom in koncem strjevanja, kar je nezaželeno pri izdelavi mavčnih del.

Za mavčne malte z alkalnim okoljem sta vinska kislina, pa tudi zaviralec na osnovi vinske kisline in plastretard učinkovita zaviralca.

Za rahlo kislo okolje, na primer, v maltah za mavce na osnovi mavčnega veziva fosfogipsa se kot zaviralec uporablja hidrirano apno in natrijev tripolifosfat.

Da bi dosegli zahtevano zamudo pri strjevanju mavčne malte, je priporočljivo uporabiti kompleksen aditiv. Tipičen primer je pla-stretard - mešanica citronske kisline s polifosfati in želatino.

Za zmanjšanje razpok in deformacij zaradi krčenja so uvedena celulozna vlakna.

Kiti, fugirne mase in mavčna lepila razlikujejo od mavčnih sestavkov, tako v komponentni sestavi kot v njeni disperziji. Značilnost teh sestavkov je, da se kot vezivo uporablja gradbeni mavec z velikostjo delcev manj kot 0,1 mm, polnilo pa je apnenec, dolomitna moka, kreda z velikostjo zrn manj kot 0,1 mm. V zvezi s tem se število aditivov, ki zadržujejo vodo, poveča na 0,5-0,8%, medtem ko v mavčnih sestavkih - 0,16-0,3%.

Velik pomen v SSS, vključno s SGS, imajo dodatke za zadrževanje vode na osnovi celuloznih etrov. Študije so pokazale, da imajo ti polimeri zaradi šibke medmolekularne interakcije z molekulami vode odlično sposobnost zadrževanja vode. Vsaka molekula polimera lahko zadrži do 20.000 molekul vode. Energija te interakcije je primerljiva z energijo izhlapevanja in kapilarne difuzije v substrat, ki je ovira za uhajanje vode. Po drugi strani pa je ta energija nekoliko manjša od difuzijske energije vode med hidratacijo cementa, kar mu omogoča, da sprejme to vodo.

Pravzaprav je voda v raztopini nadomeščena s homogeno želatinasto raztopino metilceluloze, v kateri so suspendirani delci cementa in agregata. Visoka sposobnost zadrževanja vode takšnega sistema prispeva k popolni hidrataciji cementa in omogoča, da malta pridobi potrebno trdnost tudi pri tankoslojnem nanosu. Po izstopu iz vode ostane polimer v obliki najtanjšega filma na površinah med cementnim kamnom in polnilom, ne da bi vplival na mehanske lastnosti strjene malte. Tako dodatek majhne količine (0,02-0,07%) vodotopnih celuloznih etrov mešanicam cementa in peska vodi do znatnega povečanja odprtega časa in omogoča, da se raztopina enakomerno hidrira po celotnem volumnu, poleg tega pa zagotavlja znatno povečanje pri oprijemu na podlago in izboljšanju kakovosti površine. Podobno je delovanje metilceluloze v mavčnih mešanicah.

Disperzijski praški, ki za razliko od vodotopnih celuloznih derivatov pri mešanju z vodo ne tvorijo raztopin, temveč dvofazne sisteme, sestavljene iz razpršenih polimernih delcev (na osnovi kopolimerov vinil acetata in etilena, vinil klorida, stiren akrilata itd.). v vodi. Dodajanje teh sestavkov gradbenim kemikalijam vam omogoča aktivno vplivanje na lastnosti končnega materiala in zagotavlja rezultate, ki so nedosegljivi samo s tradicionalnimi mineralnimi vezivi. Prvi poskusi spreminjanja cementnih mešanic s polimeri so bili dodajanje vinil acetatne disperzije, znane kot PVA lepilo, vodi za mešanje. Pri mavčnih maltah se je ta uporaba izkazala za zelo učinkovito, medtem ko so jo pri cementnih maltah (zaradi povečanega krčenja zaradi uporabe PVA) hitro opustili. Naslednji korak je bila uporaba dvokomponentnih sestavkov, sestavljenih iz tovarniško pripravljene cementno-peščene mešanice in polimerne disperzije, dobavljene v tekoči obliki, ki se meša na gradbišče. Še vedno se uporabljajo dvokomponentne raztopine, vendar vodna disperzija izgubi svoje lastnosti, ko zmrzne, zato v hladni sezoni povzročata določene težave njen prevoz in priprava delovne raztopine. Začetek proizvodnje enokomponentnih suhih gradbenih mešanic sega v leto 1953, ko je strokovnjakom podjetja Wacker (Nemčija) uspelo pridobiti suh redisperzibilni prah, ki po mešanju z vodo tvori dvofazni sistem, ki ima lastnosti originalna polimerna disperzija.

Disperzije se od metilceluloze razlikujejo po mehanizmu delovanja. Ko se voda porablja, se koncentrira v porah cementnega kamna in tam se koncentrira disperzija, ki tvori »elastične mostove«, ki delujejo na napetost in upogib neprimerljivo bolje kot cement. Kombinacija mineralnih in polimernih veziv omogoča izdelavo izdelkov gradbene kemije, ki nimajo samo povečanih trdnostnih lastnosti in izboljšanega oprijema (vključno s tako "problematičnimi" podlagami, kot so kovina, les, plastika, glazirane ploščice itd.), ampak tudi nadzorovano reološke (tiksotropnost, plastičnost) in posebne (hidrofobnost, fluidnost) lastnosti. Na primer, izravnalne malte za tla vsebujejo kombinacijo posebnih disperzijskih dodatkov z organskimi in sintetičnimi mehčali, katerih prisotnost določa tako specifične lastnosti teh materialov, kot je sposobnost širjenja in gladkost nastale površine. Modifikatorji disperzije vključeni v sestavo lepilne sestavke Za polaganje ploščic, izboljšajo delovne pogoje, podaljšajo "življenje" mešane raztopine in povečajo tiksotropnost (zmožnost zgostitve v mirovanju in utekočinjenja ob mešanju) materiala. Pomagajo povečati oprijem na kompleksne podlage.

Razvoj formulacij suhih mešanic je zapleten in dolgotrajen proces, ki zahteva sodelovanje usposobljenega osebja in obvezno razpoložljivost sodobnega laboratorija za raziskave in testiranje vzorcev raztopin iz suhih mešanic, opremljenih s sodobno opremo.

Pri naši prenovi z vami smo se odločili za to, da v kopalnici. Za dokončanje postopka nam ostane, da obrišemo šive in kitimo strop. Tako smo prišli do nekoliko nenavadne sorte cementnih mešanic - to so polimercementni kiti in polimercementne fugirne mase.

Po svoji sestavi so te mešanice podobne lepilu za ploščice - isti sivi ali beli cement, isti celulozni zgoščevalec, polimer. Toda kot polnilo se uporablja bodisi fino razpršen kremenčev pesek (frakcije do 0,3 mm) bodisi marmorna ali apnenčasta moka z enakimi velikostmi delcev.

Polimercementni kiti

Naj vas spomnim, da je kitanje končna izravnava površine, s plastjo od 1 mm do 1 cm, pred naknadnim kitanjem, barvanjem, lepljenjem tapet itd. Polimercementni kiti se uporabljajo tako pri fasaderstvu, kot zaključni sloj na apno. -cementnih ometov in pri izravnavanju površin v suhih in vlažnih prostorih. Pri delu s temi kiti je treba upoštevati, da je učinkovitost raztopine na njihovi osnovi 2-3 ure. V tem primeru je premaz precej trd - kožo je treba izbrati večjo.

Polimercementne fugirne mase

Različni polimercementni kiti - fugirne mase za ploščice. Fugirne mase delimo na bele, sive in barvne. Bela in siva po sestavi sta popolnoma enaka cementnim kitom. Pri proizvodnji barvnega cementa se v beli ali navadni cement vnese anorganski pigment. Fugirne mase igrajo tako dekorativno vlogo v premazu ploščic kot tudi zaščitno. Zahvaljujoč polimeru, ki je vnesen v cement, je praviloma vrsta vinilacetata (spomnite se lepila PVA), fugirne mase ne prepuščajo vlage v fuge ploščic in s tem ščitijo lepilno plast.

Kompozicije fugirnih mas predstavljajo neomejene možnosti oblikovalske domišljije. Na sliki je temno rjava fugirna masa, v katero smo med mešanjem vnesli bronasti prah. Učinek je temno rjava kovinska barva.

Bele fugirne mase lahko niansiramo z niansirnimi pastami in tako dobimo popolno nenavadne barve. Mimogrede, v mozaiku imajo najpomembnejšo vlogo cementne fugirne mase, ki delujejo tudi kot lepilna raztopina: Malta drži mrežo zemljevida ploščic. Kot polnilo v fugirnih masah se uporablja mleti marmor ali apnenec, saj lahko kremen opraska glazuro ploščice.

Kot lepilo za mozaik lahko uporabite bel ali siv kit, vendar je v tem primeru potrebno v mešalno vodo dodati akrilni lateks (ali akrilni temeljni premaz).

Mešanice na osnovi mavca

To so najlažje formulacije in enostavne za uporabo. Njihova edina pomanjkljivost je možnost uporabe samo v suhih prostorih.

Znano je, da je sadra hitro vezavna in hidrofilna spojina (ki absorbira vodo). Isti polimeri se vnesejo v mešanice na osnovi mavca, da se zmanjša vpojnost vode in poveča oprijem (trdnost oprijema), pa tudi inhibitorji - snovi, ki upočasnjujejo reakcijo strjevanja mavca. Najenostavnejši primer zaviralca je hrana ali tehnična citronska kislina. Če pri mešanju z vodo za 1 kg mavca dodate 10-20 gramov citronske kisline, bo mavčna masa upočasnila strjevanje na 30-40 minut.

Mavčne mešanice delimo na:

Mavčni kiti

Sestavljeni so iz mavčnega veziva (v nadaljevanju ga bomo imenovali sadra, čeprav se pri izdelavi uporablja mešanica alfa sadre in anhidrida), kremenčevega ali apnenčastega polnila, celuloznega gostila in redisperzibilnega polimera. Mavčne kite lahko nanašamo v slojih od 1 mm do 1 cm.

Pozor! Sadra je kalcijev sulfat - CaSO4. Pri barvanju površine, izravnane s takšno mešanico, je treba uporabiti kislinsko odporne barve. In zato upoštevajte varnostne ukrepe: mavec, tudi v majhni rani, povzroča zelo neprijetne občutke.

Mavčni ometi

Suhe mešanice, ki so si prislužile najvišje priznanje profesionalnih gradbenikov. So lahki, enostavni za uporabo, se ne krčijo (za razliko od apneno-peščeno-cementnih kitov), hitro strdijo na površini in imajo dokaj visoko zmogljivost - od 30 minut do 1 ure.

V svoji kuhinji lahko naredite najpreprostejši mavčni omet: vzamemo 10 kg mavca, 1 kg gašenega apna, 50 gramov citronske kisline, vse skupaj zalijemo z vodo in mešamo, dokler ne dobimo konsistence goste kisle smetane.

