Metode povezovanja električnih žic in kablov. Povezava tokovnih vodnikov žic in kablov Načini zaključevanja vodnikov
Zelo zanesljiv stik zagotavlja spajkanje, za pripravo katerega je predzvijanje povsem primerno in celo potrebno za večja površina kontakt (glede na to, da je električna prevodnost spajke nižja kot pri spajkanih materialih) in mehanska trdnost.
Hitre možnosti za povezovanje aluminijastih in bakrenih žic s pomočjo sponk Vago
Spajkanje zahteva spajkalnik z močjo 60-100 vatov. Najprej morate odstraniti izolacijo z žic (za 4–5 cm) in obsevati, tj. pokrijte s tanko plastjo spajke.
- Za bakrene žice lahko uporabite navadno kolofonijo (trdno ali v obliki raztopine) ali posebna pastozna ali tekoča talila. Kolofonija in nevtralni nečisti tokovi ne zahtevajo naknadne odstranitve, ker ne povzročajo korozije.
- Nezaželena je uporaba spajkalne kisline in drugih aktivnih tokov - njihovi ostanki lahko povzročijo korozijo žice in celo kratek stik.
- Obstajajo spajkalni materiali za aluminij, vendar njihova uporaba ni priporočljiva.
Pokositrene žice so zvite, nato previdno spajkane. Spajkanje se mora ohladiti naravno, brez prisilnega hlajenja, ki lahko povzroči razpoke v spoju. Končano spajkanje je priročno izolirati s toplotno skrčljivo cevjo ustrezne velikosti, ki pri segrevanju tesno pokriva stičišče. To je največ zanesljiv način povezave žic in kablov, bakrenih in aluminijastih.
Druga možnost je navaden električni trak, po možnosti vsaj 3 plasti.
Zvijanje žic za njihovo naknadno spajanje. 
Zvijanje električne žice za povezavo v razvodni dozi. Priključne izolacijske sponke (PPE) bi se dalo razmisliti sodobna različica stare zvite žice. to - plastično ohišje, ki ima v notranjosti anodizirano stožčasto vzmet. Žice, ki jih je treba povezati, se ogolijo na dolžino 10–15 mm, sestavijo v snop in nanje navijejo PPE - v smeri urinega kazalca, dokler se ne ustavi. Skupna površina povezave, odvisno od velikosti - od 2,5 do 20 mm 2. Kakovost povezave je precej visoka, vendar nekoliko slabša kot pri vijačnih sponkah.
Priključne izolacijske sponke (PPE) - sodobne načine povezava dveh, treh ali več pramenov bakrenih žic. Povezovanje aluminijastih in bakrenih žic s sponkami
Najpogostejši vijačni terminali, ki se pogosto uporabljajo v razdelilne omarice. Na voljo za majhne in zelo velike tokove. Pri uporabi aluminijastih pramenov je treba biti previden pri privijanju vijakov, ker je mehak (in včasih krhek) in se zlahka poškoduje.
Terminalna povezava je star in zanesljiv način. Priključni kabli z vijaki in podložkami
To je nekoliko zastarela možnost, primerna v odsotnosti vijačnih sponk ustrezne velikosti, zagotavlja podobno kakovost, lahko se uporablja za povezavo aluminijasta žica z bakrom.
Odcepna sponka U-733
To je pravzaprav različica vijačnega priključnega bloka, omogoča vam, da naredite veje iz glavne črte, ne da bi jo rezali.
V tej izvedbi se lahko vtičnice dejansko uporabljajo kot vijačne sponke, vendar je za večjo zanesljivost žična povezava spajkana.
Samovpenjalne sponke Wago
Samovpenjalne sponke omogočajo prerez do 2,5 kvadratnih milimetrov, dopustni tok je lahko do 24 A. To je zelo hiter in tehnološki način povezovanja. Odstranjevanje se izvede na dolžino le 10-12 mm, ni potrebno zvijanje, izolacija ali celo privijanje vijakov. Žice preprosto vstavite v priključni blok. Na ta način ne bo delovalo, če želite povezati samo prožne nasedle žice.
Druga pomanjkljivost je, da je zaradi manjše kontaktne površine ta povezava še vedno nekoliko manj zanesljiva kot vijačna sponka ali pa spajkanje ali varjenje.
Wago terminali. Najpogostejše vrste povezave dveh vodnikov, aluminija in bakra. Povezava dveh kabelskih žil z varjenjem
To je najzanesljivejši način povezave, zagotavlja popoln stik in zelo dolgo delovanje. Električne žice so zvite na dolžino najmanj 50 mm, bakrene žice so varjene s posebno pobakreno ogljikovo elektrodo. Najbolje je uporabiti inverterski varilni stroj, čeprav so možne tudi druge možnosti. Pri varjenju žic, kot pri vseh drugih varilna dela, je potrebno strogo upoštevanje varnostnih predpisov.
Da bi se v stanovanju počutili samozavestno in varno, morate preveriti, ali presek žic električne napeljave ustreza največji dejanski obremenitvi, pa tudi tok zaščitnih varovalk ali odklopnika. Najpogosteje pride do okvare kontakta na stičišču žic. Učinkovitost in vzdržljivost električne napeljave je v veliki meri odvisna od tega, kako dobro so žice povezane med seboj in kako so žice povezane s kontakti električnih komponent.
Zato je priporočljivo, da se pred začetkom dela seznanite z metodami, ki zagotavljajo zanesljivo povezavo. glavni cilj vsaka povezava - zanesljiv in trajen stik v električnem tokokrogu.
Pri povezovanju žic je treba upoštevati, da upor povezave ne sme presegati upora same žice; poleg tega je v povezavah treba zagotoviti zadostno mehanska trdnost, zlasti v tistih delih verige, kjer nenamerno raztezanje ni izključeno.
Glede na naravo povezave jih delimo na nezemeljsko(varjenje, spajkanje, stiskanje) in snemljiv(na vijakih, vijačnih sponkah, zatičih ali pletenicah).
Kot smo že omenili, so najpogostejše žice za električne napeljave z aluminijastimi vodniki in so relativno poceni. Vendar pa je najtežje povezati aluminijaste prevodnike, saj je na njihovi površini vedno prisoten oksidni film (trd in ognjevaren), ki nastane kot posledica oksidacijske reakcije aluminija s kisikom.
