उच्च गुणवत्ता वाले जमाव के लिए सतह में सुधार

सामग्री को सतह पर लगाना

आइए टेक्नोएलास्ट का संयोजन शुरू करें

महत्वपूर्ण छोटी चीजें

उत्पाद लाइन में, सामग्री निम्नलिखित मामलों में 100% प्रभावी साबित हुई है:

मैं मंजूरी देता हूँ:

सीईओ

सीजेएससी "टेक्नोनिकोल"

_________ / कोलेस्निकोव एस.ए. /

प्रबंध

कंपनी की सामग्री से छतों के डिजाइन और स्थापना के लिए
"TechnoNIKOL" Technoelast-Prime और Technoelast SOLO,
लिटाया ठंडा मैस्टिक.

मास्को 2004

TechnoNIKOL CJSC (Fisyurenko D.A. TechnoNIKOL रूफिंग कंपनी के तकनीकी विशेषज्ञ, Gorelov Yu.A. TechnoNIKOL कंपनी के बिक्री निदेशक, Koldashev S.N. कंपनी "TekhnoNIKOL" के तकनीकी सहायता विभाग के विशेषज्ञ)। मैनुअल वोरोनिन ए.एम. की टिप्पणियों और परिवर्धन को ध्यान में रखता है। (तकनीकी विज्ञान के उम्मीदवार, TsNIIPROMZDANIY के छत विभाग के प्रमुख)।

आधुनिक का कार्यान्वयन निर्माण परियोजनाएंबिल्डरों के लिए नई चुनौतियां खड़ी करता है। उन्हें हल करने के लिए, नए का उपयोग करना आवश्यक है निर्माण प्रौद्योगिकियांऔर सामग्री। TechnoNIKOL कंपनी मास्टिक्स पर बिछाने के लिए बनाई गई रोल्ड सामग्रियों की एक श्रृंखला प्रस्तुत करती है।

मैस्टिक पर रखी सामग्री से बनी छतें ऐसे मामलों में उपयुक्त होती हैं जहाँ पारंपरिक बिछाने की तकनीक (वेल्डिंग गैस बर्नर) उपयुक्त नहीं है। Technoelast-Prime और Technoelast SOLO सामग्री वॉटरप्रूफिंग कार्यों की अनुमति देती हैं खुली लौ के बिना.

एक छत वाले कालीन में संयोजन करना भी संभव है विभिन्न प्रौद्योगिकियांस्टाइल। छत के कालीन की पहली परत को मैस्टिक पर रखा जा सकता है, और दूसरी परत को पहले वाले के ऊपर वेल्ड किया जाता है। इस तरह की बिछाने की आवश्यकता उत्पन्न होती है, उदाहरण के लिए, लकड़ी के आधार पर छत के कालीन को स्थापित करते समय।

सामग्रियों की उच्च लचीलापन और लोच किसी भी जटिलता की सतहों और सीमित जगहों पर उनका उपयोग करना संभव बनाता है।

Technoelast-Prime और Technoelast SOLO सामग्री को ज्वलनशील प्रकार के सबस्ट्रेट्स (लकड़ी, प्लाईवुड) पर रखा जा सकता है। सामग्री बिछाने में आसानी आपको काम को त्वरित और सुविधाजनक बनाने की अनुमति देती है।

1. सामान्य प्रावधान।

1.1। ये दिशानिर्देश टेक्नोलास्ट-प्राइम और टेक्नोलास्ट सोलो सामग्री से बनी छतों के डिजाइन, स्थापना और मरम्मत में उपयोग के लिए हैं, जो टेक्नोनिकोल रूफिंग कंपनी द्वारा निर्मित हैं।

1.2। गाइड को एसएनआईपी के अध्याय 2 के अतिरिक्त विकसित किया गया था II-26-76* “छतें। डिजाइन मानकों" एसएनआईपी 3.04.01-87 "इन्सुलेट और फिनिशिंग कोटिंग्स" और "रूफ्स। डिजाइन, उपकरण, स्वीकृति नियम और गुणवत्ता मूल्यांकन विधियों पर मार्गदर्शन।

1.3। इमारतों और संरचनाओं के डिजाइन के लिए छत के ढलानों को मानदंडों के अनुसार स्वीकार किया जाता है। छत को ढकने का अधिकतम जीवन सुनिश्चित करने के लिए, आधार का ढलान कम से कम 2% होना चाहिए। इस तरह के ढलान के साथ, बाहरी या आंतरिक नालियों के माध्यम से छत के कालीन की पूरी सतह से पानी आमतौर पर पूरी तरह से निकल जाता है।

1.4। टेक्नोलास्ट सोलो सामग्री से बनी एकल-परत छत स्थापित करते समय, आधार का ढलान कम से कम 2.5% होना चाहिए।

1.5। विशेष संगठनों द्वारा काम के चित्र, काम के उत्पादन के लिए एक परियोजना, एक विशेषज्ञ आयोग के निष्कर्ष, इस गाइड और मानक के आधार पर छतों की डिवाइस और मरम्मत की जानी चाहिए तकनीकी नक्शेछत की स्थापना के लिए। *

1.6। रूसी संघ में निर्माण के सभी जलवायु क्षेत्रों में छत के लिए टेक्नोलास्ट-प्राइम और टेक्नोलास्ट सोलो श्रृंखला की सामग्री का उपयोग किया जा सकता है।

* इस गाइड और विशेषज्ञ आयोग के निष्कर्ष के बीच विसंगति के मामलों में निष्कर्ष का पालन किया जाना चाहिए।

2. प्रयुक्त सामग्री।

छत के लिए उपयोग की जाने वाली सामग्री को तकनीकी विशिष्टताओं की आवश्यकताओं का पालन करना चाहिए। ऐसा करने के लिए, निर्माण स्थल पर प्राप्त सामग्री के प्रत्येक बैच के लिए एक चयनात्मक जाँच (आने वाली नियंत्रण) की जाती है। आवश्यकताओं के साथ सामग्री के गैर-अनुपालन के मामले में नियामक दस्तावेज, बैच को अस्वीकार कर दिया जाता है और आपूर्तिकर्ता को वापस कर दिया जाता है।

छत के कालीन की स्थापना के लिए निम्नलिखित बिटुमेन-बहुलक सामग्री का उपयोग किया जाता है:

टेक्नोलास्ट-प्राइम (TU 5774-003-00287852-99) - मैस्टिक पर रखी गई विशेष सामग्री।

टेक्नोलास्ट-प्राइम ईएमएम (टीयू 5774-003-00287852-99) - छत के कालीन की निचली परत के लिए एक विशेष सामग्री, जिसे कंक्रीट के आधार पर ठंडे मैस्टिक पर बिछाने के लिए डिज़ाइन किया गया है, दबाए गए चादरों से पूर्वनिर्मित पेंच सपाट स्लेटया सीएसपी ( सीमेंट कण बोर्ड) और सीमेंट-रेत मोर्टार से प्रबलित पेंच। सामग्री को कठोर खनिज ऊन बोर्डों से बने हीटर पर गर्म मैस्टिक पर भी रखा जा सकता है। सामग्री दो दिशाओं में ग्लास जाल के साथ प्रबलित पॉलिएस्टर बेस पर बनाई गई है। ऐसा आधार उच्च आयामी स्थिरता और टूटने के लिए उच्च बढ़ाव प्रदान करता है - कम से कम 30%। सामग्री दोनों पक्षों पर ठीक क्वार्ट्ज रेत के साथ लेपित है।

