Bandă litcore polimer-bitum. Pipes in vus Informații din registru
TU 2245-001-48312016-01
Disponibil în două tipuri: vară și iarnă.
Latime rola standard 450 mm. Oferim serviciul de tăiere a benzii în 225mm sau 150mm!
Ambalare - 50 kg.
Este utilizat în următoarele sisteme (structuri) anticorozive:
Construcția nr. 1.
1. Grund polimer-bitum TRANSCOR;
Construcția numărul 2.
1. Grund de bitum
2. Bandă polimer-bitum LITKOR în două straturi;
3. Ambalaj polimeric de protecție lipicios cu o grosime de cel puțin 0,6 mm.
Rate de consum de bandă LITKOR la 1 km de conductă, tonă:
|
Diametrul conductei, mm |
||
Banda LITKOR - caracteristici tehnice principale:
|
Numele parametrului |
Sensul standardului |
||
|
Aspect |
Pânză netedă, fără pliuri, înțepături, rupturi. Acoperire uniformă fără incluziuni de materiale străine, înălțimea ondulațiilor pe stratul de mastic nu depășește 0,5 mm. Nu sunt permise fisuri, rupturi ale stratului de mastic și delaminarea acestuia de la bază. |
||
|
Grosimea totală a benzii, mm, nu mai puțin de |
|||
|
Lățimea benzii de bandă, mm |
|||
|
Lungimea pânzei într-o rolă, m, nu mai puțin de |
|||
|
Temperatura de fragilitate a stratului de mastic |
|||
|
Aderența benzii la suprafața de oțel amorsată la o temperatură de 20C, MPa, nu mai puțin, atunci când este aplicată: - calea rece |
|||
|
Aderența benzii la suprafața de oțel amorsată la o temperatură de 20C, N/cm, nu mai puțin, atunci când este aplicată: - calea rece - cu topirea stratului de mastic |
|||
|
Aderența benzii în suprapunere la o temperatură de 20C, N/cm, nu mai puțin de |
|||
|
Saturația apei în 24 de ore,%, nu mai mult |
|||
|
Rezistență la ciuperci, scor, nu mai mult |
|||
|
Rezistența la impact a acoperirii (două straturi de bandă plus un înveliș) în intervalul de temperatură de la -20 la +40C, J, nu mai puțin de |
|||
6.1. Proiectele de acoperiri de protecție de tipuri foarte armate și armate utilizate pentru protejarea conductelor subterane din oțel, cu excepția conductelor termice, sunt prezentate în tabelul 6; cerințele de acoperire - în tabelele 7 și, respectiv, 8.
Alte modele de acoperiri de protecție pot fi utilizate pentru a se asigura că cerințele acestui standard sunt îndeplinite.
6.2. În timpul construcției conductelor, îmbinările sudate ale conductelor, fitingurile (etanșări hidraulice, colectoare de condens, coturi etc.) și locurile de deteriorare a stratului de protecție sunt izolate în condiții de conductă cu aceleași materiale ca și conductele, sau altele, din punct de vedere al proprietățile lor de protecție care îndeplinesc cerințele din tabelul 7, nu inferioare acoperirii părții liniare a conductei și având aderență la acoperirea părții liniare a conductei.
6.3. La repararea conductelor în funcțiune, este permisă utilizarea unor acoperiri similare cu cele aplicate mai devreme pe conductă, precum și pe bază de materiale termocontractabile, polimer-bitum, polimer-asmol și benzi polimerice lipicioase, cu excepția clorurii de polivinil.
Notă: Pentru izolarea rosturilor și repararea zonelor deteriorate ale conductelor cu acoperiri de bitum mastic, nu este permisă utilizarea benzilor de polietilenă.
6.4. Pentru rezervoarele de oțel instalate în pământ sau căptușite cu pământ, aplicați acoperiri de protectie tipul de construcție foarte armat nr. 5 și 7 conform tabelului 6.
