Ročno pleskanje. Slikopleskarska zaključna dela: tehnologija izvedbe, vrste, osnove, tehnika. Tehnologija pleskarskih del

  • 4.1. Cilji in cilji projektiranja stavb
  • 4.2. Pravna podlaga za projektiranje
  • 4.3 Faze projektiranja in vsebina projektne dokumentacije
  • 4.4. Poslovni načrt in študija izvedljivosti investicije
  • Poglavje 5. Tehnološko načrtovanje gradbenih procesov
  • 5.1. Projektiranje proizvodnje gradbenih in inštalacijskih del
  • 5.1.1. Primer vodnika za razvoj in odobritev tehnoloških kart v gradbeništvu (do SNiP 3.01.01-85 "Organizacija gradbene proizvodnje")
  • 1. Splošne določbe
  • 2. Sestava in vsebina tehnološke karte
  • Urnik dela
  • 5.2. Postopek za razvoj, pregled, vezavo, odobritev in registracijo tehnoloških kart
  • 5.3. Zemljevidi delovnega procesa
  • 5.3.1. Primer
  • Zemljevid delovnega procesa rezanja vegetativnega sloja zemlje z buldožerjem dz-8 (d-271 a) z uporabo sheme prečnega prereza
  • 1. Obseg in učinkovitost zemljevida
  • 2. Priprava in pogoji za izvedbo procesov
  • 3. Izvajalci, predmeti in orodja
  • 4. Tehnološki proces in organizacija dela
  • 5. Metode dela
  • 5.4. Metode in metode gradbenih in instalacijskih del
  • 5.5. Koledarsko načrtovanje. Namen in sestava koledarskih načrtov
  • 5.5.1. Koledarski načrt za gradnjo kompleksa zgradb in objektov
  • Gradnja ločenega objekta
  • 5.5.3. Izbira metod proizvodnje dela na podlagi primerjave izvedljivosti možnosti
  • 5.5.3.1. Primer. »Izbira žerjava za montažo konstrukcije
  • 5.6. Metodologija in splošna načela za razvoj mrežnega načrtovanja
  • 5.6.1. Splošna načela za izdelavo mrežnega diagrama
  • 5.6.2. Parametri omrežnega diagrama in metode njihovega izračuna
  • 5.6.3. Prilagoditev omrežnih diagramov
  • 5.7. Kakovost gradbenih in inštalacijskih del
  • 5.7.1. Kontrola kakovosti del
  • 5.8. Tehnični in ekonomski kazalci (tep)
  • 5.9. Varstvo pri delu v gradbeništvu
  • 5.10. Okoljska varnost gradbenih tehnologij
  • Poglavje 6. Podjetje (organizacija) v gradbeništvu
  • 6.1. Glavne značilnosti podjetja (organizacije) in njihove splošne značilnosti v gradbeništvu
  • 6.1.1. Značilnosti podjetij (organizacij) v gradbeništvu
  • 6.2. Oblike in vrste gradbenih in inštalacijskih organizacij kot pravnih oseb
  • 6.3. Državna in občinska enotna gradbena podjetja
  • 6.4. Holdingi, družbe in združenja v gradbeništvu
  • Poglavje 7. Sodobne inovativne tehnologije. Načrtovanje gradbenih procesov na osnovi modeliranja in informacijske tehnologije.
  • 7.1. Modeliranje strukture gradbenih tehnologij
  • 7.2. Ustvarjanje in uporaba informacijskega okolja gradbenih tehnologij
  • 7.3. Uporaba in uporaba elektronskih sistemov regulativnih in tehničnih informacij (ES NTI) "techexpert" in "construction tehnolog"
  • 7.3.1 Medpanožni sistemi
  • Indeks norm, pravil, standardov Rusije
  • Norme, pravila, standardi Rusije
  • Varstvo in zdravje pri delu
  • Podjetje in inšpektor
  • Upravljanje kakovosti izdelkov in storitev
  • Strokovnjak: Ekologija
  • 7.3.2 Industrijski sistemi
  • Stroyekspert
  • Značilnosti dela v sistemu Stroyexpert
  • Gradbeni tehnolog
  • 7.3.3. Primer uporabe Značilnosti iskanja v sistemu "Stroytechnologist".
  • 7.4. Programska in informacijska podpora za vodenje projektov
  • 7.4.1. Računalniški program Microsoft Project
  • 7.4.2 Projektni strokovnjak za računalniške programe
  • 7.4.3. glavni graditelj finančno-ekonomsko računovodski program
  • Poglavje 8. Ocenjeni stroški gradnje, investicije
  • 8.1. Značilnosti oblikovanja cen v gradbeništvu
  • 8.2 Predvidena dokumentacija
  • 8.3. Sestava ocenjenih stroškov gradnje in gradbenih in inštalacijskih del
  • 8.4. Uporaba cen na enoto, njihov namen, sestava
  • 8.5. Enotne območne enotne cene (erer) in postopek njihove vezave na lokalne razmere
  • 8.6. Predvideni normativi in ​​cene (sNiR)
  • 8.7. Pogodbene cene v gradbeništvu. Oblikovanje pogodbene cene gradbenih proizvodov
  • Poglavje 9. Pogodbeno zbiranje ponudb v gradbeništvu
  • 9.1. Imenovanje pogodbenih ponudb v gradbeništvu
  • 9.2. Postopek za izvedbo pogodbenih razpisov v gradbeništvu
  • 10. poglavje Inženirska priprava in oprema gradbišč
  • 10.1. Splošne določbe
  • 10.2 Tehnična dokumentacija
  • 10.3. Dela pripravljalnega obdobja
  • 10.4. Preusmeritev površinskih in podzemnih voda
  • 10.5. Baza geodetskega centra
  • 10.5.1. Postavitev gradbišča
  • 10.5.2. Geodetska dela
  • 10.6. Umetna fiksacija tal
  • 11. poglavje
  • 11.1. Organizacija cestnih objektov
  • 11.2. Gradbiščne ceste
  • 11.3. Promet in njegova uporaba v gradbeništvu
  • 11.4. Organizacija dela vozil
  • 11.5. Prevoz blaga s cikličnim transportom
  • 11.6. Prevoz blaga s kontinuiranim transportom Tračni transporterji
  • 11.7. Nakladalno-razkladalna dela na gradbišču
  • 11.8. Skladiščenje materiala in izdelkov
  • 12. poglavje
  • 12.1. Tehnologija za izdelavo del z bagri z eno žlico
  • 12.2. Tehnologija za izdelavo del z bagrom z delovno opremo "dragline, sprednja in zadnja lopata"
  • 12.3. Zmogljivost bagrov z eno žlico. Metoda izračuna in načini za izboljšanje
  • 12.4. Tehnologija dela z buldožerji
  • Glavni parametri buldožerjev
  • 12.5. Tehnologija proizvodnje strgala
  • 12.6. Tehnologija zbijanja tal
  • 12.7. Tehnologija izkopa pozimi
  • 12.8. Kontrola kakovosti zemeljskih del in konstrukcij Izdelava jarkov in jam
  • Prevzem zemeljskih del.
  • 13. poglavje
  • 13.1. opaž
  • 13.4. Plezajoči opaž za betoniranje armiranobetonskih cevi.
  • 13.5. Pnevmatski opaž:
  • 13.6. Fiksni opaž
  • 13.2. Ojačitvena dela
  • III. Izdelki za ojačitev
  • 13.3. Betonska dela
  • 13.4. Posebne metode betoniranja konstrukcij
  • 13.5. Betoniranje v zimskih razmerah
  • 13.6. Kontrola kakovosti betonskih del
  • 13.7. Zahteve za varnost pri delu pri proizvodnji betonskih del
  • 14. poglavje
  • 14.1. Izvedba inštalacijskih del
  • 14.2. Izdelava pilotnih in zabojnih del
  • 15. poglavje
  • 15.1. Elementi in pravila zidanja
  • 15.2. Organizacija dela zidarjev
  • 15.3. zidanje
  • 15.4. Polaganje večplastnih zunanjih sten
  • 15.5. Inštalacijska dela pri gradnji opečnih objektov
  • 15.6. Delo kamna pozimi
  • 15.7. Kontrola kakovosti in varnost pri delu v proizvodnji kamnoseških del
  • 16. poglavje
  • 16.1. Montaža montažnih lesenih hiš in objektov
  • 16.2. Montaža stavbnega pohištva
  • 16.3. Nadzor kakovosti in varnost pri delu
  • 17. poglavje
  • 17.1. Plinsko varjenje
  • 17.2. električno varjenje
  • 17. 3. Kontrola kakovosti in varnost pri varjenju
  • 18. poglavje
  • 18.1. Antikorozijski premazi
  • 18.2. Toplotnoizolacijska dela
  • 18.3. Hidroizolacijska dela
  • 19. poglavje
  • 19.1. Strešna kritina iz azbestno-cementnih valovitih plošč
  • 19.2. Naprava strešne strehe iz naravnih materialov
  • 19.3. Ostrešje iz pločevine
  • 19. 4. Montaža "mehkih streh"
  • 19.5. Značilnosti proizvodnje strešnih del v zimskih razmerah
  • 19.6. Nadzor kakovosti in zagotavljanje varnosti pri delu v proizvodnji krovskih del
  • 20. poglavje
  • 20.1. Mavčna dela
  • 20.2. Soočenje deluje
  • 20.3. Steklarska dela
  • 20.4. Slikopleskarska dela
  • 20.5. Lepljenje tapet
  • 20.5.1. Tapetiranje stropov
  • 20.5.2. Lepljenje sten
  • 20.6. Varnost pri delu pri proizvodnji zaključnih del
  • 21. poglavje
  • 21.1. Priprava temeljev, podlage in estriha
  • 21.2. Montaža talnih oblog iz lesa in izdelkov na njegovi osnovi
  • 21.3. Montaža talnih oblog iz sintetičnih rol materialov in ploščic
  • 21.4. Talne obloge na osnovi kemičnih vlaken
  • 21.5. Montaža talnih oblog iz kamnitih ploščic in plošč
  • 21.6. Montaža monolitnih (brezšivnih) talnih oblog
  • 21.7. Organizacija dela, kontrola kakovosti in varnosti
  • Poglavje 22. Gradbena in inštalacijska dela pri rekonstrukciji zgradb in objektov
  • 22.1. Metode razstavljanja in uničenja strukturnih elementov zgradb in objektov
  • 22.2. Metode za ureditev odprtin, lukenj
  • 22.3. Značilnosti proizvodnje zemeljskih del
  • 22.4. Demontaža in montaža gradbenih konstrukcij
  • 22.5. Značilnosti betonskih del in ojačitev betonskih in armiranobetonskih konstrukcij
  • 22.6. Popravilo in ponovno polaganje opečnih konstrukcij
  • 22.7. Varnost
  • Literatura
  • Kazalo
  • Poglavje 8. Ocenjeni stroški gradnje, investicije 123
  • Poglavje 11. Prevoz gradbenega materiala 154
  • Poglavje 13. Betonska in armiranobetonska dela 193
  • Tehnologija in organizacija gradbene proizvodnje
  • 20.4. Slikopleskarska dela

    Slikopleskarska dela - barvanje površin zgradb, objektov in njihovih konstrukcijskih elementov z viskozno-tekočimi sestavki, ki po sušenju in strjevanju tvorijo enakomeren film, ki ima močan oprijem na podlago. Glasnost slikopleskarska dela v gradbeništvu zelo velika, zato sta kakovost njihove izvedbe in znižanje stroškov dela velikega pomena. Barvne kompozicije, običajno pridobljen iz suhih barvil (pigmentov) in veziv, mora biti dobro odporen na zunanje vplive, imeti zadosten oprijem (oprijem na podlago), hidrofobnost (vodoodbojnost), biti ekonomičen in omogočati prebarvanje premaza.

    Pri izvedbi slikopleskarskih del se uporabljajo različni barvni in laki, katerih namen je raznolik - od izravnave in dekorativne obdelave površin do zaščite pred zunanjimi vplivi. Med barve in lake spadajo: gradbene barve, laki, veziva in pigmenti, topila in razredčila za lake in barve, sušilna sredstva, kiti, temeljni premazi, maziva, utrjevalci in mehčala za polimerne barve ter drugi posebni dodatki.