S končno mešanico lahko zaprete strobe, izravnate steno ali strop. Čeprav industrijsko pripravljeni ometi vsebujejo tudi frakcioniran pesek, celulozni zgoščevalec in redisperzibilni polimer. V nekaterih sestavah se doda ekspandirani perlit ali vermikulit, da se ometu zagotovi volumen in lahkotnost - lahki, breztežni peski. Povprečna poraba takega ometa je 7 kg/m2 pri nanosu 1 cm.

Montažna lepila na osnovi mavca

Če želimo na steno prilepiti suhomontažno ploščo, mineralno izolacijo, penasto ploščo, je za nas najbolj primerno montažno lepilo na osnovi mavca. Sestava je podobna sestavi lepila za ploščice, z izjemo glavne sestavine: mavca namesto cementa.

Mavčne mešanice za tla

Kiti na osnovi polimernega veziva

Od zgornjih vrst suhih mešanic se razlikujejo po tem, da ne vsebujejo niti cementa niti mavca. To so polnila, ki so skoraj 100% sestavljena iz agregata – fine apnenčeve ali marmorne moke, celuloznega gostila in redisperzibilnega polimera.

Tovrstni kiti so zelo priročni za nanašanje in naknadno obdelavo (brušenje), primerni za naknadno barvanje ali lepljenje tapet. V razredčeni obliki delujejo do 24 ur. Toda ti kiti niso namenjeni za izravnavo površin za polaganje ploščic. Kiti na osnovi polimernega veziva se uporabljajo samo v suhih prostorih kot zaključni sloj za izravnavo površine in se ne uporabljajo brez nadaljnjega premazovanja.

Med popravilom v kateri koli sobi je omet nepogrešljiv postopek, ki zahteva skladnost z GOST.

Mavčni omet

Do danes obstaja veliko različnih zmesi v sestavi in vezivu, ki jih je mogoče izbrati za določena delovna mesta in površine.

Za enakomernost in gladkost površine, pa tudi za končno pripravo sten za dekoracijo, je običajno uporabiti natančno mavčna masa, katerih uporaba je dovoljena celo v kopalnici. Za to snov so postavljene naslednje zahteve:

elastičnost;
dober oprijem;
ki ima adstrigentne lastnosti.

Skladnost s takšnimi zahtevami nam bo omogočila odgovoriti na vprašanje: "Kateri mavčni omet je boljši?".

Sestava in značilnosti mavčnega ometa

Glavna sestavina v sestavi mavčnega ometa je mavec. Za obdelavo prostorov se ta material uporablja že vrsto let, saj je masa precej poceni.

Poleg glavne komponente, v skladu z GOST, sestava vključuje različna polnila in modifikacijske vezivne dodatke iz polimerov.

Zaradi vezivne strukture in sestave lahko mavčne malte pocenijo malto in ji dajo večjo elastičnost. Po drugi strani polimerni dodatki dajejo snovi neprepustnost in povečajo oprijem na obdelano steno.

Ta snov je izdelana v skladu z GOST v obliki suhega prahu. Da bi ga razredčili za nadaljnjo uporabo, je treba upoštevati sorazmerno razmerje suhega praška in vode. Gostota malte je odvisna od vrste dela in v katerem prostoru je predvidena zaključna obdelava. Če morate v prostoru izravnati stene, razredčite redkejšo raztopino, ki jo boste lažje razporedili po površini in jo lažje nanesli v tanki plasti. Za odpravo ukrivljenosti struktur potrebujete gostejšo konsistenco, ki bo dobro držala obliko.

Univerzalna sestava in tehnične lastnosti mešanice omogočajo ročno uporabo, tako za pripravljalna dela, in za končna obdelava prostorov.

Prednosti in slabosti mešanice

Danes se poravnava sten z mavčnim ometom uporablja precej pogosto. Mavčna mešanica je našla svoje široka uporaba pri zaključnih delih v zaprtih prostorih in ima naslednje prednosti:

sestava vključuje naravne sestavine, zaradi česar je mešanica okolju prijazna;
gladka in enakomerna tekstura omogoča doseganje največje enakomernosti površine;
visoka stopnja oprijema;
nizka specifična teža;
dober material za toplotno in zvočno izolacijo;
zahvaljujoč vezivu je plastičen;
material je enostaven za uporabo;
se ne skrči;
zlahka diha in prepušča zrak v prostor;
zmes lahko deluje kot zaključni premaz;
ognjevarno;
ekonomična uporaba.

Kot vsi drugi zaključni materiali imajo tudi mavčne mešanice določene pomanjkljivosti, na katere morate biti pozorni:

mešanica ni odporna na vlago (bolje je, da je ne uporabljate v kopalnici in drugih mokrih prostorih);
potrebno je izolirati kovinske predmete od stika z mavčnim ometom;
visoka cenovna kategorija;
zlahka dovzetni za mehanske obremenitve.

Če je bila sestava izdelana v skladu z GOST in je bila njena uporaba pravilna, bo takšen premaz prikril vse nepravilnosti in ustvaril popolno ravno površino.

Zaporedje dela Naredi sam

Preden začnete s postopkom ometa, morate določiti količino materiala, ki ga potrebujete za dokončanje prostora.

Kot smo rekli, je poraba mavčnega ometa manjša od cementa, zato boste za delo potrebovali 2,5-3 krat manj materiala.

Za nanos raztopine z debelino 10 mm potrebujete ≈9 kg suhe snovi na 1 m 2. Vendar ne pozabite, če so stene v prostoru še posebej neravne in imajo določene napake, bo za njihovo tesnjenje in izravnavo porabljeno veliko več materiala.

Za nanašanje mavčnega ometa morate čim bolje pripraviti stene. Očistiti jih je treba starih materialov in umazanije z mehko krtačo ter obdelati s temeljnim premazom.

Nato morate v skladu z navodili gnetiti raztopino. Sestava bi se morala izkazati za homogeno in tega ne uspe vsem doseči z lastnimi rokami. Za te namene lahko uporabite gradbeni mešalnik. Nastalo raztopino je najbolje pustiti nekaj minut, da pridobi moč, po kateri lahko začnete ometati stene.

Da bi dosegli največji oprijem, je bolje, da na površino vržete mavčno raztopino, maso pa morate porazdeliti od spodaj navzgor z gladilko ali ravnilom. Če so stene v prostoru preveč deformirane, tega ne morete storiti z lastnimi rokami in gladilko, bolje je uporabiti svetilnike.

V primeru, da je treba površino ometati predebelo, boste potrebovali armaturno mrežo.

Sestava mavca se strdi v 45-60 minutah, zato boste v tem času morali porabiti celotno končano mešanico.

Na površini se mešanica strdi po 1-3 urah, vse je odvisno od klime v prostoru.

V tej fazi, po namočenju sten z vodo, površino zafugiramo z gobo.

Vas zanima koliko časa se suši mavčni omet? Po 5-7 dneh od trenutka nanosa mešanice se bo površina končno posušila in mogoče bo nadaljevati naslednja zaključna dela.

Katere mešanice na osnovi mavca so najbolj priljubljene?

Stenska dekoracija v hiši z mavčnim ometom

Danes na gradbenem trgu obstaja ogromno podjetij, ki proizvajajo mavčne mešanice. Razlikujejo se po sestavi, lastnostih, vezivu itd.

Nemogoče je reči, katero podjetje proizvaja najbolj idealen "izdelek", saj morajo tehnične lastnosti katere koli mešanice mavca ustrezati določenim standardom, ki so odgovorni za rezultat končne snovi - GOST.

Volma

Ta proizvajalec je poskušal razviti material, ki je zasnovan tako za delo "naredi sam" kot za strojno končno obdelavo. V skladu z GOST je material predstavljen v beli in sivi barvi. Dekoraterji pa se osredotočajo na različne barve, zaradi česar mavec te blagovne znamke omogoča enostavno ustvarjanje reliefnih slik, ki dobro in dolgo ohranjajo svojo obliko.

Rotband iz Knaufa

To podjetje je že dolgo zasedlo vodilni položaj na trgu gradbenih materialov. Mavčni omet iz Knaufa je še en dokaz za to, čeprav se ne razlikuje po svoji poceni. Zahvaljujoč temu mavčnemu ometu boste z lastnimi rokami izvedli končno obdelavo na najvišji ravni.

Iskalci

Proizvajalec "Starateli" je poskrbel za izdelavo ometa po GOST v več različicah, ki imajo različne tehnične lastnosti: suha mešanica, odporna na vlago itd.

Takšen mavčni omet se zelo hitro strdi in postane neprimeren za nadaljnjo uporabo.

Podrobnejši primerjalni opis teh treh predstavnikov je prikazan v tabeli.

Ne glede na to, kako kakovosten je mavčni omet, imajo mešanice na osnovi te sestavine kratek rok uporabnosti - ne več kot pol leta. Za ohranitev tehničnih lastnosti mora biti zmes suha in v embalaži nepoškodovana.

Ploščice in mavčni omet v kopalnici: ali je mogoče kombinirati?

Pri odgovoru na vprašanje "Ali je mogoče položiti ploščice na mavčni omet?" Je bolje dati pozitiven odgovor. Vendar pa je vredno razmisliti tudi o nekaterih tankostih tega postopka, saj ima cementni omet, ki je poznan pri takem delu, dolg seznam značilne značilnosti iz mavca.

V kopalnici, prhi ali drugih mokrih prostorih naj bo premaz poseben, po možnosti na cementni osnovi. Tudi za kopalnico lahko uporabite suho mavčno maso s posebnim vezivom.

Za mokre prostore in kopalnice mora material ustrezati GOST in biti odporen na visoko vlažnost. Bolje je, da sestava ometa vključuje adstrigentne dodatke, ki bodo dali odlične lastnosti delovanja.

Vsak dan se uporaba ploščic v kopalnici bolj zbledi v ozadje, saj je suh omet na osnovi mavca za obdelavo mokrih prostorov bolj proračunska in izvirna možnost.

Kaj je brušenje mavca? Tehnologija izvedbe dela Mavec za kopalnico: značilnosti dela v mokrih prostorih

Pošljite svoje dobro delo v bazo znanja je preprosto. Uporabite spodnji obrazec

Študenti, podiplomski študenti, mladi znanstveniki, ki bazo znanja uporabljajo pri študiju in delu, vam bodo zelo hvaležni.

Gostuje na http://www.allbest.ru

Uvod

Trenutno zaradi vse večjega obsega uvajanja naprednih tehnologij, ki zagotavljajo zmanjšanje porabe goriva, energije in materialnih virov, postajajo prednosti mavčnih veziv pomembnejše in njihovo področje uporabe se širi. Hkrati je še posebej pomembna stabilnost kakovosti mavčnih veziv, da ne bi motili tehnološkega režima za proizvodnjo materialov in izdelkov na njihovi osnovi.

Kakovost, zanesljivost in trajnost - to so glavne zahteve, ki se danes nalagajo gradbenim materialom. Tem zahtevam najbolj ustrezajo modificirane suhe mešanice, ki so postale sestavni del sodobne gradnje.

Suhe gradbene mešanice (SGZ) so mešanice veziv, agregatov in raznih dodatkov.

