სახლში ცინდის ბლოკების დამზადების ტექნოლოგია. ხსნარის მომზადება, ფორმებისა და აღჭურვილობის გამოყენება. შენ თვითონ გააკეთე ტექნოლოგია სამშენებლო ბეტონის ბლოკების წარმოებისთვის
ცინდრის ბლოკი - ხელოვნური კედლის ქვა, რომელიც დამზადებულია წიდისა და ცემენტის ნარევიდან, რომელიც განკუთვნილია ერთსართულიანი შენობების კედლების დასადგმელად. იგი ასევე გამოიყენება როგორც დამატებითი იზოლაცია მშენებლობაში. ჩარჩო სახლები. ამ მასალის დამზადება შესაძლებელია სახლში დამოუკიდებლად. არ არის რეკომენდებული მხოლოდ საძირკვლის პანელების დამზადება საკუთარ თავს. შენობის საძირკვლის საიმედოობის მოთხოვნები ძალიან მაღალია, ამიტომ უმჯობესია არ დაზოგოთ ფული და შეიძინოთ მზა ელემენტები.
არსებობს ასეთი ჯიშები:
- სრული სხეული - აქვს უდიდესი ძალა, შექმნილია ერექციისთვის ტარების კედლებიდა ტიხრები, მოსაპირკეთებელი;
- ღრუ 40% სიცარიელის ხარისხით - მათ აქვთ უფრო მაღალი სითბოს და ხმის საიზოლაციო თვისებები შიგნით ღრუების არსებობის გამო, ისინი უფრო იაფია, მაგრამ სიძლიერით ჩამორჩებიან კედლების სიმკვრივის გამო;
- ღრუ სიცარიელის ხარისხით 25-დან 30% -მდე - აქვს ოპტიმალური პროპორციები თერმული კონდუქტომეტრული და სიმტკიცის თვალსაზრისით, ყველაზე პოპულარული.
ბლოკების სისქედან გამომდინარე არის:
- კედელი - სტანდარტული ზომა 390 x 190 x 188 მმ;
- გამყოფი კედლები - 390 x 90 x 188 მმ.
როდესაც თვითწარმოება ხდება, ზომები შეიძლება იყოს თვითნებური, აუცილებელი პირობა- განზომილებიანი სტაბილურობა.
სპეციფიკაციები
- ცინდის ბლოკებს აქვთ შედარებით დაბალი თბოგამტარობა - 0,20-დან 0,65 ვტ/მ3-მდე (უკეთესი ვიდრე აგურის). ამის გამო, ისინი ხშირად გამოიყენება არა მხოლოდ როგორც სტრუქტურული მასალაარამედ როგორც გამათბობელი.
- სიმკვრივე - 750-დან 1450 კგ/მ3-მდე. იგი ყველა სხვა ტიპისგან განსხვავდება მაღალი სიმტკიცით - ბრენდი M35-დან M125-მდე. პარამეტრი გათვალისწინებული უნდა იყოს კომუნიკაციების დაპროექტებისას, რადგან ძნელია გაჭრა.
- ყინვაგამძლეობა არის 50-მდე გაყინვა-დათბობის ციკლი ხილული დაზიანების გარეშე.
უპირატესობები:
- დაბალი ფასი;
- წარმოებისთვის მასალების ხელმისაწვდომობა და მრავალფეროვნება, პროდუქციის მოპოვების შესაძლებლობა კონკრეტული მიზნებისთვის შესაფერისი პარამეტრების საჭირო ნაკრებით;
- სარგებელი გარემოსთვის - მეტალურგიული მრეწველობის ნარჩენების გამოყენების გამო (წიდა), ასევე ძველი შენობების დანგრევის დროს დარჩენილი აგურის და ბეტონის მსხვრევის გამო, მცირდება სამშენებლო ნარჩენების რაოდენობა;
- ცეცხლგამძლე;
- არ არის ხელსაყრელი გარემო სოკოების, ობის განვითარებისთვის, არ ექვემდებარება მღრღნელების დაზიანებას;
- კედლების დამონტაჟების სიმარტივე.
ხარვეზები:
- ჰიგიროსკოპიის ძალიან მაღალი ხარისხი - ის ძლიერად შთანთქავს ტენიანობას ჰაერიდან, საჭიროა ორივე მხრიდან საიმედო უგულებელყოფა;
- ჯანმრთელობისთვის სახიფათო ნივთიერებების (გოგირდის) არსებობა - მათი სრული ამინდისთვის ბლოკები ინახება ღია ცის ქვეშ მინიმუმ ერთი წლის განმავლობაში; შეძენისას აუცილებელია გარემოსდაცვითი უსაფრთხოების სერტიფიკატის შემოწმება;
- მაღალი ხარისხის ჰიდროიზოლაციის, მოპირკეთების საჭიროების გამო, შენობის მთლიანი ღირებულება ოდნავ დაბალია, ვიდრე უფრო ძვირი სამშენებლო მასალების გამოყენებისას, მნიშვნელოვანი დანაზოგი მიიღება მხოლოდ ხელით დამზადებისას.
წიდის ბეტონისგან, დამხმარე, საყოფაცხოვრებო, სამრეწველო ფართები, ავტოფარეხები.
ბლოკის წიდის შესახებ
ეს არის სილიკატური ლითონის გადამამუშავებელი ნარჩენი, ის გაცრილია საცერში. სხვადასხვა სახის წვის შედეგად მიღებული წიდა მყარი საწვავი(ქვანახშირი, შეშა), შეიცავს რადიოაქტიურ კომპონენტებს, ამიტომ არ გამოიყენება საცხოვრებელი ფართების მშენებლობისთვის.
წიდის ტიპები:
- გრანულირებული (გრანულირებული წიდა);
- არაგრანულირებული.
სამშენებლო ბლოკების წარმოებისთვის შეირჩევა მარცვლოვანი ნარჩენების უდიდესი ნაწილი, უფრო მცირე (არამარცვლოვანი) გამოიყენება ასფალტის და მოსაპირკეთებელი ფილების წარმოებისთვის. 1 ტონა მასალის ფასი 100 რუბლიდან არის. განასხვავებენ ფერადი და შავი მეტალურგიის ნარჩენებს (აფეთქების ღუმელი), სასურველია მეორე ვარიანტი, ვინაიდან ფერადი ლითონების დამუშავებისას მიღებული უფრო ძვირია.
ნარევის შემადგენლობა ბლოკების მისაღებად
როგორც შემკვრელი, არჩეულია ცემენტის ხარისხი M400-ზე დაბალი. შემავსებელი ან მთლიანად შედგება წიდისგან, ან შერეული - დატეხილი ქვა (დასაშვებია მეორეხარისხოვანი), ჩვეულებრივი ან გაფართოებული თიხის ქვიშა, წვრილად გაფართოებული თიხა, დაქუცმაცებული აგური ემატება მცირე თანაფარდობით. პროპორციები ცინცრის ბლოკებისთვის: შემავსებლის 8-9 ნაწილისთვის, შემკვრელის 1,5-2 ნაწილისთვის. თუ ცემენტის კლასის M500, მაშინ მისი მიღება შეიძლება დაახლოებით 15% -ით ნაკლები, ვიდრე M400.
წიდა ჩვეულებრივ შეადგენს მთლიანი მოცულობის არანაკლებ 65%-ს. მაგალითად, 9 ნაწილიდან მასზე 6 მაინც ეცემა, დანარჩენს ავსებენ ქვიშა, ხრეში. მაგრამ თეორიულად შესაძლებელია აგურის ან ბეტონის ბრძოლის, სკრინინგების გამოყენება საკუთარი თავის წარმოებისთვის. მასალის ტიპის მიუხედავად, ჩვეულებრივ, ასეთ პროდუქტებს პირობითად უწოდებენ წიდის ბეტონს. კლასიკური პროპორციები: 2 წილი ქვიშა, 2 წილი დაფქული ქვა, 7 წილი წიდა, 2 წილი M400 პორტლანდცემენტი.
წყალი ემატება დაახლოებით 0,5 ნაწილის თანაფარდობით. მზა ნარევი ნახევრად მშრალია. ხარისხის შესამოწმებლად მუჭას ყრიან მყარ ზედაპირზე. თუ სიმსივნე დაიმსხვრა, მაგრამ შეკუმშვისას ის ადვილად იბრუნებს ყოფილი ფორმა, მაშინ შემადგენლობა გამოსაყენებლად ვარგისია.
ფერადი ბლოკის მისაღებად ემატება ფერადი ცარცი ან დაქუცმაცებული აგურის ჩიპები. სიმტკიცის გასაზრდელად დანერგილია პროფესიონალური პლასტიზატორები. ზოგჯერ წიდის ნაწილობრივ შემცვლელად ემატება თაბაშირი, ნახერხი, ნაცარი.
უმჯობესია კომპონენტების შერევა ბეტონის მიქსერში ან მიქსერში, მაგრამ ასეთი აღჭურვილობა ძვირია. მცირე რაოდენობით იზილება ხელით, პროცესი შრომატევადია.
ცინდრის ბლოკის წარმოების ტექნოლოგია
ისინი მზადდება ორი გზით:
- ხელით - მზა პროდუქციის ხარისხი დაბალია, არათანაბარი, მაგრამ ზოგადად აკმაყოფილებს სტანდარტების მოთხოვნებს;
- ვიბრაციული ჩამოსხმა, ვიბრაციული მაგიდის ან ვიბრაციული მანქანის გამოყენებით - ისინი უფრო გამძლეა.
დიდი მოცულობით, ისინი მზადდება ვიბროკომპრესიით. ამ მეთოდის აღჭურვილობა ძვირია, ამიტომ ის არ არის შესაფერისი სახლის წარმოებისთვის. ოთახი კარგად უნდა იყოს ვენტილირებადი, ბრტყელი მყარი იატაკით. ეს აუცილებელი პირობაგასაშრობად და შესანახად.
