منشار دائري محلي الصنع بيديك. منشار دائري افعل ذلك بنفسك - إنه حقيقي! طاحونة زاوية محمولة باليد
لأي احد سيد المنزل، وجود ثابتة خاصة به آلة النشرهذا هو توفير الوقت وسلامة العمل.
يمكنك شراء دائرية ثابتة جاهزة. تبدأ تكلفة الآلات الصغيرة من 9000 روبل ، وتباع أكثر أو أقل من المناشير الثابتة اللائقة في النطاق السعري من 30 إلى 100 ألف.
على الرغم من التعقيد الواضح للتصميم ، يمكن لأي حرفي يتمتع بمهارات أولية في صناعة الأقفال صنع منشار دائري محلي الصنع. علاوة على ذلك ، أثناء عملية التصميم ، من الممكن إضافة وظائف لا توفرها الشركة المصنعة.
ما هو المنشار الدائري؟
قبل البدء في العمل ، من الضروري تحديد المهام الرئيسية لآلة النشر. إذا كنت تحتاج فقط إلى قطع الحطب لفصل الشتاء ، أو القيام بأعمال النجارة الأساسية مثل بناء السياج ، فهذا يكفي طاولة قويةمع فتحة لشفرة المنشار. هذه الخيارات شائعة في المناطق الريفية.
تعميم للعمل مع السجلات
بالطبع ، لا يمكن أن يكون هناك أي شك في أي أمان أو وظيفة عند استخدام مثل هذا الجهاز.
في بعض هذه "النماذج" يوجد عمود لتثبيت سكاكين المسوي أو الوصلة. كقاعدة عامة ، يتم طهي السرير من زاوية أو قناة ، ويتم تثبيت محرك كهربائي عليه من تهوية المصنع التي تم إيقاف تشغيلها ، وبمساعدة بكرة ، ينتقل عزم الدوران إلى القرص. لا معنى لوصف بالتفصيل تكنولوجيا التصنيع لمثل هذه الآلة.
شيء آخر هو إذا كنت تريد القيام بأعمال نجارة. في هذه الحالة ، تحتاج إلى جدول إحداثيات به أدلة مثبتة بزوايا مختلفة.
نظرًا لأن مثل هذا المنشار الثابت يمكن أن يعمل مع قطع العمل الصغيرة ، فمن الضروري الاهتمام بسلامة المشغل. من المستحسن توفير تعديل سرعة الدوران وإمكانية التغيير السهل للأقراص بأقطار مختلفة.
تأكد من تركيب غطاء واقي على القرص ، وقم بتغطية الأجزاء الدوارة من محرك الأقراص بأغطية. جهاز التشغيل مزود بمفتاح للطوارئ ، ويتم وضع زر الإيقاف في مكان يسهل الوصول إليه ويكون كبيرًا.
لا تفوت أي حادث
كيف تصنع دائريًا ، تحافظ على التوازن بين الاقتصاد والوظيفة والسلامة
ضع في اعتبارك المكونات الرئيسية التي يتكون منها منشار دائري منزلي. يمكنك صنعها بنفسك ، ولكن بمهارات وأدوات معينة.
يمكن صنع الإطار من زاوية معدنية(القناة) المشتراة من جامعي الخردة المعدنية. إذا كان لديك الأموال ، فاتصل بمستودع درفلة المعادن. يمكن صنع الساقين من العمر أنابيب المياهمن خلال ربطها بالزوايا.
خيار جيد لإطار محلي الصنع مصنوع من المعدن المدلفن
مهم! يحظر استخدام الوصلات المثبتة ، لأنه بسبب الاهتزاز ، فإن هذا التثبيت سوف يرتاح.
يجب استخدام الكهرباء. تأكد من تقوية مفاصل الركن بذراع الرافعة.الجزء العلوي من الإطار (الذي ستوضع عليه الطاولة) ومنصة المحرك الكهربائي مصنوعان من زاوية ذات جانب لا يقل عن 50 مم.
إذا كانت الآلة مزودة بعجلات للحركة ، فيجب أن تكون بحواف من الصلب وأقفال. كلما زادت كتلة السرير ، زادت ثبات الماكينة ، وكان العمل أكثر أمانًا.
كل اقتصادي يهتم بمنزله وحالته. هناك العديد من الأشياء التي يمكن أن تكون مفيدة أثناء عملية التجديد ، ولكن عادةً ما يكون من الصعب تحديد التكلفة التي قد تكلفها الفكرة بأكملها مسبقًا. بناء منزل جديد أو ترميمه بالعطاءات الخشبية نتيجة رائعة. ولكن للحصول عليه ، عليك أن تحاول جاهدًا وتنفق الكثير من الجهد. إذا قمت ببناء منزل فقط بمساعدة الخشب والمسامير والمنشار باستخدام المسوي ، فستكون العملية طويلة وصعبة للغاية ، لأن مثل هذا العمل لا يطاق لشخص واحد أو حتى لعدة أشخاص. لحل هذه المشكلة ، توصلوا إلى آلة دائرية. سيتم مناقشتها في مقالنا اليوم.
ما هذا؟
المنشار الدائري (بما في ذلك الرابط) هو منشار دائري محمول باليد مدمج في الطاولة. يؤدي هذا الجزء العديد من الوظائف وهو فريد من نوعه ، حيث يمكنه قطع أشكال مختلفة على طول الخطوط. إذا كان المنزل يحتوي على جهاز مشابه ، فسوف يبسط إلى حد كبير بناء أي هيكل ، لأن هذا الجهاز أكثر ملاءمة من المنشار ، فهو أكثر ملاءمة لعمل القطرات والقطع السلس من المنشار. يمكن معالجة المادة بأي زاوية مختارة ، وهذا ليس بالأمر الصعب مقارنة بالأدوات المذكورة أعلاه.
يمكن استخدام الماكينة لتغيير شكل جميع المواد على أساس الخشب. يمكن توسيع وظائفها إذا صنعت آلة دائرية بيديك في المنزل. ولكن هذا سوف يكتب أكثر. إن صنع مثل هذه الأداة بنفسك ليس بالأمر الصعب ، في بعض الحالات يمكنك الاعتماد على الحدس.
ما هو المطلوب للتصنيع؟
لإنشاء آلة في المنزل ، لا تحتاج إلى نفس القدر الذي قد يبدو للوهلة الأولى: مجرد منشار وطاولة لإصلاحها. هذه هي المكونات الأساسية التي ستستمر في لعب دورها. لكن يمكنك أيضًا إضافة بعض العناصر ، وهذا يعتمد تمامًا على رغبات المالك ، الذي يقوم ، على سبيل المثال ، بإنشاء آلة دائرية مع مسوي بمفرده.
في نسخة بسيطةيجب أن يعلق المنشار على سطح الطاولة. علاوة على ذلك ، يختار كل سيد الزاوية بالنسبة للسطح. ستعتمد راحة العمل وجودة جميع المنتجات اللاحقة المصنوعة باستخدام الماكينة على هذا. من أجل أن يخدم هذا العنصر منذ وقت طويل، من الضروري إجراء التثبيت الصحيح.