Tabel 6. Proiectarea acoperirilor de protecție pentru structurile în construcție și reconstrucție
| Condiții de acoperire | Numărul designului | Designul (structura) stratului de protecție | Grosimea stratului de protecție, mm, nu mai puțin de | Diametrul conductei, mm | Temperatura maximă de funcționare, ˚С |
|---|---|---|---|---|---|
| Acoperiri de protecție de tip foarte armat | |||||
| din fabrică sau de bază | 1 |
Polimer cu trei straturi: Polimer cu două straturi: |
2,2 2,5 3,0 3,5 3,5 |
De la 57 la 89 incl. » 102 » 259 » » 273 » 426 » » 530 » 820 » Sf. 820 |
60 |
| 2 | Polimer cu două straturi1): - substrat polimer termofuzibil; - strat protector pe baza de polipropilena extrudata. |
2,0 2,2 2,5 2,5 |
De la 219 la 259 incl. » 259 » 426 » » 530 » 820 » Sf. 820 |
60 | |
| 3 | - grund polimeric; - un strat protector pe baza de polietilena extrudata. |
2.2 2.5 3.0 |
De la 57 la 114 incl. » 133 » 259 » » 273 » 530 » |
40 | |
| De bază | 4 | Bandă polimer 2): - grund polimeric; - banda izolatoare cu un strat lipicios de minim 0,45 mm grosime; înveliș de protecție cu un strat lipicios de cel puțin 0,6 mm grosime (într-un singur strat). |
1,8 | De la 57 la 530 inclusiv | 40 |
| Urme bufnițe | 5 | Bandă polimer-bitum: - banda polimer-bitum cu grosimea de minim 2,0 mm (in doua straturi); - un înveliș polimeric de protecție cu un strat adeziv, de cel puțin 0,6 mm grosime, |
4,0 4,6 |
De la 57 la 159 incl. » 168 » 1020 » |
40 |
| De bază și traseu | 6 | Bandă de bitum polimeric sau rășină polimerică3): - grund de bitum sau asmol; - bandă polimer-bitum sau polimer-asmol cu grosimea de cel puțin 2,0 mm (într-un strat); - un ambalaj polimeric cu o grosime de minim 0,6 mm, cu un strat lipicios. |
2,6 3,2 |
De la 57 la 114 inclusiv » 133 » 426 » |
40 |
| De bază | 7 | Mastic4): - grund bituminos sau bitum-polimer; - strat de înveliș exterior din hârtie kraft |
7,5 9,0 |
De la 57 la 159 incl. » 168 » 1020 » |
40 |
| 8 | Combinat pe bază de mastic și polietilenă extrudată: - grund bituminos sau bitum-polimer; - mastic bitum-polimer modificat cu grosimea de 1,5 până la 2,0 mm; - un strat protector pe baza de polietilena extrudata. |
3,3 4,0 |
De la 57 la 159 incl. » 168 » 426 » |
40 | |
| De bază și traseu | 9 | Pe bază de benzi termocontractabile cu adeziv termofuzibil (într-un singur strat). |
1,85) 2,0 2,2 |
De la 57 la 259 incl. » 273 » 426 » Sf. 426 |
60 |
| Traseu | 10 | Pe bază de materiale termocontractabile cu un strat adeziv de mastic-polimer |
2,3 2,8 |
De la 57 la 426 incl. » 530 » 820 » |
40 |
| Acoperiri de protecție întărite | |||||
| din fabrică sau de bază | 11 |
Polimer cu trei straturi: Polimer cu două straturi: |
1,8 2,0 2,2 2,5 |
De la 57 la 114 incl. » 133 » 259 » » 273 » 530 » » 630 » 820 » |
60 |
| din fabrică sau de bază | 12 | Combinat pe bază de bandă de polietilenă și polietilenă extrudată: - grund polimeric; - banda de polietilena cu un strat adeziv de minim 0,45 mm grosime (intr-un strat); - un strat protector pe baza de polietilena extrudata. |
2,2 2,5 |
De la 57 la 273 incl. » 325 » 530 » |
40 |
| De bază | 13 | Mastic: - grund bituminos sau bitum-polimer; - mastic izolant bituminos sau bitum-polimer, sau pe bază de oligomeri asfalt-rășini, armat cu două straturi de fibră de sticlă; - strat de înveliș exterior materiale de rulare nu mai puțin de 0,6 mm grosime. |
6,0 | De la 57 la 820 incl. | 40 |
| din fabrică sau de bază | 14 | Smalț silicat (în două straturi) | 0,4 | De la 57 la 426 incl. | 150 |
| 15 | Pe baza de vopsele epoxidice | 0,35 | De la 57 la 820 incl. | 80 | |
| 16 | Pe baza de rasini poliuretanice |
1,5 2,0 |
De la 57 la 273 incl. » 325 » 1020 » |