არჩეული მეთოდის მიუხედავად, მომზადებული ნარევი ჯერ სპეციალურ მართკუთხა ჩარჩოებშია მოთავსებული. ისინი დამზადებულია პლასტმასისგან ხის ფიცრებიან ლითონის ფურცლები, აუცილებლად დასაკეცი და ფსკერის გარეშე - მარტივი ამოღებისთვის. ამავე მიზნით, ჩამოსხმის წინ, კედლებს ზეთობენ ცხიმიანი ან საპნიანი წყლით. უფრო მოსახერხებელია ფორმულის გამოყენება რამდენიმე უჯრედიდან (ჩვეულებრივ, 4-დან 6-მდე). ხის წარმოებაში, დაფები აბსოლუტურად გლუვი ზედაპირი, წინააღმდეგ შემთხვევაში, გაშიშვლებისას კვანძები და უწესოები იკეცება.
ღრუ ფორმირებლები დამატებით მიმაგრებულია ფორმის ძირზე ღრუ ბლოკებისთვის - ცილინდრული ან მართკუთხა, დამზადებული ლითონის ან ხისგან. მათ ნაცვლად, შეგიძლიათ დააყენოთ მინის ბოთლებიმას შემდეგ, რაც მასა გამაგრდება, ამოიღებენ.
2. თავად გააკეთე მანქანა.
ცინცრის ბლოკების მარტივი მზა მანქანა ღირს 6500 რუბლიდან. მაგრამ თუ გინდა და კომპლექტი გაქვს საჭირო იარაღებიდა მისი დეტალების გაკეთება ადვილია სახლში დამოუკიდებლად.
Პროცედურა:
- ოთხი ფოლადის ფურცლიდან 3-4 მმ სისქით შედუღეთ მართკუთხა ფორმა ფსკერის გარეშე შიდა განზომილება 390x190x190 მმ.
- ყუთის ზედა ნაწილის პერიმეტრის გასწვრივ, შედუღეთ ფოლადის ზოლები.
- შეადუღეთ გიდები მოკლე გვერდების ქვედა ნაწილებზე, აპარატის ადვილად ამოღებისა და გადაადგილებისთვის.
- წრიული ჯვრის მონაკვეთის ლითონის მილიდან ამოიღეთ დაახლოებით 6 სმ დიამეტრის თანაბარი სიგრძის სამი ნაწილი.
- სეგმენტების დაყენება ვერტიკალური პოზიციაზედიზედ ერთი ხაზის გასწვრივ ერთმანეთისგან დაახლოებით 4 სმ დაშორებით და შეაერთეთ მათ შორის მხტუნავების შედუღებით ან წებოთი. ექსტრემალური მილების გარე გვერდებზე ასევე მიამაგრეთ მხტუნავები კედლებთან შესაერთებლად. ზუსტი ზომებიყველა ნაწილი დამოკიდებულია სიცარიელის ფორმირების დიამეტრზე და ყუთის სიგრძეზე.
- დახურეთ მილები ზემოდან სანთლებით. ჩადეთ მილის სტრუქტურა ყალიბში და მიამაგრეთ.
- დააინსტალირეთ სიმაღლის შეზღუდვები ყუთის შიდა კედლებზე.
- დაამაგრეთ სახელურები მოკლე გვერდებზე.
- მეხუთედან ფოლადის ფირფიტაამოჭერით დამჭერი საფარი. ბლოკების დამზადებისას მას ათავსებენ სიცარიელე ფორმირებებზე ისე, რომ ისინი გამოდიან. ამიტომ, საფარში უნდა იყოს ჭრილები მილებისა და მხტუნავებისთვის მათ შორის, უფრო დიდი 1-2 მმ ზომით.
- ზემოდან მიღებულ ნაწილზე შეადუღეთ ორი U-ს ფორმის სახელური. ისინი დამონტაჟებულია საფარის მოკლე მხარეების გასწვრივ ვერტიკალურად.
- მიამაგრეთ ფორმის ერთ-ერთ გრძელ მხარეს ჭანჭიკებით ან შედუღებული საკინძებით საიტის ვიბრატორის ძრავა. ვინაიდან მისი ღირებულება შედარებით მაღალია და ძნელია მისი მოპოვება, შესაძლებელია ორი ლილვის ძრავის გამოყენება სარეცხი მანქანა. TO ხელნაკეთი ძრავამიამაგრეთ ბალანსერები.
3. ცინცრის ბლოკების ხელით დამზადება.
- გაანაწილეთ პლასტიკური ფურცელი ბრტყელ ზედაპირზე ან იატაკზე. წაუსვით ცხიმწასმულ ფორმებს.
- მოამზადეთ ნარევი რეკომენდებული პროპორციების მიხედვით.
- დაალაგეთ იგი ფორმებად. ღრუ ბლოკებისთვის ჩადეთ ბოთლები (თუ არ არის სიცარიელის შემქმნელი).
- ზედაპირი გაასწორეთ, მოაშორეთ ზედმეტი ნაღმტყორცნები.
- ამოიღეთ ბოთლები 5 საათის შემდეგ.
- 24 საათის შემდეგ მიიღეთ ბლოკები.
- დადეთ ბრტყელ ჰორიზონტალურ ზედაპირზე.
- ერთი კვირის შემდეგ გადაკეცეთ რამდენიმე მწკრივად და დატოვეთ გასაშრობად კიდევ 21 დღე. გაშრობის პროცესში ისინი დაფარულია ფილმით. ოპტიმალური პირობები - ჰაერის ტემპერატურა +20-დან +25°C-მდე, მზის პირდაპირი სხივების გარეშე.
თუ არის ვიბრაციული მაგიდა, ყალიბები მოთავსებულია მის ზედაპირზე. ვიბრაცია ჩართულია დაახლოებით ერთი წუთის განმავლობაში. ზუსტი დრო საუკეთესოდ განისაზღვრება ემპირიულად საცდელი აგურის დამზადებით. ვიბრაციაზე ექსპოზიციის დროის გადაჭარბება იწვევს უხარისხობას. შემდეგ დატკეპნილი ნარევის მქონე სტრუქტურები ამოღებულია მაგიდიდან და მუშავდება ისევე, როგორც მას ხელით გაკეთებული(იხ. ინსტრუქციის 5-8 პუნქტები).
4. საკუთარი ხელით მოამზადეთ ცინდის ბლოკები სახლში ვიბრაციულ მანქანაზე.
წარმოების სქემა მარტივი აპარატის გამოყენებით:
- იატაკზე დადეთ პლაივუდის ან OSB 500x300 მმ ზომის ნაჭრები. ისინი მოემსახურებიან როგორც სუბსტრატს ბლოკებისთვის.
- დააინსტალირეთ მანქანა პლაივუდის პირველ ფურცელზე.
- მოამზადეთ შემადგენლობა რეკომენდებული პროპორციების დაცვით.
- Შეავსეთ ფორმა.
- ჩართეთ ძრავა 20-30 წმ (მეტისთვის ზუსტი განმარტებავიბრატორის ზემოქმედების ოპტიმალური დრო ცისფერ ბეტონზე, რეკომენდებულია საცდელი აგურის დამზადება და მათი სიძლიერის, ერთგვაროვნების შეფასება მზა მასალა).
- გამორთეთ ვიბრაცია - ნარევი დნება რამდენიმე სანტიმეტრით, შეავსეთ ყუთი ისევ ზევით. ჩართეთ ძრავა და დააჭირეთ თავსახურს. ის უნდა ეყრდნობოდეს შიდა კედლებზე სიმაღლის შემზღუდველებს.
- ვიბრაციის გამორთვის შემდეგ, ამოიღეთ მანქანა ბლოკიდან და გადაიტანეთ შემდეგ სუბსტრატზე.
- გაიმეორეთ ყველა ნაბიჯი თითოეულ მომზადებულ პლაივუდის ფურცელზე.
მზადყოფნის პირობები და გაშრობის პირობები იგივეა რაც ხელით წარმოებისთვის.
ბლოკებისგან შენობების აშენება ბევრად უფრო სწრაფია, ვიდრე აგურისგან. სამშენებლო მაღაზიებში ასეთი მასალის მრავალი სახეობაა, მაგრამ ფულის დაზოგვის მიზნით, თქვენ შეგიძლიათ მარტივად გააკეთოთ ასეთი ბლოკები მშენებლობისთვის.
იყიდეთ ბლოკები თუ გააკეთეთ საკუთარი?
სამშენებლო ბლოკები გამოიყენება არა მხოლოდ კედლების ასაშენებლად. გაყიდვაში შეგიძლიათ იპოვოთ სხვადასხვა სიხისტისა და ხარისხის ბლოკები. სპეციალიზებულ მაღაზიებში შეძენილი ბლოკები სტანდარტული ფორმისაა. ხელნაკეთი მასალის მორგება შესაძლებელია სასურველ ზომაზე.
სამშენებლო ბლოკებისთვის შეგიძლიათ გამოიყენოთ სხვადასხვა მასალები. საკუთარი სამშენებლო ბლოკების დამზადების უპირატესობა მასალის იაფი ღირებულებაა.
მზა ბლოკების შეძენის უპირატესობა არის დროის დაზოგვის შესაძლებლობა, რომელიც უნდა დაიხარჯოს წარმოებაზე.
ხელნაკეთი ბლოკები
სახლში დამზადებული ბლოკების წარმოებისთვის აუცილებელია ბლოკების მომავალი ზომების დადგენა. ბლოკების დამზადების უმარტივესი გზაა სპეციალური ფორმების გამოყენება.
ხელნაკეთი ბლოკები შეიძლება გაკეთდეს სხვადასხვა ფორმებში, რაც საშუალებას იძლევა გამოიყენოთ ბლოკები არა მხოლოდ კედლის კონსტრუქციებისთვის, არამედ დასრულების სამუშაოებისთვის.
