≡× MENI

• Popravilo
• Popravilo
• Notranje oblikovanje
• O vsem
• O vodovodu

Delo z varilnim inverterjem. Kako variti kovino z inverterskim varilnim strojem. Učenje držanja elektrode

Na koči, v garaži oz lastna hiša vedno je treba opraviti kakšno popravilo. Pri tem je enako pomembna razpoložljivost ustrezne tehnologije. Ena od teh naprav je varilni inverter. Z njegovo pomočjo se izvajajo kakršna koli dela pri varjenju kovin, pa tudi njihovo rezanje. To vam omogoča, da ne vključite dragih strokovnjakov, če morate opraviti majhne količine dela, in razmislili bomo, kako pravilno kuhati z inverterskim varjenjem.

Invertersko varjenje za začetnike postane ni lahka nalogače ne dobite teoretičnega usposabljanja in začetne prakse. Varilna oprema inverterskega tipa je cenovno dostopna, ima različne razrede tako za začetnike kot amaterje ter za profesionalne varilce za izvajanje delovno intenzivnih procesov. Sam postopek varjenja z inverterjem je nekoliko bolj zapleten kot delo na običajnem električnem varilnem stroju, vendar je povsem dostopen tudi začetnikom elektrovarilcem.

Načelo delovanja varilnega pretvornika

Inverterska naprava je dobila ime zaradi načela delovanja. Na ohišju naprave je omrežno stikalo, indikatorji prisotnosti napajalne napetosti in pregrevanja, posebni priključki za povezovanje kablov, nastavitvena naprava za gladko ali stopenjsko preklapljanje toka. Vsi modeli so opremljeni z ročaji za lažje prenašanje. Poleg tega so nekatere kopije opremljene z dodatnimi indikatorji velikosti varilnega električnega toka. Če se želite seznaniti z napravo in izvedbo dela, si oglejte ustrezne video vaje o izvajanju varjenja z inverterjem za začetnike.

V inverterskem aparatu se izmenična napetost 220 V pretvori v enosmerno, nato pa se izravna s posebnim elektrostatičnim filtrom. Po tem se v bloku, ki se nahaja znotraj naprave, enosmerni tok pretvori v visokofrekvenčni izmenični tok. Zmanjša se na zahtevano vrednost napetosti za možnost pridobivanja električnega varilnega toka 120-200 A.

Za takšno dvojno pretvorbo so potrebni majhni transformatorji, ki lahko znatno zmanjšajo težo aparata. Ta tehnika ima visoko učinkovitost (približno 90%) in tudi znatno prihrani energijo. Za napajanje se uporablja domače električno omrežje 220 V ali industrijsko 380 V za uporabo v proizvodnji. Profesionalne kopije delujejo v več načinih in so zasnovane za dolgotrajno delovanje brez prekinitev.

Načela delovanja pretvornika

Delo na električni varilni napravi te vrste poteka po analogiji s konvencionalno napravo. Pred kuhanjem z inverterjem je treba podrobno preučiti tehnologijo dela. Taljenje kovine se pojavi pod vplivom vročega električnega obloka. Nastane med varjenim kovinskim izdelkom in elektrodo. Da bi to naredili, jih prek kablov povežemo s sponkama "+" in "-" na pretvorniški napravi. Naučiti se uporabljati električno varilno opremo inverterskega tipa doma sploh ni težko, čeprav za začetnike pogosto postane težava, kako pravilno variti kovino z inverterjem.

Poseben regulator na telesu naprave nastavi potreben varilni tok. Njegova vrednost je odvisna od vrednosti debeline varjenega izdelka in njegovega materiala. Trenutna vrednost se nadzoruje s pomočjo kazalca ali elektronske indikacije na ohišju električnega varilnega aparata. Oblok se vžge tako, da se elektroda približa obdelovancu pod rahlim kotom. Aktivacija se pojavi, ko se ga dotaknete kovinskega področja.

Po pojavu varilnega obloka je palica nameščena na majhni razdalji od dela, približno enaka njegovemu premeru, in kovina je varjena. Na koncu postopka se lestvica in žlindra odstranita s površine šiva z udarjanjem s kladivom ali drugim kovinski predmet. Postopek vam bo pomagal bolje razumeti video, kjer je zelo podrobno opisano invertersko varjenje.

Priprava na delo (delovno mesto, elektrode, oprema)

Pred začetkom elektrovarilnega procesa je potrebno ustrezno pripraviti delovišče in potrebno opremo. Lahko kuhate na posebni kovini varilna miza ali na majhnem odprtem prostoru. Objemke in vpenjala so pripravljena vnaprej za varno pritrditev delov, ki jih je treba spojiti.

Delovna ploščad je opremljena dobra osvetlitev in prezračevanje. Na njem ni tujih predmetov, pa tudi tekočin, ki se lahko vnamejo zaradi naključnih isker. Varilec mora delati na posebni leseni ploščadi, ki je zaščita pred morebitnim električnim udarom.

Elektrodo je treba izbrati glede na vrsto kovine za varjenje in njeno debelino. Od tega je odvisna kakovost električnega varjenja pravilna izbira in nastavitve naprave. Profesionalni varilci upoštevajo tudi položaj samega šiva (vodoravno ali navpično), njegovo globino in druge parametre. Za vsako znamko kovine se proizvaja lastna vrsta elektrode. Razlikujejo se po sestavi in ​​namenu. Za varjenje nerjavečega jekla, litega železa ali običajnega jeklenega izdelka je potrebno izbrati pravo vrsto elektrod. Obstoječe vrste in vrste so možne.

Za invertersko elektrovarjenje se uporabljajo UONI, ANO, MR, OZS premera od 2 do 5 mm. Na kakovost uporabljenih elektrod vplivajo pogoji njihovega skladiščenja in prevoza. Pripravljalni postopek, pa tudi samo varjenje za začetnike je prikazano v videu z inverterjem kot električno varilno opremo.

Invertersko delovanje

Da bi bile osnove uporabe inverterskega električnega varjenja bolj razumljive, je treba razumeti fizično bistvo nastajanja povezovalnega šiva. Kovinski izdelki so varjeni z elektrodami. Sestavljeni so iz kovinskega jedra in poseben premaz- premazi. Ta sestava se uporablja za zapiranje območja varjenja pred vdorom kisika.

Ko jedro elektrode pride v stik s kovinsko površino, nastane električni oblok. Pod toplotnim vplivom se prevleka začne topiti in prekrije varjeno mesto. Hkrati del izhlapi in se spremeni v pline. Prevleka, stopljena med delovanjem, je od zgoraj prekrita s tekočo kovino, kar ustvari še en zaščitni sloj pred izpostavljenostjo kisiku. Po ohlajanju je treba odstraniti nastalo žlindro na mestu varjenja.

Vžig obloka

Vžig električnega obloka se začne šele po nadevanju posebne zaščitne maske. To je potrebno za zaščito mrežnice pred morebitnimi opeklinami. Simptomi bolečine se pojavijo čez nekaj časa in jih spremljajo pekoč občutek in drugi neprijetni občutki. Če nameravate delati z varilnim strojem, potem morate vedeti.

Vžig se izvede na enega od dveh načinov: udarec in dotik. Z izvajanjem udarnih gibov na površini se sproži lok.

Udarjanje se izvaja neposredno na stičišču kovin ali blizu njega. Po tem gibanju se palica elektrode dvigne nad površino na zahtevano razdaljo, da zadrži oblok. Ob dotiku se na kovinskem območju na začetku prihodnjega šiva udari, dokler se ne pojavi električni lok.