Trenutno se široko uporabljajo suhe gradbene mešanice na osnovi mavčnega veziva. Mavčni materiali imajo zadostno tlačno in upogibno trdnost, visoka vročina in zvočno izolirane lastnosti. Izdelki iz mavčnega veziva zahvaljujoč naravna lastnina mavec absorbira in oddaja vlago, zagotavlja optimalno raven vlažnosti v stanovanjskih prostorih. Sestave večine vrst suhih gradbenih mešanic predvidevajo uporabo plastifikatorjev, dodatkov za zadrževanje vode in redisperzibilnih polimernih praškov.

Ena od obetavnih smeri pri reševanju okoljskih problemov, povezanih s skladiščenjem sadre, je razvoj in uvedba tehnoloških procesov, ki omogočajo pridobivanje gradbenih mavčnih veziv in materialov na njihovi osnovi. To pa ne bo le zmanjšalo odtujevanja zemlje, onesnaževanja tal, zraka, podzemlja in površinske vode, ampak tudi razširiti paleto izdelkov gradbenega kompleksa.

Povečanje potrošniške ravni materialov je eno od vodilnih načel družbe Kazan Plant of Dry Building Mixes LLC. Cilj podjetja je s funkcionalnim, učinkovitim, konkurenčnim poslovanjem, usmerjenim k strankam, ob upoštevanju in poznavanju potreb svojih partnerjev in zaposlenih, zavzeti vodilni položaj na trgu gradbenih materialov. V delo so vključene najsodobnejše znanstveno intenzivne in drage tehnologije za proizvodnjo suhih gradbenih mešanic. To otežuje konkurenčnost rastline, saj je že trdno zasedla svoj položaj na trgu in je vodilna. Velik obseg proizvodnje nam omogoča, da cene držimo na ravni, ki je dostopna vsakemu kupcu in težko dosegljiva za konkurenco.

Zagotavljanje kupcem širokega nabora visokokakovostnih izdelkov po cenah, ki so nižje od tržnega povprečja, s kar najširšim naborom povezanih storitev ter ustvarjanje sistema najboljša ponudba- osnova strategije družbe Kazan Plant of Dry Building Mixes LLC.

Glavne dejavnosti so:

Proizvodnja gradbenih materialov in posameznih komponent;

Realizacija končnih izdelkov podjetja prek lastne mreže trgovin, pa tudi veletrgovcem iz tovarne;

Trg suhih gradbenih mešanic v mestu Kazan se lahko šteje za zelo nasičenega, konkurenca pa je huda; na splošno - stanje, ki ni ugodno za nastanek novih večjih igralcev na tem trgu v bližnji prihodnosti. Vstopne ovire niso visoke, vendar jih je težko premagati, zato na tem trgu skorajda ni majhnih podjetij.

Suhe gradbene mešanice so precej enostavno prevozno blago, vendar ima ta trg tudi svojo geografijo - ne več kot 500 km. To je predvsem posledica dejstva, da so suhe mešanice praviloma izdelek velike tonaže in imajo ne zelo visoke stroške, logistični stroški pri prevozu več kot dolga razdalja zvišanje cene izdelka za 30-40%.

Še en korak naprej je širitev uporabe suhih mešanic sodobna tehnologija gradnja, namenjena izboljšanju kakovosti in zanesljivosti gradbenih del. Trenutno vklopljeno ruski trg Na voljo je širok izbor suhih mešanic. Številne mešanice se proizvajajo v Rusiji, druge uvažajo iz tujine. Suhe gradbene mešanice zahtevajo od graditelja določene veščine in strogo upoštevanje zahtev navodil za uporabo posamezne mešanice. Brez teh pogojev ni mogoče doseči lastnosti zmesi, ki jih je navedel proizvajalec. Po drugi strani pa je proizvodnja visokokakovostnih suhih mešanic precej zapleten proces, ki zahteva posebno opremo in natančno upoštevanje tehnoloških predpisov.

1. Značilnosti suhih gradbenih mešanic na osnovi mavca in njihova sestava

Paleta mavčnih veziv, proizvedenih v državi za gradbena dela, je omejena na gradbeni mavec, proizveden v skladu z GOST 1 25-79 z razponom trdnosti od 3 do 7 MPa.

Gradbene mešanice na osnovi mavčnih ali anhidritnih veziv imenujemo suhe mavčne mešanice (SGS).

SGS so homogeni sipki materiali optimalne sestave, sestavljeni iz skrbno odmerjenih in zmešanih suhih komponent – mavčnih veziv. Frakcionirani agregati (polnila), pigmenti in modifikacijski dodatki za različne namene.

V skladu z obstoječo klasifikacijo lahko GHS razdelimo na naslednje glavne vrste:

ometi (vključno z dekorativnimi in zaščitnimi);

kiti;

montaža;

gladilke;

· tla (izravnavanje za napravo tal).

Mavčna veziva delimo v dve skupini: nizkogorejoča in visokogorivna.

Gipsna veziva z nizko stopnjo gorenja dobimo s segrevanjem dvovodnega mavca CaS04-2H20 na temperaturo 150...160 °C z delno dehidracijo dvovodnega mavca in pretvorbo v polvodni mavec CaSO4-0,5H2O.

Visoko goreča (anhidritna) veziva dobimo z žganjem dvovodnega mavca pri višji temperaturi do 700 ... 1000 ° C s popolno izgubo kemično vezane vode in tvorbo brezvodnega kalcijevega sulfata - anhidrita CaSO4. Med nizkogoreče sodijo gradbena, kalupna in visokotrdna sadra, med visokogorivne pa anhidritni cement in estrihips.

Vodoodpornost mavčnih veziv ocenjujemo s koeficientom mehčanja, po katerem delimo mavčna veziva na:

Nevodoodporen (HB);

Srednja vodoodpornost (MW);

Povečana vodoodpornost (PV);

Vodotesen (B);

Izboljšanje vodotesnosti mavčnih veziv je možno z izvedbo naslednjih tehnoloških rešitev:

Povečanje gostote izdelkov zaradi njihove izdelave s stiskanjem in vibrokompresijo iz nizkoplastičnih mešanic;

Izboljšanje vodoodpornosti mavčnih izdelkov z zunanjo in volumetrično hidrofobizacijo, impregnacijo izdelkov s snovmi, ki preprečujejo prodiranje vlage vanje;

Uporaba kemičnih dodatkov, vključno s plastifikatorji, ki omogočajo spreminjanje različnih lastnosti mavčnega betona;

Zmanjšanje topnosti kalcijevega sulfata v vodi in ustvarjanje pogojev za nastanek netopnih spojin, ki ščitijo kalcijev sulfat dihidrat s kombiniranjem mavčnih veziv s hidravličnimi komponentami (apno, portlandski cement, aktivni mineralni dodatki).

Surovine za proizvodnjo mavčnih veziv so narava. mavčni kamen in naravni anhidrid CaSCu, kot tudi odpadki kemične industrije, ki vsebujejo dihidrat ali brezvodni kalcijev sulfat, kot je fosfogips. Možna je uporaba naravnih surovin, ki vsebujejo mavec, v obliki saj in glinenega mavca.

Mavčno vezivo se imenuje zračno vezivo, ki je sestavljeno predvsem iz polvodnega mavca in se pridobiva s toplotno obdelavo mavčnega kamna pri temperaturah 150 ... 160 ° C.

Hkrati se mavčni dihidrat CaSCVFbO, ki ga vsebuje mavčni kamen, dehidrira po enačbi:

CaSO4-2H2O=CaSCv0,5H2O+1,5H2O.

Mavčne mavčne mešanice.

Mavčne mešanice so maltne mešanice nepremočljivih mavčnih veziv B- ali A-modifikacij, anhidrita ali njihovih mešanic, grobozrnatega agregata z frakcijo največ 2,5 mm in posebnih kemičnih dodatkov za različne namene. Takšne mešanice so namenjene za grobo izravnavo površin z enoslojnim ometanjem sten in stropov z različnimi vrstami površin (beton, opeka, peni beton, druge hrapave in valovite površine).

Najbolj znane vrste mešanic mavčnih ometov so: ROTHBAND, GOLDBAND, GIPSPUTS HP 100, MASHI-NENPUTS MP 75, ACOUSTICPUTS, TEPLON, SILIN, FARVEST-Gypsum, GYPSUM white, GYPSUM grey, CONSOLIT 500 itd.

Mešanice mavčnih ometov in raztopine iz njih morajo biti označene z naslednjimi kazalniki:

b nasipna gostota mešanice, kg / m3 -700 ... 1100;

l razmerje med vodo in trdno snovjo (količina vode za mešanje, potrebna za pridobitev dane mobilnosti raztopine) -0,5 ... 0;

l čas obdelave raztopine, min. -50...100;

l gostota utrjene raztopine, kg / m3 -800...1100;

l tlačna trdnost, MPa - 2,5 ... 7,0;

b natezna trdnost pri upogibanju, MPa - 1,5 - 3,0;

l adhezijska trdnost z osnovo (površina za obdelavo), MPa - 0,4 ... 0,7;

l rok uporabnosti, meseci - 3...6

Indikatorji teh lastnosti so odvisni od obsega raztopine in njene sestave.

Kiti mavčne mešanice.

Takšne mešanice so namenjene za fino in zaključno izravnavo površin sten in stropov; za končno pripravo betonskih in ometanih površin za barvanje ali tapetiranje; za fasaderska in obnovitvena dela. Uporabljajo se za tesnjenje vzdolžnih in prečnih spojev med GKL in GVL pri notranjih zaključnih delih, pa tudi šivov pri namestitvi mavčnih plošč na pero in utor. Imajo dober oprijem na različne materiale in se praktično ne krčijo. Prednost mavčnih kitov je njihovo hitro strjevanje, kar omogoča nadaljnja zaključna dela po večurnem strjevanju.

Za mavčne mešanice so značilne naslednje lastnosti:

l tlačna trdnost, MPa - 4 ... 1 0;

b natezna trdnost pri upogibanju, MPa - 2,5 ... 5;

l rok uporabnosti, meseci - 3...6

Suhe mavčne mešanice (montaža).

Najbolj znane vrste mavčnih montažnih mešanic so: PERLFIX, ("KNAUF"), GIPSOKONTAKT ("Bolars"), instalacija VOLMA (JSC GIPS, Volgograd) itd.

Glavne fizikalne in tehnične lastnosti nekaterih vrst mavčnih montažnih mešanic so naslednje:

b nasipna gostota, kg / m3 - 800 ... 950;

l razmerje med vodo in trdno snovjo - 0,4 ... 0,6;

l čas obdelave raztopine, min. - 60...120;

l gostota utrjene raztopine, kg / m3 - 1300 ... 1350;

l tlačna trdnost, MPa - 4 ... 7,5;

b natezna trdnost pri upogibanju, MPa - 1,5 ... 5;

l adhezijska trdnost, MPa - 0,3 ... 0,7;

l rok uporabnosti, meseci - 6.

Suhe ometne mešanice tal (izravnavanje).