შეიძლება გამოყენებულ იქნას დასამზადებლად სხვადასხვა მასალაშემავსებლებისთვის, თუნდაც სკრინინგებისთვის და გამოყენებული აგურისთვის. ხელნაკეთი ბლოკების დამზადებით შეგიძლიათ აკონტროლოთ სამშენებლო მასალის სიმკვრივე და სიმტკიცე.
ბლოკის ფორმა
ლითონის
გასაყიდად არის მზა ფორმები ბლოკების დასამზადებლად, მათ აქვთ სტანდარტული ზომები. ფორმების დამზადება თავადაც შეგიძლიათ, ამისათვის თქვენ უნდა მოამზადოთ შემდეგი მასალები და ხელსაწყოები:
- კუთხოვანი საფქვავი ხელსაწყო (ლითონის ჭრისთვის)
- შედუღების მანქანა
- უხეში sandpaper
- საბურღი ლითონისთვის
- ლითონის სისქე 5 მმ
- ლითონი 3 მმ სისქით
გააკეთეთ მარკირება 5 მმ ლითონის ფურცელზე საჭირო ზომა, როგორიცაა 260 მმ და 196 მმ. თქვენ უნდა მიიღოთ ოთხი ნაწილი.
ეს ნაწილები უნდა იყოს ყურადღებით შედუღებული შიდა seams მისაღებად მართკუთხა ფორმა. თქვენ არ გჭირდებათ ქვედა ნაწილის გაკეთება. ფორმის გვერდებზე, სადაც სიგანე 196 მმ-ია, მოსახერხებელი გამოყენებისთვის აუცილებელია ერთი სახელურის დამზადება. ლითონის ფურცლიდან 3 მმ, აუცილებელია ცარიელი ფორმირების გაკეთება.
ცარიელი პედაგოგები საჭიროა:
- გადაწყვეტის დანაზოგი
- კედლების თბოგამტარობის შემცირება
ფორმა მოითხოვს სამ ცარიელ შემქმნელს. აუცილებელია სამი შესაფერისი ზომის ბლანკის გაკეთება და ცილინდრებში გადახვევა და შიგნიდან მოხარშვა.
აუცილებელია 30-40 მმ სიგანის ლითონის ზოლის აღება ცარიელი ფორმირებების ერთმანეთთან დასამაგრებლად. ცარიელი ფორმირების ზედა ნაწილში კეთდება ჭრილები, რომელთა დახმარებით ცილინდრები შედუღებულია ლითონის ზოლზე.
დარწმუნდით, რომ გააკეთეთ ქვედა და გადასაფარებლები ცილინდრებისთვის. ამის შემდეგ, ცარიელი ფორმირების მზა მექანიზმი შედუღებულია ყალიბში. ამისათვის სახელურების ზემოთ ნაჭრები და ცილინდრებით ლითონის ზოლის ჩასმა, აუცილებელია მისი შედუღება შიდა ნაკერით.
ხის ფორმები
ბლოკის ფორმების დამზადება შესაძლებელია ხისგან. ბლოკების დამზადებისთვის დროის დაზოგვის მიზნით, შეგიძლიათ გააკეთოთ დიდი ყალიბი ცალკეული უჯრედებით.
აუცილებელია ჩარჩოს გაკეთება ფსკერის გარეშე, ხოლო ჭრილობების გამოყენებით შუალედური ელემენტების დასამატებლად. ხის შუალედური ზოლები დაეხმარება განცალკევებას ხის ჩარჩოსაჭირო ზომის უჯრედების საჭირო რაოდენობისთვის.
მზა ბლოკის ფორმებიდან მოსახერხებლად მოსაშორებლად აუცილებელია ყალიბის შიდა ზედაპირი ზეთის საღებავით შეღებოთ.
მასალა, რომელიც გამოიყენება ბლოკების დასამზადებლად
წვრილმანი ბლოკების დიდი პლუსია მასალის ფართო არჩევანი.
მასალის მიხედვით, შეიძლება გამოიყოს რამდენიმე ტიპის ბლოკი:
- ცინდრის ბლოკები
- ბლოკავს თხევადი შუშის გამოყენებით
- adobe ბლოკები
- ჩიპი ბეტონის ან არბალიტის ბლოკები
ბლოკების საფუძველი თითქმის ყოველთვის შედგება ცემენტისგან და შეგიძლიათ აირჩიოთ განსხვავებული დისკი.
როგორც სამშენებლო ბლოკების შემავსებელი, შეგიძლიათ გამოიყენოთ:
- სკრინინგი
- ნანგრევები
- ნახერხი
- ჩალა
- დამტვრეული მეორადი აგური
რა აღჭურვილობა იქნება საჭირო?
ბლოკების დამზადების დასაწყებად, თქვენ უნდა მოამზადოთ შემდეგი ინსტრუმენტები:
- ბლოკის ფორმა
- წყალი ფორმების დასასველებლად
- ვიბრაციული ფირფიტა (აუცილებელია ხრეშის დატკეპნისთვის)
- სპატული გასათანაბრებელი ნაღმტყორცნისთვის
- ოსტატი OK
- ნიჩაბი
- თაიგულები
- შერევის კონტეინერი
- ლითონის ან რეზინის ბრტყელი ფირფიტა (მზა პროდუქტის გასაშრობად)
- ხსნარისთვის საჭირო კომპონენტები
ხელსაწყოების სია შეიძლება გაიზარდოს ბლოკების ტიპებისა და მათი კომპონენტების მიხედვით. სხვადასხვა ტიპის ბლოკების თვითდამზადება ნებისმიერი ტიპის ბლოკის ძირითადი კომპონენტია ცემენტი, წყალი და შემავსებლები.
ბლოკის ტიპები
- ცინდრის ბლოკი - წიდა გამოიყენება ბლოკების შემავსებლად. ასეთი ბლოკები ცეცხლგამძლეა და მდგრადია დაბალი ტემპერატურის მიმართ.
- ნახერხი ბეტონი - მოსახერხებელია დასაყენებლად. ძალიან მარტივი გამოსაყენებელი მსუბუქი წონა.
- ბლოკები ხრეშის გამოყენებით - აქვს დიდი წონა, რთული ინსტალაცია
- გაფართოებული თიხის ბლოკები - აქვს შესანიშნავი თბოიზოლაციის თვისებები. ისინი მსუბუქი წონაა და აქვთ კარგი ძალა.
- ბლოკები შეიცავს ნახერხიქვა და სხვადასხვა ნარჩენები.
წარმოების პროცესის დასაჩქარებლად საჭიროა რამდენიმე ფორმის დამზადება. ბლოკების შესაქმნელად დაგჭირდებათ:
- მოამზადეთ ფორმები ბლოკების დასამზადებლად
- დააინსტალირეთ გლუვ ბრტყელ ზედაპირზე (ლითონის ან რეზინის ფურცელზე)
- მოამზადეთ ხსნარი საჭირო შემავსებლით
- დაასველეთ ფორმა წყლით ან მანქანის ზეთით (მარტივი მოსაშორებლად)
- ხსნარი გამოიყენება მომზადებულ ფორმაზე
- აუცილებელია ვიბრაციული პლატფორმის ჩართვა 2-4 წუთის განმავლობაში, რათა ხსნარი დატკეპნოთ და გამოიყოს ზედმეტი ჰაერი და წყალი.
- აუცილებელია ბლოკის ზედაპირის გასწორება სპატულით
- ყალიბი გადაიტანეთ საშრობ ადგილას, ამისთვის შეგიძლიათ გამოიყენოთ ტილოანი ღია ადგილი
- 30-40 წუთის შემდეგ ამოიღეთ ფორმები მზა ბლოკებიდან.
- დატოვეთ ბლოკები 2-3 დღე გაშრობის ადგილას. შემდეგ გადაიტანეთ მშრალ ადგილას 20-25 დღის განმავლობაში. ამ პერიოდის შემდეგ, ბლოკები მზად არის გამოსაყენებლად.
კერამიკული ბლოკების წარმოება
კერამიზებული ბლოკები არის ბლოკები, რომლებიც შედგება გაფართოებული თიხის შემავსებლისგან.
გამოსავლის მოსამზადებლად საჭიროა:
- ცემენტის 1 ნაწილი
- ხუთი ნაწილის გაფართოებული თიხის შემავსებელი
- ქვიშა sifted - 3 ნაწილი
- 1 წილი წყალი
აუცილებელია ხსნარის შერევა და ბლოკების გაკეთება შემდეგი ინსტრუქციის მიხედვით:
- ცხიმწასმულ ფორმებზე გამოიყენება ხსნარი
- დაბნეული
- ამოიღეთ ფორმები 15-20 წუთის შემდეგ
- დატოვე პროდუქტი ბრტყელ ზედაპირზე. 12-13 საათის შემდეგ გადააქვთ წვიმისგან დაცულ ნებისმიერ ადგილას.
- 20 დღის შემდეგ ბლოკები მზადაა მშენებლობისთვის.
ამ ტიპის სამშენებლო მასალის უპირატესობები:
- ბლოკები მსუბუქი წონაა
- მდგრადია დაბალი ტემპერატურის მიმართ
- ტენიანობის რეზისტენტული
- მაღალი სიძლიერე
- Დაბალი ფასი
ბეტონის ბლოკების წარმოება
ბეტონის ბლოკების წარმოების პროცესი შეიძლება დაიყოს რამდენიმე თანმიმდევრულ ეტაპად:
- ბლოკების წარმოებისთვის ფორმების მომზადება. პირველ რიგში, ფორმები უნდა დატენიანდეს წყლით, ეს ხელს შეუშლის ხსნარის შიდა კედლებზე დაწებებას.
- შეავსეთ ფორმები ნაღმტყორცნებით და მოათავსეთ ვიბრაციულ პლატფორმაზე, რომ ნაღმტყორცნები შეკუმშოს რამდენიმე წუთის განმავლობაში
- მას შემდეგ, რაც ხსნარი გამაგრდება, შეგიძლიათ ამოიღოთ ფორმები
პროდუქტები უნდა გაშრეს ბრტყელ რეზინის ბაზაზე, ეს ხელს შეუშლის ბლოკების დაზიანებას.
