أرضيات البوليمر السائبة - مزاياها وعيوبها. أرضيات البوليمر افعلها بنفسك: المرحلة الأولية. أنواع أرضيات البوليمر
أصبحت أغطية الأرضيات في هذا التصميم شائعة بشكل متزايد في البناء المدني والصناعي. والسبب في ذلك هو عوامل مثل قوتها الاستثنائية وقوة تحملها. بالإضافة إلى ذلك ، تتميز أرضيات البوليمر ذاتية التسوية بتقنية تنفيذ بسيطة للغاية ، والتي تتيح لك صنعها بنفسك.
إن الجمع بين الكلمات "أرضية التسوية الذاتية" أو الكلمة ثلاثية الأبعاد مألوف للكثيرين ، لكن القليل منهم يعرفون ما تعنيه هذه المصطلحات. كيفية ترتيب مثل هذه الطلاءات ، وكيف أنها صديقة للبيئة ومتينة ، وكيف تصنعها بنفسك. هذه والعديد من الأسئلة الأخرى تود أن يتم توضيحها من قبل أولئك الذين يرغبون في الحصول على مثل هذا الغطاء التدريجي للأرضية.
حول مزايا وعيوب أرضيات التسوية الذاتية للبوليمر
مثل أي حل هندسي ، فإن الأرضيات المصنوعة من مواد بوليمرية لها عدد من المزايا ، ولكنها تتمتع أيضًا ببعض العيوب.
تشمل المزايا خصائصها:
- مرونة الطلاء ، والتي تحدد قدرتها على تحمل اهتزازات البناء ، الزلزالية والموسمية ؛
- الاستدامة طلاء البوليمرإلى أي الكواشف والرطوبة العالية.
- السلامة من الحرائق؛
- بساطة تكنولوجيا التصنيع ، مما يسمح لك بعمل الطلاء بنفسك ؛
- سهولة الصيانة والرعاية ؛
- طويل دورة الحياةطلاء البوليمر
- على الرغم من السطح الأملس للغاية ، فإن هذه الطلاءات غير قابلة للانزلاق ؛
- العديد من خيارات التنفيذ ، بما في ذلك الرسومات والأنماط الأصلية.
تشمل العيوب النقاط التالية:
- إن أرضية البوليمر عالية الجودة باهظة الثمن حقًا ، لكنها لا مثيل لها من حيث الموثوقية والمتانة. لا توجد إحصائيات كاملة حول عملياتهم حتى الآن ، لكن ممارسة التطبيق تتحدث عن أدائهم العالي. بالطبع ، إذا لم يلاحق المُثبت التكلفة الرخيصة ولم يشتري مواد منخفضة الجودة معرضة للأشعة فوق البنفسجية القاسية. نتيجة لذلك ، من الممكن حدوث تعتيم على التكوين وظهور الصفرة وفقدان الإدراك البصري ؛
- لتركيب أرضية بوليمر ، يلزم وجود قاعدة صلبة ومتساوية للغاية ؛
- هناك مشاكل عندما تريد الاستبدال الأرضياتإلى آخر. يجعل الالتصاق العالي للمادة وخصائص قوتها من المستحيل تقريبًا تفكيكها ، وسيتعين ترتيب الطلاء التالي أعلى البوليمر ؛
- طبقة البوليمر حساسة للغاية لرطوبة القاعدة والتي يجب ألا تتجاوز 4٪. أثناء التثبيت ، يجب ألا تتغير درجة الحرارة في الغرفة بأكثر من درجتين.
تصنيف أرضيات البوليمر
يمكن فصل المواد وفقًا لمعايير مختلفة. الأكثر استخدامًا هو التصنيف حسب المواد المستخدمة:
- تعتبر أرضيات التسوية الذاتية من الإيبوكسي هي الأكثر شيوعًا نظرًا لمرونتها العالية و خصائص القوةتعبير.
- الأرضيات السائبة من البولي يوريثين تختلف في المتانة المتزايدة.
- تتميز طلاءات ميثيل ميثاكريلات بسرعة المعالجة وزيادة قوة الطلاء. غالبا ما تستخدم في المباني الصناعية.
- الأرضيات لنفس الغرض مصنوعة من اليوريا ، ولا داعي لوقف الإنتاج ، حيث يتم دهنها بالرش.
- الملاط القائم على البوليستر هو أرخص الطرق وأكثرها موثوقية لتركيب أرضيات التسوية الذاتية ، والتي لا يمكن أن تضمن نتيجة إيجابية.
كم يكلف جهاز الأرضية ذات التسوية الذاتية
التكنولوجيا التي يتم من خلالها ترتيب الأرضيات البوليمرية بسيطة. تقع تكاليف العمالة الرئيسية في هذه الحالة على تنفيذ الأعمال التحضيرية. يعتمد النجاح النهائي لكل الأعمال على جودة التحضير. لذلك فإن السعر في كل حالة يعتمد على مقدار التدريب ومحتواه.
لذلك ، في سوق خدمات صب أرضيات البوليمر ، يتراوح سعر المتر المربع من 350 إلى 600 روبل ويتم تحديده بعد فحص شامل للكائن.
تقنية الأرضيات ذاتية التسوية
قبل شراء المواد ، يجب أن تقرر عددًا من النقاط:
- نوع المبنى والغرض منه ؛
- حجم الأحمال المحتملة على الأرض ؛
- الحاجة إلى إدخال عناصر زخرفية في تكوين الطلاء ؛
- الرغبة في إعطاء الأرضية خصائص معينة - مضادة للكهرباء الساكنة ومضادة للانزلاق وغيرها ؛
- تحسين التكاليف ، مع مراعاة نسبة السعر إلى الجودة.
أدوات أرضية ذاتية التسوية
أثناء العمل سوف تحتاج:
- حاوية لتحضير كتلة بلاستيكية بسعة 20 لترًا على الأقل ؛
- حفر بسرعة قابلة للتعديل وفوهة خاصة لخلط مكونات أرضية التسوية الذاتية. من الضروري اختيار فوهة بطول الطول - يجب أن توفر خلطًا للكتلة في الأسفل ؛
- ملعقة مصممة لتوزيع الخليط في الأماكن التي يصعب الوصول إليها ؛
- ملعقة على شكل شفرة طبيب لتوزيع موحد للكتلة البلاستيكية على السطح الداعم ؛
- بكرة إبرة - لإزالة فقاعات الهواء من الطبقة البلاستيكية ؛
- نعل مرصع - للتنقل في المساحة المملوءة بأقل تأثير على طبقة الحشو.
- مذيب يستخدم لتنظيف الأداة من بقايا الكتلة البلاستيكية. يجب تحديده باتباع التعليمات الموجودة على عبوة المادة الأساسية.
بالإضافة إلى ما سبق ، تحتاج إلى تخزين قفازات مطاطية منزلية لحماية الجلد.
حساب كمية المواد
يتم ترتيب أرضية التسوية الذاتية بسماكات مختلفة ، ومتوسط القيمة هو 1.5 - 3.0 مم. أيضًا ، تعتمد كمية المادة على استخدام الحشو ، أو الغرض من استخدام رمل الكوارتز.