Najbolj znane vrste mavčnih mešanic za vgradnjo talnih podlag so mešanice ATLAS SAM 200, samorazlivna mešanica Alfa-Pol C, hitrotrjevalni tlaki (»Prospectors«), tlaki SV-210 (Bolars), itd.

Glavne fizikalne in tehnične lastnosti nekaterih vrst mavčnih izravnalnih mešanic za tla so naslednje:

b nasipna gostota, kg / m3 - 600 ... 700;

l razmerje med vodo in trdno snovjo - 0,48 ... 0,6;

l čas obdelave raztopine, min. - 60...120;

l gostota utrjene raztopine, kg / m3 - 1100 ... 1800;

l tlačna trdnost, MPa - 4 ... 10;

b natezna trdnost pri upogibanju, MPa-2,5,.,5;

l adhezijska trdnost, MPa - 0,3 ... 0,5;

l rok uporabnosti, meseci - 3...6.

Trenutno v Rusiji ni enotnega standarda, ki bi urejal zahteve za kazalnike fizikalnih in tehničnih lastnosti CCC. Zahteve za maltne mešanice in raztopine v GOST 28013-98 *, SP 82-101-98, SNiP 3.04.01-87 ne zajemajo vseh značilnosti lastnosti SSS za različne namene, ki so se pojavile v naši državi v preteklosti desetletje. Nadzor kakovosti v vodilnih domačih podjetjih za proizvodnjo suhe malte se izvaja na podlagi specifikacij, razvitih ob upoštevanju obstoječih evropskih standardov, na primer EN 12004 za lepilno suho malto in raztopine, ter fizikalnih in tehničnih kazalcev. lastnosti sodobnih domačih in tujih analogov.

IN sedanje delo kot regulativne zahteve za kazalnike fizikalnih in tehničnih lastnosti razvitih lepilnih malt so bili sprejeti glavni kazalniki TU 5745-001-57228332-2006 LLC "Kazanski obrat suhih gradbenih mešanic".

2. Surovine suhih malt na osnovi mavca

Za izdelavo SGS se uporabljajo naslednji osnovni materiali in dodatki: mavčna veziva razredov G4-G7 po GOST 125-79 (za mešanice ometov in kitov pri proizvodnji zaključnih del):

razred mavca visoke trdnosti, ki ni nižji od I 3 po GOST 125-79 (za kite povečane trdnosti in sestave za inštalacijska dela, pa tudi v sestavkih za samorazlivne talne estrihe); vodotesna mavčna veziva po TU 21 -0284757-1-90 (za suhe mavčne mešanice, ki se uporabljajo v prostorih z mokrimi in mokrimi pogoji delovanja, pa tudi za talne mešanice); anhidritna veziva (iz naravnih surovin in industrijskih odpadkov) po TU21-0284747-1-90 (za mavčne mešanice in izravnalne mešanice za tla);

· hidrirano apno po GOST 9179-77 (ostanek na situ 02 do 0,2% teže). Vlažnost do 0,5% teže (v mavčnih sestavkih in v sestavkih samorazlivnih mešanic za talne obloge).

Agregati in polnila imajo velik vpliv na lastnosti GHS. Izbira zrnatosti agregata je odvisna od vrste mešanice mavca: uporabljamo kremenčev in apnenčev pesek z drobnostjo do 0,8-1,0 mm. Pri izbiri agregatov je posebna pozornost namenjena granulometrični sestavi: razmerje med frakcijami agregatov mora biti približno enako.

GHS uporablja naslednje agregate in polnila:

ekspandiran perlitni pesek po GOST 10832-91; ostanek na situ z velikostjo odprtin 1,25 mm - manj kot 10% teže. Nasipna gostota - od 70 do 125 kg / m3; uporablja se v sestavkih toplotnoizolacijskih ali lahkih mavčnih mešanic;

· ekspandirani vermikulitni pesek po veljavni NTD;

· kremenčev pesek v skladu z GOST 21 38-91, ostanek na situ št. 05 je manj kot 10% teže. Vlaga manj kot 0,5 % teže; uporablja se v sestavi ometnih mešanic in v sestavi izravnalnih mešanic za tla;

· mineralni prah za mešanice asfaltnega betona po GOST 16557-78, ostanek na situ št. 0315 je manj kot 10% teže. Vlažnost ni večja od 0,5% teže; uporablja se v sestavi mešanic ometov in kitov.

Kemični dodatki za mavčne mešanice morajo izpolnjevati zahteve GOST 24211-91. Ti vključujejo naslednje dodatke:

· zadrževanje vode na osnovi celuloznih etrov metilceluloza znamke MTs-100 (Rusija); etiloksietil celuloza, EOEC (Švedska); natrijeva sol karboksimetil celuloze, (CMC), (Rusija).

Na osnovi celuloznih estrov (metilhidroksietilceluloza, (MHEC), (Nemčija, ZDA); metilhidroksipropilceluloza (MHPC), (Južna Koreja);

aeroaktivne anionske površinsko aktivne snovi (Rusija, Nemčija); olefin sulfonat (Nemčija);

zgoščevalci na osnovi škrobnega etra (Rusija, Nemčija); na osnovi hektoritnih glin (Italija);

plastificiranje naftalen-formaldehida, na primer C-3 (Rusija); melamin-formaldehid (Nemčija); polikarboksilat (Nemčija);

· redisperzibilni polimerni praški: na osnovi kopolimerov vinil acetata (Nemčija, Švica, ZDA, Francija). Na osnovi butadien stiren lateksa (Nemčija); na osnovi akrilata (Nemčija);

Sredstva proti penjenju - dodatki, ki so ogljikovodiki in poliglikoli na inertnem nosilcu (amorfni silicijev dioksid).

Za mavčne malte z alkalnim okoljem sta vinska kislina, pa tudi zaviralec na osnovi vinske kisline in plastretard učinkovita zaviralca.

Za rahlo kislo okolje, na primer, v maltah za mavce na osnovi mavčnega veziva fosfogipsa se kot zaviralec uporablja hidrirano apno in natrijev tripolifosfat.

Da bi dosegli zahtevano zamudo pri strjevanju mavčne malte, je priporočljivo uporabiti kompleksen aditiv. Tipičen primer je plastretard, mešanica citronske kisline s polifosfati in želatino.

Za zmanjšanje razpok in deformacij zaradi krčenja so uvedena celulozna vlakna.

Kiti, fugirne mešanice in mavčna lepila se razlikujejo od mavčnih sestavkov tako po komponentni sestavi kot po razpršenosti. Značilnost teh sestavkov je, da se kot vezivo uporablja gradbeni mavec z velikostjo delcev manj kot 0,1 mm, polnilo pa je apnenec, dolomitna moka, kreda z velikostjo zrn manj kot 0,1 mm. V zvezi s tem se število aditivov, ki zadržujejo vodo, poveča na 0,5-0,8%, medtem ko v mavčnih sestavkih - 0,16-0,3%.

Pri SSS, tudi SGS, so zelo pomembni dodatki za zadrževanje vode na osnovi celuloznih etrov. Študije so pokazale, da imajo ti polimeri zaradi šibke medmolekularne interakcije z molekulami vode odlično sposobnost zadrževanja vode. Vsaka molekula polimera lahko zadrži do 20.000 molekul vode. Energija te interakcije je primerljiva z energijo izhlapevanja in kapilarne difuzije v substrat, ki je ovira za uhajanje vode. Po drugi strani pa je ta energija nekoliko manjša od difuzijske energije vode med hidratacijo cementa, kar mu omogoča, da sprejme to vodo.

Disperzijski praški, ki za razliko od vodotopnih celuloznih derivatov pri mešanju z vodo ne tvorijo raztopin, temveč dvofazne sisteme, sestavljene iz razpršenih polimernih delcev (na osnovi kopolimerov vinil acetata in etilena, vinil klorida, stiren akrilata itd.). v vodi. Dodajanje teh sestavkov gradbenim kemikalijam vam omogoča aktivno vplivanje na lastnosti končnega materiala in zagotavlja rezultate, ki so nedosegljivi samo s tradicionalnimi mineralnimi vezivi. Prvi poskusi spreminjanja cementnih mešanic s polimeri so bili dodajanje vinil acetatne disperzije, znane kot PVA lepilo, vodi za mešanje. Pri mavčnih maltah se je ta uporaba izkazala za zelo učinkovito, medtem ko so jo pri cementnih maltah (zaradi povečanega krčenja zaradi uporabe PVA) hitro opustili. Naslednji korak je bila uporaba dvokomponentnih sestavkov, sestavljenih iz cementno-peščene mešanice, pripravljene v tovarni, in polimerne disperzije, dobavljene v tekoči obliki, ki se meša na gradbišču. Še vedno se uporabljajo dvokomponentne raztopine, vendar vodna disperzija izgubi svoje lastnosti, ko zmrzne, zato v hladni sezoni povzročata določene težave njen prevoz in priprava delovne raztopine. Začetek proizvodnje enokomponentnih suhih gradbenih mešanic sega v leto 1953, ko je strokovnjakom podjetja Wacker (Nemčija) uspelo pridobiti suh redisperzibilni prah, ki po mešanju z vodo tvori dvofazni sistem, ki ima lastnosti originalna polimerna disperzija.

Disperzije se od metilceluloze razlikujejo po mehanizmu delovanja. Ko se voda porablja, se koncentrira v porah cementnega kamna in tam se koncentrira disperzija, ki tvori »elastične mostove«, ki delujejo na napetost in upogib neprimerljivo bolje kot cement. Kombinacija mineralnih in polimernih veziv omogoča izdelavo izdelkov gradbene kemije, ki nimajo samo povečanih trdnostnih lastnosti in izboljšanega oprijema (vključno s tako "problematičnimi" podlagami, kot so kovina, les, plastika, glazirane ploščice itd.), ampak tudi nadzorovano reološke (tiksotropnost, plastičnost) in posebne (hidrofobnost, fluidnost) lastnosti. Na primer, izravnalne malte za tla vsebujejo kombinacijo posebnih disperzijskih dodatkov z organskimi in sintetičnimi mehčali, katerih prisotnost določa tako specifične lastnosti teh materialov, kot je sposobnost širjenja in gladkost nastale površine. Modifikatorji disperzije, ki so del lepilnih sestavkov za polaganje ploščic, izboljšajo delovne pogoje, podaljšajo "življenjsko dobo" zaprte raztopine in povečajo tiksotropijo (sposobnost zgostitve v mirovanju in utekočinjenja pri mešanju) materiala. Pomagajo povečati oprijem na kompleksne podlage.

Državno enotno podjetje "NIIMosstroy" razvija formulacijo mavčnih suhih mešanic po naročilu podjetij, testira vse vrste suhih gradbenih mešanic, vključno s certificiranimi. V ta namen so laboratoriji inštituta opremljeni s sodobnimi instrumenti in opremo, vklj. za testiranje veziv po evropskih standardih. Poleg tega. Certifikacijski center NIIMosstroy certificira izdelke in sisteme vodenja kakovosti.

Polnila suhih mešanic.

