रंग संबंधी समस्याएं और उन्हें कैसे हल करें. पेंट कैसे हटाएं? पेंट पीएफ 115 को धोने के सबसे प्रभावी तरीके
यदि आप कार को पीएफ 115 पेंट से पेंट करने का निर्णय लेते हैं, तो धैर्य रखें और कुछ उपकरण ले लें। याद रखें कि आपको पदार्थ को सावधानीपूर्वक तैयार किए बिना सतह पर नहीं लगाना चाहिए। इसके अलावा, जब आप कैन खोलेंगे, तो आप पाएंगे कि पेंट बहुत गाढ़ा है - फिर आपको इसे पतला करना होगा। विलायक का चुनाव बहुत सावधानी से किया जाना चाहिए - गलत थिनर न केवल कोई परिणाम नहीं ला सकता है, बल्कि पेंट को भी बर्बाद कर सकता है।
पीएफ 115 क्या है?
पीएफ 115 पेंटिंग के लिए बनाया गया एक एल्केड इनेमल है विभिन्न सतहें. इसका एक फायदा यह है कि इसे नियमित स्टोर से खरीदा जा सकता है। निर्माण सामग्रीहास्यास्पद पैसे के लिए. कई लोग इसका इस्तेमाल पेंटिंग के लिए करते हैं लकड़ी के उत्पादऔर प्लास्टर वाली दीवारें - तो आप अपनी कार को पीएफ 115 से क्यों नहीं सजाते? इनेमल पीएफ 115 की संरचना में निम्नलिखित घटक शामिल हैं:
- एल्केड वार्निश;
- विलायक;
- रंगद्रव्य;
- पेंटाफैथलिक वार्निश - राल का एक गाढ़ा घोल वनस्पति तेल, रोसिन और ग्लिसरीन।
वार्निश तैयार होने के बाद, इसे एक विलायक के साथ समान अनुपात में मिलाया जाता है - और तैयार एल्केड इनेमल पीएफ 115 प्राप्त होता है।
पीएफ 115 एल्केड इनेमल ऐक्रेलिक पेंट्स से किस प्रकार भिन्न है
नौसिखिया कार उत्साही मानते हैं कि "लोहे के घोड़े" का उपयोग करके विवरण को व्यवस्थित करने में कुछ भी गलत नहीं है एक्रिलिक पेंट. बेशक, ऐसे कार एनामेल्स हाल ही में बहुत लोकप्रिय हैं, और यह सब रंगों की संतृप्ति और उच्च एकरूपता के कारण है। इसके अलावा, ऐक्रेलिक पेंट को वार्निश करने की आवश्यकता नहीं है, और यदि यह गाढ़ा हो जाता है, तो इसे पतला करने के लिए पर्याप्त है ठंडा पानी. इस इनेमल का नुकसान इसकी कम आवरण शक्ति है (पेंट को कई परतों में लगाया जाना चाहिए) और उच्च कीमत. पीएफ 115 एल्केड कार इनेमल का उपयोग करना बहुत बेहतर है - यह सतह को एक परत में पूरी तरह से पेंट करता है और इसकी कीमत कम है।
सार्वभौमिक तामचीनी इसके अलावा, पीएफ 115 को उच्च लोच और लंबी सेवा जीवन की विशेषता है। इसके अलावा, ऐसा तामचीनी मज़बूती से कार की सतह को जंग से बचाता है, और यहां तक कि एक नौसिखिया चालक भी जानता है कि जंग "लोहे के घोड़े" का मुख्य दुश्मन है। वैसे, यदि आपकी कार पर जंग के पहले लक्षण दिखाई दें, तो तुरंत कार्रवाई करें। यदि आप कुछ नहीं करते हैं, तो आप कार की मरम्मत पर भारी मात्रा में पैसा बर्बाद करने का जोखिम उठाते हैं।
इसके अलावा, ऐसे एल्केड इनेमल तापमान परिवर्तन के प्रति प्रतिरोधी होते हैं। हमारी जलवायु के कारण पदार्थ की यह विशेषता अत्यंत प्रासंगिक है। पीएफ 115 कार को पेंट करने के बाद, आप निश्चिंत हो सकते हैं कि यह पहली ठंढ में नहीं उखड़ेगी।
इस तथ्य के कारण कि पीएफ 115 इनेमल गीली सफाई का सामना करता है, आप अपनी कार को पारंपरिक रसायनों से सुरक्षित रूप से धो सकते हैं। बेशक, यह बख्शते उत्पादों का उपयोग करने के लायक है - वे न केवल कार की सतह को उच्च गुणवत्ता से साफ करते हैं, बल्कि खरोंच भी नहीं छोड़ते हैं। कार धोने के बाद, इनेमल नहीं छिलेगा और वाहन बहुत अच्छा लगेगा।
पीएफ 115 इनेमल से कार को कैसे पेंट करें
कार को पेंट करना एक बहुत ही ज़िम्मेदारी भरा मामला है, इसलिए इसे बहुत गंभीरता से लें।
- काम की तैयारी.सबसे पहले मशीन की सतह को धूल से साफ करें। यदि आप किसी गंदी कार पर इनेमल लगाना शुरू करेंगे तो यह बेहद अप्रस्तुत दिखेगी।
- रेतना।सड़क की धूल और जंग से छुटकारा पाने के बाद कार को प्रोसेस करें रेगमाल. पूरी तरह से सैंडिंग के लिए, महीन दाने वाला सैंडपेपर आपके लिए बिल्कुल उपयुक्त है - मोटा कागज कार की सतह को गंभीर रूप से नुकसान पहुंचा सकता है। यदि लेप बहुत चिकना न हो तो सुखाने वाले तेल का प्रयोग करें।
कार पेंटिंग के चरण - प्राइमर.यह सुनिश्चित करने के बाद कि कार की सतह पर कोई ट्यूबरकल और खरोंच नहीं बची है, बेझिझक प्राइमर के साथ आगे बढ़ें। कई मोटर चालक स्प्रेयर में प्राइमर चुनते हैं, न कि जार में - इस तरह पदार्थ बेहतर तरीके से लगाया जाता है और अधिक सुरक्षित रूप से तय किया जाता है। ज्यादातर मामलों में, मिट्टी की एक परत पर्याप्त होती है। याद रखें कि प्राइमर अच्छी तरह सूखना चाहिए, इसलिए दस से पंद्रह मिनट प्रतीक्षा करें और एल्केड इनेमल लगाएं।