ხსნარის შემადგენლობა:
- ცემენტი - 1 ნაწილი
- ქვიშა - ნაწილი 4
- პატარა ხრეში - ნაწილი 4
- ცაცხვი - ნაწილი 4
- წყალი - საშუალო სიმკვრივის მიღებამდე
ბეტონის ბლოკები ძალას იძენს 28 დღის შემდეგ.
ნახერხი ბეტონის ბლოკების წარმოება
ბლოკების მომზადებამდე გჭირდებათ მასალები:
- ცემენტი
- წვრილი ქვიშა
- ცაცხვი არ ჩამქრალია
- ნახერხი
ხსნარის მოსამზადებლად გჭირდებათ:
- Sift ნახერხი
- შეურიეთ ცემენტი, ქვიშა და ცაცხვი
- დაამატეთ ნახერხი და კვლავ აურიეთ
- დაამატეთ წყალი საშუალო სქელამდე
- კომპონენტების წებოვნების გასაუმჯობესებლად დაამატეთ კალციუმის ქლორიდი
ბლოკის დამზადება:
- ფორმა უნდა იყოს გაფორმებული პლასტიკური შეფუთვა
- წაისვით ხსნარი
- დაჭერა ნებისმიერი მოსახერხებელი გზით
- 4-6 დღე გააჩერეთ ფორმები გასამაგრებლად
- ამოიღეთ ფორმებიდან და გააშრეთ კიდევ ორი თვის განმავლობაში
adobe ბლოკების წარმოება
შენობისთვის adobe ბლოკების დასამზადებლად თქვენ უნდა:
- თიხის წითელი
- ჩალა
- მდინარის ქვიშა
- წყალი.
ზუსტი თანაფარდობა არ არსებობს, როგორც წესი, გამოსავალი ფასდება ვიზუალურად. საუკეთესო ვარიანტი:
- თიხა - 1 კუბური მეტრი
- ჩალა - 20 კგ.
- ქვიშა - 25-30%
ხსნარის მზადყოფნის შესამოწმებლად, თქვენ უნდა აიღოთ ერთი მუჭა ხსნარი, რათა ჩამოყალიბდეს ბურთი და დატოვეთ მზეზე 1-2 საათის განმავლობაში. შემდეგ დაყარეთ ბურთი მიწაზე, თუ არ გაიბზარა ხსნარი მზადაა. თუ ის იბზარება ან იშლება, შეამცირეთ წყლისა და ქვიშის პროცენტი.
ბლოკების შესაქმნელად, მიჰყევით ამ ნაბიჯებს:
- მოამზადეთ მზიანი ბრტყელი ადგილი
- გააკეთეთ გამოსავალი
- შეავსეთ ფორმები ხსნარით
- ბეჭედი
- ზედმეტი ხსნარი ამოიღეთ სპატულით
- 20-30 წუთის შემდეგ ფორმები უნდა მოიხსნას
ბლოკები შრება 10-15 დღის განმავლობაში. მთავარი პირობაა წყლის შეღწევის თავიდან აცილება. როგორიც არ უნდა იყოს ბლოკების წარმოების მეთოდი არჩეული, ნებისმიერ შემთხვევაში, ასეთი წარმოების ღირებულება სამშენებლო მასალებიმზა პროდუქციის შეძენაზე დაბალი იქნება. საკუთარი ხელით ბლოკები გამოდის ბევრად უფრო ეკოლოგიურად სუფთა და არის საჭირო ზომის არჩევანი.
ხელნაკეთი მანქანა სამშენებლო ბლოკების წარმოებისთვის საკუთარი ხელით
თანამედროვე სამშენებლო მასალების ბაზარი გთავაზობთ დიდი ასორტიმენტიკედლის ბლოკები. მაგრამ ყველამ არ იცის, რომ შემცირდეს კერძო სახლის, კოტეჯის, ავტოფარეხის ან კომუნალური ოთახისაკმაოდ რეალურია. იმის ნაცვლად, რომ იყიდოთ აგურის ან ცისფერი ბლოკი, საკმარისია თავად დაიწყოთ მათი დამზადება. ამისათვის თქვენ უნდა გამოიყენოთ მანქანა ბლოკების წარმოებისთვის და თუ ბიუჯეტი არ იძლევა საშუალებას, თავად გააკეთოთ ვიბროკომპრესიის მანქანა.
ვიბრაციული მანქანების იაფ ქარხნულ მოდელებს არ აქვთ მაღალი შესრულება, მაგრამ ეს არ არის საჭირო პირადი გამოყენებისთვის. მართალია, პატარა სახლის ასაშენებლად აპარატის ყიდვა, სადაც დაახლოებით ათასი სტანდარტული ზომის ბლოკია საჭირო, მთლად მომგებიანი არ იქნება. ამიტომ, როგორც ვარიანტი, შეგიძლიათ განიხილოთ აღჭურვილობის დაქირავება გარკვეული პერიოდის განმავლობაში. ეს საკმარისი იქნება სამომავლოდ სამშენებლო მასალების შესაძენად.
ქარხნული მანქანა საკუთარი ხელით სამშენებლო ბლოკების დასამზადებლად
სამშენებლო ბლოკების ჯიშები
აგური კვლავ არის მთავარი მასალა მაღალსართულიან მშენებლობაში, მაგრამ დაბალსართულიანი მშენებლობისთვის უფრო იაფია სხვა სამშენებლო მასალების გამოყენება. თუ ხეს გამორიცხავთ, რომელიც ახლა ძვირია, არჩევანი მაინც მრავალფეროვანი იქნება. თანამედროვე კედლის მასალები მზადდება:
- ქაფის ბეტონი;
- წიდა ბეტონი;
- გაზიანი ბეტონი;
- გაფართოებული თიხის ბეტონი.
ბლოკის მახასიათებლების შედარების ცხრილი
როგორც ცინცრის ბლოკების შემავსებელი, გამოიყენება სხვადასხვა და ზოგჯერ ეგზოტიკური მასალები, რომლებიც წარმოადგენენ ნარჩენებს: სკრინინგები, მინის და აგურის კულულები, ნახერხი, ხის ჩიპები.
მოდით, პირველ რიგში განვიხილოთ, თუ როგორ მზადდება გაფართოებული თიხის ბლოკები და ცისფერი ბლოკები დამოუკიდებლად, როგორც ყველაზე საბიუჯეტო ყველა ზემოთ ჩამოთვლილ სამშენებლო მასალას შორის.
წვრილმანი თიხის ბლოკები
თუ თქვენს რეგიონში გაფართოებული თიხის პრობლემა არ არის, შეგიძლიათ თავი იღბლიანად ჩათვალოთ: გაფართოებული თიხის ბეტონი, მიუხედავად მისი სიძვირისა, იშვიათად გვხვდება გაყიდვაში, მაგრამ ეს სამშენებლო მასალა ხასიათდება დადებითი თვისებების მთელი სპექტრით. გაფართოებული თიხის ბლოკების დასამზადებლად დაგჭირდებათ:
- რეალურად გაფართოებული თიხა;
- ცემენტი;
- ქვიშა;
- წყალი.
ნარევის შესაქმნელად ძირითადი მასალა იქნება წვრილი ფრაქციის გაფართოებული თიხა
ხსნარის შერევისას მნიშვნელოვანია გარკვეული თანმიმდევრობის დაცვა: წყალს უმატებენ გაფართოებულ თიხას, შემდეგ ცემენტს და ბოლოს ქვიშას. ხსნარის პროპორციები ასეთია: ცხრა ლიტრი წყლისთვის გამოიყენეთ 54 კგ გაფართოებული თიხა, 9 კგ ცემენტი და 27 კგ ქვიშა. მიიღებთ დაახლოებით 100 კილოგრამის მასის ნარევს, მზა ბლოკების გამომავალი 9-10 ცალი.
გაფართოებული თიხის ბეტონის ბლოკების წარმოების ტექნოლოგია
თუ შეუძლებელია სპეციალიზებული დანადგარის გამოყენება (ასეთი მოწყობილობა არ არის იაფი), გაფართოებული თიხის ბეტონის წარმოება შესაძლებელია არაინდუსტრიული მასშტაბით სპეციალური მატრიცების გამოყენებით. ასევე დაგჭირდებათ ხსნარისთვის შესაბამისი კონტეინერი, ბრტყელი პლატფორმა და ხისგან ან ლითონისგან დამზადებული ფორმული ასო "E"-ს ფორმის.
დროებითი დანაკარგების შესამცირებლად და შრომის ხარჯების შესამცირებლად საშუალებას მისცემს ბეტონის მიქსერი - სტანდარტული აღჭურვილობა მშენებლის არსენალში. დროის სიმცირის პირობებში პრობლემა მოგვარებულია ვიბრაციული მანქანის გამოყენებით, ასეთი აპარატის მარტივი მოდელის დამოუკიდებლად დამზადება შესაძლებელია.
ამისთვის საკმარისია ფორმაზე დამაგრება დაბალი სიმძლავრის, მაგრამ მაღალსიჩქარიანი ელექტროძრავა, რომელიც ექსცენტრიკის დახმარებით სრულფასოვან ვიბრატორად გადაიქცევა. მატრიცის რხევები აიძულებს ნარევი განაწილდეს ფორმაში რაც შეიძლება მჭიდროდ და თანაბრად, რაც აუმჯობესებს მზა პროდუქციის სიმტკიცის მახასიათებლებს. ქარხნულად წარმოებულ ვიბრაციულ პრესას აქვს მაქსიმალური პროდუქტიულობა: პროფესიონალური მანქანები აღჭურვილია დამატებითი აღჭურვილობით, რომელიც საშუალებას გაძლევთ ავტომატიზირდეთ პროცესი, აღმოფხვრას რთული ხელით შრომა. მაგრამ ასეთი ვიბროპრესირების მანქანები ძვირია.