60 | |
| 1) Acoperirea este utilizată pentru țevile utilizate în pozarea fără șanț. 2) Diametrul maxim al țevilor acoperite cu bandă aplicată în condiții de bază este de 530 mm. Aplicarea de acoperiri cu bandă pe o conductă de gaz în condiții de teren manual permis numai în sezonul cald (la o temperatură ambientală nu mai mică de plus 10˚С). 3) Pentru țevile cu un diametru mai mare de 114 mm, se folosesc două straturi de folie polimerică. 4) Grosimea învelișului de bitum mastic al îmbinării sudate sau a secțiunii de acoperire reparată pe traseu trebuie să fie de cel puțin 7,5 mm pentru conductele cu diametrul de până la 159 mm inclusiv și de cel puțin 9,0 mm pentru conductele cu diametru. de 168 mm sau mai mult. 5) O grosime de 1,8 mm este utilizată atunci când se aplică acoperiri în condiții de linie la îmbinările unei conducte cu un diametru de 57 până la 530 mm inclusiv. Notă: Designul de acoperire nr. 5 este utilizat pentru izolarea îmbinărilor, locurile de atașare a colțurilor de întoarcere și reparații acoperiri izolante conducte subterane în condiții de autostradă, precum și pentru izolarea rezervoarelor de oțel. |
|||||
Tabelul 7. Cerințe pentru acoperiri de tip foarte armat
| Numele indicatorului1) | Sens | Metoda de test | |
|---|---|---|---|
| 1. Aderența la oțel, nu mai puțin, la temperatură | Anexa I, metoda A | ||
| 20˚С, N/cm | 70,0 | 2 | |
| 50,0 | |||
| 35,0 | 1 (pentru conducte cu un diametru de până la 820 mm), 9 | ||
| 20,0 | 3, 4, 5, 6, 10 | ||
| 40˚С, N/cm | 35,0 | 2 | |
| 20,0 | 1, 9 | ||
| 10,0 | 3, 4, 10 | ||
| 20˚С, MPa (kg/cm2) | 0,5 (5,0) | Anexa I, metoda B | 7, 8 |
| 2. Aderența în suprapunere la o temperatură de 20˚С, N/cm, nu mai puțin de: | Anexa I, metoda A | ||
| Benzi pe bandă | 7,0 | 3, 4, 5 | |
| 35,0 | 9 | ||
| 20,0 | 10 | ||
| Învelișuri cu bandă | 5,0 | 4 | |
| Strat de poliolefină extrudată pe bandă | 15,0 | 3 | |
| 3. Aderența la oțel după înmuiere în apă timp de 1000 de ore la o temperatură de 20ºС, N/cm, nu mai puțin de | 50,0 | Anexa K | 1 (pentru conducte cu un diametru de 820 mm sau mai mult) |
| 35,0 | 1, 2 (pentru conducte cu diametrul de până la 820 mm) | ||
| 30,0 | 9 | ||
| 15,0 | 3, 4 | ||
| 4. Rezistența la impact, nu mai mică, la temperatură: | |||
| De la minus 15ºС la minus 40ºС, J | Pentru toate acoperirile (cu excepția 1, 2, 3.9), pentru conducte cu un diametru, mm, nu mai mult de: | ||
| 5,0 | 273 | ||
| 7,0 | 530 | ||
| 9,0 | 820 | ||
| 20ºС, J/mm grosime acoperire | 1, 2, 3, 9 pentru conducte cu un diametru, mm: | ||
| 4,25 | Până la 159 | ||
| 5,0 | Până la 530 | ||
| 6,0 | Sf. 530 | ||
| 2 pentru conducte cu un diametru, mm: | |||
| 8,0 | De la 820 la 1020 | ||
| 10,0 | Din 1220 și mai mult | ||
| 5. Rezistenta la tractiune, MPa, nu mai mica, la o temperatura de 20º2) | 12,0 | GOST 11262 | 1, 2, 9 |
| 10,0 | GOST 14236 | 3, 8, 10 | |
| 6. Zona de exfoliere a acoperirii la polarizare catodică, cm2, nu mai mult, la temperatură: | Anexa L | ||
| 20ºС | 5,0 | Pentru toate acoperirile | |
| 40ºС | 8,0 | 1, 2, 9 | |
| 7. Rezistența la fisurarea prin stres la o temperatură de 50ºС, h, nu mai puțin de | 500 | Conform GOST 13518 | Pentru acoperiri cu o grosime a stratului de poliolefină de cel puțin 1 mm: 1, 2, 3, 8, 9, 10 |
| 8. Rezistență la radiațiile UV într-un debit de 600 kWh/m la o temperatură de 50ºС, h, nu mai puțin | 500 |
Conform GOST 16337 |
1, 2, 3, 8 |
| 9. Temperatura de fragilitate, ºС, nu mai mare | -50ºС | Conform GOST 16783 | 4, 9 |
| 10. Temperatura de fragilitate a stratului de mastic (flexibilitate pe tijă) ºС, nu mai mult | -15ºС | Conform GOST 2678-94 | 5, 6, 8, 10 |