- पेंट का पतला होना.याद रखें कि किसी भी स्थिति में आपको ऐक्रेलिक इनेमल से पतला पानी का उपयोग नहीं करना चाहिए। सफेद स्पिरिट का उपयोग करना कहीं अधिक उचित है - यह विलायक स्वयं पीएफ 115 के निर्माताओं द्वारा उपयोग किया जाता है। कृपया ध्यान दें कि इस थिनर को सूरज की रोशनी से दूर कसकर बंद कंटेनर में संग्रहित किया जाना चाहिए। याद रखें कि यह पदार्थ गैसोलीन है, इसलिए इसे गर्मी या ज्वलन के स्रोत के पास न खोलें और न डालें।
व्हाइट स्पिरिट सॉल्वेंट के साथ कैसे काम करें
इस पदार्थ के साथ पीएफ 115 को पतला करने से पहले दस्ताने पहन लें। इसके अलावा, आपको अच्छे हवादार क्षेत्र में रहना चाहिए। कुछ नौसिखिया कार उत्साही मानते हैं कि सड़क पर कार को पेंट करना संभव है, और फिर आश्चर्य होता है कि तामचीनी असमान रूप से क्यों पड़ी है। बात यह है कि नमी और मौसम का प्राकृतिक स्तर कार को पेंट करने में योगदान नहीं देता है। इन उद्देश्यों के लिए एक विशेष बॉक्स चुनना बहुत बेहतर है। याद रखें कि विलायक का मानव शरीर पर नकारात्मक प्रभाव पड़ता है।
- यदि सफेद स्पिरिट वाष्प की सांद्रता सामान्य से अधिक है, तो आपको सिरदर्द होगा और आँखों में जलन दिखाई देगी।
- पेंट थिनर को अंदर न जाने दें एयरवेज- यह फुफ्फुसीय एडिमा या ब्रोन्कोपमोनिया का कारण बन सकता है।
- यदि सफेद स्पिरिट पेट में प्रवेश कर जाए तो वह उसे क्षत-विक्षत कर देगा। इसके अलावा, पेट से पतला पदार्थ धुल जाने के बाद, इसके वाष्प नाक गुहा में चार से पांच दिनों तक रहेंगे।
यदि आप सब कुछ ठीक से करते हैं, तो चौबीस घंटे के बाद पीएफ 115 इनेमल पूरी तरह से सूख जाएगा। तब आपकी कार का रंग गहरा और चमकदार हो जाएगा।
विषय पर वीडियो:
एलएलसी पीओ खिमटेक के मुख्य प्रौद्योगिकीविद् के रूप में कई वर्षों तक काम करते हुए, मुझे बार-बार पेंट और वार्निश उत्पादों के उपभोक्ताओं के साथ संवाद करना पड़ा, आवेदन के साथ समस्याओं के मामले में उन्हें सलाह देनी पड़ी। और, ईमानदारी से कहें तो दावों से निपटें। उपभोक्ताओं के साथ संवाद करते हुए, मैंने देखा कि उपभोक्ता के साथ उत्पन्न होने वाली समस्याएं हमेशा लागू की गुणवत्ता के कारण नहीं होती हैंएलकेएम. यदि एलएमबी आवश्यकताओं को पूरा नहीं करता नियामक दस्तावेज़ीकरण, तो यहां सब कुछ स्पष्ट है - इसे तुरंत निर्माता को वापस कर दिया जाना चाहिए। लेकिन उपभोक्ताओं को उपयोग करते समय अक्सर समस्याएं आती हैंपेंटवर्क , उनके गुणों और विशेषताओं की अज्ञानता, पेंटिंग के लिए सतह तैयार करने के नियम, पेंटिंग के लिए सामग्री तैयार करना, पेंटिंग की शर्तों का उल्लंघन आदि के कारण होते हैं। इसके अलावा, ये रसायन विज्ञान और प्रौद्योगिकी के क्षेत्र से कुछ उच्च मामले और गुप्त ज्ञान नहीं हैं।पेंटवर्क लेकिन सबसे प्राथमिक बातें. और यह तब और भी अजीब लगता है जब ज्ञान की कमी, और कभी-कभी उनके प्रति स्पष्ट उपेक्षा भी, अनुभवी उत्पादन श्रमिकों, पेंट और वार्निश शिक्षा वाले विशेषज्ञों, अनुभवी चित्रकारों से आती है। दूसरी ओर, गुणवत्ता प्रमाणपत्र में GOST या TU में वर्णित संकेतकों का सेट विशेषताओं और विशेषताओं के गुणों की पूरी श्रृंखला को कवर नहीं करता है।एलकेएम.
पेंट और वार्निश का उपयोग करते समय उपभोक्ताओं के सामने आने वाली सबसे विशिष्ट, अक्सर आने वाली समस्या को एक संक्षिप्त वाक्यांश में व्यक्त किया जा सकता है: "सामग्री सूखती नहीं है।" उत्तर प्रश्न तुरंत उठता है - "यह कैसे नहीं सूखता?" "सूखता नहीं है" की अवधारणा भिन्न लोगपूरी तरह से अलग संघों का कारण बनता है - उदाहरण के लिए, चित्रित सतह सूखने के समय के बाद चिपक जाती है - यह वही है "सूखता नहीं है।" लेकिन यह सूखता क्यों नहीं? यदि पेंटिंग की शर्तों के अधीन, नियामक दस्तावेज में निर्दिष्ट समय के भीतर प्राइमर या इनेमल नहीं सूखता है - तापमान शासन, आर्द्रता, तो समस्या वास्तव में गुणवत्ता में हैपेंटवर्क . लेकिन, उदाहरण के लिए, यदि सामग्री दी गईके लिए आवेदन किया सर्दी का समयवी बिना गर्म किया हुआ कमरा+5 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर, समस्या सामग्री की गुणवत्ता में नहीं है, बल्कि तापमान शासन के गैर-अनुपालन में है।पेंटवर्क , जिसका सुखाने का समय +20°C पर 24 घंटे है, उसी समय में कम तापमान पर सूखने में सक्षम नहीं होगा। भी महत्वपूर्ण बिंदुवह आर्द्रता है जिस पर सामग्री सूखती है। इस बात का अवश्य ध्यान रखना चाहिए कि कब उच्च आर्द्रता(85% से अधिक) सामग्री सूखने में अधिक समय लेती है। इस मामले में, और अधिक के लिए तेज़ सुखानाएलकेएम उस कमरे में गर्म, शुष्क हवा के प्रवाह को सुनिश्चित करना आवश्यक है जहां पेंट किए गए उत्पाद की पेंटिंग या सुखाने का काम होता है - उदाहरण के लिए, उपयोग ताप बंदूकेंया हीट एक्सचेंजर्स। या धैर्य रखें.