გააკეთეთ საკუთარი ხელით ცინდრის ბლოკის წარმოება
გაფართოებული თიხა - ლამაზი და იაფი მასალასამშენებლო ბლოკების დასამზადებლად, მაგრამ მშენებლობის კიდევ უფრო ეკონომიური გზაა ციხის ბლოკების გამოყენება. ხმის და თბოიზოლაციის თვალსაზრისით შესადარებელი მახასიათებლების მქონე წიდა ბეტონი მზადდება მასალებისგან, რომელთა ღირებულება უფრო დაბალია.
ინდუსტრიას არ აინტერესებს საშენი მასალის წარმოება - ძვირადღირებული ანალოგების წარმოება ეკონომიკურად უფრო მომგებიანია ( სამშენებლო ბლოკებიქაფის ბეტონისგან, გაზიანი ბეტონისგან, აგურისგან). მაგრამ გასაყიდად არის სპეციალური აღჭურვილობა ცინდის ბლოკების ფორმირებისთვის და ბევრი. ასეთი ვიბრაციული მანქანების ფასების დიაპაზონი უზარმაზარია: მარტივი მოდელებიდან სტატიკური მატრიცით, რომელთა აწყობა შესაძლებელია ავტოფარეხის პირობებში იმპროვიზირებული მასალებიდან, სრულად ავტომატიზირებულ ხაზებამდე.
ცინდრის ბლოკი: წარმოების ტექნოლოგია
თანამედროვე ცისტერნის ბლოკს აქვს ზომები 188x190x390 მმ, მთლიანი სამშენებლო მასალა ხასიათდება საძირკვლის მოსაწყობად და მრავალსართულიანი კონსტრუქციისთვის საკმარისი სიმტკიცით, ყველა დანარჩენ შემთხვევაში გამოიყენება ღრუ. სიცარიელე შეიძლება იყოს მრგვალი, მართკუთხა ან კვადრატული ფორმის, რიცხვი მერყეობს ერთიდან 8-10 სიცარიელამდე, სიცარიელის ინდექსი 25-50% ფარგლებშია. პრაქტიკულად არ ჩამოუვარდება მონოლითურ პროდუქტებს სიმტკიცის მხრივ, ღრუ ციხის ბლოკებს შეუძლიათ დაზოგონ თითქმის ორჯერ მეტი ძვირადღირებული ცემენტი.
ნარევის სწრაფი და ხარისხიანი შერევისთვის მიზანშეწონილია სამშენებლო ბეტონის მიქსერის გამოყენება
შემავსებელი წარმოების დროს შეიძლება იყოს:
- ქვანახშირის წიდა;
- წვრილი ხრეში;
- დამსხვრეული ქვის სკრინინგი;
- ქვიშა;
- აგურის ნარჩენები;
- მინის ბრძოლა;
- ნაცარი;
- პერლიტი;
- თაბაშირი;
- ნახერხი;
- ხის ნაფოტი.
ცინდრის ბლოკი კედლების მშენებლობისთვის ერთ-ერთი ყველაზე მოთხოვნადი მასალაა. ერთსართულიანი შენობები. გამოირჩევა დაბალი ღირებულებით და სახლის პირობებში დამოუკიდებელი წარმოების შესაძლებლობით.
ცინდის ბლოკი - კედლის ქვა
ეს სამშენებლო მასალა განკუთვნილია დაბალი ასაშენებლად. არსებობს მოსაზრება, რომ თუ ნარევში შედის "მაღალი" კლასის ცემენტი, მაშინ აბაზანის ან სახლის მყარი საფუძველი შეიძლება გაკეთდეს სახლში დამზადებული ბლოკებისგან. თუმცა საძირკვლის ბლოკებიუნდა გაუძლოს უზარმაზარ დატვირთვას, ამიტომ ბლოკები უნდა იყოს შეძენილი ქარხანაში და არა დამოუკიდებლად დამზადება.
ცინდის ბლოკები არის:
- ღრუ;
- კორპულენტური.
მადლობა საკმარისი სიძლიერის მახასიათებლები, სრულტანიანი ცისფერი ბლოკები გამოიყენება მზიდი კედლების, აგრეთვე ტიხრების მოსაპირკეთებლად და დასამონტაჟებლად. ამავდროულად, ღრუ პროდუქტებს აქვთ კარგი სითბო და ხმის იზოლაცია. სიცარიელეების გამო ნედლეული საგრძნობლად ზოგავს, რაც იმას ნიშნავს, რომ წარმოების ღირებულება გაცილებით დაბალია.
კონკიის ბლოკები ასევე გამოიყენება როგორც დამატებითი იზოლაცია ჩარჩოების მშენებლობაში.
როგორ მოვზილოთ ხსნარი ცისფერი ბლოკის შესაქმნელად?
სამშენებლო მასალის სახელწოდება "cinder block" თავისთავად მეტყველებს. ეს ნიშნავს, რომ ხსნარის ძირითადი შემადგენელი ნაწილი იქნება აფეთქებულ ღუმელში მიღებული წიდა, რომელიც უნდა გაცრას სპეციალური საცერში (საცირში).
ჩვენ დაგვჭირდება:
- ძირითადი შემავსებლის 7 ნაწილი (ისინი მოემსახურებიან როგორც წიდა);
- ხრეშის 2 წილი 5-15 მმ ფრაქციების მქონე;
- ცემენტის ერთი და ნახევარი ნაწილი (უმჯობესია აიღოთ ბრენდი M 400, 500);
- დაახლოებით 3 ნაწილი წყალი.
წიდის გარდა, სხვა კომპონენტებს ასევე შეუძლიათ იმოქმედონ მთავარ ელემენტად: თიხა, გაფართოებული თიხა, ქვიშა, ხრეში, დატეხილი ქვა, თაბაშირი და მრავალი სხვა. გასათვალისწინებელია, რომ თუ შემავსებლად შეარჩიეთ აფეთქებული წიდა, მაშინ სხვა დანამატების გამოყენება აკრძალულია. თუ გსურთ მიიღოთ ფერადი ცისფერი ბლოკი, მაშინ შეგიძლიათ ხსნარში დაამატოთ ცარცი ან წითელი აგური, რომელიც მოტანილია პატარა ნამსხვრევებად (ისინი უნდა იყოს დამსხვრეული).
გარდა ამისა, ცინცრის ბლოკების დამზადებისას დარწმუნდით, რომ ხსნარი არ გავრცელდეს.
| კომპონენტების დასახელება | რაოდენობა კომპონენტები | სიმკვრივე, კგ/მ3 | Წყლის შეწოვა, % | მრზ, ციკლები არანაკლებ | კომპრესიული ძალა, კგ/სმ2 |
|---|---|---|---|---|---|
| ცემენტი, კგ ქვიშა, კგ (მ3) დატეხილი ქვა, კგ (მ3) წყალი, ლ (დამოკიდებულია კომპონენტების ტენიანობაზე) | 500 900 (0,52) 900 (0,52) 100...200 | 2350 | 4 | 200 | 410 |
| ცემენტი, კგ სკრინინგები, კგ (მ3) ქვიშა, კგ (მ3) წყალი, ლ | 500 920 (0,54) 1150 (0,7) 100...200 | 2160 | 4,5 | 200 | 400 |
| ცემენტი, კგ ქვიშა, კგ (მ3) წყალი, ლ | 600 1550 (0,9) 100...190 | 2200 | 5,3 | 200 | 436 |
რჩევა გამძლე ბლოკების მისაღებად: ხსნარს უნდა დაემატოს პლასტიზატორი (შეგიძლიათ შეიძინოთ ნებისმიერ ტექნიკის მაღაზიაში). მაშინ მიიღებთ არა მარტო გამძლე, არამედ ყინვაგამძლე და წყალგამძლე ბლოკებს.
როდესაც თქვენ აპირებთ დამოუკიდებლად ჩამოაყალიბოთ ცილის ბლოკების შექმნის პროცესი, უნდა გესმოდეთ, რომ არ არსებობს უნივერსალური გადაწყვეტის რეცეპტი. თითოეული ოსტატი, ცდისა და შეცდომის გზით, ირჩევს საკუთარ უნიკალურ ფორმულას. თუ დამწყები ხართ, შეგიძლიათ მიმართოთ სტანდარტს.
ცინდრის ბლოკის წარმოების მეთოდები
თქვენს საიტზე ასეთი ბლოკების მისაღებად ორი გზა არსებობს.
- ფორმულის, ანუ ხის ან ფოლადის ფურცლებისგან დამზადებული ფორმის დახმარებით.
- სპეციალური აპარატის მუშაობის საფუძველზე.
ვიდეო - ცინცრის ბლოკის ხელით დამზადება
ვიდეო - Cinder block ფეხით მოძრავი მობილური მანქანა
ვიდეო - მანქანა ცინცრის ბლოკების დასამზადებლად
ხელსაწყოები და მასალები ბლოკების წარმოებისთვის:
- ფორმები (ხის ან ლითონის), ან ვიბრაციის მანქანები;
2,3,4 - პლატაზე ბლანკები. 5,6,7 - მატრიცის ჩარჩო ქვემოდან (კუთხე 25x25). 8 - ბარი სიცარიელის დასამაგრებლად. 9 - ბათილად. 10 - სიცარიელის ზედა დანამატი. 11 - სიცარიელის ქვედა დანამატი 
- ბეტონის მიქსერი;
- სპატულა გასათანაბრებლად;
- ნიჩაბი ნაღმტყორცნების ჩამოსასხმელად;
- გამოსავალი.
ინსტრუქციები საკუთარი ფორმის დამზადებისთვის
ფორმის დიზაინს აქვს შემდეგი ფორმა: ქვედა და გვერდითი კედლები. განივი დაფების ან ლითონის ფურცლების წყვილს შორის, თქვენ უნდა დააფიქსიროთ ჯვარედინი ზოლები თქვენთვის საჭირო მანძილზე. შეინარჩუნეთ საფეხური, რომელიც შეესაბამება საჭირო ცილის ბლოკის ზომას.