    Lucky - raztopine filmotvornih snovi - olja, smole, bitumen, etri, celuloza v organskih topilih. Služijo za pridobivanje transparentnih premazov, ki delujejo zaščitno in dekorativna funkcija, ali za povečanje sijaja nanosa nanesenih slojev emajla ali barve. Podobno kot laki sušilna olja - proizvodi toplotne ali kemične predelave rastlinskih olj z dodajanjem topil in drugih dodatkov. Najpogosteje se sušilno olje uporablja za redčenje barv in manj pogosto - za zaščito lesenih konstrukcij (oljenje).

    Kiti potreben za tesnjenje razpok in izravnavo površin. Imajo gostejšo konsistenco kot ostale barve in laki. Kiti z dodatkom lateksa (sok drevesa hevea) imajo izboljšano odpornost proti udarcem. Supertrdi premazi z dobrim oprijemom (lepljenje dveh površin) tvorijo alkidne kite. Za kovine se uporabljajo predvsem poliestrski kiti. Po kitanju je površina brušena in temeljna.

    Primerji za gradbene namene zagotavljajo močan oprijem barv na barvano površino, poleg tega pa izboljšajo fizikalno-mehanske in protikorozijske (za kovinske površine) lastnosti celotnega premaza (kit-primer-barva).

    Glede na vrsto veziva delimo gradbene barve na barvepolimerne (polimercementne, emulzije, hlapne smole), barve na mineralni osnovi (cementne, apnene, silikatne, lepilne) in oljne barve.

    Oljne barve gradbeni izdelki so izdelani na osnovi sušilnega olja, emajla - na osnovi lakov. Emajli se uporabljajo za pridobivanje zgornje plasti premaze, njihovo nanašanje na temeljne premaze in polnila. Oljne barve se uporabljajo za pridobivanje ne le vrhnjih, ampak tudi temeljnih slojev premazov. Proizvedeni so pripravljeni za uporabo ali v obliki goste paste (gosta barva), ki zahteva doseganje delovne viskoznosti z dodajanjem sušilnega olja in sušilnega sredstva na mestu dela. V barvah, pripravljenih za uporabo, je vsebnost sušilnega olja 40-50%. Barve, zmlete na alkidnih sušilnih oljih (gliftalnih ali pentafgalnih), imenujemo alkidne.

    Barve na osnovi vodne disperzije polimeri. (sintetični oblikovalci filma), se imenujejo emulzije (na vodni osnovi, vodno dispergirane, lateks). Njihova priljubljenost je razložena z dejstvom, da jih je mogoče po potrebi razredčiti z vodo; nanašajo se na les, opeko, beton, omet.

    Fasadne barve zasnovan za zaščito zgradbe pred atmosferskimi vplivi, poudarjanje ekspresivnosti arhitekturnih oblik. Fasadne barve služijo čim dlje (10 let ali več).

    Vse informacije, ki jih potrošnik potrebuje o barvnem materialu, so navedene na etiketi, v navodilih za uporabo, kjer je navedeno polno ime materiala z navedbo standarda ali tehničnih pogojev, opisan je njegov namen, način uporabe, varnostni ukrepi , navaja proizvajalca, datum izdaje in številko serije. Poleg tega je vsakemu barvnemu materialu dodeljena oznaka, sestavljena iz črk in številk. Na primer, glede na vrsto in kemično sestavo snovi, ki tvori film, se razlikujejo naslednje barve in laki: alkidno-akrilni (AC), alkidno-uretanski (AT), celulozni acetat (AC), poliakrilni (AK), poliamid (AD, ID), bitumenski (BT), vinil- in devinilacetilen (VN), gliftalni (GF), kolofonija (KF), guma (KCh), organosilicij (KO), oljni in alkidni stiren (MS), olje (MA), sečnina (MI), nitroceluloza (NTs), naftni polimeri (NP), pentaftalni (PF), perklorovinil in polivinilklorid (CV), polivinil acetat (VD), polivinil acetal (VL), poliuretan (UR) , fenolni (FL), fluoroplastični (FP), furilni (FR), klorirani (CP), šelak (SHL), epoksi (EP), jantar (YAN) itd.

    Slikarska dela se izvajajo v pogojih, ki izključujejo možnost poškodb zaključnih površin, pa tudi njihovo kontaminacijo med nadaljnjimi deli.

    Tehnologija proizvodnje dela . Odvisno od vrste zaključka, materiala površin, ki jih je treba barvati (omet, les, kovina itd.), Kot tudi sestavo barve slikopleskarska dela obsegajo naslednje operacije: čiščenje površine, glajenje po potrebi izrezovanje grč in smol, krpanje razpok, oljenje, mazanje, brušenje, kitanje, grundiranje, samo barvanje in končna obdelava, končna obdelava.

    Opremo za mletje, sejanje, filtriranje, mešanje, transport in nanašanje barvnih sestavkov na površino je treba racionalno združiti v linije, opremljene z dodatnimi dvižnimi in transportnimi napravami. Proge je mogoče namestiti tako v proizvodni bazi gradbene organizacije (na primer UPTK) kot v kombiju na kolesih (na avtomobilu ali prikolici). Slednje se imenujejo slikarske postaje. Njihova uporaba pomaga izboljšati kakovost zaključnih del, povečati produktivnost pleskarskih ekip in prihraniti material.

    Postaje so opremljene z več (dvemi do štirimi) proizvodnimi linijami za pripravo, dobavo in nanašanje kit barvnih sestavkov. Imajo potrebno opremo za izvedbo celotnega obsega del (na primer linija za pripravo in transport oljnih barv lahko vključuje strgalo za barve, vibrirajoče sito, tlačno posodo za barvo itd.).

    Barve nanašamo na površine, ki jih barvamo, s čopičem, valjčkom ali brizgalno pištolo. Glavno orodje slikarja je čopič. Poleg čopičev mora slikarjev arzenal vključevati lopatice, valjčke, različne čopiče, strgalnike itd. Orodje in posode za barve so nameščene na posebnem lahkem vozičku.

    Praviloma je treba vse postopke izvajati mehanizirano. Najbolj zamuden postopek - polnjenje površin - se izvaja s pomočjo mehaniziranih lopatic in instalacij. Temeljni, barvni sestavki se nanašajo z brizgalnimi pištolami, električnimi brizgalnimi pištolami, brizgalnimi pištolami, pa tudi s krznenimi in perforiranimi valji. Za mehanizirano nanašanje lakov in barv v gradbeništvu in lesarstvu se uporabljajo različni razpršilci barv - brezzračni, zračno kombinirani in zračni (pod nizkim pritiskom).

    Pri brezzračnem pršenju se barva ali protikorozijska zmes dovaja v posebej zasnovano šobo pod visokim pritiskom in se nanese na površino, ki jo je treba obdelati, z veliko hitrostjo. Ta tehnologija zagotavlja visoko produktivnost in nizko izgubo barve. Brezzračno brizganje se uporablja pri nanosu dovolj velike debeline.

    Zračno kombinirano škropljenje izvajamo pri precej nižjem tlaku. Dovod zraka neposredno na izhodu barve iz šobe zagotavlja fino pršenje, ustvarja mehak nastavljiv gorilnik.

    Pogosta vrsta stenske dekoracije je barvanje z lepili.

    Pred nanosom sestave površino očistimo s strgalom in zgladimo z zglobno krtačo. Za zagotovitev boljšega oprijema (oprijema) je priporočljivo stenske površine obdelati z industrijskim sesalcem. Pogosto nastanejo razpoke na stičiščih predelnih in glavnih sten, posameznih delih montažnega armiranega betona, na okvirjih vrat in oken, na stičiščih nosilnih konstrukcij vgradnih delov pohištva, ki se po večkratnem mazanju in kitanju pogosto znova pojavijo. Zato slikopleskarji takšne površine prelepimo z gazo, pred in po lepljenju pa obdelamo z lepilnim kitom.

    Pred barvanjem je površina temeljna, najbolje z vitriolnim temeljnim premazom. Zelo težko je barvati neobdelano površino, pri delu s čopiči so opazne črte. Nesmiselno je izvajati temeljni premaz na mehaniziran način, saj lahko bakrov sulfat povzroči korozijo kovine. Prve 2-3 ure ni priporočljivo sušiti temeljnega premaza s prezračevanjem. Takoj, ko se posuši (po približno enem dnevu), lahko začnete z barvanjem.

    Lepilne barve so narejene iz krede, lepilo, voda, po potrebi z dodatkom barvnega pigmenta. Barvna sestava barve se imenuje barva, bela pa belina. Končno barvo preverimo s poskusnim barvanjem majhne površine. Če je lepila malo, se barva umaže, če ga je veliko, nastanejo svetleči trakovi, barva lahko sčasoma razpoka, na površini pa se lahko pojavijo tako imenovane marmorne lise. Tej sestavi je treba dodati vodo. Površine lahko barvamo s čopiči, valjčki (z notranjim dovajanjem barvne sestave in od zunaj - s ploščatimi čopiči) ali razpršilci barve (brizgalna pištola z ribiško palico, električna brizgalna pištola itd.). Barvno sestavo je treba mešati vsakih 5-6 minut. Po končanem delu je treba čopiče, valjčke, brizgalke temeljito sprati, obrisati, posušiti in nato shraniti.

    Kakovost in življenjska doba površin, pobarvanih z oljnimi sestavki, sta odvisni od skrbnosti priprava za barvanje. Posušijo, kitajo, očistijo, posušijo in šele nato pobarvajo.

    Površina pred oljenjem mora biti suha in brez prahu in umazanije. Sušilno olje se lahko uporablja v čista oblika, vendar bolje obarvano s suhim pigmentom ali gosto barvo katere koli barve (opazne bodo manjkajoče lise). Ko se sušilno olje posuši, se majhne razpoke in luknje na površini namažejo. Po sušenju naneseno plast obrusimo z brusnim papirjem, ponovno posušimo in posušimo.

    Grundiranje izvedemo s tekočo oljno barvo tiste barve, ki jo bomo uporabili za barvanje. Če želite premagati črte (omejevalnik barvnega polja), izmerite zahtevano razdaljo, potegnite vrvico, ki ste jo predhodno pobarvali s suhim barvilom, in tako, da povlečete in sprostite vrvico, označite ravno črto. V zgornjem delu stene lahko to naredimo tudi s teleskopskim ravnilom s pisalom in valjčkom ter drugimi pripomočki.

    Kitanje nanesite na posušeno temeljno površino z jeklenimi, lesenimi ali gumijastimi lopaticami. Kitanje je možno strojno. Odvisno od kakovosti površine se kitanje izvede enkrat ali večkrat. Vsak predhodni sloj posušimo, očistimo z brusnim papirjem in naoljimo ali premažemo.

    Oljne barve lahko nanašamo z različnimi razpršilci, čopiči ali valjčki. Valji, pa tudi čopiči, barvajo stene najprej v vodoravni smeri, nato v navpični smeri. Barvo je treba nanesti čim bolj tanko. Na težko dostopnih mestih, v kotih sten, na ploščah, podstavkih, lahko barvate samo s čopiči.

    Oljne barve je mogoče narediti teksturiran zaključek pod različnimi vrstami lesa: pod "oreh", pod "mahagoni" itd. Priprava in obdelava površin za teksturirano končno obdelavo poteka na enak način kot pri visokokakovostnem oljnem slikanju. Na pripravljeno površino najprej nanesemo prvi, temeljni, sloj barve, katerega barva naj bo nekoliko svetlejša od najsvetlejših delov vzorca lesa. Vezivo je mešanica naravnega sušilnega olja s topilom - terpentinom ali bencinom v razmerju 1: 1 z dodatkom 3-5% sušilnega sredstva.

    Ena od progresivnih metod končne obdelave površin gradbenih konstrukcij, ki izboljšajo oprijem barve na površino, ki jo je treba končati, je barvanje v elektrostatičnem polju. Hkrati se zmanjšajo izgube barve, zmanjša se rosenje med barvanjem. Ta progresivna metoda se uporablja predvsem v tovarni, ko se izdelek (struktura) premika vzdolž tekočega traku znotraj brizgalne kabine, razpršilci barve pa so v mirovanju.

    Teksturirane stene in stropi. Pri izdelavi slikopleskarskih del se lahko uporabljajo številni umetniški zaključki: brizganje, rezanje z gobico, valjanje vzorca z valjčki, teksturirano barvanje, dajanje reliefnih risb na površino, barvanje s šablonami, barvanje z zračnimi čopiči itd.