इस समस्या का दूसरा रूप भी संभव है, जब उपभोक्ता इसका आश्वासन देपेंटवर्क"सूखता नहीं है" - आप इस चित्र को समझने और देखने में आते हैं: आप चित्रित सतह को छूते हैं और चिपकने का प्रभाव महसूस नहीं करते हैं, कोटिंग की सतह परत पूरी तरह से सूखी है। लेकिन इनेमल बहुत मोटी परत में लगाया जाता है और दबाने पर लेप कुचल जाता है, यह मुलायम होता है। क्या हुआ? एक नियम के रूप में, सामग्री को एक मोटी परत में लगाते समय, ऊपरी परतआवंटित समय में सूख जाता है, एक सतत फिल्म बनाता है, जो कोटिंग की मोटाई से विलायक वाष्प को हवा में छोड़ने से रोकता है कार्य क्षेत्र. परिणामस्वरूप, ठीक की गई कोटिंग की ऊपरी परत के नीचे अनकही रह गई , और कोटिंग स्वयं, दबाने पर ढीली हो जाती है और नरम और "सूखी नहीं" लगती है। इस समस्या से बचने के लिए क्या करें? या तो सामग्री को एक पतली परत में लागू करें, या, यदि एक मोटी कोटिंग प्राप्त करना आवश्यक है, तो अनिवार्य इंटरलेयर सुखाने के साथ कई परतों में पेंटवर्क सामग्री लागू करें। वैसे, स्थानों में असमान, अमानवीय सतह को पेंट करने के मामले में भी ऐसी ही समस्या उत्पन्न हो सकती है वेल्डिंग सीम, विमानों के जोड़, खांचे, अवकाश और डेंट की उपस्थिति में - यानी। जहां पेंट की परत की मोटाई भी स्वाभाविक रूप से ऊपर की ओर बदलती रहती है।
अगली काफी आम समस्या सूखने के बाद कोटिंग का टूटना है। उदाहरण - एक शिपयार्ड को चित्रित किया गया एक जहाज पर डेक सुपरस्ट्रक्चर। इनेमल सूख गया और कुछ समय बाद कोटिंग में दरार पड़ने लगी। इस घटना के कारणों की पहचान करने पर, निम्नलिखित पता चला: पेंटिंग धातु की सतहों पर, गर्म मौसम में, +30 डिग्री सेल्सियस से अधिक के तापमान पर, बिना पतला तामचीनी के, ब्रश और रोलर्स का उपयोग करके की गई थी। पेंटिंग (और सूरज की रोशनी के लिए) के लिए आसानी से सुलभ सूखी तामचीनी परत की मोटाई 200-400 माइक्रोन थी, और दुर्गम स्थानों में - 100 माइक्रोन से अधिक नहीं। जहां सीधी धूप मोटी परत वाली कोटिंग पर पड़ती थी, वहां दरारें पड़ जाती थीं और छायादार जगहों पर जहां पेंटिंग के लिए पहुंचना मुश्किल होता था, वहां उसी इनेमल की कोटिंग, लेकिन छोटी मोटाई की, बरकरार रहती थी। वज़ह साफ है - उच्च तापमानइनेमल की ऊपरी परत बहुत जल्दी सूख गई और कोटिंग की मोटाई में विलायक, जो पेंटवर्क का हिस्सा है, को "लॉक" कर दिया। चूँकि चित्रित सतह धात्विक थी, इसलिए यह गर्म हो गई, अवशिष्ट विलायक कोटिंग की मोटाई में उबल गया, और इसके दबाव में ऊपरी परत में दरार आ गई (चित्र 1)।
चावल। 1 - मोटी परत का टूटना।
विलायकवाष्पित हो गया, कोटिंग सूख गई, लेकिन इसकी अखंडता का उल्लंघन हुआ। जहां से कोई संपर्क नहीं है सूर्य की किरणेंसुखाने का तरीका अधिक कोमल था (कोटिंग परत पतली, तापमान कम), और कोटिंग की अखंडता से समझौता नहीं किया गया था। निष्कर्ष - फिर से, सामग्री को एक पतली परत में लागू करें (एक विलायक के साथ काम करने वाली चिपचिपाहट को पतला करने के साथ), और यदि एक मोटी कोटिंग प्राप्त करने के लिए आवश्यक है, तो अनिवार्य इंटरलेयर सुखाने के साथ कई परतों में पेंटवर्क सामग्री लागू करें।
एक और विशिष्ट समस्या यह है कि उपभोक्ता अधिग्रहण करता है, उदाहरण के लिए, , प्रयोगशाला में आने वाले नियंत्रण का संचालन करता है, वहां उत्पाद के मॉडल को पेंट करता है - सब कुछ क्रम में है, फिर इनेमल को उत्पादन में लॉन्च करता है, प्री-प्राइमेड को पेंट करता है धातु की सतह और एक समस्या हो जाती है - सूखने के बाद, तामचीनी "स्टॉकिंग" के साथ सतह से छील जाती है। पेंटिंग प्रक्रिया के चरण-दर-चरण अध्ययन से निम्नलिखित पता चलता है - उत्पादन में, इनेमल लगाने से पहले, प्राइमेड सतह को कपड़े में भिगोकर पोंछा जाता है (ऐसा कहने के लिए, डीग्रीज़िंग और डस्टिंग को नियंत्रित करें), और फिर तुरंत पेंट करें(उत्पाद के मॉडल को चित्रित करते समय, यह चरण अनुपस्थित था)। लेकिन पॉलीविनाइलक्लोराइड क्लोरीनयुक्त राल पर आधारित एनामेल्स ( , , आदि) एलिफैटिक हाइड्रोकार्बन के साथ संगत नहीं हैं - . इनेमल फिल्म प्राइमेड सब्सट्रेट के संपर्क के बिना सूख गई, इसलिए कोटिंग फिल्म के रूप में सतह से पीछे रहने लगी। समाधान सरल है - सतह को कम करने के लिए इसका उपयोग करना बेहतर है , लागू पेंटवर्क सामग्री की संरचना में शामिल है। में इस मामले मेंफिट होगा , , ब्यूटाइल एसीटेट या मिश्रित सॉल्वैंट्स - , या
