Îndoim plexiglas acasă - noi oportunități pentru muncă creativă. Cum să îndoiți plexiglasul cu propriile mâini: moduri simple, instrucțiuni pas cu pas și sfaturi de la meșteri plexiglas DIY
Adesea, dorința de a-și face casa și mai atractivă și mai interesantă îi încurajează pe proprietari să folosească materiale foarte rare și complicate în munca lor. Folosit anterior pentru decorare discuri de vinilși aliaje metalice cutii de chibrituriși lemn pârjolit, textile și piele din piele, precum și multe altele: un meșter experimentat va găsi o utilizare pentru orice. Astăzi, plexiglasul polimeric a câștigat o mare popularitate, care poate fi folosit atât în scopuri decorative, cât și ca material pentru crearea de aparate electrocasnice complexe. Mulțumită creativitate, mâini pricepute și anumite cunoștințe din sticlă organică, poți crea obiecte cu adevărat unice, care vor deveni mai târziu mândria și decorul tău acasă.
Un pic despre material
Materialul numit este un aliaj polimeric cu rezistență ridicată și, în același timp, ductilitate maximă (supus temperaturilor ridicate). Compoziția plexiglasului include polimeri amorfi, care constau în principal din macromolecule desfăcute și liniare. Această compoziție a materialului vă permite să obțineți transparența, rezistența și ușurința sa absolută.
Un material nou care a extins semnificativ posibilitățile constructorilor și designerilor
Avantajele plexiglasului folosit ca material pentru creare elemente decorative interior sunt:
Prin urmare, sticla organică devine din ce în ce mai populară în rândul celor de la toate meseriile.
Este de remarcat faptul că din plexiglas pot fi create obiecte complicate complet diferite. Poate fi ceva drăguț și rafturi fanteziste, acvarii mici sau ghivece dedesubt plante de apartament, compartimentari semicirculare in camera sau blaturi simple. În același timp, în unele cazuri, poate fi necesară îndoirea plexiglasului la un unghi dat.
Puteți îndeplini această sarcină acasă, în conformitate cu regulile de bază pentru lucrul cu plexiglas.
Câteva principii de lucru cu plexiglas
Înainte de a începe să topiți și să îndoiți plexiglasul, trebuie să învățați câteva principii care vă vor ajuta să faceți treaba cât mai productiv posibil și fără risipă inutilă de material.
- Deci, pentru a forma un detaliu marimea corecta este necesar să tăiați o bucată de material cu parametrii doriti dintr-o foaie întreagă de plexiglas. Acest lucru va avea ca rezultat un consum economic de material și o productivitate mai mare a muncii efectuate.
- Pentru lucru este necesar să folosiți numai plexiglas pur. În acest scop, se recomandă spălarea materialului.
Este important să nu folosiți materiale abrazive pentru curățarea plexiglasului. Doar o cârpă moale și uscare naturală a foii de polimer. În caz contrar, pe plexiglas se formează zgârieturi și dungi vizibile și inestetice, care se strică aspect materialului și reduce transparența acestuia.
- După spălarea plexiglasului, nu începeți imediat lucrările de îndoire. Lăsați materialul să se usuce. Acest lucru va dura cel puțin o zi într-o cameră uscată cu temperatura camerei. Alternativ, uscați la 80 de grade Celsius.
Principiul calculării timpului de uscare a plexiglasului cu un uscător de păr ar trebui să fie următorul: 1 oră pe 1 mm de grosime a materialului în fiecare dintre secțiunile sale.
- Când începeți încălzirea plexiglasului pentru a-l deforma la unghiul dorit, vă rugăm să rețineți că tratamentul termic al materialului trebuie efectuat cu partea opusă despre unghiul de flexie. Adică încălzim partea superioară a materialului și îl îndoim în jos.
- Pentru a îndoi plexiglas, este suficient să folosiți o temperatură de încălzire de 150 de grade, iar pentru topirea materialului și turnarea lui în forme pregătite, este nevoie de o temperatură de cel puțin 170 de grade.