    Zaključna obdelava lesenih površin, okrasnega kamna in svile, zaključkov z zračnimi čopiči, nastavitev šablon, risalnih plošč in še več se imenuje alfrey dela. Hkrati dobimo fino, srednje in grobo zrnato teksturo končne površine, brez bleščanja in skrivanja majhnih napak in hrapavosti. Ta metoda barvanja prihrani stroške dela na mestu,

    Fasade stavb so pobarvane s silikatnimi, perklorovinilnimi in cementno-perklorovinilnimi barvami, raztopinami iz organosilicijevih polimerov. itd. Barva na fasadah naj traja čim dlje - vsaj 10 let. Sodobna barvila to omogočajo, vendar je potrebna skrbna priprava površine in kakovosten nanos barve. Za odstranjevanje stare barve, umazanije in saj se uporabljajo visokotlačni vodni peskalni stroji za čiščenje površin z vodo in peskom. Stroje odlikuje tlak, ki ga razvijejo - od 0,6 do 5 MPa, izdelani so z električnim, bencinskim ali dizelskim motorjem. Njihova uporaba omogoča povečanje produktivnosti dela za približno 10-krat v primerjavi z delom z ročnim orodjem.

    Postopek barvanja fasade stavbe silikatne barve(življenjska doba na fasadah - do 50 let ali več) vključuje naslednje operacije:

      čiščenje površin pred kontaminacijo; nanašanje kredne paste na steklo zunaj ali namestitev prenosnih ščitov;

      temeljne površine; mešanje razredčenega tekočega stekla z mešanico pigmentov in filtriranje skozi sito z luknjami s premerom 0,3 mm;

      površinsko barvanje; brisanje stekla.

    Za pripravo silikatnih barv je primerno samo kalijevo tekoče steklo (navadno pisarniško silikatno lepilo je natrijevo tekoče steklo). Kalijevi karbonati zaradi visoke higroskopnosti ne kristalizirajo.

    S temi barvami je mogoče barvati samo toge podlage - glinene in silikatne opeke, keramične izdelke. Pri barvanju površin na cementnih vezivih jih moramo najprej obdelati s 5% raztopino oksalne kisline, sicer lahko po nekaj mesecih pride do luščenja premaza s cementne podlage.

    Postopek barvanja fasade stavbe s perklorovinilnimi in cementno-perklorovinilnimi barvami je sestavljen iz naslednjih operacij:

    čiščenje površin pred kontaminacijo; nanašanje kredne paste na steklo zunaj ali namestitev prenosnih ščitov; grundiranje; kitanje; barvanje površin v dveh korakih, brisanje stekla. Za temeljni premaz se uporablja perklorvinil lak 5% koncentracije.

    Organizacija proizvodnje. Kontrola kakovosti. Varnostne zahteve. Pleskarska dela se lahko izvajajo v stavbi po nadstropjih - vodoravna shema ali po odsekih - navpična shema (primernejša pri stanovanjski gradnji). Stavba je glede na delovno intenzivnost razdeljena na približno enake odseke (zajeme), od katerih mora biti vsak sestavljen iz celega števila sob, stanovanj, nadstropij itd. Zajem je dodeljen določeni ekipi, ki je odgovorna za kakovost dela in časovni okvir njihove izvedbe. Delo izvaja specializirana ali integrirana ekipa. Brigade so razdeljene na povezave, ki se premikajo drug za drugim v vrstnem redu tehnološkega zaporedja dela in tvorijo neprekinjen tok. Kvantitativna in kvalifikacijska sestava povezav se lahko razlikuje glede na namen stavb in naravo površin, ki jih je treba dokončati.

    Ena od možnosti za sestavo brigade, ki deluje po metodi pretoka, je lahko naslednja. Brigada je razdeljena na 6 enot. Vsaka povezava je specializirana za izvajanje ločenih procesov:

      prva povezava mehanizirano pripravlja površine za kitanje;

      druga povezava nanaša sestavke kita na stropove, stene hodnikov in stopnišča;

      tretja povezava izvaja kitanje oken, vrat, tlakov, plošč v kuhinjah, sanitarijah, maže obrobe;

      četrta povezava se počisti kovinske površine od umazanije in rje, barvanje plošč v kuhinjah in kopalnicah, cevi in ​​radiatorjev, električnih plošč, poštnih predalov, kovinske ograje za stopnišča;

      peti člen mehanizirano brusi tlake, barva okenske obloge in vrata, temelji in barva tlake;

      šesti člen lepi tapete čez stene.

    Pri delu s pretočno-ciklično metodo je ekipa razdeljena na enote, ki izvajajo različne vrste dodelave. Na primer, v ekipi šestih enot sta prva in druga poslikana z vodno kredo na stropih in stenah. Tretji in četrti člen pleska stene in stavbno pohištvo oljne barve. Peti in šesti papir stene.

    S tekočo metodo izdelave slikarskih del je ekipa sestavljena iz več povezav. Vsaka povezava izvaja vsa slikopleskarska in tapetska dela v stanovanjih, ki so ji dodeljena.

    Barvanje fasade se začne v zgornjem nadstropju z visečimi mehaniziranimi zibelkami. Pri višini stavbe do 17 m se lahko delo izvaja iz teleskopskih stolpov, pri zgradbah do 12 nadstropij pa se uporabljajo tudi ročne zibelke. Delo poteka praviloma v dveh povezavah iz dveh zibelk. V vsaki zibelki delata dva slikopleskarja, ki opravljata vse postopke: dviganje in spuščanje zibelke, čiščenje fasadnih površin, zaščito stekel; s pomočjo barvne brizgalne palice premažemo in nato pobarvamo površine. Ob koncu dela oba slikarja steklo obrišeta s krpo. En slikopleskar (dve povezavi) dela na slikovni postaji in zagotavlja dobavo slikarskih kompozicij na delovna mesta.

    Da bi bilo barvanje enotno, je priporočljivo prekiniti delo le na mestih arhitekturne členitve fasade (balkoni, vogali itd.).

    Ob koncu dela, pa tudi med odmori, ki trajajo več kot 30 minut, se cevi za krtače in ribiške palice operejo s topilom (ksilen ali topilo). Neuporabljena barva se vlije v hermetično zaprto posodo.

    Sprejem pleskarskih del se izvede, ko se barve na vodni osnovi posušijo in na površinah, prevlečenih z oljnimi sestavki, emajli ali laki, nastane močan film.

    Za kakovost pleskarskih del veljajo naslednje zahteve. Barvane površine morajo biti enotne. Oznake čopiča, proge, madeži, proge, brizganja, gube, vrzeli niso dovoljeni. Površine, obdelane z valji ali gobami, morajo imeti enoten vzorec.

    Pri visokokakovostnem barvanju ni dovoljena ukrivljenost linij in barvanje parnih površin, pobarvanih v različnih barvah; z izboljšano obarvanostjo te napake ne smejo presegati 2 mm, z navadnimi - 5 mm.

    Obrobe, frize, plošče naj bodo v celoti enake širine brez vidnih spojev.

    Za pleskanje ni dovoljeno uporabljati barv in topil neznane sestave brez njihove analize in dovoljenja organov sanitarnega nadzora. Kot topilo je prepovedano uporabljati zelo strupene snovi, ki povzročajo hude zastrupitve (osvinčeni bencin, benzen, ogljikov tetraklorid) ali imajo povečan alergijski učinek (terpentin).

    Zagotoviti je treba, da imajo posode z barvo (pločevinke, sodi, pločevinke) nalepke ali oznake z imenom materiala, njegovo blagovno znamko, vrsto topila, številko serije, datumom izdelave in težo. Kovinske posode za shranjevanje barv in lakov je treba zapreti s pokrovi in ​​odpreti z orodjem, ki ne povzroča iskrenja.

    Izvajajo se notranja slikopleskarska dela z uporabo spojin, ki oddajajo hlape, škodljive za zdravje ljudi odprta okna ali prisotnost prezračevanja, ki zagotavlja vsaj dve menjavi zraka na uro. Pri delu z nitro barvami se izvaja navzkrižno prezračevanje. V območju uporabe nitro-barv ostanejo največ 4 ure in ne opravljajo dela, ki povzroča iskrenje in je povezano z uporabo odprtega ognja (električna napeljava mora biti protieksplozijsko varna ali brez napajanja).

    Slikopleskarska dela zajemajo barvanje različnih lesenih, ometanih, kamnitih, betonskih in kovinskih površin. Bistvo slikopleskarstva je barvanje z barvnimi in brezbarvnimi spojinami, ki po sušenju tvorijo film. Daje eleganten videz, ščiti kovine pred korozijo, lesene konstrukcije pred ognjem, vse barvane elemente pred kemično agresivnimi okolji, izboljšuje sanitarne in higienske pogoje za delovanje prostorov. Barvanje se proizvaja tudi za dekorativno in umetniško oblikovanje. notranji prostori in zunanji videz stavb, ščiti pred prezgodnjo obrabo in podaljšuje življenjsko dobo zgradb in objektov.

    V tehnološki verigi gradbena dela slikopleskarstvo se izvaja nazadnje (po kitanju in oblaganju), razen brušenja in drgnjenja (lakiranja) parketa, linoleja, montaže elektro in sanitarne armature.

    Razlikujejo se naslednje glavne vrste barvil - apno, lepilo, kazein, olje, emajl, emulzija in laki. Slednja vrsta barvanja se uporablja za končno obdelavo že pobarvanih površin in poleg lakiranja vključuje tudi poliranje teh površin. Vrste pleskanja za posamezen prostor so določene s projektom, sama pleskarska dela pa se izvajajo po vzorcih, ki jih odobri tehnični nadzor. Slikarske sestavke in polizdelke za slikopleskarska dela v obliki koncentratov, past, briketov in suhih mešanic pripravljamo strojno v tovarnah ali v nabavnih delavnicah. Na delovišču je dovoljeno doseči samo delovno viskoznost sestavkov, ki zagotavljajo površinsko prekrivanje brez odtekanja sestavkov in brez opaznih sledi čopiča.

    Pred pričetkom slikopleskarskih del se izvede zasteklitev, namesti in zažene ogrevalni sistem. Notranja dekoracija izvajajte pri sobni temperaturi, ki ni nižja od +10 ° C, in relativni vlažnosti ne več kot 70%.

    2. Slikarske kompozicije in njihove lastnosti

    Okrasitev prostorov se izvaja z uporabo velikega števila različnih kompozicij, razdeljenih na slikarske in pomožne.

    Slikarske kompozicije morajo imeti določene lastnosti, ki jim omogočajo, da igrajo vlogo zaključnih, zaščitnih in dekorativnih premazov. Te lastnosti vključujejo odpornost na svetlobo, atmosfero, alkalije in kisline, viskoznost, sposobnost barvanja, natezno trdnost nastalega filma, upogibanje, oprijem itd. Glavne značilnosti barv, ki določajo njihovo kakovost, so: življenjska doba, poraba na 1 m 2 površine, videz, prijaznost do okolja in enostavnost nanašanja.

    Slikarske kompozicije so vodni in nevodni. IN sestava katerega koli roba vključuje pigment, vezivo, topilo ali razredčilo, polnila.

    Pigmenti- suha barvila organskega in mineralnega izvora, netopna v vodi in topilih. Pigmenti so lahko naravni ali umetni.

    Veziva v vodnih raztopinah - kostno lepilo, kazein, škrob, apno, cement, tekoče steklo; v nevodnih formulacijah - naravno sušilno olje, sušilno olje oksol, sintetična veziva in emulzije. Namen veziv je oprijem pigmentnih delcev med seboj in ustvarjanje tankega barvnega filma, ki se trdno pritrdi na površino, ki jo barvamo.

    Sušilno olje- snov, ki je našla zelo široko uporabo. Pridobiva se na osnovi rastlinskih olj (laneno, konopljino, sončnično), ki so bila podvržena posebni obdelavi - oksidaciji ali dolgotrajnemu segrevanju pri visoke temperature. Sušilno olje kot vezivo je potrebno za pripravo barv, kitov, kitov, pred barvanjem je impregniran z lesom. Oksol sušilnega olja je raztopina oksidiranega rastlinsko olje in sušilno sredstvo v topilu - bencin. Zaradi oksidacije sušilnega olja je oksol bolj aktiven kot vezivo, hitreje se suši, kar pomeni, da ima premaz na njegovi osnovi enake lastnosti, vendar ima nastali premaz povečano krhkost in manjšo obstojnost.