الحساب بسيط: بالنسبة إلى متر مربع واحد من سطح الأرض ، يلزم توفير لتر واحد من خليط البوليمر بسمك طبقة 1 مم. وفقًا لذلك ، يتم إعادة حساب الحاجة بالسماكة المخطط لها. يجب ضرب النتيجة بكثافة التركيبة ، والتي تشير إليها الشركة المصنعة على العبوة. عادة ما يكون 1.25 - 1.40 كجم / لتر. الرغبة في تقليل الاستهلاك ، غالبًا ما تتضمن الشركة المصنعة حشوًا في التركيبة ، مما يحقق كثافة تصل إلى 1.70 كجم / لتر.
مع وجود حشو في التركيبة ، يتم تقليل استهلاك البلاستيك إلى النصف.
تحضير القاعدة للأرضية ثلاثية الأبعاد
المتطلبات الرئيسية للسطح الداعم الذي يتم تثبيت أرضيات البوليمر عليها هي مستوى أفقيتها الصارمة ومستوى رطوبتها. لذلك ، بالنسبة للأرضية الخرسانية ، من الأفضل استخدام ذراع التسوية شبه الجاف ، حيث تحتاج إلى أن تصنع طبقة تسوية تصل سماكتها إلى 5 مم. سيسمح لك ذلك بالحصول على سطح أفقي مسطح إلى حد ما. في مادة ذراع التسوية ، يجب استخدام رقائق الألياف كمادة مضافة مقواة. يجب تجفيف الأرضية النهائية تمامًا. إضافي:
- سطح الممله ملموسةيجب تنظيفها من الغبار باستخدام مكنسة كهربائية صناعية ؛
- إزالة بقع الشحوم والأوساخ باستخدام المذيبات إذا لزم الأمر ؛
- عند العمل بقاعدة خرسانية قديمة ، من الضروري قطع الشقوق المكتشفة وملئها بالإيبوكسي ، وبعد ذلك فقط قم بعمل ذراع التسوية ؛
- يجب معالجة السطح المسامي بإحكام - إنه حل ذو خصائص اختراق قوية.
يُعتقد تقليديًا أن سطح الأرضية الخشبية القديمة غير مناسب لأرضيات التسوية الذاتية للبوليمر. ومع ذلك ، مع بعض التحضير ، في بيئة سكنية ، هذا ممكن تمامًا. لهذا تحتاج:
- افتح الأرضية ، وافحص السجلات ، إذا لزم الأمر ، استبدل أو أصلح السجلات غير الصالحة للاستخدام ؛
- أغلق الأرضية ، بالإضافة إلى تقوية تثبيت الألواح ؛
- إزالة الطلاء القديم
- إغلاق الشقوق في الألواح والفجوات بينها باستخدام معجون على الخشب ، وتجفيف ، ورمل مواقع الإصلاح بورق الصنفرة ؛
- قم بإزالة الغبار من السطح ، وقم بترتيب ذراع التسوية ذاتي التسوية.
الخطوات التالية هي نفسها بالنسبة لـ قاعدة ملموسةوللخشب.
أساس السطح
يتم دائمًا الإشارة إلى نوع التمهيدي المطلوب لمادة أرضية معينة من قبل الشركة المصنعة على عبوة المادة الأساسية. يجب اتباع هذه التوصيات بعناية. يتم تطبيق التمهيدي على السطح باستخدام بكرة ذات شعر ناعم أو بفرشاة طلاء للمناطق الصغيرة. يضاف رمل الكوارتز إلى تكوين التربة. هذا يزيد من الالتصاق بسطح الأرضية الرئيسية والقاعدة. بعد أن يجف السطح المعبأ ، يجب وضع طبقة ثانية من البرايمر.
طلاء البوليمر
التقليب تكوين التشطيبتم إنتاجه وفقًا للتعليمات الموجودة على العبوة. في هذه الحالة ، من الضروري تحقيق أعلى خلط موحد ممكن باستخدام مثقاب بفوهة.
في نهاية الخلط ، يجب سكب الكتلة الناتجة على الأرض وتفريقها على طول السطح الداعم بالقاعدة. بعد ذلك ، يتم لف الطبقة المطبقة بعناية باستخدام أسطوانة مسننة. هذه العملية ضرورية لإزالة فقاعات الهواء وتوزيع الكتلة البلاستيكية بالتساوي على سطح الأرض. يمكن التحرك على الأرض أثناء عملية الصب فقط على نعل الإبرة.
إذا كانت هناك علامات على زيادة سماكة التركيبة ، فيجب تعليق العمل بها. على سطح الطبقة تحتاج إلى وضعها العناصر الزخرفيةأرضيات ثلاثية الأبعاد: أصداف وعملات معدنية وحصى وأشياء أخرى يريد المؤدي رؤيتها على أرضيته.
يتم تطبيق الطبقة الشفافة النهائية للطلاء بعد معالجة الطبقة السابقة. يمكن التحرك على السطح الذي تم إنشاؤه حديثًا في اليوم الثاني بعد الصب ، والتشغيل الكامل - في اليوم الثامن.
منطقة التطبيق
يمكن استخدام أرضيات البوليمر ذاتية التسوية في المباني لأي غرض ، سواء كانت منزلية أو صناعية أو مكتبية.
المعلمة الرئيسية المحددة للأرضيات ثلاثية الأبعاد هي تكلفتها العالية. لكن في نفس الوقت ، هناك نقاط إيجابيةكقوة عالية ومتانة بالإضافة إلى أداء الجمال.
تتيح لك التقنية البسيطة للجهاز القيام بها بنفسك. أتمنى لك النجاح!
احسب تكلفة الإصلاح! مجانا!
فقط لسكان موسكو ومنطقة موسكو وسانت بطرسبرغ ومنطقة لينينغراد:
أصبحت أرضيات البوليمر ذاتية التسوية واحدة من أكثر الطلاءات شيوعًا مؤخرًا لإنهاء المباني الصناعية والعامة والسكنية نظرًا لعدد من مزاياها.
المزايا الرئيسية لأرضيات البوليمر
- أرضيات التسوية الذاتية ليس لها نظائرها بطريقتها الخاصة. مظهرمما يجعلها الشركة الرائدة في السوق في هذا القطاع. يمكن أن يحتوي طلاء البوليمر على مجموعة متنوعة من الألوان أو الأنماط أو الأنماط. يمنح سطحه العاكس اللامع بصريًا الغرف المساحة والضوء. تحظى أرضيات البوليمر ذات التأثير ثلاثي الأبعاد بشعبية خاصة ، والتي تنقل الصور ثلاثية الأبعاد. بفضل هذه الخصائص ، تُستخدم أرضيات البوليمر في المناطق السكنية الفاخرة وقاعات المعارض وقاعات القصور الثقافية وغيرها من الأماكن التي تتطلب مظهرًا رائعًا.
- تساهم قوة طلاءات البوليمر السائبة في حقيقة أنها تستخدم على نطاق واسع في الصناعة. يتم اختيار أرضيات البوليمر الصناعية حسب نطاق الإنتاج. بالنسبة للمؤسسات ذات الإنتاج الثقيل ، فإن الأرضيات المصنوعة من الأسمنت والاكريليك ذات القوة العالية التأثير هي أكثر ملاءمة ، وللصناعات ذات المستوى المتزايد من الاهتزاز ، فإن طلاء البوليمر البولي يوريثين أكثر ملاءمة.