Important: pentru îndoirea corectă a plexiglasului acasă, trebuie să încălziți o zonă a materialului care este de trei ori grosimea sa. Adică, dacă plexiglasul tău are o grosime de 3 mm, atunci pentru o îndoire uniformă și frumoasă, trebuie să încălziți o astfel de secțiune de-a lungul liniei pliului dorit, a cărui lățime va fi de 9 mm. Cu această grosime de plexiglas, va fi suficient să procesați cu un dispozitiv termic pe o parte a materialului. Dacă grosimea plexiglasului depășește 5 mm, atunci va fi necesar să se efectueze procesul de încălzire din ambele părți de-a lungul liniei pliului dorit.
- După îndoirea plexiglasului, este important să-l lăsați să se răcească în mod natural. Nu folosiți apă sau aer rece ca lichid de răcire. Poate dăuna produs finit sub formă de fisuri, bule etc.
Modalități de a te apleca acasă
Materiale necesare
Pentru a da plexiglas configurația dorită, puteți folosi una dintre câteva metode populare:
- Încălzirea materialului cu un uscător de păr de construcție;
- Prin fierbere;
- cu fir de nicrom.
În funcție de modul în care este îndoit plexiglasul, veți avea nevoie de un element de încălzire (uscător de păr de clădire, sârmă de nicrom sau o cratiță cu apă clocotită). În plus, pregătiți:
- Ferăstrău pentru metal;
- Menghină pentru fixarea fiabilă a plăcii de plexiglas;
- Foma pentru indoire (teava, bara, blat etc.);
- Material abraziv pentru șlefuirea marginilor produsului;
- Puțină apă (pentru a răci materialul în timp ce este tăiat).
Munca pregatitoare
Dacă viitorul dvs. produs necesită utilizarea unei mici bucăți de plexiglas, atunci trebuie mai întâi să o tăiați din pânza comună. Pentru a face acest lucru, fixați în siguranță plexiglasul într-o menghină și tăiați piesa dorită cu un ferăstrău. În locurile de fixare, nu uitați să vă întindeți material moale, care va preveni deteriorarea plexiglasului.
Pentru tăierea plexiglasului poate fi folosit ca fierastrau, și puzzle electric
Important: Folosiți doar un ferăstrău ascuțit.În caz contrar, materialul poate fi deteriorat și deformat. Când tăiați plexiglas, răciți linia de tăiere cu apă. Acest lucru va evita supraîncălzirea plexiglasului și posibila topire a acestuia.
Dacă pe material apare o fisură în timpul tăierii, nu vă faceți griji. Poate fi îndepărtat cu un mic truc: tratați marginile despicatei cu acid acetic răcit. Prin forfecarea plexiglasului la despicare, permiteți acidului acetic să pătrundă mai adânc în porii materialului. Apoi strângeți plexiglasul la crăpătură. Materialul va fuziona și fisura lustruită nu va fi vizibilă.
Se fierbe îndoirea
Acesta este cel mai simplu mod de a îndoi plexiglas, nefiind aproape deloc unelte suplimentare.
Nu uitați să utilizați manusi de protectie pentru a evita arsurile.
5. Lăsați piesa formată din plexiglas până se răcește complet.
Cu uscător de păr
Dacă trebuie să îndoiți o bucată de plexiglas suficient de mare, atunci utilizați un uscător de păr de construcție în acest scop. Puterea sa va permite procesarea suprafata mare material polimer organic într-un timp extrem de scurt.
Cu fir nicrom
Cu ajutorul unui fir de nicrom întins cu grijă sub plexiglas, este posibil să se realizeze îndoirea materialului în linie dreaptă fără efort. Pentru a face acest lucru, trebuie să efectuați următorii pași:
Video: îndoire plexiglas cu sârmă nicrom
Vă aducem în atenție scurt video, care va demonstra în mod clar cum să îndoiți plexiglasul folosind sârmă de nicrom.
Unde și în ce scopuri nu este folosit - puteți face carcase, față și panouri decorative, folosiți pentru „modding” carcase de computer, faceți figuri tridimensionale, litere și multe altele. Acest material poate fi folosit și pentru instalații luminodinamice (lumini intermitente, lumini de mers etc.), lumina din plexiglas se răspândește direct și uniform, datorită cărora se obțin lucruri foarte strălucitoare și frumoase care arată spectaculos în timp întunecat zile.