Oksidni film je zelo slab prevodnik električni tok, zato se vtični priključki opazno segrejejo. Seveda lahko pred priključitvijo žic film odstranite z odstranjevanjem, vendar se takoj ponovno oblikuje. Poleg tega ima aluminijasta žica nizko mejo tečenja; ta pomanjkljivost je še posebej očitna pri vijačnih zvezah (vijačnih sponkah): aluminij je preprosto
je iztisnjen izpod objemke, je kontakt znatno oslabljen. Oksidni film močno otežuje tudi izvedbo trajnih povezav: pri spajkanju preprečuje oprijem jedra na spajko, pri varjenju pa tvori neželene vključke v talini. Poleg tega se aluminijev oksid tali pri temperaturi najmanj 2000 ° C (to je 3-krat višje od tališča čistega aluminija).
Žice z bakrenimi vodniki, pa tudi z vodniki iz bakrovih zlitin (medenina, bron), so najbolje povezane s spajkanjem. Razmislimo o vsaki od vrst povezav posebej.
Vtični priključki
Najlažji način za povezovanje žic med seboj je preprost zasuk. Za izvedbo je potrebno konce žice na dolžini 3-5 cm osvoboditi izolacije in jih očistiti do sijaja z manjšo pilico oz. brusni papir. Jedra je treba zasukati zelo tesno, tuljava do tuljave. Konce, ki ostanejo po zvijanju, previdno odrežemo s pilo, skrajne zavoje pa pritisnemo s kleščami. Zvijanje žice lahko izvedete tudi z bandažno metodo: ogoljene konce vpnete v ročni primež in ovijete z mehko ogoljeno žico (za povoj je najbolje vzeti bakrena žica premer 0,6-1,5 mm; hkrati pa premer vezne žice ne sme biti večji od premera pramenov, ki se zvijajo). Srednji del povoja je treba razmakniti: če bo pozneje potrebno spajkati to povezavo, bo spajka bolje prodrla do stičišča žic. Po priključitvi se konci žic upognejo pod pravim kotom, na vrhu pa se nanese še 8-10 obratov povoja. Konce žil, ki ostanejo od zvijanja, žagamo s pilo.
Metoda enostavnega ali bandažnega zvijanja je uporabna samo za povezovanje žic med seboj, z zvijanjem žice ni mogoče povezati s kontakti električnih komponent. Najbolj priročen (in tudi precej zanesljiv) način povezovanja žic z električnimi komponentami je povezava s pomočjo kontaktnih sponk, ki so lahko vijačne in vzmetne.
Tehnika izdelave povezav s kontaktnimi sponkami je naslednja. Če so v povezavi vključeni enožilni aluminijasti in vijačni bakreni vodniki, so vijačne sponke opremljene z oblikovano podložko ali podložko z zvezdico, ki preprečuje iztiskanje jedra izpod pritrditve; in za povezovanje žic z aluminijastim jedrom - tudi razcepno vzmetno podložko, ki zagotavlja stalen pritisk na jedro (slika 18).
riž. 18. Povezave s kontaktnimi sponkami: a - povezava aluminijaste enožilne žice z izhodom zatiča: 1 - matica; 2 - razcepljena vzmetna podložka; 3 - oblikovana podložka; 4 - jeklena podložka; 5 - pin izhod; b - povezava dvožilne žice s ploščato kontaktno vijačno sponko; c - povezava jedra s sponkami; g - kontaktna vzmetna objemka.
Pred priključitvijo se žica na običajen način odstrani v odseku, ki ustreza trem premerom vijačne sponke plus 2-3 mm. Da bi zagotovili zanesljiv stik, lahko aluminijaste vodnike očistite s finim brusnim papirjem, namazanim z vazelinom. Če je jedro večžično, se na njegovem koncu posamezne žice zvijejo v tesen flagelum.
Nato je konec jedra upognjen v obroč (s premerom, ki je enak premeru vpenjalnega vijaka) z okroglimi kleščami ali kleščami. Najbolje je, da obroč upognete v smeri urinega kazalca, saj tako preprečite, da bi se odvijal, ko je vijak zategnjen. Vpenjalni vijak ali matico zategnemo, dokler vzmetna podložka ni popolnoma stisnjena, nato pa jo zategnemo še za približno pol obrata.
Trenutno so električne komponente opremljene z vijačnimi pritrdilnimi elementi tipa vpenjanje in potiskanje: pri izdelavi takšnih povezav oluščeni in oluščeni konec žice ni upognjen v obroč, ravni konec jedra pa je vstavljen v objemko in stisnjen z vijakom.
Vzmetni sponski priključki se uporabljajo predvsem v svetilkah s fluorescenčnimi sijalkami za priklop žic na okovja svetilk. Njihova zasnova je vzmetna plošča iz visokokakovostnega brona, ki trdno pritisne jedro žice na telo sponke. Ta povezovalna zasnova popolnoma odpravlja spontani konektor in za sprostitev žice, če je potrebno, je dovolj, da vstavite jekleno pletilno iglo (tanko konico izvijača) v objemko, upognete vzmetno ploščo in sprostite žico.
Vsi deli, ki se uporabljajo za povezavo z aluminijastimi žicami, morajo imeti protikorozijsko pocinkano prevleko. Ista zahteva velja za jeklene dele.
Aluminijasta žica s presekom 2,5 mm2 je povezana z bakrenimi ojačevalnimi žicami
(na primer z žicami za lestence), polne in vpletene, z uporabo sponk za lestence. Najprej se žice, ki jih je treba povezati, očistijo z brusnim papirjem (baker na običajen način, in aluminij - pod plastjo vazelina) in namažite s kremenčevo-vazelinsko pasto. Po odstranjevanju se žice pritrdijo na palico in pritisnejo z vijaki z vzmetnimi podložkami. Povezava je vstavljena v podnožje objemke lestence in zaprta s pokrovom.
Pri nakupu električnih komponent z vijačnimi sponkami je potrebno biti pozoren na vrsto sponk, saj nekatere elektroinstalacijske naprave (število navojnih vložkov za žarnice z žarilno nitko, vložki za fluorescenčne sijalke in zaganjalnike, prehodne in vgradne male stikala v velikosti) so opremljena s sponkami, ki zagotavljajo povezave le z bakrenimi žicami.