Polnilo je uvedeno, da se zmanjšajo stroški izdelka, a kar je najpomembnejše - da se prepreči razpokanje med delovanjem. Poleg tega njegova uporaba izboljša proizvodnost med nanosom. Kot agregat v mavčnih mešanicah se uporablja kremenčev pesek, pa tudi apnenčasta moka, dolomitna moka, kreda in pepel. Perlit se uporablja v sestavah lahkih ometov – na primer v mešanicah kot je HYPER PLAST (ime te mešanice izhaja iz kombinacije besed Gypsum in PERLITE). Pri nekaterih vrstah kitov je priporočljiva uporaba sljude. Razpršenost agregatov določa vrsta mavčne mešanice: uporabljamo kremenčev pesek in apnenčev pesek z razpršenostjo do 0,8-1,0 mm. Pri izbiri agregatov je posebna pozornost namenjena granulometrični sestavi: razmerje med frakcijami agregatov mora biti približno enako.

Hidrirano apno Ca(OH)2 dodajamo mavčnim mešanicam za izboljšanje plastičnih lastnosti, zmanjšanje krčenja in upočasnjeno strjevanje.

Kot začetni se uporabljajo kremenčevi peski iz kamnoloma Arakchinsky (Kazan) in pesek iz kamnoloma OJSC "Kombinat nekovinskih materialov" (Kazan). Podana zrnata sestava peska je pridobljena na osnovi predhodno razpršenih standardnih frakcij originalnega peska. Vsebnost prahu in glinenih nečistoč obeh peskov je v dovoljenih vrednostih po GOST 8736-93.

Funkcionalni dodatki suhih mešanic.

Vse proučevane dodatke lahko razdelimo v tri skupine:

Ojačitveni dodatki, ki lahko nadomestijo 20% cementa, hkrati pa zagotavljajo dano trdnost betona.

Stabilizacijski dodatki, ki se lahko dodajo v količini 20% normirani porabi cementa za zagotavljanje zahtevane trdnosti betona.

Fino mleti mineralni dodatki, ki zmanjšujejo trdnost betona in niso priporočljivi za praktično uporabo.

Funkcionalni dodatki upočasnijo hitrost vezanja mavčne mešanice, povečajo njeno zadrževanje vode, mobilnost, plastičnost, oprijemljivost in zmanjšajo tveganje za nastanek razpok.

Zaviralci vezanja so pomembni funkcionalni dodatki, ki zagotavljajo večjo obstojnost mešanice mavčne malte. Znano je, da se mavčna veziva hitro strdijo, rešitev problema pa je povečanje vzdržljivosti prava izbira posebni dodatki - zaviralci vezanja.

Celulozna vlakna se vnesejo v sestavo mavčnih mešanic za zmanjšanje razpok in krčenja.

To so najlažje formulacije in enostavne za uporabo. Njihova edina pomanjkljivost je možnost uporabe samo v suhih prostorih.

Izboljšanje vodoodpornosti suhih gradbenih mešanic.

V praksi zaključnih del se pogosto uporabljajo apnene malte, ki zaradi visoke paroprepustnosti premazov zagotavljajo optimalno mikroklimo zgradb in objektov. Nezadostna vodoodpornost in trdnost apnenih premazov pa ovirata širšo uporabo apnenih malt pri zunanjih zaključkih. Obstoječe metode za povečanje vodoodpornosti apnenih kompozitov, na primer vnos cementa v formulacijo, vodijo do zmanjšanja paroprepustnosti premazov in posledično do zmanjšanja življenjske dobe.

Tehnološka rešitev za izboljšanje lastnosti delovanja premazov na osnovi apna SSS je vnos komponent v njihovo formulacijo, ki imajo visoko vodoodpornost in lahko uravnavajo strukturo materiala. Te snovi vključujejo kalcijeve hidrosilikate (HSC), katerih racionalna oblika vnosa so dispergirane faze (mineralno polnilo). Sintezo mineralnega polnila na osnovi HSC lahko izvedemo iz natrijevih hidrosilikatov (vodno steklo) v prisotnosti obarjalnega dodatka.Aktivnost polnil je odvisna od temperature sušenja.

Največjo aktivnost ima polnilo, posušeno po filtraciji pri temperaturi 300°C. Tlačna trdnost Rc vzorcev, starih 28 dni utrjevanja v zračno suhih razmerah s sestavo 1:0,3 (apno:polnilo) po masi pri razmerju voda-apno W/I 0,65 pri uporabi polnila, sušenega pri temperaturi 300 ° C, je Rco = 10,4 MPa, sestava z uporabo polnila, posušenega pri temperaturi 105 ° C, pa je 5,9 MPa, tj. povečanje tlačne trdnosti je 100 %.

Uporaba razredčenih raztopin vodi do počasnejšega obarjanja in pojava večjih kristalov. Torej, z uvedbo aditiva-obarjalca CaCl2 v obliki 7,5% raztopine je vsebnost delcev z velikostjo 0,05-5 mikronov 5,58%, delcev z velikostjo 10-45 mikronov pa 53,46%.

Manj kot 5 % je delcev s premerom 6,7 mikronov. Vsebnost delcev z velikostjo 45-100 mikronov je 32,62%, pojavijo se kristali z velikostjo delcev 100-200 mikronov, njihova vsebnost je 0,04%. Uporaba takega polnila v apnene spojine prispeva k nastanku manj trpežne strukture.

Študija higroskopskih lastnosti polnil je pokazala, da imajo visoko sorpcijsko sposobnost. Torej, pri relativni vlažnosti 72% je sorpcijsko vlaženje po 10 dneh 20%, pri relativni vlažnosti 100-95%.

Uporaba polnila na osnovi HSC v formulaciji apna SSS prispeva k povečanju vodoodpornosti kompozitov na njihovi osnovi. Ugotovljeno je bilo, da je koeficient mehčanja kontrolnih vzorcev Krazm = 0,42, pri vzorcih z GSK - Krazm = 0,54. Vzorci z dodatkom Kratasol PFM in S-3 imajo višjo vrednost koeficienta mehčanja;

3. Tehnološka shema za proizvodnjo suhih gradbenih mešanic.

Tehnologija izdelave SSS je razmeroma enostavna, vendar ima svoje posebnosti. Poenostavljeno se lahko zmanjša na sušenje in frakcioniranje agregatov (peska), sušenje in mletje mineralnih polnil (če niso dostavljena v obrat v končani obliki), skladiščenje (skladiščenje) vseh komponent (vključno z vezivi in dodatki) in njihovo doziranje v mešalnik.

Mešalnik (glavna enota tehnološkega cikla) je občasno delujoč suhi mešalnik, ki omogoča homogenizacijo praškov iz začetnih komponent, ki se med seboj razlikujejo po velikosti delcev (od frakcij mikrona do 5 mm) in gostoti (od 0,5 g/cm3 do 4,0 g/cm3). končni cikel tehnološki proces- pakiranje in odprema končnih izdelkov (predvsem v papirnatih vrečah).

Tehnološki procesi, ki se izvajajo pri proizvodnji suhih mešanic:

Skladiščenje prahu, doziranje, sušenje, sejanje, mletje, aspiracija, pnevmatski transport, pakiranje. Odprema - podobno procesom, ki se izvajajo pri proizvodnji cementa in drugih veziv.

Stacionarna suha mešanica (SSS) je zasnovana za avtomatsko proizvodnjo široke palete suhih mešanic: modificiranih lepilnih mešanic, fug, hidroizolacijske spojine, mavčne mešanice, samorazlivne talne mase, temeljni premazi, zaščitne in zaključne mase itd.

Obrat suhih mešanic vključuje:

Enota za pripravo peska s sušilnikom in vibrirajočim sitom za frakcioniranje;

Silosi za veziva, opremljeni z aspiracijo z vibracijskimi filtri;

Dozatorji inertnih snovi, veziv, pigmentov in aditivov;

Mešalnik z dvojno gredjo z aktivatorji;

Polnila za pakiranje gotovih mešanic v vreče po 25 in 1000 kg.

ZSS je opremljen z računalniškim nadzornim sistemom, ki temelji na industrijskih objektih Micro-PC (Octagon Systems). Nadzor in upravljanje delovanja sistema izvaja en operater iz operaterske sobe.

Naprave za mešanje suhih gradbenih mešanic.

Med mešanjem suhih gradbenih komponent so delci podvrženi delovanju različno usmerjenih sil, gibanje delcev pa je posledica dodajanja teh sil. Poleg tega je mehanizem mešanja odvisen od zasnove mešalnika in načina izvajanja procesa, kar povzroča dodatne težave pri matematičnem opisu in modeliranju tega pojava. Kljub temu so znani poskusi kvalitativnega opisovanja mešanja, tako s strani domačih kot tujih raziskovalcev.

Po našem mnenju to vprašanje najbolj v celoti obravnavajo ameriški znanstveniki, ki razlikujejo pet glavnih podprocesov v procesu mešanja:

Tvorba v masi plasti ravnin, ki drsijo druga čez drugo - rezalno mešanje;

Gibanje skupin delcev iz enega položaja v drugega je konvektivno mešanje;

Spreminjanje položaja posameznih (ločenih) delcev plasti - difuzijsko mešanje;

Razprševanje posameznih delcev pod vplivom njihovih trkov ali udarcev na stene mešalnika - udarno mešanje;

Deformacija in drgnjenje dela plasti - brušenje.

Trenutno se proizvajajo vodoravni (os vrtenja sovpada z vzdolžno osjo aparata) in nagnjeni bobnasti mešalniki. V primerih, ko obstaja nagnjenost k strjevanju (grudanju), je dober rezultat mešanja dosežen v bobnastih mešalnikih z rebrasto notranjo površino, saj se material v taki napravi skupaj z vlivanjem odreže z rebri, kar vodi do uničenje aglomerata. Mešalniki te vrste delujejo najučinkoviteje pri velikih prostorninah bobna (reda nekaj m3).

Bobnasti mešalniki različnih zmogljivosti imajo tudi zelo različno porabo energije. Tako je na primer pri prostornini delovnega prostora bobna približno 1,5 m3 poraba energije 3,8 kW, pri 20 m3 pa 34 kW. Ta parameter pa ni odločilen pri izbiri vrste mešalnika, če aparat izpolnjuje druge zahteve.

Samo v primerih, ko več vrst mešalnikov zagotavlja vse zahteve tehnologije za pripravo mešanic, se izbere eden ali več mešalnikov manjše moči, pri čemer se upoštevajo obratovalni stroški in produktivnost.

Izračun glavne tehnološke in transportne opreme.

V tem razdelku so podani izračuni produktivnosti strojev ali naprav in njihovega števila, potrebnega za izvedbo proizvodnega programa za to stopnjo. V tem primeru je treba upoštevati tudi kvalitativne značilnosti surovin in zahteve za končni izdelek po predelavi surovin na dani enoti ali stroju.

Pri izračunu in izbiri vrst opreme se je treba osredotočiti predvsem na stroje domače izdelave, ki jih naša industrija serijsko proizvaja.

Običajno je v tečajnih projektih o disciplini "Vezivna sredstva" potrebno izračunati stroje za drobljenje in fino mletje (mletje), sušilne naprave, sisteme za odstranjevanje prahu, dovodne posode. Zato so spodaj podana priporočila za tehnološke izračune te opreme.

