У дома > За всичко по малко > Тежка циментова довършителна замазка 1 3. Циментово-варова замазка за стенни мазилки. Плътност в сухо състояние

Тежка циментова довършителна замазка 1 3. Циментово-варова замазка за стенни мазилки. Плътност в сухо състояние

Циментово-варовият разтвор е смес с висока адхезия, якост и еластичност. Доказал се като разтвор за зидане на блокове и тухли, както и за мазилки различни повърхностина закрито и на открито. Обхватът на приложение не се ограничава до довършителни работи, това включва и полагане на тръби, обработка на армировъчна мрежа, изливане на монолитни подове. Едно от най-важните предимства на такъв състав е надеждността и устойчивостта на влага.

В допълнение към горните свойства, варът се характеризира и с бактерицидни свойства, които предотвратяват образуването на гъбички и плесени. Трябва да се отбележи, че за разлика от циментов разтвор, способността на материала да преминава влага, което има положителен ефект върху нивото на влажност в помещението. Следователно устойчивост на температурни крайности до 65 °C и устойчивост на замръзване до -50 °C.

Добрите адхезивни свойства позволяват да се работи с всякакви материали, дори с дърво. Сместа се полага лесно, като запълва и най-малките пукнатини и неравности. Повишената пластичност на варовия разтвор позволява да се удължи времето за съхнене до три часа, като по този начин се избягва напукване.

Според характеристиките на съдържанието на мазнини се разграничават следните състави на вар:

1. нормални - с оптимална степен на пластичност, практически не се напукват и свиват при сушене;

2. кльощави - използват се за всякакви облицовъчни работи, тъй като имат минимално свиване;

3. мастни - силно пластичен материал с голяма сумасвързващи вещества, поради което се използва добре под формата на хоросан за зидария.

Съдържанието на мазнини може да се регулира чрез добавяне на различни компоненти. Така че, за да се намали стойността, се добавя порест пясък, а варът увеличава обратно съдържанието на мазнини.

Според съотношението на плътността разтворите се разделят на:

ниска плътност - до 1500 kg/m3;
средна плътност - от 1500 кг / м3.

Съотношението на компонентите на разтвора определя обхвата на неговото приложение. Най-популярните марки са M75 и M50. Например, сместа M75 се оказа най-добрата като надежден разтвор за зидария за тухли. Като има предвид, че за по-широка област на използване, както и за извършване шпакловъчни работидайджест М50.

Приложено към гипсови смесиусловно се разделят на:

1. основен - за грубо изравняване на повърхности на стени и тавани;

2. декоративен – имащ декоративни елементив структурата или поради продължително сушене, те лесно се подлагат на текстурирана обработка с последващо боядисване;

3. специални - имат техническо естество за подобряване на влагоустойчивите свойства, звукоизолацията и изолацията.

Производители и цени

Друг плюс е достъпната цена на материала в сравнение с циментово-пясъчната замазка. Ниският му разход (1 m2 слой в 1 mm - 1,5 kg от сместа) определя икономическите ползи. Хоросанмогат да бъдат закупени от производителите готови или под формата на суха смес, опакована в торби. Разрешено е да се извършват строителни манипулации на закрито с прахообразни състави, докато за работа на открито, особено при условие висока влажност, препоръчително е да поверите подготовката на професионалисти.

Цената зависи от качеството на използваните суровини, съотношението на съставките. Приблизителният ценови диапазон е показан в таблицата по-долу.

Линията от производители на готови сухи смеси е доста обширна. Всички те имат свои собствени характеристики, особености в състава и обхвата. По-долу са най-достъпните и често срещани.

Име на продукта	Обем, кг	Цена, рубли
Гипсово-лепилна смес KNAUF Sevener	30	430
Вароциментова мазилка PC21 STARWELL	25	208
Вароциментова мазилка м-100 БЕСТО	50	170
Вароциментова мазилка – Момент Хенкел	50	184
Мазилка Вароциментова ГП-31 Херкулес	25	247
Зидария варово-циментова РУНИТ	25	234

Приготвяне на разтвор „направи си сам“.

В допълнение към готовите производствени опции е възможно сами да направите варов разтвор. Купете всички необходими висококачествени елементи и внимателно спазвайте пропорциите, за да постигнете висококачествен резултат с икономии Пари. Основните използвани съставки са цимент, пясък, вар и вода.

Съотношението на съставките определя марката и спецификации.

Клас цимент за подготовка	Състав на вар
	М200	М150	М100	M75	M50	М25	M10
	Пропорцията на компонентите - цимент-вар-пясък
M500	1:0,2:3	1:0,3:4	1:0,5:5,5	1:0,8:7	—	—	—
М400	1:0,1:2,5	1:0,2:3	1:0,4:4,5	1:0,5:5,5	1:0,9:8	1:1,9:12,5	—
М300	—	1:0,1:2,5	1:0,2:3,5	1:0,3:4	1:0,4:5	1:1,3:10	—
М200	—	—	—	—	1:0,2:3,5	1:0,7:6,5	1:2:16
М150	—	—	—	—	—	1:0,3:4,5	1:1,5:10,5
М100	—	—	—	—	—	1:0,1:3	1:0,8:7

Консумацията на вода по време на подготовката обикновено е 0,8 части на 1 час цимент. На практика количеството течност се определя визуално от консистенцията на разтвора - обикновено сместа трябва да изглежда като гъста заквасена сметана.

Вар, като строителен материал, се използва само в гасен вид, в противен случай в резултат химическа реакцияготовият материал може да се надуе или да се счупи напълно. За подготовка ще ви е необходим отделен контейнер. Процесът се различава в зависимост от скоростта на охлаждане.

1. Бързогасяща се вар се налива в буре с вода до пълно потапяне. След появата на реенето се добавя още вода и се разбърква. Гасенето отнема средно 8 минути.

2. Средно гасяща се вар се изсипва в съд и се залива с вода в двоен обем. При варенето на пара се добавя и вода и се разбърква. Процесът продължава около 25 минути.

3. Бавногасящата вар се навлажнява само с вода. Реакцията е придружена от трикратно увеличение на обема и повишаване на температурата. Отнема над 25 минути.

Приготвеният материал се разрежда с вода в съотношение 1: 1 до състояние на варно мляко. Често за окончателно гасене се излива в специална яма, поръсена със слой пясък и пръст и отлежава по този начин 15-20 дни. Съставът придобива кремообразна консистенция и сега се нарича варово тесто или паста.

За циментово-варови мазилки най-често използваният цимент е:

Портланд цимент тип I с минимално количество добавки и висока скоростнастройка;
Тип II портланд цимент марки M500-400 с добавки до 35%.

Както показва практиката, на строителните обекти най-често се използва трислойна мазилка. Пропорциите на разтвора (вода-пясък-вар-цимент) в този случай ще зависят от слоя мазилка.

насипен слой - спрей - 2,2: 6,7: 1,5: 1;
среден слой - почва - 2,8:9:2,2:1;
завършващ слой - покритие - 4:13,5:3:1.

За приготвянето на циментов разтвор за зидария е по-целесъобразно да се използва бетонобъркачка, тъй като на практика се изисква повече от мазилка. Последният от своя страна се приготвя в импровизирани контейнери с помощта на строителен миксер.

Част от водата се излива в бетонобъркачката, след което се добавят последователно цимент, вар и пясък в необходимата пропорция. След старателно разбъркване сместа се затваря с останалата вода.

Кога ръчна изработкаИма два вида процедури:

1. Варовото тесто се прекарва през сито с диаметър на отворите не повече от 3 мм. След това към него се добавят пясък и цимент на части, всичко се смесва старателно, докато се получи необходимото съдържание на мазнини в разтвора.

2. Приготвя се суха смес от пясък и цимент в правилното съотношение. В него постепенно се излива варно мляко, ако е необходимо, разредено с вода, за да се постигне необходимата консистенция.

За повишаване на устойчивостта на решението към фактори външна среда, забавяйки процеса на втвърдяване, към готовата смес се добавят:

пластификатори;
добавки, устойчиви на замръзване;
забавители на свързването и други.

Портланд циментът, използван в състава, също носи редица положителни характеристикиматериал:

1. в комбинация с действието на хидравличните добавки, осигурява устойчивост на излужване и следователно на дълготрайно излагане на подземни и морски води;

2. Прикрепя цимент високо нивоантикорозионна защита;

3. варовите смеси с портланд цимент не са склонни към разрушаване дори при сезонни промени в режимите на замръзване и размразяване.