Stalne povezave
Vsi načini ločljivih povezav so priročni predvsem zato, ker jih je po potrebi mogoče enostavno razstaviti in nato ponovno obnoviti. Vendar pa povezave te vrste ne zagotavljajo vedno visoke zanesljivosti in trajnosti stika. Zato je v primerih, ko je treba zagotoviti posebno trdnost povezave, izdelana na integralen način: s spajkanjem, varjenjem ali stiskanjem. Ta način povezovanja žic, kot je spajkanje, se pogosto uporablja za povezovanje električnih kontaktov - tako v žicah kot v električnih gospodinjskih aparatih za povezovanje vodnikov električnih elementov. Spajkanje se pogosto uporablja v elektronski opremi. Vendar uporaba spajkanja ne velja za kontakte, ki so izpostavljeni mehanskim obremenitvam ali toploti. V procesu spajkanja so poleg žičnih niti in kontaktnih površin, na katere so žice pritrjene, vključene tudi spajke in talila.
Spajka je zlitina svinca in kositra v obliki žice ali palice, ki pri spajkanju igra vlogo veznega materiala. Za spajkanje navadnih žic se proizvajajo spajke dveh razredov: POS-30 ali POS-40; med seboj se razlikujejo po vsebnosti kositra v masnih odstotkih (30 oziroma 40 %). Temperatura taljenja spajk za POS-30 je 225 °C, za POS-40 pa 234 °C. Za spajkanje polprevodniških naprav se uporabljajo spajke z dodatkom bizmuta, galija, kadmija; Dodatki dajejo spajkam taljivost, njihovo tališče ne presega 150 °C. Če pri spajkanju sodelujejo kermetni deli, se kot spajka uporablja mešanica prahu.
Fluksi v procesu spajkanja igrajo vlogo izolatorjev spajkanih površin pred nastankom oksidnega filma med segrevanjem; poleg tega zmanjšajo površinsko napetost spajke.
Fluksi morajo izpolnjevati naslednje zahteve:
V območju temperatur taljenja spajke morajo talila ohraniti svojo stabilnost kemična sestava(ne razpadajo na komponente) in aktivnost;
Ne smejo vstopiti v kemijska reakcija s kovino in spajkanjem;
Produkte interakcije fluksov z oksidnim filmom je treba zlahka odstraniti s pranjem ali izhlapevanjem;
Fluksi morajo imeti dovolj visoko fluidnost. Univerzalna talila (primerna za spajkanje aluminijastih in bakrenih žic z deli iz različnih kovin) so kolofonija in spajkalna kislina. Za spajkanje jeklenih žic bi bil primernejši tok naslednje sestave: 3 deli jedkane klorovodikove kisline in 1 del nasičene vodne raztopine amoniaka.
V prodaji so zlitine v obliki palic ali žice, v katerih sta spojena spajka in talilo.
Pred spajkanjem se konci žic osvobodijo izolacije in previdno očistijo z brusnim papirjem, dokler se ne pojavi sijaj. Da bi dosegli močnejšo povezavo, je bolje, da konce jeder pocinkate (prekrijete s plastjo staljene spajke). Nato se konci zvijejo skupaj. Obstaja veliko načinov za zvijanje jeder za spajkanje (slika 19-22). Uporaba ene ali druge metode je odvisna od materiala jedra, njegovega preseka in funkcionalni namen povezave.
riž. 19. Tehnika vzporednega zvijanja: a - preprosto zvijanje; b - zvijanje povoja; c - zvijanje z utorom.
riž. 20. Tehnika zaporednega zvijanja: a - preprosto zvijanje; b - zvijanje povoja; c - zvijanje z utorom.
riž. 21. Tehnika zvijanja pri povezovanju vej: a - preprosto zvijanje; b - zvijanje povoja; c - zvijanje z utorom.
riž. 22. Vpredena žica.
Pred spajkanjem lahko bakrene vodnike poljubno zvijemo, aluminijaste vodnike pa je bolje uporabiti z utorom (pri tej metodi je skoraj celotna površina kontaktnih vodnikov prekrita s spajkanjem, zato je bolj zanesljivo zaščitena pred nastankom oksida). film.
Pri spajkanju žic z velikim prečnim prerezom je najbolje uporabiti bandažni zasuk ali kombinacijo bandažnega zasuka in utornega zasuka, saj je žice velikega prereza težko tesno in trdno zviti skupaj. Površino bandažne žice je treba tudi pocinkati s staljeno spajko. Če je treba nasedle žice povezati s spajkanjem, jih po odstranitvi žic vsake žice zvijemo skupaj v pletenice in šele nato zvijemo (slika 22).
Tehnika spajkanja ni posebej težka. Sestavljen je iz naslednjih korakov:
1. Segrejte spajkalnik. Stopnjo segretja lahko preverite tako, da konico spajkalnika potopite v trdni amoniak: če amoniak sikne in iz njega prihaja moder dim, je spajkalnik dovolj topel in lahko začnete spajkati; ne pregrevajte spajkalnika;
2. V procesu segrevanja se na konici spajkalnika običajno tvori lestvica, zato jo je treba očistiti z datoteko;
3. Delovni del spajkalnika najprej potopimo v talilo, nato pa v spajko, tako da na njegovi konici ostanejo kapljice staljene spajke. Ni potrebno vzeti zelo velikih kapljic spajke, dovolj je toliko, da spajka med spajkanjem pokrije žice z vseh strani, hkrati pa so zavoji povoja ali zavoja vidni izpod plasti;
4. Površine zvitih jeder se segrejejo s spajkalnikom, tako da se vrzeli med njimi napolnijo s staljenim spajkom;
6. Ko se mesto spajkanja ohladi, z vatirano palčko, namočeno v aceton, odstranite ostanke talila in produkte njegove reakcije z oksidnim filmom. Če spajkamo zasuk debelih žic, je za pridobitev močne povezave potrebna velika količina spajke, ki je ni mogoče naenkrat prenesti na konico spajkalnika. V tem primeru je spajkanje lažje izvesti na nekoliko drugačen način: zvite pramene žic se segrejejo s spajkalnikom, nato se spajkalna palica prinese neposredno na konico spajkalnika, spajka se stopi in steče v zasuk. sama.