पेंटिंग के दौरान ऊर्ध्वाधर या झुकी हुई सतह से पेंटवर्क सामग्री का बह जाना एक विशिष्ट समस्या है। ज्यादातर मामलों में, इसका कारण सामग्री की गलत तरीके से चुनी गई कार्यशील चिपचिपाहट या पेंट परत की अत्यधिक मोटाई है, जब पेंटवर्क सामग्री अपने वजन के नीचे सतह से बहने लगती है। ऐसा होने से रोकने के लिए, पेंटवर्क सामग्रियों की कार्यशील चिपचिपाहट का सही ढंग से चयन करना आवश्यक है, जो आवेदन की विधि, स्प्रे नोजल से पेंट की जाने वाली वस्तु तक की दूरी (वायवीय और वायुहीन पेंटिंग के लिए), दबाव जिसके तहत होता है, के आधार पर आवश्यक है। पेंटवर्क सामग्री के स्प्रे की आपूर्ति की जाती है। पर सही संयोजनइन मापदंडों के अनुसार, अपवाह की समस्या पूरी तरह से हल हो जाती है।
यदि हम पहले से ही पेंटवर्क सामग्री को लागू करने के तरीकों के बारे में बात कर रहे हैं, तो एक और समस्या को याद करना उपयोगी है जो सामग्री को छिड़काव, विशेष रूप से वायवीय छिड़काव जैसे तरीके से लागू करते समय उत्पन्न होती है - यह "चॉकिंग" है। समस्या का सार यह है कि वायवीय छिड़काव और पेंटवर्क सामग्री को सुखाने के बाद, यदि आप हाथ पर पेंट से "धूलयुक्त" निशान खींचते हैं, और चित्रित सतह पर - हाथ से एक निशान। जब मध्यस्थता नमूने से नियंत्रण रंग (और विभिन्न तरीके- थोक में, ब्रश के साथ, वायवीय छिड़काव, कार्यशील चिपचिपाहट को पतला करने के साथ और इसके बिना, विभिन्न मोटाई की परतों में) कोई "चॉकिंग" प्रभाव नहीं होता है। इस घटना का कारण अभी भी वही है - स्प्रे गन से पेंट की जाने वाली सतह तक की दूरी गलत तरीके से चुनी गई है (चित्र 2)।
चावल। 2 - लंबी दूरी से पेंटिंग करते समय "ओवरएक्सपोज़र" दोष।
घर का चित्रकार बहुत दूर से (पकड़ने के लिए) पेंटिंग कर रहा था बड़ा क्षेत्रचित्रित की जाने वाली सतह), वायवीय छिड़काव के दौरान कार्यशील चिपचिपाहट 18 - 22 s की सीमा में होती है; पेंट, बूंदों के रूप में नोजल से बाहर उड़ता है, इस दूरी को पार करने की प्रक्रिया में विलायक की एक महत्वपूर्ण मात्रा खो देता है (जो कॉर्न को वाष्पित कर देता है) और सतह पर तरल पेंटवर्क सामग्री की बूंदों के रूप में नहीं, बल्कि लगभग सूखे थक्कों के रूप में पहुंचता है। बिना फैले और बिना सतत सजातीय कोटिंग बनाए सतह पर चिपके रहें। ऐसे दोष को चित्रकार "ओवरएक्सपोज़र" कहते हैं। ये सूखे और नाजुक पेंट कण हैं जो "चॉकिंग" का आभास देते हैं।
सामान्य तौर पर, कोटिंग्स के साथ समस्याएं उत्पन्न हो सकती हैं जहां उनकी अपेक्षा नहीं की जाती है, उदाहरण के लिए, पेंटिंग के लिए सामग्री तैयार करते समय। उदाहरण - ग्राहक ने खरीदा उच्च ठोस सामग्री के साथ और, जैसा कि अक्सर ऐसे मामलों में होता है, थिक्सोट्रॉपी की संपत्ति प्रदर्शित करता है (बाहरी कतरनी बल लागू होने पर चिपचिपाहट को कम करने और तरलता दिखाने की क्षमता - उदाहरण के लिए, मिश्रण के दौरान)। एक प्रवेश नियंत्रण करता है, और इसकी घोषणा करता है तरल, "सशर्त चिपचिपाहट" के संदर्भ में तकनीकी विशिष्टताओं की आवश्यकताओं को पूरा नहीं करता है। हम मध्यस्थता नमूने की जांच करते हैं - सब कुछ क्रम में है, चिपचिपाहट सामान्य है। हम उपभोक्ता में रुचि रखते हैं कि क्या उसने जाँच से पहले प्राइमर मिलाया है - उत्तर "हाँ, एक यांत्रिक हाथ मिक्सर के साथ" है। जाने के अलावा करने को कुछ नहीं है. हम उद्यम में पहुंचते हैं, वे हमें प्राइमर के साथ एक ड्रम दिखाते हैं, वे हमें वही "मैकेनिकल" दिखाते हैं हाथ हिलानेवाला". यह पता चला है कि यह 30 - 35 सेमी लंबे नोजल के साथ एक साधारण कम गति वाला पेचकश है। और उत्पादों के साथ ड्रम की ऊंचाई कम से कम आधा मीटर है, अर्थात। यह स्टिरर डूबा हुआ है सबसे अच्छा मामलाड्रम के मध्य तक और निश्चित रूप से पूरे वॉल्यूम में कंटेनर में उत्पादों को मिश्रित नहीं करता है। चूंकि प्राइमर में ठोस पदार्थों की मात्रा अधिक होती है, इसलिए स्वाभाविक रूप से आंशिक पृथक्करण हुआ और कुछ बाइंडर के साथ वर्णक चरण कम हो गया, और उपसतह परत में चिपचिपाहट (और ठोस) कम हो गई। इसी समय, कंटेनर के तल पर कोई तलछट नहीं है। सौभाग्य से, वह अपने साथ आवश्यक लंबाई के नोजल के साथ एक सामान्य यांत्रिक स्टिरर लाया, और उचित मिश्रण के बाद, चेक ने गुणवत्ता प्रमाणपत्र में घोषित सापेक्ष चिपचिपाहट के मूल्य के साथ पूर्ण अनुपालन दिखाया। समस्या एक कंटेनर में पेंटवर्क सामग्री को ठीक से मिश्रित करने की क्षमता की कमी है। सबसे पहले, निचली परत को घूर्णी घुमाव के साथ अच्छी तरह से मिलाना आवश्यक है, विशेष रूप से कंटेनर के तल पर वर्णक तलछट के गठन के मामले में, और फिर, घुमाव को रोके बिना, कंटेनर की सामग्री को उसके पूरे आयतन में मिलाएं पारस्परिक गतियाँ (ऊपर और नीचे) (चित्र 3)।