ГОСТ 28013-98

МЕЖДУДЪРЖАВЕН СТАНДАРТ

СТРОИТЕЛНИ РЕШЕНИЯ

Общи спецификации

МЕЖДУДЪРЖАВНА НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКА КОМИСИЯ
ПО СТАНДАРТИЗАЦИЯТА, ТЕХНИЧЕСКОТО РЕГУЛИРАНЕ
И СЕРТИФИКАТИ В СТРОИТЕЛСТВОТО (MNTKS)

Москва

Предговор

1 РАЗРАБОТЕН от Държавния централен научноизследователски и проектантски институт по комплексни проблеми на строителните конструкции и конструкции на името на. В.А. Кучеренко (ЦНИИСК на името на В.А. Кучеренко) Руска федерация

ВЪВЕДЕНО от Госстрой на Русия

2 ПРИЕТ от Междудържавната научно-техническа комисия по стандартизация, техническо регулиране и сертифициране в строителството (ISTCS) на 12 ноември 1998 г.

Име на държавата	Име на тялото контролирани от правителствотостроителство
Република Армения	Министерство на градското развитие на Република Армения
Република Казахстан	Комитет по жилищна и строителна политика към Министерството на енергетиката, промишлеността и търговията на Република Казахстан
Република Киргизстан	Държавен инспекторатпо архитектура и строителство към правителството на Киргизката република
Република Молдова	Министерство на териториалното развитие, строителството и комуналните услуги на Република Молдова
Руска федерация	Госстрой на Русия
Република Таджикистан	Госстрой на Република Таджикистан
Република Узбекистан	Goskomarchitektstroy на Република Узбекистан

3 ВМЕСТО ГОСТ 28013-89

4 В СИЛА НА 1 юли 1999 г. като държавен стандартна Руската федерация с постановление на Госстроя на Русия от 29 декември 1998 г. № 30

МЕЖДУДЪРЖАВЕН СТАНДАРТ

СТРОИТЕЛНИ РЕШЕНИЯ

Общи спецификации

МИНОХОМАНКИ

Общи спецификации

Дата на въвеждане 1999-07-01

1 област на използване

Стандартът не се прилага за специални разтвори (топлоустойчиви, химически устойчиви, огнеустойчиви, топло- и хидроизолационни, фугиращи, декоративни, опъващи и др.).

Изискванията, изложени в , , , и този стандарт са задължителни.

2 Нормативни справки

Нормативните документи, използвани в този стандарт, са дадени в.

3 Класификация

3.1 Разтворите се класифицират според:

Главна цел;

Използваното свързващо вещество;

Средна плътност.

3.1.1 Според основната цел решенията се разделят на:

Зидария (включително за монтажни работи);

Изправени пред;

Гипс.

3.1.2 Според използваното свързващо вещество разтворите се разделят на:

Прост (върху класьор от един вид);

Комплекс (на смесени свързващи вещества).

3.1.3 Според средната плътност разтворите се разделят на:

тежък;

Бели дробове.

Пример за символ за тежък разтвор, готов за употреба, зидария, върху варо-гипсово свързващо вещество, степен на якост M100, подвижност - P до 2:

Разтвор за зидария, варо-гипс, М100, Р до 2, ГОСТ 28013-98.

За суха хоросанова смес, лека, гипсова, върху циментово свързващо вещество, клас на якост М50 и подвижност - Р до 3, средна плътност D900:

Смесва суха хоросанова мазилка, цимент, M50, P до 3, D900, GOST 28013-98.

4 Общи технически изисквания

4.1 Разтворите се приготвят в съответствие с изискванията на този стандарт съгласно технологичните правила, одобрени от производителя.

4.2 Свойствата на хоросаните включват свойствата на хоросанните смеси и втвърдения хоросан.

4.2.1 Основни свойства на хоросановите смеси:

мобилност;

Водозадържащ капацитет;

разслояване;

температура на приложение;

Средна плътност;

Влажност (за сухи хоросанови смеси).

4.2.2 Основни свойства на втвърдения разтвор:

Якост на натиск;

Устойчивост на замръзване;

Средна плътност.

При необходимост допълнително

Норма на подвижност за потапяне на конуса, cm

От 1 до 4 вкл.

4.4 Водозадържащият капацитет на хоросанните смеси трябва да бъде най-малко 90%, разтворите, съдържащи глина - най-малко 93%.

4.5 Разслояването на прясно приготвени смеси не трябва да надвишава 10%.

4.6 Разтворната смес не трябва да съдържа летлива пепел повече от 20% от масата на цимента.

4.7 Температурата на хоросановите смеси по време на употреба трябва да бъде:

а) зидарски разтвори за работа на открито - в съответствие с инструкциите;

б) облицовъчни разтвори за облицовка с глазирани плочки при минимална температуравъншен въздух, °С, не по-малко от:

от 5 и нагоре ............................................ ................................... 15;

V) гипсови разтворипри минимална температура на външния въздух, °C, не по-малко от:

от 0 до 5............................................. .......................................... 15

от 5 и нагоре ............................................ ..................................... 10.

таблица 2

	температура на хоросанната смес, °C, не по-малко от
	материал за зидария

	при скорост на вятъра, m/s

До минус 10
От минус 10 до минус 20
Под минус 20
Забележка -За смеси от хоросани за зидария по време на монтажни работи температурата на сместа трябва да бъде с 10 ° C по-висока от посочената в таблицата

4.8 Съдържанието на влага в сухи хоросанови смеси не трябва да надвишава 0,1% от теглото.

4.9 Нормализираните показатели за качеството на втвърдения хоросан трябва да бъдат осигурени в проектната възраст.

За проектната възраст на решението, освен ако не е посочено друго в проектна документация, трябва да се вземат 28 дни за разтвори на всички видове свързващи вещества, с изключение на гипс и гипс-съдържащи.

Проектната възраст на разтворите върху гипс и гипсосъдържащи свързващи вещества е 7 дни.

4.10 Якостта на натиск на строителните разтвори в проектната възраст се характеризира с класове: M4, M10, M25, M50, M75, M100, M150, M200.

Степента на якост на натиск се определя и контролира за всички видове разтвори.

4.11 Устойчивостта на замръзване на разтворите се характеризира с степени.

За решения се установяват следните марки за устойчивост на замръзване: F 10, F 15, F 25, F 35, F 50, F 75, F 100, F 150, F 200.

За разтвори от класове за якост на натиск M4 и M10, както и за разтвори, приготвени без използване на хидравлични свързващи вещества, степени на устойчивост на замръзване не се определят и не се контролират.

4.12 Средна плътност,д , втвърдените разтвори на проектната възраст трябва да бъдат, kg / m 3

Тежки решения ................................................. .................. ................................ .. 1500 и повече

Светлинни решения ................................................. .................. ................................ ................ по-малко от 1500.

Нормализираната стойност на средната плътност на разтворите се задава от потребителя в съответствие с работния проект.

4.13 Отклонението на средната плътност на разтвора в посока на увеличение се допуска не повече от 10% от установената от проекта.

4.14 Изисквания към материалите за приготвяне на разтвори

4.14.1 Материалите, използвани за приготвяне на разтвори, трябва да отговарят на изискванията на стандартите или спецификациите за тези материали, както и на изискванията на този стандарт.

Гипсови свързващи вещества съгласно GOST 125;

Строителна вар съгласно GOST 9179;

Портланд цимент и шлаков портланд цимент съгласно GOST 10178;

Пуцоланови и сулфатоустойчиви цименти съгласно GOST 22266;

Цименти за строителни разтвори съгласно GOST 25328;

Пепел и шлаков пясък съгласно GOST 25592;

Пясък от шлака от топлоелектрически централи съгласно GOST 26644;

Пясък от шлаки от черна и цветна металургия за бетон съгласно GOST 5578.

4.14.8 Най-големият размер на зърното на агрегата трябва да бъде, mm, не повече от:

Зидария (с изключение на каменна зидария) ............................................ .. ......................... 2.5

Бутонена зидария ................................................. .. ................................................ ......... 5.00

Мазилка (с изключение на покриващия слой) ............................................ .... ................. 2.5

Покриващ слой мазилка ............................................. ................................................. 1.25

Изправени пред ................................................. ............. ..................................... ............ ...... 1.25

(Променено издание, Рев. № 1)

4.14.9 При нагряване на добавъчни материали тяхната температура в зависимост от използваното свързващо вещество не трябва да бъде по-висока, °С, когато се използват:

Циментово свързващо вещество ................................................. ................ ................................. ......... 60

Циментово-варови, цименто-глинести и глинести свързващи вещества ..... 40

Вар, глинесто-варов, гипсов и варо-гипсов

свързващо вещество …………………………………………………………………………... 20.