რადგან მისაღებად მზა პროდუქტიფორმიდან რთული იქნება, კონტეინერის დიზაინი უნდა იყოს დასაკეცი. წარმოების ეფექტურობისთვის, გააკეთეთ ფორმულა, რომელიც განკუთვნილია 4-6 ცილის ბლოკის მისაღებად.
ყალიბის გასაკეთებლად, რათა შეიქმნას ცილის ბლოკები, დაგჭირდებათ:
- რკინის ფურცლები 3 მმ სისქით;
- რკინის ზოლები 5 მმ (რამდენიმე ცალი);
- ცილინდრები, 4 სმ დიამეტრის;
- შედუღების მანქანა;
- ბულგარული;
- ცარცი მარკირებისთვის.
ერთი მოხსნადი ლითონის ყალიბის დამზადების ეტაპები
Ნაბიჯი 1.ფურცელს ბლოკების ზომის მიხედვით ვნიშნავთ: გვჭირდება ორი გრძივი მხარე და ორი განივი. თეფშებს საფქვავით ვჭრით.
გრძივი ფირფიტის სიგანე 210 მმ, სიგრძე 450 მმ, განივი ფირფიტა 210 220 მმ.
ნაბიჯი 2ფრთები, 3,5 სმ სიმაღლით, უნდა იყოს შედუღებული ყალიბის ძირზე ცისტერნის ბლოკისთვის, რათა ყალიბი არ გადაადგილდეს, და სახელური, რომ სწრაფად გაათავისუფლოს ჩამოსხმული ხსნარი ყალიბიდან.
ნაბიჯი 3განივი და გრძივი კედლების კონტურის გასწვრივ კეთდება ჭრილები გრძივად დამონტაჟებულ კედლებზე ყალიბის დასამაგრებლად.
ნაბიჯი 4. ჩვენ ვაგროვებთ ჩვენს ფორმას.
ნაბიჯი 5. ცინცრის ბლოკში სიცარიელის შესაქმნელად ვაკეთებთ დაკიდებულ ცილინდრებს. ისინი უნდა იყოს შედუღებული 3-4 მმ სისქის ფირფიტაზე, რომელიც, როგორც ჩანს, შეაღწევს ცილინდრებს ზემოდან უფრო ახლოს. კონტეინერის ბოლო კედლებზე ვაკეთებთ ჭრილებს მათ დასამაგრებლად.
ვიდეო - მოამზადეთ საკუთარი ხელით ჩამოსხმა ცილის ბლოკებისთვის
ცინდრის ბლოკების წარმოება გაყოფილი ფორმის გამოყენებით
ფორმებს აქვს ნებისმიერი ზომა. სტანდარტული ზომებიკონსტრუქციები 90x190x188 მმ, კერძო მშენებლობაში შეიძლება გამოყენებულ იქნას სხვა ზომები, მაგალითად, 40x20x20 სმ. მასალის დაზოგვის მიზნით, უმჯობესია გამოიყენოთ 4-6 ბლოკის უჯრედები და ცილინდრები (კვადრატები) ღრუების შესაქმნელად.
ლითონის ხელნაკეთი ფორმა(მოხსნადი) აქვს შემდეგი ფორმა.
განიხილეთ ეტაპობრივად პროცესიციდრის ბლოკების წარმოება.
Ნაბიჯი 1.ხსნარს ვურევთ ბეტონის მიქსერში.
ნაბიჯი 2ჩაასხით ნარევი ჩვენს ფორმაში ნიჩბით. ამ შემთხვევაში, ნარევი სქელია. ასევე შეგიძლიათ გამოიყენოთ თხევადი ხსნარი.
ნაბიჯი 3დარწმუნდით, რომ ხსნარი თანაბრად ავსებს კონტეინერს. ამისათვის ჩვენ ვტკეპნით შევსებულ ხსნარს. ჩვენ ვაკონტროლებთ ფორმის ბოლომდე შევსებას. ზედა ფენა სპატულით გაასწორეთ.
ნაბიჯი 4თუ ხსნარი მშრალია, მაშინ უნდა გამოვიყენოთ სპეციალური სახურავი, რომლებშიც ხვრელები დაბლოკავს ბაიონეტებს ყალიბში. ეს მოწყობილობა ხელს შეუწყობს ჩვენი ცილის ბლოკის დატკეპნას. თხევადი ხსნარისთვის ასეთი საფარი არ გამოიყენება.
ნაბიჯი 5ჩვენ გადავიტანთ ჩვენს ბლოკს ღია ზონაში შემდგომი შენახვის მიზნით. 30-40 წუთის შემდეგ ამოიღეთ ქვედა, გვერდები და ზედა საფარი. ცილინდრული ბლოკის უკეთესი ამოღების მიზნით კედლებს და ზემოდან ცილინდრებით გრძივი ზოლს ჩვეულებრივი ჩაქუჩით დავამარცხებთ.
ნაბიჯი 6სრული გაშრობისთვის გვჭირდება მინიმუმ ერთი დღე.
ცინცრის ბლოკების დამზადება ვიბრაციული მანქანის გამოყენებით
Ნაბიჯი 1.ჩვენ ვზილოთ ჩვენი ხსნარი პროპორციების გათვალისწინებით. განსაკუთრებული ყურადღება უნდა მიექცეს სწორი თანხაწყალი, რადგან ფორმიდან ამოღებისას ციხის ბლოკები არ უნდა გავრცელდეს.
მოზელვა
ნარევის სწორი კონსისტენციის გასარკვევად, ჩაატარეთ მცირე ტესტი. ჩასვით ხსნარი ხელში: თუ მასში შეერთდება და მიწაზე დაცემისას არ ბუნდოვანია, ეს კარგი და სწორი გამოსავალია.
ნაბიჯი 2. ჩვენ ვავსებთ ჩვენს ფორმას ხსნარით, სლაიდით.
ნაბიჯი 3 . მანქანას ჩართავთ 2-4 წამის განმავლობაში, რის შემდეგაც დატვირთული კომპოზიცია დატკეპნება. ნარევს ხელით ვასწორებთ ისე, რომ რკინის ქინძისთავები (ცილინდრები) ჩანდეს.
ნაბიჯი 4თუ ყალიბში არ არის საკმარისი ნარევი, საჭიროა მისი დამატება, ჩასმული დამჭერი და ხელახლა ჩართულია ვიბრატორი. ფორმირების დასრულებას მოწმობს ლიმიტერებზე დამჭერის ნალექი.
ნაბიჯი 5 . ჩვენი ვიბროფორმი კვლავ უნდა ჩართოთ 6-10 წმ.
ნაბიჯი 6 . ჩვენ ვხურავთ ზემოდან ცილინდრებისთვის ხვრელების სახურავით. და ჩვენ ვაკეთებთ კიდევ ერთ ჩახშობას სახურავის 4-5-ჯერ აწევით და დაწევით.
ნაბიჯი 7 . შემდეგ, აპარატის გამორთვის გარეშე, ფორმა ამოღებულია - საკმარისია მანქანა საკუთარ თავს წაიღოთ.
ვიბრაციული მანქანის გამოყენებით თითო ცვლაში შესაძლებელია 500-მდე ცისფერი ბლოკის დამზადება.
ნაბიჯი 8 . ბლოკებს ვაშრობთ 5-10 დღის განმავლობაში. შედეგად მიღებული სამშენებლო მასალების სრული გამკვრივება დასრულდება ერთი თვის შემდეგ, ტენიანობა კი მაღალი და ჰაერი თბილი.
ნაბიჯი 9. ერთი დღის შემდეგ, ბლოკების გადატანა შესაძლებელია შესანახ ადგილებზე (ისინი არ გატყდება), მაგრამ მათი განთავსება შესაძლებელია მხოლოდ ერთი კვირის შემდეგ. ხოლო თუ ხსნარს მაინც დაამატებთ პლასტიზატორის, მაშინ 6-8 საათის შემდეგ მათი გადატანა და შენახვა შესაძლებელია.
რა თქმა უნდა, არ ღირს ვიბრაციული მანქანის ყიდვა ერთჯერადი წარმოებისთვის, მაგრამ საცობი ბლოკების შექმნისას უნდა იყოს დამაგრებული. Განსაკუთრებული ყურადღება(პროდუქტის ხარისხი დამოკიდებულია ამ პროცესზე). ამ შემთხვევაში შეგიძლიათ გამოიყენოთ ჩვეულებრივი სახეხი ვიბრატორი, რომელზედაც საკმარისია ნარევთან ერთად მოათავსოთ ჩვენი ფორმა.
ვიდეო - ცინცრის ბლოკების დამზადება ვიბრაციული მანქანის გამოყენებით
ცინცრის ბლოკების შენახვის მახასიათებლები
მიღებული პროდუქცია ინახება პირამიდულ გროვებში, ერთდროულად ასი ცალი.
ამავე დროს, ისინი ჯდება მცირე ინტერვალებით. საკმარისია მასალის გაშრობა რამდენიმე თვის განმავლობაში, შემდეგ შეგიძლიათ დაიწყოთ აბაზანის, გაფართოების ან ბეღელის აშენება.
რა თავისებურებები ახასიათებს ცინდრის ბლოკის წარმოებას?
ცინცრის ბლოკების დამზადებისას განსაკუთრებული ყურადღება უნდა მიექცეს გაშრობას. ასე, მაგალითად, ნებისმიერი ჩაღრმავება ან უთანასწორობა გააფუჭებს სამშენებლო მასალას. მასალის ხარისხის კიდევ ერთი მოთხოვნაა გეომეტრია. დიდი რაოდენობით დარღვევები და ხარვეზები არის წინაპირობა გაზრდილი ხარჯები აღმართული კედლების დასრულებისთვის. ამიტომ, იმისათვის, რომ პროდუქტი თანაბარი გამოვიდეს, აუცილებელია ფორმის ან ვიბროფორმის შევსება. არ დაზოგოთ ხსნარის სლაიდით ჩამოსხმაზე, რადგან ვიბრაცია შეარყევს თქვენს ნარევს.