| 11. Rezistența electrică tranzitorie a acoperirii în soluție de Na2SO4 3% la o temperatură de 20ºС, Ohm m2, nu mai puțin de: | Anexa M | ||
| original | 1010 | 1, 2, 9 | |
| 108 | 3, 4, 5, 6, 7, 8, 10 | ||
| După 100 de zile. extrase | 109 | 1, 2, 9 | |
| 107 | 3, 4, 5, 6, 7, 8, 10 | ||
| 12. Rezistența electrică tranzitorie a acoperirii3) pe secțiunile de conductă finalizate (în gropi) la temperaturi peste 0˚С, Ohm m2, nu mai puțin de | 5 105 | Anexa M | 1, 2, 3, 8, 9, 10 |
| 2 105 | 4, 5, 6 | ||
| 5 104 | 7 | ||
| 13. Continuitate dielectrică (absența defecțiunii la tensiune electrică), kV/mm | 5,0 | Detector de defecte de scânteie | 1, 2, 3, 4, 5, 6, 8, 9, 10 |
| 4,0 | 7 | ||
| 14. Rezistenta la patrundere (indentare), mm, nu mai mult, la temperatura: | Anexa H | Pentru toate acoperirile | |
| Până la 20˚С | 0,2 | ||
| Peste 20˚С | 0,3 | ||
| 15. Saturație cu apă timp de 24 de ore,%, nu mai mult | 0,1 | Conform GOST 9812 | 5, 6, 7, 8, 10 |
| 16. Rezistenta la ciuperci, puncte, nu mai putin | 2 | Conform GOST 9.048, GOST 9.049 | Pentru toate tipurile de acoperiri de tip foarte armat. |
| 1) Proprietățile sunt măsurate la 20°C, dacă nu se specifică altfel în RD. 2) Rezistența la tracțiune a acoperirilor combinate, benzilor și foliilor de protecție (în megapascali) se referă numai la grosimea bazei polimerului purtător fără a ține cont de grosimea substratului de mastic sau cauciuc, în timp ce rezistența la tracțiune, raportată la grosimea totală a benzii, trebuie să aibă cel puțin 50 N/cm lățime, iar ambalajul de protecție - nu mai puțin de 80 N/cm lățime. 3) Ultima valoare admisibilă rezistența electrică tranzitorie a acoperirii pe conductele subterane operate perioadă lungă de timp(mai mult de 40 de ani) ar trebui să fie de cel puțin 50 Ohm m2 - pentru acoperiri polimerice. |
|||
Tabel 8. Cerințe pentru acoperiri de tip armat
| Denumirea indicatorului 1) | Sens | Metoda de test | Numărul de acoperire conform tabelului 6 | |
|---|---|---|---|---|
| 1 Aderență la oțel la 20°C: | ||||
| N/cm, nu mai puțin | 50,0 | Anexa I, metoda A | 11 (pentru conducte cu un diametru de 820 mm sau mai mult) - | |
| 35,0 | 11 (pentru conducte cu diametrul de până la 820 mm) - | |||
| 20,0 | 12 | |||
| MPa (kgf / cm 2), nu mai puțin de | 0,5 (5,0) | Anexa I, metoda B | 13 | |
| Punct, nu mai mult | 1 | Conform GOST 15140 | 14, 15 | |
| 2 Aderență în suprapunere la o temperatură de 20 °C, N/cm, nu mai puțin de: | Anexa I, metoda A | |||
| bandă la bandă | 7,0 | 12 | ||
| strat de polietilenă extrudată pe bandă | 15,0 | 12 | ||
| 3 Aderența la oțel după înmuiere în apă timp de 1000 de ore la 20°C: | ||||
| N/cm, nu mai puțin | 50,0 | Anexa K | 11 (pentru conducte cu un diametru de 820 mm sau mai mult) | |
| 35,0 | 11 (pentru conducte cu un diametru de până la 820 mm) | |||
| 15,0 | 12 | |||
| scor, nu mai mult | 1 | Conform GOST 15140 | 14, 15 | |
| 4 Rezistența la impact, nu mai mică, la temperatură: | Conform GOST 25812, Anexa 5 | |||
| de la minus 15 °С la plus 40 °С, J | 2,0 | 14 | ||
| 6,0 | 13 /H^ | |||
| 8,0 | 15,16 | |||
| 20 °C, J/mm grosime acoperire | 11, 12 pentru conducte cu un diametru: | |||
| 4.25 | până la 159 mm | |||
| 5,0 | până la 530 mm | |||
| 6,0 | Sf. 530 mm | |||
| 5 Rezistenta la tractiune, MPa, nu mai mica, la 20 °C 2) | ||||
| 12,0 | Conform GOST 11262 | 11 | ||
| 10,0 | Conform GOST 14236 | 12 | ||
| 6 Zona de exfoliere a acoperirii la polarizare catodică, cm 2 , nu mai mult, la temperatură: | Anexa L | |||
| 20°C | 4,0 | 14, 15, 16 | ||
| 5,0 | 11, 12, 13 | |||
| 40°C | 8,0 | 11, 15, 16 | ||
| 7 Rezistență la fisurarea prin tensiune la temperatură | Conform GOST 13518 | Pentru acoperiri cu o grosime a stratului de poliolefină de cel puțin 1 mm: | ||