Kot smo že povedali, je spajkanje aluminijastih vodnikov precej težavno zaradi oksidnega filma, ki se v hipu oblikuje na površini aluminija, tudi potem, ko je le-ta temeljito ogoljen.
Za lažji postopek spajkanja lahko uporabite eno od dveh metod.:
Prvič, aluminijaste vodnike je mogoče predhodno očistiti z brusnim papirjem, ki je močno namazan z vazelinom. Abrazivni delci brusnega papirja bodo odstranili oksidni film, vazelin pa bo preprečil njegovo ponovno nastajanje;
Drugič, da bi se izognili nastanku oksidnega filma, je treba kositranje koncev jeder pred zvijanjem opraviti pod plastjo šivalnega olja ali staljene kolofonije in jim dodati malo jeklenih opilkov. Konica spajkalnika podrgne jedro pod pritiskom, medtem ko jekleni opilki odluščijo oksidni film, plast olja ali kolofonije pa izolira jedro pred interakcijo aluminija z atmosferskim kisikom. Po spajkanju jeklene žice produkte interakcije fluksa z oksidnim filmom odstranimo z oljnato krpo in ohladimo. Plast spajke mora, tako kot v drugih primerih, pokrivati celoten zasuk.
Toda najbolj zanesljiva in trajna povezava tako aluminijastih kot bakrenih žic je zagotovljena z varjenjem. Čeprav je ta metoda bolj zapletena in zahtevna od drugih vrst povezav ter zahteva tudi posebno opremo, je še vedno na voljo v Življenjski pogoji(pri samostojnem polaganju in popravilu električne napeljave in električnih naprav). Bistvo varjenja je kontaktno segrevanje koncev žic z ogljikovo elektrodo, dokler ne nastane staljena kroglica, ki nastane na mestu stika žic z elektrodo.
Uporaba varilne metode pri povezovanju aluminijastih ali bakrenih vodnikov je omejena z njihovim presekom: aluminijaste vodnike je mogoče variti, če njihov presek ne presega 10 mm2, in baker - s presekom 4 mm2.
Za izdelavo varilnih del se uporablja laboratorijski 9-amperski avtotransformator (LATR), nekoliko spremenjen za izvedbo te operacije. Potrebno je odstraniti drsnik, ki uravnava napetost iz transformatorja, in naviti sekundarno navitje preko omrežnega (primarnega) navitja. Sekundarno navitje mora biti izolirano od omrežja z več plastmi posebnega transformatorskega papirja in več plastmi izolirnega traku na bombažni osnovi ali lakirani tkanini. Po takšni ponovni opremi mora biti napetost na izhodu transformatorja najmanj 6-10 V, moč pa mora biti najmanj 0,5 kW.
Elektroda in konci žic, ki jih je treba variti, so povezani s konci sekundarnega navitja transformatorja.
Če naprave LATR ni, jo je mogoče izdelati (naviti) neodvisno. Kot jedro transformatorja vzemite transformatorsko železo v obliki črke W; presek magnetnega kroga mora biti najmanj 25 cm2.
Število obratov primarnega in sekundarnega navitja je enostavno izračunati z uporabo naslednjih formul:
kjer sta W1 in W2 število obratov primarnega in sekundarnega navitja; U1 in U2 - napetost na vhodu in izhodu transformatorja;
S - odsek magnetnega vezja transformatorja v obliki črke W.
Razmislite konkreten primer: potrebno je naviti transformator s presekom magnetnega kroga 30 cm2, ki se lahko uporablja z omrežno napetostjo 220 V; izhodna napetost mora biti 10 V. Pod temi pogoji W1 = 40 x 220/30 = 293,33, tj. 293; W2 \u003d 40 x 10 / 30 \u003d 13,33, to je 13. Tako mora biti primarno navitje transformatorja sestavljeno iz 293 obratov, sekundarno pa iz 13. Pod pogojem, da je za primarno navitje potrebno uporabiti žice s premerom 0,8-1 mm mora biti skupni presek žic sekundarnega navitja najmanj 15-20 mm2. Najbolj priročno je navijanje navitja hkrati s tremi vzporednimi žicami s premerom 3 mm.
Za izdelavo elektrode lahko uporabite ogljikovo ščetko starega komutatorskega motorja ali grafitno oblogo droga vozička. V krtačo ali podlogo je izdolbena luknjica, v katero se namesti talilo in ki prispeva k nastanku kroglice iz taline. Končana elektroda s fluksom je varno pritrjena v sponkah.
Pri varjenju na takšni opremi je potreben pomočnik, saj z manipulacijo dveh kontaktov hkrati transformatorja ni mogoče vklopiti in izklopiti sam. Če pa poleg transformatorja naredite objemko (slika 23), ki bo hkrati pritrdila ogljikovo elektrodo in priključene žice, potem bo pomočnik odveč.
riž. 23. Zgibna objemka za povezovanje žic z varjenjem: 1 - ogljikova elektroda; 2 - zvijanje iz žil; 3 - jedra za priključitev na varilni transformator; 4 - izolacijska plošča; 5 - vrtljivi.
Priprava žic za trajno povezavo z varjenjem je podobna pripravi za spajkanje, vendar ima eno posebnost: zvijanje žic za varjenje je treba izvesti le vzporedni način, in konci pramenov, ki ostanejo od zvijanja, morajo imeti enako dolžino, kar obema pramenoma zagotavlja zanesljiv stik z ogljikovo elektrodo (slika 24).
riž. 24. Metoda zvijanja za varjenje: a - aluminijasti vodniki; b, c - aluminijasti in bakreni vodniki; g - končni zvarjeni spoj.
