Netkana tkanina. Netkani sintetični material (NSM). Metode izdelave netkanih tkanin
NETKANI MATERIALI, tkanine in izdelki iz vlaken, niti in (ali) drugih vrst materialov (tekstil in njihove kombinacije z netekstilom, na primer filmi) brez uporabe predenja in tkanja. V primerjavi s tradicionalno proizvodne metode v tekstilni industriji - tkanje in predenje - za proizvodnjo netkanih materialov je značilna preprostost tehnologije (vključno z zmanjšanjem števila tehnoloških faz), povečanje produktivnosti opreme in posledično nižji stroški kapitala in dela , pestro ponudbo perila, možnosti prehrane. uporabite razl. surovin, nižja proizvodna cena, možnost maks. avtomatizacija proizvodnje, tj. ustvarjanje proizvodnih linij in avtomatskih tovarn, sami netkani materiali pa imajo dobro izkoriščanje. sv. Zato so netkani materiali postali eden glavnih vrste sodobnega tekstilnih izdelkov, čeprav velik prom. njihova proizvodnja se je pojavila šele v 40. letih. 20. stoletje Svetovna proizvodnja netkanih tkanin cca. 16 milijard m 2 (1985), ZDA pa predstavljajo 59 % vse proizvedene v kapitalist. držav netkanih materialov, delež držav Zap. Evropa-32%, Japonska-9%.
Obstajajo netkani materiali vrste (platno šivani, šivani z nitmi, tkanine šivani, iglani, lepljeni, kombinirani) in vate (platno šivani, iglani, lepljeni), pa tudi gospodinjski in tehnični . cilj.
Lastnosti netkanih materialov so odvisne od njihove strukture in načina proizvodnje, narave surovine. Netkani materiali so narejeni iz narave. (bombaž, lan, volna) in kemični. (npr. viskozna, poliestrska, poliamidna, poliakrilonitrilna, polipropilenska) vlakna, kot tudi reciklirane vlaknate surovine (vlakna, regenerirana iz krp in krp) in kratkovlaknati kemični odpadki. in druge veje industrije.
Glavni tehn. postopki za pridobivanje netkanih materialov: 1) priprava surovin (razrahljanje, čiščenje nečistoč in mešanje vlaken, previjanje preje in niti, priprava raztopin za kemikalije, na primer sredstva za vlakna, površinsko aktivne snovi itd.); 2) tvorba vlaknaste podlage (npr. platno, sistem niti); 3) lepljenje vlaknaste podlage enotni sistem(dobiti netkana tkanina); 4) končna obdelava netkanih tkanin.
Pridobivanje vlaknate podlage. Vlaknasta platnena plast (površinska gostota 10-1000 g / m 2 in več) - najpogosteje se pridobiva krzno. način: na stroju za mikanje, glavnik ali flis (neprekinjena tanka plast vlaken s površinsko gostoto približno 20 g / m 2), se oblikuje iz vlaken dolžine 45-150 mm, to-ry s pomočjo posebnega. naprave nalagamo »ena na drugo« pod različnimi koti, zaradi česar dobimo vzdolžno ali vzdolžno-prečno usmerjenost vlaken v platnu.
Z aerodinamiko Na ta način se prečesana vlakna ujamejo s tokom in prenesejo skozi kanal () do mreže ali tekočega traku, kjer se položijo v neslojno strukturo platna (neorientirana razporeditev vlaken). Hidravlični (moker) način platno nastane iz vode kratke nepredilna vlakna na mreži papirnega stroja. elektrostatična platno dobimo s polaganjem nabitih vlaken v enakomerni plasti na tekočem traku z nabojem nasprotnega znaka. Pri vlaknotvornem načinu se platno pridobi s polaganjem neprekinjenih vlaken (niti) na mrežno površino tekočega traku takoj po tem, ko so oblikovana iz raztopine.
Vlaknasta osnova niti (sistem niti) nastane z zlaganjem več. plasti preje ali že pripravljene kem. naročanje niti, npr. v obliki mreže ali kaotično.
Pridobivanje in uporaba netkanih materialov. Vlaknasta osnova fiz.-meh., fiz.-kem. ali kombinirane metode.
F in z.-x in m načini pritrditve vlaknate podlage v proizvodnji netkanih materialov so najpogostejši; uporabljajo se za pridobivanje lepljenih netkanih materialov. Vlakna (niti) v platnu v enoten sistem zaradi lepilne (avtohezivne) interakcije. na kontaktni meji - vlakno (nit). V uporabi so termoplastična in v obliki disperzij, raztopin, taljivih in dvokomponentnih vlaken. Včasih se ne uporablja; v tem primeru je osnova netkanih materialov podvržena posebnim. obdelava (termična, kemična,), kar vodi do znižanja temperature dotoka, iz katerega so izdelana vlakna (niti) vlaknaste osnove, ali do pojava "lepljivosti" na njihovi površini kot posledica, plastificiranja itd. , ki spodbuja lepljenje vlaken na njihovih stičnih točkah.
Razlikovati več. glavni metode za pridobivanje lepljenih netkanih materialov. Metoda impregnacije platna s tekočino (disperzije in raztopine butadien-akrilonitrila, akrila ali drugih) je zelo razširjena. Metode impregniranja so različne: platno potopimo v co; se dovaja v režo dveh jaškov, skozi katere neprekinjeno prehaja platno; napršijo na površino platna posebno. naprave; nanašanje s tiskom z graviranimi valji, šablonami (podobno risanju slike). Po impregnaciji je platno posebej toplotno obdelano z vročim ali IR sevanjem. kamere ali na .
Pri metodi izdelave papirja se netkani materiali pridobivajo iz kratkih (2-12 mm), ki jim včasih dodajajo les, na običajni opremi za izdelavo papirja (glej) in iz vlaken povečane dolžine (40 mm ali več) na papirnih strojih z nagnjena mreža. -sintetična , vlakna z nizkim tališčem (običajno polivinilklorid), fibridi (glej) in dvokomponentna vlakna se vnesejo v kopreno pred ali po vlivanju na papirni stroj. Tkanina se nato posuši in podvrže toplotni obdelavi, kot pri prejšnji metodi impregnacije. Nastali netkani materiali so podobni papirju; uporaba daljših vlaken izboljša njihove tekstilne lastnosti. Ta metoda proizvaja (pri visoki produktivnosti - do 300 m / min) na primer netkane materiale za enkratno uporabo. prti, posteljnina, .