चित्र 3 - एक कंटेनर में पेंटवर्क सामग्री का उचित मिश्रण।
बेशक, मिश्रण को अधिमानतः उच्च गति वाले मैनुअल मैकेनिकल मिक्सर के साथ किया जाता है, उदाहरण के लिए, व्हिस्क अटैचमेंट के साथ एक ड्रिल।
मैं उसे मिक्स करने के बाद डालूंगा कंटेनरों में, विशेष रूप से दीर्घकालिक भंडारण के बाद, इसे फ़िल्टर किया जाना चाहिए।
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इस समझौते की शर्तों के अधीन, संपूर्ण साइट या इसके किसी भी हिस्से और संसाधनों के संचालन और उपयोग के कारण मैट्रैपैक की देनदारी पांच ($5.00) अमेरिकी डॉलर तक सीमित होगी।
8. नुकसान
इस समझौते के खंडों से सहमत होकर, उपयोगकर्ता मैट्रैपैक को क्षतिपूर्ति करने या दायित्वों का भुगतान करने की तैयारी की पुष्टि करता है जो उपयोगकर्ता या किसी भी व्यक्ति द्वारा उपयोग की शर्तों के उपरोक्त खंडों में से किसी के उल्लंघन के परिणामस्वरूप हुआ है। उसकी ओर से.
9. उल्लंघन की अधिसूचना और दावे के लिए प्रक्रिया
मैट्रैपैक बौद्धिक संपदा का सम्मान करता है और अन्य उपयोगकर्ताओं को समान शर्तों का पालन करने के लिए प्रोत्साहित करता है। यदि उपयोगकर्ता आश्वस्त है और पुष्टि करता है कि उसकी बौद्धिक संपदा की वस्तु की प्रतिलिपि बनाई गई है और उसके अधिकारों के उल्लंघन में उपयोग किया गया है, या यदि उपयोगकर्ता के बौद्धिक संपदा के अधिकारों का किसी अन्य तरीके से उल्लंघन किया गया है, तो उसे लिखित अनुरोध के साथ मैट्रैपैक से संपर्क करना चाहिए, निम्नलिखित जानकारी सहित:
उपरोक्त सभी मदों को शामिल करते हुए एक पत्र को संबोधित किया जाना चाहिए सीईओ कोऔर संपर्क फ़ॉर्म का उपयोग करके भेजें या ईमेलपर [ईमेल सुरक्षित].
10. लागू कानून
इन उपयोग की शर्तों की वैधता, व्याख्या और प्रवर्तन, इन उपयोग की शर्तों से उत्पन्न या संबंधित मामले, उनके प्रदर्शन या उल्लंघन, और उनसे संबंधित अन्य मामले किसके द्वारा नियंत्रित होंगे आंतरिक कानूनजर्मनी का संघीय गणराज्य (कानूनों के टकराव के नियमों को छोड़कर)। सभी परीक्षणोंऔर इन उपयोग की शर्तों के प्रदर्शन या उल्लंघन से संबंधित वैधता, व्याख्या और/या प्रवर्तन के संबंध में कार्यवाही, इन उपयोग की शर्तों से उत्पन्न होने वाले या संबंधित मामलों को विशेष रूप से जर्मनी के संघीय गणराज्य में स्थित अदालतों में निपटाया जाएगा। पार्टियां इन अदालतों के विशेष क्षेत्राधिकार पर सहमति व्यक्त करती हैं, ऐसे स्थानों की वैधता और स्वीकार्यता पर किसी भी आपत्ति को माफ करती हैं। माल की अंतर्राष्ट्रीय बिक्री के लिए अनुबंधों पर संयुक्त राष्ट्र कन्वेंशन उपयोग की इन शर्तों पर लागू नहीं होता है।
11. सामान्य प्रावधान
उपयोग की शर्तों या संबंधित समझौतों की शर्तों को व्यवस्थित करने या लागू करने में मैट्रैपैक द्वारा विफलता को किसी भी अधिकार या प्रावधानों की छूट के रूप में नहीं माना जाएगा।
यदि उपयोग की इन शर्तों का कोई भी प्रावधान, पूर्ण या आंशिक रूप से, किसी विशेष देश के क्षेत्र में लागू नहीं किया जा सकता है और पार्टियां किसी समझौते पर नहीं पहुंच सकती हैं, तो मुद्दे को हल किया जाना चाहिए न्यायिक आदेश. इस मामले में, अदालत कानूनों के मानदंडों की सामग्री को यथासंभव करीब से चुन सकती है, जिसके अनुसार इन उपयोग की शर्तों के प्रावधान को आंशिक या पूर्ण रूप से लागू किया जा सकता है।
12. संपर्क
वस्तुओं से संबंधित सभी प्रश्नों के लिए इस दस्तावेज़उपयोगकर्ता मैट्रैपैक का उपयोग करके परामर्श ले सकता है संपर्क जानकारीनीचे।
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13. पुष्टि
इस समझौते पर विचार करते हुए, उपयोगकर्ता स्वीकार करता है कि उपयोगकर्ता ने इस समझौते को पढ़ लिया है, इसके सार और उद्देश्य को समझता है, और साइट के इन उपयोगों के लिए सहमत होने से पहले स्वतंत्र कानूनी सलाह लेने का अवसर रखता है। सामग्री प्रदान करने के लिए मैट्रापाक की राय के अनुसार, उपयोगकर्ता साइट के उपयोग की इन शर्तों से बंधे होने के लिए सहमत है। उपयोगकर्ता इस बात से भी सहमत है कि यह उपयोगकर्ता और मैट्रैपैक के बीच समझौते का पूर्ण और विशिष्ट विवरण है, जो इस विषय से संबंधित उपयोगकर्ता उपयोगकर्ता और मैट्रैपैक के बीच किसी भी प्रस्ताव या पूर्व समझौते, मौखिक या लिखित, और किसी भी अन्य संचार का सामना करता है। समझौता.