टेक्नोलास्ट-प्राइम ईकेएम (टीयू 5774-003-00287852-99) - छत की चटाई की ऊपरी परत के लिए एक विशेष सामग्री, जिसे ठंडे मैस्टिक पर बिछाने के लिए डिज़ाइन किया गया है। पदार्थसीमेंट-रेत या प्रीफैब्रिकेटेड स्केड पर छत के साथ-साथ नींव से बने नींव के लिए उपयोग किया जाता है कंक्रीट स्लैब. नीचे की तरफ सामग्री ठीक क्वार्ट्ज रेत से ढकी हुई है, ऊपरी तरफ यह शेल ड्रेसिंग से ढकी हुई है। सामग्री दो दिशाओं में ग्लास जाल के साथ प्रबलित पॉलिएस्टर बेस पर बनाई गई है। यह आधार उच्च स्थिरता सुनिश्चित करता है। ज्यामितीय आयामऔर उच्च लम्बाई तोड़ने के लिए - 30% से कम नहीं। उच्च-गुणवत्ता वाले साइड ओवरलैप बनाने के लिए, सामग्री के किनारे को एक सिलिकॉनकृत फिल्म के साथ कवर किया गया है। आसन्न रोल बिछाने पर, साइड ओवरलैप के गठन के दौरान सिलिकॉनयुक्त फिल्म को सीधे हटा दिया जाता है।

टेक्नोलास्ट सोलो ईकेएम (टीयू 5774-003-00287852-99) - मैस्टिक्स सहित सिंगल-लेयर बिछाने के लिए उपयोग की जाने वाली एक विशेष सामग्री, इसके अलावा, गैस बर्नर के साथ सामग्री को फ्यूज करना संभव है। साइड ओवरलैप की चौड़ाई 120 मिमी है। सामग्री का किनारा टेक्नोलास्ट-प्राइम ईकेएम सामग्री की तरह ही सिलिकोनाइज्ड फिल्म के साथ बंद है। सामग्री पॉलिएस्टर पर आधारित है।

बिटुमेन-पॉलिमर मैस्टिक "विशेरा" टीयू 5775-020-17925162-2004 - कोल्ड (सॉल्वेंट-आधारित) बिटुमेन-पॉलिमर मैस्टिक का उपयोग सामग्री को कंक्रीट बेस, सीमेंट-रेत या प्रीफैब्रिकेटेड स्क्रू से चिपकाने के लिए किया जाता है। इसका उपयोग उन जगहों को सील करने के लिए भी किया जाता है जहां छत की चटाई ऊर्ध्वाधर सतहों से जुड़ती है, इसे किनारे की रेल के ऊपर की तह पर लगाया जाता है।

बिटुमेन-पॉलिमर मैस्टिक "यूरेका" टीयू 5775-010-17925162-2003 - गर्म (उपयोग से पहले गर्म) बिटुमेन-पॉलिमर मैस्टिक। विलायक नहीं है। आधार तैयार करते समय, अनियमितताओं और छोटे चिप्स डालने पर आधार में दरारें भरने के लिए इसका उपयोग किया जाता है। उपयोग करने से पहले, मैस्टिक को 160-180ºС तक गर्म करना आवश्यक है। मैस्टिक को लगातार सरगर्मी के साथ बॉयलर में गरम किया जाना चाहिए।

"बिटुमेन प्राइमर" टीयू 5775-011-17925162-2003 - कंक्रीट स्लैब, सीमेंट-रेत और पूर्वनिर्मित शिकंजे से बनी सतहों को भड़काने के लिए उपयोग किया जाता है।

बिटुमेन-पॉलिमर मैस्टिक "टेक्नोमैस्ट" टीयू 5775-018-17925162-2004 - कोल्ड (सॉल्वेंट-आधारित) बिटुमेन-पॉलिमर मैस्टिक का उपयोग प्लाईवुड बेस पर सामग्री बिछाने से पहले प्राइमर के रूप में किया जाता है और ओएसबी बोर्ड. इसे टेक्नोलास्ट-प्राइम सामग्री को चिपकाने के लिए चिपकने वाले मैस्टिक के रूप में इस्तेमाल नहीं किया जा सकता है।

कंक्रीट स्लैब या सीमेंट-रेत के पेंच के आधार पर सामग्री का आसंजन ठंडे (विलायक युक्त) या गर्म (विलायक-मुक्त, गर्म अनुप्रयोग) बिटुमेन-पॉलिमर मास्टिक्स का उपयोग करके किया जा सकता है।

कंक्रीट स्लैब या सीमेंट-रेत के शिकंजे के आधार पर सामग्री को चिपकाने के लिए, "टेक्नोनिकोल"* द्वारा निर्मित कोल्ड बिटुमेन-पॉलिमर मैस्टिक "विशेरा" (टीयू 5775-020-17925162-2004) का उपयोग किया जा सकता है। ग्लूइंग के लिए उपयोग किए जाने वाले बिटुमेन-पॉलिमर मास्टिक्स में 70% से अधिक का सूखा अवशेष (30% से कम विलायक) और कम से कम 100ºС का ताप प्रतिरोध होना चाहिए। मैस्टिक का लचीलापन तापमान कम से कम माइनस 25ºC होना चाहिए।

ऊर्ध्वाधर सतहों पर छत के कालीन के किनारे को ठीक करना एक विशेष एल्यूमीनियम रेल या जस्ती स्टील रेल का उपयोग करके किया जा सकता है।

छत के कालीन के जंक्शन को ऊर्ध्वाधर सतहों पर सील करने के लिए, बिटुमिनस सीलेंट या विशेरा मैस्टिक का उपयोग करें। मैस्टिक को किनारे की रेल के अंग में रखा जाता है। कंक्रीट पैनलों या गैल्वेनाइज्ड स्टील एप्रन के जोड़ों को सील करने के लिए, हम एक-घटक पॉलीयूरेथेन या पॉलीसल्फाइड (थियोकोल) छत सीलेंट का उपयोग करने की सलाह देते हैं। उनकी गैर-मरम्मत के कारण छत संरचनाओं और इंटरफेस को सील करने के लिए सिलिकॉन सीलेंट का उपयोग करने की अनुशंसा नहीं की जाती है।

पाइप के साथ छत की चटाई के जोड़ों में तैयार रबर संक्रमण तत्वों (फिटिंग) का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है।

* - विशेरा मैस्टिक के साथ टेक्नोलास्ट-प्राइम और टेक्नोलास्ट सोलो सामग्री की अनुकूलता का प्रयोगशाला में और व्यवहार में परीक्षण किया गया।

3. डिजाइन समाधान।

छत के कालीन सीमेंट-रेत के शिकंजे, कंक्रीट या अखंड प्रबलित कंक्रीट स्लैब के आधार पर रखे गए हैं। ग्लूइंग के लिए कोल्ड बिटुमेन-पॉलिमर मैस्टिक "विशेरा" का उपयोग करें।

* - ऊपरी परत की सामग्री को प्रोपेन टॉर्च से वेल्ड किया जाता है।

** - ठंडे मैस्टिक पर बिछाने के लिए, टेक्नोलास्ट सोलो ईकेएम सामग्री का उपयोग सामग्री के किनारे पर एक एंटी-चिपकने वाली सिलिकॉनयुक्त फिल्म के साथ किया जाता है। आसन्न रोल को चिपकाने से पहले रिलीज़ फिल्म को तुरंत हटा दिया जाता है।

4. छत के नीचे आधार के लिए आवश्यकताएँ।

सपाट सतहें वॉटरप्रूफिंग कालीन के आधार के रूप में काम कर सकती हैं:

· प्रबलित कंक्रीट असर वाले स्लैब, जिनके बीच की सीम को सील कर दिया गया है सीमेंट-रेत मोर्टारब्रांड 150 से कम नहीं;

· कम से कम 15 एमपीए (मोर्टार ग्रेड - एम 150) की संपीड़ित ताकत के साथ सीमेंट-रेत मोर्टार से बने अखंड प्रबलित शिकंजे को समतल करना;

· दबाए गए फ्लैट स्लेट स्लैब या सीमेंट-बंधुआ कण बोर्डों से पूर्वनिर्मित पेंच;