4.14.10 Съдържанието на вредни примеси в инертните материали не трябва да надвишава изискванията на GOST 26633 за фини инертни материали.

4.14.11 Специфичната ефективна активност на естествените радионуклиди A eff на материалите, използвани за приготвяне на хоросанови смеси, не трябва да надвишава граничните стойности в зависимост от областта на приложение на хоросанните смеси в съответствие с GOST 30108.

4.14.12 Химическите добавки трябва да отговарят на изискванията на GOST 24211.

Добавките се въвеждат в готови за употреба смеси от хоросани под формата на водни разтвори или водни суспензии, в сухи смеси от хоросани - под формата на водоразтворим прах или гранули.

4.14.13 Използва се вода за смесване на хоросанови смеси и приготвяне на добавки в съответствие с GOST 23732.

4.14.14 Насипните суровини за хоросанови смеси се дозират по тегло, течните компоненти се дозират по тегло или обем.

Грешката при дозиране не трябва да надвишава ±1% за свързващи вещества, вода и добавки, ±2% за инертни материали.

За инсталации за смесване на хоросан с капацитет до 5 m 3 / h се допуска обемно дозиране на всички материали със същите грешки.

4.15 Маркировка, опаковка

4.15.1 Сухите хоросанови смеси се опаковат в торби от полиетиленово фолиосъгласно GOST 10354 с тегло до 8 kg или хартиени торби по GOST 2226 с тегло до 50 kg.

4.15.2 Опакованите сухи строителни смеси трябва да бъдат маркирани върху всяка опаковка. Маркировката трябва да бъде ясно отбелязана върху опаковката с незаличимо мастило.

Име или търговска марка и адрес на производителя;

Конвенционално обозначение на хоросана според;

Класът на материалите, използвани за приготвяне на сместа, според специфичната ефективна активност на естествените радионуклиди и цифровата стойност на A eff;

Марка за якост на натиск;

Знак за мобилност (P до);

Обемът на водата, необходима за приготвяне на хоросанова смес, l / kg (за сухи хоросанови смеси);

Видът и количеството на въведената добавка (% от масата на свързващото вещество);

Срок на годност (за сухи строителни смеси), месеци;

Тегло (за сухи хоросанови смеси), kg;

Количеството на сместа (за хоросанови смеси, готови за употреба), m 3

дата на изготвяне;

Температура на нанасяне, °С;

Обозначение на този стандарт.

При необходимост маркировката и документът за качество могат да съдържат допълнителни данни.

Документът за качество трябва да бъде подписан от длъжностното лице на производителя, отговарящо за техническия контрол.

5 Правила за приемане

5.1 Смесите за замазки трябва да бъдат приети от техническия контрол на производителя.

5.2 Хоросанните смеси и разтвори се приемат на партиди чрез извършване на приемане и периодичен контрол.

Партида от хоросанова смес и разтвор се приема като количество смес от един номинален състав със същото качество на съставните му материали, приготвена по една и съща технология.

Обемът на партидата се определя в съгласие с потребителя - не по-малко от производителността на една смяна, но не повече от дневната производителност на миксера за хоросан.

5.3 Всички смеси и разтвори подлежат на приемателен контрол по всички стандартизирани показатели за качество.

Разтворни смеси, съдържащи въздуховъвличащи, пенообразуващи и газообразуващи добавки, не се смесват допълнително преди изпитване.

5.4.3 Тестването на готовата за употреба хоросанова смес трябва да започне през периода на поддържане на нормализирана подвижност.

5.5 Подвижността и средната плътност на хоросановата смес във всяка партида се контролира най-малко веднъж на смяна при производителя след разтоварване на сместа от миксера.

Съдържанието на влага в сухите хоросанови смеси се контролира във всяка партида.

Силата на разтвора се определя във всяка партида от сместа. Нормализираните технологични показатели за качеството на строителните смеси, предвидени в договора за доставка (средна плътност, температура, стратификация, водозадържаща способност), и устойчивостта на замръзване на разтвора се контролират във времето, съгласувано с потребителя, но при най-малко веднъж на всеки 6 месеца, както и когато качеството на изходните материали, съставът на разтвора и технологията на неговото приготвяне.

При липса на данни за съдържанието на естествени радионуклиди, производителят веднъж годишно, както и при всяка смяна на доставчика, определя специфичната ефективна активност на естествените радионуклиди A eff на материалите съгласно GOST 30108.

5.7 Готовите за употреба смеси се дозират и се вземат по обем. Обемът на хоросановата смес се определя от мощността на смесителя или от обема на транспортния или мерителния резервоар. Сухите хоросанови смеси се дозират и вземат на тегло.

5.8 Ако при проверка на качеството на хоросана се установи несъответствие с поне едно от техническите изисквания на стандарта, тази партида хоросан се отхвърля.

5.9 Потребителят има право да извърши контролна проверка на количеството и качеството на хоросановата смес в съответствие с изискванията на този стандарт съгласно методите на GOST 5802.

5.10 Производителят е длъжен да информира потребителя, по негово искане, за резултатите от контролните тестове не по-късно от 3 дни след тяхното приключване и в случай на непотвърждение на нормализирания показател, незабавно информира потребителя.

6 Методи за контрол

6.1 Проби от хоросанови смеси се вземат в съответствие с изискванията и.

6.2 Материалите за приготвяне на хоросанови смеси се изпитват в съответствие с изискванията на стандартите и спецификациите за тези материали.

6.3 Качеството на химическите добавки се определя от гледна точка на ефективността на тяхното действие върху свойствата на строителните разтвори в съответствие с GOST 30459.

6.4 Концентрацията на работния разтвор на добавките се определя с хидрометър съгласно GOST 18481 в съответствие с изискванията на стандартите и спецификациите за добавки от специфичен тип.

6.5 Специфичната ефективна активност на естествените радионуклиди A eff в материали за приготвяне на хоросанови смеси се определя съгласно GOST 30108.

6.6 Подвижността, средната плътност, капацитетът за задържане на вода и стратификацията на хоросанните смеси се определят съгласно GOST 5802.

6.7 Обемът на въздуха, включен в хоросанните смеси, се определя съгласно GOST 10181.

(Променено издание, Рев. № 1)

6.8 Температурата на прясно приготвените хоросанови смеси се измерва с термометър, като се потапя в сместа на дълбочина най-малко 5 cm.

6.9 Якостта на натиск, устойчивостта на замръзване и средната плътност на втвърдените разтвори се определят съгласно GOST 5802.

6.10 Съдържанието на влага в сухи хоросанови смеси се определя съгласно GOST 8735.

7 Транспорт и съхранение

7.1 Транспорт

7.1.1 Готовите за употреба разтвори трябва да се доставят на потребителя на превозни средстваспециално предназначени за тяхното транспортиране.

Със съгласието на потребителя е разрешено транспортирането на смеси в бункери (кофи).

7.1.2 Използваните методи за транспортиране на хоросанови смеси трябва да изключват загубата на стипчиво тесто, навлизането на атмосферни валежи и примеси в сместа.

7.1.3 Опакованите сухи строителни смеси се транспортират с автомобилен, железопътен и други видове транспорт в съответствие с правилата за превоз и закрепване на товари, действащи за този вид транспорт.

7.2 Съхранение

7.2.1 Доставено до строителна площадкаготовите за употреба хоросанови смеси трябва да бъдат презаредени в смесители или други контейнери, при условие че са запазени посочените свойства на смесите.

7.2.2 Опакованите сухи строителни смеси се съхраняват в покрити сухи помещения.

Торбичките със суха смес трябва да се съхраняват при температура не по-ниска от 5 ° C при условия, които гарантират безопасността на опаковката и защитата от влага.

7.2.3 Срокът на годност на сухата хоросанова смес е 6 месеца от датата на приготвяне.

В края на срока на годност сместа трябва да се провери за съответствие с изискванията на този стандарт. В случай на съответствие, сместа може да се използва по предназначение.

ПРИЛОЖЕНИЕ А

(справка)

Списък на нормативните документи

B.2.2 Съдържанието на сулфати и сулфиди по отношение на SO 3 определя се съгласно GOST 3594.4.