    Razredčila in topila služijo za zagotavljanje potrebnega
    viskoznost in barvna sestava ter redčenje zgoščenega in zgoščenega
    barve.

    Polnila dodan formulacijam barv za njihovo izboljšanje
    oprijem na podlago, povečanje trdnosti, požarne odpornosti itd.
    V ta namen se uporabljajo mleti smukec, azbest, sljuda, tripoli, kaolin,
    pesek različnih velikosti.

    Za izboljšanje tehnoloških in operativnih lastnosti barv
    služijo kot emulgatorji, vodoodbojniki, mehčala, sušilna sredstva, antiseptiki itd.

    Pomožne sestave vključujejo temeljne premaze, kite, maziva, brusilne materiale.

    Primer- barvni sestavek, ki vsebuje pigment in vezivo.To so bolj tekoči barvni sestavki, ki služijo zmanjšanju poroznosti barvanih površin in izboljšanju njihove oprijemljivosti. Vodni premazi vključujejo vitriol, alum in silikatne sestavke. Oljni primerji- sušilno olje, oljna barvna tekočina, razredčena s sušilnim oljem, oljno-emulzijska sestava itd.; sintetično in sestavki - perklorovinil, polivinil acetat, stiren-butadien, ki se pripravijo z redčenjem ustreznih barv z vodo. Kiti in mazalne paste so pripravljeni na istih vezivih kot barvni sestavki, vendar z veliko količino polnila, zaradi česar imajo pastozno konsistenco. Namen kitov je izravnavanje grundiranih površin, mazalnih past - zatesnitev posameznih manjših nepravilnosti, razpok, površinskih poškodb.

    3. Priprava površin za barvanje

    Barvanje površin je sestavljeno iz niza zaporedno izvedenih operacij, ki jih lahko razdelimo na pripravo za barvanje. Postopki priprave podlage za barvanje obsegajo: čiščenje in izravnavo površine podlage, temeljno nanašanje površine (profiliranje), kitanje, brušenje in drugo temeljno nanašanje.

    Površina, ki jo barvamo, mora biti suha, brez prahu in umazanije, brizganja malte, mastnih madežev, korozije in skrbno izravnana. Hrapave površine ometa se zgladijo, majhne razpoke izvezejo in zatesnijo z malto do globine najmanj 2 mm. Ometane površine po sušenju zgladimo s plovcem ali leseno kocko, kovinske površine očistimo rje s kovinskimi krtačami oz. stroj za peskanje

    Vlažnost ometane ali betonske površine pred barvanjem ne sme presegati 8 %. lesene površine- 12 %, bolj mokre površine lahko barvamo, vendar le z apnenimi, cementnimi in silikatnimi barvami. Pleskanje na predhodno barvanih površinah se izvede šele po temeljitem čiščenju stare poškodovane barve in kita. Pred barvanjem je površina temeljna, kitana in brušena.

    Glede na kakovost pripravljenosti površine za barvanje so razdeljeni v štiri skupine:

    1) beton in mavčni beton, ki ne zahteva kita;

    2) obložene z vlakneno ploščo, krpanje razpok in
    kit, na katerem je približno 15% površine;

    3) ometane, tesnilne razpoke in kiti, ki zavzemajo približno 35% površine;

    4) površine, na celotnem območju katerih je potrebno zatesniti razpoke in kiti.

    Čiščenje površin iz prahu, ki nastane zaradi stisnjenega zraka ali ščetk. Umazanijo, madeže maščobe in smole odstranimo s krpami, jeklenimi lopaticami, uporabljamo različna topila. Kovinske površine očistimo rje z lopaticami, ščetkami, strgali, pnevmatskimi in električnimi brusilniki. Za velike površine, ki jih je treba očistiti, je priporočljivo uporabiti peskalne stroje.

    polnjenje(nanos pripravljalnega sloja) - predhodno barvanje s tekočimi barvnimi sestavki - se izvaja za impregnacijo površine, kar bo zagotovilo močan oprijem naslednjih slojev barve nanjo in dalo površini enakomernost. i Primeri za lepilno barvanje so izdelani na osnovi vitriola (0,3 kg bakrovega sulfata, 0,25 kg lepila za ploščice in 0,3 kg mila za pranje perila se vzame na 10 litrov vode), apnene zemlje, proizvajalca mila, galuna itd. Pod apno in kazeinsko barvanje se izvede z apnenim premazom, pod oljna slika površina je prekrita s sušilnim oljem.

    Pri pripravi površine za barvanje z vodnimi sestavki se temeljni premaz izvede večkrat - pred delnim mazanjem posameznih mest, pred nanosom vsakega sloja kita in pred barvanjem; vro zavaruje in izravnava podlago. Temeljni premaz se nanese na površino z valji in čopiči, mehanizirano brizganje - s pomočjo barvnih palic in razpršilcev.

    Priprava površine za barvanje se izvede ročno z oljenjem podlage s čopiči ali valjčki. V sušilno olje dodamo majhno količino pigmenta (5 ... 10%) ali pa končno barvo za temeljni premaz razredčimo s sušilnim oljem v razmerju od 1:8 do 1:10. Prisotnost pigmenta v sestavi temeljnega premaza vam omogoča, da med delom poiščete morebitne vrzeli na površini in jih takoj napolnite. Uporablja se oksolno sušilno olje, ki se ob ugodnih pogojih posuši v enem dnevu. Nanos kita ali barvne sestave na še mokro podlago povzroči nastanek mehurčkov in luščenje premaza. Za grundiranje se pred kratkim namesto sušilnega olja pogosto uporablja vodno-oljni temeljni premaz.

    mast- zapolnitev s kiti očitnih nepravilnosti na obdelani površini: razpoke v lesenih konstrukcijah, razpoke v ometu, poškodovana mesta na betonskih površinah.

    Kitanje površine - nanašanje sestave kita na temeljno površino z enakomerno plastjo 1 ... 3 mm. Glede na vezivo se kiti delijo na lepilne, oljne, oljnolepilne in lakirne paste. Za nanašanje paste na površino z ročno metodo se uporabljajo lesene, kovinske in gumijaste lopatice različnih velikosti in oblik. Z mehanizirano metodo so postali razširjeni zračni razpršilci in mehanizirane lopatice, sestava se nanese na površino pod pritiskom. Odvisno od zahtev za barvanje se površine kitajo enkrat ali večkrat z vmesnim brušenjem in temeljnim premazom. Pasta za mazanje mora biti gosta, za kit - srednje konsistence.

    mletje- glajenje površine in odpravljanje vseh nepravilnosti na njej se izvede po vsakem mazanju in kitanju s plovcem ali brusnim papirjem ročno, s pnevmatskimi ali električnimi brusilniki.

    Slikarske sestave in polizdelke pripravljamo v posebnih delavnicah in v mobilnih ličarskih postajah, ki vključujejo barvne brusilnike, mešalnike, mlinčke, kuhalnike lepila, vibracijska sita.

    4. Površinsko barvanje

    Glede na namembnost objektov se določi kategorija slikopleskarska dela. Po kakovosti ločimo tri vrste barvanja: preprosto, izboljšano in kakovostno. Razlika med njimi je odvisna od tega, kako dobro je površina stene ali stropa pripravljena za barvanje, pa tudi od kakovosti priprave in nanašanja barvnih sestavkov na površino. Kategorija končne obdelave je dodeljena glede na zahteve za končno obdelavo. Vsi barvni sestavki se nanesejo na površino v tankem in enakomernem sloju, tako da niso vidne sledi čopiča in je celotna površina pobarvana enakomerno brez madežev.

    preprosto barvanje uporablja se pri zaključku površin pomožnih in začasnih zgradb, skladišč in drugih manjših objektov.

    Izboljšano barvanje uporablja se pri dekoraciji stanovanjskih, javnih, izobraževalnih in domačih prostorov s stalnim bivanjem ljudi.

    Visokokakovostno barvanje uporablja se za dekoracijo gledališč, klubov, postaj, kulturnih palač in podobnih javnih zgradb. Višje kot so zahteve za kakovost dodelave stavb, več operacij je treba opraviti pri pripravi površin za barvanje.

    Barvanje je razdeljeno na notranje in zunanje . Za zunanjo barvanje so postavljene višje zahteve glede odpornosti proti vremenskim vplivom in zmrzali barvanih fasad, ograjenih konstrukcij lož in balkonov.

    Barvana površina je lahko gladka in hrapava, slednja se imenuje "shagreen" slikanje in se uporablja pri barvanju stropov, sten stopnišč in fasad stavb. Glede na intenziteto sijaja delimo lakirane površine na sijajne in matirane. Ko je dekorativna in umetniška dekoracija površine sten lahko naslikana pod plemenitim lesom ali dragimi tkaninami.

    Pred začetkom slikopleskarskih del je potrebno pripraviti površine in zaključiti splošna gradbena dela v stanovanju. Zlasti je potrebno:

    1. Dokončajte namestitev vseh konstrukcij, dokončajte polaganje komunikacij, inženiringa, električnih omrežij;
    2. Položite hidroizolacijo, zvočno in toplotnoizolacijski materiali; zaprite spojne šive v spojih plošč in blokov, pa tudi vmesnik med stenami in okvirji vrat in oken;
    3. Okna morajo biti zastekljena;
    4. Vgrajeni vgradni notranji elementi;
    5. Preverjeni prezračevalni sistemi, oskrba s toploto, vodo in plinom;
    6. Nameščeni pritrdilni elementi za materiali za oblaganje, viseče konstrukcije;
    7. Ohranjajo se ustrezni pogoji temperature in vlažnosti;
    8. Končana mavčna in suhomontažna dela.

    Tehnologija barvanja je sestavljena iz več stopenj:

    Priprava površine

    Priprava na barvanje je odpraševanje površine in temeljni premaz. Za to je potrebno uporabiti posebne impregnacijske in prodorne temeljne premaze.

    Predhodno in končno izravnavanje

    Kitanje je površinska obdelava s posebnimi mešanice kitov. Ta stopnja je predhodna okrasne obloge in slikanje. Obstajata dve vrsti poravnave - to je osnovni sloj in zaključni sloj. Prvi sloj se nanese za zapiranje velikih vdolbin, lukenj, odrezkov, razpok in rež. Začetni kit se izvede z grobozrnatimi sestavki. Plast kita lahko doseže dva centimetra, medtem ko so vse vdolbine in vdolbine napolnjene z raztopino, nato pa se poravna po celotni površini. Če ima stena velike napake, se ustvari več slojev kita: po nanosu vsakega sloja počakajo, da se posuši, nato se površina zbrusi, premaže in ponovno nanese naslednji sloj. V nekaterih primerih se pri predhodnem lepljenju sten z velikimi vdolbinami in razpokami uporablja posebna mreža iz steklenih vlaken, tako da se po barvanju na stenah ne pojavijo mikrorazpoke. Po izvedbi teh operacij se izvede zaključno kitanje iz drobnozrnatih materialov - zadnja faza kitanja. Zahvaljujoč zaključnemu kitu lahko dosežete popolno ravne površine v prostorih.

    Po sušenju kita se izvede temeljito brušenje površine. Zadnji postopek vam bo dal priložnost, da dobite popolno gladka stena ali strop, ki je lahko podvržen barvanju ali drugim vrstam dekorativnih in zaključnih del. Stenski kit, kot tudi stropni kit, se izvaja s posebno lopatico iz nerjaveče kovine, trde plastike (odvisno od vrste kita in gostote raztopine). zahteva posebno pozornost, saj je najbolj kompleksen pogled slikopleskarska dela. Med tem delom se raztopina porazdeli po površini z lopatico, ki se drži pod kotom približno trideset do petintrideset stopinj glede na ravnino stene ali stropa.

    Tehnologija nanašanja kita

    Za nanašanje kita se z lopatico nabere določena količina malte, ki se nanese na površino, pri čemer poskušamo narediti plast manj gosto. Nato s pritiskanjem orodja na površino stene in držanjem pod določenim kotom poravnajte raztopino in ustvarite plast zahtevane debeline. Pri predkitanju sten in stropov se naredi več slojev, dokler se vse nepravilnosti popolnoma ne izravnajo.