Principalele avantaje ale plexiglasului sunt:
- transmisie ridicată a luminii - 92%, care nu se modifică în timp, păstrându-și culoarea inițială.
- Rezistența la impact este de 5 ori mai mare decât cea a sticlei.
- rezistent la umiditate.
- ecologic, nu emite gaze toxice în timpul arderii.
- usor de procesat.
- posibilitatea de a da diferite forme folosind un pistol cu aer cald, fără a încălca proprietățile optice, cu detalii excelente.
- prelucrarea mecanica se realizeaza cu aceeasi usurinta ca si prelucrarea lemnului
stabilitate în mediul extern.
- material rezistent la inghet.
- trece 73% din razele ultraviolete, in timp ce razele UV nu provoaca ingalbenirea si degradarea sticlei acrilice.
- stabilitate în medii chimice.
- proprietati electroizolante.
Dar există probabil cel mai important dezavantaj - plexiglasul se zgârie foarte ușor, așa că trebuie să lucrați cu el cu atenție.
Cum să tăiați și să procesați plexiglas?
Mulți oameni taie plexiglas cu un ferăstrău electric sau cu un ferăstrău, adică. pânză. Nu-mi place niciuna dintre aceste metode, în primul rând din cauza faptului că în timpul tăierii apar multe resturi, iar sticla poate fi zgâriată accidental, deși este lipită o folie de protecție.
Vreau să vă ofer o altă modalitate de tăiere, mai avansată, mai simplă și „funcțională”, după care nu va rămâne nici măcar o așchie – aceasta este tăierea cu spirală fierbinte. Această metodă este cea mai potrivită pentru tipurile subțiri de plexiglas.
Avantajele acestei metode:
- după tăiere nu mai rămân resturi
- la tăierea cu pânză sau ferăstrău electric, plexiglasul se poate zgâria sau chiar crăpa, mai ales dacă sticla este subțire.
- atunci când tăiați cu o spirală, puteți controla complet procesul, decupați orice formă.
- după tăierea corectă, plexiglasul nici măcar nu trebuie prelucrat, dar dacă pe margini rămân părți de sticlă topite, acestea sunt tăiate cu un cuțit sau prelucrate cu o pilă cu ac.
- in acest fel puteti taia aproape orice plastic, nu doar plexiglas.
- nici unul activitate fizica, stați pe scaun și bucurați-vă de procesul de tăiere =)
Acum vă voi spune cum să faceți un astfel de „cutter” și de ce aveți nevoie pentru asta.
În primul rând, avem nevoie de o spirală, aproape orice va face, principalul lucru este că sursa ta de energie o poate încălzi. Puteți obține o spirală, de exemplu, de la vechi rezistențe variabile, fiare de lipit, sau cumpărați o spirală pentru aparate de incalzire. Lungimea spiralei este selectată experimental, deoarece toate au rezistență diferită. De exemplu, am folosit o spirală dintr-un fier de lipit ars, cu diametrul de aproximativ 0,3 mm, cu lungimea de 7 cm și când este alimentat de 12 volți, se încălzește aproape până la roșu (consumă 1,5 amperi). Apropo, nu este deloc necesar să încălzim spirala la roșu, altfel, la tăiere, plexiglasul va fuma și va mirosi.
Spirala de la ambele capete trebuie fixată pe pini metalici, iar pinii în sine trebuie lipiți de cablul care va fi conectat la sursa de alimentare. Dacă doriți să obțineți margini perfect uniforme după tăiere, atunci știfturile trebuie fixate pe ceva, astfel încât spirala să rămână dreaptă în timpul tăierii și să nu fie îndoită așa cum am în fotografia de mai jos. Este mai bine să utilizați o sursă de alimentare cu o tensiune de ieșire reglabilă.
Mi-am făcut un astfel de design ca mai jos în fotografie, tăiat multă sticlă în acest fel.
Taiere video:
Cum și cu ce să lipiți plexiglas?
În general, tehnologia de lipire a plexiglasului nu este simplă și este foarte diferită de lipirea sticlei obișnuite. Dacă sticla obisnuita lipite cu lipici siliconic sau pistol cu lipici fierbinte, atunci când lipiți plexiglas, acest lucru nu va da cele mai bune rezultate.