უკეთესი პლასტიურობისთვის, ხსნარის შერევისას არ დაგავიწყდეთ პლასტიზატორის შევსება ბლოკში 5 გ სიჩქარით. ეს დაზოგავს პროდუქტს შესაძლო ბზარებისგან, გაზრდის ძალას და ყინვაგამძლეობას. მშენებლობისთვის პატარა აბაზანაშეგიძლიათ ხსნარი ხელით მოზილოთ, მაგრამ ბეტონის მიქსერი დაგეხმარებათ პროცესის დაჩქარებაში. საკმარისია იყიდოთ ან ცოტა ხნით ისესხოთ 02-0,5 კუბური მეტრი მოცულობის პატარა ერთეული. მ.
ვიდეო - ხელნაკეთი ბეტონის მიქსერი
ნარევის მომზადებამდე წიდას ატენიანებენ 5-6 საათით ადრე. ეს საშუალებას მოგცემთ უკეთ დააკავშიროთ ცემენტის მარცვლები და შემავსებლის ფრაქციები. აღსანიშნავია, რომ თუ ხის ან ლითონის ყალიბებს ავსებთ ვიბრაციის შესაძლებლობის გარეშე, ნარევი უნდა იყოს წყლიანი.
ცინტერული ბლოკების გამოყენების დადებითი და უარყოფითი მხარეები
ცინდრის ბლოკის უპირატესობები უნდა შეიცავდეს:
- წარმოების შესაძლებლობა საგარეუბნო ტერიტორიაან კერძო სახლში;
- მასალის გაშრობა შეიძლება მოხდეს როგორც ავტოკლავში (სამრეწველო წარმოება) ასევე ღია ცის ქვეშ (თვითწარმოებით);
- ციხის ბლოკის შენობა ატარებს მინიმალურ სითბოს დაკარგვას;
- მასალა იაფია;
- შენობის მშენებლობა მიმდინარეობს სწრაფად, მოცემული დიდი ზომებიბლოკები;
- ხსნარის შერევისას შეგიძლიათ, პროპორციების შეცვლით, მიანიჭოთ მას გარკვეული თვისებები;
- თქვენ შეგიძლიათ აწარმოოთ ნებისმიერი ზომის ცილის ბლოკი.
ცინდრის ბლოკის უარყოფითი მხარეები:
- დაბალი ყინვაგამძლეობა, მაგრამ გამოყენებასთან ერთად სპეციალური დანამატიმათი განახლება შესაძლებელია;
- არსებობს ეჭვები გარემოსდაცვითი კეთილგანწყობის თვალსაზრისით, განსაკუთრებით აფეთქების ღუმელის წიდის საფუძველზე დამზადებული პროდუქციისთვის;
- რაც შეეხება სითხის შთანთქმის მახასიათებლებს, მასალას აქვს ძლიერი ტენიანობის შთანთქმა და საჭიროებს სპეციალურ დამცავ საფარებს;
- სისუსტე (ეს მასალა აშკარად არ არის შესაფერისი ცათამბჯენების მშენებლობისთვის).
- ცემენტის დამატებით დამზადებულ ბლოკებს აქვთ ყველაზე მაღალი სიმტკიცე. შემდეგი მდებარეობაიკავებს ცაცხვის ბლოკებს.
- თუ პატარა გრანულები შეიცვლება გაცრილი ქვიშის ნაწილით, მაშინ პროდუქტების სიძლიერე ოდნავ გაიზრდება.
- ცემენტისა და ცაცხვის (ან თიხის) კომბინაცია 3: 1 თანაფარდობით დაზოგავს ფულს, რაც ხარისხს აბსოლუტურად არ დააბრუნებს.
- სანამ ხსნარის ჩამოსხმას დაიწყებთ, ყალიბები უნდა გაიწმინდოს და წაშალოს. ეს ხელს შეუშლის მიღებულ ბლოკებს ძირსა და კედლებზე მიბმას. ასეთი გახეხვისთვის გამოიყენება დიზელის საწვავი, გამოყენებული ზეთი ან მსგავსი საშუალებები.
- ხსნარის სიმკვრივე გამაგრების სიჩქარის პირდაპირი მაჩვენებელია. რაც უფრო სქელია, მით უფრო სწრაფად შეიძლება ბლოკის გაყინვა. ციდრის ბლოკების ხარისხის ძირითადი მახასიათებლები დამოკიდებულია არა მხოლოდ წარმოების ტექნოლოგიაზე, არამედ ხსნარის არჩევანზე. ქვემოთ მოცემულია სხვადასხვა სახისნარევები, რომელთა გამოყენება აჩვენებს მასალაზე დაკისრებულ გარკვეულ მახასიათებლებს.
ვიდეო - ცინდრის ბლოკი. ინსტრუქციები დამწყებთათვის
ცინდრის ბლოკი ერთ-ერთი ყველაზე პოპულარული სამშენებლო მასალაა. დამზადებულია ვიბროკომპრესიის მეთოდით ბეტონის ნაღმტყორცნები. შენობების მრავალფეროვნება შენდება ციხის ბლოკებიდან - ფარდულებიდან და ავტოფარეხებიდან საცხოვრებელ კორპუსებამდე.
გეგმავთ რაიმეს აშენებას ცისფერი ბლოკებისგან? გააკეთე ისინი შენ თვითონ! ამ ბეტონის ბლოკების წარმოების ტექნოლოგიაში არაფერია რთული. საფუძვლიანად უნდა გესმოდეთ სამუშაოს თანმიმდევრობა, გაარკვიოთ ძირითადი მოთხოვნები და გაუძლოთ რეცეპტს.
ცინცრის ბლოკის ზომები სტანდარტიზებულია - 188 x 190 x 390 მმ. თითოეულ ბლოკს აქვს ხვრელები. ჩვეულებრივ არის 3. სამშენებლო ელემენტების დასამზადებლად გამოიყენება ცემენტის კლასის ნარევი M400-ზე ნაკლები, აფეთქების ღუმელის წიდა და მსხვილი ქვიშა. ხშირად ემატება დამატებითი შემავსებლები და პლასტიზატორები.
შესაძლებელია ბლოკების დამზადება როგორც ხელით, ასევე ყალიბების გამოყენებით, ასევე ვიბროკომპრესიის ფუნქციის მქონე აღჭურვილობის გამოყენებით.
საშუალოდ, ერთი ტომარა ცემენტი საკმარისია 36 ბლოკის დასამზადებლად. დანაზოგი აშკარაა.
ცინდის ბლოკს უნდა ჰქონდეს სწორი გეომეტრია. მცირე დარღვევებიც კი გამოიწვევს ქვისა ხარისხის გაუარესებას. თანაბარი ბლოკების მისაღებად, ფორმები უნდა შეივსოს არა მხოლოდ კიდემდე, არამედ პატარა სლაიდით, რადგან. ვიბრაციის დროს ბეტონი ოდნავ შეირყევა და დადნება.
როგორ მოვამზადოთ ხსნარი?
არ არსებობს ხსნარის უნივერსალური შემადგენლობა ცისტერნის ბლოკების წარმოებისთვის - თითოეულ ოსტატს აქვს საკუთარი უნიკალური რეცეპტი. ზოგადად, აუცილებელია ყურადღება გამახვილდეს წიდის შემადგენლობის თავისებურებებზე.
| კომპონენტები | მოცულობა, ლ, ბლოკზე | მშრალი ბლოკის კომპრესიული ძალა, კგ/სმ2 | მზა ბლოკის ყინვაგამძლეობა, ციკლები | დასრულებული ცისტერნის ბლოკის თბოგამტარობის კოეფიციენტი |
|---|---|---|---|---|
| წიდა 8 მმ-მდე | 10 | 30-40 | 30 | 0.35-0,4 |
| ქვიშა 3 მმ-მდე | 1,8 | |||
| ცემენტი | 2,75 | |||
| წყალი | 1,5 |
არსებობს სტანდარტული "ქარხნული" რეცეპტი, შეგიძლიათ მასზე ფოკუსირება. პროპორციები შემდეგია:
- წიდა - 7 ნაწილი;
- ქვიშა - 2 ნაწილი;
- ცემენტი - 1,5 ნაწილი;
- წყალი - 1,5-3 ნაწილი. დამატებითი დეტალები წყლის საჭირო რაოდენობის განსაზღვრის შესახებ ქვემოთ იქნება განხილული.
სასარგებლო რჩევა! ადრე იყო მოცემული ციდრის ბლოკების სტანდარტული ზომები. თუმცა, კერძო განვითარებისთვის უფრო მოსახერხებელია 400x200x200 მმ ზომების პროდუქტების გამოყენება.
წიდის გარდა, ასეთ ბლოკებს შეიძლება შეიცავდეს ნაცარი, ნახერხი, თაბაშირი, გატეხილი აგური, ქვანახშირის წვის პროდუქტები, ხრეში და სხვა მსგავსი მასალები.
განსაკუთრებული ყურადღება მიაქციეთ წყლის საჭირო მოცულობის განსაზღვრას. მას იმდენი უნდა დაემატოს, რომ ფორმირების შემდეგ პროდუქტები არ გავრცელდეს.
შეგიძლიათ გააკეთოთ მარტივი ტესტი. ერთი მუჭა ხსნარი დაყარეთ მიწაზე ან სხვა ზედაპირზე. თუ ის იშლება, მაგრამ ხელებით შეკუმშვისას ის კვლავ აერთიანებს ერთ მასას - კონსისტენცია ოპტიმალურია.