Bolj progresivna kot impregnacija je metoda toplotnega lepljenja, ker. uporaba tekočine je izključena, obdelava odpadkov ni potrebna itd. V tem primeru je mogoče pridobiti netkane materiale dekomp. strukture in sv. Platno je oblikovano iz t.i. osnovna vlakna - poliamid, viskoza, poliester ali njihove mešanice z nizkim tališčem (polipropilen, polivinilklorid) in dvokomponentnimi vlakni. Na platno ali posamezne plasti glavnika se nanese posebna. smolne naprave (fenol- ali melamin-formaldehid) in (ali) samo raztopina za površinsko plast vlaken. Po tem platno vstopi v toplotno komoro in nato naprej, na kateri se pojavi stiskanje.
Različica metode je lokalno segrevanje platna ali reber gredi, ko se oblikujejo fuzijske cone (), platno (prah se ne uporablja). lahko izvajamo tudi s tokovi visoka frekvenca, žarek . Na ta način dobimo bolj voluminozne materiale, kot je opisano zgoraj.
Spunbond metoda za proizvodnjo netkanih materialov iz raztopin se pospešeno razvija (predstavlja že 30% proizvodnje netkanih materialov od njihove celotne količine). Ta metoda združuje proizvodnjo kemikalij. vlakna in netkani materiali. Vlakna (niti) v platnu, oblikovana na mreži sprejemnega, premikajočega se transporterja (po izstopu vlaken iz predil) so na križiščih avtohezijsko zlepljena med seboj, če niso izgubila svoje »lepljivosti«, sicer so pletena. , iglana ali katera koli fizikalno-kemična. način. Spunbond metodo lahko uporabimo za oblikovanje platna iz vlaken katere koli dolžine, tudi skoraj neskončne. Povečanje dolžine vlaken močno poveča koeficient. njihova uporaba v netkanih materialih, ki vam omogoča zmanjšanje zahtev za sv-vas ali zmanjšanje njegove vsebnosti v materialu, kar povzroči povečanje materiala. Spinneretne naprave se lahko uporabljajo za hitro oblikovanje ne samo tkanin, temveč tudi izdelkov kompleksne konfiguracije.
Naib. obetavni lepljeni netkani materiali, ki jih proizvaja nova tehnologija iz folij (polietilen, polipropilen, poliamid), razen proizvodnje vlaken. Bistvo metode je v tem, da se le-te razdelijo na vlakna (na igelnem stroju ali posebnih fibrilatorjih) in nato.
Lepljeni netkani materiali se uporabljajo kot toplotno in zvočno izolacijske, filtrirne, posodne in brisalne krpe, kot podlaga za polimerne premaze (art., linolej, oljenka) in abrazivne materiale, kot blažilni materiali za oblačila, platna za tisk, materiali za ojačitev.
F in z.-m e x. s s o b s - pletenje, prebadanje, polstenje.
Pletilno-šivane netkane tkanine se proizvajajo na posebni osnovi. stroji s pletenjem niti ali snopov vlaken iz vlaknastega platna (platno šivani netkani materiali), sistemi niti (nitno šivani netkani materiali), kot tudi njihova kombinacija z drugimi materiali (okvirno šivani netkani materiali) , na primer. s (tkanina šivana), filmi (film šivana). Na vseh strojih za izdelavo pletilno-šivanih netkanih materialov poteka proces oblikovanja zank, kot pri izdelavi pletenin, le da je na vsakega položena posebna nit. Vsi stroji se premikajo hkrati, predrejo vlaknasto podlago in se vrnejo v prvotni položaj ter skozenj potegnejo pletilno nit. Za pletenje se uporabljajo bombažna preja, kapron, lavsan, klor in druge kompleksne niti.
Naib. način šivanja na platnu je ekonomičen, netkani materiali, šivani z nitmi, pa so podobni glede sv. vas in pletenin. Paleta tkanin, proizvedenih s to tehnologijo, je nenavadno široka: nadomestki za oblačila, frotirne brisače, umetnine. krzno, okrasne tkanine itd.; v tehnologiji toplotne in zvočne izolacije. materiali, osnova za sintetične premazi itd.
Iglani netkani tekstil se izdeluje na iglanih strojih. Vezava vlaken v platnu se izvaja zaradi njihovega krzna. zaplet med ponavljajočim se prebadanjem nazobčanega platna. Značilnosti strojev za prebijanje igel, zasnova šob.
Ta metoda proizvaja na primer filtrirne tkanine za razgradnjo. okolje, toplotna in zvočna izolacija. in tehn. blago, talne obloge, geotekstilni materiali z visoko prepustnostjo (kot pesek) in (uporabljajo se kot drenažni in filtrirni material za gradnjo cest, jezov, mostov, zgradb itd.).
Metoda polstenja proizvaja netkane materiale iz čistih volnenih vlaken ali njihove mešanice s kemikalijami (do 40%) s krznom. vplivi na fibrozno plast v vlažnem okolju pri povišani t-re. V teh pogojih se volnena vlakna polstijo (premikajo, prepletajo, zbijajo) in tvorijo filc. Nastali polizdelek se podvrže razgradnji z valjanjem. stroji za nadaljnje stiskanje, krčenje in dajanje dane oblike in velikosti. Nato se polstena tkanina ali izdelek pošlje na mokro in suho obdelavo. Na ta način dobimo filc, polstene in polstene izdelke (čevlje, kape).
K o m b in n in r. načine pridobivanja netkanih materialov, vključno z več. metode za lepljenje vlaknaste podlage se uporabljajo za pridobivanje netkanih materialov povečane kakovosti (na primer večja dimenzijska stabilnost, povečana, z boljšimi deformacijskimi lastnostmi). Tako se elektroflokirani netkani materiali proizvajajo z usmerjeno uporabo v električnih. visokonapetostno polje relativno kratkih vlaken (dolžine 0,3-10 mm) na predhodno premazano podlago (npr. tekstil ali film). Končna fiksacija vlaken v lepilnem sloju se izvede v sušilni komori. Ta metoda se uporablja za izdelavo netkanih materialov, ki posnemajo naravni semiš, krzno, embalažne materiale itd.
Odvisno od namena se netkani materiali proizvajajo v nebeljeni (ostri) obliki ali podvrženi končni obdelavi (npr. Beljenje, striženje kupa).