B.2.3 Съдържанието на сулфидна сяра по отношение на SO 3 определя се съгласно GOST 3594.4. SNiP II-3-79 *

Минимален потокцимент в зидарски разтвор на 1 m 3 сух пясък, кг

При сухи и нормални стайни условия

При влажни условия

При мокри условия

Ключови думи: разтвори, минерални свързващи вещества, зидария, монтаж на строителни конструкции; разтвори за зидане, облицовка, мазилка

Прегледано в тази статия GOST 28013 98 може да се прилага за хоросанови смеси(наричани по-долу CPC), които се основават на свързващи свързващи елементи, които се използват за полагане на камък или монтаж на строителни конструкции на етапа на строителство на недвижими имоти, монтаж на облицовъчни продукти, както и шпакловка.

GOST няма да се прилага за CPC, не се прилага за работа с топлоустойчиви, химически, огнеустойчиви и декоративни материали.

Общи технически стандарти

SRS трябва да бъдат изготвени в съответствие с нормите на този стандарт, но освен това да отговарят на техническите регламенти, одобрени от предприятието. По отношение на своите свойства CPC съчетават характеристиките на използваните материали и готовия продукт.

Циментови разтвори GOST 28013 98 трябва да отговарят на тези:

мобилност;
те могат да задържат влагата;
те могат да загубят еднородното си състояние;
температурни приложения;
умерено;
влажност (за сух CPC).

Основните характеристики на твърдия разтвор:

твърдост по време на компресия;
устойчивост на замръзване;
умерена плътност.

При необходимост могат да се настроят и други индикатори според.

Способността на хоросановата смес да задържа влага трябва да бъде най-малко деветдесет процента, докато смесите, съдържащи глина, задържат влагата с най-малко деветдесет и три процента.

Якостта на натиск на материала по този показател се отличава с класове М: 4, 10, 25, 50, 75, 100, 150 и 200. Класът на якост на натиск се задава и контролира за всеки тип CPC. Устойчивостта на замръзване на смесите се отличава с такива степени F: 10, 15, 25, 35, 50, 75, 100, 150, 200.

За хоросанни смеси от тип M 4 и 10, както и за смеси, които се приготвят без използването на хидравлични компоненти, вискозитетът и устойчивостта на замръзване не се контролират.

Индикатори за средна плътност "D", готовите SRS в проектната възраст трябва да бъдат:

за тежки материали: от една и половина хиляди и повече;
за леки материали: по-малко от една и половина хиляди.

Нормализираните показатели за средна плътност на разтвора се задават от потребителите, докато те трябва да съответстват на проектната работа.

Изисквания към материалите

Материали, които стават основа при изготвянето на CPC, трябва да отговаря напълно на стандартните характеристики, както и техническите условия на съответния документ.

как свързващ елементструва си да се използва:

CaSO4 2H2O по норми 125;
Ca(OH)2 съгласно 9179;
Пуцоланови и сулфатоустойчиви компоненти съгласно норми 22266;
цимент за строителни смесипо норми 25328;
CaSO4 2H2O съгласно т. "Б";
Други, включително комбинирани елементи, които кореспондират с установените актове по отделен изгледматериали.

Свързващите компоненти, които скоро ще станат основа за приготвяне на разтвори, трябва да бъдат избрани въз основа на тяхното предназначение, тип конструкция и условия на работа. цимент на кубичен метър седиментна скала в подходящи смеси трябва да бъде най-малко сто килограма.

Съставките на вар се използват под формата на калциев оксид хидрат, тесто с калциев оксид, мляко с калциев оксид. последното не може да бъде по-малко от 1200 килограма и не по-малко от тридесет процента от общата маса.

Компонентите на калциевия оксид за мазилки и облицовъчни работи не могат да съдържат частици негасена вар. В този случай тестото с калциев оксид трябва да се откроява с температурни индикатори от най-малко пет градуса.

Агрегат

Този материал ще бъде прилагайте рационално:

седиментна скалаЗа строителни работипо нормите 8736;

летлива пепелпо норми 25818;

утаечни пепели и шлаки по норми 25592;
седиментна скала с пореста структура по норми 25820;
седиментни скали от шлаката на ТЕЦ по норми 26644;
седиментна скала от шлаки от желязо и неговата сплав, както и от мед, алуминий, цинк, калай, олово, никел, хром, сребро по стандарт 5578.

Маркиране и опаковане

Сухата хоросанова смес се предлага в найлонови торбички, които отговарят на норми 10354 с тегло до 8 кг.

Често се използва и хартия, която отговаря на нормите 2226 по тегло до петдесет килограма.

Освен това производителят трябва да извърши етикетирането на всеки контейнер. За целта се използва боя, която не се отмива.

Хоросанната смес трябва да има съответните документи, които потвърждават качеството. Компанията производител трябва да етикетира всеки произведен продукт.

Всички стоки, също трябва да бъдат придружени:

документи за осигуряване на качеството. Те трябва да имат следната информация:
името или търговската марка и адреса, където е произведен продуктът;
символи на сухи строителни смеси;
вида на елементите, използвани за производството на сместа;
вид якост на натиск;
тип мобилност (Pc);
обемът на H2O, който е приемлив за приготвяне на хоросановата смес;
вид и вид на въведените компоненти (% от общата маса);
колко дълго може да се съхранява материалът;
тегло (за хоросанова смес в суха форма);
датата, на която е произведен материалът;
температурата, при която материалът може да се използва;
предписване на точни стандарти.

Ако е необходимо, маркировката и съответните документи за качество могат да бъдат допълнени с допълнителна информация, производителят е длъжен да напише за това въз основа на исканията на потребителите.

Документацията за качество трябва да бъде подписана от упълномощени служители, които работят във фирмата, която отговаря за контрола на техническия и производствен процес.

Циментово-пясъчен разтвор GOST 28013 98

Подготвям циментово-пясъчен разтворспоред правилата, които трябва да вземете:

за материал M50 се разглежда използването на цимент M200в процентно съотношение 1:0,3; 4. Когато първият индикатор е цимент, вторият е калциев оксид, а третият е седиментна скала;

за смес от M200 е необходимо да се спазва следната пропорция: 1: 0,1: 2,5.Когато първият индикатор е цимент 400, вторият е калциев оксид, а третият е седиментна скала;

за да получите материала, трябва да следвате тази пропорция 1:0,5:5,5. Когато първият индикатор е цимент M 500, вторият е калциев оксид, а третият е утаечна скала.

Предписаните по-горе пропорции могат да се използват само при условие, че строящият се имот ще функционира при минимални нива на влажност.

Ако планирате да изградите основа, да направите замазка или да извършите друга работа, тогава е рационално да приготвите разтвор от седиментна скала и цимент.

В този случай е важно да се спазват следните пропорции:

цимент и седиментна скала и вода 1:4,5, за да се получи разтвор 100;

за разтвор М150 - 1:3;

за хоросан M300 трябва да използвате марка цимент в съотношение 1: 2,1.

По време на работа трябва да се спазват правилните пропорции.

Ако седиментната скала не се добави достатъчно, тогава масата бързо ще се втвърди и в резултат на втвърдяването разтворът ще започне да се разпада.

Като се има предвид желаното количество вода, циментът под формата на хоросан е от следните видове:

Мазни, когато няма достатъчно вода.
Кльощав, когато има много вода и разтворът бавно се втвърдява.
Класически, при подготовката са спазени стриктно всички норми.

Циментово-варови разтвори GOST 28013 98

Често по време на строителството се използват циментово-варови разтвори. Такъв материал за строителството се откроява със своите пластични характеристики и освен това е възможно най-здрав и издръжлив.

Кристалната структура прави кварцовия пясък най-защитен от въздействието на алкални и киселинни среди. намерете характеристики различни видоветози пясък.

В момента можете да намерите на рафтовете на магазините голям избор довършителни материали, но все пак най-популярна е мазилката Rotband. всички негови прекрасни характеристики.

При основен ремонтТрябва да се разбере, че неговата основа е именно настилки, и по-специално замазката. Следвайте връзката, за да разберете коя замазка е по-добра.

Въпросният материал често се смесва и използва, всичко това благодарение на подобрените му характеристики на свързване към повърхността.

За да се приготви висококачествен хоросан, е необходимо първоначално да се подготви суха смес, която включва цимент и седиментна скала в съотношение 1:5.

Процентът на седиментната скала може да бъде по-малък, изборът трябва да се основава на желаната плътност.

След получаване на готовата смес в нея се налива варно мляко до получаване на необходимата плътност. За да се подготви последното, е необходимо да се вземе калциев оксид и да се разреди във вода, докато се разтвори напълно и се получи хомогенна маса.

Почти всички разтворители циментови смеси, където ще се използва калциев оксид, е идеален за строителни манипулации, предназначени за изравняване на повърхността, които се нанасят върху бетонната повърхност.