- نظرًا للالتصاق الجيد بالجدران الجانبية وغياب اللحامات ، أصبحت أرضيات البوليمر لا غنى عنها عند الحاجة. زيادة المتطلباتالنظافة والنظافة - في المختبرات الطبية والأدوية.
سيكون العيب الوحيد لهذه الطلاءات تمامًا غالي السعر، بالإضافة إلى تكلفة العمل ، نظرًا لأن تركيب أرضية التسوية الذاتية للبوليمر يعني الامتثال لعملية دقيقة وتكنولوجية.
مواد للأرضيات البوليمرية ذاتية التسوية
تنقسم أرضيات البوليمر إلى عدة أنواع ، اعتمادًا على المواد التي صنعت منها. في المقابل ، تعتمد الخصائص الرئيسية لطلاء البوليمر ونطاقه على تكوين المواد. ضع في اعتبارك أنواعها الرئيسية.
- أكريليك - ميثيل أكريليك وأسمنت - أكريليك
عن طريق خلط الأكريليك مع الأسمنت ، يتم الحصول على طلاء بوليمر ذو قوة متزايدة. تصلب أرضيات ميثيل أكريليك بسرعة كبيرة وتتحمل درجات الحرارة العالية. غالبًا ما تستخدم هذه الأرضيات لمباني الصناعات الصيدلانية والكيميائية.
- الايبوكسي
طلاء الايبوكسي مصنوع من راتنجات الايبوكسي. المادة آمنة للصحة ، وبالتالي يتم استخدام الطلاءات في الأماكن العامة. على نحو متزايد ، يتم استخدام أرضيات البوليمر ذاتية التسوية كطلاء في شقة ، وتبدو جميلة بشكل خاص في الغرف ذات المساحة الكبيرة أو بالقرب من المسبح.
- البولي يوريثين
أرضيات البولي يوريثين هي الأكثر متانة ، ولكنها في نفس الوقت أغلى. إنها تتحمل بعض الاهتزازات وعدم استقرار السطح ، وبالتالي فهي ذات صلة بالتطبيقات الصناعية.
بغض النظر عن المواد التي تصنع منها أرضيات البوليمر ، يتم بيعها بشكل أساسي في أكياس تزن 25 كجم. يغطي هذا المبلغ ما معدله 10 متر مربعالأرضية ، لكن كل هذا يتوقف على السماكة والمواد التي يصنع منها الخليط. يستخدم المحترفون ذوو الخبرة خلط خلائط البوليمر بالرمل أو المكونات الأخرى لتحسين الجودة. من أجل تطبيق طلاء البوليمر ، تحتاج إلى اتباع تقنية العملية ، والنظر في الميزات الرئيسية.
افعل ذلك بنفسك أرضيات بوليمر ذاتية التسوية
من أجل صنع أرضية بوليمر ذاتية التسوية بيديك ، يجب عليك أولاً تحضير القاعدة. هذه واحدة من المراحل الرئيسية والمهمة التي ستستغرق الكثير من الوقت والجهد. لملء أرضية البوليمر ، من الضروري توفير طلاء متساوٍ تمامًا مع الالتصاق (خاصية الالتصاق).
غالبًا ما يصنعون ذراع التسوية الخرساني ، وهو الأساس لصب أرضية البوليمر. للقيام بذلك ، تحتاج إلى تحديد كل شيء ، وتثبيت منارات ، وتوزيعها بين منارات مزيج الخرسانة، مختلطة قبل هذا في النسب الصحيحة. هذه عملية كاملة تتطلب الكثير من الجهد ، وبعد ذلك ما زلت بحاجة إلى تحمل دورة من 28 إلى 30 يومًا حتى يتم ترسيخ ذراع التسوية تمامًا.
قبل صب أرضية البوليمر ، يتم تسوية ذراع التسوية الخرساني بقطعة خاصة طاحونة، يمكنك القيام بذلك باستخدام مطحنة. ما مدى سلاسة الطلاء الذي يمكن قياسه بمستوى المسطرة. ثم يتم تنظيفها من الغبار والحطام.
لتحسين الالتصاق ، تتم معالجة الأرضية بطبقة أولية وتنتظر حتى تجف تمامًا. بعد ذلك ، باستخدام خلاط البناء ، يتم تقليب خليط أرضية البوليمر وسكبها. للتسوية ، تحتاج إلى تنعيم طبقة البوليمر بممسحة خاصة.
سيساعد المشي على تناسق سائل خاص - الأحذية المبللة (فوهات للأحذية ذات الإبر). لا تفسد الإبر الطبقة السائلة فحسب ، بل تساعدها أيضًا على تسويتها. يتم استخدام أسطوانة خاصة مع الإبر أيضًا لمنع تكوين الهواء في طلاء البوليمر. يجب تسوية كل شيء بسرعة كبيرة ، لأن المحلول يصلب في غضون ساعة.
لا يمكن صنع أرضيات البوليمر الصناعية بدون استخدام آلات وآليات خاصة تضمن سرعة الطحن مناطق واسعةوإزالة الغبار بالكامل.
تعتبر أرضيات البوليمر السائبة طلاء المستقبل ، حيث إنها قادرة على أداء العديد من الوظائف ولها مزايا لا يمكن إنكارها على نظيراتها.
فيديو كيف تصنع أرضيات ذاتية التسوية بيديك
ظهرت مخاليط البناء لأرضيات التسوية الذاتية مؤخرًا نسبيًا. بالرغم من التكلفة العاليةسرعان ما أصبح الطلب على قدد السوائل كبديل لقدد التسوية الأسمنتية التقليدية ، ومركبات البوليمر شائعة كطبقة علوية ولا تُقدر قيمتها بالحماية فحسب ، بل أيضًا من أجل الخصائص الزخرفية. إنها مصنوعة من مكونات مختلفة ، لكن جميعها ذات سيولة عالية.
تسمى هذه المخاليط أيضًا بالتسوية الذاتية أو التسوية الذاتية ، وفيما يتعلق بتركيبات البوليمر ، تم العثور أيضًا على اسم الأرضيات السائلة. يتم توزيعها بسهولة وبشكل متساو على السطح ، دون تشكيل نتوءات ، ترهل ، انحرافات عن المستوى الأفقي.
بعض المصادر تعادل أرضيات التسوية الذاتية وتشطيبات البوليمر ، والبعض الآخر يشير إليها أرضيات التسوية الذاتيةجميع قدد السوائل ، بما في ذلك تلك التي لا تحتوي على إضافات بوليمر. تسمى الأرضيات ذاتية التسوية بالمعنى الواسع:
- الخلطات الجافة لذراع التسوية الرئيسي ، والتي تتميز بدرجة سيولة أعلى مقارنة بـ CPS (ذراع تسوية الرمل الأسمنتي) ، تتصلب وتجف بشكل أسرع
- الخلطات الجافة للتخلص من المخالفات الطفيفة في ذراع التسوية الخرساني الحالي ، والتي يتم تطبيقها في طبقة أرق
- معاطف البوليمر العلوية التي تؤدي أداءً وقائيًا أيضًا وظيفة الديكورويتم تطبيقه بطبقة من بضعة ملليمترات
تختلف الأرضيات ذاتية التسوية في التكوين والنطاق. في البداية ، كانت الأرضيات السائلة البوليمرية صناعية وتستخدم لحماية الخرسانة من التآكل والتلف ومنع تكون الغبار.