V procesu varjenja je vključen tudi fluks. Njegov namen je enak kot pri spajkanju - zaščititi talino pred atmosferskim kisikom. Topilo za varjenje je sestavljeno iz 5 delov kalijevega klorida, 3 delov natrijevega klorida in 2 delov kriolita; se lahko uporablja kot varilni tok in navaden boraks (natrijev tetraborat). Postopek varjenja poteka v naslednjem vrstnem redu: vžge se ogljikova elektroda (varneje je to narediti na na prostem), se v luknjo ogljikove elektrode vlije tok, v maso fluksa se spusti zasuk žic in pritisne na elektrodo, transformator se vklopi. Pod delovanjem električnega toka se ogljikova elektroda začne segrevati, tok se topi in obdaja žice, ki jih je treba variti, ustavi dostop kisika do njih in s tem prepreči oksidacijo kovine žic. Ko je doseženo tališče kovine, se žile stopijo in združijo v kroglo. Transformator je izklopljen. Da se transformator kadar koli izklopi, je v njegovi zasnovi uporabljeno prehodno stikalo (običajno se uporabljajo na vrvicah talnih svetilk), ki se preusmeri z ločenim kablom in drži v roki.
Ko se mesto spajkanja končno ohladi in strdi (pred tem je nemogoče odpreti stik jeder in elektrode, saj lahko dobite resne opekline z brizgi staljene kovine), ga očistite iz talila, lakirate in izolirana.
Kam namestiti varilni transformator med varjenjem? Glede na kakovost varilnih del mora biti transformator nameščen v neposredni bližini delovnega mesta, to je, da mora biti dolžina žic, ki povezujejo transformator z ogljikovo elektrodo in žicami, ki jih je treba variti, minimalna. Dlje kot je transformator od mesta varjenja, večja je izguba napetosti zaradi dolžine električne napeljave in posledično slabša kakovost zvarnega spoja.
Brez izkušenj z varjenjem, če je potrebno povezati žice (ali žice z delom), z varjenjem ne bi smeli takoj hiteti z odgovornim postopkom - najprej je bolje obvladati varjenje tehnologija na nepotrebnih rezih žice.
Povezava in zaključek žic s stiskanjem se izvede na naslednji način. Žice in kabli se sprostijo iz izolacije v odseku, ki je po dolžini enak cevastemu
del objemke (polovica dolžine povezovalne tulke) plus 2 mm za žice in 10 mm za kable. Konec žice, osvobojen izolacije, je prekrit s plastjo vazelina ali paste in očiščen žična krtača blesteti. Nato očistite konec žice iz umazanega vazelina in ga ponovno pokrijte s čistim vazelinom. Odstranjeni konec jedra vstavimo v konico ali povezovalni tulec, očistimo in napolnimo s cink-vazelinsko ali kvarc-vazelinsko pasto, tako da jedro vstopi v konico do konca, v vezni tulec pa do polovice dolžine. Po tem se stisnejo na dveh mestih, to je, da se stisnejo. Za žice s presekom 16-50 mm2 se uporabljajo klešče tipa PK-1, za žice s presekom 16-240 mm2 se uporablja hidravlična stiskalnica tipa RGP-7M; Po odstranitvi robov in pregledu stisnjenih tulcev ali čepov se odsek žile žice ali kabla med čepom in izolacijo ali tulko in izolacijo skrbno očisti ostankov paste in premaže z na zraku sušečim lakom, odpornim na vlago ( na primer asfalt) za zaščito pred korozijo in oviti z izolirnim trakom. Od zgoraj je izolacijski trak prekrit s plastjo istega laka.
Povezavo in razvejanje predhodno zvitih enožilnih aluminijastih vodnikov s presekom 2,5-10 mm2 lahko izvedete s stiskanjem (brez rokavov in paste) s kleščami KSP-4. Pri tej metodi je treba za dober kontakt skrbno očistiti priključne konce in jih vzdrževati čiste ter čistost elementov za stiskanje klešč med postopkom stiskanja. Aluminijaste enožilne žice se na bakrene sponke elektromotorjev in električnih aparatov priklopijo na enak način kot na inštalacijske izdelke. To je bil zadnji od načinov povezovanja žic (ali žic in električnih komponent), ki se uporabljajo pri namestitvi in popravilu električne napeljave (električnih naprav).
In zdaj nekaj pravil (ali nasvetov), skupnih vsem načinom povezave:
Izolacijo s koncev žic za zvijanje je treba odstraniti tako, da je zasuk sestavljen iz najmanj petih obratov;
Ker je izolacija odstranjena na stičiščih žil in žic in je kovina izpostavljena, obstaja možnost, da sčasoma kovina zarjavi (v interakciji z zračno vlago), kar bo vplivalo na trdnost in kakovost povezave, zato priporočljivo je zaščititi zvit in sosednje ogoljene dele žice s premazom iz bitumenskega laka, bitumna ali oljne barve;
Odseki žic, brez izolacije po izvedbi povezav (na kateri koli način), morajo biti zanesljivo izolirani in razna jedra dve ali več žilnih žic sta izolirani ločeno; izolacija ne sme pokrivati samo samega križišča, temveč tudi zajeti žično pletenico na obeh straneh. V vlažnih in vlažnih prostorih je bolje uporabiti polivinilklorid namesto gumiranega izolirnega traku za izolacijo žičnih križišč.
Priključki in odcepi žic morajo biti izvedeni samo v ustreznem škatle z zapiralnim pokrovom. Mimogrede, v razdelilnih in razdelilnih omaricah je mogoče žice zategniti z vijačnimi spoji, za to so matice ali vijaki vtisnjeni v dno omaric (slika 25);
riž. 25. Žične povezave v razdelilni omarici.
Ne glede na način povezave morajo biti nameščeni na mestih, kjer bi bil izključen vpliv raztezanja in drugih mehanskih obremenitev;
Razvejalne in razvodne omarice morajo biti nameščene na mestih, ki so lahko dostopna za proizvodnjo popravljalna dela(na primer, razdelilnih omaric ne smete prikrivati pod keramične ploščice ali sloj ometa, vgraditi jih je treba tako, da je pokrov poravnan s steno);
Ker so aluminijasti vodniki zelo nestabilni na zlom, jih je priporočljivo povezati s spajkanjem;
Vsi deli in kontakti, povezani z aluminijastimi žicami, morajo imeti protikorozijsko galvansko prevleko.
Kontaktne povezave so zelo pomemben element električna dela, ker je zanesljivost katerega koli električna inštalacija v veliki meri odvisna od kakovosti električnega kontakta.
Vse kontaktne povezave so predmet določenih tehnične zahteve, vključno z električnimi parametri, strukturo, dobro odpornostjo na mehanske dejavnike, zanesljivostjo in varnostjo. Ta zbirka vsebuje najboljši članki mesto, ki obravnava glavne načine za ustvarjanje visokokakovostnih povezav in vejžice in kabelske žile v električnih inštalacijah.