· लकड़ी के आधार (नमी प्रतिरोधी प्लाईवुड से बने आधार, ओरिएंटेड स्ट्रैंड बोर्ड (OSB), आदि)।

कंक्रीट स्लैब और प्रबलित सीमेंट-रेत के शिकंजे से बने नींव की आवश्यकताएं।

आधार की सतह गड्ढों, सीमेंट-रेत के मिश्रण के ढीलेपन, नुकीली धार वाली अनियमितताओं, तेल के दाग और धूल से मुक्त होनी चाहिए। तेल के धब्बे जल जाते हैं, प्रवाह कम हो जाता है। 15 मिमी तक गहरे गड्ढे और सिंक गैर-सिकुड़ने वाले पुट्टी यौगिकों से भरे हुए हैं। छोटे गड्ढों और दरारों को एक प्राइमर के साथ लिटाया जाता है, और इसके सूखने के बाद, गर्म मैस्टिक "यूरेका" टीयू 5775-010-17925162-2003 के साथ लगाया जाता है।

आधार की सतह सम और चिकनी होनी चाहिए। तीन मीटर की रेल के साथ सतह की समता की जाँच करते समय, इसके नीचे के अंतराल को केवल एक चिकनी रूपरेखा होना चाहिए। अधिकतम निकासी गहराई ढलान के साथ 5 मिमी और ढलान के पार 10 मिमी से अधिक नहीं होनी चाहिए। निर्दिष्ट ढलान से बेस प्लेन का विचलन 0.2% से अधिक नहीं है।

दीवारों, पैरापेट्स, वेंटिलेशन शाफ्ट और अन्य छत संरचनाओं के साथ जंक्शन पर, 100 मिमी ऊंचे सीमेंट-रेत मोर्टार से 45º के कोण पर झुके हुए किनारे (फिलालेट्स) बनाए जाने चाहिए।

सीमेंट-रेत के शिकंजे में, तापमान-संकोचन सीम बनाया जाना चाहिए, पेंच को 6 × 6 मीटर से अधिक के वर्गों में विभाजित करना चाहिए। सीम को असर वाली प्लेटों के अंत सीम के साथ मेल खाना चाहिए।

छत के विमान के ऊपर उभरी हुई संरचनाओं की ऊर्ध्वाधर दीवारें और टुकड़े सामग्री (ईंट, फोम ब्लॉक, आदि) से बनी होती हैं, जिन्हें छत के कालीन की ऊंचाई (कम से कम 300 मिमी) तक सीमेंट-रेत मोर्टार एम 150 के साथ प्लास्टर किया जाना चाहिए।

पैरापेट की दीवारों, वेंटिलेशन शाफ्ट, टुकड़े सामग्री (ईंट, फोम ब्लॉक, आदि) से बने छत के पंखे के आधार को पूरी तरह से सीमेंट-रेत मोर्टार एम 150 के साथ प्लास्टर किया जाना चाहिए।

जिस सतह पर सामग्री चिपकी हुई है, उसकी सतह को इस्त्री करना प्रतिबंधित है।

पूर्वनिर्मित शिकंजे से नींव के लिए आवश्यकताएँ।

अलग-अलग खराब स्लैब के बीच का अंतर ऊंचाई में 3 मिमी से अधिक नहीं होना चाहिए।

परतों के बीच यांत्रिक बन्धन के साथ पूर्वनिर्मित पेंचदार स्लैब दो परतों में रखे गए हैं।

बढ़े हुए हवा के भार के स्थानों में (पैरापेट के पास, छत के कोनों में, जंक्शनों को छत के विमान के ऊपर फैला हुआ), छत के आधार पर पहले से तय लकड़ी के सलाखों के लिए पूर्वनिर्मित पेंच को ठीक करना आवश्यक है।

आसन्न पंक्तियों में रखी गई स्लैबों को एक दूसरे के सापेक्ष विस्थापित किया जाना चाहिए ताकि अंत सीमों का मेल न हो। स्लैब के जोड़ों के संयोग को बाहर करने के लिए दूसरी परत के स्लैब को भी पहली परत के स्लैब के सापेक्ष विस्थापित किया जाना चाहिए।

दीवारों, पैरापेट, वेंटिलेशन शाफ्ट और अन्य छत संरचनाओं के साथ जंक्शनों पर प्रीफैब्रिकेटेड स्केड से बने आधारों के लिए, झुकाव वाले पक्ष 45 के कोण पर बने होते हैंº मुश्किल से खनिज ऊन इन्सुलेशन, खंड 100x100।

लकड़ी के ठिकानों के लिए आवश्यकताएँ (नमी प्रतिरोधी प्लाईवुड और OSB बोर्डों से)।

नमी प्रतिरोधी प्लाईवुड की चादरें झालरदार गुच्छों या स्व-टैपिंग शिकंजा का उपयोग करके बाद के पैरों से जुड़ी होनी चाहिए। प्लाईवुड शीट्स के अंत जोड़ों को राफ्ट लेग पर तय किया जाना चाहिए।

अलग-अलग प्लाईवुड शीट्स के बीच का अंतर ऊंचाई में 3 मिमी से अधिक नहीं होना चाहिए।

सेवा जीवन को बढ़ाने के लिए लकड़ी की संरचनाहम एक एंटीसेप्टिक के साथ लकड़ी की सतहों का इलाज करने की सलाह देते हैं।

5. बिछाने की सामग्री।

ठंडे बिटुमेन-पॉलिमर मैस्टिक्स पर सामग्री का बिछाने + 5ºС से ऊपर हवा के तापमान पर किया जा सकता है।+5 से नीचे हवा के तापमान परº काम से वे ग्रीनहाउस में उत्पादन करते हैं।

गीले या नम सब्सट्रेट पर बिछाने की अनुमति नहीं है। वॉटरप्रूफिंग से पहले, इंसुलेटेड होने वाली सतह सूखी होनी चाहिए। 20 मिमी की गहराई पर सतह की परत में कंक्रीट या सीमेंट-रेत की नमी की मात्रा 4% से अधिक नहीं होनी चाहिए।

सतह तैयार करना ठोस आधार, सामग्री बिछाने के लिए सीमेंट-रेत और पूर्वनिर्मित पेंच।

नमी प्रतिरोधी प्लाईवुड और OSB बोर्डों से आधारों की सतह तैयार करना।

रूफिंग कार्पेट की अतिरिक्त परतों की स्थापना।

छत के कालीन का कार्यान्वयन छत के कालीन के जंक्शन के सुदृढीकरण की एक अतिरिक्त परत के साथ चिपकाने से शुरू होता है छत की संरचनाएंऔर छत के तत्व। इन नोड्स में पैरापेट की दीवारों, वेंटिलेशन या एलेवेटर शाफ्ट, इंस्टॉलेशन साइट्स के लिए छत के कालीन का जंक्शन शामिल है नाली फ़नल, छत के माध्यम से पाइपिंग के लिए स्थान। ओवरहैंग्स के स्थानों में अतिरिक्त परतें भी बिछाई जाती हैं।

Technoelast-Prime EMM सामग्री का उपयोग अतिरिक्त परत के लिए सामग्री के रूप में किया जाता है। चिपकने वाला बिटुमेन-पॉलीमर मैस्टिक "विशेरा" का उपयोग सामग्री स्टिकर के लिए किया जाता है।

उन जगहों पर सामग्री रखना जहां छत की चटाई ऊर्ध्वाधर सतहों से जुड़ती है (पैरापेट की दीवारों के साथ छत की चटाई का कनेक्शन, पड़ोसी इमारतों की दीवारें, लिफ्ट शाफ्ट, वेंटिलेशन पाइप आयताकार खंडवगैरह।):

टेक्नोलास्ट-प्राइम ईएमएम सामग्री बिछाने के बाद, इसकी सतह को एक सिलिकॉन रोलर के साथ रोल किया जाता है। यह आपको सामग्री के आसंजन को आधार तक बढ़ाने और अतिरिक्त मैस्टिक को निचोड़ने की अनुमति देता है।