الآن يتم استخدامها بنشاط في المناطق السكنية لإنشاء طلاء واقي وزخرفي ، وهناك موضة للأرضيات ثلاثية الأبعاد ذاتية التسوية (يتم إرفاق نمط بالقاعدة ويتم سكبه في الأعلى ببوليمر شفاف). لكن تعتبر المركبات المنزلية أرخص وأقل متانة بدون مكونات بوليمر ، والتي تستخدم كطبقة تسوية وطبقة تسوية ، وتصنف أرضيات التسوية الذاتية للبوليمر تقليديًا على أنها صناعية.
مجموعة متنوعة من أرضيات التسوية الذاتية حسب التكوين
يمكن استخدام الخلائط الخرسانية والجبسية والبوليمرية لصنع ذراع التسوية وتسوية الخرسانة الموجودة. تعد تركيبات البوليمر الخالية من الأسمنت والخالية من الأنهيدريت وغير المرققة للماء أكثر تكلفة ، وعادة ما تستخدم للطبقات العلوية ويتم تطبيقها في المعاطف الرقيقة.
أرضيات خرسانية ذاتية التسوية
تصنع الخلطات على أساس الأسمنت غير المتقلص و الرمال الناعمةو / أو الحجر الجيري. كلما كان جزء الحشو أدق ، يتم الحصول على سطح أكثر نعومة ، وبالتالي يتم استخدام قدد التسوية الذاتية مع أفضل حشو أيضًا كطبقة علوية (على سبيل المثال ، Vetonit 3000 ، خليط يعتمد على الأسمنت الخاص مع حشو الحجر الجيري مع جزء صغير من حتى 0.3 مم ، يمكن تطبيقه بطبقة تصل إلى 5 مم).
ينتشر هذا المزيج بشكل أفضل من DSP ، والطلاء منه شديد التحمل (بالنسبة للمنتجات ذات العلامات التجارية المختلفة ، تكون قوة الانضغاط 15-20 ميجا باسكال وأعلى). يجف بشكل أسرع - يمكنك المشي على ذراع التسوية في مدة أقصاها يوم واحد ، بالنسبة لمخاليط Vetonit ، يكون هذا الحمل ممكنًا بعد 3-4 ساعات ، لتصلب Eunice Horizon السريع - بعد 3 ، بالنسبة لـ Osnovit Termlite - بعد 2. تصلب نهائي ، وبعد ذلك يمكنك المتابعة إلى المرحلة التالية يستغرق العمل ما يصل إلى 3 أسابيع.
قدد الجبس
من الأصح تسميتها بالأنهيدريت ، فبدلاً من الأسمنت ، يستخدمون مواد لا تحتوي عمليًا على الماء ("الأنهيدريت" تعني "لا مائي") ونتيجة لذلك يكون لديهم قدر ضئيل من الانكماش. يمكن أن يكون أنهيدريت كبريتات الكالسيوم (نظير لا مائي من الجبس الطبيعي) ، أنهيدريتات اصطناعية من أصول مختلفة. يتضمن تكوين مثل هذه المخاليط لذراع التسوية أيضًا مواد حشو معدنية وإضافات معدلة:
- الملدنات الفائقة ، مما يسمح بتحقيق سيولة أكبر مع محتوى مائي أقل في خليط جاهز
- أجهزة إزالة الرغوة التي تقلل من محتوى فقاعات الهواء في الخليط النهائي ، مما يؤدي إلى زيادة مسامية الطلاء وتقليل القوة
- تصلب مسرعات
هذه الخلائط ، بسبب الحد الأدنى من الانكماش ، عمليا لا تشكل تشققات خلال فترة الشيخوخة ، لديها الأفضل خصائص العزل الحراريبالمقارنة مع DSP ، تصلب بشكل أسرع. لذلك ، يمكنك المشي على ذراع التسوية من خليط من Hercules بعد 24 ساعة ، تصلب كناوف بودن 15 بدرجة كافية لتحمل حمولة المشاة بعد 3 ساعات ، Eunice Eco - بعد 4. ويمكنك البدء في وضع قاعدة الأرضية على الجبس سكريد بعد 1-2 أسابيع.
في أغلب الأحيان ، يتم استخدام هذه المركبات لتسوية السطح في المباني السكنية والإدارية ، ويتم تطبيقها بطبقة تصل إلى 45 مم. إنها حساسة للماء ومناسبة للغرف ذات المستوى الطبيعي للرطوبة ، ويمكن وضع غطاء الأرضية فوقها بعد انخفاض محتوى الرطوبة المتبقي في ذراع التسوية إلى 0.3-0.5٪.
أرضيات من الخرسانة البوليمرية ذاتية التسوية
تحتوي هذه التركيبات ، جنبًا إلى جنب مع مادة رابطة وحشو الأسمنت ، على إضافات من راتنجات البوليمر التي تزيد من السيولة واللدونة للخليط وتعطي قوة إضافية للأرضيات. هذه الطلاءات تتحمل الأحمال الميكانيكية الكبيرة ، وقوتها الانضغاطية 30-40 ميجا باسكال ، لذلك غالبًا ما تستخدم هذه الخلائط في المباني الصناعية. إنها بأسعار معقولة أكثر من أرضيات التسوية الذاتية للبوليمر ، بحيث يمكن تطبيقها في طبقة أكثر سمكًا واستخدامها كطبقة تسوية و طلاء واقي. مزاياها:
- المتانة - تصل إلى 10 سنوات
- التصاق جيد للقاعدة الخرسانية ، لا انكماش وشقوق
- النظافة البيئية
- تحييد غبار الخرسانة ، سهولة الصيانة
- إمكانية إضافة الأصباغ وعمل الطلاءات الزخرفية
- تصلب سريع. على سبيل المثال، ماركات مختلفةأرضيات التسوية الذاتية الصناعية المصنوعة من البوليمر الخرساني يمكن أن تتعرض حمولة القدم Weber Vetonit بعد 1-5 ساعات ، كاملة - بعد أسبوع
أرضيات بوليمر ذاتية التسوية
لا تحتوي المخاليط البوليمرية على أي أسمنت أو جبس أو ماء. يملكون تكوين مختلف، ينبعث منها إيبوكسي ، بولي يوريثين ، أكريليك ، بوليستر ، أرضيات التسوية الذاتية ميثيل ميثاكريليت ، النوعان الأولان هما الأكثر شيوعًا.
الايبوكسي
هذه تركيبة مكونة من عنصرين ، تُباع بشكل منفصل راتنجات الايبوكسي، مقسى بشكل منفصل ، ويتم خلطها مباشرة قبل الاستخدام. بعد البلمرة ، يتم الحصول على طلاء متآلف بقوة ضغط تبلغ حوالي 65 ميجا باسكال (على سبيل المثال ، تركيبة الكتلة الايبوكسية QTP® 1030). تكتسب هذه التركيبة قوة بسرعة ، ويتميز الطلاء بالصلابة ومقاومة الحرارة ومقاومة العوامل الكيميائية ومقاومة الأشعة فوق البنفسجية والقدرة على تحمل أحمال التآكل والصدمات. تحمي الطبقة محكمة الغلق القاعدة الخرسانية من أي آثار ضارة وتمنع تكون الغبار.