| 50°С, h, nu mai puțin | 500 | 11,12 | ||
| 8 Rezistență la radiațiile UV într-un debit de 600 kWh/m la o temperatură de 50 °C, h, nu mai puțin de | Conform GOST 16337 | |||
| 500 | 11, 12 | |||
| 9 Rezistența electrică tranzitorie a acoperirii în soluție 3% de Na2SO4 la o temperatură de 20 °C, Ohm-m2, nu mai puțin de: | Anexa M | |||
| original | 1010 | 11 | ||
| 108 | 12, 13, 15, 16 | |||
| 5 102 | 14 | |||
| după 100 de zile de expunere | 109 | 11 | ||
| 107 | 12,13,15,16 | |||
| 3 102 | 14 | |||
| 10 Rezistența electrică tranzitorie a acoperirii3) pe secțiunea de conductă finalizată (în gropi) la temperaturi peste 0°C, Ohm m2, nu mai puțin de | 3 105 | Anexa M | 11, 12, 16 | |
| 1 105 | 15 | |||
| 5 104 | 13 | |||
| 11 Continuitate dielectrică (fără avarie la tensiune electrică), kV/mm | 5,0 | Detector de defecte de scânteie | 11, 12, 16 | |
| 4,0 | 15 | |||
| 2,0 | 13 | |||
| 12. Saturație cu apă timp de 24 de ore, %, nu mai mult | 0,1 | Conform GOST 9812 | 13 | |
| 13. Rezistența la ciuperci, scor, nu mai puțin | 2 | Conform GOST 9.048, GOST 9.049 | Pentru toate acoperirile armate | |
| 1) Proprietățile sunt măsurate la 20°C, dacă nu se specifică altfel în RD. 2) Rezistența la tracțiune a stratului combinat, benzilor și foliilor de protecție (în megapascali) se referă numai la grosimea bazei polimerului purtător, fără a ține cont de grosimea substratului de mastic sau cauciuc. Totodata, rezistenta la tractiune, raportata la grosimea totala a benzii, trebuie sa fie de minim 50 N/cm latime, iar a invelisului de protectie - minim 80 N/cm latime. 3) Valoarea maximă admisă a rezistenței electrice tranzitorii a acoperirii pe conductele subterane operate pentru o perioadă lungă de timp (mai mult de 40 de ani) trebuie să fie de cel puțin 50 Ohm-m2 pentru acoperirile cu bitum mastic și de cel puțin 200 Ohm-m2 pentru acoperirile polimerice. . |
||||
6.5. Grosimea straturilor de protecție este controlată prin teste nedistructive folosind calibre de grosime și alte instrumente de măsurare:
În condiții de bază și de fabrică pentru acoperiri polimerice cu două și trei straturi pe bază de polietilenă extrudată, polipropilenă; combinat pe bază de bandă de polietilenă și polietilenă extrudată; acoperiri cu bandă polimerică și mastic - pe fiecare a zecea țeavă dintr-un lot cel puțin în patru puncte în jurul circumferinței țevii și în locuri de îndoială;
În condiții de traseu pentru acoperiri cu mastic - cu 10% din îmbinările sudate ale țevilor, izolate manual, în patru puncte de-a lungul circumferinței țevii;
Pe rezervoare pentru acoperiri de mastic - la un punct pe fiecare metru patrat suprafață și în locurile de inflexiune ale acoperirilor izolante - după 1 m de-a lungul circumferinței,
6.6. Aderența straturilor de protecție la oțel este controlată cu ajutorul contoarelor de adeziv:
În condiții de bază și de fabrică - la fiecare 100m sau pe fiecare a zecea conductă din lot;
În condiții de autostradă - cu 10% din îmbinările sudate ale țevilor izolate manual;
Pe rezervoare - cel puțin în două puncte de-a lungul circumferinței,
Pentru acoperirile cu mastic, este permisă determinarea aderenței prin tăierea unui triunghi echilateral cu o lungime a laturii de cel puțin 4,0 cm, urmată de îndepărtarea stratului de acoperire din partea superioară a unghiului de crestătură. Aderența este considerată satisfăcătoare dacă, la decojirea noilor acoperiri, mai mult de 50% din suprafața masticului decojit rămâne pe metalul țevii. Învelișul deteriorat în timpul testului de aderență va fi reparat în conformitate cu RD.