Plexiglasul nu trebuie lipit, de exemplu, cu adeziv cianoacrilat, sticla la punctele de lipire poate deveni albă din acest motiv, este imposibil să o curățați. Un astfel de adeziv este lichid și curge acolo unde nu este necesar și se apucă într-o secundă, ceea ce nu este, de asemenea, foarte bun. Singurul plus al adezivului cianoacrilat este că prinde foarte puternic.
Pentru lipirea plexiglasului, recomand folosirea dicloroetan, Acest lichid limpede, foarte otrăvitoare, așa că nu trebuie să-l mirosiți! Dicloroetanul dizolvă aproape orice plastic și le lipește împreună. Puteți cumpăra dicloroetan în departamentele de componente radio, sau de unde vând adezivi.
Înainte de lipire, îmbinările din plexiglas trebuie mai întâi nivelate și curățate, apoi se aplică uniform dicloroetan pe suprafețele de lipit și, fără a se lăsa să se usuce, acestea sunt conectate. Apoi trebuie să pregătiți un amestec de așchii de plexiglas și dicloroetan, să luați așchii sau bucăți de plexiglas și să le dizolvați în acest lichid. Consistența amestecului ar trebui să fie similară cu jeleul, cusătura trebuie umplută cu acest amestec.
Pentru prima dată, merită să te exersezi pe bucăți inutile de plexiglas.
Repet dicloroetanul este foarte toxic nu ar trebui să respire! Lucrați într-o zonă bine ventilată sau în aer liber. Spălați-vă bine mâinile după muncă apa calda cu săpun.
Îndoirea plexiglasului
Plexiglasul este un plastic, devine plastic atunci când temperaturi mari, îl poți îndoi la 90 de grade, sau dai paharului o anumită formă. Cel mai dificil lucru atunci când îndoiți plexiglasul este aplecarea înăuntru locul potrivit, conform planului.
Plexiglasul poate fi îndoit în apă clocotită folosind arzător de gaz, într-un cuptor sau pistol cu aer cald. Vă voi spune despre îndoirea plexiglasului folosind un pistol cu aer cald și o spirală. Pentru început, trebuie să desenați, dar este mai bine să zgâriați o linie pe plexiglas, nu ar trebui să folosiți markere. după încălzire, va fi dificil să îndepărtați urmele markerului. Apoi, fixăm o jumătate de plexiglas pe o masă plată folosind o menghină, luăm un uscător de păr de clădire sau un uscător de păr de la o stație de lipit și începem să încălzim sticla de-a lungul liniei pe care am trasat-o. Temperatura uscătorului de păr trebuie setată în regiunea de 150-180 de grade - depinde de tipul de plexiglas. În timpul încălzirii, de îndată ce paharul a început să cedeze (apropo, acest lucru va temperatura optima) începem să ne îndoim, în acest proces nu ar trebui să îndepărtați uscătorul de păr, trebuie să mențineți temperatura și să-l încălziți în continuare. In general va sfatuiesc sa il incalziti din ambele parti, cu doua uscatoare de par, daca plexiglassul este gros, 5-6 mm. Trebuie să vă aplecați în direcția de la sursa de căldură.
Pentru a încălzi doar secțiunea de sticlă de care avem nevoie, vă sfătuiesc să acoperiți restul secțiunii cu ceva pentru orice eventualitate, lăsând doar o fâșie îngustă deschisă pentru încălzire și îndoire. Nu uitați de diverse obiecte cilindrice, tevi metalice de exemplu, care poate fi folosit ca șablon prin care puteți face o îndoire cu raza dorită, sau chiar să faceți un tub de plexiglas.
Folosind un pistol cu aer cald, puteți face diferite forme din plexiglas pentru structuri mici, este convenabil să facem forme dintr-o bucată de lemn, șlefuim, tăiem forma dorită, punem plexiglas pe el și îl încălzim cu un uscător de păr, sticla se va topi și începe să se potrivească în formă. După îndoire, sticla trebuie răcită lin și uniform.
Chiar zilele trecute, am dat peste un alt mod interesant. Tipurile subțiri de plexiglas pot fi îndoite folosind aceeași spirală, pentru aceasta întindem această spirală în locul de care avem nevoie, la o distanță de câțiva mm de sticlă, și încălzim firul. Vei simți momentul în care paharul începe să cedeze.