    Površinsko brušenje

    Obrtniki običajno uporabljajo luščilo, s katerim površino zdrgnejo različne smeri, doseganje absolutne gladkosti pred slikopleskarska dela. Posebno pozornost je treba nameniti sili pritiska na kožo, ki mora biti enaka skozi celotno delo. Brušenje je zelo pomemben del procesa barvanja. Če želite preveriti kakovost opravljenega dela, morate uporabiti reflektor. Pogosto se zgodi, da je treba po kontroli nekatera mesta še enkrat kitati in ponovno brusiti.

    Slika

    Slikopleskarska dela


    riž. 1.
    Slikarska orodja in pripomočki:
    1 - vztrajnik;
    2 - krtača za flavto;
    3 - krtačo-čopič;
    4 - ročna zavora;
    5 - krtača plošče;
    6 - krtača za obrezovanje;
    7 - jeklene krtače;
    8 - valj;
    9 - kovinska lopatica.

    Slikopleskarska dela — Zaključna dela povezana z barvanjem različne površine stropov, sten, tal, opreme itd., da bi podaljšali njihovo življenjsko dobo, da bi bili videti lepi in izboljšali higieno v zaprtih prostorih. Pri izvajanju slikopleskarskih del se uporabljajo različne barvne sestave oziroma barve, ki vsebujejo pigmente in tekoča veziva, tako na vodni kot nevodni osnovi. Kot veziva v vodnih barvah se običajno uporabljajo apno, cement, tekoče steklo in lepila, v nevodnih pa naravna in umetna sušilna olja, sintetične smole in bitumen. Za notranjo opremo so najpogostejši lepila, apno, olje, emajli, barve na vodni osnovi in ​​različni laki. Večino barv in lakov lahko kupite že pripravljene ali v obliki polizdelkov, nekatere pa je enostavno narediti sami. Od drugih materialov bodo za delo potrebna tudi razredčila za barve (,), pa tudi pomožne mešanice za barvanje - temeljni premazi, polnila in mazalne paste.

    Glavne operacije med pleskarskimi deli: čiščenje in izravnavanje (glajenje) površine, nanašanje temeljnega premaza, mazanje poškodovanih mest, kitanje in brušenje, dejansko barvanje in končna obdelava površine. V nekaterih primerih lahko vse vrste umetniških zaključkov uvrstimo med slikopleskarska dela: brizganje, valjanje vzorca z valjčkom, teksturirano barvanje, barvanje s šablono itd. Le s pravilnim delom lahko dobite obstojne premaze, ki bodo trajali dolgo časa.

    Orodja in napeljave. Za izvedbo pleskarskih del so potrebna različna (vključno s posebnimi) orodji, od katerih so glavne prikazane na sl. 1. Za nanašanje barvnih sestavkov in temeljnih premazov se uporabljajo čopiči, valji, brizgalne pištole (brizgalne pištole) in brizgalne pištole.

    Čopiči so običajno narejeni iz ščetin, konjska dlaka ali mešanice ščetin in las (najpogosteje); Glede na namen so različnih velikosti in oblik.

    Čopiči z dolgimi lasmi se uporabljajo predvsem za barvanje velikih površin, sten, stropov. Industrija proizvaja ščetke za muhe, ki zahtevajo posebno podvezo (da lasje ne izpadajo) in že pripravljene, katerih dlake so utrjene v kovinskem obroču z ročajem (premer končnih ščetk je 6065 mm , dolžina las je približno 100 mm). Za vezanje krtač (slika 2) najprej naredimo zanko iz vrvice debeline 23 mm, tako da ima en (krajši) konec dolžine 5060 mm, zanko nataknemo na krtačo in odstopimo od konca za 10 mm in ga močno zategnite. Nato krajši konec vrvice potegnemo po snopu las, dolgega konca pa ovijemo okoli krtače v dolžini 5060 mm, naredimo zanko in konice zategnemo. Privezan čopič je tesno nasajen na ročaj - nabrušeno okroglo mapo (zatič), katerega konec je zašiljen v obliki piramide, tako da se čopič ne vrti na zatiču. Pred delom je treba končni vztrajnik oviti (zavezati) z močno vrvico, tako da je dolžina prostih las 7090 mm (pri delu z barvami na vodni osnovi) in 5070 mm (pri uporabi olja in emajla). Vezan čopič postane bolj elastičen, bolje drgne in je manj zamašen z barvo. Ko se lasje obrabijo, je treba trakove postopoma zmanjševati. Med barvanjem čopič držimo pravokotno (ali pod rahlim kotom) na površino, z roko delamo enakomerne valove in površino prekrijemo z dolgimi širokimi trakovi (tako imenovanimi potezami), ki jih med barvanjem senčimo. delo. Pritisk na čopič med potegom naj se poveča, ko se barva porabi. Vztrajnik držijo bodisi z dvema rokama na keglju in ga poganjajo v polnem zamahu, ali pa keglj trdno držijo z levo roko in ga poganjajo z desnico; medtem ko desna roka drsi vzdolž žebljička, se nato približuje levi roki in se nato odmika od nje. Barvo nanašamo na steno z vodoravnimi in navpičnimi potezami, ki jih dobro premešamo (slika 3). Da barvna sestava ne teče na roke, zatič 3050 cm pod čopičem ovijemo s krpo ali penasto gumo v obliki valja.

    Pri barvanju s kredo in apnene sestavke namesto muharskih ščetk je priporočljiva uporaba širokih krtače in krtače za beljenje, ki ga odlikuje visoka produktivnost in omogoča pridobivanje visokokakovostnega barvanja. Površin, pobarvanih s temi čopiči, ni treba poravnati.

    Ročne zavore majhne ščetke s kratkim lesenim ročajem; so namenjeni predvsem za barvanje manjših površin okenskih okvirjev, vrat, radiatorjev, letev, itd. Uporabljajo se v primerih, ko ni mogoče delati z velikimi čopiči, pa tudi pri barvanju z oljnimi barvami. Ročne zavore so v celoti izdelane iz polspinalnih ščetin ali s 50% dodatkom konjske žime; njihov premer je od 25 do 55 mm. Ščetine (lasje) lahko pritrdite neposredno v luknjo lesen ročaj(z uporabo lepila), v kovinskem vložku (sponki) ali v debelem kovinskem obroču. Obstajajo ročne zavore, ki imajo praznine med plastmi ščetin; to se naredi zato, da čopič bolje vzmeti in pobere več barve. Čopičev s ščetinami "na lepilu" ne uporabljajte za barvanje z lepilom in drugimi sestavki na vodni osnovi, da preprečite namakanje lepila in izpadanje las. Pred začetkom dela je treba ročne zavore in vztrajnike zavezati, tako da ostane dlaka dolga največ 4045 mm (pri uporabi lepilne barve) in 3040 mm (pri ročnih zavorah srednje velikosti pri barvanju z oljem). Barvo poberemo z ročno zavoro v majhnih porcijah, potopimo čopič za 1020 mm in nanesemo s širokimi, enakomernimi potezami, čemur sledi senčenje s tanko plastjo, najprej v eni in nato v drugi smeri. Ročna zavora se drži tako, da lasje krtače ne delujejo s koncem, temveč s stranskim delom (slika 4, poz. 1). V tem primeru mora biti pritisk tako močan, da se lasje rahlo upognejo.

    Ploščate krtače z dolgimi, tankimi in elastičnimi lasmi; so izdelani iz visokokakovostne dlake dlake dlake dlake širine od 25 do 100 mm. Uporabljajo se predvsem za glajenje (ravnanje) sveže nanesene barve – odstranjevanje madežev, strdkov, prosojnih mest in drugih napak, lahko pa tudi za barvanje različnih površin za doseganje gladkih, sijajni zaključek. Sveže pobarvano površino nažlebimo s koncema čopiča vzdolž zadnjega senčenja. Piščal je treba prenašati čez barvno plast z malo ali brez pritiska, s samo konico las (slika 4, poz. 2). V procesu fletchinga je krtača impregnirana z barvno sestavo, zato jo je treba redno ožemati in brisati s krpo. Sploščite lahko samo s suho krtačo, zato je treba piščal po pranju temeljito posušiti.

    Krtače za plošče iz trdih ščetin so izdelani s premerom 6, 8, 10, 14 in 18 mm in so namenjeni nanašanju ozkih barvnih trakov (tako imenovanih plošč), kot tudi za barvanje površin, ki niso dostopne ročni zavori. Po potrebi se privežejo tudi krtače plošč.

    Trimerji pravokotne krtače iz trdih hrbtnih ščetin, ojačanih v lesenem bloku z ročajem (velikost bloka 154 × 76 mm). Služi za obdelavo sveže pobarvane površine "pod shagreen". Obrezovanje se izvaja s šibkimi enakomernimi udarci, tako da se lasje čopiča le rahlo dotikajo barve (slika 4, poz. 3). Od udarcev se barva izravna in tvori premaz z grobo površino (v obliki drobnih izrastkov). Ni priporočljivo več kot enkrat udariti po istem mestu s prečnim rezom: ko se barva posuši, bodo ta mesta izstopala. Nanose lepilnih in oljnih barv običajno strižemo, vedno s čistim in suhim čopičem, zato je treba med delom čopič pogosto obrisati s suho krpo. Po pranju je treba obrobo dobro posušiti. (Če ni posebne krtače za prirezovanje, lahko uporabite tudi navadno krtačo za oblačila.)

    Med delom se vse ščetke obrabijo. Da bi zagotovili enakomerno drgnjenje las po celotnem obodu čopiča, ga je treba med barvanjem občasno vrteti in obračati različne strani na barvano površino.

    Za temeljno barvanje in barvanje gladkih (nereliefnih) velikih površin (npr. sten, stropov, vratne plošče) namesto čopičev se uporabljajo posebni valji, s katerimi lahko nanašate poljubne barvne sestavke. Valj je lesen, plastični ali duraluminijev valj, na vrhu prekrit z zamenljivim pokrovom iz koprenaste tkanine, krzna ali penaste gume, ki se prosto vrti okoli osi držala ročaja, na katero je pritrjen z matico. Premer valja od 40 do 70 mm, dolžina od 100 do 250 mm.

    Za delo z valjčkom se barvna sestava vlije v vedro ali poseben pladenj, v katerega je potrebno vstaviti mrežo na okvir ali jeklena pločevina z luknjami za iztiskanje odvečne barve, nabrane z valjčkom. Ko valj potopimo v barvo, ga povaljamo po mreži, dvignemo na površino in s pritiskom potisnemo v pravo smer (slika 5). Barvo je treba skrbno senčiti, za kar valj večkrat povaljamo po istem mestu (po stenah, običajno najprej od zgoraj navzdol, nato od spodaj navzgor), na enega nanesemo trakove barve (tako imenovane laserje). na vrhu drugega tako, da se prekrivata za 4050 mm. Odvečna barva, ki jo zbere valjček, se prenese na nepobarvani del površine. Ko se barva porabi, se pritisk na valj poveča; hkrati je treba zagotoviti, da med postopkom barvanja ne ostanejo proge. Barvanje z valjčkom se običajno izvaja 12-krat. Ker valjček (v primerjavi s čopiči) ne vtre toliko barve v podlago, ga ni priporočljivo uporabljati za pleskanje. teksturirane površine, pa tudi, če so na njih razpoke, luknje in druge manjše okvare.

    Barve na vodni osnovi lahko priročno in hitro nanašate z različnimi razpršilci, kot so brizgalna pištola, vrtna brizgalka ali brizgalna pištola, ki je priložena sesalniku. Pred brizganjem je treba barvno sestavo skrbno filtrirati.

    Ko pripravljate površine za barvanje, morate imeti lopatico za nanašanje in izravnavo kitov, past in nekaterih drugih namenov; strgalo, brus (kosi opeke iz bele ognjevarne gline), plovec oz brusni papir za čiščenje in brušenje površin, odstranjevanje stare barve; jeklene krtače za čiščenje kovinski izdelki od rje.

    Za delo boste potrebovali tudi leseno ravnilo (za označevanje, odstranjevanje plošč), rezalno vrvico z obešenim bremenom, nivo, zložljivo merilo, nož, dleto, pa tudi različne posode (umivalnike, vedra itd.). .) za pripravo in vzrejo barvnih sestavkov in temeljnih premazov, pogosto sito ali gazo za njihovo filtriranje. Emajlirana posoda je najbolj priročna: ne rjavi, se ne zruši tako hitro kot pocinkana in jo je enostavno čistiti. Posode iz pocinkanega ali črnega jekla zaradi zaščite pred prezgodnjim uničenjem predhodno 23-krat premažemo z oljno barvo (po vsakem barvanju se morajo posode sušiti vsaj 2 dni).