آلة منشار خشبي
الآن دعنا نتحدث عن كيفية صنع منشار دائري خشبي باستخدام المنشار.
كما ذكرنا أعلاه ، فإن المكونات الرئيسية هي المنشار نفسه وطاولة تركيبه. بالإضافة إلى ذلك ، سوف نحتاج إلى:
- ورقة من الخشب الرقائقي أو لوح آخر لتغطية الطاولة ؛
- كتل خشبية للأرجل
- غراء عالمي ، لا يمكنك الاستغناء عنه ؛
- مسامير وبراغي مع صواميل.
جميع النقاط المذكورة أعلاه ضرورية إذا لم يكن هناك جدول مكتمل وتحتاج إلى صنعه بنفسك. هذا الخيار هو الأكثر عملية ، لأنه يجب أن يؤخذ في الاعتبار أن الجهاز لا يتم إنشاؤه لمرة واحدة وليس لمدة عام. لذلك ، من الأفضل أن تفعل كل شيء بنفسك ، للتحكم في جودة جميع الأجزاء والمثبتات.
صنع آلة دائرية - صنع طاولة
لإنشاء سطح الجهاز ، من الضروري قطع قطعة من لوح من الخشب الرقائقي أو مادة أخرى ، بحجم ستين ومائة سم. هذا هو أهم إعداد. يتم تثبيت قضبان الأرجل على طول حوافها ، أولاً بالغراء ، ثم بالمسامير والصواميل.
بالنسبة للمنشار المستقبلي ، يتم قطع فتحة خاصة ، ويتم ذلك باستخدام النمذجة الأولية ورسم الثقوب اللازمة. بعد ذلك ، يكون المنشار مفيدًا ، والذي يتم من خلاله نشر الفتحة بعناية. هذا عمل مجوهرات نسبيًا ، لذا من الأفضل في هذه المرحلة عدم ارتكاب الأخطاء. عند العمل ، من الضروري مراعاة وجود أقراص القطع. بدونها ، لن تتمكن الآلة من تحقيق الغرض منها.
الآن هم يحددون أماكن لأرجل القضبان ، لأن الآلة يجب أن تكون متصلة بشيء ما. يتم تحديد طولها بشكل فردي ، مع مراعاة نمو السيد ، على الرغم من وجوده بالطبع الأحجام القياسيةوتتراوح من 80 إلى 90 سم. إذا اخترت الارتفاع الخاطئ ، فسيتعين على السيد أن ينحني كثيرًا ، وسيؤدي ذلك إلى إبطاء العمل بشكل كبير ، لأنه بمرور الوقت قد يؤلم ظهره.
التشطيب الخارجي
على المراحل النهائيةعند الانتهاء من العمل على طاولة الجهاز ، عليك أن تتذكر مظهرتخزين قطعة أثاث. في هذه الحالة ، لا تبرز البراغي على سطحها: فهي غير مرئية ، لأنها مخفية بشكل خاص ومثبتة جيدًا. لا ينبغي أن يكون صنع طاولة في المنزل أقل جودة ، بل على العكس.
مقارنة بين مرحلتي العمل الأولى والثانية: تصنيع طاولة وسرير لمعدات كاملة
مرحلة أخرى مهمة ، لأن إنتاجية البناء أو الإصلاح ، ستعتمد جودة وسرعة قطع الأخشاب على جودة العمل المنجز. كانت الإجراءات السابقة لا تقل أهمية إلا إذا المنتج المطلوبالإنتاج - آلة وليس مجرد إطار للنشر. مزيد من السلامة ، فضلا عن راحة أداء العمل ، تعتمد على جودة القاعدة.
إذا كنت تفكر في أي جزء يمكن اعتباره أكثر أهمية في الماكينة ، فأنت بحاجة إلى أن تأخذ في الاعتبار أن الجهاز نفسه عبارة عن آلة متكاملة لا يمكن تقسيمها. في هذه الحالة ، كل من السرير والقاعدة لهما نفس القدر من الأهمية. كما هو مذكور أعلاه: القاعدة مسؤولة عن الراحة والأمان ، ولكن السرير يتحمل أيضًا بعض المسؤوليات ، حيث يعتمد الكثير على جودة الأسلاك - سيشتعل الجهاز بأكمله عند أدنى شرارة ، أو سوف لم يحدث.
من هذا يمكننا أن نستنتج: عند صنع آلة دائرية بيديك ، من الضروري بنفس القدر من الأهمية معالجة كلتا مرحلتي مخطط العمل على الجهاز ، لأن الكثير يعتمد عليهما حقًا:
- تعمل الطاولة كقفل ، ويجب أن تكون ذات جودة عالية وتتحمل الأحمال الثقيلة ، لأنه أثناء التشغيل سيتعين عليها حمل أوزان مختلفة بانتظام ، وفي نفس الوقت من الضروري الحفاظ على استقرار الهيكل بأكمله ؛
- السرير مثبت على طاولة أو قاعدة ، من جودة الصنعة هذه المرحلةالعمل وسرعة الإصلاح وسيعتمد كل تقدم في قطع الشجرة ؛ يجب أن تأتي سلامة الأسلاك أولاً.
كيف تصنع إطار معدني؟
السرير ، كما هو مذكور أعلاه ، هو جزء مهم من الماكينة ، لذلك سيتعين عليك تكريس الكثير من الوقت والاجتهاد من أجل تحقيق النتيجة المناسبة: إطالة عمر الأداة وتأمين وقت عملك. نظرًا لأن السرير مصنوع من المعدن ، تجدر الإشارة إلى أن هذا سيتطلب وقتًا وجهدًا أكبر مما في حالة القاعدة ، حيث كان من الضروري التحقق من جودة وقوة الطاولة الخشبية.
ما هو المطلوب لعمل سرير؟
الأصلي ، معظم تفاصيل مهمةسيكون هناك صفيحة معدنية (من المستحسن أن تكون من الصلب) ، بحجم 1000 × 500 مم وسمكها من 3 إلى 5 مم. بالإضافة إلى ذلك ، سوف تحتاج إلى:
- زاوية معدنية ، حوالي 45 × 45 ملم ؛
- البراغي والصواميل بخيط M8 ؛
- آلة لحام؛
- البلغارية؛
- تدريبات؛
- المشبك.
لعمل منشار ، تحتاج إلى العودة إلى القاعدة ، أي إلى الطاولة. يحتاج إلى تقوية بصفائح معدنية ، وهذا سيحميك من العديد من المشاكل أثناء التشغيل. كل هذا المرفق يحدث مع داخل، ومن ثم فمن الضروري قطع الثقوب المناسبة على السطح. الفتحات مصنوعة على شكل لغز ، وهذا سيساعد على إكمال العمل بدقة. وسيتم وصف ما يجب القيام به لهذا أدناه.