Gibanje elektrode

Po vžigu varilnega obloka se izvede gibalna vadba. Na kovinsko ploščo se s kredo nariše črta, ki posnema spoj. Po vžigu obloka se kovina začne topiti in pojavi se film staljene žlindre. To območje se imenuje varilni bazen. Ona je tista, ki se začne učiti, kako premikati začetnika električnega varilca. Za premikanje je palica elektrode nagnjena pod kotom približno 45-50 °. Ta vrednost je pogojna in vpliva na širino zvarnega bazena.

Izvajanje električnega varilnega šiva se izvaja na tri načine:

• pod pravim kotom;
• zadnji kot;
• kot naprej.

Gibanje pod pravim kotom se uporablja pri električnem varjenju težko dostopnih mestih. Posledica tega je simetrična kopel, ki ni zelo udobna. Kuhanje s hrbtnim kotom nudi priložnost za boljše opazovanje procesa in nadzor kakovosti. Ta metoda se uporablja za spodnje šive, pa tudi pri izdelavi žebljev. Uporaba varjenja s kotom naprej vam omogoča, da dobite dobro globino bazena na samem začetku zvara. Hkrati lahko vidite, kako lok iztisne kovino in ji ne dovoli, da zapusti kopel.

Široka vrsta šiva zahteva ciklična gibanja. Premikanje palice elektrode se izvede na enega od več načinov, prikazanih na sliki.

Upoštevajte, da je treba variti široke šive s stalnim naklonom. V tem primeru se z ročajem držala elektrode ne premika konica same palice, temveč celotna elektroda.

Nadzor reže obloka

Eden najpomembnejših dejavnikov, ki vpliva na kakovost električnega varjenja, je obločna reža. Z majhno vrednostjo (do 2 mm) dobimo skrajšan lok. Ne segreje stičišča, zaradi česar nastane plitek preboj. Pri razdalji več kot 3 mm se dolžina električnega obloka poveča. Postane nestabilno in ne drži zahtevane smeri taljenja. Poleg tega zaščitna plast ne prekrije popolnoma talilnega bazena in poveča se brizganje staljene kovine.

Za začetnega električnega varilca obstaja nespremenljivo pravilo - obločna reža je 2-3 mm. Pri uporabi inverterskih modelov z ustreznimi funkcijami za lažji postopek električnega varjenja ta razdalja ni več potrebna. V tem primeru je potrebno le voditi elektrodo vzdolž kovinske površine.

Pravila za ustvarjanje gladkih šivov

Na kakovost zvarnega spoja vpliva pravilen nanos šiva. Odvisno je od pravilnosti izbrane elektrode, njenega kota naklona, ​​pa tudi od dolžine loka. Optimalna razdalja od kovinske površine do konice palice je 2-3 mm. S krajšo dolžino se šiv zaradi majhnega ogrevalnega območja izkaže za preveč konveksen. To bistveno zmanjša trdnost zvarjenega spoja. Velika reža obloka povzroči, da le-ta skače in ne segreje mesta varjenja dovolj. Nastali odsek spoja bo nezanesljiv, zvar pa bo zamazan.

Nastavitev polarnosti in varilnega toka

Priključitev elektrode na pozitivni terminal se imenuje neposredna, na negativni pa - obratna. Obe metodi varjenja se uporabljata za povezovanje kovinskih izdelkov, vendar z različnimi debelinami. Kovine do 3 mm se najbolje varijo z obratno metodo, debele pa z direktnim varjenjem. Vendar ta pristop ni nespremenljivo pravilo, zaradi česar lahko uporabite varilec s katero koli povezavo. Na splošno je enostavno razumeti, kako natančno delati z inverterjem, ko se seznanite z osnovnimi pravili in bistvom varilnega postopka.

Fizika je premakniti elektrode od negativnega elementa do pozitivnega. Hkrati prenašajo energijo na površino in s tem povečujejo njeno temperaturo. To pomeni, da se del, ki je priključen na pozitivni električni varilni priključek, bolj segreje. Ta proces pomembno pri varjenju izdelkov velike debeline. To jim omogoča, da se dobro segrejejo in dobijo visokokakovosten šiv. Pri delu s tanko kovino ni potrebno močno segrevanje kovinskih izdelkov, zato so povezani z negativnim kontaktom pretvornika, elektroda pa s pozitivnim.

Vrednost varilnega toka je izbrana glede na debelino in vrsto varjenih izdelkov. Če dobimo nekohezivne šivne trakove pri prvotno nastavljeni vrednosti, je potrebno povečati vrednost električnega toka. Če je kopel s staljeno kovino težko premikati, je treba vrednost toka na napravi zmanjšati. Nastavitve postopka električnega varjenja so neposredno odvisne od elektrode, izbrane za električno varjenje, pa tudi od vrste pretvornika. Za lažjo izbiro trenutne vrednosti uporabite tabelo.

Varstvo pri delu

Preden začnete z električnim varjenjem, morate poskrbeti za varnost. Za to je izbrana zaščitna oprema, ki jo sestavljajo rokavice na debeli negorljivi podlagi, varilna maska, kombinezon, ki ščiti pred iskrenjem, in ustrezna obutev. Posebna očala na maski naj ščitijo oči pred električnim oblokom različnih tokov. Priročna možnost je uporaba »kameleonov«, ki se samodejno prilagajajo moči obloka.

Ne pozabite na nevarnost električnega udara in ukrepe za preprečevanje požara. Seznanitev s postopkom dela z inverterskim varjenjem se mora začeti s preučevanjem varnostnih navodil za izvajanje električnega varjenja. Vsi kabli morajo imeti nepoškodovano izolacijo električne povezave in povezave - zaprta različica. Na tla postavite leseno suho stojalo in uporabite električno omrežje z zaščitnimi napravami. Gasilni aparat, pesek in voda bodo vedno pomagali pri gašenju nenamernega požara, ki je nastal. Ne pozabite, da od skladnosti z varnostnimi ukrepi ni odvisna samo celovitost opreme, temveč tudi zdravje in življenje električnega varilca.

Sodobni varilni aparati, inverterji, predstavljajo majhna naprava, enostaven za prenašanje in lažji za varjenje (v primerjavi s prejšnjimi transformatorji). Učenje kuhanja z inverterjem je veliko lažje kot s transformatorsko napravo. Zato varjenje ni več pravica profesionalcev, temveč je postalo priljubljena dejavnost, ki je dostopna obvladovanju in uporabi na lastno spletno mesto. Razmislite, kako se naučiti variti kovino s pretvornikom.

Naprava in princip delovanja inverterskega varilnega stroja.

Varilni pretvornik: kako nastane oblok?

Pretvornik je majhna kovinska škatla (do 0,5 metra), ki tehta do 10 kg. glavna naloga varilni stroj - za proizvodnjo toka določenih parametrov. Da bi to naredili, pretvornik pretvori tok iz omrežja (izmenično 220 voltov) v varjenje. Varilni tok večine gospodinjskih aparatov je stalen.

Neposredna in povratna povezava toka.

Vsak pretvornik ima dva priključka: katodo (označeno z "-") in anodo (označeno z "+"). V en terminal je vstavljena elektroda, druga pa je povezana s kovino, ki jo je treba variti. Po dovodu električnega toka nastane skupni električni krog. Z majhnim prelomom v tokokrogu (z razdaljo nekaj milimetrov) pride do trenutne ionizacije zraka na mestu preloma in nastane varilni oblok.

Glavna proizvodnja toplote se pojavi v obloku. Njegova temperatura zgorevanja je 5000-7000 ºC. To je nad tališčem vseh uporabljenih kovin. Ko oblok gori, se robovi kovin in elektrode stopijo in premešajo. Žlindra - več lahek material, priplava na površje in ščiti osnovno kovino pred oksidacijo in nasičenjem z dušikom. Po strjevanju nastane zvar.