Este folosit cuvântul „plexiglas”. când ne referim la foaia de polimetil metacrilat productie domestica. Este adesea folosit conceptul de „acrilic”, în spatele căruia se află produsul polimerizării radicale a metacrilatului de metil străin. În esență, sunt una și aceeași.
Aplicați plexiglasîn vitrarea acoperișului serelor, în vitrarea industrială și civilă, în diverse tipuri de garduri de protecție, ca vitrare de protecție a tablourilor, reproducțiilor, desenelor, în design decorativ interioare și vitrine, în echipamente comerciale și expoziționale, în publicitate luminoasă.
Fabricat din plexiglas accesorii baie, cazi de baie, cabine de dus, parapete, pervaze, balustrade, rafturi, panouri publicitare, copertine, copertine, litere tridimensionale luminoase si vitralii, vase si multe altele.
Datorită aplicației atât de largi, precum și ușurinței procesării, plexiglasul este folosit de mulți pentru a-și dezvolta mici afaceri, realizarea diverselor produse: etichete de preț, suporturi pentru materiale tipărite, pentru broșuri, pliante, pentru meniuri, suporturi pentru cărți de vizită, diapozitive vitrine, drive-uri, suporturi pentru Celulare, pixuri, suporturi pentru bijuterii si cosmetice, suporturi pentru uscatoare de par, farfurii.
Plexiglasul are o gamă de trăsături distinctive : are aceeași transparență ca și sticla (92%), rezistența la impact este de 5 ori mai mare decât sticla, densitatea este de 2,5 ori mai mică decât sticla, necesită mai puțină grijă la manipulare, are rezistență ridicată la influențele externe (umiditate, temperaturi scăzute, substanțe chimice), este un dielectric, nu emite gaze toxice în timpul arderii, are rezistență temporară mare (își păstrează culoarea și transparența originală, transmite în același timp până la 73% din razele ultraviolete), vă permite să aplicați imagini, nu își pierde proprietățile optice în timpul termoformarii, este ușor de prelucrat ca diferite tipuri de lemn. Plexiglasul este produs în diverse variante de culoare cu o grosime în intervalul 1-24 mm.
Instrumente pentru muncă:
Pentru a realiza produse mici din plexiglas (de exemplu, diverse coastere), nu este deloc necesar să achiziționați echipamente și unelte. La fabricarea produselor din plexiglas acasă, puteți folosi mai mult accesorii simple si trucuri. Deci, folosind forța de frecare, cu ajutorul unui fir obișnuit, dar foarte puternic, orice, chiar și cea mai complexă figură, poate fi tăiată din plexiglas.
Mai întâi aveți nevoie de o spirală de sârmă de nicrom, un transformator coborâtor de la un aparat electric vechi, o masă, o riglă, un cuțit special ascuțit.
Îți poți face propriul tăietor termic:
Un astfel de tăietor are formă de U rama de lemn cu încorporat în ea fir nicrom aproximativ 0,5 mm în diametru. Dispozitivul de tăiere funcționează la o tensiune DC sau AC de 6-12 V. Dacă este necesară îndoirea Foaie plataîntr-o linie dreaptă, este suficient să se efectueze încălzirea locală a plasticului de-a lungul axei de îndoire folosind unul sau mai multe elemente de încălzire rectilinii, de exemplu, un șir de nicrom. Folia de 2-3 mm grosime poate fi tăiată folosind cuțit special- cutter din vechi lamă de ferăstrău. de ultimă oră, un astfel de cuțit este prelucrat pe o piatră de smirghel. Pentru comoditatea muncii, este recomandabil să înfășurați mânerul tăietorului (al doilea capăt al lamei) cu un fir de tip MGSHV cu o secțiune transversală de 0,5 metri pătrați. mm, apoi cu bandă izolatoare. Este necesar să tăiați foaia de pe masă cu suprafață netedă. După ce ați atașat o riglă la locul tăierii, trageți vârful tăietorului de mai multe ori de-a lungul liniei de tăiere, apoi, adâncind puțin linia de tăiere, scoateți rigla și, în final, tăiați foaia cu tăietorul, fără deviind în lateral. În același timp, marginile piesei tăiate sunt netede și aproape că nu necesită prelucrare suplimentară.