छत के माध्यम से पारित होने के स्थानों में स्टील का पाइपटेक्नोलास्ट-प्राइम ईएमएम सामग्री की एक अतिरिक्त परत भी बिछाई गई है। सुदृढीकरण सामग्री के एक टुकड़े का आकार कम से कम 500 होना चाहिए× 500 मिमी। सुदृढीकरण सामग्री का किनारा पाइप के किनारे से कम से कम 150 मिमी होना चाहिए।

उन जगहों पर जहां दीवार गटर या ओवरहैंग्स स्थापित हैं, गैल्वेनाइज्ड स्टील ईब्स स्थापित करने से पहले मजबूती की एक परत भी रखी जाती है। सुदृढीकरण परत की सामग्री को सामने के हिस्से में 100 मिमी और गैल्वेनाइज्ड स्टील ज्वार के नीचे से 150 मिमी तक फैलाना चाहिए।

क्षैतिज सतह पर टेक्नोएलास्ट-प्राइम सामग्री की पहली परत बिछाना।

क्षैतिज सतह पर टेक्नोएलास्ट-प्राइम सामग्री की दूसरी परत बिछाना।

एक उच्च-गुणवत्ता वाला अंत ओवरलैप बनाने के लिए, रोल के अंत में सामग्री का एक कोना काट दिया जाता है। कोने का आकार लंबाई में 150 मिमी और चौड़ाई 80-100 मिमी है।

टॉपिंग को हटाने और कोने को ट्रिम करने के बाद, उस जगह पर बिटुमेन-पॉलिमर मैस्टिक की एक परत लगाई जाती है, जहां अंत ओवरलैप बनता है।

सिलिकॉन रोलर के साथ सामग्री को चिपकाने के स्थान को रोल करें। साइड के नीचे से निचोड़ा हुआ मैस्टिक और अंत सीम शीर्ष पर स्प्रिंकल के साथ छिड़का हुआ है। लागू ड्रेसिंग को बिटुमेन-पॉलिमर मैस्टिक में दबाया जाना चाहिए।

जंक्शनों के डिजाइन को भी छत के विशेष ध्यान देने की आवश्यकता होती है।

6. सामग्री काटना और छत की इकाइयाँ बनाना।

छत के बाहरी कोने में सामग्री काटने और बिछाने का विकल्प।

सामग्री को काटने और बिछाने का विकल्प भीतर का कोनाछतों।

सुदृढीकरण पट्टी को गर्म हवा की बंदूक से वेल्डेड किया जाता है।

450 मिमी तक ऊंचे पैरापेट से सटा हुआ उपकरण।

आधार तैयार करने के बाद, जंक्शन पर छत के कालीन के सुदृढीकरण की एक परत बिछाई जाती है। सामग्री विशेरा मैस्टिक पर रखी गई है। रूफिंग सामग्री को पैरापेट दीवार के शीर्ष पर लाया जा सकता है यदि इसकी ऊंचाई 450 मिमी से अधिक न हो। सुदृढीकरण बिछाने के बाद, छत के कालीन की पहली परत का प्रदर्शन किया जाता है। छत के कालीन की पहली और दूसरी परतों के बिछाने के बीच कम से कम 3 दिन गुजरने चाहिए। दूसरी परत (ड्रेसिंग के साथ) बिछाते समय, क्षैतिज भाग पर रखी गई सामग्री के ओवरलैप के स्थान पर और पैरापेट की दीवार पर रखी गई सामग्री, ड्रेसिंग को ओवरलैप की चौड़ाई में एम्बेड किया जाता है। ड्रेसिंग को डुबोने के लिए, ओवरलैप क्षेत्र को गर्म हवा के ड्रायर से गर्म किया जाता है और सामग्री के बिटुमेन-पॉलिमर बाइंडर में दबाकर ट्रॉवेल से चिकना किया जाता है। सामग्री की दूसरी परत के पैनल को चिपकाने के बाद, इसे एक मैनुअल सिलिकॉन रोलर के साथ रोल किया जाता है। ऐसे स्थान जहां ओवरलैप के नीचे से बड़ी मात्रा में मैस्टिक निचोड़ा हुआ है, इसे स्प्रिंकल्स के साथ छिड़का जाता है और बेस पर दबाया जाता है।

डिवाइस को प्लास्टर की हुई ईंट की दीवार से जोड़ना।

ऐसे मामलों में जहां छत का कालीन निकट है खड़ी दीवारइमारत, इसे कम से कम 300 मिमी तक एक ऊर्ध्वाधर सतह पर लाया जाता है और आधार पर तय किया जाता है। एक ऊर्ध्वाधर दीवार पर रूफिंग मैट को एज रेल का उपयोग करके फिक्स किया जा सकता है। सामग्री बिछाने की विशेषताएं पिछले पैराग्राफ में वर्णित पूरी तरह से समान हैं। रेल को बिजली के पेचकश का उपयोग करके छत के शिकंजे के साथ तय किया गया है। एज रेल का ऊपरी हिस्सा विशेरा सीलिंग मैस्टिक से भरा होता है।

एक आंतरिक जल निकासी इकाई की स्थापना।

सामग्री डालने के लिए आधार तैयार करने के तुरंत बाद नोड का गठन शुरू होता है। फ़नल इंस्टॉलेशन साइट पर टेक्नोलास्ट-प्राइम ईएमएम सामग्री का एक खाली हिस्सा प्राइमेड सतह पर रखा गया है। विशेरा मैस्टिक पर बिछाने का काम किया जाता है। स्टैक्ड वर्कपीस का आकार कम से कम 500 × 500 मिमी होना चाहिए, जबकि फ़नल के किनारे से सुदृढीकरण टुकड़े के किनारे तक की दूरी कम से कम 150 मिमी होनी चाहिए। इस नोड पर सामग्री की प्रत्येक परत डालने के बाद, इसे सिलिकॉन रोलर के साथ घुमाया जाता है। यदि सामग्री मैस्टिक के सूखने के बाद आधार से दूर चली जाती है, तो इन स्थानों को गर्म हवा के ड्रायर से चिपका दिया जाता है।

एक पाइप के लिए एक छत कालीन के निकट।

उस स्थान पर आकार का रबर तत्व जहां पाइप छत से होकर गुजरता है, सीधे विशेरा मैस्टिक पर छत की निचली परत की सामग्री पर स्थापित होता है।

इसे गर्म बिटुमेन-पॉलिमर मैस्टिक "एविका" के साथ आकार के तत्वों को गोंद करने की अनुमति है। यह आपको असेंबली के समय को कम करने की अनुमति देता है (मैस्टिक तक प्रतीक्षा करने की आवश्यकता नहीं है, जिस पर आकार का तत्व चिपका हुआ है, सूख जाता है)। पाइप के जंक्शन और आकार के तत्व के शीर्ष को सील करने के लिए, पॉलीयुरेथेन या थियाकोल (पॉलीसल्फ़ाइड) सीलेंट का उपयोग किया जाता है।

असंगठित जल निकासी व्यवस्था की अधिकता के लिए डिवाइस।

एक असंगठित नाली के ओवरहैंग के लिए उपकरण छत के ओवरहैंग पर सुदृढीकरण की परत बिछाने के साथ शुरू होता है।

सुदृढीकरण परत की सामग्री को सामने के हिस्से में 100 मिमी और गैल्वेनाइज्ड स्टील ज्वार के नीचे से 150 मिमी तक फैलाना चाहिए। रीइन्फोर्समेंट लेयर को विशर मैस्टिक पर रखा जाता है। लकड़ी के सलाखों के लिए "टी" आकार के फास्टनरों को ठीक करने के बाद, गैल्वनाइज्ड ओवरहांग की स्थापना साइट पर मैस्टिक लगाया जाता है और ओवरहैंग तय किया जाता है। चील पर मुख्य वॉटरप्रूफिंग कालीन की परतों का स्टिकर उसी तरह से किया जाता है जैसे मुख्य तल पर।