Lit .: Bershev E.N., Kuritsina V.V., Kurylenko A.I., Smirnov G.P., Tehnologija proizvodnje netkanih materialov, M., 1982; Ozerov B. V., Gusev V. E., proizvodnja netkanih materialov, M., 1984.
V. M. Gorčakov.
Prvi vzorci so bili ustvarjeni v Evropi. To so bila platna iz viskoznih vlaken, ki so bila med seboj povezana s kemičnimi vezivi. Nekoliko kasneje so obvladali druge metode njihove proizvodnje, ki so se razlikovale tako po vrsti surovine kot po načinu vezave.
Razvrstitev
Netkani materiali so glede na načine lepljenja razdeljeni v štiri razrede:
- mehansko pritrjen;
- vezan na fizikalni in kemični način;
- zvezani skupaj
- pritrjen toplotno(toplotna lepitev).
Surovina
Netkani materiali so izdelani iz naravnih (bombaž, lan, volna) in kemičnih vlaken (na primer viskoza, poliester, poliamid, poliakrilonitril, polipropilen) ter sekundarnih vlaknatih surovin (vlakna, regenerirana iz krp in krp) in kratkovlaknati odpadki iz kemične in drugih industrij.
Sprejemne tehnologije
Glavni tehnološke operacije proizvodnja netkanih tkanin:
- Priprava surovin (rahljanje, čiščenje od nečistoč in mešanje vlaken, previjanje preje in niti, priprava veziv, kemičnih raztopin itd.).
- Tvorba vlaknaste baze.
- Lepljenje vlaknaste podlage(neposredno pridobivanje netkanega materiala).
- Zaključek iz netkane tkanine.
Metode izdelave netkanih tkanin
Glavna faza v proizvodnji netkanih materialov je stopnja lepljenja vlaknaste podlage, pridobljene z eno od metod: mehansko, aerodinamično, hidravlično, elektrostatično ali z oblikovanjem vlaken.
Metode lepljenja netkanih materialov:
- Kemično lepljenje ali lepljenje ( lepilna metoda) - oblikovani trak je impregniran, prevlečen ali namakan z vezivom, katerega nanašanje je lahko neprekinjeno ali razdrobljeno. Vezivo se običajno uporablja v obliki vodnih raztopin, v nekaterih primerih se uporabljajo organska topila.
- Toplotno lepljenje - ta metoda uporablja termoplastične lastnosti nekaterih sintetičnih vlaken. Včasih se uporabljajo vlakna, ki sestavljajo netkani material, vendar je v večini primerov majhna količina vlaken z nizkim tališčem (»dvokomponenta«) namerno dodana netkanemu materialu v fazi predenja.
Mehansko (torno) pritrjevanje:
- metoda vboda z iglo.
- metoda pletenja-šiva.
- hidrojet metoda (tehnologija Spunlace).
Tehnologija Spunlace
Spandget tehnologija
Tehnologija, pri kateri se končna fiksacija pojavi s pomočjo vodnih curkov pod visok pritisk. Trdnost končnega materiala je neprimerljivo višja od trdnosti netkanega materiala, zlepljenega na kakršen koli drug način.
Thermopol tehnologija
Bistvo tehnologije je vpliv visokih temperatur (do 260 °C) na poliestrska (vključno z votlimi, "votla + vlakna") in druga kemična vlakna skozi večdelne peči, v katerih se vlakna različni tipi so stopljene in vulkanizirane tesno povezane med seboj na okolju prijazen način, brez lepila.
Tehnologija Strutto
"Strutto" se nanaša na navpično polaganje vlaken pri proizvodnji netkanih tkanin.
Tehnologija AirLay
Tehnologija AirLay je sistem za oblikovanje vlaken, pripravljen za iglanje in toplotno strjevanje. Ta tehnologija je namenjena kot zamenjava za zastarele kartice in lapperje. Zmogljivost takšne linije omogoča proizvodnjo približno 1500 kg končnih izdelkov ob enih. Teža proizvedenega materiala se giblje od 150 g/m² do 3500 g/m². Uporaba tehnologije AirLay je raznolika. Na primer avtomobilska industrija, kmetijstvo, oblazinjeno pohištvo (material B-Coconut), gradbeništvo, oblačila in embalaža.
Airlaid tehnologija
Airlaid je vrsta netkanega blaga, ki je ime dobilo po načinu izdelave - zračno (zračno) polaganje (položeno). Airlaid material je netkana tkanina iz naravne celuloze mehkega lesa, dvokomponentnih rezanih vlaken in dodatkov. Za razliko od običajnega postopka izdelave vlaken Airlaid ne uporablja vode kot medija za proizvodnjo vlaken.
Tehnologija Aerodinamika
Pri aerodinamični metodi prečesana vlakna odnese zračni tok in se skozi kanal (difuzor) prenesejo v mrežasti boben ali transporter, kjer se položijo v brezplastno platno (neorientirana razporeditev vlaken).
Netkani materiali tekstilni izdelki iz vlaken ali niti, ki so med seboj povezane brez uporabe metod tkanja (glej Tkanje).
Obsežna industrijska proizvodnja N. m. se je pojavila v 40. letih. 20. stoletje Sodobni N. m. je ena glavnih vrst tekstilnih izdelkov v mnogih državah. Leta 1972 je bilo na svetu proizvedenih več kot 3 milijarde ton m. m 2.
Materiali, pridobljeni s fizikalno-kemijskimi metodami. Večina N. m., ti. lepljene N. m., se proizvajajo z metodami, pri katerih se povezava vlaken izvaja s pomočjo veziv (lepil). Najpogostejši so lepljeni N. m., katerih osnova je ti. vlaknasto platno (plast tekstilnih vlaken, teža 1 m 2 ki se giblje od 10 do 1000 G in več). Najpogosteje se platno oblikuje mehansko ( riž. 1
) iz več plasti mikanja, ki prihaja iz zbiralnega bobna stroja za mikanje (glejte Stroj za mikanje). Platno se pridobiva po aerodinamični metodi, pri kateri se vlakna z zračnim tokom odstranijo iz bobna mikalnega stroja in se za oblikovanje platna prenesejo v mrežasti boben (kondenzator) ali v vodoravno mrežo z največja hitrost do 100 m/min in več ( riž. 2
). Platno lahko dobimo tudi iz vodne disperzije vlaken na mrežici papirnega stroja (glej papirni stroj).