كيف تقطع ثقبًا في الصفيحة المعدنية بدقة؟
بالطبع لا تؤثر الدقة على عمل الماكينة ، لكنك تريد أن يكون كل شيء مثاليًا ، وإلا فسيكون هناك شعور بالزواج والدونية ، وفي بعض الأحيان تختفي الرغبة في العمل.
سيضمن الدقة بداية صحيحة. لكي تسير الأمور على ما يرام ، تحتاج إلى وضع دائرة حول الخطوط العريضة للغز ، والمكان الذي تشكل فيه الثقب. يتم حفر حفرة 10 مم في الداخل ، وهذه النقطة هي البداية ، من هذه اللحظة ، باستخدام أداة خاصة بعناية ، يبدأون في قطع اللغز على طول المحيط. إذا لم ترتجف الأيدي ويتم كل شيء بعناية فائقة ، فسيخرج العمل جيدًا.
لضمان التثبيت عالي الجودة للطاولة ، من الضروري قطع أربعة أرجل بطول 80 إلى 90 سم ، وهي ملحومة بإحكام على السطح. ولضمان جودة عالية وقوة التثبيت ، من الضروري استخدام نفس الزاوية على مسافة 10 سنتيمترات من سطح الطاولة.
كيف تصنع دائريا؟
إذا لم يكن هناك منشار خاص ، وللعمل تحتاج إلى جهاز قوي ، يمكنك صنع آلة دائرية صغيرة ثابتة للمنزل. هذه المعدات المصنعة في المصنع باهظة الثمن. سيكلف الجهاز العصامي أرخص عشر مرات. من أجل إنشاء مثل هذا الجهاز ، نحتاج إلى ما يلي:
- ألواح فولاذية بسمك 3 إلى 5 مم ، بحجم 1200 × 700 مم تقريبًا ؛
- زاوية معدنية بقسم 50 × 50 ملم ؛
- محرك غير متزامن 220 فولت ؛
- بكرة للمحرك
- رمح مع محامل
- V- حزام
- شفرة المنشار:
- مسامير مع نوع الخيط M10 ؛
- المشابك.
- البلغارية؛
- تدريبات؛
- آلة لحام.
كيف تصنع منشار دائري؟ تحتاج أولاً إلى شراء عمود مع محامل وحامل للقرص. يمكن شراؤها من متجر مواد البناء أو طلبها من ورش العمل المتخصصة (غالبًا ما يكون لديهم السلع تامة الصنعوهي أرخص مما كانت عليه في المتجر).
الآن يمكنك طهي الإطار من الزاوية المعدة. بعد ذلك ، يتم تثبيته في الزاوية. بعد ذلك ، يتم وضع عمود ومحرك كهربائي للمنشار المستقبلي على الآلة الدائرية. بعد ذلك ، لمواصلة تصنيع هذا الجزء ، يتم لحام زاويتين في الإطار ، ولكن مع الجوانب المسطحة لأعلى. هذا ضروري لتركيب العمود ومحرك المنشار. الإطار المحضر متصل بالورقة ويلحم. بعد ذلك ، يتم قطع فتحة للقرص في الورقة. يتم حفر ثقوب حتى 10 ملم في أماكن محددة مسبقًا لتركيب العمود والمحرك. في هذا الصدد ، ستكون آلتنا الدائرية محلية الصنع جاهزة تمامًا للعمل. في نهاية التجميع ، يسحبون فقط حزامًا خاصًا.
خاتمة
من كل ما سبق ، يمكننا أن نستنتج أنه يمكنك صنع آلة دائرية بيديك بجودة عالية ورخيصة. وهذا الخيار أفضل من الشراء في المتجر ، لأنه هناك جودة أفضلارتفع سعر الجهاز. في التصنيع الذاتيتحتاج إلى إيلاء اهتمام متساوٍ للقاعدة وأداة القطع. يمكن للآلات الدائرية للخشب أن تصنع معجزات حقيقية في يد سيد.
محتوى:
تنتمي آلات النوع الدائري إلى فئة آليات المعالجة المتخصصة ، والتي بدونها لا تستطيع أي ورشة منزلية مجهزة جيدًا القيام بذلك.
هذه العينة من معدات النجارة مناسبة بشكل خاص للظروف منزل ريفيوالزراعة الريفية.
عند تقييم احتمالات شراء معدات جاهزة ، ستواجه عددًا من المشكلات المتعلقة بإزعاج التعامل مع المناشير الدائرية المستقلة الرخيصة وكذلك أيضًا التكلفة العاليةمعدات المعالجة المهنية.
فقط النهج الصحيحلحل هذه المشكلة هو صنع آلة دائرية بيديك ، باستخدام المواد والمعدات المتاحة تجاريًا.
ملحوظة!من أجل توفير المال في نماذج صغيرة الحجم من الأدوات الآلية ، مثل أداة قطعالمنشار الدائري المستقل الأكثر استخدامًا ، والذي يتم تثبيته بشكل صارم على السرير.
باستخدام آلة محلية الصنعستكون قادرًا على نشر الألواح وتخطيط البلاطة وأيضًا عمل قضبان من القسم الذي تحتاجه.
إذا رغبت في ذلك ، سيكون من الممكن توسيع وظائف منتجك بشكل كبير من خلال تزويده بإمكانية معالجة الأخشاب باستخدام مسوي كهربائي.
متطلبات التصميم
قبل البدء في العمل ، سيكون من الضروري إعداد رسم صغير ، والذي يجب ألا يشير فقط إلى موقع الجميع العناصر الهيكليةآلة المستقبل ، ولكن أيضا أبعادها الرئيسية. عند رسم مثل هذا المخطط ، يجب أن يؤخذ في الاعتبار أن جهازك الدائري قد يتكون من الوحدات الوظيفية التالية:
- السرير ، الذي يعمل كأساس للمنتج بأكمله ؛
- كونترتوب مع نموذج صناعي لمنشار دائري يدوي مثبت عليه ؛
- لوحة تحكم عن بعد للتبديل بين التشغيل والإيقاف آلية تنفيذية(منشار دائري).
آلة دائرية صغيرة منضدية
التركيب المحدد للآلة نموذجي للمنتجات صغيرة الحجم على إطار خشبي. للمعدات الرأسمالية المصنعة على أساس عوارض معدنية(الزوايا) مخططه له مظهر مختلف قليلاً. يجب أن يتضمن تكوين هذا المنتج العناصر التالية:
- قاعدة مصنوعة من إطارات وأقواس فولاذية مثبت عليها عمود مع بكرة محرك في أزواج محامل ؛
- سطح عمل مع فتحات لشفرة المعالجة ، مثبتة في الأعلى اطار معدنيومثبت عليها بشكل صارم ؛
- مجموعة من المعدات الكهربائية الخاصة بمحرك الأقراص الموجودة في الجزء السفلي من الإطار وتوفر الوظائف المطلوبة للجهاز (تشتمل على محرك كهربائي وجهاز بدء ومحول محول).
الشرط الرئيسي لأي نوع من الأسرة هو ضمان أقصى قدر من الموثوقية والاستقرار للهيكل. كخيارات لتنفيذ قاعدة الماكينة ، سننظر في كلا الإطارين المصنوعين من مقاطع معدنية (زوايا) و هياكل تحملمن الخشب.