Trenutna polarnost in varilni parametri - kaj je to?

Varilni tok se lahko premika od katode do anode in obratno od anode do katode. To ustvarja drugačno polarnost toka. Ko tok teče iz katode - direktna polarnost. Z vzvratnim gibanjem (od anode) - vzvratno. Kaj je direktna in obratna polarnost?

Uporaba različne polarnosti je posledica dejstva, da bo višja temperatura na terminalu, na katerega se napaja električni tok. Če je tok ravne polarnosti, nastane višja temperatura na anodi (to je na površini, ki jo je treba variti). To je najpogostejša vrsta varjenja, z njo dela večina varilcev začetnikov. Če je tok obratne polarnosti, nastane višja temperatura na katodi (nanjo je priključena elektroda). To je potrebno pri delu s tanko pločevino in tistimi vrstami jekla, ki jih ni mogoče pregreti (na primer visokolegirana).

Premer elektrode je izbran glede na debelino delov, ki jih je treba variti. Velikost elektrode in moč električnega toka sta med seboj sorazmerni: debelejša kot je elektroda, močnejši je tok. Za približne izračune se predpostavlja, da je trenutna moč enaka premeru, pomnoženemu s 3,5. To pomeni, da bo za elektrodo 3 mm trenutna jakost: 3 * 3,5 \u003d 105 A.

Ker na jakost toka vpliva tudi lokacija šiva (vodoravno, navpično ali strop), material elektrode, je varilec začetnik lažje uporabiti tabelo ujemanja jakosti toka s premerom elektrode. in izbiro premera glede na debelino elementov, ki jih je treba variti (slika 1 oziroma 2). Nato lahko kuhate kovino z inverterjem.

Prednosti inverterja pred transformatorjem

Slika 1. Korespondenčna tabela za debelino kovine in premer elektrode.

Ob učenju je lažje obvladati umetnost varjenja z inverterjem. Lažje je variti kovino z inverterjem, saj naprava zagotavlja konstanten varilni tok (ne glede na nihanje napetosti v omrežju). Kot rezultat, lok enakomerno gori, kovina rahlo brizga. Varilni tok je brezstopenjsko nastavljiv.

kuhar varilni inverter priročno za začetnike zaradi prisotnosti dodatnih funkcij. Na primer, inverter je mogoče konfigurirati z "Hot-Start", poveča varilni tok na začetku dela (kar olajša zagon obloka). Druga funkcija, Arc-Force, pride v poštev, ko varilec približa elektrodo preblizu kovine. V tem primeru pretvornik samodejno poveča tok, pospeši taljenje in prepreči lepljenje.

V primeru lepljenja se aktivira funkcija Anti-Sticking. Zmanjša tok in omogoča odtrganje elektrode iz kovine ter nadaljevanje varjenja. Inverter porabi relativno malo električne energije. Na primer, za varjenje z elektrodo s premerom 3 mm je potreben tok 4 kW (kar ustreza delovanju dveh električnih kotličkov). Prihranki električne energije nadomestijo relativno drago ceno pretvornika.

Varnostni ukrepi pri varjenju

Slika 2. Premer in tok elektrode.

Pred začetkom dela se prostor v radiju nekaj metrov sprosti od lesenih in drugih vnetljivih predmetov. To je pomembno za varilca začetnika. varilna elektroda ali imajo njegovi delci visoko temperaturo, lahko zažgejo bližnje deske, škatle, smeti za papir. Obvezno nosite oblačila, ki pokrivajo celotno telo (dolge hlače, jakna z dolgimi rokavi). To je pomembno tudi za začetnika, saj lahko postopek pršenja povzroči, da kapljice kovine pridejo na izpostavljeno kožo rok ali nog. Obvezno si nadenite zaščitno masko s temnim steklom (svetlobni filter). Za sončna svetloba to steklo je neprebojno. Vidno bo gorenje obloka skozi svetlobni filter.

Gledanje loka brez zaščitnega stekla je nevarno, lahko si opečete oči. Šibka stopnja opekline (enkrat ali dvakrat pogledate na lok) povzroči nastanek svetlih madežev pred očmi ("pobrani zajčki"). Pri srednji stopnji opeklin oči bolijo in srbijo (v očeh je občutek peska). Huda stopnja opeklin vodi do delne ali popolne izgube vida.

Kako prižgemo lok?

Varnostni predpisi za varjenje.

Za varjenje kovinskih površin se morate naučiti sprožiti oblok in ga vzdrževati. Najprej morate priključiti priključke pretvornika. Delali bomo s tokom enosmerne polarnosti, zato vstavimo elektrodo v katodni priključek ("-"). Za lažje delovanje vzamemo elektrodo s premerom 3 mm. Varjenje z debelejšo elektrodo je težje, povzroča nihanje dolžine obloka in nestabilno gorenje ter zahteva več strokovnosti. Tok nastavimo na 100 A (za elektrodo 3 mm in vodoravno razporeditev varjenih površin). Z elektrodo dvignemo ročaj terminala, vklopimo pretvornik (uporabimo tok) in namestimo zaščitni zaslon.

Varjenje brez zaščitnega ščita je prepovedano, da bi preprečili izgubo vida.

Občutek nelagodja ni vreden zdravja očesnega aparata. Pred vžigom obloka potrkamo s koncem elektrode ob kovino, da odstranimo prevleko z njenega roba. To olajša vžig. Obstajata dve vrsti vžiga:

1. Stavka. Elektrodo je treba prinesti na površino kovine in jo udariti (dejanje je podobno prižiganju vžigalice). Tako se prižge nova elektroda.
2. Dotik. Elektroda se pripelje do kovine in se rahlo dotakne njene površine, nato pa se takoj umakne na razdaljo nekaj milimetrov. Tako pride do vžiga elektrode, ko je varjenje prekinjeno (prišlo je do sprijemanja ali pa je varilec palico odmaknil predaleč od kovinske površine).

Postopek varjenja: kako vzdrževati oblok?

Pomembno je ohraniti majhno (3-5 mm) razdaljo med kovino in elektrodo. Ta razdalja se imenuje dolžina loka. Ko se poveča, lok preneha goreti.

Dolžina obloka je približno enaka premeru elektrode. To pomeni, da je za stabilno zgorevanje in enakomeren zvar z elektrodo 3 mm potrebno ohraniti razdaljo 3-5 mm od površin, ki jih je treba variti.

Če je elektroda preblizu kovinske površine, kratek stik: Elektroda se prilepi na kovino. Če želite elektrodo odtrgati od površine, ki jo želite variti, jo morate nagniti na drugo stran ali izklopiti pretvornik. Ob prekinitvi napajanja se elektroda sname.

Kot nagiba elektrode je lahko drugačen. Najbolje je, da se varilec začetnik drži približno 70 ° od kovinske površine (to je z rahlim odstopanjem od navpičnega položaja).

Slika 3. Pot gibanja elektrode pri obločnem varjenju.

Za učinkovito kuhanje se morate naučiti vizualno (skozi ščit svetlobnega filtra) oceniti velikost zvarnega bazena. Širina rdečkaste luže v svetlobnem filtru mora biti 2-krat večja od debeline (premera) elektrode.

Na velikost bazena vpliva hitrost gibanja elektrode. Če se premika prepočasi, je preveč staljene kovine in širok zvarni bazen, ki preprečuje medsebojno delovanje obloka s podlago, ki jo varimo, kar povzroča pomanjkanje penetracije. Če se lok premika prehitro, bo prišlo do nezadostnega taljenja robov in posledično do zlitja.