Glede na značilnosti lepljenja vlaken ločimo več metod za pridobivanje lepljenih N. m. Najpogostejša metoda temelji na impregnaciji platna s tekočim vezivom – sintetičnim lateksom. Platno potopimo v vezivno kopel ali pa vezivo razpršimo po površini platna. Včasih se uporablja impregnacija, podobna risanju vzorca na površini tkanine s tiskanjem. Impregnirani material se suši in obdeluje v termičnih komorah, ogrevanih z vročim zrakom ali infrardečimi sevalci. Platno je običajno oblikovano iz bombaža, mešanice viskoznih in poliamidnih vlaken ali iz tekstilnih odpadkov, tudi nepredenih. N. m, pridobljen na ta način (hitrost 50 m/min in več) se uporabljajo kot materiali za kroglice in tesnila, za filtre, kot toplota in zvočno izolirani materiali v avtomobilski industriji itd. Z metodo vročega stiskanja se lepljenje vlaken izvaja s termoplasti (poliamidi, polietilen, polivinilklorid itd.) Pod pritiskom do 2 MN/m 2(20kgf / cm 2) pri povišanih temperaturah, običajno na posebnih kalandrih. Pred lepljenjem se izvede toplotna obdelava plasti vlaken, ki vsebuje vezivo, ki se vnese v platno v fazi njegovega oblikovanja (v obliki vlaken z nizkim tališčem, mreže, niti itd.) ali v že oblikovano platno. (v obliki prahu). Po prejemu N. m. z uporabo papirnih strojev (hitrost 100 m/min in več), se vezivo (lateks, taljiva vlakna itd.) vnese v maso, ki se dovaja v stroj, ali v že ulito kopreno. Takšni N. m. so poceni, pogosto se uporabljajo pri izdelavi izdelkov za enkratno uporabo ( posteljnina za hotele, brisače, prte, obloge). S spunbond metodo gredo sintetična vlakna, ki nastanejo na izhodu iz predil predilnega stroja, skozi kanale, v katere se vlečejo v zračnem toku, in nato, ko se položijo na premikajoči se tekoči trak, tvorijo mrežo. Oblikovani material se najpogosteje fiksira z vezivom; v nekaterih primerih se uporablja lepljivost samih vlaken. Z metodo oblikovanja strukture lahko N. m. dobimo brez uporabe vlaken: platno nastane kot posledica tvorbe kondenzacijskih struktur iz raztopin ali aerosolov polimerov (v obliki porozne, včasih vlaknaste oborine). , ki lahko vsebuje polnila, nato izpere) ali s strjevanjem pene itd. Takšni N m.»dihajo«kot tkanina. Uporabljajo se lahko namesto blaga ali papirja v tehniki (za filtre ipd.) in za gospodinjske namene. Materiali prejeti z mehanskimi sredstvi. Pri izdelavi platno šivanega N. m. (Malywatt tehnologija - GDR, "arachne" - Češkoslovaška itd.) V platnu, ki se premika skozi pletilni in šivalni stroj, so vlakna pritrjena zaradi šivanja z nitmi, ki jih polagamo in povezujemo enako kot pri pletenju osnove na pletilnem stroju. Takšne N. preproge se uporabljajo kot toplotnoizolacijski (namesto tkane vate itd.) Ali embalažni materiali, kot osnova za proizvodnjo umetnega usnja (glej Umetno usnje) itd. Produktivnost ene enote je 3-8 m/min in več. N. m. za prebadanje niti (materiali "malimo" - GDR) se pridobijo z utripanjem enega ali več sistemov niti. Ti N. m. se uporabljajo v dekorativne namene, za plažo in vrhnja oblačila, brisače itd. Posebej zanimivi so z nitjo šivani N. m. Prešite tkanine izdelujemo s prešivanjem tekstilne tkanine s taftano prejo (material "malipol" - GDR), s pomočjo katere se izboljša struktura in lastnosti tkanine. V ta namen se uporablja tkanina, material "malimo" itd.. N. m. cm) -
preja za preproge z iglami, ki jo vlečejo skozi blago. Ko se igla premakne nazaj, se preja ujame v držalo, kar ima za posledico zanke. Za pritrditev zank na napačno stran preproge se nanese vezivo. Zmogljivost stroja 5 m 2 /min in več. S pomočjo pletilnih in šivalnih strojev se N. m. izdeluje brez uporabe niti (materiali "Voltex" - GDR, "Arabeva" - Češkoslovaška itd.). Tak N. m. je lahko na primer sestavljen iz blaga in platna, pridobljenega iz dolgih vlaken. Po vlečenju vlaken iz platna skozi tkani okvir se na napačni strani N. m. oblikujejo močne zanke, na sprednji strani pa puhast in visok kup. Tak N. in. uporablja se kot grelna podloga v športnih oblačilih in demi-sezonskih plaščih, za izdelavo klobukov, toplih čevljev itd. Najbolj obetavne so iglane tkanine, ki jih izdelujemo tako, da vlakna vpletemo v lan in ga šivamo z zarezanimi iglami. Material je preluknjan, ko se plošča z iglami premakne navzdol (do konca). Ko se premika navzgor, se material premika naprej (produktivnost strojev je 5 m/min). Takšne N. podloge se uporabljajo kot preproge, ki uspešno konkurirajo ne samo tkanim, temveč tudi taftanim preprogam, saj za izdelavo ne potrebujejo preje. Iglane N. preproge se uporabljajo tudi kot odeje, klobučevina za papirne stroje, filtri itd. N. m. vključuje tudi polstenje in tekstilne materiale iz klobučevine (glej Polstenje) ,
pri izdelavi katerih se uporablja sposobnost polstenja volnenih vlaken (pri mehanski ali toplotno-vlažni obdelavi). Struktura takšnih N. m. včasih vstopi v okvir tkanine. Tehnologija njihove proizvodnje ima dolgo zgodovino (na ta način se pridobivajo npr. škornji iz klobučevine). Lit.: Tehnologija proizvodnje netkanih materialov, M., 1967; Tihomirov V. B., Kemijska tehnologija proizvodnja netkanih materialov, M., 1971; Perepelkina M. D., Shcherbakova M. N., Zolotnitskaya K. N., Mehanska tehnologija za proizvodnjo netkanih materialov, M., 1973.
Velika sovjetska enciklopedija. - M.: Sovjetska enciklopedija. 1969-1978 .