Na mestu stika dveh vodnikov, električni kontaktni kontaktni upor, katerega vrednost je odvisna od velikega števila dejavnikov: fizične lastnosti materiali v stiku, njihova stanja, tlačne sile na mestu stika, temperature segrevanja itd.
Še posebej neugodno z vidika zanesljivosti električnega kontakta je aluminijasto površino. Po nekaj sekundah izpostavljenosti zraku je predhodno očiščena aluminijasta površina prekrita s tanko oksidno plastjo, trdo in ognjevarno, z visoko električno upornostjo. Temperatura taljenja aluminija je 565 - 578 o C, njegov oksidni film pa približno 2000 o C.
Za razliko od aluminija ima baker boljšo prevodnost, počasi oksidira in ima zadovoljive mehanske lastnosti. Oksidni film na bakru se zlahka odstrani in ne vpliva bistveno na kakovost električnega priključka.
V neposredni povezavi z bakrom tvori aluminij galvanski par in je v njem negativna elektroda. Na mestu stika pride do elektrokemičnega procesa, zaradi katerega se aluminij uniči.
Za povezovanje bakra in aluminijaste žice in kabelskih jeder, morate uporabiti posebne sponke in vijačne povezave, ki so opisane v tem članku -.
Pri ustvarjanju stika Posebna pozornost vedno daj priprava žil žic in kablov: odstranite izolacijo iz žil s posebnim orodjem ali z brusnim papirjem, acetonom ali belim pršilom očistite gole dele žil. Dolžina reza mora upoštevati značilnosti določenega načina povezovanja, razvejanja ali zaključevanja žil žic in kablov.
Obstaja širok izbor metode montaže električnih kontaktov. Najbolj kakovostna kontaktna povezava bo vedno tista, ki zagotavlja najnižjo vrednost kontaktnega kontaktnega upora za najdaljši možni čas.
Glavne metode izdelave kontaktnih povezav so varjenje, spajkanje, stiskanje, vijačne in sponke. Vsaka od zgornjih metod ima svoje prednosti in slabosti.
Pred uvedbo stiskanja in varjenja v elektroinstalacijsko prakso je bil glavni način povezovanja, razvejanja in zaključevanja bakrenih vodnikov. Široko so se uporabljale metode zvijanja jeder majhnih odsekov z njihovim kasnejšim spajkanjem z mehkimi kositrnimi spajkami. Zdaj se ta metoda redko uporablja zaradi svoje visoke zapletenosti.
Postopek spajkanja žic in kabelskih žil je sestavljen iz premazovanja ogrevanih koncev povezanih žil s staljeno kositrno-svinčevo spajko. Kot talilo se uporablja kolofonija, stearin ali mazilo za spajkanje ().
Za spajkanje bakrenih vodnikov majhnih prerezov se uporabljajo spajkalne cevi, napolnjene s kolofonijo, ali raztopina kolofonije v alkoholu, ki se nanese na stičišče pred spajkanjem. Spoj mora biti mehansko močan. Spajkanje mora biti gladko, brez por, umazanije, povešenosti, ostrih spajkalnih izboklin, tujih vključkov -,.
Po spajkanju se na kontaktno povezavo nanese 2-3 plasti lepljivega izolirnega traku z vsakim prekrivanjem obrata. Zelo zaželeno je, da to mesto na vrhu prekrijete z lakom, odpornim na vlago. Namesto izolirnega traku lahko na spajkano kontaktno povezavo namestite izolirno kapico.
Spajkanje se uporablja tudi pri zaključevanju bakrenih vijačnih vodnikov v obroč. to Najboljši način zaključki bakrenih vijačnih vodnikov s presekom do 2,5 mm 2. Spajkani obroč mora biti enakomerno prekrit s spajkanjem. Žice za polaganje morajo popolnoma vstopiti v monolitni del obroča, njen premer pa mora ustrezati premeru vijačne sponke.
Za ustvarjanje visokokakovostne spajkane kontaktne povezave je treba jedra žic (kablov) pravilno zviti. Kakovost spajkanega kontakta je zelo odvisna od pravilnega zvijanja. O tem, kako narediti dober zasuk glej tukaj:
Eden najstarejših načinov ustvarjanja stika je uporaba vijačnih in vijačnih povezav. Nanašajo se na zložljive kontakte. Stabilizacija prehodnega upora v njih se izvede z zategovanjem vijaka ali vijaka.
V zadnjem času je zelo priljubljen način povezovanja žic in kabelskih jeder, kot je WAGO. Obstajajo tudi drugi proizvajalci tovrstnih električnih izdelkov - priključne sponke REXANT, TRIDONIC, Klemsan, SMK itd.
Varjenje daje trden in zanesljiv kontakt, zato se pogosto uporablja pri električnih delih:
S pomočjo klešč za stiskanje se izvaja tudi zaključek žil žic in kablov. Če želite to narediti, uporabite posebne nasvete za stiskanje:.
Zelo pogosto morajo električarji priključiti električno napeljavo na obstoječi vod, ki poteka mimo v relativni bližini. Z drugimi besedami, potrebno je ustvarite razvejno žico. Ta članek obravnava, kako ustvariti veje s posebnimi sponkami za veje, priključnimi bloki in prebadajočimi sponkami -
Pri ustvarjanju povezav, zaključkov in vej vodnikov žic in kablov ne pozabite upoštevati varnostnih pravil, to je še posebej pomembno pri uporabi posebnih orodij in opreme!
Veselim se vaših komentarjev!
Pregled je pripravil Andrey Povny
Spajkanje se uporablja v primerih, ko ni možnosti uporabe varjenja in stiskanja. Spajkanje se izvaja s propan-kisikovim gorilnikom. Spajkanje enožilnih vodnikov 2,5 - 10 mm2 lahko izvedete tudi s spajkalnikom.
Spajkanje aluminijastih vodnikov do 10 mm2
Povezava in odcep sta izvedena s spajkanim zvijanjem, zaključek je izdelan v obliki obroča.