6.7. Continuitatea acoperirii țevilor după terminarea procesului de izolație în condiții de bază și din fabrică este controlată pe întreaga suprafață cu un detector de defecte de scânteie la o tensiune de 4,0 sau 5,0 kV la 1 mm de grosime a acoperirii (în funcție de materialul de acoperire), iar pentru smalț silicat - 2 kV la 1 mm grosime, precum și pe traseu înainte de coborârea conductei în șanț și după izolarea rezervoarelor.
6.8. Locurile defecte, precum și prin deteriorarea învelișului de protecție, identificate în timpul verificării calității acestuia, sunt corectate înainte de umplerea conductei. În timpul reparației se asigură uniformitatea, soliditatea și continuitatea stratului de protecție; dupa corectare, locurile reparate sunt supuse unei inspectii secundare.
6.9. După umplerea conductei, învelișul de protecție este verificat pentru absența deteriorării exterioare care provoacă contact electric direct între metalul conductelor și sol, folosind dispozitive pentru a detecta deteriorarea izolației.
6.10. Pentru a proteja conductele rețelelor de încălzire împotriva coroziunii externe, se folosesc acoperiri de protecție, ale căror modele și condiții de utilizare sunt prezentate în Anexa P.
Cât de gros trebuie să fie o țiglă metalică? Acest interes este departe de a fi inactiv, dar cel mai urgent, din moment ce astăzi nu există oferte pe piață. Începând de la 0,35 la 0,6 (dar aceasta este într-adevăr o raritate).
În Rusia, majoritatea covârșitoare a oțelului utilizat pentru producția de plăci metalice are o grosime de 0,4-0,6 mm. 0,35 pentru „gurmanzii” rari, pentru care prețul este mai presus de toate, și acolo măcar iarba nu crește. Antreprenorii lipsiți de scrupule sunt în mod special vinovați de acest lucru: atunci când clădirea este acoperită, nu mai rămân bani pentru nimic, așa că este tentant să vrei să economisești bani pe materialul de acoperiș.
Afirmația, cu cât mai groasă, cu atât mai bine, nu este, de asemenea, în întregime adevărată. Nu este nevoie să mergem la extreme aici. Să ne uităm la fiecare grosime. Mai mult, vom vorbi despre grosimea reală a metalului și nu este declarată în documente de către producător. Deoarece conform aceluiași GOST pentru metal, este permisă o abatere a grosimii metalului de până la 0,06 mm, adică. de fapt, otelul declarat de 0,45 mm poate avea o grosime de 0,39 mm! Deci in ordine:
0,35
Nu voi intra în raționament de ce acest material nu poate fi folosit. Pur și simplu nu este un material de acoperiș. În scop decorativ acoperiș din țiglă undeva înăuntru centru comercial se potrivesc, dar nu mai mult.
0,4
Placile metalice cu grosimea de 0,4 mm pot fi folosite doar pe acoperisuri false si copertine decorative, pe care zapada nu se va acumula. Pentru pante lungi - peste 2,5 metri, acoperirea cu o singură foaie este în general problematică, deoarece o astfel de foaie este ușor deformată în timpul instalării și ridicării. După aceea, nicio articulație nu va converge.
0,45
Pentru acoperișuri cu o pantă mai mare de 30 de grade, o grosime de 0,45 mm este, de asemenea, destul de potrivită (grosimea reală garantată și nu conform GOST). PE pante mai mici ale acoperișului, un astfel de metal nu va rezista încărcăturilor de zăpadă. Poate fi deteriorat cu ușurință în timpul procesului de instalare, există, de asemenea, o probabilitate mare de încălcare a geometriei foilor în timpul transportului și ridicării pe acoperiș și, ca urmare, îmbinările dintre foi nu vor converge spre acoperiș.
Pasul lăzii sub țigla metalică coincide întotdeauna cu lungimea de undă a profilului selectat. Pasul cel mai comun este de 350 mm. Materialul în sine se sprijină pe substructura din lemn exclusiv cu punctul inferior de deformare a valului, de aceea nu este recomandabil să se facă o șipcă continuă pentru a crește capacitatea portantă a materialului de acoperiș. De aceea, alegerea unui metal mai subțire pentru plăci metalice pentru a salva și a compensa pierderea rigidității material de acoperiș din cauza lăzii continue nu are niciun sens.