Oglejte si, kaj je "netkani materiali" v drugih slovarjih:
Tkanine in izdelki iz vlaken, niti in drugih vrst tekstilnih materialov (včasih v kombinaciji z netekstili, kot so filmi) brez uporabe predenja in tkanja. Netkani materiali: preproge, odeje, nadomestki blaga… … Veliki enciklopedični slovar
Netkani materiali- NETKANI MATERIALI, tekstilni materiali iz vlaken in niti, izdelani brez uporabe tkalskih postopkov. Netkani izdelki: preproge, odeje, izolacijske podloge za oblačila, čevlje, filc za papirne stroje, filtri itd. Ilustrirani enciklopedični slovar
Ta članek je treba wikificirati. Prosimo, da ga oblikujete po pravilih za oblikovanje člankov ... Wikipedia
Tkanine, izdelane iz vlaken ali niti, spojenih brez uporabe tradicionalne metode tkanje. Industrijska proizvodnja netkanih materialov se je pojavila v 40. letih. 20. stoletje Sodobni netkani materiali so eden glavnih izdelkov ... ... Enciklopedija tehnologije
netkani materiali- Tekstilni materiali iz naravnih in kemičnih vlaken brez uporabe metod tkanja (mehanske, fizikalno-kemijske in kombinirane metode). Proizvodnja netkanih materialov vključuje pripravo podlage (platno, ... ... Tekstilni glosar
Netkani materiali- tekstil iz vlaken ali niti, pridobljenih brez uporabe tkanja. Za proizvodnjo N. M., nizko kakovostnih in nepredenih vlaken, se lahko uporabijo odpadki tekstilne proizvodnje, kar vodi do visoke ekonomske ... ... Enciklopedija mode in oblačil
Tkanine in izdelki iz vlaken, niti in drugih vrst tekstilnih materialov (včasih v kombinaciji z netekstilnimi materiali, kot so folije) brez uporabe predenja in tkanja. Netkani materiali: preproge, odeje, nadomestki … … enciklopedični slovar
Tkanine in izdelki iz vlaken, niti in/ali drugih vrst materialov (tekstili in njihove kombinacije z netekstili, kot so folije) brez uporabe predenja in tkanja. V primerjavi s tradicionalno proizvodne metode v tekstilni industriji ... ... Kemijska enciklopedija
Besedilo. materiali iz narave. in kem. vlaken brez uporabe metod tkanja (mehanske, fizikalne, kemične in kombinirane metode). Izdelava N. m. zajema pripravo podlage (platno, sistem niti, film vlaknaste strukture itd.), ... ... Veliki enciklopedični politehnični slovar
Netkani tekstil so materiali, izdelani iz vlaken ali niti, ki so združene brez uporabe metod tkanja. Vsebina 1 Zgodovina razvoja industrije netkanih tkanin 1.1 Razvrstitev ... Wikipedia
Netkani materiali: klasifikacija in načini uporabe
Netkane tkanine najdemo ne samo v industrijske proizvodnje ampak tudi v vsakdanjem življenju. To so individualne halje in kape, ki se izdajo v urgenci katere koli bolnišnice, mokri robčki za brisanje rok, čistilne krpe, otroške plenice in kup drugih stvari, s katerimi se morate dnevno ukvarjati. Razmislite o glavnih vrstah netkanih materialov, načinih njihove proizvodnje, značilnostih in obsegu.
Netkani materiali vključujejo materiale, za izdelavo katerih se ne uporabljajo tradicionalne tehnologije tkanja. Prvič tak izdelek iz viskoznih vlaken, lepljenih z kemične snovi, je bil pridobljen sredi 30. let dvajsetega stoletja v Franciji. Trenutno v mnogih državah obstajajo velika podjetja, ki proizvajajo vse vrste netkanih materialov.
Glede na njihov namen so razvrščeni v naslednje kategorije:
- tehnične. To so različni filtrirni, čistilni, izolacijski, tapetniški in drugi izdelki, ki se uporabljajo v gradbeništvu, kmetijstvu in številnih panogah;
- gospodinjstvo. Sem spadajo vse vrste materialov za krojenje, umetno krzno, podlaga za usnjene nadomestke, vate, klobučevina, klobučevina, frotir itd .;
- medicinski. V kateri koli bolnišnici se pogosto uporabljajo prtički, brisače, plenice in rjuhe za enkratno uporabo. Poleg tega so lahko netkani tudi razni prelivi, tamponi, vložki in plenice.
Veliko podjetij Catering nakup netkanih prtov, predpasnikov, kopalnih plaščev in kap za strežno osebje. Nekatera podjetja iz takšnih platen šivajo uniforme za svoje zaposlene.
Metode za proizvodnjo netkanih tkanin
Kot surovine za proizvodnjo netkanih tkanin se uporabljajo naravne: bombaž, lan, volna ali svila - pa tudi sintetična in umetna vlakna. Poleg tega se tekstilni odpadki pogosto reciklirajo.
Postopek izdelave vključuje več stopenj:
- Čiščenje in sortiranje surovin. Hkrati se pripravijo vezivne raztopine.
- Oblikovanje platna - polaganje vlaken v različnih smereh.
- Vezni material.
- Obdelava blaga - sušenje, barvanje, beljenje itd.
Razvrstitev tehnologij za povezovanje vlaken v monolitni izdelek vključuje več metod.
metoda lepila
Najpogosteje se uporablja za izdelavo podlage za oljno krpo, usnjeni nadomestek ali linolej, za medvloge - netkane tkanine, dublerin, pa tudi v tiskarski industriji. Razpadla vlakna so impregnirana s posebnimi lepili, ki ob strjevanju tvorijo mrežo.
Tako pridobljeni materiali imajo visoko trdnost, togost in elastičnost. Odporne so na vročino, kemično čiščenje in pranje. značilna lastnost je zadostna raven prezračevanja in pomembna higroskopičnost.
Metoda pletenja in luknjanja
Pripravljena in oblikovana vlakna so pletena z najlonskimi ali bombažnimi nitmi, ki tvorijo tog okvir. Na ta način dobimo flanelo, baiz, batino, zaveso in blago.
Materiali, iz katerih so kasneje sešita oblačila, imajo številne pozitivne lastnosti. Ne krčijo se, ne zmečkajo, dobro prepuščajo zrak in imajo visoko odpornost proti obrabi.