البولي يوريثين
أرضيات التسوية الذاتية من مادة البولي يوريثين مكونة من مكون واحد ومكونين ، وغالبًا ما يتم شراء الأول للاحتياجات المنزلية ، والأخير مفضل من قبل المتخصصين العاملين في المنشآت الصناعية. إنها تختلف عن الإيبوكسي بمرونة أكبر ، وقوتها الانضغاطية أقل ، لكن قوة الانحناء ومقاومة الصدمات أعلى. تستخدم هذه التركيبة على نطاق واسع في المنشآت التي تتعرض فيها الأرضية لاهتزازات شديدة ، فهي قادرة على منع ظهور التشققات في القاعدة. الأرضيات السائلة من مادة البولي يوريثين غير سامة ولا تنبعث منها رائحة كريهةفي عملية التطبيق ، مقاومة لتقلبات درجات الحرارة ، لا تخاف من الماء والرطوبة. من حيث مقاومتها للعوامل الكيميائية ، فهي أدنى من الإيبوكسي ، لكنها تقاوم المواد الكيميائية المنزلية جيدًا.
يمكن تطبيق أرضيات التسوية الذاتية للبوليمر بطبقة من 1 مم ، وهناك أيضًا أرضيات إيبوكسي بطبقة رقيقة أرخص تشكل طبقة 0.5 مم وتتبلى خلال 2-4 سنوات ، وبعد ذلك تحتاج إلى التحديث.
في عملية تحضير تركيبات مكونة من عنصرين ، يمكن تغيير نسبة المكونات حسب متطلبات الطلاء. أيضًا ، يمكن إضافة رمل الكوارتز إلى خلطات البوليمر كحشو وإنشاء طلاء أكثر سمكًا وخشونة بخصائص مقاومة للانزلاق. يمكن تلوين التراكيب والحصول على أرضيات ألوان مختلفة. هذه الطلاءات متينة ، أرضيات الإيبوكسي ذات الطبقة السميكة تدوم من 10 إلى 20 عامًا ، والبولي يوريثين - حتى 40 عامًا.
حصيلة
الأرضيات ذاتية التسوية بالمعنى الضيق هي تركيبات بوليمر مكونة من مكون واحد أو مكونين يمكن تطبيقها في طبقة رقيقة لإنشاء غطاء أرضي واقي وزخرفي. بمعنى أوسع ، يُشار أيضًا إلى قدد التسوية الذاتية القائمة على درجات خاصة من الأسمنت أو أنهيدريت ، مع أو بدون إضافات البوليمر ، على أنها أرضيات التسوية الذاتية. تتيح هذه التركيبات الحصول على أرضيات عالية القوة تصلب بسرعة ولا تعطي انكماشًا ملحوظًا. تنتمي مخاليط البوليمر إلى الأرضيات الصناعية ، ولكنها تستخدم أيضًا في المناطق السكنية.
أرضيات بوليمر - دهان الأرضيات المصنوعة من الخرسانة والمعدن والخشب وغيرها مواد بناءتم إنشاؤها على أساس مواد اصطناعيةالتي تعطي السطح خصائص خاصة. يستخدم هذا النوع من الأرضيات على نطاق واسع في محلات إنتاج المواد الغذائية والمختبرات وصناعة الأدوية والمؤسسات الطبية والتعليمية.
تتمتع أرضيات البوليمر ، عند تنفيذها بشكل صحيح ، بمقاومة عالية للتآكل ومقاومة للبيئات الكيميائية العدوانية (الزيوت والبنزين والمذيبات). كما أن التكافؤ المثالي تقريبًا لسطح الأرض يوفر الراحة وسهولة التنظيف ، مما يميز أرضيات البوليمر عن أنواع الهياكل الأخرى.
أنواع أرضيات البوليمر
غالبًا ما يتم تصنيع طلاءات البوليمر على أساس مركبات البولي يوريثين أو الإيبوكسي ، وكذلك راتنجات الميثيل ميثاكريلات. كل من هذه المركبات لها خصائص معينة ويمكن استخدامها في ظروف معينة.
- الأنسب للاستخدام في الغرف ذات الأحمال الاهتزازية الشديدة. بالإضافة إلى ذلك ، فهي قادرة على تحمل تأثير المواد الكاشطة على السطح.
- أكثر ملاءمة للورش ذات الأحمال الصدمية والأحمال الميكانيكية ، رطوبة عاليةوالتطبيق التراكيب الكيميائية. يمكن وضع الأرضيات الإيبوكسية المنفذة للبخار على قاعدة خرسانية رطبة.
- سريع بشكل خاص في التنفيذ والمعالجة ، مما يسمح لهم ببدء الاستغلال بسرعة. نظرًا لتكوينها الفريد ، يمكن إنشاء هذا النوع من الأرضيات حتى في درجات الحرارة المنخفضة. بالإضافة إلى ذلك ، فهي تتميز بزيادة القوة والمقاومة لمعظم العوامل الضارة.
"href =" asset / images / 2016-08 / Poliuretanovie_poli.jpg ">" href = "الأصول / الصور /2013 / Akrilovie_poli.jpg"> 
"href =" asset / images / 2016-08 / Polymernie_nalivnie_poli.jpg "> 
اعتمادًا على السماكة ، تكون أرضيات البوليمر:
- قوة عالية - الأرضيات الأكثر موثوقية التي يمكنها تحمل أي حمل ، بسمك يصل إلى 6 مم.
- قوة متوسطة - ارضيات ذات سماكة متوسطة (1.5-3 مم).
- رفيع - أغطية الأرضيات الرقيقة المستخدمة في الأماكن ذات المجهود البدني البسيط (الشقة). عادة لا يتجاوز سمك طبقة الطلاء 1.5 مم.
- إزالة الغبار - الطوابق التي هي رقيقة، يطبق على قاعدة خرسانية ، ويعمل كحماية ضد الأوساخ والغبار.
- تلوين - الأرضيات التي يطبق فيها البوليمر لإعطاء الظل المطلوب. متوسط سمك الطبقة - 0.4 مم.
اعتمادًا على الحشو الموجود ، يمكن أن تكون أرضيات البوليمر:
- بسطح أملس أو خشن ؛
- مع سطح محكم
- تحتوي على جزيئات من المواد المعدنية.
- ممتلئ للغاية ، أي يحتوي على جزيئات كبيرة
- مجموع.
يمكن أن تكون الخلائط المطبقة:
- مكون واحد - مخاليط جاهزة للتطبيق وتحتوي فقط على القاعدة.
- مكونان - تتكون من قاعدة ومصلد يجب خلطهما قبل بدء العمل.
- ثلاثة مكونات - مخاليط تحتوي في تكوينها على قاعدة ومصلد وإضافات مختلفة.
مزايا أرضيات البوليمر
- صلابة. الأرضيات البوليمرية غير ملحومة ، مما يجعلها محكمة الإغلاق. هذا هو السبب في أنها لا تخلق ظروفًا لتراكم الرطوبة.
- خالي من الغبار. تشكلت على الأرض فيلم البوليمريمنع غبار القاعدة الخرسانية.