0,5-0,55
Am combinat aceste două grosimi într-un singur grup, deoarece sunt similare ca funcționalitate. Metalul din această categorie își păstrează perfect forma și nu este atât de capricios cu privire la deplasarea în spațiu în timpul munca pregatitoareși în instalare. Metalul este potrivit pentru orice panta acoperisului, pe care se recomanda folosirea această specie acoperișuri- de la 14 grade. Alegerea în favoarea acestei opțiuni este optimă în ceea ce privește calitatea preț și durabilitatea acoperirii.
Cea mai bună opțiune este să optezi pentru 0,5 mm datorită costului mai mic în comparație cu metalul de 0,55 mm grosime. De asemenea, metalul de 0,55 mm practic nu se găsește pe piață, iar dacă analizăm statisticile livrărilor de instalații metalurgice cu materiale neferoase. acoperit cu polimer această grosime, vom vedea că fracția de 0,55 este mică.
0,6
De regulă, mașinile de plăci metalice de la producători sunt configurate pentru a produce material dintr-o grosime de metal de 0,45-0,5 - cele mai populare grosimi. Prin urmare, este puțin probabil ca cineva să reconfigureze în mod special mașina pentru metal de 0,6 mm de dragul comenzilor unice. Ca urmare, la ieșire veți obține o țiglă metalică care nu este complet turnată cu stres metalic rezidual.
În consecință, se pune problema lipsei de invizibilitate a îmbinărilor foilor. În plus, metalul gros este mai dificil de așezat din același motiv, deoarece cu ea, este dificil să se compenseze neregulile inevitabile ale substructurii - acest lucru poate să nu afecteze funcționalitatea, dar vizual acoperișul va părea neglijent. Și deoarece o țiglă metalică este aleasă în primul rând din cauza esteticii sale, atunci este mai bine să optați pentru un carton ondulat de o grosime similară decât o țiglă metalică.
Rezumând toate cele de mai sus, vă putem recomanda o țiglă metalică cu grosimea de 0,5 mm, precum și 0,45 cu unele restricții privind panta minimă a acoperișului. În același timp, este important de menționat că unii producători sau vânzători supraestimează în mod deliberat grosimea metalului (în practica mea, întâlnesc adesea situații similare). Nu lăsa asta să te păcălească. Aveți încredere în producători dovediți, cu o reputație de încredere, care își îndeplinesc obligațiile față de clienți.
Pentru toate întrebările dumneavoastră, puteți contacta managerii noștri.
Conductă de aer din oțel rezistent la foc secțiune dreptunghiulară(grosimea peretelui nu mai puțin de 0,8 mm) cu un diametru hidraulic de cel mult 1,2 m cu sistem integrat de protecție împotriva incendiilor format din: folie laminată ignifugă de bazalt perforat „KROST-MBOR-5F” (TU 23.99.19-001- 2381897- 2017, grosime 5 mm), strat ignifug„TRIUMF” (TU 5772-002-72387571-04, grosime nu mai mică de 0,6 mm)
Informații din registru:
Capitol: Certificat RF
Numărul de înregistrare al certificatului de conformitate: C-RU.PB25.V.04696
Data începerii valabilității certificatului: 24.08.2017
Data expirării certificatului: 23.08.2020
Documente depuse: Regulament tehnologic Nr. TR2381897-MV / 60. Certificat de conformitate GOST R ISO 9001-2015 (ISO 9001:2015) Nr. SDSSMT.RU.OS01.K01127 din 07.07.2017 până la 07.07.2015, eliberat de organismul de certificare a sistemelor de management 2020 calitate „SibMosTest”, numărul certificatului de acreditare SDSSMT.RU.31068.OS01 din 03.07.2013
Motivul emiterii certificatului: Certificat de teste de certificare Nr.338R/175ITR-17 din 23 august 2017
Tipul solicitantului: entitate
Tipul de solicitant: Producător
Numele complet al solicitantului:
Numele șefului solicitantului: Dubinina Olga Vladimirovna
Adresa locației solicitantului:
Adresa reală a solicitantului: 603141, Rusia, regiunea Nijni Novgorod, Nijni Novgorod, st. Geologi, d.1, lit. L-L3
Numar de telefon solicitantului: +79101377777
Abordare E-mail solicitant: [email protected]
OGRN/OGRNIP al solicitantului: 1165275009745
NIF al solicitantului: 5261105279
Tip producator: entitate
Numele complet al producatorului: Societatea cu răspundere limitată"KROST"
Adresa locației producătorului: 603141, Rusia, regiunea Nijni Novgorod, Nijni Novgorod, st. Geologi, d.1, lit. L-L3