Različica metode je šivanje z nitmi, pri katerem se tkanina pridobi s prepletanjem sistema dveh ali več niti. Tako nastane veliko blaga za šivanje oblek, bluz, moških srajc in celo kopalk. Izdelki iz njih dobro ohranjajo obliko in imajo nizko toplotno prevodnost.
Iglana metoda
Pripravljen material položimo na posebne stroje in podvržemo številnim prebadanjem z močno segretimi nazobčanimi iglami. Posledično so vlakna kaotično prepletena, tkanina je pritrjena skupaj.
Na iglani način se pridobi večina grelnikov - sintetični ozimnik, batina in drugi. Njihova pomembna pomanjkljivost je, da med delovanjem lahko prodrejo posamezna vlakna zgornji sloj. To ne vpliva samo videz izdelka, ampak tudi zmanjša njegovo toplotno prevodnost in vzdržljivost.
toplotna metoda
Na pripravljalni stopnji dodajte določeno količino vlaken, ki imajo nižje tališče od mase. Pri segrevanju se hitro stopijo in tvorijo trden produkt. 
Ta tehnologija se uporablja za pridobivanje nekaterih vrst polnil za oblazinjeno pohištvo, kot tudi poceni izolacijski materiali za vrhnja oblačila. Odlikuje jih nizka gostota, vendar pomembna elastičnost in odpornost na kemikalije.
Hidrojet metoda
Izdelki, pridobljeni s to inovativno tehnologijo, se uporabljajo v medicini, kozmetologiji: spodnje perilo za enkratno uporabo, halje, obveze, prtički, tamponi, gobice itd. Najbolj znani so sontara, novitex in fibrella.
Metoda temelji na tkanju in vezavi vlaken z visokotlačnimi vodnimi curki. Njegov pionir je slavni Ameriško podjetje dupont.
Zanimivo vedeti! Za proizvodnjo otroških plenic se uporablja metoda airforming. Vlakna vstopijo v zračni tok in se spremenijo v vato, ki se nato nabrizga na poseben lepilni trak.
Metoda polstenja iz klobučevine
Omogoča vam pridobivanje netkanih materialov iz čiste volne ali mešanih surovin. V pogojih visoka vlažnost pri določeni temperaturi so vlakna izpostavljena mehanskim obremenitvam, zaradi česar se polstijo.
Na ta način se pridobiva filc, ki se uporablja za izdelavo čevljev, toplih oblačil, odej in drugih izdelkov. Poleg tega se klobučevina pogosto uporablja pri gradnji stavb, saj ne samo dobro zadržuje toploto, ampak tudi zagotavlja zvočno izolacijo prostorov.
Najbolj znani netkani materiali
Ti izdelki imajo številne prednosti: mehkobo, elastičnost, trdnost, odpornost proti obrabi in vzdržljivost. Sodobne tehnologije omogočajo ustvarjanje izdelkov z vnaprej programiranimi lastnostmi. Na kratko se osredotočimo na najpogostejše materiale.
Še pred 50 leti je bila batina praktično edina izolacija. Omeniti velja, da so iz njega izdelovali celo obešalnike za večerne obleke in elegantne obleke.
Zdaj se batina uporablja samo v delovnih oblačilih - podložene jakne, palčniki, balaklave itd. Nekateri proizvajalci ortopedske vzmetnice tudi ne pozabite na ta material.
Surovine za vate so naravna ali mešana vlakna, pa tudi nekatera tekstilna in proizvodnja oblačil. V tkanino so povezani na iglani ali pletenje. Najvišja kakovost velja za batting z gazo. Takšno platno ni deformirano in ima pomembno življenjsko dobo.
Slabosti batting je njegova velika teža, sposobnost absorbiranja vlage in sušenja za dolgo časa. Poleg tega se molji lahko začnejo v volnenih vlaknih. Zato sodobni proizvajalci delovnih oblačil dajejo prednost sintetični izolaciji.
To je lahka, obsežna in elastična netkana tkanina, ki ima dobre lastnosti toplotne zaščite. Pogosto se uporablja ne le za šivanje jaken in plaščev, ampak tudi v pohištveni industriji, pri izdelavi blazin, odej, mehkih igrač, spalnih vreč, čevljev. 
Sintetični ozimnik je pridobljen z lepljenjem ali termično iz sintetičnih vlaken. Njegove glavne prednosti v primerjavi z batom so majhna teža, dobra dimenzijska stabilnost in visoka stopnja varčevanja s toploto.
Pomembno je vedeti! Sestava lepila ki se uporablja pri izdelavi sintetičnega ozimnika, lahko povzroči alergijske reakcije. Zato ni priporočljivo kupovati oblačil ali igrač s takšnim polnilom za majhne otroke.
Spunbond
Halje, kape, serviete in rjuhe za enkratno uporabo iz tega materiala so vodoodbojne. Mehka, prijetna na dotik površina spunbonda je povezana z bombažnimi tkaninami.
Vlakna se pridobivajo s potiskanjem staljenega polipropilena skozi množico predil. Utrjene niti se predejo in toplotno povežejo v mrežo. Sodobne tehnologije omogočajo pridobivanje spunbond vlaken, ki so nekaj desetkrat tanjša od človeških las.
Spunlace
Bombažna, viskozna ali polipropilenska vlakna, ki so osnova takšne tkanine, se spajajo pod visokim pritiskom s hidrojet metodo. Tkanino odlikuje povečana trdnost, zračnost in odsotnost statične elektrike.
Material se pogosto uporablja v frizerstvu in kozmetologiji. Najbolj znan izdelek spunlace so mokri robčki.
Thinsulate
Po lastnostih varčevanja s toploto je ta netkani material primerljiv z labodjim ali gagjim puhom. Ime "tinsulate" je prevedeno kot "tanka toplota". Sestavljen je iz najtanjših votlih poliestrskih vlaken, od katerih je vsako zavito v spiralo. Zahvaljujoč temu polnilo odlično ohranja svojo obliko in izdelku po pranju takoj vrne prvotni videz.
Pomembne so tudi toplotne lastnosti materiala. V jakni s tanko plastjo se človek počuti udobno tudi pri zmrzali 40o. Izrazito tanka debelina ne ovira gibanja in vam omogoča prosto smučanje ali tek.
Negativne lastnosti Thinsulate vključujejo njegovo sposobnost kopičenja statične elektrike. Toda s pomočjo ustrezne obdelave je to težavo mogoče odpraviti.