Enožilni aluminijasti vodniki 2,5 - 10 mm2. Spajkanje priključkov in vej se izvede z dvojnim zvijanjem z utorom. Izolacija je odstranjena iz žil, očiščena do kovinskega sijaja. Nato spoj segrevamo s plamenom propan-kisikovega gorilnika, dokler se spajka ne začne topiti.
Palica spajke A, vstavljena v plamen, podrgne utor na eni strani. Ko se povezava segreje, se jedra začnejo kositrati in utor se napolni s spajkanjem. Podobno se jedra pokositrajo in utor napolnijo s spajko na drugi strani.
Povezana jedra in zvijalne točke so spajkane tudi z zunanjih površin. Po ohlajanju je stičišče izolirano.
Spajkanje enožilnih in vijačnih bakrenih vodnikov 1,5 - 10 mm2.
Povezava in razvejanje žic z bakrenimi vodniki se izvaja s spajkanim zvijanjem (brez utora). Izolacijo s konca žile odstranimo v dolžini 20 - 35 mm, žilo očistimo z brusnim papirjem do kovinskega sijaja, povezane žile zvijemo in spajkamo s spajkalnikom ali v kopeli s staljeno spajko POSSu 40. -0,5 (lahko uporabite spajke drugih znamk, na primer POSSu 40-2, POSSu 61-0,5). Pri spajkanju se uporablja fluks - kolofonija ali alkoholna raztopina kolofonije. Mesto spajkanja po ohlajanju je izolirano.
Zaključek vijačnih bakrenih vodnikov 1 - 2,5 mm2 se izvede v obliki obroča, ki mu sledi polžica. V ta namen odstranite izolacijo s konca jedra v dolžini 30-35 mm, jo očistite do kovinskega sijaja z brusnim papirjem, konec jedra upognite v obliki obroča z okroglimi kleščami, pokrijte s kolofonijo ali raztopino kolofonije v alkoholu in za 1 - 2 s potopimo v staljeno spajko POSSU 40 - 0,5. Po ohlajanju se jedro izolira na obroč.
Spajkanje vijačnih aluminijastih vodnikov s presekom 16 - 150 mm2.
Pred spajkanjem povezav in vej se s konca jedra odstrani izolacija v dolžini 50-70 mm. Preden odstranite papirno izolacijo, na mestu njenega reza nanesete navojno vez, nato s kleščami zrahljate pramen žic in s krpo, namočeno v bencin, odstranite impregnacijsko sestavo. Žice z gumijasto in plastično izolacijo ne zahtevajo te operacije.
Sektorsko jedro zaokrožimo s stiskalnico. Vpredne vodnike lahko zaokrožite z univerzalnimi kleščami. Konec jedra, očiščen izolacije, se razreže v korakih. Okoli roba izolacije je navitih več zavojev vrvičnega azbesta.
Jedra se segrevajo s plamenom gorilnika na propan-butan ali s pihalnikom. po začetku taljenja spajkalne palice A, vnesene v plamen, se nanese na celotno stopničasto površino zvitka žic in na njihove konce, medtem ko za popolno kositranje žic površino jedra previdno podrgnemo z jekleno krtačo. S tem je postopek kositranja zaključen.
Nato se azbestna vrvica navije na jedro na predvidenem robu obrazca. Konce jeder položite v ločljivo obliko. Obliko na jedrih utrjujejo s posebnimi ključavnicami ali žičnimi povoji in na jedra namestijo zaščitne zaslone, ko velike odsekeživel namestiti hladilnike. Kalup se segreva s plamenom, začenši od dna srednjega dela in dalje po celotni površini, dokler se ne začne taliti spajka, katere palico vstavimo v plamen in zlijemo v odprtino za zalivanje, dokler kalup ni napolnjen. na vrh s spajkanjem.
Staljeno spajko premešamo s kavljem iz jeklene žice in odstranimo žlindre s površine kopeli staljene kovine, spajko pa stisnemo z rahlim udarjanjem po kalupu. Po ohlajanju priključka ali odcepa se zasloni in kalup odstranijo, mesto spajkanja pa se izpili, nato prekrije z lakom odpornim na vlago in izolira.
Zaključevanje aluminijastih vodnikov s spajkanjem
Zaključevanje aluminijastih vodnikov s spajkanjem se izvede s konicami. V tem primeru se velikost konice prevzame v preseku za en korak višje (za jedro 50 mm2 se vzame konica 70 mm2) za boljše prodiranje spajke v režo med jedrom in konico.
Notranjo površino tulca konice očistimo z jekleno krtačo in pokositrimo, nato konico namestimo na jedro tako, da osrednja žica (prva stopnja jedra) štrli iz vratu konice za 5 - 6 mm. Za tesnjenje je azbestna vrvica navita okoli jedra na vratu konice in na jedro je pritrjen zaslon.
Plamen gorilnika je usmerjen na zgornji končni del tulca konice in iz njega štrlečo prvo stopnjo pramena in se segrevata, dokler se spajka ne začne topiti. Spajkalna palica je pritopljena v konico, dokler ni zapolnjen celoten prostor med jedrom in tulcem konice.
Po ohlajanju in odstranitvi zaslona in azbestnega navitja se mesto spajkanja prekrije z lakom, odpornim na vlago, jedra pa izoliramo do 3/4 višine tulca konice.
Zaključek vijačnih bakrenih vodnikov 1,5 - 240 mm2
Zaključevanje bakrenih vijačnih vodnikov 1,5 - 240 mm2 se izvede z uporabo žigosanih čepov. Izolacija se odstrani s konca jedra na dolžini, ki je enaka dolžini tulca konice plus 10 mm. Sektorsko jedro zaokrožimo s kleščami. s krpo, navlaženo z bencinom, impregnacijsko sestavo odstranimo s konca jedra, prekrijemo s fluksom ali spajkalno maščobo in pocinkamo. Na jedro je nameščena konica, na spodnjem koncu katere je nanešen povoj iz dveh ali treh plasti azbesta.
Konico segrejemo s plamenom propan-kisikovega gorilnika ali spajkalnika in vlijemo predhodno staljeno spajko POSSU 40-0,5, pri čemer poskrbimo, da spajka prodre med žice jedra. Takoj zatem s krpo, namazano z mazilom za spajkanje, odbijemo in zgladimo madeže spajke na površini konice. azbestni povoj se odstrani in na njegovo mesto se nanese izolacija.