عند التعرف على متطلبات المعدات الكهربائية لآلة محلية الصنع ، أولاً وقبل كل شيء ، يجب أن تقرر قوة محرك أداة القطع (أو المنشار المستقل) ، والتي الظروف المعيشيةيجب ألا يتجاوز 850 واط.
آلة دائرية ثابتة
بالإضافة إلى ذلك ، قبل إعداد رسم تخطيطي لمنتج مستقبلي ، مثل تحديدالمعدات المستخدمة ، مثل:
- عمق القطع ، والذي يحدد السماكة المسموح بها لقطع الخشب المراد معالجتها على جهازك. يتراوح هذا المؤشر للعينات الصناعية لمعدات النجارة من 5 إلى 8 سم ، وهو ما يكفي تمامًا لقطع الألواح القياسية والخشب الرقائقي السميك.
معلومات إضافية:إذا كنت بحاجة إلى معالجة فراغات خشبية ذات سماكة أكبر ، فمن الضروري توفير إطار خاص في الإطار. آلية الرفع، مما يسمح لك بتغيير موضع ارتفاع القرص.
- قبل تصنيع آلة رأسمالية بمحرك منفصل ، يجب مراعاة تردد التشغيل لدوار المحرك الكهربائي. يتم تحديد اختيار هذه المعلمة من خلال أوضاع معالجة الأخشاب التي غالبًا ما يتعين عليك التعامل معها. للقطع البسيط للفراغات الخشبية ، يمكن أن يكون هذا الرقم منخفضًا نسبيًا ، وللقطع المتساوي ("النظيف") تمامًا ، فأنت بحاجة إلى المزيد تردد عاليدوران.
مهم!تعتبر السرعة المثالية لآلات القطع محلية الصنع لا تتجاوز القيمة 4500 دورة في الدقيقة. عند السرعات المنخفضة للمحرك ، يمكن صنع الإطار على أساس إطار خشبي مقوى ، ضخم بما يكفي لمنع اهتزازات الآلية.
- عند رسم رسم تخطيطي ، يجب أيضًا مراعاة المتطلبات المريحة ، مع افتراض ملاءمة التحكم في تشغيل الجهاز ، فضلاً عن سلامة التعامل معه. إنها تتعلق بترتيب الأزرار الموجودة على لوحة التشغيل ، وتقييد الوصول إلى شفرة القطع ، فضلاً عن السلامة الكهربائية للمحرك أو عناصر التحكم الفردية.
بعد أخذ جميع المتطلبات المحتملة للآلة المستقبلية في الاعتبار ، يمكنك المتابعة إلى التجميع المباشر.
إطار على أساس عوارض معدنية (زوايا)
يتم صنع الجزء العلوي من الإطار المعدني بشكل أكثر ملاءمة على شكل إطار مستطيل 600 × 400 مم ، ملحوم من زوايا 25 مم. يتم لحام الزوايا الأربع لهذا التصميم الفراغات الأنابيببطول 220 مم (قطر الأنبوب الموصى به هو 17-20 مم).
يجب أن يضمن السرير صلابة الآلة
على الإطار بمساعدة البراغي ، يتم استخدام زاويتين طوليتين لربط العمود في قفص المحمل.
يتم تحديد المسافة بين الزوايا بناءً على طول العمود ، ويتم تثبيت المحامل المستخدمة للتثبيت عليها بمشابك خاصة.
الجزء السفلي من هيكل السرير مصنوع (ملحوم) من زوايا معدنية 40 مم لمنحه ثباتاً أكبر.
يستخدم محمل النوع المغلق لربط عمود العمل
يتم لحام اثنين من وصلات العبور المصنوعة من نفس المادة عبر الإطار ، وتستخدم لإصلاح المحرك الكهربائي. هناك أيضًا منصة معدنية مخصصة لتركيب معدات الإطلاق.
يتم إرفاق المحامل بالإطار بمشابك خاصة.
في زوايا الهيكل الناتج ، يتم لحام الفراغات الأنبوبية بطول يتوافق مع حجم الأنابيب الموجودة على الإطار العلوي ، ولكن بقطر أكبر قليلاً (23-25 مم).
أقرب إلى حافتها ، يتم استخدام المشابك الخاصة (الحملان) لتثبيت أنابيب الرفع في الإطار العلوي ، والتي تتحرك عند شد حزام القيادة.
يتضمن إجراء تجميع الجزء الميكانيكي لمثل هذه الآلة العمليات التالية:
- أولاً ، يتم أخذ المحامل رقم 202 ودفعها إلى عمود العمل بالقوة ؛
- بعد ذلك ، بكرة ، تم تشكيلها مسبقًا مخرطةولها قطر داخلي للتيار 50 مم ؛
- بعد ذلك ، في نهاية العمود ، يتم قطع خيط للمسمار المستخدم لتثبيت أداة القطع (لتثبيت أكثر موثوقية ، يمكن وضع غسالات البارونيت والمعادن تحت الترباس) ؛
- عند الانتهاء من هذا الجزء من العمل ، ننتقل إلى تركيب محرك تم تصنيعه على أساس محرك غير متزامن ثلاثي الطور بقوة 1.5 كيلو واط (1500 دورة في الدقيقة). يتم تثبيت بكرة على عمود مثل هذا المحرك الحجم الداخليتيار ما يقرب من 80 مم ؛
- في المرحلة التالية من تجميع الإطار ، يتم توصيل نصفين نهائيين من الإطار معًا (في هذه الحالة ، يتم إدخال أنابيب ذات قطر أصغر في أنابيب أكبر) ؛
- في نهاية العمل ، يتم سحب حزام على العمود ، ثم يتم تثبيت الهيكل في هذا الموضع عن طريق مشابك "الحمل" الخاصة.
آلة على إطار خشبي
أبسط و طريقة ميسورة التكلفةيتضمن تصنيع إطار لأداة آلية الاستخدام لهذه الأغراض المجالس العاديةأو الخشب الرقائقي السميك. في هذا الإصدار من التصميم ، يتم وضع وحدة التشغيل مباشرة أسفل الطاولة (سطح الطاولة) ، حيث يتم عمل فتحة بالأبعاد المناسبة لشفرة القطع.
الإطار الخشبي موثوق به وسهل التصنيع
على سبيل المثال ، سننظر في خيار تصنيع سرير بارتفاع حوالي 110-120 سم ، مصمم لتثبيت منشار دائري محمول عليه. يمكن تغيير طول سطح العمل لهذا التصميم ضمن حدود صغيرة حسب تقديرك.
ملحوظة!يمكن ضبط ارتفاع الهيكل ، إذا رغبت في ذلك ، مع مراعاة ارتفاع الشخص الذي يعمل على الجهاز. وإذا لزم الأمر ، فإن المعالجة عليها شديدة للغاية لوحات طويلةيمكن زيادة أبعاد سطح الطاولة إلى الحجم المطلوب. في هذه الحالة ، سيكون عليك القلق بشأن تركيب أرجل دعم إضافية.