Prvi koraki pri varjenju

Prve varilne operacije je treba preizkusiti na kateri koli nepotrebni kovinski površini. Po vžigu obloka je potrebno elektrodo voditi čez kovino in poskušati doseči enakomeren zvar. Ko postane stabilen vžig obloka, lahko začnete variti površine. Postavijo se ena do druge, dobimo lok in elektrodo narišemo vzdolž priključne črte. V tem primeru gibi ne smejo biti pravokotni (vzdolž šiva), ampak oscilatorni (zdaj v desno, nato v levo). Tipičen vzorec gibanja elektrode med varjenjem je prikazan na sl. 3.

Po ohlajanju žlindro na zunanji strani zbijemo s kladivom in vizualno ocenimo kakovost spoja. Dober zvar mora biti enakomerne debeline, brez vidne praznine in razpoke.

Po eni do dveh urah vaje lahko večina varilcev začetnikov dosledno zažene oblok in ga ohranja. Lahko naredite preproste povezave s kovinskimi površinami. Ko se naučite delati z varilnim inverterjem, lahko opravljate različna dela na lastni parceli.

Varilni inverter je naprava, ki omogoča spajanje kovin z varjenjem. V primerjavi z usmernikom ali transformatorjem je varjenje z inverterjem lažje, enostavnejše in cenovno ugodnejše. Kako se naučiti variti kovino z inverterjem?

Invertersko varjenje: zaporedje operacij

Tehnologija varjenja je sestavljena iz niza zaporednih korakov. Njihovo pravilna izvedba zagotavlja visokokakovosten rezultat - neprekinjeno močno povezavo dveh kovinskih površin. Kako kuhati kovino z inverterjem, na kaj iskati pri učenju varjenja?

Nazaj na kazalo

Priprava na varjenje

1. Priprava mesta za varjenje. Prostor v polmeru enega metra osvobodimo lesenih, papirnatih, plastičnih predmetov. Vžgejo se lahko z vročo elektrodo ali iskro. Razsmernik je nameščen na tleh (betonska tla) in priključen na električno omrežje. Dva brka (žice s priključkoma "+" in "-") sta ojačena na naslednji način: priključek plus je pritrjen na eno od kovinskih površin, ki jih je treba variti, elektroda se vstavi v priključek minus (ta povezava se imenuje neposredna polarnost, je najpogostejši). Telo varilca je pokrito z zaščitno obleko (hlače, jakna, rokavice), na obrazu ima ščitnik s temnim steklom (svetlobni filter).
2. V roke vzamemo terminal z elektrodo. Vklopimo pretvornik (preklopno stikalo) - pojavi se majhen hrup. Nastavimo vrednost varilnega toka (z regulatorjem na sprednji plošči). Za tradicionalno elektrodo s premerom 3 mm je potreben varilni tok 100 A. Masko spustimo na obraz (slika 1).

Nazaj na kazalo

Vžig obloka na začetku varjenja

Slika 1. Odvisnost premera od debeline delov.

1. Začnimo z varjenjem. Na začetku morate prižgati lok. Z izkušnjami bo to enostavno. Za varilca začetnika je vžig obloka prva težava. Pred začetkom vžiga z elektrodo potrkamo po kovinski površini, da odstranimo prevleko z njenega konca. Za vžig obloka na hladni kovini (na začetku varjenja) se uporablja metoda udarca. To je kot prižgati vžigalico. Elektroda se prenaša čez kovino in se rahlo dotika površine dela, ki ga je treba variti. Za neizkušenega varilca začetnika se palica pogosto drži (prilepi na kovino). Če ga želite odlepiti, morate terminal z elektrodo močno nagniti na drugo stran (odlomiti palico z dela). Če ne uspe, izklopite napajanje pretvornika. Ko je tok izklopljen, bo lepljenje izginilo.
2. Udarjamo, dokler ne nastane električni oblok. Je zelo svetel, gledate ga lahko le skozi svetlobni filter.
3. Za vzdrževanje obloka pritrdimo konec elektrode 3-5 mm od kovine. Na začetku treninga bo težko vzdrževati potrebno razdaljo. Če je elektroda preblizu, bo prišlo do kratkega stika in se bo prilepila na del. Če ga odstranite, se oblok izgubi in ga je treba znova prižgati. Med postopkom varjenja se elektroda porabi, njena prevleka izgori, osnovna kovina pa zapolni šiv med površinami, ki jih je treba variti. Zato se roka s terminalom postopoma spušča navzdol.

Nazaj na kazalo

Varilni bazen in zvar

Slika 2. Odvisnost premera od debeline delov.

1. Ko se oblok vžge, nastane tekoča luža staljene kovine. To je varjena kad. Za povezavo kovinski deli po celotni kontaktni površini se elektroda počasi premika vzdolž vmesnika. Za njim se premika varilni bazen (območje tekoče kovine). Konec palice niha (naprej in nazaj, levo in desno) glede na šiv med obema deloma. To zagotavlja kakovost povezave.
2. Če je bil oblok izgubljen (elektroda je predaleč od zvara), je ponoven vžig lažji. Za vžig obloka je dovolj, da se konec palice približa na razdaljo nekaj milimetrov.
3. V zvarjenem ščitu sta jasno vidna svetel električni oblok in manj svetel zvar. Stične površine, ki jih je treba variti v območju varjenja, so manj razločne. Vendar pa je nemogoče odstraniti ščit in pokukati pri varjenju brez zaščitnega svetlobnega filtra. IN najboljšem primeru veke bodo neprijetno srbele (občutek peska v očeh). V najslabšem primeru lahko izgubite vid brez možnosti, da bi ga obnovili.
4. Ko se palica skrajša na 5-6 cm, se varjenje prekine, pretvornik se izklopi in elektroda v terminalu se zamenja.
5. Na koncu varjenja zamrznjeni kovinski šiv potrkamo s kladivom, da odstranimo plast žlindre. Šiv, očiščen žlindre, ima briljantno površino.

To je tehnologija varjenja z inverterjem kot celota. In zdaj se podrobneje posvetimo, kako izbrati pravo elektrodo in varilni tok.

Nazaj na kazalo

Katere elektrode za varjenje kovine?

Elektroda je kovinska palica, na zunanji strani prevlečena s prevleko. Prevlečna snov je mešanica žlindre, ki se med varjenjem prav tako stopi, dvigne na površino zvarnega bazena (je lažja od kovine) in ščiti tekočo kovino pred oksidacijo in nasičenjem z dušikom (slika 2). V nekaterih primerih se v sestavo prevleke dodajo dodatki za tvorbo plina, ki zagotavljajo sproščanje plina med taljenjem elektrode.

Sestavo notranje palice določa vrsta kovin, ki se varijo (nizkoogljična in nizkolegirana jekla, medenina in bron, magnezijeve zlitine, titanove zlitine). Za varjenje kovine iz navadnega ogljikovega jekla se uporabljajo elektrode znamke UONII. Uporabljajo se tudi za jekla, odporna proti koroziji. Varjenje UONII se izvaja samo z enosmernim tokom.

Označevalne palice ANO veljajo za bolj univerzalne. Primerni so za prednji in povratni tok katere koli polarnosti.

Elektrode se razlikujejo ne le po sestavi prevleke in palice, temveč tudi po premeru. Dimenzije palice v prevleki se razlikujejo od 1,6 mm do 5 mm v premeru. Debelejši kot so deli, ki jih je treba zvariti, večji premer elektrode je potreben za njihovo zlitje. Obstajajo matematične formule za izračun premera za določeno debelino kovinskih delov. Za začetnika varilca je lažje uporabljati tabele.