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अपनी व्यावहारिकता और उपयोग की बहुमुखी प्रतिभा के कारण, पीएफ 115 इनेमल विभिन्न पेंट और वार्निश कार्यों में हमेशा लोकप्रिय है। हालाँकि, उपयोग में स्पष्ट आसानी के बावजूद, इस इनेमल के साथ फिनिश में कुछ विशेषताएं हैं, जिनके बारे में नीचे चर्चा की जाएगी।
सतह तैयार करना
पेंटिंग से पहले पूरी तरह से सतह की तैयारी किसी भी कार्य को करने से पहले मुख्य शर्तों में से एक है पेंटिंग का काम. सतह के प्रकार के आधार पर, निम्नलिखित प्रारंभिक कदम उठाए जाने चाहिए:
- पाउडर या सोडा के घोल से लकड़ी की सतहों से गंदगी हटाएँ और पेंट किए जाने वाले हिस्सों को अच्छी तरह से सुखा लें। यदि आवश्यक हो तो साइकिल चलाएं और डीग्रीज़ करें। इनेमल की खपत को कम करने के लिए, सुखाने वाले तेल या यूनिवर्सल वार्निश की एक परत लगाएं।
- धातु उत्पादों से, इनेमल लगाने से पहले, जंग, गड़गड़ाहट को सावधानीपूर्वक हटाना, धूल और गंदगी को धोना आवश्यक है। आवश्यक शर्तप्राइमर है धातु की सतहें, जबकि मिट्टी की संरचना पेंटाफैथलिक होनी चाहिए, सबसे बढ़िया विकल्पजीएफ 021 बन जाएगा।
- ईंट की दीवारें, कंक्रीट उत्पाद भी सभी प्रकार के प्रदूषकों से धोए जाते हैं। साथ ही, पीएफ 115 इनेमल का उपयोग पहले से पेंट की गई सतहों को कवर करने के लिए किया जा सकता है।
- यदि पेंट की जाने वाली सतह में छिद्रपूर्ण संरचना है, तो उस पर एल्केड प्राइमर की एक परत लगाई जानी चाहिए।
काम की शुरुआत
काम शुरू करने से पहले, इनेमल को अच्छी तरह मिलाया जाना चाहिए और, यदि आवश्यक हो, तो सफेद स्पिरिट, विलायक या अन्य विलायक के साथ वांछित स्थिरता में लाया जाना चाहिए। पेंट स्प्रे, रोलर, ब्रश द्वारा लगाया जाता है। तैयारी की संपूर्णता, दाग वाली सतह पर प्राइमर की अनुपस्थिति या उपस्थिति के आधार पर, यह चुना जाता है कि इनेमल को एक या दो परतों में लगाया जाएगा या नहीं। एक अनुप्रयोग परत के लिए सामग्री की खपत 100 से 180 ग्राम/मीटर तक भिन्न होती है।
इनेमल के नुकसान
पीएफ एनामेल्स का एक नुकसान काफी है कब कासुखाना. यह प्रत्येक परत के लिए (20±2)°C के तापमान पर लगभग एक दिन के लिए है। इसके अलावा, कई लोगों को पीएफ इनेमल के साथ काम करते समय इस्तेमाल किए गए हाथों और उपकरणों से पेंट के धुलने की अनिच्छा पसंद नहीं है। अनुभवी चित्रकार भी सतह पर पेंटिंग करने के बाद अपने ब्रश फेंक देते हैं। बुरी गंधकई लोगों के लिए पेंट भी इस इनेमल के नुकसानों में से एक है।
इनेमल के फायदे
बेशक, इनेमल 115 चुनते समय सबसे महत्वपूर्ण लाभों में से एक है, सस्ती कीमत. तापमान परिवर्तन, आक्रामक प्रभावों के प्रति एल्केड पेंट का प्रतिरोध पर्यावरण, कोटिंग का स्थायित्व भी है निर्विवाद गरिमायह पेंट. सतह पर इनेमल की अवधारण अवधि औसतन 4 वर्ष है। जिस तापमान पर यह प्रजातिइनेमल अपने सभी गुणों को माइनस 50 से प्लस 60 डिग्री सेल्सियस तक बरकरार रखेगा।
आइए उन विशिष्ट समस्याओं पर विचार करें जो उन मामलों में उत्पन्न हो सकती हैं जहां उनका सही ढंग से चयन नहीं किया गया है। पेंट और वार्निश, दृष्टिकोण पेंटिंग का काम, रंगने, सुखाने आदि की प्रक्रियाओं का उल्लंघन होता है।
(पेंट की परत का टूटना और ढीला होना)
संभावित कारण:
पेंट को बहुत मोटी परत में लगाया जाता है, खासकर अगर एल्केड या ऑयल पेंट का इस्तेमाल किया गया हो;
गलत तरीके से लागू किया गया मौसम की स्थिति- तेज़ गर्मी में, जब पेंट की ऊपरी परत आधार परत की तुलना में तेज़ी से सूखती है;