Въпросните разтвори могат да се прилагат за обработка на различни повърхности, които са направени от дърво. на етапа на подготовка се различават. Всичко зависи от довършителни работикоито ще бъдат извършени.

Най-често използваните варианти са: 1:1:6 и 1:2:9. Говорим за цимент, мляко, калциев оксид и седиментна скала.

Що се отнася до съотношението на цимент и калциев оксид, тук пропорциите трябва да са различни.

За обработка на изпъкнали елементи вътрешни и външно покритие, мазе говорим сиоколо 1:6.
Ако се обработват тухлена стена и стена от бетон и дърво, тогава се взема предвид съотношение 1: 2.
Ако стената се намира в самата сграда и е изложена на висока влажност, тогава процентната формула трябва да бъде 1:7.

Готов циментов разтвор за зидария GOST 28013 98

Включени са следните компоненти: вода, цимент и фин инертен материал- планинска седиментна скала. и процентното съдържание на тези материали в бъдещия разтвор трябва да се определи в зависимост от използваните материали и количеството разтвор, което трябва да се получи в резултат.

Също така се вземат предвид марката цимент и вида на използваната седиментна скала. Последният не трябва да съдържа глинени компоненти, които влияят на качеството завършен материали водата трябва да се филтрира.

За да може готовата смес да стане възможно най-пластична, към нея често се добавят вещества, които се въвеждат в състава на полимерните материали, тяхното присъствие значително влияе върху съотношението на взетите елементи.

Строителният цимент GOST 28013 98 може да се направи както в самото съоръжение, така и във фабриката. Последният вариант е най-удобен, когато е необходимо голямо количество материал.

Предимството на разглеждания материал:

бързо става силен - след половин месец разтворът става възможно най-силен;
рационално е да се използва в условия на висока влажност: в бани, мазета, душове и т.н.;
той се откроява страхотно топлоизолационни характеристики, добре е да се използва за ;
предпазва добре от влага;
Материалът е устойчив на замръзване.

Съвременното строителство е трудно да си представим без цимент. Поради пълното си съответствие с държавните стандарти, строителите могат да бъдат сигурни, че закупените материали ще издържат дълго време и ще бъдат с високо качество.

броене правилните пропорции, не забравяйте за свързващите фракции, а също така вземете предвид изискванията, които ще направите към бъдещата основа или облицовъчни работи. Тази статия посочи пропорциите, които смело могат да се използват за строителни и облицовъчни работи.

ГОСТ 28013-98

Група G13

МЕЖДУДЪРЖАВЕН СТАНДАРТ

СТРОИТЕЛНИ РЕШЕНИЯ

Общи спецификации

ISS 91.100.10
OKSTU 5870

Дата на въвеждане 1999-07-01

Предговор

1 РАЗРАБОТЕН от Държавния централен научноизследователски и проектантски институт за комплексни проблеми на строителните конструкции и конструкции на името на В. А. Кучеренко (ЦНИИСК на името на В. А. Кучеренко), Научноизследователски, проектантски и технологичен институт по бетон и стоманобетон ( НИИЖБ), с участието на CJSC "Пилотен завод за сухи смеси" и АО "Росконитстрой" на Руската федерация

ВЪВЕДЕНО от Госстрой на Русия

2 ПРИЕТ от Междудържавната научно-техническа комисия по стандартизация, техническо регулиране и сертифициране в строителството (ISTCS) на 12 ноември 1998 г.

гласуваха за приемане


Име на държавата	Наименование на органа на държавната администрация по строителството
Република Армения	Министерство на градското развитие на Република Армения
Република Казахстан	Комитет по жилищна и строителна политика към Министерството на енергетиката, промишлеността и търговията на Република Казахстан
Република Киргизстан	Държавен инспекторат по архитектура и строителство към правителството на Киргизката република
Република Молдова	Министерство на териториалното развитие, строителството и комуналните услуги на Република Молдова
Руска федерация	Госстрой на Русия
Република Таджикистан	Госстрой на Република Таджикистан
Република Узбекистан	Goskomarchitektstroy на Република Узбекистан

3 ВМЕСТО ГОСТ 28013-89

4 ВЪВЕДЕНА от 1 юли 1999 г. като държавен стандарт на Руската федерация с постановление на Госстроя на Русия от 29 ноември 1998 г. N 30

5 ИЗДАНИЕ (юли 2018 г.), с изменение № 1 (IUS 11-2002)

Информацията за промените в този стандарт се публикува в годишния информационен индекс "Национални стандарти", а текстът на промените и допълненията - в месечния информационен индекс "Национални стандарти". В случай на преразглеждане (замяна) или отмяна на този стандарт, съответното съобщение ще бъде публикувано в месечния информационен индекс "Национални стандарти". В информационната система се помества и съответната информация, уведомления и текстове обща употреба- на официалния уебсайт на Федералната агенция за техническо регулиране и метрология в Интернет (www.gost.ru)

1 област на използване

Този стандарт се прилага за разтвори на основата на минерални свързващи вещества, използвани за зидария и монтаж на строителни конструкции по време на строителството на сгради и конструкции, закрепване на облицовъчни продукти, мазилка.

Стандартът не се прилага за специални разтвори (топлоустойчиви, химически устойчиви, огнеустойчиви, топло- и хидроизолационни, фугиращи, декоративни, опъващи и др.).

Изискванията, посочени в 4.3-4.13, 4.14.2-4.14.14, раздели 5-7, приложения C и D на този стандарт са задължителни.

2 Нормативни справки

Нормативните документи, използвани в този стандарт, са дадени в Приложение А.

3 Класификация

3.1 Разтворите се класифицират според:

- Главна цел;

- използвано свързващо вещество;

- средна плътност.

3.1.1 Според основната цел решенията се разделят на:

- зидария (включително за монтажни работи);

- изправени пред;

- измазване.

3.1.2 Според използваното свързващо вещество разтворите се разделят на:

- прости (на класьор от същия вид);

- комплекс (на смесени свързващи вещества).

3.1.3 Според средната плътност разтворите се разделят на:

- тежък;

- бели дробове.

3.2 Референтното обозначение на хоросана при поръчка трябва да се състои от съкратено обозначение, указващо степента на готовност (за сухи хоросанови смеси), предназначение, вид използвано свързващо вещество, степени на якост и подвижност, средна плътност (за леки хоросани) и обозначение от този стандарт.

Пример за символ за тежък разтвор, готов за употреба, зидария, върху варо-гипсово свързващо вещество, степен на якост M100, подвижност - P2:

Разтвор за зидария, варо-гипс, М100, П2, ГОСТ 28013-98 .

За суха хоросанова смес, лека, мазилка, циментово свързващо вещество, клас на якост M50 и подвижност - P3, средна плътност D900:

Смесете суха хоросанова мазилка, цимент, M50, P3, D900,ГОСТ 28013-98 .

4 Общи технически изисквания

4.2 Свойствата на хоросаните включват свойствата на хоросанните смеси и втвърдения хоросан.

4.2.1 Основни свойства на хоросановите смеси:

- мобилност;

- капацитет за задържане на вода;

- стратификация;

- температура на нанасяне;

- средна плътност;

- влажност (за сухи хоросанови смеси).

4.2.2 Основни свойства на втвърдения разтвор:

- якост на натиск;

- устойчивост на замръзване;

- средна плътност.

Ако е необходимо, могат да бъдат зададени допълнителни индикатори в съответствие с GOST 4.233.

4.3 В зависимост от мобилността хоросанните смеси се подразделят в съответствие с таблица 1.

маса 1


Степен на мобилност P	Норма на подвижност за потапяне на конуса, cm

4.5 Разслояването на прясно приготвени смеси не трябва да надвишава 10%.

4.6 Разтворната смес не трябва да съдържа летлива пепел повече от 20% от теглото на цимента.

4.7 Температурата на хоросановите смеси по време на употреба трябва да бъде:

а) зидарски разтвори за външни работи - в съответствие с инструкциите в таблица 2;

б) облицовъчни разтвори за облицовка с плочки при минимална външна температура, °C, не по-ниска от:


	от 5 и нагоре

в) мазилкови разтвори при минимална външна температура, °C, не по-ниска от:



	от 5 и нагоре

таблица 2


Среднодневна външна температура, °C	Температура на хоросанова смес, °C, не по-малко от
	материал за зидария

	при скорост на вятъра, m/s

До минус 10
От минус 10 до минус 20
Под минус 20
Забележка - За смеси от хоросани за зидария по време на монтажните работи температурата на сместа трябва да бъде с 10 °C по-висока от посочената в таблицата

4.8 Съдържанието на влага в сухи хоросанови смеси не трябва да надвишава 0,1% от теглото.