Sekundarni dejavniki, ki vplivajo, so vrsta spoja delov (vodoravno, navpično ali previsno varjenje, sočelni ali kotni zvar). Iz podatkov v tabeli je razvidno, da se premer elektrode za kotno varjenje nekoliko razlikuje od premera za sočelno varjenje delov.

Hkrati se varilne palice velikega premera ne uporabljajo za varjenje previsnih površin. Za strop so njihove dimenzije omejene na premer 4 mm.

Spreminjanje premera palice ob ohranjanju vseh drugih parametrov lahko poveča ali zmanjša specifični varilni tok (tok na enoto odseka elektrode). To bo vplivalo na globino penetracije in debelino zvara. Če je elektroda tanjša, je jakost toka koncentrirana in se topi globlje, zvar je ozek. Če je elektroda debelejša, se specifična jakost toka zmanjša, globina preboja postane manjša, širina zvara pa večja.

Nazaj na kazalo

Kako izbrati vrednost varilnega toka in njegovo polarnost?

Moč toka določa globino prodiranja kovine. Močnejši kot je tok, močnejši je oblok, globlje se kovina tali. Jakost toka je neposredno sorazmerna s premerom elektrode in debelino zvara. Določite ga lahko z izračuni z uporabo formul ali uporabite že pripravljene tabele.

Na jakost toka vpliva lokacija zvara. Največja vrednost toka se uporablja za prebijanje vodoravnih površin. Za varjenje navpičnih šivov je moč toka 15% manjša, za previsne (stropne) spoje - 20% manj.

Gospodinjski pretvornik ima tokovno lestvico do 200 A. Pri polprofesionalnih modelih je vrednost lestvice višje, do 250 A.

Slika 3. Gibanje elektrode med varjenjem.

Polarnost je smer toka toka. Inverter omogoča spreminjanje smeri toka. Kako se to naredi in zakaj je potrebna zamenjava polarnosti?

Tok elektronov (tok se giblje od minusa do plusa) se pri varjenju z inverterjem premika od priključka “-” do priključka “+”. Terminal, na katerega prihajajo elektroni ("+"), se bolj segreje. To dejstvo se uporablja za zagotavljanje kakovostnega varjenja različne kovine, pri različnih debelinah elementov. Če so deli masivni, je terminal "+" pritrjen na njihovo kovinsko površino (na enega od delov). Ta povezava se imenuje neposredna polarnost, pogosteje se uporablja pri varjenju.

Če je zlit tanek list jekla ali visokolegirane zlitine, ki je nagnjena k izgorevanju legirnih elementov, potem je nanje priključen terminal "-". Nastala polarnost se imenuje obrnjena. Pri takem tokovnem toku pride do največjega segrevanja elektrode, osnovna kovina pa se manj segreje.

Za obratno polarnost je značilna večja stabilnost obloka, lažje ga je vžgati in vzdrževati zgorevanje.

Električno varjenje je najpogostejši način za trajno povezavo. Razpoložljivost in enostavnost varilne opreme omogočata tudi začetnikom električnim varilcem, da sami sestavijo preproste kovinske konstrukcije.

Tisti, ki se želijo naučiti, kako se naučiti variti dele, bi morali začeti z osnovami električnega varjenja z elektrodami.

Pred začetkom kakršnega koli usposabljanja potrebujete domačega mojstra. Najprej to velja za varilne stroje in elektrode, nato pa preidimo na osnove.

Za enkratno delo lahko najamete varilni stroj pri specializiranih podjetjih, če pa je dela veliko, bi bila najboljša rešitev nakup zanesljive enote z zadostno močjo.

Lahko naredite plinsko varjenje, vendar je to dražja metoda. Za različne namene industrija proizvaja naslednje vrste opreme:

• varilni stroj (transformator), namenjen pretvorbi izmeničnega toka v varilni tok velika moč. Poceni varilni aparati se lahko že pri majhnih obremenitvah močno pregrejejo in proizvajajo neenakomeren varilni tok z velikimi padci;
• Usmerniki pretvorijo izmenični tok v enosmerni. To so najbolj produktivne naprave z dobrimi lastnostmi, vendar stanejo za red velikosti dražje;
• sodobni pretvorniki so sposobni pretvoriti izmenični tok v enosmerni tok, zanje so značilne visoke zmogljivosti z majhnimi dimenzijami in težo. Cenovno je daleč najugodnejša zanesljiv videz varilne opreme, jih uporablja veliko varilcev. to najboljša možnost za začetnike, kjer lahko vadite osnove dela z elektrodami.

Začetniki morajo vedeti, kaj obločno varjenje uporabljajo se elektrode. Informacije o elektrodah se nanašajo na osnove učenja. Uspešnost varjenja je odvisna od kakovosti elektrode in sestave jedra.

Izdelek je oblikovan precej preprosto. To je jeklena žica različne materiale in zlitine, s posebnim premazom (prevleko), ki se nanese nanj.

Premaz preprečuje neželenim plinom vstop v zvarni bazen. Za domača uporaba najprimernejše elektrode z debelino jedra 3 mm. izdelana z elektrodami s prerezom 2 mm.

Organizacija delovnega mesta in zanesljiva oprema varilca

Pri varjenju z elektrodami je močan infrardeče sevanje. Za zaščito oči in kože morate uporabljati posebno varilno čelado in zaščitna obleka iz gostega materiala.

Bolje je kupiti varilno čelado s kameleonskim steklom, z možnostjo prilagajanja stopnje zatemnitve stekla. Na rokah morate nositi rokavice ali palčnike. Zaščitno obleko morate nositi ne glede na to, ali ste varilec začetnik ali specialist.

Mesto varjenja mora biti zaprto z zaščitnimi zasloni za zaščito oči drugih, zlasti doma. Varilni čevlji ne smejo biti pribiti.

V takih čevljih bo varilec nenehno plesal tudi z rahlo vlažnostjo zraka. Pred varjenjem delovno območje pravilno ozemljite.

Po končanem pripravljalna dela lahko se začnete učiti varjenja in pridobiti osnove.

Zaporedje

Navodila po korakih predvidevajo izvedbo več vrst dela. Najprej morate opremiti varilni pretvornik. Iz njega izhajata 2 kabla. Ena je zasnovana za povezavo ozemljitvene žice.

Na drugi, zadostne dolžine, je priključen industrijski ali domači nosilec. Proces učenja električnega varjenja je precej zapleten in dolgotrajen proces.

Trenutna ureditev

Navodila za varjenje vključujejo informacije o nastavitvah stroja. Varilni tok je predmet obvezne prilagoditve. Prvič, ni vam treba nastaviti največje vrednosti te vrednosti.

Vsi podatki so navedeni v tabeli na embalaži elektrod. Nastaviti morate nižjo vrednost in se začeti učiti.

Z izkušnjami, ko se izkaže, da vžgemo lok in naredimo najpreprostejši šiv, je treba nastaviti višjo vrednost za varilni tok. To vam bo omogočilo boljše segrevanje kovine in boljši šiv.

varilni oblok

Lekcije varjenja za začetnike si ni mogoče predstavljati brez učenja zažiganja obloka. Sprva se bo elektroda nenehno držala kovine. Lok lahko začnete na dva načina:

• z držanjem konice elektrode vzdolž površine delov;
• Oblok lahko vžgemo s pritiskom na elektrodo. Včasih mora varilec pri uporabi elektrod MP-5 trkati pogosto in dolgo.