أكثر المواد ملاءمة لصنع أسطح العمل متعددة الطبقات الخشب الرقائقيلا يقل سمكها عن 50 مم. ومع ذلك ، يمكن اختيار مواد أخرى لهذه الأغراض (زجاج شبكي أو ألواح الألياف الزجاجية ، على سبيل المثال). بالنسبة لمثل هذه المواد الشائعة مثل اللوح ، فإن استخدامه في هذه القضيةغير مرغوب فيه لأنه لا يوفر قوة سطحية كافية.
لصنع آلة على قاعدة خشبية ، ستحتاج إلى المواد التالية:
- تحضير صفائح الحديد
- ورقة قياسية من الخشب الرقائقي السميك
- زوج من القضبان بقطر 50 × 50 مم ؛
- ألواح سميكة بحجم قياسي 50 × 100 مم ؛
- زاوية فولاذية ، ضرورية لزيادة صلابة تثبيت الأدلة ؛
- منشار دائري
- اثنين من المشابك.
بالإضافة إلى ذلك ، سيتعين عليك تخزين مجموعة الأدوات التالية ، والتي بدونها يكون تجميع الماكينة مستحيلًا:
- مفك البراغي الكلاسيكي والمثقاب الكهربائي.
- منشار بسيط للخشب أو بانوراما ؛
- أدوات القياس (مربع ، شريط قياس ، مسطرة) ؛
- القاطع المحمول لمعالجة الأخشاب.
في حالة عدم وجود مثل هذا القاطع ، سيكون من الممكن استخدام مساعدة الأصدقاء أو الجيران الذين لديهم آلة طحن في منازلهم.
معلومات إضافية:يفضل بعض الحرفيين في المنزل صنع كونترتوب من نهاية العمر الافتراضي طاولات المطبخ. ومع ذلك ، فإن مثل هذا التصميم لن يكون دائمًا ، لأن مادة المصدر لفترة طويلةتعمل خلال غرفة رطبة. هذا هو السبب في أنه سيكون من الحكمة إنشاء جميع العناصر الهيكلية من الفراغات الجديدة ، والتي ستسمح لك في نفس الوقت بمراعاة أذواقك وتفضيلاتك الشخصية.
تصنيع كونترتوب
يتم العمل على تصنيع هذا الجزء من المعدات بالتسلسل التالي:
نبدأ بوضع علامة على قطعة من الخشب الرقائقي ، يتم تنفيذها بطريقة تتدفق حوافها مع حواف الصاج المعدني. بعد وضع العلامات ، باستخدام منشارا أو بانوراما كهربائية، يمكنك قطع الخشب الرقائقي فارغًا إلى الحجم المطلوب. إذا رغبت في ذلك ، سيكون من الممكن معالجة حوافه بقاطع ، على الرغم من أن هذا ليس ضروريًا على الإطلاق (المطلب الرئيسي لهذا العنصر هو موثوقيته ، وليس جاذبيته).
عند الانتهاء من هذه العمليات ، تتم معالجة سطح المنضدة بعناية (فرك) بقطعة قماش صنفرة من الحبيبات المتوسطة.
ثم ، في الجزء السفلي منه ، موضع الفتحة الموجودة تحته شفرة المنشار. للقيام بذلك ، من الضروري تحديد أبعاد النعل المعد لتركيب منشار دائري. لسهولة إجراء القياسات ، تتم إزالة القرص ببساطة من المنشار ، وبعد ذلك سيكون من الممكن تحديد أبعاد المقعد بسهولة.
لسهولة وضع علامة على سطح الطاولة ، تتم إزالة شفرة المنشار
عند الانتهاء من تحضيره ، يجب أن تأخذ منشارًا دائريًا وتجربته في موقع التثبيت. إذا لزم الأمر ، يتم تصحيح موضع نقاط التعلق (في نفس الوقت ، يتم تحديد ملامح فتحة شفرة المنشار).
الانتهاء من سطح طاولة الخشب الرقائقي عن قرب صفائح من الفولاذتعلق عليه بمسامير. بعد ذلك ، يمكن تطبيق علامات خاصة على سطح العمل ، مما يسمح لك بضبط موضع الخشب الفارغ أثناء معالجته.
تجميع الاطار
يتم أيضًا تثبيت كل من القضبان المستعرضة والطولية للإطار ، المستخدمة كمقويات ، على المستوى السفلي من سطح الطاولة. في المجموع ، هناك حاجة إلى أربعة شرائط من هذا القبيل:
واثنان عرضيان لا يصلان إلى حافة سطح الطاولة بمقدار 7-9 سم على كل جانب.
قضيبان طوليان ، يتوافق حجمهما مع نفس الحالة (يجب ألا يصلوا إلى حواف سطح العمل بحوالي 7-9 سم).
مع الأخذ في الاعتبار هذه القيود ، من الضروري تحديد الخطوط العريضة لنقاط تثبيت القضبان الطولية والقضبان العرضية ، حيث يتم ربط الأخير بسطح العمل باستخدام براغي ذات حجم مناسب.
عند تحديد النقاط ، يتم تحديد الأبعد منها تقريبًا على مسافة 40-50 مم من حافة الشريط (في هذه الحالة ، يجب أن تكون الخطوة بينهما حوالي 23-25 سم).
قبل التجميع النهائييتم حفر الإطار في جميع الأجزاء المكونة (القضبان وأسطح العمل) من خلال الثقوبتحت البراغي. على الجانب الأمامي ، يتم تثبيت عناصر التثبيت بطريقة تخفي أغطيةها تمامًا في المادة.
لزيادة قوة قاعدة الإطار المستقبلي ، فإن القضبان المجاورة لسطح العمل مطلية مسبقًا بغراء الخشب.
بعد التجميع ، يتم تثبيت الهيكل مؤقتًا بمشابك يمكن إزالتها بعد أن يجف الغراء.
دعم مرفق الساق
أرجل الطاولة مصنوعة من قضبان قسم مناسب (غالبًا ما تستخدم نفس الفراغات مقاس 50 × 50 مم لهذه الأغراض). يتم تحديد ارتفاع الدعامات وفقًا لـ شخص معين، أي بشكل فردي.
يجب أن يأخذ هذا في الاعتبار حقيقة أنه من الأنسب العمل على آلة دائرية عندما يكون سطح الطاولة في مستوى الورك. شكل الأرجل قبل الانتهاء من التثبيت النهائي ، مع الأخذ في الاعتبار أنها تنحرف نحو الجزء الداعم (يجب أن تتجاوز مساحة الواجهة مع قاعدة الإطار مساحة الدعم على الأرض).
لزيادة صلابة واستقرار الهيكل ، يمكن استخدام الزوايا الفولاذية فيه ، والتي يتم ضغطها بطريقة توفر "دعامة" إضافية للقاعدة. لإصلاحها ، يتم استخدام مسامير خاصة مع غسالات مثبتة بأغطية خارجية.