    Po koncu pleskarskih del je treba posodo in orodje temeljito oprati. Lepilne in druge vodotopne barve se zlahka sperejo s toplo ali vročo vodo. Od oljnih in emajliranih barv se inventar najprej očisti s kerozinom, terpentinom ali belim špiritom, nato pa se opere z blagim milom ali vodo. raztopina sode(po odstranitvi začasnega traku s čopiča), dokler voda ne preneha barvati. Za pranje krtač ni priporočljivo uporabljati bencina in acetona, saj izsušita lase in jih naredita lomljive. Oprane krtače iztisnemo iz odvečne vode in posušimo v suspendiranem stanju z lasmi navzdol, tako da lasem damo obliko bakle in jih rahlo zavežemo z vrvico ali gazo, da se ne razhajajo na straneh, ko se posušijo.

    Vse barve in lake ter topila je treba hraniti v hermetično zaprtih posodah.

    Priprava površin za barvanje. Slikopleskarska dela se pričnejo s pregledom in pripravo površin. Seznam osnovnih pripravljalnih operacij in njihovo zaporedje pri zaključku prostora sta odvisna predvsem od površinskega materiala, izbire sestave barve in tudi od tega, kakšna naj bi bila končna obdelava - preprosta, izboljšana ali kakovostna (tabela).

    Seznam in zaporedje osnovnih operacij pri barvanju sten in stropov

    Operacije Vrsta zaključka
    preprosto izboljšan visoka kvaliteta
    Čiščenje površin+ + +
    Glajenje površine+ + +
    Rezanje in spajanje razpok in drugih napak– + +
    Prvo polnjenje+ + +
    Mazanje poškodovanih mest– + +
    Brušenje razmazanih območij– + +
    Trden kit– – +
    Brušenje površine kita– – +
    Drugo polnjenje– + +
    Prvo barvanje+ + +
    Goreče– – +
    Drugo barvanje+ + +
    Sploščenje ali obrezovanje– + +

    Nove ometane in betonirane površine pred barvanjem mora biti poravnan (zglajen); očistijo se s plovcem, orado ali brusnim papirjem, pri čemer odstranijo izbokline in hrapavost. Čiščenje se izvaja na suhih površinah. Če so v ometu razpoke, jih "izvezemo", to pomeni, da z nožem ali kovinsko lopatico vzdolž razpok, očiščenih ometa, izrežemo žlebove globine najmanj 3 mm (običajno trikotne oblike). ostanke, navlažite z vodo in napolnite mavčna malta ali posebej pripravljena mazalna pasta iz krede in sadre, po kateri se dobro posuši in podrgne.

    V pripravi lesene površine najprej je treba posekati vse grče, moznike, smole v lesu do globine približno 3 mm, zarezati razpoke; nato površino grundirajte in po sušenju na poškodovana mesta nanesite kit ali mazalno pasto, poravnano površino ponovno posušite in očistite. Če se vozli, mozniki ne odstranijo in žeblji niso utopljeni, potem ko se les izsuši, bodo štrleli nad njegovo površino; posledično bo barva na teh mestih pokala in se luščila.

    Priprava kovinske površine barvanje se zmanjša predvsem na njihovo čiščenje s kovinsko krtačo pred rjo, umazanijo in kasnejšim temeljnim premazom.

    Priprava prej barvane površine(to velja predvsem za stene in strope) se začnejo z odstranjevanjem bele barve - starega, običajno debelega sloja barve, rezanja razpok, odpravljanja madežev, ostružkov in drugih ometnih napak. Stare madeže in močno umazanijo obilno navlažite z vročo vodo in jih postrgajte s strgalom. Če je nabele težko odstraniti, jih navlažimo s 23% raztopino klorovodikove kisline; barva nabrekne, nato pa površine speremo z vodo.

    Madeže rje in saj na ometanih površinah obdelamo z vročo raztopino travnatega vitriola (za 1 liter vode od 50 do 100 g bakrovega sulfata); mastne madeže z vročo 2% raztopino sode. Madeže rje lahko odstranite tudi s pasto, sestavljeno iz 1 dela natrijevega citrata, raztopljenega v 6 delih vode z dodatkom krede ali glicerina, ali pa jih sperete z vročo koncentrirano oksalno kislino. Če madežev na ometu ni mogoče odstraniti z navedenimi metodami, jih je treba prebarvati z belilom ali oljno barvo.

    Sajaste površine je priporočljivo sprati z 2% raztopino klorovodikove kisline, nato s čisto vročo vodo in po sušenju premazati. V primeru močne kontaminacije se po pranju s kislino in vodo površine zmletijo apnena malta kuhana na drobnem pesku.

    Madeže, ki puščajo na stropu, je najbolje odpraviti na enega od naslednjih načinov:

    madež speremo z vodo, posušimo, prekrijemo z belim emajlom ali cinkovo ​​belo, nato kitamo in pred barvanjem namažemo;

    po sušenju prekrijte madež s hidrofobnim kitom, pripravljenim na osnovi navadnega oljno-krednega kita z dodatkom hidrofobne tekočine (npr. GKZH-10 ali GKZH-11);

    operite madež s travo (glej zgoraj), kitajte in posušite.

    Za uničenje plesni na ometanih površinah je treba prizadeta mesta večkrat namazati s 15% raztopino salicilne kisline v denaturiranem ali čistem alkoholu ali s penicilinom, razredčenim v fiziološki raztopini ali novokainu.

    Eflorescenco (bele usedline soli na barvi ali ometu) običajno odstranimo z žično krtačo, speremo s šibko raztopino klorovodikove kisline, ki jo speremo z vodo.

    Pri popravljanju površin, predhodno pobarvanih z oljno barvo ali drugimi nevodnimi spojinami, z lopatico postrgamo ohlapne ali slabo sprijete plasti barve. če stare barve trdno drži, očistimo z brusnim papirjem, onesnažene površine speremo s toplo milnico, v primeru večje kontaminacije pa s topili (terpentin, kerozin, bencin); okvarjena mesta zaprite s kitom. Če je na starem premazu veliko napak, ga je treba popolnoma odstraniti. V tem primeru je najbolje, da površino obdelate s posebnimi kemičnimi sestavki - pranji (o njih glejte v članku). Oljno barvo lahko zmehčate tudi z mešanico amoniak in terpentin, vzet v razmerju 2:1. Sestavo nanesemo na površino s čopičem, po mehčanju barve odstranimo z lopatico ali strgalom, površino operemo in posušimo.

    Za odstranitev starega laka nanesemo pasto iz amoniaka in mila, površino obrišemo s krpo in skupaj s pasto odstranimo lak.

    Pred barvanjem površin po stari oljni barvi je treba na novo ometana ali kitana mesta predhodno 12-krat premazati z barvo enake barve kot stara, sicer bodo ta mesta izstopala zaradi neenakomerne vpijanja sušilnega olja, ki je del olja. barve, poleg tega pa je enobarvno površino lažje barvati. Namesto predbarvanja lahko kitana mesta 23-krat prekrijemo s temeljnim premazom (primer).

    Površinski premaz ena glavnih operacij, ki se izvaja za ustvarjanje dodatne plasti, ki zagotavlja močan oprijem barve na površino. Temeljni premazi, ki na površini tvorijo tanek vodoodporen film, zagotavljajo enakomerno vpojnost barvne sestave, kar omogoča enakomeren, enakomeren premaz. Brez temeljnega premaza je nemogoče izvesti visokokakovostno barvanje.

    Glede na kvaliteto podlage se temeljni premaz nanaša v enem ali več slojih. Samo suhe površine so grundirane; vsaka nova plast zemlje se nanese na dobro posušeno prejšnjo plast. Zadnji nanos temeljnega premaza je treba skrbno osenčiti, sicer na obdelani površini ostanejo proge, ki vplivajo na čistost barve. Če je predvideno barvanje naenkrat, je treba senčenje temeljnega premaza in barve izvesti v nasprotnih smereh: temeljni premazi z vodoravnimi potezami in barve z navpičnimi potezami. Potege, ki se sekajo, vam bodo omogočile bolj enakomerno barvo površine.

    Primeri imajo praviloma strogo določen namen, na primer samo za lepilne ali apnene barve, obstajajo pa tudi univerzalni.

    Primer-izdelovalec mila. Za 10 litrov sestave boste potrebovali: 23 kg apnenega testa ali 12 kg kuhanega apna (grudasto živo apno), 200 g mila za pranje perila (40%), 100 g sušilnega olja in vode. Milo narežemo na majhne koščke in raztopimo v 23 litrih vrele vode. Sušilno olje dodamo v tankem curku v vročo milnico, nato pa temeljito premešamo, dokler ne dobimo homogene sestave (emulzije). Nastalo milno-oljno emulzijo počasi vlijemo v apneno pasto, po temeljitem mešanju zmes razredčimo z vodo in filtriramo skozi fino sito. Če uporabimo kuhano apno, ga pogasimo v 5 litrih vode in med gašenjem raztopini postopoma dodajamo emulzijo ob stalnem mešanju. Kapljice olja ne smejo plavati na površini končnega temeljnega premaza.

    Pri obdelavi močno dimljenih površin v sestavi izdelovalca mila je potrebno povečati vsebnost mila za 2-krat in sušilnega olja za 34-krat.

    Izdelovalec temeljnega mila je primeren tako za apno kot lepilne sestavke(pod pogojem, da se v barvah uporabljajo pigmenti, odporni na alkalije), vendar je za barvanje z lepilom bolje pripraviti temeljni premaz iz vitriola ali galuna.

    vitriol primer. Za 10 litrov sestave: 100150 g bakrovega sulfata, 250 g mila za pranje perila (40%), 200 g suhega lepila za les, 2530 g sušilnega olja, 23 kg presejane krede. Najprej se bakrov sulfat raztopi v emajlirani posodi v 3 litrih vrele vode. V drugi posodi zavremo lepilo v 2 litrih vode; milo ločeno raztopimo v 2 litrih vode, vlijemo v lepilo in dobro premešamo. V vročo milno lepilno tekočino se ob stalnem mešanju postopoma uvaja sušilno olje in nato raztopina bakrovega sulfata. Po ohlajanju dobljeni mešanici dodamo kredo in dopolnimo do prostornine 10 litrov. Pripravljen temeljni premaz (homogena tekočina zelenkasto-modrikaste barve) filtriramo skozi pogosto bakreno sito ali več plasti gaze in vlijemo v leseno ali emajlirano posodo za shranjevanje.

    Primer za galun. Za 10 litrov sestave: 150 g kalijevega galuna, 200 g mila za pranje perila (40%), 200 g suhega lepila za les, 2530 g sušilnega olja, 23 kg presejane krede. V 3 litrih vrele vode raztopite galun, v drugi posodi (v 23 litrih vrele vode) lepilo. Tudi milo je bolje raztopiti ločeno v 2 l topla voda. V raztopino lepila vlijemo milno raztopino, premešamo in dodamo sušilno olje. Nato v nastalo emulzijo ob stalnem mešanju vlijemo raztopino galuna, ohladimo, dodamo kredo in razredčimo z vodo do določene prostornine, nato temeljni premaz temeljito premešamo in precedimo.

    Primerne vodne sestave nanašamo s čopiči v 12 slojih. V procesu grundiranja je treba krtačo premikati zaporedno, najprej v eno (na primer vzdolžno), nato pa v drugo (prečno) smer. Če po tem, ko se temeljni premaz posuši, ostanejo temne črte ali lise, je treba površino ponovno premazati. Premazano površino lahko prekrijete z barvo šele, ko se temeljni premaz popolnoma posuši (v približno enem dnevu).