V prvem primeru na delih ni pomembnih sledi, druga metoda je pomembna z veliko plastjo prevleke na konici elektrode. Včasih je treba konce elektrod pred varjenjem obrusiti.

Zelo enostavno se ga je naučiti. Samo tapnete in pri vžigu obloka je glavna stvar, da elektrode ne zataknete v staljeno kovino in je ne nosite na dolge razdalje. V prvem primeru bo lok ugasnil. Druga možnost bo povzročila nastanek močnega brizganja in kršitev kroglice šiva.

Bolje se je učiti na debeli kovini. Šele ko se naučite prižgati lok in ga ohraniti gorečega, lahko nadaljujete na naslednjo stopnjo usposabljanja.

Razvijamo pravilen kot naklona

Najpogostejši položaj elektrode je razpon nagiba od 30° do 60°. Zelo redko je treba kuhati, tako da jedro držite pod pravim kotom. Pri izbiri naklona je potrebno spremljati obnašanje žlindre v zvarnem bazenu.

Moral bi ga varno pokriti, vendar brez širjenja kovine. Ne morete iti veliko pred kopeljo. Za začetek postavite držalo pod pravim kotom in postopoma ostrejši kot dosežete normalno polnjenje zvarnega bazena z žlindro.

Kakovost varjenja je odvisna od razvoja normalnega položaja držala elektrode. Začetni varilec naj dela, polaga šive le v spodnjem položaju, na debelo kovino.

Ko obvladate osnove, lahko postopoma preidete na vodoravni in navpični šiv. Glede na debelino delov boste morali prilagoditi tudi kot. Sčasoma se ta operacija izvede samodejno.

premiki držala

Za to je potrebno konico jedra elektrode držati vsaj 2 mm stran in videti zvarni bazen.

Težava za začetnike je potreba po izvedbi več dejanj hkrati. Za boljšo zapolnitev fuge je potrebno elektrodo voditi na več načinov.

Za varjenje kovine z debelino več kot 6 mm je bolje uporabiti trikotno gibanje. In manj kot ta debelina delov, je bolje uporabiti zlomljeno cikcak varilno linijo.

Sprva bodo potrebne samo te metode vodenja elektrode. Bodite pozorni na konstantno velikost nihajnih gibov. Morda bo treba elektrodo najprej voditi v ravni črti, da pridobite spretnost.

Ne mislite, da vam bo uspelo v prvem poskusu. To je dolg proces, zato bodite potrpežljivi, ko se naučite osnov.

Osnovna pravila za spajanje delov

Po obvladovanju osnov varjenja je potrebno samostojno variti kovinske konstrukcije, nadaljevati z izvajanjem najpreprostejših operacij za sestavljanje in pripenjanje vozlišč doma. običajno, Hišni mojster ne vari debele kovine, zato rezalni robovi niso potrebni. Za začetek lahko vadite povezovanje profilna cev. Da bi to naredili, bo treba rezati ostre vogale na koncih delov za večjo površino preboja.

Deli so vstavljeni v kotna objemka in pritrdite s sponko. Zdaj morate predhodno zgrabiti z več strani. Če želite to narediti, prižgite lok in postavite majhno piko.

Ni potrebno vzdržati velike noge, samo pritrditi dele. Po preverjanju diagonal se zatiči izvedejo z vseh razpoložljivih strani. Zdaj odstranijo strukturo in jo opečejo z zanesljivim in kakovostnim šivom.

Če se lekcije o kotu naklona, ​​polaganju kovine v staljeno zvarno posodo dobro naučijo, potem montažne operacije kovinskih konstrukcij ne bodo povzročale težav niti lutkam v varilnem poslu.

Ko ste preučili osnove varjenja in pridobili teoretično znanje, morate čim pogosteje vaditi, nadeti varilno opremo, vklopiti varilni stroj in za dolgo časa izpopolnite svoje veščine. Samo praksa vam bo omogočila, da postanete vrhunski varilec.

Sposobnost varjenja z inverterjem vam omogoča opravljanje dela na deželi in v zasebni hiši: popravite vrata, postavite ograjo, ustvarite posodo za tekočino, namestite rastlinjak. Varilni aparat ima enosmerni tok in majhna teža, zato je kakovost šivov visoka, prenos na katero koli delovno mesto pa enostaven. Invertersko varjenje za začetnike je enostavno zahvaljujoč pomožne funkcije opremo. Članek opisuje princip dela z navodila po korakih in načini vodenja loka v različnih prostorskih položajih.

Invertersko varjenje temelji na principu ustvarjanja električnega obloka z zapiranjem dveh kontaktov. Za to se uporabljajo kompaktne naprave, kjer je na sredini nameščen padajoči transformator. V njem napetost pade na varne vrednosti (36-70 V), tok pa se poveča na indikatorje, ki lahko talijo kovino. Temperatura varilnega obloka lahko doseže 5000 stopinj.

Po transformatorju tok vstopi v diodni most in se popravi. Prehod skozi tipke naprave in tranzistorjev prispeva k obratni pretvorbi napetosti v izmenično, vendar s povečano frekvenco. Namesto 50 Hz oprema oddaja 20-50 kHz. Potem se spet zravna.

Ta napetost omogoča nastanek bolj gladkih šivov s finimi luskami in zagotavlja popolno mešanje molekularne strukture kovin. Močne povezave prenesejo povečane obremenitve loma in pretrganja, pri pritisku pa pokažejo ustrezno tesnost.

Inverterji so zaradi majhne teže zelo priljubljeni pri zasebnih obrtnikih in raznih gradbenih ekipah. Ko se naučite kuhati s takšno napravo, ne morete samo rešiti trenutnih težav v zasebni hiši, ampak tudi začeti služiti denar.

Splošni opis varjenja z inverterjem

Če želite začeti variti z inverterjem, morate ugotoviti, kako ga povezati. Za to potrebujete:

1. Napajalni vtič namestite v vtičnico ali nosilec, ki ni daljši od 5 m s prerezom žice 2,5 mm.
2. Pritisnite gumb za vklop in se prepričajte, da zasveti ustrezna indikatorska lučka.
3. Nastavite pravilno polariteto. Za to se kabel z držalom in ozemljitvijo vstavi v vtičnice, označene z znakoma "+" in "-". Delci elektronov se vedno premaknejo iz negativnega v pozitivni naboj, zato mora biti nosilec "+". Potem bo dodajna kovina bolj gladko in enakomerno stopljena v glavno strukturo.
4. Elektrodo želenega premera vstavite v držalo z odvijanjem ali pritiskom (odvisno od modela).
5. Nastavite varilni tok v skladu s parametri obdelovanca, ki ga želite variti.
6. Očistite območje varjenja ostankov ali sledi barve s kovinsko krtačo.
7. Nosite zaščitno masko s svetlobnim filtrom.
8. Prižgite lok na hrapavi površini in ga premaknite na mesto, kjer se začne šiv.
9. Izvedite prečne nihajne gibe z odstranjevanjem žlindre.
10. Kompetentno zaprite "ključavnico" šiva, da ugasnete lok.
11. Očistite površino strjene žlindre s posebnim separatorjem in preverite povezavo glede napak.

Dobro organizirano delovno mesto

Za izvedbo varjenja z inverterjem mora začetnik pravilno organizirati svoje delovno mesto. To je najbolje narediti na kovinska miza. Ozemljitveni kabel se poveže z nogo, tako da ostane v stalnem stiku z izdelkom, tudi če ga je treba zvijati in obračati.

Za držalo je vredno zagotoviti gumijasto oblogo ali kavelj, tako da ga lahko varilec odloži in dela z dvema rokama. Nosilec z napravo ni mogoče postaviti na mizo zaradi kratkega stika.