Consumabile și prețuri:
O foaie de plexiglas, în funcție de grosime, costă 700-3500 de ruble. Puteți găsi și cumpăra materiale în regiunea dvs. Cei care sunt angajați în această afacere susțin că 15-20 de foi de diferite grosimi sunt cheltuite pe lună pentru fabricarea produselor din plexiglas, prețul produsului este de 200-300% din costul materialului.
Recomandări:
Obțineți câteva foi și începeți cu cele mai simple articole - diferite suporturi folosite pentru a expune produsele în magazine. Este foarte profitabil să faci ovale din plexiglas pentru pietre funerare, monumente. Este mai bine să lucrați la comandă, deoarece în acest caz veți putea achiziționa materiale din banii clientului (luând o plată în avans de 50%).
Rentabilitatea:
Banii câștigați din propria muncă trezesc întotdeauna un sentiment de mândrie (s-a obținut un produs care a fost util oamenilor) și bucurie (planul s-a adeverit, a fost posibil să vă mulțumiți atât dvs., cât și familiei cu un profit mult așteptat). Există multe opțiuni de câștig. Sunt lucruri care sunt mereu solicitate, pentru că sunt necesare în Viata de zi cu zi. Exact asta sunt marfă fierbinte. De ce să nu încerci să repari producția de produse din plexiglas? Ele chiar pot captiva prin aspectul lor fermecător și vor fi vândute cu ușurință.
Ce se poate face cu plexiglas?
Drapee drăguțe pentru farfurii, acvarii pentru pești pentru clienții particulari, etichete de preț stricte, tăvi colorate transparente sau originale, care arată atât de bine pe vitrine sau bijuterii, parfumuri, accesorii și încălțăminte - pentru magazine. Pe asta trebuie să vă concentrați atunci când configurați producția.
Pentru întreprinderile industrialeși firmele mici, ordinea în documente este o garanție sigură a muncii exacte. Dacă sunt stocate în pliante frumoase-suporturi transparente Plexiglas, și chiar realizate în culori diferite pentru a le face mai ușor de găsit, astfel de produse se vor bucura de popularitate continuă în această direcție.
Numere, etichete, lototroni și jetoane din plexiglas V în locuri publice(teatre, restaurante, locuri de divertisment) creează imaginea organizației, deoarece încep nu numai cu umerase, ci și cu cifre. Multe magazine și afaceri care se respectă vor fi bucuroși să cumpere lucrurile mici necesare pentru diverse nevoi. plexiglas- acesta este, de fapt, material solid, care a fost creat pe baza de polimeri. Se obține prin cea mai complexă metodă reacții chimice din acid acrilic. De acolo a venit numele. Cu alte cuvinte, materialul se numește plexiglas. Prefixul „org” din cuvântul „plexiglas” înseamnă origine organică, deoarece producția materialului se bazează complet pe reacțiile chimiei organice.
Plexiglasul este foarte nepretențios. Este ușor de prelucrat: tăierea, tăierea, rindeluirea și ascuțirea, creând forma dorită. Dispozitive și instrumente cu care apar produsele sub maini iscusite maeștrii sunt cei mai familiari: freze, burghie, freze, dalte, lampă de benzină, ferăstrău circular, strung și mașini de frezat. Nici măcar lipirea pieselor individuale nu este dificilă, iar cusăturile sunt aproape invizibile. Este o plăcere să lucrezi cu materialul: se înmoaie ușor la încălzire, este ușor de prelucrat atât la mașini, cât și manual, și cu multe unelte de instalații sanitare.
Mai multe tipuri de producție de plexiglas
- Casting. Este un compus din metacrilat de metil și alte substanțe care se toarnă într-o matriță din sticlă silicată. Rezultatul este un plexiglas excelent. Este durabil, iar datorită metodei de producție (turnare) poate rezista la o sarcină suficientă. Materialul se pretează bine la prelucrare, turnare, lustruire fără efort suficient.
- extrudarea este o metodă ușor diferită de obținere a plexiglasului. Metacrilatul de polimetil, care este în granule, este încălzit într-o mașină de extrudare și stoars pe dispozitive speciale.