विस्तार संयुक्त उपकरण।

विस्तार संयुक्त के नोड का गठन वर्णित क्रम में किया जाता है। "पैरापेट से निकटता"।

7. रूफिंग कार्पेट की मरम्मत।

रूफिंग मैट की मामूली क्षति, जैसे पंचर, कट, की मरम्मत रूफिंग मैट की सतह को पैच करके की जाती है।

पैच में गोलाकार किनारे होने चाहिए और क्षतिग्रस्त सतह को सभी दिशाओं में कम से कम 100 मिमी तक ओवरलैप करना चाहिए।

पैच कैसे स्थापित करें:

· मलबे और धूल से क्षति के क्षेत्र को साफ करें।

· एक गर्म हवा के ड्रायर के साथ पैच की स्थापना की जगह को गर्म करना, ड्रेसिंग को स्पैटुला के साथ डुबो देना ऊपरी परतबिटुमेन-पॉलिमर बाइंडर।

· रूफिंग मैट की क्षति को कवर करने वाला 100 मिमी का पैच काट लें और पैच के कोनों को गोल कर दें।

· क्षतिग्रस्त क्षेत्र पर विशेरा बिटुमेन-पॉलिमर मैस्टिक लगाएं और पैच लगाएं।

· इसके अतिरिक्त, पैच को एक रोलर से रोल करें ताकि पैच के किनारों के साथ अतिरिक्त मैस्टिक निचोड़ा जाए।

8. गुणवत्ता नियंत्रणरूफ संस्करण . स्वीकृति नियम।

आधार या लेवलिंग परत की स्वीकृति से पहले छत की स्थापना होनी चाहिए। लेवलिंग लेयर की स्वीकृति पर, इस गाइड की आवश्यकताओं के साथ इसका अनुपालन निर्धारित किया जाता है।

GOST 2789 -75 * के अनुसार तीन मीटर रेल के साथ आधार की समता और इसकी खुरदरापन की जाँच की जाती है। रेल को अनुदैर्ध्य और अनुप्रस्थ दिशाओं में आधार की सतह पर रखा गया है और किट में शामिल मीटर का उपयोग करके अंतराल को लंबाई के साथ मापा जाता है, माप परिणाम को 1 मिमी तक गोल किया जाता है। तीन मीटर रेल के नीचे अंतराल केवल एक चिकनी रूपरेखा का होना चाहिए और प्रति 1 मीटर से अधिक नहीं होना चाहिए अंतराल की अधिकतम गहराई 5 मिमी से अधिक नहीं होनी चाहिए।

सतह की नमी मीटर का उपयोग करके गैर-विनाशकारी विधि द्वारा वॉटरप्रूफिंग डिवाइस से ठीक पहले आधार की नमी का आकलन किया जाता है, उदाहरण के लिए, वीएसकेएम -12, या GOST 5802-86 के अनुसार आधार नमूनों पर। आर्द्रता पृथक सतह के तीन बिंदुओं पर निर्धारित की जाती है। 500 मीटर 2 से अधिक के छत क्षेत्र के साथ, माप बिंदुओं की संख्या प्रत्येक 500 मीटर 2 के लिए एक से बढ़ जाती है, लेकिन छह बिंदुओं से अधिक नहीं।

सामग्री बिछाने से पहले, GOST 2678-94 और GOST 26627-85 के अनुसार पासपोर्ट के अनुसार छत सामग्री स्वीकार की जाती है, इस गाइड में दी गई भौतिक और यांत्रिक विशेषताओं की तुलना करते हुए। सामग्री की भौतिक और यांत्रिक विशेषताओं की नियंत्रण जांच के लिए ग्राहक के अनुरोध पर, इसके उत्पादन और GOST 2678-94 के विनिर्देशों के अनुसार परीक्षण किए जाते हैं। सामग्री के भंडारण के लिए अतिदेय वारंटी अवधि के मामले में विशेषताओं की मात्रात्मक विशेषताओं का निर्धारण भी किया जाना चाहिए। नियामक आवश्यकताओं के साथ प्राप्त सामग्रियों के अनुपालन न करने की स्थिति में, एक विवाह प्रमाण पत्र तैयार किया जाता है और ऐसी सामग्रियों का उपयोग कार्य के उत्पादन में नहीं किया जाता है।

छत की स्वीकृति पर, पूरी सतह पर छत सामग्री के ग्लूइंग की निरंतरता का एक दृश्य निरीक्षण किया जाता है, वॉटरप्रूफिंग के ग्लूइंग में दोषों की उपस्थिति निर्धारित की जाती है। वॉटरप्रूफिंग बॉन्डिंग की गुणवत्ता बुलबुले की उपस्थिति या अनुपस्थिति से दृष्टिगत रूप से निर्धारित होती है।

छत के कालीन पर बुलबुले की उपस्थिति में, आधार को इसकी ग्लूइंग की अनुपस्थिति का संकेत देते हुए, उन्हें समाप्त कर दिया जाता है। बुलबुला आड़े काटा जाता है। सामग्री के गैर-चिपके हुए सिरों को मोड़ा जाता है, "विशेरा" मैस्टिक को आधार पर लगाया जाता है और मुड़े हुए किनारों को चिपकाया जाता है, एक रोलर के साथ बुलबुले की जगह को घुमाया जाता है। पैच स्थापना स्थल पर सामग्री की ऊपरी सतह को गर्म हवा के ड्रायर से गर्म किया जाता है और ड्रेसिंग को स्पैटुला के साथ एम्बेडेड किया जाता है। बुलबुले के स्थान पर, एक पैच स्थापित किया जाता है जो 100 मिमी तक कटौती के सभी दिशाओं में क्षतिग्रस्त क्षेत्र को कवर करता है। पैच सामग्री को विशेरा मैस्टिक पर चिपकाया गया है। प्रति 100 मीटर 2 में तीन पैच से अधिक की अनुमति नहीं है।

छत की स्वीकृति के परिणाम एक अधिनियम द्वारा तैयार किए गए हैं छिपा हुआ कामस्थापित रूप।

9. वाटरप्रूफिंग कार्यों के निष्पादन में सुरक्षा।

बिटुमेन-पॉलिमर सामग्री टेक्नोलास्ट-प्राइम से बने वॉटरप्रूफिंग कालीन के साथ छतों की स्थापना पर काम का प्रदर्शन एसएनआईपी 12-03-01 "निर्माण में श्रम सुरक्षा" की आवश्यकताओं के अनुसार किया जाना चाहिए; "अग्नि सुरक्षा नियम रूसी संघ"(पीपीबी-01-93)।

छतों की स्थापना और मरम्मत पर काम करने के लिए, पुरुषों को कम से कम 21 वर्ष की आयु की अनुमति है, जिन्होंने रूसी संघ के स्वास्थ्य मंत्रालय की आवश्यकताओं के अनुसार प्रारंभिक और आवधिक चिकित्सा परीक्षा उत्तीर्ण की है; व्यावसायिक प्रशिक्षण होना; साथ ही श्रम सुरक्षा, अग्नि और विद्युत सुरक्षा, वर्क परमिट पर परिचयात्मक ब्रीफिंग।

काम पास करने वाले वॉटरप्रूफर्स द्वारा किया जाना चाहिए उचित समय परउत्पादन तकनीक और सुरक्षा के लिए तकनीकी न्यूनतम। अनुभव वाले व्यक्तियों द्वारा कार्य प्रबंधन और गुणवत्ता नियंत्रण किया जाना चाहिए छत का काम करता है. प्रत्येक कार्यकर्ता, काम पर प्रवेश पर, लॉग में संबंधित प्रविष्टि के साथ कार्यस्थल पर एक ब्रीफिंग से गुजरना होगा।