Delovno mesto potrebuje:

• kladivo za ločevanje žlindre;
• kovinska krtača;
• ohišje z elektrodami;
• vžigalna plošča.

Pomembno je, da odstranite vse vnetljive predmete, ker goreče luske in kapljice tekoče žlindre visoka temperatura raztresemo v radiju do 2 m. Ob mizo postavimo vedro peska, ki zakrije morebiten požar. Gašenje ognja z vodo ni vredno zaradi prisotnosti toka na izdelku in mizi.

Varjenje z inverterjem je bolje izvajati stoje ali sede, tako da je poudarek pod delovna roka. To vam bo omogočilo, da se ne opotečete in ohranite pravilno razdaljo med konico elektrode in obdelovancem. Ohranjanje šiva med počepom bistveno poslabša rezultat za začetnika.

Pomembno je ustvariti izpušni pokrov nad delovnim mestom, ki bo odstranil pline iz staljene kovine in prevleke na stran (če se to ne zgodi na ulici). Ko drugi ljudje delajo v bližini, je vredno skrbeti za ograjo, da svetloba iz loka ne udari v oči.

Trenutni izbor

Za obvladovanje varjenja z inverterjem je pomembno, da se začetnik nauči pravilno nastaviti moč toka. Izbere se glede na debelino kovine, ki jo je treba variti. Če je število amperov previsoko, se bo šiv izkazal za pretirano zlit in na mestih z opeklinami do lukenj. Takšna povezava se zlahka prekine ob pritisku.

Ko je tok nizek, zvar ostane na površini brez globoke penetracije. Pri segrevanju bodo takšni šivi kmalu puščali. Kovinske konstrukcije bodo krhke in lahko razpadejo.

Nastavitev ampera na pretvorniku se izvaja s stikalom na sprednji plošči. Vrednosti so prikazane na digitalnem zaslonu ali narisani lestvici. Za ustvarjanje optimalnih povezav je treba izbrati naslednjo moč toka:

Izbira premera elektrode

Varjenje z inverterjem je enostavno, če se naučite izbrati premer elektrode v skladu z vzpostavljena sila tok in debelina strani zvarjenega izdelka. Pretanki elementi se bodo pri visokem toku pregrevali, kar bo segrelo ročaj držala in povzročilo nelagodje varilca. Prevelik premer ne bo dal želene stopnje penetracije in se bo nenehno držal.

Če obvladate varjenje z inverterjem za začetnika, lahko izberete premer elektrode, pri čemer se osredotočite na debelino kovine:

Postopni postopek ustvarjanja varilnega spoja

Ko so vse nastavitve pravilno nastavljene, lahko začnete z varjenjem z inverterjem. Najprej je treba nositi zaščitno obleko debela tkanina. Robovi jakne naj bodo čez hlače, prav tako robovi nog čez škornje. Tako boste preprečili, da bi vroče luske priletele na ta področja in povzročile opekline. Za začetnika je bolje izbrati masko kameleona, da boste jasneje videli svoja dejanja, preden vžgete lok. Na roke se namestijo rokavice iz trpežnega blaga.

Postopek ustvarjanja varilnega spoja po korakih izgleda takole:

1. Po konici elektrode se potrka hrapava površina. Lahko je kovinski kvadrat ali plošča 100x100 mm, pritrjena na maso. To ogrevanje sproži gibanje elektronov v polnilni kovini in izboljša občutljivost na kasnejše požare.
2. Obe strani je treba zgrabiti skupaj, da se med varjenjem ne ločita. Zaponke so nameščene na vsaj dveh mestih za položaj zadnjice in še dve se dodajo na hrbtni strani s čepom ali kotom.
3. Po tem se lok prenese na začetek šiva. Dovolj je, da se kovine rahlo dotaknete.
4. Lok gori zelo močno, zato je sprva bolje vaditi na grobih delih, da se navadite na svetlobo. To vam bo omogočilo, da ga ne boste obravnavali kot enega Bela lisa, temveč razlikovati med procesi, ki se v njem dogajajo.
5. Ko držite lok na mestu, se bo začela oblikovati kovinska luža. Imenuje se varilni bazen. Nastane s taljenjem osnovnega jekla in dodanega železa. Širina kopeli določa meje bodočega šiva.
6. Poleg staljenega jekla bo v kopeli tekoča žlindra. Njegovi hlapi ustvarjajo izolacijsko okolje za zaščito šiva pred izpostavljenostjo zraku. Pri delu z inverterjem je pomembno, da se začetnik varilec nauči razlikovati tekočo kovino od tekoče žlindre. Prvi ima Bela barva in drugi je rdeč. Če vzamete žlindro za železo, potem lahko marsikje pustite neprekuhane.
7. Čeprav žlindra ščiti tekoče jeklo pred plinskimi vključki, precej moti njegove dotoke, zato mora varilec s konico elektrode občasno odrivati ​​tekočo žlindro na stran. Na površini nastanejo madeži, ki jih je po strjevanju enostavno odstraniti.
8. Šiv se izvaja z različnimi premiki konice polnilnega elementa, kar zahteva podrobnejšo obravnavo in je opisano v nadaljevanju.
9. Na zadnji stopnji morate izvesti "ključavnico" - to je ime konca šiva. Če elektrodo preprosto odstranite, potem na koncu nastane krater, ki se strdi. Ko zaženete vodo, bo puščala. Ob pritisku začne pokati. Šiv zaključimo z umikom konice v trdno kovino (na stran) ali z vstopom v že izdelan spoj.

Kako pravilno držati elektrodo in voditi šiv

Invertersko varjenje daje dobri rezultati, če obvladate pravilno držanje elektrode. Tukaj je več položajev in tehnik. Vodenje šiva, postavitev elektrode pod kotom 90 stopinj glede na površino, je možno le v redkih primerih, kjer je prostor za ročno nagibanje omejen.

Optimalni naklon polnilnega elementa je 45 stopinj od ravnine. To ustvarja usmerjeno gibanje za izstop staljenega železa in olajša odstranjevanje žlindre. Šiv lahko vodite od leve proti desni in obratno, odvisno od priročnosti uporabnika. Dovoljena je pot od sebe in proti sebi. Gibanje poteka vedno v smeri naklona elektrode, kadar je potrebna dobra penetracija. Vodilni kot naprej se uporablja samo za tanko kovino in širok šiv.

Med konico in delom je treba vzdrževati razdaljo 3-5 mm. Biti mora stabilen. Če se ta vrzel zmanjša, se bo polnilni element pogosto zataknil. Ko se lok odstrani za 6-10 mm, se razprši in preneha taliti kovino.

Za ustvarjanje lepega šiva v spodnjem položaju se uporablja več tehnik nihanja s konico elektrode. Lahko je:

• "ležeče" osmice;
• polmeseci;
• cik-cak;
• spirale;
• trikotniki;
• dvojne osmice;
• ponavljajoči se pravokotniki.

Širina izvedbe figur določa zunanje meje šiva. Način gibanja je izbran ob upoštevanju parametrov spoja (kjer je potrebno več polnilne kovine na robovih ali v sredini šiva). Toda to je mogoče uresničiti v spodnjem položaju, ko žlindra in jeklo ne bosta aktivno odtekala.

Invertersko varjenje v različnih prostorskih položajih

V vsakdanjem življenju in pri delu obstajajo situacije, ko je treba dele med seboj povezati ne v sklepu, ampak na drugačen način. Šivi so lahko na steni ali celo na stropu. Vsak položaj ima svoje nianse, ki jih mora poznati začetnik, ki poskuša obvladati invertersko varjenje. Če boste v vsaki obliki malo vadili, jih boste zlahka obvladali.