Izračun zalogovnikov.

Nad procesno opremo so nameščeni bunkerji - samopraznilne posode za sprejem in shranjevanje razsutih materialov, ki zagotavljajo kontinuirano delo. Običajno je bunker zasnovan za 1,5-2 urno dobavo materiala.

Oblika in dimenzije zabojnikov niso standardizirane in so sprejete glede na fizikalne lastnosti shranjenih materialov, zahtevane zaloge, načine nakladanja in razkladanja, postavitev opreme itd. Največjo uporabo so našli zabojniki pravokotnega prereza. Običajno ima zgornji del bunkerja navpične stene, katerih višina ne sme presegati 1,5-kratne dimenzije bunkerja v načrtu, spodnji del pa je izdelan v obliki prisekane piramide s simetričnim ali, bolje, asimetrične nagnjene stene. Za popolno izpraznitev zalogovnika mora biti kot naklona sten piramidnega dela 10-15° višji od kota mirovanja naloženega materiala v mirovanju in kota trenja ob njegove stene. Rob diedričnega kota med nagnjenimi stenami mora imeti kot naklona do obzorja najmanj 45 ° °, pri skladiščenju mokrega materiala z visoko vsebnostjo drobnih frakcij - najmanj 50 °. Dimenzije izstopne odprtine lijaka morajo biti večje od 4-5 krat maksimalne dimenzije kosov skladiščenega materiala in biti najmanj 800 mm.

4. Preskusne metode za suhe gradbene mešanice.

Preskušanje suhih gradbenih mešanic se izvaja na podlagi GOST 31376-2008 "Suhe gradbene mešanice na osnovi mavčnega veziva. Preskusne metode".

GOST velja za suhe gradbene mešanice, izdelane na mavčnem vezivu in se uporabljajo za notranja dela pri gradnji, rekonstrukciji in popravilu zgradb in objektov.

Standard določa preskusna orodja in metode za določanje naslednjih kazalnikov kakovosti:

Suhe mešanice: vlažnost; sestava zrn;

Mešanice, pripravljene za uporabo (maltne mešanice): mobilnost; začetek nastavitve; zmogljivost zadrževanja vode;

Utrjene mešanice: trdnost oprijema na podlago (adhezija); natezna trdnost pri upogibanju; tlačna trdnost.

Za mešanice v suhem stanju se dodatno določi nasipna gostota, za strjene mešanice - povprečna gostota. Metode za določanje nasipne gostote in povprečne gostote morajo biti določene v standardu za določeno vrsto mešanice.

Preskusi zmesi na mavčnem vezivu se izvajajo pri temperaturi zraka v prostoru 20 ° C in relativni vlažnosti 60%.

Instrumenti in preskusna oprema, uporabljena med preskušanjem, morajo biti izdelani iz vodoodpornih materialov, ki ne reagirajo s kalcijevim sulfatom (steklo, nerjaveče jeklo, plastika ipd.) in ne sme imeti nobenih poškodb ali sledi strjene malte.

Uporabljeni merilni instrumenti morajo biti preverjeni (kalibrirani), preskusna oprema pa mora biti certificirana v skladu z GOST 24555 in v skladu z zahtevami tega standarda.

Za vsak preskus je treba uporabiti nov vzorec mešanice.

Rezultati preskusa zmesi se zabeležijo v dnevniku, ki navaja:

Ime podjetja - proizvajalec suhe mešanice;

Simbol mešanice v skladu s standardom ali tehničnimi specifikacijami za mešanico določene vrste;

Ime kazalnika kakovosti, ki se določa;

datum testa;

mesto vzorčenja;

Rezultati zasebnih definicij vsakega indikatorja in aritmetična sredina rezultatov testa. Za nadzor kakovosti suhih mešanic, pakiranih v vrečah ali vrečah, se vzame en točkovni vzorec iz vsake embalažne enote, ki je vključena v vzorec. Velikost vzorca je treba določiti v standardu ali specifikaciji za določeno vrsto zmesi. Točkovni vzorci se vzamejo iz sredine vsake vrečke ali vrečke z vzorčevalnikom.

Pri pakiranju suhih mešanic v vreče s kapaciteto 1 tone (velike vreče) se točkovni vzorci vzamejo iz zgornje plasti, srednje in spodnje plasti vsake vreče.

Točkovni vzorci na proizvodni liniji se vzamejo v skladu s tehnološko dokumentacijo podjetja - proizvajalca suhe mešanice.

Skupna masa izbranih primarnih vzorcev mora zagotoviti skupni vzorec, ki zadostuje za izvedbo vsaj dveh določitev vsakega standardiziranega in nadzorovanega indikatorja kakovosti zmesi.

Izbrane primarne vzorce združimo in ročno temeljito premešamo oz mehansko za pridobitev združenega vzorca. Ni dovoljeno izdelati skupnega vzorca iz mešanic različnih lotov.

Zbrani vzorec je treba pred testiranjem hraniti v zaprti posodi, da se prepreči vlaga.

Pred preskušanjem se združeni vzorec zmanjša na četrtine ali z uporabo delilnika prahu.

Za razčetverjenje se združeni vzorec (po mešanju) izravna in razdeli na štiri dele z medsebojno pravokotnimi črtami, ki potekajo skozi središče. Kateri koli dve nasprotni četrtini sta povezani in mešani. S sekvenčnim četrtinčenjem vzorec zmanjšamo za dvakrat, štirikrat itd. dokler ne dobimo homogenega laboratorijskega vzorca.

Masa laboratorijskega vzorca mora zadostovati za določitev vseh nadzorovanih kazalcev kakovosti mešanic. Laboratorijski vzorec je treba hraniti v zaprti posodi, da se prepreči vlaga.

Vzorci se odvzamejo iz laboratorijskega vzorca za določitev enega indikatorja v skladu s testnim postopkom.

Poleg tega so v Kazanski tovarni suhih gradbenih mešanic LLC mešanice podvržene naslednjim preskusom:

Določitev konsistence cementne malte;

Določitev gostote mešanice malte;

Določitev razslojenosti mešanice malte;

Določitev vodozadrževalne sposobnosti mešanice malte.

Vzorce žarkov velikosti 4x4x16 cm oblikujemo z vibriranjem na laboratorijski vibracijski mizi. Čas vibriranja je v vseh primerih 15 s. Oblikovani vzorci so shranjeni v komori za strjevanje do odstranjevanja.Po 1 dnevu se vzorci odstranijo in vrnejo v komoro.

Pogoji v komori: temperatura 20±2C, relativna vlažnost 90%.

28 dni po pripravi vzorce testiramo na upogib in stiskanje. Za določitev trdnosti oprijema lepilnih sestavkov na podlago se izdelajo vzorci ploščic 7x7x1 cm, ki se oblikujejo in hranijo do testiranja na enak način kot tramovi, nato pa se z epoksi lepilom prilepijo v napravo za vleko.

Vzorci zidarskih malt in ometnih mešanic za zunanjo uporabo se testirajo na odpornost proti zmrzali z dilatometrično metodo.

5. Področje uporabe suhih gradbenih mešanic.

Nemško podjetje KNAUF (KNAUF) je specializirano za proizvodnjo gradbenih materialov za zunanjo in notranjo dekoracijo, toploto in zvok izolacijski materiali.

Zelo bogat izbor suhih mešanic: ometi, kiti, lepilne mešanice, samorazlivni tlaki in dekorativni ometi ter še mnogo več.

KNAUF Rotband - mavčni omet KNAUF Goldband - mavčni omet "Knauf Rotband" in "Knauf Goldband" mešanica suhih ometov na osnovi mavčnega veziva. Zasnovan za ročno ometavanje sten z grobo površino (omet, opeka, pena beton itd.) v zaprtih prostorih z normalna vlažnost, vključno s kuhinjami in kopalnicami v stanovanjskih prostorih.

KNAUF Perlfix - montažno lepilo "Knauf Perlfix" mešanica na osnovi mavca, namenjena lepljenju mavčnih plošč, plošč, izolacijskih materialov (mineralna volna, ekspandiran polistiren) na nosilne stene ko jih prekrijete. Uporablja se za notranja dela.

KNAUF LM 21 - toplotnoizolacijska zidarska mešanica "Knauf LM 21" suha mešanica na osnovi cementa, lahkega agregata in polimernih dodatkov. za delo na prostem in v zaprtih prostorih. Uporablja se za zidane in opečne zidove s povečanimi toplotnoizolacijskimi lastnostmi na osnovi lahkih votlih in polnih keramičnih in betonskih kamnov in opeke, betonskih blokov na poroznih agregatih, penobetona in porobetona.

Knauf Goldband je suha ometna mešanica na osnovi mavčnega veziva s polimernimi dodatki. Zasnovan za visokokakovostno ročno ometanje sten s trdno in trajno podlago (opeka, cementni omet, gost in porozni beton), pa tudi površin iz ekspandiranega polistirena in DSP v zaprtih prostorih z normalno vlažnostjo, vključno s kuhinjami in kopalnicami.

KNAUF-HP Start je suha ometna mešanica na osnovi mavčnega veziva s polimernimi dodatki. Zasnovan za ročno nanašanje na katero koli podlago v sloju debeline od 10 mm do 30 mm v enem sloju v notranjih prostorih.

Knauf Pearlfix je suha montažna mešanica na osnovi mavčnega veziva s posebnimi dodatki. Namenjeno je lepljenju mavčnokartonskih plošč (GKL), mavčnokartonskih kombiniranih plošč (GKP), izolacijskih materialov (penjenega polistirena in plošče iz mineralne volne) na opečnih, betonskih, ometanih, porozno-betonskih podlagah sten z neravna površina. Samo za notranjo uporabo.

Knauf Fugen je suha mešanica kitov za notranja dela na osnovi mavčnega veziva.

Namenjeno za:

Tesnjenje stikov mavčnih plošč (mavčnokartonskih) s stanjšanim in polkrožno stanjšanim robom z uporabo armirnega traku;

Lepljenje na ravno površino listov mavčnih plošč;

Tankoslojno kitanje ravnih betonskih in ometanih površin;

Polnjenje spojev montažnih betonskih elementov;

Zatesnite razpoke in druge možne poškodbe GKL;

Lepljenje in kitanje mavčnih elementov.

Knauf-Boden 15 je suha mešanica na osnovi mavčnega veziva visoke trdnosti, kremenčevega peska kot agregata in posebnih dodatkov. Uporablja se v zaprtih prostorih s suhimi in normalnimi pogoji vlažnosti za napravo izravnalne plasti debeline 2-15 mm na mavčnih in cementnih podlagah. Cementne podlage lahko izravnamo šele, ko se popolnoma posušijo. Posebej priporočljivo za polnjenje Knauf-Superpol montažnih talnih elementov in samorazlivnih estrihov na osnovi mavca. Površina Knauf-Boden 15 služi kot osnova za klasične talne obloge. Nanesite ročno ali z stroji za omete, na primer PFT, opremljen z vijačnim parom R7-1,5 ali R8-1,5, merilnikom pretoka 2500 l / h, 35 mm cevjo za malto in mešalnikom Rotomix-R ali Rotoquirl-R. Pri majhni debelini nanesenega sloja je možna uporaba vijačnega para D6-3 z mešalnikom Rotomix-D.