Spajkanje aluminija z bakrom
Povezava aluminijastih vodnikov 16-240 mm2 z bakrenimi vodniki se izvede na enak način kot vezava s spajkanjem dveh aluminijastih vodnikov.
Aluminijasto jedro je pripravljeno za spajkanje s stopničastim rezanjem ali s poševnim robom pod kotom 55 stopinj glede na horizontalo. Bakreno jedro pripravimo na enak način kot pri spajkanju bakrenih jeder.
Konci aluminijastih vodnikov morajo biti najprej pokositreni s spajkalom A, nato s spajkalnikom POSSu, konci bakrenih vodnikov in bakrenih povezovalnih tulcev pa s spajkalnikom POSSu.
Zaključevanje aluminijastih vodnikov z bakrenimi čepi
Zaključevanje aluminijastih vodnikov z bakrenimi čevlji se izvede na enak način kot zaključevanje z aluminijastimi čevlji. Bakrena konica je predhodno pocinkana s spajko POSSU 40-0,5.
Zaključek se izvede tudi s pripravo konca aluminijastega jedra s poševnino pod kotom 55 stopinj. V tem primeru se konec pripravljenega aluminijastega jedra vstavi v tulec konice s poševnino proti njenemu kontaktnemu delu, tako da se jedro za 2 mm poglobi v tulec konice. Reže so zatesnjene z neposrednim reflowom spajke TsO-12 na poševni površini jedra. Oksidni film s konca jedra se odstrani s strgalom pod plastjo spajke.
Zahteve za kakovost povezave, odcepa in zaključka. V skladu s PUE so za kakovost povezave, odcepa in zaključka naložene naslednje zahteve:
- Priključitev, razvejanje in zaključek vodnikov žic in kablov je treba izvesti s stiskanjem, varjenjem, spajkanjem ali vpenjanjem (vijak, sornik itd.).
- Na stičišču, odcepu in spoju žičnih ali kabelskih žil mora biti zagotovljen dovod žice (kabla), ki omogoča ponovno priključitev odcepa ali priključka.
- Priključne točke in veje žic in kablov morajo biti dostopne za pregled in popravilo.
- Na stičiščih in vejah žice in kabli ne smejo imeti mehanskih nateznih sil.
- Mesta povezovanja in razvejanja žil žic in kablov, kot tudi povezovalnih in razvejalnih sponk itd., Morajo imeti izolacijo, enakovredno izolaciji žil vseh mest teh žic in kablov.
- Priključitev in razvejanje žic in kablov, razen žic, položenih na izolacijske nosilce, je treba izvesti v razdelilnih in priključnih omaricah, v izolacijskih ohišjih spojnih in spojnih sponk, v posebnih nišah. gradbene konstrukcije, znotraj ohišij elektroinstalacijskih izdelkov, naprav in strojev. Pri polaganju na izolacijske nosilce je treba povezavo ali razvejanje žic izvesti neposredno na izolatorju, objemki ali na njih, pa tudi na valju.
Načini povezave. Razmislimo o nekaterih načinih povezovanja vodnikov žic in kablov električne napeljave.
- Priključne sponke. Izdajajo se z vpenjalno ravnino za povezavo nasedle žice, in brez vpenjalne plošče, za enožilne. Naprava priključnih blokov omogoča, da ne uporabljate dodatne izolacije stičišča.
- Objemka jarma. Od običajnih priključnih sponk se razlikuje po tem, da so na vpenjalni plošči zareze, ki prerežejo oksidno plast na jedru žice, kar poveča kontaktno površino in kakovost povezave. Poleg tega zasnova telesa te objemke preprečuje spontano odvijanje vpenjalnega vijaka.
- Objemka za piercing. Posebnost objemke je, da pri povezovanju žic iz slednjega ni potrebno odstraniti izolacije. Objemka je sestavljena iz plastičnega ohišja in kontaktne plošče v obliki črke E, ki po montaži objemke odmakne izolacijo žice in omogoči električni stik med žicami, ki jih povezujemo.
- Vzmetna objemka. Je najbolj na preprost načinžične povezave. Potrebno je samo odstraniti jedro iz izolacije in ga vstaviti v objemko, kjer je varno pritrjeno s posebnim vzmetnim mehanizmom. Ena od prednosti teh sponk je možnost povezovanja žic drugačen premer, tako baker kot aluminij, ne prideta v stik drug z drugim, kar odpravlja elektrokorozijo. Poleg tega gel, ki zapolnjuje notranji volumen, uniči oksidni film na aluminiju in ga zaščiti pred korozijo.
Kontaktno varjenje žic se izvaja z varilnim strojem, tako spremenljivim kot enosmerni tok pri napetosti 12 - 36V.
risanje. Varilni stroj TC-700-2.
Varjenje je sestavljeno iz več tehnološke operacije. Najprej je treba z žic odstraniti ovoj in izolacijo, nato pa jih zviti. Nastali zasuk odrežite tako, da so konci vseh žic na istem nivoju, dolžina zavoja pa naj bo vsaj 50 mm. Po tem je na zvitku nameščena bakrena objemka za odstranjevanje toplote in povezana je "masa" varilnik. Po teh operacijah se konec ogljikovega "svinčnika", naloženega v držalo, pripelje do konca zasuka in izvede se varjenje.
Posledično se mora na koncu zasuka oblikovati čista kroglica staljene kovine, po kateri je treba varjenje ustaviti. Da ne bi stopili izolacije žice, čas varjenja vsakega zasuka ne sme presegati 1 - 2 sekundi.
risanje. Varjenje pramenov.
Ko se zvarjeni zavoji ohladijo, jih je treba izolirati.
Podružnica. Za izvedbo veje se uporabljajo enake metode kot pri povezovanju žil žic in kablov.
Kot objemke se poleg zgoraj opisanih tipov pogosto uporabljajo odcepne objemke tipa "matica", sestavljene iz dveh jeklenih plošč z utori za vodnike, stisnjenih s štirimi vijaki, ki se nahajajo v plastičnem ohišju. Med njimi je še ena ravna plošča, ki izključuje neposreden stik med jedri, v primeru, ko sta povezana bakrena in aluminijasta žica.
risanje. Objemka za vejo - "matica".