4.9 Нормализираните показатели за качеството на втвърдения хоросан трябва да бъдат осигурени в проектната възраст.

За проектната възраст на разтвора, освен ако не е посочено друго в проектната документация, трябва да се вземат 28 дни за разтвори върху всички видове свързващи вещества, с изключение на гипсови и гипсосъдържащи.

Проектната възраст на разтворите върху гипс и гипсосъдържащи свързващи вещества е 7 дни.

(Променена редакция, Rev. N 1).

4.10 Якостта на натиск на строителните разтвори в проектната възраст се характеризира с класове: M4, M10, M25, M50, M75, M100, M150, M200.

Степента на якост на натиск се определя и контролира за всички видове разтвори.

4.11 Устойчивостта на замръзване на разтворите се характеризира с степени.

За разтвори са установени следните степени на устойчивост на замръзване: F10, F15, F25, F35, F50, F75, F100, F150, F200.

За разтвори от класове за якост на натиск M4 и M10, както и за разтвори, приготвени без използване на хидравлични свързващи вещества, степени на устойчивост на замръзване не се определят и не се контролират.

4.12 Средната плътност, , на втвърдените разтвори при проектната възраст трябва да бъде, kg/m:


	тежки решения	1500 и повече
	Светлинни решения	по-малко от 1500.

4.14 Изисквания към материалите за приготвяне на разтвори

4.14.2 Следното трябва да се използва като свързващи вещества:

- гипсови свързващи вещества съгласно GOST 125;

- строителна вар съгласно GOST 9179;

- портланд цимент и портланд шлаков цимент съгласно GOST 10178;

- пуцоланови и сулфатоустойчиви цименти съгласно GOST 22266;

- цименти за строителни разтвори съгласно GOST 25328;

- глина съгласно Приложение Б;

- други, включително смесени свързващи вещества, съгл нормативни документиза определен тип свързващо вещество.

4.14.3 Свързващите материали за приготвяне на разтвори трябва да бъдат избрани в зависимост от тяхното предназначение, вида на конструкциите и условията на тяхната работа.

4.14.4 Консумацията на цимент на 1 m пясък в разтвори на основата на цимент и свързващи вещества, съдържащи цимент, трябва да бъде най-малко 100 kg, а за зидани разтвори, в зависимост от вида на конструкциите и условията на тяхната работа, не по-малко от даденото в Приложение D.

4.14.6 Варовото свързващо вещество се използва под формата на хидратна вар (пух), варова паста, варно мляко.

Варното мляко трябва да има плътност най-малко 1200 kg/m3 и да съдържа най-малко 30% тегловни процента вар.

Варовото свързващо вещество за мазилки и замазки за облицовки не трябва да съдържа частици неугасена вар.

Варовата паста трябва да има температура най-малко 5°C.

4.14.7 Следното трябва да се използва като заместител:

- пясък за строителни работи в съответствие с GOST 8736;

- летлива пепел съгласно GOST 25818;

- пепел и шлаков пясък съгласно GOST 25592;

- порести пясъци съгласно GOST 25820;

- пясък от шлаки на топлоелектрически централи съгласно GOST 26644;

- пясък от шлаки от черна и цветна металургия за бетон съгласно GOST 5578.

4.14.8 Най-големият размер на зърното на агрегата трябва да бъде, mm, не повече от:


	Зидария (с изключение на каменна зидария)
	каменна зидария
	Мазилка (с изключение на покриващия слой)
	Гипсово покритие
	Изправени пред


	циментово свързващо вещество
	Циментово-варови, цименто-глинести и глинести свързващи вещества
	Варово, глинесто-варово, гипсово и варо-гипсово свързващо вещество

4.14.11 Специфичната ефективна активност на естествените радионуклиди на материалите, използвани за приготвяне на хоросанови смеси, не трябва да надвишава граничните стойности в зависимост от областта на приложение на хоросанните смеси в съответствие с GOST 30108.

4.14.12 Химическите добавки трябва да отговарят на изискванията на GOST 24211.

Добавките се въвеждат в готови за употреба смеси от хоросани под формата на водни разтвори или водни суспензии, в сухи смеси от хоросани - под формата на водоразтворим прах или гранули.

4.14.13 Използва се вода за смесване на хоросанови смеси и приготвяне на добавки в съответствие с GOST 23732.

4.14.14 Насипните суровини за хоросанови смеси се дозират по тегло, течните компоненти се дозират по тегло или обем.

Грешката при дозиране не трябва да надвишава ± 1% за свързващи вещества, вода и добавки, ± 2% агрегати.

За разтворосмесителни инсталации с капацитет до 5 m/h се допуска обемно дозиране на всички материали с еднакви грешки.

4.15 Маркировка, опаковка

4.15.1 Сухите хоросанови смеси се опаковат в торби от полиетиленово фолио съгласно GOST 10354 с тегло до 8 kg или хартиени торби съгласно GOST 2226 с тегло до 50 kg.

4.15.3 Замазковите смеси трябва да имат документ за качество.

Производителят трябва да придружава сухата замазка с етикет или маркировка върху опаковката, а готовата за употреба замазка, пусната в превозното средство, с документ за качество, който трябва да съдържа следните данни:

- име или търговска марка и адрес на производителя;

- символхоросан съгласно 3.2;

- класът на материалите, използвани за приготвяне на сместа, според специфичната ефективна активност на естествените радионуклиди и цифровата стойност;

- марка за якост на натиск;

- знак за мобилност (P);

- обемът на водата, необходим за приготвяне на хоросанова смес, l / kg (за сухи хоросанови смеси);

- вида и количеството на добавената добавка (% от масата на свързващото вещество);

- срок на годност (за сухи хоросанови смеси), месеци;

- маса (за сухи хоросанови смеси), kg;

- количеството на сместа (за разтвори, готови за употреба), m;

- дата на изготвяне;

- температура на нанасяне, °С;

- обозначение на този стандарт.

При необходимост маркировката и документът за качество могат да съдържат допълнителни данни.

Документът за качество трябва да бъде подписан от длъжностното лице на производителя, отговарящо за техническия контрол.

5 Правила за приемане

5.1 Смесите за замазки трябва да бъдат приети от техническия контрол на производителя.

5.2 Хоросанните смеси и разтвори се приемат на партиди чрез извършване на приемане и периодичен контрол.

Партида от хоросанова смес и разтвор се приема като количество смес от един номинален състав със същото качество на съставните му материали, приготвена по една и съща технология.

Обемът на партидата се определя в съгласие с потребителя - не по-малко от производителността на една смяна, но не повече от дневната производителност на миксера за хоросан.

5.4 При приемане на всяка партида се вземат най-малко пет точкови проби от хоросановата смес.

5.4.1 Точкови проби се вземат на мястото на приготвяне на хоросановата смес и / или на мястото на нейното приложение от няколко партиди или места на контейнера, в който се зарежда сместа. Точките за вземане на проби от резервоара трябва да бъдат разположени на различни дълбочини. При непрекъснато подаване на хоросанова смес се вземат точкови проби на неравни интервали от време за 5-10 минути.

5.4.2 След вземане на проби точковите проби се комбинират в обща проба, чиято маса трябва да е достатъчна за определяне на всички контролирани показатели за качеството на хоросанните смеси и разтвори. Взетата проба се смесва старателно преди изпитването (с изключение на смеси, съдържащи въздуховъвличащи добавки).

Разтворни смеси, съдържащи въздуховъвличащи, пенообразуващи и газообразуващи добавки, не се смесват допълнително преди изпитване.

5.5 Подвижността и средната плътност на хоросановата смес във всяка партида се контролира най-малко веднъж на смяна при производителя след разтоварване на сместа от миксера.

Съдържанието на влага в сухите хоросанови смеси се контролира във всяка партида.

Силата на разтвора се определя във всяка партида от сместа.

Нормализираните технологични показатели за качеството на строителните смеси, предвидени в договора за доставка (средна плътност, температура, стратификация, водозадържаща способност), и устойчивостта на замръзване на разтвора се контролират във времето, съгласувано с потребителя, но при най-малко веднъж на всеки 6 месеца, както и когато качеството на изходните материали, съставът на разтвора и технологията на неговото приготвяне.

5.6 Радиационно-хигиенната оценка на материалите, използвани за приготвяне на строителни смеси, се извършва съгласно документите за качество, издадени от предприятията - доставчици на тези материали.