Isosoft
Še ena sodobna izolacija, ki ga je razvil belgijski koncern Libeltex, največji proizvajalec netkanih tkanin. Isosoft je sestavljen iz najfinejših poliestrskih vlaken, povezanih tako, da zagotavljajo maksimalno varčevanje s toploto.
Debelina izosofta je 4-krat manjša od debeline polnilnega poliestra, zmogljivost segrevanja pa je 10-12-krat večja. Material ima vse certifikate kakovosti, zato se lahko brez strahu uporablja tudi v otroških oblačilih.
Isosoft zlahka prenaša pranje v stroju, ne da bi se zgrudkal in ne predrl sprednje strani izdelka. Oblačila se hitro posušijo in se povrnejo v prvotno obliko. Edina pomanjkljivost materiala se lahko šteje za njegovo visoki stroški, vendar se več kot obrestuje z odlično zmogljivostjo in vzdržljivostjo.
Iz tankega in nežnega kunčjega in kozjega puha se s polstenjem pridobiva čudovit material, imenovan polstenje. Uporablja se za izdelavo vrhnjih oblačil, čevljev, klobukov, otroških igrač in okrasnih predmetov.
Včasih se puhu dodajo viskozne ali sintetične niti, da bi izdelku dali dodatno trdnost in odpornost proti deformacijam. Ta filc je drugačen gladka površina s prijetnim leskom.
Klobučevina se aktivno uporablja za ustvarjanje različnih obrti. To je olajšano z dejstvom, da je material dobro obarvan, se pri rezanju ne drobi in je videti enako tako s sprednje kot z napačne strani.
Pomembno je vedeti! Izdelki iz klobučevine se lahko med pranjem skrčijo in zlijejo. Zato je za njihovo nego najbolje uporabiti kemično čiščenje s posebnimi izdelki.
Netkani materiali, katerih seznam je vsako leto obsežnejši, upravičeno veljajo za izdelek jutrišnjega dne. Zaradi številnih prednosti, ki jih imajo, so nepogrešljivi na različnih področjih človeškega življenja.
Mnogi poletni prebivalci si prizadevajo čim prej posaditi in posejati vse. V tem primeru jim na pomoč pridejo netkani pokrivni materiali tuje in domače proizvodnje. Lahko so različne vrste agrospan, spanbond, agrotex. Zagotavljajo zanesljivo zaščito pred zmrzaljo in ustvarjajo optimalno mikroklimo za aktivno rast rastlin.
Kakšne so vrste tkanin
Današnji sodobni poletni prebivalec ima velika izbira izdelki za zaščito rastlin pred vremenskimi vplivi. Pokrivni netkani materiali so predstavljeni v zelo širokem razponu, med najbolj priljubljenimi vrstami pa je treba poudariti:
- lutrasil;
- spunbond;
- agril;
- agrospan;
- Lumitex.
Vsaka od teh vrst materialov ima svoje posebnosti, ki jih je treba upoštevati pri izbiri.
Kakšna je razlika med pokrivnimi ploščami
Pokrivni netkani materiali so si navzven precej podobni, a se vseeno med seboj razlikujejo. Pri njihovi izbiri je nujno treba upoštevati oznako izdelka, ki je označena s številkami. Višji kot je, gostejši je material. Prav tako bo veliko bolje zadrževal toploto.
Najtanjši in najlažji prekrivni materiali so zelo primerni za zavetje brez okvirja. Poleg tega imajo zelo odlično prepustnost svetlobe, pomagajo ustvariti ugodne pogoje za rast rastlin. In takšni izdelki lahko zaščitijo rastline pred škodljivci in pticami.
Prekrivni netkani materiali z oznako #23 imajo enake lastnosti kot tanjši izdelki, vendar so veliko močnejši. Za zaščito pred hudo zmrzaljo sta idealna izdelka z oznako #30 in #42, saj pomagata zagotoviti največ najboljši pogoji.
Upoštevati je treba, da je brez okvirja mogoče uporabiti le lahek netkani pokrivni material, za gostejše in trajnejše izdelke pa je potreben zanesljiv in stabilen okvir. Modela z oznako št. 60 in št. 80 veljata za najbolj vzdržljive izdelke.
Kakovost pokrivnih materialov
Kakovost pokrivnega netkanega materiala je mogoče oceniti po več merilih. Najprej morate upoštevati prisotnost UV stabilizatorjev in paziti na enakomernost gostote. Najboljša izbira izdelkov znanih proizvajalcev ki so se že uveljavile na trgu.
Ne smemo pozabiti, da je zavetje potrebno ne le za vrtne pridelke, temveč tudi za toploljubna mlada drevesa in grmovnice. Poleg tega bo tak material morda potreben za vrtnice. V tem primeru je vredno izbrati agrotex ali agrospan.
Gostota pokrivnega materiala
Če imate rastlinjak, je treba prekrivni netkani material izbrati zelo previdno. Zlasti se ta izdelek razlikuje po gostoti. Razlikujejo se naslednje možnosti:
- pljuča;
- srednja;
- gosto.
Proizvajajo se samo lahki izdelki bele barve. Uporabljamo jih lahko brez podpor in jih polagamo direktno na sadike takoj po tem, ko jih posadimo v zemljo. Pod takim zavetjem se oblikuje udobna mikroklima. Material je posebej lahek, ne poškoduje stebel, rastline pa bodo med rastjo samostojno dvignile platno od tal. Takšno zavetje bo pomagalo zaščititi zasaditve pred soncem, hudimi zmrzali in žuželkami.
Izdelki srednje gostote so tudi beli. Imajo gostoto 28-42 g/m2. Tak material je idealen za pokrivanje rastlinjakov in rastlinjakov. Pokrivajo jagode, grmičevje, pa tudi pridelke za zimo.
Za črni netkani material je značilna visoka gostota. To vlakno je idealno za mulčenje tal. Preprečuje rast plevela. Ne dobi dovolj sončna svetloba, se ne morejo normalno razvijati in preprosto umrejo. Sadike je treba posaditi v posebne reže. Poleg tega je treba omeniti, da se netkani pokrivni material iz plevela zelo dobro segreje in sadikam zagotavlja potrebno toploto.
Za opremo rastlinjakov se uporablja bel trpežen material, ki se napne preko opornikov, pa tudi čez okvir za zaščito rastlin. Sodoben inovativen material je dvoslojno platno, katerega spodnja plast je črna, zgornja pa bela. Črna stran takšnega platna je položena na tla, da se prepreči pojav plevela. Bela stran bo odbijala svetlobo. V tem primeru bo pridelek rasel veliko hitreje.