الاسلاك الرسم البياني
في النسخة الكبيرة من التصميم آلة دائريةيتم استخدام محرك مستقل ، والذي يتضمن محركًا كهربائيًا من النوع غير المتزامن ، يتم توصيل ملفاته بالشبكة الكهربائية وفقًا لمخطط المثلث.
مخطط توصيل لمحرك غير متزامن لآلة دائرية
للتحكم في التشغيل وضمان البدء التلقائي للمحرك الكهربائي ، توفر الدائرة بداية مغناطيسية مبنية على أساس مفتاح إلكتروني (التيرستورات) ومحول تيار.
لبناء نظام التحكم في الماكينة إطار خشبي(خيار يتضمن استخدام منشار دائري يدوي) سيكون كافيًا لتكرار الأزرار لتشغيل وإيقاف تشغيل الآلية وإخراجها وتثبيتها على أحد أرجل سطح الطاولة
سوف تتعلم المزيد حول توصيل المحرك الكهربائي للجهاز من الفيديو.
- أداة ضرورية ومفيدة في ترسانة سيد المنزل. إنه ضروري بشكل خاص لأولئك الذين يعملون كثيرًا بالخشب. لعمل منشار دائري بنفسك يكفي أن يكون لديك رغبة كبيرة ، الأدوات اللازمةومعرفة كيفية العمل مع المعدن.
أداة جادة
يمكن أن يكون المنشار الدائري الذي يعمل بنفسك نموذجًا ثابتًا أو سطح مكتب.في الجوهر ، هما نفس الشيء. تختلف الأجهزة فقط في ارتفاع الإطار. يعتمد الارتفاع الذي يجب القيام به على كثافة استخدام مكان العمل. إذا نادرًا ما يتم استخدام المنشار ، فيمكن صنعه في إصدار سطح المكتب. إذا لزم الأمر ، يمكن تفكيك الهيكل وإفساح المجال لأعمال أخرى في الورشة. إذا كان السيد يعمل باستمرار مع الخشب ، فإن المنشار الدائري الثابت يكون أكثر ملاءمة له.
يتكون الهيكل الثابت من عدة مكونات رئيسية: طاولة ، قرص مسنن ، محرك ، قابل للتعديل توقف جانبيوعمود.
لتصنيعها ستكون هناك حاجة:
- صفيحة من المعدن بسمك لا يقل عن 8 مم.
- زاوية معدنية 45x45 مم.
- محرك كهربائي.
- قرص معدني بأسنان (قطر 400 مم).
- الكرات.
- آلة لحام.
- كتلة خشبية.
- قطعة من البلاستيك أو اللامينيت.
سيكون عمل المنشار الدائري بيديك أسهل بكثير إذا قمت برسم رسم أولاً التصميم المستقبليوحدد الكل الأبعاد المطلوبة. يتم تصنيع جميع الأجزاء وفقًا للرسم ، ثم يتم تجميعها في إطار باستخدام آلة اللحام.
عن القطع الطولي للمنتجات المدرفلة.
رجوع إلى الفهرس
تجميع هيكل ثابت
الجزء الرئيسي من المنشار هو الطاولة. يجب أن يكون سطح الطاولة مصنوعًا من الصفائح المعدنية. أبعاده تعتمد على تفضيلات السيد. الشيء الرئيسي هو أن المنشار الدائري بيديك مستقر ومريح للعمل عليه. إذا كانت هناك حاجة إلى مساحة إضافية لتركيب تركيبات أخرى ، فيمكن عندئذٍ تغطية السطح بورقة من الخشب الرقائقي السميك (الشكل 1).
يجب إيلاء اهتمام خاص لارتفاع الدليل. يكون أكثر ملاءمة عندما يبرز الدليل 120 مم فوق الطاولة. كما تظهر التجربة ، مع هذا الترتيب ، يصبح من الممكن معالجة الألواح ليس فقط من حيث العرض ، ولكن أيضًا في السماكة.
الشكل 1. لوح من الخشب الرقائقي السميك رائع لتغطية سطح المنضدة لتركيب تجهيزات إضافية.
لعمل دليل لمنشار دائري ، ستحتاج إلى قطعتين من الزاوية المعدنية ومشبك ملحوم بهما. التفاصيل المعدنيةمصنوعة عمدا من جزأين من الزاوية. ستؤدي الزاوية الصلبة عندما يعمل المنشار. باستخدام البراغي والبراغي ، تحتاج إلى تثبيت كتلة خشبية على الزوايا ، وتثبيت قطعة من البلاستيك أو صفح بعرض 120 ملم عليها. يجب أن يتوافق طول قطعة الصفيح مع طول الطاولة. يجب تعريض هذا الجزء بزاوية 90 درجة بالنسبة إلى سطح الطاولة (الشكل 2).
يجب أن يكون ارتفاع المنشار الدائري يمكن تعديله. في بعض التصميمات ، يمكنك ضبط الطاولة ، لكنها أكثر ملاءمة للعمل عندما يمكنك رفع وخفض المنشار نفسه.
مطلوب منصة واحدة لتركيب المحرك والعمود. يجب تثبيته على محور واحد على شكل ذراع هزاز. يتم تثبيتها بقطعة من البرغي بقطر 15 مم ملحومة بها. يجب أن يتم لحام صفيحة معدنية على جانب المنشار ، حيث يجب أولاً عمل ثقب. يجب أن يكون شكله مستطيلًا على طول ذراع الكرسي الهزاز. سوف يمر البرغي من خلاله ، حيث يجب أن يتم شد الحمل بمقابض. مشبك المنشار جاهز. إذا كان من الضروري ضبط الارتفاع ، فسيتم فك الحمل ، ويتم وضع المنشار على طول المسطرة ويتم لف الحمل للخلف. عند استخدام قرص بقطر 400 مم ، يمكن معالجة الألواح التي يصل عرضها إلى 240 مم (الشكل 3).
رجوع إلى الفهرس
حدد خيارات أخرى
الشكل 2. قطعة من الصفائح يجب أن تعلق على كتلة خشبية ، يجب أن تكون زاويتها 90 درجة بالنسبة إلى سطح الطاولة.
يمكن صنع منشار دائري DIY في نسخة يدوية. أسهل طريقة هي صنعها من طاحونة ، مع إجراء بعض التحسينات على تصميمها. على المطحنة ، تحتاج إلى تثبيت مقبض محوري وموقف منزلق.
لعمل توقف منزلق ، ستكون هناك حاجة إلى قطعتين من الزاوية. توجد على جانبي القرص بأسنان تحل محل عجلة الكشط. الزوايا متصلة بفجوة 3-4 مم. الأمامية والخلفية متصلة بالمسامير والصواميل. يجب استخدام الغسالات للحصول على تصريح. يجب تقريب الحافة السفلية للزوايا. بفضل هذا ، لن يتشبثوا بالأشياء المعالجة.