कार्यों के उत्पादन के लिए सुविधा में मार्गदर्शन सामग्री होनी चाहिए।

कार्य आवश्यकताओं के अनुसार किया जाना चाहिए आग सुरक्षा. कार्यस्थलों को आग बुझाने के उपकरणों से सुसज्जित किया जाना चाहिए।

आधार पर प्राइमर रचनाओं का उपयोग हवा की गति (हवा के खिलाफ) की दिशा के साथ मेल खाने वाली दिशा में किया जाना चाहिए। शांत मौसम में चारकोल फिल्टर के साथ श्वासयंत्र का उपयोग करना आवश्यक है।

विलायक युक्त प्राइमर और मैस्टिक के साथ काम करते समय, कार्य क्षेत्र में खुली लौ का उपयोग करना प्रतिबंधित है। काम को संयोजित करना अस्वीकार्य है, जिसके परिणामस्वरूप स्पार्किंग होती है (धातु को काटने, पीसने आदि पर काम), एक विलायक युक्त रचनाओं के साथ काम करते हैं।

कार्यस्थल पर विलायक युक्त सामग्री का स्टॉक शिफ्ट की जरूरतों से अधिक नहीं होना चाहिए।

चेहरे और हाथों की त्वचा को विशेष सुरक्षात्मक पेस्ट और क्रीम से सुरक्षित किया जाना चाहिए।

कार्यक्षेत्र में धन होना चाहिए व्यक्तिगत सुरक्षा: गॉगल्स, ईयरमफ्स, रेस्पिरेटर्स, ग्लव्स, सुरक्षात्मक कपड़ेऔर जूते। जूतों के तलवे न फिसलने वाले होने चाहिए। एकमात्र में घोड़े की नाल वाले जूतों में काम करने की अनुमति नहीं है, ऐसे नाखून जो वॉटरप्रूफिंग कोटिंग्स को नुकसान पहुंचा सकते हैं।

10. पर्यावरण संरक्षण।

सुविधा के क्षेत्र में छत का काम शुरू करने से पहले, भंडारण सामग्री के लिए जगह आवंटित की जानी चाहिए।

साथ काम करते समय छत सामग्रीरिलीज पैलेट, लेबल, सामग्री के स्क्रैप, प्राइमर और मास्टिक्स की बाल्टी। उनका संग्रह और निपटान विशेष रूप से निर्दिष्ट स्थानों में किया जाना चाहिए।

टेक्नोलास्ट एक अत्यधिक विश्वसनीय रूफिंग और वॉटरप्रूफिंग पॉलिमर-बिटुमेन सामग्री है। यह आवासीय और के बिल्डरों के बीच मांग में है औद्योगिक इमारतें, विभिन्न पैमाने और जटिलता की वस्तुएं।

मिश्रण

वाटरप्रूफिंग टेक्नोलास्ट ईपीपी को चिपकाने में कई परतें होती हैं:

1. दिल में - पॉलिएस्टर फाइबर (पॉलिएस्टर)। इसमें लोच और लोच है, जो वॉटरप्रूफिंग परत के अच्छे अनुकूली गुण प्रदान करता है।
2. पॉलिमर-बिटुमेन बाइंडर दोनों तरफ पॉलिएस्टर का संसेचन है। एडिटिव्स को हाइड्रोकार्बन (बिटुमेन) में जोड़ा जाता है जो वेब के तापमान में उतार-चढ़ाव, मौसम और यांत्रिक प्रभावों के प्रतिरोध को बढ़ाता है।
3. फ़्यूज़िबल सुरक्षात्मक फिल्म मुख्य विशेषताएंपरत वॉटरप्रूफिंग टेक्नोलास्ट. स्थापना के दौरान, निचली परत को गर्म किया जाता है और कैनवास को आधार से चिपका दिया जाता है, फिर परिष्करण छत या संरचनाएं (आवेदन के स्थान के आधार पर) शीर्ष कोटिंग पर रखी जाती हैं। इसके अलावा, फिल्म भंडारण और परिवहन के दौरान रोल को एक साथ चिपकाने से रोकती है।

ईपीपी टेक्नोलास्ट की कुल मोटाई 4 मिमी (मानक, विभिन्न निर्माताअलग हो सकता है)।

विशेष विवरण

आज तक, बिटुमेन परिवार की जलरोधक सामग्री की कई किस्में हैं, जिनमें से एक विचाराधीन है। वे सभी अलग-अलग घटकों में भिन्न हैं: आधार, बहुलक बाइंडर की संरचना, प्रकार सुरक्षात्मक आवरण. निर्माण के लिए सामग्री चुनते समय, शिल्पकार और इंजीनियर मुख्य रूप से सामग्री के प्रदर्शन पर भरोसा करते हैं। TechnoNIKOL का EPP Technoelast सबसे लोकप्रिय है, इसलिए विचार करें विशेष विवरणयह उत्पाद मुख्य के रूप में:

अन्य कारखानों से ईपीपी टेक्नोलास्ट की तकनीकी विशेषताएं थोड़ी भिन्न हो सकती हैं, प्रत्येक रोल के लिए अलग-अलग दस्तावेज तैयार किए जाने चाहिए, जिसके आधार पर विशेषज्ञ सामग्री का चुनाव करते हैं। आमतौर पर पैकेजिंग सूचना पत्र के रूप में कार्य करती है।

आवेदन

सामग्री का प्रत्यक्ष उद्देश्य वॉटरप्रूफिंग और अस्तर परतों का संगठन है जो संरचना के तहत पानी के प्रवेश को रोकता है।

ईपीपी प्रकार टेक्नोलास्ट का आवेदन:

• कंक्रीट और पत्थर की इमारतों पर छतों का निर्माण, छतों द्वारा संचालित सहित;
• स्विमिंग पूल कटोरे और तकनीकी गड्ढों का इन्सुलेशन;
• बांधों, बांधों, हाइड्रोलिक संरचनाओं का निर्माण;
• बाहरी और आंतरिक वॉटरप्रूफिंगनींव;
• भूमिगत गैरेज और पार्किंग स्थल की व्यवस्था।

व्यापक उपयोग, अन्य बातों के अलावा, सस्ती लागत के कारण है - विभिन्न विक्रेताओं से TechnoNIKOL द्वारा उत्पादित ईपीपी टेक्नोलेस्ट की प्रति वर्ग मीटर कीमत 170-200 रूबल (औसत पर) है।

भंडारण

पॉलिमर-बिटुमेन टेक्नोएटास्ट को विशेष भंडारण स्थितियों की आवश्यकता होती है:

• से दूरी हीटिंग उपकरण- 1 मीटर से कम नहीं;
• ऊर्ध्वाधर स्थितिअलमारियों पर रोल;
• रोल्स को सूखे, हवादार क्षेत्र में संग्रहित किया जाना चाहिए।

सामग्री मात्रा गणना

प्रति 1 m² सतह पर EPP टेक्नोलास्ट की खपत की गणना करना आसान है - मान एक दूसरे के अनुरूप हैं। ओवरलैप के लिए केवल मार्जिन को ध्यान में रखना आवश्यक है।

10 मीटर लंबी और 6 मीटर चौड़ी छत के लिए गणना का उदाहरण:

1. आइए मीटर की कुल संख्या की गणना करें - 6 × 10 = 60 मीटर।
2. हम 8-10 सेमी के स्ट्रिप्स के ओवरले को ध्यान में रखते हैं 10 मीटर की छत की लंबाई के लिए, आपको टेक्नोलास्ट के 10 स्ट्रिप्स की आवश्यकता होगी, उनके बीच आपको 9 ओवरले (प्रत्येक कैनवास से 1) मिलेंगे: 9 × 10 = 90 सेमी या 9 × 8 = 72 सेमी यह पता चला है कि आपको एक और पट्टी जोड़ने की जरूरत है, कुल - टेक्नोलास्ट की 11 शीट।
3. दीवारों और पैरापेट पर भत्ते के लिए, हम एक तरफ 20 सेमी छोड़ देते हैं। कुल मिलाकर, एक लेन 6.4 मीटर है। यहां हम चौड़ाई में अलग-अलग लंबाई की स्ट्रिप्स को जोड़ने के लिए भत्ते जोड़ते हैं, क्योंकि यह पता चलता है कि प्रत्येक दूसरी पट्टी में दो खंड होते हैं, और यह 20 सेमी × 5 है।
4. परिणामस्वरूप: 6.4 (मीटर, कुल स्ट्रिप लंबाई) ∙ 11 (चौड़ाई स्ट्रिप्स) + संयुक्त भत्ते (20 × 5) = 74.1 वर्ग मीटर। तदनुसार, ईपीपी टेक्नोएटा के 8 रोल खरीदना आवश्यक है।

यदि गणना मूल्य एक छोटी "पूंछ" के साथ प्राप्त किया जाता है, तो आप कुछ जोड़ों को काटने की कोशिश कर सकते हैं, उन्हें छोटा कर सकते हैं। लेकिन इस मामले में, प्रदर्शन किए गए कार्यों की गुणवत्ता में पूरी तरह से आश्वस्त होना आवश्यक है। हम अभी भी बचत न करने और मानकों के अनुसार सब कुछ करने की सलाह देते हैं। कैनवास का शेष टुकड़ा निश्चित रूप से घर में और अन्य सुविधाओं के निर्माण में काम आएगा।

इंस्टालेशन

वॉटरप्रूफिंग को लंबे समय तक चलाने के लिए, इसे ठीक से आधार पर रखा जाना चाहिए और ठीक किया जाना चाहिए।

ईपीपी प्रकार के टेक्नोलास्ट बिछाने की तकनीक में एक बहुलक सुरक्षात्मक फिल्म का चित्रण शामिल है, जिसका अर्थ है कि काम करने के लिए गैस बर्नर की आवश्यकता होती है।

कार्य एल्गोरिथम:

1. संरचना की सतह को धूल से पूरी तरह साफ किया जाता है, जो कैनवास को आधार से चिपकने से रोकता है। आधार को पूरी तरह से ख़राब किया जाना चाहिए, गड्ढों और गड्ढों को सीमेंट मोर्टार से ठीक किया जाना चाहिए।
2. टेक्नोलास्ट के आसंजन को सुनिश्चित करने के लिए, बेस को प्राइम किया जाना चाहिए। ऐसा करने के लिए, आप बिटुमिनस प्राइमर का उपयोग कर सकते हैं, जो तैयार या पतला बेचा जाता है बिटुमिनस मैस्टिक 1: 3 के अनुपात में गैसोलीन और इस रचना के साथ कवर करें कंक्रीट का ढांचा. एक विस्तृत ब्रश के साथ आवेदन करना आसान है।
3. इसके बाद कैनवास को उठाना और काटना है।
4. जब सब कुछ तैयार हो जाता है, तो वॉटरप्रूफिंग बिछाना शुरू हो जाता है। निचली फिल्म को बर्नर से पिघलाया जाता है, बेस पर दबाया जाता है। आसन्न चादरें 8-10 सेमी के ओवरलैप के साथ लगाई जाती हैं।
5. वॉटरप्रूफिंग के ऊपर, उन्हें फ्यूज करके भी बिछाया जाता है पाटनसुरक्षात्मक चिप के साथ।

टेक्नोलास्ट ईपीपी नई पीढ़ी की वॉटरप्रूफिंग है जो अपने पूर्ववर्तियों जैसे रूफिंग फेल्ट से बेहतर प्रदर्शन करती है। यदि सामग्री और इसकी स्थापना सही ढंग से की जाती है तो कोटिंग का सेवा जीवन 10 वर्ष से अधिक हो जाएगा।

भूमिगत या पानी के नीचे की संरचनाएं, नींव। इसका उपयोग रूसी संघ के किसी भी कोने में बिल्कुल किया जा सकता है, क्योंकि इसमें कम तापमान की उत्कृष्ट विशेषताएं हैं।

टेक्नोलास्ट बहुक्रियाशील, एसबीएस-संशोधित है, यह निस्संदेह विश्वसनीयता और स्थायित्व के मामले में नेताओं में से एक है।

टेक्नोलास्ट उत्पादन

एक पॉलिएस्टर या फाइबरग्लास बेस पर एक पॉलिमर-बिटुमेन बाइंडर लगाया जाता है। इसमें बिटुमेन, भराव और तकनीकी योजक शामिल हैं।

इस प्रकार, एक बहुपरत सामग्री बनती है, जहां आवश्यक रूप से बीच में एक आधार होता है, दोनों पक्षों पर बिटुमेन-बहुलक मिश्रण के साथ लेपित होता है।

किनारों के साथ ऊपरी और निचली सुरक्षात्मक परतें होती हैं, जिनका उपयोग बहुलक फिल्म और मोटे दाने वाली और महीन दाने वाली ड्रेसिंग के रूप में किया जाता है।

संशोधन के आधार पर निर्मित उत्पाद के घटक घटक और अंतिम परिणाम भिन्न हो सकते हैं।

टेक्नोलास्ट के उत्पादन और भंडारण की तकनीक के उल्लंघन के मामले में, ड्रेसिंग उखड़ सकती है, सामग्री के इन्सुलेट गुणों का उल्लंघन हो सकता है।

टेक्नोलास्ट का तात्पर्य जलरोधक और रूफिंग रोल सामग्री से है जिसकी विश्वसनीयता बढ़ी है। यह लगभग किसी भी निर्माण में लागू है वातावरण की परिस्थितियाँ(सुदूर उत्तर सहित)।

टेक्नोलास्ट: मुख्य ब्रांड जो उन्हें अलग करते हैं

दायरे, सुरक्षात्मक ड्रेसिंग और आधार घटक के आधार पर, टेक्नोलास्ट सामग्री के ऐसे ग्रेड हैं:

1. ईपीपी - पॉलिएस्टर बेस, पॉलिमर फिल्मसुरक्षात्मक परतों के रूप में। 4 मिमी सामग्री प्रतिकूल परिस्थितियों में भी विश्वसनीयता और आत्मविश्वास सुनिश्चित करती है। रासायनिक स्थिति. प्राप्त शक्ति, लोच और स्थायित्व टेक्नोलास्ट ईपीपी को प्रीमियम श्रेणी की सामग्री बनाते हैं।
2. EKP - इस ब्रांड का आधार एक गैर-बुना पॉलिएस्टर कपड़ा है जिसमें मोटे अनाज वाली खनिज ड्रेसिंग और एक सुरक्षात्मक बहुलक फिल्म है। टेक्नोलास्ट ईकेपीबहुत लोकप्रिय है और वस्तुओं के लिए प्रयोग किया जाता है बढ़ी हुई आवश्यकताएं- पुल, सुरंग।
3. TKP - मोटे दाने वाली ड्रेसिंग और पॉलिमर फिल्म के साथ फ्रेम फाइबरग्लास। इसकी उच्च तन्यता ताकत (800/900 N/mm से कम नहीं) के कारण, Technoelast TKP का उपयोग भरी हुई सतहों पर किया जाता है।
4. एचपीपी - सामग्री का मजबूत आधार - शीसे रेशा, सुरक्षा एक बहुलक फिल्म है। छोटी मोटाई और निर्माण तकनीक भार के अधीन सतहों पर टेक्नोलास्ट के उपयोग की अनुमति नहीं देती है।

टेक्नोलास्ट: कार्य प्रौद्योगिकी

टेक्नोलास्ट स्थापित करना आसान है, इसके लिए अतिरिक्त उपकरणों की आवश्यकता नहीं होती है और इसे सीमित या संलग्न स्थान में उत्पादित किया जा सकता है। सामग्री से निकाल दिया सुरक्षात्मक फिल्म, तैयार सतह पर रखी और एक रोलर के साथ लुढ़का ताकि वह चिपक जाए। इष्टतम तापमानबिछाने पांच डिग्री से अधिक है, अन्यथा कमरा या आधार गर्म हो जाता है।