- ارتداء المقاومة. أرضيات البوليمر قادرة على تحمل التآكل الذي يحدث تحت تأثير المواد الكاشطة.
- الحياد الكيميائي. بمعنى آخر ، لا تنبعث طلاءات البوليمر مواد مؤذيةولا تتفاعل مع معظم المكونات النشطة كيميائيًا.
- مانع للانزلاق. في معاملة خاصةيتكون السطح طلاء محكمحيث لا يسمح بالانزلاق مما يمنع احتمالية الاصابة.
- السلامة من الحرائق. أرضيات البوليمر مصنوعة من مركبات خاصة ذاتية الإطفاء أو غير قابلة للاحتراق. وحتى لو اصطدمت بسطح مثل هذه الأرضية جسم معدني، ثم لن تحدث شرارة ، مما يجعل أرضيات البوليمر حل مثاليعند تنفيذه في مصفاة البترول.
- ديكور. لديهم مرونة عالية في التصميم ، وقادرة على تحقيق أكثر الأحلام التي لا تصدق.
أرضيات البوليمر متينة. في التنفيذ الصحيحتقنيات التركيب ، يمكن أن تعمل تغطية الأرضيات من 10 سنوات ، مع الحفاظ على خصائصها بالكامل.
تقنية صناعة الأرضيات البوليمرية
قبل الشروع في تنفيذ أرضيات البوليمر ، تحتاج أولاً إلى اختيار نوع طلاء البوليمر ، ولهذا من المستحسن مراعاة العوامل التالية:
- نوع ونوعية القاعدة ؛
- الغرض من المبنى ؛
- الأحمال الميكانيكية على الأرض
- الوجود المحتمل للعناصر الزخرفية ؛
- استخدام خصائص إضافية (مضاد للكهرباء الساكنة ، ومانع للانزلاق ، وما إلى ذلك) ؛
- الفرص المالية.
بعد ذلك فقط يمكنك المتابعة مباشرة إلى تنفيذ أرضيات البوليمر ، والتي تتكون مراحلها من:
- إعداد الأساس.
- الأساس التمهيدي.
- تطبيق الطبقة الأساسية (الرئيسية).
- التطبيقات طبقات زخرفية.
إعداد الطابق السفلي
يمكن أن تحدد جودة تحضير القاعدة بشكل أكبر خصائص الأداءغطاء منتهي. إن تحضير القاعدة (سواء كانت مصنوعة من الخرسانة أو الخشب أو المعدن) يأتي لتنظيف سطحها من التلوث بأي مادة وكذلك لتخشينها.
بناءً على الظروف المحددة للمنشأة وقدرات البناء ، يتم تحديد تقنية إنشاء قاعدة تحت سطح الأرض. لزيادة مستوى الالتصاق (الالتصاق) بالقاعدة الخرسانية ، يتم استخدام المعالجة الميكانيكية ، أي آلات السفع بالخردق.
الترميم الميكانيكي سطح خرسانيآلات السفع بالخردق ، تسمح لك بإزالة "الحليب" الأسمنت المتصلب نوعيًا وزيادة درجة الخشونة. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن استخدامها لزيادة مساحة التصاق البوليمر بالخرسانة عن طريق إزالة الجزيئات السائبة.
بالإضافة إلى استخدام معدات السفع بالخردق ، غالبًا ما يتم استخدام الطحن والطحن. يعتمد اختيار المعدات المستخدمة على جودة وتساوي القاعدة الخرسانية. بعد كل شيء ، بفضل المعالجة الأولية عالية الجودة ، سيكون من الممكن منع التفكيك اللاحق لطبقة الطلاء من قاعدة الأرضية. غالبًا ما يتم تحقيق ذلك من خلال الاستخدام الطرق الميكانيكيةمعالجة أو طريقة الحفر الكيميائي باستخدام حمض الهيدروكلوريك أو الفوسفوريك من قاعدة معدنية.
يتم إزالة الغبار والجسيمات الكبيرة التي تكونت أثناء التنظيف والمعالجة باستخدام المكانس الكهربائية الصناعية.
يجب إغلاق جميع المخالفات المتكونة على السطح (الرقائق ، والحفر ، ودرزات التمدد والانكماش في درجة الحرارة) بشكل صحيح.
يتم سد الانكماش الحراري وفواصل التمدد للقاعدة الخرسانية ، وكذلك الشقوق والحفر والرقائق بتركيبات المعجون قبل تطبيق طلاء البوليمر. ومع ذلك ، قبل ذلك ، يجب تنظيفها باستخدام مكنسة كهربائية صناعية ، معدة ومليئة بتركيبة معجون خاصة. يتم تحضير الشقوق بتركيبة بوليمر ، ثم يتم لصقها بالألياف الزجاجية ورشها برمل الكوارتز. تتم إزالة ما تبقى من الرمال بعد يوم. بعد سد الشقوق والشقوق ، تتم إزالة الأسمنت "الحليب" والجزيئات السائبة من القاعدة ، وتسوية السطح ومعجونه. بعد إزالة الأجسام الغريبة ، يجب إزالة الغبار عن كامل المنطقة المخصصة لتطبيق تركيبة البوليمر.
حشوة
يتم استخدامه لإغلاق المسام لإعطاء قوة الطبقة العليا وكذلك لتعزيز الالتصاق. بعد كل شيء ، فإن الختم الكامل لمسام القاعدة هو الأكثر عنصر مهمأثناء تحضيره. مع المسام المفتوحة للخرسانة ، يمكن أن يتسبب الهواء المتسرب منها في انتهاك سلامة سطح البوليمر السائل المطبق حديثًا. نتيجة لذلك - تشكيل العديد من الحفر والمسام وفقاعات الهواء على الطلاء.
أيضًا نظرًا لحقيقة أن البادئات تخترق القاعدة بعمق يصل إلى 3 مم ، يمكن أن تزيد قوتها بنسبة 50 ٪ ، ويتم تقليل إمكانية تفكيك طبقة البوليمر إلى الحد الأدنى. هذا يرجع إلى حقيقة أن التركيبة تربط جزيئات الغبار المجهرية المتبقية بعد جميع إجراءات التنظيف.
لزيادة خشونة السطح ، من الضروري رش الطلاء التمهيدي المطبق حديثًا برمل الكوارتز الجاف. يتم ذلك عندما:
- توقف مؤقتًا بين تطبيق البرايمر والطلاء لأكثر من 24 ساعة ؛
- يتم تطبيق أرضيات البوليمر في الهواء الطلق ؛
- سيتم تشغيل الطلاء في ظل ظروف اختلافات كبيرة في درجات الحرارة وأحمال ميكانيكية كبيرة.
بعد أن يصلب البرايمر ، تتم إزالة الرمل الزائد وصقل السطح.
يعتمد استهلاك وعدد طبقات الطلاء التمهيدي على عوامل مثل نوع مادة التمهيدي وتكوينها وخصائص القاعدة الخرسانية وطريقة التطبيق. يبلغ متوسط استهلاك معظم بادئات البوليمر حوالي 350 جم / م 2. يوصى بتطبيق التركيبات الأولية في طبقة واحدة أو عدة طبقات ، أثناء استخدام أسطوانة للتهيئة ، والتي يجب أن تفي بمتطلبات معينة - تكون مقاومة كيميائيًا ، ولها كومة من 2-4 مم. تعتبر بكرات البولي أكريليك أو البولي أميد مع خياطة لولبية مناسبة لهذه المتطلبات.