Imenovanje pokrivnega materiala
Netkani pokrivni material za rastlinjake je v velikem povpraševanju med poletnimi prebivalci, saj podpira udobna temperatura in vlage, potrebne za pridelavo bogatega pridelka. Ob upoštevanju uporabe sodobn inovativne tehnologije pokrivni materiali omogočajo:
- povečanje produktivnosti;
- zaščititi rastline pred zmrzaljo;
- zadrži vlago v tleh;
- zmanjšajte trud, porabljen za obdelavo postelj.
Da bi bil tak izdelek uporaben, morate izbrati pravo netkano prevleko za postelje. Pri nakupu zahtevane možnosti morate upoštevati veliko različnih parametrov.
Lutrasil
Lutrasil je netkani prekrivni material za postelje, ki izgleda kot pajčevina. Njegova prednost je v tem, da pod njim ni prav nič kondenza. Po potrebi ga lahko pustimo na tleh dlje časa.
Gostota lutrasila je lahko drugačna. Najlažja možnost se šteje za termoselekt, ki lahko prenese zmrzali do -2 stopinj. Gostejša možnost velja za frostselect, ki pomaga zaščititi sadike pred točo, škodljivci, pticami in zmrzaljo.
Črni netkani pokrivni material zagotavlja največjo stopnjo zaščite, zato se najpogosteje uporablja pri sajenju rastlin v tleh, po predhodno narejenih luknjah v platnu. Pomaga ustvariti najugodnejši toplotni režim pri koreninah.
Spunbond
V zadnjih nekaj letih je netkani pokrivni material spunbond začel uživati veliko povpraševanje.
Kot rezultat posebnega načina izdelave dobimo odporen proti obrabi, vzdržljiv in močan material, ki se pogosto uporablja v različna področja Kmetijstvo. Odvisno od gostote platna se lahko uporablja na odprtem ali zaščitenem terenu. Poudarite lahko glavna področja, kjer se ta izdelek lahko uporablja. Uporablja se za:
- pospeševanje segrevanja tal;
- pridobivanje najzgodnejših poganjkov;
- zaščita površinske plasti tal pred izsušitvijo;
- zaščita rastlin pred hudimi zmrzali.
Pred nanosom sanbonda za zaščito rastlin pred škodljivimi vremenske razmere, morate upoštevati njegove glavne tehnične značilnosti:
- dobra zračnost;
- prepustnost svetlobe;
- majhna teža;
- homogena struktura;
- odpornost na škodljive dejavnike;
- ni podvržen gnojnim spremembam in bakterijam.
Spunbond se lahko uporablja kadarkoli v letu. Spomladi prispeva k boljšemu segrevanju tal za izvedbo zgodnji pridelki. Poleg tega se lahko spunbond z visoko gostoto uporablja za pokrivanje okvirjev rastlinjakov in rastlinjakov.
Agril
Agril je pokrivni material, ki ima visoko stopnjo prepustnosti svetlobe, vendar dobro razprši ultravijolično. Zato v vroči sezoni rastline ne bodo parjene, med zmrzali pa ne bodo prehlajene. Tkanina dobro prepušča zrak in vlago. Poleg tega je vzdržljiv in enostaven za uporabo.
Agril pomaga zaščititi prst pred erozijo, tvorbo talne skorje, zbitostjo in skrajša dobo zorenja rastlin. Črni agril ne prepušča svetlobe in odpravlja potrebo po pogostem pletju.
Agrospan
Pokrivni material Agrospan je primeren za uporabo kadarkoli v letu. To platno združuje najboljše lastnosti drugih izdelkov. V hladni sezoni pomaga zaščititi semena, sadike in sadike pred zmrzaljo. Poleti zagotavlja zaščito pred čezmernim ultravijoličnim sevanjem.
Agrospan je sintetično vlakno, ki izgleda kot interlining. Proizvajalci izdelujejo platna v črno-beli barvi. bel material idealno za zaščito sadik v rastlinjaku ali rastlinjaku. Črni material se uporablja za mulčenje tal. Zagotavlja zaščito pred pleveli in škodljivci.
S pomočjo novih tehnologij, ki se uporabljajo v proizvodnem procesu, se pridobi močno in vzdržljivo platno. Ima naslednje prednosti:
- ustvarjanje potrebne mikroklime;
- zaščita pred pregrevanjem in prekomernim ohlajanjem tal;
- zmanjšanje zalivanja;
- zaščita pred škodljivci in boleznimi;
- vzdržljivost.
Vendar ima to vlakno tudi določene slabosti. Glavna pomanjkljivost je nizka stopnja toplotne izolacije, kar je zelo slabo za rast toploljubnih rastlin.
Lumitex
Lumitex je prozoren material različne barve, ki pomaga povečati pretok svetlobe. Hkrati platno zadrži in odbije del infrardečega sevanja ter s tem zaščiti rastline pred pregrevanjem. Zelo dobro prepušča vlago in ogljikov dioksid.
Ta material je videti precej nenavaden, kot je predstavljen v različne barve in ima rebrasto teksturo. Ta izdelek je zelo priročen za uporabo in je primeren za zavetje jagod in kumar. Lahko traja dolgo časa.
Pokrivni material za mulčenje
Material za mulčenje za zavetje rastlin se zelo pogosto uporablja v vrtnarstvu. Lahko je organski ali anorganski. Organsko platno lahko postopoma zgnije. Tla, ki jih pokriva, so obogatena blagodejne snovi. Tako se lastnosti tal in njihova kislost postopoma spreminjajo. Glede na to dejstvo je treba organsko zastirko uporabljati zelo previdno.
Dodatno deluje anorganski pokrivni material dekorativna funkcija. Kot zastirko lahko uporabite barvni in črni film, ki ga lahko kombinirate z okrasnimi nasadi.
Polikarbonat
Polikarbonatna prevleka je najboljša alternativa foliji za rastlinjake. Je zanesljiv material, ki lahko zaščiti rastline pred dežjem, bakterijami, vetrom, hkrati pa ustvari najboljše pogoje za optimalno rast in razvoj vrtnih pridelkov.
Polikarbonat je pravzaprav plastična plošča, ki ima v notranjosti votline, ki nekoliko spominjajo na satovje. Za takšne plošče je značilna visoka trdnost in lahkotnost.