Stat număr de înregistrareînregistrările de înregistrare entitate legală producător: 1165275009745
Numărul de identificare al producătorului: 5261105279
Numar de telefon producator: +79101377777
Adresa de email a producatorului: [email protected]
Tip obiect de certificare: producție în serie
Tip produs: Patriotic
Numele complet al produsului: Conductă de aer din oțel rezistent la foc de secțiune dreptunghiulară (grosimea peretelui nu mai puțin de 0,8 mm) cu un diametru hidraulic de cel mult 1,2 m cu sistem integrat de protecție împotriva incendiilor format din: folie laminată ignifugă de bazalt perforat „KROST-MBOR-5F " (TU 23.99.19) -001-2381897-2017, grosime 5 mm), strat ignifug "TRIUMF" (TU 5772-002-72387571-04, grosime nu mai mică de 0,6 mm)
Informații despre produs (tip, marcă, model, calitate, articol etc.) care furnizează identificarea acestuia: Instalare în conformitate cu Reglementările tehnologice Nr. TR2381897-MV / 60
Codați prin Clasificator integral rusesc produse după tip activitate economică OKPD2 (referință): 28.25
Regulament tehnic: Reglementare tehnică privind cerințele Siguranța privind incendiile(Legea federală N 123 din 22 iulie 2008, cu modificările ulterioare legi federale din 10.07.2012 N 117 F3, din 02.07.2013 N 185 F3, din 23.06.2014 N 160 FZ, din 13.07.2015 N 234 FZ, din 03.07.2016 FZ 29.07.2017 N 244 FZ)
Informații suplimentare despre reglementările tehnice: GOST R 53299-2013 "Conducte de aer. Metoda de testare a rezistentei la foc". Limită de rezistență la foc EI60
Numele complet al organismului de certificare care a înregistrat certificatul: Organismul de certificare „TPB CERT” al Societății cu răspundere limitată „Fire Safety Technologies”
Numărul de certificat al organismului de certificare: TRPB.RU.PB25
Adresa juridică a organismului de certificare: 141315, RUSIA, regiunea Moscova, raionul Sergiev Posad, orașul Sergiev Posad, sh. Moscova, 25
Adresa sediului organismului de certificare: 117105, RUSIA, Moscova, sh. Varşovia, 16, 1, birou. 8
Data înregistrării certificatului: 31.07.2015
Numărul de telefon al organismului de certificare: +74994098725
Numărul de fax al organismului de certificare: +74994098725
Adresa de e-mail a organismului de certificare: [email protected]; [email protected]
Prenume Numele Patronimic al expertului: Galaichuk Serghei Anatolievici
Pentru pozare se folosesc țevi izolate sisteme de inginerie tipuri variateși destinații pentru instalații subterane și subacvatice. Utilizarea lor pe scară largă se datorează următoarelor avantaje:
- Persistenţă. Țevile VHS nu sunt supuse proceselor corozive și nu suferă din cauza impactului substanțelor agresive, inclusiv a acizilor.
- Durabilitate. Asigurați o durată lungă de viață a conductei - până la 50 de ani.
- Limite largi de temperatură ale mediului de lucru. Țevile cu izolație cu două straturi sunt potrivite pentru orice mediu cu temperaturi de la -20 la +50 de grade Celsius, țevi cu izolație cu trei straturi - până la +60 de grade.
- Rezista presiune ridicata. Presiunea în conductele sistemului poate fi de 5,5 MPa.
- Aderenta excelenta. Nu mai puțin de 35 N/cm.
- O gamă largă de diametre. Pentru așezarea conductei, puteți alege VUS de aproape orice diametru.
În plus, învelișul țevii are calități dielectrice.
Respectarea GOST-urilor
Produsele noastre sunt conforme cu GOST-urile actuale. Oferim o gamă largă de produse acoperite:
- Banda-polimer. Izolație VUS 3 straturi GOST 9.602-2016 pentru structuri 4, GOST R51164-98 pentru structuri 16. Strat armat: GOST R51164-98 construcție 15 (2 straturi).
- Acoperire bituminoasă. Izolație VUS 3 straturi GOST 9.602-2016 design 7. Strat armat: GOST 9.602-2016 pentru design 16 (2 straturi).
- Capac din polietilenă extrudată. Acoperire armată cu două și trei straturi pe baza de polietilenă extrudată GOST 9.602-2016 design 2 și, respectiv, 1.
Preț
Va oferim sa achizitionam tevi VUS la pret favorabil. Costul produselor depinde direct de caracteristicile lor individuale, de numărul de straturi, de tipul de construcție etc.
Dacă aveți dificultăți cu alegerea, vă rugăm să contactați managerii noștri. Ei vor răspunde la oricare dintre întrebările dvs., vă vor ajuta să alegeți modelele potrivite și să le calculați costul.