Zaključek

Domači trg suhih mešanic je trenutno eden najbolj dinamično razvijajočih se segmentov industrije gradbenih materialov. Stopnja rasti proizvodnje suhih gradbenih mešanic ne pade pod 40-50% na leto. Treba je opozoriti, da se v strukturi cen CCC stroški surovin gibljejo med 30-40%. V zvezi s tem je pomembna uporaba lokalnih materialov, ki pomagajo zmanjšati stroške SSS.

Poleg tega uporaba mavčnih materialov za notranjo dekoracijo zagotavlja ugodno notranjo klimo zaradi sposobnosti materiala, da "diha", zlahka absorbira in sprošča vlago. Raziskave razvoja vodotesnih mavčnih veziv so razširile področja njihove možne uporabe. Razvita so bila veziva nove generacije na osnovi mavčnih veziv, ki jih odlikuje zmanjšana poraba vode in visoke zmogljivosti.

Suhe gradbene mešanice Knauf so namenjene za zunanjo in notranjo uporabo. Imajo dobro toplotno in zvočno izolacijo, so lahki in se ne krčijo.

V Evropi se suhe gradbene mešanice Knauf na osnovi cementa uspešno uporabljajo že več kot 30 let, zdaj pa ima ruski potrošnik možnost kupiti visokokakovostne cementne mešanice Knauf po dostopnih cenah.

Do danes je obrat za proizvodnjo suhih gradbenih mešanic Knauf v Kazanu najsodobnejši obrat v Evropi. Mešanice so izdelane po preizkušenih receptih in imajo originalna nemška imena. Suhe mešanice na osnovi cementa Knauf so odličen dodatek k celotnim sistemom Knauf.

Glavne prednosti gradbenih mešanic Knauf

Visoka oprijemljivost mešanice z osnovo;

Visoka sposobnost zadrževanja vode mešanice, ki omogoča nanašanje raztopine na porozne podlage in enakomerno utrjevanje sloja ometa;

Raztopina, pripravljena iz ometnih mešanic Knauf, se ne razsloji in ima visoko plastičnost;

Gradbene mešanice Knauf imajo visoko odpornost proti razpokam in odpornost proti zmrzovanju.

Suhe gradbene mešanice Knauf lahko glede na področje uporabe razdelimo na naslednje vrste:

Mavec;

kiti;

lepilo;

Hidroizolacija.

Suhe mavčne mešanice predstavljajo večino proizvedenih in prodanih v Rusiji. Največji obseg proizvodnje v podjetjih Knauf, zlasti v Rusiji, predstavljajo mavčne mešanice za ročne omete "Rotband" in "Goldband", izdelane na osnovi mavčnega veziva. Te mešanice se uporabljajo samo za notranjo dekoracijo. Z večjo oprijemljivostjo se "Rotband" uporablja za ometanje sten in stropov, "Goldband" pa samo za stene. Tehnologija nanašanja in kakovost nastale površine sta za te mešanice enaka.

Mavec mavčne malte imajo nizko gostoto: 2-krat manjšo od gostote cementno-peščene malte. To je posledica uporabe perlitnega peska v mavčnih mešanicah kot polnilo. Zato je veliko lažje delati s takšnimi mešanicami malte, poraba suhe mešanice na 1 m2 površine z debelino ometa 10 mm pa je v povprečju 10 kg v primerjavi z 20 kg mešanice cementa in peska. Zaradi velike porabe vode pri mešanicah mavčnih ometov imajo strjene malte visoko kapilarno poroznost, kar jim zagotavlja precej visoko paro in plinoprepustnost. To ustvarja udobno okolje za ljudi, ki živijo ali delajo v takšnih prostorih s stabilizacijo vlažnosti.

...

Podobni dokumenti

Fizikalni in kemijski pojavi pri predelavi gume in gumenih zmesi. Značilnosti sodobne tehnologije za pripravo gumenih zmesi. Priprava mešanic na osnovi izoprenskega kavčuka. Predelava gumijastih mešanic na valjčnih strojih.

seminarska naloga, dodana 01.04.2010

Analiza kalupnih in jedrnih peskov. Tehnologije za pridobivanje jedrnih hitrotrjevalnih zmesi: tekoče steklo, mikrovalovni in CO2 postopki, njihove prednosti in slabosti. Vpliv silikatnega modula tekočega stekla na upogibno trdnost livarskih peskov.

diplomsko delo, dodano 18.04.2018

Tehnološke metode uporabe mešanic žlindre. Obdelava jekla TSHS. Izpopolnitev pakirne polavtomatske naprave za pakiranje žlindrenih mešanic v vrečaste zabojnike. Zasnova embalažnega vijaka polavtomatsko. Razvoj pnevmatskega dozirnika.

diplomsko delo, dodano 20.03.2017

Vrste kalupnih peskov, tehnološke lastnosti in vpliv na kakovost ulitkov. Zahteve za kalupne peske, njihove glavne značilnosti. Faze celotnega tehnološkega procesa priprave kalupnih peskov, metode za povečanje trdnosti.

povzetek, dodan 26.02.2010

Izbira in utemeljitev oblikovanja izdelkov iz gume. Sestava in lastnosti gume za nosilne dele. Karakterizacija gum in sestavin. Opis tehnološkega procesa za izdelavo gumenih zmesi. Izračun potrebne količine opreme.

seminarska naloga, dodana 30.05.2015

splošne značilnosti in glavni proizvodni parametri podjetja. Vrste izdelkov in cenik, produktivna zmogljivost, zagotavljanje virov. Proizvodna tehnologija, njene faze in uporabljene surovine. Sistem nadzora in ocenjevanja kakovosti.

poročilo o praksi, dodano 3.8.2015

Lastnosti beljakovin svinjskih mišic. Vpliv eksogenega kalcija na njegovo uničenje. Razvoj multifunkcionalnih mešanic na osnovi laktata in kalcijevega klorida, ki uravnavajo funkcionalne in tehnološke lastnosti mesa ter vsebnost amino-amonijevega dušika.

diplomsko delo, dodano 23.05.2012

Oblikovanje oljnih mešanic za povečanje izbire ciljnih frakcij. Pridobivanje oljnih destilatov z izboljšanimi lastnostmi na osnovi optimizacije mešanja olj. Grafoanalitične metode zagotavljajo popoln izkoristek potenciala surovin.

članek, dodan 25.3.2015

Splošne značilnosti suhih izvlečkov in njihov obseg. Nomenklatura suhih ekstraktov, registrirana v Državni register zdravila. Opis vpliva posameznih faz tehnološkega procesa na kakovost končnega izdelka.

seminarska naloga, dodana 17.11.2014

Priprava plinov za predelavo, njihovo čiščenje iz mehanskih zmesi. Ločevanje plinskih mešanic, njihova nizkotemperaturna destilacija in kondenzacija. Tehnološka shema naprave za frakcioniranje plina. Posebnosti predelave plinov plinskokondenzatnih polj.

Če morate izravnati površino sten v prostoru ali posodobiti fasado hiše, je stenski omet eden najbolj poceni in priljubljenih načinov. Seveda se morate na začetku najprej seznaniti z vrstami ometa (še posebej, ko popravljalna dela ni dovolj izkušenj), saj lahko izbira napačne mešanice pokvari končni rezultat. V tem članku vam bomo povedali, kako pripraviti mešanico ometov na osnovi cementa in suhega mavca, pa tudi, katera vrsta je primerna za stene.

Stenski omet

Primerjajmo cementno-peščeno, apneno in mavčno malto za ometanje sten glede na njihove značilnosti.

Mavčni omet

Trenutno so najbolj priljubljene suhe mešanice za omet na osnovi mavca. Njihova glavna prednost je zelo enostaven postopek nanašanja. Takšen omet se prodaja že pripravljen, ni vam treba ničesar mešati, le razredčite ga z vodo v zahtevanih razmerjih.

Najbolj priljubljena ometna mešanica je proizvajalcev Knauf-Rotband, Volma Sloy, Forman 10, Founding Gipswell, Prospectors. Po kakovosti se med seboj malo razlikujejo, vendar nekaterih vrst ni mogoče uporabiti v mokrih prostorih.

Ločeno je vredno govoriti o univerzalnih mešanicah za stenske omete podjetja Knauf-Rotband. Cena za vrečo 30 kg je 360-390 rubljev, kar je dražje od vseh podobnih možnosti. V prodaji je tudi pakiranje po 5, 10 in 25 kg.

Ta mešanica se proizvaja že pol stoletja v Nemčiji, v Rusiji pa se je pojavila pred 20 leti. Postal je tako priljubljen, da nekateri uporabljajo ime "Rotband" za vse suhe mešanice mavčnih ometov.

Obstajajo tudi drugi mavčni ometi proizvajalcev Knauf-Goldband in HP START, vendar zaradi velike gostote po njih ni povpraševanja.

"Rotband" ima naslednje značilnosti:

Poraba 8,5 kg/m2. m s plastjo 1 cm Ena standardna vreča zadostuje za izravnavo 3,5 m2.
Največja debelina sloja je 5 cm (samo 1,5 cm na stropu, če so višinske razlike večje, se poravnava izvede z uporabo).
Minimalna debelina sloja je 0,5 cm (1 cm pri polaganju ploščic).
Povprečni čas sušenja je 7 dni, odvisno od vlažnosti in debeline.
Primerno za kitanje sten in stropov iz betona, opeke, polistirenske pene.
Ta mešanica ni primerna za tesnjenje spojev med suhomontažnimi ploščami. Za to se uporablja kit na osnovi mavca - Knauf Uniflot. Preberite več o tem v našem članku.
Priporoča se uporaba v prostorih z normalno zračno vlago, lahko se uporablja v kuhinji ali kopalnici.
Barva - od bele do sive ali celo roza. Odvisno je od količine naravnih nečistoč in ne vpliva na lastnosti materiala.
Rok uporabnosti - 6 mesecev.

Na stene lahko nanesete debelejši sloj, potem ko se prvi maksimalno debeli sloj popolnoma posuši. Na stropu je uporaba več kot ene plasti ometa nesprejemljiva.

Med glavnimi prednostmi mešanice "Rotband" so naslednje.

Pridobivanje gladke površine.
Odsotnost razpok tudi na debelem sloju ometa (ob upoštevanju tehnologije).
Poraba mešanice je dvakrat manjša od porabe cementno-peščenih vrst.
Možnost nanosa do 5 cm v enem zamahu brez brizganja površine.
Raztopina ne izgubi vse vlage niti na poroznih podlagah ali pri povišanih temperaturah, kar zagotavlja enakomerno sušenje brez razslojevanja in brez razpokanja.
Sestava ne vsebuje škodljive snovi, popolnoma varen.
Zaradi dodajanja polimernih dodatkov sestavi mešanica zagotavlja izboljšan oprijem, kar omogoča uporabo tudi na stropu.
Sestava mešanice vključuje posebne dodatke za povečanje delovnega časa z mavčno malto.