تم تجهيز المنشار الدائري من المطحنة بيديك بموقف منزلق. مشبك متصل بالجسم. وهي مصنوعة من شريط معدني. يجب أن تكون ربطة العنق موجودة أدناه. يتم توصيل شريط مجلفن بسمك لا يقل عن 1-1.5 مم بالشريط ، حيث تحتاج أولاً إلى عمل ثقب لمسمار الإيقاف المنزلق. بمساعدة الغسالات ، يتم إنشاء فجوات بين جزء العمل والأجزاء الجانبية للتوقف. يجب أن تكون الفجوات بنفس الحجم.
يتم توصيل المقبض المحوري بعلبة التروس. للقيام بذلك ، يتم تفكيك علبة التروس بحيث يمكنك تحديد النقاط لعمل 4 فتحات للمسامير الصغيرة. المقبض مصنوع من قطعة أنبوب أو قضيب ويجب أن يكون على شكل قوس. عرضه أوسع قليلاً من كف السيد. في النهايات التي سيتم إرفاقها بعلبة التروس ، من الضروري حفر ثقوب للمسامير. لا يستحق حرق نهايات الأنبوب حتى لا ينحني المقبض أثناء التشغيل.
يجب تثبيت قطعة قضيب أو أنبوب بارز للأمام أسفل المقبض. قم بإضاءة نهاية الأنبوب وقم بعمل فتحة للمحور بسمك 4-6 مم. يجب أن يكون الثقب أكبر 4 مم. لتسهيل العمل ، يتم ترك فجوة لا تقل عن 100-150 مم بين القضيب والمقبض.
الشكل 3. مخطط قرص دائري.
الخطوة التالية هي تصنيع قضيب التعديل. سيتطلب ذلك قطعة قضيب بقطر 4-6 مم. نهاية الأنبوب عازمة على شكل حلقة ، متوهجة قليلاً. باستخدام غسالات في الطرف الأمامي للمحطة ، يتم تعيين نفس الفجوة على طول الطول بالكامل.
يجب أن يكون جزء القضيب الذي يتناسب مع الفتحة الموجودة على المقبض ملولبًا. قبل إدخال القضيب ، قم بربط الجوز عليه. يتم ثمل صمولة أخرى بعد التجميع. سوف توفر المكسرات تعديل عمق القطع. إذا لزم الأمر ، يجب تحريرهم أو شدهم.
يعد المنشار الدائري أداة مهمة وضرورية للعديد من الأشخاص ، مما يتيح لهم الانخراط بشكل مستقل في أنواع عديدة من الأعمال المنزلية. لها تكلفة عالية إلى حد ما ، لذلك يفكر الكثير من الناس في كيفية صنعها بمفردهم. للقيام بذلك ، قم بإعداد طاولة عمل أو طاولة الحجم الأمثل، لتحل محل هذه الأداة ، وتحتاج أيضًا إلى القدرة على العمل بالمعدن. أثناء العملية ، يجب أن تكون حريصًا وحذرًا حتى لا تؤذي نفسك ، وكذلك للحصول على النتيجة المثالية للعمل.
يتم إجراء التعميم الخاص بـ افعل ذلك بنفسك باستخدام المكونات التالية:
- أنبوب جانبي مستطيل
- زوايا مصنوعة من الصلب
- محرك.
كيف تصنع منشار يدوي من طاحونة؟
يعتبر المنشار الدائري محلي الصنع من منشار دائري بيديك شائعًا جدًا. في معظم الأحيان ، يتم استخدام طاحونة لهذا العمل. للقيام بذلك ، يتم إجراء بعض التغييرات فقط مع ملف أداة جاهزة، وهي مجهزة بموقف انزلاقي خاص ، ومقبض محوري مثبت أيضًا.
كل العمل على الخلق المستقليتكون المنشار الدائري من المطحنة من الخطوات التالية:
- يتم إنشاء نقطة توقف منزلقة على الأداة ، ممثلة بزاوية صغيرة الحجم مصنوعة من المعدن. يتم تثبيتها على جانبي جسم العمل الرئيسي للأداة ، ممثلة بقرص ذي أسنان مختلفة ، تستخدم بدلاً من عجلة جلخ قياسية. في نفس الوقت ، يتم ترك فجوة 4 مم على كل جانب.
- حتى لا تتشبث الزوايا المثبتة بالجزء الذي تتم معالجته أثناء استخدام المنشار النهائي ، يجب تقريبها قليلاً من الأسفل. أمامي وخلفي ، يتم توصيلهما بواسطة روابط متقاطعة خاصة ، يتم استخدام السحابات القياسية - البراغي والصواميل.
- يعلق طوق خاص على مطحنة الزاوية نفسها ، مصنوع من شريط مصنوع من المعدن. في الوقت نفسه ، يجب أن يكون رابطه اللولبي في الجزء السفلي من الأداة. تم تثبيت شريط من القصدير على هذا المشبك ، مطويًا من المنتصف مسبقًا ، ويمكن استبداله بالمجلفن. يجب أن يحتوي هذا العنصر على فتحة خاصة مصممة لإصلاح الترباس الخلفي لموقف الانزلاق.
- يتم إنشاء فجوات متطابقة بين توقف المنشار الدائري المستقبلي وجسم العمل الخاص به.
- في علبة التروس ، وهو عنصر مهمالمطاحن ، من 2 إلى 4 فتحات ملولبة. وهي مصممة لاستخدام البراغي الصغيرة. بالنسبة لهذا العمل ، يتم تفكيك صندوق التروس مبدئيًا من أجل تحديد المكان الذي يمكن فيه بالضبط إنشاء ثقوب في جسمه باستخدام مثقاب. بمساعدتهم ، يتم إصلاح المقبض المحوري ، والذي يمكن شراؤه جاهزًا أو صنعه بنفسك.
- إذا كان من المفترض أن يؤدي المقبض المحوري من تلقاء نفسه ، فسيتم استخدام أنبوب معدني لهذا الغرض ، ويمكن أيضًا استخدام شريط معدني ، له شكل منحني غير عادي. في المقبض الذي تم إنشاؤه ، وكذلك في صندوق التروس ، يتم تشكيل فتحات للتثبيت ، وبعد ذلك يتم تحقيق التثبيت نفسه.
- بعد ذلك ، يتم إنشاء قضيب تعديل ، حيث يتم استخدام قطعة صغيرة من قضيب فولاذي عادةً ، ويكون سمكها عادةً 5 مم. يكون أحد طرفي هذا الجزء مثنيًا ، مما يؤدي إلى حدوث حلقة. يتم إنشاء ثقب لمسمار الإيقاف الأمامي. يتم تحديد الغسالات في مقدمة المحطة ، مما سيتيح لك الحصول على فجوة موحدة ومثالية في العرض. على الجانب الآخر من القضيب ، يتم تشكيل خيط يدخل الفتحة الموجودة على مقبض المنشار. للقيام بذلك ، يتم تثبيت الجوز على هذا الثقب مسبقًا ، وبمجرد اكتمال التجميع ، يتم أيضًا ثني الجوز الثاني. مع هذه المكسرات ، التي يسهل شدها أو فكها ، يتم ضمان عمق القطع الأمثل والمطلوب.