पेंटिंग एक नम कमरे में की गई थी;
चित्रित अशुद्ध सतह।
समाधान:
तार ब्रश और रेत से ढीले पेंट को हटा दें। यदि प्राइमर पेंट का उपयोग किया गया है, तो इसे पूरी तरह सूखने दें। दोबारा पेंटिंग के लिए उच्च गुणवत्ता वाले पेंट का उपयोग करें।
(गंदी से ढकी सतह जैसी गहरी, अनियमित दरारें)
संभावित कारण:
पेंट बहुत गाढ़ा लगाया जाता है, आमतौर पर छिद्रपूर्ण सतह पर;
कवरेज को बेहतर बनाने के लिए पहले कम गुणवत्ता वाले पेंट से पेंट की गई सतह पर पेंट को बहुत गाढ़ा लगाया जाता है;
कोनों में बिना लेवलिंग के ही पेंट जमा हो गया है।
समाधान:
पेंट की पुरानी परत को खुरचनी या सैंडपेपर से हटा दें। सतह को साफ करें, फिर प्राइम करें और दोबारा पेंट करें। उच्च गुणवत्ता का उपयोग लेटेक्स रंगटूटने से बचा सकता है क्योंकि यह पेंट पानी आधारित पेंट की तुलना में अधिक लोचदार फिल्म बनाता है।
(चित्रित सतह पर असमान बनावट के निशान)
संभावित कारण:
गलत प्रकार के रोलर का उपयोग किया गया था;
रोलर से पेंटिंग करते समय गलत तकनीक का इस्तेमाल किया गया था।
समाधान:
सुनिश्चित करें कि आप चुनें सही प्रकारबेलन। यदि रोलर को पहले धोया गया है, तो सुनिश्चित करें कि उसमें से पानी निचोड़ लिया गया है। रोलर के किनारों के आसपास पेंट जमा न होने दें। छत से शुरू करें और छोटे क्षेत्रों में नीचे की ओर जारी रखें। एम या डब्ल्यू तकनीक का उपयोग करके ऊपर से शुरू करके और रोलर को सतह से उठाए बिना पेंट लगाएं।
(पेंट फिल्म उम्र बढ़ने के परिणामस्वरूप टूट जाती है, जिससे पेंट की परत उतर जाती है)
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संभावित कारण:
निम्न गुणवत्ता वाले पेंट का उपयोग किया गया था, जो सतह पर कड़ा आसंजन प्रदान नहीं करता है और लोचदार नहीं है;
पेंट बहुत पतला या बहुत गाढ़ा लगाया जाता है;
सतह की अनुचित तैयारी या लकड़ी की सतह पर पेंट का अनुप्रयोग जिसे प्राइम नहीं किया गया है;
चित्रित सतह के विरूपण के परिणामस्वरूप दरारें;
सीम और सतह की दरारें तकनीकी रूप से गलत तरीके से संसाधित की गईं।
समाधान:
खुरचनी या खुरचनी से ढीला पेंट हटा दें तार का ब्रश, सैंडपेपर से रेत दिया गया। यदि आवश्यक हो तो पुट्टी लगाएं। पेंटिंग से पहले सतह को प्राइम किया जाना चाहिए।
लकड़ी की सतह को पेंट करते समय पहले प्राइमर, फिर पुट्टी (ऐक्रेलिक पुट्टी पुट्टी)। दीवार या छत की मरम्मत करते समय, पुट्टी पहला कदम है, फिर प्राइमर।
(एक ही पेंट से चित्रित सतह के रंगों में अंतर)
संभावित कारण:
यह आमतौर पर देखी जाने वाली खराबी है जब सतह को रोलर से और कोनों को ब्रश से पेंट किया जाता है। ब्रश से पेंट की गई सतह आमतौर पर रोलर से पेंट की गई सतह की तुलना में अधिक गहरी होती है। स्प्रे-पेंट की गई सतहें आमतौर पर रोलर या ब्रश से पेंट की गई सतहों से भिन्न होती हैं।
बिना रंगे पेंट में रंगद्रव्य मिलाना या रंगद्रव्य की गलत खुराक।
समाधान:
अलग-अलग उपयोग करते समय एक समान कवरेज सुनिश्चित करें चित्रकारी उपकरण. छोटे सतह क्षेत्रों को पेंट करें ताकि पेंट हमेशा गीला रहे। किसी स्टोर में टिंटेड पेंट खरीदते समय, उपयोग से पहले पेंट को कंटेनर में मिलाने की सलाह दी जाती है।
(सतह द्वारा पेंट का असमान अवशोषण)
संभावित कारण:
पेंटिंग करते समय, रोलर से कोई पानी नहीं निकलता है;
खराब गुणवत्ता, कम घनत्व का प्रयुक्त पेंट;
बाढ़ से घिरी दीवार, छत;
पर पेंट लगाया गया था अलग-अलग दिशाएँ;
पेंटिंग से पहले सतह को प्राइम नहीं किया गया था;
परिवर्तनशील सुखाने का तापमान.