جودة القاعدة الجاهزة هي الطبقة المرئية من البرايمر على السطح ، والتي يمكن ملاحظتها بعد جفاف القاعدة.
تكوين طبقة البوليمر الرئيسية
يعتمد تطبيق الطبقة العلوية على نوع راتنج الأرضيات المستخدم. نتيجة لذلك ، تنقسم الطلاءات إلى ثلاثة أنواع رئيسية:
-
- أصغر الطلاءات من حيث السماكة ، والتي يكون مطلبها الأساسي هو القاعدة المنفذة والمعالجة بعناية. إذا كانت القاعدة غير متساوية ، فستكون جميع العيوب والمخالفات الموجودة ملحوظة تمامًا في نهاية العمل.
غالبًا ما تستخدم مخاليط البولي يوريثين كمواد لطلاء الطلاء. هذا يرجع إلى حقيقة أنها أكثر استقرارًا من الإيبوكسي. تعتبر أنظمة طلاء البولي يوريثين أكثر متانة من أنظمة الطلاء الإيبوكسي. ومع ذلك ، عند تنفيذها ، من الضروري مراعاة حقيقة أن مواد البولي يوريثان أحادية المكون يمكن أن تكون رغوة باستهلاك يزيد عن 150 جم / م 2 لكل طبقة. بدوره ، عند تطبيق أنظمة طلاء الايبوكسي ، يزيد الاستهلاك إلى 500 جم / م 2 ، ولكن هذا يسمح لك بإخفاء معظم عيوب السطح.
-
- طلاءات مكونة من مكونين - راتنج ومقوي. يتم خلط المكونات مباشرة قبل وضعها على الأرض ، وبعد ذلك يتم تسوية الكتلة المطبقة. لتسوية وإزالة الهواء من طبقة البوليمر ، من الضروري استخدام أسطوانة مسننة.
عند تطبيق مواد مكونة من عنصرين ، يتم تحضير الخليط فقط بالكمية التي يمكن استخدامها لمدة 15-40 دقيقة. بعد صب السطح ، يجب عدم تركه يبلل حتى يكتسب الطلاء قوة. في هذه الحالة ، يجب أن يحدث تصلب المادة المشتتة بالماء بالتزامن مع عملية التجفيف. تظهر العلامات الأولى لتجفيف المادة (على شكل قشرة) على السطح بعد 15-20 دقيقة. هذا هو السبب الأول لضرورة إتمام تسوية الخليط في موعد لا يتجاوز 15 دقيقة بعد تطبيق المادة.
للزينة ، تنتشر "الرقائق" على طلاء مطبق حديثًا ، ويسترشد اختياره
- - الطلاءات التي تستخدم فيها مواد مالئة مختلفة. في نفس الوقت ، يتم وضعها عن طريق الخلط مع تركيبة الحشو أو تركيبة الراتنج. في الحالة الأولى ، يتم استخدام الإجراء الخاص بدهن مادة الحشو بالبودرة على الراتينج - وهو إجراء لا يتطلب عمالة ماهرة ، ولكنه يؤدي إلى زيادة في استهلاك المواد. في الحالة الثانية ، يتم إدخال مادة مالئة في الخليط ، الأمر الذي يتطلب عمال مؤهلين تأهيلاً عالياً واستخدام معدات متخصصة. الطريقة فعالة من حيث التكلفة.
تطبيق الطبقات الزخرفية
يتم تنفيذ طبقات الديكور اعتمادًا على نوع تركيبة البوليمر المستخدمة للأرضية.
مزايا وعيوب أرضيات البوليمر
مزايا:
- مرونة وقوة عالية
- مقاومة كيميائية
- السلامة من الحرائق
- سهلة التركيب والتركيب بنفسك
- طارد للغبار وقليل الصيانة
- متانة
- لديها مضاد للانزلاق
- المرونة وتجسيد أفكار التصميم
عيوب:
- تكاليف شراء وتنفيذ أرضية بوليمر
- تحت أرضيات البوليمر ذاتية التسوية ، يلزم وجود قاعدة متساوية وقوية للغاية.
- صعوبة تفكيك طلاء البوليمر
- عند وضع غطاء أرضي آخر ، سيكون عليك وضعه فوق الأرضية الموجودة.
- حساسية مادة الأرضية للرطوبة والتغيرات في درجات الحرارة أثناء التركيب.
مع التطور تقنيات البناءيتوسع نطاق المواد اللازمة لإنهاء الأرضيات بشكل كبير. بدلا من أغطية الأرضيات التقليدية لوح الباركيه، مشمع ، صفح ، بوليمر ، إيبوكسي ذاتي التسوية ، بولي يوريثين وبولي ميثيل أكريلات تستخدم بشكل متزايد.
الأرضيات البوليمرية عبارة عن غشاء رقيق ، غالبًا حوالي 2 مم ، على سطح قاعدة خرسانية ، إذا كانت الأرضيات مبنية على إيبوكسي أو بولي ميثيل أكريليت ، على قواعد معدنية أو خشبية ، إذا كانت الأرضيات مبنية على مادة البولي يوريثين المرنة. لا يحمي هذا الفيلم القاعدة من التأثيرات الميكانيكية الخارجية والكيميائية العدوانية فحسب ، بل يضيف أيضًا جاذبية جمالية إلى الغرفة. بمساعدة هذه الطلاءات البوليمرية ، من الممكن إنشاء سطح مستوٍ تمامًا يتمتع بخصائص عالية المقاومة للتأثير ومقاومة للاهتراء وصحية.
تستخدم المواد البوليمرية لتركيب أغطية الأرضيات الجديدة وترميمها:
- محلات الإنتاج و مرافق التخزين;
- مراكز التسوقوالمباني المكتبية والإدارية.
- الطبية و المؤسسات التعليمية;
- الشركات تقديم الطعام;
- مواقف السيارات المغلقة وصناديق المرآب ؛
- المباني والشقق السكنية.
يتم تحديد نطاق أرضيات البوليمر السائبة من خلال خصائص المادة:
- طلاء طبقة رقيقة (0.1-1 مم) – الخيار الأفضلللغرف ذات حركة المرور المنخفضة ؛
- أرضيات التسوية الذاتية (1-4 مم)مناسبة لأغطية الأرضيات في الأماكن ذات حركة المرور المتوسطة والعالية والضغط الكيميائي والميكانيكي ؛
- تركيبات بوليمر مملوءة بدرجة عالية (حتى 10 مم)قادرة على تحمل الأحمال الميكانيكية الكبيرة للغاية وتستخدم في ورش الإنتاج.
اعتمادًا على التركيب ، تنقسم أرضيات التسوية الذاتية إلى أنظمة إيبوكسي وبولي يوريثين وبولي ميثيل أكريلات ، تتكون من مكون واحد أو مكونين. مواد البولي يوريثين مقاومة للتوجيه ضوء الشمسو مواد كيميائيةويمكن وضعها على قاعدة خرسانية ومعدنية وخشبية. تتمتع مواد الإيبوكسي بمقاومة عالية للتآكل والتآكل وهي مناسبة للمواقع ذات الحركة المرورية العالية وحركة السير على الأقدام. تعتبر مواد بولي ميثيل أكريلات أقل شيوعًا ، ولكنها تستخدم في الظروف القاسيةإنتاج الأعمال (على سبيل المثال ، في درجات حرارة منخفضة) ومواعيد نهائية ضيقة للبناء.