शायद टेक्नोलास्ट सामग्री का एकमात्र दोष इसकी कीमत है। लेकिन गुणवत्ता सस्ती नहीं आती। और कुछ वर्षों की सेवा के बाद, प्रत्येक उपभोक्ता समझता है कि उसने एक बार सही चुनाव किया था।

टेक्नोलास्टमोस्ट और टेक्नोएलास्ट ईपीपी 4.0एक टिकाऊ पॉलिएस्टर बेस से बने होते हैं, जिस पर दोनों तरफ एक पॉलिमर-बिटुमेन बाइंडर लगाया जाता है, जिसे SBS (स्टाइरीन-ब्यूटाडीन-स्टाइरीन) कृत्रिम रबर के साथ संशोधित किया जाता है। ऊपर से, टेक्नोलास्टमोस्ट सामग्री नीचे से - एक पैटर्न के साथ एक फ्यूज़िबल एंटी-चिपकने वाली फिल्म के साथ, महीन दाने वाली रेत से ढकी होती है। EPP 4.0 दोनों तरफ आसानी से पिघलने वाली एंटी-एडहेसिव फिल्म से ढका हुआ है।

संशोधक और आधार गुण भौतिक गुणों को निर्धारित करते हैं जैसे:

- लचीलापन और लोच: 30% से अधिक टूटने पर सामग्री का बढ़ाव, 15 से अधिक बार बाइंडर के टूटने पर बढ़ाव, 10 मिमी ("एक उंगली पर") -25 डिग्री सेल्सियस के त्रिज्या के साथ एक बार पर लचीलापन;

सामग्री का ताप प्रतिरोध + 100 ° C है, जो बिटुमिनस सामग्री की तुलना में 20-30 ° C अधिक है;

- उत्कृष्ट आसंजन: एक संसक्त (सामग्री द्वारा) पृथक्करण प्राप्त करने के लिए, सामग्री या आधार को ज़्यादा गरम करने की कोई आवश्यकता नहीं है;

- रोशनी, त्वरित स्टाइलिंग, काम पर आराम.

आधार को सुखाया जाना चाहिए, धूल और गंदगी से साफ किया जाना चाहिए। सैंडब्लास्टिंग द्वारा सतह को या तो सीमेंट लाईटेंस से साफ किया जाना चाहिए)।

महत्वपूर्ण: टेक्नोलास्टमोस्ट "बी" एक अप्रस्तुत सतह से चिपका हुआ है, लेकिन एक ही समय में आधार की सतह के साथ अलगाव होता है।

आधार से चिपकना आसान है। सामग्री की निचली सतह को एक विशेष संकेतक पैटर्न के साथ एक फिल्म के साथ कवर किया गया है: जब बर्नर की लौ के प्रभाव में "बर्फ के टुकड़े पिघल गए हैं", तो सामग्री स्थापना के लिए तैयार है।

क्षैतिज आधार पर सामग्री के निक्षेपण का क्रम:

1. तैयार आधार पर 5-6 रोल अनियंत्रित किए जाते हैं, जबकि रोल को एक दूसरे पर आज़माया जाता है ताकि ओवरलैप सुनिश्चित किया जा सके: अनुदैर्ध्य पक्ष के साथ 6-10 सेमी, रोल के सिरों पर कम से कम 15 सेमी।

2. सामग्री को फिर से रोल में रोल किया जाता है।

3. गैस-एयर बर्नर के साथ सामग्री को "स्वयं" वेल्ड किया जाता है: एक कर्मचारी सामग्री को गर्म करता है, ग्लूइंग की दिशा में उसकी पीठ के साथ खड़ा होता है, दूसरा सामग्री को अनियंत्रित करता है, ओवरलैप के विपरीत तरफ होता है।

4. बर्नर की चिकनी गतियों द्वारा ताप किया जाता है ताकि सामग्री की सतह का एक समान ताप सुनिश्चित किया जा सके। ओवरलैप करने वाली सामग्री के क्षेत्र में अतिरिक्त गर्मी के साथ मशाल को "एल" पैटर्न में स्थानांतरित करना अच्छा अभ्यास है।

5. आधार और पिछले रोल के लिए सामग्री का 100% आसंजन सुनिश्चित करने के लिए, सतह के साथ सामग्री के संपर्क के बिंदु पर बहुलक-बिटुमेन बाइंडर का एक छोटा रोलर प्राप्त करना आवश्यक है। सामग्री के अच्छे, सही ताप का संकेत बहुलक-कोलतार के एक रोलर की उपस्थिति है जो सामग्री के किनारे के नीचे से बह गया है। यह मनका ओवरलैप की जकड़न की गारंटी भी है। 25% से अधिक की ढलान वाली सतहों को इन्सुलेट करते समय, इसकी जकड़न सुनिश्चित करने के लिए एक रोलर के साथ ओवरलैप को रोल करना आवश्यक है।

6. छोटी ऊँचाई के जंक्शनों (पैरापेट, पुर्जे आदि) पर, "हीट एंड स्टिक" बिछाने की विधि का उपयोग किया जा सकता है: सामग्री को गर्म किया जाता है, जिसके बाद बर्नर बिछाया जाता है और दो या तीन कर्मचारी सामग्री को तुरंत गोंद कर देते हैं पूरी सतह।

7. वेल्डिंग सामग्री के लिए खड़ी सतहोंकाम की सुविधा के लिए, रोल को 1.5-2 मीटर लंबे पैनल में काटने की सिफारिश की जाती है। इन्सुलेटेड सतह की एक महत्वपूर्ण ऊंचाई के साथ, स्टिकर रोल सामग्रीस्तरों में उत्पादित, नीचे से शुरू।
फिक्सिंग के लिए वॉटरप्रूफिंग परतेंप्रत्येक स्तर पर, प्रत्येक 1.5-2 मीटर की ऊँचाई पर लकड़ी के एंटीसेप्टिक रेल की स्थापना प्रदान करने की सिफारिश की जाती है, अर्थात। कामकाजी पकड़ की ऊंचाई से।

8. सामग्री का अत्यधिक जलना अस्वीकार्य है। इसकी विशेषताएं हैं:

पॉलिमर-बिटुमेन बाइंडर का उबलना और प्रचुर मात्रा में अपवाह, इसका बहिर्वाह;

तेज धुआँ, बहुलक-कोलतार आग;

सामग्री की ऊपरी सतह का द्रवीकरण, जब यह अपने वजन के नीचे "डूब" जाता है, तो बिटुमेन के काले धब्बे छोड़ देता है;

- सामग्री की सतह पर "तरंगें", जिसे ठंडा करने के बाद चिकना नहीं किया जाता है: इस मामले में, पॉलिएस्टर बेस का आंशिक विनाश पहले से ही होता है।

जलने की स्थिति में, दोषपूर्ण इन्सुलेशन को बदला जाना चाहिए।

जूते के निशान जो गर्म सामग्री पर रह सकते हैं (वेल्डिंग के तुरंत बाद, गर्म धूप वाले दिन) खतरनाक नहीं होते हैं, क्योंकि वे आमतौर पर ठंडा होने के बाद ठीक हो जाते हैं। हालांकि, आप गर्म इन्सुलेशन पर केवल ऊँची एड़ी के जूते के बिना नरम जूते में चल सकते हैं और धातु की वस्तुएंतलवे पर। सामग्री पर रखना भी अवांछनीय है गैस सिलेंडरऔर अन्य भारी वस्तुएं। यदि आवश्यक हो, कम से कम 50x50 के समर्थन के साथ वजन-वितरण स्टैंड का उपयोग किया जाता है।