Da bi dosegli optimalno konsistenco, se suha zmes zmeša z vodo v razmerju približno 2: 1, to je 15-17 litrov vode na vrečo 30 kg. Za temeljito mešanje uporabite mešalno šobo na perforatorju.
Videoposnetek prikazuje primer ometanja s Knauf Rotband:

Mešanica cementnega ometa

Cementno-peščena mešanica za omet ima naslednjo sestavo:

1 del cementa m-400;
3-5 delov peska (če je cement m-500, ga lahko povečate na 7 delov peska).

Običajno se pri kuhanju vsi elementi dodajo "na oko". Uporabite lahko naslednja navodila.

Priprava raztopine za ometanje sten se začne s presejanjem peska. Za to bo potrebno sito s celicami velikosti približno 4 mm; za suh pesek lahko uporabite drobnejšo mrežo. Ko je pesek pripravljen, nadaljujte s pripravo raztopine. Če želite to narediti, v 10-litrsko vedro nalijte 2,5-3 litre vode.

Da bo raztopina mehka in plastična, lahko v vodo dodate malo detergenta.

V posodo z malto damo tri dele cementa in z mešalnikom dobro premešamo.
Med mešanjem raztopine z mešalnikom dodajamo pesek, dokler posoda ni polna. Raztopino začnite mešati pri nizki hitrosti, da tekočina ne brizga ven.
Posledično mora biti raztopina viskozne konsistence, tako da po izvleku mešalnika ostane luknja 2-3 cm.

Ena serija zadošča za približno 1,5 kvadratnega metra ometa. m stene. V bistvu je poraba mešanice odvisna od debeline nanesenega sloja, tako da, če se želite izogniti prekomerni porabi materiala, potem morate kupiti najtanjše svetilnike, od 3 mm.

Suha mešanica na osnovi cementa

Če ne nameravate mešati raztopine sami, lahko kupite že pripravljeno mešanico v suhi obliki, ki jo preprosto razredčite z vodo.

Na primer, v prodaji so naslednje vrste:

"Vetonit TT";
"Volma Aquasloy";
"Magma";
Mavec in popravljalni kit "CeresitCT 29";
Za fasade: Knauf Unterputz, Sokelputz, Grunband (z granulati ekspandiranega polistirena), IVSIL GROSS.

Cementno-apnene mešanice

Cementna malta v svoji čisti obliki se redko uporablja, ker ima slab oprijem in povečano razpokanje. Poleg tega nimajo vsi možnosti uporabe dragih suhih mešanic, zato je omet iz apnene malte dobra alternativa. To je zelo ekonomična možnost mešanica, s katero je priročno delati zaradi svoje plastičnosti.

Tudi ta možnost je dobra za uporabo v zasebnih domovih zaradi baktericidnih lastnosti - to je dodatna zaščita pred glivicami. Apnena malta je izbrana predvsem za grobo obdelavo sten v prostorih z normalno in nizko vlažnostjo. Za razliko od cementne malte je mešanica na osnovi apna zelo primerna za omet na skodle, saj se dobro oprime lesene površine.

Slabosti te mešanice vključujejo nizko trdnost, v nasprotju z raztopino na osnovi portlandskega cementa. Toda ta pomanjkljivost ne igra posebne vloge, za omet tlačna trdnost ni toliko pomembna kot dobra raven oprijem in plastičnost.

Sestava apnene malte za omet:

1 del cementa;
½ dela gašenega apna;
5 delov peska;
300 ml tekočega mila.

Mešanica se izkaže za zelo elastično in se dobro drži na steni, po sušenju se na površini ne pojavijo razpoke. Tekoče milo doda prijeten vonj in poveča elastičnost.

Cementno-apneno malto za omet lahko pripravimo na drug način:

1 del limetine kisle smetane;
2,5 delov peska;
0,12-0,25 delov cementa (odvisno od količine apna).

Najbolje je, da vzamete živo apno in ga sami ugasnete. Za 50 kg bo potrebnih 13 veder vode. Upoštevajte, da se bo apno med gašenjem povečalo za 2,5-3 krat, zato se to delo opravi v sodu ustrezne prostornine.

Ta sestava se bo dobro oprijela in obdržala na steni, izravnana s pravilom in dobro zdrgnjena. Stroški ometa 250 m2. m bo takšna mešanica stala približno 22.200 rubljev. (po materialu):

3 kocke peska - 2000 rubljev;
živo apno 800 kg - 19.000 rubljev;
cement 150 kg - 1200 rubljev.

Če primerjamo stroške z ometom Rotband, bi enako območje zahtevalo 3-4 tisoč rubljev več.

Suha mešanica na osnovi apneno-cementa

Lahko kupite že pripravljeno suho mešanico na osnovi apneno-cementa.
Najbolj priljubljene vrste so:

"Knauf Sevener" (univerzalna mešanica);
"NAJBOLJŠI";
“Ustanovitev STARTWELL” in “FLYWELL”;

Mešanice fasadnih ometov

V zasebnih hišah je poleg notranje opreme potrebno zunanja obdelava stene. Mnogi lastniki nevede ali zaradi ekonomičnosti ometajo fasade z isto mešanico, ki je bila uporabljena za notranjo dekoracijo. Tega močno ne priporočamo, saj zunanje stene zahtevajo mešanico, ki lahko prenese vplive okolja in se ne zruši. Spodaj podajamo seznam dobrih ometnih mešanic za fasade.

Mešanice mineralnih ometov

Mineralne mešanice se proizvajajo na osnovi cementa, zato je na embalaži oznaka "Polimerno-cementna mešanica". Zahvaljujoč takšni komponenti, kot je redisperzibilni prašek, imajo te mešanice visoke lepilne lastnosti. Mineralne mešanice se prodajajo suhe v vrečah.

mineralni omet
Tehnični podatki:

poceni;
odpornost proti ognju;
odpornost na vlago;
dobra moč;
visoka paroprepustnost;
dolgoročno delovanje.

Mavčne mešanice na osnovi akrila

Mešanice sintetičnih ometov so narejene na osnovi akrilne disperzije. Prodano že v končani obliki v tekočem stanju in ne zahteva dodatne priprave.

Akrilni omet
Tehnični podatki:

povečana odpornost na mehanske obremenitve;
odpornost na vlago;
visoka oprijemljivost na različne površine.

mešanice silikatnega ometa

Osnova silikatnih mešanic je kalijevo tekoče steklo. Silikatne mešanice se proizvajajo v tekoči obliki, pripravljene za uporabo. Ta vrsta mešanice je idealna za dodelavo sten, izoliranih z mineralno volno.

silikatni omet
Tehnični podatki:

odlična elastičnost;
dobra vodoodpornost;
dobra moč.

Mešanice silikonskih ometov

Kot lahko zlahka uganite iz imena, sestava te vrste mešanice vključuje drag material - silikon. Zaradi tega so silikonske mešanice zelo drage, vendar je cena dobro kompenzirana z zaslugami tega materiala.

silikonski omet
Tehnični podatki:

odlična odpornost na vlago;
dolgoročno delovanje;
odličen oprijem;
visoka elastičnost;
enostavna namestitev.

Preučili smo glavne vrste ometov za stene, strope in fasade. Svetujemo vam, da natančno preučite značilnosti vsakega od njih in izberete najprimernejšo možnost. Lahko kupite že pripravljeno mešanico ali jo skuhate sami v skladu z zgornjimi razmerji.

Članki Avtor: tema:

Testenine s tuno v smetanovi omaki Testenine s svežo tuno v smetanovi omaki Testenine s tunino v kremni omaki so jed, ob kateri bo vsak pogoltnil jezik, seveda ne le zaradi zabave, ampak zato, ker je noro okusna. Tuna in testenine so med seboj v popolni harmoniji. Seveda morda komu ta jed ne bo všeč.	Pomladni zavitki z zelenjavo Zelenjavni zavitki doma Torej, če se spopadate z vprašanjem "Kakšna je razlika med sušijem in zvitki?", Odgovorimo - nič. Nekaj besed o tem, kaj so zvitki. Zvitki niso nujno jed japonske kuhinje. Recept za zvitke v takšni ali drugačni obliki je prisoten v številnih azijskih kuhinjah.
Varstvo rastlinstva in živalstva v mednarodnih pogodbah IN zdravje ljudi Rešitev okoljskih problemov in posledično možnosti za trajnostni razvoj civilizacije so v veliki meri povezani s kompetentno uporabo obnovljivih virov in različnimi funkcijami ekosistemov ter njihovim upravljanjem. Ta smer je najpomembnejši način za pridobitev	Minimalna plača (minimalna plača) Minimalna plača je minimalna plača (SMIC), ki jo vsako leto odobri vlada Ruske federacije na podlagi zveznega zakona "O minimalni plači". Minimalna plača se izračuna za polno opravljeno mesečno stopnjo dela.

Priljubljeno

2022-12-17 06:18:07	Izračun dejanskih stroškov končnih izdelkov
2022-12-17 06:18:07	Viri financiranja naložb
2022-11-17 00:23:54	Kaj je abstrakcija, abstraktno mišljenje
2022-11-17 00:23:54	Stroški proizvodnje in prometa
2022-11-17 00:23:54	BDP na prebivalca Seznam držav po BDP na prebivalca
2022-11-17 00:23:54	Thaddeus Fadeevich Bellingshausen, slavni ruski pomorščak Kaj je naredil Thaddeus Bellingshausen
2022-10-20 00:32:43	Združljivost znakov zodiaka on je vodnar ona je strelec
2022-10-20 00:32:43	Zakaj sanja valoviti papiga: dekle, ženska, nosečnica, moški - razlaga iz različnih sanjskih knjig
2022-10-20 00:32:43	Kaj se zgodi s človekom po čiščenju biopolja
2022-10-20 00:32:43	Kako razumeti, da je bila škoda odstranjena od osebe: znaki, simptomi in posledice odstranitve škode

Novo

2022-10-20 00:32:43	Ljubezenska združljivost dvojčka in tehtnice
2022-10-20 00:32:43	Močna molitev za dobro in mirno spanje otroka
2022-09-26 04:05:41	Oh Mondy. Distributerji. Okoljska politika na področju gospodarjenja z gozdovi
2022-09-26 04:05:41	Kdo je upravičenec z enostavnimi besedami Prejemnik sredstev
2022-09-26 04:05:41	Ustanovitev javne organizacije brez ustanovitve pravne osebe Združenje pravnih oseb brez ustanovitve pravne osebe
2022-09-26 04:05:41	"Raiffeisenbank Connect" - vstop v "Osebni račun
26.09.2022	JSC "wimm-bill-dann": računovodski izkazi in finančna analiza
26.09.2022	Kaj morate vedeti o čekovni knjižici
01.09.2022	Kdaj kombinacija "res" ni uvodna?
01.09.2022	Podganji kralj - kaj ta koncept pomeni v psihologiji?
01.09.2022	»Kdo te potrebuje razen mene?
01.09.2022	Neverjetno težke uganke (9 fotografij) Najbolj zanimiva uganka na svetu