تُنتج شركة Sika السويسرية المختصة بكيمياء المباني ، بالإضافة إلى الطلاءات ذاتية التسوية البوليمرية ، أيضًا الطلاءات الأسمنتية البوليمرية في المباني الصناعية والمكتبية والسكنية. بالإضافة إلى ذلك ، تشمل مجموعة منتجات الشركة أنواع مختلفةالبادئات وطلاءات الورنيش الواقية. مواد سيكا مناسبة لجميع أنواع العمل - من التدريب قبلوإصلاح القواعد لتركيب ذراع تسوية الأرضية البوليمرية لتركيب طلاءات نهائية متساوية تمامًا مع أكبر مجموعة من الخصائص.
مزايا أرضيات البوليمر
- عمر خدمة طويل. حسب درجة كثافة ونوع الأحمال التشغيلية من 10 إلى 20 سنة أو أكثر.
- أداء عالي. طلاء الإيبوكسي والبولي يوريثان متين للغاية ومقاوم للماء ومقاوم للتغيرات في درجات الحرارة والتآكل والمواد الكيميائية. إذا لزم الأمر ، يمكن استخدام المركبات ذات الخصائص الموصلة للكهرباء أو المضادة للانزلاق ، فضلاً عن كونها آمنة في جوهرها وغير قابلة للاشتعال.
- الامتثال للمعايير الصحية والصحية. لا تساهم أرضيات البوليمر في تطوير العفن والفطريات والكائنات الدقيقة الأخرى ، لذلك فهي تستخدم على نطاق واسع في مؤسسات الأطفال والمؤسسات الطبية ، في مرافق صناعة الأدوية ، في المختبرات ، في مؤسسات تقديم الطعام العامة.
- تكاليف إصلاح وصيانة منخفضة. إذا تم اتباع تقنية التمديد ، فإن أرضيات البوليمر عمليًا لا تتطلب إصلاحًا وهي سهلة التنظيف.
- سلامة البيئة . أرضيات التسوية الذاتية المبلمرة عديمة الرائحة ولا تسبب ردود الفعل التحسسيةلا تنبعث منها مكونات ضارة تحت تأثير درجات الحرارة العالية أو المواد الكيميائية.
- صفات زخرفية ممتازة. باستخدام تركيبات البوليمريمكنك إنشاء أرضية من أي لون. عند تنفيذ مشاريع التصميم ، يتم تزيين الأرضيات بزخارف أو زخارف معدنية ملونة أو رسومات ثلاثية الأبعاد.
أرضيات بوليمر للمنزل
الباركيه التقليدي ، المشمع ، اللامينيت ، البلاط والسجاد يفقدون الأرض تدريجياً. بدلاً من ذلك ، في المباني السكنية ، يتم تصنيع أرضيات البوليمر ذاتية التسوية بشكل متزايد. للبيع هناك مجموعة واسعة من المواد التي تسمح لك بتصميم الطلاءات في أي منها نظام الألوانوخلق حقيقي الداخلية الحصريةوالتأكد ظروف مريحةيقضي.
تعتبر أرضيات الإيبوكسي أكثر ملاءمة للممرات والمطابخ لأنها مقاومة للتآكل. طلاءات البولي يوريثينمع خصائص عالية للماء وعازلة للصوت ، من الأفضل تركيبها في غرف المعيشة وغرف النوم والحمامات والصالات الرياضية وكذلك في الهواء الطلق و شرفات مغطاةولوجياس.
عند اختيار أرضيات التسوية الذاتية لمنزلك ، يجب أن تأخذ في الاعتبار ليس فقط الغرض من الغرفة ، ولكن أيضًا ميزاتها الداخلية. في غرفة المعيشة الصارمة ، من الأفضل استخدام طلاء أحادي اللون من الأبيض الكلاسيكي أو الأسود. لتنفيذ مشروع تصميم حصري ، فإن الأرضية ذات الزخرفة الزخرفية هي الأنسب. من أجل أن يكتسب غطاء الأرضية ملمسًا أكثر روعة أو لمعانًا جميلًا ، فإن سطحه مغطى بطبقة واقية من اللمعان أو الورنيش اللامع ، على التوالي.
تشمل مزايا الأرضيات ذاتية التسوية لمنزلك ما يلي:
- السلاسة- لا يحتوي ذراع التسوية والأرضية من البوليمر الأسمنتي على طبقات ويمنع الرطوبة من اختراق القاعدة ؛
- متانة- ستخدم أرضية التسوية الذاتية أصحاب الشقة لمدة 15 عامًا على الأقل ؛
- ديكور- المواد البوليمرية الحديثة لها ظلال مختلفةلوحات RAL ومناسبة لتنفيذ أفكار التصميم الأكثر تعقيدًا.
جهاز أرضيات البوليمر
للحصول على سطح أملس ومسطح تمامًا ، يجب عليك اتباع تقنية التثبيت بدقة. تتكون عملية تركيب أغطية الأرضيات من عدة مراحل:
- العمل التحضيري. وهي تشمل تسوية أو طحن القاعدة الأساسية ، وتركيب أسمنت بوليمر أو ذراع تسوية أرضية من البوليمر ، وتطبيق مادة أولية.
- إعداد التكوين. في هذه المرحلة ، يجب أن تدرس بعناية التعليمات الموجودة على العبوة ، بل بالأحرى الوصف الفنيمنتج على الموقع. قبل صب أرضيات البوليمر ، من الضروري خلط جميع مكونات المادة بشكل صحيح. يجب تنفيذ جميع الإجراءات بما يتفق بدقة مع التعليمات.
- جهاز الأرضيات البوليمر. في هذه المرحلة ، يتم تطبيق مركب التسوية الذاتية على الركيزة الأولية باستخدام خاص ملعقة واسعةمع أسنان مستطيلة أو مثلثة. إذا لزم الأمر ، يمكن تزيين السطح برقائق خاصة بألوان مختلفة. وقت المعالجة لطلاء البوليمر هو 24 ساعة.
- الانتهاء من العمل . المرحلة النهائيةأجهزة الأرضيات البوليمرية - تطبيق تركيبة الورنيش (في طبقة واحدة أو عدة طبقات). الطبقة العلوية بالإضافة إلى ذلك تحمي الأرض من ضرر ميكانيكيويمنحها لمعانًا زخرفيًا أو لمسة نهائية غير لامعة. بعد 2-3 أيام ، عندما يصلب الورنيش تمامًا ، ستكون الأرضية جاهزة للاستخدام.
أرضيات الراتنج من سيكا
تشتمل مجموعة مواد سيكا الكيميائية الإنشائية للأرضيات على خلطات جافة من الأسمنت البوليمر لتسوية وإعداد القاعدة للتشطيب ، وأرضيات راتنجية مكونة من عنصر واحد ومكونين ، ومواد أولية وطلاءات طلاء واقية. يمكن استخدام المواد كملف