وبالتالي ، فإن عملية إنشاء موقد دائري يدوي تعتبر بسيطة للغاية. هنا لا تحتاج إلى استخدام أدوات ومواد باهظة الثمن ، ويتم تنفيذ جميع الأعمال بسهولة بمفردك.
كيف تصنع موقد تداول سطح المكتب؟
يمكنك أيضًا عمل طاولة دائرية بيديك برسومات تم تشكيلها مسبقًا ، كما أنها عالية الجودة وصحيحة. بمساعدتهم ، من الممكن الحصول على هيكل له جودة عاليةوسلامة الاستخدام والكفاءة.
يتم تمثيل المنشار الدائري الكامل ، الذي تم تشكيله بمفرده ، بتصميم جاد ومعقد وغير عادي ، يتم إنشاؤه فقط مع دراسة أولية لجميع عناصره ، ودراسة الرسومات وإعداد المواد والأدوات.
من المهم أن تقرر ما إذا كان التعميم سيكون ثابتًا أم مكتبيًا ، ويعتمد الاختيار على عدد المرات التي سيتم فيها استخدام الأداة ، بالإضافة إلى حجم العمل الذي من المفترض أن يتم تنفيذه معها.
تصميم منشار دائري قياسي
دائري ثابت "حقيقي"
يتم إنشاء طاولة دائرية بيديك ، تتوفر رسوماتها مجانًا ، بسهولة وسرعة إذا كنت تعرف تصميمها جيدًا. إذا تم تشكيل وإعداد جميع المكونات بشكل منفصل ، فإن النتيجة هي أنها ببساطة متصلة ببعضها البعض بشكل آمن وثابت ، مما يضمن التصميم الأمثل.
تشمل العناصر الرئيسية لهذه المعدات ما يلي:
- طاولة. عادة ما تكون مغطاة بصفائح مصنوعة من الفولاذ المجلفن أو القصدير. لا يسمح باستخدام البلاستيك أو الخشب لهذه الأغراض ، لأن هذه المواد لن تكون قادرة على تحمل التأثير الكبير للمواد الأخرى ، وبالتالي سيتم فركها ، مما يؤدي إلى حدوث تشوهات وانحناءات وثقوب.
- عبر الروابط. يتم صنعها لطاولة ، وعادة ما يتم استخدام زاوية فولاذية لهذه الأغراض ، بسمك حوالي 7 سم. هذه الوصلات مزودة برف متصل بالخارج في الوضع الأفقي. في هذه الحالة ، يتم ضمان سهولة تشكيل المحدد الجانبي.
- جسم العمل للمنشار الدائري. يتم تمثيله بقرص مسنن يبرز خارج الطاولة ، كما يوفر ذلك عملية جيدةنشر من خلال عناصر مختلفة.
- المعدات الحركية ، والتي يجب أن تكون قوية بما فيه الكفاية. يعتمد اختياره على قطر المنشار. إذا كان من المفترض أن تعمل مع الخشب الذي يزيد سمكه عن 15 سم ، فسيتم اختيار محرك قوي للغاية ، وبالتالي فإن عملية إنشاء دائري ستكون صعبة للغاية ، حيث يصعب العثور على هذا العنصر في المجال العام.
- توقف جانبي. إنه قابل للتعديل ، ويتم استخدام قطعة مستوية من زاوية من الصلب في إنشائه ، يبلغ سمكها حوالي 7 سم. يجب أن يكون طول هذه القطعة أطول من طول الطاولة بحوالي 35 سم. رف رأسي واحد على يتم قطع كل جانب ، لذلك اتضح أنه يساوي طول الطاولة. تنحني الأطراف المسطحة لأسفل. يتم تشكيل ثقوب للخيوط في الرفوف السفلية. يتم التركيز على الجدول باستخدام البراغي ، ويتم ضبطه تمامًا وفقًا للقالب.
- الفتحة. إنها قطعة مهمة من المعدات ، ومن المستحسن شرائها في شكلها النهائي بحيث تتمتع بجودة عالية وموثوقية. عادة البند النهائيله مقعد خاص مصمم لقرص المنشار المستقبلي.
- رمان. قد تكون مختلفة ، ولكن أكثر من غيرها الخيار الأفضلتعتبر عناصر ذاتية المحاذاة على شكل كرة. إنها مجهزة بصف مزدوج من الكرات الخاصة. داخل المقطع في المقطع منحني الخطوط. إذا تم تطبيقه في دائرية محلية الصنعمحامل رخيصة ومنخفضة الجودة ، لن تدوم طويلاً. تم تجهيز الأعمدة بأغطية تمنع نشارة الخشب من دخول المحامل.
- نقل المنشار. عادةً ما يتم اختيار تصميم الحزام على شكل V ، لأنه إذا تم اختيار ترس ، فإنه يعتبر خطيرًا بدرجة كافية لاستخدام الهواة. ويرجع ذلك إلى حقيقة أنه إذا تم استخدام الخشب الذي سبق استخدامه لأغراض أخرى ، فحينئذٍ يكون مسمارًا أو غيره قفل، والتي ، عندما تدخل ناقل الحركة ، يمكن أن تساهم في حقيقة أن قرص المحرك يتكسر ببساطة.
- نسبة والعتاد. يتم تحديده اعتمادًا على معلمات المحرك ، وبالتحديد على الثورات وتكرار دوران القرص.
- محرك. الأفضل للاختيار محرك غير متزامن، وهي مرحلة واحدة. كقاعدة عامة ، تم تجهيز هذه العناصر بالمعيار غسالة ملابس. إنها مثالية لمنشار دائري محلي الصنع. لا يُنصح باستخدام محركات مجمعة ، والتي يتم تركيبها عادةً في أماكن مختلفة الأجهزة الكهربائية، لأنها تقدم ثورات بالغة الأهمية ، كما أنها لا تستطيع العمل لفترة طويلة ، وهو ما يعتبر مهمًا للدائرة.
- غالبًا ما يتم استخدام محرك ثلاثي الطور ، ولكن يتم استكماله بمكثف تشغيل وتشغيل مزود بالتجهيزات. لها قيمة كبيرة ، ويجب أن تكون إما ورق زيتي أو مجرد ورق.
- دائرة بدء تشغيل المحرك يمكن استخدامها في دلتا أو نجم ، ولا ينبغي أن تحتاج إلى صقل إضافي.
وبالتالي ، تعتبر عملية إنشاء منشار دائري بمفردك معقدة للغاية ، ولكن إذا كنت تعرف العناصر الأساسية التي تتكون منها المعدات ، وكذلك اختيار عناصر عالية الجودة متصلة ببعضها البعض بشكل موثوق وآمن ، فإن العمل سيتم بشكل صحيح لوحدك.
اقرأ هذا المقال على المدونة - كن حذرًا في التجارب والعمل باستخدام الأدوات الحادة. اكتب تعليقات وشارك النصائح حول التعامل مع المناشير والمناشير الدائرية التي صنعتها بنفسك.