समाधान:
पेंटिंग से पहले सतह को प्राइम करना सुनिश्चित करें।
विशेष ध्यानदी जानी चाहिए खिड़की खोलना, दरवाजे और कोने जहां यह समस्या दिखाई दे सकती है। पिगमेंट और बाइंडर्स की उच्च सामग्री के साथ उच्च गुणवत्ता वाले पेंट का उपयोग जोड़ों को कम ध्यान देने योग्य बना देगा।
एल्केड पेंट का उपयोग करते समय यह समस्या कम होती है।
(कुछ स्थानों पर सतह पर पेंट का कोई आसंजन नहीं होता है, पेंट फिल्म सतह से पीछे रह जाती है, जिससे सूजन बन जाती है)
संभावित कारण:
गीली सतह पर लगाया जाने वाला तेल या एल्केड पेंट;
के माध्यम से नमी का प्रवेश बाहरी दीवारे;
गलत अनुप्रयोग तकनीक का उपयोग किया गया था;
अनुप्रयोग के लिए ऐसे उपकरणों का उपयोग किया गया जो इस प्रयोजन के लिए उपयुक्त नहीं थे।
समाधान:
सूजन वाली जगह पर, सतह को रेत से साफ किया जाता है, उपयुक्त पोटीन से दोबारा उपचार किया जाता है, फिर से रेत से साफ किया जाता है और उच्च गुणवत्ता वाले पेंट से दोबारा रंगा जाता है।
यदि पूरी सतह आधार तक क्षतिग्रस्त हो गई है, तो नमी के स्रोत को हटा दिया जाना चाहिए (यदि संभव हो), तो सतह को साफ किया जाना चाहिए, प्राइम किया जाना चाहिए और फिर से पेंट किया जाना चाहिए।
(पेंट समय के साथ पीला हो जाएगा)
संभावित कारण:
एल्केड ऑक्सीकरण, ऑइल पेन्टया वार्निश;
गर्मी के संपर्क में (ओवन, रेडिएटर, स्टोव);
अंधेरे के संपर्क में (पेंटिंग्स, फर्नीचर, उपकरण, कोठरी, आदि के पीछे);
अत्यधिक पतला पेंट का उपयोग किया गया।
समाधान:
उच्च गुणवत्ता वाले पेंट समय के साथ पीले नहीं पड़ते। एल्केड पेंटयह गुण विशेष रूप से सूर्य के प्रकाश से दुर्गम स्थानों में होता है।
(सूखने पर, पेंट एक अमानवीय रूप बनाता है, असमतल सतह, रोलर के दृश्य निशान छोड़ते हुए)
संभावित कारण:
पेंटिंग के लिए सतह ठीक से तैयार नहीं है (घटी हुई, रेतयुक्त);
ताज़ा पेंट की गई सतह को उसी पेंट से दोबारा रंगने का प्रयास करना;
निम्न गुणवत्ता वाले पेंट का उपयोग किया गया;
पहले से ही लगभग सूख चुकी सतह को ठीक करने का प्रयास;
गलत प्रकार के रोलर या खराब गुणवत्ता वाले ब्रश का उपयोग करना;
गलत पेंटिंग की स्थिति (कम वायु आर्द्रता और उच्च तापमान)।
समाधान:
उच्च गुणवत्ता का प्रयोग करें पानी आधारित पेंटअच्छी आत्म-स्तरीय क्षमता के साथ। रोलर का उपयोग करते समय, सुनिश्चित करें कि आपने सही रोलर चुना है (बालों की लंबाई और रोलर सामग्री महत्वपूर्ण हैं)। उच्च-गुणवत्ता वाले ब्रश का उपयोग करना महत्वपूर्ण है - गुणवत्ता जितनी कम होगी, ब्रश उतना ही खराब होगा और पेंट को समान कर देगा।
(विभिन्न भार (घर्षण, खरोंच) के लिए पेंट का कम प्रतिरोध)
संभावित कारण:
इस्तेमाल किया गया मैट पेंटउच्च यातायात वाले क्षेत्रों में जहां अधिक चमक वाला पेंट अधिक उपयुक्त होगा;
दागों को बार-बार धोना और साफ़ करना;
चित्रित सतह के साथ वस्तुओं (फर्नीचर) का संपर्क;
कम पहनने के प्रतिरोध वाले पेंट का उपयोग किया जाता है।
समाधान:
रखरखाव में आसानी सुनिश्चित करने के लिए उच्च पहनने के प्रतिरोध वाला पेंट चुनना आवश्यक है। उच्च यातायात वाले क्षेत्रों में, अर्ध-चमकदार या चमकदार, लेकिन मैट नहीं, पेंट बेहतर है। सतह को साफ करने की सलाह दी जाती है नरम सामग्रीऔर कुल्ला साफ पानी. पेंट को अच्छी तरह सूखने देना चाहिए (एक सप्ताह में धो लें)।
(सतह पर काले, भूरे या भूरे धब्बे दिखाई देते हैं)
संभावित कारण:
आमतौर पर नम कमरों में दिखाई देता है जहां कोई वेंटिलेशन नहीं है या कम दिन की रोशनी (बाथरूम, रसोई) है;
तेल या एल्केड या निम्न गुणवत्ता वाले पानी-आधारित पेंट का उपयोग किया गया था;
पेंटिंग से पहले लकड़ी की सतहप्राथमिक उपचार और इलाज नहीं किया गया है;
फफूंदयुक्त सतह को बिना सफाई के दोबारा रंग दिया गया।
समाधान:
फफूंदी को रोकने के लिए सतह का उपचार किया जाना चाहिए विशेष उपकरणफफूंदी को हटाने के लिए, और एक टिकाऊ पानी-आधारित पेंट का उपयोग करें जो ब्लीच के साथ सफाई का सामना कर सके डिटर्जेंट. कमरे के वेंटिलेशन पर विचार करें।
(जब सूखा पेंट सतह को पूरी तरह से कवर नहीं करता है)
संभावित कारण:
निम्न गुणवत्ता वाले पेंट का उपयोग किया गया;
गलत प्रकार के रोलर या खराब गुणवत्ता वाले ब्रश का उपयोग किया गया था;
खराब पेंट लेवलिंग क्षमता या रंगद्रव्य की कमी;
बहुत हल्के रंग का उपयोग करते समय, यह गहरे रंग की पृष्ठभूमि के विरुद्ध बहुत तेज़ी से लगाया जाता है।
समाधान:
विभिन्न पेंटिंग टूल का उपयोग करते समय समान संरेखण सुनिश्चित करें। छोटे सतह क्षेत्रों को पेंट करें ताकि पेंट हमेशा गीला रहे। किसी स्टोर में टिंटेड पेंट खरीदते समय, उपयोग से पहले पेंट को एक कंटेनर में मिलाने की सलाह दी जाती है
यदि सतह चयनित पेंट टोन से अधिक गहरी है या चयनित वॉलपेपर पैटर्न रंगा हुआ है, तो पेंटिंग से पहले सतह को प्राइम किया जाना चाहिए। उच्च स्तर के कवरेज और लेवलिंग के साथ उच्च गुणवत्ता वाले पेंट का उपयोग करने की अनुशंसा की जाती है। उचित उपकरण का प्रयोग करें. विश्वसनीयता के लिए, सतह को हमेशा प्राइम करें।
(पेंट सूखने के दौरान बुलबुले फूटने पर पेंट की परत पर छिद्रों का दिखना)
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संभावित कारण:
बहुत खराब गुणवत्ता या पुराने पानी आधारित पेंट का उपयोग किया गया था;