Mulți stăpânesc acest tip de măiestrie, deoarece plexiglasul este un material prietenos cu mediul, are o transmisie ridicată a luminii. Indiferent de cât timp trece, această calitate rămâne neschimbată. Același lucru este valabil și pentru produsele colorate. Plexiglasul este ușor și cântărește mai puțin decât sticla obișnuită, astfel încât nu trebuie să cheltuiți bani pe suporturi în timpul asamblarii.
O calitate excelentă este faptul că materialul nu se teme de umiditate și diverse microorganisme, prin urmare este instalat în vitrine, pe transportul apei, pe dispozitive de protecție precum geam, iar pentru peștii mici servește ca acvariu. Sticla rezistă la îngheț și are proprietăți de izolare electrică. Nu este afectat substanțe chimice, și este foarte greu să-l spargi.
Când pe masă se află o foaie transparentă cu o suprafață perfect netedă și o strălucire frumoasă, în capul designerului se nasc multe idei. plexiglas matuit este albă și colorată. Primul are proprietăți excelente de împrăștiere a luminii, iar al doilea este o foaie uniform colorată, care este folosită pentru a crea mijloace didactice si publicitate, pe podiumuri, precum si tavane suspendate.
Plexiglass ondulat alb are o suprafață convexă sub formă de picături, valuri și faguri pe o parte. În același timp, cealaltă parte rămâne perfect plată. Acest tip este folosit în principal pentru a crea interior original: variat compartimentari interioare, usi, ca piesa de mobilier si la dusuri.
Din plexiglas, poți crea o mulțime de lucruri uimitoare prin crearea afacerii tale. Desigur, va trebui să găsiți parteneri demni, oameni calificați, să cumpărați echipamente, dar toate costurile se vor plăti în timp.
Acasă, tăierea plexiglasului este foarte rar necesară. De obicei, o astfel de muncă este efectuată de specialiști în ateliere. Cu toate acestea, această abilitate poate fi utilă în viața de zi cu zi. La urma urmei, uneori există dorința de a face o vază, un acvariu sau o mică masă decorativă cu propriile mâini. Deci, subiectul recenziei noastre este plexiglass. Cum să tăiați un astfel de material?
Caracteristici materiale
Nu toată lumea știe ce este plexiglasul. Cum să o tai acasă și ce caracteristici are? În primul rând, plexiglasul are caracteristici operaționale plastic durabil și, de asemenea, arată ca sticla obișnuită. Acest material este transparent. Cu toate acestea, spre deosebire de sticla, nu se sparge.
Datorită acestor proprietăți, plexiglasul a devenit popular. Cum să-l tăiați acasă? ÎN acest caz nu atât de simplu. Materialul în sine este destul de durabil. plexiglas primit aplicare largă. Într-adevăr, în unele cazuri, folosirea sticlei obișnuite este periculoasă și problematică. Puteți procesa materialul prin aproape toate metodele disponibile. Cu toate acestea, există câteva nuanțe care ar trebui luate în considerare atunci când lucrați cu plexiglas.
Tăierea cu laser a plexiglasului
Cum sunt fabricate produsele din plexiglas în producție? De regulă, un laser este folosit pentru a tăia acest material. Aceasta este metoda cea mai convenabilă. Cu toate acestea, este pur și simplu imposibil să-l aplicați acasă. Datorită unui laser subțire, se poate face o incizie precisă. În acest fel, chiar și micile detalii ale produselor viitoare sunt de obicei tăiate. Cu toate acestea, această metodă de tăiere are anumite limitări: fasciculul laser creează o presiune mare asupra materialului. Mai departe piese individuale adeziv pur și simplu nu este posibil.
Produsele din plexiglas pot fi doar tăiate mediu industrial. Dacă este necesar, contactați organizația corespunzătoare pentru asistență. Principalul lucru este să faceți toate desenele în avans. De asemenea, merită să alegeți un maestru cu experiență.
Plexiglas: cum se taie?