    Če so površine močno zadimljene in jih je treba grundirati 23-krat, se prvo grundiranje izvede z močno (koncentrirano) vročo sestavo s temperaturo 7080 °C, drugo pa z nekoliko šibkejšo koncentracijo tople sestave (4050 °C). C); za tretjo plast pa uporabimo še šibkejšo sestavo, rahlo mlačno ali hladno. Znižanje temperature je potrebno, da vsak naslednji temeljni premaz ne more "stopiti" predhodno nanesenega. Primerji drugačna koncentracija pridobljeno s povečanjem oziroma zmanjšanjem količine vode oziroma količine vitriola, galuna in krede glede na navedeno v receptu. Primerje za lepilno barvanje je priporočljivo hraniti največ 2 dni od trenutka priprave.

    IN kot temeljni premaz za oljne slike pri obdelavi kovinskih, ometanih in lesenih površin se sušilno olje uporablja v čisti obliki ali z dodatkom majhne količine pigmentov ali naribane barve. Sušilnemu olju dodamo barvila, da med delom opazimo vrzeli in druge napake v temeljnem premazu ter jih pravočasno odpravimo. Da sušilno olje prodre globlje v les ali omet, ga segrejemo, nato dodamo pigmente, premešamo in nanesemo na površino 12-krat.

    V primeru izboljšane ali kakovostne končne obdelave površino najprej grundiramo, kitamo, nato pred barvanjem temeljito naoljimo ali (po možnosti) ponovno grundiramo s tekočo oljno barvo iste barve kot je glavna sestava. Da bi to naredili, se gosto naribana oljna barva razredči z naravnim sušilnim oljem v razmerju 1: 1 (2). Sušilno olje vlijemo v barvo, vse temeljito premešamo in filtriramo skozi fino sito. Včasih se v temeljni premaz doda topilo RS-2 (do 100 g na 1 kg sušilnega olja).

    mast Pomanjkljiva območja se nanašajo tudi na pripravljalne postopke pred barvanjem in so sestavljena predvsem iz tesnjenja razpok, lukenj in drugih majhnih nepravilnosti na površini. Posebne paste, ki se uporabljajo v ta namen, in temeljni premazi se pripravijo sami, odvisno od vrste uporabljene sestave barve. Paste nanesemo na vrezane razpoke z lopatico, izravnamo, po sušenju površino očistimo (obrusimo) s kosom plovca ali brusnim papirjem in, če neprekinjeno kitanje ni potrebno, nadaljujemo s ponovnim temeljnim premazom.

    Kot mazalno pasto za barvanje lepila je priporočljivo uporabiti naslednje sestavke.

    Mavčna pasta na lepilo: mavec (1 kg), kreda (23 kg), 25% raztopina lepila za les (dokler ne dobimo delovne konsistence). Mavec in kreda pomešana skupaj. Raztopino lepila vlijemo v pekač, med mešanjem v tankem curku vlijemo mešanico mavca in melone, nato vse temeljito premešamo, dokler ne dobimo homogene mase. Gostoto paste lahko uravnavamo z dodajanjem mešanice taline sadre ali lepilne raztopine.

    vitriolna pasta. Pripravljen je na osnovi mešanice mavčne taline (sestavljene v razmerju 1:2) in emulzije vitriolnega lepila, ki jo dobimo z dodatkom 10% raztopine lepila v temeljni premaz vitriola (150 g lepila na 1 liter temeljnega premaza). ). Mavčno mešanico ob stalnem mešanju postopoma vnašamo v emulzijo, tako da masa postane pastozna.

    Za oljne slike je najbolje uporabiti oljno lepilno pasto, sestavljeno iz sušilnega olja (1 kg), 10% raztopine lepila za les (100 g) in krede (2,53 kg). V pripravljeno vročo lepilno raztopino med mešanjem počasi vlijemo sušilno olje, nato pa v nastalo emulzijo v tankem curku vlijemo kredo in vse dobro premešamo. Gostoto paste uravnavamo z dodajanjem krede ali emulzije.

    Trdna lopatica. Površine, ki jih je treba barvati, niso vedno gladke, zato jih je treba poravnati s kitom. Posebne sestave, ki se uporabljajo v ta namen - kiti morajo imeti konsistenco ohlapnega testa (debele kite je težko izravnati).

    Za barvanje lepila se priporočajo kiti na živalskih (kostnih) in rastlinskih lepilih. Za široko uporabo lepilni kit, ki vključuje 10% raztopino kostnega lepila (1 kg), sušilnega olja (25 g) in suho kredo, presejano skozi fino sito (približno 2,5 kg). Sušilno olje vlijemo v vročo raztopino lepila v tankem curku in mešamo, dokler ne dobimo homogene emulzije. Kreda se gnete na emulzijo, katere količino določa gostota kita. Za lažje izravnavanje kita na površini lahko sestavi dodamo 15 g mila za pranje perila; narežemo na tanke kocke, damo v vročo raztopino lepila (pred vnosom sušilnega olja) in nenehno mešamo, dokler se milo popolnoma ne razprši.

    Kiti na rastlinsko lepilo: 5% raztopina lepila (1 kg), sušilno olje, po možnosti naravno (30 g), presejana suha kreda (približno 2,5 kg). 5% pasto pripravimo iz moke ali škroba; v vročo pasto z nenehnim mešanjem najprej dodajte sušilno olje in nato kredo, tako da kit dosežete delovno gostoto.

    Lepilni kit s temeljnim premazom: 10% raztopina lepila (150 g), temeljni premaz iz vitriola ali galuna (900-1000 g), kreda (približno 2,5 kg). Vitriol temeljni premaz zmešamo z lepilno raztopino in na nastalo sestavo gnetemo kredo.

    Pod oljnimi barvami in emajli se uporabljajo pololjni ali oljni kiti. Pololjni kit na naravnem sušilnem olju je sestavljen iz 1 kg sušilnega olja, 250 g topila (terpentina), 50 g sušilnega sredstva, 200 g 10% raztopine lepila, 20 g tekočega mila in približno 2,5 kg presejane krede. Najprej pripravimo raztopino mila in lepila, vanjo vlijemo sušilno olje s temeljitim mešanjem, nato topilo, sušilno sredstvo in kredo v nastalo emulzijo. Pololjni kit lahko pripravimo tudi na sušilnem olju Oksol; v tem primeru se kitu ne sme dodajati topila.

    Oljni kit dobimo z mešanjem naravnega sušilnega olja (1 kg) in sušilnega sredstva (100 g), čemur sledi dodajanje suhe presejane krede do želene gostote. Za ta kit je značilno počasno sušenje, vendar ima povečano trdnost. Priporočamo ga za pripravo na barvanje tal, okenskih oblog, okenskih polic, zunanjih vrat in drugih površin, ki so izpostavljene vlagi.

    Kot kiti za alkidne barve lahko uporabite tudi že pripravljene spojine, ki jih proizvaja industrija: pentaftalne kite PF-002 in PF-0044 za polnjenje lesenih in oljnih površin, Karbolat, Polyplast mastiks in nekatere druge. Pri pripravi površin za barvanje z nitroemajli se uporabljajo nitrocelulozni kiti (na primer NTs-007 in NTs-008).

    Kiti se običajno nanašajo z leseno ali kovinsko lopatico. IN desna roka vzemite lopatico, z njo vzemite majhen del kita in ga razmažite po površini; nato z levo roko pritisnite na rezilo lopatice in poravnajte z navpičnimi ali vodoravnimi gibi, tako da lopatico držite pod kotom glede na površino (slika 6). Močnejši kot je pritisk, tanjša je plast kita. Vezi, plošče in različna ozka grla (v primerih, ko je delo z lopatico neprijetno) se zgladijo s trdimi gumijastimi trakovi želene širine z enakomerno rezanimi ali kodrastimi robovi.

    Odvisno od kakovosti površine je potrebno kitanje opraviti od enkrat do trikrat. Po nanosu vsakega sloja kita je treba obdelana območja očistiti z brusnim papirjem ali plovcem. Drugi sloj kita je bolje nanesti na predhodno premazano in posušeno površino, ki se nanese v tanjši plasti, poleg tega pa je na temeljni premaz lažje kititi. Za čiščenje kita se brusni papir zloži v več plasti in z njim drgne v različnih smereh. Delo bo bolj priročno, če leseno kocko ovijete z brusnim papirjem. Preostale hrapavosti, praske popravimo z večkratnim kitanjem in čiščenjem (brušenjem). Čisti kitane površine tako suhe kot mokre. Suho brušenje se uporablja za lepilne kite, mokro za pol oljne in oljne.

    Kar zadeva površinsko obdelavo, je mokra obdelava na splošno boljša od suhe obdelave. Obrušeno površino ponovno premažemo s temeljnim premazom, pustimo, da se posuši in nadaljujemo z barvanjem.

    Priprava barvnih sestavkov. Barvanje. Pri izvajanju pleskarskih del se uporabljajo barvne sestave, ki so pripravljene za uporabo (tovarniško izdelane) ali pripravljene neodvisno iz suhih gradbenih barv, krede, apna, vode itd. Obstajajo preproste in zapletene barvne sestave. Enostavne dobimo z mešanjem enega pigmenta (na primer minij, oker, mumija) z vezivom. Za pridobitev kompleksne barve (barve) je običajno potrebnih več pigmentov, ki se zmešajo v določenih razmerjih. Torej, da dobite bež barvo, zmešajte kredo, cinober, umber. Da bi sestavkom krede dali belino, se kredi doda malo ultramarina, ki ima čisto rumenkast odtenek. Sestavine, ki vsebujejo več kot en pigment, imenujemo kompleksne.

    Vseh pigmentov ni mogoče mešati med seboj. Ne mešajte: cinkovo ​​belo z živosrebrnim cinobaritom, baritno rumeno, cinkovo ​​rumeno in azurno; svinčena belina z litoponskim, živosrebrnim cinobarjem, baritno rumeno, cinkovo ​​rumeno, ultramarin; litoponsko bela s cinkom, rumena krona, svinčeno krom zelena, kobalt vijolična; titan bela z azurno; kronsko rumena z živosrebrno barvo in barit rumeno; cinkovo ​​rumeno s kobaltno modro, vijolično, ultramarin itd. Kršitev tega pogoja zmanjša kakovost barve, saj vodi do hitre spremembe barve prevleke. Z vsemi barvami lahko mešate kromov oksid, oker, mumijo, umber, železov minij, sieno, smaragdno zeleno, malahit, žgano kost.

    Da bi dobili barvno sestavo Visoka kvaliteta, je treba strogo upoštevati tehnologijo njegove priprave. Vse materiale, vključene v sestavo, je treba predhodno presejati skozi fino sito; pred uporabo pripravljena sestava je zaželeno, da seva. Pigmentov ne vnašamo v vezivo v suhi obliki, ker se ne mešajo vedno dobro in se lahko preostala drobna zrnca pod čopičem razmažejo in pustijo proge na barvani površini. Suhe barve je priporočljivo razredčiti z vodo do gostote tekoče kisle smetane, pustiti stati 13 dni, občasno premešati, nato precediti skozi fino cedilo in šele nato dodati sestavi.

    Slikarske sestave pogojno delimo na vodne (apnene, lepilne, silikatne itd.), Vodne, oljne in emajlne.

    Vodne barvne sestavke so namenjene predvsem barvanju sten in stropov. Da bi takšnim kompozicijam dali potrebno trdnost, jih pritrdimo (ali, kot pravijo, zlepimo) z dodajanjem lepila, sušilnega olja ali kuhinjske soli. Bele barve na vodni osnovi se običajno imenujejo belila.

    pri samostojno kuhanje vodnoslikarski sestav, ga je potrebno preveriti glede izbrane barve, gostote in lepljenja. Če želite preveriti barvo, morate na kos stekla ali kositra nanesti majhno količino sestave in jo posušiti nad ognjem, nato določiti barvo in po potrebi dodati barvni shemi manjkajoče pigmente. Če želite preveriti gostoto sestave, vanjo potopite palico, čez nekaj časa jo odstranite in držite navpično. Gostota velja za normalno, če je palica pobarvana z enakomerno neprekinjeno plastjo, odvečna sestava pa teče navzdol v tankem neprekinjenem toku. Gostoto in druge lahko preverite na drugačen način. Na kos čistega, suhega stekla nanesite kapljico sestave, kozarec postavite navpično. Če hkrati kapljica teče do 23 Poglej, ima sestava normalno gostoto. Za preverjanje lepljenja se izvede poskusno barvanje. S presežkom fiksirnega materiala po sušenju se barvni film razpoka in odmakne (odlušči) od barvane površine; pri pomanjkanju je nanesena barva plitva (umazana).