При липса на данни за съдържанието на естествени радионуклиди, производителят веднъж годишно, както и при всяка смяна на доставчика, определя специфичната ефективна активност на естествените радионуклиди на материалите в съответствие с GOST 30108.

5.7 Готовите за употреба смеси се дозират и се вземат по обем. Обемът на хоросановата смес се определя от мощността на смесителя или от обема на транспортния или мерителния резервоар.

Сухите хоросанови смеси се дозират и вземат на тегло.

5.8 Ако при проверка на качеството на хоросана се установи несъответствие в поне едно от техническите изисквания на стандарта, тази партида хоросан се отхвърля.

6 Методи за контрол

6.1 Пробите от хоросан се вземат в съответствие с изискванията на 5.4, 5.4.1 и 5.4.2.

6.5 Специфичната ефективна активност на естествените радионуклиди в материали за приготвяне на хоросанови смеси се определя съгласно GOST 30108.

6.7 Обемът на въздуха, включен в хоросанните смеси, се определя съгласно GOST 10181.

6.10 Съдържанието на влага в сухи хоросанови смеси се определя съгласно GOST 8735.

7 Транспорт и съхранение

7.1 Транспорт

7.1.1 Готовите за употреба хоросанови смеси трябва да се доставят на потребителя в превозни средства, специално проектирани за тяхното транспортиране.

Със съгласието на потребителя е разрешено транспортирането на смеси в бункери (кофи).

7.2 Съхранение

7.2.1 Смесите от хоросани, доставени на строителната площадка, готови за употреба, трябва да бъдат претоварени в миксери или други контейнери, при условие че се поддържат зададените свойства на смесите.

7.2.2 Опакованите сухи строителни смеси се съхраняват в покрити сухи помещения.

Торбичките със суха смес трябва да се съхраняват при температура не по-ниска от 5 ° C при условия, които гарантират безопасността на опаковката и защитата от влага.

7.2.3 Срокът на годност на сухата хоросанова смес е 6 месеца от датата на приготвяне.

В края на срока на годност сместа трябва да се провери за съответствие с изискванията на този стандарт. В случай на съответствие, сместа може да се използва по предназначение.

ПРИЛОЖЕНИЕ А (информативно). Списък на нормативните документи

ПРИЛОЖЕНИЕ А
(справка)

ГОСТ 4.233-86 SPKP. Строителство. Строителни решения. Номенклатура на показателите

ГОСТ 125-79 Гипсови свързващи вещества. Спецификации

ГОСТ 2226-2013 Чанти от хартия и комбинирани материали. Общи спецификации

ГОСТ 2642.5-2016 Огнеупори и огнеупорни суровини. Методи за определяне на железен оксид (III)

ГОСТ 2642.11-97 Огнеупори и огнеупорни суровини. Методи за определяне на калиеви и натриеви оксиди

GOST 3594.4-77 Формовъчни глини. Методи за определяне съдържанието на сяра

GOST 5578-94 Натрошен камък и пясък от шлаки от черната и цветната металургия за бетон. Спецификации

ГОСТ 5802-86 Строителни разтвори. Методи за изпитване

ГОСТ 8735-88 Пясък за строителни работи. Методи за изпитване

ГОСТ 8736-2014 Пясък за строителни работи. Спецификации

ГОСТ 9179-77 Строителна вар. Спецификации

ГОСТ 10178-85 Портланд цимент и портланд шлаков цимент. Спецификации

ГОСТ 10181-2014 Бетонови смеси. Методи за изпитване

ГОСТ 10354-82 Полиетиленово фолио. Спецификации

GOST 18481-81 Хидрометри и стъклени бутилки. Спецификации

ГОСТ 21216-2014

ГОСТ 21216-2014 Глинени суровини. Методи за изпитване

ГОСТ 22266-2013 Сулфатоустойчиви цименти. Спецификации

GOST 23732-2011 Вода за бетон и хоросан. Спецификации

GOST 24211-2008 Добавки за бетон и строителни разтвори. Общи спецификации

GOST 25328-82 Цимент за строителни разтвори. Спецификации

GOST 25592-91 Смеси от пепел и шлака за топлоелектрически централи за бетон. Спецификации

ГОСТ 25818-2017 Летлива пепел от топлоелектрически централи за бетон. Спецификации

GOST 25820-2000 Лек бетон. Спецификации

GOST 26633-2015 Тежък и финозърнест бетон. Спецификации

GOST 26644-85 Натрошен камък и пясък от шлаки от топлоелектрически централи за бетон. Спецификации

ГОСТ 30108-94 Строителни материали и изделия. Определяне на специфична ефективна активност на природни радионуклиди

GOST 30459-2008 Добавки за бетон. Методи за определяне на ефективността

SNiP II-3-79* Строителна топлотехника

ПРИЛОЖЕНИЕ Б (препоръчително). Подвижността на хоросановата смес на мястото на приложение, в зависимост от предназначението на разтвора

Таблица Б.1


Основната цел на решението	Дълбочина на потапяне на конуса, cm	Степен на мобилност P
Зидария:
За каменна зидария:
вибрира
невибриран
За зидария от кухи тухли или керамични камъни
За масивна тухлена зидария; керамични камъни; бетон или леки скални камъни
За запълване на кухини в зидария и захранване с помпа за разтвор
За устройство на легло при монтаж на стени от големи бетонни блокове и панели; фугиране на хоризонтални и вертикални фуги в стени от панели и големи бетонни блокове
B Облицовка:
За закрепване на дъски естествен камъкИ керамични плочкипокрай готовата тухлена стена
За закрепване на облицовъчни продукти от леки бетонни панели и блокове във фабриката
В мазилката:
почвен разтвор
разтвор за пръскане:
когато се прилага ръчно
при механизиран начинрисунка
разтвор за покритие:
без мазилка
с мазилка

ПРИЛОЖЕНИЕ Б (задължително). Глина за хоросани. Технически изисквания

ПРИЛОЖЕНИЕ Б
(задължителен)

Тези технически изисквания се отнасят за глина, предназначена за приготвяне на строителни разтвори.

B.1 Спецификации на глината

B.1.3 Съдържанието на химични компоненти от масата на суха глина не трябва да бъде повече от,%:

- сулфати и сулфиди по отношение на - 1;

- сулфидна сяра по отношение на - 0,3;

- слюда - 3;

- разтворими соли (причиняващи ефлоресценция и ефлоресценция):

количеството на железните оксиди - 14;

сумата на калиеви и натриеви оксиди е 7.

B.1.4 Глината не трябва да съдържа органични примеси в количества, които дават тъмен цвят.

B.2 Методи за изпитване на глина

B.2.1 Гранулометричният състав на глината се определя съгласно GOST 21216.2 и GOST 21216.12 B.2.4 Съдържанието на слюда се определя по петрографски метод съгласно

Условия на работа на ограждащи конструкции, условия на влажност на помещенията съгласно SNiP II-3-79*

Минимална консумация на цимент в разтвор за зидария на 1 m сух пясък, kg

При сухи и нормални стайни условия

При влажни условия

При мокри условия


UDC 666.971.001.4:006.354	ISS 91.100.10

Ключови думи: разтвори, минерални свързващи вещества, зидария, монтаж на строителни конструкции; разтвори за зидане, облицовка, мазилка

Електронен текст на документа

изготвен от Кодекс АД и проверен спрямо:
официална публикация
М.: Стандартинформ, 2018

В хода на ремонтна дейностсъс собствените си ръце многократно съм се сблъсквал с производството на гипс. Всеки знае, че се използва за провеждане подготвителна работакогато е необходимо да се закърпят пукнатини и да се изравнят съществуващите неравности за по-нататъшно довършване. В допълнение, мазилката може да се използва като довършителни работис външна изолация на къщата с помощта на пенополистирол. Днес искам да говоря за варов разтвор, неговия състав и подготовка със собствените си ръце.

Гасена вар

Свързващи пълнители

Преди да направите решение, трябва да разберете не само неговите технически характеристики, но и пропорциите, с които смесвате със собствените си ръце. Тъй като добавките са адстрингенти и се използват за укрепване на готовото покритие, ще започна с тях:

Гипс - с него се прави варо-гипсов разтвор, който е идеален за шпакловане на каменни или дървени повърхности. Когато го месите, е важно да не произвеждате голямо количество материал, тъй като трябва да се използва много бързо. Средната скороствтвърдяване на такава смес - 10 минути
Цимент - поради факта, че е в разтвор, става възможно използването на мазилка при външни процеси или в помещения с високо ниво на влажност. Циментово-варовият разтвор е отличен за вътрешни и външни ремонтни работи.
Глина - много рядко се използва с вар, използването на разтвор на тази основа е необходимо за укрепване на предишните слоеве, които се състоят от естествена глина
Пясък - този състав е най-често срещаният. Ако в разтвора присъства част от речен пясък, той трябва да се измие преди употреба. Кариерен пясъкв този случай се пресява

Между другото, в допълнение към горните компоненти, варовият разтвор може да съдържа различни катализатори или пластификатори, които ускоряват процеса на втвърдяване. За последното ще говоря малко по-късно.