ნაცრის ბლოკების ხელით დამზადება
თუ არც ისე ფართომასშტაბიანი მშენებლობა იგეგმება, ბლოკების დამზადება შესაძლებელია ვიბროპრესის გარეშე.
ჩვენ ვაკეთებთ ფორმას
ვაგროვებთ ფორმას 40x20x20სმ ზომებით, სურვილის შემთხვევაში შეგიძლიათ ზომების დარეგულირება თქვენი შეხედულებისამებრ. ყალიბების დასამზადებლად ვიყენებთ ლითონის ფურცლებს ან ხის დაფებს.
დიზაინი ძალიან მარტივია: ქვედა და გვერდითი კედლები. კედლებს ვამაგრებთ ბლოკის შერჩეული სიგანისა და სიგრძის გათვალისწინებით. ფორმის სახეების სიმაღლე ასევე უნდა შეესაბამებოდეს შენობის ელემენტების დაგეგმილ სიმაღლეს.
სასარგებლო რჩევა! თქვენ შეგიძლიათ გააკეთოთ ყალიბები უჯრედებით 4-6 ბლოკის ერთდროული წარმოებისთვის - ძალიან მოსახერხებელია. საჭიროა მხოლოდ გარე სახეების სიგრძისა და სიგანის გაზრდა და მათ შორის ტიხრების დაყენება.
მოამზადეთ ცარიელი მინის ბოთლები. თქვენ გამოიყენებთ მათ ბლოკებში სიცარიელის შესაქმნელად.
ჩაასხით ბლოკები
ხსნარი თანაბრად დაასხით ყალიბში კიდემდე.
ჩამოსხმულ მასაში ვათავსებთ ბოთლებს კისრით ზემოთ. შევსების ზედაპირის გასწორება, ზედმეტი ნაღმტყორცნების მოცილება.
ველოდებით დაახლოებით 5 საათს და ვიღებთ ბოთლებს. ცისფერ ბლოკებს ერთი დღე ვტოვებთ ფორმებში, რის შემდეგაც ფრთხილად ამოვიღებთ და ჰორიზონტალურ ზედაპირზე ვაფენთ გროვად.
ბლოკებს ერთი თვის განმავლობაში ვტოვებთ გასაშრობად. მხოლოდ განსაზღვრული დროის გასვლის შემდეგ, მასალა შეიძლება გამოყენებულ იქნას მშენებლობისთვის.
სასარგებლო რჩევა! გაშრობისას ბლოკები გადააფარეთ პლასტმასის საფარით. ის დაიცავს პროდუქტებს სიცხის დროს გახეხვისგან და წვიმის შემთხვევაში არ დაასველებს.
მანქანაზე ვაკეთებთ ცილის ბლოკებს
მანქანა საშუალებას გაძლევთ მნიშვნელოვნად გაზარდოთ პროდუქტიულობა. მოწყობილობას აქვს საკმაოდ მარტივი დიზაინი.
ჩვენ ვაწყობთ მანქანას
სახლში დამზადებული ვიბროკომპრესიული აპარატის მთავარი ელემენტია ფორმა (მატრიცა) ბეტონის ნაღმტყორცნისთვის. დიზაინის მიხედვით, ეს ფორმა არის ლითონის ყუთითან შიდა ელემენტებისიცარიელეების სახით. სიცარიელის შუალედი ასევე შეიძლება იყოს მოსახსნელი.
სამუშაო კომპლექტიმოიცავს შემდეგ მასალებს და ხელსაწყოებს:
Პირველი ნაბიჯი. ჩვენ ვაკეთებთ ფორმას მომავალი ბლოკების ზომის მიხედვით. ჩვენ ამოვიღეთ მატრიცის გვერდითი სახეები ფოლადის ფურცლისგან. ფორმას დაუყოვნებლივ ვაკეთებთ 2 ბლოკისთვის. ამისათვის ჩვენ ამოვჭრით შიდა ცენტრალური დანაყოფი ფოლადისგან და ვამაგრებთ ყუთში.
მეორე ნაბიჯი. სიცარიელის დიზაინისთვის ელემენტების სიმაღლის განსაზღვრა.
Მნიშვნელოვანი! ტექნოლოგიის შესაბამისად, სიცარიელეების სიმაღლე უნდა იყოს ისეთი, რომ ქვედა კედელს ჰქონდეს სისქე 3 სმ ან მეტი.
მესამე ნაბიჯი. ჩვენ ვჭრით 6 ცალი მილს შემზღუდავი ცილინდრების სიგრძის გასწვრივ, რათა შეიქმნას სიცარიელე.
მეოთხე ნაბიჯი. მილებს ვაძლევთ კონუსურ ფორმას. ამისთვის მილის თითოეულ ნაჭერს გრძივად ვჭრით შუაზე, ვიჭედებით და ვაკავშირებთ მას. შედუღების მანქანა. თითოეული კონუსი ორივე ბოლოზე.
მეხუთე ნაბიჯი. ჩვენ ვაკავშირებთ შემზღუდველებს ზედიზედ ცინდრის ბლოკის გრძელი კიდეზე. მწკრივის კიდეების გასწვრივ ვამატებთ 3 სმ სისქის თეფშს თვალით შესაკრავის ნახვრეტებით.
მეექვსე ნაბიჯი. ყოველი ასეთი კუპეს შუაში ვაკეთებთ ჭრილებს. ფორმის უკანა მხრიდან ვადუღებთ თვალებს. ისინი საშუალებას მისცემს ელემენტების დროებით დამაგრებას სიცარიელის შესაქმნელად. ძალიან მოსახერხებელი გადაწყვეტა- შესაძლებელი იქნება ცილინდრების ამოღება და მონოლითური ბლოკების დამზადება.
კომპაქტური მანქანა ცისფერი ბლოკებისთვის (ზემოდან დაჭერით)
მეშვიდე ნაბიჯი. ერთ-ერთი განივი კედლის გარეთ ვადუღებთ 4 ჭანჭიკს ვიბრაციის ძრავის სამონტაჟო ხვრელებისთვის.
მერვე ნაბიჯი. შედუღებით ვამაგრებთ წინსაფარს და პირებს კიდეების გასწვრივ დატვირთვის მხრიდან.
მეცხრე ნაბიჯი. ჩვენ ვამზადებთ ყველა სტრუქტურულ ელემენტს ფერწერისთვის - ვასუფთავებთ და ფრთხილად ვაპრიალებთ.
მეათე ნაბიჯი. ჩვენ ვაკეთებთ პრესას. ეს გამოიყურება როგორც ფირფიტა ხვრელებისგან, რომელიც იმეორებს ბლოკში ხვრელების ადგილმდებარეობას.
Მნიშვნელოვანი! ფირფიტაზე ხვრელების დიამეტრი უნდა აღემატებოდეს იმავე პარამეტრს ბლოკში ჩაღრმავებისთვის დაახლოებით 0,5 სმ-ით.
ვაკეთებთ ამ ზომის ფირფიტას და ვამაგრებთ ისე, რომ 5-7 სმ-ით ღრმად შევიდეს კოლოფში ლიმიტერების დაყენების ადგილას.
დასასრულს, რჩება სახელურების შედუღება პრესაზე, სტრუქტურის დაფარვა პრაიმერის ნარევით და ვიბრაციის ძრავის დამონტაჟება.
თქვენ შეგიძლიათ გადააქციოთ ჩვეულებრივი ვიბრაციის ძრავა შესაფერის ვიბრაციულ ძრავად ელექტროძრავა. ამისათვის აუცილებელია ექსცენტრიკის შედუღება ძრავის ლილვებზე. ჩვენ დიდად არ შევიწუხებთ - ჩვენ უბრალოდ შევადუღებთ ჭანჭიკებს ისე, რომ მათი ცულები დაემთხვეს. ვიბრაციის სიხშირისა და სიმტკიცის დასარეგულირებლად, ჩვენ ვახვევთ თხილს შედუღებულ ჭანჭიკებზე.
ბლოკების დამზადება
ხსნარის მომზადების რეკომენდაციები მოცემულია ზემოთ. შეგიძლიათ გამოიყენოთ სტანდარტული რეცეპტი ან შეცვალოთ იგი თქვენი გემოვნებით. მთავარია მივიღოთ ოპტიმალური სიბლანტე. მისი დადგენა შესაძლებელია "თვალით" - ნარევის ნაწილმა ფორმა სტაბილურად უნდა შეინარჩუნოს.
ნარევის ჩატვირთვამდე შეზეთეთ საკონტაქტო ლითონის თვითმფრინავები ზეთით. ამის გამო ხსნარი არ ეკვრის რკინას.
მზა ნარევს ვათავსებთ მატრიცაში და ვაგრძელებთ დაჭერას.
შევსებულ ფორმებს ვამონტაჟებთ ვიბრაციულ ფირფიტაზე და ვაჩერებთ ხსნარის შეკუმშვას 5-15 წამის განმავლობაში. მითითებული დროის შემდეგ ფორმას დაამატეთ მეტი ხსნარი, რადგან. ადრე დატვირთული აუცილებლად წყდება.
ჩვენ ვიმეორებთ პროცესს, მხოლოდ ამჯერად არ გამოვრთავთ ვიბრაციულ ფირფიტას, სანამ დამჭერი არ მიაღწევს ლიმიტერებს. ჩვენ ვხსნით ფორმას, სანამ მანქანა არ გაჩერდება.
ბლოკებს პირველადი გასაშრობად ვაძლევთ 1-3 დღეს, ფრთხილად ამოვიღებთ ბლოკებიდან, ვაფენთ ბრტყელ ჰორიზონტალურ ზედაპირზე და ვაფარებთ პოლიეთილენის საფარით. თქვენ შეგიძლიათ გამოიყენოთ მასალა მისი დანიშნულებისამებრ არა უადრეს ერთი თვის შემდეგ.
წარმატებული სამუშაო!
ვიდეო - საცურაო ბლოკების დამზადება საკუთარი ხელით