În unele cazuri, este permisă utilizarea unui ferăstrău. Poate fi bandă sau disc. Ultimul tip de ferăstrău este proiectat pentru o tăiere dreaptă. În acest caz, cusătura este îngrijită și clară. În ceea ce privește, este potrivit pentru fabricarea de semifabricate. Este puțin probabil să fie posibil să tăiați margini clare cu un astfel de instrument. Pentru ca suprafața să fie mai netedă, se recomandă utilizarea unui cutter.
Trebuie remarcat faptul că această metodă de tăiere a plexiglasului poate fi folosită nu numai în producție, ci și acasă.
Echipament special
Produsele din plexiglas sunt tăiate cu o unealtă de mare viteză. Acest lucru vă permite să obțineți o cusătură netedă și de înaltă calitate. Viteza unui astfel de echipament poate fi de până la 4 mii de rotații pe minut. După aceea, plexiglasul suferă o prelucrare mecanică suplimentară.
Cu toate acestea, nu uitați că materialul dat are o conductivitate termică scăzută. Ca urmare a tăierii de mare viteză marginile se pot încălzi rapid. Unele instrumente au un mod de plexiglas.
Ferăstrău de salvare pentru metal
Dacă aveți nevoie să tăiați plexiglas acasă, puteți utiliza This is the most instrument disponibil. Cu toate acestea, această metodă are un dezavantaj serios: tăietura rămâne aspră și aspră. Pentru a elimina un astfel de defect, este necesar prelucrare suplimentară. Pentru a netezi tăietura, se folosește de obicei șmirghel sau o pilă.
Tăierea plexiglasului cu un tăietor
Modalitățile de tăiat plexiglas acasă pot fi complet diferite. Cineva folosește un ferăstrău pentru metal, iar cineva folosește un tăietor. De fapt, acest instrument este un ferăstrău cu un singur dinte. Pentru a tăia plexiglas, aveți nevoie de o riglă metalică de o anumită lungime. Acest instrument trebuie așezat pe foaia de material în locul în care doriți să o despărțiți. După aceea, trebuie să țineți tăietorul de-a lungul riglei.
Când tăierea atinge jumătate din grosimea foii, puteți opri și apoi rupeți ușor materialul. Dacă apar defecte, acestea pot fi netezite. Pentru a face acest lucru, este necesar să procesați marginea plexiglasului șmirghel. Dacă se dorește, tăietorul poate fi realizat independent de o cârpă de smirghel. niste meșteri experimentați bucăți de sticlă sunt folosite pentru tăierea plexiglasului. Această metodă necesită protecţie fiabilă pentru mâini.
Aplicarea unor instrumente simple
Dacă tăierea plexiglasului cu laser este o plăcere costisitoare pentru tine, atunci poți tăia materialul cu materiale improvizate. Foarte des, firul de nicrom este folosit pentru astfel de lucrări. Înainte de tăiere, trebuie încălzit. Acest lucru va necesita un transformator a cărui putere este de 24 de wați.
Ca urmare a unor manipulări simple, puteți tăia cu atenție plexiglasul. Încălzit doar topește materialul. Acest lucru permite nu numai tăierea plexiglasului, ci și tăierea detaliilor ondulate.
De asemenea, unii meșteri folosesc această opțiune pentru tăierea plexiglasului acasă. O șurubelniță este de obicei apăsată pe material cu fața sa de capăt. În acest caz, unealta trebuie să fie ținută chiar de marginea mânerului. După aceea, lama șurubelniței este încălzită cu un fier de lipit, a cărui putere este de 25 de wați.
Plexiglasul ar trebui să înceapă să se topească. Vârful șurubelniței trasează pur și simplu o linie unde ar trebui să fie tăietura. După aceea, plexiglasul se sparge ușor. Pentru a obține o linie dreaptă, puteți folosi o riglă de metal sau o lamă de ferăstrău fără dinți.
Pe lângă metodele descrise mai sus, puteți tăia plexiglas cu un tăietor sau Fierăstrău circular. Grosimea lamei în acest caz nu trebuie să fie mai mare de 1 mm. Merită luat în considerare faptul că poate apărea fum în timpul procesului de tăiere. În acest caz, marginile materialului fac adesea spumă din cauza creșterii temperaturii ca urmare a frecării. Acest lucru poate fi evitat. Este necesar să se răcească suprafața de lucru a instrumentului.