Предимства на варовата смес

Приготвяне на варов разтвор

Преди да започна да работя с варов разтвор, реших да се запозная с всичките му предимства и "подводни камъни". Следователно, към момента на готвене със собствените си ръце, бях напълно въоръжен. Нека разгледаме предимствата на този материал:

Еластичността на материала опростява работния процес, освен това мазилката има огнеупорни свойства.
Екологично чист, докато е покрит дървени повърхностиа стените ще бъдат защитени от гризачи и насекоми
Без признаци на мухъл и плесен
Ако се нанасят няколко слоя, те са здраво залепени един към друг.
Микропукнатини не се появяват

Варовият разтвор има няколко недостатъка, най-важният от които е дълъг процес на сушене, който е значително по-нисък от циментовата и пясъчната мазилка. В допълнение, материалът може да започне да плава - за да се отървете от такъв недостатък, трябва да изчакате, докато първият слой изсъхне напълно и едва след това да продължите с нанасянето на следващите.

важно! При производството на варов разтвор избирате състава, като започнете от необходимите цели. Също така, за варовия разтвор трябва да се спазват пропорциите в зависимост от компонентите на бъдещата мазилка.

готвене

Варов разтвор

готвене

Варов разтвор

Съставът на варовия разтвор е вар и пясък, чиито съотношения могат да бъдат 1:2, 1:3, 1:4 и 1:5. Концентрацията на варовик влияе върху тези пропорции и ако сместа се окаже твърде мазна, тогава постепенно се добавя необходимото количество пясък. Ако, напротив, сместа е твърде течна, тогава си струва да добавите вар.

важно! За да приготвите разтвора, е необходимо да използвате гасена вар.

Първата стъпка е да получите варено тесто. За целта вземете съд, важно е да не е пластмасов или метален и в него изсипете сухата смес, след което я напълнете със загрята вода. След това контейнерът трябва да бъде плътно затворен, в противен случай по време на реакцията всичко ще се разпръсне в различни посоки. В края на варенето се образуват 2 течности - бялата ще трябва да се отцеди, а гъстата трябва да се остави за един ден за по-нататъшно сгъстяване. Пясъкът се пресява с помощта на сито с клетки 3*3 или 5*5 mm. Пясъкът и водата се добавят към съществуващото тесто на части и се разбъркват добре. В резултат на това получаваме варова маса, която има нормално съдържание на мазнини и необходимата за работа консистенция.

циментов разтвор

Направи си сам варов разтвор

Циментовият разтвор за зидария е особено популярен за готвене „направи си сам“. Ако трябва да направите пропорциите, тогава трябва да обърнете внимание на маркировката - това е съотношението на пясък и цимент. Нека разгледаме всичко по-отблизо, използвайки примера на малка маса:

Степен на якост	Пропорции на съставките в състава			Якост на натиск MPa
Степен на якост	Цимент	Лайм	Пясък	Якост на натиск MPa
М-50	1	0,5	4,5-4	5
М-75	1	0,32	4	8
М-100	1	0-0,25	3-3,5	10
М-150	1	0	1,5-2	12,8
М-200	1	0	1-1,1	15

Нека разгледаме по-отблизо всяка марка:

M-50 - състои се от вар и цимент, използва се за нискоетажни сгради, тъй като няма високи якостни свойства. Готов хоросан за зидариянай-често се използва за фугиране на неравни повърхности
M-75 - подходящ за вътрешни зидарски работи, както и за изравняване на мазилка
Mix grade 100 е една от най-популярните смеси, тъй като може да се използва както при работа на открито, така и за вътрешни процеси. Ако към състава се добави пластификатор, тогава материалът може да се използва за мазилка на външни стени
M-150 е популярна смес, която се използва за сложно строителство, тоест за многоетажни сгради. Клас 150 се използва в процесите на подови замазки, както и за основи. М-150 устойчив на ниски температури
M-200 - зидария с такова решение може да издържи високи температури. Материята е термоустойчива и не се мокри

Малко за пластификаторите

Приготвяне на собствен варов разтвор

За тези, които все още не са се сблъскали с пластификатори, трябва незабавно да си спомните за какво се използва. Необходим е пластификатор за циментов разтвор или бетон, за да се увеличи тяхната течливост и пластичност. В крайна сметка подобряването на тези показатели води до увеличаване на здравината на вече втвърденото покритие.

Ако решите да добавите пластификатор към вашия разтвор, трябва да сте наясно, че дозировката за всеки производител може да варира. Средният процент е 0,5-1%, ако се преведе в килограми, тогава трябва да се добавят 0,5 до 1 kg пластификатор на 100 kg цимент.

Статии оттема:

Паста с риба тон в кремообразен сос Паста с прясна риба тон в кремообразен сос

Пастата с риба тон в кремообразен сос е ястие, от което всеки ще си глътне езика, разбира се, не само за удоволствие, а защото е безумно вкусно. Риба тон и паста са в перфектна хармония помежду си. Разбира се, може би някой няма да хареса това ястие.

Пролетни рулца със зеленчуци Зеленчукови рулца у дома

Така че, ако се борите с въпроса „каква е разликата между суши и ролки?“, Ние отговаряме - нищо. Няколко думи за това какво представляват ролките. Ролцата не са непременно японска кухня. Рецептата за рула под една или друга форма присъства в много азиатски кухни.

Защита на флората и фауната в международните договори И човешкото здраве

Решаването на екологичните проблеми и следователно перспективите за устойчиво развитие на цивилизацията до голяма степен се свързват с компетентното използване на възобновяеми ресурси и различни функции на екосистемите и тяхното управление. Тази посока е най-важният начин за получаване

Минимална заплата (минимална заплата)

Минималната работна заплата е минималната работна заплата (SMIC), която се одобрява от правителството на Руската федерация ежегодно въз основа на Федералния закон „За минималната работна заплата“. Минималната работна заплата се изчислява за изпълнената месечна норма труд.

Популярен

2022-12-17 06:18:07	Изчисляване на действителната себестойност на готовата продукция
2022-12-17 06:18:07	Източници на финансиране на инвестициите
2022-11-17 00:23:54	Какво е абстракция, абстрактно мислене
2022-11-17 00:23:54	Производствени разходи и тираж
2022-11-17 00:23:54	БВП на глава от населението Списък на страните по БВП на глава от населението
2022-11-17 00:23:54	Тадеус Фадеевич Белингсхаузен, известният руски мореплавател Какво направи Тадеус Белингсхаузен
2022-10-20 00:32:43	Съвместимост на знаците на зодиака той е Водолей тя е Стрелец
2022-10-20 00:32:43	Защо сънува вълнист папагал: момиче, жена, бременна жена, мъж - тълкуване от различни книги за сънища
2022-10-20 00:32:43	Какво се случва с човек след почистване на биополето
2022-10-20 00:32:43	Как да разберем, че увреждането е отстранено от човек: признаци, симптоми и последствия от отстраняването на увреждане

Нов

2022-10-20 00:32:43	Любовна съвместимост на Близнаци и Везни
2022-10-20 00:32:43	Силна молитва детето да спи добре и спокойно
2022-09-26 04:05:41	О, Монди. Дистрибутори. Екологична политика в областта на управлението на горите
2022-09-26 04:05:41	Кой е бенефициентът с прости думи Бенефициент на средства
2022-09-26 04:05:41	Създаване на обществена организация без учредяване на юридическо лице Сдружение на юридически лица без учредяване на юридическо лице
2022-09-26 04:05:41	„Райфайзенбанк Кънект“ – вход към „Лична сметка
2023-01-19 15:49:34	Паста с риба тон в кремообразен сос Паста с прясна риба тон в кремообразен сос
2023-01-19 15:49:34	Пролетни рулца със зеленчуци Зеленчукови рулца у дома
2022-12-17 06:18:07	Защита на флората и фауната в международните договори И човешкото здраве
2022-12-17 06:18:07	Минимална заплата (минимална заплата)
2022-12-17 06:18:07	Изчисляване на действителната себестойност на готовата продукция
2022-12-17 06:18:07	Източници на финансиране на инвестициите