    - (iz nemškega slikarja Mahlerja) nanašanje barvnih sestavkov na površino struktur zgradb in objektov, da bi podaljšali njihovo življenjsko dobo, izboljšali sanitarne in higienske razmere v prostorih in jim dali lep videz. V…… Velika sovjetska enciklopedija

  • Sestava tehnoloških operacij

    Gradbeni predpisi določajo tri vrste barv glede na kakovost: preproste, izboljšane in visokokakovostne ter seznam tehnoloških operacij, ki jih je treba izvesti, da ustrezna barva izpolnjuje sanitarne, tehnične ali estetske zahteve, ki so ji naložene.

    Uporaba tujih barv in lakov, ki jih odlikujejo visoke tehnološke in operativne lastnosti, ni v nasprotju s tehnologijo, ki smo jo sprejeli glede zmanjšane sestave operacij v njihovem tehnološkem zaporedju, ampak daje prava priložnost znatno izboljšati kakovost slikarskih del in skrajšati čas njihove izvedbe. Da bi to naredili, je treba preučiti sestavo tehnoloških operacij in izbrati potrebne materiale glede na njihov namen in lastnosti z uporabo informacij iz tega priročnika in navodil proizvajalcev.

    Tabela 1. Tehnološke operacije, ki se izvajajo pri pripravi in ​​barvanju notranjih površin z oljnimi, emajliranimi in sintetičnimi barvami

    Vrsta barvanja

    Tehnološke operacije

    izboljšan

    in visoko-

    kakovosti

    izboljšan

    in visoko-

    kakovosti

    izboljšan

    in visoko-

    kakovosti

    na lesu

    za mavec in beton

    za kovino

    1. Čiščenje

    2. Glajenje površine

    3. Izrezovanje grč in smol s fugiranjem

    4. Spajanje razpok

    5. Temeljni premaz (pro-oljenje)

    6. Delna mast

    poliran namazan

    7. Grundiranje namazanih mest

    8. Trden kit

    9. Brušenje

    10. Temeljni premaz

    11. Sploščenje

    12. Brušenje

    13. Prvo barvanje

    14. Sploščenje

    15. Brušenje

    16. Drugo barvanje

    17. Prirobničenje oz

    obrezovanje

    Tabela 2. Tehnološke operacije, ki se izvajajo pri pripravi in ​​barvanju zunanjih površin

    Tehnološke operacije

    Barvne kompozicije

    silikat

    apno-

    vye in cement

    sintetična emulzija

    perklorvinil

    olje in emajl

    cement in viskozni cement

    1. Čiščenje

    2. Šivanje

    3. Mazanje

    4. Brušenje

    5. Kitanje

    6. Brušenje

    7. Močenje

    8. Temeljni premaz

    9. Prvo barvanje

    10. Drugo barvanje

    Opomba: 1. Pri visokokakovostnem površinskem barvanju se doda trdni kit, ki mu sledi poliranje.

    2. Znak »+« označuje procese, katerih izvedba je obvezna.

    Tehnologija priprave in obdelave površin

    1. Čiščenje

    Čiščenje - odstranitev prahu, brizg in madežev raztopine s površine s kovinskimi lopaticami, strgali, jeklenimi ščetkami, krpami ali mehansko. Enaki postopki vključujejo sušenje posameznih vlažnih mest, odstranjevanje maščobnih madežev, izcvetanja, rje, vodnega kamna.

    Za odstranjevanje mastnih madežev površine speremo s 5% raztopino trinatrijevega fosfata (pralni prašek) ali natrijevega pepela, ki jih razredčimo v vodi s temperaturo 30-40 ° C. Po 0,5-1 uri površino nevtraliziramo s 5% raztopino klorovodikove kisline.

    Ko se na ometani površini pojavijo smolnate snovi, se omet v celoti zamenja.

    Oljne madeže odstranimo z žgano magnezijevo pasto, pomešano z bencinom, toluenom ali benzenom.

    Oljne madeže odstranimo s pasto, sestavljeno iz dveh delov apna in enega dela plovca v prahu (teža).

    Madeže olj, ki se ne sušijo, odstranimo z mastno glino, ki jo nanesemo na madež s plastjo 3-4 mm. Po sušenju glino postrgamo in površino speremo.

    Cvetenje odstranimo s kovinskimi ščetkami, površino speremo s šibko raztopino klorovodikove kisline (5%), nato speremo s čisto vodo in posušimo.

    Pri popravilu in obnavljanju površin, predhodno pobarvanih s kredo, lepilom, kazeinskimi spojinami, jih predhodno navlažimo z vodo in postrgamo; pokrivni sloj ometa ponovno podrgnemo z apneno malto na drobnem pesku in po sušenju premažemo s sestavo, ki je priporočena za novo barvanje.

    V primeru večjih poškodb ali kontaminacije ometa je priporočljivo, da ga v celoti zamenjate.

    Pri popravilu in obnavljanju površin, ki so bile predhodno pobarvane z oljnimi, sintetičnimi ali emajlnimi spojinami, je treba odstraniti zaostale plasti. Če se stara barva trdno drži, je ne postrgamo, ampak očistimo z brusnim papirjem. Onesnažene površine speremo s toplo milnico, v primeru večje kontaminacije pa s topili (terpentin, kerozin, beli špirit, bencin). Oljna barva se odstrani in s kemičnimi sredstvi z uporabo past, ki zmehčajo staro barvno plast, ki jo nato zlahka postrgamo.

    Sestava paste:

    Apneno testo - 0,5 kg, presejana kreda - 0,5 kg, kavstična soda (20% raztopina);

    Presejana kreda - 0,5 kg, azbestni prah - 0,5 kg, kavstična soda (20% raztopina).

    Zmehčano plast postrgamo s strgali ali lopaticami, nato speremo z 2% raztopino ocetne kisline, nato s čisto vodo, obrišemo s krpo in posušimo.

    2. Glajenje površine.

    S koncem drevesa, kosom luskastega kamna (peščenjak trde kamnine) ali apneno-peščene opeke se pri pripravi novih ometanih površin odpravijo hrapavosti in očistijo madežev malte.

    3. Rezanje grč in smol s spajanjem razpok.

    Rezanje se izvaja z mizarskimi orodji. Razpoke so izvezene s kovinsko lopatico.

    4. Spajanje (rezanje) razpok.

    Fuge se izvajajo z nožem ali jekleno lopatico do globine najmanj 2 mm za polnjenje s kitom. Po glajenju in fugiranju razpok površino skrbno odprašimo.

    5. Temeljni premaz (pro-oljenje).

    Očiščeno in odprašeno površino grundiramo, da izravnamo in zmanjšamo njeno poroznost, utrdimo površinski sloj podlage, izboljšamo oprijem z nadaljnjimi nanosi (kit, barva) in zmanjšamo skupno porabo barve. Za opravljanje teh funkcij mora temeljni premaz prodreti globoko v pore podlage in mora biti zato tanjši in bolj plastičen kot barva, ki bo uporabljena v naslednjih barvnih slojih. Primerna sestava je izbrana glede na vezivo barvne sestave, najpogosteje se uporablja razredčena barvna sestava. Običajno proizvajalci barvnih formulacij priporočajo ustrezne temeljne premaze zanje.

    6. Delno mazanje z brušenjem namazanih mest.

    Vezene in grundirane razpoke, luknje, nepravilnosti zapolnimo z mastjo, pogosteje kitimo s kovinsko ali gumijasto lopatico.

    Najprej s prečnimi gibi lopatice zapolnimo razpoke, nato z gibi lopatice vzdolž razpok izravnamo naneseni sloj, tako da dosežemo enakomerno in gladko površino.

    Ko se kit posuši, ga zbrusimo.

    7. Grundiranje namazanih mest.

    Zbrušena mesta odprašimo in premazamo z enakim temeljnim premazom, s katerim smo grundirali celotno površino.

    8. Trden kit.

    Proizvaja se z izboljšanim in kakovostnim barvanjem površin za izravnavo hrapavosti in neravnin na ometanih, lesenih, betonskih in drugih površinah. Nanašamo ga z lopaticami s kovinskimi, plastičnimi ali gumijastimi rezili. odvisno od narave površine in stopnje pripravljenosti podlage.

    Če nepravilnosti ni mogoče odpraviti z enim kontinuirnim kitom, se kontinuirni kit ponovi (po brušenju).

    9. Brušenje trdnega kita.

    Proizvaja se po popolnem sušenju in utrjevanju sloja kita s pomočjo naprav, v katere je pritrjen brusni papir. Prah, ki nastane po mletju, odstranimo s pometanjem in uporabo sesalnikov.

    10. Temeljni premaz po trdnem kitu.

    Sloj kita je treba grundirati, saj je tako kot podlaga precej porozna.

    11. Ravnanje površine.

    Ravnanje površine, premazane s čopičem, se izvede takoj po nanosu temeljnega premaza na majhno površino, dokler se temeljni premaz ne vpije v plast kita. Izdelano s ploščato krtačo z dolgimi in mehkimi dlakami (flutz krtača) za odstranjevanje sledi trde ročne zavore ali vztrajnika. Luščenje se ne izvaja pri nanašanju temeljnega premaza z valjčki ali brizgalnimi pištolami.

    12. Brušenje celotne temeljne površine po sušenju.

    Izdeluje se s finim brusnim papirjem za odstranjevanje posameznih štrlečih nepravilnosti iz naključnih vključkov, ki so padli v temeljni premaz, prašnih delcev itd. in ustvariti nekaj površinske hrapavosti za boljši oprijem s kasnejšo barvno plastjo.

    13. Prvo barvanje.

    Proizvaja se po zaključku celotnega kompleksa tehnoloških operacij za pripravo in obdelavo površine za barvanje.

    14. Sploščenje (glej točko 11).

    15. Brušenje (glej točko 12).

    16. Drugo barvanje.

    Zaključuje nanos pripravljalnih in pleskarskih slojev. Če so bile vse predhodne operacije izvedene kakovostno, potem po prvem barvanju površina izgleda tako dobro, da ni potrebe po drugem barvanju, kar pa standardi predvidevajo.

    17. Sploščenje ali obrezovanje.

    Te operacije so izključno dekorativne. Prirezovanje poteka s krtačo za prirezovanje, katere dlaka je pritrjena v ročaju ne vzdolž svoje osi, kot pri vseh drugih krtačah, ampak pravokotno. Z udarjanjem takega čopiča s konicami las po popolnoma pobarvani površini dosežemo njeno enakomerno hrapavost in dosežemo učinek svilnate motnosti. Luščenje poveča sijaj oljnih smolnih barv do zrcalne končne obdelave. Sploščenje je možno le pri uporabi barv z dovolj dolgim ​​časom sušenja, primerljivim z oljnimi barvami ipd. Pri uporabi hitro sušečih barv in barv, ki dajejo po sušenju mat teksturo, se ravnanje in oblaganje ne izvaja.

     
    Članki Avtor: tema:
    Testenine s tuno v smetanovi omaki Testenine s svežo tuno v smetanovi omaki
    Testenine s tunino v kremni omaki so jed, ob kateri bo vsak pogoltnil jezik, seveda ne le zaradi zabave, ampak zato, ker je noro okusna. Tuna in testenine so med seboj v popolni harmoniji. Seveda morda komu ta jed ne bo všeč.
    Pomladni zavitki z zelenjavo Zelenjavni zavitki doma
    Torej, če se spopadate z vprašanjem "Kakšna je razlika med sušijem in zvitki?", Odgovorimo - nič. Nekaj ​​besed o tem, kaj so zvitki. Zvitki niso nujno jed japonske kuhinje. Recept za zvitke v takšni ali drugačni obliki je prisoten v številnih azijskih kuhinjah.
    Varstvo rastlinstva in živalstva v mednarodnih pogodbah IN zdravje ljudi
    Rešitev okoljskih problemov in posledično možnosti za trajnostni razvoj civilizacije so v veliki meri povezani s kompetentno uporabo obnovljivih virov in različnimi funkcijami ekosistemov ter njihovim upravljanjem. Ta smer je najpomembnejši način za pridobitev
    Minimalna plača (minimalna plača)
    Minimalna plača je minimalna plača (SMIC), ki jo vsako leto odobri vlada Ruske federacije na podlagi zveznega zakona "O minimalni plači". Minimalna plača se izračuna za polno opravljeno mesečno stopnjo dela.