Kotni položaj

Varjenje dveh kovinskih plošč pod kotom 90 stopinj ali drugače, v spodnjem položaju, ima svoje težave. Zaradi navpične razporeditve ene od stranic kovina pod vplivom gravitacije leži bolj na spodnji polici, zato je šiv neenakomeren in se zlahka zlomi.

Če želite ustvariti vogalno povezavo z pretvornikom, je vredno dele postaviti v "čoln", če je mogoče. Položaj v obliki črke V izenači stranice. Za pritrditev stranic sta narejena dva žebljička. Z rahlim nagibanjem enega roba, z dvigom drugega, bo mogoče zagotoviti neodvisen odtok žlindre iz zvarnega bazena.

Izvedba takšnega šiva ne zahteva nihajnih gibov, saj je cona močno omejena s stranskimi stenami. Tukaj je dovolj, da konico elektrode nastavite na podlago, prižgete oblok in ga počasi vodite. Za močnejšo povezavo je priporočljivo, da po prvem prehodu premagate žlindro in ponovite šiv.

Če izdelka ni mogoče namestiti v "čoln", se potrošni material nagne za 45 stopinj glede na spodnjo ravnino in splošni položaj dva krožnika. Lok se vodi pod kotom nazaj brez oscilacijskih gibov. Občasno morate z ostrim udarcem konice odgnati žlindro.

Navpični položaj

To bo morda potrebno pri namestitvi ograje ali varjenju s toplogrednim pretvornikom. Velike strukture je težko obrniti, na navpični steni pa morate ustvariti šive. Tu je sila gravitacije negativni dejavnik, zaradi katerega tekoča kovina nenehno kaplja navzdol in se ne zadržuje na površini.

Vertikalne šive ustvari inverter od spodaj navzgor. Kot pladnja za elektrode je 45 stopinj glede na dele, ki jih je treba variti. Tu se uporabljajo prekinitveni lok in nihajna gibanja polmeseca:

1. Elektroda se vžge na dnu in nanese se »polica« dodajne kovine.
2. Za trenutek se konica elektrode umakne, da se jeklo strdi.
3. Brez odbijanja žlindre se takoj uporabi druga "polica" z zajemom 30% prejšnje.
4. Tako se šiv iz tipkalnih polmesecev postopoma dviga.
5. Žlindra teče sama in ne zahteva nobenega ukrepanja. Po strjevanju se bori nazaj.

Navpični šivi so težji za začetnike, zato morate veliko trenirati. Za preprečitev padca tekoče kovine so potrebni vztrajnost in enakomerni prelomi loka.

stropni položaj

Stropni položaj je uporaben pri varjenju nadstreškov ali tridimenzionalnih konstrukcij. Še težje je zaradi neposrednega padca težkega dodajnega materiala navzdol. Tu se uporablja bodisi tehnika prekinitvenega obloka ali pa se jakost toka bistveno zmanjša in šiv je neprekinjeno varjen. Kot nagiba elektrode je 45-60 stopinj glede na površino stropa.

Amperaža se glede na način nizkega položaja zmanjša za 20 %. Za varilca začetnika je pomembno, da stoji tako, da kapljice žlindre ne padejo na roko ali masko. Kabel iz držala je treba naviti okoli roke, da ne vleče navzdol.

Pri kontinuirani tehniki je pomembno, da konico elektrode držite čim bližje spoju, da zagotovite prenos elektronov in dobro zlitje. Prekinjen lok bo lažje ustvaril šiv, vendar bo trajalo več časa.

Invertersko varjenje tanke kovine

Varjenje tanke kovine je posebna težava za začetnike. Lahko je lopata ali tanko železo na kanistru, rezervoar za vodo. Prekrivna plošča na okvirju vrat je lahko debela tudi 0,8-1 mm. Najpogostejši je varjenje karoserije avtomobila.

Za obvladovanje te tehnike je pomembno nastaviti tok znotraj 20-30 A. Najbolje je izbrati premer elektrode 1,6-2 mm. Varjena površina mora biti temeljito očiščena rje in sledi barve. Če se delo izvaja v spodnjem položaju, se uporabi grafitna podlaga, ki bo podpirala padanje staljene kovine in preprečila, da bi se celotna konstrukcija zlepila.

Šiv je treba voditi pod kotom naprej, kar bo razširilo območje ogrevanja in preprečilo nastanek opeklin. Hitrost vožnje naj bo nekoliko višja od običajne. Polariteta je obrnjena (+ na nosilcu). Razdalja med konico elektrode in obdelovancem je 5 mm. To bo razblinilo vpliv obloka in preprečilo izgorevanje tanke stene.

Pomembno vlogo igrajo tudi elektrode. Najbolje je uporabiti elemente z rutilnim premazom, ki zagotavljajo stabilno zgorevanje in enostavno vzbujanje. Za varilca začetnika je dobro, da dela z inverterjem, ki ima funkcijo Arc Force. To bo preprečilo, da bi se konica zlepila v primeru zbijanja razdalje.

Pogoste okvare inverterskega varjenja za začetnike

Pri varjenju z inverterjem vsi začetniki delajo defekte. Če poznamo glavne, se bo izkazalo, da se ne bomo razburjali in delali na napakah, da bi hitro obvladali veščino. Pogoste napake in njihovi vzroki vključujejo:

• Razpoke nastanejo zaradi napačna izbira elektrode. Kemična sestava se slabo kombinira z materiali, ki jih je treba variti, kar vodi do nastanka hladnih in vročih razpok. Težavo rešimo s skrbnim branjem na embalaži, kjer je navedeno, za katera jekla je polnilni element namenjen.
• Luknje za opekline so luknje v ploščah in drugih delih. Nastanejo kot posledica prevelike jakosti toka in počasnega obloka. Tukaj je treba nastaviti tok v skladu z zgornjo tabelo in narediti šiv hitreje.
• Pomanjkanje penetracije je odkrito zgrešeno območje, kjer je polnilna kovina ležala na vrhu in se ni stopila. Takšno povezavo je enostavno prekiniti in ni tesna. Razlog je nizek tok in hitro ožičenje šiva. Problem rešen pravilne nastavitve aparat in tiho vedenje.
• Pore ​​- nastanejo zaradi interakcije zvarnega bazena z okoljem. Razlog je lahko slaba prevleka elektrod ali vlažna. To se reši s kalciniranjem polnilnih materialov v peči ali drugi napravi pri temperaturi 170 stopinj. Pore ​​se lahko pojavijo tudi v močnem vetru na mestu varjenja na ulici, zato je treba namestiti pregradni ščit.
• Neenakomerna oblika šiva se izraža v izboklinah, grobih luskah in razliki v širini. To je posledica slabega obvladovanja oscilatornih gibov in se popravi z vadbo.

Uporabne funkcije pretvornika za začetnike

Na invertersko varjenje za začetnike se je lažje navaditi, če uporabljate naprave z dodatnimi funkcijami:

• Sila obloka bo preprečila lepljenje elektrode pri varjenju tankega jekla. Ta način samodejno doda 10 % toka, ko oprema "začuti" zmanjšanje razdalje med površino in elektrodo.
• Vroč zagon omogoča takojšen vžig obloka brez predhodnega tapkanja po grobem materialu. Ohranjanje visoke napetosti odprtega tokokroga v trenutku odprtih kontaktov izboljša splošno delovanje.

Invertersko varjenje omogoča začetniku, da sam popravi številne elemente. Ko obvladate nastavitve naprave in uporabite nasvete o tehniki izdelave šiva, se lahko hitro naučite kuhati s to kompaktno napravo.